JP2014174480A - Fixing device and fixing method in fixing device - Google Patents

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敬二 津田
Ryota Yamashina
亮太 山科
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To attain the high quality of an image printed on print paper.SOLUTION: A fixing device in the embodiment of the present invention includes: light emission means for radiating light on a print medium; detection means for detecting a reflection level of the light radiated on the print medium; fixing means which changes a fixing temperature; and fixing temperature determination means for determining a fixing temperature on the basis of the reflection level. The fixing temperature is changed to a temperature determined by the fixing temperature determination means and thereby the above problem is solved.

Description

本発明は、定着装置、及び定着装置における定着方法に関する。   The present invention relates to a fixing device and a fixing method in the fixing device.

デジタル複写機、アナログ複写機、プリンタ、MFP（Multi-Function Peripherals：複合機）等の画像形成装置における定着装置の役割は、トナー画像を加熱溶融し、印刷用紙上に固定することである。印刷時の定着プロセスにおいて、定着温度を最適化することにより、印刷された画像の品質を高めることができる。   The role of a fixing device in an image forming apparatus such as a digital copying machine, an analog copying machine, a printer, or an MFP (Multi-Function Peripherals) is to heat and melt a toner image and fix it on printing paper. In the fixing process during printing, the quality of the printed image can be improved by optimizing the fixing temperature.

定着ヒーターの温度を、ユーザーがマニュアル設定し、印刷用紙の紙質の違いに対応させて定着温度を制御する技術は既に知られている。   A technique in which the temperature of the fixing heater is manually set by the user and the fixing temperature is controlled in accordance with the difference in the quality of the printing paper is already known.

特許文献１では、ラベル部分と台紙部分とでセンサが受光する光量の違いを利用して用紙判定を行なっている。   In Patent Document 1, paper determination is performed using the difference in the amount of light received by the sensor between the label portion and the mount portion.

特許文献２では、LEDとフォトダイオードとの間に用紙を挟み、透過光強度を検出することで、サーマルプリンタに指定の用紙（感熱紙）が挿入されているか否かを判定している。   In Patent Document 2, a sheet is sandwiched between an LED and a photodiode, and the transmitted light intensity is detected to determine whether a designated sheet (thermal paper) is inserted in the thermal printer.

印刷時の定着プロセスにおいて、従来のように、ユーザーが、マニュアル設定により温度制御を行う場合、印刷用紙の表面状態を考慮して、温度制御を行うことができなかった。また、一枚の印刷用紙内で、定着温度を変更させることができなかった。   In the fixing process at the time of printing, when the user performs the temperature control by manual setting as in the prior art, the temperature control cannot be performed in consideration of the surface state of the printing paper. Also, the fixing temperature could not be changed within one printing sheet.

同じ印刷用紙であっても、印刷用紙の表面状態は、均一では無い。従って、印刷用紙の表面状態を考慮せずに、定着温度を設定する、あるいは、一枚の印刷用紙内で定着温度を一定にしてしまうと、定着は、不十分になり、印刷された画像の品質は劣化してしまう。   Even for the same printing paper, the surface state of the printing paper is not uniform. Therefore, if the fixing temperature is set without considering the surface condition of the printing paper, or if the fixing temperature is made constant within one printing paper, the fixing becomes insufficient and the printed image Quality will deteriorate.

特に、印刷用紙の両面に印刷を施す場合、両面に印刷された画像の高品質化を維持することは、難しい。   In particular, when printing is performed on both sides of the printing paper, it is difficult to maintain high quality images printed on both sides.

特許文献１及び特許文献２では、各々異なる方法で印刷用紙の紙質の種類を検出している。しかし、これらの技術を定着プロセスにおける定着温度の制御に利用しても、印刷用紙の紙質の違いに対応させた温度設定、温度変更しか行なうことができない。   In Patent Literature 1 and Patent Literature 2, the type of paper quality of the printing paper is detected by different methods. However, even if these techniques are used for controlling the fixing temperature in the fixing process, only temperature setting and temperature change corresponding to the difference in the paper quality of the printing paper can be performed.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図ることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to improve the quality of an image printed on a printing paper.

上記目的を達成するために、本発明の実施の形態の定着装置は、光を印刷媒体に照射する発光手段と、印刷媒体に照射された光の反射光量を検出する検出手段と、定着温度が変更される定着手段と、反射光量に基づき、定着温度を決定する定着温度決定手段と、を有し、定着温度は、定着温度決定手段により決定された温度に変更されることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a fixing device according to an embodiment of the present invention includes a light emitting unit that irradiates a print medium with light, a detection unit that detects a reflected light amount of the light irradiated on the print medium, and a fixing temperature. And a fixing temperature determining unit that determines a fixing temperature based on the amount of reflected light, wherein the fixing temperature is changed to a temperature determined by the fixing temperature determining unit.

本発明の実施の形態によれば、印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図ることができる。   According to the embodiment of the present invention, it is possible to improve the quality of an image printed on a printing paper.

実施形態に係る定着装置の概略構成の一例を示す図である。1 is a diagram illustrating an example of a schematic configuration of a fixing device according to an embodiment. 実施形態に係る光学センサの概略構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of schematic structure of the optical sensor which concerns on embodiment. 実施形態に係る定着装置の一例を示す機能ブロック図である。2 is a functional block diagram illustrating an example of a fixing device according to an embodiment. FIG. 実施形態に係る１次元表面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the one-dimensional surface which concerns on embodiment. 実施形態に係るタイミングチャートの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the timing chart which concerns on embodiment. 実施形態に係るタイミングチャート及び１次元表面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the timing chart which concerns on embodiment, and a one-dimensional surface. 実施形態に係る２次元表面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the two-dimensional surface which concerns on embodiment. 実施形態に係る画像形成装置の一例を示す図である。1 is a diagram illustrating an example of an image forming apparatus according to an embodiment.

（定着装置の構成）
図１は、本実施形態に係る定着装置100の概略構成の一例である。 (Configuration of fixing device)
FIG. 1 is an example of a schematic configuration of a fixing device 100 according to the present embodiment.

定着装置100は、発光手段22と、検出手段3と、定着温度制御手段30と、定着手段40を含む。   The fixing device 100 includes a light emitting means 22, a detecting means 3, a fixing temperature control means 30, and a fixing means 40.

発光手段22は、印刷用紙6に光101を照射する。発光手段22は、搬送される印刷用紙6の表面に光101を照射するように設けられている。印刷用紙6の表面に光101が入射した点を、光軸交点Aとする。また、光軸交点Aを通り、印刷用紙6に対して垂直な方向の軸を、光軸Bとする。   The light emitting means 22 irradiates the printing paper 6 with light 101. The light emitting means 22 is provided so as to irradiate the surface of the printing paper 6 being conveyed with the light 101. A point where the light 101 is incident on the surface of the printing paper 6 is defined as an optical axis intersection point A. An axis passing through the optical axis intersection point A and perpendicular to the printing paper 6 is defined as an optical axis B.

なお、本明細書では、印刷媒体として、印刷用紙を利用しているが、印刷媒体は紙に限定されない。被印刷媒体として利用され得るもの、例えば、薄板ガラス、プラスチック、等もその範疇に含まれるものとする。   In this specification, printing paper is used as the printing medium, but the printing medium is not limited to paper. What can be used as a printing medium, for example, thin glass, plastic, and the like are also included in the category.

検出手段3は、印刷用紙の表面に入射した光101からの反射光102の光量を検出する。   The detection means 3 detects the amount of reflected light 102 from the light 101 incident on the surface of the printing paper.

なお、光101と光軸Bとが為す角度α（入射角）、及び反射光102と光軸Bとが為す角度β（反射角）は等しい。   The angle α (incident angle) formed by the light 101 and the optical axis B is equal to the angle β (reflective angle) formed by the reflected light 102 and the optical axis B.

定着温度決定手段30は、反射光102の光量に基づいて、定着温度を決定する。なお、本明細書において、定着温度とは、定着装置100が、定着プロセスを行なう際、印刷用紙の表面に対して与える温度を意味するものとする。   The fixing temperature determining unit 30 determines the fixing temperature based on the amount of the reflected light 102. In the present specification, the fixing temperature means a temperature that the fixing device 100 gives to the surface of the printing paper when performing the fixing process.

定着手段40は、定着温度決定手段30により決定された定着温度に基づいて、定着温度を変更する。定着手段40は、例えば定着ヒーター等を含んでおり、定着手段40が、該定着ヒーターの温度を、昇温又は降温することにより、定着温度を制御する。   The fixing unit 40 changes the fixing temperature based on the fixing temperature determined by the fixing temperature determining unit 30. The fixing unit 40 includes, for example, a fixing heater, and the fixing unit 40 controls the fixing temperature by increasing or decreasing the temperature of the fixing heater.

定着温度は、印刷用紙6の表面状態を考慮して変更される。   The fixing temperature is changed in consideration of the surface state of the printing paper 6.

なお、本明細書において、「印刷用紙の表面状態」とは、例えば、印刷用紙の紙質、印刷用紙の表面粗さ、印刷用紙の印刷状態（印刷領域の多・少、印刷されている色、印刷されているインクの種類）など、あらゆる条件を全て含めて、印刷用紙の表面状態、と定義するものとする。   In this specification, the “print paper surface condition” means, for example, the quality of the print paper, the surface roughness of the print paper, the print condition of the print paper (the number of print areas, the number of printed colors, All types of conditions such as the type of ink being printed) are defined as the surface state of the printing paper.

