JP2014197146A - Cartridge - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cartridge that can be down-sized.SOLUTION: A cover body 43 of a development cartridge 1 has only its rear end part fixed to a frame 31 with a screw 82. A first fixation part 85 of the cover body 43 has a press rib 81 locally at its front lower end part. A head 83 of the screw 82 presses the press rib 81. Consequently, the head 83 of the screw 82 presses the front lower end part of the first fixation part 85 more strongly than a rear upper end part of the first fixation part 85. The front lower end part of the cover body 43 is thus pressed strongly against the frame 31, and the front end part of the cover body 43 is fixed to the frame 31 without any constitution for fixing the cover body 43 to the frame 31.

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に使用するためのカートリッジに関する。   The present invention relates to a cartridge for use in an image forming apparatus employing an electrophotographic system.

電子写真方式の画像形成装置として、感光ドラムを有するドラムカートリッジと、トナーを収容する現像カートリッジとを備えるレーザプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照。）。   2. Description of the Related Art As an electrophotographic image forming apparatus, a laser printer including a drum cartridge having a photosensitive drum and a developing cartridge that stores toner is known (for example, see Patent Document 1).

この現像カートリッジは、トナーを撹拌するアジテータ、および、アジテータに駆動力を入力するためのギヤ機構部を備えている。ギヤ機構部は、アジテータを駆動させるアジテータ駆動ギア、および、アジテータ駆動ギアを保護するギアカバーを備えている。   The developing cartridge includes an agitator that stirs the toner, and a gear mechanism unit that inputs driving force to the agitator. The gear mechanism includes an agitator driving gear that drives the agitator and a gear cover that protects the agitator driving gear.

ギアカバーは、後上端部、後下端部、前端部の３か所において、現像カートリッジの筐体にねじ止めされている。   The gear cover is screwed to the housing of the developing cartridge at three locations, the rear upper end, the rear lower end, and the front end.

特開２００６−７２２８５号公報JP 2006-72285 A

上記した特許文献１に記載されるような現像カートリッジについて、さらなる小型化を図ることが検討される。   It is considered to further reduce the size of the developing cartridge described in Patent Document 1 described above.

そこで、本発明の目的は、小型化を図ることができるカートリッジを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cartridge that can be reduced in size.

（１）上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、筐体と、搬送部材と、伝達部材と、カバーと、第１固定部材と、厚み部材とを備える。筐体は、現像剤を収容するように構成される。搬送部材は、筐体内に位置し、第１方向に延び、現像剤を搬送するように構成される。伝達部材は、筐体外に位置し、外部から供給される駆動力を搬送部材に伝達するように構成される。カバーは、伝達部材を覆うように構成され、筐体に固定されるように構成される固定部を有する。第１固定部材は、固定部を押さえることによりカバーを筐体に固定するように構成される。厚み部材は、第１方向に厚みを有する。 (1) In order to achieve the above-described object, the cartridge of the present invention includes a housing, a transport member, a transmission member, a cover, a first fixing member, and a thickness member. The housing is configured to contain a developer. The conveying member is located in the casing, extends in the first direction, and is configured to convey the developer. The transmission member is located outside the housing and is configured to transmit a driving force supplied from the outside to the transport member. The cover is configured to cover the transmission member and includes a fixing portion configured to be fixed to the housing. The first fixing member is configured to fix the cover to the housing by pressing the fixing portion. The thickness member has a thickness in the first direction.

また、第１固定部材は、固定部を押圧する押圧部を有する。   The first fixing member has a pressing portion that presses the fixing portion.

筐体は、固定部を支持する支持部を有する。   The housing includes a support portion that supports the fixed portion.

厚み部材は、押圧部と支持部との間に局所的に位置し、押圧部を第１方向に投影したときに、前記押圧部に重なる。   The thickness member is locally located between the pressing portion and the support portion, and overlaps the pressing portion when the pressing portion is projected in the first direction.

このような構成によれば、第１固定部材の押圧部は、筐体の支持部との間に厚み部材が介在された状態で、固定部を押圧する。このとき、厚み部材は、押圧部と支持部との間に局所的に介在されている。   According to such a configuration, the pressing portion of the first fixing member presses the fixing portion with the thickness member interposed between the pressing portion of the first fixing member and the support portion of the housing. At this time, the thickness member is locally interposed between the pressing portion and the support portion.

そのため、固定部は、厚み部材が介在されている部分と、厚み部材が介在されていない部分とのどちらかに偏って押圧される。   Therefore, the fixing portion is biased and biased to either the portion where the thickness member is interposed or the portion where the thickness member is not interposed.

これにより、偏って押圧された側において、カバーを筐体に対して第１方向に大きく移動させることができ、カバーを筐体に固定するための構成を備えることなく、カバーを筐体に固定することができる。   Accordingly, the cover can be largely moved in the first direction with respect to the housing on the side that is biased, and the cover is fixed to the housing without providing a configuration for fixing the cover to the housing. can do.

その結果、部品点数の低減を図るとともに、小型化を図ることができる。
（２）押圧部は、固定部の第１方向外面に向かい合う第１面を有してもよい。支持部は、固定部の第１方向内面に向かい合う第２面を有してもよい。この場合、厚み部材は、固定部の第１方向外面と第１面との間、および、固定部の第１方向内面と第２面との間の少なくとも一方に位置してもよい。 As a result, the number of parts can be reduced and the size can be reduced.
(2) The pressing portion may have a first surface facing the outer surface in the first direction of the fixed portion. The support portion may have a second surface facing the inner surface in the first direction of the fixed portion. In this case, the thickness member may be located between at least one of the first direction outer surface and the first surface of the fixing portion and between the first direction inner surface and the second surface of the fixing portion.

このような構成によれば、厚み部材が固定部の第１方向外面と第１面との間に介在されているときには、第１固定部材の押圧部は、厚み部材を直接押圧する。   According to such a configuration, when the thickness member is interposed between the first direction outer surface of the fixing portion and the first surface, the pressing portion of the first fixing member directly presses the thickness member.

そのため、第１固定部材の押圧部は、第１方向において、厚み部材が介在されている部分を、厚み部材が介在されていない部分よりも大きく移動させる。   Therefore, the pressing portion of the first fixing member moves the portion where the thickness member is interposed in the first direction to be larger than the portion where the thickness member is not interposed.

その結果、厚み部材が介在されている側において、カバーを筐体に対してより強く押圧することができる。   As a result, the cover can be pressed more strongly against the casing on the side where the thickness member is interposed.

また、厚み部材が固定部の第１方向内面と第２面との間に介在されているときには、固定部の第１方向内面と第２面との間に、厚み部材の厚みに応じた隙間が生じる。   Further, when the thickness member is interposed between the first direction inner surface and the second surface of the fixed portion, a gap corresponding to the thickness of the thickness member is provided between the first direction inner surface and the second surface of the fixed portion. Occurs.

そのため、第１固定部材の押圧部は、第１方向において、その隙間を縮小するように、厚み部材が介在されていない部分を、厚み部材が介在されている部分よりも大きく移動させる。   Therefore, the pressing portion of the first fixing member moves the portion where the thickness member is not interposed in the first direction so as to be larger than the portion where the thickness member is interposed so as to reduce the gap.

その結果、厚み部材が介在されていない側において、カバーを筐体に対してより強く押圧することができる。
（３）厚み部材は、固定部の第１方向外面と第１面との間に位置してもよい。 As a result, the cover can be pressed more strongly against the housing on the side where the thickness member is not interposed.
(3) The thickness member may be located between the first direction outer surface and the first surface of the fixed portion.

このような構成によれば、厚み部材が介在されている側において、カバーを筐体に対してより大きく移動させることができる。
（４）本発明のカートリッジは、第１方向に沿って延びる軸線を有し、現像剤を担持するように構成される現像ローラを、さらに備えてもよい。現像ローラは、軸線と直交する第２方向において筐体の第１端部に支持されてもよい。この場合、第１固定部材は、カバーを第１端部に固定するように構成されてもよい。 According to such a configuration, the cover can be moved more with respect to the housing on the side where the thickness member is interposed.
(4) The cartridge of the present invention may further include a developing roller having an axis extending along the first direction and configured to carry the developer. The developing roller may be supported on the first end of the housing in a second direction orthogonal to the axis. In this case, the first fixing member may be configured to fix the cover to the first end.

このような構成によれば、第１固定部材を使用して、カバーを、現像ローラを支持する第１端部に固定することができる。   According to such a configuration, the cover can be fixed to the first end portion that supports the developing roller using the first fixing member.

そのため、カバーを第１端部に確実に固定することができ、第１端部の剛性を確保することができる。
（５）カバーは、第１方向において、現像ローラの移動を規制してもよい。 Therefore, the cover can be securely fixed to the first end, and the rigidity of the first end can be ensured.
(5) The cover may restrict the movement of the developing roller in the first direction.

このような構成によれば、カバーを利用して、第１方向における現像ローラの移動を規制することができる。   According to such a configuration, the movement of the developing roller in the first direction can be restricted using the cover.

そのため、部品点数の低減を図りながら、第１方向における現像ローラの移動を規制することができる。
（６）現像ローラは、第１方向に延びるシャフトを備えてもよい。この場合、カバーは、本体部と、シャフトの周面を被覆するように構成される被覆部とを有してもよい。 Therefore, the movement of the developing roller in the first direction can be restricted while reducing the number of parts.
(6) The developing roller may include a shaft extending in the first direction. In this case, the cover may include a main body portion and a covering portion configured to cover the peripheral surface of the shaft.

このような構成によれば、被覆部を、本体部とともに筐体に固定することができる。   According to such a structure, a coating | coated part can be fixed to a housing | casing with a main-body part.

そのため、被覆部を、筐体に対して精度よく位置決めできる。
（７）本発明のカートリッジは、被覆部を挟んで第１固定部材とは反対側に位置する第２固定部材を、さらに備えてもよい。 Therefore, the covering portion can be accurately positioned with respect to the housing.
(7) The cartridge of the present invention may further include a second fixing member located on the opposite side of the first fixing member with the covering portion interposed therebetween.

このような構成によれば、被覆部を、第１固定部材と第２固定部材とによって、より確実に筐体に固定できる。
（８）本発明のカートリッジは、外部の検知手段によって検知されるように構成される検知部材を、さらに備えてもよい。この場合、検知部材は、第２方向において第１端部と間隔を隔てて位置する筐体の第２端部に支持されていてもよい。 According to such a structure, a coating | coated part can be more reliably fixed to a housing | casing by the 1st fixing member and the 2nd fixing member.
(8) The cartridge of the present invention may further include a detection member configured to be detected by an external detection unit. In this case, the detection member may be supported by the second end portion of the housing that is located at a distance from the first end portion in the second direction.

このような構成によれば、固定部に対する第１固定部材の押圧力を第２端部側に偏らせて、カバーを利用して検知部材を筐体に位置決めすることができる。   According to such a configuration, the pressing force of the first fixing member with respect to the fixing portion can be biased toward the second end portion, and the detection member can be positioned on the housing using the cover.

その結果、部品点数の低減を図りながら、検知部材を、筐体に対して精度よく位置決めできる。
（９）カバーは、検知部材の第１方向外方に位置し、第１方向外方への検知部材の移動を規制する規制部を有してもよい。この場合、厚み部材は、第１固定部材と規制部とを結ぶ直線上に位置してもよい。 As a result, the detection member can be accurately positioned with respect to the housing while reducing the number of parts.
(9) The cover may have a restricting portion that is located outward of the detection member in the first direction and restricts movement of the detection member outward in the first direction. In this case, the thickness member may be located on a straight line connecting the first fixing member and the restricting portion.

このような構成によれば、固定部に対する第１固定部材の押圧力を、規制部が配置される側に確実に偏らせることができる。   According to such a configuration, it is possible to reliably bias the pressing force of the first fixing member against the fixing portion toward the side where the restricting portion is disposed.

そのため、検知部材を、確実に筐体に位置決めすることができる。
（１０）厚み部材は、第１固定部材と規制部とを結ぶ直線を挟むように、２つ配置されてもよい。 Therefore, the detection member can be reliably positioned on the housing.
(10) Two thickness members may be arranged so as to sandwich a straight line connecting the first fixing member and the restricting portion.

