JP2015071454A - 梱包具 - Google Patents

Abstract

【課題】高い緩衝性能を有する便利な梱包具を提供する。【解決手段】被梱包物Ａを配置可能な凹部５とこれに配置された被梱包物Ａを支持する緩衝機能を有した支持部６とを表面中央側に備えた一対の支持枠１と、支持枠１の表面どうしが相対向する姿勢で一対の支持枠１を収納可能な外箱２と、被梱包物Ａを内装する状態で支持枠１の少なくとも一方に装着自在で、且つ、その支持枠１に対する装着姿勢で内装された被梱包物Ａを支持枠１の凹部５内に位置保持可能な内袋３とから構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、電気機器等の商品（被梱包物の一例）が運搬時に損傷するのを防止する等の目的で商品を梱包するのに用いられる梱包具に関する。

この種の梱包具としては、特許文献１に示すように、表面中央側に形成された窓孔を覆うように緩衝フィルムが張り渡された一対の枠部材と、当該一対の枠部材の表面どうしが相対向する状態で一対の枠部材を収納可能な外箱とから構成されたものが知られている。

そして、この梱包具は、相対向する一対の枠部材間に商品を配置し、各枠部材の窓孔に張り渡された緩衝フィルム間で商品を挟着することで、外箱内において商品が一対の緩衝フィルムのみに拘束保持された略宙吊り状態で商品を梱包する。

特開２００５−２７１９９４号公報

上記従来の梱包具では、落下衝突等の大きな衝撃力が外箱に作用したとき、基本的に緩衝フィルムの緩衝作用しか商品に作用しないため、商品の種類によっては緩衝作用が不足する場合がある。

しかも、一対の緩衝フィルム間に挟む状態で商品を拘束保持する関係上、緩衝フィルムの面方向での商品の拘束力は余り大きくなく、そのため、落下衝突等の大きな衝撃力が外箱に作用したとき、外箱内の商品が緩衝フィルムの面方向に沿って衝撃力の大きな外部側（枠部材側）に移動することで、緩衝フィルムの緩衝作用が十分に発揮されない場合もある。

それ故に、従来の梱包具では、衝撃力の緩衝性能が十分とは言い難く、この点に未だ改善の余地があった。

本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、梱包方式の合理的な改良により、高い緩衝性能を有する便利な梱包具を提供する点にある。

本発明の第１特徴構成は、梱包具に係り、その特徴は、
被梱包物を配置可能な凹部とこれに配置された被梱包物を支持する緩衝機能を有した支持部とを表面中央側に備えた一対の支持枠と、
前記支持枠の表面どうしが相対向する姿勢で一対の前記支持枠を収納可能な外箱と、
前記被梱包物を内装する状態で前記支持枠の少なくとも一方に装着自在で、且つ、その支持枠に対する装着姿勢で内装された前記被梱包物を前記支持枠の前記凹部内に位置保持可能な内袋とから構成されている点にある。

つまり、この構成によれば、内袋により一対の支持枠の凹部内に被梱包物を位置保持する状態で、且つ、一対の支持枠の支持部で被梱包物を支持する状態で、被梱包物を外箱に収納することができる。

そのため、落下衝突等の大きな衝撃力が外箱に作用したとき、内袋による位置保持作用によって被梱包物が衝突力の大きな外周側（支持枠側）に移動するのを抑止することができ、同時に、支持部による緩衝作用を付与することができ、これらの相乗により、高い緩衝性能を発揮することができる。

本発明の第２特徴構成は、梱包具に係り、その特徴は、
被梱包物を配置可能な凹部を有する支持枠と、
その支持枠を収納可能な外装体と、
上側被覆部位と下側被覆部位の間に内装空間を有する内袋とが備えられ、
前記内袋は、前記上側被覆部位及び前記下側被覆部位が前記支持枠の前記凹部及びその凹部の周囲に亘る状態で、その内装空間に内装された前記被梱包物を前記凹部内に位置保持させる装着姿勢で前記支持枠に装着自在に構成されている点にある。

