JP2015003832A - コンクリート強度向上剤、コンクリート、コンクリートの製造方法、およびコンクリートの強度向上方法 - Google Patents
コンクリート強度向上剤、コンクリート、コンクリートの製造方法、およびコンクリートの強度向上方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015003832A JP2015003832A JP2013128212A JP2013128212A JP2015003832A JP 2015003832 A JP2015003832 A JP 2015003832A JP 2013128212 A JP2013128212 A JP 2013128212A JP 2013128212 A JP2013128212 A JP 2013128212A JP 2015003832 A JP2015003832 A JP 2015003832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- strength
- value
- formula
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 142
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 35
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 30
- -1 2-pentyl group Chemical group 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004493 2-methylbut-1-yl group Chemical group CC(C*)CC 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000003538 pentan-3-yl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
【課題】本発明は、乾燥状態でもコンクリートの強度発現性を向上（維持）させる強度向上剤等を提供する。
【解決手段】本発明は、下記（ａ）式に示す化合物であって、乾燥状態に置かれたコンクリートの強度を向上させるコンクリート強度向上剤である。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
ただし、式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。
また、前記コンクリート強度向上剤は、好ましくは下記（１）式により算出されるＨＬＢ（Hydrophile-Lipophile Balance）の値が８以上で２０未満である。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１）
【選択図】図１
【解決手段】本発明は、下記（ａ）式に示す化合物であって、乾燥状態に置かれたコンクリートの強度を向上させるコンクリート強度向上剤である。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
ただし、式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。
また、前記コンクリート強度向上剤は、好ましくは下記（１）式により算出されるＨＬＢ（Hydrophile-Lipophile Balance）の値が８以上で２０未満である。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１）
【選択図】図１
Description
本発明は、乾燥下に置かれたコンクリートの強度を向上させるコンクリート強度向上剤、該向上剤を含むコンクリート、該コンクリートの製造方法、および該向上剤を用いたコンクリートの強度向上方法に関する。なお、本発明でいうコンクリートは、コンクリートのほかに、モルタルおよびセメントペースト硬化体を含む概念である。
コンクリートの強度発現性はセメントの水和に依存する。したがって、コンクリートの強度発現性を高めるためには、水分に富む環境下でコンクリートを養生するのが望ましい。かかる養生方法には、水中養生、蒸気養生、封緘養生、湿潤養生、膜養生、およびシート養生等がある。これらの中で、水中養生から膜養生までの方法は小型のコンクリートに適用できても、大型のコンクリート構造物に適用するのは難しい。一方、シート養生は、前記方法と比べ養生効果は劣るものの、大型のコンクリート構造物に適用できる。そこで、コンクリート構造物の養生方法として、シート養生がいくつか提案されている。
例えば、特許文献１の方法は、コンクリートの打設直後に、型枠を含む打設箇所の側方全周を囲むように養生シートを配置し、前記打設箇所の上部から散水して前記養生シート内の湿度を維持して養生を行い、前記養生シート内にて脱型作業を行う。そして脱型後に、コンクリートの側面全周にエアシートを巻き付け、前記散水を引き続き行いながら養生を継続する方法である。
また、特許文献２の方法は、型枠の取り外し後、湿潤状態にあるコンクリート打設面に散水し、その上に、ベントナイトやセピオライト等の粘土鉱物の層の下側に吸水性の養生マット層を設けた養生シートを敷設する方法である。
さらに、特許文献３の方法は、型枠の内面に養生シートを貼付してコンクリートを打設し、該コンクリートの硬化後に前記型枠を除去した後も、前記養生シートを前記コンクリートの表面に接着した状態で残置する方法である。そして、前記養生シートは、中心に配置された断熱部材と、この断熱部材を挟むようにその両面に配置された一対の不透水性の接着フィルムからなるものである。
しかし、いずれの養生方法も、コンクリート構造物へ養生シートを適用したり除去するための手間がかかるほか、散水する場合はその手間も加わり、簡単な方法とはいえない。また、コンクリートの養生範囲は養生シートの広さに制限されるというシート養生特有の課題も残る。
