JP2015017346A - Nanofiber sheet and method for producing the same - Google Patents
Nanofiber sheet and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015017346A JP2015017346A JP2013147084A JP2013147084A JP2015017346A JP 2015017346 A JP2015017346 A JP 2015017346A JP 2013147084 A JP2013147084 A JP 2013147084A JP 2013147084 A JP2013147084 A JP 2013147084A JP 2015017346 A JP2015017346 A JP 2015017346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- compounds
- nanofiber
- water
- nanofiber sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims abstract description 217
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 27
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 130
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 98
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 80
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 claims description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 14
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 59
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000002585 base Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000008406 cosmetic ingredient Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- -1 glucooligosaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 2
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 2
- FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L caesium carbonate Chemical compound [Cs+].[Cs+].[O-]C([O-])=O FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000024 caesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 description 2
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 2
- ROBFUDYVXSDBQM-UHFFFAOYSA-N hydroxymalonic acid Chemical compound OC(=O)C(O)C(O)=O ROBFUDYVXSDBQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N (2S,3S,4S,5R,6R)-6-[(2S,3R,4R,5S,6R)-3-Acetamido-2-[(2S,3S,4R,5R,6R)-6-[(2R,3R,4R,5S,6R)-3-acetamido-2,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-2-carboxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-5-hydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O[C@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O3)C(O)=O)O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)NC(C)=O)[C@@H](C(O)=O)O1 KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 description 1
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N -2,3-Dihydroxypropanoic acid Natural products OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBSTXRUAXCTZBQ-UHFFFAOYSA-N 1-hexyl-4-phenylpiperazine Chemical compound C1CN(CCCCCC)CCN1C1=CC=CC=C1 VBSTXRUAXCTZBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyacrylic acid Chemical compound OC(=C)C(O)=O FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQDAZGGFXASXDW-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-2-(trifluoromethoxy)pyridine Chemical compound FC(F)(F)OC1=CC=C(Br)C=N1 SQDAZGGFXASXDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 229920000936 Agarose Polymers 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001287 Chondroitin sulfate Polymers 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBNPOMFGQQGHHO-UWTATZPHSA-N D-glyceric acid Chemical compound OC[C@@H](O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- ODBLHEXUDAPZAU-ZAFYKAAXSA-N D-threo-isocitric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-ZAFYKAAXSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000855 Fucoidan Polymers 0.000 description 1
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 229920002683 Glycosaminoglycan Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N Heparin Chemical compound OC1C(NC(=O)C)C(O)OC(COS(O)(=O)=O)C1OC1C(OS(O)(=O)=O)C(O)C(OC2C(C(OS(O)(=O)=O)C(OC3C(C(O)C(O)C(O3)C(O)=O)OS(O)(=O)=O)C(CO)O2)NS(O)(=O)=O)C(C(O)=O)O1 HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODBLHEXUDAPZAU-FONMRSAGSA-N Isocitric acid Natural products OC(=O)[C@@H](O)[C@H](C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-FONMRSAGSA-N 0.000 description 1
- QKDVEGVVCQTJPD-RXMQYKEDSA-N Itatartaric acid Chemical compound OC[C@@](O)(C(O)=O)CC(O)=O QKDVEGVVCQTJPD-RXMQYKEDSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 229920001543 Laminarin Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 244000090599 Plantago psyllium Species 0.000 description 1
- 235000010451 Plantago psyllium Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 description 1
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- JACRWUWPXAESPB-QMMMGPOBSA-N Tropic acid Natural products OC[C@H](C(O)=O)C1=CC=CC=C1 JACRWUWPXAESPB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 229940059329 chondroitin sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920000669 heparin Polymers 0.000 description 1
- 229960002897 heparin Drugs 0.000 description 1
- UOVKYUCEFPSRIJ-UHFFFAOYSA-D hexamagnesium;tetracarbonate;dihydroxide;pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UOVKYUCEFPSRIJ-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 229920002674 hyaluronan Polymers 0.000 description 1
- 229960003160 hyaluronic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-VPNXCSTESA-N laminarin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)OC1O[C@@H]1[C@@H](O)C(O[C@H]2[C@@H]([C@@H](CO)OC(O)[C@@H]2O)O)O[C@H](CO)[C@H]1O DBTMGCOVALSLOR-VPNXCSTESA-N 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HQRPHMAXFVUBJX-UHFFFAOYSA-M lithium;hydrogen carbonate Chemical compound [Li+].OC([O-])=O HQRPHMAXFVUBJX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L magnesium bicarbonate Chemical compound [Mg+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002370 magnesium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000022 magnesium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014824 magnesium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229940031958 magnesium carbonate hydroxide Drugs 0.000 description 1
- OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen carbonate;hydroxide Chemical compound O.[Mg+2].[O-]C([O-])=O OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 206010033675 panniculitis Diseases 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L potassium sulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])=O BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019252 potassium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000031 sodium sesquicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000018341 sodium sesquicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 210000004304 subcutaneous tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- ODBLHEXUDAPZAU-UHFFFAOYSA-N threo-D-isocitric acid Natural products OC(=O)C(O)C(C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCTAGTRAWPDFQO-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydrogen carbonate;carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OC([O-])=O.[O-]C([O-])=O WCTAGTRAWPDFQO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 1
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Abstract
Description
本発明はナノファイバシート及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a nanofiber sheet and a manufacturing method thereof.
経皮吸収や経粘膜吸収された二酸化炭素が、皮膚や皮下組織、筋肉の血行を促進し、それによって新陳代謝が活発になって美容効果が得られることが知られている。この目的のために、特許文献１においては、水溶性酸を含む粒状物と、炭酸塩を含む粘性組成物とを含む外用剤の調製用組成物が提案されている。この粒状物と粘性組成物とを混ぜることで外用剤が調製される。この外用剤を皮膚に塗布することで、外用剤中に含まれている水溶性酸と炭酸塩とが化学反応して二酸化炭素が生じ、それによって美白効果や美肌効果が期待されると、同文献には記載されている。しかしこの組成物は、その使用に先立ち、粒状物と粘性組成物とを混ぜる操作が必要であり、しかも調製によって得られた外用剤を塗布する操作も必要なので、使用に手間がかかってしまう。
また、特許文献２には、異なる種類の反応性成分を含んだ繊維集合体の例が開示されている。しかし、二酸化炭素に関する記述も概念も開示されておらず、具体的な製造方法に関する記述も開示されていない。
It is known that carbon dioxide absorbed percutaneously or transmucosally promotes blood circulation in the skin, subcutaneous tissue, and muscles, thereby increasing metabolism and obtaining a cosmetic effect. For this purpose, Patent Document 1 proposes a composition for preparing an external preparation containing a granular material containing a water-soluble acid and a viscous composition containing a carbonate. An external preparation is prepared by mixing the granular material and the viscous composition. When this external preparation is applied to the skin, the water-soluble acid and carbonate contained in the external preparation chemically react with each other to produce carbon dioxide. It is described in the literature. However, prior to the use of this composition, an operation of mixing the granular material and the viscous composition is required, and an operation of applying an external preparation obtained by preparation is also required.
Patent Document 2 discloses an example of a fiber assembly including different types of reactive components. However, neither a description nor a concept regarding carbon dioxide is disclosed, and a description regarding a specific manufacturing method is not disclosed.
ところで、近年、化粧料成分や各種の機能性成分を保持したナノファイバシートが種々提案されている（特許文献３及び４参照）。これらのナノファイバシートは、これを使用者の肌に付着させることで、該ナノファイバシートに保持されていた化粧料成分等が肌に移行し、移行した化粧料成分等が肌上でその機能を発揮するようになっている。しかし、これらの文献に記載のナノファイバシートでは、該ナノファイバシートに保持されている化粧料成分等が、肌上でそれ単独で機能を発揮するにとどまり、先に述べた特許文献１と異なり、化学反応によって機能性成分を生成させることはない。 By the way, in recent years, various nanofiber sheets holding cosmetic ingredients and various functional ingredients have been proposed (see Patent Documents 3 and 4). These nanofiber sheets are attached to the user's skin, so that the cosmetic ingredients and the like held in the nanofiber sheet are transferred to the skin, and the transferred cosmetic ingredients and the like function on the skin. Has come to demonstrate. However, in the nanofiber sheet described in these documents, the cosmetic ingredients and the like retained in the nanofiber sheet only function on the skin alone, and are different from Patent Document 1 described above. The functional component is not generated by a chemical reaction.
本発明の課題は、保持されている化合物どうしの化学反応によって機能性成分を生成させ得るナノファイバシートを提供することにある。 The subject of this invention is providing the nanofiber sheet which can produce | generate a functional component by the chemical reaction of the compound currently hold | maintained.
本発明は、互いに異なる複数種類の化合物を含み、
前記の複数種類の化合物として、それらが反応することで別の化合物を生成することが可能なものを用い、
前記の各化合物それぞれが、異なる水溶性ナノファイバに複合化されているナノファイバシートであって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つが水溶性酸であり、他の一つが炭酸塩であるナノファイバシートを提供するものである。
The present invention includes a plurality of different compounds from each other,
As the plural kinds of compounds described above, those capable of generating another compound by reacting with each other are used.
