JP2015036116A - ボタン縫い糸の根巻き装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】要部構成を単純化して、作動における便宜性と信頼性、及び、耐久性を確保するボタン縫い糸の根巻き装置に関する。
【解決手段】縫製されたボタンをかける据置台を設ける本体と、糸の経路上に複数のテンショナと天秤とを設ける張力調節手段と、この張力調節手段に隣接して設けられて据置台側へ糸の移動を案内する糸案内手段と、前記据置台の方向に直線運動する移送台上に糸を巻きつけるための回転アームを備える巻取手段と、前記据置台の方向に直線運動して糸の結び目を形成するための分離アームを備える結束手段とを含み、装置の要部構成と糸の移動経路とを単純化する。
【選択図】図１
【解決手段】縫製されたボタンをかける据置台を設ける本体と、糸の経路上に複数のテンショナと天秤とを設ける張力調節手段と、この張力調節手段に隣接して設けられて据置台側へ糸の移動を案内する糸案内手段と、前記据置台の方向に直線運動する移送台上に糸を巻きつけるための回転アームを備える巻取手段と、前記据置台の方向に直線運動して糸の結び目を形成するための分離アームを備える結束手段とを含み、装置の要部構成と糸の移動経路とを単純化する。
【選択図】図１
Description
本発明は、ボタン縫い糸の根巻き装置に関し、より詳しくは、要部構成を単純化して、作動における便宜性と信頼性、及び、耐久性を確保するボタン縫い糸の根巻き装置に関する。
一般の衣服において、ボタン穴にボタンが容易に出入りするように、ボタンが一定の長さに離隔して縫い糸(根元ともいう)で連結され、このような根元の支持力を高めるために、外周面に、他の糸を用いて複数の結び目を形成している。
一般の産業分野と同様に、ボタン付けミシンの分野においても、縫い糸の根巻きを省力化し、生産性を向上しようとすることが、各種の自動化装置に対する開発努力として現われている。
これに関する先行技術文献として、大韓民国登録実用新案公報第０３２２７１７号、 大韓民国登録特許公報第０５３２７１３号などがある。
一般の産業分野と同様に、ボタン付けミシンの分野においても、縫い糸の根巻きを省力化し、生産性を向上しようとすることが、各種の自動化装置に対する開発努力として現われている。
これに関する先行技術文献として、大韓民国登録実用新案公報第０３２２７１７号、 大韓民国登録特許公報第０５３２７１３号などがある。
前者の先行技術文献によると、縁かがり縫いの糸をジグザグ形態に導く複数のガイド棒が形成されることにより、縁かがり縫いの後期に瞬時に上昇して、糸が垂れ下がることを防止し、ボタン据置部の係止片を駆動するエア圧力が停止すると、縁かがり縫い装置の駆動を自動に停止して、係止片又はボタン根元に縁かがり縫いの糸がもつれることを防止する。
これにより、ボタン根元の縁かがり縫いに関わる作業効率を向上するという効果が得られる。
これにより、ボタン根元の縁かがり縫いに関わる作業効率を向上するという効果が得られる。
しかし、これは、縁かがり縫いの糸をジグザグ形態に導くガイド棒を、主要構成とする方式であり、高速作動の際に、結び目の形成が不完全で、弱いため、堅実な縁かがり縫いの状態を維持し難いという限界がある。
前記先行技術文献には、ベースと、このベースに設けられてボタンを据置するボタン据置手段と、このボタン据置き手段に据え置かれたボタンの側面に糸を巻きつけて結び目を形成する結び目ガイド手段と、前記ベース上に前後に移動可能な移送台と、ボタンの側面に糸を巻き取る巻取アームを備えた巻取手段とを含む衣服用ボタンの縫い糸の側面を引っ掛けて、結び目を作る装置が開示されている。
これにより、糸がボタンの縫い糸の側面に堅固な結び目を形成して、ほつれないという効果が得られる。
これにより、糸がボタンの縫い糸の側面に堅固な結び目を形成して、ほつれないという効果が得られる。
しかし、これは、結び目を完成する結び目ガイド手段の往復運動と収縮運動のための機構的な構成が複雑となって、摩耗などによる誤作動の虞が大きく、メインテナンスが不便であり、結果として、耐久性の低下をもたらしやすい。
また、糸が切れる場合、第１の管部材と第２の管部材に連結される経路が複雑であるため、糸の再投入作業も不便であるという問題があった。
また、糸が切れる場合、第１の管部材と第２の管部材に連結される経路が複雑であるため、糸の再投入作業も不便であるという問題があった。
