JP2015058937A - Packing box - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing box which can reduce repulsive force of a folded cardboard, and can suppress a decrease in a capacity.SOLUTION: A packing box includes a cylindrical body part 10 having side walls 11 and end walls 12, and flap parts 20. The flap part 20 includes a pair of outer flaps 21 connected to both of the side walls 11, and a pair of inner flaps 22 connected to both of the end walls 12. The inner flap 22 includes an inner flap center part 24 connected to the end wall 12, and a pair of inner flap end parts 25, 25 connected between the inner flap center part 24 and the outer flap 21. The inner flap center part 24 and the inner flap end part 25 are partitioned by a pair of first boundary (an inclined line 4) extending to a tip end side by forming an angle of 45 degrees between both end parts of a base end edge (a horizontal line 3b) of the inner flap 22 as a connection part of the end wall 12 and the inner flap 22. The inner flap center part 24 or the inner flap end part 25 is compressed.

Description

本発明は段ボール製の包装箱に関する。   The present invention relates to a cardboard packaging box.

従来の段ボール製の包装箱としては、左右一対の側壁および前後一対の端壁を有する筒状の胴部と、左右の側壁に連設された一対の内フラップと、前後の端壁に連設された一対の外フラップと、を備えているものがある。この包装箱では、左右の内フラップが突き合わされるとともに、前後の外フラップが左右の内フラップに折り重なることで、胴部の開口部が閉塞される。前記した包装箱においては、開口部を閉塞するに際して、内フラップを箱の内側に折り込む作業と、その外側に外フラップを重ね合わせる作業とが必要となるため、迅速な梱包を行うのが困難であった。   As a conventional cardboard packaging box, a cylindrical body having a pair of left and right side walls and a pair of front and rear end walls, a pair of inner flaps connected to the left and right side walls, and a front and rear end wall And a pair of outer flaps. In this packaging box, the left and right inner flaps are brought into contact with each other, and the front and rear outer flaps are folded onto the left and right inner flaps, thereby closing the opening of the trunk. In the above-described packaging box, when closing the opening, it is necessary to fold the inner flap inside the box and to superimpose the outer flap on the outside, so it is difficult to perform quick packaging. there were.

この問題を解決すべく、ワンタッチ式の開閉面を有する段ボール箱が提案されている（特許文献１参照）。ワンタッチ式開閉面は、胴部の上縁（または下縁）から延出し、開放状態で四角筒状をなす筒状開閉部分にて構成されている。この筒状開閉部分は、各側壁の上縁（または下縁）を基端縁とした一対の外フラップ部と、各端壁の上縁（または下縁）を基端縁とした一対の内フラップ部とを備えている。内フラップ部は、基端縁の長手方向中間に位置する主内フラップ部と、この主内フラップ部の両側の側部内フラップ部とを備えている。主内フラップ部と側部内フラップ部とは、基端縁の長手方向両端から基端縁と４５度の角度をなして先端縁まで延出する一対の直線を境界として区画されている。ワンタッチ式開閉面を封緘するには、外側から見て側部内フラップ部が、隣接する主内フラップ部の外側で、且つ隣接する外フラップ部の内側になるように、ワンタッチ式開閉面を折り込む。このとき、主内フラップ部と側部内フラップ部との境界と、側部内フラップ部と外フラップ部との境界を折目とする。これと同時に、主内フラップ部の基端縁を折目として主内フラップ部を内側に折り倒すとともに、外フラップ部の基端縁を折目として外フラップ部を内側に折り倒す。そして、特許文献１の段ボール箱では、主内フラップ部と側部内フラップ部との境界および側部内フラップ部と外フラップ部との境界の少なくとも一方の一部を含む部分が切り欠かれている。このような構成によって、ワンタッチ式開閉面を封緘した際の反発力を弱められている。   In order to solve this problem, a cardboard box having a one-touch type opening / closing surface has been proposed (see Patent Document 1). The one-touch type opening / closing surface is configured by a cylindrical opening / closing portion that extends from the upper edge (or the lower edge) of the body portion and forms a rectangular tube shape in an open state. This cylindrical opening and closing part consists of a pair of outer flaps with the upper edge (or lower edge) of each side wall as the base edge and a pair of inner flaps with the upper edge (or lower edge) of each end wall as the base edge. And a flap portion. The inner flap portion includes a main inner flap portion positioned in the middle in the longitudinal direction of the base end edge, and side inner flap portions on both sides of the main inner flap portion. The main inner flap portion and the side inner flap portion are partitioned with a pair of straight lines extending from the both ends in the longitudinal direction of the base end edge to the front end edge at an angle of 45 degrees with the base end edge. In order to seal the one-touch type opening / closing surface, the one-touch type opening / closing surface is folded so that the side inner flap portion is outside the adjacent main inner flap portion and inside the adjacent outer flap portion when viewed from the outside. At this time, the boundary between the main inner flap portion and the side inner flap portion and the boundary between the side inner flap portion and the outer flap portion are defined as folds. At the same time, the main inner flap portion is folded inward with the base end edge of the main inner flap portion as a fold, and the outer flap portion is folded inward with the base end edge of the outer flap portion as a fold. In the corrugated cardboard box of Patent Document 1, a portion including at least one part of the boundary between the main inner flap portion and the side inner flap portion and the boundary between the side inner flap portion and the outer flap portion is cut out. With such a configuration, the repulsive force when the one-touch type opening / closing surface is sealed is weakened.