また、本明細書において、「印刷用紙の表面状態の検出」とは、検出手段3により検出される「反射光102の光量の検出」に対応するものとする。印刷用紙の表面状態の変化は、反射光102の光量の変化を表し、該光量の変化を正確に検出することで、印刷用紙の表面状態を正確に検出できると考えてよいものとする。印刷用紙の表面状態を正確に検出することで、定着プロセスを行なうために最適な、定着温度の設定、及び変更が可能になる。   In the present specification, “detection of the surface state of the printing paper” corresponds to “detection of the amount of reflected light 102” detected by the detection means 3. The change in the surface state of the printing paper represents a change in the light amount of the reflected light 102, and it can be considered that the surface state of the printing paper can be accurately detected by accurately detecting the change in the light amount. By accurately detecting the surface state of the printing paper, it is possible to set and change the fixing temperature optimum for performing the fixing process.

なお、定着装置の温度制御において、本発明においては、光学センサを利用している。光学センサは、印刷用紙に照射された光の反射光を正確に検出することで印刷用紙の表面に生じている、例えば、印刷用紙の細かな表面凹凸等を検出できる。それらの表面状態を検出することにより、その印刷用紙に適した定着温度を設定し、該設定温度に合わせて、実際に定着ヒーターの温度を制御する。即ち、光学センサを利用して、定着装置の定着温度を制御する。   In the temperature control of the fixing device, an optical sensor is used in the present invention. The optical sensor can detect, for example, fine surface irregularities of the printing paper, for example, generated on the surface of the printing paper by accurately detecting the reflected light of the light irradiated on the printing paper. By detecting these surface states, a fixing temperature suitable for the printing paper is set, and the temperature of the fixing heater is actually controlled according to the set temperature. That is, the fixing temperature of the fixing device is controlled using an optical sensor.

本実施形態に係る定着装置100によれば、印刷用紙6の表面状態を正確に検出し、印刷用紙6の表面状態に適した定着温度（最適化された定着温度）で、定着を行うことができる。従って、印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図ることができる。   According to the fixing device 100 according to the present embodiment, it is possible to accurately detect the surface state of the printing paper 6 and perform fixing at a fixing temperature (optimized fixing temperature) suitable for the surface state of the printing paper 6. it can. Accordingly, the quality of the image printed on the printing paper can be improved.

（光学センサの構成）
図２は、本実施形態に係る定着装置100に設けられている光学センサ33の概略構成の一例である。 (Configuration of optical sensor)
FIG. 2 is an example of a schematic configuration of the optical sensor 33 provided in the fixing device 100 according to the present embodiment.

光学センサ33は、発光手段2と、検出手段3と、アパーチャー80と、アパーチャー90と、平凸レンズ50とを含む。光軸交点Aは、光軸Ｂ上に存在している。   The optical sensor 33 includes the light emitting means 2, the detecting means 3, the aperture 80, the aperture 90, and the plano-convex lens 50. The optical axis intersection point A exists on the optical axis B.

図２では、一例として、発光手段にLED(Light Emitting Diode)を、検出手段にフォトダイオードを用いている。   In FIG. 2, as an example, a light emitting diode (LED) is used as the light emitting means, and a photodiode is used as the detecting means.

発光手段2は、光軸交点Aに光101を照射する。   The light emitting means 2 irradiates the light 101 to the optical axis intersection point A.

検出手段3は、光軸交点Aに入射した光101からの反射光102の光量を検出する。   The detecting means 3 detects the amount of reflected light 102 from the light 101 incident on the optical axis intersection A.

アパーチャー80及びアパーチャー90は、発光手段2から発光される光101の光路を制御する。   The aperture 80 and the aperture 90 control the optical path of the light 101 emitted from the light emitting means 2.

平凸レンズ50は、印刷用紙の表面に入射した光101からの反射光102を集光する。   The plano-convex lens 50 condenses the reflected light 102 from the light 101 incident on the surface of the printing paper.

印刷用紙6は、紙搬送系(例えば、後述する図８の点線矢印2)によって、記録紙収納トレイ(例えば、後述する図８のP)から搬送される。図２において印刷用紙6の搬送方向は、左から右である。印刷用紙6と、光学センサ33との間にはギャップgの間隙が確保されている。なお、この間隙は任意に設定することが可能である。   The printing paper 6 is transported from a recording paper storage tray (for example, P in FIG. 8 described later) by a paper transport system (for example, a dotted arrow 2 in FIG. 8 described later). In FIG. 2, the conveyance direction of the printing paper 6 is from left to right. A gap g is secured between the printing paper 6 and the optical sensor 33. This gap can be set arbitrarily.

発光手段2から発光される光101は、アパーチャー80及びアパーチャー90を経由して、入射角80度で、光軸交点Aに入射する。光軸交点Aからの反射光102は、反射角80度で、反射され、平凸レンズ50を経由して、検出手段3に入射する。   The light 101 emitted from the light emitting means 2 enters the optical axis intersection A at an incident angle of 80 degrees via the aperture 80 and the aperture 90. The reflected light 102 from the optical axis intersection point A is reflected at a reflection angle of 80 degrees, and enters the detection means 3 via the plano-convex lens 50.

なお、図２において、光軸Ｂに対する光101の入射角は、80度であり、光軸Ｂに対する反射光102の反射角は、80度であるが、特に限定されない。80度以外の角度に設定されていてもよい。   In FIG. 2, the incident angle of the light 101 with respect to the optical axis B is 80 degrees, and the reflection angle of the reflected light 102 with respect to the optical axis B is 80 degrees, but is not particularly limited. An angle other than 80 degrees may be set.

図２に示すように、定着装置100において光学センサ33を用いることで、光軸交点Aを通過する印刷用紙6の表面からの反射光102の光量を、正確に検出することができる。光学センサ33によれば、印刷用紙6の搬送に伴って、印刷用紙6の表面からの反射光102の光量を検出することで印刷用紙6の表面状態を正確に検出することができる。   As shown in FIG. 2, by using the optical sensor 33 in the fixing device 100, the amount of reflected light 102 from the surface of the printing paper 6 passing through the optical axis intersection A can be accurately detected. According to the optical sensor 33, the surface state of the printing paper 6 can be accurately detected by detecting the amount of reflected light 102 from the surface of the printing paper 6 as the printing paper 6 is conveyed.

（光学センサによる印刷用紙の紙始端及び紙終端の検出）
図２に示すように、光学センサ33は、光軸交点Aを通過する印刷用紙6の表面からの反射光102の光量を検出することで、印刷用紙6の表面状態を検出している。従って、印刷用紙6の紙始端S及び印刷用紙6の紙終端Eを正確に検知することもできる。 (Detection of paper start and end of printing paper by optical sensor)
As shown in FIG. 2, the optical sensor 33 detects the surface state of the printing paper 6 by detecting the amount of reflected light 102 from the surface of the printing paper 6 that passes through the optical axis intersection point A. Accordingly, it is possible to accurately detect the paper start edge S of the print paper 6 and the paper end E of the print paper 6.

例えば、印刷用紙6の紙始端Sが光軸交点Aに到達する前には、発光手段2から発光された光101は、光軸交点Aに入射しても、該光を反射させるもの（印刷用紙6）が無いため、検出手段3は、反射光102の光量を検出することができない。この時点で、定着装置100は、印刷用紙6の紙始端Sを検知することができる。   For example, before the paper start edge S of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A, the light 101 emitted from the light emitting means 2 reflects the light even if it enters the optical axis intersection A (printing) Since there is no paper 6), the detection means 3 cannot detect the amount of the reflected light 102. At this time, the fixing device 100 can detect the paper start edge S of the printing paper 6.

印刷用紙6の紙始端Sが光軸交点Aに到達すると同時に、発光手段2から発光された光101は、印刷用紙6の表面に入射する。この時点から、検出手段3は、印刷用紙6の表面からの反射光102の光量を、検出することができる。印刷用紙6が光軸交点Aを通過中は、検出手段3は、反射光102の光量を検出し続ける。   At the same time when the paper start edge S of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A, the light 101 emitted from the light emitting means 2 enters the surface of the printing paper 6. From this point, the detection means 3 can detect the amount of reflected light 102 from the surface of the printing paper 6. While the printing paper 6 passes through the optical axis intersection point A, the detection means 3 continues to detect the amount of reflected light 102.

印刷用紙6の紙終端Eが光軸交点Aを通過した後には、発光手段2から発光された光101は、光軸交点Aに入射しても、該光を反射させるもの（印刷用紙6）が無いため、再び検出手段3は、反射光102の光量を検出することができなくなる。この時点で、定着装置100は、今度は、印刷用紙6の紙終端Eを検知することができる。   After the paper end E of the printing paper 6 passes through the optical axis intersection A, the light 101 emitted from the light emitting means 2 reflects the light even if it enters the optical axis intersection A (printing paper 6). Therefore, the detection unit 3 cannot detect the amount of the reflected light 102 again. At this point, the fixing device 100 can detect the paper end E of the printing paper 6 this time.

上述のように、定着装置100は、検出手段3により反射光102の光量を検出することで印刷用紙6の表面状態を検出するだけでなく、反射光102が存在するか否かを検出することで、印刷用紙6の紙始端S及び印刷用紙6の紙終端Eを検知することもできる。   As described above, the fixing device 100 not only detects the surface state of the printing paper 6 by detecting the amount of the reflected light 102 by the detection means 3, but also detects whether the reflected light 102 exists. Thus, the paper start edge S of the print paper 6 and the paper end E of the print paper 6 can be detected.