また、特許文献２の方法は、型枠の取り外し後、湿潤状態にあるコンクリート打設面に散水し、その上に、ベントナイトやセピオライト等の粘土鉱物の層の下側に吸水性の養生マット層を設けた養生シートを敷設する方法である。
さらに、特許文献３の方法は、型枠の内面に養生シートを貼付してコンクリートを打設し、該コンクリートの硬化後に前記型枠を除去した後も、前記養生シートを前記コンクリートの表面に接着した状態で残置する方法である。そして、前記養生シートは、中心に配置された断熱部材と、この断熱部材を挟むようにその両面に配置された一対の不透水性の接着フィルムからなるものである。
しかし、いずれの養生方法も、コンクリート構造物へ養生シートを適用したり除去するための手間がかかるほか、散水する場合はその手間も加わり、簡単な方法とはいえない。また、コンクリートの養生範囲は養生シートの広さに制限されるというシート養生特有の課題も残る。
したがって、本発明の課題は、乾燥状態でもコンクリートの強度発現性を向上（維持）させる強度向上剤等を提供することにある。
そこで、本発明者らは、前記課題を解決する手段を種々検討したところ、下記の構成を有する強度向上剤等は、前記課題を解決できることを見い出し、本発明を完成させた。
［１］下記（ａ）式に示す化合物であって、乾燥状態に置かれたコンクリートの強度を向上させるコンクリート強度向上剤。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
（式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。）
なお、前記乾燥状態とは、コンクリート面から水分が蒸発する状態をいい、水分の蒸発は風速や風量等にも左右されるため一律には規定できないが、例えば、平均の相対湿度で表せば９５％以下の状態をいう。
［２］下記（１）式により算出されるＨＬＢ（Hydrophile-Lipophile Balance）の値が８以上で２０未満である、前記［１］に記載のコンクリートの強度向上剤。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１）
［３］下記（２）式に示すβ値が３０以下のコンクリートに用いる、前記［１］または［２］に記載のコンクリート強度向上剤。
εｔ＝εｆ×ｔ／（β＋ｔ） ・・・（２）
（式中、εｔは２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下での、乾燥期間ｔ日におけるコンクリートの乾燥収縮ひずみを表し、εｆは該乾燥条件下での、コンクリートの乾燥収縮ひずみの最終値を表し、βは乾燥収縮ひずみの経時変化を表わす係数を表わす。）
［４］前記［１］〜［３］のいずれかに記載のコンクリート強度向上剤を、コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ含んでなるコンクリート。
［５］前記β値が３０以下のコンクリートを対象として、前記コンクリート強度向上剤を該コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ添加して混練する、コンクリートの製造方法。
［６］下記（Ａ）工程および（Ｂ）工程を含む、コンクリートの強度向上方法。
（Ａ）複数の種類の配合の試験体を用いて乾燥収縮ひずみを測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき、β値が３０以下のコンクリートの配合を選択する、配合選択工程。
（Ｂ）前記選択した配合のコンクリートに、前記コンクリート強度向上剤を複数の添加量添加して試験体を作製し、乾燥状態に置いた該試験体の圧縮強度を測定して、前記コンクリート強度向上剤の最適添加量を決定する、添加量決定工程。
［１］下記（ａ）式に示す化合物であって、乾燥状態に置かれたコンクリートの強度を向上させるコンクリート強度向上剤。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
（式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。）
なお、前記乾燥状態とは、コンクリート面から水分が蒸発する状態をいい、水分の蒸発は風速や風量等にも左右されるため一律には規定できないが、例えば、平均の相対湿度で表せば９５％以下の状態をいう。
［２］下記（１）式により算出されるＨＬＢ（Hydrophile-Lipophile Balance）の値が８以上で２０未満である、前記［１］に記載のコンクリートの強度向上剤。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１）
［３］下記（２）式に示すβ値が３０以下のコンクリートに用いる、前記［１］または［２］に記載のコンクリート強度向上剤。
εｔ＝εｆ×ｔ／（β＋ｔ） ・・・（２）
（式中、εｔは２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下での、乾燥期間ｔ日におけるコンクリートの乾燥収縮ひずみを表し、εｆは該乾燥条件下での、コンクリートの乾燥収縮ひずみの最終値を表し、βは乾燥収縮ひずみの経時変化を表わす係数を表わす。）
［４］前記［１］〜［３］のいずれかに記載のコンクリート強度向上剤を、コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ含んでなるコンクリート。
［５］前記β値が３０以下のコンクリートを対象として、前記コンクリート強度向上剤を該コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ添加して混練する、コンクリートの製造方法。
［６］下記（Ａ）工程および（Ｂ）工程を含む、コンクリートの強度向上方法。