Each of the aforementioned compounds is a nanofiber sheet that is compounded with different water-soluble nanofibers,
The present invention provides a nanofiber sheet in which one of a plurality of different types of compounds is a water-soluble acid and the other is a carbonate.
また本発明は、前記ナノファイバシートの好適な製造方法であって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つを含む、互いに異なる複数種類の原料液を、該化合物の種類の数だけ用意し、
前記の各原料液を吐出するノズルを、前記の数以上有する電界紡糸装置を用い、回転する基材の回転方向と平行に並べて配置し、
前記の各ノズルから前記の各原料液を同時に吐出して、吐出された各原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、異なる前記水溶性ナノファイバが混合されたナノファイバシートを得る、ナノファイバシートの製造方法を提供するものである。
The present invention is also a preferred method for producing the nanofiber sheet,
Preparing a plurality of different types of raw material liquids containing one of a plurality of different types of the compounds as many as the number of types of the compounds,
Using the electrospinning apparatus having the above-described number of nozzles for discharging each raw material liquid, the nozzles are arranged in parallel with the rotation direction of the rotating substrate,
Each of the raw material liquids is simultaneously discharged from each of the nozzles, and the discharged raw material liquids are converted into nanofibers by electrospinning to obtain a nanofiber sheet in which different water-soluble nanofibers are mixed. The manufacturing method of this is provided.
更に本発明は、ナノファイバシートの製造方法であって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つを含む、互いに異なる複数種類の原料液を、該化合物の種類の数だけ用意し、
前記の各原料液を吐出するノズルを、前記の数以上備えた電界紡糸装置を用い、
前記ノズルのうちの一のノズルから、前記原料液のうちの一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの一の化合物が複合化された水溶性ナノファイバを含む層を形成し、
前記ノズルのうちの他の一のノズルから、前記原料液のうちの他の一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの他の一の化合物が複合化された水溶性ナノファイバを含む層を、前記層の一面に積層する工程を有し、
前記化合物の種類の数だけ前記の積層を行う、ナノファイバシートの製造方法を提供するものである。
Furthermore, the present invention is a method for producing a nanofiber sheet,
Preparing a plurality of different types of raw material liquids containing one of a plurality of different types of the compounds as many as the number of types of the compounds,
Using an electrospinning apparatus equipped with the above-mentioned number of nozzles for discharging each raw material liquid,
From one of the nozzles, one raw material liquid is discharged from the raw material liquid, and the discharged raw material liquid is made into nanofibers by electrospinning, so that one of the compounds is compounded. Forming a layer comprising a water-soluble nanofiber formed,
From the other nozzle of the nozzle, the other raw material liquid of the raw material liquid is discharged, the discharged raw material liquid is made into nanofibers by electrospinning, and the other of the compounds Laminating a layer containing water-soluble nanofibers combined with one compound on one surface of the layer,
The present invention provides a method for producing a nanofiber sheet, in which the lamination is performed by the number of types of the compounds.
本発明によれば、使用前の保存状態では化学反応が生起せず、かつ水に溶解することで初めて化学反応を生起させ、二酸化炭素を生成させることが可能なナノファイバシートが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the chemical reaction does not occur in the preservation | save state before use, but a nanofiber sheet | seat which can generate a chemical reaction and generate | occur | produce a carbon dioxide for the first time by melt | dissolving in water is provided.
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。本発明のナノファイバシートは、互いに異なる複数種類の化合物を含んでいる。複数種類の該化合物は、それらが反応することで、別の化合物、例えば機能性成分を生成することが可能なものである。各化合物は、異なる水溶性ナノファイバに複合化されている。すなわち、１本のナノファイバには、複数種類の該化合物のうちの一の化合物だけが複合化されている。換言すれば、１本のナノファイバに、複数種類の該化合物のうちの二以上が複合化されていることはない。したがって、本発明のナノファイバシートは、複数種類の該化合物の種類の数に対応する種類の、異なる水溶性ナノファイバを含んでいる。以下の説明では、複数種類の該化合物のうちの一の化合物だけが複合化されているナノファイバのことを便宜的に「複合化ナノファイバ」と呼ぶこととする。 Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments thereof. The nanofiber sheet of the present invention includes a plurality of different types of compounds. The plural kinds of the compounds can generate another compound, for example, a functional component, by reacting them. Each compound is complexed to a different water-soluble nanofiber. That is, in one nanofiber, only one compound among a plurality of types of the compounds is complexed. In other words, two or more of the plural types of the compounds are not compounded in one nanofiber. Accordingly, the nanofiber sheet of the present invention includes different types of water-soluble nanofibers corresponding to the number of types of the plurality of types of the compounds. In the following description, a nanofiber in which only one compound among a plurality of types of the compounds is composited will be referred to as a “composite nanofiber” for convenience.
複合化ナノファイバは、その太さを円相当直径で表した場合、一般に１０ｎｍ以上３０００ｎｍ以下、特に１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下のものである。複合化ナノファイバの太さは、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察によって、複合化ナノファイバを１００００倍に拡大して観察し、その二次元画像から欠陥（複合化ナノファイバの塊、複合化ナノファイバの交差部分、ポリマー液滴）を除き繊維を任意に１０本選び出し、繊維の長手方向に直交する線を引き、その線が繊維を横切る長さを直接読み取ることで測定することができる。 When the thickness of the composite nanofiber is represented by a circle equivalent diameter, it is generally 10 nm to 3000 nm, particularly 10 nm to 1000 nm. The thickness of the composite nanofiber is observed, for example, by scanning electron microscope (SEM) observation by magnifying the composite nanofiber at a magnification of 10,000 times. From the two-dimensional image, the thickness of the composite nanofiber is determined. It is possible to measure by arbitrarily selecting 10 fibers excluding the cross section of nanofibers and polymer droplets), drawing a line perpendicular to the longitudinal direction of the fiber, and directly reading the length of the line across the fiber.
ナノファイバシートの坪量も、該ナノファイバシートの具体的な用途に応じて適切な範囲が設定される。ナノファイバシートを、例えばヒトの肌、歯、歯茎、毛髪に付着させるために用いる場合には、ナノファイバシートの坪量を０．０１ｇ／ｍ2以上１００ｇ／ｍ2以下、特に０．１ｇ／ｍ2以上５０ｇ／ｍ2以下に設定することが好ましい。 The basis weight of the nanofiber sheet is also set to an appropriate range depending on the specific use of the nanofiber sheet. When the nanofiber sheet is used for attaching to, for example, human skin, teeth, gums, and hair, the basis weight of the nanofiber sheet is 0.01 g / m 2 or more and 100 g / m 2 or less, particularly 0.1 g / m. it is preferable to set the m 2 or more 50 g / m 2 or less.
ナノファイバシートにおいて、複合化ナノファイバは、それらの交点において結合しているか、又は複合化ナノファイバどうしが絡み合っている。それによって、ナノファイバシートは、それ単独でシート状の形態を保持することが可能となる。複合化ナノファイバどうしが結合しているか、あるいは絡み合っているかは、ナノファイバシートの製造方法によって相違する。 In the nanofiber sheet, the composite nanofibers are bonded at their intersection or the composite nanofibers are intertwined. Thereby, the nanofiber sheet can maintain a sheet-like form by itself. Whether the composite nanofibers are bonded or intertwined depends on the method of manufacturing the nanofiber sheet.
本発明のナノファイバシートは、複数種類の化合物の種類の数に対応する種類の複合化ナノファイバだけを含んで構成されていても良く、あるいは該複合化ナノファイバに加えて、その他の種類のナノファイバを含んでいても良い。また、複合化ナノファイバに加えて、ナノファイバでない繊維を含んでいても良い。 The nanofiber sheet of the present invention may be configured to include only composite nanofibers corresponding to the number of types of a plurality of types of compounds, or in addition to the composite nanofibers, Nanofibers may be included. In addition to composite nanofibers, fibers other than nanofibers may be included.
複合化ナノファイバの長さは本発明において臨界的でなく、複合化ナノファイバの製造方法に応じた長さのものを用いることができる。複合化ナノファイバは、その長さが、その太さの１００倍以上あれば、繊維と呼ぶことができる。また、複合化ナノファイバは、ナノファイバシートにおいて、一方向に配向した状態で存在していても良く、あるいはランダムな方向を向いていても良い。更に、複合化ナノファイバは、一般に中実の繊維であるが、これに限らず例えば中空の複合化ナノファイバや、中空の複合化ナノファイバがその縦断面方向に潰れた形状のリボン状複合化ナノファイバを用いることもできる。 The length of the composite nanofiber is not critical in the present invention, and a length corresponding to the manufacturing method of the composite nanofiber can be used. A composite nanofiber can be called a fiber if its length is at least 100 times its thickness. In addition, the composite nanofiber may be present in a state oriented in one direction in the nanofiber sheet, or may be oriented in a random direction. Further, the composite nanofiber is generally a solid fiber, but is not limited to this, for example, a hollow composite nanofiber or a ribbon-like composite in which the hollow composite nanofiber is crushed in the longitudinal cross-sectional direction. Nanofibers can also be used.