このような構成によれば、固定部に対する第１固定部材の押圧力を、規制部が配置される側により確実に偏らせることができる。   According to such a configuration, the pressing force of the first fixing member against the fixing portion can be biased more reliably on the side where the restricting portion is disposed.

そのため、検知部材を、より確実に筐体に位置決めすることができる。
（１１）本発明のカートリッジは、外部から供給される駆動力を受けるように構成されるカップリングをさらに備えてもよい。この場合、カップリングは、第１固定部材と規制部との間に位置してもよい。 Therefore, the detection member can be more reliably positioned on the housing.
(11) The cartridge of the present invention may further include a coupling configured to receive a driving force supplied from the outside. In this case, the coupling may be located between the first fixing member and the restricting portion.

このような構成によれば、カバーを利用して、カップリングを筐体に位置決めすることができる。   According to such a configuration, the coupling can be positioned in the housing using the cover.

その結果、部品点数の低減を図りながら、カップリングを、筐体に対して精度よく位置決めできる。
（１２）厚み部材は、カバーと一体であってもよい。 As a result, the coupling can be accurately positioned with respect to the housing while reducing the number of parts.
(12) The thickness member may be integral with the cover.

このような構成によれば、さらに部品点数の低減を図ることができる。
（１３）カバーの本体部は、カバーの被覆部の第１方向外面に向かい合う第３面を有してもよい。この場合、厚み部材は、被覆部の第１方向外面と第３面との間に、局所的に位置してもよい。 According to such a configuration, the number of parts can be further reduced.
(13) The main body portion of the cover may have a third surface facing the outer surface in the first direction of the cover portion of the cover. In this case, the thickness member may be locally located between the outer surface in the first direction of the covering portion and the third surface.

このような構成によれば、厚み部材が被覆部の第１方向外面と第３面との間に介在されているときには、被覆部の第１方向外面と第３面との間に、厚み部材の厚みに応じた隙間が生じる。   According to such a structure, when the thickness member is interposed between the first direction outer surface and the third surface of the covering portion, the thickness member is interposed between the first direction outer surface and the third surface of the covering portion. A gap corresponding to the thickness of the film is generated.

そのため、第１固定部材の押圧部は、第１方向において、その隙間を縮小するように、厚み部材が介在されていない部分を、厚み部材が介在されている部分よりも大きく移動させる。   Therefore, the pressing portion of the first fixing member moves the portion where the thickness member is not interposed in the first direction so as to be larger than the portion where the thickness member is interposed so as to reduce the gap.

その結果、厚み部材が介在されていない側において、カバーを筐体に対して第１方向に大きく移動させることができる。   As a result, the cover can be greatly moved in the first direction with respect to the housing on the side where the thickness member is not interposed.

本発明のカートリッジによれば、部品点数の低減を図るとともに、小型化を図ることができる。   According to the cartridge of the present invention, the number of parts can be reduced and the size can be reduced.

図１は、本発明のカートリッジの一実施形態としての現像カートリッジの中央断面図である。FIG. 1 is a central sectional view of a developing cartridge as one embodiment of the cartridge of the present invention. 図２は、図１の現像カートリッジが使用されるプリンタの中央断面図である。FIG. 2 is a central sectional view of a printer in which the developing cartridge of FIG. 1 is used. 図３は、図１に示す現像カートリッジの左上から見た斜視図である。3 is a perspective view of the developing cartridge shown in FIG. 1 as viewed from the upper left. 図４は、図３に示す現像カートリッジの左下から見た分解斜視図である。4 is an exploded perspective view of the developing cartridge shown in FIG. 3 as viewed from the lower left. 図５は、図４に示すギアカバーの右後から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the gear cover shown in FIG. 4 as viewed from the right rear. 図６は、図３に示す現像カートリッジの左側面図であって、ねじが外れた状態を示す。FIG. 6 is a left side view of the developing cartridge shown in FIG. 3 and shows a state in which the screw is removed. 図７は、図３に示す現像カートリッジの左下から見た斜視図であって、上方のねじが外れた状態を示す。FIG. 7 is a perspective view of the developing cartridge shown in FIG. 3 as seen from the lower left, and shows a state in which the upper screw is removed. 図８は、検知ギアの確認窓からの露出を説明する説明図であって、検知ギアが回転する前の状態を示す。FIG. 8 is an explanatory view for explaining exposure from the confirmation window of the detection gear, and shows a state before the detection gear rotates. 図９は、検知ギアの確認窓からの露出を説明する説明図であって、検知ギアが回転した後の状態を示す。FIG. 9 is an explanatory view for explaining exposure from the confirmation window of the detection gear, and shows a state after the detection gear is rotated. 図１０は、本発明の第１の変形例を説明する説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a first modification of the present invention. 図１１は、本発明の第２の変形例を説明する説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining a second modification of the present invention. 図１２は、本発明の第３の変形例を説明する説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a third modification of the present invention. 図１３は、本発明の第４の変形例を説明する説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining a fourth modification of the present invention. 図１４は、本発明の第５の変形例を説明する説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining a fifth modification of the present invention. 図１５は、本発明の第６の変形例を説明する説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram for explaining a sixth modification of the present invention. 図１６は、本発明の第７の変形例を説明する説明図であって、図１６Ａは、かしめ部をかしめる前を示し、図１６Ｂは、かしめ部をかしめた後を示す。16A and 16B are explanatory views for explaining a seventh modification of the present invention, in which FIG. 16A shows before caulking, and FIG. 16B shows after caulking.

１．現像カートリッジの概略
図１に示すように、カートリッジの一例としての現像カートリッジ１は、後述するドラムカートリッジ１８に対して装着または離脱するように構成されている。現像カートリッジ１は、現像ローラ２と、供給ローラ３と、層厚規制ブレード４と、トナー収容部５を備えている。 1. 1. Outline of Developing Cartridge As shown in FIG. 1, the developing cartridge 1 as an example of the cartridge is configured to be attached to or detached from a drum cartridge 18 described later. The developing cartridge 1 includes a developing roller 2, a supply roller 3, a layer thickness regulating blade 4, and a toner container 5.

なお、以下の説明において、現像カートリッジ１の方向に言及するときには、現像カートリッジ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上方が上方であり、紙面下方が下方である。また、図１の紙面右方が前方であり、図１の紙面左方が後方である。また、現像カートリッジ１を前方から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前が左方であり、紙面奥が右方である。左右方向は、第１方向の一例である。前後方向は、第２方向の一例である。   In the following description, when referring to the direction of the developing cartridge 1, the state in which the developing cartridge 1 is horizontally placed is used as the upper and lower reference. That is, the upper side in FIG. 1 is the upper side, and the lower side in FIG. 1 is the lower side. Further, the right side of FIG. 1 is the front, and the left side of FIG. 1 is the rear. In addition, when the developing cartridge 1 is viewed from the front, the left and right reference is used. That is, the front side of the page of FIG. 1 is the left side, and the back side of the page is the right side. The left-right direction is an example of a first direction. The front-rear direction is an example of the second direction.

現像ローラ２は、現像カートリッジ１の第１端部の一例としての後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ２は、左右方向に延びる略円柱形状を有する。すなわち、現像ローラ２は、左右方向に延びる中心軸線Ａを有する。現像ローラ２は、後述する感光ドラム１９の前下端部に接触している。   The developing roller 2 is rotatably supported at a rear end portion as an example of a first end portion of the developing cartridge 1. The developing roller 2 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. That is, the developing roller 2 has a central axis A that extends in the left-right direction. The developing roller 2 is in contact with a front lower end portion of a photosensitive drum 19 described later.

供給ローラ３は、現像ローラ２の前下方に配置されている。供給ローラ３は、現像カートリッジ１に回転可能に支持されている。供給ローラ３は、左右方向に延びる略円柱形状を有する。供給ローラ３は、現像ローラ２の前下端部に接触している。   The supply roller 3 is disposed on the front lower side of the developing roller 2. The supply roller 3 is rotatably supported by the developing cartridge 1. The supply roller 3 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The supply roller 3 is in contact with the front lower end portion of the developing roller 2.

層厚規制ブレード４は、現像ローラ２の前上方に配置されている。層厚規制ブレード４は、現像ローラ２の前端部に接触している。   The layer thickness regulating blade 4 is disposed on the front upper side of the developing roller 2. The layer thickness regulating blade 4 is in contact with the front end portion of the developing roller 2.

トナー収容部５は、供給ローラ３および層厚規制ブレード４の前方に配置されている。トナー収容部５は、現像剤の一例としてのトナーを収容するように構成されている。トナー収容部５は、搬送部材の一例としてのアジテータ６を備えている。   The toner container 5 is disposed in front of the supply roller 3 and the layer thickness regulating blade 4. The toner storage unit 5 is configured to store toner as an example of a developer. The toner storage unit 5 includes an agitator 6 as an example of a conveying member.

アジテータ６は、トナー収容部５内に回転可能に支持されている。アジテータ６は、左右方向に延びている。
２．プリンタの全体構成
図２に示すように、プリンタ１１は、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ１１は、本体ケーシング１２と、プロセスカートリッジ１３と、スキャナユニット１４と、定着ユニット１５とを備えている。 The agitator 6 is rotatably supported in the toner storage unit 5. The agitator 6 extends in the left-right direction.
2. Overall Configuration of Printer As shown in FIG. 2, the printer 11 is an electrophotographic monochrome printer. The printer 11 includes a main body casing 12, a process cartridge 13, a scanner unit 14, and a fixing unit 15.

本体ケーシング１２は、略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング１２は、開口部１６と、トップカバー１７と、給紙トレイ２４とを有している。   The main body casing 12 is formed in a substantially box shape. The main casing 12 includes an opening 16, a top cover 17, and a paper feed tray 24.

開口部１６は、本体ケーシング１２の上壁を上下方向に貫通し、プロセスカートリッジ１３の通過を許容するように構成されている。   The opening 16 is configured to penetrate the upper wall of the main casing 12 in the vertical direction and allow the process cartridge 13 to pass therethrough.

トップカバー１７は、略板形状を有している。トップカバー１７は、その下端部を支点として本体ケーシング１２の上壁に揺動可能に支持されている。トップカバー１７は、開口部１６を開放または閉鎖するように構成されている。トップカバー１７は、排紙トレイ２５を備えている。   The top cover 17 has a substantially plate shape. The top cover 17 is swingably supported on the upper wall of the main body casing 12 with its lower end as a fulcrum. The top cover 17 is configured to open or close the opening 16. The top cover 17 includes a paper discharge tray 25.

排紙トレイ２５は、トップカバー１７の前側半分に配置されている。排紙トレイ２５は、トップカバー１７の上端部から下方へ凹むように構成されている。   The paper discharge tray 25 is disposed in the front half of the top cover 17. The paper discharge tray 25 is configured to be recessed downward from the upper end portion of the top cover 17.

給紙トレイ２４は、本体ケーシング１２の底部に配置されている。給紙トレイ２４は、用紙Ｐが載置されるように、構成されている。   The paper feed tray 24 is disposed at the bottom of the main body casing 12. The paper feed tray 24 is configured so that the paper P is placed thereon.

プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング１２の上下方向略中央に収容されている。プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング１２に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ１３は、現像カートリッジ１と、ドラムカートリッジ１８とを備えている。   The process cartridge 13 is accommodated in the approximate center of the main body casing 12 in the vertical direction. The process cartridge 13 is configured to be attached to or detached from the main body casing 12. The process cartridge 13 includes a developing cartridge 1 and a drum cartridge 18.

ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム１９と、スコロトロン型帯電器２１と、転写ローラ２０とを備えている。   The drum cartridge 18 includes a photosensitive drum 19, a scorotron charger 21, and a transfer roller 20.

感光ドラム１９は、ドラムカートリッジ１８の後端部に回転可能に支持されている。感光ドラム１９は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。   The photosensitive drum 19 is rotatably supported at the rear end portion of the drum cartridge 18. The photosensitive drum 19 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.

スコロトロン型帯電器２１は、感光ドラム１９の上方において、感光ドラム１９と間隔を隔てて配置されている。   The scorotron charger 21 is disposed above the photosensitive drum 19 and spaced from the photosensitive drum 19.

