JP2015003459A - 画像形成モジュール、画像形成モジュールを備える画像形成装置及び画像形成モジュールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】汎用の画像形成モジュールを用いてインクジェット記録装置を構成する際に、記録媒体と記録ヘッドとのギャップ調整が容易に行えるようにする。
【解決手段】記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置を構成する画像形成モジュールにおいて、記録ヘッドが収納されたキャリッジ内に、記録ヘッドをキャリッジに対して相対的に上下させて、記録ヘッドのノズル面と記録媒体の記録面との間のギャップ調整を可能とするギャップ調整手段を備える。
【選択図】図3
【解決手段】記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置を構成する画像形成モジュールにおいて、記録ヘッドが収納されたキャリッジ内に、記録ヘッドをキャリッジに対して相対的に上下させて、記録ヘッドのノズル面と記録媒体の記録面との間のギャップ調整を可能とするギャップ調整手段を備える。
【選択図】図3
Description
本発明は、画像形成モジュール、画像形成モジュールを備える画像形成装置及び画像形成モジュールの製造方法に関する。
プリンタ、ファクシミリ装置、コピー装置、プリンタ/ファクシミリ/コピー複合機等の画像形成装置として、例えば、画像形成手段として記録液の液滴を吐出する液体吐出ヘッドで構成した記録ヘッドを用いて、記録媒体を搬送しながら、インクの液滴を記録媒体に付着させて画像形成を行なうインクジェット型の画像形成装置であるインクジェット記録装置が知られている。
上述したインクジェット記録装置のように、記録ヘッドを搭載したキャリッジを移動走査し、搬送ベルトで記録媒体を搬送する画像形成装置においては、記録ヘッドと記録媒体との間の距離(以下、ギャップという。)がばらつくとインクの着弾位置にズレが生じるので、両者のギャップ調整が必要になる。
すなわち、記録ヘッドのインク吐出面(インクノズル面ともいう。)と記録媒体とのギャップを、その記録媒体に最適な値(印刷媒体ごとに予め設定されている。)に調整する必要がある。
すなわち、記録ヘッドのインク吐出面(インクノズル面ともいう。)と記録媒体とのギャップを、その記録媒体に最適な値(印刷媒体ごとに予め設定されている。)に調整する必要がある。
下記特許文献1には、キャリッジを移動自在に支持するキャリッジシャフトと、キャリッジシャフトに取り付けられ、移動によりキャリッジシャフトを記録媒体に対し接離させるカム機構と、記録媒体をシリアルプリンタから排出する排出機構を駆動するモータと、モータの駆動力をカム機構に伝達する駆動力伝達機構と、外部からのヘッドギャップ調整に関する情報を入力して、モータを駆動制御する制御部とを設けて、記録媒体と印字ヘッドのギャップを調整する技術が開示されている。
ところで、印刷を業としている印刷業界では、多様な記録媒体(例えば、洋服、Tシャツ、CD/DVD、クレジットカード、IDカード等)に印刷するための装置として、上記インクジェット記録装置を用いる場合がある。
一方、かかるインクジェット記録装置を構成するものとして、記録ヘッドを含むキャリッジ、記録ヘッド維持部、インク供給部、キャリッジ駆動部等を汎用の画像形成モジュールとしてユニット化したものが知られている。
印刷業者あるいは印刷業者にインクジェット記録装置を納入している業者は、上記の画像形成モジュールを購入し、その画像形成モジュールと記録媒体を搬送する搬送装置とを組み合わせることにより、特定の記録媒体に対応したインクジェット記録装置を構成している。
一方、かかるインクジェット記録装置を構成するものとして、記録ヘッドを含むキャリッジ、記録ヘッド維持部、インク供給部、キャリッジ駆動部等を汎用の画像形成モジュールとしてユニット化したものが知られている。
印刷業者あるいは印刷業者にインクジェット記録装置を納入している業者は、上記の画像形成モジュールを購入し、その画像形成モジュールと記録媒体を搬送する搬送装置とを組み合わせることにより、特定の記録媒体に対応したインクジェット記録装置を構成している。
