JP2015021483A - Sensor device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To disclose a technology of properly detecting the liquid level of fuel in a fuel tank.SOLUTION: A sensor device 50 is used for detecting the liquid level of fuel in a fuel tank 8. The sensor device 50 comprises a sensor body 70, a side wall 60b, a jet pump, and a flow passage 58. The sensor body 70 changes in its electrostatic capacity according to the liquid level of fuel in the fuel tank 8. The side wall 60b circles the sensor body 70 and defines a sensor chamber 68. The jet pump sends fuel outside a reserve cup 20 into the inside of the reserve cup 20 by using the flow speed of liquid boosted by a fuel pump 22. The flow passage 58 provides communication between the jet pump and the sensor chamber 68.

Description

本明細書では、燃料タンク内の燃料の液位を検出するためのセンサ装置を開示する。   In this specification, the sensor apparatus for detecting the liquid level of the fuel in a fuel tank is disclosed.

特許文献1に、燃料の液面に交わる方向に伸びる電極対を用いて、燃料の液面を測定する液面測定装置が開示されている。電極対は、第1の筒体と、第1の筒体内に配置される第2の筒体と、によって構成される。液面測定装置は、電極対の静電容量を用いて、燃料タンク内の燃料の液面を測定する。   Patent Document 1 discloses a liquid level measuring device that measures a liquid level of a fuel using an electrode pair extending in a direction intersecting with the liquid level of the fuel. The electrode pair is composed of a first cylinder and a second cylinder arranged in the first cylinder. The liquid level measuring device measures the liquid level of the fuel in the fuel tank using the capacitance of the electrode pair.

特開平2−87022号公報JP-A-2-87022

電極対の静電容量は、第1の筒体と第2の筒体との間の燃料の液位によって変化する。電極対の静電容量は、さらに、燃料の誘電率によっても変化する。そのため、燃料タンク内の燃料の誘電率が不均一である場合、電極対の静電容量を用いて、燃料の液位を、適切に検出することができない場合がある。例えば、燃料タンク内の燃料とは異なる成分又は異なる温度を有する燃料が燃料タンクに供給される場合、燃料タンク内の燃料が、供給される燃料と比較して劣化している場合等、燃料タンクに供給された燃料と燃料タンク内の燃料とが十分に攪拌されるまで、燃料の誘電率が不均一になる可能性がある。本明細書では、燃料タンク内の燃料の液位を、適切に検出する技術を開示する。   The capacitance of the electrode pair varies depending on the fuel level between the first cylinder and the second cylinder. The capacitance of the electrode pair also varies depending on the dielectric constant of the fuel. Therefore, when the dielectric constant of the fuel in the fuel tank is not uniform, the liquid level of the fuel may not be detected properly using the capacitance of the electrode pair. For example, when a fuel having a different component or a different temperature from the fuel in the fuel tank is supplied to the fuel tank, or when the fuel in the fuel tank is deteriorated compared to the supplied fuel, the fuel tank Until the fuel supplied to the fuel and the fuel in the fuel tank are sufficiently stirred, the dielectric constant of the fuel may become non-uniform. The present specification discloses a technique for appropriately detecting the liquid level of the fuel in the fuel tank.

本明細書は、燃料タンク内の燃料の液位を検出するためのセンサ装置を開示する。センサ装置は、液位センサと、側壁と、ジェットポンプと、燃料流路と、を備える。液位センサの静電容量は、燃料タンク内の燃料の液位に応じて変化する。側壁は、液位センサを一巡することによって、燃料タンク内と連通するセンサ室を画定する。ジェットポンプは、燃料ポンプで昇圧された液体の流速を利用して、リザーブカップ外の燃料をリザーブカップ内に送る。燃料流路は、ジェットポンプとセンサ室とを連通する。   This specification discloses the sensor apparatus for detecting the liquid level of the fuel in a fuel tank. The sensor device includes a liquid level sensor, a side wall, a jet pump, and a fuel flow path. The capacitance of the liquid level sensor changes according to the liquid level of the fuel in the fuel tank. The side wall defines a sensor chamber communicating with the inside of the fuel tank by making a circuit of the liquid level sensor. The jet pump sends the fuel outside the reserve cup into the reserve cup using the flow rate of the liquid pressurized by the fuel pump. The fuel flow path connects the jet pump and the sensor chamber.

この構成では、液位センサの静電容量は、センサ室内の燃料の液位に応じて変化すると共に、センサ室内の燃料の誘電率に応じて変化する。センサ室には、ジェットポンプから吐出される燃料、即ち、燃料ポンプ内で攪拌された燃料が流入する。この構成によれば、センサ室内の燃料の誘電率を均一化することができる。これにより、燃料の誘電率が不均一であるために、燃料タンク内の燃料の液位を適切に検出することができない事態を回避することができる。この結果、センサ装置を利用することによって、燃料タンク内の燃料の液位を適切に検出することができる。   In this configuration, the capacitance of the liquid level sensor changes according to the fuel level in the sensor chamber and also changes according to the dielectric constant of the fuel in the sensor chamber. The fuel discharged from the jet pump, that is, the fuel stirred in the fuel pump flows into the sensor chamber. According to this configuration, the dielectric constant of the fuel in the sensor chamber can be made uniform. Thereby, since the dielectric constant of the fuel is non-uniform, it is possible to avoid a situation where the fuel level in the fuel tank cannot be detected properly. As a result, the liquid level of the fuel in the fuel tank can be appropriately detected by using the sensor device.

燃料供給ユニットの構成を示す。The structure of a fuel supply unit is shown. ポンプアッセンブリの上面を示す。The top surface of the pump assembly is shown. 図2のIII-III断面のうち、ジェットポンプ周辺の断面図を示す。FIG. 3 is a cross-sectional view around the jet pump in the III-III cross section of FIG. 2. 図2のIV-IV断面の断面図を示す。Sectional drawing of the IV-IV cross section of FIG. 2 is shown. センサ本体の構成を示す。The structure of a sensor main body is shown. 第2実施例の燃料供給ユニットにおける図2のIV-IV断面の断面図を示す。Sectional drawing of the IV-IV cross section of FIG. 2 in the fuel supply unit of 2nd Example is shown. 第3実施例のポンプアッセンブリの上面を示す。The upper surface of the pump assembly of 3rd Example is shown.