転写ローラ２０は、感光ドラム１９の後方に配置されている。転写ローラ２０は、感光ドラム１９の後端部と接触している。   The transfer roller 20 is disposed behind the photosensitive drum 19. The transfer roller 20 is in contact with the rear end portion of the photosensitive drum 19.

スキャナユニット１４は、プロセスカートリッジ１３の前方に配置されている。スキャナユニット１４は、感光ドラム１９に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。   The scanner unit 14 is disposed in front of the process cartridge 13. The scanner unit 14 is configured to emit a laser beam based on image data toward the photosensitive drum 19.

定着ユニット１５は、プロセスカートリッジ１３の上方に配置されている。定着ユニット１５は、加熱ローラ２２と、加熱ローラ２２の後上端部に圧接される加圧ローラ２３とを備えている。   The fixing unit 15 is disposed above the process cartridge 13. The fixing unit 15 includes a heating roller 22 and a pressure roller 23 pressed against the rear upper end of the heating roller 22.

そして、プリンタ１１が画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器２１は、感光ドラム１９の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット１４は、感光ドラム１９の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム１９の表面に形成される。   When the printer 11 starts an image forming operation, the scorotron charger 21 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 19. Thereafter, the scanner unit 14 exposes the surface of the photosensitive drum 19. As a result, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of the photosensitive drum 19.

また、アジテータ６は、トナー収容部５内のトナーを撹拌し、撹拌されたトナーを供給ローラ３に供給する。供給ローラ３は、アジテータ６から供給されたトナーを現像ローラ２に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ２と供給ローラ３との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ２上に担持される。層厚規制ブレード４は、現像ローラ２上に担持されたトナーを一定厚さに規制する。   The agitator 6 agitates the toner in the toner storage unit 5 and supplies the agitated toner to the supply roller 3. The supply roller 3 supplies the toner supplied from the agitator 6 to the developing roller 2. At this time, the toner is frictionally charged positively between the developing roller 2 and the supply roller 3 and is carried on the developing roller 2. The layer thickness regulating blade 4 regulates the toner carried on the developing roller 2 to a certain thickness.

そして、現像ローラ２に担持されたトナーは、感光ドラム１９の表面上の静電潜像に供給される。これにより、トナー像が、感光ドラム１９の表面上に担持される。   The toner carried on the developing roller 2 is supplied to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 19. As a result, the toner image is carried on the surface of the photosensitive drum 19.

用紙Ｐは、給紙トレイ２４から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１９と転写ローラ２０との間に給紙される。感光ドラム１９上のトナー像は、用紙Ｐが感光ドラム１９と転写ローラ２０との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。   The paper P is fed from the paper feed tray 24 between the photosensitive drum 19 and the transfer roller 20 one by one at a predetermined timing by the rotation of various rollers. The toner image on the photosensitive drum 19 is transferred to the paper P when the paper P passes between the photosensitive drum 19 and the transfer roller 20.

その後、用紙Ｐは、加熱ローラ２２と加圧ローラ２３との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、排紙トレイ２５に排紙される。
３．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ１は、図３および図４に示すように、筐体の一例としてのフレーム３１と、駆動部３２とを備えている。
（１）フレーム
フレーム３１は、左右方向に延びる略ボックス形状を有している。詳しくは、フレーム３１は、左壁３３と、右壁３４と、前壁３５と、下壁３６と、上壁３７とを備えている。 Thereafter, the paper P is heated and pressurized when passing between the heating roller 22 and the pressure roller 23. At this time, the toner image on the paper P is thermally fixed to the paper P. Thereafter, the paper P is discharged to the paper discharge tray 25.
3. Details of Developing Cartridge As shown in FIGS. 3 and 4, the developing cartridge 1 includes a frame 31 as an example of a housing and a drive unit 32.
(1) Frame The frame 31 has a substantially box shape extending in the left-right direction. Specifically, the frame 31 includes a left wall 33, a right wall 34, a front wall 35, a lower wall 36, and an upper wall 37.

左壁３３は、フレーム３１の左端部に配置されている。左壁３３は、前後方向に延びる側面視略矩形の板形状を有している。左壁３３は、支持部の一例としての第１螺合部２９と、支持部の一例としての第２螺合部３０と、第１係止部５７と、第２係止部５８とを備えている。   The left wall 33 is disposed at the left end portion of the frame 31. The left wall 33 has a substantially rectangular plate shape in side view extending in the front-rear direction. The left wall 33 includes a first screwing portion 29 as an example of a support portion, a second screwing portion 30 as an example of a support portion, a first locking portion 57, and a second locking portion 58. ing.

第１螺合部２９は、左壁３３の後上端部に配置されている。第１螺合部２９は、左壁３３の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状を有している。第１螺合部２９の左面２９Ａは、第２面の一例である。第１螺合部２９は、ねじ穴３９を有している。   The first screwing portion 29 is disposed at the rear upper end portion of the left wall 33. The first threaded portion 29 has a substantially cylindrical shape that protrudes leftward from the left surface of the left wall 33. The left surface 29A of the first screw portion 29 is an example of a second surface. The first screwing portion 29 has a screw hole 39.

ねじ穴３９は、第１螺合部２９の左面から右方へ窪んでいる。ねじ穴３９は、側面視略円形状を有している。   The screw hole 39 is recessed rightward from the left surface of the first screwing portion 29. The screw hole 39 has a substantially circular shape in a side view.

第２螺合部３０は、左壁３３の後下端部とに配置されている。第２螺合部３０は、左壁３３の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状を有している。第２螺合部３０は、ねじ穴３９と、係合部４０とを有している。   The second threaded portion 30 is disposed on the rear lower end portion of the left wall 33. The second threaded portion 30 has a substantially cylindrical shape that protrudes leftward from the left surface of the left wall 33. The second screwing part 30 has a screw hole 39 and an engaging part 40.

ねじ穴３９は、第２螺合部３０の左面から右方へ窪んでいる。ねじ穴３９は、側面視略円形状を有している。   The screw hole 39 is recessed from the left surface of the second screwing portion 30 to the right. The screw hole 39 has a substantially circular shape in a side view.

係合部４０は、第２螺合部３０の左端部に配置されている。係合部４０は、第２螺合部３０のねじ穴３９の周縁部から左方へ延びる略円筒形状を有している。   The engaging portion 40 is disposed at the left end portion of the second screwing portion 30. The engaging part 40 has a substantially cylindrical shape extending leftward from the peripheral part of the screw hole 39 of the second screwing part 30.

第１係止部５７は、左壁３３の前上端部に配置されている。第１係止部５７は、左壁３３の左面から左方へ向かって突出し、その左端部において上側へ屈曲している。第１係止部５７は、略鉤形状を有している。   The first locking portion 57 is disposed at the front upper end portion of the left wall 33. The first locking portion 57 protrudes leftward from the left surface of the left wall 33 and is bent upward at the left end portion. The first locking portion 57 has a substantially bowl shape.

第２係止部５８は、左壁３３の前下端部に配置されている。第２係止部５８は、アジテータ軸を露出する筒部（図示せず）の下面から下方へ突出している。第２係止部５８は、略平板形状を有している。   The second locking portion 58 is disposed at the front lower end portion of the left wall 33. The 2nd latching | locking part 58 protrudes below from the lower surface of the cylinder part (not shown) which exposes an agitator axis | shaft. The second locking portion 58 has a substantially flat plate shape.

右壁３４は、フレーム３１の左端部に配置されている。右壁３４は、左壁３３と同様に、前後方向に延びる側面視略矩形の板形状を有している。   The right wall 34 is disposed at the left end portion of the frame 31. The right wall 34 has a substantially rectangular plate shape in side view extending in the front-rear direction, like the left wall 33.

前壁３５は、左壁３３の前端部と右壁３４の前端部との間に架設されている。前壁３５は、上下方向に延びる略板形状を有している。   The front wall 35 is constructed between the front end portion of the left wall 33 and the front end portion of the right wall 34. The front wall 35 has a substantially plate shape extending in the vertical direction.

下壁３６は、左壁３３の下端部と右壁３４の下端部との間に架設されている。下壁３６は、前壁３５の下端部から後方へ向かって湾曲しながら延びている。下壁３６は、略板形状を有している。   The lower wall 36 is constructed between the lower end portion of the left wall 33 and the lower end portion of the right wall 34. The lower wall 36 extends while curving backward from the lower end of the front wall 35. The lower wall 36 has a substantially plate shape.

上壁３７は、左壁３３の上端部、右壁３４の上端部および前壁３５の上端部の上方に配置されている。上壁３７は、左右方向に延びる略板形状を有している。上壁３７の周縁部は、溶着などの方法により、左壁３３の上端部、右壁３４の上端部および前壁３５の上端部に固定されている。
（２）駆動部
駆動部３２は、図４に示すように、ギア列４１と、カバーの一例としてのギアカバー３８と、ねじ８２とを備えている。
（２−１）ギア列
ギア列４１は、カップリングの一例としての現像カップリング４４、現像ギア４５、供給ギア４６、中間ギア４７、伝達部材の一例としてのアジテータギア４８、および、検知部材の一例としての検知ギア４９を備えている。
（２−１−１）現像カップリング
現像カップリング４４は、左壁３３の上端部に回転可能に支持されている。現像カップリング４４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。現像カップリング４４は、第１ギア部５０と、第２ギア部５１と、カップリング部５２とを一体的に有している。 The upper wall 37 is disposed above the upper end of the left wall 33, the upper end of the right wall 34, and the upper end of the front wall 35. The upper wall 37 has a substantially plate shape extending in the left-right direction. The peripheral edge of the upper wall 37 is fixed to the upper end of the left wall 33, the upper end of the right wall 34, and the upper end of the front wall 35 by a method such as welding.
(2) Drive Unit The drive unit 32 includes a gear train 41, a gear cover 38 as an example of a cover, and a screw 82, as shown in FIG.
(2-1) Gear train The gear train 41 includes a development coupling 44 as an example of a coupling, a development gear 45, a supply gear 46, an intermediate gear 47, an agitator gear 48 as an example of a transmission member, and a detection member. A detection gear 49 is provided as an example.
(2-1-1) Development Coupling The development coupling 44 is rotatably supported by the upper end portion of the left wall 33. The development coupling 44 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The development coupling 44 integrally includes a first gear portion 50, a second gear portion 51, and a coupling portion 52.

第１ギア部５０は、現像カップリング４４の右端部に配置されている。第１ギア部５０は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。第１ギア部５０は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。   The first gear portion 50 is disposed at the right end portion of the development coupling 44. The first gear portion 50 has a substantially disk shape having a thickness in the left-right direction. The 1st gear part 50 has a gear tooth over all the surrounding surfaces.

第２ギア部５１は、第１ギア部５０の左面から左方へ突出している。第２ギア部５１は、略円筒形状にを有している。第２ギア部５１の外径は、第１ギア部５０の外径よりも小さい。第２ギア部５１の中心軸線は、第１ギア部５０の中心軸線と一致している。第２ギア部５１は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。   The second gear portion 51 protrudes leftward from the left surface of the first gear portion 50. The second gear portion 51 has a substantially cylindrical shape. The outer diameter of the second gear part 51 is smaller than the outer diameter of the first gear part 50. The central axis of the second gear portion 51 is coincident with the central axis of the first gear portion 50. The 2nd gear part 51 has a gear tooth over all the surrounding surfaces.

カップリング部５２は、第２ギア部５１の径方向内側に配置されている。カップリング部５２は、第１ギア部５０の左面から左方へ突出している。カップリング部５２は、左端部が閉鎖された略円筒形状を有している。カップリング部５２の外径は、第２ギア部５１の内径よりも小径である。また、カップリング部５２の中心軸線は、第１ギア部５０の中心軸線と一致している。カップリング部５２は、凹部５３と、１対の突部５４とを有している。   The coupling part 52 is disposed on the radially inner side of the second gear part 51. The coupling part 52 protrudes leftward from the left surface of the first gear part 50. The coupling part 52 has a substantially cylindrical shape whose left end is closed. The outer diameter of the coupling part 52 is smaller than the inner diameter of the second gear part 51. Further, the central axis of the coupling portion 52 coincides with the central axis of the first gear portion 50. The coupling part 52 has a recess 53 and a pair of protrusions 54.

凹部５３は、カップリング部５２の左面から右方へ窪んでいる。凹部５３は、側面視略円形状を有している。   The recess 53 is recessed from the left surface of the coupling portion 52 to the right. The recess 53 has a substantially circular shape in side view.

