JP2015030603A - シート後処理装置及びこれを備えた画像形成システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】後処理手段を備えた処理トレイ24から下流側のスタックトレイ25にシートを移送する際に、スタックトレイ25上に積載されたシート後端を押圧するシート押え手段67を回転軸に取付けられた板状弾性部材68で構成し、この板状弾性部材68のホームポジション68Hを処理トレイ24の紙載面上方に突出した位置に設定し、このホーム位置と、スタックトレイ25の最上シートを押圧する作動ポジション68Aとの間で位置移動させる。
【選択図】図13
Description
後処理ユニットBは図2にその斜視構成を、図3にその断面構成を示すように、装置ハウジング20と、このハウジングに配置されたシート搬入経路22と、その経路排紙口23の下流側に配置された処理トレイ24と、さらにその下流側に配置されたスタックトレイ25で構成されている。
装置ハウジング20は、装置フレーム20aと、外装ケーシング20bで構成され、装置フレームは、後述する各機構部(経路機構、トレイ機構、搬送機構など)を支持するフレーム構造で構成される。図示のものは互いに対向する左右一対の側枠フレーム(不図示)に綴じ機構、搬送機構、トレイ機構及び駆動機構が配置され、外装ケーシング20bで一体化されたモノコック構造で構成されている。外装ケーシング20bは左右側枠フレーム20c、20dと、両側枠フレームを連結するステーフレーム(後述の底枠フレーム20e)を樹脂などのモールド加工で一体化したモノコック構造で構成され、その一部(装置フロント側は)は外部から操作可能に露出している。
上述の装置ハウジング20には、図3に示すように搬入口21と排紙口23を有するシート搬入経路22(以下「排紙経路」という)が配置され、図示のものは水平方向からシートを受け取って略水平方向に搬送して排紙口23から搬出するように構成されている。この排紙経路22は適宜のペーパーガイド(板)22aで形成され、シートを搬送するフィーダ機構が内蔵されている。このフィーダ機構は、経路長に応じて所定間隔の搬送ローラ対で構成され、図示のものは搬入口21の近傍に搬入ローラ対31が、排紙口23の近傍に排紙ローラ対32が配置されている。また排紙経路22にはシートの先端及び/又は後端を検出するシートセンサSe1が配置されている。
図3に従って説明すると、排紙経路22の排紙口23には、その下流側に段差dを形成して処理トレイ24が配置されている。この処理トレイ24は排紙口23から送られたシートを上方に積み重ねて束状に集積するため、シートの少なくとも一部を支持する紙載面24aを備えている。図示のものは後述するスタックトレイ25でシート先端側を支持し、シート後端側を処理トレイ24で支持する構造(ブリッジ支持構造)を採用している。これによってトレイ寸法を小型化している。
上述の排紙口23には段差dを形成して処理トレイ24が配置されている。この処理トレイ上にシートを正しい姿勢で円滑に搬送するシート搬入手段35が必要となる。図示のシート搬入手段35(摩擦回転体)は、昇降するパドル回転体36で構成され、排紙口23からシート後端がトレイ上に搬出した段階でパドル回転体36がシートを排紙反対方向(図3右方向)に移送して後述するシート端規制手段40に突き当て整合(位置決め)する。
上述の排紙口23に配置されたシート搬入機構35(パドル回転体)でシートを処理トレイ24の所定位置に搬送する場合に、カールしたシート、スキューしたシートなどの影響でシート先端を下流側の規制ストッパ40に案内する掻き込み搬送手段33が必要となる。
処理トレイ24には、搬入されたシートを所定の位置(処理位置)に位置決めするシート整合機構45が配置されている。図示のシート整合機構45は、排紙口23から送られたシートの排紙方向端面(先端面か後端面のいずれか)を位置規制する「シート端規制手段40」と排紙直交方向(シートサイド方向)を幅寄せ整合する「サイド整合手段45」で構成されている。以下この順に説明する。
図示のシート端規制手段40は、排紙方向後端縁を突き当て規制する後端規制部材41で構成されている。この後端規制部材41は、処理トレイ上の紙載面24aに沿って搬入されるシートの排紙方向後端縁を突き当て規制する規制面41aを備え、前述の掻き込み搬送手段33で送られるシートの後端縁を突き当てて停止させる。
