JP2014209058A - 直流パルスを利用した敷設検査器 - Google Patents

Abstract

【課題】 新規敷設工事、増設工事等に伴う誤配線等に対して、ＥＬＣＢやＧＦＣＩ等の保護装置を遮断動作させることなく、確実、簡単かつ安価に敷設検査が行える直流パルスを利用した敷設検査器を提供する。【解決手段】 電力ラインの活性線Ｌ、中性線Ｎ及び接地線Ｅがコンセント１００の電圧極１０２、中性極１０３及び接地極１０１に正しく接続されているか否かを検査する配線試験器１は、直流パルス放電回路１７によってコンセント１００の電圧極１０２に直流パルスを所定のタイミングで印加し、その際に中性極１０３と接地極Ｅとの間の電圧を直流パルス検出回路１８で検出し、その検出結果に基づいてマイコン１０によってコンセント１００に対する配線が正敷設であるか誤敷設であるかを判定する。【選択図】図１

Description

本発明は、直流パルスを利用した敷設配線検査器に関し、さらに詳しくは、接地端子付きの単相交流ラインの中性（Ｎ）極と接地（Ｅ）極の正敷設と誤敷設の判別を正確且つ簡単に行うことが可能な直流パルスを利用した敷設検査器に関するものである。

ＡＣ１００Ｖの商用配線においては、配線間や対接地間に漏電が発生し又は配電線に接続された電気機器等に漏電が生じると、人体などに対する安全性の確保が困難になるだけでなく火災等の発生原因にも繋がる。そこで、配電盤に保護装置（Earth Leakage Circuit Breaker：ＥＬＣＢ）を設けて漏電の検出を行い、供給電力を遮断している。また、積極的に漏電検出器（Ground Fault Circuit Interrupter：ＧＦＣＩ）を設置し、遮断機と連動させて電力供給を遮断することも行われている。

工事業者等は、商用電源配線としてキュービクルから建築物内へあるいは建築物内の敷設や増設、そして工事終了後には、通常、それら工事の結果の良否を把握するために完成検査を実施する。例えば、商用のＡＣ１００Ｖの「電圧（Ｌ）極」と「接地（Ｅ）極」と「中性（Ｎ）極」からなる３種類の配線を受配電盤や分電盤や電源コンセントまでの敷設配線が対象になる。このような工事において、Ｎ極線とＥ線の入れ違い、Ｎ極線とＥ極線を一緒に結線する等の電源配線の敷設ミスをすることがある。このような接続ミスを見過ごしたまま使用に入ると、受配電盤や分電盤に設けられているＥＬＣＢやＧＦＣＩによる遮断が発生する。この遮断によって分配配線への給電が即座に無くなり、これによる停電は需要家に大きな影響（例えば操業の停止等）を及ぼすことになる。そのため、商用電源配線において敷設確認や完成検査を行うとき、ＥＬＣＢやＧＦＣＩの遮断を招かないことが極めて重要な要素である。

上記検査に供する装置として例えば特許文献１に示される配線接続判定装置がある。この装置は、電源配線の基端側で接地線Ｇに短絡された中性線に発信器からの単発正負のパルス性電圧信号をトランス接続部を介して注入し、末端側の三端子コンセントの中性端子ｎと接地端子ｇとの間の信号を判定器で検出し、検出した信号の極性が注入した信号と同一なら端子ｎ，ｇに配線Ｎ，Ｇが正しく接続され、逆の場合には各々の接続が逆として判別するものである。

また、特許文献２に示される配線チェッカーは、活電線極Ｌに接続されるべき電圧側栓刃、中性極Ｎに接続されるべき中性極栓刃及び接地線極Ｅに接続されるべき接地線栓刃の３つの栓刃を備え、電圧側栓刃と中性極栓刃との間に、高抵抗素子ＲＨと低抵抗素子ＲＬとを直列に含む抵抗回路を接続するとともに低抵抗素子ＲＬの両端間に電圧計を接続し、接地線栓刃をスイッチＳＷ１を介して低抵抗素子ＲＬの低電位側に接続する構成とし、スイッチＳＷ１をオンにしたときの電圧計の測定電圧Ｖonとオフにしたときの電圧計の測定電圧Ｖoffとにより（即ち、接地抵抗の差分の電圧が発生するか否かにより）誤配線の有無を判定するものである。