複合化ナノファイバを含む本発明のナノファイバシートにおいては、該ナノファイバシートの具体的な用途に応じて適切な範囲の厚みが設定される。本発明のナノファイバシートを、例えばヒトの肌、歯、歯茎、毛髪等に付着させるために用いる場合には、ナノファイバシートの厚みを５０ｎｍ以上１ｍｍ以下、特に５００ｎｍ以上５００μｍ以下に設定することが好ましい。ナノファイバ層の厚みは、接触式の膜厚計ミツトヨ社製ライトマチックＶＬ−５０Ａ（Ｒ５ｍｍ超硬球面測定子）を使用して測定できる。測定時にナノファイバシートに加える荷重は０．０１Ｎとする。 In the nanofiber sheet of the present invention including composite nanofibers, an appropriate range of thickness is set according to the specific application of the nanofiber sheet. When the nanofiber sheet of the present invention is used to adhere to, for example, human skin, teeth, gums, hair, etc., the thickness of the nanofiber sheet may be set to 50 nm to 1 mm, particularly 500 nm to 500 μm. preferable. The thickness of the nanofiber layer can be measured using a contact-type film thickness meter, Mitsutyo Lightmatic VL-50A (R5 mm carbide spherical surface probe). The load applied to the nanofiber sheet during measurement is 0.01 N.
複合化ナノファイバは水溶性のものである。この目的のために、複合化ナノファイバは水溶性高分子化合物を含んで構成されている。「水溶性高分子化合物」とは、１気圧・２３℃の環境下において、高分子化合物１ｇ秤量した後に、１０ｇのイオン交換水に浸漬し、２４時間経過後、浸漬した高分子化合物の０．５ｇ以上が溶解する性質を有する高分子化合物をいう。 The composite nanofiber is water-soluble. For this purpose, the composite nanofiber is composed of a water-soluble polymer compound. The “water-soluble polymer compound” means that 1 g of a polymer compound is weighed in an environment of 1 atm and 23 ° C., then immersed in 10 g of ion-exchanged water, and after 24 hours, 0. This refers to a polymer compound having a property of dissolving 5 g or more.
複合化ナノファイバを構成する水溶性高分子化合物としては、天然高分子及び合成高分子のいずれを用いても良い。天然高分子としては、例えばプルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ポリ−γ−グルタミン酸、変性コーンスターチ、β−グルカン、グルコオリゴ糖、ヘパリン、ケラト硫酸等のムコ多糖、ペクチン、キシラン、リグニン、グルコマンナン、ガラクツロン酸、サイリウムシードガム、タマリンド種子ガム、アラビアガム、トラガントガム、大豆水溶性多糖、アルギン酸、カラギーナン、ラミナラン、寒天（アガロース）、フコイダン、メチルセルロース、等が挙げられる。合成高分子としては、例えば部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウム等が挙げられる。これらの水溶性高分子化合物は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの水溶性高分子化合物のうち、複合化ナノファイバの調製が容易である観点から、プルラン等の天然高分子、並びに部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン及びポリエチレンオキサイド等の合成高分子を用いることが好ましい。 As the water-soluble polymer compound constituting the composite nanofiber, either a natural polymer or a synthetic polymer may be used. Examples of the natural polymer include pullulan, hyaluronic acid, chondroitin sulfate, poly-γ-glutamic acid, modified corn starch, β-glucan, glucooligosaccharide, heparin, keratosulfuric acid and other mucopolysaccharides, pectin, xylan, lignin, glucomannan, galacturon. Examples include acid, psyllium seed gum, tamarind seed gum, gum arabic, tragacanth gum, soybean water-soluble polysaccharide, alginic acid, carrageenan, laminaran, agar (agarose), fucoidan, methylcellulose, and the like. Examples of the synthetic polymer include partially saponified polyvinyl alcohol, low saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyethylene oxide, and sodium polyacrylate. These water-soluble polymer compounds can be used alone or in combination of two or more. Among these water-soluble polymer compounds, from the viewpoint of easy preparation of composite nanofibers, natural polymers such as pullulan, and synthetic polymers such as partially saponified polyvinyl alcohol, low saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone and polyethylene oxide are highly synthesized. It is preferable to use molecules.
複合化ナノファイバに含まれる水溶性高分子化合物の割合は、２０質量％以上、特に４０質量％以上であることが好ましい。上限値に特に制限はなく、水溶性高分子化合物の割合が複合化ナノファイバに対して１００％でも良い。水溶性高分子化合物の割合をこの範囲内とすることによって、複合化ナノファイバを首尾良く水中に溶解させることができ、ナノファイバの作製が容易になる点から好ましい。 The proportion of the water-soluble polymer compound contained in the composite nanofiber is preferably 20% by mass or more, particularly 40% by mass or more. The upper limit is not particularly limited, and the ratio of the water-soluble polymer compound may be 100% with respect to the composite nanofiber. By setting the ratio of the water-soluble polymer compound within this range, the composite nanofiber can be successfully dissolved in water, which is preferable from the viewpoint of easy production of the nanofiber.
複合化ナノファイバにおいて、前記化合物が複合化されている形態に特に制限はない。各化合物は、複合化ナノファイバが水に溶解したときに、該化合物が水中に溶出可能な状態で複合化されていれば良い。例えば前記化合物を、完全に溶解した状態に溶液調整することで、複合化ナノファイバを構成する水溶性高分子化合物と混合された状態に複合化することができる。更に、水溶性高分子化合物を含んで構成されるナノファイバが、該ナノファイバの一部に中空部を有するものである場合には、前記化合物を乳化して溶液調整することで、該中空部に前記化合物を存在させることもできる。 In the composite nanofiber, the form in which the compound is combined is not particularly limited. Each compound may be compounded in such a state that the compound can be dissolved in water when the compound nanofiber is dissolved in water. For example, by adjusting the solution of the compound to a completely dissolved state, the compound can be combined with a water-soluble polymer compound constituting the composite nanofiber. Furthermore, when the nanofiber configured to contain a water-soluble polymer compound has a hollow portion in a part of the nanofiber, the hollow portion can be prepared by emulsifying the compound to prepare a solution. The compound can also be present in
複合化ナノファイバにおける前記化合物の複合化の形態が上述のいずれであっても、該複合化ナノファイバに含まれる前記化合物の割合は、下限値で５質量％以上、特に１０質量％以上であることが好ましい。上限値は８０質量％以下であることが好ましい。上限値を８０質量％以下にすることでナノファイバの形成を首尾良く行うことができる。 Regardless of the composite form of the compound in the composite nanofiber, the ratio of the compound contained in the composite nanofiber is 5% by mass or more, particularly 10% by mass or more as a lower limit. It is preferable. The upper limit is preferably 80% by mass or less. By setting the upper limit to 80% by mass or less, nanofibers can be successfully formed.
ナノファイバと複合化される化合物は少なくとも２種用いられる。反応の種類によっては３種以上の化合物を用いても良い。ここでは一例として、第１の化合物と第２の化合物の２種類の化合物を用いた場合について説明する。この場合のナノファイバシートは、第１の化合物が複合化され、かつ第２の化合物を含まない第１の水溶性複合化ナノファイバ、及び第１の化合物と化学反応を起こし得る第２の化合物が複合化され、かつ第１の化合物を含まない第２の水溶性複合化ナノファイバを少なくとも含んでいる。ナノファイバシートは、第１の水溶性複合化ナノファイバと第２の水溶性複合化ナノファイバとが混合した状態になっている。あるいはナノファイバシートは積層構造を有し、各層に各水溶性複合化ナノファイバが含まれていても良い。この場合、一の層には、一の水溶性複合化ナノファイバが含まれており、他の水溶性複合化ナノファイバは含まれていない。具体的にはナノファイバシートは、第１の水溶性複合化ナノファイバを含み、かつ第２の水溶性複合化ナノファイバを含まない第１の層と、第２の水溶性複合化ナノファイバを含み、かつ第１の水溶性複合化ナノファイバを含まない第２の層とが積層された積層構造を有していても良い。これら混合タイプのナノファイバシートと、積層タイプのナノファイバシートとを比べると、各化合物がより近接して存在している混合タイプのナノファイバシートの方が各化合物どうしの反応性が高くなる傾向にあるので好ましい。 At least two kinds of compounds to be combined with the nanofiber are used. Depending on the type of reaction, three or more compounds may be used. Here, as an example, a case where two types of compounds, a first compound and a second compound, are used will be described. The nanofiber sheet in this case includes a first water-soluble composite nanofiber that is complexed with the first compound and does not contain the second compound, and a second compound that can cause a chemical reaction with the first compound. Includes at least a second water-soluble composite nanofiber that is composite and does not include the first compound. The nanofiber sheet is in a state where the first water-soluble composite nanofiber and the second water-soluble composite nanofiber are mixed. Alternatively, the nanofiber sheet may have a laminated structure, and each layer may include each water-soluble composite nanofiber. In this case, one layer includes one water-soluble composite nanofiber and does not include another water-soluble composite nanofiber. Specifically, the nanofiber sheet includes a first layer that includes the first water-soluble composite nanofiber and does not include the second water-soluble composite nanofiber, and the second water-soluble composite nanofiber. You may have the laminated structure on which the 2nd layer which contains and does not contain the 1st water-soluble composite nanofiber was laminated | stacked. When these mixed-type nanofiber sheets are compared to laminated-type nanofiber sheets, the reactivity of each compound tends to be higher in mixed-type nanofiber sheets in which each compound is present closer. Therefore, it is preferable.