１対の突部５４のそれぞれは、図７に示すように、凹部５３の径方向内周面から径方向内方へ突出している。１対の突部５４のそれぞれは、凹部５３の径方向において、互いに向かい合うように配置されている。１対の突部５４のそれぞれは、左右方向に延びる略角柱形状を有している。１対の突部５４のそれぞれは、傾斜面５４Ａを有する
傾斜面５４Ａは、突部５４の左面であり、左側面視反時計回り方向に向かうにつれて左方へ傾斜している。 As shown in FIG. 7, each of the pair of protrusions 54 protrudes radially inward from the radially inner peripheral surface of the recess 53. Each of the pair of protrusions 54 is disposed so as to face each other in the radial direction of the recess 53. Each of the pair of protrusions 54 has a substantially prismatic shape extending in the left-right direction. Each of the pair of protrusions 54 has an inclined surface 54A. The inclined surface 54A is the left surface of the protrusion 54, and is inclined leftward in the counterclockwise direction when viewed from the left side.

（２−１−２）現像ギア
現像ギア４５は、図４に示すように、現像カップリング４４の後下方に配置されている。現像ギア４５は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。現像ギア４５は、現像ローラ２のシャフトの一例としての回転軸２Ａの左端部に相対回転不能に支持されている。現像ギア４５は、ギア部５５と、カラー挿入部５６とを一体的に有している。 (2-1-2) Development Gear The development gear 45 is disposed below the development coupling 44 as shown in FIG. The developing gear 45 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The developing gear 45 is supported on the left end portion of the rotating shaft 2A as an example of the shaft of the developing roller 2 so as not to be relatively rotatable. The developing gear 45 integrally includes a gear portion 55 and a collar insertion portion 56.

ギア部５５は、現像ギア４５の右端部に設けられ、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。ギア部５５は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。ギア部５５は、現像カップリング４４の第１ギア部５０の後下端部と噛合している。   The gear portion 55 is provided at the right end portion of the developing gear 45 and is formed in a substantially disc shape having a thickness in the left-right direction. The gear portion 55 has gear teeth over the entire peripheral surface thereof. The gear portion 55 meshes with the rear lower end portion of the first gear portion 50 of the developing coupling 44.

カラー挿入部５６は、ギア部５５の左端部から左方へ突出している。カラー挿入部５６は、略円筒形状を有している。カラー挿入部５６の外径は、ギア部５５の外径よりも小径である。カラー挿入部５６の中心軸線は、ギア部５５の中心軸線と一致している。
（２−１−３）供給ギア
供給ギア４６は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。供給ギア４６は、供給ローラ３の回転軸３Ａの左端部に相対回転不能に支持されている。供給ギア４６の周面には、その全周にわたって、左右方向に延びるギア歯が形成されている。供給ギア４６は、現像カップリング４４の第２ギア部５１の下端部と噛合している。
（２−１−４）中間ギア
中間ギア４７は、現像カップリング４４の前方に配置されている。中間ギア４７は、左壁３３に回転可能に支持されている。中間ギア４７は、大径ギア４７Ａと、小径ギア４７Ｂとを一体的に有している。 The collar insertion portion 56 protrudes leftward from the left end portion of the gear portion 55. The collar insertion portion 56 has a substantially cylindrical shape. The outer diameter of the collar insertion portion 56 is smaller than the outer diameter of the gear portion 55. The central axis of the collar insertion portion 56 coincides with the central axis of the gear portion 55.
(2-1-3) Supply Gear The supply gear 46 has a substantially disk shape having a thickness in the left-right direction. The supply gear 46 is supported on the left end portion of the rotation shaft 3 </ b> A of the supply roller 3 so as not to be relatively rotatable. On the peripheral surface of the supply gear 46, gear teeth extending in the left-right direction are formed over the entire periphery. The supply gear 46 meshes with the lower end portion of the second gear portion 51 of the developing coupling 44.
(2-1-4) Intermediate Gear The intermediate gear 47 is disposed in front of the development coupling 44. The intermediate gear 47 is rotatably supported on the left wall 33. The intermediate gear 47 integrally includes a large diameter gear 47A and a small diameter gear 47B.

大径ギア４７Ａは、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。大径ギア４７Ａは、その周面すべてにわたってギア歯を備えている。大径ギア４７Ａは、現像カップリング４４の第２ギア部５１の前端部と噛合している。   The large-diameter gear 47A has a substantially disk shape having a thickness in the left-right direction. The large-diameter gear 47A has gear teeth over the entire peripheral surface. The large diameter gear 47 </ b> A meshes with the front end portion of the second gear portion 51 of the developing coupling 44.

小径ギア４７Ｂは、大径ギア４７Ａの右面から右方へ突出している。小径ギア４７Ｂは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。小径ギア４７Ｂの外径は、大径ギア４７Ａの外径よりも小さい。小径ギア４７Ｂの中心軸線は、大径ギア４７Ａの中心軸線と一致している。小径ギア４７Ｂは、その周面すべてにわたってギア歯を有している。
（２−１−５）アジテータギア
アジテータギア４８は、中間ギア４７の下方に配置されている。アジテータギア４８は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。アジテータギア４８は、アジテータ６の回転軸６Ａの左端部に相対回転不能に支持されている。アジテータギア４８は、その周面すべてにわたって、ギア歯を有している。アジテータギア４８は、中間ギア４７の小径ギア４７Ｂの右端部の下端部と噛合している。
（２−１−６）検知ギア
検知ギア４９は、中間ギア４７の前下方に配置されている。検知ギア４９は、左壁３３の第２端部の一例としての前端部に回転可能に支持されている。検知ギア４９は、ギア部４９Ａと、軸部４９Ｂとを備えている。 The small diameter gear 47B protrudes rightward from the right surface of the large diameter gear 47A. The small diameter gear 47B has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The outer diameter of the small diameter gear 47B is smaller than the outer diameter of the large diameter gear 47A. The central axis of the small diameter gear 47B coincides with the central axis of the large diameter gear 47A. The small diameter gear 47B has gear teeth over the entire peripheral surface thereof.
(2-1-5) Agitator Gear The agitator gear 48 is disposed below the intermediate gear 47. The agitator gear 48 has a substantially disc shape having a thickness in the left-right direction. The agitator gear 48 is supported on the left end portion of the rotation shaft 6A of the agitator 6 so as not to be relatively rotatable. The agitator gear 48 has gear teeth over the entire peripheral surface thereof. The agitator gear 48 meshes with the lower end portion of the right end portion of the small diameter gear 47B of the intermediate gear 47.
(2-1-6) Detection Gear The detection gear 49 is disposed on the front lower side of the intermediate gear 47. The detection gear 49 is rotatably supported by a front end portion as an example of a second end portion of the left wall 33. The detection gear 49 includes a gear portion 49A and a shaft portion 49B.

ギア部４９Ａは、左右方向に厚みを有する略半円板形状に形成されている。ギア部４９Ａは、その周面においてギア歯を有している。ギア部４９Ａは、中間ギア４７の小径ギア４７Ｂの左端部の前下端部と噛合している。言い換えると、検知ギア４９は、アジテータギア４８よりも左方、かつ、中間ギア４７の大径ギア４７Ａよりも右方において、中間ギア４７の小径ギア４７Ｂと噛合している。   The gear portion 49A is formed in a substantially semicircular shape having a thickness in the left-right direction. The gear portion 49A has gear teeth on its peripheral surface. The gear portion 49A meshes with the front lower end portion of the left end portion of the small diameter gear 47B of the intermediate gear 47. In other words, the detection gear 49 meshes with the small diameter gear 47B of the intermediate gear 47 on the left side of the agitator gear 48 and on the right side of the large diameter gear 47A of the intermediate gear 47.

軸部４９Ｂは、ギア部４９Ａの径方向中央に配置されている。軸部４９Ｂは、左右方向に延びる略円筒形状を有している。軸部４９Ｂの左右方向寸法は、ギア部４９Ａの左右方向寸法よりも長い。
（２−２）ギアカバー
ギアカバー３８は、被覆部の一例としてのカラー４２と、本体部の一例としてのカバー本体４３とを備えている。
（２−２−３）カラー
カラー４２は、筒部６１と、第１固定部６２と、第２固定部６３とを備えている。 The shaft portion 49B is disposed at the radial center of the gear portion 49A. The shaft portion 49B has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The horizontal dimension of the shaft part 49B is longer than the horizontal dimension of the gear part 49A.
(2-2) Gear Cover The gear cover 38 includes a collar 42 as an example of a covering portion and a cover main body 43 as an example of a main body portion.
(2-2-3) Color The collar 42 includes a cylindrical portion 61, a first fixing portion 62, and a second fixing portion 63.

筒部６１は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状を有している。筒部６１の内径は、現像ギア４５のカラー挿入部５６の外径よりもわずかに大きい。筒部６１は、現像ギア４５のカラー挿入部５６に相対回転可能に嵌まっている。つまり、筒部６１は、現像ギア４５のカラー挿入部５６を介して、現像ローラ２の回転軸２Ａの左端部を被覆している。これにより、カラー４２は、現像ローラ２の左方への移動、および、現像ローラ２の径方向への移動を規制している。つまり、カラー４２は、現像ローラ２をフレーム３１に対して位置決めしている。なお、カラー４２は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ１８に装着されたときに、ドラムカートリッジ１８に対して位置決めされる。これにより、カラー４２は、現像ローラ２を感光ドラム１９に対して位置決めする。   The cylinder part 61 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction and closed at the left end. The inner diameter of the cylindrical portion 61 is slightly larger than the outer diameter of the color insertion portion 56 of the developing gear 45. The cylindrical portion 61 is fitted to the color insertion portion 56 of the developing gear 45 so as to be relatively rotatable. That is, the cylinder portion 61 covers the left end portion of the rotation shaft 2 </ b> A of the developing roller 2 via the color insertion portion 56 of the developing gear 45. Thereby, the collar 42 restricts the movement of the developing roller 2 to the left and the movement of the developing roller 2 in the radial direction. That is, the collar 42 positions the developing roller 2 with respect to the frame 31. The collar 42 is positioned with respect to the drum cartridge 18 when the developing cartridge 1 is mounted on the drum cartridge 18. As a result, the collar 42 positions the developing roller 2 with respect to the photosensitive drum 19.

第１固定部６２は、筒部６１の右端部から連続して上方へ延びている。第１固定部６２は、略平板形状を有している。第１固定部６２は、挿通穴６２Ａを有している。   The first fixing portion 62 continuously extends upward from the right end portion of the cylindrical portion 61. The first fixing portion 62 has a substantially flat plate shape. The first fixing portion 62 has an insertion hole 62A.

挿通穴６２Ａは、第１固定部６２の上端部を左右方向に貫通している。挿通穴６２Ａは、側面視略円形状を有している。挿通穴６２Ａは、第１螺合部２９のねじ穴３９と重なる。   The insertion hole 62A penetrates the upper end portion of the first fixing portion 62 in the left-right direction. The insertion hole 62A has a substantially circular shape in side view. The insertion hole 62 </ b> A overlaps with the screw hole 39 of the first screwing portion 29.

第２固定部６３は、筒部６１の右端部から連続して下方へ延びている。第２固定部６３は、略平板形状を有している。第２固定部６３は、挿通穴６３Ａを有している。   The second fixing portion 63 continuously extends downward from the right end portion of the cylindrical portion 61. The second fixing portion 63 has a substantially flat plate shape. The second fixing portion 63 has an insertion hole 63A.