さらに、特許文献３に示される配線チェッカーは、特許文献２の配線チェッカーと同様に３つの栓刃を備え、中性極栓刃と接地線栓刃との間に電圧計、電圧側栓刃と接地線栓刃との間に可変抵抗素子からなる抵抗回路をそれぞれ接続し、可変抵抗素子の抵抗値を変化させたとき、電圧計の値が変化する場合には正常配線と判定し、電圧計の値が変化しない場合には誤配線と判別するものである。

特開平６−６９１６号公報 特開２０１２−１７３０２３号公報 特開２０１２−１７３０２４号公報

しかしながら、上述した特許文献１に示される配線接続判定装置は、Ｎ極線にパルス性電圧信号を印加するに際し、系統の配線を探し出してＮ極線にトランス接続部を介在させる必要があり、検査の開始前後にトランス接続部の着脱を行わねばならず、手間を要するという不都合がある。また、ノイズが少なからず混入する電源に対して、ＣＴを介して単発正負のパルス性電圧信号を正確に送出し、且つ検出することは、回路的にも複雑さを要し経済的ではない。

さらに、特許文献２に示される配線チェッカーは、電圧側と接地線との間に抵抗が介在するため、漏れ電流を小さくしたとしても抵抗を介して漏れ電流が生じ、測定回路のスイッチオンのときに漏電ブレーカが作動する可能性がある。

また、特許文献３に示される配線チェッカーは、正常配線の場合、誤配線の状態を３つのＬＥＤの点灯の組み合わせによる７種類の判定結果から作業者が１つを判断しなければならない表示方式であり、対応表を参照するなどを要し、判定結果を得るまでに時間を要するとともに作業が煩わしいという不都合がある。

そこで、本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、新規敷設工事、増設工事等に伴う誤配線等に対して、ＥＬＣＢやＧＦＣＩを遮断させることなく敷設検査が行える確実、簡単、安価な直流パルスを利用した敷設検査器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために請求項１に記載の発明は、電力ラインの活性線、中性線及び接地線がコンセントの電圧極、中性極及び接地極に正しく接続されているか否かを検査する敷設検査器において、電圧極に直流パルスを印加する直流パルス発生手段と、直流パルスに対応した電圧が中性極と接地極との間に出力されたか否かに基づいてコンセントに対する配線が正敷設であるか誤敷設であるかを判定する判定手段とを備え、電圧極に直流パルスを印加することを特徴とする。

上記課題を解決するために請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、直流パルス発生手段は、コンデンサと、電圧極への供給電圧に基づいてコンデンサを充電する充電回路と、コンデンサの充電電荷を直流パルスにして電圧極に印加する直流パルス放電回路とを備え、判定手段は、直流パルスに対応した電圧を中性極を通して取り込む直流パルス検出回路と、正敷設及びまたは誤敷設を表示及びまたは音響で警告する報知手段と、直流パルス放電回路を制御するとともに直流パルス検出回路が直流パルスに対応した電圧を検出したとき、その発生状況に応じて報知手段を駆動する判定回路とを具備することを特徴とする。

上記課題を解決するために請求項３に記載の本発明は、請求項１または２に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、直流パルス放電回路は、直流パルスを５０〜２００μＳのパルス幅による複数個を偏磁現象が生じない間隔によって商用電源の負サイクル側で発生させることを特徴とする。