（定着装置の構成について説明するブロック図）
図３及び図４を用いて、片面印刷時における本実施形態に係る定着装置100の動作について説明する。図３は、定着装置100の構成について説明するブロック図である。図４は、印刷用紙6の一次元表面状態検出図である。図４において、印刷用紙6の１次元表面における検出領域を、検出領域M1、検出領域M1を4分割した各々の分割領域を領域A1、領域A2、領域A3、領域A4とする。 (Block diagram illustrating the configuration of the fixing device)
The operation of the fixing device 100 according to the present embodiment during single-sided printing will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a block diagram illustrating the configuration of the fixing device 100. FIG. 4 is a one-dimensional surface state detection diagram of the printing paper 6. In FIG. 4, the detection area on the one-dimensional surface of the printing paper 6 is a detection area M1, and the respective divided areas obtained by dividing the detection area M1 into four areas are an area A1, an area A2, an area A3, and an area A4.

なお、本明細書において、「１次元表面」とは、一枚の印刷用紙6の表面領域において、印刷用紙6の搬送方向（X軸方向）と一致する方向の紙始端Sと紙終端Eとの間に挟まれた線分を指す。また、本明細書において、「２次元表面」とは、「１次元表面」に加えて、一枚の印刷用紙6の表面領域において、印刷用紙6の搬送方向（X軸方向）と垂直な方向の紙端と紙端との間に挟まれた線分を指す。   In the present specification, “one-dimensional surface” refers to a paper start edge S and a paper edge E in a direction that coincides with the transport direction (X-axis direction) of the print paper 6 in the surface area of a single print paper 6. A line segment between the two points. In addition, in this specification, “two-dimensional surface” means a direction perpendicular to the conveyance direction (X-axis direction) of the printing paper 6 in the surface area of one printing paper 6 in addition to the “one-dimensional surface”. Refers to the line between the paper edges.

図３に示すように、定着装置100は、発光手段22と、受光素子（検出手段）3と、定着温度制御手段30と、定着手段40と、を含む。   As shown in FIG. 3, the fixing device 100 includes a light emitting means 22, a light receiving element (detecting means) 3, a fixing temperature control means 30, and a fixing means 40.

発光手段22は、発光素子2と、発光素子制御用駆動回路（LED駆動回路）15とを含む。   The light emitting means 22 includes a light emitting element 2 and a light emitting element control drive circuit (LED drive circuit) 15.

定着温度制御手段30は、電流電圧変換回路9と、紙始端終端検出回路13と、パルス生成回路16と、定着温度決定回路17と、印刷条件設定回路18と、極性反転回路19と、サンプリングパルス発生回路26と、端子20、21と、スイッチ27（端子23、端子24、端子25を含む）とを含む。   The fixing temperature control means 30 includes a current / voltage conversion circuit 9, a paper start / end detection circuit 13, a pulse generation circuit 16, a fixing temperature determination circuit 17, a printing condition setting circuit 18, a polarity inversion circuit 19, and a sampling pulse. A generation circuit 26, terminals 20 and 21, and a switch 27 (including terminals 23, 24, and 25) are included.

電流電圧変換回路9は、オペアンプ8と、フィルター用コンデンサ(Cf)6と、帰還抵抗(Rf)7とを含む。   The current-voltage conversion circuit 9 includes an operational amplifier 8, a filter capacitor (Cf) 6, and a feedback resistor (Rf) 7.

極性反転回路19は、入力抵抗(R1)10と、帰還抵抗(R2)11と、オペアンプ12とを含む。   The polarity inverting circuit 19 includes an input resistor (R1) 10, a feedback resistor (R2) 11, and an operational amplifier 12.

定着温度決定回路17は、スイッチ28、29、31とを含む。   The fixing temperature determination circuit 17 includes switches 28, 29, and 31.

なお、発光素子2として図３では、LED(Light Emitting Diode)を用いているが、発光素子2の種類は特に限定されない。例えば、IRLED(Infrared Ray Light Emitting Diode)等を用いても良い。また、受光素子3として図３では、フォトトランジスタを用いているが、受光素子3の種類は特に限定されない。例えば、透過型フォトマイクロセンサ等を用いても良い。   In FIG. 3, an LED (Light Emitting Diode) is used as the light emitting element 2, but the type of the light emitting element 2 is not particularly limited. For example, IRLED (Infrared Ray Light Emitting Diode) may be used. In FIG. 3, a phototransistor is used as the light receiving element 3, but the type of the light receiving element 3 is not particularly limited. For example, a transmissive photomicrosensor or the like may be used.

まず、発光素子制御用駆動回路15は、発光素子2に定電流を流すための電圧を印加する。   First, the light emitting element control drive circuit 15 applies a voltage for causing a constant current to flow through the light emitting element 2.

発光素子2は、発光素子制御用駆動回路15より電圧が印加されると、電流が流れ、発光する。発光素子2の明るさは、発光素子制御用駆動回路15より印加される電圧に応じて決定される。   When a voltage is applied from the light emitting element control driving circuit 15, the light emitting element 2 emits light when a current flows. The brightness of the light emitting element 2 is determined according to the voltage applied from the light emitting element control drive circuit 15.

発光素子2から発せされた光は、印刷用紙6の表面（光軸交点A）に入射する。   Light emitted from the light emitting element 2 is incident on the surface of the printing paper 6 (optical axis intersection A).

この時点で、光軸交点Aに印刷用紙6が存在していれば、印刷用紙6の表面からの反射光102が、受光素子3に入射する。   At this time, if the printing paper 6 exists at the optical axis intersection A, the reflected light 102 from the surface of the printing paper 6 enters the light receiving element 3.

受光素子3は、反射光102の光量に基づき、光電流を発生させる。なお、光軸交点Aに印刷用紙6が存在していなければ、印刷用紙6の表面からの反射光102が、受光素子3に入射することは無いため、受光に基づいて、光電流は発生しない。   The light receiving element 3 generates a photocurrent based on the amount of the reflected light 102. Note that if the printing paper 6 does not exist at the optical axis intersection A, the reflected light 102 from the surface of the printing paper 6 does not enter the light receiving element 3, and therefore no photocurrent is generated based on the received light. .

受光素子3から出力された光電流は、電流電圧変換回路9内のオペアンプ8の反転入力端子に入力される。オペアンプ8の非反転入力端子は、例えば、ＧＮＤに接続されている。また、オペアンプ8の反転入力端子と電気的に接続されていない受光素子3の端子には、例えば、Ｖｃｃが供給されている。   The photocurrent output from the light receiving element 3 is input to the inverting input terminal of the operational amplifier 8 in the current-voltage conversion circuit 9. The non-inverting input terminal of the operational amplifier 8 is connected to GND, for example. Also, for example, Vcc is supplied to the terminal of the light receiving element 3 that is not electrically connected to the inverting input terminal of the operational amplifier 8.

電流電圧変換回路9は、オペアンプ8の反転入力端子から入力された光電流を、電圧に変換して出力する。   The current-voltage conversion circuit 9 converts the photocurrent input from the inverting input terminal of the operational amplifier 8 into a voltage and outputs the voltage.

なお、電流電圧変換回路9内のフィルター用コンデンサ6及び帰還抵抗7は、ローパスフィルターを構成している。電流電圧変換回路9における電流電圧変換率は、帰還抵抗7の値に応じて決定される。   The filter capacitor 6 and the feedback resistor 7 in the current-voltage conversion circuit 9 constitute a low-pass filter. The current-voltage conversion rate in the current-voltage conversion circuit 9 is determined according to the value of the feedback resistor 7.

電流電圧変換回路9から出力された電圧は、極性反転回路19内の入力抵抗(R1)10を経由して、オペアンプ12の反転入力端子に入力される。極性反転回路19内のオペアンプ12の非反転入力端子は、例えば、ＧＮＤに接続されている。   The voltage output from the current-voltage conversion circuit 9 is input to the inverting input terminal of the operational amplifier 12 via the input resistor (R1) 10 in the polarity inverting circuit 19. The non-inverting input terminal of the operational amplifier 12 in the polarity inverting circuit 19 is connected to GND, for example.

極性反転回路19は、入力された電圧の極性を反転させ、増幅させる。なお、極性反転回路19における増幅率は、入力抵抗(R1)10及び帰還抵抗(R2)11の値に応じて決定される。   The polarity inverting circuit 19 inverts and amplifies the polarity of the input voltage. The amplification factor in the polarity inverting circuit 19 is determined according to the values of the input resistance (R1) 10 and the feedback resistance (R2) 11.

極性反転回路19は、出力電圧Voutを生成した後、該出力電圧Voutを紙始端終端検出回路13及び定着温度決定回路17へ入力する。   The polarity inversion circuit 19 generates the output voltage Vout, and then inputs the output voltage Vout to the paper start end detection circuit 13 and the fixing temperature determination circuit 17.

ここで、紙始端終端検出回路13は、出力電圧Voutと閾値電圧14との比較を行い、紙始端終端信号を生成する。生成した紙始端終端信号をパルス生成回路16及びサンプリングパルス発生回路26に入力する。   Here, the paper start end / end detection circuit 13 compares the output voltage Vout with the threshold voltage 14 and generates a paper start end / end signal. The generated paper start end signal is input to the pulse generation circuit 16 and the sampling pulse generation circuit 26.