つまり、この構成によれば、内袋は、上側被覆部位及び下側被覆部位が凹部及びその凹部の周囲に亘る装着姿勢で支持枠に装着することができ、その装着姿勢の内袋によって、支持枠の凹部内に被梱包物を位置保持することができる。このように内袋によって凹部内に被梱包物を位置保持させる状態で、被梱包物を外装体に収納することができる。

そのため、落下衝突等の大きな衝撃力が外装体に作用したとき、内袋による位置保持作用によって被梱包物が衝撃力の大きな外周側に移動するのを抑止することができる。

本発明の第３特徴構成は、前記内袋は、その内装空間への前記被梱包物の挿入を許容する挿入姿勢と前記装着姿勢とに姿勢変更自在であり、前記上側被覆部位及び前記下側被覆部位に対して前記凹部の周囲側への引張り力が付与されることで、前記挿入姿勢から前記装着姿勢に姿勢変更されるように構成されている点にある。

つまり、この構成によれば、内袋が挿入姿勢のときに、内袋の内装空間に被梱包物を容易に挿入することができ、上側被覆部位及び下側被覆部位に対して凹部の周囲側への引張り力を付与することで、内袋を挿入姿勢から装着姿勢に姿勢変更できる。これにより、装着姿勢の内袋によって支持枠の凹部内に被梱包物を位置保持することができる。

しかも、内袋の上側被覆部位及び下側被覆部位が引張状態にあるので、落下衝撃等で内袋に内装された被梱包物が移動しようとするとき、引張状態の内袋が更に引張される状態で被梱包物に移動抵抗を付与することができるので、落下衝突等の大きな衝撃力が外装体に作用したとき、被梱包物が移動するのを内袋により一層効果的に抑止することができる。

本発明の第４特徴構成は、前記凹部が表面側に配置された前記支持枠が一対備えられ、
それら一対の前記支持枠の表面どうしが相対向する姿勢で前記外装体に収納自在に構成され、
前記内袋の装着姿勢は、前記上側被覆部位及び前記下側被覆部位が一対の前記支持枠の夫々における前記凹部及びその凹部の周囲に亘る状態で、一対の前記支持枠の夫々における前記凹部内に前記被梱包物を位置保持させる姿勢に設定されている点にある。

つまり、この構成によれば、表面どうしが相対向する姿勢の一対の支持枠に対して、内袋を一対の支持枠の夫々における凹部及びその凹部の周囲に亘る装着姿勢で装着することができ、その装着姿勢の内袋によって、一対の支持枠の夫々における凹部内に被梱包物を位置保持させることができる。このように、内袋によって一対の支持枠の夫々における凹部内に被梱包物を位置保持させる状態で、その一対の支持枠とともに被梱包物を外装体に収納することができる。

本発明の第５特徴構成は、前記支持枠には、前記凹部内に配置された前記被梱包物を支持する緩衝機能を有する支持部が備えられている点にある。

つまり、この構成によれば、被梱包物を凹部内に位置保持するだけでなく、支持部による緩衝作用を付与することができるので、その相乗効果によって、高い緩衝性能を発揮することができる。

本発明の第６特徴構成は、前記支持部が、前記支持枠の前記凹部の縁部に突出形成された屈曲自在な支持片から構成されている点にある。

上記構成によれば、凹部の縁部に突出形成された支持片は被梱包物の形状に応じて凹部の底側に折り込まれる状態に屈曲変形させることで、形状の異なる複数種の被梱包物に適用することができる。

しかも、落下衝突等の衝撃力が外箱又は外装体に作用したとき、支持片が折り込まれた姿勢から更に屈曲変形することで、被梱包物に伝達される衝撃力を緩衝することができるから、緩衝性能を更に一層高めることができる。

本発明の第７特徴構成は、前記内袋の内装空間の外縁線の少なくとも一部が、前記被梱包物を内装して前記支持枠に装着された状態で前記支持枠の前記凹部内に位置するように構成されている点にある。

つまり、上記構成によれば、内袋の内装空間の外縁線の少なくとも一部が、被梱包物を内装して前記支持枠に装着された状態で支持枠の凹部内に位置するから、その分、内装空間そのものが凹部外に移動するのを抑止することができて、内装空間内の梱包物が支持枠の凹部外に移動するのを一層抑止することができる。