第１の化合物と第２の化合物との組み合わせとしては、第１の化合物として水溶性酸を用い、第２の化合物として炭酸塩を用いる組み合わせが好ましい。第１の化合物と第２の化合物との反応で生成する生成物は１種類でも良く、あるいは２種類又はそれ以上でも良い。 The combination of the first compound and the second compound is preferably a combination using a water-soluble acid as the first compound and using a carbonate as the second compound. The product produced by the reaction between the first compound and the second compound may be one type, or two or more types.
本発明のナノファイバシートを例えばヒトの肌の美白や美肌等の美容目的（非医療目的）で用いる場合には、ナノファイバシートをヒトの肌、例えば顔、手及び足等に貼付し、その状態下に該ナノファイバシートを水に溶解させて、複合化ナノファイバに含まれている各化合物、すなわち水溶性酸及び炭酸塩を水中に溶出させ両化合物を反応させる。この反応によって生じる二酸化炭素の血行促進効果や新陳代謝効果を利用して、美白や美肌の効果が期待できる。 When the nanofiber sheet of the present invention is used for cosmetic purposes (non-medical purposes) such as whitening or skinning of human skin, for example, the nanofiber sheet is affixed to human skin such as the face, hands and feet, Under the state, the nanofiber sheet is dissolved in water, and each compound contained in the composite nanofiber, that is, a water-soluble acid and carbonate is eluted in water to react both compounds. By utilizing the blood circulation promoting effect and metabolic effect of carbon dioxide generated by this reaction, the effect of whitening and skin can be expected.
水溶性酸としては、例えば水溶性を有する有機酸又は無機酸を用いることができる。そのような有機酸としては、例えばシュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等のジカルボン酸；グルタミン酸、アスパラギン酸等の酸性アミノ酸；グリコール酸、リンゴ酸、酒石酸、イタ酒石酸、クエン酸、イソクエン酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、α−オキシ酪酸、グリセリン酸、タルトロン酸、サリチル酸、没食子酸、トロパ酸、アスコルビン酸、グルコン酸等のオキシ酸；が挙げられ、これらの１種以上が使われる。 As the water-soluble acid, for example, a water-soluble organic acid or inorganic acid can be used. Examples of such organic acids include dicarboxylic acids such as oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, fumaric acid, maleic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid; glutamic acid, aspartic acid Acidic amino acids such as glycolic acid, malic acid, tartaric acid, itatartaric acid, citric acid, isocitric acid, lactic acid, hydroxyacrylic acid, α-oxybutyric acid, glyceric acid, tartronic acid, salicylic acid, gallic acid, tropic acid, ascorbic acid, Oxyacids such as gluconic acid; and one or more of these may be used.
一方、無機酸としては、リン酸、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、ピロ亜硫酸ナトリウム、ピロ亜硫酸カリウム、酸性ヘキサメタリン酸ナトリウム、酸性ヘキサメタリン酸カリウム、酸性ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸カリウム、スルファミン酸が挙げられ、これらの１種以上が使われる。 On the other hand, as the inorganic acid, phosphoric acid, potassium dihydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, sodium sulfite, potassium sulfite, sodium pyrosulfite, potassium pyrosulfite, acidic sodium hexametaphosphate, acidic potassium hexametaphosphate, acidic sodium pyrophosphate , Acidic potassium pyrophosphate and sulfamic acid, and one or more of these are used.
炭酸塩としては、炭酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、セスキ炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、炭酸水素リチウム、セスキ炭酸リチウム、炭酸セシウム、炭酸水素セシウム、セスキ炭酸セシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸水酸化マグネシウム、炭酸バリウムが挙げられ、これらの１種以上が用いられる。 Examples of carbonates include ammonium carbonate, ammonium bicarbonate, potassium carbonate, potassium bicarbonate, sesquipotassium carbonate, sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium sesquicarbonate, lithium carbonate, lithium bicarbonate, sesquilithium carbonate, cesium carbonate, bicarbonate Examples thereof include cesium, cesium carbonate, magnesium carbonate, magnesium hydrogen carbonate, calcium hydrogen carbonate, calcium carbonate, magnesium carbonate hydroxide, and barium carbonate, and one or more of these are used.
本発明のナノファイバシートを例えばヒトの毛髪の脱色に用いる場合には、第１及び第２の化合物として、アルカリ剤と過酸化水素を用いることができる。ヒトの毛髪の染毛に用いる場合には、アルカリ剤又は過酸化水素が複合化されているナノファイバに染料も同時に複合化しておけば良い。 When the nanofiber sheet of the present invention is used, for example, for decoloring human hair, an alkaline agent and hydrogen peroxide can be used as the first and second compounds. When used for dyeing human hair, the dye may be combined at the same time with nanofibers combined with an alkali agent or hydrogen peroxide.
本発明のナノファイバシートは、例えばヒトの皮膚、歯、歯茎、毛髪、非ヒト哺乳類の皮膚、歯、歯茎、枝や葉等の植物表面等に付着させて用いることができる。ナノファイバシートを対象物の表面に付着させるのに先立ち、水又は水溶性有機溶剤を含む水などの水性液で該表面を湿潤状態にしておいても良い。そうすることによって、表面張力の作用を利用して、ナノファイバシートを対象物の表面に首尾良く付着させることができる。またナノファイバシートを首尾良く該水性液に溶解させることができる。 The nanofiber sheet of the present invention can be used by adhering to, for example, human skin, teeth, gums, hair, non-human mammal skin, teeth, gums, plant surfaces such as branches and leaves. Prior to attaching the nanofiber sheet to the surface of the object, the surface may be wetted with an aqueous liquid such as water or water containing a water-soluble organic solvent. By doing so, the nanofiber sheet can be successfully adhered to the surface of the object using the action of surface tension. In addition, the nanofiber sheet can be successfully dissolved in the aqueous liquid.
対象物の表面を湿潤状態にするためには、例えば各種の水性液を該表面に塗布又は噴霧すれば良い。塗布又は噴霧される水性液としては、ナノファイバシートを付着させる温度において液体成分を含み、かつその温度における粘度（Ｅ型粘度計を用いて測定される粘度）が５０００ｍＰａ・ｓ程度以下の粘性を有する物質が用いられる。そのような液状物としては、例えば水、水溶液及び水分散液等が挙げられる。また、Ｏ／Ｗエマルション等の乳化液、増粘性多糖類等をはじめとする各種の増粘剤で増粘された水性液等も挙げられる。 In order to make the surface of the object wet, for example, various aqueous liquids may be applied or sprayed on the surface. The aqueous liquid to be applied or sprayed includes a liquid component at a temperature at which the nanofiber sheet is adhered, and has a viscosity at that temperature (viscosity measured using an E-type viscometer) of about 5000 mPa · s or less. The substance it has is used. Examples of such a liquid material include water, an aqueous solution, and an aqueous dispersion. Moreover, the aqueous liquid etc. which were thickened with various thickeners including emulsion liquids, such as O / W emulsion, a thickening polysaccharide, etc. are mentioned.
対象物の表面を湿潤状態にすることに代えて、ナノファイバシートの表面（付着対象物の表面に臨む面）を水性液で湿潤状態にしても良い。これらの操作に加えて、又はこれらの操作に代えて、対象物の表面に本発明のナノファイバシートを付着させた後に、該ナノファイバシートに水性液を付与して、該ナノファイバシートを該水性液中に溶解させても良い。 Instead of making the surface of the object wet, the surface of the nanofiber sheet (the surface facing the surface of the object to be attached) may be wetted with an aqueous liquid. In addition to or in place of these operations, after the nanofiber sheet of the present invention is attached to the surface of an object, an aqueous liquid is applied to the nanofiber sheet, and the nanofiber sheet is attached to the nanofiber sheet. It may be dissolved in an aqueous liquid.
本発明のナノファイバシートは、それ単独で用いても良く、あるいは基材シートと積層させた積層シートとして用いても良い。また、ナノファイバシートを覆うように被覆シートを用いても良い。基材シートや被覆シートとしては、水溶性又は非水溶性のフィルム、メッシュシート及び繊維シートなどが挙げられる。繊維シートしては、ナノファイバシート又はナノファイバシート以外のシートを用いることができる。特に、使用前のナノファイバシートを支持してその取り扱い性を高めるための基材シートを用いることが好ましい。ナノファイバシートを、基材シートと組み合わせて用いることで、本発明のように薄いナノファイバシートを対象物の表面に付着させるときの操作性が良好になる。また、基材シート又は被覆シートを本発明のナノファイバシートの一方の面に配置すると、発生した二酸化炭素の揮散が防がれるので好ましい。この観点から、基材シート又は被覆シートの通気性は、ＪＩＳ Ｐ８１１７に規定される透気抵抗度（ガーレー）で表して、６０秒／１００ｍｌ以上、特に１２０秒／１００ｍｌ以上であることが好ましい。透気抵抗度（ガーレー）の上限値に特に制限はないが、１２０秒／１００ｍｌ程度に透気抵抗度（ガーレー）の値が大きければ、二酸化炭素の揮散が効果的に防止される。 The nanofiber sheet of the present invention may be used alone or as a laminated sheet laminated with a base material sheet. Moreover, you may use a coating sheet so that a nanofiber sheet may be covered. Examples of the base sheet and the covering sheet include water-soluble or water-insoluble films, mesh sheets, and fiber sheets. As the fiber sheet, a nanofiber sheet or a sheet other than the nanofiber sheet can be used. In particular, it is preferable to use a base material sheet for supporting the nanofiber sheet before use and enhancing its handleability. By using the nanofiber sheet in combination with the base material sheet, the operability when attaching the thin nanofiber sheet to the surface of the object as in the present invention is improved. In addition, it is preferable to dispose the base sheet or the covering sheet on one surface of the nanofiber sheet of the present invention, since volatilization of the generated carbon dioxide is prevented. From this point of view, the air permeability of the base sheet or the covering sheet is preferably 60 seconds / 100 ml or more, particularly preferably 120 seconds / 100 ml or more, expressed by the air resistance (Gurley) defined in JIS P8117. Although there is no restriction | limiting in particular in the upper limit of air permeability resistance (Gurley), if the value of air resistance (Gurley) is as large as about 120 seconds / 100 ml, volatilization of carbon dioxide is effectively prevented.
