JP2015060115A - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which properly determines an environmental condition in which a device is installed, without using an expensive temperature sensor or humidity sensor.SOLUTION: An image forming apparatus 1 includes: an ion-conductive secondary transfer roller 26; an intermediate transfer belt 8; a high-voltage power supply 58 which applies a high voltage to the secondary transfer roller 26 in order to transfer a toner image on the intermediate transfer belt 8 to a transfer material; a storage apparatus 47 which stores a table 55 showing correlation between an environmental condition and an electric resistance value of the secondary transfer roller 26 having correlation with an absolute humidity; and a control section 42 which controls output of the high-voltage power supply 58. The control section 42 applies a predetermined alternate high voltage to the secondary transfer roller 26 from the high-voltage power supply 58 during non-printing processing, to acquire a current value of the secondary transfer roller 26, and calculates an electric resistance value of the secondary transfer roller 26 on the basis of the acquired current value, to acquire a current environmental condition on the basis of the calculated electric resistance value and the table 55.

Description

本発明は、画像形成装置に関わり、更に詳しくは、高価な温度センサや湿度センサを用いずに装置が置かれた環境条件を正しく判定する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus that correctly determines an environmental condition in which the apparatus is placed without using an expensive temperature sensor or humidity sensor.

従来、電子写真方式の画像形成装置がある。この画像形成装置は、一般に感光体ドラムを一様に帯電させて初期化し、この感光体ドラムに光書込みによって静電潜像を形成し、この静電潜像をトナー像化して、そのトナー像を直接または間接に用紙等の転写材に転写して定着器で定着させる。   Conventionally, there is an electrophotographic image forming apparatus. In this image forming apparatus, generally, a photosensitive drum is uniformly charged and initialized, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum by optical writing, and the electrostatic latent image is converted into a toner image. Is directly or indirectly transferred onto a transfer material such as paper and fixed by a fixing device.

近年では、中間転写ベルトを用いてトナー像を間接に用紙等に転写する間接転写方式の画像形成装置が広く実用化されている。間接転写方式では、先ず、感光体ドラム上のトナー画像は中間転写ベルトに一次転写され、次に、その中間転写ベルトから用紙に二次転写される。   In recent years, an indirect transfer type image forming apparatus that indirectly transfers a toner image onto a sheet or the like using an intermediate transfer belt has been widely put into practical use. In the indirect transfer method, first, the toner image on the photosensitive drum is primarily transferred to an intermediate transfer belt, and then secondarily transferred from the intermediate transfer belt to a sheet.

このように用いられるトナーは例えば攪拌等による摩擦で電荷を帯びた帯電粒子となるので、温度や湿度等の環境条件により特性が変化する。そこで、環境条件に合わせて現像時に印加する電圧バイアス等の条件を変えることにより、一定の転写状態を維持して形成画像の画質を一定に保つようにしている。   Since the toner used in this way becomes charged particles charged with friction due to, for example, stirring, the characteristics change depending on environmental conditions such as temperature and humidity. Therefore, by changing conditions such as a voltage bias applied at the time of development in accordance with environmental conditions, a constant transfer state is maintained and the image quality of the formed image is kept constant.

一方、被転写材となる用紙は、高温高湿下では吸湿による電気抵抗の低下、低温低湿下では乾燥による電気抵抗の上昇と、環境条件によって各処理過程で影響を受けるため、環境条件を逐次読取って、これを各処理過程に反映させる必要が生じる。   On the other hand, the paper used as the transfer material is affected by the various environmental conditions, such as a decrease in electrical resistance due to moisture absorption at high temperatures and high humidity, and an increase in electrical resistance due to drying at low temperatures and low humidity. It is necessary to read and reflect this in each processing step.

これを実現させるために、温度センサと湿度センサを別途用意し、そこから得られた温湿度の情報から環境判定を行い、各処理過程ごとに予め用意されたテーブルに基づいて、適切な転写電流又は転写電圧を得る提案がなされている。（例えば特許文献１、[要約]の [解決手段]、段落[００２２]等の記載、参照。）   To achieve this, a temperature sensor and a humidity sensor are prepared separately, the environment is determined from the temperature and humidity information obtained from the temperature sensor, and an appropriate transfer current is determined based on a table prepared in advance for each processing step. Or a proposal for obtaining a transfer voltage has been made. (For example, refer to Patent Document 1, [Summary], [Solution], paragraph [0022], etc.].)

特開２００６−３３７８１５号公報JP 2006-337815 A

しかしながら、温度センサと湿度センサの設置は、環境判定にとって重要であるが、これらのセンサは高価な部品部材であり、画像形成装置全体のコストアップに大きく影響を与えるという解決すべき課題がある。   However, although the installation of the temperature sensor and the humidity sensor is important for environmental determination, these sensors are expensive component members, and there is a problem to be solved that greatly affects the cost increase of the entire image forming apparatus.

本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、高価な温度センサや湿度センサを用いずに装置が置かれた環境条件を正しく判定する画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, and to provide an image forming apparatus that correctly determines an environmental condition in which the apparatus is placed without using an expensive temperature sensor or humidity sensor.

上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、イオン導電性の二次転写ローラと、中間転写ベルトと、該中間転写ベルトのトナー像を被転写材に転写するために上記二次転写ローラに電圧又は電流を印加する電源と、上記二次転写ローラの電気抵抗値と環境条件との相関を示す相関データを記憶する記憶装置と、上記電源の出力を制御する制御部と、上記二次転写ローラに上記電源から上記電圧又は上記電流を印加して、上記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す電気抵抗値導出部と、導出した上記電気抵抗値と上記相関データとに基づいて環境条件を設定する、ように構成される。   In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention includes an ion conductive secondary transfer roller, an intermediate transfer belt, and the secondary transfer roller for transferring a toner image on the intermediate transfer belt to a transfer material. A power source that applies a voltage or current to the transfer roller, a storage device that stores correlation data indicating a correlation between an electrical resistance value of the secondary transfer roller and environmental conditions, a control unit that controls output of the power source, and Based on the electrical resistance value deriving unit for deriving the electrical resistance value of the secondary transfer roller by applying the voltage or the current from the power source to the secondary transfer roller, and the derived electrical resistance value and the correlation data Configured to set environmental conditions.

本発明は、高価な温度センサや湿度センサを用いずに装置が置かれた環境条件を正しく判定する画像形成装置を提供することができる。   The present invention can provide an image forming apparatus that correctly determines an environmental condition in which the apparatus is placed without using an expensive temperature sensor or humidity sensor.