実用新案登録第３１３９５６７号公報Utility Model Registration No. 3139567

特許文献１の段ボール箱では、ワンタッチ式開閉面を折り畳んだときに、段ボールが三枚重なり合うので、反発力は依然として大きく、改良の余地が残されていた。さらに、ワンタッチ式開閉面の折り畳み時の厚さが大きいので、段ボール箱の収容量が減ってしまうという問題もあった。   In the corrugated cardboard box of Patent Document 1, when the one-touch type opening / closing surface is folded, three cardboards overlap each other, so that the repulsive force is still large, and there is room for improvement. Furthermore, since the thickness of the one-touch type opening / closing surface when folded is large, there is also a problem that the capacity of the cardboard box is reduced.

本発明は、前記した問題を解決し、折り畳まれた段ボールの反発力を低減するとともに、収容量の低減を抑制できる包装箱を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide a packaging box that can reduce the repulsive force of a folded cardboard and suppress the reduction of the amount of accommodation.

前記課題を解決するため、本発明は、一対の側壁および一対の端壁を有する筒状胴部と、前記筒状胴部の上側の開閉部および下側の開閉部のうち少なくとも一方に形成されたフラップ部とを備えた段ボール製の包装箱である。前記フラップ部は、前記両側壁に連設された一対の外フラップと、前記両端壁に連設された一対の内フラップとを備えている。前記内フラップは、前記端壁と連設された内フラップ中央部と、当該内フラップ中央部および前記外フラップに連設された一対の内フラップ端部とを備えている。また、前記内フラップ中央部と前記内フラップ端部は、前記端壁と前記内フラップとの連結部である前記内フラップの基端縁の両端部から当該基端縁に対して傾斜して先端側に延在する一対の第一境界線によって区画されている。前記内フラップ中央部および前記内フラップ端部のうち少なくとも一方は、圧縮加工されている。そして、前記フラップ部は、前記各内フラップ端部とこれに連設する外フラップとを区画する第二境界線と前記第一境界線とで折り曲げられており、前記各内フラップ端部が、前記内フラップ中央部と前記外フラップとの間に挟まれている。   In order to solve the above problems, the present invention is formed in at least one of a cylindrical body having a pair of side walls and a pair of end walls, and an upper opening / closing part and a lower opening / closing part of the cylindrical body. And a corrugated packaging box provided with a flap portion. The flap portion includes a pair of outer flaps connected to the side walls and a pair of inner flaps connected to the both end walls. The inner flap includes an inner flap central portion connected to the end wall, and a pair of inner flap end portions connected to the inner flap central portion and the outer flap. The inner flap central portion and the inner flap end portion are inclined with respect to the base end edge from both end portions of the base end edge of the inner flap which is a connecting portion between the end wall and the inner flap. It is divided by a pair of first boundary lines extending to the side. At least one of the inner flap central portion and the inner flap end portion is compressed. And the said flap part is bend | folded by the 2nd boundary line and said 1st boundary line which divide each said inner flap edge part and the outer flap connected to this, Each said inner flap edge part is, It is sandwiched between the inner flap central portion and the outer flap.

圧縮加工とは、段ボールの波形に形成された中芯の構造を押し潰すことで段ボールの厚みを低減させ、剛性を低下させる加工をいう。前記のような構成によれば、重なり合う段ボールの剛性が低くなるので、開閉部で折り畳まれた段ボールの反発力を低減することができる。また、包装箱の内部に張り出す段ボールを薄くできるので収容量の低減を抑制できる。   The compression process is a process that reduces the thickness of the cardboard by crushing the structure of the core formed in the corrugated form of the cardboard, thereby reducing the rigidity. According to the configuration as described above, since the rigidity of the overlapping corrugated cardboard is reduced, the repulsive force of the corrugated cardboard folded at the opening / closing part can be reduced. Moreover, since the corrugated cardboard which protrudes inside the packaging box can be made thin, reduction of the amount of accommodation can be suppressed.

前記した包装箱において、前記内フラップのうち前記内フラップ中央部のみが圧縮加工されているものが好ましい。このような構成によれば、第一境界線に厚みの段差が形成されるので、第一境界線に沿って折り曲げることが容易になる。さらに、内フラップの基端縁にも厚みの段差が形成されるので、基端縁に沿って折り曲げることが容易になる。   In the packaging box described above, it is preferable that only the central portion of the inner flap is compressed in the inner flap. According to such a configuration, a thickness step is formed on the first boundary line, so that it is easy to bend along the first boundary line. Furthermore, since a thickness step is also formed at the base end edge of the inner flap, it becomes easy to bend along the base end edge.

前記した包装箱において、前記第二境界線の先端部において、前記内フラップの先端角部と前記外フラップの先端角部が面取りされているものが好ましい。このような構成によれば、製函加工時に折目が第二境界線からずれた場合は、折目は面取り部の中心からも外れることになる。したがって、正確に折れているかどうかを目視により容易に確認することができる。   In the packaging box described above, it is preferable that the tip corner of the inner flap and the tip corner of the outer flap are chamfered at the tip of the second boundary line. According to such a structure, when a crease | deviates from the 2nd boundary line at the time of box making, a crease will remove | deviate from the center of a chamfering part. Therefore, it can be easily confirmed visually whether or not it is folded correctly.

