JP2015009838A - Constant-temperature holding container and constant-temperature conveyance container - Google Patents

Constant-temperature holding container and constant-temperature conveyance container Download PDF

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宏樹 信濃
Hiroki Shinano
宏樹 信濃
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a constant-temperature holding container capable of accurately performing thermal management of a constant-temperature chamber by keeping a temperature difference in the constant-temperature chamber within a predetermined range and capable of maintaining quality of a conveyance article accommodated in the constant-temperature chamber.SOLUTION: A constant-temperature holding container comprises a housing that defines a constant-temperature chamber for accommodating a conveyance article. The housing is made of a heat insulation material. A plurality of accommodation parts for selectively and removably accommodating a heat storage agent are disposed throughout an inner surface of the housing facing the constant-temperature chamber.

Description

本発明は、複数の保冷剤又は保温剤を用いて定温室に収容された被搬送物を所定の温度に保つ定温保持容器、および当該定温保持容器を外箱で覆った定温搬送容器に関する。   The present invention relates to a constant temperature holding container that keeps a transported object housed in a constant temperature room at a predetermined temperature using a plurality of cooling agents or heat insulating agents, and a constant temperature conveyance container that covers the constant temperature holding container with an outer box.

例えば医薬品や生鮮食品のように温度管理を必要とする被搬送物を運搬する際には、例えば特許文献１に開示されているような保冷容器が用いられている。従来の保冷容器は、発泡スチロールのような断熱材で構成された筐体を有している。筐体は、外気から遮蔽された定温室を有し、当該定温室に被搬送物と一緒に保冷剤が収容されている。   For example, when transporting an object to be transported that requires temperature control, such as pharmaceuticals and fresh foods, a cold container as disclosed in Patent Document 1 is used. The conventional cold storage container has a housing made of a heat insulating material such as polystyrene foam. The casing has a constant greenhouse shielded from the outside air, and the cold storage agent is accommodated in the constant greenhouse along with the object to be conveyed.

保冷剤は、定温室を低温状態に保つための要素であり、フラットな箱状あるいは棒状のような様々な形態を有している。保冷剤は、例えば被搬送物に接したり、あるいは被搬送物に隣り合うような形態で筐体の定温室に無造作に収容されていることが多い。   The cold insulation agent is an element for keeping the constant temperature room at a low temperature, and has various forms such as a flat box shape or a rod shape. In many cases, the cooling agent is randomly stored in the constant temperature chamber of the housing in a form such as being in contact with the object to be transported or adjacent to the object to be transported.

特開２０１１−２５５９４２号公報JP 2011-255842 A

従来の保冷容器によると、保冷剤が無造作に定温室に収容されているので、定温室および被搬送物に対する保冷剤の位置に特に決まりが無い。   According to the conventional cold storage container, since the cold storage agent is randomly stored in the fixed greenhouse, there is no particular rule on the position of the cold storage agent with respect to the fixed greenhouse and the object to be transported.

このため、定温室内の温度分布のばらつきが大きくなるとともに、被搬送物の冷却具合が保冷剤の位置の影響を受け易くなるのを避けられない。したがって、例えば被搬送物が不所望に凍結したり、被搬送物の温度が予め決められた温度範囲から外れることがある。よって、定温室に収容された被搬送物の品質を維持する上で改善の余地がある。   For this reason, it is inevitable that the variation in temperature distribution in the constant temperature chamber becomes large, and that the cooling condition of the conveyed object is easily affected by the position of the cooling agent. Therefore, for example, the object to be conveyed may freeze undesirably, or the temperature of the object to be conveyed may deviate from a predetermined temperature range. Therefore, there is room for improvement in maintaining the quality of the object to be transported accommodated in the fixed greenhouse.

本発明の目的は、定温室内の温度差を所定の温度範囲内に収めて、定温室の温度管理を精度よく行うことができ、定温室に収容された被搬送物の品質を維持できる定温保持容器および定温搬送容器を得ることにある。   The object of the present invention is to keep the temperature difference in the constant temperature room within a predetermined temperature range, to accurately control the temperature of the constant temperature room, and to maintain the quality of the transported object accommodated in the constant temperature room. The object is to obtain a container and a constant temperature transport container.

本発明の一つの形態に係る定温保持容器は、被搬送物が収容される定温室を規定する筐体を備えている。前記筐体は、断熱材で構成されている。前記定温室に臨む前記筐体の内面に、複数の蓄熱剤が選択的に取り外し可能に収容される複数の収容部が全面的に配列されている。   A constant temperature holding container according to one embodiment of the present invention includes a housing that defines a constant temperature chamber in which a transported object is accommodated. The said housing | casing is comprised with the heat insulating material. A plurality of storage portions in which a plurality of heat storage agents are selectively detachably stored are arranged on the inner surface of the casing facing the constant temperature chamber.

さらに、本発明の一つの形態に係る定温搬送容器は、外箱と、前記外箱で覆われるとともに、被搬送物を収容する定温室を備えた内箱と、を備えている。前記定温室に臨む前記内箱の内面に、複数の蓄熱剤が選択的に取り外し可能に収容される複数の収容部が全面的に配列されている。   Furthermore, the constant temperature conveyance container which concerns on one form of this invention is provided with the outer box and the inner box provided with the constant temperature chamber which accommodates a to-be-conveyed object while being covered with the said outer box. A plurality of storage portions in which a plurality of heat storage agents are selectively detachably stored are arranged on the inner surface of the inner box facing the constant temperature chamber.

本発明によれば、定温室内の温度差を所定の温度範囲内に収めることができるとともに、被搬送物が品質維持のために必要とする温度あるいは被搬送物の大きさ等に応じて定温室内での蓄熱剤の位置および個数を自由に選択できる。これにより、定温室の温度管理を精度よく行うことができ、定温室に収容された被搬送物の品質を一定の期間に亘って維持することができる。   According to the present invention, the temperature difference in the constant temperature chamber can be kept within a predetermined temperature range, and the temperature in the constant temperature chamber depends on the temperature required for the quality of the material to be transported or the size of the material to be transported. The position and number of heat storage agents can be freely selected. Thereby, temperature control of a constant temperature greenhouse can be performed with high precision, and the quality of the to-be-conveyed object accommodated in the constant temperature greenhouse can be maintained over a fixed period.