ナノファイバ積層体の取り扱い性を向上させる観点から、基材シートは、そのテーバーこわさが０．０１〜０．４ｍＮｍ、特に０．０１〜０．２ｍＮｍであることが好ましい。テーバーこわさは、ＪＩＳ Ｐ８１２５に規定される「こわさ試験方法」により測定される。 From the viewpoint of improving the handleability of the nanofiber laminate, the substrate sheet preferably has a Taber stiffness of 0.01 to 0.4 mNm, particularly 0.01 to 0.2 mNm. Taber stiffness is measured by the “stiffness test method” defined in JIS P8125.
以上の構成を有するナノファイバシートの好適な製造方法について以下に説明する。本製造方法においては、電界紡糸法（エレクトロスピニング法）よってナノファイバシートを製造する。図１及び図２には、第１の化合物と第２の化合物の２種類の化合物を用いた場合に好適に用いられる電界紡糸法を実施するための装置の一例が模式的に示されている。これらの図に示す装置１は、第１吐出装置１０及び第２吐出装置２０を備えている。３種類以上の化合物を用いる場合に、該化合物の種類の数と同数又はそれよりも多い数の吐出装置を用意する。装置１は、高電圧源３０及び導電性コレクタ４０を更に備えている。第１吐出装置１０は、シリンダ１１、ピストン１２及びノズル１３を備えている。同様に、第２吐出装置２０は、シリンダ２１、ピストン２２及びノズル２３を備えている。第１吐出装置１０と第２吐出装置２０とは、その形状や寸法が同じでも良く、あるいは異なっていても良い。ノズル１３，２３の内径はそれぞれ独立に４００〜１２００μｍ程度である。高電圧源３０は、例えば１０〜４０ｋＶの直流電圧源である。高電圧源３０の正極は第１及び第２吐出装置１０，２０における第１液及び第２液と導通している。高電圧源３０の負極は接地されている。導電性コレクタ４０は、図１においては平坦な形状を有している。一方、図２においては回転ドラム形状をしている。いずれの形態であっても、導電性コレクタ４０は接地されている。第１及び第２吐出装置１０，２０におけるノズル１３，２３の先端と導電性コレクタ４０との間の距離は、例えば３０〜３００ｍｍ程度に設定されている。この距離は、第１及び第２吐出装置１０，２０間において同じでも良く、あるいは異なっていても良い。また、図２においては、第１及び第２吐出装置１０，２０は、回転ドラム形状をしている導電性コレクタ４０の回転方向と平行に並ぶように配置されている。ノズル１３，２３からの原料液の吐出量は、それぞれ独立に、その下限値が好ましくは０．１ｍｌ／ｈ、更に好ましくは０．５ｍｌ／ｈである。上限値はそれぞれ独立に、２０ｍｌ／ｈであることが好ましく１０ｍｌ／ｈであることが更に好ましい。図１及び図２に示す装置１は、大気中で運転することができる。運転環境に特に制限はなく、例えば温度２０〜４０℃、湿度１０〜５０％ＲＨとすることができる。第１吐出装置１０を用いた電界紡糸法の実施条件と、第２吐出装置２０を用いた電界紡糸法の実施条件とは、同じでも良く、あるいは異なっていても良い。 A suitable method for producing the nanofiber sheet having the above configuration will be described below. In this production method, a nanofiber sheet is produced by electrospinning (electrospinning). FIG. 1 and FIG. 2 schematically show an example of an apparatus for carrying out an electrospinning method suitably used when two kinds of compounds, ie, a first compound and a second compound are used. . The apparatus 1 shown in these drawings includes a first discharge device 10 and a second discharge device 20. When three or more types of compounds are used, a number of ejection devices equal to or greater than the number of types of the compounds are prepared. The device 1 further comprises a high voltage source 30 and a conductive collector 40. The first discharge device 10 includes a cylinder 11, a piston 12 and a nozzle 13. Similarly, the second discharge device 20 includes a cylinder 21, a piston 22 and a nozzle 23. The first ejection device 10 and the second ejection device 20 may have the same shape or dimensions, or may be different. The inner diameters of the nozzles 13 and 23 are each independently about 400 to 1200 μm. The high voltage source 30 is a DC voltage source of 10 to 40 kV, for example. The positive electrode of the high voltage source 30 is electrically connected to the first liquid and the second liquid in the first and second discharge devices 10 and 20. The negative electrode of the high voltage source 30 is grounded. The conductive collector 40 has a flat shape in FIG. On the other hand, in FIG. 2, it has a rotating drum shape. In any form, the conductive collector 40 is grounded. The distance between the tips of the nozzles 13 and 23 and the conductive collector 40 in the first and second ejection devices 10 and 20 is set to about 30 to 300 mm, for example. This distance may be the same between the first and second ejection devices 10 and 20, or may be different. In FIG. 2, the first and second discharge devices 10, 20 are arranged in parallel with the rotation direction of the conductive collector 40 having a rotating drum shape. The lower limit of the discharge rate of the raw material liquid from the nozzles 13 and 23 is preferably 0.1 ml / h, more preferably 0.5 ml / h. The upper limit values are each independently preferably 20 ml / h, more preferably 10 ml / h. The apparatus 1 shown in FIGS. 1 and 2 can be operated in the atmosphere. There is no restriction | limiting in particular in an operating environment, For example, it can be set as temperature 20-40 degreeC and humidity 10-50% RH. The conditions for performing the electrospinning method using the first ejection device 10 and the conditions for performing the electrospinning method using the second ejection device 20 may be the same or different.
第１吐出装置１０のシリンダ１１内には第１原料液が充填される。一方、第２吐出装置２０のシリンダ２１内には第２原料液が充填される。第１原料液は、第１の化合物を含み、第２の化合物を含まず、かつ水溶性高分子化合物を含む水溶液である。第２原料液は、第２の化合物を含み、第１の化合物を含まず、かつ水溶性高分子化合物を含む水溶液である。各原料液の媒体は、水又は水及び水溶性有機溶媒を含む水性液である。第２原料液に含まれる水溶性高分子化合物は、第１原料液に含まれる水溶性高分子化合物と同種でも良く、あるいは異種でも良い。３種類以上の化合物を用いる場合には、該化合物のうちの一つを含み、かつ他の化合物を含まない原料液を、該化合物の種類の数と同数用意する。 The cylinder 11 of the first discharge device 10 is filled with the first raw material liquid. On the other hand, the second raw material liquid is filled in the cylinder 21 of the second discharge device 20. The first raw material liquid is an aqueous solution containing the first compound, not containing the second compound, and containing the water-soluble polymer compound. The second raw material liquid is an aqueous solution containing the second compound, not containing the first compound, and containing the water-soluble polymer compound. The medium of each raw material liquid is water or an aqueous liquid containing water and a water-soluble organic solvent. The water-soluble polymer compound contained in the second raw material liquid may be the same as or different from the water-soluble polymer compound contained in the first raw material liquid. When three or more kinds of compounds are used, the same number of raw material liquids containing one of the compounds and not containing other compounds is prepared as many as the number of kinds of the compounds.
第１原料液及び第２原料液を電界紡糸法に付すときには、第１吐出装置１０及び第２吐出装置２０と導電性コレクタ４０との間に電圧を印加した状態下に、第１吐出装置１０及び第２吐出装置２０のピストン１２，２２を徐々に押し込み、ノズル１３，２３の先端から第１原料液及び第２原料液を押し出す。押し出された第１原料液及び第２原料液は同電荷に帯電しているので互いに反発する。また、第１原料液及び第２原料液においては、液媒体である水性液が揮発するとともに、残存した成分が繊維化しつつ、電位差によって伸長変形しながらナノファイバ化され、導電性コレクタ４０に引き寄せられる。 When the first raw material liquid and the second raw material liquid are subjected to the electrospinning method, the first discharge device 10 is applied with a voltage applied between the first discharge device 10 and the second discharge device 20 and the conductive collector 40. The pistons 12 and 22 of the second discharge device 20 are gradually pushed in, and the first raw material liquid and the second raw material liquid are pushed out from the tips of the nozzles 13 and 23. Since the extruded first raw material liquid and second raw material liquid are charged to the same charge, they repel each other. Further, in the first raw material liquid and the second raw material liquid, the aqueous liquid as the liquid medium is volatilized, and the remaining components are converted into nanofibers while being stretched and deformed by a potential difference while being fiberized, and are drawn to the conductive collector 40. It is done.