前記した包装箱において、前記第一境界線には、前記内フラップを貫通するカット部が形成されており、前記カット部は、前記第一境界線と前記第二境界線との交点に接しているものが好ましい。このような構成によれば、折目が集中する第一境界線の基端部にカット部が位置することで、反発力をより一層低減することができる。   In the packaging box described above, the first boundary line is formed with a cut portion that penetrates the inner flap, and the cut portion is in contact with the intersection of the first boundary line and the second boundary line. Is preferred. According to such a configuration, the repulsive force can be further reduced by the cut portion being positioned at the base end portion of the first boundary line where the folds are concentrated.

本発明の包装箱では、折り畳まれた段ボールの反発力を低減できるとともに、収容量の低減を抑制することができる。   In the packaging box of the present invention, the repulsive force of the folded cardboard can be reduced, and the reduction in the amount of accommodation can be suppressed.

本発明の実施形態に係る包装箱の展開図である。It is an expanded view of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の胴部を形成した状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which formed the trunk | drum of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の開閉部を折り畳む途中の状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state in the middle of folding the opening / closing part of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱が完成した状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which the packaging box which concerns on embodiment of this invention was completed.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、前後左右方向とは、図４に示す包装箱１の状態を基準としている。図４の前後左右方向は、実際の使用状態と必ずしも一致しない。また、包装箱を展開した状態の幅方向および高さ方向は、図１に示す状態を基準としている。図１は、包装箱の外面を上にした状態でブランクシートを図示している。   Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, the front-rear and left-right directions are based on the state of the packaging box 1 shown in FIG. The front-rear and left-right directions in FIG. 4 do not necessarily match the actual use state. Moreover, the width direction and the height direction in the state where the packaging box is developed are based on the state shown in FIG. FIG. 1 illustrates a blank sheet with the outer surface of the packaging box facing up.

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシート１ａを、縦罫２ａ，２ｂおよび横罫３ａ，３ｂ，３ｃにおいて山折りし、傾斜罫４において谷折りすることで形成される。   As shown in FIG. 1, the packaging box 1 of the present embodiment is formed by folding a blank sheet 1a from which a sheet of corrugated cardboard is cut out at the vertical rules 2a, 2b and the horizontal rules 3a, 3b, 3c, It is formed by valley folding at the ruled line 4.

包装箱１は、図４に示すように、筒状胴部１０と、筒状胴部１０の上側の開閉部５および下側の開閉部６のそれぞれに形成されたフラップ部２０とを備えている。上側に形成されたフラップ部２０は蓋部を構成し、下側に形成されたフラップ部２０は底部を構成する。なお、本実施形態では、上側の開閉部５および下側の開閉部６の両方にフラップ部２０が形成されているが、開口部５，６の一方のみにフラップ部２０を形成してもよい。その場合、もう一方は、例えば、一般の段ボール（いわゆるＡ式箱）箱のように各々分離した内フラップと外フラップからなる開口部とすることができる。なお、上部の開閉部５にフラップ部２０を形成すれば、蓋の開閉を容易に行うことができる。   The packaging box 1 is provided with the cylindrical trunk | drum 10, and the flap part 20 formed in each of the upper opening / closing part 5 and the lower opening / closing part 6 of the cylindrical trunk | drum 10, as shown in FIG. Yes. The flap part 20 formed on the upper side constitutes a lid part, and the flap part 20 formed on the lower side constitutes a bottom part. In this embodiment, the flap portion 20 is formed in both the upper opening / closing portion 5 and the lower opening / closing portion 6, but the flap portion 20 may be formed only in one of the openings 5 and 6. . In this case, the other can be an opening made of an inner flap and an outer flap that are separated from each other, for example, like a general cardboard (so-called A-type box) box. In addition, if the flap part 20 is formed in the upper opening-and-closing part 5, a lid can be opened and closed easily.

筒状胴部１０は、四角筒状を呈しており、左右一対の側壁１１，１１と、前後一対の端壁１２，１２とを有している。側壁１１，１１および端壁１２，１２に囲まれた空間は、包装箱１の内部収容空間となる。   The cylindrical body portion 10 has a rectangular cylindrical shape and includes a pair of left and right side walls 11 and 11 and a pair of front and rear end walls 12 and 12. A space surrounded by the side walls 11, 11 and the end walls 12, 12 becomes an internal accommodation space of the packaging box 1.

一対の側壁１１，１１は、互いに同寸法の矩形形状を呈しており、左右方向に間隔をあけて対向している。一対の端壁１２，１２は、互いに同寸法の矩形形状を呈しており、前後方向に間隔をあけて対向している。側壁１１および端壁１２の寸法は、包装箱１の規格サイズや収容物の大きさに応じて適宜決定される。   A pair of side walls 11 and 11 are exhibiting the rectangular shape of the same dimension mutually, and oppose at intervals in the left-right direction. A pair of end walls 12 and 12 are exhibiting the rectangular shape of the same dimension mutually, and oppose at intervals in the front-back direction. The dimensions of the side wall 11 and the end wall 12 are appropriately determined according to the standard size of the packaging box 1 and the size of the contents.

図１に示すように、筒状胴部１０は、展開した状態で長方形を呈している。側壁１１と端壁１２は、交互に連設されている。一方の側壁１１の外側には、のり代１３が連設されている。のり代１３は、他方の側端部に位置する端壁１２の側端部に貼り付けられる。側壁１１と端壁１２は、包装箱１の組立時に折目となる縦罫２ａにより区画されている。縦罫２ａは縦方向（高さ方向）に延在する押罫にてなり、互いに平行になるように複数形成されている。側壁１１とのり代１３も、包装箱１の組立時に折目となる縦罫２ａにより区画されている。   As shown in FIG. 1, the cylindrical trunk | drum 10 is exhibiting the rectangle in the expand | deployed state. The side walls 11 and the end walls 12 are alternately arranged. On the outside of one side wall 11, a glue allowance 13 is provided continuously. The glue allowance 13 is affixed to the side edge part of the end wall 12 located in the other side edge part. The side wall 11 and the end wall 12 are partitioned by vertical rules 2a that become folds when the packaging box 1 is assembled. The vertical ruled line 2a is a ruled line extending in the vertical direction (height direction), and a plurality of vertical ruled lines 2a are formed in parallel to each other. The side wall 11 and the margin 13 are also divided by the vertical rule 2a which becomes a crease when the packaging box 1 is assembled.