本発明の実施形態に係るパレット形定温搬送容器の斜視図である。It is a perspective view of the pallet type constant temperature conveyance container which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るパレット形定温搬送容器を分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the pallet-type constant temperature conveyance container which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る定温保持容器の斜視図である。It is a perspective view of the constant temperature holding container which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態において、筐体を構成する天板の断面図である。In embodiment of this invention, it is sectional drawing of the top plate which comprises a housing | casing. 本発明の実施形態において、筐体を構成する側板の断面図である。In embodiment of this invention, it is sectional drawing of the side plate which comprises a housing | casing. 本発明の実施形態において、定温搬送容器の内部の構造を示す斜視図である。In embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure inside a constant temperature conveyance container. 本発明の実施形態において、筐体の凹所に保冷剤が収容された状態を示す斜視図である。In embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state in which the cold insulating agent was accommodated in the recess of the housing | casing. 本発明の実施形態において、定温保持容器の天板に配列されたポケットを示す斜視図である。In embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the pocket arranged in the top plate of the constant temperature holding container. （Ａ）は、定温搬送容器の外箱を分解した状態を示す斜視図である。（Ｂ）は、定温搬送容器の外箱を折り畳んだ状態を示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the state which decomposed | disassembled the outer case of the constant temperature conveyance container. (B) is a perspective view which shows the state which folded the outer case of the constant temperature conveyance container. 本発明の実施形態において、定温保持容器の筐体を分解した状態を示す斜視図である。In embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state which decomposed | disassembled the housing | casing of the constant temperature holding container. 本発明の実施形態において、定温保持容器の筐体を折り畳んだ状態を示す斜視図である。In embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state which folded the housing | casing of the constant temperature holding container. 本発明の実施形態において、定温室の内部に設定した複数の温度計測地点の温度の推移を示す図である。In embodiment of this invention, it is a figure which shows transition of the temperature of the several temperature measurement point set inside the fixed greenhouse. 本発明の実施形態において、図１２のＡ部を拡大して示す図である。FIG. 13 is an enlarged view of a portion A in FIG. 12 in the embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、例えばトラックの荷台に積載して貨物輸送に供するパレット形定温搬送容器１を開示している。図１ないし図３に示すように、定温搬送容器１は、コンテナケースとしての外箱２と、外箱２で覆われた定温保持容器３と、を備えている。   FIG. 1 discloses, for example, a pallet-type constant temperature transfer container 1 that is loaded on a truck bed and used for cargo transportation. As shown in FIGS. 1 to 3, the constant temperature transport container 1 includes an outer box 2 as a container case and a constant temperature holding container 3 covered with the outer box 2.

外箱２は、例えば幅Ｗ１が１１００ｍｍ、奥行きＤ１が１１００ｍｍおよび高さＨ１が１１００ｍｍの直方体であり、重量が約４０ｋｇである。外箱２は、合成樹脂製の平パレット５、前面パネル６、背面パネル７、一対の側面パネル８ａ，８ｂおよび天面パネル９で構成されている。   The outer box 2 is, for example, a rectangular parallelepiped having a width W1 of 1100 mm, a depth D1 of 1100 mm, and a height H1 of 1100 mm, and has a weight of about 40 kg. The outer box 2 includes a flat pallet 5 made of synthetic resin, a front panel 6, a rear panel 7, a pair of side panels 8a and 8b, and a top panel 9.

平パレット５は、リフトアップ用の複数の挿入孔１０と、四角いフラットな上面１１と、を有している。挿入孔１０は、例えばフォークリフトあるいはハンドリフトのフォークが差し込まれる要素であって、平パレット５の四つの側面に開口されている。上面１１が有する四つの縁部に夫々金属製のガイドレール１２が固定されている。ガイドレール１２は、上面１１を周方向に連続して取り囲んでいる。   The flat pallet 5 has a plurality of insertion holes 10 for lifting up and a rectangular flat upper surface 11. The insertion hole 10 is an element into which, for example, a fork of a forklift or a handlift is inserted, and is opened on four side surfaces of the flat pallet 5. Metal guide rails 12 are fixed to the four edges of the upper surface 11. The guide rail 12 surrounds the upper surface 11 continuously in the circumferential direction.

前面パネル６、背面パネル７、側面パネル８ａ，８ｂおよび天面パネル９は、例えば紙ダンボールと同じ形状を有するポリプロピレン製の中空シート、いわゆるプラダン（プラ段）で構成されている。さらに、各パネル６，７，８ａ，８ｂ，９の外周縁部に夫々金属製のフレーム１３が取り付けられている。フレーム１３は、各パネル６，７，８ａ，８ｂ，９の周方向に連続して設けられている。   The front panel 6, the back panel 7, the side panels 8 a and 8 b, and the top panel 9 are made of, for example, a polypropylene hollow sheet having the same shape as a paper cardboard, a so-called pladan (plastic stage). Further, metal frames 13 are attached to the outer peripheral edges of the panels 6, 7, 8a, 8b, 9 respectively. The frame 13 is provided continuously in the circumferential direction of each panel 6, 7, 8 a, 8 b, 9.

図２に示すように、前面パネル６、背面パネル７および側面パネル８ａ，８ｂは、夫々の下縁部に位置されたフレーム１３が平パレット５のガイドレール１２に上方から嵌め込まれている。これにより、前面パネル６、背面パネル７および側面パネル８ａ，８ｂは、平パレット５から起立するように平パレット５に保持されて、平パレット５の上面１１を取り囲んでいる。   As shown in FIG. 2, in the front panel 6, the back panel 7, and the side panels 8 a and 8 b, the frame 13 positioned at the lower edge of each is fitted into the guide rail 12 of the flat pallet 5 from above. Accordingly, the front panel 6, the back panel 7, and the side panels 8 a and 8 b are held by the flat pallet 5 so as to stand up from the flat pallet 5 and surround the upper surface 11 of the flat pallet 5.

さらに、前面パネル６の側縁部に位置されたフレーム１３が、側面パネル８ａ，８ｂの側縁部に位置されたフレーム１３に対し外箱２の高さ方向にスライド可能に嵌合されている。同様に、背面パネル７の側縁部に位置されたフレーム１３が、側面パネル８ａ，８ｂの側縁部に位置されたフレーム１３に対し外箱２の高さ方向にスライド可能に嵌合されている。   Further, the frame 13 positioned at the side edge of the front panel 6 is fitted to the frame 13 positioned at the side edge of the side panels 8a and 8b so as to be slidable in the height direction of the outer box 2. . Similarly, the frame 13 positioned at the side edge of the back panel 7 is fitted to the frame 13 positioned at the side edge of the side panels 8a and 8b so as to be slidable in the height direction of the outer box 2. Yes.

したがって、平パレット５、前面パネル６、背面パネル７および側面パネル８ａ，８ｂは、互いに結合されて一体化されている。さらに、前面パネル６および背面パネル７は、側面パネル８ａ，８ｂの間で平パレット５の上方に引き出せるように構成されている。   Therefore, the flat pallet 5, the front panel 6, the back panel 7, and the side panels 8a and 8b are joined together and integrated. Further, the front panel 6 and the back panel 7 are configured to be drawn above the flat pallet 5 between the side panels 8a and 8b.