処理トレイ24には上述の後端規制部材41に突き当たったシートを排紙直交方向(シート幅方向)に位置決めする整合手段45(以下「サイド整合部材」という)が設けられている。
(1)移動方向前方側の整合部材をオフセット予定位置から離れた位置に退避させた状態で移動方向後方側の整合部材を予め設定された量搬送直交方向に移動するか、
(2)左右の整合部材を、同一量ずつ搬送直交方向に移動するかいずれかの駆動制御を採用する。
図9に示すシート束搬出機構(シート束搬出手段60)について説明する。上述の処理トレイ24には第1、第2綴じ手段26,27で綴じ処理したシート束を下流側のスタックトレイ25に搬出するシート束搬出機構が配置されている。図5に従って説明した処理トレイ24には、シートセンタSxに第1のシート後端規制部材41Aが、その左右に距離を隔てて第2、第3のシート後端規制部材41B,41Cが配置されている。そしてこの規制部材41に係止したシート束を綴じ手段26(27)で綴じ処理した後に下流側のスタックトレイ26に搬出するように構成されている。
上述したように排紙経路22の搬入口21に送られたシートは処理トレイ上に部揃え集積され、シート端規制部材40とサイド整合部材46で予め設定された位置と姿勢で位置決め(整合)される。そこでこのシート束に綴じ処理を施し、下流側のスタックトレイ25に搬出する。この場合の綴じ処理方法について説明する。
図5に示すように、マルチ綴じ処理は、処理トレイ24上にシート端規制部材41とサイド整合部材46で位置決めされたシート束(以下「整合シート束」という)の端縁(図示のものは後端縁)を綴じ処理する。図8には間隔を隔てて2箇所を綴じ処理する綴位置Ma1、Ma2が設定されている。後述するステープルユニット26はホームポジションから綴位置Ma1、次いで綴位置Ma2の順に移動してそれぞれ綴じ処理する。なおこのマルチ綴位置Maは、2箇所に限らず、3箇所、或いはそれ以上に綴じ処理する場合がある。図10(a)はマルチ綴じした状態を示している。
コーナ綴じ処理は、処理トレイ24に集積された整合シート束の右コーナを綴じ処理する右コーナ綴位置Cp1と、整合シート束の左コーナを綴じ処理する左コーナ綴位置Cp2との左右2箇所に綴位置が設定されている。この場合ステープル針を所定角度(約30度〜約60度)傾斜させて綴じ処理する。(後述するステープルユニット26はこの位置でユニット全体が所定角度傾斜するように装置フレームにマウントされている。)図10(b)(c)はコーナ綴じした状態を示している。
マニュアル綴位置Mpは、後述する外装ケーシング20b(装置ハウジングの一部)に形成された手差セット面29aに配置されている。この手差セット面29aは処理トレイの紙載面24aとほぼ同一平面を形成する高さ位置で、紙載面24aと側枠フレーム20cを介して隣接する位置に配置(並行配置)されている。図示のものは処理トレイの紙載面24aと手差セット面29aとは、いずれもシートを略水平姿勢で支持し、略同一高さ位置に配置されている。図10(d)は、マニュアル綴じした状態を示している。
針なし綴位置Ep(以下「エコ綴位置」という)は、図5に示すようにシートの側縁部(コーナ部)を綴じ処理するように配置されている。図示のエコ綴位置Epは、シート束の排紙方向側縁部1箇所を綴じ処理する位置に配置され、シートに対して所定角度傾斜した角度位置を綴じ処理する。そして、エコ綴位置Epは、処理トレイ24のシート搬入エリアArから装置リア側に離れたエコ綴じエリアRrに配置されている。
マルチ綴位置Ma1,Ma2は、処理トレイ24に排紙口23から搬入されるシートの搬出エリアAr内(内側)に配置されている。また、コーナ綴位置Cp1,Cp2は、シート搬入エリアArの外側で、シートの排紙基準Sx(センタ基準)から右、左いずれか一方に所定距離離れた基準位置(サイド整合基準)に配置されている。図6に示すように、(綴じ処理する)最大サイズシートの側縁より外側であって、右コーナ綴位置Cp1は、シート側縁から所定量(δ1)右側に偏った位置に、左コーナ綴位置Cp2は、シート側縁から所定量(δ2)左側に偏った位置に配置されている。この両偏り量は同一距離(δ1=δ2)に設定されている。