例えば、出力電圧Voutが設定された閾値電圧14より大きくなる瞬間（境界）を検出し、紙始端Sであると判定して、判定に応じた信号を生成する。また、例えば、出力電圧Voutが設定された閾値電圧14より小さくなる瞬間（境界）を検出し、紙終端Eであると判定して、判定に応じた信号を生成する。また、例えば、出力電圧Voutが設定された閾値電圧14より大きい場合、光軸交点Aに印刷用紙6が存在すると判定して、判定に応じた信号を生成する。なお、閾値電圧14の設定値は、特に限定されない。   For example, a moment (boundary) at which the output voltage Vout becomes larger than the set threshold voltage 14 is detected, it is determined that it is the paper start edge S, and a signal corresponding to the determination is generated. Further, for example, a moment (boundary) at which the output voltage Vout becomes smaller than the set threshold voltage 14 is detected, it is determined that the paper end E is reached, and a signal corresponding to the determination is generated. For example, when the output voltage Vout is larger than the set threshold voltage 14, it is determined that the printing paper 6 exists at the optical axis intersection A, and a signal corresponding to the determination is generated. Note that the set value of the threshold voltage 14 is not particularly limited.

なお、光軸交点Aに、印刷用紙6が存在しない場合、受光素子3は、反射光102をほとんど受光しないため、出力電圧Voutは、ほぼGNDである。   When the printing paper 6 is not present at the optical axis intersection point A, the light receiving element 3 hardly receives the reflected light 102, and therefore the output voltage Vout is substantially GND.

印刷条件設定回路18は、印刷条件の設定を行う。印刷条件の設定とは、即ち、「検出領域の分割」を行うか否か、の設定を意味する。   The printing condition setting circuit 18 sets printing conditions. The setting of the printing condition means a setting of whether or not to “divide the detection area”.

なお、検出領域とは、例えば、図４に示す検出領域M1を指す。検出領域M1は、一枚の印刷用紙6の表面領域において、印刷用紙6の搬送方向（X軸方向）と、一致する方向であり、且つ紙始端Sと紙終端Eとの間に挟まれた線分である。また、印刷用紙6の表面状態を考慮して、検出する場合には、図４に示すように、検出領域M1を、領域A1、領域A2、領域A3、領域A4のように、４分割することもできる。   The detection area refers to, for example, the detection area M1 shown in FIG. The detection area M1 is a direction that coincides with the transport direction (X-axis direction) of the printing paper 6 in the surface area of one printing paper 6, and is sandwiched between the paper start edge S and the paper end E. It is a line segment. Further, when detecting in consideration of the surface state of the printing paper 6, as shown in FIG. 4, the detection area M1 is divided into four areas such as an area A1, an area A2, an area A3, and an area A4. You can also.

即ち、「検出領域の分割」とは、図４に示す検出領域M1を領域A1、領域A2、領域A3、領域A4、のように複数の領域に分けることを意味する。   That is, “detection area division” means that the detection area M1 shown in FIG. 4 is divided into a plurality of areas such as an area A1, an area A2, an area A3, and an area A4.

印刷条件設定回路18は、検出領域M1の表面状態を、そのまま検出するか、又は検出領域M1を、分割して、領域A1、領域A2、領域A3、領域A4の表面状態を検出するか、の設定を行なう。   Whether the print condition setting circuit 18 detects the surface state of the detection region M1 as it is or divides the detection region M1 to detect the surface state of the region A1, the region A2, the region A3, and the region A4. Set up.

たとえ、「検出領域の分割」を行なわずに、検出領域M1の表面状態を、そのまま検出しても、勿論、印刷用紙6の表面状態を考慮して定着温度は、設定される。但し、「検出領域の分割」を行なえば、検出領域M1の表面状態を、分割領域に応じて検出できるので、分割領域毎に温度制御を行うことができる。   Even if the surface state of the detection region M1 is detected as it is without performing “division of the detection region”, the fixing temperature is of course set in consideration of the surface state of the printing paper 6. However, if “division of the detection area” is performed, the surface state of the detection area M1 can be detected according to the division area, and therefore, temperature control can be performed for each division area.

サンプリングパルス発生回路26は、サンプリングパルスを生成し、定着温度決定回路17へ入力する。   The sampling pulse generation circuit 26 generates a sampling pulse and inputs it to the fixing temperature determination circuit 17.

定着温度決定回路17は、出力電圧Vout、サンプリングパルス、紙始端終端信号、及び分割信号（検出領域の分割を行なう場合のみ）、に基づき、印刷用紙6の表面状態を考慮して、定着温度を最適化するための、印刷制御信号を生成する。   The fixing temperature determining circuit 17 determines the fixing temperature in consideration of the surface state of the printing paper 6 based on the output voltage Vout, the sampling pulse, the paper start / end signal, and the division signal (only when the detection area is divided). A print control signal is generated for optimization.

印刷制御信号は、検出領域の分割を行なう場合は、端子23及び端子24を介して分割信号と同期する。また、検出領域の分割を行なわない場合は、端子24及び端子25を介して紙始端終端信号と同期する。   The print control signal is synchronized with the divided signal via the terminal 23 and the terminal 24 when the detection area is divided. When the detection area is not divided, the signal is synchronized with the paper start end signal via the terminal 24 and the terminal 25.

定着手段40は、定着温度決定回路17から入力された印刷制御信号に基づき、定着温度を変更する。定着手段40は、定着手段40内に設けられている温度制御手段（例えば、定着ヒーター等）により、定着温度を制御する。   The fixing unit 40 changes the fixing temperature based on the print control signal input from the fixing temperature determination circuit 17. The fixing unit 40 controls the fixing temperature by a temperature control unit (for example, a fixing heater) provided in the fixing unit 40.

定着温度の変更は、印刷用紙の表面状態を考慮して変更される。具体的には、検出領域の分割を行なわない場合は、検出領域（例えば、検出領域M1）の表面状態を考慮して、最適な定着温度に変更される。あるいは、検出領域の分割を行う場合は、各々の分割領域（例えば、領域A1、A2、A3、A4）の表面状態を考慮して、最適な定着温度に変更される。   The fixing temperature is changed in consideration of the surface state of the printing paper. Specifically, when the detection area is not divided, the optimum fixing temperature is changed in consideration of the surface state of the detection area (for example, the detection area M1). Alternatively, when the detection area is divided, the fixing temperature is changed to an optimum fixing temperature in consideration of the surface state of each divided area (for example, areas A1, A2, A3, and A4).

なお、光学センサ33による印刷用紙6の表面状態の検出、印刷制御信号の出力、定着温度の変更、という一連のプロセスは、定着プロセスに含まれる。即ち、実際に定着プロセスを実行する時間内で、これらの一連の処理は行われる。   A series of processes including detection of the surface state of the printing paper 6 by the optical sensor 33, output of a printing control signal, and change of the fixing temperature are included in the fixing process. That is, these series of processes are performed within the time for actually executing the fixing process.

本実施形態に係る定着装置100によれば、印刷用紙6の表面状態を正確に検出し、印刷用紙6の表面状態に適した定着温度（最適化された定着温度）で、定着を行うことができるため、印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図ることができる。   According to the fixing device 100 according to the present embodiment, it is possible to accurately detect the surface state of the printing paper 6 and perform fixing at a fixing temperature (optimized fixing temperature) suitable for the surface state of the printing paper 6. Therefore, it is possible to improve the quality of the image printed on the printing paper.

（片面印刷時のタイミングチャート）
図５は、片面印刷時のタイミングチャートを示す図である。図４に示すように、本実施の形態に係る定着装置100が光学センサ33を一つ備える場合について説明する。 (Timing chart for single-sided printing)
FIG. 5 is a diagram illustrating a timing chart during single-sided printing. As shown in FIG. 4, the case where the fixing device 100 according to the present embodiment includes one optical sensor 33 will be described.

また、図３に示すオペアンプ12から出力される信号(A)、紙始端終端検出回路13から出力される信号(B)、パルス発生回路16から出力される信号(C)、サンプリングパルス発生回路26から出力される信号(D)、定着温度決定回路17から出力される信号(E)は、図５に示す(A)Vout、(B)紙始端終端信号、(C)分割信号、(D)サンプリングパルス、(E)印刷制御信号にそれぞれ対応している。   Also, the signal (A) output from the operational amplifier 12 shown in FIG. 3, the signal (B) output from the paper start / end detection circuit 13, the signal (C) output from the pulse generation circuit 16, and the sampling pulse generation circuit 26 A signal (D) output from the fixing temperature determining circuit 17 and a signal (E) output from the fixing temperature determining circuit 17 are (A) Vout, (B) paper start end signal, (C) divided signal, (D) shown in FIG. It corresponds to the sampling pulse and (E) print control signal.

紙始端Sが光軸交点Aに到達する時刻を時刻T1、領域A1と領域A2との境界が光軸交点Aを通過する時刻をT2、領域A2と領域A3との境界が光軸交点Aを通過する時刻をT3、領域A3と領域A4との境界が光軸交点Aを通過する時刻をT4、紙始端Eが光軸交点Aを通過する時刻をT5とする（図４及び図５参照）。   The time when the leading edge S reaches the optical axis intersection A is time T1, the time when the boundary between the area A1 and the area A2 passes the optical axis intersection A is T2, and the boundary between the area A2 and the area A3 is the optical axis intersection A. The passing time is T3, the time when the boundary between the region A3 and the region A4 passes the optical axis intersection A is T4, and the time when the paper leading edge E passes the optical axis intersection A is T5 (see FIGS. 4 and 5). .