天面パネル９は、前面パネル６の上縁部、背面パネル７の上縁部および側面パネル８ａ，８ｂの上縁部で規定される開口部を平パレット５の上方から塞いでいる。天面パネル９は、ラップベルト１４を介して側面パネル８ａ，８ｂに取り外し可能に保持されている。   The top panel 9 closes the opening defined by the upper edge of the front panel 6, the upper edge of the rear panel 7, and the upper edges of the side panels 8 a and 8 b from above the flat pallet 5. The top panel 9 is detachably held by the side panels 8a and 8b via the lap belt 14.

一方、定温保持容器３は、外箱２の内側にきっちりと収まる大きさを有している。定温保持容器３は、その外郭を構成する筐体１５を有している。筐体１５は、外箱２で覆われた内箱と言い換えることができる。図３に示すように、筐体１５は、例えば幅Ｗ２が１０２８ｍｍ、奥行きＤ２が１０２８ｍｍおよび高さＨ２が９３４ｍｍの直方体であり、重量が約１５ｋｇである。そのため、定温保持容器３を含めた定温搬送容器１の全重量は、約５５ｋｇである。   On the other hand, the constant temperature holding container 3 has a size that fits inside the outer box 2. The constant temperature holding container 3 has a casing 15 that constitutes its outer shell. The casing 15 can be rephrased as an inner box covered with the outer box 2. As shown in FIG. 3, the casing 15 is a rectangular parallelepiped having a width W2 of 1028 mm, a depth D2 of 1028 mm, and a height H2 of 934 mm, for example, and has a weight of about 15 kg. Therefore, the total weight of the constant temperature transport container 1 including the constant temperature holding container 3 is about 55 kg.

図２および図３に示すように、筐体１５は、底板１６、前板１７、背板１８、一対の側板１９ａ，１９ｂおよび天板２０を備えている。底板１６および天板２０は、互いに共通の構成を有している。具体的には、図４に底板１６を代表して示すように、底板１６および天板２０は、夫々断熱層２１、第１の表層２２および第２の表層２３を有する三層構造を採用している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the housing 15 includes a bottom plate 16, a front plate 17, a back plate 18, a pair of side plates 19 a and 19 b, and a top plate 20. The bottom plate 16 and the top plate 20 have a common configuration. Specifically, as representatively shown in FIG. 4, the bottom plate 16 and the top plate 20 adopt a three-layer structure having a heat insulating layer 21, a first surface layer 22, and a second surface layer 23, respectively. ing.

断熱層２１は、例えばフェノールフォームのような最高レベルの断熱性能を有する独立気泡構造の断熱材で構成されている。断熱層２１の厚さは、例えば６０ｍｍである。第１の表層２２および第２の表層２３は、例えば紙ダンボールと同じ形状を有するポリプロピレン製の中空シート、いわゆるプラダン（プラ段）で構成されている。第１の表層２２および第２の表層２３の厚さは、例えば５ｍｍである。   The heat insulating layer 21 is formed of a closed cell structure heat insulating material having the highest level of heat insulating performance, such as phenol foam. The thickness of the heat insulation layer 21 is, for example, 60 mm. The first surface layer 22 and the second surface layer 23 are made of, for example, a hollow sheet made of polypropylene having the same shape as a paper cardboard, that is, a so-called pladan (plastic stage). The thickness of the first surface layer 22 and the second surface layer 23 is, for example, 5 mm.

本実施形態によると、第１の表層２２は、断熱層２１の表面に積層され、第２の表層２３は、断熱層２１の裏面に積層されている。したがって、第１の表層２２および第２の表層２３は、互に協働して断熱層２１を挟み込むとともに、断熱層２１を保護している。さらに、断熱層２１、第１の表層２２および第２の表層２３は、例えばアルミ製の熱反射シート２４で一体的に被覆されている。   According to the present embodiment, the first surface layer 22 is laminated on the surface of the heat insulating layer 21, and the second surface layer 23 is laminated on the back surface of the heat insulating layer 21. Therefore, the first surface layer 22 and the second surface layer 23 cooperate with each other to sandwich the heat insulating layer 21 and protect the heat insulating layer 21. Furthermore, the heat insulating layer 21, the first surface layer 22, and the second surface layer 23 are integrally covered with, for example, an aluminum heat reflecting sheet 24.

前板１７、背板１８および側板１９ａ，１９ｂは、互いに共通の構成を有している。具体的には、図５に背板１８を代表して示すように、前板１７、背板１８および側板１９ａ，１９ｂは、夫々第１の断熱層２６、第２の断熱層２７、中間層２８および表層２９を有する四層構造を採用している。   The front plate 17, the back plate 18, and the side plates 19a and 19b have a common configuration. Specifically, as representatively showing the back plate 18 in FIG. 5, the front plate 17, the back plate 18 and the side plates 19a and 19b are respectively a first heat insulating layer 26, a second heat insulating layer 27, and an intermediate layer. A four-layer structure having 28 and a surface layer 29 is employed.

第１の断熱層２６は、例えばフェノールフォームのような最高レベルの断熱性能を有する独立気泡構造の断熱材で構成されている。第１の断熱層２６の厚さは、例えば６０ｍｍである。   The 1st heat insulation layer 26 is comprised with the heat insulating material of the closed cell structure which has the highest level heat insulation performance like a phenol foam, for example. The thickness of the first heat insulating layer 26 is, for example, 60 mm.

第２の断熱層２７は、例えば発泡スチロールのような断熱材で構成されている。第２の断熱層２７の厚さは、例えば４０ｍｍである。   The second heat insulating layer 27 is made of a heat insulating material such as polystyrene foam. The thickness of the second heat insulating layer 27 is, for example, 40 mm.

中間層２８および表層２９は、夫々例えば紙ダンボールと同じ形状を有するポリプロピレン製の中空シート、いわゆるプラダン（プラ段）で構成されている。中間層２８および表層２９の厚さは、例えば５ｍｍである。   The intermediate layer 28 and the surface layer 29 are each made of a hollow sheet made of polypropylene having the same shape as that of paper cardboard, for example, a so-called pladan (plastic stage). The thickness of the intermediate layer 28 and the surface layer 29 is, for example, 5 mm.