ステープルユニット26(第1の綴じ処理手段)は、その構造について後述するがユニットフレーム26a(第1ユニットフレームという)に針カートリッジ39と、ステープルヘッド26bと、アンビル部材26cを装備している。このユニット26は、処理トレイ24のシート端面に沿って所定ストロークで往復動するように装置フレーム20aに支持されている。以下その支持構造について説明する。
ステープルユニット26はステープル針で綴じ処理する装置としてすでに広く知られている。その一例を図11(a)に従って説明する。ステープルユニット26はシート束綴じ処理装置B(後処理装置)とは別にユニット構成されている。ボックス形状のユニットフレーム26aと、このフレームに揺動可能に軸支持されたドライブカム26dと、このドライブカム26dを回動する駆動モータM8がのフレームにマウントされている。
図11(b)に従ってプレスバインダユニット27の構成について説明する。プレスバインダ機構としては数枚のシートを綴じ部に切り欠き開口を形成してその一辺を折り合わせることによって結束する折曲げ結束機構(特開2011−256008号公報参照)と、互いに圧接離間自在の加圧面27b、27cに凹凸面を形成してシート束を圧着変形させて結束するプレスバインド機構が知られている。
図12に従ってスタックトレイの構成について説明する。スタックトレイ25は処理トレイ24の下流側に配置され、処理トレイに集積されたシート束を積載収納する。このスタックトレイ25の積載量に応じて順次繰り下がるようにトレイ昇降機構備えている。このトレイの積載面(最上シート高さ)は処理トレイの紙載面と略同一平面となる高さ位置に制御される。また積載されたシートは、その自重で排紙方向後端縁がトレイ整合面20f(立ち面)に突き当たって規制される角度に傾斜している。
上述のスタックトレイ25には収納された最上シートを押圧するシート押え手段67が設けてある。このシート押え手段67は、処理トレイ25から綴じ処理後のシート束を前述のシート束搬出機構60で搬出する際に積載されているシートが位置ズレするのを防止するため最上シートを押圧する。図3に示すように、処理トレイ24のシート出口端(同図左端)とスタックトレイ25の積載シート上方との間で旋回動する板状弾性部材68(以下「弾性部材」と云う)が回転軸69に一体的に取付けてある。
上記積載トレイ25には最上シートの紙面高さを検出するレベルセンサが配置され、このレベルセンサの検知信号によって前述の巻き上げモータを回転させてトレイ紙載面25aを繰り上げ上昇させる。このレベルセンサ機構は種々のものが知られているが、図示のものは装置フレームのトレイ整合面20fからトレイ上方に検出光を照射し、その反射光を検出してその高さ位置にシートが存在するか否かを検出する検出方法を採用している。
上記積載トレイ25には、レベルセンサと同様にトレイ上からシートが取り外されたのを検出するセンサが配置されている。その構造は詳述しないが、例えば前述の紙押さえ弾性押圧部材68と一体的に回転するセンサレバーを設け、このセンサレバーをセンサ素子で提出することによって積載面上にシートが存在するか否かを検知することができる。
画像形成ユニットAは、図1に示すように給紙部1と画像形成部2と排紙部3と信号処理部(不図示)で構成され装置ハウジング4に内蔵されている。給紙部1はシートを収納するカセット5で構成され図示のものは複数のカセット5a,5b,5cで構成され、異なるサイズのシートを収納可能に構成されている。各カセット5a〜5cにはシートを繰出す給紙ローラ6と、シートを1枚ずつ分離する分離手段(分離爪、分離ローラなど;不図示)が内蔵されている。
画像読取ユニットCはプラテン19aと、このプラテンに沿って往復動する読取キャリッジ19bで構成されている。プラテン19aは透明ガラスで形成され、静止画像を読取キャリッジ19bの移動で走査する静止画像読取面と、所定速度で走行する原稿画像を読み取る走行画像読取面で構成されている。
上述した画像形成システムの制御構成を図14のブロック図に従って説明する。画像形成システムは、画像形成ユニットAの制御部70(以下「本体制御部」という)と後処理ユニットB(シート束綴じ処理装置;以下同様)の制御部75(以下「綴じ処理制御部」という)を備えている。本体制御部70は印字制御部71と給紙制御部72と入力部73(コントロールパネル)を備えている。