本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（プリンタ、装置本体）の内部構成を説明する断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a full-color image forming apparatus (printer, apparatus main body) according to Embodiment 1 of the present invention. 実施例１に係るプリンタの制御装置を含む回路ブロック図である。1 is a circuit block diagram including a printer control device according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係るプリンタの二次転写ローラの環境条件における電気抵抗値を示す特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram illustrating an electrical resistance value in an environmental condition of a secondary transfer roller of the printer according to the first exemplary embodiment. (a)は実施例１に係るプリンタの二次転写ローラに印加される高圧発生電源とそのフィードバック回路を示す図、(b)は(a)のメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）に格納されている抵抗・環境対応テーブルを示す図である。(a) is a diagram showing a high voltage generating power source applied to the secondary transfer roller of the printer according to the first embodiment and its feedback circuit, and (b) is a resistor / environment stored in the memory (EEPROM) of (a). It is a figure which shows a correspondence table. (a)は実施例１に係るプリンタの固定した二次転写ローラに連続して電圧を印加した場合の二次転写ローラの抵抗上昇を示すグラフ、(b)は回転している二次転写ローラに連続して電圧を印加した場合の抵抗を示すグラフである。(a) is a graph showing an increase in resistance of the secondary transfer roller when a voltage is continuously applied to the fixed secondary transfer roller of the printer according to Embodiment 1, and (b) is a rotating secondary transfer roller. It is a graph which shows resistance at the time of applying a voltage continuously. 実施例１に係るプリンタの印字動作中に二次転写ローラへのクリーニング電圧印加シーケンスを電圧と時間の関係で示すグラフである。6 is a graph illustrating a cleaning voltage application sequence to the secondary transfer roller in a relationship between voltage and time during a printing operation of the printer according to the first embodiment.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、印字と印刷は同義に用いている。
［実施例１］ Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, printing and printing are used synonymously.
[Example 1]

図１は、本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（以下、単にプリンタ、又は本体装置という）の内部構成を説明する断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a full-color image forming apparatus (hereinafter simply referred to as a printer or a main body apparatus) according to Embodiment 1 of the present invention.

図１に示すプリンタ１は、電子写真式で中間転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部２、転写ベルトユニット３、トナー供給部４、給紙部５、ベルト式定着ユニット６、及び両面印刷用搬送ユニット７で構成されている。   A printer 1 shown in FIG. 1 is an electrophotographic intermediate transfer tandem color image forming apparatus, and includes an image forming unit 2, a transfer belt unit 3, a toner supply unit 4, a paper feeding unit 5, and a belt type fixing unit. 6 and a transport unit 7 for double-sided printing.

上記画像形成部２は、いわゆる背面転写方式で転写ベルト８の下部走行部表面８ａにトナー画像を転写するために、その転写ベルト８の下部走行部表面８ａに接して同図の右から左へ４個の現像装置９（９ｋ、９ｃ、９ｍ、９ｙ）を多段式に並設した構成をとっている。   The image forming unit 2 is in contact with the lower running portion surface 8a of the transfer belt 8 from right to left in FIG. The four developing devices 9 (9k, 9c, 9m, 9y) are arranged in a multistage manner.

この画像形成部２は、図１に示す印刷実行時位置から、それより下方の保守位置に、昇降可能にプリンタ１本体のフレームに保持されている。上記４個の現像装置９のうち上流側（図の左側）の３個の現像装置９ｙ、９ｍ及び９ｃは、それぞれ減法混色の三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の色トナーによるモノカラー画像を形成する。   The image forming unit 2 is held by a frame of the printer 1 main body so as to be movable up and down from a printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position below it. Of the four developing devices 9, three developing devices 9y, 9m and 9c on the upstream side (the left side in the drawing) are yellow (Y), magenta (M) and cyan (C), which are three primary colors of subtractive color mixing, respectively. A monocolor image is formed with the color toner.

また、現像装置９ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。上記の各現像装置９は、画像を現像するトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下イエロー（Ｙ）のトナー用の現像装置９ｙを例にしてその構成を説明する。   The developing device 9k forms a monochrome image using black (K) toner that is mainly used for dark portions of characters and images. Each of the developing devices 9 has the same configuration except for the color of the toner that develops the image. Therefore, the configuration of the developing device 9y for yellow (Y) toner will be described below as an example.

現像装置９は、最上部に像担持体としての感光体ドラム１０を備えている。この感光体ドラム１０は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム１０の周面に当接し又は近傍を取り巻いて、クリーナ１１、帯電ローラ１２、光書込ヘッド１３、及び現像器１４の現像ローラ１５が配置されている。   The developing device 9 includes a photosensitive drum 10 as an image carrier at the top. The photosensitive drum 10 has a peripheral surface made of, for example, an organic photoconductive material. A cleaner 11, a charging roller 12, an optical writing head 13, and a developing roller 15 of the developing device 14 are disposed in contact with or surrounding the periphery of the photosensitive drum 10.

現像器１４は、外部を覆うユニット筐体１６、内部に設けられた隔壁１７、現像ローラ１５、第１攪拌搬送部材１８、及び第２攪拌搬送部材１９を備えている。第１及び第２攪拌搬送部材１８及び１９は、ここでは特には図示しないが、スクリュー軸と、このスクリュー軸と一体に構成されて回転するフィンから成る。   The developing device 14 includes a unit housing 16 that covers the outside, a partition wall 17 provided inside, a developing roller 15, a first stirring and conveying member 18, and a second stirring and conveying member 19. Although not specifically shown here, the first and second agitating and conveying members 18 and 19 include a screw shaft and a fin that is integrally formed with the screw shaft and rotates.

この現像器１４には、トナー供給部４のトナー補給容器２０（２０ｙ、２０ｍ、２０ｃ、２０ｋ）から、同図にはＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋで示すようにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のいずれかのトナーが供給される。   The developing unit 14 includes a toner supply container 20 (20y, 20m, 20c, and 20k) of the toner supply unit 4, and yellow (Y) and magenta (M) as indicated by Y, M, C, and K in FIG. ), Cyan (C), or black (K) toner is supplied.

転写ベルトユニット３は、本体装置のほぼ中央で図の左右方向に扁平なループ状になって延在する無端状の上述した転写ベルト８と、この転写ベルト８を掛け渡されて転写ベルト８を図の矢印ａで示す反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ２１と従動ローラ２２を備えている。   The transfer belt unit 3 has an endless transfer belt 8 that extends in the shape of a flat loop in the left-right direction in the figure at approximately the center of the main unit, and the transfer belt 8 is stretched over the transfer belt 8. A driving roller 21 and a driven roller 22 are provided to circulate and move counterclockwise as indicated by an arrow a in the figure.

上記の転写ベルト８には、一次転写ローラ２３がユニットと一体に組み込まれている。一次転写ローラ２３は転写ベルト８を介して感光体ドラム１０に圧接し、下方を循環移動する転写ベルト８の下部走行部表面８ａにトナー像を直接転写（一次転写）する。   The transfer belt 8 includes a primary transfer roller 23 integrated with the unit. The primary transfer roller 23 is pressed against the photosensitive drum 10 via the transfer belt 8 and directly transfers (primary transfer) the toner image to the lower running portion surface 8a of the transfer belt 8 that circulates downward.

