JP2015055035A

JP2015055035A - 溝ブロックへのグレーチングの固定方法及びグレーチング

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Publication number: JP2015055035A
Application number: JP2013187021A
Authority: JP
Inventors: 貞之大森; Sadayuki Omori
Original assignee: Yodogawa Steel Works Ltd
Current assignee: Yodogawa Steel Works Ltd
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2015-03-23
Anticipated expiration: 2033-09-10
Also published as: JP5719894B2

Abstract

【課題】排水溝に用いるコンクリート製溝ブロックへのグレーチングの固定を、コンクリート製溝ブロックの耐久性を低下させることなく行うことができる方法を提供する。
【解決手段】嵩上げ体３０をその各嵩上げ材３１が溝ブロック１ａ蓋掛り５のそれぞれの上に載るようにして溝ブロック１ａの開口部４に取り付け、各側壁内面係止片４０Ａの上部を各嵩上げ材３１の各端側における内側側面にボルト５０とナットを用いる第１締結手段によりそれぞれ締付け固定し、各側壁内面係止片４０Ａの下部を溝ブロック１ａの内フランジの下面７にそれぞれ係止させることにより、嵩上げ体３０の持ち上がりを規制し、その後、グレーチング本体２０を嵩上げ体３０の上に載せて溝ブロック１ａの開口部４に取り付け、グレーチング本体２０を各嵩上げ材３１の各端側における上側側面にボルト６０とナットを用いる第２締結手段によりそれぞれ締付け固定する。
【選択図】図５

Description

本発明は、側溝や道路の横断溝などの排水溝に用いられるコンクリート製溝ブロックの開口部に取り付けられるグレーチングを固定する方法及び該方法で用いるグレーチングに関するものである。

排水溝に用いられるコンクリート製溝ブロックには、例えば特許文献１、２及び６に開示されているＵ字溝ブロックと呼ばれているものと、例えば特許文献３ないし５及び６に開示されている勾配可変ブロックと呼ばれているものがある。Ｕ字溝ブロックは、側壁と底壁が一体で、上面はブロックの全長にわたって開放されている。一方勾配可変ブロックは、側壁と天壁が一体で、天壁の中央部分に矩形の開口部が設けれている。これらのブロックは長手方向に連接して設置することにより水路を形成する。勾配可変ブロックで構築される水路は、底面が現場打ちコンクリートで形成され、水路底面の勾配を天壁すなわち地表面の勾配と異なる勾配にすることができる。そのため排水溝を勾配可変ブロックで構築すれば、路面と排水溝の上面との間に段差ができない。

また、排水溝に用いられるコンクリート製溝ブロックの開口部には、溝蓋が取り付けられる。この溝蓋には、コンクリート蓋と鋼材を格子状に組んだグレーチングがある。これら溝蓋を支えるために、溝ブロックの開口部の側辺には段差（蓋掛り）が設けられている。

特許文献１ないし５に開示されている溝ブロックは、側壁の内面が垂直面（主に勾配可変ブロックの場合）ないし水路の上部が広くなる方向に傾斜した傾斜平面（Ｕ字溝ブロックの場合のみ）であり、この側壁内面の上辺を断面Ｌ形に切り欠いた形状とすることにより、蓋掛りを形成している。そして内側を切り欠いたことに対応させて、外側に突出する外フランジを設けて強度上必要な側壁上端の幅を確保している。一方特許文献６の図９、図１０に開示されている溝ブロックは、側壁の外面は上辺から下辺にわたる全面が凹凸のない一面の垂直面に形成され、蓋掛りは側壁内面上部から内側に突出して形成した内フランジの上面に形成され、内フランジの下面は水路幅が下方に向かって広がる方向の傾斜平面に形成されている。特許文献６の図９、図１０に開示されている溝ブロックは、特許文献１ないし５に開示されている溝ブロックに比べて、外フランジを有しない分だけ溝ブロックの全幅を狭くすることができ、溝ブロックの上端幅が狭くなることに伴い、溝ブロック及び溝蓋の幅及び厚さも小さくすることができる。