領域A1の表面状態を検出する期間を期間T12、領域A2の表面状態を検出する期間を期間T23、領域A3の表面状態を検出する期間を期間T34、領域A4の表面状態を検出する期間を期間T45とする。   The period for detecting the surface state of the area A1 is the period T12, the period for detecting the surface state of the area A2 is the period T23, the period for detecting the surface state of the area A3 is the period T34, and the period for detecting the surface state of the area A4 is the period T45.

以下、本実施の形態に係る定着装置の100における片面印刷時の動作の詳細について説明する。   Details of the operation during single-sided printing in the fixing device 100 according to the present embodiment will be described below.

なお、以下では、分割信号によって、検出領域を４分割した場合について説明する。   In the following, a case where the detection area is divided into four by the divided signal will be described.

時刻T1において、印刷用紙6の紙始端Sが光軸交点Aに到達すると、(A)Voutが、閾値電圧14より大きくなる。   When the paper start edge S of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A at time T1, (A) Vout becomes larger than the threshold voltage 14.

この時、(B)紙始端終端信号が、L(Low)信号からH(High)信号になる。   At this time, (B) the paper start end signal changes from the L (Low) signal to the H (High) signal.

更に、(B)紙始端終端信号をトリガにして(C)分割信号が、L信号からH信号になる。(C)分割信号の立ち上がりと同時に、スイッチ27において端子23と端子24とが電気的に接続される。   Further, (B) the paper start edge signal is used as a trigger, and (C) the divided signal changes from the L signal to the H signal. (C) Simultaneously with the rise of the divided signal, the terminal 27 and the terminal 24 are electrically connected in the switch 27.

また、同時にスイッチ28、スイッチ29がオンになる。パルス発生回路16は定着温度決定回路17へ(C)分割信号の入力を開始する。更にサンプリングパルス発生回路26は、(B)紙始端終端信号が、L信号からH信号になると同時にサンプリングパルスを、定着温度決定回路17へ入力し、定着温度決定回路17は、(A)Voutのサンプリングを開始する。   At the same time, the switch 28 and the switch 29 are turned on. The pulse generation circuit 16 starts to input the (C) division signal to the fixing temperature determination circuit 17. Further, the sampling pulse generation circuit 26 inputs the sampling pulse to the fixing temperature determination circuit 17 at the same time as (B) the paper start end signal changes from the L signal to the H signal, and the fixing temperature determination circuit 17 Start sampling.

期間T12の間、(C)分割信号が、H信号からL信号になる。この際、スイッチ29がオフになる。また、この間、定着温度決定回路17は、(A)Voutをサンプリングして平均化処理を行い、期間T12に検出した領域A1の表面状態に最適な定着温度を決定し、定着手段40において、定着温度を変更させるための信号（(E)印刷制御信号V1）を生成する。   During the period T12, (C) the divided signal changes from the H signal to the L signal. At this time, the switch 29 is turned off. During this time, the fixing temperature determination circuit 17 performs the averaging process by sampling (A) Vout, and determines the optimal fixing temperature for the surface state of the area A1 detected in the period T12. A signal ((E) print control signal V1) for changing the temperature is generated.

時刻T2において、(C)分割信号が、再びL信号からH信号になると同時にスイッチ29がオンになり、(C)分割信号に同期して、(E)印刷制御信号が、L信号からV1信号になる（スイッチ31はオン）。更に、定着温度決定回路17は、新たな(A)Voutのサンプリングを開始する。   At time T2, (C) the divided signal changes from the L signal to the H signal again, and at the same time, the switch 29 is turned on.In synchronization with the (C) divided signal, the (E) print control signal is changed from the L signal to the V1 signal. (Switch 31 is on). Further, the fixing temperature determination circuit 17 starts sampling of a new (A) Vout.

なお、時刻T2において、(B)紙始端終端信号は、H信号を維持する。   At time T2, (B) the paper start end signal maintains the H signal.

期間T23の間、(C)分割信号が、H信号からL信号になる。この際、スイッチ29がオフになる。   During the period T23, (C) the divided signal changes from the H signal to the L signal. At this time, the switch 29 is turned off.

また、この間、定着温度決定回路17は、(A)Voutをサンプリングして平均化処理を行い、期間T23に検出した領域A2の表面状態に最適な定着温度を決定し、定着手段40において定着温度を変更させるための信号（(E)印刷制御信号V2）を生成する。   During this time, the fixing temperature determining circuit 17 samples (A) Vout and performs an averaging process to determine an optimal fixing temperature for the surface state of the area A2 detected in the period T23. A signal ((E) print control signal V2) is generated for changing.

時刻T3において、(C)分割信号が、再びL信号からH信号になると同時にスイッチ29がオンになり、(C)分割信号に同期して、(E)印刷制御信号が、V1信号からV2信号になる（スイッチ31はオン）。更に、定着温度決定回路17は、新たな(A)Voutのサンプリングを開始する。   At time T3, (C) the divided signal changes from the L signal to the H signal again, and at the same time, the switch 29 is turned on. (E) In synchronization with the divided signal, (E) the print control signal changes from the V1 signal to the V2 signal. (Switch 31 is on). Further, the fixing temperature determination circuit 17 starts sampling of a new (A) Vout.

なお、時刻T2において、(B)紙始端終端信号は、H信号を維持する。   At time T2, (B) the paper start end signal maintains the H signal.

期間T34の間、(C)分割信号が、H信号からL信号になる。この際、スイッチ29がオフになる。   During the period T34, (C) the divided signal changes from the H signal to the L signal. At this time, the switch 29 is turned off.

また、この間、定着温度決定回路17は、出力電圧Voutをサンプリングして平均化処理を行い、期間T34に検出した領域A3の表面状態に最適な定着温度を決定し、定着手段40において定着温度を変更させるための信号（(E)印刷制御信号V3）を生成する。   During this time, the fixing temperature determination circuit 17 samples the output voltage Vout and performs an averaging process to determine an optimum fixing temperature for the surface state of the region A3 detected in the period T34, and the fixing means 40 determines the fixing temperature. A signal ((E) print control signal V3) for changing is generated.

時刻T4において、(C)分割信号が、再びL信号からH信号になると同時にスイッチ29がオンになり、(C)分割信号に同期して、(E)印刷制御信号が、V2信号からV3信号になる（スイッチ31はオン）。更に、定着温度決定回路17は、新たな(A)Voutのサンプリングを開始する。   At time T4, (C) the divided signal changes from the L signal to the H signal again, and at the same time, the switch 29 is turned on.In synchronization with the (C) divided signal, the (E) print control signal is changed from the V2 signal to the V3 signal. (Switch 31 is on). Further, the fixing temperature determination circuit 17 starts sampling of a new (A) Vout.

なお、時刻T2において、(B)紙始端終端信号は、H信号を維持する。   At time T2, (B) the paper start end signal maintains the H signal.

期間T45の間、(C)分割信号が、H信号からL信号になる。また、この間、定着温度決定回路17は、出力電圧Voutをサンプリングして平均化処理を行い、期間T45に検出した領域A4の表面状態に最適な定着温度を決定し、定着手段40において定着温度を変更させるための信号（(E)印刷制御信号V4）を生成する。   During the period T45, (C) the divided signal changes from the H signal to the L signal. During this time, the fixing temperature determination circuit 17 samples the output voltage Vout and performs an averaging process to determine an optimal fixing temperature for the surface state of the region A4 detected in the period T45, and the fixing means 40 determines the fixing temperature. A signal ((E) print control signal V4) for changing is generated.

時刻T5において、印刷用紙6の紙終端Eが光軸交点Aを通過すると、(A)Voutが、閾値電圧14より小さくなる。   When the paper end E of the printing paper 6 passes the optical axis intersection A at time T5, (A) Vout becomes smaller than the threshold voltage 14.

この時、(B)紙始端終端信号が、H信号からL信号になる。   At this time, (B) the paper start end signal changes from the H signal to the L signal.

更に、(B)紙始端終端信号に同期して、(E)印刷制御信号が、V3信号からV4信号になる（スイッチ31はオン）。また、(B)紙始端終端信号が、H信号からL信号になると同時に、スイッチ28及びスイッチ29がオフになる。パルス発生回路16から定着温度決定回路17への(C)分割信号の入力は終了する。また、サンプリングパルス発生回路26から定着温度決定回路17へのサンプリングパルスの入力は停止し、(A)Voutのサンプリングは終了する。   Further, in synchronization with (B) the paper start end signal, (E) the print control signal changes from the V3 signal to the V4 signal (switch 31 is on). Also, (B) the paper start end signal changes from the H signal to the L signal, and at the same time, the switch 28 and the switch 29 are turned off. The input of the (C) division signal from the pulse generation circuit 16 to the fixing temperature determination circuit 17 ends. Further, the input of the sampling pulse from the sampling pulse generating circuit 26 to the fixing temperature determining circuit 17 is stopped, and the sampling of (A) Vout is ended.

図５に示すように、光軸交点Aに印刷用紙6が存在すれば、紙始端終端信号は、H信号となる。また、光軸交点Aに紙始端S（又は紙終端E）が存在すれば、紙始端終端信号は、L信号（H信号）からH信号（L信号）へと切り替わる。即ち、出力電圧Voutが閾値以上であれば、光軸交点Aに印刷用紙6が存在する、出力電圧Voutが閾値より小さければ、光軸交点Aに印刷用紙6が存在しない、と正確に判定できるため、本実施形態に係る定着装置は、印刷用紙6のエッジ検出機能（印刷用紙6の紙始端S及び紙終端Eを正確に検出する機能）も併せ持つ。   As shown in FIG. 5, if the printing paper 6 is present at the optical axis intersection A, the paper start end signal is an H signal. Further, if the paper start end S (or paper end E) exists at the optical axis intersection point A, the paper start end signal is switched from the L signal (H signal) to the H signal (L signal). That is, if the output voltage Vout is equal to or greater than the threshold, it can be accurately determined that the printing paper 6 exists at the optical axis intersection A, and if the output voltage Vout is smaller than the threshold, the printing paper 6 does not exist at the optical axis intersection A. Therefore, the fixing device according to the present embodiment also has an edge detection function of the printing paper 6 (a function of accurately detecting the paper starting edge S and the paper trailing edge E of the printing paper 6).