上側の開閉部５に形成されたフラップ部２０は、両側壁１１，１１の上部にそれぞれ連設された一対の外フラップ２１，２１と、両端壁１２，１２の上部にそれぞれ連設された一対の内フラップ２２，２２とを備えている。フラップ部２０は、開放状態で四角筒状を呈している（図２参照）。   The flap portion 20 formed on the upper opening / closing portion 5 includes a pair of outer flaps 21, 21 connected to the upper portions of both side walls 11, 11 and a pair of connected to the upper portions of both end walls 12, 12. Inner flaps 22 and 22. The flap part 20 is exhibiting the square cylinder shape in the open state (refer FIG. 2).

フラップ部２０は、展開した状態で長方形（後記する面取り部３１や切欠き部３２はないものとした状態）を呈している。外フラップ２１と内フラップ２２は、交互に連設されている。一方の外フラップ２１の外側には、のり代２３が連設されている。のり代２３は、他方の側端部に位置する内フラップ２２の側端部に貼り付けられる。外フラップ２１と内フラップ２２は、包装箱１の組立時に折目となる縦罫２ｂにより区画されている。縦罫２ｂは、外フラップ２１と内フラップ２２との境界線（以下「第二境界線」という）となる。外フラップ２１とのり代２３も、包装箱１の組立時に折目となる縦罫２ｂにより区画されている。縦罫２ｂは、押罫であり、縦罫２ａを直線状に延長して形成されている。   The flap portion 20 has a rectangular shape (a state in which a chamfered portion 31 and a notch portion 32 described later are not present) in an unfolded state. The outer flaps 21 and the inner flaps 22 are arranged alternately. On the outside of one outer flap 21, a glue allowance 23 is provided continuously. The glue allowance 23 is affixed to the side edge part of the inner flap 22 located in the other side edge part. The outer flap 21 and the inner flap 22 are partitioned by vertical rules 2b that become folds when the packaging box 1 is assembled. The vertical rule 2b is a boundary line between the outer flap 21 and the inner flap 22 (hereinafter referred to as “second boundary line”). The outer flap 21 and the glue allowance 23 are also divided by the vertical ruled lines 2b that become folds when the packaging box 1 is assembled. The vertical rule 2b is a ruled line, and is formed by extending the vertical rule 2a in a straight line.

外フラップ２１は、側壁１１と同じ幅寸法（横方向長さ）を備えている。外フラップ２１の高さ寸法（縦方向長さ）は、内フラップ２２の高さ寸法と等しい。上下方向に隣接する外フラップ２１と側壁１１は、包装箱１の組立時に折目となる横罫３ａにより区画されている。横罫３ａは横方向（幅方向）に延在する押罫にてなる。   The outer flap 21 has the same width dimension (lateral length) as the side wall 11. The height dimension (vertical length) of the outer flap 21 is equal to the height dimension of the inner flap 22. The outer flap 21 and the side wall 11 adjacent to each other in the vertical direction are partitioned by a horizontal rule 3 a that becomes a fold when the packaging box 1 is assembled. The horizontal rule 3a is a ruled line extending in the horizontal direction (width direction).

内フラップ２２は、端壁１２と同じ幅寸法（横方向長さ）を備えている。内フラップ２２の高さ寸法（縦方向長さ）は、幅寸法（横方向長さ）の半分となっている。上下方向に隣接する内フラップ２２と端壁１２は、包装箱１の組立時に折目となる横罫３ｂにより区画されている。横罫３ｂは横方向（幅方向）に延在する押罫にてなる。横罫３ａと横罫３ｂは、側壁１１および端壁１２の上端縁に沿って一直線状に形成されている。   The inner flap 22 has the same width dimension (lateral length) as the end wall 12. The height dimension (vertical length) of the inner flap 22 is half of the width dimension (horizontal length). The inner flap 22 and the end wall 12 adjacent to each other in the vertical direction are partitioned by a horizontal ruled line 3b that becomes a fold when the packaging box 1 is assembled. The horizontal ruled line 3b is formed by a ruled line extending in the horizontal direction (width direction). The horizontal rules 3 a and the horizontal rules 3 b are formed in a straight line along the upper end edges of the side wall 11 and the end wall 12.

第二境界線（縦罫２ｂ）の先端部分で、外フラップ２１と内フラップ２２の先端（上端）角部には、面取り部３１がそれぞれ形成されている。この面取り部３１によって、第二境界線の先端部分に断面Ｖ字状の凹部が形成される。   A chamfered portion 31 is formed at the tip (upper end) corner of the outer flap 21 and the inner flap 22 at the tip of the second boundary line (vertical rule 2b). Due to the chamfered portion 31, a concave portion having a V-shaped cross section is formed at the tip portion of the second boundary line.