本実施形態によると、第１の断熱層２６および第２の断熱層２７は、中間層２８を間に挟んで互いに積層されている。中間層２８は、第１の断熱層２６および第２の断熱層２７に加わる荷重を分散させる機能を有している。表層２９は、第１の断熱層２６の表面に積層されて、第１の断熱層２６を保護する機能を有している。さらに、第１の断熱層２６、第２の断熱層２７、中間層２８および表層２９は、例えばアルミ製の熱反射シート３０で一体的に被覆されている。   According to the present embodiment, the first heat insulating layer 26 and the second heat insulating layer 27 are stacked on each other with the intermediate layer 28 interposed therebetween. The intermediate layer 28 has a function of dispersing a load applied to the first heat insulating layer 26 and the second heat insulating layer 27. The surface layer 29 is laminated on the surface of the first heat insulating layer 26 and has a function of protecting the first heat insulating layer 26. Furthermore, the first heat insulating layer 26, the second heat insulating layer 27, the intermediate layer 28, and the surface layer 29 are integrally covered with, for example, an aluminum heat reflecting sheet 30.

図２および図６に示すように、筐体１５の底板１６は、平パレット５の上面１１の上に重ね合わされている。底板１６は、複数の面ファスナー３１を介して平パレット５に取り外し可能に結合されて、平パレット５と一体化されている。さらに、底板１６は、平パレット５のガイドレール１２で取り囲まれている。   As shown in FIGS. 2 and 6, the bottom plate 16 of the housing 15 is overlaid on the upper surface 11 of the flat pallet 5. The bottom plate 16 is detachably coupled to the flat pallet 5 via a plurality of hook-and-loop fasteners 31 and is integrated with the flat pallet 5. Further, the bottom plate 16 is surrounded by the guide rails 12 of the flat pallet 5.

筐体１５の前板１７は、外箱２の前面パネル６の内面に重ね合わされている。前板１７は、複数の面ファスナー３１を介して前面パネル６に取り外し可能に結合されて、前面パネル６と一体化されている。   The front plate 17 of the housing 15 is superimposed on the inner surface of the front panel 6 of the outer box 2. The front plate 17 is detachably coupled to the front panel 6 via a plurality of hook-and-loop fasteners 31 and is integrated with the front panel 6.

筐体１５の背板１８は、外箱２の背面パネル７の内面に重ね合わされている。背板１８は、複数の面ファスナー３１を介して背面パネル７に取り外し可能に結合されて、背面パネル７と一体化されている。   The back plate 18 of the housing 15 is overlaid on the inner surface of the back panel 7 of the outer box 2. The back plate 18 is detachably coupled to the back panel 7 via a plurality of hook-and-loop fasteners 31 and is integrated with the back panel 7.

筐体１５の側板１９ａ，１９ｂは、夫々外箱２の側面パネル８ａ，８ｂの内面に重ね合わされている。側板１９ａ，１９ｂは、夫々複数の面ファスナー３１を介して側面パネル８ａ，８ｂに取り外し可能に結合されて、側面パネル８ａ，８ｂと一体化されている。   The side plates 19a and 19b of the housing 15 are superimposed on the inner surfaces of the side panels 8a and 8b of the outer box 2, respectively. The side plates 19a and 19b are detachably coupled to the side panels 8a and 8b via a plurality of hook-and-loop fasteners 31, respectively, and are integrated with the side panels 8a and 8b.

筐体１５の天板２０は、外箱２の天面パネル９の内面に重ね合わされている。天板２０は、複数の面ファスナー３１を介して天面パネル９に取り外し可能に結合されて、天面パネル９と一体化されている。   The top plate 20 of the housing 15 is overlaid on the inner surface of the top panel 9 of the outer box 2. The top plate 20 is detachably coupled to the top panel 9 via a plurality of hook-and-loop fasteners 31 and is integrated with the top panel 9.

前板１７が一体化された前面パネル６の下縁部をガイドレール１２に嵌め込んだ状態では、前板１７が前面パネル６に沿って起立するとともに、前板１７の下端面が底板１６の上面の前端部に突き合わされている。   In a state where the lower edge portion of the front panel 6 integrated with the front plate 17 is fitted into the guide rail 12, the front plate 17 stands along the front panel 6 and the lower end surface of the front plate 17 is the bottom plate 16. It is abutted against the front end of the upper surface.

背板１８が一体化された背面パネル７の下縁部をガイドレール１２に嵌め込んだ状態では、背板１８が背面パネル７に沿って起立するとともに、背板１８の下端面が底板１６の上面の後端部に突き合わされている。   In a state in which the lower edge of the back panel 7 integrated with the back plate 18 is fitted into the guide rail 12, the back plate 18 rises along the back panel 7 and the lower end surface of the back plate 18 is the bottom plate 16. It is abutted against the rear end of the upper surface.

側板１９ａ，１９ｂが一体化された側面パネル８ａ，８ｂの下縁部をガイドレール１２に嵌め込んだ状態では、側板１９ａ，１９ｂが側面パネル８ａ，８ｂに沿って起立するとともに、側板１９ａ，１９ｂの下端面が底板１６の上面の両側部に突き合わされている。   In a state where the lower edge portions of the side panels 8a and 8b in which the side plates 19a and 19b are integrated are fitted into the guide rail 12, the side plates 19a and 19b stand along the side panels 8a and 8b, and the side plates 19a and 19b. Lower end surfaces of the bottom plate 16 are butted against both sides of the upper surface of the bottom plate 16.

さらに、一方の側板１９ａの前端面が前板１７の内面の一側部に突き合わされているとともに、側板１９ａの後端面が背板１８の内面の一側部に突き合わされている。同様に、他方の側板１９ｂの前端面が前板１７の内面の他側部に突き合わされているとともに、側板１９ｂの後端面が背板１８の内面の他側部に突き合わされている。   Further, the front end surface of one side plate 19 a is abutted against one side portion of the inner surface of the front plate 17, and the rear end surface of the side plate 19 a is abutted against one side portion of the inner surface of the back plate 18. Similarly, the front end surface of the other side plate 19b is abutted against the other side portion of the inner surface of the front plate 17, and the rear end surface of the side plate 19b is abutted against the other side portion of the inner surface of the back plate 18.

天板２０が一体化された天面パネル９で前面パネル６の上縁部、側面パネル８ａ，８ｂの上縁部および背面パネル７の上縁部で規定された開口部を塞いだ状態では、天板２０の下面の外周部が前板１７の上端面、背板１８の上端面および側板１９ａ，１９ｂの上端面に突き合わされている。   In the state where the top panel 9 in which the top plate 20 is integrated covers the upper edge of the front panel 6, the upper edge of the side panels 8a and 8b, and the opening defined by the upper edge of the back panel 7, The outer peripheral portion of the lower surface of the top plate 20 is abutted against the upper end surface of the front plate 17, the upper end surface of the back plate 18, and the upper end surfaces of the side plates 19a and 19b.