このような汎用の画像形成モジュールを購入し、特定の記録媒体に対応したインクジェット記録装置を製造する場合に、その製造工程において、記録ヘッドのインクノズル面と記録媒体の表面とのギャップが最適になるように調整する必要がある。
しかしながら、上述のような特許文献1に記載の技術は、記録媒体をシリアルプリンタから排出する排出機構を駆動するモータを用いて、キャリッジシャフトを上下させることによりギャップ調整を行うものである。
かかるキャリッジシャフトを上下させてギャップ調整を行う方法は、調整が煩雑であることから、インクジェット記録装置のコストアップの要因になっていた。
しかしながら、上述のような特許文献1に記載の技術は、記録媒体をシリアルプリンタから排出する排出機構を駆動するモータを用いて、キャリッジシャフトを上下させることによりギャップ調整を行うものである。
かかるキャリッジシャフトを上下させてギャップ調整を行う方法は、調整が煩雑であることから、インクジェット記録装置のコストアップの要因になっていた。
本発明は、上述のような問題に鑑み為されたものであり、汎用の画像形成モジュールを用いてインクジェット記録装置を構成する際に、記録媒体と記録ヘッドとのギャップ調整が容易に行えるようにすることを目的とする。
上記目的を達成するために、記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置を構成する画像形成モジュールにおいて、該画像形成モジュールは、上記液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドを搭載したキャリッジを備え、上記キャリッジ内に、上記記録ヘッドを上記キャリッジに対して相対的に上下させて、上記記録ヘッドのノズル面と上記記録媒体の記録面との間のギャップ調整を可能とするギャップ調整手段を備えたことを特徴とする。
上記の構成によれば、汎用の画像形成モジュールを用いてインクジェット記録装置を構成する際に、記録媒体と記録ヘッドとのギャップ調整が容易に行えるようになる。
以下、この発明を実施するための形態について、図面を用いて詳細に説明する。
図1はこの発明の画像形成モジュールの一実施例である印刷モジュール1を示す概略図である。図1において、印刷モジュール1は、インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドを搭載したキャリッジ2と、キャリッジ2を支持するガイド部材であるガイドレール3及びガイドロッド4を備える。
また、印刷モジュール1は、駆動ベルト5、維持供給ユニット6及び液滴供給部であるインクカートリッジ7を備える。なお、印刷モジュール1は台座パネル8を備え、台座パネル8を介して、図示しない印刷媒体搬送手段と組み合わされて、インクジェット記録装置を構成する。
また、印刷モジュール1は、駆動ベルト5、維持供給ユニット6及び液滴供給部であるインクカートリッジ7を備える。なお、印刷モジュール1は台座パネル8を備え、台座パネル8を介して、図示しない印刷媒体搬送手段と組み合わされて、インクジェット記録装置を構成する。
印刷モジュール1は、図示しないサーボモータ(主走査モータ)からキャリッジ2を駆動する駆動ベルト5に動力を伝え、キャリッジ2はガイドレール3とガイドロッド4上を左右に摺動して印刷を行う。駆動ベルト5と主走査モータがキャリッジ駆動手段に含まれる。
維持供給ユニット6は、キャリッジ2内にある記録ヘッドのノズルの乾いたインクを吸引したり、ノズル面にゴム材質のバッドでスキューを行ってヘッドクリーニングのメンテナンスを行う機能を備える。
また、インクカートリッジ7は、キャリッジ2内にある記録ヘッドにインクを供給する機能を備える。
そして、この印刷モジュール1は、後述のように記録媒体搬送手段と組み合わせることにより、記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置を構成する画像形成モジュールを構成することができる。
維持供給ユニット6は、キャリッジ2内にある記録ヘッドのノズルの乾いたインクを吸引したり、ノズル面にゴム材質のバッドでスキューを行ってヘッドクリーニングのメンテナンスを行う機能を備える。
また、インクカートリッジ7は、キャリッジ2内にある記録ヘッドにインクを供給する機能を備える。