挿通穴６３Ａは、第２固定部６３の下端部を左右方向に貫通している。挿通穴６３Ａは、側面視略円形状に形成されている。挿通穴６３Ａの内径は、第２螺合部３０の係合部４０の外径よりも大きい。挿通穴６３Ａは、係合部４０を受け入れる。
（２−２−３）カバー本体
カバー本体４３は、図４および図５に示すように、右端部が開放され、左端部が閉鎖された略ボックス形状を有している。カバー本体４３は、カラー４２とともにカバーを構成する。カバー本体４３は、例えば、硬質の樹脂材料からなる。カバー本体４３は、カラー露出開口７１と、カップリング露出開口７２と、アジテータギア露出開口７３と、検知ギア露出開口７４と、確認窓７５と、アジテータギア規制部７６と、規制部の一例としての検知ギア規制部７７と、第１係止爪７８と、第２係止爪７９と、第１固定部８５と、第２固定部８６とを有している。 The insertion hole 63A penetrates the lower end portion of the second fixing portion 63 in the left-right direction. The insertion hole 63A is formed in a substantially circular shape when viewed from the side. The inner diameter of the insertion hole 63 </ b> A is larger than the outer diameter of the engaging portion 40 of the second screwing portion 30. The insertion hole 63A receives the engaging portion 40.
(2-2-3) Cover Body As shown in FIGS. 4 and 5, the cover body 43 has a substantially box shape in which the right end is opened and the left end is closed. The cover main body 43 constitutes a cover together with the collar 42. The cover main body 43 is made of, for example, a hard resin material. The cover main body 43 includes a color exposure opening 71, a coupling exposure opening 72, an agitator gear exposure opening 73, a detection gear exposure opening 74, a confirmation window 75, an agitator gear restricting portion 76, and an example of a restricting portion. It has a detection gear restricting portion 77, a first locking claw 78, a second locking claw 79, a first fixing portion 85, and a second fixing portion 86.

カラー露出開口７１は、カバー本体４３の後端部に配置されている。カラー露出開口７１は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。カラー露出開口７１は、後上端部が開放される側面視略Ｃ字状を有している。カラー露出開口７１の内径は、カラー４２の外径よりも大きい。   The color exposure opening 71 is disposed at the rear end of the cover main body 43. The color exposure opening 71 penetrates the left wall of the cover main body 43 in the left-right direction. The color exposure opening 71 has a substantially C shape in a side view in which a rear upper end is opened. The inner diameter of the color exposure opening 71 is larger than the outer diameter of the collar 42.

カップリング露出開口７２は、カラー露出開口７１の前上方に配置されている。カップリング露出開口７２は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。カップリング露出開口７２は、側面視略円形状を有している。   The coupling exposure opening 72 is disposed on the front upper side of the color exposure opening 71. The coupling exposure opening 72 penetrates the left wall of the cover body 43 in the left-right direction. The coupling exposure opening 72 has a substantially circular shape in a side view.

アジテータギア露出開口７３は、カップリング露出開口７２の前下方に配置されている。アジテータギア露出開口７３は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。アジテータギア露出開口７３は、側面視略円形状を有している。   The agitator gear exposure opening 73 is disposed on the front lower side of the coupling exposure opening 72. The agitator gear exposure opening 73 penetrates the left wall of the cover body 43 in the left-right direction. The agitator gear exposure opening 73 has a substantially circular shape in a side view.

確認窓７５は、アジテータギア露出開口７３の前方に配置されている。確認窓７５は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。確認窓７５は、側面視略三角形状を有している。すなわち、確認窓７５は、カバー本体４３の他の開口、具体的には、カラー露出開口７１、カップリング露出開口７２、アジテータギア露出開口７３および検知ギア露出開口７４とは異なる形状を有する。これにより、ユーザは、確認窓７５を容易に識別することができる。   The confirmation window 75 is disposed in front of the agitator gear exposure opening 73. The confirmation window 75 penetrates the left wall of the cover body 43 in the left-right direction. The confirmation window 75 has a substantially triangular shape when viewed from the side. That is, the confirmation window 75 has a different shape from the other openings of the cover body 43, specifically, the color exposure opening 71, the coupling exposure opening 72, the agitator gear exposure opening 73, and the detection gear exposure opening 74. Thereby, the user can easily identify the confirmation window 75.

検知ギア露出開口７４は、カバー本体４３の前下端部に配置されている。検知ギア露出開口７４は、カバー本体４３の周壁を上下方向に貫通している。検知ギア露出開口７４は、右端部が開放された正面視略Ｕ字形状を有している。   The detection gear exposure opening 74 is disposed at the front lower end portion of the cover main body 43. The detection gear exposure opening 74 penetrates the peripheral wall of the cover main body 43 in the vertical direction. The detection gear exposure opening 74 has a substantially U shape in front view with the right end portion opened.

アジテータギア規制部７６は、アジテータギア露出開口７３の下側において、検知ギア露出開口７４の後側に配置されている。アジテータギア規制部７６は、カバー本体４３の左壁の内面から右側へ突出している。アジテータギア規制部７６は、略角柱形状を有している。アジテータギア規制部７６は、規制突部８０を有している。   The agitator gear restricting portion 76 is disposed below the detection gear exposure opening 74 below the agitator gear exposure opening 73. The agitator gear restricting portion 76 protrudes rightward from the inner surface of the left wall of the cover main body 43. The agitator gear restricting portion 76 has a substantially prismatic shape. The agitator gear restricting portion 76 has a restricting protrusion 80.

規制突部８０は、アジテータギア規制部７６の上端部に配置されている。規制突部８０は、アジテータギア規制部７６の右面から右側へ突出し、前後方向に延びている。   The restricting protrusion 80 is disposed at the upper end of the agitator gear restricting portion 76. The restriction protrusion 80 protrudes from the right surface of the agitator gear restriction part 76 to the right side and extends in the front-rear direction.

検知ギア規制部７７は、アジテータギア露出開口７３の前側において、確認窓７５の後側に配置されている。検知ギア規制部７７は、カバー本体４３の左壁の内面から右側へわずかに突出している。検知ギア規制部７７は、略円筒形状を有している。   The detection gear restricting portion 77 is disposed behind the confirmation window 75 on the front side of the agitator gear exposure opening 73. The detection gear restricting portion 77 slightly protrudes from the inner surface of the left wall of the cover main body 43 to the right side. The detection gear restricting portion 77 has a substantially cylindrical shape.

第１係止爪７８は、カバー本体４３の前上端部に配置されている。第１係止爪７８は、カバー本体４３の前上周壁の内方に配置されている。第１係止爪７８は、カバー本体４３の左壁の内面から右方へ突出し、その右端部において下方へ屈曲されている。すなわち、第１係止爪７８は、略鉤形状を有している。   The first locking claw 78 is disposed on the front upper end portion of the cover main body 43. The first locking claw 78 is disposed inward of the front upper peripheral wall of the cover main body 43. The first locking claw 78 protrudes rightward from the inner surface of the left wall of the cover main body 43 and is bent downward at the right end thereof. That is, the 1st latching claw 78 has a substantially hook shape.

第２係止爪７９は、カバー本体４３の下端部に配置されている。第２係止爪７９は、アジテータギア規制部７６の下方に配置されている。第２係止爪７９は、カバー本体４３の下周壁の右端縁から右方へ突出し、その右端部において上方へ屈曲されている。すなわち、第２係止爪７９は、略鉤形状に形成されている。   The second locking claw 79 is disposed at the lower end portion of the cover main body 43. The second locking claw 79 is disposed below the agitator gear restricting portion 76. The second locking claw 79 protrudes rightward from the right end edge of the lower peripheral wall of the cover body 43 and is bent upward at the right end portion. That is, the second locking claw 79 is formed in a substantially bowl shape.

第１固定部８５は、カバー本体４３の後上端部に配置されている。第１固定部８５は、カバー本体４３の左面から右側へ窪んでいる。第１固定部８５は、略円形状を有している。第１固定部８５は、挿通穴８５Ａと、厚み部材の一例としての１対、すなわち２つの押圧リブ８１とを備えている。   The first fixing portion 85 is disposed at the rear upper end portion of the cover main body 43. The first fixing portion 85 is recessed from the left surface of the cover main body 43 to the right side. The first fixing portion 85 has a substantially circular shape. The first fixing portion 85 includes an insertion hole 85 </ b> A and a pair as an example of a thickness member, that is, two pressing ribs 81.

挿通穴８５Ａは、第１固定部８５の径方向略中央に配置されている。挿通穴８５Ａは、第１固定部８５を左右方向に貫通している。挿通穴８５Ａは、側面視略円形状を有している。   85 A of insertion holes are arrange | positioned in the radial direction approximate center of the 1st fixing | fixed part 85. As shown in FIG. The insertion hole 85A penetrates the first fixing portion 85 in the left-right direction. The insertion hole 85A has a substantially circular shape in side view.

１対の押圧リブ８１は、図６に示すように、挿通穴８５Ａの前下方に配置されている。１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の周方向に互いに間隔を隔てて配置されている。すなわち、１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の周方向において、前下方に局所的に配置されている。１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の左面から左方に突出し、第１固定部８５の径方向に延びている。１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の挿通穴８５Ａの中心Ａ１と、検知ギア規制部７７の中心Ａ２とを通る直線Ｌ１を挟むように、配置されている。なお、直線Ｌ１は、第１固定部８５の挿通穴８５Ａと検知ギア規制部７７との間において、現像カップリング４４に重なっている。すなわち、現像カップリング４４は、第１固定部８５の挿通穴８５Ａと検知ギア規制部７７との間に配置されている。   As shown in FIG. 6, the pair of pressing ribs 81 is disposed on the front lower side of the insertion hole 85A. Each of the pair of pressing ribs 81 is disposed at a distance from each other in the circumferential direction of the first fixing portion 85. That is, each of the pair of pressing ribs 81 is locally disposed in the front lower direction in the circumferential direction of the first fixing portion 85. Each of the pair of pressing ribs 81 protrudes leftward from the left surface of the first fixing portion 85 and extends in the radial direction of the first fixing portion 85. Each of the pair of pressing ribs 81 is arranged so as to sandwich a straight line L1 passing through the center A1 of the insertion hole 85A of the first fixing portion 85 and the center A2 of the detection gear restricting portion 77. The straight line L1 overlaps the developing coupling 44 between the insertion hole 85A of the first fixing portion 85 and the detection gear restricting portion 77. That is, the developing coupling 44 is disposed between the insertion hole 85 </ b> A of the first fixing portion 85 and the detection gear restricting portion 77.

第２固定部８６は、カバー本体４３の後下端部にそれぞれ配置されている。第２固定部８６は、カバー本体４３の左面から右側へ窪んでいる。第２固定部８６は、略円形状を有している。第２固定部８６は、挿通穴８６Ａを有している。   The second fixing portions 86 are respectively arranged at the rear lower end portion of the cover main body 43. The second fixing portion 86 is recessed from the left surface of the cover main body 43 to the right side. The second fixing portion 86 has a substantially circular shape. The second fixing portion 86 has an insertion hole 86A.

挿通穴８６Ａは、第２固定部８６の径方向略中央に配置されている。挿通穴８６Ａは、第２固定部８６を左右方向に貫通している。挿通穴８６Ａは、側面視略円形状を有している。
（２−４）ねじ
ねじ８２は、図７に示すように、押圧部の一例としての頭部８３と、軸部８４とを一体的に備えている。 86 A of insertion holes are arrange | positioned in the radial direction approximate center of the 2nd fixing | fixed part 86. FIG. 86 A of insertion holes have penetrated the 2nd fixing | fixed part 86 in the left-right direction. The insertion hole 86A has a substantially circular shape in side view.
(2-4) Screw As shown in FIG. 7, the screw 82 integrally includes a head portion 83 as an example of a pressing portion and a shaft portion 84.

頭部８３は、ねじ８２の左端部に配置されている。頭部８３は、略円板形状を有している。頭部８３の右面８３Ａは、第１面の一例である。   The head 83 is disposed at the left end of the screw 82. The head 83 has a substantially disk shape. The right surface 83A of the head 83 is an example of a first surface.

軸部８４は、頭部８３の径方向略中央に配置されている。軸部８４は、頭部８３の右面８３Ａから右側へ延びている。軸部８４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。軸部８４の外径は、頭部８３の外径よりも小さい。軸部８４は、その周面において、ねじ山を有している。
３．ギアカバーの組み付け状態
カバー本体４３は、図６および図７に示すように、ギア列４１に被せられ、第１係止爪７８が第１係止部５７に係止され、第２係止爪７９が第２係止部５８に係止されることにより、左壁３３に係止されている。 The shaft portion 84 is disposed substantially at the center in the radial direction of the head portion 83. The shaft portion 84 extends from the right surface 83A of the head 83 to the right side. The shaft portion 84 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The outer diameter of the shaft portion 84 is smaller than the outer diameter of the head portion 83. The axial part 84 has a screw thread in the surrounding surface.
3. As shown in FIGS. 6 and 7, the cover main body 43 is put on the gear train 41, the first locking claw 78 is locked to the first locking portion 57, and the second locking claw is provided. 79 is locked to the left wall 33 by being locked to the second locking portion 58.