また、分割信号を利用することで、検出領域M1を、任意に分割して、表面状態を検出することが可能である。検出領域M1を細かく分割し、各々の表面状態に最適な印刷制御信号を決定し、定着温度を変更することで、印刷用紙に印刷された画像のより一層の高品質化を図ることができる。   Further, by using the divided signal, it is possible to arbitrarily divide the detection region M1 and detect the surface state. By further dividing the detection area M1 and determining the optimum print control signal for each surface state and changing the fixing temperature, it is possible to further improve the quality of the image printed on the printing paper.

（両面印刷時のタイミングチャート）
図６を用いて、両面印刷時における本実施形態に係る定着装置100の動作について説明する。図６（ａ）は、印刷用紙6のおもて面、及び裏面の１次元表面状態検出図である。図６（ｂ）は、両面印刷時のタイミングチャートを示す図である。図６に示すように、本実施の形態に係る定着装置100が光学センサ33を一つ備える場合について説明する。 (Timing chart for duplex printing)
The operation of the fixing device 100 according to the present embodiment at the time of duplex printing will be described with reference to FIG. FIG. 6A is a one-dimensional surface state detection diagram of the front surface and the back surface of the printing paper 6. FIG. 6B is a diagram illustrating a timing chart during double-sided printing. As shown in FIG. 6, the case where the fixing device 100 according to the present embodiment includes one optical sensor 33 will be described.

なお、本明細書において、「印刷用紙6の表面」とは、印刷用紙6の表面（ひょうめん）を指すものとし、「印刷用紙6のおもて面」とは、「印刷用紙6の裏面」に対する対義語を指すものとする。   In this specification, “the front surface of the printing paper 6” refers to the front surface of the printing paper 6, and “the front surface of the printing paper 6” means “the back surface of the printing paper 6”. It shall mean the opposite of

図６（ａ）において、便宜上、印刷用紙6のおもて面は、斜線無し、印刷用紙6の裏面は、斜線有り、として区別している。印刷用紙6の１次元表面におけるおもて面の検出領域を、検出領域O1、印刷用紙6の１次元表面における裏面の検出領域を、検出領域O2とする。   In FIG. 6A, for the sake of convenience, the front surface of the printing paper 6 is distinguished as having no diagonal lines, and the back surface of the printing paper 6 is distinguished as having diagonal lines. The detection area of the front surface on the one-dimensional surface of the printing paper 6 is defined as a detection area O1, and the detection area of the back surface of the one-dimensional surface of the printing paper 6 is defined as a detection area O2.

図６（ｂ）において、印刷用紙6のおもて面の紙始端Sが光軸交点Aに到達する時刻を時刻T11、印刷用紙6のおもて面の紙終端Eが光軸交点Aを通過する時刻をT12、印刷用紙6の裏面の紙始端Sが光軸交点Aに到達する時刻を時刻T13、印刷用紙6の裏面の紙終端Eが光軸交点Aを通過する時刻をT14とする（図６（ａ）及び図６（ｂ）参照）。   In FIG. 6B, the time when the paper start edge S of the front surface of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A is time T11, and the paper end E of the front surface of the printing paper 6 is the optical axis intersection A. The passing time is T12, the time when the paper start edge S on the back side of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A is time T13, and the time when the paper end E on the back side of the printing paper 6 passes the optical axis intersection A is T14. (See FIG. 6 (a) and FIG. 6 (b)).

印刷用紙6のおもて面の検出領域O1を検出する期間を期間TA、印刷用紙6の裏面の検出領域O2を検出する期間を期間TBとする。   A period for detecting the detection area O1 on the front surface of the printing paper 6 is a period TA, and a period for detecting the detection area O2 on the back surface of the printing paper 6 is a period TB.

以下、本実施の形態に係る定着装置の100における両面印刷時の動作の詳細について説明する。   Hereinafter, details of the operation at the time of duplex printing in the fixing device 100 according to the present embodiment will be described.

なお、図６（ａ）に示すように、検出領域の分割は行っていない。   As shown in FIG. 6A, the detection area is not divided.

図３に示すオペアンプ12から出力される信号(A)、紙始端終端検出回路13から出力される信号(B)、サンプリングパルス発生回路26から出力される信号(D)、定着温度決定回路17から出力される信号(E)は、図６（ｂ）に示す(A)Vout、(B)紙始端終端信号、(D)サンプリングパルス、(E)印刷制御信号にそれぞれ対応している。   The signal (A) output from the operational amplifier 12 shown in FIG. 3, the signal (B) output from the paper start / end detection circuit 13, the signal (D) output from the sampling pulse generation circuit 26, and the fixing temperature determination circuit 17 The output signal (E) corresponds to (A) Vout, (B) paper start end signal, (D) sampling pulse, and (E) print control signal shown in FIG.

時刻T11において、印刷用紙6のおもて面の紙始端Sが光軸交点Aに到達すると、出力電圧Voutが、閾値電圧14より大きくなる。   When the paper start edge S of the front surface of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A at time T11, the output voltage Vout becomes larger than the threshold voltage 14.

この時、(B)紙始端終端信号が、L信号からH信号になる。(B)紙始端終端信号の立ち上がりと同時に、スイッチ27において端子24及び端子25を経由して、(B)紙始端終端信号が、定着温度決定回路17へと入力される。   At this time, (B) the paper start end signal changes from the L signal to the H signal. (B) Simultaneously with the rise of the paper start end signal, (B) the paper start end signal is input to the fixing temperature determination circuit 17 via the terminal 24 and the terminal 25 in the switch 27.

また、同時にスイッチ28及びスイッチ29がオンになる。サンプリングパルス発生回路26は、(B)紙始端終端信号が、L信号からH信号になると同時（(B)紙始端終端信号に同期して）にサンプリングパルスを、定着温度決定回路17へ入力し、定着温度決定回路17は、(A)Voutのサンプリングを開始する。   At the same time, the switch 28 and the switch 29 are turned on. The sampling pulse generation circuit 26 inputs the sampling pulse to the fixing temperature determination circuit 17 at the same time when the (B) paper start end signal changes from the L signal to the H signal (in synchronization with the (B) paper start end signal). The fixing temperature determination circuit 17 starts (A) Vout sampling.

期間TAの間、定着温度決定回路17は、(A)Voutをサンプリングして平均化処理を行い、期間TAに検出した検出領域O1の表面状態に最適な定着温度を決定し、定着手段40において定着温度を変更させるための信号（印刷制御信号VA）を生成する。   During the period TA, the fixing temperature determination circuit 17 samples (A) Vout, performs an averaging process, determines an optimal fixing temperature for the surface state of the detection region O1 detected in the period TA, and the fixing unit 40 A signal (printing control signal VA) for changing the fixing temperature is generated.

時刻T12において、印刷用紙6のおもて面の紙終端Eが光軸交点Aを通過すると、(A)Voutが、閾値電圧14より小さくなる。この時、(B)紙始端終端信号が、H信号からL信号になる。(B)紙始端終端信号が、H信号からL信号になると同時に、スイッチ28及びスイッチ29がオフになる。従って、サンプリングパルス発生回路26から定着温度決定回路17へのサンプリングパルスの入力は停止し、(A)Voutのサンプリングは終了する。更に、 (E)印刷制御信号が、L信号からVA信号になる。   When the paper end E on the front surface of the printing paper 6 passes through the optical axis intersection A at time T12, (A) Vout becomes smaller than the threshold voltage 14. At this time, (B) the paper start end signal changes from the H signal to the L signal. (B) The switch 28 and the switch 29 are turned off at the same time as the paper start end signal changes from the H signal to the L signal. Accordingly, the input of the sampling pulse from the sampling pulse generation circuit 26 to the fixing temperature determination circuit 17 is stopped, and the sampling of (A) Vout is completed. (E) The print control signal changes from the L signal to the VA signal.

時刻T12から時刻T13までの間に、搬送系(図示せず)にて印刷用紙6が表裏反転される。   Between time T12 and time T13, the printing paper 6 is turned upside down by a transport system (not shown).

時刻T13において、表裏反転された印刷用紙6の裏面の紙始端Sが光軸交点Aに到達すると、出力電圧Voutが、再び閾値電圧14より大きくなる。   At time T13, when the paper start edge S on the back surface of the printing paper 6 that has been turned upside down reaches the optical axis intersection point A, the output voltage Vout becomes higher than the threshold voltage 14 again.

この時、(B)紙始端終端信号が、L信号からH信号になる。(B)紙始端終端信号の立ち上がりと同時に、スイッチ27において端子24及び端子25を経由して、(B)紙始端終端信号が、定着温度決定回路17へと入力される。   At this time, (B) the paper start end signal changes from the L signal to the H signal. (B) Simultaneously with the rise of the paper start end signal, (B) the paper start end signal is input to the fixing temperature determination circuit 17 via the terminal 24 and the terminal 25 in the switch 27.