そして、この印刷モジュール1は、後述のように記録媒体搬送手段と組み合わせることにより、記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置を構成する画像形成モジュールを構成することができる。
図2は、図1に示した印刷モジュール1の機能構成を示す機能ブロック図である。
図2において、キャリッジ2は記録ヘッド10と距離センサ11を備える。なお、ヘッドスライドモータ12は点線で表示しているが、印刷モジュールの製造時には取り付けられておらず、ヘッドスライドモータを着脱可能に取り付け可能な手段が備えられていることを示している。記録ヘッド10は印刷色数に対応した複数のノズル列を備えている。
図2において、キャリッジ2は記録ヘッド10と距離センサ11を備える。なお、ヘッドスライドモータ12は点線で表示しているが、印刷モジュールの製造時には取り付けられておらず、ヘッドスライドモータを着脱可能に取り付け可能な手段が備えられていることを示している。記録ヘッド10は印刷色数に対応した複数のノズル列を備えている。
距離センサ11は、記録ヘッド10のインクノズル面と記録媒体との間の距離を検出する非接触型のセンサであり、たとえば、光学センサが利用可能である。光学センサは、センサ内部の光源(LEDやレーザダイオード)から照射された光が、測定対象物にあたると反射され、センサの受光素子で受光される。その反射された光を評価・演算し、距離に換算して出力するものである。この実施形態では、距離センサ11が光学センサである場合を例として説明する。
コントローラ20は、CPU、ROM、RAM等を備え、印刷モジュール1の動作を制御する制御手段である。これらの制御機能は、CPUがROMやRAMに記憶された所要のプログラムを実行することにより実現することができる。ただし、その一部又は全部を専用の制御回路により実現することも妨げられない。
このコントローラ20は、上記制御機能として、記録ヘッド制御部21、ヘッドスライドモータ駆動部23、主走査モータ駆動部24、距離センサ制御部26、副走査モータ駆動部27の機能を備える。
このコントローラ20は、上記制御機能として、記録ヘッド制御部21、ヘッドスライドモータ駆動部23、主走査モータ駆動部24、距離センサ制御部26、副走査モータ駆動部27の機能を備える。
記録ヘッド制御部21は、記録ヘッド10のそれぞれのインクの吐出有無及び吐出量を制御する信号を生成する。なお、印刷モジュール1は、記録ヘッド制御部21の他に記録ヘッドドライバ22を備え、この記録ヘッドドライバ22が、記録ヘッド制御部21からの制御信号に従って、記録ヘッド10に設けられた各色ノズル列からのインクの吐出を駆動する。記録ヘッド10はノズル毎にスイッチを有しており、駆動信号に基づきオン・オフすることで、記録ヘッド10は、印刷データにより指定される記録媒体の位置に指定されるサイズの液滴を着弾させることができる。
ヘッドスライドモータ駆動部23は、ヘッドスライドモータ12を駆動して、記録ヘッド10を上下にスライドさせて、インクノズル面と記録媒体の表面とのギャップを調整する。
主走査モータ駆動部24は、駆動ベルト5を介してキャリッジ2を主走査方向に摺動させる主走査モータ25を駆動する機能を備える。
距離センサ制御部26は、距離センサ11を駆動して、測定対象物である記録媒体に光を照射し、記録媒体から反射した光を距離センサ11の受光素子で受光し、その反射された光を評価・演算し、距離に換算する機能を備える。
主走査モータ駆動部24は、駆動ベルト5を介してキャリッジ2を主走査方向に摺動させる主走査モータ25を駆動する機能を備える。
距離センサ制御部26は、距離センサ11を駆動して、測定対象物である記録媒体に光を照射し、記録媒体から反射した光を距離センサ11の受光素子で受光し、その反射された光を評価・演算し、距離に換算する機能を備える。
なお、距離センサ制御部26で算出した距離(ギャップ)に基づいて、ヘッドスライドモータ駆動部23によってヘッドスライドモータ12を駆動して、ギャップを自動調整するようにしてもよい。