ノズル１３，２３の先端から第１原料液及び第２原料液を同時に押し出すと、第１の化合物が複合化された第１の複合化ナノファイバと、第２の化合物が複合化された第２の複合化ナノファイバとが同時に形成される。その結果、第１の複合化ナノファイバと第２の複合化ナノファイバとが混合した状態のナノファイバシートが得られる。３種類以上の化合物を用いる場合には、該化合物の種類の数と同数のノズルから各原料液を同時に吐出して、吐出された各原料液をナノファイバ化すれば良い。 When the first raw material liquid and the second raw material liquid are simultaneously extruded from the tips of the nozzles 13 and 23, the first composite nanofiber combined with the first compound and the second combined composite of the second compound. The composite nanofiber is simultaneously formed. As a result, a nanofiber sheet in which the first composite nanofiber and the second composite nanofiber are mixed is obtained. When three or more kinds of compounds are used, the raw material liquids may be discharged simultaneously from the same number of nozzles as the number of types of the compounds, and the discharged raw material liquids may be made into nanofibers.
一方、積層構造のナノファイバシートを得る場合には、次の方法を採用すれば良い。まず、ノズル１３の先端から第１原料液を押し出して、第１の化合物が複合化された第１の複合化ナノファイバを形成し、第１の複合化ナノファイバを含む第１の層を形成する。このときには、ノズル２３から第２原料液を押し出さない。第１の層が形成されたら、第１原料液の吐出を停止し、それに代えて第２原料液の吐出を開始する。そして吐出された第２原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、第１の層の一面に第２の複合化ナノファイバを含む第２の層を形成する。これによって、第１の層と第２の層との２層の積層構造からなるナノファイバシートが得られる。３種類以上の化合物を用いる場合には、化合物の種類の数と同数用意したノズルのうちの一のノズルから、化合物の種類の数と同数用意した原料液のうちの一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、複数の化合物のうちの一の化合物が複合化された複合化ナノファイバを含む層を形成する。次に、前記ノズルのうちの他の一のノズルから、前記原料液のうちの他の一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの他の一の化合物が複合化された複合化ナノファイバを含む層を、前記層の一面に積層する。この積層を前記化合物の種類の数だけ行えば良い。 On the other hand, when a nanofiber sheet having a laminated structure is obtained, the following method may be employed. First, the first raw material liquid is extruded from the tip of the nozzle 13 to form a first composite nanofiber in which the first compound is composited, and a first layer including the first composite nanofiber is formed. To do. At this time, the second raw material liquid is not pushed out from the nozzle 23. When the first layer is formed, the discharge of the first raw material liquid is stopped, and the discharge of the second raw material liquid is started instead. Then, the discharged second raw material liquid is converted into nanofibers by electrospinning, and a second layer including the second composite nanofiber is formed on one surface of the first layer. Thereby, a nanofiber sheet having a two-layer laminated structure of the first layer and the second layer is obtained. When three or more types of compounds are used, one raw material liquid out of the same number of raw material liquids as the number of compound types is discharged from one nozzle out of the same number as the number of compound types. The discharged raw material liquid is converted into nanofibers by electrospinning to form a layer including composite nanofibers in which one of a plurality of compounds is combined. Next, the other one of the raw material liquids is discharged from the other nozzle among the nozzles, and the discharged raw material liquid is converted into nanofibers by an electrospinning method. A layer including a composite nanofiber in which another compound is combined is laminated on one surface of the layer. This lamination may be performed for the number of types of the compounds.
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment.
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下のナノファイバシート及びその製造方法を開示する。
＜１＞
互いに異なる複数種類の化合物を含み、
前記の複数種類の化合物として、それらが反応することで別の化合物を生成することが可能なものを用い、
前記の各化合物それぞれが、異なる水溶性ナノファイバに複合化されているナノファイバシートであって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つが水溶性酸であり、他の一つが炭酸塩であるナノファイバシート。
In relation to the above-described embodiment, the present invention further discloses the following nanofiber sheet and manufacturing method thereof.
<1>
Including a plurality of different types of compounds,
As the plural kinds of compounds described above, those capable of generating another compound by reacting with each other are used.
Each of the aforementioned compounds is a nanofiber sheet that is compounded with different water-soluble nanofibers,
A nanofiber sheet in which one of a plurality of different types of compounds is a water-soluble acid and the other is a carbonate.
＜２＞
異なる前記水溶性ナノファイバが混合した状態になっている＜１＞に記載のナノファイバシート。
＜３＞
積層構造を有し、
各層に前記の各水溶性ナノファイバが含まれている＜１＞に記載のナノファイバシート。
＜４＞
＜２＞に記載のナノファイバシートの製造方法であって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つを含む、互いに異なる複数種類の原料液を、該化合物の種類の数だけ用意し、
前記の各原料液を吐出するノズルを、前記の数以上有する電界紡糸装置を用い、回転する基材の回転方向と平行に並べて配置し、
前記の各ノズルから前記の各原料液を同時に吐出して、吐出された各原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、異なる前記水溶性ナノファイバが混合されたナノファイバシートを得る、ナノファイバシートの製造方法。
＜５＞
＜３＞に記載のナノファイバシートの製造方法であって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つを含む、互いに異なる複数種類の原料液を、該化合物の種類の数だけ用意し、
前記の各原料液を吐出するノズルを、前記の数以上備えた電界紡糸装置を用い、
前記ノズルのうちの一のノズルから、前記原料液のうちの一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの一の化合物が複合化された水溶性ナノファイバを含む層を形成し、
前記ノズルのうちの他の一のノズルから、前記原料液のうちの他の一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの他の一の化合物が複合化された水溶性ナノファイバを含む層を、前記層の一面に積層する工程を有し、
前記化合物の種類の数だけ前記の積層を行う、ナノファイバシートの製造方法。
＜６＞
前記原料液において、前記化合物が溶解した状態であるか、前記化合物が乳化した状態である＜４＞又は＜５＞に記載のナノファイバシートの製造方法。
<2>
The nanofiber sheet according to <1>, wherein the different water-soluble nanofibers are mixed.
<3>
Having a laminated structure,
The nanofiber sheet according to <1>, wherein each water-soluble nanofiber is included in each layer.
<4>
<2> A method for producing a nanofiber sheet according to
Preparing a plurality of different types of raw material liquids containing one of a plurality of different types of the compounds as many as the number of types of the compounds,
Using the electrospinning apparatus having the above-described number of nozzles for discharging each raw material liquid, the nozzles are arranged in parallel with the rotation direction of the rotating substrate,
Each of the raw material liquids is simultaneously discharged from each of the nozzles, and the discharged raw material liquids are converted into nanofibers by electrospinning to obtain a nanofiber sheet in which different water-soluble nanofibers are mixed. Manufacturing method.
<5>
<3> A method for producing a nanofiber sheet according to
Preparing a plurality of different types of raw material liquids containing one of a plurality of different types of the compounds as many as the number of types of the compounds,
Using an electrospinning apparatus equipped with the above-mentioned number of nozzles for discharging each raw material liquid,
From one of the nozzles, one raw material liquid is discharged from the raw material liquid, and the discharged raw material liquid is made into nanofibers by electrospinning, so that one of the compounds is compounded. Forming a layer comprising a water-soluble nanofiber formed,
From the other nozzle of the nozzle, the other raw material liquid of the raw material liquid is discharged, the discharged raw material liquid is made into nanofibers by electrospinning, and the other of the compounds Laminating a layer containing water-soluble nanofibers combined with one compound on one surface of the layer,
The manufacturing method of the nanofiber sheet | seat which performs the said lamination | stacking as many as the kind of said compound.
<6>
The method for producing a nanofiber sheet according to <4> or <5>, wherein the compound solution is in a dissolved state or the compound is emulsified in the raw material liquid.
＜７＞
前記の各化合物それぞれが、異なる水溶性ナノファイバに、混合された状態に複合化されているか、ナノファイバの一部に有する中空部に複合化されている＜１＞ないし＜３＞のいずれか一項に記載のナノファイバシート。
＜８＞
ヒトの肌の美白や美肌等の美容目的（非医療目的）で用いる＜１＞ないし＜３＞又は＜７＞のいずれか一項に記載のナノファイバシート。
＜９＞
基材シート又は被覆シートと積層されている＜１＞ないし＜３＞、＜７＞又は＜８＞のいずれか一項に記載のナノファイバシート。
＜１０＞
前記基材シート又は被覆シートの透気抵抗度（ガーレー）が６０秒／１００ｍｌ以上、特に１２０秒／１００ｍｌ以上である＜９＞記載のナノファイバシート。
＜１１＞
前記基材シートのテーバーこわさが０．０１〜０．４ｍＮｍ、特に０．０１〜０．２ｍＮｍである＜９＞又は＜１０＞記載のナノファイバシート。
<7>
Each of the above compounds is compounded in a mixed state with different water-soluble nanofibers, or is compounded in a hollow part included in a part of the nanofibers <1> to <3> The nanofiber sheet according to one item.
<8>
The nanofiber sheet according to any one of <1> to <3> or <7>, which is used for cosmetic purposes (non-medical purposes) such as whitening of human skin and skin.