上記課題を解決するために請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、直流パルス放電回路は、電圧極に印加する直流パルスを二つとし、その一つ目の直流パルスの幅をＴ_１、二つの直流パルスの休止時間幅をＴ_２、二つ目の直流パルスの幅をＴ_３とするとき、Ｔ_１、Ｔ_２、Ｔ_３を以下の数１に示される式の条件を満たすように設定することを特徴とする。

上記課題を解決するために請求項５に記載の本発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、直流パルス検出回路は、電圧極と接地極とを切り替えて出力する切替回路を入力側に備え、判定手段は切替回路の切り替え動作に基づいて正敷設か誤敷設かを判定することを特徴とする。

上記課題を解決するために請求項６に記載の本発明は、請求項２に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、報知手段は、活性線の電圧値をデジタル表示する液晶表示器と、正敷設及び誤敷設を表示するＬＥＤとを備えることを特徴とする。

本発明に係る直流パルスを利用した敷設検査器によれば、新規敷設工事、増設工事等に伴う誤配線等に対して、ＥＬＣＢやＧＦＣＩ等の保護装置を遮断動作させることなく、確実、簡単かつ安価に敷設検査が行えるという効果がある。

本発明に係る直流パルスを利用した敷設検査器の好ましい一実施形態を示すブロック図である。 図１に示す充電回路の詳細を示す回路図である。 本発明に係る直流パルスを利用した敷設検査器の外観を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。 電源配線とコンセントとの接続を示し、（ａ）は正常接続時の配線図、（ｂ）は誤接続時の配線図である。 本発明に係る直流パルスを利用した敷設検査器の動作を示すフローチャートである。 本発明による実施例として直流パルスが２発の波形図を示す（ａ）は直流パルスの送出タイミングを示す波形図、（ｂ）は直流パルスＰｄのパルス幅の詳細を示す拡大波形図である。

［直流パルスを利用した敷設検査器の構成］
以下、本発明に係る直流パルスを利用した敷設検査器（以下、「敷設検査器」という）について、好ましい一実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る敷設検査器の一実施形態を示すブロック図、図２は図１に示す充電回路及び直流パルス検出回路の詳細を示す回路図である。図示された敷設検査器１は、概略として、各種の制御及び処理を実行する判定回路としてのマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」という）１０と、液晶表示器（図３参照）に系統の電圧を表示させるための液晶表示回路１１と、運転／正常／異常を各色で点灯する三つのＬＥＤを駆動するためのＬＥＤ表示回路１２と、壁等に取り付けられたコンセント１００に差し込んで接続されるプラグ（図示せず）の電源コード３０が接続される接続端子１３と、この接続端子１３に接続されて試験時にマイコン１０によって制御される切替回路１４と、コンセント１００のＬ極１０２に印加する直流パルスの電力源となるコンデンサ１５と、コンデンサ１５に充電を行う充電回路１６と、コンデンサ１５の充電エネルギーを所定のタイミング及びパルス幅で放出させる直流パルス放電回路１７と、直流パルス放電回路１７によってＬ極１０２に印加された直流パルスＰｄを切替回路１４を介して検出する直流パルス検出回路１８と、電池及び所定の直流電圧を出力する電源回路を備えて各回路へ直流電源を供給する電源部１９と、マイコン１０に接続されてＯＮ操作により敷設配線検査を開始させる押しボタンスイッチ２０とを備えて構成されている。図１に示す回路は、例えば１枚のプリント基板に実装されている。

ここで、上記したコンデンサ１５、充電回路１６及び直流パルス放電回路１７はパルス放電手段を形成し、また、液晶表示回路１１、ＬＥＤ表示回路１２及び図３に示す液晶表示器２２、ＬＥＤ２３，２４，２５によって報知手段を形成している。さらに、直流パルス検出回路１８及びマイコン１０は判定手段を形成している。

