JP2015040893A - Method and apparatus for forming wet-type image - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for forming a wet-type image capable of obtaining a high-quality image.SOLUTION: A method for forming a wet-type image includes: a step of transferring liquid developer from a developing roller 24 to a photoreceptor 31 to develop an electrostatic latent image on the photoreceptor 31; a step of applying electrostatic charges to the liquid developer on the photoreceptor 31; a step of transferring the charged liquid developer on the photoreceptor 31 to an intermediate transfer body 41 by applying a bias voltage; a step of applying electrostatic charges to the liquid developer on the intermediate transfer body 41; and a step of transferring the charged liquid developer on the intermediate transfer body 41 to a recording sheet 45 by applying a bias voltage. The amount of electrostatic charges on the liquid developer on the intermediate transfer body 41 in a transfer position (secondary transfer section 57) from the intermediate transfer body 41 to the recording sheet 45 is larger than the amount C1 of electrostatic charges on the liquid developer on the photoreceptor 31 in a transfer position (primary transfer section 56) from the photoreceptor 31 to the intermediate transfer body 41.

Description

この発明は、一般的には、湿式画像形成方法および湿式画像形成装置に関し、より特定的には、複写機、プリンタ、ファクシミリやこれらの複合機等の電子写真方式において、液体現像剤を用いてトナー画像形成を行なう湿式画像形成方法および湿式画像形成装置に関する。   The present invention generally relates to a wet image forming method and a wet image forming apparatus, and more particularly, to a liquid developer in an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine thereof. The present invention relates to a wet image forming method and a wet image forming apparatus for forming a toner image.

従来の湿式画像形成方法および湿式画像形成装置に関して、たとえば、特開平１１−３３８２７８号公報には、中間転写体から転写材への転写率を向上させ、高品質な画像を得ることを目的とした、画像形成装置が開示されている（特許文献１）。特許文献１に開示された画像形成装置においては、感光体から中間転写ベルト上に転写されたトナー像に対して、トナー像を形成するトナー粒子と同極性の電荷を付与する電荷付与手段が設けられる。   Regarding a conventional wet image forming method and wet image forming apparatus, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-338278 aims to improve the transfer rate from an intermediate transfer member to a transfer material and obtain a high-quality image. An image forming apparatus is disclosed (Patent Document 1). In the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1, there is provided a charge applying unit that applies a charge having the same polarity as the toner particles forming the toner image to the toner image transferred from the photoreceptor onto the intermediate transfer belt. It is done.

また、特開２００２−７２６１５号公報には、転写バイアスを制御し、または表面電位をキャンセルしてゼロとすることにより、実際の転写ポイントでの電界を、色毎に変化しないように一定にすることを目的とした、液体現像フルカラー電子写真装置が開示されている（特許文献２）。特許文献２に開示された液体現像フルカラー電子写真装置は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックに対応付けて設けられる複数の感光ドラムを備え、これら感光ドラムから中間転写ベルトに対して各色のトナーが、順に重ね合わされて転写される。   Japanese Patent Laid-Open No. 2002-72615 discloses that the electric field at the actual transfer point is made constant so as not to change for each color by controlling the transfer bias or canceling the surface potential to zero. For this purpose, a liquid developing full-color electrophotographic apparatus has been disclosed (Patent Document 2). The liquid developing full-color electrophotographic apparatus disclosed in Patent Document 2 includes a plurality of photosensitive drums provided corresponding to yellow, magenta, cyan, and black, and toner of each color is transferred from these photosensitive drums to the intermediate transfer belt. The images are superimposed and transferred in order.

特開平１１−３３８２７８号公報JP 11-338278 A 特開２００２−７２６１５号公報JP 2002-72615 A

複写機、プリンタ、ファクシミリやこれらの複合機等の電子写真方式において、液体現像剤を用いてトナー画像形成を行なう湿式画像形成方法が知られている。この湿式画像形成方法では、バイアス電圧の印加により現像剤担持体（現像ローラ）から像担持体（感光体）に液体現像剤が受け渡される。液体現像剤中のトナー粒子は、像担持体上に形成されていた静電潜像をトナー像として顕像化させる。その後、像担持体上の液体現像剤は、バイアス電圧の印加により中間転写体の表面に転写され（一次転写）、さらに、中間転写体に転写された液体現像剤は、バイアス電圧の印加により記録用紙等の記録媒体に転写される（二次転写）。   There is known a wet image forming method in which a toner image is formed using a liquid developer in an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine of these. In this wet image forming method, a liquid developer is transferred from a developer carrier (developing roller) to an image carrier (photoreceptor) by applying a bias voltage. The toner particles in the liquid developer visualize the electrostatic latent image formed on the image carrier as a toner image. Thereafter, the liquid developer on the image carrier is transferred to the surface of the intermediate transfer member by applying a bias voltage (primary transfer), and the liquid developer transferred to the intermediate transfer member is recorded by applying a bias voltage. It is transferred to a recording medium such as paper (secondary transfer).

しかしながら、このような液体現像剤の一連の転写工程を備えた湿式画像形成方法においては、液体現像剤中のキャリア液が像担持体の表面に転移し、減少するため、二次転写時のキャリア液の量が、一次転写時のキャリア液の量よりも少なくなる。   However, in such a wet image forming method including a series of transfer steps of the liquid developer, the carrier liquid in the liquid developer is transferred to the surface of the image carrier and decreases. The amount of liquid becomes smaller than the amount of carrier liquid at the time of primary transfer.

図１０は、感光体および中間転写体間のニップ部の状態と、中間転写体および記録用紙間のニップ部の状態との比較を示す表である。   FIG. 10 is a table showing a comparison between the state of the nip portion between the photosensitive member and the intermediate transfer member and the state of the nip portion between the intermediate transfer member and the recording sheet.

図１０を参照して、感光体５１０および中間転写体５１２間のニップ部には、多量のキャリア液５２４が存在する。一次転写時には、感光体５１０上のトナー粒子５２２をキャリア液５２４中を浮遊させ、比較的容易に中間転写体５１２側に移動させることができる。   Referring to FIG. 10, a large amount of carrier liquid 524 exists in the nip portion between photoconductor 510 and intermediate transfer body 512. At the time of primary transfer, the toner particles 522 on the photoconductor 510 can be floated in the carrier liquid 524 and moved to the intermediate transfer body 512 side relatively easily.

一方、中間転写体５１２および記録用紙５１４間のニップ部では、キャリア液５２４が中間転写体５１２と記録用紙５１４との間を十分に満たすようには存在しない。このため、トナー粒子５２２が中間転写体５１２上のキャリア液５２４によって強く接着された状態となり、二次転写時には、一次転写時と比べてトナー粒子５２２が記録用紙５１４側に移動し難くなる。また、記録用紙５１４の表面には凹凸が存在するため、トナー粒子５２２と記録用紙５１４との接触確率も低くなる。これらの理由により、転写不良が発生し、記録用紙５１４に形成される画像の品質低下を招く可能性がある。   On the other hand, in the nip portion between the intermediate transfer member 512 and the recording paper 514, the carrier liquid 524 does not exist so as to sufficiently fill the space between the intermediate transfer member 512 and the recording paper 514. For this reason, the toner particles 522 are strongly adhered by the carrier liquid 524 on the intermediate transfer member 512, and the toner particles 522 are less likely to move to the recording paper 514 side during the secondary transfer than during the primary transfer. Further, since the surface of the recording paper 514 is uneven, the probability of contact between the toner particles 522 and the recording paper 514 is also reduced. For these reasons, there is a possibility that transfer failure occurs and the quality of the image formed on the recording paper 514 is degraded.

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、高品質な画像が得られる湿式画像形成方法および湿式画像形成装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a wet image forming method and a wet image forming apparatus capable of obtaining a high quality image.

この発明に従った湿式画像形成方法は、トナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成方法である。湿式画像形成方法は、現像剤担持体から像担持体に液体現像剤を受け渡して、像担持体上の静電潜像を現像する工程と、像担持体上の液体現像剤に荷電を付与する工程と、荷電が付与された像担持体上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により中間転写体に転写する工程と、中間転写体上の液体現像剤に荷電を付与する工程と、荷電が付与された中間転写体上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により記録媒体に転写する工程とを備える。中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の液体現像剤の荷電量は、像担持体から中間転写体への転写位置における像担持体上の液体現像剤の荷電量よりも大きい。   The wet image forming method according to the present invention is a wet image forming method in which an image is formed using a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid. In the wet image forming method, a liquid developer is delivered from the developer carrier to the image carrier, and the electrostatic latent image on the image carrier is developed, and a charge is applied to the liquid developer on the image carrier. A step of transferring a charged liquid developer on the image bearing member to the intermediate transfer member by applying a bias voltage; a step of applying charge to the liquid developer on the intermediate transfer member; And transferring the applied liquid developer on the intermediate transfer member to a recording medium by applying a bias voltage. The charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is larger than the charge amount of the liquid developer on the image carrier at the transfer position from the image carrier to the intermediate transfer member. .

このように構成された湿式画像形成方法によれば、像担持体上の液体現像剤および中間転写体上の液体現像剤に荷電を付与することによって、像担持体上の液体現像剤を中間転写体に転写する工程時および中間転写体上の液体現像剤を記録媒体に転写する工程時の転写性を向上させる。この際、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の液体現像剤の荷電量を、像担持体から中間転写体への転写位置における像担持体上の液体現像剤の荷電量よりも大きくすることによって、特に液体現像剤中のキャリア液の量が少なくなる、中間転写体上の液体現像剤を記録媒体に転写する工程時において、転写不良を起こすことを確実に防ぐ。これにより、高品質な画像が得られる湿式画像形成方法を実現することができる。   According to the wet image forming method configured as described above, the liquid developer on the image carrier is subjected to intermediate transfer by charging the liquid developer on the image carrier and the liquid developer on the intermediate transfer member. Transferability is improved at the time of transferring to the body and at the time of transferring the liquid developer on the intermediate transfer body to the recording medium. At this time, the charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is defined as the charge amount of the liquid developer on the image support member at the transfer position from the image carrier to the intermediate transfer member. By making it larger than this, it is possible to surely prevent transfer defects during the process of transferring the liquid developer on the intermediate transfer member to the recording medium, particularly when the amount of the carrier liquid in the liquid developer is reduced. Thereby, a wet image forming method capable of obtaining a high-quality image can be realized.

また好ましくは、湿式画像形成方法は、現像剤担持体から像担持体に液体現像剤を受け渡す工程の前に、現像剤担持体上の液体現像剤に荷電を付与する工程をさらに備える。液体現像剤は、現像剤担持体上の液体現像剤に荷電を付与する工程の後、０．１秒経過した時点での現像剤担持体上の液体現像剤の荷電量に対して、１秒経過した時点での現像剤担持体上の液体現像剤の荷電量が７０％以下となる荷電保持率を有する。   Preferably, the wet image forming method further includes a step of applying a charge to the liquid developer on the developer carrier before the step of delivering the liquid developer from the developer carrier to the image carrier. The liquid developer is 1 second with respect to the charge amount of the liquid developer on the developer carrier when 0.1 second has elapsed after the step of applying a charge to the liquid developer on the developer carrier. When the time has elapsed, the charge amount of the liquid developer on the developer carrying member has a charge retention rate of 70% or less.

このように構成された湿式画像形成方法によれば、上記に規定された低荷電保持率（高荷電減衰率）を有する液体現像剤を用いた場合、像担持体上の液体現像剤を中間転写体に転写する工程時または中間転写体上の液体現像剤を記録媒体に転写する工程時に、トナー粒子が有する荷電量が著しく小さくなる。このため、各転写工程の前に液体現像液に荷電を付与することによって、転写不良の発生を有効に防ぐことができる。   According to the wet image forming method configured in this way, when a liquid developer having a low charge retention rate (high charge decay rate) as defined above is used, the liquid developer on the image carrier is subjected to intermediate transfer. During the process of transferring to the body or the process of transferring the liquid developer on the intermediate transfer body to the recording medium, the charge amount of the toner particles is significantly reduced. For this reason, by applying a charge to the liquid developer before each transfer step, it is possible to effectively prevent the occurrence of transfer failure.

また好ましくは、湿式画像形成方法は、現像剤担持体から像担持体に液体現像剤を受け渡す工程の後に、現像剤担持体上に残る液体現像剤を回収する工程とをさらに備える。   Preferably, the wet image forming method further includes a step of collecting the liquid developer remaining on the developer carrier after the step of delivering the liquid developer from the developer carrier to the image carrier.

このように構成された湿式画像形成方法によれば、上記に規定された低荷電保持率（高荷電減衰率）を有する液体現像剤を用いることによって、現像剤担持体上に残る液体現像剤を回収する工程時に、トナー粒子同士が凝集することを抑制できる。これにより、現像剤担持体上に残る液体現像剤を効率的に回収することができる。   According to the wet image forming method configured as described above, by using the liquid developer having the low charge retention rate (high charge decay rate) defined above, the liquid developer remaining on the developer carrying member is removed. Aggregation of toner particles can be suppressed during the collecting step. Thereby, the liquid developer remaining on the developer carrier can be efficiently recovered.