グレーチングは、排水溝に用いられるコンクリート製溝ブロックの開口部の側辺に設けられる蓋掛りに載置して取り付けられている場合、その上を車両が走行するときに跳ね上がることがある。

グレーチングの跳ね上がりを防止するために、グレーチングを固定することも行われている。グレーチングの固定について、特許文献５には、溝ブロックの蓋掛りのそれぞれの上に載る嵩上げ材及び各嵩上げ材をその両端で連結する連結材とから構成される平面形状が矩形の受枠を設け、溝ブロックの蓋掛りに取り付けた受枠の上にグレーチング本体を載置した後、受枠とグレーチング本体とをボルトで連結し、受枠の溝ブロックへの固定は、受枠にボルトにて連結され、受枠より突出する延設片を、溝ブロックの天壁或いは隣接するコンクリート蓋の下面に係止する方法が開示されている。

しかし、グレーチングを溝ブロックの天壁の下面に係止させると、グレーチングが跳ね上がろうとするたびに、側壁と天壁の内面角部に応力集中させて、溝ブロックの耐久性を低下させることがある。一方グレーチングを隣接するコンクリート蓋の下面に係止させるだけでは、グレーチングが跳ね上がろうとするたびに、グレーチング及び隣接するコンクリート蓋が蓋掛りの上で持ち上がり、騒音を発することがある。そしてこのような問題は特に特許文献６の図９、図１０に開示されている溝ブロックで構築された排水溝において顕著に現れるおそれがある。

なお、排水溝に用いられるコンクリート製溝ブロックの蓋掛りは、特許文献１ないし５に開示されているように水平面で形成される場合と、特許文献６の図９、図１０に開示されているように内側に向かって下がる方向に傾斜した傾斜面（平面或いは曲面）で形成される場合がある。

特開２０１１−９９２３７号公報実用新案登録第３１７０７５９号公報特開２００９−２２８２９５号公報特開２０１３−８３０４３号公報特開２００７−１７７５７１号公報特開２０１１−１７４３５３号公報

本発明は、排水溝に用いるコンクリート製溝ブロックであって、天壁又は底壁で一体に連結された両側壁及び各側壁の上辺内側に設けられた蓋掛りを有し、上辺から下辺に至る全面を凹凸のない垂直面に形成した側壁外面と、前記蓋掛りを設けるために側壁内面を内側に突出させて形成した内フランジとを備え、前記内フランジの上面に前記蓋掛りが形成され、前記内フランジの下面は水路幅が下方に向かって広がる方向の傾斜面であるコンクリート製溝ブロックへのグレーチングの固定を、コンクリート製溝ブロックの耐久性を低下させることなく行うことができる方法及び該方法で用いるグレーチングを提供することを目的としている。