コンセント１００は図１に示すように接地（Ｅ）極１０１、電圧（Ｌ）極１０２、中性（Ｎ）極１０３からなる３極であり、コンセント１００の接地極１０１と系統の接地Ｎとの間には、通常１０〜１００Ω程度の接地抵抗Ｒが存在している。また、図２に示すように、Ｌ極１０２とＥ極１０１との間及びＮ極１０３とＥ極１０１との間のそれぞれにはインピーダンスＺが介在している。

マイコン１０は１チップマイクロコンピュータであり、例えば、各社から市販されている１チップマイクロコンピュータを使用することができる。具体的には、ルネサステクノロジ社製Ｈ８シリーズ、マイクロチップ・テクノロジー社製ＰＩＣシリーズ、ＡＴＭＥＬ社製ＡＶＲシリーズなどが知られている。

切替回路１４は機械式スイッチに例えれば２回路２接点（＝２極双投形）の機能を有する電子スイッチで構成され、回路図を示せば図２のようになる。そのＳＷ（スイッチ）１，２のａ接点は直流パルス検出回路１８の入力部に接続され、ＳＷ１，２のｃ接点はＮ極１０３とＥ極１０３に接続される。また、ＳＷ１のａ接点とＳＷ２のｂ接点とが接続され、ＳＷ２のａ接点とＳＷ１のｂ接点とが接続されている。充電回路１６はコンセント１００のＬ極１０２の電圧ＡＣ１００Ｖをダイオード１６１で整流し、予備充電抵抗１６２を介してコンデンサ１５を充電している。このコンデンサ１５の充電電圧Ｖｃはマイコン１０及びスイッチとして機能するトランジスタ１７１のエミッタに印加され、トランジスタ１７１の短時間のオン動作によってコンデンサ１５の充電電圧Ｖｃがパルス波形としてＬ極１０２に印加される。なお、トランジスタ１７１に代えて同様の機能を有する他の半導体素子やスイッチ素子、例えば、ＩＣ、半導体スイッチング素子、リレー等を用いることもできる。

直流パルス検出回路１８は、マイコン１００に対して光デバイスを介して接続されることによりコネクタ１００側との電気的な絶縁が図られている。そして、図２に示すようにコンパレータ１８０を備え、（＋）入力端子に切替回路１４のＳＷ１のａ接点の出力電圧Ｖoが印加され、（−）入力端子には比較用の基準電圧Ｖrefが印加され、基準電圧Ｖrefに対して出力電圧Ｖoが大きければ、出力電圧がコンパレータ１８０からＶｄが出力されるようになっている。

図３は本発明に係る敷設検査器の外観を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。なお、図３においては電源コード３０の図示を省略している。敷設検査器１は、その筐体２１が図３（ａ）に示すような手で持てるサイズ及び形状を成し、上面の中央部には液晶表示回路１１によって駆動され、ライン電圧や電池マーク等を表示する液晶表示器２２が配設されている。さらに、上面には押しボタンスイッチ２０が配設され、液晶表示器２２の上面にはＬＥＤ表示回路１２によって駆動されるＬＥＤ２３，２４，２５が配設されている。本実施形態においては、ＬＥＤ２３は電源オン時に緑色に点灯し、ＬＥＤ２４は正常接続検出時に青色に点灯し、ＬＥＤ２５は誤敷設検出時に赤色に点灯する。なお、ＬＥＤ２３，２４，２５を設けず、これに代えて液晶表示器２２に文字やイラスト等による表示を行ってもよい。

図３（ｂ）に示すように、右側面にはロッカー型の電源スイッチ２６及び押しボタン型の照明スイッチ２７が設けられている。電源スイッチ２６のオン側を押すことによってＬＥＤ２３が点灯し、照明スイッチ２７を押すことによって筐体２１の上側面に設けられているＬＥＤライト２８が点灯する。このＬＥＤライト２８はコンセント１００の設置場所が暗い場合でもコネクタ１００を照明して検査作業を行い易くするためである。さらに、異常時にＬＥＤ２５の発光とともに（又は発光を伴わずに）警告音を発する構成も可能であり、その為にはスピーカ及びこれを駆動する増幅回路及び異判定信号に基づいて発信音やメロディー音等の警報信号を生成する回路を設ければよい。同様な構成により、正常時においても警告音を発するようにすることができる。