このとき、カラー４２の筒部６１は、カラー露出開口７１内に挿通されている。現像カップリング４４のカップリング部５２は、カップリング露出開口７２内に挿通されている。検知ギア４９の前下端部は、検知ギア露出開口７４から露出されている。   At this time, the cylindrical portion 61 of the collar 42 is inserted into the color exposure opening 71. The coupling portion 52 of the development coupling 44 is inserted into the coupling exposure opening 72. A front lower end portion of the detection gear 49 is exposed from the detection gear exposure opening 74.

また、アジテータ６の回転軸６Ａの左端部は、左側面視において、アジテータギア露出開口７３内に露出されている。   Further, the left end portion of the rotating shaft 6A of the agitator 6 is exposed in the agitator gear exposure opening 73 in a left side view.

また、現像カートリッジ１が新品（未使用）の場合には、左側面視において、検知ギア４９は、確認窓７５内には露出されていない。これにより、操作者は、確認窓７５内を目視で確認しても、検知ギア４９を視認できない。そして、確認窓７５内に検知ギア４９が視認できないことに基づいて、現像カートリッジ１が新品（未使用）であると判断することができる。   When the developing cartridge 1 is new (unused), the detection gear 49 is not exposed in the confirmation window 75 in the left side view. Thereby, even if the operator visually confirms the inside of the confirmation window 75, the operator cannot visually recognize the detection gear 49. Then, based on the fact that the detection gear 49 is not visible in the confirmation window 75, it can be determined that the developing cartridge 1 is new (unused).

なお、図示しないが、規制突部８０は、アジテータギア４８の下端部の左方にわずかに間隔を隔てて配置されている。また、検知ギア規制部７７は、検知ギア４９の軸部４９Ｂの左方に配置されている。   Although not shown, the restricting protrusion 80 is arranged slightly spaced to the left of the lower end of the agitator gear 48. Further, the detection gear restricting portion 77 is disposed on the left side of the shaft portion 49 </ b> B of the detection gear 49.

そして、カバー本体４３は、ねじ８２によって、左壁３３に固定されている。   The cover main body 43 is fixed to the left wall 33 by screws 82.

詳しくは、第２固定部材の一例としての下方のねじ８２は、カバー本体４３の第２固定部８６の挿通穴８６Ａを介して、フレーム３１の第２螺合部３０に螺合されている。   Specifically, the lower screw 82 as an example of the second fixing member is screwed into the second screwing portion 30 of the frame 31 through the insertion hole 86 </ b> A of the second fixing portion 86 of the cover main body 43.

また、第１固定部材の一例としての上方のねじ８２は、カバー本体４３の第１固定部８５の挿通穴８５Ａと、カラー４２の第１固定部６２の挿通穴６２Ａとを介して、フレーム３１の第１螺合部２９に螺合されている。   The upper screw 82 as an example of the first fixing member is attached to the frame 31 via the insertion hole 85A of the first fixing portion 85 of the cover main body 43 and the insertion hole 62A of the first fixing portion 62 of the collar 42. The first screwing portion 29 is screwed.

上方のねじ８２および下方のねじ８２は、カラー４２の筒部６１を挟んでいる。   The upper screw 82 and the lower screw 82 sandwich the cylindrical portion 61 of the collar 42.

このとき、上方のねじ８２の頭部８３の右面８３Ａは、その前下端部において、押圧リブ８１に左方から当接している。すなわち、上方のねじ８２は、頭部８３を左右方向に投影したときに、押圧リブ８１と重なっている。   At this time, the right surface 83A of the head 83 of the upper screw 82 is in contact with the pressing rib 81 from the left at the front lower end portion. That is, the upper screw 82 overlaps the pressing rib 81 when the head 83 is projected in the left-right direction.

これにより、上方のねじ８２の頭部８３は、押圧リブ８１を有する第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く右方に向かって押圧する。   Thereby, the head 83 of the upper screw 82 presses the front lower end portion of the first fixing portion 85 having the pressing rib 81 more strongly to the right than the rear upper end portion of the first fixing portion 85.

その結果、カバー本体４３の前下端部は、フレーム３１に向かって、カバー本体４３の後上端部よりも大きく移動される。
４．現像カートリッジの駆動
新品（未使用）の現像カートリッジ１が本体ケーシング１２内に装着されると、図８に示すように、検知ギア４９は、本体ケーシング１２内の検知手段の一例としてのアクチュエータ９０に当接する。これにより、本体ケーシング１２は、現像カートリッジ１が装着されていると判断する。 As a result, the front lower end portion of the cover main body 43 is moved larger than the rear upper end portion of the cover main body 43 toward the frame 31.
4). Driving of Development Cartridge When a new (unused) development cartridge 1 is mounted in the main body casing 12, the detection gear 49 is connected to an actuator 90 as an example of detection means in the main body casing 12, as shown in FIG. Abut. Thereby, the main body casing 12 determines that the developing cartridge 1 is mounted.

本体ケーシング１２内の本体カップリング８９は、現像カップリング４４のカップリング部５２に相対回転不能に嵌まる。   The main body coupling 89 in the main body casing 12 is fitted into the coupling portion 52 of the developing coupling 44 so as not to be relatively rotatable.

本体カップリング８９は、本体ケーシング１２からの駆動力を現像カップリング４４に出力する。本体ケーシング１２からの駆動力は、現像カップリング４４から、中間ギア４７を介して、アジテータギア４８および検知ギア４９に伝達される。   The main body coupling 89 outputs the driving force from the main body casing 12 to the developing coupling 44. The driving force from the main body casing 12 is transmitted from the developing coupling 44 to the agitator gear 48 and the detection gear 49 via the intermediate gear 47.

すると、アジテータギア４８は、左側面視時計回りに回転する。また、検知ギア４９は、左側面視時計回りに回転する。   Then, the agitator gear 48 rotates clockwise as viewed from the left side. Further, the detection gear 49 rotates clockwise when viewed from the left side.

すると、検知ギア４９のギア部４９Ａは、一旦、アクチュエータ９０から外れた後、再びアクチュエータ９０に当接する。   Then, the gear portion 49 </ b> A of the detection gear 49 once comes out of the actuator 90 and then comes into contact with the actuator 90 again.

その後、検知ギア４９は、図９に示すように、ギア部４９Ａが中間ギア４７の小径ギア４７Ｂから外れることにより、停止する。   Thereafter, the detection gear 49 stops when the gear portion 49A is disengaged from the small diameter gear 47B of the intermediate gear 47 as shown in FIG.

このようなアクチュエータ９０のＯＮ、ＯＦＦに基づき、本体ケーシング１２は、現像カートリッジ１が新品であると判断する。   Based on such ON / OFF of the actuator 90, the main body casing 12 determines that the developing cartridge 1 is new.

このとき、検知ギア４９は、左側面視において、確認窓７５内に露出されている。   At this time, the detection gear 49 is exposed in the confirmation window 75 in the left side view.

これにより、操作者は、確認窓７５内を目視で確認することにより、検知ギア４９を視認できる。そして、確認窓７５内に検知ギア４９が視認できたことに基づいて、現像カートリッジ１が旧品（使用済みまたは使用途中）であると判断することができる。
５．作用効果
（１）この現像カートリッジ１によれば、図７および図８に示すように、ねじ８２の頭部８３は、押圧リブ８１を押圧する。 Thereby, the operator can visually recognize the detection gear 49 by visually confirming the inside of the confirmation window 75. Based on the fact that the detection gear 49 is visible in the confirmation window 75, it can be determined that the developing cartridge 1 is an old product (used or in use).
5. Action Effect (1) According to the developing cartridge 1, the head 83 of the screw 82 presses the pressing rib 81 as shown in FIGS.

これにより、ねじ８２の頭部８３は、第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。   Thereby, the head 83 of the screw 82 presses the front lower end portion of the first fixing portion 85 more strongly than the rear upper end portion of the first fixing portion 85.

その結果、カバー本体４３の前下端部をフレーム３１に対してより強く押圧することができる。   As a result, the front lower end portion of the cover main body 43 can be pressed more strongly against the frame 31.

これにより、カバー本体４３をフレーム３１に固定するための構成を備えることなく、カバー本体４３の前端部をフレーム３１に固定することができる。   Accordingly, the front end portion of the cover main body 43 can be fixed to the frame 31 without providing a configuration for fixing the cover main body 43 to the frame 31.

その結果、部品点数の低減を図るとともに、小型化を図ることができる。
（２）この現像カートリッジ１によれば、図７および図８に示すように、ねじ８２により、カバー本体４３を、現像ローラ２を支持するフレーム３１の後端部に固定することができる。 As a result, the number of parts can be reduced and the size can be reduced.
(2) According to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 7 and 8, the cover main body 43 can be fixed to the rear end portion of the frame 31 that supports the developing roller 2 with screws 82.

そのため、カバー本体４３をフレーム３１の後端部に確実に固定することができ、現像カートリッジ１の後端部の剛性を確保することができる。
（３）この現像カートリッジ１によれば、図４に示すように、回転軸２Ａを被覆するカラー４２を、カバー本体４３とともにフレーム３１に固定することができる。 Therefore, the cover main body 43 can be reliably fixed to the rear end portion of the frame 31, and the rigidity of the rear end portion of the developing cartridge 1 can be ensured.
(3) According to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 4, the collar 42 that covers the rotating shaft 2 </ b> A can be fixed to the frame 31 together with the cover main body 43.

そのため、カラー４２を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。   Therefore, the collar 42 can be accurately positioned with respect to the frame 31.

なお、カラー４２は、現像ローラ２を感光ドラム１９に対して位置決めするときに利用される。   The collar 42 is used when the developing roller 2 is positioned with respect to the photosensitive drum 19.

この現像カートリッジ１によれば、カラー４２を、カバー本体４３をフレーム３１の後端部に固定するねじ８２を利用して、カバー本体４３とともにフレーム３１に固定することができる。   According to the developing cartridge 1, the collar 42 can be fixed to the frame 31 together with the cover main body 43 using the screw 82 that fixes the cover main body 43 to the rear end portion of the frame 31.

これにより、カラー４２をフレーム３１に対して精度よく位置決めでき、現像ローラ２を感光ドラム１９に対して精度よく位置決めできる。
（４）この現像カートリッジ１によれば、図３に示すように、カラー４２を、上方のねじ８２と、下方のねじ８２とによって、より確実にフレーム３１に固定できる。
（５）この現像カートリッジ１によれば、固定部７９に対するねじ８２の押圧力を前方に偏らせて、カバー本体４３を利用して検知ギア４９をフレーム３１に押圧することができる。 Accordingly, the collar 42 can be accurately positioned with respect to the frame 31, and the developing roller 2 can be accurately positioned with respect to the photosensitive drum 19.
(4) According to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 3, the collar 42 can be more securely fixed to the frame 31 by the upper screw 82 and the lower screw 82.
(5) According to this developing cartridge 1, the detection gear 49 can be pressed against the frame 31 using the cover main body 43 by biasing the pressing force of the screw 82 against the fixed portion 79 forward.

その結果、部品点数の低減を図りながら、検知ギア４９を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。
（６）この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、押圧リブ８１は、上方のねじと検知ギア規制部７７とを結ぶ直線Ｌ１を挟むように、２つ配置されている。 As a result, the detection gear 49 can be accurately positioned with respect to the frame 31 while reducing the number of parts.
(6) According to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 6, the two pressing ribs 81 are arranged so as to sandwich the straight line L1 connecting the upper screw and the detection gear restricting portion 77.

そのため、第１固定部８５に対する上方のねじ８２の押圧力を、検知ギア規制部７７が配置される前方に、より確実に偏らせることができる。   Therefore, the pressing force of the upper screw 82 against the first fixing portion 85 can be more reliably biased to the front where the detection gear restriction portion 77 is disposed.

そのため、検知ギア４９を、より確実にフレーム３１に押圧することができる。   Therefore, the detection gear 49 can be more reliably pressed against the frame 31.