以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。   The main features of the embodiments described below are listed. The technical elements described below are independent technical elements and exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. Absent.

(特徴1)ジェットポンプは、燃料流路を介して、リザーブカップと連通してもよい。 (Feature 1) The jet pump may communicate with the reserve cup through the fuel flow path.

この構成によれば、ジェットポンプからセンサ室までの経路と、ジェットポンプからリザーブカップまでの経路とを、共通化することができる。   According to this configuration, the path from the jet pump to the sensor chamber and the path from the jet pump to the reserve cup can be shared.

(特徴2)燃料流路の下端からリザーブカップに連通する位置までの距離は、燃料流路の下端からセンサ室に連通する位置までの距離以下であってもよい。 (Feature 2) The distance from the lower end of the fuel flow path to the position communicating with the reserve cup may be equal to or less than the distance from the lower end of the fuel flow path to the position communicating with the sensor chamber.

この構成によれば、ジェットポンプから吐出される燃料を、優先的にリザーブカップに流入させることができる。この結果、リザーブカップ内の燃料が減少することを抑制することができる。   According to this configuration, the fuel discharged from the jet pump can be preferentially flowed into the reserve cup. As a result, it is possible to suppress a decrease in the fuel in the reserve cup.

(特徴3)燃料流路は、ジェットポンプとセンサ室との間で、屈曲又は湾曲していてもよい。 (Feature 3) The fuel flow path may be bent or curved between the jet pump and the sensor chamber.

この構成によれば、ジェットポンプから吐出される燃料が、直線的にセンサ室に流入することを防止することができる。   According to this configuration, fuel discharged from the jet pump can be prevented from flowing linearly into the sensor chamber.

(特徴4)燃料流路のセンサ室側の開口は、液位センサと対向しない位置に配置されていてもよい。 (Feature 4) The sensor chamber side opening of the fuel flow path may be disposed at a position not facing the liquid level sensor.

この構成によれば、燃料流路から吐出される燃料が、直接的に液位センサに衝突することを防止することができる。このため、液位センサの検出誤差を抑制することができる。   According to this configuration, it is possible to prevent the fuel discharged from the fuel flow path from directly colliding with the liquid level sensor. For this reason, the detection error of the liquid level sensor can be suppressed.

(特徴5)センサ装置は、液位センサが表面に一対の電極が配置されている基板を、さらに備えていてもよい。燃料流路のセンサ室側の端は、基板の裏面に対向してもよい。 (Feature 5) The sensor device may further include a substrate on which the liquid level sensor has a pair of electrodes disposed on the surface. The end of the fuel flow path on the sensor chamber side may face the back surface of the substrate.

この構成によれば、燃料流路から吐出される燃料は、基板に衝突するため、燃料流路から吐出される燃料が、直接的に液位センサに衝突することを防止することができる。   According to this configuration, since the fuel discharged from the fuel flow path collides with the substrate, it is possible to prevent the fuel discharged from the fuel flow path from directly colliding with the liquid level sensor.

(特徴6)側壁は、センサ室外の燃料タンクとセンサ室とを連通する開口を備えていてもよい。 (Characteristic 6) The side wall may be provided with an opening for communicating the fuel tank outside the sensor chamber with the sensor chamber.

(特徴7)側壁は、開口に配置される逆止弁であって、燃料が開口を通過して、センサ室内からセンサ室外に流れることを許容し、センサ室外からセンサ室内に流れることを禁止する逆止弁を、さらに備えていてもよい。 (Feature 7) The side wall is a check valve disposed in the opening, and allows the fuel to flow from the sensor chamber to the outside of the sensor chamber and prohibits the fuel from flowing from the outside of the sensor chamber to the sensor chamber. A check valve may be further provided.

この構成によれば、燃料タンクに溜まっている燃料が、センサ室に流入することを抑制することができる。この結果、センサ室内と燃料の誘電率と異なる誘電率を有する燃料が、センサ室に流入することを抑制することができる。   According to this configuration, it is possible to suppress the fuel accumulated in the fuel tank from flowing into the sensor chamber. As a result, it is possible to suppress the fuel having a dielectric constant different from that of the fuel in the sensor chamber from flowing into the sensor chamber.

(特徴8)側壁は、開口に配置されるフィルタを、さらに備えていてもよい。 (Feature 8) The side wall may further include a filter disposed in the opening.

この構成によれば、燃料タンク内の異物が、センサ室に侵入することを抑制することができる。これにより、異物が液位センサに接触することによって、液位センサの静電容量が変化することを防止することができる。   According to this configuration, foreign matter in the fuel tank can be prevented from entering the sensor chamber. Thereby, it can prevent that the electrostatic capacitance of a liquid level sensor changes because a foreign material contacts a liquid level sensor.

(特徴9)側壁は、リザーブカップに固定されていてもよい。 (Feature 9) The side wall may be fixed to the reserve cup.

この構成によれば、燃料タンク内に、センサ室を容易に配置することができる。   According to this configuration, the sensor chamber can be easily arranged in the fuel tank.

(第1実施例)
図1に示す本実施例の燃料供給ユニット2は、自動車に搭載され、図示省略したエンジンに燃料を供給する。燃料供給ユニット2は、セットプレート6と、燃料タンク8と、ポンプアッセンブリ10と、を備える。燃料タンク8に貯留される燃料は、ガソリンあるいはガソリンとエタノールとの混合燃料である。燃料タンク8には、図示省略した給油口から燃料が給油される。
(First embodiment)
A fuel supply unit 2 of this embodiment shown in FIG. 1 is mounted on an automobile and supplies fuel to an engine (not shown). The fuel supply unit 2 includes a set plate 6, a fuel tank 8, and a pump assembly 10. The fuel stored in the fuel tank 8 is gasoline or a mixed fuel of gasoline and ethanol. Fuel is supplied to the fuel tank 8 from an oil supply port (not shown).

セットプレート6は、燃料タンク8の開口を液密に閉塞する。セットプレート6の外面、即ち、上面には、ポンプアッセンブリ10から圧送される燃料を、エンジン(図示省略)に供給するための吐出ポート4が配置されている。セットプレート6には、ポンプアッセンブリ10を制御するための制御装置(図示省略)が配置されている。   The set plate 6 liquid-tightly closes the opening of the fuel tank 8. A discharge port 4 for supplying fuel pumped from the pump assembly 10 to an engine (not shown) is disposed on the outer surface, that is, the upper surface of the set plate 6. A control device (not shown) for controlling the pump assembly 10 is disposed on the set plate 6.