したがって、落下衝突等の大きな衝撃力が外箱又は外装体に作用したとき、被梱包物が衝突力の大きな外周側（支持枠側）に移動するのを内袋により効果的に抑止することができ、緩衝性能を更に高めることができる。

本発明の第８特徴構成は、前記支持枠の表面中央側には、前記凹部が形成され、
前記支持枠の外周辺部における相対向する二つの辺部には、表面側と裏面側とに折り返し自在なフラップが形成されているとともに、
前記内袋の外周辺部における相対向する二つの辺部と二つの前記フラップとを夫々取付ける取付け手段が備えられ、
前記内袋の前記辺部と前記支持枠の前記フラップの各組について、表面側又は横外側に突出する姿勢の前記フラップに前記内袋の辺部を前記取付け手段で取付けた状態から前記フラップを裏面側に折り返すことで、前記内袋が一対のフラップに引張される状態で支持枠に装着されるように構成されている点にある。

つまり、この構成によれば、内袋の辺部と支持枠のフラップの各組について、表面側又は横外側に突出する姿勢のフラップに内袋の辺部を取付け手段で取付け、その状態からフラップを裏面側に折り返す簡単な操作で、一対のフラップに引張される状態で内袋を支持枠に装着することができる。

そして、一対のフラップに両側から引張された内袋によって支持枠凹部内の所定位置に被梱包物を配置することができるから、凹部内に配置された被梱包物を支持する支持部による所期の緩衝作用を確実に享受することができる。

しかも、内袋が引張状態にあるため、落下衝撃等で内袋に内装された被梱包物が移動しようとするとき、引張状態の内袋が更に引張される状態で被梱包物に移動抵抗を付与することができるから、落下衝突等の大きな衝撃力が外箱又は外装体に作用したとき、被梱包物が衝突力の大きな外周側（支持枠側）に移動するのを内袋により一層効果的に抑止することができる。

したがって、内袋を支持枠に容易に装着することができながら、緩衝性能を更に一層高めることができる。

本発明の第９特徴構成は、前記フラップが、裏面側に折り返した姿勢で前記支持枠の脚部を形成するように構成されている点にある。

つまり、この構成によれば、内袋を引張状態で装着するためのフラップを支持枠の脚部（外箱又は外装体への収納状態又は非収納状態で姿勢を保持する脚部）に兼用構成するから、例えば、内袋引張用のフラップと支持枠姿勢保持用の脚部とを別途に構成するのに比べ、構造の効率化を図ることができる。

本発明の第１０特徴構成は、前記取付け手段を構成するのに、前記内袋の前記辺部には、前記フラップに掛止可能な袋状の掛止部が一体形成されている点にある。

上記構成によれば、内袋の外周辺部のうちの相対向する二つの辺部に袋状の掛止部が一体形成されているから、この袋状の掛止部を前記フラップに被せて掛止させることで、フ内袋をフラップに簡単に取付けることができる。

したがって、内袋の取付け作業の容易化を図ることができるとともに、構造の一層の効率化を図ることができる。

梱包具の分解斜視図 梱包具の断面図 内袋の支持枠への装着工程を示す説明図 （ａ）内袋の正面図、（ｂ）内袋の背面図、（ｃ）ＩＶｃ−ＩＶｃ線断面図 （ａ）支持枠の正面図、（ｂ）被梱包物を内装した状態の内袋の断面図 第２実施形態における梱包具の分解斜視図 第２実施形態における梱包具の断面図

〔第１実施形態〕
図１、図２は、例えば、オーディオやモニター等の精密機器Ａ（被梱包物の一例）を梱包するのに用いられる梱包具Ｔを示し、この梱包具Ｔは、上下一対の同形状の支持枠１と、両支持枠１を収納可能な外箱２と、機器Ａを内装可能な内袋３とからなる。

前記支持枠１は、ダンボール紙等の型紙からなり、矩形状の基部４の表面中央側に機器Ａを配置するための矩形状の凹部５を開口形成するとともに、基部４の外周辺部の各々に表面側と裏面側とに折り返し自在なフラップ７を突出形成して構成されている。