なお、検知ギア４９は、本体ケーシング２において現像カートリッジ１の新旧を判断するために、確実にアクチュエータ９０に当接される必要がある。   The detection gear 49 needs to be in contact with the actuator 90 in order to determine whether the developing cartridge 1 is new or old in the main casing 2.

この現像カートリッジ１によれば、部品点数の低減を図りながら、検知ギア４９を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。   According to the developing cartridge 1, the detection gear 49 can be accurately positioned with respect to the frame 31 while reducing the number of parts.

これにより、検知ギア４９を、確実にアクチュエータ９０に当接させることができる。
（７）この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、カバー本体４３の第１固定部８５は、その左面７９Ｃにおいて、押圧リブ８１を一体的に有している。 Thereby, the detection gear 49 can be reliably brought into contact with the actuator 90.
(7) According to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 6, the first fixing portion 85 of the cover main body 43 has the pressing rib 81 integrally on the left surface 79C.

そのため、さらに部品点数の低減を図ることができる。
（８）この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、カバー本体４３を利用して、現像カップリング４４をフレーム３１に押圧することができる。 Therefore, the number of parts can be further reduced.
(8) According to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 6, the developing coupling 44 can be pressed against the frame 31 using the cover main body 43.

その結果、部品点数の低減を図りながら、現像カップリング４４を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。
６．変形例
（１）上記した実施形態では、第１固定部８５の前下端部に厚み部材の一例としての押圧リブ８１を設け、ねじ８２で押圧リブ８１を押圧している。しかし、厚み部材としては、ねじ８２の前下方における第１固定部８５の厚みを、ねじ８２の後上方における第１固定部８５の厚みよりも厚く設定できれば、特に限定されない。
（１−１）第１の変形例
厚み部材としては、例えば、図１０に示すように、前下端部が左方に屈曲されたワッシャ１０１であってもよい。 As a result, the development coupling 44 can be accurately positioned with respect to the frame 31 while reducing the number of parts.
6). Modification (1) In the above-described embodiment, the pressing rib 81 as an example of the thickness member is provided at the front lower end portion of the first fixing portion 85, and the pressing rib 81 is pressed by the screw 82. However, the thickness member is not particularly limited as long as the thickness of the first fixing portion 85 in the front lower portion of the screw 82 can be set to be thicker than the thickness of the first fixing portion 85 in the rear upper portion of the screw 82.
(1-1) First Modification As a thickness member, for example, as shown in FIG. 10, a washer 101 whose front lower end is bent leftward may be used.

なお、厚み部材は、ワッシャ１０１のように周方向に連続していなくてもよい。厚み部材は、例えば、第１固定部８５の前下端部に配置される板部材であってもよい。板部材は、左右方向に厚みを有する略板形状を有する。
（１−２）第２の変形例
厚み部材としては、例えば、図１１に示すように、第１固定部８５の前下端部に形成される傾斜面１０２であってもよい。傾斜面１０２は、前下方へ向かうにつれて左方に傾斜している。
（２）上記した実施形態では、第１固定部８５は、その左面８５Ｃに、厚み部材の一例としての押圧リブ８１を有している。しかし、厚み部材を配置する場所は、ねじ８２の座面、すなわち、頭部８３の右面８３Ａと、第１螺合部２９の左面２９Ａとの間であれば、特に限定されない。
（２−１）第３の変形例
カラー４２の第１固定部６２は、図１２に示すように、その右面６２Ｄの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１０８を有してもよい。リブ１０８は、右面６２Ｄから右方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。 Note that the thickness member does not have to be continuous in the circumferential direction like the washer 101. The thickness member may be a plate member disposed at the front lower end portion of the first fixed portion 85, for example. The plate member has a substantially plate shape having a thickness in the left-right direction.
(1-2) Second Modification As a thickness member, for example, as shown in FIG. 11, an inclined surface 102 formed at the front lower end portion of the first fixing portion 85 may be used. The inclined surface 102 is inclined leftward as it goes forward and downward.
(2) In the above-described embodiment, the first fixing portion 85 has the pressing rib 81 as an example of the thickness member on the left surface 85C. However, the place where the thickness member is disposed is not particularly limited as long as it is between the seating surface of the screw 82, that is, the right surface 83A of the head 83 and the left surface 29A of the first screwing portion 29.
(2-1) Third Modification As shown in FIG. 12, the first fixing portion 62 of the collar 42 may have a rib 108 as an example of a thickness member at the rear upper end portion of the right surface 62D. . The rib 108 protrudes rightward from the right surface 62D, and extends in a direction connecting the front upper side and the rear lower side.

なお、この変形例のリブ１０８は、第１固定部８５の挿通穴８５Ａと検知ギア規制部７７とを通る直線Ｌ１上に位置している。   The rib 108 of this modification is located on a straight line L1 passing through the insertion hole 85A of the first fixing portion 85 and the detection gear restricting portion 77.

そのため、第１固定部８５に対するねじ８２の押圧力を、検知ギア規制部７７が配置される前下方に確実に偏らせることができる。   For this reason, the pressing force of the screw 82 against the first fixing portion 85 can be reliably biased downward in the front direction where the detection gear restricting portion 77 is disposed.

その結果、検知ギア４９を、確実にフレーム３１に押圧することができる。   As a result, the detection gear 49 can be reliably pressed against the frame 31.

なお、この変形例において、厚み部材としては、例えば、カラー４２の第１固定部６２の右面６２Ｄの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて右方に傾斜している。
（２−２）第４の変形例
第１螺合部２９は、図１３に示すように、その左面２９Ａの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１１０を有してもよい。リブ１１０は、左面２９Ａから左方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。 In this modification, the thickness member may be, for example, an inclined surface formed on the rear upper end portion of the right surface 62D of the first fixing portion 62 of the collar 42. The inclined surface is inclined to the right as it goes rearward and upward.
(2-2) Fourth Modification As shown in FIG. 13, the first threaded portion 29 may have a rib 110 as an example of a thickness member at the rear upper end portion of the left surface 29 </ b> A. The rib 110 protrudes leftward from the left surface 29A and extends in a direction connecting the front upper side and the rear lower side.

なお、この変形例において、厚み部材としては、例えば、第１螺合部２９の左面２９Ａの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて左方に傾斜している。
（２−３）第５の変形例
第１固定部８５は、図１４に示すように、その右面８５Ｄの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１０５を有している。リブ１０５は、右面８５Ｄから右方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。 In this modification, the thickness member may be, for example, an inclined surface formed at the rear upper end portion of the left surface 29A of the first screwing portion 29. The inclined surface is inclined leftward as it goes rearward and upward.
(2-3) Fifth Modification As shown in FIG. 14, the first fixed portion 85 has a rib 105 as an example of a thickness member at the rear upper end portion of the right surface 85D. The rib 105 projects rightward from the right surface 85D and extends in a direction connecting the front upper side and the rear lower side.

この変形例によれば、リブ１０５は、第１固定部８５の右面８５Ｄの後上端部と、第１螺合部２９の左面２９Ａとの間に介在されている。これにより、第１固定部８５の右面８５Ｄの前下端部と、第１螺合部２９の左面２９Ａとの間に、リブ１０５の厚みに応じた隙間が生じる。   According to this modification, the rib 105 is interposed between the rear upper end portion of the right surface 85 </ b> D of the first fixing portion 85 and the left surface 29 </ b> A of the first screwing portion 29. Thereby, a gap corresponding to the thickness of the rib 105 is generated between the front lower end portion of the right surface 85 </ b> D of the first fixing portion 85 and the left surface 29 </ b> A of the first screwing portion 29.

そのため、ねじ８２の頭部８３は、その隙間を縮小するように、リブ１０５が介在されていない第１固定部８５の前下端部を、リブ１０５が介在されている第１固定部８５の後上端部よりも大きく移動させる。   Therefore, the head portion 83 of the screw 82 has a front lower end portion of the first fixing portion 85 where the rib 105 is not interposed and a rear end portion of the first fixing portion 85 where the rib 105 is interposed so as to reduce the gap. Move larger than the upper end.

その結果、リブ１０５が介在されていない前下方において、カバー本体４３をフレーム３１に対してより押しつけることができる。   As a result, the cover body 43 can be more pressed against the frame 31 in the front lower direction where the rib 105 is not interposed.

なお、この変形例において、厚み部材としては、例えば、第１固定部８５の右面８５Ｄの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて右方に傾斜している。
（２−４）第６の変形例
カラー４２の第１固定部６２は、図１５に示すように、その左面６２Ｃの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１０６を有してもよい。リブ１０６は、左面６２Ｃから左方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。 In this modification, the thickness member may be, for example, an inclined surface formed at the rear upper end portion of the right surface 85D of the first fixing portion 85. The inclined surface is inclined to the right as it goes rearward and upward.
(2-4) Sixth Modification As shown in FIG. 15, the first fixing portion 62 of the collar 42 may have a rib 106 as an example of a thickness member at the rear upper end portion of the left surface 62 </ b> C. . The rib 106 protrudes leftward from the left surface 62C and extends in a direction connecting the front upper side and the rear lower side.

この変形例によれば、リブ１０６は、カラー４２の左面６２Ｃと、カバー本体４３の固定部７９の第３面の一例としての右面７９Ｄとの間に介在されている。これにより、カラー４２の左面６２Ｃと、カバー本体４３の固定部７９の右面７９Ｄとの間に、リブ１０６の厚みに応じた隙間が生じる。   According to this modification, the rib 106 is interposed between the left surface 62 </ b> C of the collar 42 and the right surface 79 </ b> D as an example of the third surface of the fixing portion 79 of the cover main body 43. Thereby, a gap corresponding to the thickness of the rib 106 is generated between the left surface 62 </ b> C of the collar 42 and the right surface 79 </ b> D of the fixing portion 79 of the cover main body 43.

そのため、ねじ８２の頭部８３は、その隙間を縮小するように、リブ１０６が介在されていない第１固定部８５の前下端部を、リブ１０６が介在されている第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。   Therefore, the head 83 of the screw 82 has a front lower end portion of the first fixing portion 85 where the rib 106 is not interposed, and a rear portion of the first fixing portion 85 where the rib 106 is interposed so as to reduce the gap. Press more strongly than the upper end.

その結果、リブ１０６が介在されていない前下方において、カバー本体４３をフレーム３１に対してより強く押圧することができる。   As a result, the cover main body 43 can be pressed more strongly against the frame 31 in the front lower direction where the rib 106 is not interposed.

なお、第６の変形例において、厚み部材としては、例えば、カラー４２の第１固定部６２の左面６２Ｃの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて左方に傾斜している。
（３）第７の変形例
上記した実施形態では、第１固定部材の一例としてねじ８２を使用したが、第１固定部材としては、カバー本体４３の第１固定部８５を押圧することができれば、特に限定されない。例えば、図１６に示すように、第１固定部材の一例としてのかしめ部１２０を加熱溶融させて平板形状に変形させることにより、第１固定部８５をフレーム３１に押圧してもよい。 In the sixth modification, the thickness member may be, for example, an inclined surface formed on the rear upper end portion of the left surface 62C of the first fixing portion 62 of the collar 42. The inclined surface is inclined leftward as it goes rearward and upward.
(3) Seventh Modification In the above-described embodiment, the screw 82 is used as an example of the first fixing member. However, as the first fixing member, if the first fixing portion 85 of the cover body 43 can be pressed. There is no particular limitation. For example, as shown in FIG. 16, the first fixing portion 85 may be pressed against the frame 31 by heating and melting the caulking portion 120 as an example of the first fixing member to deform it into a flat plate shape.

かしめ部１２０は、図１６Ａに示すように、熱可塑性の樹脂からなる。かしめ部１２０は、フレーム３１の左壁３３の後上端部から左方へ延びている。かしめ部１２０は、略円柱形状を有する。また、かしめ部１２０は、リブ１２１を備えている。   As shown in FIG. 16A, the caulking portion 120 is made of a thermoplastic resin. The caulking portion 120 extends leftward from the rear upper end portion of the left wall 33 of the frame 31. The caulking portion 120 has a substantially cylindrical shape. In addition, the caulking portion 120 includes a rib 121.

リブ１２１は、かしめ部１２０の前下端部に配置されている。リブ１２１は、かしめ部１２０の周面から前下方に突出し、左右方向に延びている。   The rib 121 is disposed at the front lower end portion of the caulking portion 120. The rib 121 protrudes forward and downward from the circumferential surface of the caulking portion 120 and extends in the left-right direction.