［敷設検査器１の使用方法］
次に、敷設検査器１の使用方法について説明する。図４は電源配線とコンセントとの接続を示し、（ａ）は正常接続時の配線図、（ｂ）は誤接続時の配線図である。また、図５は敷設検査器１の動作を示すフローチャートであり、そのプログラムはマイコン１０の図示しないＲＯＭに書き込まれている。まず、電源配線とコンセントが正常接続（正敷設）になっている場合、図４（ａ）に示すように系統の変圧器Ｔ（ＡＣ６，６００ＶからＡＣ１００Ｖ×２に降圧する単相３線の変圧器）の二次捲線ｕ，ｖ（活性線）の一方にコンセント１００のＬ極１０２が接続され、変圧器Ｔの二次捲線ｏは変圧器Ｔの近傍の地下に接地され、さらに二次捲線ｏのラインにはＮ極１０３が接続され、また、Ｅ極１０１はコンセント１００の近傍で接地された状態になっている。一方、Ｎ極１０３とＥ極１０１との接続が誤っている場合には、図４（ｂ）に示すようにＬ極１０２の接続は図４（ａ）と同じであるが、コンセント１００のＥ極１０１が変圧器Ｔの二次捲線ｏ（中性線）に接続され、さらにＮ極１０３が接地された状態になっている。

以上の状態において、作業者は、まず、敷設検査器１の電源コード３０のプラグをコンセント１００に挿入する。次に、図３（ｂ）に示す電源スイッチ２６をＯＮにする（ステップＳ２０１：Ｙｅｓ）。電源スイッチ２６のオンにより、敷設検査器１の充電回路１６によってコンデンサ１５の充電が開始され、その充電状態がマイコン１０によって監視される（ステップＳ２０２）。そして、極数を選択する必要がある場合、作業者は液晶表示器２２を見ながらボタンスイッチ２０を指で短押し（例えば２秒以下）て２Ｐ（２極）または３Ｐ（３極）を選択する（ステップＳ２０３）。次に、作業者はボタンスイッチ２０を指で長押し（例えば２秒以上）する（ステップＳ２０４：Ｙｅｓ）。この操作に対し、マイコン１０はコンデンサ１５が所望の電圧値以上に充電されていることを確認すると（ステップＳ２０２）、直流パルス放電回路１７を起動して図２に示す直流パルス放電回路１７のトランジスタ１７１を導通させ、そのコレクタに接続されている直流パルス放電制限抵抗１７２を介してコンデンサ１５の充電電荷を直流パルスＰｄとして後述する図６に示すｔ１のタイミングでコンセント１００のＬ極１０２へ送出する（ステップＳ２０５）。これによって矢印Ａに示す向きに電流が流れる。

図６（ａ）は直流パルス放電回路１７による直流パルスＰｄの送出タイミングを示す波形図、（ｂ）は直流パルスＰｄのパルス幅の詳細を示す拡大波形図である。尚、図６は５０Ｈｚの場合であるが６０Ｈｚでも同様である。ただし、６０Ｈｚの場合、半サイクルの時間が５０Ｈｚの１０ｍＳに対して８．３ｍＳになる。直流パルスの送出タイミングは、図６（ａ）に示すようにＡＣ１００Ｖの負電位区間の中間になる。そして、検出動作を確実にするため、送出する直流パルスＰｄは、図６（ａ），（ｂ）に示すように同一サイクル内で正方向に二つ（２発）を休止時間Ｔ_２を設けて続けて送出するが、直流パルスＰｄの送出は活性線の商用電源の負サイクル側で行う。その理由は、直流パルスＰｄが活性線に上乗せになるため、正サイクル側で送出すると電圧ピーク値が過大になるためである。しかし、図６（ａ），（ｂ）に示すように商用電源の負サイクル側で送出すれば、電圧ピーク値が減少する程度で過電圧発生などの問題を引き起こすことが無い。