ポンプアッセンブリ10は、セットプレート6の内面、即ち、下面から燃料タンク8の底面に向かって伸びる支柱14によって支持されている。ポンプアッセンブリ10は、燃料タンク8内に収容されている。ポンプアッセンブリ10は、燃料ポンプ22と、リザーブカップ20と、フィルタ24(共に図4参照)と、プレッシャーレギュレータ12と、供給管16と、センサ装置50と、を備える。図4に示すように、燃料ポンプ22は、リザーブカップ20内の燃料を吸引して、昇圧する。燃料ポンプ22は、昇圧された燃料を、プレッシャーレギュレータ12を介して、供給管16に吐出する。図1に示すように、供給管16は、プレッシャーレギュレータ12と吐出ポート4とを連通する。供給管16に吐出された燃料は、供給管16を通過して吐出ポート4から、エンジン(図示省略)に供給される。   The pump assembly 10 is supported by a support column 14 extending from the inner surface of the set plate 6, that is, the lower surface toward the bottom surface of the fuel tank 8. The pump assembly 10 is accommodated in the fuel tank 8. The pump assembly 10 includes a fuel pump 22, a reserve cup 20, a filter 24 (both see FIG. 4), a pressure regulator 12, a supply pipe 16, and a sensor device 50. As shown in FIG. 4, the fuel pump 22 sucks the fuel in the reserve cup 20 and raises the pressure. The fuel pump 22 discharges the pressurized fuel to the supply pipe 16 via the pressure regulator 12. As shown in FIG. 1, the supply pipe 16 communicates the pressure regulator 12 and the discharge port 4. The fuel discharged to the supply pipe 16 passes through the supply pipe 16 and is supplied from the discharge port 4 to the engine (not shown).

プレッシャーレギュレータ12は、プレッシャーレギュレータ12内の燃料、即ち、燃料ポンプ22から吐出される燃料の圧力が所定圧以上になると、過剰な燃料を燃料タンク8に放出する。これにより、供給管16内の燃料の圧力を、一定圧力に調整する。これにより、燃料タンク8内の燃料は、燃料ポンプ22とプレッシャーレギュレータ12によって一定の圧力に調整されて、吐出ポート4から、エンジン(図示省略)に圧送される。   The pressure regulator 12 releases excess fuel into the fuel tank 8 when the pressure of the fuel in the pressure regulator 12, that is, the fuel discharged from the fuel pump 22 exceeds a predetermined pressure. Thereby, the pressure of the fuel in the supply pipe 16 is adjusted to a constant pressure. Thereby, the fuel in the fuel tank 8 is adjusted to a constant pressure by the fuel pump 22 and the pressure regulator 12, and is pumped from the discharge port 4 to the engine (not shown).

リザーブカップ20は、支柱14によって燃料タンク8のセットプレート6に固定されている。リザーブカップ20は、燃料ポンプ22と、フィルタ24とを収容する。   The reserve cup 20 is fixed to the set plate 6 of the fuel tank 8 by a column 14. The reserve cup 20 houses a fuel pump 22 and a filter 24.

図4に示すように、フィルタ24は、燃料ポンプ22の吸引口22aに接続されている。燃料ポンプ22に吸引される燃料は、フィルタ24を通過する。フィルタ24は、燃料ポンプ22に吸引される燃料内の異物を除去する。これにより、燃料ポンプ22内に、異物が侵入することを防止することができる。   As shown in FIG. 4, the filter 24 is connected to the suction port 22 a of the fuel pump 22. The fuel sucked into the fuel pump 22 passes through the filter 24. The filter 24 removes foreign matters in the fuel sucked by the fuel pump 22. Thereby, it is possible to prevent foreign matter from entering the fuel pump 22.

リザーブカップ20の外側には、センサ装置50が配置されている。センサ装置50は、ケース60と、センサ本体70と、ジェットポンプ54(図1参照)と、放出管56(図1参照)と、を備える。ジェットポンプ54は、リザーブカップ20の底部付近において、リザーブカップ20の外側に配置されている。ジェットポンプ54には、プレッシャーレギュレータ12から放出された燃料が、連通管52を通過して供給される。図3に示すように、ジェットポンプ54は、連通管52から供給される燃料の流速を利用して、リザーブカップ20外の燃料を、放出管56内に送り込む。例えば、ベンチュリー構造を備えており、ベンチュリーをプレッシャーレギュレータ12から供給される燃料が通過する際に、リザーブカップ20外の燃料をジェットポンプ54に吸引し、リザーブカップ20外から吸引した燃料をプレッシャーレギュレータ12から供給される燃料と共に、放出管56内に送り込む。   A sensor device 50 is disposed outside the reserve cup 20. The sensor device 50 includes a case 60, a sensor main body 70, a jet pump 54 (see FIG. 1), and a discharge pipe 56 (see FIG. 1). The jet pump 54 is disposed outside the reserve cup 20 near the bottom of the reserve cup 20. The fuel released from the pressure regulator 12 is supplied to the jet pump 54 through the communication pipe 52. As shown in FIG. 3, the jet pump 54 sends the fuel outside the reserve cup 20 into the discharge pipe 56 using the flow rate of the fuel supplied from the communication pipe 52. For example, it has a venturi structure, and when the fuel supplied from the pressure regulator 12 passes through the venturi, the fuel outside the reserve cup 20 is sucked into the jet pump 54, and the fuel sucked from outside the reserve cup 20 is pressure regulator. The fuel is supplied into the discharge pipe 56 together with the fuel supplied from 12.