（Ａ）複数の種類の配合の試験体を用いて乾燥収縮ひずみを測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき、β値が３０以下のコンクリートの配合を選択する、配合選択工程。
（Ｂ）前記選択した配合のコンクリートに、前記コンクリート強度向上剤を複数の添加量添加して試験体を作製し、乾燥状態に置いた該試験体の圧縮強度を測定して、前記コンクリート強度向上剤の最適添加量を決定する、添加量決定工程。
本発明のコンクリート強度向上剤は、乾燥状態でもコンクリートの強度を向上させることができる。
以下に、本発明のコンクリート強度向上剤、コンクリート、コンクリートの製造方法、およびコンクリートの強度向上方法に分けて説明する。
１．コンクリート強度向上剤
該強度向上剤は下記（ａ）式の化学式で示される化合物である。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
ただし、式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。
前記（ａ）式中のアルキル基は、例えば、メチル基、エチル基、１−プロピル基、２−プロピル基、１−ブチル基、２−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、２−メチル−１−ブチル基、３−メチル−１−ブチル基、１−ペンチル基、２−ペンチル基、３−ペンチル基、２−メチル−１−ペンチル基、３−メチル−１−ペンチル基、４−メチル−１−ペンチル基、シクロペンチル基、１−へキシル基、２−へキシル基、３−へキシル基、１，１−ジメチル−１―ブチル基、１，１−ジメチル−２，２―ジメチル―１−エチル基、１−メチル−２−メチル−１−ブチル基、およびシクロへキシル基等が挙げられる。
また、本発明のコンクリート強度向上剤のＨＬＢ値は、好ましくは８以上で２０未満である。該値が該範囲内であれば、コンクリートの強度向上効果はより高い。前記ＨＬＢ値の下限は、より好ましくは１０、さらに好ましくは１２、特に好ましくは１３であり、前記ＨＬＢ値の上限は、より好ましくは１８、さらに好ましくは１６、特に好ましくは１５である。なお、本発明においてＨＬＢ値は、下記（１）式により求めることができる。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１）
また、本発明のコンクリート強度向上剤は、前記（ａ）式で示される化合物を２種以上混合したものでもよい。この場合、該混合物のＨＬＢ値は、各化合物のＨＬＢ値の加重平均で表わす。
後掲の図１に示すように、本発明のコンクリート強度向上剤を用いると、２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下で、材齢９１日以降におけるコンクリートの圧縮強度が１０〜２０％程度向上する。
１．コンクリート強度向上剤
該強度向上剤は下記（ａ）式の化学式で示される化合物である。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
ただし、式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。
前記（ａ）式中のアルキル基は、例えば、メチル基、エチル基、１−プロピル基、２−プロピル基、１−ブチル基、２−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、２−メチル−１−ブチル基、３−メチル−１−ブチル基、１−ペンチル基、２−ペンチル基、３−ペンチル基、２−メチル−１−ペンチル基、３−メチル−１−ペンチル基、４−メチル−１−ペンチル基、シクロペンチル基、１−へキシル基、２−へキシル基、３−へキシル基、１，１−ジメチル−１―ブチル基、１，１−ジメチル−２，２―ジメチル―１−エチル基、１−メチル−２−メチル−１−ブチル基、およびシクロへキシル基等が挙げられる。
また、本発明のコンクリート強度向上剤のＨＬＢ値は、好ましくは８以上で２０未満である。該値が該範囲内であれば、コンクリートの強度向上効果はより高い。前記ＨＬＢ値の下限は、より好ましくは１０、さらに好ましくは１２、特に好ましくは１３であり、前記ＨＬＢ値の上限は、より好ましくは１８、さらに好ましくは１６、特に好ましくは１５である。なお、本発明においてＨＬＢ値は、下記（１）式により求めることができる。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１）
また、本発明のコンクリート強度向上剤は、前記（ａ）式で示される化合物を２種以上混合したものでもよい。この場合、該混合物のＨＬＢ値は、各化合物のＨＬＢ値の加重平均で表わす。
後掲の図１に示すように、本発明のコンクリート強度向上剤を用いると、２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下で、材齢９１日以降におけるコンクリートの圧縮強度が１０〜２０％程度向上する。
また、本発明のコンクリート強度向上剤は、下記（２）式を用いて求めたβ値が３０以下のコンクリートに用いると強度向上効果が高い。前記β値は好ましくは２６以下、より好ましくは２３以下、さらに好ましくは２０以下、特に好ましくは１８以下である。
εｔ＝εｆ×ｔ／（β＋ｔ） ・・・（２）
ただし、式中、εｔは２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下での、乾燥期間ｔ日におけるコンクリートの乾燥収縮ひずみを表し、εｆは該乾燥条件下での、コンクリートの乾燥収縮ひずみの最終値を表し、βは乾燥収縮ひずみの経時変化を表わす係数を表わす。
前記（２）式は、「２０１２年制定コンクリート標準示方書 設計編」の１０６頁に記載の下記式において、ｔを乾燥期間に、７をゼロ等に置き換えた式である。
εｔ＝εｆ×ｔ／（β＋ｔ） ・・・（２）