及び画像形成するシートの紙厚さ情報などをデータ転送する。これと同時に本体制御部70は画像形成を終了する都度、ジョブ終了信号を綴じ処理制御部75に転送する。
23からのシートを、綴じ処理することなく処理トレイ24を介してスタックトレイ25に収容する。この場合にはシートを処理トレイ24に重ね合わせて集積し、本体制御部70からのジョグ終了信号で集積後のシート束をスタックトレイ25に搬出する。
外装ケーシング20bには装置フロント側に、オペレータが綴じ処理するシート束をセットする手差しセット部29が設けられている。この手差しセット部29の手差セット面29aには、セットされたシート束を検出するセンサ(不図示)が配置され、このセンサからの信号で後述する綴じ処理制御部75は、ステープルユニット26をマニュアル綴じ位置に位置移動する。そしてオペレータが作動スイッチ30を押下すると、綴じ処理を実行するように構成されている。
綴じ処理制御部75は、画像形成制御部70で設定された後処理モードに応じて後処理ユニットCを動作させる。図示の綴じ処理制御部75は制御CPU(以下単に制御手段という)で構成されている。制御CPU75には、ROM76とRAM77が連結され、ROM76に記憶された制御プログラムとRAM77に記憶された制御データで後述する排紙動作を実行する。このため、制御CPU75には前述したすべての駆動モータの駆動回路に連結され、各モータを起動、停止および正逆転制御する。
本発明は、処理トレイ24の紙載面24aと手差セット面29aとを、略同一平面でシートを支持すると共に、この紙載面とセット面それぞれに支持したシートの後端縁に沿ってステープルユニット26を位置移動可能に構成する。そしてステープルユニット26は、ストロークSLを形成する一対のプーリ44p間に掛け渡された走行ベルト44に固定され、一方(駆動側)のプーリに連結された走行モータM11の回転で、ストロークSL間の任意位置に移動可能に構成されている(図8参照)。
(2)の綴じ位置以外の手差しエリアArに設定すると、手差セット面29aにシート束がセットされ操作ボタン30が押された後にステープルユニット26が綴じ位置に移動して綴じ処理する。このため操作ボタン30を操作してもステープルユニット26が移動しない(移動音が発生しない)ときには装置故障を疑わせる警告となる。
(2)ホームポジションが手差しトレイ29の綴じ位置以外に設定されているときには、ホームポジションから手差しトレイの綴じ位置までの移動量を、予めROM76などに記憶しておく。
このほか、待機位置から綴じ位置までの移動量を判別する判別手段を、ステープルユニット26又は走行ベルト44などに綴じ位置を検出するセンサフラグとセンサ(ホームポジションセンサとは別に)を配置するようにしても良い。
Ma2 マルチ綴位置
Cp1 右コーナ綴位置
Cp2 左コーナ綴位置
Mp マニュアル綴位置
Ep 針なし綴位置(エコ綴位置)
Sx 排紙基準(センタ基準)
20 装置ハウジング
20a 装置フレーム
20b 外装ケーシング
20c 右側枠フレーム
20d 左側枠フレーム
20e 底枠フレーム
22 シート搬入経路(排紙経路)
24 処理トレイ
25 スタックトレイ
26 ステープル綴じ手段(第1の綴じ手段)
27 無針綴じ手段(第2の綴じ手段)(プレスバインドユニット)
29 手差しトレイ
29a 手差セット面
30 マニュアル操作釦
33 掻き込み搬送手段
36 パドル回転体
39 針カートリッジ
40 シート端規制手段(規制ストッパ)
41 後端規制部材
42 走行ガイドレール
42x 走行レール面
43 スライドカム
43x 走行カム面
45 整合手段(サイド整合部材)
46 サイド整合部材
46F 右サイド整合部材(装置フロント側)
46R 左サイド整合部材(装置リア側)
60 シート束搬出手段
67 シート押え手段
68 板状弾性部材(68a〜68d)
68A 作動ポジション
68H ホームポジション
68W 旋回ポジション
69 回転軸
Claims (8)
- 処理トレイ上に集積されたシート束に後処理を施して下流側のスタックトレイに収納する後処理装置であって、
単シート又はシート束を集積する処理トレイと、
前記処理トレイに配置されシート束に綴じ処理を施す後処理手段と、
前記処理トレイの下流側に配置され、処理トレイから送られたシートを収納するスタックトレイと、