また、同時にスイッチ28及びスイッチ29がオンになる。サンプリングパルス発生回路26は、(B)紙始端終端信号が、L信号からH信号になると同時（(B)紙始端終端信号に同期して）にサンプリングパルスを、定着温度決定回路17へ入力し、定着温度決定回路17は、(A)Voutのサンプリングを開始する。   At the same time, the switch 28 and the switch 29 are turned on. The sampling pulse generation circuit 26 inputs the sampling pulse to the fixing temperature determination circuit 17 at the same time when the (B) paper start end signal changes from the L signal to the H signal (in synchronization with the (B) paper start end signal). The fixing temperature determination circuit 17 starts (A) Vout sampling.

更に、(E)印刷制御信号は、(B)紙始端終端信号に同期して、VB信号からL信号になる。   Further, (E) the print control signal changes from the VB signal to the L signal in synchronization with the (B) paper start end signal.

期間TBの間、定着温度決定回路17は、(A)Voutをサンプリングして平均化処理を行い、期間TBに検出した検出領域O2の表面状態に最適な定着温度を決定し、定着手段40において定着温度を変更させるための信号（印刷制御信号VB）を生成する。   During the period TB, the fixing temperature determination circuit 17 samples (A) Vout and performs an averaging process to determine an optimal fixing temperature for the surface state of the detection region O2 detected in the period TB. A signal (printing control signal VB) for changing the fixing temperature is generated.

時刻T14において、印刷用紙6の裏面の紙終端Eが光軸交点Aを通過すると、(A)Voutが、閾値電圧14より小さくなる。この時、(B)紙始端終端信号が、H信号からL信号になる。(B)紙始端終端信号が、H信号からL信号になると同時に、スイッチ28及びスイッチ29がオフになる。従って、サンプリングパルス発生回路26から定着温度決定回路17へのサンプリングパルスの入力は停止し、(A)Voutのサンプリングは終了する。更に、(E)印刷制御信号が、L信号からVB信号になる。   When the paper end E on the back surface of the printing paper 6 passes the optical axis intersection point A at time T14, (A) Vout becomes smaller than the threshold voltage 14. At this time, (B) the paper start end signal changes from the H signal to the L signal. (B) The switch 28 and the switch 29 are turned off at the same time as the paper start end signal changes from the H signal to the L signal. Accordingly, the input of the sampling pulse from the sampling pulse generation circuit 26 to the fixing temperature determination circuit 17 is stopped, and the sampling of (A) Vout is completed. Further, (E) the print control signal changes from the L signal to the VB signal.

図６（ｂ）に示すように、光軸交点Aに印刷用紙6が存在する場合、紙始端終端信号は、H信号となる。また、光軸交点Aにおもて面（裏面）の紙始端S（又は紙終端E）が存在すれば、紙始端終端信号は、L信号（H信号）からH信号（L信号）へと切り替わる。従って、本実施形態に係る定着装置は、両面印刷の場合であっても、正確に印刷用紙6のエッジ検出ができる。   As shown in FIG. 6B, when the printing paper 6 exists at the optical axis intersection point A, the paper start end signal is an H signal. Also, if the paper start edge S (or paper edge E) of the front surface (back surface) exists at the optical axis intersection point A, the paper start edge signal is changed from the L signal (H signal) to the H signal (L signal). Switch. Therefore, the fixing device according to the present embodiment can accurately detect the edge of the printing paper 6 even in the case of duplex printing.

なお、両面印刷の場合であっても、分割信号を利用することで、検出領域O1あるいは、検出領域O2を、任意に分割して、検出することが可能である。この場合は、定着温度決定回路17と、パルス生成回路16とが電気的に接続される必要があるため、印刷条件設定回路18により、検出領域の分割を行うという設定を行い、端子23と、端子24とを電気的に接続する必要がある。   Even in the case of double-sided printing, the detection area O1 or the detection area O2 can be arbitrarily divided and detected by using the division signal. In this case, since the fixing temperature determination circuit 17 and the pulse generation circuit 16 need to be electrically connected, the print condition setting circuit 18 is set to divide the detection area, and the terminal 23, The terminal 24 needs to be electrically connected.

本実施形態に係る定着装置100は、印刷用紙6のおもて面及び裏面の両方の面に対して最適な定着温度を設定することができる。従って、両面印刷の場合であっても、印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図ることができる。   The fixing device 100 according to the present embodiment can set an optimal fixing temperature for both the front surface and the back surface of the printing paper 6. Therefore, even in the case of duplex printing, it is possible to improve the quality of the image printed on the printing paper.

なお、本実施形態に係る定着装置100は、あらゆる画像形成装置に適用することができる。本実施形態に係る定着装置を複写機やプリンタ等、印刷時に定着プロセスを必要とする画像形成装置に適用することで、片面印刷時、あるいは両面印刷時における印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図れる。   Note that the fixing device 100 according to the present embodiment can be applied to any image forming apparatus. By applying the fixing device according to the present embodiment to an image forming apparatus that requires a fixing process at the time of printing, such as a copying machine or a printer, the quality of the image printed on the printing paper at the time of single-sided printing or double-sided printing is improved. Can be realized.

（定着装置の変形例）
次に、本実施の形態に係る定着装置に、光学センサを複数個設ける場合について説明する。 (Modification of the fixing device)
Next, a case where a plurality of optical sensors are provided in the fixing device according to the present embodiment will be described.

図７では、本実施の形態に係る定着装置に、光学センサ33A及び光学センサ33B、を設ける場合について説明する。   In FIG. 7, a case where the optical sensor 33A and the optical sensor 33B are provided in the fixing device according to the present embodiment will be described.

図７に示すように、印刷用紙6の搬送方向と異なる方向（Y軸方向）に、光学センサ33A及び光学センサ33Bが設けられている。   As shown in FIG. 7, the optical sensor 33A and the optical sensor 33B are provided in a direction (Y-axis direction) different from the conveyance direction of the printing paper 6.

図７に示す様に、光学センサ33Aと光学センサ33Bは、Y軸方向に間隔Lで設けられている。   As shown in FIG. 7, the optical sensor 33A and the optical sensor 33B are provided at an interval L in the Y-axis direction.

光学センサ33Aを用いて検出する１次元表面を、検出領域M1、光学センサ33Bを用いて検出する１次元表面を、検出領域M2とする。   The one-dimensional surface detected using the optical sensor 33A is defined as a detection region M1, and the one-dimensional surface detected using the optical sensor 33B is defined as a detection region M2.

印刷用紙6の紙始端Sが光軸交点A1及び光軸交点A2に到達すると、各々の光学センサが受光した反射光の光量に基づく出力電圧Voutが設定された閾値電圧14より大きくなる。この時点から、光学センサ33Aは、印刷用紙6の検出領域M1における表面状態の検出を開始する。また、同時に光学センサ33Bは、印刷用紙6の検出領域M2における表面状態の検出を開始する。   When the paper start edge S of the printing paper 6 reaches the optical axis intersection A1 and the optical axis intersection A2, the output voltage Vout based on the amount of reflected light received by each optical sensor becomes larger than the set threshold voltage 14. From this point, the optical sensor 33A starts detecting the surface state in the detection area M1 of the printing paper 6. At the same time, the optical sensor 33B starts detecting the surface state in the detection area M2 of the printing paper 6.

その後、印刷用紙6の紙終端Eが光軸交点A1及び光軸交点A2を通過すると、各々の光学センサが受光した反射光の光量に基づく出力電圧Voutが設定された閾値電圧14より小さくなり、ほぼGNDになる。この時点で、光学センサ33A及び光学センサ33Bは、検出領域M1及び検出領域M2における表面状態の検出を終了する。   Thereafter, when the paper end E of the printing paper 6 passes through the optical axis intersection A1 and the optical axis intersection A2, the output voltage Vout based on the amount of reflected light received by each optical sensor becomes smaller than the set threshold voltage 14, Nearly GND. At this time, the optical sensor 33A and the optical sensor 33B end the detection of the surface state in the detection area M1 and the detection area M2.

検出領域M1、及び検出領域M2は、各々、印刷用紙6の搬送方向と一致する方向（X軸方向）の紙始端Sと紙終端Eとの間に挟まれた線分の一つ（１次元表面）である。従って、Y軸方向に光学センサ33A及び光学センサ33Bを設けることで、２次元表面の検出が可能になる。   Each of the detection area M1 and the detection area M2 is one of the line segments (one-dimensional) sandwiched between the paper start edge S and the paper end E in the direction (X-axis direction) that coincides with the conveyance direction of the printing paper 6 Surface). Accordingly, the two-dimensional surface can be detected by providing the optical sensor 33A and the optical sensor 33B in the Y-axis direction.

即ち、印刷用紙6のX軸方向の表面状態の検出が可能になるだけでなく、印刷用紙6のY軸方向の表面状態の検出（２次元表面の表面状態の検出）が可能になる。   That is, it is possible not only to detect the surface state of the printing paper 6 in the X-axis direction but also to detect the surface state of the printing paper 6 in the Y-axis direction (detection of the surface state of the two-dimensional surface).

なお、２次元表面の表面状態の検出において、図７では、片面印刷時の場合について説明しているが、両面印刷時の場合についても、２次元表面の表面状態の検出は可能である。   In the detection of the surface state of the two-dimensional surface, FIG. 7 illustrates the case of single-sided printing, but the surface state of the two-dimensional surface can also be detected in the case of double-sided printing.