図4に示すように、放出管56は、流路57,58,62を備える。流路57は、ジェットポンプ54の吐出口54aから、燃料タンク8の底面に沿って伸びる。流路57の下流端は、流路58の上流端に接続されている。流路58は、燃料タンク8の底部から上方に向かって伸びている。流路58は、リザーブカップ20の側面に沿って伸びている。流路58は、リザーブカップ20の上端を越えて、プレッシャーレギュレータ12の上方まで伸びている。リザーブカップ20の上端付近において、流路58は、放出管56を貫通する開口58aを備える。流路58の下流端に位置する開口58bは、流路62の上流端に接続されている。流路58の下端から開口58aまでの距離は、流路58の下端から開口58までの距離より短い。   As shown in FIG. 4, the discharge pipe 56 includes flow paths 57, 58, and 62. The flow path 57 extends from the discharge port 54 a of the jet pump 54 along the bottom surface of the fuel tank 8. The downstream end of the channel 57 is connected to the upstream end of the channel 58. The flow path 58 extends upward from the bottom of the fuel tank 8. The channel 58 extends along the side surface of the reserve cup 20. The flow path 58 extends beyond the upper end of the reserve cup 20 and above the pressure regulator 12. Near the upper end of the reserve cup 20, the flow path 58 includes an opening 58 a that penetrates the discharge pipe 56. The opening 58 b located at the downstream end of the flow path 58 is connected to the upstream end of the flow path 62. The distance from the lower end of the channel 58 to the opening 58 a is shorter than the distance from the lower end of the channel 58 to the opening 58.

流路62は、流路58とケース60内のセンサ室68とを連通する。放出管56の流路62を形成する部分では、放出管56の上方は開放されている。流路62の底面は、開口58bからセンサ室68に進むのに従って徐々に低くなるように傾斜している。この構成によれば、流路62を通過する燃料は、流路58からセンサ室68に流れ易くなる。流路62の下流端は、センサ室68に接続されている。   The channel 62 communicates the channel 58 and the sensor chamber 68 in the case 60. In the portion of the discharge pipe 56 where the flow path 62 is formed, the upper part of the discharge pipe 56 is open. The bottom surface of the flow path 62 is inclined so as to gradually decrease as it proceeds from the opening 58b to the sensor chamber 68. According to this configuration, the fuel passing through the flow path 62 can easily flow from the flow path 58 to the sensor chamber 68. The downstream end of the flow path 62 is connected to the sensor chamber 68.

放出管56は、流路57の全体及び流路58の下側を形成する下方部分56aと、流路58の上側及び流路62の全体を形成する上方部分56bと、に分割されている。下方部分56aは、リザーブカップ20と一体で形成されており、上方部分56bは、ケース60と一体で形成されている。ジェットポンプ54からセンサ室68までの流路57,58,62は、各流路57,58,62の接続位置において、屈曲している。   The discharge pipe 56 is divided into a lower part 56 a that forms the entire flow path 57 and the lower side of the flow path 58, and an upper part 56 b that forms the upper side of the flow path 58 and the entire flow path 62. The lower portion 56 a is formed integrally with the reserve cup 20, and the upper portion 56 b is formed integrally with the case 60. The flow paths 57, 58, 62 from the jet pump 54 to the sensor chamber 68 are bent at the connection positions of the flow paths 57, 58, 62.

ケース60は、センサ室68を画定する。ケース60は、矩形状の底壁60aと、底壁60aの周縁から上方に伸びる側壁60bとを備える。ケース60の上端は、開放されている。ケース60は、リザーブカップ20に固定されている。この構成によれば、センサ室68を、燃料タンク8内に容易に配置することができる。側壁60bの上端部には、流路62の下流端に位置する開口62aが形成されている。側壁60bの下端には、開口64が形成されている。開口64は、センサ室68と、センサ室68外の燃料タンク8とを連通する。これにより、センサ室68内の燃料の液位と、燃料タンク8内の燃料の液位と、が一致する。開口64は、フィルタ66に覆われている。フィルタ66は、複数の貫通孔を備える。貫通孔の径は、燃料内に混入する可能性がある異物の径よりも小さい。これにより、フィルタ66は、燃料の通過を許容するが、燃料内の異物の通過を防止する。この構成によれば、燃料タンク8の底部に堆積する異物が、センサ室68に侵入することを防止することができる。   Case 60 defines a sensor chamber 68. The case 60 includes a rectangular bottom wall 60a and a side wall 60b extending upward from the periphery of the bottom wall 60a. The upper end of the case 60 is open. The case 60 is fixed to the reserve cup 20. According to this configuration, the sensor chamber 68 can be easily disposed in the fuel tank 8. An opening 62a located at the downstream end of the flow path 62 is formed at the upper end of the side wall 60b. An opening 64 is formed at the lower end of the side wall 60b. The opening 64 communicates the sensor chamber 68 with the fuel tank 8 outside the sensor chamber 68. As a result, the fuel level in the sensor chamber 68 matches the fuel level in the fuel tank 8. The opening 64 is covered with the filter 66. The filter 66 includes a plurality of through holes. The diameter of the through hole is smaller than the diameter of a foreign substance that may be mixed into the fuel. As a result, the filter 66 allows the passage of fuel but prevents the passage of foreign matter in the fuel. According to this configuration, foreign matter that accumulates on the bottom of the fuel tank 8 can be prevented from entering the sensor chamber 68.

センサ室68には、センサ本体70が収容されている。図5に示すように、センサ本体70は、基板82と、2個の電極対81,83とを備える。基板82は、矩形状の平板である。基板82は、燃料タンク8の深さ方向に伸びている。基板82の一方の面は、開口62aに対向している。基板82の他方の面には、2個の電極対81,83が配置されている。電極対81は、2個の電極84,85を備える。各電極84,85は、薄膜の導電性の材料(例えば金、銅合金)で作製されている。電極84,85は、基板82上において、向かい合うように配置されている。各電極84,85は、櫛状に形成され、基板82の長手方向(即ち燃料タンク8の深さ方向)に伸びている。電極84では、複数個(図2では17個)の部分84aが、基板82の長手方向に伸びる部分84bによって電気的に接続されている。電極85の部分85a,85bも同様である。複数個の部分84aと複数個の部分85aとは、基板82の長手方向に交互に配置されている。   A sensor main body 70 is accommodated in the sensor chamber 68. As shown in FIG. 5, the sensor main body 70 includes a substrate 82 and two electrode pairs 81 and 83. The substrate 82 is a rectangular flat plate. The substrate 82 extends in the depth direction of the fuel tank 8. One surface of the substrate 82 faces the opening 62a. Two electrode pairs 81 and 83 are arranged on the other surface of the substrate 82. The electrode pair 81 includes two electrodes 84 and 85. Each of the electrodes 84 and 85 is made of a thin film conductive material (for example, gold or copper alloy). The electrodes 84 and 85 are disposed on the substrate 82 so as to face each other. The electrodes 84 and 85 are formed in a comb shape and extend in the longitudinal direction of the substrate 82 (that is, the depth direction of the fuel tank 8). In the electrode 84, a plurality (17 in FIG. 2) of portions 84a are electrically connected by a portion 84b extending in the longitudinal direction of the substrate 82. The same applies to the portions 85a and 85b of the electrode 85. The plurality of portions 84 a and the plurality of portions 85 a are alternately arranged in the longitudinal direction of the substrate 82.