<9>
The nanofiber sheet according to any one of <1> to <3>, <7>, or <8>, which is laminated with a base sheet or a covering sheet.
<10>
<9> The nanofiber sheet according to <9>, wherein the air permeability resistance (Gurley) of the substrate sheet or the covering sheet is 60 seconds / 100 ml or more, particularly 120 seconds / 100 ml or more.
<11>
The nanofiber sheet according to <9> or <10>, wherein the substrate sheet has a Taber stiffness of 0.01 to 0.4 mNm, particularly 0.01 to 0.2 mNm.
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「％」は「質量％」を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples. Unless otherwise specified, “%” means “mass%”.
〔実施例１〕
本実施例では、水に溶解することで二酸化炭素を発生し得る積層タイプのナノファイバシートを製造した。第１原料液及び第２原料液として、以下の表１に示す組成を有するものを用いた。
[Example 1]
In this example, a laminated nanofiber sheet capable of generating carbon dioxide by dissolving in water was produced. As the first raw material liquid and the second raw material liquid, those having the composition shown in Table 1 below were used.
図１に示す装置を用い、以下の条件で電界紡糸法を実施した。なお、図１に示す装置において、導電性コレクタ４０の表面にポリエチレンテレフタレート製のメッシュシートを配して、このメッシュシートの表面にナノファイバを捕集するようにした。まず第１原料液を吐出して、炭酸水素ナトリウムが複合化された第１の複合化ナノファイバを含む第１の層を形成した。第１の層の走査型顕微鏡像は図３（ａ）に示すとおりである。顕微鏡像から測定された平均繊維径は３００ｎｍであった。次に、第２原料液を吐出して、クエン酸が複合化された第２の複合化ナノファイバを含む第２の層を、第１の層の一面に形成した。第２の層の走査型顕微鏡像は図３（ｂ）に示すとおりである。顕微鏡像から測定された平均繊維径は２６７．９ｎｍであった。各原料液の吐出条件及び電界紡糸法の条件はいずれも同じであり、以下に示すとおりである。 Using the apparatus shown in FIG. 1, the electrospinning method was carried out under the following conditions. In the apparatus shown in FIG. 1, a mesh sheet made of polyethylene terephthalate is disposed on the surface of the conductive collector 40, and nanofibers are collected on the surface of the mesh sheet. First, the first raw material liquid was discharged to form a first layer including a first composite nanofiber combined with sodium bicarbonate. A scanning microscope image of the first layer is as shown in FIG. The average fiber diameter measured from the microscopic image was 300 nm. Next, the second raw material liquid was discharged, and a second layer including the second composite nanofiber combined with citric acid was formed on one surface of the first layer. A scanning microscope image of the second layer is as shown in FIG. The average fiber diameter measured from the microscopic image was 267.9 nm. The discharge conditions of each raw material liquid and the conditions of the electrospinning method are the same, and are as shown below.
・印加電圧：３７ｋＶ
・ノズル−コレクタ間距離：２３０ｍｍ
・液吐出量：１ｍｌ／ｈ
・吐出時間：４０ｍｍ四方の領域に２０ｍｇのナノファイバが堆積される時間
・製造環境：２３℃、３５％ＲＨ
-Applied voltage: 37 kV
・ Nozzle-collector distance: 230mm
・ Liquid discharge rate: 1 ml / h
・ Discharge time: Time required to deposit 20 mg of nanofibers in a 40 mm square area ・ Manufacturing environment: 23 ° C., 35% RH
被験者の前腕内側に水を塗布した後、得られた積層タイプのナノファイバシートを付着させた。ナノファイバシートが水に溶解して、炭酸水素ナトリウム及びクエン酸が水中に溶出し、両者が反応して二酸化炭素が発生した。なお、使用前のナノファイバシートを、２３℃、５０％ＲＨで５時間保存している間に、二酸化炭素の発生は観察されなかった。 After applying water to the inner side of the forearm of the subject, the obtained laminated type nanofiber sheet was adhered. The nanofiber sheet was dissolved in water, sodium bicarbonate and citric acid were eluted in water, and both reacted to generate carbon dioxide. In addition, generation | occurrence | production of a carbon dioxide was not observed during the nanofiber sheet | seat before use being preserve | saved at 23 degreeC and 50% RH for 5 hours.
〔実施例２〕
本実施例では、水に溶解することで二酸化炭素を発生し得る混合タイプのナノファイバシートを製造した。第１原料液及び第２原料液として、以下の表２に示す組成を有するものを用いた。
[Example 2]
In this example, a mixed-type nanofiber sheet that can generate carbon dioxide by being dissolved in water was produced. As the first raw material liquid and the second raw material liquid, those having the compositions shown in Table 2 below were used.
図２に示す装置を用い、以下の条件で電界紡糸法を実施した。なお、図２に示す装置において、導電性コレクタ４０の表面にポリエチレンテレフタレート製のメッシュシートを配して、このメッシュシートの表面にナノファイバを捕集するようにした。第１原料液及び第２原料液をコレクタの回転方向と平行に配置し同時に吐出して、炭酸水素ナトリウムが複合化された第１の複合化ナノファイバと、クエン酸が複合化された第２の複合化ナノファイバとが混合されたナノファイバシートを得た。得られたナノファイバシートの走査型顕微鏡像は図４に示すとおりである。顕微鏡像から測定された平均繊維径は１２２．１ｎｍであった。各原料液の吐出条件及び電界紡糸法の条件は以下に示すとおりである。 Using the apparatus shown in FIG. 2, the electrospinning method was carried out under the following conditions. In the apparatus shown in FIG. 2, a mesh sheet made of polyethylene terephthalate is disposed on the surface of the conductive collector 40, and nanofibers are collected on the surface of the mesh sheet. The first raw material liquid and the second raw material liquid are arranged in parallel with the rotation direction of the collector and discharged simultaneously, so that the first composite nanofiber combined with sodium hydrogen carbonate and the second combined with citric acid are combined. A nanofiber sheet mixed with the composite nanofiber was obtained. A scanning microscope image of the obtained nanofiber sheet is as shown in FIG. The average fiber diameter measured from the microscopic image was 122.1 nm. The discharge conditions of each raw material liquid and the conditions of the electrospinning method are as shown below.
〔第１原料液〕
・印加電圧：３８ｋＶ
・ノズル−コレクタ間距離：２３０ｍｍ
・液吐出量：０．７５ｍｌ／ｈ
・製造環境：２３℃、３５％ＲＨ
〔第２原料液〕
・印加電圧：３８ｋＶ
・ノズル−コレクタ間距離：２３０ｍｍ
・液吐出量：０．５ｍｌ／ｈ
・製造環境：２５℃、３５％ＲＨ
〔吐出時間〕
４０ｍｍ四方の領域に４０ｍｇのナノファイバが堆積される時間
[First raw material liquid]
・ Applied voltage: 38 kV
・ Nozzle-collector distance: 230mm
・ Liquid discharge rate: 0.75 ml / h
-Manufacturing environment: 23 ° C, 35% RH
[Second raw material liquid]
・ Applied voltage: 38 kV
・ Nozzle-collector distance: 230mm
・ Liquid discharge rate: 0.5ml / h
-Manufacturing environment: 25 ° C, 35% RH
[Discharge time]
Time to deposit 40 mg nanofibers in a 40 mm square area
被験者の前腕内側に水を塗布した後、得られた混合タイプのナノファイバシートを付着させた。ナノファイバシートが水に溶解して、炭酸水素ナトリウム及びクエン酸が水中に溶出し、両者が反応して二酸化炭素が発生した。なお、使用前のナノファイバシートを、２３℃、５０％ＲＨで５時間保存している間に、二酸化炭素の発生は観察されなかった。 After applying water to the inner side of the forearm of the subject, the obtained mixed type nanofiber sheet was adhered. The nanofiber sheet was dissolved in water, sodium bicarbonate and citric acid were eluted in water, and both reacted to generate carbon dioxide. In addition, generation | occurrence | production of a carbon dioxide was not observed during the nanofiber sheet | seat before use being preserve | saved at 23 degreeC and 50% RH for 5 hours.
１ 電界紡糸法を実施するための装置
１０ 第１吐出装置
１１ シリンダ
１２ ピストン
１３ ノズル
２０ 第２吐出装置
２１ シリンダ
２２ ピストン
２３ ノズル
３０ 高圧電源
４０ 導電性コレクタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Apparatus 10 for performing an electrospinning method 1st discharge apparatus 11 Cylinder 12 Piston 13 Nozzle 20 2nd discharge apparatus 21 Cylinder 22 Piston 23 Nozzle 30 High voltage power supply 40 Conductive collector
Claims (5)
前記の複数種類の化合物として、それらが反応することで別の化合物を生成することが可能なものを用い、
前記の各化合物それぞれが、異なる水溶性ナノファイバに複合化されているナノファイバシートであって、
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つが水溶性酸であり、他の一つが炭酸塩であるナノファイバシート。 Including a plurality of different types of compounds,
As the plural kinds of compounds described above, those capable of generating another compound by reacting with each other are used.
Each of the aforementioned compounds is a nanofiber sheet that is compounded with different water-soluble nanofibers,
A nanofiber sheet in which one of a plurality of different types of compounds is a water-soluble acid and the other is a carbonate.
