JP2015008678A - 作業車両 - Google Patents

Abstract

【課題】作業機昇降用のリフトアームを備えた作業車両において、運転席から降りた状態でリフトアームを昇降する外部上昇スイッチ，外部下降スイッチを設けて安全なものにする。
【解決手段】作業車両の運転席６の近傍には前記リフトアーム９昇降用の昇降レバー６６を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ７０を設け、機体の前記リフトアーム９の近傍に前記リフトアーム９昇降用の外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を並列配置し作業者が運転席６から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ７０には前記外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を所定時間内に複数回連続してＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム９を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする作業車両とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、作業車両に関し、特に、作業車両に装着する作業機の昇降操作装置に関する。

作業機昇降用のリフトアームを備えた作業車において、走行機体の作業装置連結部近くに作業装置連結部の近くからでもリフトアームの昇降操作を行なえる外部昇降スイッチを配備し、該外部昇降スイッチは、押圧操作が継続している間だけリフトアームを上昇させる上昇操作指令を制御装置に向けて出力する外部上昇スイッチと、押圧操作が継続している間だけリフトアームを下降させる下降指令を制御装置に向けて出力する外部下降スイッチとから構成し、上昇操作指令を出力する状態と、下降指令を出力する状態と、両操作指令を出力しない状態に切り換えるようにしたものは、公知である（特許文献１）。

特開２０００−８３４１１号公報

本発明は、作業機昇降用のリフトアームを備えた作業車両において、作業者が運転席から降りた状態で操作する外部昇降スイッチをリフトアームの近傍に安全な状態に配設しようとするものである。

本発明はこのような問題点を解決するために次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間内に複数回連続してＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする。

請求項２の発明は、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間以上の長押し状態を継続するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする。

請求項３の発明は、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の一対の外部上昇スイッチ（ＳＷ１，ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２，ＳＷ１）をそれぞれ並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には一対の前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１、ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２、ＳＷ２）を同時にＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする。

請求項４の発明は、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍におけるフェンダ（７）の運転席（６）側の内側面に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をそれぞれ並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする。

請求項１の発明によると、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間内に複数回連続してＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えているので、運転席（６）から作業者が降りた状態で作業機（１１）の昇降を意識し外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間内に複数回連続してＯＮ操作することにより初めてリフトアーム（９），作業機（１１）が所定昇降量ずつ昇降し、リフトアーム（９）への作業機付け代えや清掃作業をする際に作業者が誤って単純な動作で外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）に接触をしても作業機（１１）は昇降せず安全である。

請求項２の発明によると、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間以上の長押し状態を継続するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えているので、運転席（６）から作業者が降りた状態で作業機（１１）の昇降を意識し外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間以上の長押しを継続することにより初めてリフトアーム（９），作業機（１１）が所定昇降量ずつ昇降し、リフトアーム（９）への作業機付け換えや清掃作業をする際に作業者が誤って単純な動作で外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）に接触をしても作業機（１１）は昇降せず安全である。

請求項３の発明によると、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の一対の外部上昇スイッチ（ＳＷ１，ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２，ＳＷ１）をそれぞれ並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には一対の前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１、ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２、ＳＷ２）を同時にＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えているので、運転席（６）から作業者が降りた状態で作業機（１１）の昇降を意識し一対の外部上昇スイッチ（ＳＷ１、ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２、ＳＷ２）を同時にＯＮ操作することによりリフトアーム（９），作業機（１１）を所定昇降量ずつ昇降させることができ、リフトアーム（９）への作業機付け代えや清掃作業をする際に作業者が誤って単純な動作で一方の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），一方の外部下降スイッチ（ＳＷ２）に接触をしても作業機（１１）が昇降せず安全である。

請求項４の発明によると、作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍におけるフェンダ（７）の運転席（６）側の内側面に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をそれぞれ並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えているので、運転席（６）から作業者が降りた状態で作業機（１１）の昇降を意識しフェンダ（７）の内側に位置している外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をＯＮ操作することによりリフトアーム（９），作業機（１１）が所定量ずつ昇降し、リフトアーム（９）への作業機付け代えや清掃作業をする際に作業者が誤って外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）に接触する怖れを抑制し作業者の安全を確保することができる。