前記課題の解決手段としての請求項１に係る発明は、天壁又は底壁で一体に連結された両側壁及び各側壁の上辺内側に設けられた蓋掛りを有し、上辺から下辺に至る全面を凹凸のない垂直面に形成した側壁外面と、前記蓋掛りを設けるために側壁内面を内側に突出させて形成した内フランジとを備え、前記内フランジの上面に前記蓋掛りが形成され、前記内フランジの下面は水路幅が下方に向かって広がる方向の傾斜面であるコンクリート製溝ブロックの開口部に取り付けられるグレーチングの固定方法であって、該グレーチングは、グレーチング本体と、前記蓋掛りのそれぞれの上に載る各嵩上げ材が連結材で一体に連結された嵩上げ体と、４枚の側壁内面係止片とから構成され、前記嵩上げ体をその前記各嵩上げ材が前記蓋掛りのそれぞれの上に載るようにして前記開口部に取り付け、前記各側壁内面係止片の上部を前記各嵩上げ材の各端側における内側側面にボルトとナットを用いる第１締結手段によりそれぞれ締付け固定し、前記各側壁内面係止片の下部を前記内フランジの下面にそれぞれ係止させることにより、前記嵩上げ体の持ち上がりを規制し、その後、前記グレーチング本体を前記嵩上げ体の上に載せて前記開口部に取り付け、前記グレーチング本体を前記各嵩上げ材の各端側における上側側面にボルトとナットを用いる第２締結手段によりそれぞれ締付け固定することを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明で用いるグレーチングであって、グレーチング本体と、前記蓋掛りのそれぞれの上に載る各嵩上げ材が連結材で一体に連結された嵩上げ体と、４枚の側壁内面係止片とから構成され、前記嵩上げ体は、その前記各嵩上げ材が前記蓋掛りのそれぞれの上に載るようにして前記開口部に取り付けられ、前記各側壁内面係止片は、その側壁内面係止片の上部が前記各嵩上げ材の各端側における内側側面にボルトとナットを用いる第１締結手段によりそれぞれ締付け固定され、その側壁内面係止片の下部が前記内フランジの下面にそれぞれ係止され、この係止によって前記嵩上げ体の持ち上がりを規制し、前記グレーチング本体は、前記各嵩上げ材の上に載せられて前記開口部に取り付けられると共に、そのグレーチング本体が前記各嵩上げ材の各端側における上側側面にボルトとナットを用いる第２締結手段によりそれぞれ締付け固定されることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明のグレーチングにおいて、前記嵩上げ体は、前記各嵩上げ材と、前記各嵩上げ材を、それらの両端から所定距離内側に入った内側側面おける二位置でそれぞれ一体に連結する連結材とで構成し、前記各嵩上げ材の各端側における内側側面に前記各側壁内面係止片の取付け面をそれぞれ設けることを特徴とするものである。

請求項４に係る発明は、請求項２又は３に係る発明のグレーチングにおいて、前記側壁内面係止片は、断面ヘ字形に屈曲した金属板からなり、前記嵩上げ材の各端側における内側側面の内側から下方に突出される垂直板部と、該垂直板部から下方に向かって外側に傾斜して延出される傾斜板部とを形成し、その傾斜板部の外面側に前記内フランジの下面に内側から押し当てて係止する係止部が設けられていることを特徴とするものである。

請求項５に係る発明は、請求項２又は３に係る発明のグレーチングにおいて、前記側壁内面係止片は、金属平板からなり、前記嵩上げ材の各端側における内側側面の内側から下方に突出されて、下部が前記内フランジの下面外側に延出され、前記下部には前記内フランジの下面に内側から押し当てて係止する係止部が設けられていることを特徴とするものである。

請求項６に係る発明は、請求項４又は５に係る発明のグレーチングにおいて、前記係止部は、前記内フランジの下面に線接触する曲面からなる接触面を有していることを特徴とするものである。

請求項７に係る発明は、請求項２ないし６のいずれかに係る発明のグレーチングにおいて、前記各側壁内面係止片の上部外面にはスペーサが設けられ、そのスペーサを挟んで、前記各側壁内面係止片の上部が前記各嵩上げ材の各端側における内側側面に締付け固定されることを特徴とするものである。

請求項１、２に係る発明によれば、グレーチングの例えば四隅部が４枚の側壁内面係止片によって溝ブロックの内フランジの下面に係止され、この係止によってグレーチングの跳ね上がりが防止されるようになる。そしてグレーチングが跳ね上がろうとしたときには、溝ブロックの両側壁全体でグレーチングを持ち上げる荷重を受け持つので、溝ブロックに局部的に応力集中させて、溝ブロックの耐久性を低下させるのを回避することができる。またグレーチングを隣接するコンクリート蓋の下面に係止させないので、グレーチングが跳ね上がろうとするたびに、グレーチング及び隣接するコンクリート蓋が蓋掛りの上で持ち上がり、騒音を発することも防止できると共に、複数のグレーチングが隙間無く連続して設置される排水溝においてもグレーチングの跳ね上がりを防止することができる。さらにグレーチングはその例えば四隅部が４枚の側壁内面係止片によって溝ブロックの内フランジの下面に係止されるので、溝ブロックの開口部にグレーチングを安定して取り付け固定することができると共に、その固定強度も向上することができる。

請求項３に係る発明のグレーチングによれば、嵩上げ体を溝ブロックの開口部に取り付ける際、連結材が嵩上げ体の取手の役目を果し、嵩上げ体の取付け作業を容易に行うことができる。

請求項４又は５に係る発明のグレーチングによれば、グレーチングの例えば四隅部を溝ブロックの内フランジの下面に係止する側壁内面係止片を安価に得ることができる。

請求項６に係る発明のグレーチングによれば、溝ブロックの内フランジの下面に側壁内面係止片の係止部を強く押し当てても、コンクリートの傷つきが少なくなり、コンクリートの劣化を抑制することができる。

請求項７に係る発明のグレーチングによれば、そのグレーチングや溝ブロックの製品寸法のばらつきを、スペーサによって各側壁内面係止片の上部外面と各嵩上げ材の各端側における内側側面との間に作られる隙間で吸収し、各側壁内面係止片を内フランジの内側端面に突き当てることなく、各側壁内面係止片を取り付けることができ、グレーチングの跳ね上がり防止機能を発揮させることができる。

勾配可変ブロックの斜視図である。（Ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。Ｕ字溝ブロックの斜視図である。図３のＡ−Ａ線断面図である。溝ブロックへのグレーチングの取り付けを説明する分解斜視図である。溝ブロックの開口部に取り付けたグレーチングの平面図である。図６のＡ−Ａ線断面図である。図６のＢ−Ｂ線断面図である。溝ブロックの開口部に取り付けた嵩上げ体の平面図である。（Ａ）は溝ブロックの蓋掛けに嵩上げ体を載せた状態を示す図９のＡ−Ａ線部分での断面図、（Ｂ）は図９のＡ−Ａ線断面図である。実施例２を示す図７相当図である。実施例３を示す図７相当図である。実施例４を示す図７相当図である。参考例を示す図７相当図である。

以下、本発明の実施例に係るグレーチングを図面に基づいて説明する。

図１ないし図４に、排水溝に用いられるコンクリート製の溝ブロックを示す。図１は勾配可変ブロックの斜視図、図２（Ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、図２（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。また図３はＵ字溝ブロックの斜視図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。

勾配可変ブロック１ａは、２枚の側壁２，２とその上辺を繋ぐ天壁３ａとを備えており、天壁３ａの中央部分には矩形の開口部４が設けれている。開口部４の両側辺には蓋掛り５が形成されている。２枚の側壁２，２と天壁３ａは一体に成形され、蓋掛り５は開口部４を設けた部分の側壁内面上部に設けた内フランジ６の上面に形成されている。側壁の外面８は上辺から下辺にわたる全面が凹凸のない一面の垂直面に形成されている。

Ｕ字溝ブロック１ｂは、外面８が上辺から下辺に至る全面が凹凸のない一平面の垂直面である２枚の側壁２，２とその下辺を繋ぐ底壁３ｂが一体に形成されており、側壁上方の両内側に蓋掛り５のある内フランジ６が形成されている。

両者（勾配可変ブロックとＵ字溝ブロック）の蓋掛り５は水路内側に向かって下がる方向の傾斜平面に形成されている。またそれと同方向に傾斜する曲面或いは傾斜していない水平面であってもよい。内フランジ６は内側に突出して、その部分の側壁肉厚は厚くなっており、内フランジの下面７は水路幅が下方に向かって広がる方向の傾斜平面に形成されている。

両者は外フランジを有しない分だけ溝ブロックの幅Ｗを狭くすることができ、溝ブロックの上端幅が狭くなることに伴い、溝ブロックの幅Ｗ及び厚さ、具体的には側壁厚さＴ１、天壁厚さＴ２（勾配可変ブロックの場合）、底壁厚さＴ３（Ｕ字溝ブロックの場合）も小さくすることができるものである。図１、図３の符号Ｐは溝幅（水路幅）である。

図５は溝ブロックへのグレーチングの取り付けを説明する分解斜視図である。また図６ないし図８に、溝ブロックの開口部に取り付けたグレーチングを示す。図６はその平面図、図７は図６のＡ−Ａ線断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線断面図である。溝ブロックとして勾配可変ブロック１ａを図示している。

図５ないし図８に示すように、グレーチング１０Ａは、主としてグレーチング本体２０と、嵩上げ体３０と、４枚の側壁内面係止片４０Ａとから構成されている。

グレーチング本体２０は、メインバー２１と、クロスバー２２と、エンドプレート２３とが格子状に組まれて構成されている。そしてグレーチング本体２０の四隅部には、取付け座２４が設けられており、この取付け座２４には図示しないボルト通し孔が設けられている。

図９、図１０（Ｂ）に、溝ブロックの開口部に取り付けた嵩上げ体を示す。図９は平面図、図１０（Ｂ）は図９のＡ−Ａ線断面図である。図１０（Ａ）は溝ブロックの蓋掛けに嵩上げ体を載せた状態を示す図９のＡ−Ａ線部分での断面図である。

嵩上げ体３０は、勾配可変ブロック１ａの蓋掛り５のそれぞれの上に載る角パイプからなる嵩上げ材３１と、それら嵩上げ材３１を一体に連結する連結材３２とから構成されている。嵩上げ材３１は２本のアングル材を溶接にて角パイプ状に一体化したものからなる。嵩上げ材の下面３３は水路内側に向かって下がる方向に傾斜した平面の蓋掛り５に対応してそれに沿う傾斜平面に形成されている。この傾斜平面は蓋掛り５が曲面の場合にも対応する。蓋掛り５が水平面の場合は嵩上げ材の下面３３も水平面に形成される。嵩上げ材３１と連結材３２は溶接にて固着されている。連結材３２はアングル材からなり、外面角部を上方に向けた状態で使用されている。連結材３２は嵩上げ材３１の両端から所定距離だけ内側に入り込んだ二位置において嵩上げ材３１を連結しており、これにより嵩上げ体３０は各連結材３２より外側にある各嵩上げ材３１の各端側における内側側面によって側壁内面係止片４０Ａの４枚分４面の取付け面３４を形成している。そして各取付け面３４にはボルト通し孔３５が２個ずつ横に並べられて設けられており、それらボルト通し孔３５の内奥側には側壁内面係止片固定用のナット３６が溶接にて固着されている。また各嵩上げ材３１の各端側における上側側面にもボルト通し孔３７が１個ずつ設けられており、それらの内奥側にはグレーチング本体固定用のナット３８が溶接にて固着されている。なお、嵩上げ材３１には一体成形の角パイプ材を用いることができ、連結材３２にはアングル材の他、例えば一体成形の角或いは丸パイプ材や断面コ字形の鋼材などを用いることができる。

側壁内面係止片４０Ａは、勾配可変ブロック１ａの開口部４に取り付けた嵩上げ体３０の各取付け面３４に１枚ずつ取り付け、勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７にそれぞれ係止することにより、嵩上げ体３０と勾配可変ブロック１ａを固定して、嵩上げ体３０の持ち上がりを規制し、最終的に勾配可変ブロック１ａの開口部４に取り付けたグレーチング１０Ａの四隅部を勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７に係止することにより、グレーチング１０Ａと勾配可変ブロック１ａを固定して、グレーチング１０Ａの跳ね上がりを防止するものである。この側壁内面係止片４０Ａは、安価に得られる縦長な矩形の金属平板を断面へ字形に屈曲した金属板からなり、その凹側表面を勾配可変ブロック１ａの側壁内面に向けた状態で使用される。側壁内面係止片４０Ａには、取付け面３４の内側から下方に突出される垂直板部４１と、その垂直板部４１から下方に向かって外側に傾斜して延出される傾斜板部４２とが形成されている。そして垂直板部４１の上部には取付け面３４に設けられたボルト通し孔３５に対応する２個のボルト通し孔４３が横に並べられて設けられている。このボルト通し孔４３よりさらに上の垂直板部４１の上端部外面には、取付け面３４と垂直板部４１との間に隙間を設けるためのスペーサ４４が側壁内面係止片４０Ａの全幅にわたって設けられている。このスペーサ４４は金属製で断面四角形の角棒からなり、垂直板部４１には溶接にて固着されている。一方傾斜板部４２の先端部外面には、勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７に内側から押し当てて係止するための係止部４５が側壁内面係止片４０Ａの全幅にわたって設けられている。この係止部４５は金属製で断面円形の丸棒からなり、傾斜板部４２には溶接にて固着されている。また係止部４５は勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７に線接触する曲面からなる接触面４６を有している。丸棒からなる係止部４５はその円筒表面が接触面４６になっている。

そしてグレーチング１０Ａは、嵩上げ体３０と側壁内面係止片４０Ａを連結固定するための４枚分８本の側壁内面係止片固定用のボルト５０と、嵩上げ体３０とグレーチング本体２０を連結固定するための四隅分４本のグレーチング本体固定用のボルト６０を備えており、勾配可変ブロック１ａの開口部４にて構成部品（グレーチング本体２０、嵩上げ体３０、４枚の側壁内面係止片４０Ａ）を組み立て、勾配可変ブロック１ａの開口部４に取り付けることにより、グレーチング１０Ａと勾配可変ブロック１ａが固定され、グレーチング１０Ａの跳ね上がりが防止されるものである。

グレーチング１０Ａの組立て取付け作業は、先ず、図１０（Ａ）に示すように、嵩上げ体３０を、その各嵩上げ材３１が勾配可変ブロック１ａの蓋掛り５のそれぞれの上に載るようにして、勾配可変ブロック１ａの開口部４に取り付ける。次に、１枚の側壁内面係止片４０Ａに設けられたボルト通し孔４３を、例えば図５における嵩上げ体３０の左前側の取付け面３４に設けられたボルト通し孔３５に対向させ、ボルト５０の雄ねじ軸をそれらボルト通し孔に４３、３５の順に通してナット３６に螺着させ、その１枚の側壁内面係止片４０Ａの上部を嵩上げ体３０の左前側の取付け面３４に締付け固定し、それと同様に残り３枚の側壁内面係止片４０Ａについても、嵩上げ体３０の残り３面の取付け面３４に１枚ずつ上部を締付け固定し、図９及び図１０（Ｂ）に示すように、４枚全ての側壁内面係止片４０Ａの下部を勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７にそれぞれ係止させることにより、嵩上げ体３０と勾配可変ブロック１ａを固定して、嵩上げ体３０の持ち上がりを規制する。次に、図６ないし図８に示すように、グレーチング本体２０を、その各メインバー２１の端部が嵩上げ体３０の各嵩上げ材３１の上に載るようにして、嵩上げ体３０の上に載せて勾配可変ブロック１ａの開口部４に取り付け、最後に、ボルト６０の雄ねじ軸をグレーチング本体２０の四隅部の取付け座２４に設けられたボルト通し孔、その直下で対向している各嵩上げ材３１の各端側における上側側面に設けられたボルト通し孔３７の順に通してナット３８に螺着させ、グレーチング本体２０の四隅部を各嵩上げ材３１の各端側における上側側面に締付け固定する。

こうして勾配可変ブロック１ａの開口部４にてグレーチング１０Ａが組み立てられ、勾配可変ブロック１ａの開口部４にグレーチング１０Ａが取り付けられ、その四隅部が勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７に係止され、グレーチング１０Ａと勾配可変ブロック１ａが固定され、グレーチング１０Ａの跳ね上がりが防止される。

図１１は実施例２を示す図７相当図である。実施例２のグレーチング１０Ｂが実施例１のグレーチング１０Ａと異なるところは側壁内面係止片の構造のみである。実施例２の側壁内面係止片４０Ｂは、安価に得られる縦長な矩形の金属平板そのものからなり、取付け面３４の内側から下方に突出されて、下部が内フランジの下面７の外側に延出され、下端部外面には接触面４６を有する係止部４５が設けられている。一方側壁内面係止片４０Ｂの上端部外面に設けられるスペーサ４４ａは、金属製で断面円形の丸棒からなり、その円筒表面によって取付け面３４には線接触する曲面からなる接触面４７を有している。このスペーサ４４ａは、角棒からなり取付け面３４には面接触するスペーサ４４に比べて、ボルト５０の締付け荷重が側壁内面係止片４０Ｂを介して係止部４５に伝わりやすい。

図１２は実施例３を示す図７相当図である。実施例３のグレーチング１０Ｃが実施例１のグレーチング１０Ａと異なるところも側壁内面係止片の構造である。実施例３の側壁内面係止片４０Ｃは、接触面４６を有する係止部４５ａが傾斜板部４２の先端部を外面が凸、内面が凹になるようにして円弧状に曲げた曲げ形状からなり、その曲げ部の外表面が接触面になっている。側壁内面係止片４０Ｃは、それを構成する金属板の曲げ形状のみで接触面４６を有する係止部４５ａを一体に形成している。

図１３は実施例４を示す図７相当図である。実施例４のグレーチング１０Ｄが実施例１のグレーチング１０Ａと異なるところも側壁内面係止片の構造である。実施例４の側壁内面係止片４０Ｄは、接触面４６を有する係止部４５ｂが傾斜板部４２の先端部を外側に向けて張り出すようにカール曲げしたカール曲げ形状からなり、その曲げ部の外表面が接触面になっている。側壁内面係止片４０Ｄも、それを構成する金属板の曲げ形状のみで接触面４６を有する係止部４５ｂを一体に形成している。

[参考例] 図１４は参考例を示す図７相当図である。参考例のグレーチング１０Ｅが実施例１のグレーチング１０Ａと異なるところも側壁内面係止片の構造である。参考例の側壁内面係止片４０Ｅにはスペーサ４４及び係止部４５が設けられていない。そのため側壁内面係止片４０Ｅは垂直板部４１の上部外面が取付け面３４に接合した状態で締付け固定され、傾斜板部４２の先端部外面が勾配可変ブロック１ａの内フランジの下面７に面接触で接合した状態で係止されるシンプルな構造になっている。

実施例１ないし４及び参考例における嵩上げ体３０に代えて、嵩上げ材をその両端部で連結材により一体に連結した平面視矩形状の嵩上げ体を備え、その嵩上げ体の各連結材より内側の各嵩上げ材の各端側における内側側面によって側壁内面係止片４０Ａの４枚分４面の取付け面を形成してもよい。

１ａ勾配可変ブロック（溝ブロック）１ｂＵ字溝ブロック（溝ブロック）２側壁３ａ天壁３ｂ底壁４開口部
５蓋掛り６内フランジ７内フランジの下面８側壁の外面１０Ａグレーチング２０グレーチング本体３０嵩上げ体３１嵩上げ材
３２連結材３４取付け面３６，３８ナット４０Ａ側壁内面係止片４１垂直板部４２傾斜板部４４スペーサ４５係止部４６接触面
５０，６０ボルト

Claims

天壁又は底壁で一体に連結された両側壁及び各側壁の上辺内側に設けられた蓋掛りを有し、上辺から下辺に至る全面を凹凸のない垂直面に形成した側壁外面と、前記蓋掛りを設けるために側壁内面を内側に突出させて形成した内フランジとを備え、前記内フランジの上面に前記蓋掛りが形成され、前記内フランジの下面は水路幅が下方に向かって広がる方向の傾斜面であるコンクリート製溝ブロックの開口部に取り付けられるグレーチングの固定方法であって、該グレーチングは、グレーチング本体と、前記蓋掛りのそれぞれの上に載る各嵩上げ材が連結材で一体に連結された嵩上げ体と、４枚の側壁内面係止片とから構成され、前記嵩上げ体をその前記各嵩上げ材が前記蓋掛りのそれぞれの上に載るようにして前記開口部に取り付け、前記各側壁内面係止片の上部を前記各嵩上げ材の各端側における内側側面にボルトとナットを用いる第１締結手段によりそれぞれ締付け固定し、前記各側壁内面係止片の下部を前記内フランジの下面にそれぞれ係止させることにより、前記嵩上げ体の持ち上がりを規制し、その後、前記グレーチング本体を前記嵩上げ体の上に載せて前記開口部に取り付け、前記グレーチング本体を前記各嵩上げ材の各端側における上側側面にボルトとナットを用いる第２締結手段によりそれぞれ締付け固定することを特徴とする前記溝ブロックへのグレーチングの固定方法。
請求項１に記載のグレーチングの固定方法に用いるグレーチングであって、グレーチング本体と、前記蓋掛りのそれぞれの上に載る各嵩上げ材が連結材で一体に連結された嵩上げ体と、４枚の側壁内面係止片とから構成され、前記嵩上げ体は、その前記各嵩上げ材が前記蓋掛りのそれぞれの上に載るようにして前記開口部に取り付けられ、前記各側壁内面係止片は、その側壁内面係止片の上部が前記各嵩上げ材の各端側における内側側面にボルトとナットを用いる第１締結手段によりそれぞれ締付け固定され、その側壁内面係止片の下部が前記内フランジの下面にそれぞれ係止され、この係止によって前記嵩上げ体の持ち上がりを規制し、前記グレーチング本体は、前記各嵩上げ材の上に載せられて前記開口部に取り付けられると共に、そのグレーチング本体が前記各嵩上げ材の各端側における上側側面にボルトとナットを用いる第２締結手段によりそれぞれ締付け固定されることを特徴とするグレーチング。
前記嵩上げ体は、前記各嵩上げ材と、前記各嵩上げ材を、それらの両端から所定距離長手方向内側に入った内側側面おける二位置でそれぞれ一体に連結する連結材とで構成し、前記各嵩上げ材の各端側における内側側面に前記各側壁内面係止片の取付け面をそれぞれ設けることを特徴とする請求項２に記載のグレーチング。
前記側壁内面係止片は、断面ヘ字形に屈曲した金属板からなり、前記嵩上げ材の各端側における内側側面の内側から下方に突出される垂直板部と、該垂直板部から下方に向かって外側に傾斜して延出される傾斜板部とを形成し、その傾斜板部の外面側に前記内フランジの下面に内側から押し当てて係止する係止部が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のグレーチング。
前記側壁内面係止片は、金属平板からなり、前記嵩上げ材の各端側における内側側面の内側から下方に突出されて、下部が前記内フランジの下面外側に延出され、前記下部には前記内フランジの下面に内側から押し当てて係止する係止部が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のグレーチング。
前記係止部は、前記内フランジの下面に線接触する曲面からなる接触面を有していることを特徴とする請求項４又は５に記載のグレーチング。
前記各側壁内面係止片の上部外面にはスペーサが設けられ、そのスペーサを挟んで、前記各側壁内面係止片の上部が前記各嵩上げ材の各端側における内側側面に締付け固定されることを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載のグレーチング。