電極対83は、電極対81よりも、燃料タンク8の底面側に配置されている。電極対83は、2個の電極86,87を備える。各電極86,87は、薄膜の導電性の材料(例えば金、銅合金)で作製されている。電極86,87は、基板82上において、向かい合うように配置されている。各電極86,87は、櫛状に形成されている。電極86では、複数個(図2では3個)の部分86aが、部分84bによって電気的に接続されている。電極87では、複数個(図2では2個)の部分87aが、基板82の長手方向に伸びる部分87bによって電気的に接続されている。複数個の部分86aと複数個の部分87aとは、基板82の長手方向に交互に配置されている。   The electrode pair 83 is disposed closer to the bottom surface side of the fuel tank 8 than the electrode pair 81. The electrode pair 83 includes two electrodes 86 and 87. Each of the electrodes 86 and 87 is made of a thin film conductive material (for example, gold or copper alloy). The electrodes 86 and 87 are disposed on the substrate 82 so as to face each other. Each electrode 86, 87 is formed in a comb shape. In the electrode 86, a plurality (three in FIG. 2) of portions 86a are electrically connected by the portion 84b. In the electrode 87, a plurality (two in FIG. 2) of portions 87 a are electrically connected by a portion 87 b extending in the longitudinal direction of the substrate 82. The plurality of portions 86 a and the plurality of portions 87 a are alternately arranged in the longitudinal direction of the substrate 82.

センサ本体70は、図示省略した制御装置に接続されている。制御装置は、バッテリから供給される電力を、予め決められた周波数(例えば、10Hz〜3MHz)の信号(交流電流)に変換して、電極85,87のそれぞれに供給する。また、制御装置80は、電極84,86を接地する。   The sensor body 70 is connected to a control device (not shown). The control device converts the power supplied from the battery into a signal (alternating current) having a predetermined frequency (for example, 10 Hz to 3 MHz), and supplies the signal to each of the electrodes 85 and 87. Further, the control device 80 grounds the electrodes 84 and 86.

制御装置80は、電極対81,83を用いて、燃料タンク8内の燃料の液位を計測する。具体的には、制御装置80は、電極対81及び電極対83の静電容量を計測する。センサ室68内の燃料の液位は、ケース60外の燃料タンク8内の燃料の液位と一致する。燃料と燃料タンク8内の気体との誘電率が異なるため、ケース60の燃料の液位に相関して、電極対81の静電容量は変動する。さらに、電極対81の静電容量は、燃料の誘電率に相関して変動する。一方、電極対83は、電極対81の下方に配置されているため、通常、全体的に燃料に浸漬されている。このため、電極対83の静電容量は、燃料の誘電率に相関して変動する一方、燃料タンク8内の液位の高低によっては変動しない。制御装置80には、電極対81,83の静電容量を、燃料の液位に変換するための回路が実装されている。なお、制御装置80は、特定された燃料の液位を、自動車の表示装置に出力する。この構成によれば、センサ装置50を利用して、燃料の液位を検出することができる。また、電極対83の静電容量を用いて、電極対81の静電容量に及ぼす燃料の誘電率の影響を抑制することができる。これにより、燃料の液位をより正確に検出することができる。   The control device 80 measures the fuel level in the fuel tank 8 using the electrode pairs 81 and 83. Specifically, the control device 80 measures the capacitance of the electrode pair 81 and the electrode pair 83. The fuel level in the sensor chamber 68 matches the fuel level in the fuel tank 8 outside the case 60. Since the dielectric constants of the fuel and the gas in the fuel tank 8 are different, the capacitance of the electrode pair 81 varies in correlation with the fuel level of the case 60. Furthermore, the capacitance of the electrode pair 81 varies in correlation with the dielectric constant of the fuel. On the other hand, since the electrode pair 83 is disposed below the electrode pair 81, the electrode pair 83 is generally immersed in fuel as a whole. For this reason, the capacitance of the electrode pair 83 varies in correlation with the dielectric constant of the fuel, but does not vary depending on the liquid level in the fuel tank 8. The control device 80 is provided with a circuit for converting the capacitance of the electrode pairs 81 and 83 into the fuel liquid level. The control device 80 outputs the specified fuel level to the display device of the automobile. According to this configuration, the fuel level can be detected using the sensor device 50. Further, by using the capacitance of the electrode pair 83, the influence of the dielectric constant of the fuel on the capacitance of the electrode pair 81 can be suppressed. Thereby, the fuel level can be detected more accurately.

次いで、燃料供給ユニット2の動作について説明する。運転者が、例えば、イグニションスイッチを操作して、自動車を始動させると、燃料供給ユニット2は駆動する。燃料供給ユニット2が駆動すると、燃料ポンプ22が駆動し、リザーブカップ20内の燃料を、攪拌しながら昇圧し、プレッシャーレギュレータ12に放出される。プレッシャーレギュレータ12は、燃料を供給管16に放出する。燃料は、供給管16を通過して、吐出ポート4からエンジンに供給される。プレッシャーレギュレータ12は、余剰燃料を、連通管52に放出する。連通管52の燃料は、ジェットポンプ54に供給される。ジェットポンプ54に供給された燃料は、ジェットポンプ54によって、リザーブカップ20外から吸引された燃料と混ざり合って、流路57,58を通過する。流路58を通過する燃料は、開口58aから、リザーブカップ20内に流入する。この構成によれば、リザーブカップ20に、燃料を供給することができる。流路58を通過する燃料は、さらに、流路58の下流端から、流路62に流入して、流路62を通過する。燃料は、開口62aから、センサ室68内に流入する。センサ室68に流入した燃料は、燃料タンク8内の燃料の液位に応じて、開口64から、センサ室68外に吐出される。   Next, the operation of the fuel supply unit 2 will be described. For example, when the driver operates an ignition switch to start the automobile, the fuel supply unit 2 is driven. When the fuel supply unit 2 is driven, the fuel pump 22 is driven, and the fuel in the reserve cup 20 is increased in pressure while being stirred, and is discharged to the pressure regulator 12. The pressure regulator 12 discharges fuel to the supply pipe 16. The fuel passes through the supply pipe 16 and is supplied from the discharge port 4 to the engine. The pressure regulator 12 discharges excess fuel to the communication pipe 52. The fuel in the communication pipe 52 is supplied to the jet pump 54. The fuel supplied to the jet pump 54 is mixed with the fuel sucked from outside the reserve cup 20 by the jet pump 54 and passes through the flow paths 57 and 58. The fuel passing through the flow path 58 flows into the reserve cup 20 from the opening 58a. According to this configuration, fuel can be supplied to the reserve cup 20. The fuel passing through the flow path 58 further flows into the flow path 62 from the downstream end of the flow path 58 and passes through the flow path 62. The fuel flows into the sensor chamber 68 from the opening 62a. The fuel that has flowed into the sensor chamber 68 is discharged out of the sensor chamber 68 from the opening 64 in accordance with the fuel level in the fuel tank 8.