前記のような従来の問題点を改善するための本発明の目的は、要部構成を単純化して、作動とメインテナンスの便宜性を向上し、且つ、ボタンの縫い糸を巻きつける作動の信頼性と耐久性とを確保するボタン縫い糸の根巻き装置を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明は、糸を用いてボタンの縫い糸を根巻きする装置であって、縫製されたボタンをかける据置台を設けた本体と、 前記糸の経路上に多数のテンショナと天秤とを設けた張力調節手段と、前記張力調節手段に隣接して設けられて据置台側へ糸の移動を案内する糸案内手段と、前記据置台の方向に直線運動する移送台上に糸を巻きつけるための回転アームを備えた巻取手段と、前記据置台の方向に直線運動して糸の結び目を形成するための分離アームを備えた結束手段とを含むことを特徴とする。
前記張力調節手段の天秤は、下側のテンショナに隣接して孔を備え、エアシリンダを介して天秤作動を行うことを特徴とする。
前記糸案内手段は、回転アームの端部に至るまで、一体の筒孔を形成し、筒孔の上端に糸の移送のためのエアノズルを備えることを特徴とする。
前記巻取手段の移送台は、スプライン軸を介して電動台に直線運動可能に設けられ、回転アームは、駆動モータと電動台により回転力を受けることを特徴とする。
前記結束手段は、分離アームを前後進するエアシリンダと、回転アームを前後進する移送モータとを備えることを特徴とする。
本発明によると、装置の要部構成と糸の移動経路とを単純化して、作動とメインテナンスの便宜性を向上し、且つ、ボタン縫い糸を巻き取る作動の信頼性と耐久性とを確保することができる。
以下、添付の図面に基づいて、本発明の実施例を詳述する。
本発明は、図１及び図２に示しているように、糸(T)を用いて、ボタン(B)の縫い糸を巻きつける装置である。
ボタン(B)は、衣服などに裁縫した状態で本発明の装置に投入されるが、ここで、ボタン(B)の結合に用いられた糸を、縫い糸(根元)と称する。
通常、衣服とボタン(B)との間の縫い糸は、他の糸(T)を本発明の装置に投入して、外面を巻き包んで補強する過程を経る。
ボタン(B)は、衣服などに裁縫した状態で本発明の装置に投入されるが、ここで、ボタン(B)の結合に用いられた糸を、縫い糸(根元)と称する。
通常、衣服とボタン(B)との間の縫い糸は、他の糸(T)を本発明の装置に投入して、外面を巻き包んで補強する過程を経る。
本発明による本体１０は、図１及び図２に示しているように、縫製されたボタン(B)をかけるための据置台１２を有する構造である。
据置台１２は、全体として、球面の円形部材であり、本体１０の上面に固定されている。
据置台１２の球面は、衣服に取り付けられたボタン(B)を入れて裁縫線が現れるように、位置を固定するためのものである。
図１を基準として、本体１０において据置台１２が位置する下端方向を前方又は前面とし、上端方向を後方又は後面とする。
据置台１２は、全体として、球面の円形部材であり、本体１０の上面に固定されている。
据置台１２の球面は、衣服に取り付けられたボタン(B)を入れて裁縫線が現れるように、位置を固定するためのものである。
図１を基準として、本体１０において据置台１２が位置する下端方向を前方又は前面とし、上端方向を後方又は後面とする。
ここで、前記本体１０の据置台１２は、一字型溝１４と、Ｖ字型溝１５と、凹溝１６とを備えている。
一字型溝１４は、ボタン(B)の縫い糸を通過して据置するように上下に切開され、Ｖ字型溝１５は、後述する分離アーム５１が安着するように、一字型溝１４の上側に切開されている。
凹溝１６は、糸(T)の８字型結び目のための用途であって、据置台１２の後面に弧状に形成される。
一字型溝１４は、ボタン(B)の縫い糸を通過して据置するように上下に切開され、Ｖ字型溝１５は、後述する分離アーム５１が安着するように、一字型溝１４の上側に切開されている。
凹溝１６は、糸(T)の８字型結び目のための用途であって、据置台１２の後面に弧状に形成される。
また、本発明によると、張力調節手段２０が、前記糸(T)の経路上に、テンショナ２１、２２、２３と、天秤２５とを有している。
糸(T)は、本体１０の後方側端から、上側のテンショナ２１、中間のテンショナ２２、下側のテンショナ２３を介して、前方の据置台１２に供給される。
天秤２５は、糸(T)の巻取及び結び目の作動時に必要な張力を維持するものであって、テンショナ２１、２２、２３の間に配置されている。