ただし、式中、εｔは２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下での、乾燥期間ｔ日におけるコンクリートの乾燥収縮ひずみを表し、εｆは該乾燥条件下での、コンクリートの乾燥収縮ひずみの最終値を表し、βは乾燥収縮ひずみの経時変化を表わす係数を表わす。
前記（２）式は、「２０１２年制定コンクリート標準示方書 設計編」の１０６頁に記載の下記式において、ｔを乾燥期間に、７をゼロ等に置き換えた式である。
前記（２）式中の乾燥収縮ひずみは、大きさが縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの試験体を用いて、ＪＩＳ Ａ １１２９「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法」に準拠するか、または、該試験体の中心部に設置した埋込型ひずみ計により測定できる。
また、前記（２）式中のβ値は、前記（２）式を用いて最小二乗法によるカーブフィッティングにより求めることができる。
また、前記（２）式中のβ値は、前記（２）式を用いて最小二乗法によるカーブフィッティングにより求めることができる。
本発明のコンクリート強度向上剤は、ナフタレンスルホン酸塩・ホルマリン縮合物等の高性能減水剤、ポリカルボン酸塩等の高性能ＡＥ減水剤、およびリグニンスルホン酸塩等の減水剤と、空気量調整剤、収縮低減剤、消泡剤、遅延剤、並びに硬化促進剤等から選ばれる１種以上の混和剤と併用できる。
２．コンクリート
本発明のコンクリートは、前記コンクリート強度向上剤をコンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ含んでなるものである。該強度向上剤の含有量が１ｋｇ未満では強度向上効果が低く、１２ｋｇを超えると該効果は飽和する傾向がある。前記含有量の下限は、好ましくは２ｋｇ、より好ましくは３ｋｇ、さらに好ましくは４ｋｇであり、前記含有量の上限は、好ましくは１０ｋｇ、より好ましくは９ｋｇ、さらに好ましくは８ｋｇである。
前記コンクリートは、例えば、普通コンクリート、暑中コンクリート、寒中コンクリート、マスコンクリート、流動化コンクリート、高流動コンクリート、高強度コンクリート、低発熱コンクリート、膨張コンクリート、プレストレストコンクリート、低収縮コンクリート、繊維補強コンクリート、軽量コンクリート、およびポリマーコンクリート等が挙げられる。
また、前記コンクリートに含まれるセメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、および耐硫酸塩ポルトランドセメント等のポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、およびシリカセメント等の混合セメント、石炭灰含有セメント、白色セメント、並びにエコセメント等から選ばれる１種以上が挙げられる。
また、前記コンクリートに含まれる粗骨材は、川砂利、山砂利、砕石、スラグ粗骨材、および軽量粗骨材等から選ばれる１種以上が挙げられ、前記コンクリートに含まれる細骨材は、川砂、山砂、陸砂、海砂、砕砂、硅砂、スラグ細骨材、および軽量細骨材等から選ばれる１種以上が挙げられる。また、前記粗骨材や細骨材は天然骨材のほか、人工骨材や再生骨材を用いることができる。
本発明のコンクリートは、前記コンクリート強度向上剤をコンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ含んでなるものである。該強度向上剤の含有量が１ｋｇ未満では強度向上効果が低く、１２ｋｇを超えると該効果は飽和する傾向がある。前記含有量の下限は、好ましくは２ｋｇ、より好ましくは３ｋｇ、さらに好ましくは４ｋｇであり、前記含有量の上限は、好ましくは１０ｋｇ、より好ましくは９ｋｇ、さらに好ましくは８ｋｇである。
前記コンクリートは、例えば、普通コンクリート、暑中コンクリート、寒中コンクリート、マスコンクリート、流動化コンクリート、高流動コンクリート、高強度コンクリート、低発熱コンクリート、膨張コンクリート、プレストレストコンクリート、低収縮コンクリート、繊維補強コンクリート、軽量コンクリート、およびポリマーコンクリート等が挙げられる。
また、前記コンクリートに含まれるセメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、および耐硫酸塩ポルトランドセメント等のポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、およびシリカセメント等の混合セメント、石炭灰含有セメント、白色セメント、並びにエコセメント等から選ばれる１種以上が挙げられる。
また、前記コンクリートに含まれる粗骨材は、川砂利、山砂利、砕石、スラグ粗骨材、および軽量粗骨材等から選ばれる１種以上が挙げられ、前記コンクリートに含まれる細骨材は、川砂、山砂、陸砂、海砂、砕砂、硅砂、スラグ細骨材、および軽量細骨材等から選ばれる１種以上が挙げられる。また、前記粗骨材や細骨材は天然骨材のほか、人工骨材や再生骨材を用いることができる。
３．コンクリートの製造方法
該コンクリートの製造方法は、前記β値が３０以下のコンクリートを対象として、前記コンクリート強度向上剤をコンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ添加して混練する方法である。
前記β値が３０以下のコンクリートの配合は、大きさが縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの、複数の配合の試験体を用いて、ＪＩＳ Ａ １１２９「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法」に準拠するか、または、該試験体の中心部に設置した埋込型ひずみ計により乾燥収縮ひずみ測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき選択できる。