(本実施例の効果)
本実施例のセンサ装置50では、センサ室68に、ジェットポンプ54から吐出される燃料、即ち、燃料ポンプ22内で攪拌された燃料が流入する。この構成によれば、センサ室68内において、燃料の誘電率を均一化することができる。この結果、電極対81,83を利用した液位の計測誤差を抑制することができる。さらに、ジェットポンプ54によって燃料タンク8内から吸入される燃料は、ジェットポンプ54及び流路57,58,62内で、燃料ポンプ22から供給された燃料と混ざり合う。この結果、燃料ポンプから供給される燃料と、ジェットポンプ54によって燃料タンク8内から吸入される燃料とが、不均一に分布することを防止することによって、センサ室68内の燃料の誘電率が不均一に分布することを抑制することができる。
(Effect of this embodiment)
In the sensor device 50 of the present embodiment, the fuel discharged from the jet pump 54, that is, the fuel stirred in the fuel pump 22 flows into the sensor chamber 68. According to this configuration, the dielectric constant of the fuel can be made uniform in the sensor chamber 68. As a result, the measurement error of the liquid level using the electrode pairs 81 and 83 can be suppressed. Further, the fuel sucked from the fuel tank 8 by the jet pump 54 is mixed with the fuel supplied from the fuel pump 22 in the jet pump 54 and the flow paths 57, 58, 62. As a result, the fuel supplied from the fuel pump and the fuel sucked from the fuel tank 8 by the jet pump 54 are prevented from being unevenly distributed, so that the dielectric constant of the fuel in the sensor chamber 68 is reduced. Non-uniform distribution can be suppressed.

ジェットポンプ54は、流路58を介して、リザーブカップ20と連通すると共に、センサ室68と連通する。この構成によれば、ジェットポンプ54からセンサ室68までの経路と、ジェットポンプ54からリザーブカップ20までの経路とを、共通化することができる。   The jet pump 54 communicates with the reserve cup 20 through the flow path 58 and also communicates with the sensor chamber 68. According to this configuration, the path from the jet pump 54 to the sensor chamber 68 and the path from the jet pump 54 to the reserve cup 20 can be shared.

開口58bは、開口58aよりも高い位置に位置している。この構成によれば、ジェットポンプ54から吐出される燃料を、優先的にリザーブカップ20に流入させることができる。この結果、リザーブカップ20内の燃料が減少することを抑制することができる。なお、変形例では、開口58aは、開口58bと同一の高さに位置していてもよい。   The opening 58b is positioned higher than the opening 58a. According to this configuration, the fuel discharged from the jet pump 54 can be preferentially flowed into the reserve cup 20. As a result, it is possible to suppress a decrease in the fuel in the reserve cup 20. In the modification, the opening 58a may be located at the same height as the opening 58b.

ジェットポンプ54からセンサ室68までの流路57,58,62は、流路57,58の接続位置、及び、流路58,62の接続位置において屈曲している。この構成によれば、ジェットポンプ54から吐出される比較的に高圧な燃料が、ジェットポンプ54の吐出口54aから直線的に流れて、センサ室68に流入することを防止することができる。   The flow paths 57, 58, 62 from the jet pump 54 to the sensor chamber 68 are bent at the connection positions of the flow paths 57, 58 and the connection positions of the flow paths 58, 62. According to this configuration, it is possible to prevent relatively high-pressure fuel discharged from the jet pump 54 from flowing straight from the discharge port 54 a of the jet pump 54 and flowing into the sensor chamber 68.

流路62の開口62aは、基板82の電極対81,83が配置される面と反対側の面に対向している。この構成によれば、流路62から吐出される燃料が、直接的に電極対81,83に衝突することによって生じる液位センサの検出誤差を抑制することができる。   The opening 62a of the flow path 62 faces the surface of the substrate 82 opposite to the surface on which the electrode pairs 81 and 83 are disposed. According to this configuration, it is possible to suppress the detection error of the liquid level sensor that occurs when the fuel discharged from the flow path 62 directly collides with the electrode pairs 81 and 83.

(第2実施例)
第1実施例と異なる点を説明する。第1実施例と同一の構成には、同一の符号が付されている。図6に示すように、第2実施例のセンサ装置50は、開口58bを覆うフィルタ102と、フィルタ102を支持する支持板100とを備える。この構成によれば、センサ室68に異物が侵入することを抑制することができる。
(Second embodiment)
Differences from the first embodiment will be described. The same code | symbol is attached | subjected to the structure same as 1st Example. As shown in FIG. 6, the sensor device 50 of the second embodiment includes a filter 102 that covers the opening 58 b and a support plate 100 that supports the filter 102. According to this configuration, foreign matter can be prevented from entering the sensor chamber 68.

また、ケース60の側壁60bの開口64には、逆止弁104が配置されている。逆止弁104は、燃料が開口64を通過して、センサ室68内からセンサ室68外に流れることを許容し、センサ室68外からセンサ室68内に流れることを禁止する。この構成によれば、開口64を通過して燃料タンク8内からセンサ室68内に、燃料が流入することを抑制することができる。この結果、センサ室68内と燃料の誘電率と異なる誘電率を有する燃料が、センサ室68に流入することを抑制することができる。   A check valve 104 is disposed in the opening 64 of the side wall 60 b of the case 60. The check valve 104 allows the fuel to pass through the opening 64 and flow from the sensor chamber 68 to the outside of the sensor chamber 68, and prohibits the fuel from flowing from the outside of the sensor chamber 68 to the sensor chamber 68. According to this configuration, the fuel can be prevented from flowing into the sensor chamber 68 from the fuel tank 8 through the opening 64. As a result, the fuel having a dielectric constant different from that of the fuel in the sensor chamber 68 can be prevented from flowing into the sensor chamber 68.

第2実施例のセンサ装置50によっても、第1実施例のセンサ装置50と同様の効果を奏することができる。   The effect similar to that of the sensor device 50 of the first embodiment can be obtained by the sensor device 50 of the second embodiment.

(第3実施例)
第1実施例と異なる点を説明する。第1実施例と同一の構成には、同一の符号が付されている。図7に示すように、第3の実施例では、センサ装置150は、ケース160と、センサ本体70と、ジェットポンプ54(図3参照)と、放出管156(図4参照)と、を備える。放出管156は、流路57,58(図4参照)と、流路62に代えて、流路162と備える。流路162は、流路58の開口58bに接続されており、流路62と同一の方向に伸びている。ケース160は、センサ室168を画定する。ケース160は、矩形状の底壁160aと、底壁160aの周縁から上方に伸びる側壁160bとを備える。ケース160の上端は、開放されている。ケース160は、リザーブカップ20に固定されている。側壁160bの上端部には、流路162の下流端に位置する開口162aが形成されている。側壁160bの下端には、開口64と同様の連通孔(図示省略)が形成されている。
(Third embodiment)
Differences from the first embodiment will be described. The same code | symbol is attached | subjected to the structure same as 1st Example. As shown in FIG. 7, in the third embodiment, the sensor device 150 includes a case 160, a sensor body 70, a jet pump 54 (see FIG. 3), and a discharge pipe 156 (see FIG. 4). . The discharge pipe 156 includes channels 57 and 58 (see FIG. 4) and a channel 162 instead of the channel 62. The channel 162 is connected to the opening 58 b of the channel 58 and extends in the same direction as the channel 62. Case 160 defines a sensor chamber 168. The case 160 includes a rectangular bottom wall 160a and a side wall 160b extending upward from the periphery of the bottom wall 160a. The upper end of the case 160 is open. The case 160 is fixed to the reserve cup 20. An opening 162a located at the downstream end of the flow path 162 is formed at the upper end of the side wall 160b. A communication hole (not shown) similar to the opening 64 is formed at the lower end of the side wall 160b.

流路162の開口162aは、ケース160の側壁160bに対向している。センサ本体70は、流路162から仕切り壁164によって隔てられた位置に配置されている。この構成によれば、流路162から流出される燃料が、センサ本体70に直接的に衝突することを防止することができる。   The opening 162 a of the flow channel 162 faces the side wall 160 b of the case 160. The sensor body 70 is disposed at a position separated from the flow path 162 by the partition wall 164. According to this configuration, the fuel flowing out from the flow path 162 can be prevented from directly colliding with the sensor body 70.

第3実施例のセンサ装置50によっても、第1実施例のセンサ装置50と同様の効果を奏することができる。   The effect similar to that of the sensor device 50 of the first embodiment can be obtained by the sensor device 50 of the third embodiment.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, these are only illustrations and do not limit a claim. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.

(変形例)
(1)上記の実施例では、センサ装置50は、自動車の燃料タンク8内の燃料の液位を検出するために用いられる。しかしながら、センサ装置50は、自動車以外、例えば、自動二輪車、動力工具等の燃料タンク内の燃料の液位を検出するために用いられてもよい。
(Modification)
(1) In the above embodiment, the sensor device 50 is used for detecting the fuel level in the fuel tank 8 of the automobile. However, the sensor device 50 may be used to detect the liquid level of fuel in a fuel tank other than an automobile, such as a motorcycle or a power tool.

(2)各電極対81,83の形状は、上記の形状に限定されない。例えば、各電極対の少なくとも1個の電極は、平板形状、柱形状、多面体形状のいずれかの形状を有していてもよい。 (2) The shape of each electrode pair 81, 83 is not limited to the above shape. For example, at least one electrode of each electrode pair may have a flat plate shape, a column shape, or a polyhedral shape.

(3)ケース60の底壁60aは、矩形状でなくてもよく、例えば、円形状等であってもよい。側壁60bは、底壁60aの形状に合わせて、円筒形状であってもよい。また、ケース60の上方は、閉塞されていてもよい。 (3) The bottom wall 60a of the case 60 may not be rectangular, and may be, for example, circular. The side wall 60b may have a cylindrical shape in accordance with the shape of the bottom wall 60a. Further, the upper portion of the case 60 may be closed.

(4)放出管56は、流路62を備えていなくてもよい。例えば、流路58の開口58bは、直接的にセンサ室68に開口していてもよい。 (4) The discharge pipe 56 may not include the flow path 62. For example, the opening 58 b of the flow path 58 may open directly to the sensor chamber 68.

(5)放出管56は、流路57を備えていなくてもよい。この場合、ジェットポンプ54は、流路58内に燃料を吐出してもよい。即ち、ジェットポンプ54は、上方に向かって燃料を吐出してもよい。 (5) The discharge pipe 56 may not include the flow path 57. In this case, the jet pump 54 may discharge fuel into the flow path 58. That is, the jet pump 54 may discharge fuel upward.

(6)上記の各実施例では、流路62,162は、センサ室68,168の上端に接続されている。しかしながら、流路62,162は、センサ室68,168の中間位置に接続されていてもよい。 (6) In the above embodiments, the flow paths 62 and 162 are connected to the upper ends of the sensor chambers 68 and 168. However, the flow paths 62 and 162 may be connected to an intermediate position between the sensor chambers 68 and 168.

(7)上記の各実施例では、ジェットポンプ54には、プレッシャーレギュレータ12から放出された燃料が供給される。しかしながら、ジェットポンプ54には、供給管16に接続される燃料管から燃料が供給されてもよい。あるいは、ジェットポンプ54には、フィルタ24に接続される燃料管から燃料が供給されてもよい。一般的には、ジェットポンプ54には、燃料ポンプ22によって昇圧された燃料が供給されればよい。 (7) In each of the above embodiments, the fuel discharged from the pressure regulator 12 is supplied to the jet pump 54. However, the jet pump 54 may be supplied with fuel from a fuel pipe connected to the supply pipe 16. Alternatively, fuel may be supplied to the jet pump 54 from a fuel pipe connected to the filter 24. In general, the fuel pump 22 may be supplied with the fuel boosted by the fuel pump 22.

(8)上記の各実施例では、ジェットポンプ54からセンサ室68までの流路57,58,62は、各流路57,58,62の接続位置において、屈曲している。しかしながら、流路57,58,62は、各流路57,58,62の接続位置において、湾曲していてもよい。即ち、流路57,58,62は、各流路57,58,62の接続位置において、徐々に流路の延伸方向が変化していてもよい。また、流路57,58,62の中間位置において、屈曲あるいは湾曲していてもよい。さらに、流路57,58,62は、少なくとも一箇所で屈曲しており、少なくとも一箇所で湾曲していてもよい。本変形例の構成は、「燃料流路は、ジェットポンプとセンサ室との間で、屈曲又は湾曲している」構成の一例である。 (8) In each of the above embodiments, the flow paths 57, 58, 62 from the jet pump 54 to the sensor chamber 68 are bent at the connection positions of the flow paths 57, 58, 62. However, the flow paths 57, 58, 62 may be curved at the connection positions of the flow paths 57, 58, 62. That is, the flow channel 57, 58, 62 may gradually change the extending direction of the flow channel at the connection position of the flow channels 57, 58, 62. Further, it may be bent or curved at an intermediate position between the flow paths 57, 58 and 62. Furthermore, the flow paths 57, 58, 62 are bent at at least one place and may be bent at at least one place. The configuration of the present modification is an example of a configuration in which “the fuel flow path is bent or curved between the jet pump and the sensor chamber”.

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。   The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology illustrated in the present specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and has technical utility by achieving one of the objects.

2:燃料供給ユニット、8:燃料タンク、10:ポンプアッセンブリ、12:プレッシャーレギュレータ、20:リザーブカップ、22:燃料ポンプ、50:センサ装置、52:連通管、56:放出管、57,58,62:流路、60:ケース、60a:底壁、60b:側壁、64:開口、66:フィルタ、68:センサ室、70:センサ、80:制御装置、81,83:電極対、82:基板、102:フィルタ、104:逆止弁 2: fuel supply unit, 8: fuel tank, 10: pump assembly, 12: pressure regulator, 20: reserve cup, 22: fuel pump, 50: sensor device, 52: communication pipe, 56: discharge pipe, 57, 58, 62: flow path, 60: case, 60a: bottom wall, 60b: side wall, 64: opening, 66: filter, 68: sensor chamber, 70: sensor, 80: control device, 81, 83: electrode pair, 82: substrate , 102: filter, 104: check valve

Claims (10)

燃料タンク内の燃料の液位を検出するためのセンサ装置であって、
燃料タンク内の燃料の液位に応じて静電容量が変化する液位センサと、
液位センサを一巡することによってセンサ室を画定する側壁と、
燃料ポンプで昇圧された液体の流速を利用して、リザーブカップ外の燃料をリザーブカップ内に送るジェットポンプと、
ジェットポンプとセンサ室とを連通する燃料流路と、を備える、センサ装置。
A sensor device for detecting a fuel level in a fuel tank,
A liquid level sensor whose capacitance changes according to the liquid level of the fuel in the fuel tank;
A side wall defining a sensor chamber by taking a circuit of the liquid level sensor;
A jet pump that sends the fuel outside the reserve cup into the reserve cup using the flow rate of the liquid pressurized by the fuel pump;
And a fuel flow path communicating with the jet pump and the sensor chamber.
ジェットポンプは、燃料流路を介して、リザーブカップと連通する、請求項1に記載のセンサ装置。   The sensor device according to claim 1, wherein the jet pump communicates with the reserve cup via the fuel flow path. 燃料流路の下端からリザーブカップに連通する位置までの距離は、燃料流路の下端からセンサ室に連通する位置までの距離以下である、請求項2に記載のセンサ装置。   The sensor device according to claim 2, wherein a distance from a lower end of the fuel flow path to a position communicating with the reserve cup is equal to or less than a distance from a lower end of the fuel flow path to a position communicating with the sensor chamber. 燃料流路は、ジェットポンプとセンサ室との間で、屈曲又は湾曲している、請求項1から3のいずれか一項に記載のセンサ装置。   The sensor device according to claim 1, wherein the fuel flow path is bent or curved between the jet pump and the sensor chamber. 燃料流路のセンサ室側の端は、液位センサと対向しない位置に配置されている、請求項4に記載のセンサ装置。   The sensor device according to claim 4, wherein an end of the fuel flow path on the sensor chamber side is disposed at a position not facing the liquid level sensor. 液位センサが表面に一対の電極が配置されている基板を、さらに備え、
燃料流路のセンサ室側の端は、基板の裏面に対向する、請求項4又は5に記載のセンサ装置。
The liquid level sensor further comprises a substrate having a pair of electrodes disposed on the surface,
The sensor device according to claim 4 or 5, wherein an end of the fuel flow path on the sensor chamber side faces the back surface of the substrate.
側壁は、
センサ室外の燃料タンクとセンサ室とを連通する開口を備える、請求項1から6のいずれか一項に記載のセンサ装置。
The side wall
The sensor device according to any one of claims 1 to 6, further comprising an opening for communicating the fuel tank outside the sensor chamber with the sensor chamber.
側壁は、開口に配置される逆止弁であって、燃料が開口を通過して、センサ室内からセンサ室外に流れることを許容し、センサ室外からセンサ室内に流れることを禁止する逆止弁を、さらに備える、請求項7に記載のセンサ装置。   The side wall is a check valve disposed in the opening, and a check valve that allows the fuel to flow from the sensor chamber to the outside of the sensor chamber and prohibits the fuel from flowing from the outside of the sensor chamber to the sensor chamber. The sensor device according to claim 7, further comprising: 側壁は、開口に配置されるフィルタを、さらに備える、請求項7又は8に記載のセンサ装置。   The sensor device according to claim 7, wherein the side wall further includes a filter disposed in the opening. 側壁は、リザーブカップに固定される、請求項1から9のいずれか一項に記載のセンサ装置。   The sensor device according to claim 1, wherein the side wall is fixed to the reserve cup.
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