一方、直流パルスＰｄの幅は、広い方が検出に際しては容易であるが、商用電源に与える影響として偏磁現象などを生じる可能性がある。そこで、直流パルスＰｄの幅は５０〜２００μＳ程度にする。例えば、直流パルスＰｄの幅を１μＳ以下の如くに狭くした場合、部品形状を小さくできるメリットはあるものの応答速度などから検出が困難となり、実用的ではない。このため、直流パルスＰｄの幅は商用電源に悪影響を及ぼさない値にする。具体的には、図６（ｂ）に示すように、一つ目の直流パルスＰｄの幅をＴ_１、二つの直流パルスの休止時間幅をＴ_２、二つ目の直流パルスＰｄの幅をＴ_３とするとき、Ｔ_１、Ｔ_２、Ｔ_３を数１に示す式を満たすように設定する。

そして、回路構成は安価を図るためにコンデンサインプット構成を採用し、直流パルスＰｄの電圧は凡そ１２０Ｖ程度にとどめる。また、その送出電流は直流パルス放電制限抵抗１７２によって決定される。Ｄ種接地（機器接地）の場合、接地抵抗が規格により１００Ω以下と決められているため、５０Ｖ程度のパルス電圧及び５０〜２００μＳのパルス幅にするのが好ましい条件となる。尚、直流パルスＰｄの電圧は供給を受ける電圧のピーク値程度以下が好ましく、直流パルスＰｄの電流も電源インピーダンスを乗じた電圧が供給を受ける電圧のピーク値を越えないことが好ましい。ピーク値以上の電圧になると、電源に接続されている装置、部品、回路等に耐電圧の面で影響を及ぼす可能性がある。

直流パルスＰｄは、２つとも検出できた場合を条件の１つにしながら正常敷設と判定する。すなわち送出した２つの直流パルスＰｄが共に検出されなかった場合、これを例えば「Ｎ−Ｅ逆」であるとして報知する。しかし仮に、直流パルスＰdを２発送出しても１発しか検出されなかった場合には、再検査を促す表示を液晶表示器２２により、作業者に報知することもできる。さらに、三つ以上の直流パルスＰｄを送出した場合には、多数決回路でパルスの結果を判定するものとする。直流パルスＰｄの発生数は多いほど判定の正確性が向上するが、回路構成が複雑になりコスト高となるため、２〜３のパルス数が好ましい。

上記ステップＳ２０５で二つの直流パルスＰｄを送出したとき、図２に示すように、切替回路１４のＳＷ１，２はｃ接点とａ接点とが接続された状態にあり、これが初期状態である。このとき、ＳＷ１のａ接点から出力される電圧Ｖo1（Ｎ極１０３〜Ｅ極１０１との間の電圧）が直流パルス検出回路１８に取り込まれ、図２に示すコンパレータ１８０から出力信号Ｖｄが発生する（ステップＳ２０６）。

次に、マイコン１０は直流パルスＰｄの発生から所定時間が経過すると切替回路１４を制御し、初期状態にあったＳＷ１，２をｃ接点とｂ接点とが接続されるように切り換える。そして、ｃ〜ａ接点の接続時と同様に、マイコン１０は二つの直流パルスＰｄを図６に示すようにｔ２のタイミングで送出する。このとき、ｂ接点から出力される電圧Ｖo2が直流パルス検出回路１８に取り込まれる（ステップＳ２０６）。しかし、正常接続時にはｂ接点から電圧が検出されない。その結果、マイコン１０は正常接続（＝正敷設）を判定し（ステップＳ２０７：正敷設）、ＬＥＤ表示回路１２を制御してＬＥＤ２４を点灯（正常）させる（ステップＳ２０８）。