該コンクリートの製造方法は、前記β値が３０以下のコンクリートを対象として、前記コンクリート強度向上剤をコンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ添加して混練する方法である。
前記β値が３０以下のコンクリートの配合は、大きさが縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの、複数の配合の試験体を用いて、ＪＩＳ Ａ １１２９「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法」に準拠するか、または、該試験体の中心部に設置した埋込型ひずみ計により乾燥収縮ひずみ測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき選択できる。
４．コンクリートの強度向上方法
該強度向上方法は、下記（Ａ）工程および（Ｂ）工程を含む方法である。
（Ａ）複数の種類の配合の試験体を用いて乾燥収縮ひずみを測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき、β値が３０以下のコンクリートの配合を選択する、配合選択工程。
（Ｂ）前記選択した配合のコンクリートに、前記コンクリート強度向上剤を複数の添加量添加して試験体を作製し、乾燥状態に置いた該試験体の圧縮強度を測定して、前記コンクリート強度向上剤の最適添加量を決定する、添加量決定工程。
強度向上剤の添加量は、一般に、コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇの範囲を目安にするとよい。
なお、前記（Ａ）工程において、乾燥収縮ひずみの測定は、大きさが縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの、複数の配合の試験体を用いて、ＪＩＳ Ａ １１２９「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法」に準拠するか、または、該試験体の中心部に設置した埋込型ひずみ計により行うことができる。また、前記（Ｂ）工程において、乾燥状態に置いた試験体の圧縮強度の測定は、ＪＩＳ Ａ １１０８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準拠して行う。
前記コンクリートの強度向上方法によれば、β値が３０以下のコンクリートの圧縮強度を向上させることができる。
該強度向上方法は、下記（Ａ）工程および（Ｂ）工程を含む方法である。
（Ａ）複数の種類の配合の試験体を用いて乾燥収縮ひずみを測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき、β値が３０以下のコンクリートの配合を選択する、配合選択工程。
（Ｂ）前記選択した配合のコンクリートに、前記コンクリート強度向上剤を複数の添加量添加して試験体を作製し、乾燥状態に置いた該試験体の圧縮強度を測定して、前記コンクリート強度向上剤の最適添加量を決定する、添加量決定工程。
強度向上剤の添加量は、一般に、コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇの範囲を目安にするとよい。
なお、前記（Ａ）工程において、乾燥収縮ひずみの測定は、大きさが縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの、複数の配合の試験体を用いて、ＪＩＳ Ａ １１２９「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法」に準拠するか、または、該試験体の中心部に設置した埋込型ひずみ計により行うことができる。また、前記（Ｂ）工程において、乾燥状態に置いた試験体の圧縮強度の測定は、ＪＩＳ Ａ １１０８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準拠して行う。
前記コンクリートの強度向上方法によれば、β値が３０以下のコンクリートの圧縮強度を向上させることができる。
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
１．使用材料
下記表１に、試験に用いた材料を示す。
１．使用材料
下記表１に、試験に用いた材料を示す。
２．圧縮強度試験および乾燥収縮ひずみ試験
表１に示す材料を用い、表２に示す配合に従いコンクリートを混練して型枠に打設し、外気と接するコンクリート面を湿布で覆った状態で、材齢３日および材齢７日まで２０℃で湿潤養生を行った後に脱型して、３種類の普通コンクリートの試験体（ＰＬｌ、ＰＬ２、ＰＬ３）と、コンクリート強度向上剤を含む２種類の試験体（ＳＲｌ、ＳＲ２）の合計５種類の試験体（ただし、それぞれについて、形状は、直径１００ｍｍ、高さ２００ｍｍの圧縮強度測定用の試験体と、縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの乾燥収縮ひずみ測定用のひずみ計埋込型試験体の２種類がある。）を作製した。
ＰＬ１はＳＲ１に対する比較例であり、ＰＬ２はＳＲ２に対する比較例である。また、ＰＬ３は乾燥収縮ひずみが比較的小さなコンクリートであるが、それでも、乾燥条件下に置かれると圧縮強度は低くなることを示すための参考例である。
なお、コンクリート強度向上剤は単位水量の一部として添加した。また、混和剤（ＳＰとＡＥ）は、コンクリートのスランプが１８±２．５ｃｍ、コンクリートの空気量が４．５±１．５％になるように添加した。
表１に示す材料を用い、表２に示す配合に従いコンクリートを混練して型枠に打設し、外気と接するコンクリート面を湿布で覆った状態で、材齢３日および材齢７日まで２０℃で湿潤養生を行った後に脱型して、３種類の普通コンクリートの試験体（ＰＬｌ、ＰＬ２、ＰＬ３）と、コンクリート強度向上剤を含む２種類の試験体（ＳＲｌ、ＳＲ２）の合計５種類の試験体（ただし、それぞれについて、形状は、直径１００ｍｍ、高さ２００ｍｍの圧縮強度測定用の試験体と、縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、長さ４００ｍｍの乾燥収縮ひずみ測定用のひずみ計埋込型試験体の２種類がある。）を作製した。