転写ベルト８は、そのトナー像を更に用紙に転写（二次転写）すべく用紙への二次転写部２４まで搬送する。二次転写部２４は、駆動ローラ２１に隣接して下流側（図では上方）に配置された転写補助ローラ２５と、この転写補助ローラ２５に転写ベルト８を介して圧接する二次転写ローラ２６とで形成されている。   The transfer belt 8 conveys the toner image to the paper secondary transfer unit 24 for further transfer (secondary transfer) to the paper. The secondary transfer unit 24 includes a transfer auxiliary roller 25 disposed on the downstream side (upward in the drawing) adjacent to the drive roller 21, and a secondary transfer roller 26 that is in pressure contact with the transfer auxiliary roller 25 via the transfer belt 8. And is formed.

転写ベルト８には、ベルトクリーナ２７が配置されている。ベルトクリーナ２７は、転写ベルト８の従動ローラ２２に掛け渡されている表面に当接するクリーニングブレード２８を備えている。また、ベルトクリーナ２７の左方から下方にかけて隣接して、廃トナー回収容器２９が着脱自在に配置されている。   A belt cleaner 27 is disposed on the transfer belt 8. The belt cleaner 27 includes a cleaning blade 28 that contacts the surface of the transfer belt 8 that is stretched around the driven roller 22. A waste toner collection container 29 is detachably disposed adjacent to the belt cleaner 27 from the left to the bottom.

ベルトクリーナ２７は、クリーニングブレード２８により転写ベルト８の表面に残留する廃トナーを擦り取って除去し、その廃トナーを不図示の搬送スクリューにより廃トナー回収容器２９に送り込んでいる。   The belt cleaner 27 scrapes off and removes the waste toner remaining on the surface of the transfer belt 8 by the cleaning blade 28, and sends the waste toner to the waste toner collection container 29 by a conveyance screw (not shown).

トナー供給部４は、転写ベルト８の上部走行部の上方に配置される４個のトナー補給容器２０（２０ｙ、２０ｍ、２０ｃ、２０ｋ）を着脱自在に備えている。４個のトナー補給容器２０には前述したようにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーが収容されている。   The toner supply unit 4 includes four toner supply containers 20 (20y, 20m, 20c, and 20k) that are detachably disposed above the upper running unit of the transfer belt 8. As described above, the four toner supply containers 20 contain yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners.

これら４個のトナー補給容器２０は、図１では転写ベルトユニット３の向う側に隠れて見えないが、それぞれ装着部のトナー供給口に続くトナー供給路を介して、それぞれに対応する現像装置９の現像器１４と連結されている。   These four toner replenishing containers 20 are hidden behind the transfer belt unit 3 in FIG. 1 and cannot be seen. It is connected to the developing device 14.

このトナー供給部４は、特には図示しないが、図１に示す印刷実行時位置から、それより上方の保守位置に、昇降可能に装着部を介してプリンタ１本体のフレームに保持されている。   Although not particularly illustrated, the toner supply unit 4 is held on the frame of the main body of the printer 1 through a mounting unit so as to be movable up and down from a printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position above it.

給紙部５は、上下２段に配置された２個の給紙カセット３０（３０ａ、３０ｂ）を備えている。２個の給紙カセット３０の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ３１、給送ローラ３２、捌きローラ３３、待機搬送ローラ対３４が配置されている。   The paper feed unit 5 includes two paper feed cassettes 30 (30a, 30b) arranged in two upper and lower stages. A paper take-out roller 31, a feed roller 32, a separating roller 33, and a standby conveyance roller pair 34 are disposed in the vicinity of the paper feed opening (right side in the figure) of the two paper feed cassettes 30, respectively.

待機搬送ローラ対３４の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、転写ベルト８、転写補助ローラ２５、二次転写ローラ２６による前述した用紙への二次転写部２４が形成されている。   In the paper conveyance direction (vertical upward direction in the drawing) of the standby conveyance roller pair 34, the above-described secondary transfer portion 24 to the paper by the transfer belt 8, the transfer auxiliary roller 25, and the secondary transfer roller 26 is formed.

この二次転写部２４の下流（図では上方）側にはベルト式熱定着ユニット６が配置され、ベルト式熱定着ユニット６の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着ユニット６から搬出する搬出ローラ対３６、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー３７に排紙する排紙ローラ対３８が配設されている。   A belt-type heat fixing unit 6 is disposed downstream (upward in the drawing) of the secondary transfer unit 24, and a sheet after fixing is fixed to the belt-type heat fixing unit 6 further downstream of the belt-type heat fixing unit 6. A pair of carry-out rollers 36 for carrying out the paper and a pair of paper discharge rollers 38 for discharging the carried paper to a paper discharge tray 37 formed on the upper surface of the apparatus are disposed.

両面印刷用搬送ユニット７は、外面（図の右方外側面）がプリンタ１の内部を側面から外部に開放又は遮蔽する開閉部材を兼ねている。   The conveyance unit 7 for double-sided printing also serves as an opening / closing member whose outer surface (right outer surface in the drawing) opens or shields the inside of the printer 1 from the side surface to the outside.

この両面印刷用搬送ユニット７は、排紙ローラ対３８の直前から図の右横方向に分岐する返送開始路３９ａ、それから下方に曲がる返送中間路３９ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる返送終端路３９ｃから成る返送路３９を備えている。   The duplex printing transport unit 7 has a return start path 39a that branches rightward in the figure from immediately before the paper discharge roller pair 38, a return intermediate path 39b that bends downward, and a left lateral direction opposite to the above. Thus, a return path 39 including a return end path 39c for finally inverting the return sheet is provided.

また、返送路３９の途中には、５組の返送ローラ対４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ）が配置されている。上記返送終端路３９ｃの出口は、給紙部５の下方の給紙カセット３０ｂに対応する待機搬送ローラ対３４への搬送路に合流している。   In the middle of the return path 39, five pairs of return rollers 41 (41a, 41b, 41c, 41d, 41e) are arranged. The exit of the return termination path 39c joins a conveyance path to the standby conveyance roller pair 34 corresponding to the sheet feeding cassette 30b below the sheet feeding section 5.

図２は、上記のプリンタ１の制御装置を含む回路ブロック図である。図２に示すように回路ブロックは、ＣＰＵ（central processing unit)４２を中心にして、このＣＰＵ４２に、それぞれデータバスを介してインターフェイスコントローラ（Ｉ／Ｆ＿ＣＯＮＴ）４３及びプリンタコントローラ（ＰＲ＿ＣＯＮＴ）４４が接続されている。ＰＲ＿ＣＯＮＴ４４にはプリンタ印字部４５が接続されている。   FIG. 2 is a circuit block diagram including the control device of the printer 1 described above. As shown in FIG. 2, the circuit block has a central processing unit (CPU) 42 as a center, and an interface controller (I / F_CONT) 43 and a printer controller (PR_CONT) 44 are connected to the CPU 42 via data buses. ing. A printer printing unit 45 is connected to the PR_CONT 44.