副走査モータ駆動部27は、印刷モジュール1と組み合わされてインクジェット記録装置を構成する記録媒体搬送手段30が備える副走査モータ31を駆動する。また、記録媒体搬送手段30は、記録媒体を搬送する搬送ベルト32を備えており、記録媒体が載置された搬送ベルト32が副走査モータ31によって駆動され、記録媒体が副走査方向に搬送される。
副走査モータ駆動部27は、印刷モジュール1と組み合わされてインクジェット記録装置を構成する記録媒体搬送手段30が備える副走査モータ31を駆動する。また、記録媒体搬送手段30は、記録媒体を搬送する搬送ベルト32を備えており、記録媒体が載置された搬送ベルト32が副走査モータ31によって駆動され、記録媒体が副走査方向に搬送される。
図3は、印刷モジュール1に備えられたギャップ調整手段の構成について説明するための図である。
図3において、(A)はキャリッジ2を上側から見た平面図、(B)は(A)における矢印X方向から見た側面図、(C)は(A)における矢印Y方向から見た側面図である。
キャリッジ2には、記録ヘッド10、距離センサ11、ヘッドスライドモータ12、記録ヘッドに取り付けられた駆動歯(ラック)を有するスライダ41が備えられている。
図3において、(A)はキャリッジ2を上側から見た平面図、(B)は(A)における矢印X方向から見た側面図、(C)は(A)における矢印Y方向から見た側面図である。
キャリッジ2には、記録ヘッド10、距離センサ11、ヘッドスライドモータ12、記録ヘッドに取り付けられた駆動歯(ラック)を有するスライダ41が備えられている。
さらに、ラックと噛み合い、ヘッドスライドモータ12の回転力によって回転して、ラックが設けられたスライダ41を上下にスライドさせるピニオン42と、ギャップ調整後にスライダ41を固定するためのストッパ(係止手段)43を備えている。
これらのスライダ41とピニオン42により、記録ヘッド10のキャリッジ2に対する相対的な上下位置を切り替えることができる。
また、ストッパ43を備えたことにより、インクジェット記録装置で印刷を行う際に、記録ヘッド10の振動等でスライダ41が上下することによって発生する記録媒体と記録ヘッド間のギャップの変動を防止することができる。
これらのスライダ41とピニオン42により、記録ヘッド10のキャリッジ2に対する相対的な上下位置を切り替えることができる。
また、ストッパ43を備えたことにより、インクジェット記録装置で印刷を行う際に、記録ヘッド10の振動等でスライダ41が上下することによって発生する記録媒体と記録ヘッド間のギャップの変動を防止することができる。
なお、この実施形態におけるギャップ調整手段は、ラックアンドピニオン機構を利用したものである。ラックアンドピニオン(rack and pinion)とは歯車の一種で、回転力を直線の動きに変換するものである。図7に示すように、ピニオンとよばれる小口径の円形歯車と、平板状の棒に歯切りをした(歯がつけられた)ラックを組み合わせたもので構成される。ピニオンをヘッドスライドモータ12で回転させることにより、ラックが設けられたスライダ41を上下にスライドさせる。ラックピニオンと略されることもある。
この実施例の印刷モジュールにおいて、記録ヘッド10のインクノズル面と記録媒体との間の標準的なギャップは0.8mmである。このように、ギャップは1mm以下であるため、0.1mm単位で距離を調整できるように、ピニオンとラックのギアを調整するのが好ましい。
図4は、印刷モジュール1と記録媒体搬送手段30を組み合わせて、インクジェット記録装置を製造する工程におけるギャップ調整の手順について説明するための図である。
操作者(インクジェット記録装置を製造するメーカーの組み立て担当者、あるいは組み立てを行う製造装置など、以下同じ)は、印刷モジュール1に記録媒体搬送手段を組み付けてインクジェット記録装置を組み立てる。
(A)はその組み立てられたインクジェット記録装置を上方から見た図であり、(B)はインクノズル面と記録媒体との位置関係を示す側面図である。dはインクノズル面と記録媒体との間のギャップを示す。
図4を参照して、その手順の概要を説明する。
まず、操作者が印刷に使用する記録媒体を記録媒体搬送手段30の搬送ベルト32の上に載置して、図示しないスタートボタンを押して副走査モータ31を駆動する。これにより、搬送ベルト32が記録媒体を図の矢印方向(副走査方向)に、キャリッジ2に備えられている距離センサ11の下に来るまで搬送する。