のり代２３は、筒状胴部１０ののり代１３と同じ幅寸法（横方向長さ）を備えている。のり代２３の高さ寸法（縦方向長さ）は外フラップ２１より短く、のり代２３の上端と外フラップ２１の上端とで段差が形成されている。縦方向に隣接するのり代１３，２３は、包装箱１の組立時に折目となる横罫３ｃにより区画されている。横罫３ｃは、横罫３ａを直線状に延長して形成されている。横罫３ｃの外フラップ２１側端部には、段ボールを貫通する直線状のカット部Ｃが形成されている。カット部Ｃの端部は、縦罫２ａの基端と横罫３ａとの交点に接している。横罫３ｃの外側先端部は、平行な二本線形状に形成されている。   The glue allowance 23 has the same width dimension (lateral length) as the glue allowance 13 of the cylindrical body 10. The height dimension (vertical length) of the margin 23 is shorter than the outer flap 21, and a step is formed between the upper end of the margin 23 and the upper end of the outer flap 21. The margins 13 and 23 adjacent to each other in the vertical direction are partitioned by horizontal rules 3 c that become folds when the packaging box 1 is assembled. The horizontal rule 3c is formed by extending the horizontal rule 3a in a straight line. A linear cut portion C penetrating the cardboard is formed at the end of the horizontal ruled line 3c on the outer flap 21 side. The end of the cut portion C is in contact with the intersection of the base end of the vertical rule 2a and the horizontal rule 3a. The outer front end portion of the horizontal ruled line 3c is formed in a parallel double line shape.

内フラップ２２は、内フラップ中央部２４と、その両側で内フラップ中央部２４と外フラップ２１間に連設された一対の内フラップ端部２５，２５とを備えている。内フラップ中央部２４と内フラップ端部２５，２５とは、第一境界線（傾斜罫４）によって区画されている。第一境界線は、内フラップ２２の端壁１２との連結部である基端縁（横罫３ｂ）の両端部から当該基端縁に対して傾斜して先端側に延在する一対の直線にてなる。第一境界線の傾斜は、基端縁に４０〜５０度の角度をなすのが好適な範囲である。本実施形態では、第一境界線は、基端縁に４５度（最適値）の角度をなしている。一対の第一境界線は、上部に向かうに連れて互いに接近するように形成されている。   The inner flap 22 includes an inner flap central portion 24 and a pair of inner flap end portions 25, 25 connected between the inner flap central portion 24 and the outer flap 21 on both sides thereof. The inner flap central portion 24 and the inner flap end portions 25 and 25 are partitioned by a first boundary line (inclined ruled line 4). The first boundary line is a pair of straight lines that incline with respect to the base end edge from both ends of the base end edge (horizontal ruled line 3b), which is a connecting portion with the end wall 12 of the inner flap 22, and extend to the front end side. It becomes. It is preferable that the inclination of the first boundary line is an angle of 40 to 50 degrees with the base edge. In the present embodiment, the first boundary line forms an angle of 45 degrees (optimum value) with the base edge. The pair of first boundary lines are formed so as to approach each other toward the top.

内フラップ２２の先端（上端）部には、切欠き部３２が形成されている。切欠き部３２は、高さ寸法が幅寸法の半分である長方形形状を呈しており、内フラップ２２の幅方向中央部に形成されている。切欠き部３２の底部の角部は、第一境界線の先端に位置している。切欠き部３２の上端の出隅角部には、それぞれ面取り部３１が形成されている。   A notch 32 is formed at the tip (upper end) of the inner flap 22. The notch 32 has a rectangular shape whose height is half the width, and is formed in the center of the inner flap 22 in the width direction. The corner of the bottom of the notch 32 is located at the tip of the first boundary line. A chamfered portion 31 is formed at each corner of the upper end of the notch 32.

第一境界線に沿って傾斜罫４が形成されている。傾斜罫４はリード罫にて構成されており、カット部Ｃ（図１の太線部分）が複数形成されている。カット部Ｃは、段ボールを貫通して形成された直線状の切込みである。カット部Ｃは、第一境界線に沿って形成されている。第一境界線の基端部（基端縁側端部）に位置するカット部Ｃの端部は、第一境界線と第二境界線（縦罫２ｂ）と基端縁（横罫３ｂ）との交点に接している。第一境界線の先端部側に位置するカット部Ｃは、切欠き部３２の底部に繋がっていない。なお、ブランクシート１ａの横方向端部に位置する内フラップ２２の外側の第一境界線の基端部に位置するカット部Ｃの端部は、ブランクシート１ａの横方向端辺に繋がっていない。   An inclined ruled line 4 is formed along the first boundary line. The inclined ruled lines 4 are constituted by lead rules, and a plurality of cut portions C (thick line portions in FIG. 1) are formed. The cut portion C is a straight cut formed through the cardboard. The cut part C is formed along the first boundary line. The end portion of the cut portion C located at the base end portion (base end side end portion) of the first boundary line includes a first boundary line, a second boundary line (vertical rule 2b), and a base end edge (horizontal rule 3b). It touches the intersection of The cut portion C located on the tip portion side of the first boundary line is not connected to the bottom portion of the notch portion 32. In addition, the edge part of the cut part C located in the base end part of the 1st boundary line outside the inner flap 22 located in the horizontal direction edge part of the blank sheet 1a is not connected with the horizontal direction edge of the blank sheet 1a. .

