JP2014205797A - スチレン系延伸シート及びその成形品 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明で用いられる(A)成分の耐衝撃性スチレン系樹脂としては、ゴム等の成分が含まれるポリスチレン系樹脂であれば良く、例えば、スチレン単独の重合体からなる連続相にゴム状重合体がグラフト重合して粒子分散してなる樹脂として、一般的に入手できるものを用いることができる。耐衝撃性スチレン系樹脂に含まれるゴム成分としては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン共重合体などが挙げられる。特に、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体として含まれていることが好ましい。
ASTM D−1504を準拠して測定を行った。
得られたスチレン系延伸シートを100×20mmの短冊に切り出し、直径90mmの紙管に巻きつけ、食用油(ホワイトF−2:不二精機株式会社製)を塗布し、60℃の恒温装置で静置して、経時変化により短冊にクラックが入る時間を確認した。尚、24時間(1440分)を経過しても変化のないものは、1440分以上とした。
JIS P8115に基づき、縦方向と横方向の平均が10回未満を×、10回以上〜15回未満を○、15回以上を◎とした。
深さ27mm、開口部95mm×95mmの容器を熱板接触加熱成形法(加熱温度1.2秒、成形遅れ時間1.5秒、成形時間2.0秒、加熱圧力0.1MPa、成形圧力0.4MPa、金型温度50℃にて成形)で得られた成形品について、表面荒れが生じずに成形できたものを○、表面荒れやその他成形不良が生じたものを×とした。さらに、75℃の熱風乾燥機中に5分間放置後、外観を目視した。外観変形がないものを○、一部変形のあるものを△、大変形のあるものを×とした。
流動性については、耐衝撃性スチレン系樹脂及び汎用ポリスチレン(GPPS)については、200℃、5kg荷重、ポリ乳酸については、210℃、2.16kg荷重にて測定した。
(A−1):流動性が2.0g/10min、樹脂中のゴム成分含有率が7%のスチレン系樹脂
(A−2):流動性が4.0g/10min、樹脂中のゴム成分含有量が10%のスチレン系樹脂
(A−3):流動性が10.0g/10min、樹脂中のゴム成分含有量が3%のスチレン系樹脂
(A−1):スチレンモノマー90部、トルエン10部、ブタジエンゴムを6部、t−ブチルパーオキシベンゾエートを300ppm(モノマー比)加え、攪拌式の反応槽において、130℃で1.5時間、140℃〜180℃で3.5時間反応させ、未反応のモノマー及びトルエンを230℃、真空度70〜30Torr.で除去し、精製することで得た。
耐衝撃性スチレン系樹脂(A−1)/ポリ乳酸(B)/ポリフェニレンエーテル系樹脂(C)=55/25/20の比率で、直径30mmのスクリューを有する2軸押出機(日本製鋼所製 TEX30α−31.5BW−5V)に供給し、溶融、混練し、T−ダイよりシートを押し出して、そのシートをロールで冷却、再加熱した後、ロール群の速度差により、シートをシート流れ方向(MDとする)に2.0倍延伸した。さらにテンターにより、シートをシート流れ方向に対して直交方向(TDとする)に2.0倍延伸して、厚み0.25mmのシートを得た。
実施例1のTD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例1において、耐衝撃性スチレン系樹脂を(A−2)に変えた以外は同等の方法でシートを得た。
実施例3の条件で、TD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例1において、耐衝撃性スチレン系樹脂を(A−3)に変えた以外は同等の方法でシートを得た。
実施例5の条件で、TD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例1において、耐衝撃性スチレン系樹脂(A−1)/ポリ乳酸(B)/ポリフェニレンエーテル系樹脂(C)=75/5/20の比率に変更した以外は同等の方法でシートを得た。
実施例7のTD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例7において、耐衝撃性スチレン系樹脂を(A−2)に比率に変えた以外は同等の方法でシートを得た。
実施例9の条件で、TD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例7において、耐衝撃性スチレン系樹脂を(A−3)に変えた以外は同等の方法でシートを得た。
実施例11の条件で、TD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例1において、耐衝撃性スチレン系樹脂(A−1)/ポリ乳酸(B)/ポリフェニレンエーテル系樹脂(C)=55/5/40の比率に変更した以外は同等の方法でシートを得た。
実施例13のTD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例13において、耐衝撃性スチレン系樹脂を(A−2)に変えた以外は同等の方法でシートを得た。
実施例15の条件で、TD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例13において、耐衝撃性スチレン系樹脂を(A−3)に変えた以外は同等の方法でシートを得た。
実施例17の条件で、TD及びMDの延伸倍率を2.5倍にした以外は同等の方法でシートを得た。
実施例1において、耐衝撃性スチレン系樹脂(A−1)を単独で使用した以外は同等の方法でシートを得た。
実施例1において、無延伸(TD及びMD延伸倍率1.0倍)にした以外は同様にしてシートを得た
実施例1において、耐衝撃性スチレン系樹脂(A−1)/ポリ乳酸(B)=65/35にした以外は同様の条件でシートを得た。
Claims (9)
- 耐衝撃性スチレン系樹脂(A)とポリ乳酸(B)とポリフェニレンエーテル系樹脂(C)を含有するスチレン系樹脂組成物を二軸延伸してなることを特徴とするスチレン系延伸シート。
- 前記耐衝撃性スチレン系樹脂(A)とポリ乳酸(B)とポリフェニレンエーテル系樹脂(C)の使用割合が(A)/(B)/(C)で表される質量比として、50〜90/5〜35/5〜40の範囲である請求項1記載のスチレン系延伸シート。
- 前記耐衝撃性スチレン系樹脂(A)が、スチレン単独の重合体からなる連続相にゴム状重合体がグラフト重合してなるものである請求項1又は2記載のスチレン系延伸シート。
- 前記耐衝撃性スチレン系樹脂(A)中のゴム成分の含有率が2.0〜15質量%のものである請求項3記載のスチレン系延伸シート。
- 前記スチレン系樹脂組成物を延伸倍率が縦方向1.3〜8.0倍、横方向1.3〜8.0倍に二軸延伸したものである請求項1〜4の何れか1項記載のスチレン系延伸シート。
- 縦方向の熱収縮応力が0.2〜1.0MPaであり、横方向の熱収縮応力が0.2〜1.0MPaである請求項1〜5の何れか1項記載のスチレン系延伸シート。
- 請求項1〜6の何れか1項記載のスチレン系延伸シートを熱成形法によって成形してなるものであることを特徴とする成形品。
- 食品包装用である請求項7記載の成形品。
- 前記食品が、油成分を含有するものである請求項8記載の成形品。
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