操作者(インクジェット記録装置を製造するメーカーの組み立て担当者、あるいは組み立てを行う製造装置など、以下同じ)は、印刷モジュール1に記録媒体搬送手段を組み付けてインクジェット記録装置を組み立てる。
(A)はその組み立てられたインクジェット記録装置を上方から見た図であり、(B)はインクノズル面と記録媒体との位置関係を示す側面図である。dはインクノズル面と記録媒体との間のギャップを示す。
図4を参照して、その手順の概要を説明する。
まず、操作者が印刷に使用する記録媒体を記録媒体搬送手段30の搬送ベルト32の上に載置して、図示しないスタートボタンを押して副走査モータ31を駆動する。これにより、搬送ベルト32が記録媒体を図の矢印方向(副走査方向)に、キャリッジ2に備えられている距離センサ11の下に来るまで搬送する。
その後、主走査モータ25を駆動してキャリッジ2を主走査方向(図4の左右方向)に動かして所定の位置で止め、キャリッジ2内の距離センサ11によって記録ヘッド10のインクノズル面から記録媒体までの距離(ギャップ)を測定する。ギャップはキャリッジ2の主走査方向の位置によって数点計測し、その平均をとってもよいし、予め決めた位置(例えば主走査方向の中央の位置)において計測した値を採用してもよい。ギャップを測定する箇所及び回数は任意に設定可能である。
ここでは、記録媒体の搬送方向(副走査方向)について、少なくとも3箇所(先端部、中央部、後端部)で測定し、その平均値を求めて、それを調整前のギャップ値とするものとする。そして、そのギャップ値と標準のギャップ値(記録媒体の材質や厚さに応じて定まる値で、例えば0.8mm)との差がなくなるようにヘッドスライドモータ12を駆動して、記録ヘッド10と記録媒体とのギャップを調整する。なお、ヘッドスライドモータ12は調整の際に取り付けるようにしてもよいし、ギャップ測定の前に取り付けておいてもよい。ヘッドスライドモータ12の取り付け方は、例えば、ピニオン42の中心に、ヘッドスライドモータ12の回転シャフトを抜き差し可能に差し込むような方法が考えられる。
図5は、図4を用いて説明した手法によるギャップ調整の手順の一例を示すフローチャートである。
まず、図4に示したように組み立てられたインクジェット記録装置のキャリッジ2に、操作者がヘッドスライドモータを取り付ける(S1)。
次に、ギャップ調整を行う操作者が、印刷対象となる記録媒体を記録媒体搬送手段30の搬送ベルト32の上に載置する(S2)。次に、操作者が図示しないスタートボタンを押すと、コントローラ20が、副走査モータ31を駆動して、搬送ベルト32により記録媒体の先端部が距離センサ11の位置に来るまで記録媒体を搬送する(S3)。そして、コントローラ20が主走査モータを駆動してキャリッジ2を所定の位置まで主走査方向に移動させた後、距離センサ11に記録ヘッド10のインクノズル面と記録媒体とのギャップを測定させる(S4)。
まず、図4に示したように組み立てられたインクジェット記録装置のキャリッジ2に、操作者がヘッドスライドモータを取り付ける(S1)。
次に、ギャップ調整を行う操作者が、印刷対象となる記録媒体を記録媒体搬送手段30の搬送ベルト32の上に載置する(S2)。次に、操作者が図示しないスタートボタンを押すと、コントローラ20が、副走査モータ31を駆動して、搬送ベルト32により記録媒体の先端部が距離センサ11の位置に来るまで記録媒体を搬送する(S3)。そして、コントローラ20が主走査モータを駆動してキャリッジ2を所定の位置まで主走査方向に移動させた後、距離センサ11に記録ヘッド10のインクノズル面と記録媒体とのギャップを測定させる(S4)。
次に、コントローラ20が、副走査モータ31を駆動して、搬送ベルト32により記録媒体の中間部が距離センサ11の位置に来るまで記録媒体を搬送する(S5)。そして、コントローラ20が主走査モータによってキャリッジ2を所定の位置まで主走査方向に移動させた後、距離センサ11に記録ヘッド10のインクノズル面と記録媒体とのギャップを測定させる(S6)。
さらに、コントローラ20が、副走査モータ31を駆動して、搬送ベルト32により記録媒体の後端部が距離センサ11の位置に来るまで記録媒体を搬送する(S7)。そして、コントローラ20が主走査モータを駆動してキャリッジ2を所定の位置まで主走査方向に移動させた後、距離センサ11に記録ヘッド10のインクノズル面と記録媒体とのギャップを測定させる(S8)。