また好ましくは、上述のいずれかに記載の湿式画像形成方法において、第１の液体現像剤を用いて作成したトナー像と、第１の液体現像剤よりも小さい荷電保持率を有する第２の液体現像剤を用いて作成したトナー像とを重ね合わせて画像を形成する。中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第２の液体現像剤中のキャリア液の量が、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第１の液体現像剤中のキャリア液の量よりも多い。   Preferably, in the wet image forming method according to any one of the above, a toner image created by using the first liquid developer and a second liquid having a smaller charge retention rate than the first liquid developer. An image is formed by superimposing the toner image created using the developer. The amount of carrier liquid in the second liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is such that the first liquid on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium. More than the amount of carrier liquid in the developer.

このように構成された湿式画像形成方法によれば、相対的に小さい荷電保持率を有する第２の液体現像液においては、荷電減衰の速度が早まるため、中間転写体から記録媒体への転写位置において転写不良が発生し易い傾向がある。このため、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第２の液体現像剤中のキャリア液の量を、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第１の液体現像剤中のキャリア液の量よりも多くすることによって、第２の液体現像剤の転写性をより積極的に向上させることができる。   According to the wet image forming method configured in this way, in the second liquid developer having a relatively small charge retention rate, the rate of charge decay increases, so that the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is increased. There is a tendency that transfer defects are likely to occur. For this reason, the amount of the carrier liquid in the second liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is set to be the same as that on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium. By increasing the amount of carrier liquid in one liquid developer, the transferability of the second liquid developer can be more positively improved.

また好ましくは、上述のいずれかに記載の湿式画像形成方法において、第１の液体現像剤を用いて作成したトナー像と、第１の液体現像剤よりも小さい荷電保持率を有する第２の液体現像剤を用いて作成したトナー像とを重ね合わせて画像を形成する。中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第２の液体現像剤の荷電量は、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第１の液体現像剤の荷電量よりも大きい。   Preferably, in the wet image forming method according to any one of the above, a toner image created by using the first liquid developer and a second liquid having a smaller charge retention rate than the first liquid developer. An image is formed by superimposing the toner image created using the developer. The charge amount of the second liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is the amount of charge of the first liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium. It is larger than the amount of charge.

このように構成された湿式画像形成方法によれば、相対的に小さい荷電保持率を有する第２の液体現像液においては、荷電減衰の速度が早まるため、中間転写体から記録媒体への転写位置において転写不良が発生し易い傾向がある。このため、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第２の液体現像剤の荷電量を、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の第１の液体現像剤の荷電量よりも大きくすることによって、第２の液体現像剤の転写性をより積極的に向上させることができる。   According to the wet image forming method configured in this way, in the second liquid developer having a relatively small charge retention rate, the rate of charge decay increases, so that the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is increased. There is a tendency that transfer defects are likely to occur. For this reason, the charge amount of the second liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is set to the first liquid on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium. By making it larger than the charge amount of the developer, the transferability of the second liquid developer can be improved more positively.

また好ましくは、キャリア液は、電気絶縁性を有する。このように構成された湿式画像形成方法によれば、中間転写体上の液体現像剤を記録媒体に転写する工程時、トナー粒子が電気絶縁性を有するキャリア液から露出することによって、トナー粒子の荷電減衰が顕著となる。このため、中間転写体上の液体現像剤を記録媒体に転写する工程の前に中間転写体上の液体現像剤に荷電を付与しておくことにより、転写不良の発生を有効に防ぐことができる。   Also preferably, the carrier liquid has electrical insulation. According to the wet image forming method configured as described above, the toner particles are exposed from the electrically insulating carrier liquid during the step of transferring the liquid developer on the intermediate transfer member to the recording medium, thereby Charge decay becomes significant. For this reason, by applying a charge to the liquid developer on the intermediate transfer member before the step of transferring the liquid developer on the intermediate transfer member to the recording medium, it is possible to effectively prevent the occurrence of transfer defects. .

この発明に従った湿式画像形成装置は、トナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成装置である。湿式画像形成装置は、静電潜像を担持する像担持体と、液体現像剤を担持し、その液体現像剤を像担持体に供給することにより静電潜像を現像する現像剤担持体と、像担持体上の液体現像剤に荷電を付与する第１の荷電付与装置と、荷電が付与された像担持体上の液体現像剤が、バイアス電圧の印加により転写される中間転写体と、中間転写体上の液体現像剤に荷電を付与する第２の荷電付与装置と、荷電が付与された中間転写体上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により記録媒体に転写する転写装置と、中間転写体から記録媒体への転写位置における中間転写体上の液体現像剤の荷電量が像担持体から中間転写体への転写位置における像担持体上の液体現像剤の荷電量よりも大きくなるように、第１の荷電付与装置および第２荷電付与装置を制御する制御手段とを備える。   The wet image forming apparatus according to the present invention is a wet image forming apparatus that forms an image using a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid. The wet image forming apparatus includes an image carrier that carries an electrostatic latent image, a developer carrier that carries a liquid developer, and that develops the electrostatic latent image by supplying the liquid developer to the image carrier. A first charging device that applies a charge to the liquid developer on the image carrier, an intermediate transfer member onto which the charged liquid developer on the image carrier is transferred by application of a bias voltage, A second charging device that applies a charge to the liquid developer on the intermediate transfer member; a transfer device that transfers the charged liquid developer on the intermediate transfer member to a recording medium by applying a bias voltage; The charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is larger than the charge amount of the liquid developer on the image carrier at the transfer position from the image carrier to the intermediate transfer member. The first charging device and the second charging device And control means for controlling the location.

このように構成された湿式画像形成装置によれば、高品質な画像が得られる湿式画像形成装置を実現することができる。   According to the wet image forming apparatus configured as described above, a wet image forming apparatus capable of obtaining a high-quality image can be realized.

以上に説明したように、この発明に従えば、高品質な画像が得られる湿式画像形成方法および湿式画像形成装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, a wet image forming method and a wet image forming apparatus capable of obtaining a high-quality image can be provided.

この発明の実施の形態１における湿式画像形成装置の全体構成を模式的に表す図である。It is a figure which represents typically the whole structure of the wet image forming apparatus in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２における湿式画像形成装置の全体構成を模式的に表す図である。It is a figure which represents typically the whole structure of the wet image forming apparatus in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３における湿式画像形成装置の全体構成を模式的に表す図である。It is a figure which represents typically the whole structure of the wet image forming apparatus in Embodiment 3 of this invention. 実験１において、実験条件と、転写効率およびクリーニング性の評価結果とを示す表である。In Experiment 1, it is a table | surface which shows experimental conditions and the evaluation result of transfer efficiency and cleaning property. 実験２において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。In Experiment 2, it is a table | surface which shows experimental conditions and the evaluation result of transfer efficiency. 実験３（実施例１０）において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。In Experiment 3 (Example 10), it is a table | surface which shows experimental conditions and the evaluation result of transfer efficiency. 実験３（実施例１１）において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。In Experiment 3 (Example 11), it is a table | surface which shows an experimental condition and the evaluation result of transfer efficiency. 実験３（実施例１２）において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。In Experiment 3 (Example 12), it is a table | surface which shows experimental conditions and the evaluation result of transfer efficiency. 実験３（実施例１３）において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。In Experiment 3 (Example 13), it is a table | surface which shows experimental conditions and the evaluation result of transfer efficiency. 感光体および中間転写体間のニップ部の状態と、中間転写体および記録用紙間のニップ部の状態との比較を示す表である。6 is a table showing a comparison between a state of a nip portion between a photosensitive member and an intermediate transfer member and a state of a nip portion between an intermediate transfer member and a recording sheet.

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings referred to below, the same or corresponding members are denoted by the same reference numerals.

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における湿式画像形成装置の全体構成を模式的に表す図である。図１を参照して、本実施の形態における湿式画像形成装置１００は、液体現像液を用いて、記録用紙４５などの記録媒体上に画像を形成するための装置である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a diagram schematically showing the overall configuration of a wet image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. Referring to FIG. 1, wet image forming apparatus 100 in the present embodiment is an apparatus for forming an image on a recording medium such as recording paper 45 using a liquid developer.

液体現像液は、キャリア液およびトナー粒子を含む。まず、本実施の形態における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置１００において用いられる液体現像剤について説明する。   The liquid developer includes a carrier liquid and toner particles. First, the liquid developer used in the wet image forming method and the wet image forming apparatus 100 in the present embodiment will be described.

＜トナー粒子＞
液体現像剤に含まれるトナー粒子は、樹脂と、該樹脂中に分散された着色剤とを含む。 <Toner particles>
The toner particles contained in the liquid developer contain a resin and a colorant dispersed in the resin.

＜トナー粒子の製造方法＞
液体現像剤中のトナー粒子は、造粒法の技法に基づいて製造される。造粒法では、懸濁重合法、乳化重合法、微粒子凝集法、樹脂溶液に貧溶媒を添化し析出する方法、スプレードライ法等、２種類の異なる樹脂によりコア・シェル構造を形成するような製造方法が用いられる。 <Method for producing toner particles>
The toner particles in the liquid developer are produced based on a granulation technique. In the granulation method, a core / shell structure is formed by two different resins, such as suspension polymerization method, emulsion polymerization method, fine particle aggregation method, method of adding a poor solvent to a resin solution and depositing it, spray drying method, etc. A manufacturing method is used.

ここでは、良溶媒にコア樹脂を溶解させたものと、良溶媒とＳＰ値の異なる貧溶媒に界面張力調整剤を溶解させたものとを混合し、せん断を与えて、液滴を形成する。その後、良溶媒を揮発させることによって、樹脂粒子（トナー粒子）を形成する。この造粒法では、界面張力調整剤としてシェル樹脂を用いており、シェル樹脂をコア樹脂の表面に被膜させることによって、液中で安定に分散する樹脂粒子を形成している。界面張力調整剤として、界面活性剤や分散剤を用いても良い。この造粒法では、溶融性・結晶性の高いトナーを得ることができる。また、せん断の与え方や界面張力差、界面張力調整剤を変えることによって、トナー粒子の粒径や形状を制御することができる。   Here, a solution obtained by dissolving a core resin in a good solvent and a solution obtained by dissolving an interfacial tension adjusting agent in a poor solvent having a different SP value from a good solvent are mixed and sheared to form droplets. Thereafter, the good solvent is volatilized to form resin particles (toner particles). In this granulation method, a shell resin is used as an interfacial tension adjusting agent, and resin particles that are stably dispersed in the liquid are formed by coating the shell resin on the surface of the core resin. A surfactant or a dispersant may be used as the interfacial tension adjusting agent. In this granulation method, a toner having high meltability and crystallinity can be obtained. Further, the particle diameter and shape of the toner particles can be controlled by changing the way of applying shear, the difference in interfacial tension, and the interfacial tension adjusting agent.

＜コア・シェル型トナー＞
特に、コア／シェル構成のトナー粒子を有する液体現像剤であると、分散安定剤を添加することなく、荷電減衰を大きくすることができる。本実施の形態で用いられる液体現像剤のうち、液体成分は分散安定剤を含まないため、キャリア液単体と同程度の電気抵抗であり、１×１０１１〜１×１０１６（Ω・ｃｍ）の値となる。また、液体現像剤を遠心分離器にかけ、得られた上澄み液の電気抵抗を測定しても、キャリア液単体と同程度の抵抗となり、１×１０１１〜１×１０１６（Ω・ｃｍ）の値となる。 <Core / shell toner>
In particular, in the case of a liquid developer having toner particles having a core / shell structure, charge decay can be increased without adding a dispersion stabilizer. Among the liquid developers used in the present embodiment, the liquid component does not contain a dispersion stabilizer, and thus has an electrical resistance comparable to that of the carrier liquid alone, and 1 × 10 11 to 1 × 10 16 (Ω · cm). It becomes the value of. In addition, even when the liquid developer is applied to a centrifuge and the electrical resistance of the obtained supernatant is measured, the resistance is about the same as that of the carrier liquid alone, and is 1 × 10 11 to 1 × 10 16 (Ω · cm). Value.

本実施の形態で用いられる液体現像剤では、液体成分の電気抵抗が高いにもかかわらず、荷電減衰が大きい。その理由としては、トナー粒子の抵抗値が低いことが挙げられる。   The liquid developer used in the present embodiment has a large charge decay despite the high electrical resistance of the liquid component. This is because the resistance value of the toner particles is low.