内フラップ中央部２４は、基端縁（横罫３ｂ）を下辺とし、切欠き部３２の底辺を上辺とし、一対の第一境界線（傾斜罫４，４）を斜辺とする等脚台形形状を呈している。内フラップ中央部２４は、圧縮加工されて波形に形成された中芯の構造が押し潰されていて、他の部位（圧縮加工されていない段ボール）よりも厚さが小さく形成されている。内フラップ中央部２４は、圧縮加工されることで波状構造が潰されて剛性が低下している。なお、のり代１３，２３も、内フラップ中央部２４と同様に圧縮加工されている。   The inner flap central portion 24 is an isosceles trapezoidal shape with the base edge (horizontal ruled line 3b) as the lower side, the bottom side of the notch 32 as the upper side, and the pair of first boundary lines (inclined ruled lines 4 and 4) as the hypotenuse. Presents. The inner flap central portion 24 is formed by compressing the core structure formed into a corrugated shape, and having a smaller thickness than other portions (corrugated cardboard that has not been compressed). The inner flap central portion 24 is compressed to be crushed and the rigidity is reduced. The glue margins 13 and 23 are also compressed in the same manner as the inner flap central portion 24.

内フラップ端部２５は一対設けられており、内フラップ中央部２４の斜辺につながっている。内フラップ端部２５の下部は、第一境界線を介して内フラップ中央部２４に連設されている。内フラップ端部２５の側部（外フラップ２１側部）は、第二境界線を介して外フラップ２１に連設されている。   A pair of inner flap end portions 25 are provided and are connected to the hypotenuse of the inner flap central portion 24. A lower portion of the inner flap end portion 25 is connected to the inner flap central portion 24 via a first boundary line. A side portion (outer flap 21 side portion) of the inner flap end portion 25 is connected to the outer flap 21 via a second boundary line.

下側の開閉部６（図４参照）に形成されたフラップ部２０は、上側のフラップ部２０を上下反対にした線対象形状になっている。下側のフラップ部２０にも上側のフラップ部２０と同じ符号を付して説明を省略する。   The flap part 20 formed in the lower opening / closing part 6 (see FIG. 4) has a line target shape in which the upper flap part 20 is turned upside down. The lower flap portion 20 is also denoted by the same reference numerals as the upper flap portion 20, and description thereof is omitted.

以上のような構成のブランクシート１ａから包装箱１を形成するに際しては、まず、各縦罫２ａ，２ｂ，２ｂを折目としてブランクシート１ａを折り曲げ、のり代１３，２３を、他端の端壁１２および内フラップ２２の内側に貼り付ける。これによって、図２に示すように、筒状胴部１０とフラップ部２０，２０とが形成される。フラップ部２０は、開放された状態となっている。このとき、第二境界線（縦罫２ｂ）の先端部において面取り部３１，３１を形成したことによって、正確に折り曲げが行われているかを容易に確認できる。具体的には、万一、内フラップ２２と外フラップ２１とを折り曲げる際に折目が第二境界線（縦罫２ｂ）からずれた場合に、折目が面取り部３１，３１にて形成されているＶ字の底面から外れるので、正確に折れているかどうかを目視できる。   When forming the packaging box 1 from the blank sheet 1a having the above-described configuration, first, the blank sheet 1a is bent with the vertical ruled lines 2a, 2b, and 2b as folds, and the margins 13 and 23 are connected to the other end. Affixed to the inside of the wall 12 and the inner flap 22. Thereby, as shown in FIG. 2, the cylindrical trunk | drum 10 and the flap parts 20 and 20 are formed. The flap part 20 is in an open state. At this time, since the chamfered portions 31 and 31 are formed at the tip of the second boundary line (vertical ruled line 2b), it can be easily confirmed whether or not the bending is performed accurately. Specifically, if the fold is shifted from the second boundary line (vertical rule 2b) when the inner flap 22 and the outer flap 21 are bent, the fold is formed by the chamfered portions 31 and 31. Since it comes off from the bottom of the V-shape, it can be visually confirmed whether it is bent correctly.

また、のり代１３，２３を圧縮加工したことによって、筒断面の長方形が変形せず、その角部を直角に保持することができる。さらに、のり代１３，２３部分は段ボールが二重になるが、のり代１３，２３が圧縮加工されているので、筒状胴部１０の内側への段ボールの張出し量を少なくでき、収容量の低減を抑制することができる。   Further, by compressing the glue margins 13 and 23, the rectangular cross section of the cylinder is not deformed, and the corners can be held at a right angle. Further, the paste margins 13 and 23 have double corrugated cardboard, but since the paste margins 13 and 23 are compressed, it is possible to reduce the amount of corrugated cardboard protruding to the inside of the cylindrical body 10 and to reduce the amount of storage. Reduction can be suppressed.

その後、図３に示すように、各第一境界線（傾斜罫４）と第二境界線（縦罫２ｂ）を折目としてフラップ部２０を折り曲げる。具体的には、各内フラップ端部２５が、隣接する内フラップ中央部２４と外フラップ２１との間に挟まれるように、フラップ部２０を折り込む。これと同時に、内フラップ中央部２４の基端縁（横罫３ｂ）を折目として内フラップ中央部２４を開閉部の内側に折り倒す。さらに、外フラップ２１，２１と側壁との連結部である基端縁（横罫３ａ）を折目として外フラップ２１，２１を開閉部内側に折り倒すことによりフラップ部２０を閉塞する（図４の上部参照）。このように、一工程で開閉部５の閉塞が行われる。   Then, as shown in FIG. 3, the flap part 20 is bent by using each first boundary line (inclined ruled line 4) and second boundary line (vertical ruled line 2b) as a crease. Specifically, the flap portion 20 is folded so that each inner flap end portion 25 is sandwiched between the adjacent inner flap center portion 24 and the outer flap 21. At the same time, the inner flap central portion 24 is folded inside the opening / closing portion with the base edge (horizontal ruled line 3b) of the inner flap central portion 24 as a fold. Further, the flap portion 20 is closed by folding the outer flaps 21 and 21 to the inside of the opening / closing portion with the base edge (lateral ruled line 3a) that is a connecting portion between the outer flaps 21 and 21 and the side wall as a crease (FIG. 4). See the top). In this way, the opening / closing part 5 is closed in one step.