このフラップ７は、図１、図２に示すように、裏面側に折り返した姿勢において外箱２内で支持枠１の姿勢を保持する脚部として機能する。

この凹部５の縁部に該当する内周辺部の各辺部には、図２に示すように、凹部５内に配置された機器Ａを支持する緩衝機能を有した支持片６ａ〜６ｄ（支持部６の一例）が基端部を支点に折り曲げ自在（詳しくは凹部５の底側に折り込み自在）な状態で突出形成されている。

短辺側の支持片６ａ、６ｄの突出寸法Ｐ１、及び、長辺側の支持片６ｂ、６ｃの突出寸法Ｐ２は、図２に示すように、外箱２内に支持枠１を収納した状態で裏面中央側を向く緩衝機能を有する斜め姿勢となるように、支持枠１のフラップ７の突出寸法（高さ）Ｐ７よりも大に設定されている。

下側に位置する支持枠１における支持片６ａ〜６ｄの夫々は、機器Ａの端部に下方側から当接して受け止め支持するように構成されており、上側に位置する支持枠１における支持片６ａ〜６ｄの夫々は、機器Ａの端部に上方側から当接して支持するように構成されている。これにより、一対の支持枠１をその表面側どうしが相対向する姿勢で備えることで、下側に位置する支持枠１における支持片６ａ〜６ｄと上側に位置する支持枠１における支持片６ａ〜６ｄとで上下に挟み込んだ状態で機器Ａを支持することができ、しかも、支持片６ａ〜６ｄが緩衝機能を有することから、高い緩衝性能を発揮ながら、機器Ａを安定して支持することができる。

前記外箱２は、ダンボール紙等の型紙からなり、一対の支持枠１の表面どうしが相対向する重合姿勢で一対の支持枠１を収納可能な上方解放型の箱形状に構成されている。

この外箱２の上縁部の各辺部には、上面を閉塞可能な折り返し自在な複数のフラップ８（蓋の一例）が突出形成されている。

外箱２の内部の収納空間Ｓ２の横幅Ｗ２は、図１、図２に示すように、支持枠１の基部４の横幅Ｗ４と同一又はそれよりも僅かに小に構成されているとともに、収納空間Ｓ２の縦幅Ｄ２は、支持枠１の基部４の縦幅Ｄ４と同一又はそれよりも僅かに小に構成されている。

また、収納空間Ｓ２の高さＨ２は、表面どうしが相対向する重合姿勢とした一対の支持枠１の高さ（つまり、支持枠１のフラップ７の突出寸法（高さ）Ｐ７の２倍の高さ）と同一又はそれよりも僅かに小に構成されている。

前記内袋３は、図３、図４に示すように、伸張変形可能な柔軟な合成樹脂製（樹脂製の一例）のシートからなり、機器Ａを内装する状態で支持枠１の一方（一対の支持枠１の一方又は両方の一例）に装着自在で、且つ、その支持枠１に対する装着姿勢で内装された機器Ａを支持枠１の凹部５内に位置保持可能に構成されている。なお、前記シートを構成する合成樹脂材としては、ポリプロピレン系の伸び率の高いものを用いている。

この内袋３の長手方向中間部には、長辺側の一方の辺部に挿脱口９を備えた内装空間Ｓ３が形成されている。当該内装空間Ｓ３は、表裏二枚の樹脂シート（上側被覆部位３Ａと下側被覆部位３Ｂ）の適所を熱融着することにより構成されている。このようにして、内装空間Ｓ３は、上側被覆部位３Ａと下側被覆部位３Ｂの間に形成されている。

また、内袋３の裏面側における長手方向両端側には、支持枠１の短辺側の二つのフラップ７（相対向する二つのフラップ７の一例）の夫々に掛止可能な袋状の掛止部１０が備えられている。当該掛止部１０は、表裏二枚の樹脂シート（上側被覆部位３Ａと下側被覆部位３Ｂ）の長手方向両端側を折り返したのちに当該折り返し部分の両側を熱融着することにより構成されている。