この結果、底板１６、前板１７、背板１８、側板１９ａ，１９ｂおよび天板２０は、外箱２の内側で図３に示すような直方体状に組み合わされるとともに、互いに協働して定温室３２を構成している。定温室３２は、例えば医薬品あるいは生鮮食品のような低温輸送が必要な被搬送物３３を収容するための密閉された空間である。被搬送物３３は、例えば段ボールに梱包された状態で定温室３２に収容される。   As a result, the bottom plate 16, the front plate 17, the back plate 18, the side plates 19a and 19b, and the top plate 20 are combined in a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 32. The constant temperature chamber 32 is a hermetically sealed space for accommodating a material to be transported 33 that needs to be transported at a low temperature, such as pharmaceuticals or fresh food. The transported object 33 is accommodated in the constant temperature chamber 32 in a state of being packed in cardboard, for example.

図２、図５および図７に示すように、定温室３２に臨む前板１７の内面、背板１８の内面および側板１９ａ，１９ｂの内面は、夫々９箇の凹所３５を備えている。凹所３５は、第２の断熱層２７に形成されている。凹所３５は、前記各板１７，１８，１９ａ，１９ｂの内面の全面に亘るように、例えば縦横に３列ずつ格子状に均等に配列されている。   As shown in FIGS. 2, 5, and 7, the inner surface of the front plate 17, the inner surface of the back plate 18, and the inner surfaces of the side plates 19 a and 19 b facing the constant temperature chamber 32 are each provided with nine recesses 35. The recess 35 is formed in the second heat insulating layer 27. The recesses 35 are evenly arranged in a grid, for example, in three rows vertically and horizontally so as to cover the entire inner surfaces of the plates 17, 18, 19a, 19b.

言い換えると、９個の凹所３５は、格子状の隔壁３６によって互いに区画されているとともに、定温室３２に開口されている。   In other words, the nine recesses 35 are partitioned from each other by the lattice-shaped partition walls 36 and open to the constant temperature chamber 32.

本実施形態では、熱反射シート３０が凹所３５に入り込むように敷設されて、凹所３５の内面を連続して覆っている。それとともに、凹所３５の底には、例えばポリプロピレン製の発泡シート３７が配置されている。   In the present embodiment, the heat reflecting sheet 30 is laid so as to enter the recess 35, and continuously covers the inner surface of the recess 35. At the same time, a foam sheet 37 made of polypropylene, for example, is disposed at the bottom of the recess 35.

図８に示すように、定温室３２に臨む天板２０の内面の９箇所にポケット３８が設けられている。ポケット３８は、例えば通気性を有する樹脂シートを用いて四角い袋状に形成されている。ポケット３８は、天板２０の内面の全面に亘るように、縦横に３列ずつ格子状に均等に配列されているとともに、接着あるいは縫い付け等の手段により天板２０に固定されている。   As shown in FIG. 8, pockets 38 are provided at nine locations on the inner surface of the top plate 20 facing the constant temperature chamber 32. The pocket 38 is formed in a square bag shape using, for example, a resin sheet having air permeability. The pockets 38 are evenly arranged in a grid pattern in three rows vertically and horizontally so as to cover the entire inner surface of the top plate 20, and are fixed to the top plate 20 by means of adhesion or sewing.

凹所３５およびポケット３８は、夫々蓄熱材としての保冷剤４０を取り出し可能に収容する収容部の一例である。保冷剤４０は、定温室３２を低温状態に保つ要素であり、冷媒が充填されたフラットなプラスチック容器４１を有している。   The recess 35 and the pocket 38 are an example of an accommodating portion that accommodates the cold-insulating agent 40 as a heat storage material in a removable manner. The cold insulator 40 is an element that keeps the constant temperature chamber 32 in a low temperature state, and includes a flat plastic container 41 filled with a refrigerant.

各凹所３５および各ポケット３８は、夫々保冷剤４０の容器４１がきっちりと収まるような大きさを有している。このため、筐体１５の前板１７、背板１８および側板１９ａ，１９ｂの箇所では、保冷剤４０は、定温室３２に張り出すことがないように凹所３５に埋め込まれている。   Each of the recesses 35 and each of the pockets 38 has such a size that the container 41 of the cooling agent 40 can be fitted in the respective recesses 35 and the pockets 38. For this reason, in the location of the front plate 17, the back plate 18, and the side plates 19 a and 19 b of the housing 15, the cold insulation agent 40 is embedded in the recess 35 so as not to overhang the constant temperature chamber 32.

図２、図６および図８に示すように、定温室３２に通じる凹所３５の開口端は、個々に通気性を有する四角い樹脂シート４２で覆われている。樹脂シート４２は、その下辺が接着又は縫い付け等の手段により凹所３５を仕切る隔壁３６に固定されている。   As shown in FIGS. 2, 6 and 8, the open end of the recess 35 leading to the constant temperature chamber 32 is individually covered with a square resin sheet 42 having air permeability. The lower side of the resin sheet 42 is fixed to a partition wall 36 that partitions the recess 35 by means such as adhesion or sewing.

さらに、帯状の縁取り材４３が樹脂シート４２の上下左右の四辺に縫い付けられている。縁取り材４３は、例えば強靭なターポリンで構成され、樹脂シート４２を取り囲んで補強している。   Further, strip-shaped borders 43 are sewn on the four sides of the resin sheet 42 in the vertical and horizontal directions. The rim material 43 is made of, for example, tough tarpaulin, and surrounds and reinforces the resin sheet 42.

図７に最もよく示されるように、樹脂シート４２の左右の側辺および上辺は、例えば面ファスナー４４を用いて脱着可能に隔壁３６に結合されている。面ファスナー４４は、ループ状に密集して起毛された第１のファスナー部４４ａと、フック状に起毛された第２のファスナー部４４ｂと、を有している。   As best shown in FIG. 7, the left and right sides and the upper side of the resin sheet 42 are detachably coupled to the partition wall 36 using, for example, a hook-and-loop fastener 44. The hook-and-loop fastener 44 includes a first fastener portion 44a raised in a loop shape and raised, and a second fastener portion 44b raised in a hook shape.

本実施形態では、第１のファスナー部４４ａが樹脂シート４２の側辺から上辺に亘って縫い付けられ、第２のファスナー部４４ｂが隔壁３６に接着されている。このため、樹脂シート４２の側辺および上辺を隔壁３６に押し付けると、面ファスナー４４の第１のファスナー部４４ａと第２のファスナー部４４ｂとが互いに噛み合って貼り付くようになっている。これにより、凹所３５の開口端が樹脂シート４２で閉じられるとともに、保冷剤４０が樹脂シート４２により凹所３５に保持される。   In the present embodiment, the first fastener portion 44 a is sewn from the side to the upper side of the resin sheet 42, and the second fastener portion 44 b is bonded to the partition wall 36. For this reason, when the side and upper sides of the resin sheet 42 are pressed against the partition wall 36, the first fastener portion 44a and the second fastener portion 44b of the hook-and-loop fastener 44 are engaged with each other and attached. As a result, the open end of the recess 35 is closed by the resin sheet 42, and the cooling agent 40 is held in the recess 35 by the resin sheet 42.