トラクタ全体の側面図。 トラクタの平面図。 トラクタの側面図。 トラクタ後部の側面図，背面図。 制御ブロック図。 トラクタ後部の側面図，背面図。 トラクタの平面図。 トラクタの側面図。 トラクタ後部の側面図，背面図。 トラクタの平面図。 トラクタの側面図。 トラクタ後部の側面図，背面図。 ロータリ耕耘装置の側面図。 ロータリ耕耘装置の斜視図。 ロータリ耕耘装置の平面図、側面図。 トラクタの背面図，斜視図。 トラクタの運転席部の斜視図。 トラクタの運転席部の側面図。

以下、図面に基づいて本発明を農業用トラクタに施した実施例について説明する。 まず、図１に基づき本発明を実施するトラクタの全体構成について説明する。
トラクタは走行車体１の前側部にエンジン（図示省略）を搭載し、エンジン（図示省略）をボンネット２で被覆し、エンジン（図示省略）の回転動力をミッションケース３内の主変速装置及び副変速装置で変速し、左右前輪４，４及び左右後輪５，５へ伝達している。

また、ミッションケース３の後側上部には運転席６を設け、その左右両側に左右フェンダ７，７を設け、左右後輪４，４の上部を被覆している。
ミッションケース３の後部上面には油圧シリンダケース８を設け、油圧シリンダケース８の後側部に左右リフトアーム９，９を上下回動自在に軸支し、３点リンク機構１０を介してロータリ耕耘装置１１を連結し、ミッションケース３の後部から後方へ突出するように軸架しているＰＴＯ軸１２からロータリ耕耘装置１１に動力を伝達し、リフトアーム９，９、リフトロッド１３，１３、３点リンク機構１０でロータリ耕耘装置１１を昇降するように構成している。

また、エンジン（図示省略）の後方にはハンドルフレーム１５を立設し、ハンドルフレーム１５の上部にステアリングハンドル１６を設けている。ミッションケース３にキャビン１７を取り付けている。

運転席６の左右一側には昇降レバー６６をフェンダ７のガイド溝に沿って前後方向に操作可能に設け、昇降レバー６６の昇降操作に関連して油圧制御弁６７を切り換え作動し昇降シリンダ（図示省略）に油圧を給排しリフトアーム９，９を昇降回動し、ロータリ耕耘装置１１を昇降するようにしている。

図５に示すように、コントローラ７０の入力側には後述の昇降レバー６６の昇降操作量を検出するレバー操作位置検出センサＳＥ１，リフトアーム９の昇降位置を検出するリフト昇降位置検出センサＳＥ２、外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２，油圧抜きスイッチＳＷ３が接続されおり、また、コントローラ７０の出力側には駆動手段を経由して油圧制御弁６７が接続されている。

コントローラ７０にはポジション制御モードが内装されていて、リフトアーム９の作動範囲においてレバー操作位置検出センサＳＥ１の検出操作位置に基づき設定されるリフトアーム９の目標昇降位置と、リフト昇降位置検出センサＳＥ２により検出されるリフトアーム９の検出昇降位置とが合致するように油圧制御弁６７が切換制御され、リフトアーム９が所定位置に昇降される。

次に、図２〜図４に基づき外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２の取付構成について説明する。
ミッションケース３の後部から後部取付フレーム５２を立ち上げ、後部取付フレーム５２の横フレーム５２ａに後側安全フレーム５３を立設し、ミッションケース３の左右両側に左右フェンダ７，７を取り付けている。そして、例えば右側フェンダ７の後側部右側面には、作業機昇降用の外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を上下に近接して並列配置している。

なお、左側フェンダ７に外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を同様に配設してもよい。また、右側フェンダ７，左側フェンダ７の両方に外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を近接して並列配置してもよい。