コントローラ20が、ステップS4、S6及びS8で測定された値の平均値を求め、その値をインクジェット記録装置のギャップとする(S9)。
コントローラ20が、ステップS4、S6及びS8で測定された値の平均値を求め、その値をインクジェット記録装置のギャップとする(S9)。
次に、ヘッドスライドモータ駆動部23が、S9で決定されたギャップ値を基にヘッドスライドモータ12を駆動して、記録ヘッド10と記録媒体のギャップを調整する(S10)。なお、このフローチャートでは、ヘッドスライドモータ12を使用して装置が自動的にギャップ調整を行うようにしているが、ヘッドスライドモータ12を使用せずに、操作者が手動でピニオン42を回してスライダ41を上下にスライドさせて、ギャップを調整してもよい。その場合、操作者が距離センサ11の出力を見ながら、所定のギャップ値になるように調整を行う。
例えば、決定されたギャップの測定値が1.2mmであった場合、理想的なギャップ値である0.8mmになるように0.4mmだけ記録ヘッド10を下げる方向に調整する。
調整が終了したら、操作者がヘッドスライドモータ12をキャリッジ2から取り外し、ストッパ43を取り付けて、記録ヘッド10を固定する(S11)。
例えば、決定されたギャップの測定値が1.2mmであった場合、理想的なギャップ値である0.8mmになるように0.4mmだけ記録ヘッド10を下げる方向に調整する。
調整が終了したら、操作者がヘッドスライドモータ12をキャリッジ2から取り外し、ストッパ43を取り付けて、記録ヘッド10を固定する(S11)。
図6は、ギャップ調整手段の変形例を示す図である。上述のギャップ調整は、記録媒体が1種類である場合であるが、ユーザによっては、1台のインクジェット記録装置を複数種類の記録媒体に利用する場合がある。
このような場合に、予めそれらの記録媒体に対応したギャップ調整を行っておき、必要に応じてギャップを切り替えられるようにしておくと都合がよい。
以下は、厚さの異なる3種類の記録媒体を使用する場合に対応した変形例である。
このような場合に、予めそれらの記録媒体に対応したギャップ調整を行っておき、必要に応じてギャップを切り替えられるようにしておくと都合がよい。
以下は、厚さの異なる3種類の記録媒体を使用する場合に対応した変形例である。
まず、記録媒体ごとに、図5のフローチャートに示した手順でギャップ調整を行い、操作者がギャップ調整が確定した時のピニオン42の回転位置に目印(マーク)をつけておく。これを他の2種類の記録媒体についても同様に行うと、ピニオン42の回転位置には3種類の目印ができる。
次に、上記目印と同じ角度位置に目印(例えば、図6のような「1,2,3」)が刻印されたツマミ44を作成し、これをピニオン42の回転軸に取り付ける。このようにすることにより、ツマミ44の目印を所定の位置(例えば図6の矢印の位置)に合わせるだけで所定のギャップに調整することができる。
次に、上記目印と同じ角度位置に目印(例えば、図6のような「1,2,3」)が刻印されたツマミ44を作成し、これをピニオン42の回転軸に取り付ける。このようにすることにより、ツマミ44の目印を所定の位置(例えば図6の矢印の位置)に合わせるだけで所定のギャップに調整することができる。
ここでは図示しないが、ツマミ44の内部には複数のギアが内蔵され、ツマミを駆動すると複数のギアを経由して、例えばツマミ44の1/32回転で0.1mm単位にスライダ41を動かすことが出来るような構成とする。ツマミ44とスライダ41のギア比の関係は、インクジェット記録装置で対応する記録媒体ごとの厚みのレンジによって決定する。
この発明の画像形成モジュールは、記録ヘッド10をキャリッジ2に対して相対的に上下させて、記録ヘッド10のノズル面と記録媒体の記録面との間のギャップ調整を可能とするギャップ調整手段を備えているので、従来のガイドシャフトを動かす方式と比較して、小さな力で、かつ容易にギャップ調整ができる。
また、この発明の画像形成モジュールは、距離検出手段を備えているので、ギャップの値を把握しながら調整を行うことができ、ギャップの調整を正確に行うことができる。