各層に前記の各水溶性ナノファイバが含まれている請求項１に記載のナノファイバシート。 Having a laminated structure,
The nanofiber sheet according to claim 1, wherein each of the water-soluble nanofibers is contained in each layer.
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つを含む、互いに異なる複数種類の原料液を、該化合物の種類の数だけ用意し、
前記の各原料液を吐出するノズルを、前記の数以上有する電界紡糸装置を用い、回転する基材の回転方向と平行に並べて配置し、
前記の各ノズルから前記の各原料液を同時に吐出して、吐出された各原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、異なる前記水溶性ナノファイバが混合されたナノファイバシートを得る、ナノファイバシートの製造方法。 A method for producing a nanofiber sheet according to claim 2,
Preparing a plurality of different types of raw material liquids containing one of a plurality of different types of the compounds as many as the number of types of the compounds,
Using the electrospinning apparatus having the above-described number of nozzles for discharging each raw material liquid, the nozzles are arranged in parallel with the rotation direction of the rotating substrate,
Each of the raw material liquids is simultaneously discharged from each of the nozzles, and the discharged raw material liquids are converted into nanofibers by electrospinning to obtain a nanofiber sheet in which different water-soluble nanofibers are mixed. Manufacturing method.
互いに異なる複数種類の前記化合物のうちの一つを含む、互いに異なる複数種類の原料液を、該化合物の種類の数だけ用意し、
前記の各原料液を吐出するノズルを、前記の数以上備えた電界紡糸装置を用い、
前記ノズルのうちの一のノズルから、前記原料液のうちの一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの一の化合物が複合化された水溶性ナノファイバを含む層を形成し、
前記ノズルのうちの他の一のノズルから、前記原料液のうちの他の一の原料液を吐出し、吐出された該原料液を電界紡糸法によってナノファイバ化し、前記化合物のうちの他の一の化合物が複合化された水溶性ナノファイバを含む層を、前記層の一面に積層する工程を有し、
前記化合物の種類の数だけ前記の積層を行う、ナノファイバシートの製造方法。 It is a manufacturing method of the nanofiber sheet according to claim 3,
Preparing a plurality of different types of raw material liquids containing one of a plurality of different types of the compounds as many as the number of types of the compounds,
Using an electrospinning apparatus equipped with the above-mentioned number of nozzles for discharging each raw material liquid,
From one of the nozzles, one raw material liquid is discharged from the raw material liquid, and the discharged raw material liquid is made into nanofibers by electrospinning, so that one of the compounds is compounded. Forming a layer comprising a water-soluble nanofiber formed,
From the other nozzle of the nozzle, the other raw material liquid of the raw material liquid is discharged, the discharged raw material liquid is made into nanofibers by electrospinning, and the other of the compounds Laminating a layer containing water-soluble nanofibers combined with one compound on one surface of the layer,
The manufacturing method of the nanofiber sheet | seat which performs the said lamination | stacking as many as the kind of said compound.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013147084A JP6103594B2 (en) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | Nanofiber sheet and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013147084A JP6103594B2 (en) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | Nanofiber sheet and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015017346A true JP2015017346A (en) | 2015-01-29 |
| JP6103594B2 JP6103594B2 (en) | 2017-03-29 |
Family
ID=52438594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013147084A Active JP6103594B2 (en) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | Nanofiber sheet and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6103594B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016196185A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 王子ホールディングス株式会社 | Carbon-dioxide generating sheet |
| WO2018101336A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 花王株式会社 | Multilayer nanofiber sheet and adhesion method for same |
| ES2677072R1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-09-05 | Universidad De Huelva | Carbon dioxide generating polymer membranes and obtaining procedure |
| JP6389308B1 (en) * | 2017-08-23 | 2018-09-12 | 一丸ファルコス株式会社 | Topical skin preparation |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215606A (en) * | 1984-04-12 | 1985-10-29 | Kao Corp | Pack preparation |
| JPS61207322A (en) * | 1985-03-11 | 1986-09-13 | Sunstar Inc | Foamable solid composition containing ascorbic acid |
| JPS61291511A (en) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Kao Corp | Dermatic agent |
| JPH03167358A (en) * | 1989-11-22 | 1991-07-19 | I C I Japan Kk | Fibrous integrated material |
| JPH08268828A (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Shiseido Co Ltd | Pack cosmetic |
| JP2004321484A (en) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Sangaku Renkei Kiko Kyushu:Kk | Medical high molecular nano-micro fiber |
| JP2006525445A (en) * | 2003-04-23 | 2006-11-09 | ザ ユニバーシティ オブ アクロン | Blocking Reactive Material This patent application claims priority based on US Provisional Patent Application No. 60 / 464,879, filed Apr. 23, 2003. |
| US20090075354A1 (en) * | 2005-06-07 | 2009-03-19 | The University Of Akron | Nanofiber structures for supporting biological materials |
| WO2012002391A1 (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-05 | 花王株式会社 | Nanofibre laminate sheet |
-
2013
- 2013-07-12 JP JP2013147084A patent/JP6103594B2/en active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215606A (en) * | 1984-04-12 | 1985-10-29 | Kao Corp | Pack preparation |
| JPS61207322A (en) * | 1985-03-11 | 1986-09-13 | Sunstar Inc | Foamable solid composition containing ascorbic acid |
| JPS61291511A (en) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Kao Corp | Dermatic agent |
| JPH03167358A (en) * | 1989-11-22 | 1991-07-19 | I C I Japan Kk | Fibrous integrated material |
| JPH08268828A (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Shiseido Co Ltd | Pack cosmetic |
| JP2006525445A (en) * | 2003-04-23 | 2006-11-09 | ザ ユニバーシティ オブ アクロン | Blocking Reactive Material This patent application claims priority based on US Provisional Patent Application No. 60 / 464,879, filed Apr. 23, 2003. |
| JP2012251289A (en) * | 2003-04-23 | 2012-12-20 | University Of Akron | Sequestered reactive material |
| JP2004321484A (en) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Sangaku Renkei Kiko Kyushu:Kk | Medical high molecular nano-micro fiber |
| US20090075354A1 (en) * | 2005-06-07 | 2009-03-19 | The University Of Akron | Nanofiber structures for supporting biological materials |
| WO2012002391A1 (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-05 | 花王株式会社 | Nanofibre laminate sheet |
| JP2012030581A (en) * | 2010-06-29 | 2012-02-16 | Kao Corp | Nanofiber laminate sheet |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016196185A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 王子ホールディングス株式会社 | Carbon-dioxide generating sheet |
| WO2018101336A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 花王株式会社 | Multilayer nanofiber sheet and adhesion method for same |
| JP2018089966A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 花王株式会社 | Multilayered nanofiber sheet and method for adhering the same |
| US11229583B2 (en) | 2016-11-30 | 2022-01-25 | Kao Corporation | Multilayer nanofiber sheet and adhesion method for same |
| ES2677072R1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-09-05 | Universidad De Huelva | Carbon dioxide generating polymer membranes and obtaining procedure |
| JP6389308B1 (en) * | 2017-08-23 | 2018-09-12 | 一丸ファルコス株式会社 | Topical skin preparation |
| JP2019038754A (en) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 一丸ファルコス株式会社 | Skin external preparation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6103594B2 (en) | 2017-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6103594B2 (en) | Nanofiber sheet and manufacturing method thereof | |
| JP6343088B2 (en) | Multilayer nanofiber sheet and method of attaching the same | |
| Qi et al. | Bioinspired mineralization with hydroxyapatite and hierarchical naturally aligned nanofibrillar cellulose | |
| EP2589692B1 (en) | Nanofibre laminate sheet | |
| US8642172B2 (en) | Nanofiber sheet | |
| JP5563817B2 (en) | Method of attaching nanofiber sheet | |
| CN100376623C (en) | Process for preparing chitosan nano fiber film with stable state | |
| JP6445273B2 (en) | Lithium ion battery separator coating liquid and lithium ion battery separator | |
| JP2012012714A (en) | Nanofiber | |
| CN104114057A (en) | Mask pack | |
| TW201126796A (en) | Dispersant for use in a carbon filler | |
| JP2007070347A (en) | Nonwoven fabric for pasting to skin and face pack | |
| Huang et al. | Electrospun nanofibers: from rational design, fabrication to electrochemical sensing applications | |
| JP2009248497A (en) | Composite sheet and method for manufacturing the same | |
| JP5563908B2 (en) | Nanofiber sheet | |
| JP5451837B2 (en) | Fiber cross-linked body and method for producing fiber cross-linked body | |
| JP2012012710A (en) | Nanofiber sheet | |
| JP6488130B2 (en) | Laminated sheet and method of using the same | |
| KR101264345B1 (en) | Biocompatible Actuators and method for fabricating the same | |
| KR20150095374A (en) | Skin Beautifying Sheet And Method For Preparation Thereof | |
| JP5545989B2 (en) | Nanofiber sheet | |
| JP5398687B2 (en) | Solid electrolyte membrane reinforcement | |
| Sista | New perspective of nano fibers: synthesis and applications | |
| KR20180107991A (en) | Nanofiber Mask sheet composed of soluble and insoluble polymers | |
| Bulbul Ahmed et al. | Recent Advancements of MXene/Nanocellulose-Based Hydrogel and Aerogel: A Review |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20160114 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160613 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170208 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170214 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170222 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170222 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6103594 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |