JP2014169243A - Method for producing aminoalkoxycarbostyryl derivative - Google Patents

Method for producing aminoalkoxycarbostyryl derivative Download PDF

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Tomoaki Nishimura
朋晃 西村
Toshihiro Fujino
年弘 藤野
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce an aminoalkoxycarbostyryl derivative by an industrially producible simple operation.SOLUTION: There is provided a method for producing an aminoalkoxycarbostyryl derivative in which an N-protected alkylamine derivative is reacted with a 6-hydroxycarbostyryl derivative to produce an N-protected aminoalkoxycarbostyryl derivative, followed by deprotection.

Description

本発明は、アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造する方法に関する。   The present invention relates to a method for producing an aminoalkoxycarbostyril derivative.

アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造する方法としては、下式   As a method for producing an aminoalkoxycarbostyril derivative, the following formula

Figure 2014169243
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で表される6−ヒドロキシカルボスチリルと下式 6-hydroxycarbostyril represented by the following formula

Figure 2014169243
Figure 2014169243

で表される(3−ブロモプロピル)フタルイミドを反応させて下式 (3-bromopropyl) phthalimide represented by the following formula

Figure 2014169243
Figure 2014169243

で表される6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルを製造し、この6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルを塩基性触媒存在下に加熱して下式 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril represented by the following formula, and this 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril is heated in the presence of a basic catalyst to produce the following formula:

Figure 2014169243
Figure 2014169243

で表されるフタルアミド酸にしたのち、酸性化合物存在下で加熱して下式 And then heated in the presence of an acidic compound

Figure 2014169243
Figure 2014169243

で表される6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリルを製造する方法が知られている(例えば、特許文献1、特許文献2参照。)。あるいは、6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルをヒドラジンと交換反応させて6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリルを製造する方法も知られている(例えば、特許文献3参照。)。 The method of manufacturing 6- (3-aminopropoxy) carbostyril represented by these is known (for example, refer patent document 1 and patent document 2). Alternatively, a method for producing 6- (3-aminopropoxy) carbostyril by exchanging 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril with hydrazine is also known (see, for example, Patent Document 3).

しかしながら、前者の方法では、6−ヒドロキシカルボスチリルと(3−ブロモプロピル)フタルイミドを反応させて得られた反応液から生成物である6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルを単離する際に6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルの結晶が微細なため濾過操作時に濾布の目を通ってロスしたり、或いはケークの含液が高かったりして、濾過操作に問題がある。また、6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルを加水分解して6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリルを製造する際に二段階の反応が必要であり、更には反応の過程で生じるフタル酸等の副生物を除くために熱時に濾過する工程が必要であるなど操作が非常に煩雑である。また、後者の方法では安全性に問題のあるヒドラジン水和物を使用し、更には生成した6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリルとフタルヒドラジドを分離するために種々の薬品を使用している。このように公知の方法は工業的に有利な方法ではない。   However, in the former method, when isolating the product 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril from the reaction solution obtained by reacting 6-hydroxycarbostyril with (3-bromopropyl) phthalimide. Since the crystals of 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril are fine, they are lost through the eyes of the filter cloth during the filtration operation or the liquid content of the cake is high, which causes a problem in the filtration operation. Moreover, when hydrolyzing 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril to produce 6- (3-aminopropoxy) carbostyril, a two-step reaction is necessary, and phthalic acid generated in the course of the reaction. In order to remove by-products such as the above, the operation is very complicated, for example, a step of filtering when heated is necessary. In the latter method, hydrazine hydrate having a safety problem is used, and various chemicals are used to separate the produced 6- (3-aminopropoxy) carbostyril and phthalhydrazide. . Thus, the known method is not an industrially advantageous method.

特開平9-157258号公報(参考例1)JP-A-9-157258 (Reference Example 1) 特開2005-112807号公報(実施例1)Japanese Patent Laying-Open No. 2005-112807 (Example 1) 特開平10-33026号公報(参考例2)Japanese Patent Laid-Open No. 10-33026 (Reference Example 2)

本発明の目的は、安全性に問題のあるヒドラジン水和物を使用せず、工業的に生産可能な簡便な操作で、アミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a method for producing an aminoalkoxycarbostyril derivative by a simple operation that can be industrially produced without using hydrazine hydrate having a safety problem.

本発明者らは前記課題を解決する方法について鋭意検討した結果、脱保護が容易なN−保護アルキルアミン誘導体と6−ヒドロキシカルボスチリル誘導体とを反応させてN−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造し、次いで脱保護することでアミノアルコキシカルボスチリル誘導体が製造できることを見出した。   As a result of intensive studies on the method for solving the above-mentioned problems, the present inventors produced an N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative by reacting an N-protected alkylamine derivative that is easy to deprotect with a 6-hydroxycarbostyril derivative. Then, it was found that an aminoalkoxycarbostyril derivative can be produced by deprotection.

すなわち、本発明は下記一般式   That is, the present invention has the following general formula:

Figure 2014169243
Figure 2014169243

(ここで、Xはホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基を示し、nは2から6の整数を意味する。)で表されるN−保護アルキルアミン誘導体を、下記一般式 Here, X represents a formyl group, an acetyl group, an ethoxycarbonyl group, an allyloxycarbonyl group, a tert-butoxycarbonyl group, or a benzyloxycarbonyl group, and n represents an integer of 2 to 6. N-protected alkylamine derivatives represented by the general formula

Figure 2014169243
Figure 2014169243

(ここで、R1、R2は同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示す。)で表されると6−ヒドロキシカルボスチリル誘導体と反応させて、下記一般式 (Wherein R1 and R2 may be the same or different, i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms. Show. ) Is reacted with a 6-hydroxycarbostyryl derivative to give the following general formula:

Figure 2014169243
Figure 2014169243

(ここで、Xはホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基を示し、nは2から6の整数を意味する。R1、R2同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示す。)で表されるN−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造し、次いで脱保護する下記一般式 (Here, X represents a formyl group, an acetyl group, an ethoxycarbonyl group, an allyloxycarbonyl group, a tert-butoxycarbonyl group, or a benzyloxycarbonyl group, and n represents an integer of 2 to 6. R1, R2 It may be the same or different and represents i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms. In which the N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative represented by formula

Figure 2014169243
Figure 2014169243

(ここで、R1、R2は同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示し、nは2から6の整数を意味する。)で表されるアミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法である。 (Wherein R1 and R2 may be the same or different, i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms. N represents an integer of 2 to 6. It is a manufacturing method of the amino alkoxy carbostyril derivative represented by this.

本発明によれば、従来の方法に較べ、簡便な操作でアミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造することができる。本発明のアミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法は、安全性に問題のあるヒドラジン水和物を使用せず、工業的に生産可能な簡便な操作で、アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造することができる。   According to the present invention, an aminoalkoxycarbostyril derivative can be produced by a simple operation compared to conventional methods. The method for producing an aminoalkoxycarbostyril derivative of the present invention can produce an aminoalkoxycarbostyril derivative by a simple operation that can be industrially produced without using hydrazine hydrate having a safety problem. .

本発明により製造されたアミノアルコキシカルボスチリルまたはアミノアルコキシカルボスチリル誘導体は、医薬原料として有用である。   The aminoalkoxycarbostyril or aminoalkoxycarbostyril derivative produced according to the present invention is useful as a pharmaceutical raw material.

図1は、本発明と、公知の方法の操作を比較した模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram comparing the operation of the present invention and a known method.

本発明を具体的に述べる。   The present invention will be specifically described.

下記一般式   The following general formula

Figure 2014169243
Figure 2014169243

で表されるN−保護アルキルアミン誘導体において、Xは、ホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基を示す。Xは、好ましくは、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基であり、より好ましくは、tert−ブトキシカルボニル基である。nは2から6の整数を意味し、nは、好ましくは、2から4の整数、より好ましくは、3である。 X represents a formyl group, acetyl group, ethoxycarbonyl group, allyloxycarbonyl group, tert-butoxycarbonyl group, or benzyloxycarbonyl group. X is preferably an allyloxycarbonyl group, a tert-butoxycarbonyl group, or a benzyloxycarbonyl group, and more preferably a tert-butoxycarbonyl group. n means an integer of 2 to 6, and n is preferably an integer of 2 to 4, more preferably 3.

N−保護アルキルアミン誘導体は、例えば次の方法によって製造することができる。例えばN−ホルミル−3−ブロモプロピルアミンは、トリエチルアミンの存在下に3−ブロモプロピルアミン臭化水素酸塩にギ酸メチルを反応させることによって製造できる。N−アセチル−3−ブロモプロピルアミンは、トリエチルアミンの存在下に3−ブロモプロピルアミン臭化水素酸塩にアセチルクロリドを反応させることによって製造できる。N−エトキシカルボニル−3−ブロモプロピルアミンは、トリエチルアミンの存在下に3−ブロモプロピルアミン臭化水素酸塩にクロロギ酸エチルを反応させることによって製造できる。N−アリルオキシカルボニル−3−ブロモプロピルアミンは、トリエチルアミンの存在下に3−ブロモプロピルアミン臭化水素酸塩にアリルオキシカルボニルクロリドを反応させることによって製造できる。N−t−ブトキシカルボニル−3−ブロモプロピルアミンは、トリエチルアミンの存在下に3−ブロモプロピルアミン臭化水素酸塩にジtert−ブチルジカーボネートを反応させることによって製造できる。また、同様にしてN−ベンジルオキシカルボニル−3−ブロモプロピルアミンは、トリエチルアミンの存在下に3−ブロモプロピルアミン臭化水素酸塩にベンジルオキシカルボニルクロリドを反応させることによって製造できる。   The N-protected alkylamine derivative can be produced, for example, by the following method. For example, N-formyl-3-bromopropylamine can be prepared by reacting 3-bromopropylamine hydrobromide with methyl formate in the presence of triethylamine. N-acetyl-3-bromopropylamine can be prepared by reacting acetyl chloride with 3-bromopropylamine hydrobromide in the presence of triethylamine. N-ethoxycarbonyl-3-bromopropylamine can be prepared by reacting 3-chloropropylamine hydrobromide with ethyl chloroformate in the presence of triethylamine. N-allyloxycarbonyl-3-bromopropylamine can be prepared by reacting allyloxycarbonyl chloride with 3-bromopropylamine hydrobromide in the presence of triethylamine. Nt-butoxycarbonyl-3-bromopropylamine can be prepared by reacting di-tert-butyl dicarbonate with 3-bromopropylamine hydrobromide in the presence of triethylamine. Similarly, N-benzyloxycarbonyl-3-bromopropylamine can be produced by reacting benzyloxycarbonyl chloride with 3-bromopropylamine hydrobromide in the presence of triethylamine.

また、下記一般式   In addition, the following general formula

Figure 2014169243
Figure 2014169243

で表される6−ヒドロキシキカルボスチリル誘導体において、R1、R2は、同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示す。R1、R2は、好ましくは、水素原子、炭素数1から4のアルキル基であり、より好ましくは、水素原子である。6−ヒドロキシキカルボスチリル誘導体において、最も好ましくは、6−ヒドロキシカルボスチリルである。6−ヒドロキシカルボスチリルは、例えば、p−アニシジンと塩化シンナモイルを原料にして製造することができる(特公昭58−2938号広報)。 In the 6-hydroxyxycarbostyril derivative represented by: R 1 and R 2 may be the same or different, i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) An alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms is shown. R1 and R2 are preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and more preferably a hydrogen atom. Among the 6-hydroxyxycarbostyril derivatives, most preferred is 6-hydroxycarbostyril. 6-hydroxycarbostyril can be produced, for example, using p-anisidine and cinnamoyl chloride as raw materials (Japanese Patent Publication No. 58-2938).

N−保護アルキルアミン誘導体と6−ヒドロキシキカルボスチリル誘導体を反応させてN−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造する方法は、好ましくは、例えば溶媒中でアルカリ金属炭酸塩の存在下にN−保護アルキルアミン誘導体と6−ヒドロキシキカルボスチリル誘導体を加熱して反応させることによって製造することができる。   The method for producing an N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative by reacting an N-protected alkylamine derivative with a 6-hydroxyxycarbostyril derivative is preferably N-protected in the presence of an alkali metal carbonate in a solvent, for example. It can be produced by reacting an alkylamine derivative and a 6-hydroxyxycarbostyril derivative by heating.

反応に際して使用するN−保護アルキルアミン誘導体の量は、6−ヒドロキシカルボスチリル誘導体に対して、好ましくは、0.8から1.5倍モル倍の範囲であればよく、より好ましくは1.0から1.3モル倍である。   The amount of the N-protected alkylamine derivative used in the reaction is preferably in the range of 0.8 to 1.5 times the mole of the 6-hydroxycarbostyril derivative, more preferably 1.0. To 1.3 mole times.

アルカリ金属炭酸塩としては、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムが使用でき、その使用量は6−ヒドロキシキカルボスチリル誘導体に対して0.8から2.0モル倍の範囲が好ましく、より好ましくは1.0〜1.5モル倍である。   As the alkali metal carbonate, lithium carbonate, sodium carbonate, and potassium carbonate can be used, and the amount used is preferably in the range of 0.8 to 2.0 mole times, more preferably 6-hydroxyxycarbostyril derivative. 1.0 to 1.5 mole times.

使用する溶媒としては、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒が挙げられる。加熱する温度は室温から溶媒の沸点の範囲であればよく、好ましくは20から100℃の範囲である。   Examples of the solvent to be used include aprotic polar solvents such as acetone, acetonitrile, tetrahydrofuran, dimethylformamide, dimethylacetamide, and dimethyl sulfoxide. The heating temperature may be in the range of room temperature to the boiling point of the solvent, and is preferably in the range of 20 to 100 ° C.

N−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を含む反応液は、N−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を単離するための処理をしてもよいが、反応液をそのまま、或いは濃縮して脱保護の反応に供してもよい。   The reaction solution containing the N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative may be subjected to a treatment for isolating the N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative, but the reaction solution may be used as it is or after concentration for the deprotection reaction. May be provided.

脱保護してアミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造する方法は、保護基の種類によって異なるが、例えば、tert−ブトキシカルボニル基で保護されたアミノアルコキシカルボスチリル誘導体の場合には塩酸、硫酸等の鉱酸塩の水溶液中で処理することで達成できる。このとき使用する鉱酸の量は、N−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を単離して精製したものを使う場合には、N−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体に対して1から3モル倍であればよく、反応液をそのまま、或いは濃縮して使用する場合には、反応液に含まれるアルカリ金属炭酸塩を中和する量に加えて更にN−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体に対して1から3モル倍であればよい。脱保護する温度は通常0から100℃の範囲であればよい。   The method for producing an aminoalkoxycarbostyril derivative by deprotection varies depending on the type of protecting group. For example, in the case of an aminoalkoxycarbostyril derivative protected with a tert-butoxycarbonyl group, a mineral acid such as hydrochloric acid or sulfuric acid is used. This can be achieved by treatment in an aqueous salt solution. The amount of the mineral acid used at this time is 1 to 3 times the amount of the N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative when using an isolated and purified N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative. When the reaction solution is used as it is or after being concentrated, it is added in an amount of 1 to 3 moles relative to the N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative in addition to the amount of neutralizing the alkali metal carbonate contained in the reaction solution. It only needs to be doubled. The temperature for deprotection is usually in the range of 0 to 100 ° C.

このようにして得られたアミノアルコキシカルボスチリル誘導体を含む反応液からアミノアルコキシカルボスチリル誘導体を単離する方法は、例えば反応終了後、反応液をそのまま、或いは有機溶媒を加えて冷却して晶析させることによってアミノアルコキシカルボスチリルの塩の結晶が取得できる。ここで晶析に際して加える有機溶媒としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、アセトン、メチルエチルケトン、N、N−ジメチルホルムアミドが好ましい。   The method for isolating the aminoalkoxycarbostyril derivative from the reaction liquid containing the aminoalkoxycarbostyril derivative thus obtained is, for example, crystallization by cooling the reaction liquid as it is or after adding the organic solvent after the reaction is completed. By doing so, crystals of aminoalkoxycarbostyril salts can be obtained. As the organic solvent added in the crystallization, methanol, ethanol, isopropanol, acetonitrile, tetrahydrofuran, acetone, methyl ethyl ketone, N, N-dimethylformamide is preferable.

本発明によれば、図1のように、公知の方法に較べて簡便な操作で収率良く目的のアミノアルコキシカルボスチリル誘導体が取得できる。   According to the present invention, as shown in FIG. 1, the desired aminoalkoxycarbostyril derivative can be obtained in a high yield with a simple operation compared to known methods.

以下、実施例で詳しく説明するが、本発明はこの範囲に限定されるものではない。なお、実施例において、反応液の組成や晶析品の純度はHPLCで分析した。HPLC分析条件を記載する。
HPLC分析条件
カラム :Mightysil RP−18 GP 150mm−4.6mmφ (5μm)
移動相 :5mmol/L ラウリル硫酸ナトリウム水溶液/アセトニトリル/トリフ
ルオロ酢酸(700ml:300ml:1ml)
流量 :1.0ml/min
検出器 :UV 254nm
分析時間:30min
温度 :30℃
実施例1
攪拌機、ジムロート、温度計を装着した容量200mlの4口フラスコに、6−ヒドロキシカルボスチリル4.83g(0.030mmol)、N−tert−ブトキシカルボニル−3−ブロモプロピルアミン8.57g(0.036mmol)、炭酸カリウム5.93g(0.043mmol)およびN、N−ジメチルホルムアミド17.0gを仕込み、55〜65℃で9時間反応させた。反応液の一部を採取してHPLC分析したところ、6−ヒドロキシカルボスチリルの転化率は93%であった。
Hereinafter, although an Example demonstrates in detail, this invention is not limited to this range. In the examples, the composition of the reaction solution and the purity of the crystallized product were analyzed by HPLC. The HPLC analysis conditions are described.
HPLC analysis conditions Column: Mightysil RP-18 GP 150 mm-4.6 mmφ (5 μm)
Mobile phase: 5 mmol / L sodium lauryl sulfate aqueous solution / acetonitrile / trifluoroacetic acid (700 ml: 300 ml: 1 ml)
Flow rate: 1.0 ml / min
Detector: UV 254nm
Analysis time: 30 min
Temperature: 30 ° C
Example 1
In a 200 ml four-necked flask equipped with a stirrer, Dimroth and thermometer, 4.83 g (0.030 mmol) of 6-hydroxycarbostyril, 8.57 g (0.036 mmol) of N-tert-butoxycarbonyl-3-bromopropylamine. ), 5.93 g (0.043 mmol) of potassium carbonate and 17.0 g of N, N-dimethylformamide were charged and reacted at 55 to 65 ° C. for 9 hours. A part of the reaction solution was collected and analyzed by HPLC. As a result, the conversion of 6-hydroxycarbostyril was 93%.

反応液を室温まで冷却し、水15.0gを加えたのちに35%塩酸15.0gを約1時間かけて添加した。更に48〜52℃に過熱して2時間熟成した。   The reaction solution was cooled to room temperature, 15.0 g of water was added, and then 15.0 g of 35% hydrochloric acid was added over about 1 hour. The mixture was further heated to 48 to 52 ° C. and aged for 2 hours.

反応液を室温まで冷却し、析出した結晶を濾過したのちケークをメタノール5mlで洗浄した。得られたケークを40〜50℃で減圧下に乾燥し、6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリル塩酸塩の1水和物5.60gを得た。化学純度99.3area%。6−ヒドロキシカルボスチリルに対する収率は68%であった。   The reaction solution was cooled to room temperature, the precipitated crystals were filtered, and the cake was washed with 5 ml of methanol. The obtained cake was dried at 40 to 50 ° C. under reduced pressure to obtain 5.60 g of 6- (3-aminopropoxy) carbostyril hydrochloride monohydrate. Chemical purity 99.3 area%. The yield based on 6-hydroxycarbostyril was 68%.

実施例2
攪拌機、ジムロート、温度計を装着した容量200mlの4口フラスコに、6−ヒドロキシカルボスチリル4.83g(0.030mmol)、N−tert−ブトキシカルボニル−3−ブロモプロピルアミン8.57g(0.036mmol)、炭酸カリウム5.93g(0.043mmol)およびN、N−ジメチルホルムアミド23.0gを仕込み、55〜65℃で6時間反応させた。同温度で、反応液に水38.0gを加えて30分間攪拌した。スラリーを20〜25℃まで冷却し、析出した結晶を濾過して6−(N−tert−ブトキシカルボニル−3−アミノプロポキシ)カルボスチリルのウェットケークを11.23g得た。ウェットケークの含液率は32%であった。6−ヒドロキシカルボスチリルに対する収率は80%であった。
Example 2
In a 200 ml four-necked flask equipped with a stirrer, Dimroth and thermometer, 4.83 g (0.030 mmol) of 6-hydroxycarbostyril, 8.57 g (0.036 mmol) of N-tert-butoxycarbonyl-3-bromopropylamine. ), 5.93 g (0.043 mmol) of potassium carbonate and 23.0 g of N, N-dimethylformamide were charged and reacted at 55 to 65 ° C. for 6 hours. At the same temperature, 38.0 g of water was added to the reaction solution and stirred for 30 minutes. The slurry was cooled to 20 to 25 ° C., and the precipitated crystals were filtered to obtain 11.23 g of a wet cake of 6- (N-tert-butoxycarbonyl-3-aminopropoxy) carbostyril. The liquid content of the wet cake was 32%. The yield based on 6-hydroxycarbostyril was 80%.

ウェットケークの全量に水50gを加えたのちに35%塩酸7.50gを約1時間かけて添加した。更に同温度で2時間熟成した。次いで、反応液を全量が15gになるまで濃縮したのち、メタノール28.0gを加えて20〜25℃まで冷却した。析出した結晶を濾過したのちケークをメタノール5mlで洗浄した。得られたケークを40〜50℃で減圧下に乾燥し、6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリル塩酸塩の1水和物5.93gを得た。化学純度99.3area%。6−(N−tert−ブトキシカルボニル−3−アミノプロポキシ)カルボスチリルに対する収率は90%であり、6−ヒドロキシカルボスチリルに対する収率は72%であった。   After adding 50 g of water to the total amount of the wet cake, 7.50 g of 35% hydrochloric acid was added over about 1 hour. Further, it was aged for 2 hours at the same temperature. Subsequently, after concentrating the reaction liquid until the total amount became 15g, 28.0g of methanol was added and it cooled to 20-25 degreeC. The precipitated crystals were filtered, and the cake was washed with 5 ml of methanol. The obtained cake was dried under reduced pressure at 40 to 50 ° C. to obtain 5.93 g of monohydrate of 6- (3-aminopropoxy) carbostyril hydrochloride. Chemical purity 99.3 area%. The yield based on 6- (N-tert-butoxycarbonyl-3-aminopropoxy) carbostyril was 90% and the yield based on 6-hydroxycarbostyryl was 72%.

比較例1
攪拌機、ジムロート、温度計を装着した容量500mlの4口フラスコに、6−ヒドロキシカルボスチリル32.3g(0.20モル)、(3−ブロモプロピル)フタルイミド56.3g(0.21モル)、炭酸カリウム34.8g(0.25モル)、N、N−ジメチルホルムアミド226gを仕込み、50〜53℃で8時間攪拌した。次いで、48〜53℃に保って水113gを1時間かけて添加した。スラリーを30〜35℃まで冷却し、遠心濾過した。水226gでケークを洗浄して117.1gのウェットケークを得た。ウェットケークは真空乾燥して56.2gのドライケークを得た。ドライケーク中の6−(3−フタルイミドプロポキシ)カルボスチリルの含有率は98.2%であった。6−ヒドロキシカルボスチリルに対する収率は79%であった。ウェットケークの含液率は52%であった。
Comparative Example 1
In a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, Dimroth, and thermometer, 32.3 g (0.20 mol) of 6-hydroxycarbostyril, 56.3 g (0.21 mol) of (3-bromopropyl) phthalimide, carbonic acid 34.8 g (0.25 mol) of potassium and 226 g of N, N-dimethylformamide were charged and stirred at 50 to 53 ° C. for 8 hours. Next, 113 g of water was added over 1 hour while maintaining the temperature at 48 to 53 ° C. The slurry was cooled to 30-35 ° C. and centrifuged. The cake was washed with 226 g of water to obtain 117.1 g of wet cake. The wet cake was vacuum-dried to obtain 56.2 g of dry cake. The content of 6- (3-phthalimidopropoxy) carbostyril in the dry cake was 98.2%. The yield based on 6-hydroxycarbostyril was 79%. The liquid content of the wet cake was 52%.

比較例2
攪拌機、ジムロート、温度計を装着した容量200mlの4口フラスコに、比較例1で得たドライケーク10.6g(6−(3−フタルイミドブトキシ)カルボスチリルとして0.030モル)、48%水酸化ナトリウム水溶液3.7g(0.044モル)、水62gを仕込み、90〜95℃で1時間撹拌した。反応液の一部を採取してHPLC分析したところ、6−(3−フタルイミドブトキシ)カルボスチリルの転化率は99%以上であった。次いで、35%塩酸11.1g(0.107モル)を加え、90〜95℃で3時間撹拌した。反応液の一部を採取してHPLC分析したところ、フタルアミド酸の転化率は99%以上であった。反応液を60℃に冷却して熱時にろ過した。ろ液を、残液が44gになるまで、減圧下に濃縮したのち、メタノール35gを加えて60〜65℃で0.5時間撹拌した。20℃まで冷却してからろ過し、ケークを10mlのメタノールを用いて洗浄した。40〜50℃で減圧下に乾燥して6−(3−アミノプロポキシ)カルボスチリル塩酸塩の1水和物6.5gを得た。化学純度99.5area%。6−(3−フタルイミドブトキシ)カルボスチリルに対する収率は79%であった。
Comparative Example 2
In a 200 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a Dimroth, and a thermometer, 10.6 g of dry cake obtained in Comparative Example 1 (0.030 mol as 6- (3-phthalimidobutoxy) carbostyril), 48% hydroxylation A sodium aqueous solution (3.7 g, 0.044 mol) and water (62 g) were charged, and the mixture was stirred at 90 to 95 ° C. for 1 hour. When a part of the reaction solution was collected and analyzed by HPLC, the conversion of 6- (3-phthalimidobutoxy) carbostyril was 99% or more. Subsequently, 11.1 g (0.107 mol) of 35% hydrochloric acid was added, and the mixture was stirred at 90 to 95 ° C. for 3 hours. When a part of the reaction solution was collected and analyzed by HPLC, the conversion rate of phthalamic acid was 99% or more. The reaction solution was cooled to 60 ° C. and filtered while hot. The filtrate was concentrated under reduced pressure until the residual liquid became 44 g, 35 g of methanol was added, and the mixture was stirred at 60 to 65 ° C. for 0.5 hour. After cooling to 20 ° C., it was filtered and the cake was washed with 10 ml of methanol. It dried under reduced pressure at 40-50 ° C. to obtain 6.5 g of 6- (3-aminopropoxy) carbostyril hydrochloride monohydrate. Chemical purity 99.5 area%. The yield based on 6- (3-phthalimidobutoxy) carbostyryl was 79%.