そして、この外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２はコントローラ７０の外部スイッチ昇降モードにより、所定時間内に例えば２度連続してＯＮ操作をするとスイッチ単位作動状態となり、油圧制御弁６７が昇降作動されリフトアーム９が所定量だけ昇降しロータリ耕耘装置１１を昇降するようにしている。

なお、コントローラ７０を設定変更モードに切り換えることにより、スイッチ単位作動状態に基づく所定昇降量を長短に変更設定することができる。
前記構成によると、運転席６から作業者が降りた状態でロータリ耕耘装置１１の昇降を意識し外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を所定時間内に例えば２度連続してＯＮ操作をするとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム９，ロータリ耕耘装置１１が単位昇降量ずつ昇降するので、ロータリ耕耘装置１１の付け代え作業や清掃作業をする際に作業者が誤って外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２に単純な動作で接触をしてもロータリ耕耘装置１１は昇降せず安全である。

また、外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を作動状態にするにあたり、所定時間（例えば２秒）以上の長押し状態を継続するとスイッチ単位作動状態となり、リフトアーム９，ロータリ耕耘装置１１を単位昇降量ずつ昇降するように構成してもよい。

また、トラクタの後側部位、例えば右側フェンダ７又は左側フェンダ７のいずれか一方又は双方の後側端部左右内側面に外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を取り付けると、作業者が運転席６から降りてロータリ耕耘装置１１の付け代えや清掃をする場合に、作業者のスイッチ接触作動が抑制され前記同様に安全を確保することができる。

また、トラクタの後側部位の例えば右側フェンダ７又は左側フェンダ７のいずれか一方又は双方の後側端部左右内側面あるいは外側面に外部上昇スイッチＳＷ１，外部下降スイッチＳＷ２を取り付けるにあたり、図７〜図９に示すように、例えばフェンダ７の後側端部の後側面に一対の外部上昇スイッチＳＷ１，ＳＷ１を、例えばフェンダ７の後側端部の左右外側面に一対の外部下降スイッチＳＷ２，ＳＷ２を、片方の手では操作できないように所定間隔離して並列配置し、一対のスイッチを両手で同時にＯＮ操作するとスイッチが作動状態となるようにしてもよい。

このように構成すると、作業者が運転席６から降りてロータリ耕耘装置１１の付け代え作業や清掃作業をする場合にも、スイッチへの単純な接触操作でスイッチが不用意に作動しにくくなり安全である。

次に、図１０〜図１２について説明する。
ミッションケース３上部の油圧シリンダケース８に作業機昇降シリンダ（図示省略）を配設し、油圧シリンダケース８の右側部に昇降レバー６６を配設し、油圧シリンダケース８の後側部に油圧抜きスイッチＳＷ３を設ける。そして、油圧抜きスイッチＳＷ３を通常のスイッチ操作よりも複雑なスイッチ操作により作動状態とすると、作業機昇降シリンダと油圧タンク（図示省略）を接続している戻り油路（図示省略）に設けられているリリーフバルブ（図示省略）が所定時間開作動し、リフトアーム９，９が所定量ずつ下降するように構成している。

次に、図１３に基づきロータリ耕耘装置１１のリヤーカバー３１の上方への開放回動構成について説明する。
ロータリ耕耘装置１１を例えばサイドドライブ型に構成し、耕耘伝動ケース２３，サイドフレーム（図示省略）の下端部に軸架している耕耘軸２７に多数の耕耘爪２８，…を取り付け、ロータリ耕耘装置１１を構成している。

耕耘ギヤボックス２１からトップリンクマスト２６を上方へ延出し、トップリンクマスト２６の前側上部２６ａに３点リンク機構１０の上部リンク１０ａの後端をピン連結し、左右ロワーリンク１０ｂ，１０ｂの後端を耕耘ギヤボックス２１の左右ブラケット２１ａ，２１ａにピン連結している。

チエーンケース２３とサイドフレーム（図示省略）との間に耕耘カバー２９を取り付けて耕耘爪２８，…の前側部，上方部，後側部を被覆し、耕耘カバー２９の左右両側に耕耘サイドカバー２９ａ，２９ａを取り付け左右両側部を被覆し、耕耘カバー２９の後側端部に左右方向のピンを介してリヤーカバー３１を上下回動自在に支持している。