また、ＣＰＵ４２には、ＲＯＭ（read only memory）４６、ＥＥＰＲＯＭ（electrically erasable programmable ROM）４７、本体操作部の操作パネル３８、各部に配置されたセンサからの出力が入力されるセンサ部４８が接続されている。   The CPU 42 is connected to a ROM (read only memory) 46, an EEPROM (electrically erasable programmable ROM) 47, an operation panel 38 of the main body operation unit, and a sensor unit 48 to which outputs from sensors arranged in the respective units are input. ing.

ＲＯＭ４６には、システムプログラムが記憶され、ＣＰＵ４２は、このシステムプログラムに従って各部を制御して処理を行う。   The ROM 46 stores a system program, and the CPU 42 performs processing by controlling each unit in accordance with the system program.

すなわち、各部において、先ず、Ｉ／Ｆ＿ＣＯＮＴ４３は、例えばパーソナルコンピュータ等のホスト機器から供給される印字データをビットマップデータに変換し、フレームメモリ４９に展開する。フレームメモリ４９は、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）ごとに記憶エリアが設定されており、各色のデータが対応するエリアに展開される。   That is, in each unit, first, the I / F_CONT 43 converts print data supplied from a host device such as a personal computer into bitmap data and develops it in the frame memory 49. In the frame memory 49, storage areas are set for each of black (K), magenta (M), cyan (C), and yellow (Y), and data of each color is developed in the corresponding area.

フレームメモリ４９に展開されたデータはＰＲ＿ＣＯＮＴ４４に出力され、ＰＲ＿ＣＯＮＴ４４からプリンタ印字部４５に出力される。   The data developed in the frame memory 49 is output to the PR_CONT 44, and is output from the PR_CONT 44 to the printer printing unit 45.

プリンタ印字部４５は、エンジン部であり、ＰＲ＿ＣＯＮＴ４４からの制御の下で、図１に示した感光体ドラム１０、一次転写ローラ２１等を駆動する不図示の回転駆動系、帯電ローラ１２、光書込ヘッド１３等の被駆動部を有する画像形成部、転写ベルトユニット３の上下移動や転写ベルト８の回転を駆動する不図示の駆動部を備えている。   The printer printing unit 45 is an engine unit, and under the control of the PR_CONT 44, the rotation driving system (not shown) for driving the photosensitive drum 10, the primary transfer roller 21 and the like shown in FIG. An image forming unit having a driven unit such as the insertion head 13, and a driving unit (not shown) that drives the transfer belt unit 3 to move up and down and the transfer belt 8 to rotate.

更に、プリンタ印字部４５は、ベルト式定着ユニット６のベルト駆動を行うベルト駆動部５２、現像器１４やトナー補給容器２０のモータ等を駆動するトナー供給部モータ駆動部５３、一次転写ローラ２３や、二次転写ローラ２６等に高圧電圧を印加する高圧電源駆動部５４を備えている。   Further, the printer printing unit 45 includes a belt driving unit 52 that drives the belt of the belt-type fixing unit 6, a toner supply unit motor driving unit 53 that drives the motor of the developing device 14 and the toner supply container 20, the primary transfer roller 23, In addition, a high-voltage power supply drive unit 54 that applies a high-voltage to the secondary transfer roller 26 and the like is provided.

また、プリンタ印字部４５は、用紙取出ローラ３１〜排紙ローラ対３８等の回転駆動される各部からなる搬送機構、発熱駆動及び回転駆動されるベルト式定着ユニット６などのプロセス負荷への駆動出力を制御する。   Further, the printer printing unit 45 has a drive output to a process load such as a conveyance mechanism composed of rotationally driven parts such as a paper take-out roller 31 to a paper discharge roller pair 38, and a belt-type fixing unit 6 that is driven and heated. To control.

そして、ＰＲ＿ＣＯＮＴ４４から出力されたブラック（Ｋ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の各色の印字データは、プリンタ印字部４５からそれぞれ対応する図１に示した光書込ヘッド１３に供給される。   The print data for each color of black (K), magenta (M), cyan (C), and yellow (Y) output from the PR_CONT 44 is sent from the printer printing unit 45 to the corresponding optical writing head shown in FIG. 13 is supplied.

なお、本実施例の中間転写ベルト８は、誘電体樹脂によって構成されている。本実施例では、体積抵抗率１Ｅ８Ω・ｃｍ（ＪＩＳ−Ｋ６９１１法準拠プローブを使用、印加電圧１００Ｖ、印加時間１０ｓｅｃ、２３℃６０％ＲＨ）、厚みｔ＝１５０μｍのＥＴＦＥ樹脂を採用した。   The intermediate transfer belt 8 of this embodiment is made of a dielectric resin. In this example, an ETFE resin having a volume resistivity of 1E8 Ω · cm (using a probe conforming to the JIS-K6911 method, applied voltage of 100 V, applied time of 10 sec, 23 ° C., 60% RH) and thickness t = 150 μm was employed.

また、一次転写ローラ２３は、φ８ｍｍの芯金と、厚さ２ｍｍの導電性ＮＢＲスポンジ層からなり、抵抗値は、一次転写ローラ２３を、接地された対向ローラに５００ｇ重の荷重で加圧して、１０８ｍｍ／ｓｅｃの周速で回転させながら、芯金に１００Ｖの電圧を印加して測定された電流の関係から求められ、その値は約１Ｅ６Ω（２３℃６０％ＲＨ）であった。   The primary transfer roller 23 is composed of a core metal having a diameter of 8 mm and a conductive NBR sponge layer having a thickness of 2 mm. The resistance value is obtained by pressing the primary transfer roller 23 against a grounded counter roller with a load of 500 g weight. The current was measured by applying a voltage of 100 V to the core while rotating at a peripheral speed of 108 mm / sec, and the value was about 1E6Ω (23 ° C., 60% RH).

また、本例の二次転写ローラ２６では、共重合体ゴム等の極性ゴムを用い、ゴム中にイオン導電付与材を添加することでゴムマトリックス中のイオンキャリアー濃度を増加させ電気抵抗を下げている。   Further, in the secondary transfer roller 26 of this example, polar rubber such as copolymer rubber is used, and by adding an ionic conductivity imparting material to the rubber, the ion carrier concentration in the rubber matrix is increased and the electric resistance is lowered. Yes.

具体的には、ＮＢＲ（ニトリルゴム）にイオン導電剤を分散したものを発泡成形し、硬度はアスカーＣにて約３５°程度の硬度に設定したものを用いている。ＮＢＲは工業的に廉価で極めて一般的な樹脂であり、これを採用するとコスト的に大きなメリットがある。   Specifically, NBR (nitrile rubber) in which an ionic conductive agent is dispersed is foam-molded, and the hardness is set to about 35 ° with Asker C. NBR is an industrially inexpensive and extremely general resin, and when it is used, there is a great cost advantage.