ＰＬ１はＳＲ１に対する比較例であり、ＰＬ２はＳＲ２に対する比較例である。また、ＰＬ３は乾燥収縮ひずみが比較的小さなコンクリートであるが、それでも、乾燥条件下に置かれると圧縮強度は低くなることを示すための参考例である。
なお、コンクリート強度向上剤は単位水量の一部として添加した。また、混和剤（ＳＰとＡＥ）は、コンクリートのスランプが１８±２．５ｃｍ、コンクリートの空気量が４．５±１．５％になるように添加した。
次に、前記試験体を、２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下に置き、所定の乾燥期間ごとに、圧縮強度をＪＩＳ Ａ １１０８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準拠して測定し、また、乾燥収縮ひずみを、試験体中に埋め込んだひずみ計により測定した。圧縮強度の測定結果を表３と図１に、乾燥収縮ひずみの測定結果を図２に示す。また、乾燥収縮ひずみの測定結果と前記（２）式を用いてカーブフィッティングにより求めたβ値を表３に示す。
３．試験結果について
表３と図１に示すように、ＳＲ１とＳＲ２の圧縮強度は、それぞれの比較例であるＰＬ１とＰＬ２の圧縮強度と比べ、材齢９１日以降で１０〜２０％程度向上している。また、材齢２８日以降は、材齢とともに、ＰＬ１とＰＬ２の圧縮強度は低下するのに対し、ＳＲ１とＳＲ２の圧縮強度は増加傾向にあるから、本発明のコンクリート強度向上剤は極めて特異な効果を有している。
また、ＰＬ３（参考例）の乾燥収縮ひずみは、図２に示すように比較的小さく、長期的にはＳＲ２と同程度にも関わらず、図１に示すように圧縮強度の低下は一番大きい。したがって、この参考例の結果から、コンクリート強度向上剤の強度向上効果は、必ずしもその乾燥収縮低減作用に起因するとはいえず、未知の作用の可能性を示唆しているとも考えられる。
よって、以上のことから、本発明のコンクリート強度向上剤は、混和剤分野に新たな領域を開くものと期待される。
表３と図１に示すように、ＳＲ１とＳＲ２の圧縮強度は、それぞれの比較例であるＰＬ１とＰＬ２の圧縮強度と比べ、材齢９１日以降で１０〜２０％程度向上している。また、材齢２８日以降は、材齢とともに、ＰＬ１とＰＬ２の圧縮強度は低下するのに対し、ＳＲ１とＳＲ２の圧縮強度は増加傾向にあるから、本発明のコンクリート強度向上剤は極めて特異な効果を有している。
また、ＰＬ３（参考例）の乾燥収縮ひずみは、図２に示すように比較的小さく、長期的にはＳＲ２と同程度にも関わらず、図１に示すように圧縮強度の低下は一番大きい。したがって、この参考例の結果から、コンクリート強度向上剤の強度向上効果は、必ずしもその乾燥収縮低減作用に起因するとはいえず、未知の作用の可能性を示唆しているとも考えられる。
よって、以上のことから、本発明のコンクリート強度向上剤は、混和剤分野に新たな領域を開くものと期待される。
Claims (6)
- 下記（ａ）式に示す化合物であって、乾燥状態に置かれたコンクリートの強度を向上させるコンクリート強度向上剤。
ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ・・・・（ａ）
（式中、Ｒは炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を表し、Ａはエチレン基および／またはプロピレン基を表し、ｎは１〜１０の数を表す。） - 下記（１）式により算出されるＨＬＢ（Hydrophile-Lipophile Balance）の値が８以上で２０未満である、請求項１に記載のコンクリートの強度向上剤。
ＨＬＢ値＝２０×前記（ａ）式中の［Ｏ（ＡＯ）ｎＨ］部分の式量／前記（ａ）式の分子量 ・・・（１） - 下記（２）式に示すβ値が３０以下のコンクリートに用いる、請求項１または２に記載のコンクリート強度向上剤。
εｔ＝εｆ×ｔ／（β＋ｔ） ・・・（２）
（式中、εｔは２０℃、相対湿度６０％の乾燥条件下での、乾燥期間ｔ日におけるコンクリートの乾燥収縮ひずみを表し、εｆは該乾燥条件下での、コンクリートの乾燥収縮ひずみの最終値を表し、βは乾燥収縮ひずみの経時変化を表わす係数を表わす。） - 請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンクリート強度向上剤を、コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ含んでなるコンクリート。
- 前記β値が３０以下のコンクリートを対象として、前記コンクリート強度向上剤を該コンクリート１ｍ３あたり１〜１２ｋｇ添加して混練する、コンクリートの製造方法。
- 下記（Ａ）工程および（Ｂ）工程を含む、コンクリートの強度向上方法。
（Ａ）複数の種類の配合の試験体を用いて乾燥収縮ひずみを測定し、該測定値と前記（２）式から求めたβ値に基づき、β値が３０以下のコンクリートの配合を選択する、配合選択工程。
（Ｂ）前記選択した配合のコンクリートに、前記コンクリート強度向上剤を複数の添加量添加して試験体を作製し、乾燥状態に置いた該試験体の圧縮強度を測定して、前記コンクリート強度向上剤の最適添加量を決定する、添加量決定工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013128212A JP6207010B2 (ja) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | コンクリートの強度向上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013128212A JP6207010B2 (ja) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | コンクリートの強度向上方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015003832A true JP2015003832A (ja) | 2015-01-08 |