耕耘ギヤボックス２１の後側上部にはヒッチ連結棒３３の前端を左右方向の軸３３ａ回りに回動自在に軸支し、ヒッチ連結棒３３の後側端部にスライドヒッチ３３ｄを前後方向に調節自在に取り付け、スライドヒッチ３３ｄに補助作業機や尾輪を取り付けるようにしている。また、スライドヒッチ３３ｄには引き上げワイヤ３４の上端部を着脱自在に連結し、引き上げワイヤ３４の下端をリヤーカバー３１の上面のブラケット３１ａにピン連結している。

前記トップリンクマスト２６の後側上部２６ｂとヒッチ連結棒３３の後側部とを伸縮調節自在の耕深調節手段３５により連結している。この耕深調節手段３５は下部調節棒３５ａと上部調節筒体３５ｂとをねじ嵌合し、上部調節筒体３５ｂの上端部に取り付けた調節ハンドル３５ｃを正逆回転することにより耕深調節手段３５を伸縮調節し、引き上げワイヤ３４を介してリヤーカバー３１を上方へ回動するようにしている。

ロータリ耕耘装置１１で耕耘作業中に耕耘カバー２９と耕耘爪２８，…との間に草類や泥などが詰まり、耕耘爪２８，…が円滑に回転しない事態が発生することがある。
このようなときには、ヒッチ連結棒３３とリヤーカバー３１との間に引き上げワイヤ３４を緊張状態に取り付け、耕深調節手段３５を短縮調節することによりリヤーカバー３１を容易に上方へ開放回動し、詰まっている草類類や泥を楽に除去することができる。

なお、ヒッチ連結棒３３を前側ヒッチ連結棒３３ｂと後側ヒッチ連結棒３３ｃとに分割構成し、後側ヒッチ連結棒３３ｃには前後方向に沿った複数の調整取付孔３３ｅ，…を構成し、前側ヒッチ連結棒３６ｂに対して後側ヒッチ連結棒３３ｃを前後伸縮調節可能に構成し、所定長さの引き上げワイヤ３４をヒッチ連結棒３３とリヤーカバー３１との間に緊張状態で連結できるようにしている。

また、上部調節筒体３５ｂの上端部から平行状にハンドル取付棒３５ｄを延出し、ハンドル取付棒３５ｄの上側端部のやや下方部位に調節ハンドル３５ｃを取り付け、ハンドル取付棒３５ｄの上側部断面を例えば多角形状部３５ｅに構成し、該多角形状部３５ｅに電動工具などの回転駆動部を嵌合し、耕深調節手段３５を回転し伸縮調節するようにしている。

また、ハンドル取付棒３５ｄの多角形状部３５ｅの下端部にストッパ３７を設け、電動工具などの回転駆動部と多角形状部３５ｅとの嵌合を容易にしている。
また、図１４に示すように、耕耘ギヤボックス２１の後側上部にはヒッチ連結棒３３の前部を左右方向の軸３３ａ回りに上下回動自在に軸支し、ロータリ耕耘装置１１の前側上部左右中央の本機連結用のセットプレート４１に係止部４２ａ付きの係止具４２を取り付け、耕深調節手段３５から取り外した引き上げワイヤ３４の上端部を係止具４２の係止部４２ａに係止し収納するようにし、引き上げワイヤ３４の接続，収納を容易にしている。

次に、図１５について説明する。
耕耘カバー２９の上面から上方へ立設しているブラケット４５にはリヤーカバー押圧手段４７を設けている。このリヤーカバー押圧手段４７はＬ字型アーム４７ａ，ロッド４７ｂ，ローラ４７ｃで構成し、Ｌ字型アーム４７ａの中間部をブラケット４５に軸支し、アーム４７ａの後端にロッド４７ｂの前端をピン連結し、ロッド４７ｂの後端にローラ４７ｃを回動自在に支持している。