また、この発明の画像形成モジュールは、距離検出手段を備えているので、ギャップの値を把握しながら調整を行うことができ、ギャップの調整を正確に行うことができる。
さらに、この発明の画像形成モジュールは、ギャップを自動調整するためのモータを着脱可能に取り付ける手段を備えているので、必要な場合はモータを取り付けて、上記距離検出手段と組み合わせることにより、ギャップを自動調整することができる。また、調整後はモータを取り外すことができるので、そのモータを他の画像形成モジュールにおけるギャップ調整に再利用することができる。従ってコストダウンにつながる。特に、記録媒体(すなわち望ましいギャップ幅)が1種類である場合、一旦調整を行った後はヘッドを上下させる必要がないため、モータを取り外しても特に不都合はない。
この発明の画像形成モジュールは、ラックアンドピニオン機構を備えているので、単純な構造によって回転運動を直線運動に変換することができ、ギャップ調整がしやすいという効果がある。
この発明の画像形成モジュールは、ギャップ調整後に記録ヘッド10をキャリッジ2に対して固定するためのストッパを備えているので、振動等によってギャップが変動するのを防止することができる。
この発明の画像形成モジュールは、厚さの異なる複数種類の記録媒体に対応したギャップに切替えることが可能なギャップ切替手段を備えているので、その都度その記録媒体に対応したギャップ調整を行う必要がなくなる。
この発明の画像形成モジュールは、ギャップ調整後に記録ヘッド10をキャリッジ2に対して固定するためのストッパを備えているので、振動等によってギャップが変動するのを防止することができる。
この発明の画像形成モジュールは、厚さの異なる複数種類の記録媒体に対応したギャップに切替えることが可能なギャップ切替手段を備えているので、その都度その記録媒体に対応したギャップ調整を行う必要がなくなる。
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を損なわない範囲で変更することが可能である。
例えば、ギャップ調整手段及び方法は、上記の実施例に限定されるものではない。また、ギャップ調整用のヘッドスライドモータは調整後に必ずしも取り外す必要はない。さらには、ギャップ調整後にストッパを取り付けるのも必須ではなく、用途に応じて適宜採用可能なものである。
また、この発明は、画像形成モジュールとしてではなく、記録ヘッドを含むキャリッジが搭載された画像形成装置としても実施可能であることは言うまでもない。図4及び図5を用いて説明した方式でギャップ調整を行うことも、装置として必須の要件ではない。
さらに、以上説明した各実施形態、動作の構成は、相互に矛盾しない限り任意に組み合わせて実施可能であることはもちろんである。
例えば、ギャップ調整手段及び方法は、上記の実施例に限定されるものではない。また、ギャップ調整用のヘッドスライドモータは調整後に必ずしも取り外す必要はない。さらには、ギャップ調整後にストッパを取り付けるのも必須ではなく、用途に応じて適宜採用可能なものである。
また、この発明は、画像形成モジュールとしてではなく、記録ヘッドを含むキャリッジが搭載された画像形成装置としても実施可能であることは言うまでもない。図4及び図5を用いて説明した方式でギャップ調整を行うことも、装置として必須の要件ではない。
さらに、以上説明した各実施形態、動作の構成は、相互に矛盾しない限り任意に組み合わせて実施可能であることはもちろんである。
1:印刷モジュール、2:キャリッジ、3:ガイドレール、4:ガイドロッド、5:駆動ベルト、10:記録ヘッド、11:距離センサ、12:ヘッドスライドモータ、41:スライダ、42:ピニオン、43:ストッパ、44:ツマミ(ギャップ切替え手段)
Claims (10)
- 記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置を構成する画像形成モジュールであって、該画像形成モジュールは、
前記液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドを搭載したキャリッジを備え、