次に、図４（ｂ）に示すようにＮ極１０３とＥ極１０１との接続が入れ代わった誤接続の場合について説明する。尚、ステップＳ２０１〜Ｓ２０６の処理は正敷設の場合と同じであるので説明を省略する。ステップＳ２０５において直流パルスＰｄが図６に示した様にしてコンセント１００へＴ１のタイミングで送出されると、図４（ｂ）の矢印Ｂに示すようにＬ極１０２からＮ極１０３へ電流が流れ、また、切替回路１４のＳＷ１，２は初期状態として何れもａ接点が選択されており、Ｅ極１０１には電流が流れない。その結果、Ｎ極１０３とＥ極１０１との間には電圧が発生せず、直流パルス検出回路１８には検出信号が印加されない。次に、直流パルスＰｄの発生から所定時間が経過すると、マイコン１０はＳＷ１，２の接点をａ接点からｂ接点に自動的に切り替えられ、ついで直流パルスＰｄをｔ２のタイミングで送出すると、ｂ接点から電圧が発生する。そこでマイコン１０は誤敷設（＝誤接続）を判定し（ステップＳ２０７：誤敷設）、ＬＥＤ表示回路１２を制御してＬＥＤ２５を点灯（異常）させる（ステップＳ２０９）。

以上の結果をまとめると表１に示すようになる。表１から明らかなように、ＳＷ１，２の操作順とコンパレータ１８０の出力電圧のＨ，Ｌの発生順とによってマイコン１０は正敷設か誤敷設かを判定する。このほか、マイコン１０はＰｄが２発検出できたことも上記判定の条件とする。そして、ＬＥＤ２５による「異常」の点灯を見た作業者は誤接続（＝誤敷設）を認識し、図４（ａ）の配線に改める工事を実施する。

［実施形態の効果］
本実施形態に係る直流パルスを利用した敷設検査器によれば、所定のタイミングで直流パルスＰｄをコンセント１００のＬ極１０２とＥ極１０１との間に送出し、これに伴う電圧がＮ極１０３とＥ極１０１との間に発生したか否かをもってＥＬＣＢやＧＦＣＩ等の保護装置による遮断を伴わず、簡単な構成により即座に正敷設（＝正常接続）か誤敷設（＝誤接続）かを判定することができるという効果がある。

また、直流パルスＰｄの生成は、コンデンサの充電電荷を電力源に用いることにより直流パルスＰｄ用の直流電源を容易に確保できることで回路構成が簡単になるという効果がある。

さらに、直流パルスＰｄの幅を５０〜２００μＳにすることによって、商用電源に及ぼす偏磁現象等を回避することができるという効果がある。そして、直流パルスＰdを２発以上にすることでノイズ等の影響を受けることなく確実に検査が行えるようになるという効果がある。

また、直流パルス放電回路１７が送出する直流パルスを二つとし、その一つ目の直流パルスの幅をＴ_１、二つの直流パルスの休止時間幅をＴ_２、二つ目の直流パルスの幅をＴ_３とするとき、Ｔ_１、Ｔ_２、Ｔ_３を数１に示す式を満たすように設定することにより、商用電源に影響を及ぼすことがないという効果がある。

また、切替回路１４を設けることで、ａ接点からｂ接点に切り替えたときの直流パルスＰｄに対応する電圧の発生の有無から正常接続（正敷設）にあるか誤敷設（＝誤接続）にあるかを容易かつ確実に識別することができるという効果がある。

また、液晶表示器２２を設けたことにより、系統の電圧を回路試験器（テスターとも言う）等を用意せずに計ることができるため、コネクタ１００に系統の電源が来ているか否かを知ることができると共に現場に持ち込む測定機器の数を減らすことができるという効果がある。さらに、ＬＥＤにより正常、異常を直ちに把握することができる。