そして、アーム４７ａの前端にオートワイヤ４８の先端側をピン連結し、オートワイヤ４８の基端側を前方に延出し、所定の引張り状態で係止し、アーム４７ａを所定回動位置でロックすると、リヤーカバー３１を所定回動状態でロックし耕耘土壌を押圧均平しながら耕耘作業をすることができる。

そして、ブラケット４５に係止部４２ａ付きの係止具４２と、オートワイヤ４８の後側部とを共締めボルト締結し構成の簡素化を図り、係止具４２の係止部４２ａの切欠き部からオートワイヤ４８を挿入係止し、オートワイヤ４８の配索保持を容易にしている。

次に、図１６に基づき機体後部に配設する反射板５１の取付構成について説明する。
ミッションケース３の後部に運転席６の後方に位置するように後部取付フレーム５２を立ち上げ、後部取付フレーム５２上部の横フレーム５２ａに後側安全フレーム５３を立設している。横フレーム５２ａの左右中央で運転席６の後方部位にブラケット５４を取り付け、ブラケット５４に前後方向のボルト・ナットで反射板５１を上方突出取付状態あるいは下方下降状態に前後面を反転変更自在に取り付け、下方下降状態の反射板５１の後側面には赤色の反射マーク５１ａが現れるようにしている。

しかして、圃場作業時には反射板５１を上方突出状態にし後部作業機の昇降の邪魔にならないようにし、反射板５１の反射マーク５１ａを前側に向け泥の飛散を防止することができる。また、路上走行時には反射板５１を下方下降状態に変更し、反射マーク５１ａを後方に向け後方車両のライトを反射し走行の安全を図っている。

また、図１７に示すように、ミッションケース３上部の運転席フレーム６ａには運転席６を左右方向の軸回りに前後回動自在に取り付け、運転席フレーム６ａの後端上部に収納ブラケット５６を設け、反射板５１を収納ブラケット５６に取り付け収納するようにしてもよい。

また、図１８のように構成してもよい。ミッションケース３上部の運転席フレーム６ａに運転席６を左右方向の軸回りに前後回動自在に取り付け、後部取付フレーム５２の横フレーム５２ａに後側安全フレーム５３を左右方向の軸５３ａ回りに回動調節自在に取り付けている。

そして、横フレーム５２ａの左右中央前側部に反射板５１を左右方向の軸５１ａ回りに上下回動自在に軸支している。しかして、反射板５１を上方突出回動状態で後方反射状態としたり、また、運転席６を前方回動状態で反射板５１を下方に回動して収納し、後側下方回動状態の運転席６の後方に反射板５１を収納するようにしている。

６ 運転席
９ リフトアーム
１１ 作業機（ロータリ耕耘装置）
６６ 昇降レバー
７０ コントローラ
ＳＷ１ 外部上昇スイッチ
ＳＷ２ 外部下降スイッチ

Claims (4)

1. 作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間内に複数回連続してＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする作業車両。
2. 作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）を所定時間以上の長押し状態を継続するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする作業車両。
3. 作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍に前記リフトアーム（９）昇降用の一対の外部上昇スイッチ（ＳＷ１，ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２，ＳＷ１）をそれぞれ並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には一対の前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１、ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２、ＳＷ２）を同時にＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする作業車両。
4. 作業機（１１）昇降用のリフトアーム（９）を備えた作業車両において、作業車両の運転席（６）の近傍には前記リフトアーム（９）昇降用の昇降レバー（６６）を設け、リフトアーム昇降ポジション制御モードの内装されているコントローラ（７０）を設け、機体の前記リフトアーム（９）の近傍におけるフェンダ（７）の運転席（６）側の内側面に前記リフトアーム（９）昇降用の外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をそれぞれ並列配置し作業者が運転席（６）から降りた状態で操作可能に構成し、前記コントローラ（７０）には前記外部上昇スイッチ（ＳＷ１），外部下降スイッチ（ＳＷ２）をＯＮ操作するとスイッチ単位作動状態となりリフトアーム（９）を所定昇降量だけ昇降させるリフトアーム外部昇降モードを備えていることを特徴とする作業車両。

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