トナー粒子の抵抗値を低下させる方法として、コアやシェルなどを構成する樹脂に抵抗値の低い樹脂を含有させることが挙げられる。他の方法として、着色成分である顔料や顔料分散剤などを代表とする添加する成分の抵抗値を低くすることが挙げられる。コア樹脂として、ウレタン変性のポリエステル樹脂を熱で固めて薄層を形成し、その表面抵抗を測定したところ、１００Ｖの電圧印加時における表面抵抗率は、１×１０９〜１×１０１２（Ω／□）の範囲となり、ポリエステルトナーの樹脂よりも低抵抗の樹脂を用いることによって所望の特性が得られる。また、添加する成分としては、黒用顔料としてカーボンブラックを添加したものは、荷電減衰がより早まる。 As a method for reducing the resistance value of the toner particles, a resin having a low resistance value may be included in the resin constituting the core or shell. Another method is to lower the resistance value of a component to be added, typically a pigment or a pigment dispersant as a coloring component. As a core resin, a urethane-modified polyester resin was hardened with heat to form a thin layer, and when the surface resistance was measured, the surface resistivity when a voltage of 100 V was applied was 1 × 10 9 to 1 × 10 12 (Ω). The desired characteristics can be obtained by using a resin having a resistance lower than that of the polyester toner resin. In addition, as for the component to be added, the charge decay is accelerated when carbon black is added as a black pigment.

＜絶縁性液体＞
本実施の形態では、キャリア液として絶縁性液体が用いられる。絶縁性液体は、静電潜像を乱さない程度の抵抗（１×１０１３〜１×１０１６（Ω・ｃｍ））を有することが好ましい。また、絶縁性液体には、臭気、毒性が無い溶媒を用いることが好ましい。このような溶媒として、一般的に、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、ポリシロキサン等が挙げられる。特に、臭気、無害性、コストの点から、ノルマルパラフィン系溶媒、イソパラフィン系溶媒を用いることが好ましい。具体的には、モレスコホワイト（松村石油研究所社製）、アイソパー（エクソン化学社製）、シェルゾール（シェル石油化学社製）、ＩＰソルベント１６２０、ＩＰソルベント２０２８、ＩＰソルベント２８３５（いずれも出光石油化学社製）等が挙げられる。 <Insulating liquid>
In this embodiment, an insulating liquid is used as the carrier liquid. The insulating liquid preferably has a resistance (1 × 10 13 to 1 × 10 16 (Ω · cm)) that does not disturb the electrostatic latent image. For the insulating liquid, it is preferable to use a solvent having no odor or toxicity. Examples of such solvents generally include aliphatic hydrocarbons, alicyclic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, polysiloxanes, and the like. In particular, in terms of odor, harmlessness, and cost, it is preferable to use a normal paraffin solvent or an isoparaffin solvent. Specifically, Moresco White (manufactured by Matsumura Oil Research Co., Ltd.), Isopar (manufactured by Exxon Chemical), Shellsol (manufactured by Shell Petrochemical), IP Solvent 1620, IP Solvent 2028, IP Solvent 2835 (all of which are Idemitsu) Petrochemical Co., Ltd.).

続いて、本実施の形態における湿式画像形成装置１００の全体構成について説明する。湿式画像形成装置１００は、トナー像を作成するための作像部１２と、作像部１２で作成されたトナー像を記録用紙４５に転写するための中間転写部１４とを有する。   Next, the overall configuration of the wet image forming apparatus 100 in the present embodiment will be described. The wet image forming apparatus 100 includes an image forming unit 12 for generating a toner image, and an intermediate transfer unit 14 for transferring the toner image generated by the image forming unit 12 to a recording sheet 45.

作像部１２は、感光体３１と、帯電装置３２と、露光装置３３と、現像部２０と、荷電付与装置５１と、除電装置（イレーサランプ）３６と、像担持体クリーニング装置としてのクリーニングブレード３７とを有する。   The image forming unit 12 includes a photosensitive member 31, a charging device 32, an exposure device 33, a developing unit 20, a charge applying device 51, a charge eliminating device (eraser lamp) 36, and a cleaning blade as an image carrier cleaning device. 37.

感光体３１は、円筒形状を有し、その表面には図示しない感光体層が形成されている。感光体３１は、矢印１０１に示す方向に回転可能に設けられている。感光体３１の外周上には、その回転方向に沿って、帯電装置３２、露光装置３３、現像部２０、荷電付与装置５１、除電装置３６、後述する中間転写体４１およびクリーニングブレード３７が順に設けられている。   The photoconductor 31 has a cylindrical shape, and a photoconductor layer (not shown) is formed on the surface thereof. The photoreceptor 31 is provided to be rotatable in the direction indicated by the arrow 101. On the outer periphery of the photosensitive member 31, a charging device 32, an exposure device 33, a developing unit 20, a charge applying device 51, a charge eliminating device 36, an intermediate transfer member 41 and a cleaning blade 37, which will be described later, are provided in this order. It has been.

帯電装置３２は、感光体３１の表面を所定電位に帯電させる。露光装置３３は、感光体３１の表面に光を照射することによって、照射領域内の帯電レベルを低下させ、静電潜像を形成する。   The charging device 32 charges the surface of the photoconductor 31 to a predetermined potential. The exposure device 33 irradiates the surface of the photoconductor 31 with light, thereby lowering the charge level in the irradiated region and forming an electrostatic latent image.

現像部２０は、感光体３１の表面に形成された静電潜像を現像する。すなわち、現像部２０は、感光体３１に向けて液体現像剤を搬送し、その液体現像剤に含まれるトナー粒子を静電潜像に供給することによってトナー像を形成する。   The developing unit 20 develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 31. That is, the developing unit 20 forms a toner image by transporting the liquid developer toward the photoreceptor 31 and supplying toner particles contained in the liquid developer to the electrostatic latent image.

現像部２０は、現像ローラ２４と、現像槽２２と、荷電付与装置２７と、現像剤担持体クリーニング装置としてのクリーニングブレード２８とを有する。現像ローラ２４は、矢印１０２に示す方向に回転可能に設けられている。現像ローラ２４の外周上には、その回転方向に沿って、現像槽２２、荷電付与装置２７、感光体３１およびクリーニングブレード２８が順に設けられている。   The developing unit 20 includes a developing roller 24, a developing tank 22, a charge applying device 27, and a cleaning blade 28 as a developer carrier cleaning device. The developing roller 24 is rotatably provided in the direction indicated by the arrow 102. On the outer periphery of the developing roller 24, a developing tank 22, a charge applying device 27, a photoconductor 31, and a cleaning blade 28 are sequentially provided along the rotation direction.

現像槽２２には、液体現像剤が貯留されている。現像ローラ２４は、その表面を現像槽２２内の液体現像剤と接触させるように設けられている。現像ローラ２４は、回転に伴って、その表面に液体現像剤を担持し、感光体３１に向けて搬送する。荷電付与装置２７は、現像ローラ２４上の液体現像剤に荷電を付与する。クリーニングブレード２８は、現像に使用されず、現像ローラ２４の表面上に残存した液体現像剤を、現像ローラ２４から回収する。   A liquid developer is stored in the developing tank 22. The developing roller 24 is provided so that the surface thereof is in contact with the liquid developer in the developing tank 22. The developing roller 24 carries a liquid developer on its surface as it rotates, and conveys it toward the photoreceptor 31. The charge applying device 27 applies charge to the liquid developer on the developing roller 24. The cleaning blade 28 is not used for development, and collects the liquid developer remaining on the surface of the developing roller 24 from the developing roller 24.

荷電付与装置５１は、後述する中間転写体４１に転写される感光体３１上の液体現像剤に荷電を付与する。荷電付与装置５１は、感光体３１の外周上において、現像部２０と、後述する一次転写部５６との間に設けられている。荷電付与装置５１は、感光体３１の外周上において、現像部２０と除電装置３６との間に設けられている。除電装置３６は、感光体３１の表面上に残留する荷電を消去する。クリーニングブレード３７は、一次転写後に感光体３１の表面上に残存する液体現像剤を、感光体３１から回収する。   The charge applying device 51 applies charge to the liquid developer on the photoconductor 31 transferred to the intermediate transfer member 41 described later. The charging device 51 is provided on the outer periphery of the photoreceptor 31 between the developing unit 20 and a primary transfer unit 56 described later. The charge applying device 51 is provided between the developing unit 20 and the charge removal device 36 on the outer periphery of the photoreceptor 31. The neutralization device 36 erases the charge remaining on the surface of the photoreceptor 31. The cleaning blade 37 collects the liquid developer remaining on the surface of the photoconductor 31 after the primary transfer from the photoconductor 31.

中間転写部１４は、中間転写体４１と、荷電付与装置５２と、中間転写ローラ４６と、中間転写体クリーニング装置としてのクリーニングブレード４８とを有する。   The intermediate transfer unit 14 includes an intermediate transfer member 41, a charge applying device 52, an intermediate transfer roller 46, and a cleaning blade 48 as an intermediate transfer member cleaning device.

中間転写体４１は、円筒形状を有し、矢印１０３に示す方向に回転可能に設けられている。中間転写体４１の外周上には、その回転方向に沿って、感光体３１、荷電付与装置５２、中間転写ローラ４６およびクリーニングブレード４８が順に設けられている。   The intermediate transfer member 41 has a cylindrical shape and is provided so as to be rotatable in a direction indicated by an arrow 103. On the outer periphery of the intermediate transfer member 41, a photosensitive member 31, a charge applying device 52, an intermediate transfer roller 46, and a cleaning blade 48 are provided in this order along the rotation direction.

中間転写体４１は、感光体３１と接触して設けられ、その接触領域（ニップ部）に一次転写部５６を形成している。一次転写部５６においては、感光体３１から中間転写体４１の表面にトナー像を構成する液体現像剤が転写される。   The intermediate transfer member 41 is provided in contact with the photosensitive member 31 and forms a primary transfer portion 56 in the contact region (nip portion). In the primary transfer unit 56, the liquid developer constituting the toner image is transferred from the photoreceptor 31 to the surface of the intermediate transfer body 41.

中間転写ローラ４６は、記録用紙４５を介して中間転写体４１と対向して設けられ、その対向領域に二次転写部５７を形成している。中間転写ローラ４６は、矢印１０４に示す方向に回転可能に設けられている。中間転写体４１および中間転写ローラ４６の回転に伴って、記録用紙４５が、矢印１０５に示す方向に搬送される。二次転写部５７においては、中間転写体４１から記録用紙４５の表面にトナー像を構成する液体現像剤が転写される。   The intermediate transfer roller 46 is provided to face the intermediate transfer body 41 with the recording paper 45 interposed therebetween, and a secondary transfer portion 57 is formed in the facing region. The intermediate transfer roller 46 is provided to be rotatable in the direction indicated by the arrow 104. As the intermediate transfer body 41 and the intermediate transfer roller 46 rotate, the recording paper 45 is conveyed in the direction indicated by the arrow 105. In the secondary transfer unit 57, the liquid developer constituting the toner image is transferred from the intermediate transfer body 41 to the surface of the recording paper 45.

荷電付与装置５２は、記録用紙４５に転写される中間転写体４１上の液体現像剤に荷電を付与する。荷電付与装置５２は、中間転写体４１の外周上において、感光体３１と二次転写部５７との間に設けられている。クリーニングブレード４８は、二次転写後に中間転写体４１の表面上に残存する液体現像剤を、中間転写体４１から回収する。   The charge applying device 52 applies charge to the liquid developer on the intermediate transfer member 41 transferred to the recording paper 45. The charge applying device 52 is provided between the photoconductor 31 and the secondary transfer unit 57 on the outer periphery of the intermediate transfer member 41. The cleaning blade 48 collects the liquid developer remaining on the surface of the intermediate transfer member 41 after the secondary transfer from the intermediate transfer member 41.

湿式画像形成装置１００は、定着部としての一対の定着ローラ４９をさらに有する。定着ローラ４９は、加熱源（不図示）を有し、記録用紙４５の搬送経路を挟んで互いに対向するように配置されている。定着ローラ４９は、記録用紙４５を加圧し、加熱することにより、トナー像を記録用紙４５に定着させる。   The wet image forming apparatus 100 further includes a pair of fixing rollers 49 as a fixing unit. The fixing roller 49 has a heating source (not shown) and is disposed so as to face each other across the conveyance path of the recording paper 45. The fixing roller 49 presses and heats the recording paper 45 to fix the toner image on the recording paper 45.

なお、定着方法としては、定着ローラ４９による加熱加圧を利用した定着方法に限定されず、非接触加熱ヒータからの輻射を利用した定着方法、熱風を付与する定着方法、またはこれらを組み合わせた定着方法などを適宜選択することができる。   The fixing method is not limited to a fixing method using heat and pressure by the fixing roller 49, and a fixing method using radiation from a non-contact heater, a fixing method that applies hot air, or a combination of these. A method and the like can be appropriately selected.

湿式画像形成装置１００は、制御装置６０をさらに有する。制御装置６０は、荷電付与装置５１および荷電付与装置５２の出力を調整する。   The wet image forming apparatus 100 further includes a control device 60. The control device 60 adjusts the outputs of the charge applying device 51 and the charge applying device 52.

続いて、本実施の形態における湿式画像形成方法について説明する。本実施の形態における湿式画像形成方法は、図１中の湿式画像形成装置１００を用いて好適に実施される。   Next, a wet image forming method in the present embodiment will be described. The wet image forming method in the present embodiment is preferably carried out using the wet image forming apparatus 100 in FIG.