Claims (3)

下記一般式
Figure 2014169243
(ここで、Xは、ホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基を示し、nは2から6の整数を意味する。)で表されるN−保護アルキルアミン誘導体を、下記一般式
Figure 2014169243
(ここで、R1、R2は同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示す。)で表される6−ヒドロキシカルボスチリル誘導体と反応させて下記一般式
Figure 2014169243
(ここで、Xはホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基を示し、nは2から6の整数を意味する。R1、R2同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示す。)で表されるN−保護アミノアルコキシカルボスチリル誘導体を製造し、次いで脱保護する下記一般式
Figure 2014169243
(ここで、R1、R2は同じであっても異なっていても良く、i)水素原子、ii)炭素数が1から4のアルキル基、または、iii)炭素数が1から4のアルコキシル基を示し、nは2から6の整数を意味する。)で表されるアミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法。
The following general formula
Figure 2014169243
(Wherein X represents a formyl group, an acetyl group, an ethoxycarbonyl group, an allyloxycarbonyl group, a tert-butoxycarbonyl group, or a benzyloxycarbonyl group, and n represents an integer of 2 to 6). N-protected alkylamine derivatives represented by the general formula
Figure 2014169243
(Wherein R1 and R2 may be the same or different, i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms. Show. And a 6-hydroxycarbostyryl derivative represented by the following general formula:
Figure 2014169243
(Here, X represents a formyl group, an acetyl group, an ethoxycarbonyl group, an allyloxycarbonyl group, a tert-butoxycarbonyl group, or a benzyloxycarbonyl group, and n represents an integer of 2 to 6. R1, R2 It may be the same or different and represents i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms. In which the N-protected aminoalkoxycarbostyril derivative represented by formula
Figure 2014169243
(Wherein R1 and R2 may be the same or different, i) a hydrogen atom, ii) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or iii) an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms. N represents an integer of 2 to 6. The manufacturing method of the amino alkoxy carbostyryl derivative represented by this.
N−保護アルキルアミン誘導体が下記一般式
Figure 2014169243
(ここで、Xは、アリルオキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基、または、ベンジルオキシカルボニル基を示す。)で表されるN−保護3−ブロモプロピルアミン誘導体である請求項1記載のアミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法。
N-protected alkylamine derivatives have the general formula
Figure 2014169243
2. The aminoalkoxy according to claim 1, wherein X is an N-protected 3-bromopropylamine derivative represented by the formula (wherein X represents an allyloxycarbonyl group, a tert-butoxycarbonyl group, or a benzyloxycarbonyl group). A method for producing a carbostyril derivative.
6−ヒドロキシカルボスチリル誘導体が下式
Figure 2014169243
で表される6−ヒドキシカルボスチリルである請求項1または2記載のアミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法。
The 6-hydroxycarbostyril derivative is represented by the following formula:
Figure 2014169243
The method for producing an aminoalkoxycarbostyril derivative according to claim 1 or 2, which is 6-hydroxycarbostyril represented by the formula:
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