以上のように、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能であることはいうまでもない。

１ 直流パルスを利用した敷設検査器（敷設検査器）
１０ マイコン（判定回路）
１１ 液晶表示回路
１２ ＬＥＤ表示回路
１３ 接続端子
１４ 切替回路
１５ コンデンサ
１６ 充電回路
１７ 直流パルス放電回路
１８ 直流パルス検出回路
１９ 電源部
２０ 押しボタンスイッチ
２１ 筐体
２２ 液晶表示器
２３，２４，２５ ＬＥＤ
２６ 電源スイッチ
２７ 照明スイッチ
２８ ＬＥＤライト
３０ 電源コード
１００ コンセント
１０１ 接地（Ｅ）極
１０２ 電圧（Ｌ）極
１０３ 中性（Ｎ）極
１６１ ダイオード
１６２ 予備充電抵抗
１７１ トランジスタ
１７２ 直流パルス放電制限抵抗
１８０ コンパレータ

上記課題を解決するために請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、直流パルス放電回路は、直流パルスを５０〜２００μＳのパルス幅による複数個を偏磁現象が生じない間隔によって商用電源の負サイクル側で発生させることを特徴とする。

上記課題を解決するために請求項５に記載の本発明は、請求項２から４のいずれか１項に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、直流パルス検出回路は、電圧極と接地極とを切り替えて出力する切替回路を入力側に備え、判定手段は切替回路の切り替え動作に基づいて正敷設か誤敷設かを判定することを特徴とする。

Claims (6)

1. 電力ラインの活性線、中性線及び接地線がコンセントの電圧極、中性極及び接地極に正しく接続されているか否かを検査する敷設検査器において、
   前記電圧極に直流パルスを印加する直流パルス発生手段と、
   前記直流パルスに対応した電圧が前記中性極と前記接地極との間に出力されたか否かに基づいて前記コンセントに対する配線が正敷設であるか誤敷設であるかを判定する判定手段と、
   を備えていることを特徴とする直流パルスを利用した敷設検査器。
2. 請求項１に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、
   前記直流パルス発生手段は、コンデンサと、前記電圧極への供給電圧に基づいて前記コンデンサを充電する充電回路と、前記コンデンサの充電電荷を直流パルスにして前記電圧極に印加する直流パルス放電回路とを備え、
   前記判定手段は、前記直流パルスに対応した電圧を前記中性極を通して取り込む直流パルス検出回路と、正敷設及びまたは誤敷設を表示及びまたは音響で警告する報知手段と、前記直流パルス放電回路を制御するとともに前記直流パルス検出回路が前記直流パルスに対応した電圧を検出したとき、その発生状況に応じて前記報知手段を駆動する判定回路とを具備することを特徴とする直流パルスを利用した敷設検査器。
3. 請求項１または２に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、
   前記直流パルス放電回路は、前記直流パルスを５０〜２００μＳのパルス幅による複数個を偏磁現象が生じない間隔によって商用電源の負サイクル側で発生させることを特徴とする直流パルスを利用した敷設検査器。
4. 請求項３に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、
   前記直流パルス放電回路は、前記電圧極に印加する直流パルスを二つとし、その一つ目の直流パルスの幅をＴ_１、二つの直流パルスの休止時間幅をＴ_２、二つ目の直流パルスの幅をＴ_３とするとき、Ｔ_１、Ｔ_２、Ｔ_３を以下の数１に示される式の条件を満たすように設定することを特徴とする直流パルスを利用した敷設検査器。
   

   
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、
   前記直流パルス検出回路は、前記電圧極と前記接地極とを切り替えて出力する切替回路を入力側に備え、前記判定手段は前記切替回路の切り替え動作に基づいて正敷設か誤敷設かを判定することを特徴とする直流パルスを利用した敷設検査器。
6. 請求項２に記載の直流パルスを利用した敷設検査器において、
   前記報知手段は、前記活性線の電圧値をデジタル表示する液晶表示器と、前記正敷設及び誤敷設を表示するＬＥＤとを備えることを特徴とする直流パルスを利用した敷設検査器。

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