この袋状の掛止部１０は、内袋３を支持枠１に装着する装着手段、及び、内袋３を支持枠１の短辺側のフラップ７、７に取付ける取付け手段を構成する。

図５に示すように、内袋３の横幅（長辺寸法）Ｗ３は、支持枠１の基部４の横幅Ｗ４に短辺側の二つのフラップ７、７の両突出寸法Ｐ７を加算した拡張幅寸法Ｗ１と同一又はそれよりも僅かに小に構成されている。

つまり、内袋３は、図３に示すように、表面側又は横外側に突出する姿勢のフラップ７、７に対して内袋３の掛止部１０を被せて掛止させ、その状態からフラップ７、７を裏面側に折り返すことで、内袋３が短辺側の一対のフラップ７、７に引張される状態で支持枠１に装着されるように構成されている。

ここで、フラップ７、７に対して内袋３の掛止部１０を被せて掛止させることで、支持枠１に対して、上側被覆部位３Ａ及び下側被覆部位３Ｂが支持枠１の凹部５及びその凹部５の周囲に亘る状態で、内袋３を装着させることができる。そして、フラップ７、７に対して内袋３の掛止部１０を被せて掛止させた姿勢は、内袋３の挿入姿勢となっており、この挿入姿勢では、内装空間Ｓ３に対する機器Ａの挿脱が許容されている。また、フラップ７、７を裏面側に折り返すことで、内袋３が短辺側の一対のフラップ７、７に引張される状態となり、このように、上側被覆部位３Ａ及び下側被覆部位３Ｂの両者に対して凹部５の周囲側への引張り力が付与されることで、挿入姿勢から装着姿勢に内袋３が姿勢変更されるようになっている。内袋３が装着姿勢に姿勢変更されることで、上側被覆部位３Ａ及び下側被覆部位３Ｂが一対の支持枠１の夫々における凹部５及びその凹部５の周囲に亘る状態で、一対の支持枠１の夫々における凹部５内に機器Ａを位置保持させるようにしている。

また、機器Ａを内装した状態での内装空間Ｓ３の横幅ＷＳは、図５に示すように、凹部５の横幅Ｗ５よりも小に設定されていて、図２に示すように、内袋３の内装空間Ｓ３の外縁線３ａの少なくとも一部が、機器Ａを内装して支持枠１に装着された状態で支持枠１の凹部５内に位置するように構成されている。

なお、内袋３の内装空間Ｓ３の外縁線３ａの全部が、機器Ａを内装して支持枠１に装着された状態で支持枠１の凹部５内に位置するように構成されていてもよい。

つまり、この梱包具Ｔは、図２に示すように、内袋３により一対の支持枠１の凹部５内に機器Ａを位置保持する状態で、且つ、一対の支持枠１の各支持片６ａ〜６ｄで機器Ａを緩衝支持する状態で、機器Ａを梱包することができる。

そのため、落下衝突等の大きな衝撃力が外箱２に作用したときでも、内袋３による位置保持作用（ブレーキ作用）によって機器Ａが衝突力の大きな外周側（支持枠１側）に移動するのを抑止することができるとともに、内袋３の伸張変形による緩衝作用と併せて支持部６の変形（湾曲変形又は屈曲変形）による緩衝作用を付与することができ、これらの相乗により、機器Ａの故障が極めて生じ難い高い緩衝性能を発揮することができる。

次に、このように構成された梱包具Ｔの梱包手順を説明する。
図３に示すように、内袋３の挿脱口９を通して内装空間Ｓ３に機器Ａを収容する。
そして、支持枠１の短辺側の一対のフラップ７、７を表面側（又は横外側）に突出する姿勢にし、それらフラップ７、７に対して内袋３の袋状の掛止部１０を被せることで、内袋３の掛止部１０とフラップ７とを夫々掛止させる。

その後、支持枠１の短辺側の一対のフラップ７、７を裏面側に折り返すことで、内袋３を短辺側の一対のフラップ７、７に引張される状態で支持枠１に装着する。

図１に示すように、内袋３が装着された支持枠１を外箱２の底側に挿入配置するとともに、その上に、表面側が下方を向く姿勢で別の支持枠１を挿入配置し、一対の支持枠１どうしの間に機器Ａを挟み込む。

ここで、内袋３については、図２に示すように、外箱２の底側に挿入配置されて下側に位置する支持枠１に装着されており、その支持枠１の表面側を覆うようにその全体に亘る状態で備えられている。よって、表面側が下方を向く姿勢で別の支持枠１を挿入配置させることで、一対の支持枠１の表面側の夫々によって内袋３が挟み込まれることになり、外箱２に一対の支持枠１を収納させたときに内袋３を引張状態に維持し易いものとなる。

そして、外箱２の上縁部の各フラップ８を内向きに折り返して上面部を閉塞し、その後、テープ等の固定手段でフラップ８の姿勢を固定することで、機器Ａの梱包を完了する。

〔第２実施形態〕
上記第１実施形態では、支持枠１を一対備え、それら一対の支持枠１をその表面側どうしが相対向する姿勢で外箱２に収納するようにしている。これに代えて、この第２実施形態では、図６及び図７に示すように、支持枠１を１つ備え、その１つの支持枠１を外箱２に収納するとともに、その支持枠１の上方側の空いた空間に緩衝機能を有する緩衝部材２１を配置させるようにしている。

この第２実施形態では、緩衝部材２１が気体封入空間２２に気体を封入することで緩衝機能を発揮する袋状の部材にて構成されており、この緩衝部材２１が内袋３に一体的に備えられている。例えば、内袋３の上方側被覆部位３Ａとなるシートの上側に、更に、気体封入空間形成用シート２３を配置し、その上方側被覆部位３Ａとなるシートと気体封入空間形成用シート２３の所定箇所を一連に熱融着することで、気体封入空間２２を形成している。そして、気体封入空間形成用シート２３の端部等に備えられた気体供給部（図示は省略）からエア等の気体を気体封入空間２２に供給して気体封入空間２３に気体を充填させるようにしている。ここで、気体封入空間２３については、平面視において、支持枠１の凹部５の全体及びその凹部５の周囲まで亘る状態で形成するのが好ましい。

この第２実施形態における梱包手順としては、まずは、上記第１実施形態（図３参照）と同様に、内袋３の挿脱口９を通して内装空間Ｓ３に機器Ａを収容し、支持枠１の短辺側の一対のフラップ７、７を表面側（又は横外側）に突出する姿勢にし、それらフラップ７、７に対して内袋３の袋状の掛止部１０を被せることで、内袋３の掛止部１０とフラップ７とを夫々掛止させる。これにより、支持枠１に内袋３を挿入姿勢にて装着している。その後、支持枠１の短辺側の一対のフラップ７、７を裏面側に折り返すことで、内袋３を短辺側の一対のフラップ７、７に引張される状態で支持枠１に装着する。つまり、上側被覆部位３Ａ及び下側被覆部位３Ｂの両者に対して凹部５の周囲側への引張り力が付与されることで、挿入姿勢から装着姿勢に内袋３が姿勢変更されるようになっている。内袋３が装着姿勢に姿勢変更されることで、上側被覆部位３Ａ及び下側被覆部位３Ｂが支持枠１の凹部５及びその凹部５の周囲に亘る状態で、支持枠１の凹部５内に機器Ａを位置保持させるようにしている。

そして、図６に示すように、内袋３が装着された支持枠１を外箱２の底側に挿入配置し、気体供給部（図示は省略）からエア等の気体を気体封入空間２２に供給して、支持枠１の凹部５の全体及びその凹部５の周囲まで亘る状態で形成された気体封入空間２２に気体を充填している。これにより、図７に示すように、内袋３に内装された機器Ａの上方側及び支持枠１の表面側が気体封入空間２２にて覆われることになり、外箱２の上縁部の各フラップ８を内向きに折り返して上面部を閉塞し、その後、テープ等の固定手段でフラップ８の姿勢を固定することで、機器Ａの梱包を完了している。

〔その他の実施形態〕
（１）前述の実施形態では、支持部６を構成するのに、支持枠１の凹部５の縁部から支持片６ａ〜６ｄを突出形成する場合を例に示したが、例えば、支持枠１の凹部５の底側にスポンジ等のクッション材を設けるようにしてもよい。

（２）前述の実施形態では、内袋３を支持枠１のフラップ７に取付ける取付け手段、及び、機器Ａを内装する状態で内袋３を支持枠１に装着する装着手段が、内袋３に袋状の掛止部１０から構成されている場合を例に示したが、ホッチキス芯やクリップ等の連結具から構成されていてもよい。