なお、図７では、Y軸方向に、光学センサを２個設けた例について説明したが、光学センサの数は、特に限定されない。Y軸方向に、設けられる光学センサの数が多いほど、２次元表面の表面状態の検出をより緻密に行なうことができる。   In addition, although the example which provided two optical sensors in the Y-axis direction was demonstrated in FIG. 7, the number of optical sensors is not specifically limited. As the number of optical sensors provided in the Y-axis direction increases, the surface state of the two-dimensional surface can be detected more precisely.

本実施の形態に係る定着装置によれば、複数個の光学センサを設けることで、検出領域M1の表面状態に最適な定着温度を設定し、且つ検出領域M2の表面状態に最適な定着温度を設定することができる。従って、光学センサが単数の場合よりも、より緻密に、定着温度の制御を行うことができる。これより、印刷用紙に印刷された画像の高品質化が図れる。   According to the fixing device according to the present embodiment, by providing a plurality of optical sensors, an optimum fixing temperature is set for the surface state of the detection region M1, and an optimum fixing temperature for the surface state of the detection region M2 is set. Can be set. Accordingly, it is possible to control the fixing temperature more precisely than when a single optical sensor is used. Thus, the quality of the image printed on the printing paper can be improved.

（定着装置の適用例）
本実施形態に係る定着装置100を画像形成装置に適用した場合について説明する。 (Application example of fixing device)
A case where the fixing device 100 according to the present embodiment is applied to an image forming apparatus will be described.

図８は、本実施形態に係る定着装置100を有する画像形成装置300の構成の一例を示す図である。   FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a configuration of an image forming apparatus 300 having the fixing device 100 according to the present embodiment.

図８に示すように、画像形成装置300には、図中の矢印１が示す方向に回転する像担持体であるドラム形状の感光体301の周辺に、感光体301の周面を帯電する帯電ローラを備えた帯電装置302と、感光体301の周面に潜像を形成するために露光装置（図示せず）から照射されたレーザビーム（露光光）Lbを帯電した感光体301の周面を走査するように誘導するミラー303と、潜像形成された像にトナーを付着させ感光体301の周面にトナー像（トナーによって可視化した像）を形成する現像ローラ404aを備えた現像装置404と、印刷用紙6にトナー像を転写する転写装置305と、印刷用紙6にトナー像を転写した後、感光体301の表面に残留したトナーを、感光体301の周面に摺接するブレード306aを備えたクリーニング装置306などが配置されている。   As shown in FIG. 8, in the image forming apparatus 300, charging is performed to charge the peripheral surface of the photosensitive member 301 around the drum-shaped photosensitive member 301 that is an image carrier that rotates in the direction indicated by the arrow 1 in the drawing. A charging device 302 having a roller and a peripheral surface of the photosensitive member 301 charged with a laser beam (exposure light) Lb irradiated from an exposure device (not shown) to form a latent image on the peripheral surface of the photosensitive member 301 And a developing device 404 provided with a developing roller 404a that forms a toner image (image visualized with toner) on the peripheral surface of the photosensitive member 301 by attaching a toner to the latent image formed image. And a transfer device 305 that transfers the toner image to the printing paper 6, and a blade 306a that slidably contacts the toner remaining on the surface of the photosensitive member 301 after transferring the toner image to the printing paper 6. The provided cleaning device 306 and the like are arranged.

感光体301の周面において、帯電装置302と現像ローラ404aとの間に存在するミラー303によって誘導されたレーザビームLbの照射位置を露光部311という。また、感光体301の周面と転写装置305との間に存在する部位を転写部312という。   The irradiation position of the laser beam Lb guided by the mirror 303 existing between the charging device 302 and the developing roller 404a on the peripheral surface of the photoreceptor 301 is referred to as an exposure unit 311. A portion existing between the peripheral surface of the photosensitive member 301 and the transfer device 305 is referred to as a transfer unit 312.

転写装置305のさらに上流側には、一対のレジストローラ317が設けられている。このレジストローラ317に向けて、記録紙収納トレイPに収納された印刷用紙6が、紙搬送系（矢印2）に案内されて給紙コロ308から送り出される。   A pair of registration rollers 317 is provided further upstream of the transfer device 305. The printing paper 6 stored in the recording paper storage tray P is sent out from the paper supply roller 308 toward the registration roller 317 while being guided by the paper transport system (arrow 2).

また、転写装置305のさらに下流側には、本実施形態に係る定着装置100が配置されている。   Further, the fixing device 100 according to the present embodiment is disposed further downstream of the transfer device 305.

トナー像を担持した印刷用紙6は、紙搬送系より、定着装置100に向けて送り出される。その後、印刷用紙6にトナー像を転写する転写装置305を通過した印刷用紙6に対して、定着装置100による定着プロセスが施される。光学センサ33に含まれる発光手段が、光を印刷用紙6に照射する。光学センサ33に含まれる受光手段により印刷用紙6に照射された光の反射光量を検出する。この際、印刷用紙6の表面状態を、該反射光量から検出する。定着温度決定手段30は、反射光量に基づき、印刷用紙6の表面状態を考慮した定着温度を決定し、定着温度を変更するために必要な情報を、定着手段40に対して、入力する。定着手段40は、定着温度を、定着温度決定手段30により決定された温度に変更する。このようにして、印刷用紙6のトナー像は、定着装置100を通過する間に印刷用紙6に定着され、排紙トレイ（図示せず）に排紙される。   The printing paper 6 carrying the toner image is sent out toward the fixing device 100 from the paper transport system. Thereafter, a fixing process by the fixing device 100 is performed on the printing paper 6 that has passed the transfer device 305 that transfers the toner image to the printing paper 6. The light emitting means included in the optical sensor 33 irradiates the printing paper 6 with light. The amount of reflected light of the light irradiated on the printing paper 6 is detected by the light receiving means included in the optical sensor 33. At this time, the surface state of the printing paper 6 is detected from the reflected light amount. The fixing temperature determining unit 30 determines a fixing temperature in consideration of the surface state of the printing paper 6 based on the amount of reflected light, and inputs information necessary for changing the fixing temperature to the fixing unit 40. The fixing unit 40 changes the fixing temperature to the temperature determined by the fixing temperature determining unit 30. In this way, the toner image on the printing paper 6 is fixed on the printing paper 6 while passing through the fixing device 100, and discharged onto a paper discharge tray (not shown).

上述のように、本実施形態に係る定着装置100を、画像形成装置300に適用することで、印刷用紙に印刷された画像の高品質化を図ることができる。   As described above, by applying the fixing device 100 according to the present embodiment to the image forming apparatus 300, it is possible to improve the quality of the image printed on the printing paper.

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。   The preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, but the present invention is not limited to the specific embodiment, and within the scope of the gist of the embodiment of the present invention described in the claims, Various modifications and changes are possible.

3 検出手段
22 発光手段
30 定着温度決定手段
33A,33B 光学センサ
40 定着手段
100 定着装置 3 Detection means
22 Light emitting means
30 Fixing temperature determination means
33A, 33B optical sensor
40 Fixing means
100 fixing device

特開平１１−２４５９２６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-245926 特開平０２−２６１６８５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 02-261685

Claims (8)

光を印刷媒体に照射する発光手段と、
前記印刷媒体に照射された光の反射光量を検出する検出手段と、
定着温度が変更される定着手段と、
前記反射光量に基づき、前記定着温度を決定する定着温度決定手段と、
を有し、
前記定着温度は、前記定着温度決定手段により決定された温度に変更される
定着装置。 A light emitting means for irradiating the print medium with light;
Detection means for detecting the amount of reflected light irradiated to the print medium;
Fixing means for changing the fixing temperature;
Fixing temperature determining means for determining the fixing temperature based on the amount of reflected light;
Have
The fixing device, wherein the fixing temperature is changed to a temperature determined by the fixing temperature determining means. 前記反射光量に基づき、前記印刷媒体の始端及び終端を検出する
請求項１に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein a start end and a termination end of the print medium are detected based on the reflected light amount. 前記発光手段は、搬送される前記印刷媒体上に光を照射するように設けられており、
前記定着温度決定手段は、一枚の前記印刷媒体内で、搬送方向に前記定着温度を複数回決定する
請求項１又は請求項２に記載の定着装置。 The light emitting means is provided to irradiate light onto the transported print medium,
3. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing temperature determining unit determines the fixing temperature a plurality of times in the conveyance direction within one sheet of the printing medium. 前記発光手段及び前記検出手段の対は、搬送方向と異なる方向に複数設けられている
請求項３に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 3, wherein a plurality of pairs of the light emitting unit and the detection unit are provided in a direction different from the conveyance direction. 前記発光手段及び前記検出手段の対は、前記印刷媒体の両面に設けられている
請求項１乃至請求項４に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the pair of the light emitting unit and the detection unit is provided on both sides of the print medium. 前記検出手段は、前記反射光量に基づき、前記印刷媒体の表面状態を検出する
請求項１乃至請求項５に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the detection unit detects a surface state of the print medium based on the reflected light amount. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の定着装置と、現像装置とを有する
画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: the fixing device according to claim 1; and a developing device. 光を印刷媒体に照射するステップと、
前記印刷媒体に照射された光の反射光量を検出するステップと、
定着温度が変更されるステップと、
前記反射光量に基づき、前記定着温度を決定するステップと、
を有し、
前記定着温度は、決定された温度に変更される
定着装置における定着方法。 Irradiating the print medium with light;
Detecting the amount of reflected light emitted to the print medium;
A step in which the fixing temperature is changed;
Determining the fixing temperature based on the amount of reflected light;
Have
The fixing method in the fixing device, wherein the fixing temperature is changed to a determined temperature.
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