一方の開閉部５の閉塞が終わったら、上下を反対にし、前記した手順と同様の手順で、他方の開閉部６の閉塞を行う。これによって、図４に示すような上下の開閉部５，６が閉塞された包装箱１が完成する。
なお、閉塞した開閉部５及び開閉部６は任意の手段で固定することが可能であるが、粘着テープを用いて固定することが、作業が容易であることから最も望ましい。 When the closing of one opening / closing part 5 is finished, the other opening / closing part 6 is closed in the same procedure as described above, with the top and bottom reversed. Thereby, the packaging box 1 in which the upper and lower opening / closing sections 5 and 6 are closed as shown in FIG. 4 is completed.
The closed opening / closing section 5 and the opening / closing section 6 can be fixed by any means, but it is most preferable to fix the opening / closing section 5 and the opening / closing section 6 using an adhesive tape because the work is easy.

以上のような包装箱１によれば、内フラップ中央部２４のみを圧縮加工し、内フラップ端部２５は圧縮加工していないので、開閉部５，６の閉塞を行う際に、第一境界線で内フラップ２２を正確に折り曲げることができる。つまり、第一境界線は段ボールの波形の延在方向に対して傾斜しているのでそのままでは折り曲げ難かったところ、一方の面（内フラップ中央部２４）のみを圧縮して波形を潰したことによって、第一境界線に沿って波形のボール紙の厚さの変わる段差線ができるので、非常に折り曲げ易くなる。また、内フラップ中央部２４は、圧縮加工されて剛性が低くなっているので折り曲げ易い。なお、厚さの変わる段差線は、内フラップ２２と端壁１２との基端縁にもできるので、基端縁に沿っても段ボールを折り曲げ易くなる。   According to the packaging box 1 as described above, only the inner flap central portion 24 is compressed and the inner flap end portion 25 is not compressed. Therefore, when the opening and closing portions 5 and 6 are closed, the first boundary is formed. The inner flap 22 can be bent accurately with a line. That is, since the first boundary line is inclined with respect to the corrugated corrugation extending direction, it is difficult to bend as it is, but by compressing only one surface (inner flap central portion 24), the corrugation is crushed. Since a stepped line having a corrugated cardboard thickness changing along the first boundary line is formed, it becomes very easy to bend. Further, the inner flap central portion 24 is easy to bend because it is compressed and has low rigidity. Since the step line whose thickness changes can be formed at the base end edge between the inner flap 22 and the end wall 12, the cardboard can be easily bent along the base end edge.

さらに、第一境界線である傾斜罫４はリード罫によって構成されており、カット部Ｃが形成されているので、より一層折り曲げ易い。特に、段ボールが三重に重なる基端縁の両端（横罫３ｂ、傾斜罫４、縦罫２ｂの交点）では、傾斜罫４のカット部Ｃが接しているので折り曲げ易く、折目がずれ難い。一方、ブランクシート１ａの横方向端部に位置する傾斜罫４のカット部Ｃの端部は、ブランクシート１ａの横方向端辺に繋がっていないので、横方向端辺から切れ目が広がることはない。   Furthermore, the inclined ruled line 4 that is the first boundary line is constituted by a lead ruled, and since the cut portion C is formed, it is easier to bend. In particular, since the cut portion C of the inclined ruled line 4 is in contact with both ends of the base edge where the cardboards overlap in triplicate (intersections of the horizontal ruled line 3b, the inclined ruled line 4 and the vertical ruled line 2b), it is easy to bend and the crease is difficult to shift. On the other hand, since the end of the cut part C of the inclined ruled line 4 located at the lateral end of the blank sheet 1a is not connected to the lateral end of the blank sheet 1a, the cut does not spread from the lateral end. .

また、開閉部５，６では、内フラップ２２が折り畳まれた部分は段ボールが三重になるが、内フラップ中央部２４が圧縮加工されて段ボールの剛性が低減されているので、折り畳まれて重なり合う段ボールの反発力を低減することができる。さらに、内フラップ２２の先端部に切欠き部３２を形成しているので、折目部分（第一境界線）の長さを短くできる。したがって、折目の反発力をより一層低減することができる。   In addition, in the opening / closing sections 5 and 6, the corrugated cardboard is tripled in the portion where the inner flap 22 is folded, but since the inner flap central portion 24 is compressed to reduce the rigidity of the corrugated cardboard, the corrugated cardboard is folded and overlapped. The repulsive force of can be reduced. Furthermore, since the notch part 32 is formed in the front-end | tip part of the inner flap 22, the length of a crease | fold part (1st boundary line) can be shortened. Therefore, the repulsive force of the fold can be further reduced.