そして、図１６Ｂに示すように、かしめ部１２０を左方から押圧しながら加熱溶融すると、かしめ部１２０は、略円板形状に変形される。このとき、変形されたかしめ部１２０の厚みは、リブ１２１の分、前下端部の方が後上端部よりも厚くなる。   Then, as shown in FIG. 16B, when the caulking portion 120 is heated and melted while being pressed from the left, the caulking portion 120 is deformed into a substantially disk shape. At this time, the thickness of the deformed caulking portion 120 is thicker at the front lower end portion than at the rear upper end portion by the amount of the rib 121.

これにより、変形されたかしめ部１２０は、第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。   Thereby, the deformed caulking portion 120 presses the front lower end portion of the first fixing portion 85 more strongly than the rear upper end portion of the first fixing portion 85.

その結果、カバー本体４３の前下端部をフレーム３１に対してより強く押圧することができる。
（４）第８の変形例
上記した実施形態では、カラー４２とカバー本体４３とを別部材として構成しているが、例えば、カラー４２とカバー本体４３とを一体的に、すなわち、筒部６１を有するカバー本体４３として構成することもできる。 As a result, the front lower end portion of the cover main body 43 can be pressed more strongly against the frame 31.
(4) Eighth Modification In the above-described embodiment, the collar 42 and the cover main body 43 are configured as separate members. For example, the collar 42 and the cover main body 43 are integrally formed, that is, the cylindrical portion 61. It can also be configured as a cover body 43 having

この変形例によれば、カバー本体４３は、現像ローラ２の左端部を被覆し、現像ローラ２の左側への移動を規制する。   According to this modification, the cover main body 43 covers the left end portion of the developing roller 2 and restricts the movement of the developing roller 2 to the left side.

そのため、カバー本体４３を利用して、現像ローラ２の左方への移動を規制することができる。   Therefore, the movement of the developing roller 2 to the left can be restricted using the cover body 43.

その結果、部品点数の低減を図りながら、現像ローラ２の左方への移動を規制することができる。
（５）その他の変形例
本発明のカートリッジとしては、現像ローラ２を有さないトナーボックス（トナーカートリッジ）として構成することもできる。 As a result, the leftward movement of the developing roller 2 can be restricted while reducing the number of parts.
(5) Other Modifications The cartridge of the present invention can be configured as a toner box (toner cartridge) that does not have the developing roller 2.

また、上記した実施形態としては、搬送部材の一例としてアジテータ６を挙げたが、搬送部材は、供給ローラ３であってもよい。   In the embodiment described above, the agitator 6 is used as an example of the conveying member, but the conveying member may be the supply roller 3.

また、厚み部材の材料は、上記の実施形態および変形例に限定されない。厚み部材の材料としては、例えば、硬質の樹脂材料、例えば、スポンジやゴムなどの軟質の樹脂材料、例えば、ステンレスなどの金属材料などが挙げられる。   Moreover, the material of the thickness member is not limited to the above-described embodiment and modification. Examples of the material of the thickness member include a hard resin material, for example, a soft resin material such as sponge or rubber, and a metal material such as stainless steel.

また、厚み部材の厚みは、カバーの剛性や、第１固定部材および第２固定部材の剛性などを考慮して適宜設定される。   Further, the thickness of the thickness member is appropriately set in consideration of the rigidity of the cover, the rigidity of the first fixing member and the second fixing member, and the like.

また、上記した実施形態および変形例では、第１固定部材として、ねじ８２やかしめ部１２０を挙げたが、第１固定部材としては、ギアカバー３８をフレーム３１に対して押圧できれば特に限定されない。例えば、第１固定部材は、いわゆるスナップフィットであってもよい。この場合、第１固定部材は、例えば、フレーム３１の後上端部から左方へ突出し、その左端部において前下方に屈曲される。そして、第１固定部材は、カバー本体４３の第１固定部８５の左面８５Ｃを右方へ向かって弾性的に押圧する。   In the above-described embodiment and modification, the screw 82 and the caulking portion 120 are used as the first fixing member. However, the first fixing member is not particularly limited as long as the gear cover 38 can be pressed against the frame 31. For example, the first fixing member may be a so-called snap fit. In this case, for example, the first fixing member protrudes leftward from the rear upper end portion of the frame 31, and is bent forward and downward at the left end portion. Then, the first fixing member elastically presses the left surface 85C of the first fixing portion 85 of the cover main body 43 toward the right.

１ 現像カートリッジ
２ 現像ローラ
２Ａ 回転軸
６ アジテータ
３１ フレーム
２９ 螺合部
２９Ａ 左面
４２ カラー
４３ カバー本体
４４ 現像カップリング
４８ アジテータギア
４９ 検知ギア
７７ 検知ギア規制部
８１ 押圧リブ
８２ ねじ
８３ 頭部
８３Ａ 右面
８５ 第１固定部
８５Ｃ 左面
８５Ｄ 右面
９０ アクチュエータ
Ａ 中心軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Developing cartridge 2 Developing roller 2A Rotating shaft 6 Agitator 31 Frame 29 Threaded portion 29A Left side 42 Color 43 Cover body 44 Developing coupling 48 Agitator gear 49 Detection gear 77 Detection gear restricting portion 81 Pressing rib 82 Screw 83 Head 83A Right surface 85 First fixed portion 85C Left side 85D Right side 90 Actuator A Center axis

Claims (13)

現像剤を収容するように構成される筐体と、
前記筐体内に位置し、第１方向に延び、前記現像剤を搬送するように構成される搬送部材と、
前記筐体外に位置し、外部から供給される駆動力を前記搬送部材に伝達するように構成される伝達部材と、
前記伝達部材を覆うように構成され、前記筐体に固定されるように構成される固定部を有するカバーと、
前記固定部を押さえることにより前記カバーを前記筐体に固定するように構成される第１固定部材と、
前記第１方向に厚みを有する厚み部材と
を備え、
前記第１固定部材は、前記固定部を押圧する押圧部を有し、
前記筐体は、前記固定部を支持する支持部を有し、
前記厚み部材は、前記押圧部と前記支持部との間に局所的に位置し、前記押圧部を前記第１方向に投影したときに、前記押圧部に重なる
ことを特徴とする、カートリッジ。 A housing configured to contain developer;
A transport member located within the housing, extending in a first direction and configured to transport the developer;
A transmission member located outside the housing and configured to transmit a driving force supplied from the outside to the conveyance member;
A cover configured to cover the transmission member and having a fixing portion configured to be fixed to the housing;
A first fixing member configured to fix the cover to the housing by pressing the fixing portion;
A thickness member having a thickness in the first direction,
The first fixing member has a pressing portion that presses the fixing portion,
The housing includes a support portion that supports the fixed portion,
The cartridge is characterized in that the thickness member is locally located between the pressing portion and the support portion and overlaps the pressing portion when the pressing portion is projected in the first direction. 前記押圧部は、前記固定部の前記第１方向外面に向かい合う第１面を有し、
前記支持部は、前記固定部の前記第１方向内面に向かい合う第２面を有し、
前記厚み部材は、前記固定部の前記第１方向外面と前記第１面との間、および、前記固定部の前記第１方向内面と前記第２面との間の少なくとも一方に位置する
ことを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。 The pressing portion has a first surface facing the outer surface in the first direction of the fixed portion,
The support portion has a second surface facing the inner surface in the first direction of the fixed portion,
The thickness member is located between at least one of the first direction outer surface and the first surface of the fixing portion and between the first direction inner surface and the second surface of the fixing portion. The cartridge according to claim 1, wherein the cartridge is characterized. 前記厚み部材は、前記固定部の前記第１方向外面と前記第１面との間に位置する
ことを特徴とする、請求項２に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 2, wherein the thickness member is positioned between the first direction outer surface of the fixing portion and the first surface. 前記第１方向に沿って延びる軸線を有し、現像剤を担持するように構成される現像ローラを、さらに備え、
前記現像ローラは、前記軸線と直交する第２方向において前記筐体の第１端部に支持され、
前記第１固定部材は、前記カバーを前記第１端部に固定するように構成される
ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカートリッジ。 A developing roller having an axis extending along the first direction and configured to carry a developer;
The developing roller is supported by the first end of the housing in a second direction orthogonal to the axis,
4. The cartridge according to claim 1, wherein the first fixing member is configured to fix the cover to the first end portion. 5. 前記カバーは、前記第１方向において、前記現像ローラの移動を規制する
ことを特徴とする、請求項４に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 4, wherein the cover restricts movement of the developing roller in the first direction. 前記現像ローラは、前記第１方向に延びるシャフトを備え
前記カバーは、本体部と、前記シャフトの周面を被覆するように構成される被覆部とを有する
ことを特徴とする、請求項４または５に記載のカートリッジ。 The developing roller includes a shaft extending in the first direction, and the cover includes a main body portion and a covering portion configured to cover a peripheral surface of the shaft. 6. The cartridge according to 5. 前記被覆部を挟んで前記第１固定部材とは反対側に位置する第２固定部材を、さらに備える
ことを特徴とする、請求項６に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 6, further comprising a second fixing member positioned on the opposite side of the first fixing member with the covering portion interposed therebetween. 外部の検知手段によって検知されるように構成される検知部材を、さらに備え、
前記検知部材は、前記第２方向において前記第１端部と間隔を隔てて位置する前記筐体の第２端部に支持されている
ことを特徴とする、請求項４ないし７のいずれか一項に記載のカートリッジ。 A detection member configured to be detected by an external detection means;
The detection member is supported by a second end portion of the casing that is spaced apart from the first end portion in the second direction. The cartridge according to item. 前記カバーは、前記検知部材の前記第１方向外方に位置し、前記第１方向外方への前記検知部材の移動を規制する規制部を有し、
前記厚み部材は、前記第１固定部材と前記規制部とを結ぶ直線上に位置する
ことを特徴とする、請求項８に記載のカートリッジ。 The cover is located outside the detection member in the first direction and has a restricting portion that restricts movement of the detection member outward in the first direction.
The cartridge according to claim 8, wherein the thickness member is located on a straight line connecting the first fixing member and the restricting portion. 前記カバーは、前記検知部材の前記第１方向外方に位置し、前記第１方向外方への前記検知部材の移動を規制する規制部を有し、
前記厚み部材は、前記第１固定部材と前記規制部とを結ぶ直線を挟むように、２つ配置される
ことを特徴とする、請求項８に記載のカートリッジ。 The cover is located outside the detection member in the first direction and has a restricting portion that restricts movement of the detection member outward in the first direction.
9. The cartridge according to claim 8, wherein the two thickness members are arranged so as to sandwich a straight line connecting the first fixing member and the restricting portion. 外部から供給される駆動力を受けるように構成されるカップリングをさらに備え、
前記カップリングは、前記第１固定部材と前記規制部との間に位置する
ことを特徴とする、請求項９または１０に記載のカートリッジ。 A coupling configured to receive an externally supplied driving force;
The cartridge according to claim 9 or 10, wherein the coupling is located between the first fixing member and the restricting portion. 前記厚み部材は、前記カバーと一体である
ことを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 1, wherein the thickness member is integral with the cover. 前記第１方向に沿って延びる軸線を有し、現像剤を担持するように構成される現像ローラを、さらに備え、
前記現像ローラは、前記軸線と直交する第２方向において前記筐体の第１端部に支持され、
前記現像ローラは、前記第１方向に延びるシャフトを備え
前記カバーは、本体部と、前記本体部とは別体として前記シャフトの周面を被覆するように構成される被覆部とを有し、
前記本体部は、前記被覆部の前記第１方向外面に向かい合う第３面を有し、
前記厚み部材は、前記被覆部の前記第１方向外面と前記第３面との間に、局所的に位置する
ことを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。 A developing roller having an axis extending along the first direction and configured to carry a developer;
The developing roller is supported by the first end of the housing in a second direction orthogonal to the axis,
The developing roller includes a shaft extending in the first direction.The cover includes a main body portion and a covering portion configured to cover the peripheral surface of the shaft as a separate body from the main body portion.
The main body has a third surface facing the outer surface in the first direction of the covering portion;
2. The cartridge according to claim 1, wherein the thickness member is locally located between the outer surface in the first direction and the third surface of the covering portion.
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