前記処理トレイに配置され、後処理されたシートを前記スタックトレイに向けて搬出するシート搬出手段と、
前記スタックトレイ上に積載されたシート端を押圧するシート押え手段と、
は前記シート押え手段を作動状態と非作動状態の間で変向するシート押え駆動手段と、
を備え、
前記シート押え手段は、
回転軸と、
前記回転軸に取付けられた板状弾性部材と、
で構成され、
前記シート押え駆動手段は、
前記板状弾性部材が、
前記処理トレイの紙載面上方に突出したホームポジションと、
前記スタックトレイの最上シートを押圧する作動ポジションと、
の間で位置移動するように前記回転軸を回転することを特徴とするシート後処理装置。 - 前記板状弾性部材のホームポジションは、
前記処理トレイの紙載面に外部からシートを挿入する妨げとなる位置に設定されて、
いると共に、
ホームポジションに位置する前記回転軸には、シート挿入方向への回転を阻止するクラッチ手段又はブレーキ手段が配置されていることを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装置。 - 前記処理トレイには隣接する位置に、
外部からセットされたシート束を綴じ処理する手差しトレイが
配置され、
この処理トレイと手差しトレイとは略同一平面でシート束を支持するように並列に配置され、
ていると共に、
前記後処理手段は、処理トレイの綴じ位置と手差しトレイの綴じ位置との間で位置移動可能に構成され、
この互いに隣接する処理トレイと手差しトレイには、前記ホームポジションに位置する板状弾性部材が処理トレイの紙載面に外部からのシート誤挿入を妨げるように配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート後処理装置。 - 前記シート押え駆動手段は、
前記板状弾性部材を、
前記処理トレイの紙載面上方に突出したホームポジションと、
前記スタックトレイの最上シートの上方で前記処理トレイに搬入するシートの妨げとならない待機ポジションと、
前記スタックトレイの最上シートを押圧する作動ポジションと、
との間で旋回動するように前記回転軸を回転することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のシート後処理装置。 - 前記処理トレイの上流側にはシートを給送するシート搬入経路が配置され、
前記シート搬入経路の排紙口にはシートの搬送方向を反転させて前記処理トレイに案内する排紙回転体が配置され、
前記シート押え駆動手段と前記排紙回転体とは共通の正逆転可能な駆動モータに連結され、
この駆動モータの一方向回転で前記排紙回転体は排紙口のシートを前記処理トレイに案内し、駆動モータを反対方向回転で前記板状弾性部材をホームポジションから作動位置に向けて旋回動することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のシート後処理装置。 - 前記板状弾性部材は、
前記回転軸に排紙直交方向に間隔を隔てて複数配置されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のシート後処理装置。 - 前記処理トレイを備えた装置ハウジングには、
前記処理トレイと並列に配置された手差しトレイと、
前記処理トレイと手差しトレイそれぞれにセットされたシート束を綴じ処理するステープルユニットと、
前記ステープルユニットを前記処理トレイの綴じ位置と前記手差しトレイの綴じ位置との間で位置移動するユニット駆動手段と、
が設けられ、
前記シート押え駆動手段は、
前記処理トレイ上のシートを後処理する動作モードでないときには前記板状弾性部材をホームポジションに位置付けることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のシート後処理装置。 - シート上に画像形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置から送られたシートを後処理する後処理装置と、
から構成され、
前記後処理装置は請求項1から7のいずれか1項に記載のシート後処理装置であることを特徴とする画像形成システム。
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