（３）前述の実施形態の変形として、内袋３の挿脱口９を開閉操作するファスナー等の開閉手段が付加的に設けられていてもよい。

（４）前述の実施形態では、一対の支持枠１が外箱２とは別部品として構成されている場合を例に示したが、一対の支持枠１の少なくとも一方が外箱２に一体的に備えられていてもよい。

（５）支持枠１と外箱２の素材は、前述の実施形態で示したが型紙に限らず硬質樹脂や発泡樹脂等の合成樹脂や木や金属等であってもよく、また、内袋３の素材も、前述の実施形態で示した合成樹脂に限らず紙や布等であってもよい。

（６）前述の実施形態では、内袋３について、上側被覆部位３Ａとなるシートと下側被覆部位３Ｂとなるシートに対して、相対向する二つの辺部及びその辺部に直交する一つの辺部の合計三つの辺部を熱融着することで、四方のうち、三方が閉塞されて一方が開放された内装空間Ｓ３を形成し、開放された一方に挿脱口９を形成している。これに代えて、相対向する二つの辺部のみを熱融着することで、四方のうち、相対向する二方向のみを閉塞して残りの二方向が開放された筒袋状の内装空間を形成するようにしてもよい。

（７）前述の実施形態では、内袋３の長手方向両端側に掛止部１０が備えられ、その掛止部１０を支持枠１の短辺側の二つのフラップ７に掛止しているが、逆に、内袋３の短手方向両端部に掛止部を備え、その掛止部を支持枠１の長辺側の二つのフラップに掛止するようにしてもよい。

（８）前述の実施形態では、梱包手順として、先に、内袋３の挿脱口９を通して内装空間Ｓ３に機器Ａを収容しておき、次に、その機器Ａが収容された内袋３を支持枠１に装着するようにしている。これに代えて、先に、内装空間Ｓ３に機器Ａが収容されていない空の内袋３を支持枠１に装着しておき、次に、その支持枠１に装着された内袋３に対して挿脱口９から内装空間Ｓ３に機器Ａを挿入して収容することもできる。この場合には、フラップ７、７に対して内袋３の袋状の掛止部１０を被せることで、内袋３の掛止部１０とフラップ７とを夫々掛止させて内袋３を挿入姿勢にて支持枠１に装着することができる。そして、挿入姿勢の内袋３に機器Ａを収容させる際には、支持枠１の短辺側の一対のフラップ７、７を表面側（又は横外側）に突出する姿勢にすることで、挿脱口９が大きく開口し易くなり、その収容作業を容易に行うことができる。

（９）前述の実施形態では、一対の支持枠１や１つの支持枠１を収納する対象を外箱２としているが、この外箱２に限らず、支持枠１の周囲を覆う外装体であればよく、この外装体に一対の支持枠１や１つの支持枠１を収納することができる。この場合には、例えば、外装体として緩衝機能を有するものを用いる、或いは、一対の支持枠１や１つの支持枠１の周囲を緩衝材にて覆った状態で外装体に収納させるのが好適である。

（１０）上記第１実施形態では、支持枠１に対して内袋３を装着させるに当たり、下方側に位置する支持枠１に内袋３を装着している。これに代えて、例えば、内袋３の掛止部１０の一方を下方側に位置する支持枠１の短辺側のフラップ７に一方に掛止し、内袋３の掛止部１０の他方を上方側に位置する支持枠１の短辺側のフラップ７に他方に掛止することで、下方側に位置する支持枠１と上方側に位置する支持枠１とに亘る状態で内袋３を装着することができる。また、内袋３の掛止部１０の両方を上方側に位置する支持枠１の短辺側の二つのフラップ７に掛止することで、上方側に位置する支持枠１に内袋３を装着することもできる。

（１１）上記第２実施形態では、支持枠１の上方側の空いた空間に配置させる緩衝部材２１として、気体封入空間形成用シート２３にて形成される気体封入空間２２に気体を封入することで緩衝機能を発揮する部材にて構成しているが、これに代えて、例えば、スポンジ等の弾性部材を緩衝部材として、内袋３に内装された機器Ａの上方側及び支持枠１の表面側を覆うように充填させることもできる。

本発明は、精密機器に限らず陶器やガラス等の壊れ易い物などの各種物品の運搬に好適に適用することができる。

１ 支持枠
２ 外箱（外装体）
３ 内袋
３ａ 外縁線
３Ａ 上側被覆部位
３Ｂ 下側被覆部位
５ 凹部
６ 支持部
６ａ〜６ｄ 支持片
７ フラップ
１０ 掛止部（取付け手段）
Ａ 機器（被梱包物）
Ｓ３ 内装空間

Claims (10)

1. 被梱包物を配置可能な凹部とこれに配置された被梱包物を支持する緩衝機能を有した支持部とを表面中央側に備えた一対の支持枠と、
   前記支持枠の表面どうしが相対向する姿勢で一対の前記支持枠を収納可能な外箱と、
   前記被梱包物を内装する状態で前記支持枠の少なくとも一方に装着自在で、且つ、その支持枠に対する装着姿勢で内装された前記被梱包物を前記支持枠の前記凹部内に位置保持可能な内袋とから構成されている梱包具。
2. 被梱包物を配置可能な凹部を有する支持枠と、
   その支持枠を収納可能な外装体と、
   上側被覆部位と下側被覆部位の間に内装空間を有する内袋とが備えられ、
   前記内袋は、前記上側被覆部位及び前記下側被覆部位が前記支持枠の前記凹部及びその凹部の周囲に亘る状態で、その内装空間に内装された前記被梱包物を前記凹部内に位置保持させる装着姿勢で前記支持枠に装着自在に構成されている梱包具。
3. 前記内袋は、その内装空間への前記被梱包物の挿入を許容する挿入姿勢と前記装着姿勢とに姿勢変更自在であり、前記上側被覆部位及び前記下側被覆部位に対して前記凹部の周囲側への引張り力が付与されることで、前記挿入姿勢から前記装着姿勢に姿勢変更されるように構成されている請求項２に記載の梱包具。
4. 前記凹部が表面側に配置された前記支持枠が一対備えられ、
   それら一対の前記支持枠の表面どうしが相対向する姿勢で前記外箱に収納自在に構成され、
   前記内袋の装着姿勢は、前記上側被覆部位及び前記下側被覆部位が一対の前記支持枠の夫々における前記凹部及びその凹部の周囲に亘る状態で、一対の前記支持枠の夫々における前記凹部内に前記被梱包物を位置保持させる姿勢に設定されている請求項２又は３に記載の梱包具。
5. 前記支持枠には、前記凹部内に配置された前記被梱包物を支持する緩衝機能を有する支持部が備えられている請求項２〜４のいずれか１項に記載の梱包具。
6. 前記支持部が、前記支持枠の前記凹部の縁部に突出形成された屈曲自在な支持片から構成されている請求項１又は５に記載の梱包具。
7. 前記内袋の内装空間の外縁線の少なくとも一部が、前記被梱包物を内装して前記支持枠に装着された状態で前記支持枠の前記凹部内に位置するように構成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の梱包具。
8. 前記支持枠の表面中央側には、前記凹部が形成され、
   前記支持枠の外周辺部における相対向する二つの辺部には、表面側と裏面側とに折り返し自在なフラップが形成され、
   前記内袋の外周辺部における相対向する二つの辺部と二つの前記フラップとを夫々取付ける取付け手段が備えられ、
   前記内袋の前記辺部と前記支持枠の前記フラップの各組について、表面側又は横外側に突出する姿勢の前記フラップに前記内袋の辺部を前記取付け手段で取付けた状態から前記フラップを裏面側に折り返すことで、前記内袋が一対のフラップに引張される状態で支持枠に装着されるように構成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の梱包具。
9. 前記フラップが、裏面側に折り返した姿勢で前記支持枠の脚部を形成するように構成されている請求項８に記載の梱包具。
10. 前記取付け手段を構成するのに、前記内袋の前記辺部には、前記フラップに掛止可能な袋状の掛止部が一体形成されている請求項８又は９に記載の梱包具。
    

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