前記キャリッジ内に、前記記録ヘッドを前記キャリッジに対して相対的に上下させて、前記記録ヘッドのノズル面と前記記録媒体の記録面との間のギャップ調整を可能とするギャップ調整手段を備えたことを特徴とする画像形成モジュール。 - さらに、前記ギャップを検出する距離検出手段を備え、検出されたギャップに基づいて前記ギャップ調整手段によりギャップ調整を行うことを特徴とする請求項1に記載の画像形成モジュール。
- 前記ギャップ調整手段が、前記距離検出手段で検出されたギャップに基づいて、前記ギャップを自動調整するモータを着脱可能に取り付けるためのモータ設置手段を備えていることを特徴とする請求項2に記載の画像形成モジュール。
- 前記ギャップ調整手段が、前記キャリッジに設けられたピニオンと、前記記録ヘッドに設けられたラックとが噛み合い、前記ピニオンを回転させることで、前記記録ヘッドを前記キャリッジに対して相対的に上下にスライドさせるラックアンドピニオン機構で構成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の画像形成モジュール。
- 前記ギャップ調整手段がさらに係止手段を備え、前記ギャップ調整後に前記係止手段によって前記記録ヘッドが所定の位置に固定されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の画像形成モジュール。
- 前記記録媒体が厚さの異なる複数種類の記録媒体である場合に対応した画像形成モジュールであって、
前記ギャップ調整手段が、前記記録媒体ごとに設定されたギャップになるように前記記録ヘッドの前記キャリッジに対する相対的な上下位置を切り替えるためのギャップ切替手段をさらに備えたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の画像形成モジュール。 - 前記ギャップ切替手段が、前記記録媒体ごとに設定されたギャップに対応して前記ピニオンの回転軸に取り付けられた回転つまみに刻まれたマークを所定の位置に合わせることによって切り替えるものであることを特徴とする請求項6に記載の画像形成モジュール。
- 請求項1乃至7のいずれか一項に記載の画像形成モジュールと、前記記録媒体を副走査方向に搬送する搬送手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
- 記録媒体に液滴を付着させて画像を形成する画像形成装置に搭載され、前記液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドを搭載したキャリッジを備えた、請求項3に記載の画像形成モジュールの製造方法であって、
前記モータ設置手段に前記モータを取り付けるステップと、
前記距離検出手段により、前記記録ヘッドのノズル面と前記記録媒体の記録面との間のギャップを測定するステップと、
前記測定されたギャップに基づいて、前記モータにより前記ギャップを自動調整するステップと、
前記モータを取り外すステップと
を備えたことを特徴とする画像形成モジュールの製造方法。 - 前記ギャップ調整手段がさらに係止手段を備え、前記モータを取り外した後に前記係止手段によって前記記録ヘッドを所定の位置に固定するステップをさらに備えたことを特徴とする請求項9に記載の画像形成モジュールの製造方法。
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JP2013130476A JP2015003459A (ja) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 画像形成モジュール、画像形成モジュールを備える画像形成装置及び画像形成モジュールの製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107618276A (zh) * | 2016-07-14 | 2018-01-23 | 株式会社理光 | 打印介质高度调整控制方法以及打印装置 |
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-
2013
- 2013-06-21 JP JP2013130476A patent/JP2015003459A/ja active Pending
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