糸(T)は、本体１０の後方側端から、上側のテンショナ２１、中間のテンショナ２２、下側のテンショナ２３を介して、前方の据置台１２に供給される。
天秤２５は、糸(T)の巻取及び結び目の作動時に必要な張力を維持するものであって、テンショナ２１、２２、２３の間に配置されている。
前記張力調節手段２０の天秤２５は、下側のテンショナ２３に隣接して孔２６を備え、エアシリンダ２４を介して、天秤の作動を行う。
天秤２５は、間欠的な上下動で孔２６を通過する糸(T)に張力を与えて、巻取及び結び目の作動を手伝う。
孔２６が下側のテンショナ２３に隣接していると、糸(T)の弛緩を減少して、常時適切な張力が与えるようにする。
そして、天秤２５の孔２６とは反対側にヒンジを設け、エアシリンダ２４で間欠的な上下動を誘発する。
このようにすると、天秤２５の作動のための構成が簡単であり、且つ、空圧力の制御で張力を調節することにおいても容易である。
天秤２５は、間欠的な上下動で孔２６を通過する糸(T)に張力を与えて、巻取及び結び目の作動を手伝う。
孔２６が下側のテンショナ２３に隣接していると、糸(T)の弛緩を減少して、常時適切な張力が与えるようにする。
そして、天秤２５の孔２６とは反対側にヒンジを設け、エアシリンダ２４で間欠的な上下動を誘発する。
このようにすると、天秤２５の作動のための構成が簡単であり、且つ、空圧力の制御で張力を調節することにおいても容易である。
また、本発明によると、据置台１２側に糸(T)の移動を案内する糸案内手段３０が、前記張力調節手段２０に隣接して設けられている。
糸案内手段３０は、張力調節手段２０の天秤２５とテンショナ２３とを通過した糸(T)が、後述する回転アーム４１を介して円滑に移送されるようにすると共に、作業初期や途中で糸(T)を迅速且つ便利に装着するようにする。
糸案内手段３０の詳細構成は、後述する説明を参照することにする。
糸案内手段３０は、張力調節手段２０の天秤２５とテンショナ２３とを通過した糸(T)が、後述する回転アーム４１を介して円滑に移送されるようにすると共に、作業初期や途中で糸(T)を迅速且つ便利に装着するようにする。
糸案内手段３０の詳細構成は、後述する説明を参照することにする。
更に、本発明によると、巻取手段４０は、前記据置台１２の方向に直線運動する移送台４４ 上に、糸(T)を巻きつけるための回転アーム４１を備えている。
また、巻取手段４０は、据置台１２と回転アーム４１とを用いて、ボタン(B)の裁縫線の外周に糸(T)を巻きつける動作を行う。
分離アーム５１は、管部材を折り曲げた形態であり、移送台４４上で偏心した位置に固定される。
移送台４４は、本体１０の上面に、据置台１２の方向に前後方の直線運動ができるように設けられる。
また、巻取手段４０は、据置台１２と回転アーム４１とを用いて、ボタン(B)の裁縫線の外周に糸(T)を巻きつける動作を行う。
分離アーム５１は、管部材を折り曲げた形態であり、移送台４４上で偏心した位置に固定される。
移送台４４は、本体１０の上面に、据置台１２の方向に前後方の直線運動ができるように設けられる。
前記移送台４４は、スプライン軸４３を介して、電動台４２に直線運動可能に設けられ、回転アーム４１は、駆動モータ４６と電動台４２とを介して、回転力を受ける。
駆動モータ４６の回転力は、電動台４２を介して、ススプライン軸４３へ伝達される。
電動台４２は、ギアとタイミングベルトで構成され、筐体に収容した状態で、本体１０に固定されている。
移送台４４は、後方においてスプライン軸４３に連結され、前方に回転アーム４１を備えている。
これにより、糸(T)の巻取及び結び目の作動において、移送台４４が直線運動する間にも、駆動モータ４６の回転力が回転アーム４１に、途切れることなく提供される。
駆動モータ４６の回転力は、電動台４２を介して、ススプライン軸４３へ伝達される。
電動台４２は、ギアとタイミングベルトで構成され、筐体に収容した状態で、本体１０に固定されている。
移送台４４は、後方においてスプライン軸４３に連結され、前方に回転アーム４１を備えている。
これにより、糸(T)の巻取及び結び目の作動において、移送台４４が直線運動する間にも、駆動モータ４６の回転力が回転アーム４１に、途切れることなく提供される。
また、本発明によると、結束手段５０は、前記据置台１２の方向に直線運動して、糸(T)の結び目を形成するための分離アーム５１を備えている。