図３は、環境条件における二次転写ローラの電気抵抗値を示す特性図である。同特性図は、横軸に空気中の水分量（ｇ／ｍ３）で示される絶対湿度を示し、縦軸に二次転写ローラの電気抵抗値（ＬｏｇΩ）を示している。   FIG. 3 is a characteristic diagram showing the electrical resistance value of the secondary transfer roller under environmental conditions. In the characteristic diagram, the horizontal axis indicates the absolute humidity indicated by the moisture content in air (g / m3), and the vertical axis indicates the electrical resistance value (LogΩ) of the secondary transfer roller.

イオン導電性を有する二次転写ローラの電気抵抗値は、図３で示すように、絶対湿度が低い（図３の横軸左方）、つまり空気中の絶対水分量が少ない低温低湿下では抵抗が上昇し、絶対湿度が高い（図３の横軸右方）、つまり空気中の絶対水分量が多い高温高湿化では抵抗は下がる傾向がある。   As shown in FIG. 3, the electrical resistance value of the secondary transfer roller having ionic conductivity is low when the absolute humidity is low (left side of the horizontal axis in FIG. 3), that is, under low temperature and low humidity where the absolute moisture content in the air is small. And the absolute humidity is high (right side of the horizontal axis in FIG. 3), that is, the resistance tends to decrease at high temperature and high humidity with a large amount of absolute moisture in the air.

本例では、絶対湿度が高い状態の環境を記号ＨＨで表し、絶対湿度が低い状態の環境を記号ＬＬで表し、これらの中間の絶対湿度の状態である環境を記号ＮＮで表すことにしている。   In this example, the environment in which the absolute humidity is high is represented by the symbol HH, the environment in which the absolute humidity is low is represented by the symbol LL, and the environment in the intermediate absolute humidity state is represented by the symbol NN. .

図４(a)は、二次転写ローラ２６に印加される高圧発生電源とそのフィードバック回路を示す図であり、図４(b)は、図４(a)のメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）４７に格納されている抵抗・環境対応テーブルを示す図である。   FIG. 4A is a diagram showing a high voltage generating power source applied to the secondary transfer roller 26 and its feedback circuit. FIG. 4B is stored in the memory (EEPROM) 47 of FIG. It is a figure which shows the resistance / environment correspondence table.

図４(b)に示す抵抗・環境対応テーブル５５は、左方の環境欄５６の環境記号に対して右方の抵抗（ＬｏｇΩ）欄５７の二次転写ローラの電気抵抗値が対応している。本例では環境ＨＨには抵抗値６．５〜７．０の範囲が対応し、環境ＮＮには抵抗値７．０〜７．３の範囲が対応し、環境ＬＬには抵抗値７．３〜８．０の範囲が対応するようにしている。   In the resistance / environment correspondence table 55 shown in FIG. 4B, the electrical resistance value of the secondary transfer roller in the right resistance (LogΩ) column 57 corresponds to the environmental symbol in the left environment column 56. . In this example, the environment HH corresponds to a resistance value range of 6.5 to 7.0, the environment NN corresponds to a resistance value range of 7.0 to 7.3, and the environment LL has a resistance value of 7.3. The range of ~ 8.0 corresponds.

もちろん、抵抗値の範囲をより細かく区分して、例えば環境記号ＨＨ，ＨＮ、ＮＮ、ＮＬ、ＬＬとし、この環境記号に細かく区分した抵抗値を対応付けるようにしてもよい。   Of course, the resistance value range may be further divided into, for example, environmental symbols HH, HN, NN, NL, and LL, and the resistance values finely divided may be associated with the environmental symbols.

図４(a)において、ＣＰＵ４２は高圧電源駆動部５４を介して高圧電源５８から一定の電圧もしくは電流を二次転写ローラ２６に印加する。その結果得られた電流もしくは電圧から、そのときの二次転写ローラ２６の抵抗値を算出することができる。   In FIG. 4A, the CPU 42 applies a constant voltage or current from the high voltage power supply 58 to the secondary transfer roller 26 via the high voltage power supply driving unit 54. From the current or voltage obtained as a result, the resistance value of the secondary transfer roller 26 at that time can be calculated.

この算出された抵抗値に基づいて、ＣＰＵ４２は抵抗・環境対応テーブル５５を参照し、現在の環境がＨＨ，ＮＮ、又はＬＬのいずれであるかを判断する。   Based on the calculated resistance value, the CPU 42 refers to the resistance / environment correspondence table 55 to determine whether the current environment is HH, NN, or LL.

現在の環境が判明しさえすれば、その環境に適応した最適の二次転写を行うために必要な二次転写ローラ２６に印加すべき電流もしくは電圧は、特には図示しないが既存の制御用テーブルとしてメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）４７に格納されている。   Once the current environment is known, the current or voltage to be applied to the secondary transfer roller 26 necessary for performing the optimal secondary transfer adapted to the environment is not particularly shown, but an existing control table is not shown. Is stored in a memory (EEPROM) 47.

ＣＰＵ４２は、メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）４７に格納されている制御用テーブルを参照して、現在の環境に適した二次転写ローラ２６に印加すべき電流もしくは電圧の値を取得し、その取得した電流もしくは電圧を二次転写ローラ２６に印加する。   The CPU 42 refers to the control table stored in the memory (EEPROM) 47, acquires the current or voltage value to be applied to the secondary transfer roller 26 suitable for the current environment, and acquires the acquired current or A voltage is applied to the secondary transfer roller 26.

図５(a)は、固定した二次転写ローラ２６に連続して電圧を印加した場合の二次転写ローラ２６の抵抗上昇を示すグラフであり、図５(b)は、回転している二次転写ローラ２６に、連続して電圧を印加した場合の抵抗を示すグラフである。   FIG. 5A is a graph showing an increase in resistance of the secondary transfer roller 26 when a voltage is continuously applied to the fixed secondary transfer roller 26, and FIG. 6 is a graph showing resistance when a voltage is continuously applied to the next transfer roller 26;

図５(a)は、横軸に経過時間（秒）を０秒から３００秒まで示し、縦軸に二次転写ローラ２６の抵抗値（ＬｏｇΩ）を７．１から７．４まで示している。また、図５(b)は、横軸に経過時間（秒）を０秒から３００秒まで示し、縦軸に二次転写ローラ２６の抵抗値（ＬｏｇΩ）を６．５から７．５まで示している。   In FIG. 5A, the horizontal axis indicates elapsed time (seconds) from 0 to 300 seconds, and the vertical axis indicates resistance value (LogΩ) of the secondary transfer roller 26 from 7.1 to 7.4. . FIG. 5B shows the elapsed time (second) from 0 to 300 seconds on the horizontal axis, and the resistance value (LogΩ) of the secondary transfer roller 26 from 6.5 to 7.5 on the vertical axis. ing.