一方、樹脂シート４２を隔壁３６から離れる方向に引っ張ると、第１のファスナー部４４ａが第２のファスナー部４４ｂから剥がれて、図７に示すように樹脂シート４２が下辺を支点に垂れ下がる。この結果、凹所３５が開放され、凹所３５から保冷剤４０を取り出したり、凹所３５に保冷剤４０を収めることが可能となる。   On the other hand, when the resin sheet 42 is pulled away from the partition wall 36, the first fastener portion 44a is peeled off from the second fastener portion 44b, and the resin sheet 42 hangs with the lower side as a fulcrum as shown in FIG. As a result, the recess 35 is opened, and it is possible to take out the cooling agent 40 from the recess 35 or to store the cooling agent 40 in the recess 35.

本実施形態によると、定温搬送容器１の外箱２および筐体１５は、個々に折り畳みが可能である。図９（Ａ）は、外箱２を分解した状態、図９（Ｂ）は、外箱２を折り畳んだ状態を示している。   According to this embodiment, the outer box 2 and the casing 15 of the constant temperature transport container 1 can be individually folded. 9A shows a state in which the outer box 2 is disassembled, and FIG. 9B shows a state in which the outer box 2 is folded.

図９（Ａ）に示すように、前面パネル６、背面パネル７および側面パネル８ａ，８ｂは、平パレット５のガイドレール１２から引く抜くことで互いに分離することができる。天面パネル９は、ラップベルト１４による結合を解除することで、前面パネル６、背面パネル７および側面パネル８ａ，８ｂから分離することができる。   As shown in FIG. 9A, the front panel 6, the back panel 7, and the side panels 8 a and 8 b can be separated from each other by being pulled out from the guide rail 12 of the flat pallet 5. The top panel 9 can be separated from the front panel 6, the back panel 7, and the side panels 8 a and 8 b by releasing the connection by the lap belt 14.

本実施形態では、平パレット５の上面１１の上に下から順に側面パネル８ａ，８ｂ、前面パネル６、背面パネル７および天面パネル９が重ね合わされている。この状態で、平パレット５と天面パネル９との間がラップベルト１４を用いて結合されている。   In the present embodiment, side panels 8 a and 8 b, a front panel 6, a back panel 7, and a top panel 9 are superimposed on the top surface 11 of the flat pallet 5 in order from the bottom. In this state, the flat pallet 5 and the top panel 9 are joined together using a lap belt 14.

この結果、図９（Ｂ）に示すように、前面パネル６、背面パネル７および側面パネル８ａ，８ｂが平パレット５と天面パネル９との間で挟持されて、外箱２を構成する全ての要素が収納に便利なフラットな形態に束ねられている。   As a result, as shown in FIG. 9B, the front panel 6, the rear panel 7, and the side panels 8a and 8b are sandwiched between the flat pallet 5 and the top panel 9, and all of the outer box 2 is formed. The elements are bundled in a flat form convenient for storage.

図１０に示すように、筐体１５を構成する底板１６、前板１７、背板１８、一対の側板１９ａ，１９ｂおよび天板２０は、夫々外箱２を構成する平パレット５、前面パネル６、背面パネル７、一対の側面パネル８ａ，８ｂおよび天面パネル９から引き剥がすことで互いに分離することができる。   As shown in FIG. 10, the bottom plate 16, the front plate 17, the back plate 18, the pair of side plates 19 a and 19 b, and the top plate 20 that constitute the casing 15 are a flat pallet 5 and a front panel 6 that constitute the outer box 2, respectively. By separating from the rear panel 7, the pair of side panels 8a and 8b and the top panel 9, they can be separated from each other.

本実施形態では、底板１６の上に下から順に背板１８、前板１７、一方の側板１９ａ、他方の側板１９ｂおよび天板２０が重ね合わされている。この結果、図１１に示すように、一方の側板１９ａ、他方の側板１９ｂおよび前板１７および背板１８が底板１６と天板２０との間で挟持されて、筐体１５を構成する全ての要素が収納に便利なフラットな形態に積層されている。   In the present embodiment, a back plate 18, a front plate 17, one side plate 19 a, the other side plate 19 b and a top plate 20 are superimposed on the bottom plate 16 in order from the bottom. As a result, as shown in FIG. 11, one side plate 19a, the other side plate 19b, the front plate 17 and the back plate 18 are sandwiched between the bottom plate 16 and the top plate 20, and all of the casing 15 is formed. Elements are stacked in a flat form for convenient storage.

本発明の実施形態によると、定温室３２に臨む前板１７の内面、背板１８の内面および側板１９ａ，１９ｂの内面に、夫々複数の保冷剤４０が埋め込まれる複数の凹所３５が格子状に全面的に配列されている。さらに、定温室３２に臨む天板２０の内面に、複数の保冷剤４０が収容される複数のポケット３８が格子状に全面的に配列されている。   According to the embodiment of the present invention, the plurality of recesses 35 in which a plurality of cold insulation agents 40 are embedded in the inner surface of the front plate 17 facing the constant temperature chamber 32, the inner surface of the back plate 18 and the inner surfaces of the side plates 19a and 19b, respectively. Are arranged all over. Furthermore, on the inner surface of the top plate 20 facing the constant temperature chamber 32, a plurality of pockets 38 in which a plurality of the cooling agents 40 are accommodated are arranged in a lattice pattern.

このため、定温室３２の前面、背面、側面および天面から定温室３２に向けて均等に冷気を放出することができ、定温室３２内の各部の温度差を所定の温度範囲、例えば２℃以内に収めることができる。言い換えると、定温室３２の温度分布のばらつきを極力少なく抑えることができる。   For this reason, cold air can be uniformly discharged from the front surface, back surface, side surface, and top surface of the constant temperature chamber 32 toward the constant temperature chamber 32, and the temperature difference of each part in the constant temperature chamber 32 is set within a predetermined temperature range, for example, 2 ° C. Can fit within. In other words, variations in the temperature distribution of the constant temperature chamber 32 can be minimized.