| JP6207010B2 JP6207010B2 (ja) | 2017-10-04 |
Family
ID=52300038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013128212A Active JP6207010B2 (ja) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | コンクリートの強度向上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6207010B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017024933A (ja) * | 2015-07-21 | 2017-02-02 | 太平洋プレコン工業株式会社 | 耐摩耗版及びその製造方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4975121A (en) * | 1988-07-15 | 1990-12-04 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Durability improving agent for cement-hydraulic-set substances, method of improving same, and cement-hydraulic-set substances improved in durability |
| JPH11512385A (ja) * | 1995-09-18 | 1999-10-26 | ダブリユ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカツト | 乾燥収縮を改良したセメント用混和剤 |
| JP2000313648A (ja) * | 1999-04-28 | 2000-11-14 | Taiheiyo Cement Corp | セメント用強度増進剤 |
| JP2001163653A (ja) * | 1999-12-06 | 2001-06-19 | Asahi Denka Kogyo Kk | セメント類の収縮低減剤 |
| JP2002037657A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Taisei Corp | 超耐久性コンクリート構造体 |
| JP2005022931A (ja) * | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Kajima Corp | 超高強度コンクリートの自己収縮低減法 |
| JP2010163325A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Kao Corp | 水硬性組成物用分散剤組成物 |
| JP2011046589A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 高強度セメント系硬化体 |
-
2013
- 2013-06-19 JP JP2013128212A patent/JP6207010B2/ja active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4975121A (en) * | 1988-07-15 | 1990-12-04 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Durability improving agent for cement-hydraulic-set substances, method of improving same, and cement-hydraulic-set substances improved in durability |
| JPH11512385A (ja) * | 1995-09-18 | 1999-10-26 | ダブリユ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカツト | 乾燥収縮を改良したセメント用混和剤 |
| JP2000313648A (ja) * | 1999-04-28 | 2000-11-14 | Taiheiyo Cement Corp | セメント用強度増進剤 |
| JP2001163653A (ja) * | 1999-12-06 | 2001-06-19 | Asahi Denka Kogyo Kk | セメント類の収縮低減剤 |
| JP2002037657A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Taisei Corp | 超耐久性コンクリート構造体 |
| JP2005022931A (ja) * | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Kajima Corp | 超高強度コンクリートの自己収縮低減法 |
| JP2010163325A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Kao Corp | 水硬性組成物用分散剤組成物 |