図５(a)のグラフは、本例の二次転写ローラ２６のようなイオン導電性の材質の特性として、時間的に連続して一方の極性電圧を印加すると抵抗は上昇する傾向を示すことが判明する。   The graph of FIG. 5A shows that the resistance tends to increase when one polarity voltage is applied continuously as a characteristic of the ion conductive material such as the secondary transfer roller 26 of this example. Becomes clear.

他方、図５(b)のグラフによれば、二次転写ローラ２６が回転している場合、抵抗上昇は時間的に抑えられている傾向になることが判る。このことから、イオン導電性の二次転写ローラ２６については、回転中に抵抗を測定することによって経時的な抵抗変動を抑えることが可能となることが判る。   On the other hand, according to the graph of FIG. 5B, it can be seen that when the secondary transfer roller 26 rotates, the resistance increase tends to be suppressed in terms of time. From this, it is understood that the resistance fluctuation with time can be suppressed by measuring the resistance of the ion conductive secondary transfer roller 26 during rotation.

そこで、図４(a)に示した、二次転写ローラ２６に印加した電流または電圧に基づいて得られた抵抗値から、現在の環境に適した電流または電圧を二次転写ローラ２６に印加するフィードバックの制御を、回転している二次転写ローラ２６の抵抗特性が最も安定した状態で行う方法を以下に説明する。   Therefore, a current or voltage suitable for the current environment is applied to the secondary transfer roller 26 from the resistance value obtained based on the current or voltage applied to the secondary transfer roller 26 shown in FIG. A method of performing feedback control in a state where the resistance characteristic of the rotating secondary transfer roller 26 is most stable will be described below.

ところで、プリンタ１が印字実行中に、つまり二次転写ローラ２６が二次転写を実行中に、二次転写ローラ２６の表面には、正負両方の極性を持ったトナーが付着して蓄積される。これにより、二次転写ローラ２６の電気抵抗特性が不安定になる。   By the way, while the printer 1 is performing printing, that is, while the secondary transfer roller 26 is performing secondary transfer, toner having both positive and negative polarities adheres and accumulates on the surface of the secondary transfer roller 26. . As a result, the electrical resistance characteristic of the secondary transfer roller 26 becomes unstable.

そこで、印字終了後、つまり被転写材たる用紙等への二次転写が終了した後に、二次転写ローラ２６へＤＣ／ＡＣ交番電圧を印加して交番電界を形成し、二次転写ローラ２６の表面に蓄積した正負両方の極性を持ったトナーを全て中間転写ベルト８側へ押し戻して、二次転写ローラ２６表面のクリーニングを行っている。   Therefore, after the printing is completed, that is, after the secondary transfer to the paper to be transferred is completed, a DC / AC alternating voltage is applied to the secondary transfer roller 26 to form an alternating electric field, and the secondary transfer roller 26 All the toner having both positive and negative polarities accumulated on the surface is pushed back to the intermediate transfer belt 8 side to clean the surface of the secondary transfer roller 26.

これにより、中間転写ベルト８上にある正負両方の極性を持ったトナーによって表面が汚れ易い状況にある二次転写ローラ２６のトナーが全て無くなれば、二次転写ローラ２６の本来の電気抵抗特性が回復する。   As a result, if all of the toner on the secondary transfer roller 26 whose surface is easily soiled by toner having both positive and negative polarities on the intermediate transfer belt 8 is lost, the original electrical resistance characteristic of the secondary transfer roller 26 is obtained. Recover.

このように、二次転写ローラ２６は、図４(a),(b)に示した環境判定において、常に清掃された状態で電気抵抗測定をされることになり、変動性の無い正しい電気抵抗値が得られて環境判定に間違いが無くなる。   As described above, the secondary transfer roller 26 always measures the electric resistance in the state of cleaning shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), so that the correct electric resistance without variability is obtained. A value is obtained and there is no mistake in environmental judgment.

なお、本例の場合、環境判定を行う際は、印字終了に関係なく、つまり印字処理中であっても中間転写ベルトが二次転写をしていない状態の時に、上記のようなクリーニング処理を行って、そのクリーニング工程後の電圧印加のタイミングで環境判定を行うものとする。   In the case of this example, when performing the environmental determination, the cleaning process as described above is performed regardless of the end of printing, that is, when the intermediate transfer belt is not performing the secondary transfer even during the printing process. The environmental judgment is performed at the timing of voltage application after the cleaning process.

こうすることによって、上述した正負両方の極性を持ったトナーが全て排除され、二次転写ローラ２６の一方の極性によって偏った抵抗遍歴がリセットされる。この状態で、図４(a),(b)に示した環境判定を行う。これによって正確な環境を常に正しく行うことができる。   By doing this, all the toners having both positive and negative polarities described above are eliminated, and the resistance history biased by one polarity of the secondary transfer roller 26 is reset. In this state, the environment determination shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b) is performed. As a result, an accurate environment can always be performed correctly.

図６は、印字処理中の、二次転写ローラ２６への電圧印加シーケンスを電圧と時間の関係で示すグラフである。同図は横軸に経過時間を示し、縦軸にＤＣ／ＡＣ交番電圧の印加電圧（ＫＶ）を示している。本例の場合ではプラス側が定電流回路、マイナス側は定電圧回路の設計を実装している。   FIG. 6 is a graph showing the voltage application sequence to the secondary transfer roller 26 during the printing process in relation to voltage and time. In the figure, the abscissa indicates the elapsed time, and the ordinate indicates the applied voltage (KV) of the DC / AC alternating voltage. In the case of this example, the design of the constant current circuit is implemented on the plus side and the design of the constant voltage circuit is implemented on the minus side.

図６のグラフにおいて、矢印期間ｂは二次転写ローラ２６が転写ベルト８上のカブリトナーでの汚れを防止するための逆バイアス印加の状態であり、矢印期間ｃは画像転写時の高圧印加状態であり、矢印期間ｄは上記クリーニング処理の交番電圧印加状態を示し、矢印期間ｅの示す期間で、二次転写ローラ２６の抵抗値を測定し、環境判定を行うものとする。
尚、該抵抗値は矢印期間ｄの中で複数回測定し、平均しても良い。 In the graph of FIG. 6, the arrow period b is a reverse bias applied state for preventing the secondary transfer roller 26 from being smudged with fog toner on the transfer belt 8, and the arrow period c is a high voltage applied state during image transfer. The arrow period d indicates the alternating voltage application state of the cleaning process, and the resistance value of the secondary transfer roller 26 is measured during the period indicated by the arrow period e to determine the environment.
The resistance value may be measured a plurality of times during the arrow period d and averaged.

このように、本発明の実施例によれば、高価な温度センサや湿度センサを用いずに、二次転写ローラのクリーニング処理後の期間を活用して、装置が置かれた環境条件を正しく判定することができる。   As described above, according to the embodiment of the present invention, without using an expensive temperature sensor or humidity sensor, the period after the cleaning process of the secondary transfer roller is utilized to correctly determine the environmental condition in which the apparatus is placed. can do.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１] Although several embodiments of the present invention have been described, the present invention is included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. Hereinafter, the invention described in the scope of claims of the present application will be appended.
[Appendix 1]

イオン導電性の二次転写ローラと、
中間転写ベルトと、
該中間転写ベルトのトナー像を被転写材に転写するために前記二次転写ローラに電圧又は電流を印加する電源と、
前記二次転写ローラの電気抵抗値と環境条件との相関を示す相関データを記憶する記憶装置と、
前記電源の出力を制御する制御部と、
前記二次転写ローラに前記電源から前記電圧又は前記電流を印加して、前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す電気抵抗値導出部と、
導出した前記電気抵抗値と前記相関データとに基づいて環境条件を設定する環境条件設定手段と、を持つことを特徴とする画像形成装置。
[付記２] An ion conductive secondary transfer roller;
An intermediate transfer belt;
A power source for applying a voltage or current to the secondary transfer roller in order to transfer the toner image of the intermediate transfer belt to a transfer material;
A storage device for storing correlation data indicating a correlation between an electrical resistance value of the secondary transfer roller and environmental conditions;
A control unit for controlling the output of the power source;
An electric resistance value deriving unit for deriving an electric resistance value of the secondary transfer roller by applying the voltage or the current from the power source to the secondary transfer roller;
An image forming apparatus comprising: environmental condition setting means for setting an environmental condition based on the derived electrical resistance value and the correlation data.
[Appendix 2]

前記電源は、駆動中の前記中間転写ベルトが二次転写をしていない状態の時において、
前記二次転写ローラに、前記電圧としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電圧、又は前記電流としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電流を印加することによって、クリーニングを行った後に、測定用電圧又は測定用電流を印加し、
前記電気抵抗値導出部は、前記測定用電圧又は前記測定用電流が前記二次転写ローラに印加されている時の電流値又は電圧値を取得し、取得した前記電流値又は前記電圧値に基づいて前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す、
ことを特徴とする付記１記載の画像形成装置。
[付記３] The power source is in a state where the intermediate transfer belt being driven is not performing secondary transfer.
After performing cleaning by applying an alternating voltage having a negative polarity potential and a positive polarity potential as the voltage, or an alternating current having a negative polarity potential and a positive polarity potential as the current to the secondary transfer roller. Apply a measurement voltage or measurement current,
The electrical resistance value deriving unit acquires a current value or a voltage value when the measurement voltage or the measurement current is applied to the secondary transfer roller, and based on the acquired current value or the voltage value To derive the electric resistance value of the secondary transfer roller,
The image forming apparatus as set forth in appendix 1, wherein:
[Appendix 3]

前記二次転写ローラの電気抵抗値は、１回以上の測定値を演算した値とする、
ことを特徴とする付記１又は２記載の画像形成装置。
[付記４] The electrical resistance value of the secondary transfer roller is a value obtained by calculating one or more measured values.
3. The image forming apparatus according to appendix 1 or 2, characterized by the above.
[Appendix 4]

前記中間転写ベルトのトナー像を被転写材に転写するために、前記二次転写ローラに電圧又は電流を印加して、前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出し、
導出した前記電気抵抗値と、前記電気抵抗値及び環境条件の相関を示す前記相関データとに基づいて環境条件を設定することを特徴とする画像形成方法。
[付記５] In order to transfer the toner image on the intermediate transfer belt to a transfer material, a voltage or current is applied to the secondary transfer roller to derive an electric resistance value of the secondary transfer roller;
An image forming method, wherein an environmental condition is set based on the derived electric resistance value and the correlation data indicating a correlation between the electric resistance value and the environmental condition.
[Appendix 5]

駆動中の前記中間転写ベルトが二次転写をしていない状態の時において、前記二次転写ローラに、前記電圧としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電圧、又は前記電流としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電流を印加することによって、クリーニングを行った後に、測定用電圧又は測定用電流を印加し、
前記測定用電圧又は前記測定用電流が前記二次転写ローラに印加されている時の電流値又は電圧値を取得し、取得した前記電流値又は前記電圧値に基づいて前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す、
ことを特徴とする付記４記載の画像形成方法。
[付記６] When the intermediate transfer belt being driven is not performing secondary transfer, the secondary transfer roller is supplied with a negative polarity potential and an alternating voltage of a positive polarity as the voltage, or a negative polarity as the current. Applying a measuring voltage or measuring current after cleaning by applying an alternating current of a potential and a positive polarity potential,
A current value or a voltage value when the measurement voltage or the measurement current is applied to the secondary transfer roller is acquired, and the electric power of the secondary transfer roller is acquired based on the acquired current value or the voltage value. To derive the resistance value,
The image forming method according to appendix 4, wherein:
[Appendix 6]

前記二次転写ローラの電気抵抗値は、１回以上の測定値を演算した値とする、
ことを特徴とする付記４又は５記載の画像形成方法。 The electrical resistance value of the secondary transfer roller is a value obtained by calculating one or more measured values.
The image forming method according to appendix 4 or 5, characterized by the above.

本発明は、高価な温度センサや湿度センサを用いずに装置が置かれた環境条件を正しく判定する画像形成装置に利用することができる。   The present invention can be used for an image forming apparatus that correctly determines an environmental condition in which the apparatus is placed without using an expensive temperature sensor or humidity sensor.

１ 画像形成装置（プリンタ、本体装置）
２ 画像形成部
３ 転写ベルトユニット
４ トナー供給部
５ 給紙部
６ ベルト式定着ユニット
７ 両面印刷用搬送ユニット
８ 転写ベルト
８ａ 下部走行部表面
９（９ｍ、９ｃ、９ｙ、９ｋ） 現像装置
１０ 感光体ドラム
１１ クリーナ
１２ 帯電ローラ
１３ 光書込ヘッド
１４ 現像器
１４ａ メモリ
１５ 現像ローラ
１６ ユニット筐体
１７ 隔壁
１８ 第１攪拌搬送部材
１９ 第２攪拌搬送部材
２０（２０ｙ、２０ｍ、２０ｃ、２０ｋ） トナー補給容器
２１ 駆動ローラ
２２ 従動ローラ（蛇行制御ローラ）
２３ 一次転写ローラ
２４ 二次転写部
２５ 転写補助ローラ
２６ 二次転写ローラ
２７ ベルトクリーナ
２８ クリーニングブレード
２９ 廃トナー回収容器
３０（３０ａ、３０ｂ） 給紙カセット
３１ 用紙取出ローラ
３２ 給送ローラ
３３ 捌きローラ
３４ 待機搬送ローラ対
３６ 搬出ローラ対
３７ 排紙トレー
３８ 排紙ローラ対
３９ 返送路
３９ａ 返送開始路
３９ｂ 返送中間路
３９ｃ 返送終端路
４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ） 返送ローラ対
４２ ＣＰＵ（central processing unit)
４３ インターフェイスコントローラ（Ｉ／Ｆ＿ＣＯＮＴ）
４４ プリンタコントローラ（ＰＲ＿ＣＯＮＴ）
４５ プリンタ印字部
４６ ＲＯＭ（read only memory）
４７ ＥＥＰＲＯＭ（electrically erasable programmable ROM）
４８ センサ部
４９ フレームメモリ
５２ ベルト駆動部
５３ トナー供給部モータ駆動部
５４ 高圧電源駆動部
５５ 抵抗・環境対応テーブル
５７ 抵抗（ＬｏｇΩ）欄
５６ 環境欄
５８ 高圧電源
1 Image forming device (printer, main unit)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Image formation part 3 Transfer belt unit 4 Toner supply part 5 Paper feed part 6 Belt type fixing unit 7 Conveyance unit for double-sided printing 8 Transfer belt 8a Lower running part surface 9 (9m, 9c, 9y, 9k) Developing device 10 Photoconductor Drum 11 Cleaner 12 Charging roller 13 Optical writing head 14 Developer 14a Memory 15 Developing roller 16 Unit housing 17 Bulkhead 18 First stirring / conveying member 19 Second stirring / conveying member 20 (20y, 20m, 20c, 20k) Toner supply container 21 Drive roller 22 Driven roller (meander control roller)
23 Primary transfer roller 24 Secondary transfer section 25 Transfer auxiliary roller 26 Secondary transfer roller 27 Belt cleaner 28 Cleaning blade 29 Waste toner collection container 30 (30a, 30b) Paper feed cassette 31 Paper take-out roller 32 Feed roller 33 Rolling roller 34 Standby conveying roller pair 36 Unloading roller pair 37 Paper discharge tray 38 Paper discharge roller pair 39 Return path 39a Return start path 39b Return intermediate path 39c Return end path 41 (41a, 41b, 41c, 41d, 41e) Return roller pair 42 CPU ( central processing unit)
43 Interface Controller (I / F_CONT)
44 Printer controller (PR_CONT)
45 Printer printing section 46 ROM (read only memory)
47 EEPROM (electrically erasable programmable ROM)
48 Sensor section 49 Frame memory 52 Belt drive section 53 Toner supply section Motor drive section 54 High voltage power supply drive section 55 Resistance / environment correspondence table 57 Resistance (LogΩ) column 56 Environment column 58 High voltage power supply

Claims (6)

イオン導電性の二次転写ローラと、
中間転写ベルトと、
該中間転写ベルトのトナー像を被転写材に転写するために前記二次転写ローラに電圧又は電流を印加する電源と、
前記二次転写ローラの電気抵抗値と環境条件との相関を示す相関データを記憶する記憶装置と、
前記電源の出力を制御する制御部と、
前記二次転写ローラに前記電源から前記電圧又は前記電流を印加して、 前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す電気抵抗値導出部と
導出した前記電気抵抗値と前記相関データとに基づいて環境条件を設定する環境条件設定手段と、を持つことを特徴とする画像形成装置。 An ion conductive secondary transfer roller;
An intermediate transfer belt;
A power source for applying a voltage or current to the secondary transfer roller in order to transfer the toner image of the intermediate transfer belt to a transfer material;
A storage device for storing correlation data indicating a correlation between an electrical resistance value of the secondary transfer roller and environmental conditions;
A control unit for controlling the output of the power source;
Based on the derived electrical resistance value and the correlation data, applying the voltage or the current from the power source to the secondary transfer roller to derive the electrical resistance value of the secondary transfer roller An image forming apparatus comprising: environmental condition setting means for setting an environmental condition. 前記電源は、駆動中の前記中間転写ベルトが二次転写をしていない状態の時において、 前記二次転写ローラに、前記電圧としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電圧、又は前記電流としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電流を印加することによって、クリーニングを行った後に、測定用電圧又は測定用電流を印加し、
前記電気抵抗値導出部は、前記測定用電圧又は前記測定用電流が前記二次転写ローラに印加されている時の電流値又は電圧値を取得し、取得した前記電流値又は前記電圧値に基づいて前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す、
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 When the intermediate transfer belt that is being driven is not performing secondary transfer, the power source supplies the secondary transfer roller with a negative polarity potential and a positive polarity alternating voltage or the current as the voltage. By applying an alternating current having a negative polarity potential and a positive polarity potential as shown in FIG.
The electrical resistance value deriving unit acquires a current value or a voltage value when the measurement voltage or the measurement current is applied to the secondary transfer roller, and based on the acquired current value or the voltage value To derive the electric resistance value of the secondary transfer roller,
The image forming apparatus according to claim 1. 前記二次転写ローラの電気抵抗値は、１回以上の測定値を演算した値とする、
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。 The electrical resistance value of the secondary transfer roller is a value obtained by calculating one or more measured values.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus. 前記中間転写ベルトのトナー像を被転写材に転写するために、前記二次転写ローラに電圧又は電流を印加して、前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出し、
導出した前記電気抵抗値と、前記電気抵抗値及び環境条件の相関を示す相関データとに基づいて環境条件を設定することを特徴とする画像形成方法。 In order to transfer the toner image on the intermediate transfer belt to a transfer material, a voltage or current is applied to the secondary transfer roller to derive an electric resistance value of the secondary transfer roller;
An image forming method, wherein an environmental condition is set based on the derived electrical resistance value and correlation data indicating a correlation between the electrical resistance value and the environmental condition. 駆動中の前記中間転写ベルトが二次転写をしていない状態の時において、前記二次転写ローラに、前記電圧としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電圧、又は前記電流としてマイナス極性の電位及びプラス極性の電位の交番電流を印加することによって、クリーニングを行った後に、測定用電圧又は測定用電流を印加し、
前記測定用電圧又は前記測定用電流が前記二次転写ローラに印加されている時の電流値又は電圧値を取得し、取得した前記電流値又は前記電圧値に基づいて前記二次転写ローラの電気抵抗値を導き出す、
ことを特徴とする請求項４記載の画像形成方法。 When the intermediate transfer belt being driven is not performing secondary transfer, the secondary transfer roller is supplied with a negative polarity potential and an alternating voltage of a positive polarity as the voltage, or a negative polarity as the current. Applying a measuring voltage or measuring current after cleaning by applying an alternating current of a potential and a positive polarity potential,
A current value or a voltage value when the measurement voltage or the measurement current is applied to the secondary transfer roller is acquired, and the electric power of the secondary transfer roller is acquired based on the acquired current value or the voltage value. To derive the resistance value,
The image forming method according to claim 4. 前記二次転写ローラの電気抵抗値は、１回以上の測定値を演算した値とする、
ことを特徴とする請求項４又は５記載の画像形成方法。 The electrical resistance value of the secondary transfer roller is a value obtained by calculating one or more measured values.
6. The image forming method according to claim 4 or 5, wherein