また、結束手段５０は、据置台１２と分離アーム５１とを用いて、ボタン(B)の裁縫線の外周に巻きつけられた糸(T)の結び目を作る動作を行う。
分離アーム５１は、電動台４２の上端にガイドレールを介して、直線運動可能に結合される。
また、結束手段５０は、据置台１２と分離アーム５１とを用いて、ボタン(B)の裁縫線の外周に巻きつけられた糸(T)の結び目を作る動作を行う。
分離アーム５１は、電動台４２の上端にガイドレールを介して、直線運動可能に結合される。
前記結束手段５０は、分離アーム５１を前後進するエアシリンダ５４と、回転アーム４１を 前後進する移送モータ５６とを備えている。
エアシリンダ５４は、電動台４２の上に、ガイドレールと連結するように固定される。
エアシリンダ５４の作動により、分離アーム５１の先端は、図２及び図４に示しているように、据置台１２に接近又は離隔される。
移送モータ５６は、本体１０の底面に設けられ、ギアにより移送台４４に連結される。
移送モータ５６の作動により、移送台４４が前後方に直線運動するが、前述したように、スプライン軸４３が介在しているので、回転アーム４１に対する駆動モータ４６の動力伝達は、持続される。
エアシリンダ５４は、電動台４２の上に、ガイドレールと連結するように固定される。
エアシリンダ５４の作動により、分離アーム５１の先端は、図２及び図４に示しているように、据置台１２に接近又は離隔される。
移送モータ５６は、本体１０の底面に設けられ、ギアにより移送台４４に連結される。
移送モータ５６の作動により、移送台４４が前後方に直線運動するが、前述したように、スプライン軸４３が介在しているので、回転アーム４１に対する駆動モータ４６の動力伝達は、持続される。
図３を参照すると、分離アーム５１は、“┐”状に折り曲げられた構造を有した２つの部材からなり、それぞれの部材は、据置台１２のＶ字型溝１５に極めて隣接するように安着される。
分離アーム５１は、据置台１２の凹溝１６に巻きつけられた糸(T)の分離が正確になるように、端部に係止片５３を備えている。
係止片５３は、“┐”状に折り曲げられた部材の下端部で再び後方に折り曲げられた形態をなす。
分離アーム５１は、据置台１２の凹溝１６に巻きつけられた糸(T)の分離が正確になるように、端部に係止片５３を備えている。
係止片５３は、“┐”状に折り曲げられた部材の下端部で再び後方に折り曲げられた形態をなす。
前記糸案内手段３０は、回転アーム４１の端部に至るまで一体の筒孔を形成し、筒孔の上端に、糸(T)の移送のためのエアノズル３５を備えている。
糸(T)は、天秤２５とテンショナ２３とを通過した位置で、上側の筒孔３１と下側の筒孔３２とを介して、据置台１２側へ供給される。
上側の筒孔３１は、スプライン軸４３に形成された中空を含み、下側の筒孔３２は、回転アーム４１に形成された中空を含む。
筒孔３１、３２を一体の構造として形成し、端部にエアノズル３５を備えることにより、作業初期や途中で糸(T)を挟み込みやすく、迅速となる。
糸(T)は、天秤２５とテンショナ２３とを通過した位置で、上側の筒孔３１と下側の筒孔３２とを介して、据置台１２側へ供給される。
上側の筒孔３１は、スプライン軸４３に形成された中空を含み、下側の筒孔３２は、回転アーム４１に形成された中空を含む。
筒孔３１、３２を一体の構造として形成し、端部にエアノズル３５を備えることにより、作業初期や途中で糸(T)を挟み込みやすく、迅速となる。
本発明の作動は、大きく、図２の巻取作動と、図４及び図５の結束作動とに区分することができる。
図２において、衣服を据置台１２に接触してボタン(B)を露出した状態で、スイッチ(図示せず)を押すと、駆動モータ４６と移送モータ５６との作動で、回転アーム４１が回転と直線往復運動を並行しながら、糸(T)を裁縫線に巻きつける。
糸(T)の巻き回数は、コントローラ(図示せず)に予め設定する。
糸(T)の巻き回数は、コントローラ(図示せず)に予め設定する。
図４において、設定した回数で糸(T)の巻取が完了すると、移送台４４が進んで回転アーム４１の先端が据置台１２の凹溝１６に逹し、回転アーム４１が凹溝１６に糸(T)を巻きつける。
ついで、図５に示しているように、エアシリンダ５４が作動して分離アーム５１が後退し、凹溝１６の糸(T)が外れると共に、回転アーム４１の糸(T)と編むことによって、結び目を形成する。
また、８字形結び目が形成される原理は、公知の技術と同一である。