| JP2011046589A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 高強度セメント系硬化体 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 森 香奈子: "収縮低減剤を使用した超高強度繊維補強コンクリートの収縮特性と破壊力学特性", コンクリート光学年次論文集, vol. 33, no. 1, JPN6017020589, 2011, pages 257 - 262, ISSN: 0003572721 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017024933A (ja) * | 2015-07-21 | 2017-02-02 | 太平洋プレコン工業株式会社 | 耐摩耗版及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6207010B2 (ja) | 2017-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103253918B (zh) | 自修复抗收缩水泥基复合材料 | |
| Alsadey | Effects of super plasticizing and retarding admixtures on properties of concrete | |
| KR101600776B1 (ko) | 고성능 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 | |
| MX2013013755A (es) | Mezclas para reduccion de grietas por contraccion de morteros y concretos a base de cemento portland. | |
| CN107935516B (zh) | 一种用于隧道衬砌拱顶带模注浆的微膨胀注浆料 | |
| CN102674738A (zh) | 一种多功能抗裂外加剂 | |
| JP2009132557A (ja) | ポリマーセメントグラウト用混和材 | |
| JP2008120611A (ja) | グラウト組成物、グラウトモルタル及びグラウト工法 | |
| Semenov et al. | Properties of the dry masonry mixtures with hollow ceramics microspheres | |
| KR102172007B1 (ko) | 성능 개선 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 시공 방법 | |
| JP6207010B2 (ja) | コンクリートの強度向上方法 | |
| JP2008230869A (ja) | コンクリート組成物 | |
| Tampus et al. | Proportion and property specifications and strength behavior of mortar using wood ash as partial replacement of lime | |
| KR101579790B1 (ko) | 탈황반수석고를 포함하는 건축용 모르타르 조성물 | |
| CN106966643B (zh) | 顶升钢管混凝土及其制备方法 | |
| CN106747056B (zh) | 一种超高应变高强度保温材料及其制备方法 | |
| JP5724188B2 (ja) | コンクリートの製造方法 | |
| KR101688017B1 (ko) | 옥외 바닥용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 타설 공법 | |
| JP2015189628A (ja) | ひび割れ低減型セメント製品の製造方法及びひび割れ低減型セメント製品 | |
| Sezemanas et al. | Influence of zeolite additive on the properties of plaster used for external walls from autoclaved aerated concrete | |
| JP2017124950A (ja) | コンクリート、およびコンクリートの製造方法 | |
| CN111574173A (zh) | 一种快干型卫生间回填材料及其制备方法 | |
| Li et al. | The water impermeability and self-repairing performance of the rapid setting polymer-modified waterproof mortar | |
| JP7341759B2 (ja) | 気中養生を行なうコンクリートの強度改善方法 | |
| JP2008222518A (ja) | 収縮低減性ポーラスコンクリート及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160510 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170529 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170606 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170727 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170831 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170901 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6207010 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |