JP2014176876A - ターニングローラ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円筒状のワークをその軸心周りに回動可能に支持するターニングローラ装置において、架台と、この架台上にワークの軸心と直交する水平方向に間隔を空けて配置された少なくとも1対のローラ機構11とを備え、1対のローラ機構は、ワークの軸心と平行な軸心を有し且つこの軸心と直交する水平方向へ間隔を空けて配置された1対のローラ部材12と、一端部が架台側静止部材16にワークの軸心と平行な軸心回りに回動自在に支持された対称な1対の揺動アーム13であって、1対のローラ部材を夫々回転自在に支持する1対の揺動アームと、1対の揺動アームの他端部又は途中部に夫々連結され且つ1対のローラ部材の高さ位置を夫々独立に調節可能な1対の駆動手段14とを有する。
【選択図】図2
Description
ローラ部材104を回転自在に装備し、ねじ軸102を正転または逆転させることで、1対のローラ部材104を接近・離隔する方向へ移動させるように構成してある。各ローラ部材104を回転させる減速機付きモータ105も装備されている。
2条のレールの一端側部分と他端側部分の上に芯出し装置とターニングローラ装置とが夫々配置され、芯出し装置によりワークの一端側部分の高さ位置及び水平方向位置を調節する。芯出し装置は、1対のレール上を遊転する1対の遊転ローラに支持した台車を備え、この台車に高さ調節機構と昇降案内機構を介してフレームを支持し、このフレームに1対の水平支持ローラを支持してある。
揺動アームを駆動手段により揺動させると、ローラ部材は円弧軌跡を描いて移動することになるから、高さ位置と水平方向位置とが変化する。
しかも、ローラ機構は、ローラ部材と揺動アームと駆動手段を有する簡単な構成であるから、設置スペースも小さく、製作コストの面でも有利である。
図1、図2に示すように、ターニングローラ装置1は、円筒状のワークを載置してワークの軸心周りに回動可能に支持する装置である。以下、図1における矢印Aを前方、矢印Bを後方、図2における矢印Cを左方、矢印Dを右方として説明する。
第1,第2ターニングローラ装置10,20は同じ構成のものであるので、以下、第1ターニングローラ装置10について説明する。
各揺動アーム13はへ字形に形成され、このへ字形の揺動アーム13の屈曲状の途中部にローラ部材12が回転自在に支持されている。
1対の減速機付きモータ15は、1対のローラ部材12を夫々回転駆動するものであり、各モータ15の出力軸はローラ部材12を枢支する支軸に同軸状に配置されて連結されている。
図6に示すように、制御ユニット40と、操作盤41と、8つの油圧シリンダ14aの原点位置を夫々検出する8つの原点センサ42と、8つの油圧供給装置43と、8つの油圧シリンダ14aと、8つの減速機付きモータ44とが図示のように接続されている。
油圧供給装置43は、サーボボンプ43aとこれを駆動するサーボモータ43bとを備えている。減速機付きモータ15はローラ部材12を駆動するものである。制御ユニット40はマイクロコンピュータと、入出力インターフェイス(モータ駆動回路を含む)等で構成されている。
そのため、ワークW1の外周形状が真円でない場合でも、2つのワークW1,W2の軸心を一致させたり、2つのワークW1,W2を所望の位置関係となるように位置調節することができる。
1対のローラ機構11を有し、この1対のローラ機構11の1対のローラ部材12は、一端部が架台側静止部材であるステー部材16に回動自在に支持された1対の揺動アーム13に回転自在に支持され、これら1対の揺動アーム13の他端部に連結され1対のローラ部材12の高さ位置を夫々独立に調節可能な1対の駆動手段14を設けたため、次の効果を奏する。揺動アーム13を駆動手段14により揺動させると、ローラ部材12は円弧軌跡を描いて移動することになるから、ローラ部材12の高さ位置と水平方向位置とが変化する。
しかも、ローラ機構11は、ローラ部材12と揺動アーム13と駆動手段14aを有する極めて簡単な構成であるから、設置スペースも小さく、製作コストの面でも有利である。
1対の駆動手段14は、サーボポンプ43aを含む油圧供給装置43に接続された1対の油圧シリンダ14aで構成されたので、油圧シリンダ14aを採用しながら、ローラ部材12の位置を精密に調節可能である。
(1)各ローラ機構11において、ローラ部材12を揺動アーム13の他端部(外端部)に枢着し、揺動アーム13の長さ方向の途中部に油圧シリンダ14aの出力ロッドの先端を連結してもよい。
(2)各駆動手段14は、電動シリンダで構成してもよい。
(4)1対のローラ機構11にワークの高さ方向位置と水平方向位置を検知する位置検知手段を設け、それら位置検知手段で検知した高さ方向位置と水平方向位置に基づいて、ローラ部材12の位置を制御するように構成してもよい。
(6)第1ターニングローラ装置10における4つのローラ機構11のうちの少なくとも1つのローラ部材12を減速機付きモータで駆動するように構成してもよいし、また、4つのローラ機構11のうちの2つのローラ部材12を減速機付きモータで駆動するように構成してもよい。
(8)その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えた状態で実施可能である。
2 架台
10,20 第1,第2ターニングローラ装置
11 ローラ機構
12 ローラ部材
13 揺動アーム
14 駆動手段
14a 油圧シリンダ
15 減速機付きモータ
16 ステー部材
43 油圧供給装置
43a サーボポンプ
Claims (5)
- 円筒状のワークをその軸心周りに回動可能に支持するターニングローラ装置において、
架台と、この架台上に前記ワークの軸心と直交する水平方向に間隔を空けて配置された少なくとも1対のローラ機構とを備え、
前記1対のローラ機構は、
前記ワークの軸心と平行な軸心を有し且つこの軸心と直交する水平方向へ間隔を空けて配置された1対のローラ部材と、
一端部が架台側静止部材に前記ワークの軸心と平行な軸心回りに回動自在に支持された対称な1対の揺動アームであって、前記1対のローラ部材を夫々回転自在に支持する1対の揺動アームと、
前記1対の揺動アームの他端部又は途中部に夫々連結され且つ1対のローラ部材の高さ位置を夫々独立に調節可能な1対の駆動手段とを備えたことを特徴としている。 - 前記1対のローラ機構の他に、この1対のローラ機構に対して前記ワークの軸心と平行方向へ間隔を空けて配置された1対のローラ機構を設けたことを特徴とする請求項1に記載のターニングローラ装置
- 前記揺動アームはへ字形に形成され、このへ字形の揺動アームの屈曲状の途中部に前記ローラ部材が回転自在に支持されたことを特徴とする請求項2に記載のターニングローラ装置。
- 前記1対の駆動手段は、サーボポンプを含む油圧供給装置に接続された1対の油圧シリンダで構成されたことを特徴とする請求項3に記載のターニングローラ装置。
- 前記1対の駆動手段は、1対の電動シリンダで構成されたことを特徴とする請求項1に記載のターニングローラ装置。
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