したがって、実施形態の定温搬送容器１によれば、定温室３２や被搬送物３３に対する保冷剤４０の位置が定まり、定温室３２の温度管理を精度よく行うことができる。よって、定温室３２に収容された被搬送物３３の品質を一定の期間に亘って良好に維持することができる。   Therefore, according to the constant temperature transport container 1 of the embodiment, the position of the cold insulating agent 40 with respect to the constant temperature chamber 32 and the transported object 33 is determined, and the temperature management of the constant temperature chamber 32 can be performed with high accuracy. Therefore, the quality of the conveyed product 33 accommodated in the constant temperature chamber 32 can be favorably maintained over a certain period.

さらに、被搬送物３３を保冷するために必要な定温室３２の温度あるいは被搬送物３３の大きさ等に応じて保冷剤４０を設置すべき凹所３５およびポケット３８を自由に選択することができる。加えて、被搬送物３３が要求する保冷温度に応じて保冷剤４０の温度グレードを選択したり、融点温度が異なる複数の温度グレードの保冷剤４０を組み合わせて使用することができる。これにより、定温室３２内の温度分布を被搬送物３３が要求する保冷温度に対応するように自由に設定することが可能となり、使い勝手が向上する。   Furthermore, it is possible to freely select the recess 35 and the pocket 38 where the cooling agent 40 should be installed according to the temperature of the constant temperature chamber 32 necessary for keeping the conveyed object 33 cold or the size of the conveyed object 33. it can. In addition, the temperature grade of the cryogen 40 can be selected according to the cool temperature required by the article 33 to be conveyed, or a plurality of temperature grade cryogens 40 having different melting temperatures can be used in combination. Thereby, it becomes possible to freely set the temperature distribution in the constant temperature chamber 32 so as to correspond to the cold insulation temperature required by the conveyed object 33, and the usability is improved.

その上、本実施形態によると、保冷剤４０が収まる凹所３５の内面がアルミ製の熱反射シート３０で覆われているので、保冷剤４０が有する潜熱を定温室３２に向けて反射させることができる。   In addition, according to the present embodiment, since the inner surface of the recess 35 in which the cooling agent 40 is accommodated is covered with the heat reflecting sheet 30 made of aluminum, the latent heat of the cooling agent 40 is reflected toward the constant temperature chamber 32. Can do.

それとともに、凹所３５は、発泡スチロール製の第２の断熱層２７に形成され、当該凹所３５の終端に発泡シート３７が配置されている。このため、第２の断熱層２７および発泡シート３７の断熱効果が相乗的に作用して保冷剤４０の潜熱を凹所３５から定温室３２に向けて効率よく移動させることができる。   At the same time, the recess 35 is formed in the second heat insulation layer 27 made of polystyrene foam, and a foam sheet 37 is disposed at the end of the recess 35. For this reason, the heat insulation effect of the 2nd heat insulation layer 27 and the foam sheet 37 acts synergistically, and the latent heat of the cold insulating agent 40 can be efficiently moved toward the constant temperature room 32 from the recess 35.

加えて、保冷剤４０を凹所３５に保持する樹脂シート４２および保冷剤４０を収容するポケット３８は、共に通気性を有するので、凹所３５およびポケット３８に放出された保冷剤４０の潜熱を凹所３５およびポケット３８から定温室３２に向けて効率よく移動させることができる。   In addition, since the resin sheet 42 that holds the cooling agent 40 in the recess 35 and the pocket 38 that stores the cooling agent 40 are both air permeable, the latent heat of the cooling agent 40 released to the recess 35 and the pocket 38 is reduced. It can be efficiently moved from the recess 35 and the pocket 38 toward the constant temperature chamber 32.

よって、定温室３２の温度上昇を抑えて、定温室３２内を予め決められた低温状態に一定期間に亘って維持することが可能となる。   Therefore, it is possible to suppress the temperature rise in the constant temperature chamber 32 and maintain the inside of the constant temperature chamber 32 in a predetermined low temperature state for a certain period.

本発明者は、前記実施形態に係る定温搬送容器１の性能を評価するため、以下の条件の下で試験を行った。   The inventor conducted a test under the following conditions in order to evaluate the performance of the constant temperature transport container 1 according to the embodiment.

・外気の温度条件は、３５℃に設定した。 -The temperature condition of the outside air was set to 35 ° C.

・保冷剤４０の設置条件としては、温度グレードが−５℃の保冷剤を筐体１５の天面に９個、筐体１５の前面、背面および左右の側面に夫々８個、合計４１個設置した。保冷剤は、事前に−１５℃で２４時間冷凍した。さらに、筐体１５の前面、背面および左右の側面にあっては、保冷剤４０は、縦横に３列ずつ格子状に配列された９個の凹所３５のうち、最下段の中央に位置する一つの凹所３５を除く全ての凹所３５に設置した。 -As for the installation conditions of the cryogen 40, nine cryogens with a temperature grade of -5 [deg.] C. are installed on the top surface of the housing 15 and 8 on the front, back and left and right sides of the housing 15, respectively. did. The cryogen was frozen in advance at −15 ° C. for 24 hours. Further, on the front surface, the back surface, and the left and right side surfaces of the housing 15, the cold insulation agent 40 is located at the center of the lowermost step among the nine recesses 35 arranged in a lattice form in three rows in the vertical and horizontal directions. Installed in all the recesses 35 except for one recess 35.

・被搬送物３３として、一本の容器に充填された２リットルの水を用意した。水は、定温室３２の底面の中央部に設置するとともに、事前に５℃で２４時間冷蔵した。 -As the conveyed object 33, 2 liters of water filled in one container was prepared. Water was placed in the center of the bottom of the constant temperature chamber 32 and refrigerated at 5 ° C. for 24 hours in advance.

・温度検出条件としては、水が充填された容器内の中央部、定温室３２の前面の右上部、定温室３２の背面の左下部および定温室３２の中央部（前記容器の真上）の四箇所に、夫々熱電対を用いた温度センサーを設置した。 As temperature detection conditions, the central part in the container filled with water, the upper right part of the front surface of the constant temperature chamber 32, the lower left part of the rear surface of the constant temperature room 32, and the central part of the constant temperature room 32 (directly above the container) Temperature sensors using thermocouples were installed at four locations.

前記温度センサーで水の温度、定温室３２の前記三箇所の温度を測定したところ、図１２および図１３に示すような測定結果が得られた。   When the temperature of the water and the temperature at the three locations of the constant temperature chamber 32 were measured by the temperature sensor, the measurement results as shown in FIGS. 12 and 13 were obtained.

図１２から明らかなように、試験開始から２６時間経過した時点でも、定温室３２に収容された水は、２〜５℃の温度を維持していることが分かる。さらに、定温室３２の三箇所の温度はほとんど同じであり、定温室３２内の温度分布が均等化されていることが分かる。   As can be seen from FIG. 12, even when 26 hours have passed since the start of the test, the water contained in the constant temperature chamber 32 maintains a temperature of 2 to 5 ° C. Furthermore, it can be seen that the temperatures at the three locations of the constant temperature chamber 32 are almost the same, and the temperature distribution in the constant temperature chamber 32 is equalized.