本実施の形態における湿式画像形成方法においては、まず、帯電装置３２により感光体３１の表面を所定の表面電位に一様に帯電する。次に、露光装置３３により画像情報の露光を行ない、感光体３１の表面に静電潜像を形成する。   In the wet image forming method in the present embodiment, first, the surface of the photoreceptor 31 is uniformly charged to a predetermined surface potential by the charging device 32. Next, image information is exposed by the exposure device 33 to form an electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor 31.

一方、現像部２０においては、回転する現像ローラ２４に、キャリア液およびトナー粒子を含む液体現像剤を担持させ、感光体３１に向けて搬送する。この際、荷電付与装置２７により、感光体３１に向けて搬送される現像ローラ２４上の液体現像剤に荷電を付与する。   On the other hand, in the developing unit 20, a rotating developer roller 24 is loaded with a liquid developer containing carrier liquid and toner particles and conveyed toward the photoconductor 31. At this time, the charge applying device 27 applies charge to the liquid developer on the developing roller 24 conveyed toward the photosensitive member 31.

次に、現像部２０により液体現像液を感光体３１の表面に供給し、感光体３１上の静電潜像を現像する。この際、電源供給装置（不図示）から現像ローラ２４にバイアス電圧を印加する。これにより、感光体３１上の静電潜像の電位と現像ローラ２４の電位とのバランスで生じた電界に従って、液体現像剤中のトナー粒子が感光体３１の潜像部分に静電吸着され、感光体３１上の静電潜像が現像される。この結果、感光体３１の表面には静電潜像の形状に対応したトナー像が形成される。現像部２０においては、クリーニングブレード２８により、現像ローラ２４に残存する液体現像剤を回収する。   Next, a liquid developer is supplied to the surface of the photoconductor 31 by the developing unit 20 to develop the electrostatic latent image on the photoconductor 31. At this time, a bias voltage is applied to the developing roller 24 from a power supply device (not shown). As a result, the toner particles in the liquid developer are electrostatically attracted to the latent image portion of the photoreceptor 31 according to the electric field generated by the balance between the potential of the electrostatic latent image on the photoreceptor 31 and the potential of the developing roller 24. The electrostatic latent image on the photoconductor 31 is developed. As a result, a toner image corresponding to the shape of the electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor 31. In the developing unit 20, the liquid developer remaining on the developing roller 24 is collected by the cleaning blade 28.

次に、荷電付与装置５１により、感光体３１上の液体現像剤に荷電を付与する。次に、除電装置３６により、感光体３１の表面上を除電し、感光体３１上に形成されたトナー像部分のみが帯電した状態を得る。   Next, the charge applying device 51 applies charge to the liquid developer on the photoconductor 31. Next, the surface of the photoconductor 31 is neutralized by the static eliminator 36 so that only the toner image portion formed on the photoconductor 31 is charged.

次に、一次転写部５６において、荷電が付与された感光体３１上の液体現像剤を中間転写体４１に転写する（一次転写工程）。   Next, the primary transfer unit 56 transfers the charged liquid developer on the photosensitive member 31 to the intermediate transfer member 41 (primary transfer step).

この際、電源供給装置（不図示）から中間転写体４１にバイアス電圧を印加することにより、感光体３１と中間転写体４１との間にトナー粒子とは逆極性の電界を形成する。これにより、感光体３１上の液体現像剤が、中間転写体４１に転写される。本実施の形態では、一次転写工程の前に、感光体３１上の液体現像剤に荷電を付与することによって、一次転写工程時の液体現像剤の転写性を向上させることができる。クリーニングブレード３７により、感光体３１上に残存する液体現像剤を回収する。   At this time, by applying a bias voltage to the intermediate transfer member 41 from a power supply device (not shown), an electric field having a polarity opposite to that of the toner particles is formed between the photosensitive member 31 and the intermediate transfer member 41. As a result, the liquid developer on the photosensitive member 31 is transferred to the intermediate transfer member 41. In the present embodiment, the transfer property of the liquid developer at the time of the primary transfer process can be improved by applying a charge to the liquid developer on the photoconductor 31 before the primary transfer process. The liquid developer remaining on the photoreceptor 31 is collected by the cleaning blade 37.

次に、荷電付与装置５２により、中間転写体４１上の液体現像剤に荷電を付与する。次に、二次転写部５７において、荷電が付与された中間転写体４１上の液体現像剤を記録用紙４５に転写する（二次転写工程）。   Next, the charge applying device 52 applies charge to the liquid developer on the intermediate transfer member 41. Next, in the secondary transfer unit 57, the liquid developer on the intermediate transfer body 41 to which the charge is applied is transferred to the recording paper 45 (secondary transfer step).

この際、電源供給装置（不図示）から中間転写ローラ４６にバイアス電圧を印加することにより、中間転写体４１と中間転写ローラ４６との間に電界を形成する。これにより、中間転写体４１上の液体現像剤が、中間転写体４１と中間転写ローラ４６との間を通過する記録用紙４５上へ静電吸着され、記録用紙４５に転写される。本実施の形態では、二次転写工程の前に、中間転写体４１上の液体現像剤に荷電を付与することによって、二次転写工程時の液体現像剤の転写性を向上させることができる。クリーニングブレード４８により、中間転写体４１上の残存する液体現像剤を回収する。   At this time, an electric field is formed between the intermediate transfer body 41 and the intermediate transfer roller 46 by applying a bias voltage to the intermediate transfer roller 46 from a power supply device (not shown). As a result, the liquid developer on the intermediate transfer body 41 is electrostatically adsorbed onto the recording paper 45 passing between the intermediate transfer body 41 and the intermediate transfer roller 46 and transferred to the recording paper 45. In the present embodiment, the transfer property of the liquid developer during the secondary transfer step can be improved by applying a charge to the liquid developer on the intermediate transfer member 41 before the secondary transfer step. The liquid developer remaining on the intermediate transfer member 41 is collected by the cleaning blade 48.

その後、定着ローラ４９により、記録用紙４５を加圧し、加熱することによって、トナー像を記録用紙４５に定着させる。   Thereafter, the toner image is fixed on the recording paper 45 by pressurizing and heating the recording paper 45 by the fixing roller 49.

本実施の形態における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置１００においては、制御装置６０による荷電付与装置５１および荷電付与装置５２の出力調整を通じて、二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量を、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量よりも大きくする。   In the wet image forming method and the wet image forming apparatus 100 in the present embodiment, the liquid development on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57 is performed by adjusting the outputs of the charge applying device 51 and the charge applying device 52 by the control device 60. The charge amount of the agent is set larger than the charge amount of the liquid developer on the photosensitive member 31 in the primary transfer unit 56.

以下、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量および二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量をそれぞれ特定する方法について説明する。   Hereinafter, a method for specifying the charge amount of the liquid developer on the photoreceptor 31 in the primary transfer unit 56 and the charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer member 41 in the secondary transfer unit 57 will be described.

液体現像剤の荷電量を「表面電位（Ｖ）／トナー量（ｇ／ｍ２）」と定義する（１ｇのトナー層の膜厚が１μｍであるため、荷電量の単位はＶ／μｍ）。 The charge amount of the liquid developer is defined as “surface potential (V) / toner amount (g / m 2 )” (the unit of charge amount is V / μm because the film thickness of a 1 g toner layer is 1 μm).

すなわち、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の表面電位およびトナー量を測定することによって、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量を特定し、二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の表面電位およびトナー量を測定することによって、二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量を特定する。   That is, by measuring the surface potential and the toner amount of the liquid developer on the photoconductor 31 in the primary transfer unit 56, the charge amount of the liquid developer on the photoconductor 31 in the primary transfer unit 56 is specified, and the secondary transfer is performed. By measuring the surface potential of the liquid developer on the intermediate transfer member 41 and the toner amount in the portion 57, the charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer member 41 in the secondary transfer portion 57 is specified.

一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の表面電位およびトナー量の具体的な測定方法について説明する。まず、図１中の湿式画像形成装置１００において、中間転写体４１を取り除き、替わりに、一次転写部５６において感光体３１と対向するように表面電位計のプローブを設置する。表面電位計により、現像部２０から感光体３１に液体現像剤を供給した場合の、液体現像剤存在時の表面電位（Ｖ現像剤）と、現像部２０から感光体３１に液体現像剤を供給しない場合の、白地部（下地）の表面電位（Ｖ白地）とを測定する。   A specific method for measuring the surface potential of the liquid developer and the toner amount on the photoreceptor 31 in the primary transfer unit 56 will be described. First, in the wet image forming apparatus 100 in FIG. 1, the intermediate transfer member 41 is removed, and instead, a probe of a surface electrometer is installed so as to face the photosensitive member 31 in the primary transfer unit 56. When the liquid developer is supplied from the developing unit 20 to the photoreceptor 31 by the surface potential meter, the surface potential (V developer) when the liquid developer is present and the liquid developer is supplied from the developing unit 20 to the photoreceptor 31. When not, the surface potential (V white background) of the white background (background) is measured.

次に、一次転写部５６において、開口部を有するマスクを感光体３１に設ける。適当な拭き取り手段を用い、マスクの開口部を通じて感光体３１上の液体現像剤を拭き取る。真空引き等の方法によって、拭き取り手段から液体現像剤の液体部分を除去し、除去後の拭き取り手段の重量を測定する。拭き取り手段の元の重量Ｍ１と液体部分の除去後の拭き取り手段の重量Ｍ２との差から、単位面積当たりのトナー量Ｍ（ｇ／ｍ２）を算出する。 Next, in the primary transfer portion 56, a mask having an opening is provided on the photoconductor 31. Using an appropriate wiping means, the liquid developer on the photoreceptor 31 is wiped through the opening of the mask. The liquid part of the liquid developer is removed from the wiping means by a method such as vacuum drawing, and the weight of the wiping means after the removal is measured. From the difference between the original weight M1 of the wiping means and the weight M2 of the wiping means after removal of the liquid portion, the toner amount M (g / m 2 ) per unit area is calculated.

二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の表面電位およびトナー量の測定に際しては、図１中の湿式画像形成装置１００において、中間転写体４１を再び設置する。中間転写ローラ４６を取り除き、替わりに、二次転写部５７において中間転写体４１と対向するように表面電位計のプローブを設置する。上記と同様の方法によって、液体現像剤存在時の表面電位（Ｖ現像剤）、白地部の表面電位（Ｖ白地）および単位面積当たりのトナー量Ｍ（ｇ／ｍ２）を測定する。 In measuring the surface potential of the liquid developer and the toner amount on the intermediate transfer member 41 in the secondary transfer unit 57, the intermediate transfer member 41 is again installed in the wet image forming apparatus 100 in FIG. The intermediate transfer roller 46 is removed, and instead, a probe of a surface electrometer is installed so as to face the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57. By the same method as described above, the surface potential in the presence of the liquid developer (V developer), the surface potential of the white background (V white background), and the toner amount M (g / m 2 ) per unit area are measured.

以上の測定結果に基づき、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量Ｃ１および二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量Ｃ２を、下記の式により算出する。   Based on the above measurement results, the charge amount C1 of the liquid developer on the photoconductor 31 in the primary transfer unit 56 and the charge amount C2 of the liquid developer on the intermediate transfer member 41 in the secondary transfer unit 57 are expressed by the following equations. calculate.

荷電量＝（Ｖ現像剤−Ｖ白地）／Ｍ
このような構成を備える湿式画像形成方法および湿式画像形成装置１００においては、二次転写部５７におけるキャリア液の量が少ないことを主な理由として、二次転写時に、液体現像剤中のトナー粒子が記録用紙４５に向けて移動し難くなる。これに対して、本実施の形態では、荷電付与装置５１および荷電付与装置５２の出力を調整することにより、二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量を一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量よりも大きくすることによって、二次転写部５７における、バイアス電圧の印加によるトナー粒子の移動の寄与度をより積極的に高める。これにより、トナー粒子を記録用紙４５に向けて円滑に移動させ、転写不良の発生を防ぐことができる。 Charge amount = (V developer-V white background) / M
In the wet image forming method and the wet image forming apparatus 100 having such a configuration, the toner particles in the liquid developer at the time of the secondary transfer mainly due to the small amount of the carrier liquid in the secondary transfer unit 57. Becomes difficult to move toward the recording paper 45. In contrast, in the present embodiment, by adjusting the outputs of the charge applying device 51 and the charge applying device 52, the charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer portion 57 is changed to the primary transfer portion. By making it larger than the charge amount of the liquid developer on the photoconductor 31 in 56, the contribution degree of the movement of the toner particles by the application of the bias voltage in the secondary transfer portion 57 is more positively increased. As a result, the toner particles can be smoothly moved toward the recording paper 45, and the occurrence of transfer defects can be prevented.

特に、絶縁性液体と低抵抗のトナー粒子とを含む液体現像剤を用いた場合、二次転写部５７において、トナー粒子が絶縁性液体から露出することによって荷電減衰が早まる。また、中間転写体４１のような半導電の基材上では、荷電減衰が促進される。本実施の形態では、荷電付与装置５２によって予め中間転写体４１上の液体現像剤に荷電を付与し、二次転写部５７に到達したトナー粒子の荷電量を高めておくことにより、転写不良の発生を有効に防ぐことができる。   In particular, when a liquid developer containing an insulating liquid and low-resistance toner particles is used, charge attenuation is accelerated by exposing the toner particles from the insulating liquid in the secondary transfer portion 57. Further, charge decay is promoted on a semiconductive substrate such as the intermediate transfer member 41. In the present embodiment, the charge imparting device 52 preliminarily charges the liquid developer on the intermediate transfer member 41 and increases the charge amount of the toner particles that have reached the secondary transfer unit 57, thereby preventing the transfer failure. Generation can be effectively prevented.

液体現像剤に付与した荷電をより効果的に転写工程に寄与させるという観点から、荷電付与装置５１は、一次転写部５６により近接して配置することが好ましく、荷電付与装置５２は、二次転写部５７により近接して配置することが好ましい。荷電付与装置５１は、感光体３１の外周方向において、現像ローラ２４よりも一次転写部５６に近い位置に配置されてもよい。荷電付与装置５２は、中間転写体４１の外周方向において、一次転写部５６よりも二次転写部５７に近い位置に配置されてもよい。   From the viewpoint of more effectively contributing the charge applied to the liquid developer to the transfer process, the charge applying device 51 is preferably disposed closer to the primary transfer unit 56, and the charge applying device 52 is configured to perform the secondary transfer. It is preferable to arrange them closer to the portion 57. The charging device 51 may be disposed at a position closer to the primary transfer unit 56 than the developing roller 24 in the outer circumferential direction of the photoconductor 31. The charging device 52 may be disposed at a position closer to the secondary transfer unit 57 than the primary transfer unit 56 in the outer circumferential direction of the intermediate transfer body 41.

本実施の形態で用いられる液体現像剤は、荷電付与装置２７により現像ローラ２４上の液体現像剤に荷電を付与する工程の後、０．１秒経過した時点での現像ローラ２４上の液体現像剤の荷電量に対して、１秒経過した時点での現像ローラ２４上の液体現像剤の荷電量が７０％以下となる荷電保持率を有することが好ましい。   The liquid developer used in the present embodiment is a liquid developer on the developing roller 24 when 0.1 seconds elapses after the step of applying a charge to the liquid developer on the developing roller 24 by the charging device 27. It is preferable to have a charge retention rate at which the charge amount of the liquid developer on the developing roller 24 after 1 second has become 70% or less with respect to the charge amount of the agent.

荷電付与装置２７から出た時間（荷電付与装置５１がチャージャである場合にはケーシングの端部から出た時間、荷電付与装置５１が接触型のローラ帯電である場合には、ローラおよび現像ローラ２４間のニップ部の後端を出た時間）を基準時としたとき、液体現像剤の荷電保持率は、以下に説明する方法により特定される。   Time taken out from the charge applying device 27 (time taken out from the end of the casing when the charge applying device 51 is a charger, or roller and developing roller 24 when the charge applying device 51 is contact-type roller charging) When the reference time is the time when the rear end of the nip portion between them is taken out, the charge retention rate of the liquid developer is specified by the method described below.

まず、下記の（１）および（２）のいずれかの方法により、０．１秒経過した時点および１秒経過した時点での現像ローラ２４上の液体現像剤の表面電位を測定する。   First, the surface potential of the liquid developer on the developing roller 24 at the time when 0.1 second has passed and at the time when 1 second has passed is measured by any one of the following methods (1) and (2).

（１）システムスピードから計算して、現像ローラ２４上の０．１秒後の位置に対向するように、表面電位計のプローブを設置する。現像ローラ２４を動作させ、基準時から０．１秒後の表面電位（Ｖ０．１ｓ）を測定し、引き続いて現像ローラ２４の動作を停止させ、停止から０．９秒後の表面電位（Ｖ１ｓ）を測定する。   (1) A probe of a surface electrometer is installed so as to face the position after 0.1 second on the developing roller 24 calculated from the system speed. The developing roller 24 is operated, the surface potential (V0.1s) 0.1 seconds after the reference time is measured, the operation of the developing roller 24 is subsequently stopped, and the surface potential (V1s 0.9 seconds after the stop). ).

（２）現像ローラ２４上の０．１秒後の位置および１秒後の位置にそれぞれ対向するように、表面電位計のプローブを設置する。現像ローラ２４を動作させ、基準時から０．１秒後の表面電位（Ｖ０．１ｓ）と、基準時から１秒後の表面電位（Ｖ１ｓ）とを、各表面電位計により測定する。   (2) A surface electrometer probe is installed on the developing roller 24 so as to face the position after 0.1 second and the position after 1 second, respectively. The developing roller 24 is operated, and the surface potential (V0.1s) after 0.1 second from the reference time and the surface potential (V1s) after 1 second from the reference time are measured by each surface potential meter.

次に、現像ローラ２４にバイアス電圧が印加されている場合には、クリーニングブレード２８（現像剤を回収する工程）と、現像槽２２との間に表面電位計のプローブを設置し、背景部の電位（Ｖｂ）を測定する。   Next, when a bias voltage is applied to the developing roller 24, a surface potential meter probe is installed between the cleaning blade 28 (step of collecting the developer) and the developing tank 22, and the background portion The potential (Vb) is measured.

現像ローラ２４上の０．１秒後の位置および１秒後における液体現像剤の荷電量を、それぞれ下記の式により算出する。   The position after 0.1 second on the developing roller 24 and the charge amount of the liquid developer after 1 second are respectively calculated by the following equations.

荷電量（０．１秒後）＝（Ｖ０．１ｓ−Ｖｂ）／Ｍ
荷電量（１秒後）＝（Ｖ１s−Ｖｂ）／Ｍ
現像ローラ２４上の０．１秒後の位置における液体現像剤の荷電量に対する、１秒後の位置における液体現像剤の荷電量の電荷保持率を、下記の式により算出する。 Charge amount (after 0.1 second) = (V0.1s−Vb) / M
Charge amount (after 1 second) = (V1s−Vb) / M
The charge retention of the charge amount of the liquid developer at the position after 1 second relative to the charge amount of the liquid developer at the position after 0.1 second on the developing roller 24 is calculated by the following formula.

荷電保持率＝：１００×{１−（Ｖ０．１ｓ−Ｖ１s）／（Ｖ０．１ｓ−Ｖｂ）}
先に説明したように、現像に用いられず、現像ローラ２４に残存する液体現像剤は、クリーニングブレード２８によって回収される（クリーニング工程）。しかしながら、液体現像剤の荷電状態によっては、このクリーニング工程時に液体現像剤中のトナー粒子が凝集し、液体現像剤を十分に回収することができないという課題がある。 Charge retention ratio =: 100 × {1− (V0.1s−V1s) / (V0.1s−Vb)}
As described above, the liquid developer that is not used for development and remains on the developing roller 24 is collected by the cleaning blade 28 (cleaning step). However, depending on the charged state of the liquid developer, there is a problem that the toner particles in the liquid developer are aggregated during the cleaning step, and the liquid developer cannot be sufficiently recovered.

これに対して、上記に規定した低荷電保持率（高荷電減衰率）を有する液体現像剤を用いることによって、液体現像剤の荷電減衰を早め、クリーニング不良を防ぐことができる。特に現像ローラ２４上では、同様にクリーニング工程を実施する感光体３１および中間転写体４１上と比較して、絶縁性液体からなるキャリア液の量が多いため、荷電減衰の速度は遅くなる。   On the other hand, by using a liquid developer having a low charge retention rate (high charge decay rate) as defined above, charge decay of the liquid developer can be accelerated and cleaning failure can be prevented. In particular, on the developing roller 24, the amount of carrier liquid made of an insulating liquid is larger than that on the photosensitive member 31 and the intermediate transfer member 41 that perform the cleaning process in the same manner.

すなわち、クリーニング工程の条件は、現像ローラ２４上で最も厳しいといえるため、上記に規定した低荷電保持率（高荷電減衰率）を有する液体現像剤を用いることによって、感光体３１および中間転写体４１上においてもクリーニング不良を防ぐことができる。   That is, since the conditions of the cleaning process are the most severe on the developing roller 24, the photosensitive member 31 and the intermediate transfer member can be obtained by using a liquid developer having a low charge retention rate (high charge decay rate) as defined above. Also on 41, it is possible to prevent a cleaning failure.

以上に説明した、この発明の実施の形態１における湿式画像形成方法の構成についてまとめて説明すると、本実施の形態における湿式画像形成方法は、トナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成方法である。湿式画像形成方法は、現像剤担持体としての現像ローラ２４から像担持体としての感光体３１に液体現像剤を受け渡して、感光体３１上の静電潜像を現像する工程と、感光体３１上の液体現像剤に荷電を付与する工程と、荷電が付与された感光体３１上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により中間転写体４１に転写する工程と、中間転写体４１上の液体現像剤に荷電を付与する工程と、荷電が付与された中間転写体４１上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により記録媒体としての記録用紙４５に転写する工程とを備える。中間転写体４１から記録用紙４５への転写位置（二次転写部５７）における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量Ｃ２は、感光体３１から中間転写体４１への転写位置（一次転写部５６）における感光体３１上の液体現像剤の荷電量Ｃ１よりも大きい（Ｃ２＞Ｃ１）。   The configuration of the wet image forming method according to the first embodiment of the present invention described above will be described together. The wet image forming method according to the present embodiment uses a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid. Is a wet image forming method. In the wet image forming method, a liquid developer is delivered from a developing roller 24 as a developer carrier to a photoconductor 31 as an image carrier, and an electrostatic latent image on the photoconductor 31 is developed. A step of applying charge to the upper liquid developer, a step of transferring the charged liquid developer on the photosensitive member 31 to the intermediate transfer member 41 by applying a bias voltage, and a liquid on the intermediate transfer member 41. A step of applying a charge to the developer, and a step of transferring the charged liquid developer on the intermediate transfer body 41 to the recording sheet 45 as a recording medium by applying a bias voltage. The charge amount C2 of the liquid developer on the intermediate transfer member 41 at the transfer position (secondary transfer portion 57) from the intermediate transfer member 41 to the recording paper 45 is the transfer position (primary transfer) from the photosensitive member 31 to the intermediate transfer member 41. The charge amount C1 of the liquid developer on the photoconductor 31 in the portion 56) is larger (C2> C1).

また、この発明の実施の形態１における湿式画像形成装置の構造についてまとめて説明すると、本実施の形態における湿式画像形成装置１００は、トナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成装置である。湿式画像形成装置１００は、静電潜像を担持する像担持体としての感光体３１と、液体現像剤を担持し、その液体現像剤を感光体３１に供給することにより静電潜像を現像する現像剤担持体としての現像ローラ２４と、感光体３１上の液体現像剤に荷電を付与する第１の荷電付与装置としての荷電付与装置５１と、荷電が付与された感光体３１上の液体現像剤が、バイアス電圧の印加により転写される中間転写体４１と、中間転写体４１上の液体現像剤に荷電を付与する第２の荷電付与装置としての荷電付与装置５２と、荷電が付与された中間転写体４１上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により記録媒体としての記録用紙４５に転写する転写装置としての中間転写ローラ４６とを備える。中間転写体４１から記録用紙４５への転写位置（二次転写部５７）における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量Ｃ２は、感光体３１から中間転写体４１への転写位置（一次転写部５６）における感光体３１上の液体現像剤の荷電量Ｃ１よりも大きい（Ｃ２＞Ｃ１）。   The structure of the wet image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described together. The wet image forming apparatus 100 according to the present embodiment forms an image using a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid. A wet image forming apparatus. The wet image forming apparatus 100 develops an electrostatic latent image by carrying a photoconductor 31 as an image carrier carrying an electrostatic latent image, a liquid developer, and supplying the liquid developer to the photoconductor 31. A developing roller 24 as a developer carrying member, a charge imparting device 51 as a first charge imparting device that imparts a charge to the liquid developer on the photosensitive member 31, and a liquid on the photosensitive member 31 that has been charged. An intermediate transfer member 41 to which the developer is transferred by applying a bias voltage, a charge applying device 52 as a second charge applying device for applying charge to the liquid developer on the intermediate transfer member 41, and a charge are applied. And an intermediate transfer roller 46 as a transfer device for transferring the liquid developer on the intermediate transfer body 41 to a recording sheet 45 as a recording medium by applying a bias voltage. The charge amount C2 of the liquid developer on the intermediate transfer member 41 at the transfer position (secondary transfer portion 57) from the intermediate transfer member 41 to the recording paper 45 is the transfer position (primary transfer) from the photosensitive member 31 to the intermediate transfer member 41. The charge amount C1 of the liquid developer on the photoconductor 31 in the portion 56) is larger (C2> C1).

このように構成された、この発明の実施の形態１における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置１００によれば、二次転写部５７における液体現像剤の荷電量Ｃ２を一次転写部５６における液体現像剤の荷電量Ｃ１よりも大きくすることによって、トナー粒子が移動し難い二次転写部５７において、バイアス電圧の印加によるトナー粒子の移動の寄与度をより積極的に高める。これにより、転写不良の発生を防ぎ、高品質な画像形成が可能となる。また、本実施の形態では、クリーニング不良を防ぐために荷電減衰が早い液体現像剤を用いた場合であっても、必要な転写性を確保することができる。   According to the wet image forming method and wet image forming apparatus 100 of Embodiment 1 of the present invention configured as described above, the charge C2 of the liquid developer in the secondary transfer unit 57 is converted into the liquid development in the primary transfer unit 56. By making it larger than the charge amount C1 of the agent, the contribution of the movement of the toner particles due to the application of the bias voltage is more positively increased in the secondary transfer portion 57 where the toner particles are difficult to move. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of transfer failure and to form a high-quality image. In the present embodiment, necessary transferability can be ensured even when a liquid developer having a fast charge decay is used in order to prevent poor cleaning.

（実施の形態２）
図２は、この発明の実施の形態２における湿式画像形成装置の全体構成を模式的に表す図である。本実施の形態における湿式画像形成方法は、図２中の湿式画像形成装置を用いて好適に実施される。 (Embodiment 2)
FIG. 2 is a diagram schematically showing the overall configuration of the wet image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. The wet image forming method in the present embodiment is preferably carried out using the wet image forming apparatus in FIG.

図２を参照して、本実施の形態における湿式画像形成方法は、複数色のトナー像を順次、記録用紙４５上に重ね合わせてカラー画像を形成するものである。本実施の形態における湿式画像形成装置２００においては、各々、図１中の作像部１２および中間転写部１４と同じ構造を備える画像形成ユニット（１色目）２１０、画像形成ユニット（２色目）２２０、画像形成ユニット（３色目）２３０および画像形成ユニット２４０（４色目）が、記録用紙４５の搬送方向に沿って順に並んでいる。   Referring to FIG. 2, the wet image forming method in the present embodiment forms a color image by sequentially superimposing a plurality of color toner images on recording paper 45. In wet image forming apparatus 200 in the present embodiment, image forming unit (first color) 210 and image forming unit (second color) 220 having the same structure as image forming unit 12 and intermediate transfer unit 14 in FIG. The image forming unit (third color) 230 and the image forming unit 240 (fourth color) are arranged in order along the conveyance direction of the recording paper 45.

一般的には、画像形成ユニット２１０〜２４０として、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４カラーのユニットが設けられる。画像形成ユニット２１０〜２４０に対して、特色のユニットが直列に追加されてもよい。画像形成ユニット２１０〜２４０の各ユニットが備える現像槽２２には、各ユニットのカラーに対応する液体現像剤が貯留されている。これらの液体現像剤には、カラーに応じた着色剤や帯電制御剤が用いられるため、互いに異なる荷電保持率を有する。   Generally, as the image forming units 210 to 240, four color units of yellow, magenta, cyan and black are provided. A spot color unit may be added in series to the image forming units 210 to 240. In the developing tank 22 provided in each unit of the image forming units 210 to 240, a liquid developer corresponding to the color of each unit is stored. Since these liquid developers use colorants and charge control agents according to the colors, they have different charge retention rates.

画像形成ユニット２１０〜２４０の各ユニットにおいては、荷電付与装置５１および荷電付与装置５２の出力を調整することにより、二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量を、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量よりも大きくする。   In each of the image forming units 210 to 240, the charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57 is adjusted by adjusting the outputs of the charging device 51 and the charging device 52. The charge amount of the liquid developer on the photoconductor 31 in the transfer unit 56 is set to be larger.

さらに本実施の形態における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置２００では、二次転写部５７における中間転写体４１上において、複数の液体現像剤のうち最も小さい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）中のキャリア液の量を、複数の液体現像剤のうち最も大きい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）中のキャリア液の量よりも多くする。   Furthermore, in the wet image forming method and the wet image forming apparatus 200 in the present embodiment, the liquid developer (toner) having the smallest charge retention rate among the plurality of liquid developers on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57. The amount of the carrier liquid in the image) is made larger than the amount of the carrier liquid in the liquid developer (toner image) having the largest charge retention rate among the plurality of liquid developers.

二次転写部５７のようにキャリア液の量の少ない位置では、トナー粒子がキャリア液から露出する割り合いが増え、荷電減衰が早まる。また、中間転写体４１のような半導電の基材の上では、キャリア液の液量が少ない時に荷電減衰が促進される。このため、本実施の形態では、二次転写部５７において、複数の液体現像剤のうち最も小さい荷電保持率を有する（すなわち、荷電減衰し易い）液体現像剤中のキャリア液の液量を増やすことによって、トナー粒子がキャリア液から露出する割合を低減し、転写不良の発生を有効に防ぐことができる。   At a position where the amount of carrier liquid is small, such as the secondary transfer portion 57, the rate at which the toner particles are exposed from the carrier liquid increases, and charge decay is accelerated. On the semiconductive substrate such as the intermediate transfer member 41, charge decay is promoted when the amount of the carrier liquid is small. For this reason, in the present embodiment, the secondary transfer unit 57 increases the amount of the carrier liquid in the liquid developer having the smallest charge retention ratio (that is, charge is likely to be attenuated) among the plurality of liquid developers. As a result, the rate at which the toner particles are exposed from the carrier liquid can be reduced, and the occurrence of transfer defects can be effectively prevented.

液体現像剤中のキャリア液の量を増やす手段としては、たとえば、現像部２０における液体現像剤のキャリア液量分比（キャリア液／液体現像剤）を増やす方法、感光体３１上のトナー像に対して、ローラやスプレイによりキャリア液を付与する方法、および現像部２０から感光体３１に供給する液体現像剤の量を増やす方法などが挙げられる。   Means for increasing the amount of carrier liquid in the liquid developer include, for example, a method of increasing the carrier liquid amount ratio (carrier liquid / liquid developer) of the liquid developer in the developing unit 20, and a toner image on the photoreceptor 31. On the other hand, there are a method of applying a carrier liquid by a roller or a spray, and a method of increasing the amount of liquid developer supplied from the developing unit 20 to the photosensitive member 31.

また、荷電減衰の速度が異なる複数の液体現像剤を用いた場合に転写不良を防ぐ別の方法として、二次転写部５７における中間転写体４１上において、複数の液体現像剤のうち最も小さい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）の荷電量を、複数の液体現像剤のうち最も大きい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）の荷電量よりも大きくしてもよい。   As another method for preventing transfer failure when a plurality of liquid developers having different charge decay rates are used, the smallest charge among the plurality of liquid developers on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57 is used. The charge amount of the liquid developer (toner image) having the retention rate may be larger than the charge amount of the liquid developer (toner image) having the largest charge retention rate among the plurality of liquid developers.

このような構成によれば、二次転写部５７において、複数の液体現像剤のうち最も小さい荷電保持率を有する（すなわち、荷電減衰し易い）液体現像剤の荷電量をより大きくすることにより、バイアス電圧の印加によるトナー粒子の移動を容易とし、転写不良の発生を有効に防ぐことができる。   According to such a configuration, in the secondary transfer unit 57, by increasing the charge amount of the liquid developer having the smallest charge retention ratio (that is, easy to attenuate the charge) among the plurality of liquid developers, It is possible to easily move the toner particles by applying the bias voltage, and to effectively prevent the occurrence of transfer failure.

このように構成された、この発明の実施の形態２における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置２００によれば、実施の形態１に記載の効果と同様の効果を奏することができる。加えて、荷電減衰の速度が異なる複数種類の液体現像剤を用いた場合に、液体現像剤の荷電保持率に合わせて、二次転写部５７におけるキャリア液の量または液体現像剤の荷電量に大小関係を設けることによって、複数色の重ね合わせ時の転写不良を有効に防ぐことができる。   According to the wet image forming method and the wet image forming apparatus 200 according to the second embodiment of the present invention configured as described above, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained. In addition, when a plurality of types of liquid developers having different charge decay rates are used, the amount of carrier liquid in the secondary transfer unit 57 or the amount of charge of the liquid developer is adjusted in accordance with the charge retention rate of the liquid developer. By providing the magnitude relationship, transfer defects when multiple colors are superimposed can be effectively prevented.

（実施の形態３）
図３は、この発明の実施の形態３における湿式画像形成装置の全体構成を模式的に表す図である。本実施の形態における湿式画像形成方法は、図３中の湿式画像形成装置を用いて好適に実施される。 (Embodiment 3)
FIG. 3 is a diagram schematically showing the overall configuration of the wet image forming apparatus according to Embodiment 3 of the present invention. The wet image forming method in the present embodiment is preferably carried out using the wet image forming apparatus in FIG.

図３を参照して、本実施の形態における湿式画像形成方法は、複数色のトナー像を順次、中間転写体４１上に重ね合わせて、記録用紙４５上にカラー画像を形成するものである。本実施の形態における湿式画像形成装置３００においては、各々、図１中の作像部１２と同じ構造を備える画像形成ユニット（１色目）２６０、画像形成ユニット（２色目）２７０、画像形成ユニット（３色目）２８０および画像形成ユニット２９０（４色目）が、中間転写体４１の回転方向に沿って順に並んでいる。   Referring to FIG. 3, the wet image forming method in the present embodiment forms a color image on recording paper 45 by sequentially superimposing a plurality of color toner images on intermediate transfer body 41. In the wet image forming apparatus 300 in the present embodiment, an image forming unit (first color) 260, an image forming unit (second color) 270, an image forming unit (with the same structure as the image forming unit 12 in FIG. The third color) 280 and the image forming unit 290 (fourth color) are arranged in order along the rotation direction of the intermediate transfer member 41.

一般的には、画像形成ユニット２６０〜２９０として、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４カラーのユニットが設けられる。画像形成ユニット２６０〜２９０に対して、特色のユニットが直列に追加されてもよい。画像形成ユニット２６０〜２９０の各ユニットが備える現像槽２２には、異なる荷電保持率を有する液体現像剤が貯留されている。   Generally, as the image forming units 260 to 290, four color units of yellow, magenta, cyan and black are provided. A spot color unit may be added in series to the image forming units 260 to 290. Liquid developers having different charge retention rates are stored in the developing tank 22 provided in each of the image forming units 260 to 290.

本実施の形態では、中間転写体４１が、環状のベルト形状を有し、矢印１０６に示す方向に回転可能に設けられている。画像形成ユニット２６０〜２９０の各画像形成ユニットと中間転写体４１とによって形成される一次転写部５６が、中間転写体４１の回転方向の上流側から下流側に向けて順に並んでいる。画像形成ユニット２９０および中間転写体４１により形成される一次転写部５６のさらに下流側には、中間転写体４１および中間転写ローラ４６により二次転写部５７が形成されている。荷電付与装置５２は、中間転写体４１の回転方向において、画像形成ユニット２９０および中間転写体４１により形成される一次転写部５６と、二次転写部５７との間に設けられている。   In the present embodiment, the intermediate transfer member 41 has an annular belt shape and is provided so as to be rotatable in the direction indicated by the arrow 106. The primary transfer portions 56 formed by the image forming units of the image forming units 260 to 290 and the intermediate transfer body 41 are arranged in order from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the intermediate transfer body 41. A secondary transfer section 57 is formed by the intermediate transfer body 41 and the intermediate transfer roller 46 further downstream of the primary transfer section 56 formed by the image forming unit 290 and the intermediate transfer body 41. The charging device 52 is provided between the primary transfer unit 56 formed by the image forming unit 290 and the intermediate transfer member 41 and the secondary transfer unit 57 in the rotation direction of the intermediate transfer member 41.

画像形成ユニット２６０〜２９０の各ユニットにおいては、荷電付与装置５１および荷電付与装置５２の出力を調整することにより、二次転写部５７における中間転写体４１上の液体現像剤の荷電量を、一次転写部５６における感光体３１上の液体現像剤の荷電量よりも大きくする。   In each of the image forming units 260 to 290, the charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57 is adjusted to the primary by adjusting the outputs of the charge applying device 51 and the charge applying device 52. The charge amount of the liquid developer on the photoconductor 31 in the transfer unit 56 is set to be larger.

さらに本実施の形態における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置３００では、二次転写部５７における中間転写体４１上において、複数の液体現像剤のうち最も小さい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）中のキャリア液の量を、複数の液体現像剤のうち最も大きい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）中のキャリア液の量よりも多くする。   Furthermore, in the wet image forming method and the wet image forming apparatus 300 in the present embodiment, the liquid developer (toner) having the smallest charge retention rate among the plurality of liquid developers on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57. The amount of the carrier liquid in the image) is made larger than the amount of the carrier liquid in the liquid developer (toner image) having the largest charge retention rate among the plurality of liquid developers.

また、二次転写部５７における中間転写体４１上において、複数の液体現像剤のうち最も小さい荷電保持率を有する液体現像剤（トナー像）の荷電量を、複数の液体現像剤のうち最も大きい荷電保持率を有する液体現像剤の荷電量（トナー像）よりも大きくしてもよい。   Further, the charge amount of the liquid developer (toner image) having the smallest charge retention ratio among the plurality of liquid developers on the intermediate transfer body 41 in the secondary transfer unit 57 is the largest among the plurality of liquid developers. The charge amount (toner image) of the liquid developer having a charge retention rate may be larger.

このように構成された、この発明の実施の形態３における湿式画像形成方法および湿式画像形成装置３００によれば、実施の形態２に記載の効果と同様の効果を奏することができる。   According to the wet image forming method and wet image forming apparatus 300 of Embodiment 3 of the present invention configured as described above, the same effects as those described in Embodiment 2 can be obtained.

なお、実施の形態２および実施の形態３では、複数の液体現像剤のうちで最も小さい荷電保持率を有する液体現像剤と、最も大きい荷電保持率を有する液体現像剤との間で、キャリア液の量または液体現像剤の荷電量に差を設ける場合について説明したが、これに限られず、荷電保持率に大小関係を有する任意の液体現像剤の組において、キャリア液の量または液体現像剤の荷電量が適切に制御されていれば、一定の効果を奏することができる。   In the second embodiment and the third embodiment, the carrier liquid is used between the liquid developer having the smallest charge retention ratio among the plurality of liquid developers and the liquid developer having the largest charge retention ratio. However, the present invention is not limited to this, and in any liquid developer group having a magnitude relationship with the charge retention rate, the amount of carrier liquid or the amount of liquid developer is not limited to this. If the charge amount is appropriately controlled, a certain effect can be obtained.

続いて、実施の形態１〜３で説明した湿式画像形成方法および湿式画像形成装置によって奏される作用効果を確認するための各種の実験について説明する。   Next, various experiments for confirming the effects achieved by the wet image forming method and the wet image forming apparatus described in the first to third embodiments will be described.

＜実験１＞
図１中の湿式画像形成装置１００において、荷電付与装置５１，５２により液体現像剤に付与する荷電量を変化させ、一次転写部５６における液体現像液の荷電量Ｃ１および二次転写部５７における液体現像液の荷電量Ｃ２を制御した。この際、異なる荷電保持率（実施の形態１に記載の方法により特定されたもの）を有する複数種類の液体現像剤を用いた。本実験では、一次転写工程前の感光体３１上の液体現像剤中のキャリア液量分比を６０％とし、二次転写工程前の中間転写体４１上の液体現像剤中のキャリア液量分比を５５％とし、二次転写部５７におけるトナー量を１ｇ／ｍ２とした。 <Experiment 1>
In the wet image forming apparatus 100 in FIG. 1, the charge amount applied to the liquid developer by the charge applying devices 51 and 52 is changed, the charge amount C1 of the liquid developer in the primary transfer unit 56 and the liquid in the secondary transfer unit 57. The charge amount C2 of the developer was controlled. At this time, a plurality of types of liquid developers having different charge retention rates (identified by the method described in Embodiment 1) were used. In this experiment, the carrier liquid amount ratio in the liquid developer on the photoconductor 31 before the primary transfer step is set to 60%, and the carrier liquid amount in the liquid developer on the intermediate transfer member 41 before the secondary transfer step. The ratio was 55%, and the toner amount in the secondary transfer portion 57 was 1 g / m 2 .

このような条件のもと湿式画像形成装置１００を動作させて、一次転写部５６および二次転写部５７における転写効率（転写性）と、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１におけるクリーニング性とを評価した。   Under such conditions, the wet image forming apparatus 100 is operated to perform transfer efficiency (transferability) in the primary transfer unit 56 and the secondary transfer unit 57, and cleaning in the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41. Sexuality was evaluated.

図４は、実験１において、実験条件と、転写効率およびクリーニング性の評価結果とを示す表である。図４を参照して、比較例１では、荷電付与装置５１，５２による液体現像剤への荷電付与を行なわなかった。比較例２では、荷電付与装置５１による液体現像剤への荷電付与を行ない、荷電付与装置５２による液体現像剤への荷電付与を行なわなかった。他の比較例や実施例では、荷電付与装置５１，５２による液体現像剤への荷電付与を行なった。   FIG. 4 is a table showing experimental conditions and evaluation results of transfer efficiency and cleaning performance in Experiment 1. Referring to FIG. 4, in Comparative Example 1, no charge was applied to the liquid developer by the charge applying devices 51 and 52. In Comparative Example 2, the charge imparting device 51 applied the charge to the liquid developer, and the charge imparting device 52 did not apply the charge to the liquid developer. In other comparative examples and examples, charge application to the liquid developer was performed by the charge application devices 51 and 52.

図４および後述の図５から図９において、良好な転写性が得られたものを「Ａ」と示し、「Ａ」よりも若干劣る転写性が得られたものを「Ｂ」と示し、良好な転写性が得られなかったものを「Ｃ］と示した。クリーニング性の評価に関して、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１の全てにおいて良好なクリーニング性が得られたものを「Ａ」と示し、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１の少なくとも１つで良好なクリーニング性が得られなかったものを「Ｃ」と示した。   In FIG. 4 and FIGS. 5 to 9 to be described later, “A” indicates that good transferability was obtained, and “B” indicates transferability that is slightly inferior to “A”. Those that did not achieve good transferability were indicated as “C.” Regarding the evaluation of the cleaning property, all of the developing roller 24, the photoconductor 31 and the intermediate transfer member 41 obtained good cleaning properties as “A”. And at least one of the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41 was indicated as "C".

比較例３および比較例４では、荷電付与装置５２により中間転写体４１上の液体現像剤に付与する荷電量が十分でなかったため、二次転写部５７において良好な転写性を得ることができなかった。一方、実施例１〜４では、一次転写部５６における液体現像液の荷電量Ｃ１＜二次転写部５７における液体現像液の荷電量Ｃ２の関係が満たされるように、荷電付与を行なうことによって、一次転写部５６および二次転写部５７の双方において、良好な転写性を得ることができた。   In Comparative Example 3 and Comparative Example 4, the amount of charge applied to the liquid developer on the intermediate transfer body 41 by the charge applying device 52 was not sufficient, so that good transferability could not be obtained in the secondary transfer portion 57. It was. On the other hand, in Examples 1 to 4, by applying the charge so that the relationship of the charge amount C1 of the liquid developer in the primary transfer unit 56 <the charge amount C2 of the liquid developer in the secondary transfer unit 57 is satisfied, Good transferability could be obtained in both the primary transfer portion 56 and the secondary transfer portion 57.

また、高荷電保持率（低荷電減衰率）を有する液体現像剤Ａを用いた比較例１で良好なクリーニング性が得られなかった一方で、７０％以下の荷電保持率を有し、高い荷電減衰性を示す液体現像剤Ｂ，Ｃを用いた実施例１〜４では、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１の全てにおいて良好なクリーニング性を得ることができた。   Further, in Comparative Example 1 using the liquid developer A having a high charge retention rate (low charge decay rate), good cleaning properties were not obtained, but the charge retention rate was 70% or less and high charge. In Examples 1 to 4 using the liquid developers B and C exhibiting attenuating properties, good cleaning properties could be obtained in all of the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41.

＜実験２＞
図２中の湿式画像形成装置２００において、２〜４色目の画像形成ユニット２２０〜２４０に７０％の荷電保持率を有する液体現像剤を用い、１色目の画像形成ユニット２１０に５０％の荷電減衰率を有する液体現像剤を用い、実験１と同様に、一次転写部５６および二次転写部５７における転写効率（転写性）と、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１におけるクリーニング性とを評価した。 <Experiment 2>
In the wet image forming apparatus 200 in FIG. 2, a liquid developer having a charge retention rate of 70% is used for the image forming units 220 to 240 for the second to fourth colors, and 50% charge attenuation is applied to the image forming unit 210 for the first color. In the same manner as in Experiment 1, the transfer efficiency (transferability) in the primary transfer unit 56 and the secondary transfer unit 57, and the cleaning property in the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41 are used. Evaluated.

図５は、実験２において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。図５を参照して、実施例５は、７０％の荷電保持率を有する液体現像剤を用いた２〜４色目の画像形成ユニット２２０〜２４０に対応する。液体現像剤の荷電保持率、一次転写部５６における液体現像液中のキャリア液量分比および荷電量Ｃ１、二次転写部５７における液体現像液中のキャリア液量分比および荷電量Ｃ２とも、図４中の実施例２と同条件とした。実施例５では、一次転写部５６および二次転写部５７の双方において、良好な転写性を得ることができた。   FIG. 5 is a table showing experimental conditions and evaluation results of transfer efficiency in Experiment 2. Referring to FIG. 5, Example 5 corresponds to image forming units 220 to 240 for the second to fourth colors using a liquid developer having a charge retention rate of 70%. The charge retention rate of the liquid developer, the carrier liquid amount ratio and charge amount C1 in the liquid developer in the primary transfer portion 56, and the carrier liquid amount ratio and charge amount C2 in the liquid developer in the secondary transfer portion 57 are both The conditions were the same as in Example 2 in FIG. In Example 5, good transferability could be obtained in both the primary transfer portion 56 and the secondary transfer portion 57.

実施例６〜９は、３０％の荷電保持率を有する液体現像剤を用いた１色目の画像形成ユニット２１０に対応する。実施例６では、荷電保持率が小さい（荷電減衰率が大きい）液体現像剤を用いることを除いて、実施例５と同条件とした。実施例６では、荷電減衰が早い液体現像剤を用いた結果、二次転写部５７における転写性が実施例５よりも若干劣る結果となった。   Examples 6 to 9 correspond to the first color image forming unit 210 using a liquid developer having a charge retention rate of 30%. In Example 6, the same conditions as in Example 5 were used except that a liquid developer having a small charge retention rate (a large charge decay rate) was used. In Example 6, as a result of using a liquid developer having a quick charge decay, the transferability in the secondary transfer portion 57 was slightly inferior to that of Example 5.

実施例６の条件をベースに、実施例７では、用いる液体現像液中のキャリア液量分比を増大させることにより、１色目の画像形成ユニット２１０の、二次転写部５７における液体現像液中のキャリア液量分比（６０％）を、２〜４色目の画像形成ユニット２２０〜２４０の二次転写部５７における液体現像液中のキャリア液量分比（５５％）よりも大きくした。その結果、実施例７では、二次転写部５７において液体現像液の荷電減衰を抑制し、良好な転写性を得ることができた。   Based on the conditions of the sixth embodiment, in the seventh embodiment, the carrier liquid amount ratio in the liquid developer to be used is increased to increase the liquid developer in the secondary transfer portion 57 of the image forming unit 210 of the first color. The carrier liquid amount ratio (60%) of the image forming units 220 to 240 of the second to fourth colors was made larger than the carrier liquid amount ratio (55%) in the liquid developer in the secondary transfer portion 57 of the second to fourth color image forming units 220 to 240. As a result, in Example 7, charge transfer of the liquid developer was suppressed in the secondary transfer portion 57, and good transferability could be obtained.

また、実施例６の条件をベースに、実施例８では、感光体３１に供給される液体現像剤の量を増やすことにより、１色目の画像形成ユニット２１０の、二次転写部５７におけるトナー量（１．２ｇ／ｍ２）を、２〜４色目の画像形成ユニット２２０〜２４０の二次転写部５７におけるトナー量（１ｇ／ｍ２）よりも多くした。その結果、二次転写部５７において液体現像剤中のキャリア液の量も増え、特に中間転写体４１のような半導電の抵抗体上に存在する時の液体現像剤の荷電減衰を抑制することができ、良好な転写性を得ることができた。 On the basis of the conditions of the sixth embodiment, in the eighth embodiment, the amount of liquid developer supplied to the photoreceptor 31 is increased to increase the amount of toner in the secondary transfer portion 57 of the image forming unit 210 for the first color. (1.2 g / m 2 ) was larger than the toner amount (1 g / m 2 ) in the secondary transfer portion 57 of the image forming units 220 to 240 for the second to fourth colors. As a result, the amount of carrier liquid in the liquid developer also increases in the secondary transfer unit 57, and in particular, the charge attenuation of the liquid developer when present on a semiconductive resistor such as the intermediate transfer member 41 is suppressed. And good transferability could be obtained.

また、実施例６の条件をベースに、実施例９では、１色目の画像形成ユニット２１０の、二次転写部５７における液体現像剤の荷電量（４０Ｖ／μｍ）を、２〜４色目の画像形成ユニット２２０〜２４０の、二次転写部５７における液体現像剤の荷電量（３５Ｖ／μｍ）よりも大きくした。その結果、二次転写部５７において良好な転写性を得ることができた。   Based on the conditions of the sixth embodiment, in the ninth embodiment, the charge amount (40 V / μm) of the liquid developer in the secondary transfer unit 57 of the first color image forming unit 210 is set to the second to fourth color images. The charging amount of the liquid developer in the secondary transfer unit 57 of the forming units 220 to 240 was set to be larger than 35 V / μm. As a result, good transferability could be obtained in the secondary transfer portion 57.

なお、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１におけるクリーニング性については、いずれの実施例においても良好な結果を得ることができた。   With respect to the cleaning properties of the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41, good results could be obtained in any of the examples.