さらには、内フラップ中央部２４を圧縮したことによって、包装箱１の内部空間で折り畳まれる段ボールの厚さを小さくできるので、筒状胴部１０の内側への段ボールの張出し量を少なくできる。したがって、包装箱１の収容量の低減を抑制できる。   Furthermore, since the thickness of the corrugated cardboard folded in the inner space of the packaging box 1 can be reduced by compressing the inner flap central part 24, the amount of cardboard protruding to the inside of the cylindrical body part 10 can be reduced. Therefore, it is possible to suppress a reduction in the capacity of the packaging box 1.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。例えば、前記実施形態では、内フラップ中央部２４を圧縮加工して、内フラップ端部２５，２５を圧縮加工していないが、これに限定されるものではない。内フラップ端部２５，２５を圧縮加工して、内フラップ中央部２４を圧縮加工しないようにしてもよい。このような構成においても、内フラップ中央部２４と内フラップ端部２５との第一境界線に沿って折り曲げ易い。さらに、内フラップ中央部２４と内フラップ端部２５，２５の両方を圧縮加工してもよい。このような構成によれば、内フラップ２２全体の厚さが小さくなるので、フラップ部２０における折目の反発力をより一層低減することができる。また、この場合も、段ボールの剛性が小さくなるので、第一境界線に沿って内フラップ２２を折り曲げ易くなる。   The embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. For example, in the embodiment, the inner flap central portion 24 is compressed and the inner flap end portions 25 and 25 are not compressed, but the present invention is not limited to this. The inner flap end portions 25 and 25 may be compressed and the inner flap central portion 24 may not be compressed. Even in such a configuration, it is easy to bend along the first boundary line between the inner flap center portion 24 and the inner flap end portion 25. Further, both the inner flap center portion 24 and the inner flap end portions 25 and 25 may be compressed. According to such a configuration, since the thickness of the entire inner flap 22 is reduced, the repulsive force of the fold in the flap portion 20 can be further reduced. Also in this case, since the rigidity of the cardboard is reduced, the inner flap 22 can be easily bent along the first boundary line.

１ 包装箱
２ｂ 縦罫（第二境界線）
３ｂ 横罫（基端縁）
４ 傾斜罫（第一境界線）
５ 開閉部
６ 開閉部
１０ 筒状胴部
１１ 側壁
１２ 端壁
２０ フラップ部
２１ 外フラップ
２２ 内フラップ
２４ 内フラップ中央部
２５ 内フラップ端部
３１ 面取り部
３２ 切欠き部
Ｃ カット部 1 Packaging box 2b Vertical ruled line (second boundary line)
3b Horizontal rule (base edge)
4 Inclined rule (first boundary line)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Opening / closing part 6 Opening / closing part 10 Cylindrical trunk | drum 11 Side wall 12 End wall 20 Flap part 21 Outer flap 22 Inner flap 24 Inner flap center part 25 Inner flap edge part 31 Chamfer part 32 Cut part C Cut part

Claims (4)

一対の側壁および一対の端壁を有する筒状胴部と、前記筒状胴部の上側の開閉部および下側の開閉部のうち少なくとも一方に形成されたフラップ部とを備えた段ボール製の包装箱であって、
前記フラップ部は、前記両側壁に連設された一対の外フラップと、前記両端壁に連設された一対の内フラップとを備え、
前記内フラップは、前記端壁と連設された内フラップ中央部と、当該内フラップ中央部および前記外フラップに連設された一対の内フラップ端部とを備え、
前記内フラップ中央部と前記内フラップ端部は、前記端壁と前記内フラップとの連結部である前記内フラップの基端縁の両端部から当該基端縁に対して傾斜して先端側に延在する一対の第一境界線によって区画され、
前記内フラップ中央部および前記内フラップ端部のうち少なくとも一方は、圧縮加工されており、
前記フラップ部は、前記各内フラップ端部とこれに連設する外フラップとを区画する第二境界線と前記第一境界線とで折り曲げられており、前記各内フラップ端部が、前記内フラップ中央部と前記外フラップとの間に挟まれている
ことを特徴とする包装箱。 A cardboard packaging comprising: a cylindrical body having a pair of side walls and a pair of end walls; and a flap formed on at least one of an upper opening / closing part and a lower opening / closing part of the cylindrical body. A box,
The flap portion includes a pair of outer flaps connected to the both side walls, and a pair of inner flaps connected to the both end walls,
The inner flap includes an inner flap central portion that is continuous with the end wall, and a pair of inner flap end portions that are continuous with the inner flap central portion and the outer flap.
The inner flap central portion and the inner flap end portion are inclined toward the distal end side with respect to the proximal end edge from both ends of the proximal end edge of the inner flap, which is a connecting portion between the end wall and the inner flap. Bounded by a pair of extended first boundaries,
At least one of the inner flap central portion and the inner flap end portion is compressed.
The flap portion is bent at a second boundary line and the first boundary line that divide each inner flap end portion and an outer flap connected to the inner flap end portion, and each inner flap end portion is A packaging box characterized by being sandwiched between a flap central portion and the outer flap. 前記内フラップのうち前記内フラップ中央部のみが圧縮加工されている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1, wherein only the central portion of the inner flap is compressed. 前記第二境界線の先端部において、前記内フラップの先端角部と前記外フラップの先端角部が面取りされている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1 or 2, wherein a tip corner of the inner flap and a tip corner of the outer flap are chamfered at the tip of the second boundary line. 前記第一境界線には、前記内フラップを貫通するカット部が形成されており、
前記カット部は、前記第一境界線と前記第二境界線との交点に接している
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の包装箱。 The first boundary line is formed with a cut portion that penetrates the inner flap,
The packaging box according to any one of claims 1 to 3, wherein the cut portion is in contact with an intersection of the first boundary line and the second boundary line.
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