この結果、試験開始から２６時間経過した後の保冷剤４０の凍結状態、水および定温室３２内の温度の推移からすると、前記実施形態の構造を有する定温搬送容器１では、定温室３２に収容された水は、２〜８℃の状態を４８時間維持できることが推定できる。   As a result, from the frozen state of the cooling agent 40 after 26 hours from the start of the test, the transition of water and the temperature in the constant temperature chamber 32, the constant temperature transport container 1 having the structure of the above embodiment accommodates the constant temperature chamber 32. It can be presumed that the water thus obtained can maintain the state of 2-8 ° C. for 48 hours.

したがって、実施形態に係る定温搬送容器１によれば、定温室３２の温度分布を均等化できるとともに、一定の期間に亘って被搬送物３３が必要とする温度を維持できることが明らかとなった。   Therefore, according to the constant temperature transport container 1 according to the embodiment, it has become clear that the temperature distribution of the constant temperature chamber 32 can be equalized and the temperature required for the transported object 33 can be maintained over a certain period.

本発明は、前記実施形態に特定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention.

例えば、保冷剤は、定温室の底面にも設置するようにしてもよい。この場合、定温室の底面に保冷剤を収める複数の凹所を格子状に配列するとともに、凹所の開口端を例えば通気性を有するフラットな発泡シートで連続して覆うことが望ましい。発泡シートを設けることで、定温室の底面を平坦化することができ、荷崩れ等を未然に防止することができる。   For example, you may make it install a cold insulating agent also in the bottom face of a fixed greenhouse. In this case, it is desirable to arrange a plurality of recesses for storing the cooling agent on the bottom surface of the constant temperature room in a lattice pattern and to continuously cover the open ends of the recesses with, for example, a flat foam sheet having air permeability. By providing the foam sheet, the bottom surface of the constant temperature chamber can be flattened, and load collapse can be prevented in advance.

加えて、蓄熱剤は、定温室を低温に保つ保冷剤に限らず、例えば定温室を常温に保つ保温剤を用いてもよい。保温剤を用いることで、例えば人体の細胞や血液のように凍らせてはいけない検体の温度管理を行うことができる。   In addition, the heat storage agent is not limited to the cold insulation agent that keeps the constant temperature room low, and for example, a heat insulation agent that keeps the constant temperature room at normal temperature may be used. By using a heat insulating agent, it is possible to perform temperature management of a specimen that should not be frozen, for example, human cells or blood.

さらに、保冷剤および保温剤を適宜組み合わせて定温室の凹所およびポケットに収容してもよい。   Furthermore, you may accommodate a cold insulating agent and a heat insulating agent in an appropriate combination, and to accommodate in the recessed part and pocket of a constant temperature greenhouse.

本発明に係る定温搬送容器は、フォークリフトでリフトアップしたり、貨物輸送に用いる大型のものに限らず、例えば人間が手で持ち運ぶことができる小型のものであってもよい。   The constant temperature transport container according to the present invention is not limited to a large one that is lifted up by a forklift or used for freight transportation, but may be a small one that can be carried by a human hand.

それとともに、定温搬送容器は、トラックに積載して運搬するものに特定されず、例えばコンテナ船に搭載して運搬する海上コンテナ、鉄道を利用する鉄道コンテナあるいは航空機を利用する航空貨物コンテナとしても利用可能である。   At the same time, constant temperature transport containers are not specified as those that are loaded on trucks and transported. For example, they are also used as marine containers that are transported on container ships, rail containers that use railways, or air cargo containers that use aircraft. Is possible.

１…定温搬送容器、２…外箱、３…定温保持容器、１５…筐体、３２…定温室、３３…被搬送物、３５，３８…収容部（凹所、ポケット）、４０…蓄熱剤。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Constant temperature conveyance container, 2 ... Outer box, 3 ... Constant temperature holding container, 15 ... Housing | casing, 32 ... Constant temperature chamber, 33 ... Conveyed object, 35, 38 ... Accommodating part (recess, pocket), 40 ... Thermal storage agent .

Claims (6)

断熱材で構成され、被搬送物が収容される定温室を規定する筐体と、
前記定温室に臨む前記筐体の内面に全面的に配列され、複数の蓄熱剤が選択的に取り外し可能に収容される複数の収容部と、
を備えた定温保持容器。 A case that is made of a heat insulating material and that defines a constant temperature room in which a transported object is stored;
A plurality of storage portions that are entirely arranged on the inner surface of the casing facing the constant temperature chamber, and a plurality of heat storage agents are selectively removably stored,
A constant temperature holding container. 請求項１に記載の定温保持容器において、前記収容部は、前記筐体の前記内面に均等に配列された定温保持容器。   The constant temperature holding container according to claim 1, wherein the housing portion is evenly arranged on the inner surface of the housing. 請求項１又は請求項２に記載の定温保持容器において、前記収容部は、前記定温室の前記内面に設けられた凹所で規定され、当該凹所に前記蓄熱剤が選択的に取り外し可能に埋め込まれているとともに、前記定温室に通じる前記凹所の開口端が通気性シートで開閉可能に覆われた定温保持容器。   The constant temperature holding container according to claim 1 or 2, wherein the housing portion is defined by a recess provided in the inner surface of the constant temperature chamber, and the heat storage agent can be selectively removed from the recess. A constant temperature holding container that is embedded and covered with an air permeable sheet so that the open end of the recess leading to the constant temperature chamber can be opened and closed. 請求項３に記載の定温保持容器において、前記通気性シートは、前記蓄熱剤を前記凹所に保持するように構成された定温保持容器。   The constant temperature holding container according to claim 3, wherein the breathable sheet is configured to hold the heat storage agent in the recess. 請求項１又は請求項２に記載の定温保持容器において、前記収容部は、前記定温室の前記内面に取り付けられた通気性を有するポケットで規定され、当該ポケットの内部に前記蓄熱剤が取り出し可能に収容された定温保持容器。   The constant temperature holding container according to claim 1 or 2, wherein the housing portion is defined by a breathable pocket attached to the inner surface of the constant temperature chamber, and the heat storage agent can be taken out into the pocket. Constant temperature holding container housed in 外箱と、
前記外箱で覆われた請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載された定温保持容器と、
を具備した定温搬送容器。 An outer box,
The constant temperature holding container according to any one of claims 1 to 5, which is covered with the outer box,
A constant temperature transport container.
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