＜実験３＞
図３中の湿式画像形成装置３００において、２〜４色目の画像形成ユニット２７０〜２９０に７０％の荷電保持率を有する液体現像剤を用い、１色目の画像形成ユニット２６０に５０％の荷電保持率を有する液体現像剤を用い、実験１と同様に、一次転写部５６および二次転写部５７における転写効率（転写性）と、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１におけるクリーニング性とを評価した。 <Experiment 3>
In the wet image forming apparatus 300 in FIG. 3, a liquid developer having a charge retention rate of 70% is used for the image forming units 270 to 290 for the second to fourth colors, and 50% charge holding is performed for the image forming unit 260 for the first color. In the same manner as in Experiment 1, the transfer efficiency (transferability) in the primary transfer unit 56 and the secondary transfer unit 57, and the cleaning property in the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41 are used. Evaluated.

図６から図９は、実験３（実施例１０〜１３）において、実験条件と、転写効率の評価結果とを示す表である。図６を参照して、実施例１０では、１色目の画像形成ユニット２６０において、低荷電保持率（高荷電減衰率）を有する液体現像剤を用いたことにより、二次転写部５７における転写性が若干劣る結果となった。   6 to 9 are tables showing experimental conditions and evaluation results of transfer efficiency in Experiment 3 (Examples 10 to 13). Referring to FIG. 6, in Example 10, in the image forming unit 260 for the first color, a liquid developer having a low charge retention rate (high charge decay rate) is used, so that transferability in the secondary transfer unit 57 is achieved. Was slightly inferior.

図７を参照して、実施例１１では、実施例１０の条件をベースに、１色目の画像形成ユニット２６０に用いる液体現像液中のキャリア液量分比を増大させることにより、１色目の画像形成ユニット２６０の、二次転写部５７における液体現像液中のキャリア液量分比を、２色面および３色目の画像形成ユニット２７０，２８０の二次転写部５７における液体現像液中のキャリア液量分比よりも多くした。その結果、１色目の画像形成ユニット２６０の二次転写部５７において、液体現像液の荷電減衰を抑制し、良好な転写性を得ることができた。   Referring to FIG. 7, in the eleventh embodiment, the first color image is obtained by increasing the carrier liquid amount ratio in the liquid developer used in the first color image forming unit 260 based on the conditions of the tenth embodiment. The carrier liquid amount ratio in the liquid developer in the secondary transfer unit 57 of the forming unit 260 is the carrier liquid in the liquid developer in the secondary transfer unit 57 of the image forming units 270 and 280 of the second color surface and the third color. More than the quantity ratio. As a result, in the secondary transfer portion 57 of the image forming unit 260 for the first color, it was possible to suppress the charge decay of the liquid developer and obtain good transferability.

図８を参照して、実施例１２では、実施例１０の条件をベースに、感光体３１に供給される液体現像剤の量を増やすことにより、１色目の画像形成ユニット２６０の、二次転写部５７におけるトナー量を、２〜４色目の画像形成ユニット２７０〜２９０の二次転写部５７におけるトナー量よりも多くした。その結果、１色目の画像形成ユニット２６０の二次転写部５７において、液体現像剤中のキャリア液の量も増え、特に中間転写体４１のような半導電の抵抗体上に存在する時の液体現像剤の荷電減衰を抑制することができ、良好な転写性を得ることができた。   Referring to FIG. 8, in the twelfth embodiment, the secondary transfer of the image forming unit 260 of the first color is increased by increasing the amount of the liquid developer supplied to the photoconductor 31 based on the conditions of the tenth embodiment. The toner amount in the portion 57 is set larger than the toner amount in the secondary transfer portion 57 of the image forming units 270 to 290 for the second to fourth colors. As a result, in the secondary transfer portion 57 of the image forming unit 260 for the first color, the amount of carrier liquid in the liquid developer also increases, and in particular the liquid when it exists on a semiconductive resistor such as the intermediate transfer body 41. The charge decay of the developer could be suppressed, and good transferability could be obtained.

図９を参照して、実施例１３では、実施例１０の条件をベースに、１色目の画像形成ユニット２６０の、二次転写部５７における液体現像剤の荷電量を、２〜４色目の画像形成ユニット２７０〜２９０の、二次転写部５７における液体現像剤の荷電量よりも大きくした。その結果、二次転写部５７において良好な転写性を得ることができた。   Referring to FIG. 9, in the thirteenth embodiment, based on the conditions of the tenth embodiment, the charge amount of the liquid developer in the secondary transfer portion 57 of the first color image forming unit 260 is set to the second to fourth color images. The amount of charge of the liquid developer in the secondary transfer unit 57 of the forming units 270 to 290 is set larger. As a result, good transferability could be obtained in the secondary transfer portion 57.

なお、現像ローラ２４、感光体３１および中間転写体４１におけるクリーニング性については、いずれの実施例においても良好な結果を得ることができた。   With respect to the cleaning properties of the developing roller 24, the photosensitive member 31, and the intermediate transfer member 41, good results could be obtained in any of the examples.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

この発明は、主に、複写機、プリンタ、ファクシミリやこれらの複合機等の電子写真方式において、液体現像剤を用いた画像形成に適用される。   The present invention is mainly applied to image formation using a liquid developer in an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine of these.

１２ 作像部、１４ 中間転写部、２０ 現像部、２２ 現像槽、２４ 現像ローラ、２７，５１，５２ 荷電付与装置、２８，３７，４８ クリーニングブレード、３１，５１０ 感光体、３２ 帯電装置、３３ 露光装置、３６ 除電装置、４１，５１２ 中間転写体、４５，５１４ 記録用紙、４６ 中間転写ローラ、４９ 定着ローラ、５６ 一次転写部、５７ 二次転写部、６０ 制御装置、１００，２００，３００ 湿式画像形成装置、２１０，２２０，２３０，２４０，２６０，２７０，２８０，２９０ 画像形成ユニット、５２２ トナー粒子、５２４ キャリア液。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Image forming part, 14 Intermediate transfer part, 20 Developing part, 22 Developing tank, 24 Developing roller, 27, 51, 52 Charging device, 28, 37, 48 Cleaning blade, 31,510 Photoconductor, 32 Charging apparatus, 33 Exposure device, 36 Static elimination device, 41, 512 Intermediate transfer member, 45, 514 Recording paper, 46 Intermediate transfer roller, 49 Fixing roller, 56 Primary transfer portion, 57 Secondary transfer portion, 60 Control device, 100, 200, 300 Wet Image forming apparatus, 210, 220, 230, 240, 260, 270, 280, 290 Image forming unit, 522 toner particles, 524 carrier liquid.

Claims (7)

トナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成方法であって、
現像剤担持体から像担持体に液体現像剤を受け渡して、前記像担持体上の静電潜像を現像する工程と、
前記像担持体上の液体現像剤に荷電を付与する工程と、
荷電が付与された前記像担持体上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により中間転写体に転写する工程と、
前記中間転写体上の液体現像剤に荷電を付与する工程と、
荷電が付与された前記中間転写体上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により記録媒体に転写する工程とを備え、
前記中間転写体から記録媒体への転写位置における前記中間転写体上の液体現像剤の荷電量は、前記像担持体から前記中間転写体への転写位置における前記像担持体上の液体現像剤の荷電量よりも大きい、湿式画像形成方法。 A wet image forming method for forming an image using a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid,
Delivering a liquid developer from the developer carrier to the image carrier and developing an electrostatic latent image on the image carrier;
Applying a charge to the liquid developer on the image carrier;
Transferring the charged liquid developer on the image bearing member to the intermediate transfer member by applying a bias voltage;
Applying a charge to the liquid developer on the intermediate transfer member;
A step of transferring the liquid developer on the intermediate transfer body to which the charge is applied to a recording medium by applying a bias voltage;
The amount of charge of the liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is the amount of liquid developer on the image carrier at the transfer position from the image carrier to the intermediate transfer member. A wet image forming method larger than the charge amount. 前記現像剤担持体から像担持体に液体現像剤を受け渡す工程の前に、前記現像剤担持体上の液体現像剤に荷電を付与する工程をさらに備え、
液体現像剤は、前記現像剤担持体上の液体現像剤に荷電を付与する工程の後、０．１秒経過した時点での前記現像剤担持体上の液体現像剤の荷電量に対して、１秒経過した時点での前記現像剤担持体上の液体現像剤の荷電量が７０％以下となる荷電保持率を有する、請求項１に記載の湿式画像形成方法。 Before the step of delivering the liquid developer from the developer carrier to the image carrier, further comprising the step of applying a charge to the liquid developer on the developer carrier,
The liquid developer is charged with respect to the amount of charge of the liquid developer on the developer carrier at the time when 0.1 second has elapsed after the step of applying charge to the liquid developer on the developer carrier. 2. The wet image forming method according to claim 1, wherein the liquid developer on the developer carrying member has a charge retention rate of 70% or less at the time when 1 second has elapsed. 前記現像剤担持体から像担持体に液体現像剤を受け渡す工程の後に、前記現像剤担持体上に残る液体現像剤を回収する工程とをさらに備える、請求項２に記載の湿式画像形成方法。   The wet image forming method according to claim 2, further comprising a step of recovering the liquid developer remaining on the developer carrier after the step of delivering the liquid developer from the developer carrier to the image carrier. . 第１の液体現像剤を用いて作成したトナー像と、前記第１の液体現像剤よりも小さい荷電保持率を有する第２の液体現像剤を用いて作成したトナー像とを重ね合わせて画像を形成する、請求項１から３のいずれか１項に記載の湿式画像形成方法であって、
前記中間転写体から記録媒体への転写位置における前記中間転写体上の前記第２の液体現像剤中のキャリア液の量が、前記中間転写体から記録媒体への転写位置における前記中間転写体上の前記第１の液体現像剤中のキャリア液の量よりも多い、湿式画像形成方法。 A toner image created using the first liquid developer and a toner image created using the second liquid developer having a smaller charge retention rate than the first liquid developer are superimposed to form an image. The wet image forming method according to claim 1, wherein the wet image forming method is formed.
The amount of the carrier liquid in the second liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is determined on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium. The wet image forming method, wherein the amount of the carrier liquid in the first liquid developer is larger than the amount of the carrier liquid. 第１の液体現像剤を用いて作成したトナー像と、前記第１の液体現像剤よりも小さい荷電保持率を有する第２の液体現像剤を用いて作成したトナー像とを重ね合わせて画像を形成する、請求項１から４のいずれか１項に記載の湿式画像形成方法であって、
前記中間転写体から記録媒体への転写位置における前記中間転写体上の前記第２の液体現像剤の荷電量は、前記中間転写体から記録媒体への転写位置における前記中間転写体上の前記第１の液体現像剤の荷電量よりも大きい、湿式画像形成方法。 A toner image created using the first liquid developer and a toner image created using the second liquid developer having a smaller charge retention rate than the first liquid developer are superimposed to form an image. The wet image forming method according to claim 1, wherein the wet image forming method is formed.
The charge amount of the second liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is the second charge amount on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium. A wet image forming method, wherein the charge amount is larger than a charge amount of one liquid developer. 前記キャリア液は、電気絶縁性を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の湿式画像形成方法。   The wet image forming method according to claim 1, wherein the carrier liquid has electrical insulation. トナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成装置であって、
静電潜像を担持する像担持体と、
液体現像剤を担持し、その液体現像剤を前記像担持体に供給することにより静電潜像を現像する現像剤担持体と、
前記像担持体上の液体現像剤に荷電を付与する第１の荷電付与装置と、
荷電が付与された前記像担持体上の液体現像剤が、バイアス電圧の印加により転写される中間転写体と、
前記中間転写体上の液体現像剤に荷電を付与する第２の荷電付与装置と、
荷電が付与された前記中間転写体上の液体現像剤を、バイアス電圧の印加により記録媒体に転写する転写装置と、
前記中間転写体から記録媒体への転写位置における前記中間転写体上の液体現像剤の荷電量が前記像担持体から前記中間転写体への転写位置における前記像担持体上の液体現像剤の荷電量よりも大きくなるように、前記第１の荷電付与装置および前記第２荷電付与装置を制御する制御手段とを備える、湿式画像形成装置。 A wet image forming apparatus for forming an image using a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid,
An image carrier for carrying an electrostatic latent image;
A developer carrying member that carries a liquid developer and develops the electrostatic latent image by supplying the liquid developer to the image carrier;
A first charge imparting device that imparts a charge to the liquid developer on the image carrier;
An intermediate transfer member to which the liquid developer on the image carrier to which the charge is applied is transferred by application of a bias voltage;
A second charge applying device for applying charge to the liquid developer on the intermediate transfer member;
A transfer device for transferring the liquid developer on the intermediate transfer body to which the charge is applied to a recording medium by applying a bias voltage;
The charge amount of the liquid developer on the intermediate transfer member at the transfer position from the intermediate transfer member to the recording medium is equal to the charge of the liquid developer on the image carrier at the transfer position from the image carrier to the intermediate transfer member. A wet image forming apparatus comprising: a control unit that controls the first charge applying device and the second charge applying device so as to be larger than the amount.
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