ついで、図５に示しているように、エアシリンダ５４が作動して分離アーム５１が後退し、凹溝１６の糸(T)が外れると共に、回転アーム４１の糸(T)と編むことによって、結び目を形成する。
また、８字形結び目が形成される原理は、公知の技術と同一である。
また、図２、図４、図５に至る一連の作動も、コントローラに設定した回数で繰り返すことができる。
本発明は、前述した実施例に限られず、また、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく、様々に修正及び変形可能であることは、当該技術の分野における通常の知識を有する者にとって自明である。
従って、そのような変形例及び修正例は、本発明の特許請求の範囲に属すると言えるだろう。
従って、そのような変形例及び修正例は、本発明の特許請求の範囲に属すると言えるだろう。
１０・・・本体
１２・・・据置台
１４・・・一字型溝
１５・・・Ｖ字型溝
１６・・・凹溝
２０・・・張力調節手段
２１・・・テンショナ
２２・・・テンショナ
２３・・・テンショナ
２４・・・エアシリンダ
２５・・・天秤
３０・・・糸案内手段
３１・・・筒孔
３２・・・筒孔
３５・・・エアノズル
４０・・・巻取手段
４１・・・回転アーム
４２・・・電動台
４３・・・スプライン軸
４４・・・移送台
４６・・・駆動モータ
５０・・・結束手段
５１・・・分離アーム
５３・・・係止片
５４・・・エアシリンダ
５６・・・移送モータ
Ｔ・・・糸
Ｂ・・・ボタン
１２・・・据置台
１４・・・一字型溝
１５・・・Ｖ字型溝
１６・・・凹溝
２０・・・張力調節手段
２１・・・テンショナ
２２・・・テンショナ
２３・・・テンショナ
２４・・・エアシリンダ
２５・・・天秤
３０・・・糸案内手段
３１・・・筒孔
３２・・・筒孔
３５・・・エアノズル
４０・・・巻取手段
４１・・・回転アーム
４２・・・電動台
４３・・・スプライン軸
４４・・・移送台
４６・・・駆動モータ
５０・・・結束手段
５１・・・分離アーム
５３・・・係止片
５４・・・エアシリンダ
５６・・・移送モータ
Ｔ・・・糸
Ｂ・・・ボタン
Claims (5)
- 糸を用いてボタンの縫い糸を根巻きする装置であって、
縫製されたボタンをかける据置台を設けた本体と、
前記糸の経路上に複数のテンショナと天秤とを設けた張力調節手段と、
前記張力調節手段に隣接して設けられて据置台側へ糸の移動を案内する糸案内手段と、
前記据置台の方向に直線運動する移送台上に糸を巻きつけるための回転アームを備えた巻取手段と、
前記据置台の方向に直線運動して糸の結び目を形成するための分離アームを備えた結束手段とを含むことを特徴とするボタン縫い糸の根巻き装置。 - 前記張力調節手段の天秤は、下側のテンショナに隣接して孔を備えて、エアシリンダを介して天秤作動を行うことを特徴とする請求項１に記載のボタン縫い糸の根巻き装置。
- 前記糸案内手段は、前記回転アームの端部に至るまで一体の筒孔を形成し、前記筒孔の上端に糸の移送のためのエアノズルを備えていることを特徴とする請求項１に記載のボタン縫い糸の根巻き装置。
- 前記巻取手段の移送台は、スプライン軸を介して電動台に直線運動可能に設けられ、
前記回転アームは、駆動モータと電動台により回転力を受けることを特徴とする請求項１に記載のボタン縫い糸の根巻き装置。 - 前記結束手段は、前記分離アームを前後進するエアシリンダと前記回転アームを前後進する移送モータとを備えていることを特徴とする請求項１に記載のボタン縫い糸の根巻き装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=51997014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014033600A Pending JP2015036116A (ja) | 2013-08-12 | 2014-02-25 | ボタン縫い糸の根巻き装置 |
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|---|---|
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| KR (1) | KR101448678B1 (ja) |
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