JP2014154235A - ブレードヒューズ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係るブレードヒューズは、端子部A、Bと接続部1とが亜鉛又は亜鉛合金から成る同一の金属母材から成り、少なくとも前記溶断部2の外側の接続部1の片面上であって、かつ、前記溶断部2の端の一部にかかるか、かからないが近接させた位置に、前記接続部1の幅かこれに近い外形寸法を有する例えば錫等からなる低融点金属3を溶着させたことを特徴とする。
【選択図】図2
Description
(1)まず、両端部に位置する端子部が可溶体金属から成る接続部で接続され、該接続部の略中央部に、狭隘部である溶断部を形成し、該溶断部の端の一部にかかるか、かからないが近接させた位置に低融点金属を溶着させたので、低融点金属による温度上昇の抑制効果、さらには耐久性の向上効果が期待できる。
(2)また、低融点金属を少なくとも溶断部の外側の接続部の片面上であって、かつ、溶断部の端の一部にかかるか、かからないが近接させた位置に、接続部の幅かこれに近い外形寸法を有する低融点金属を溶着させたので、マイグレーション効果を有効に発現させることができる。具体的には、溶断部を外的要因なく設計どおりの通電電流で、かつ、当初設計通りの溶断位置で速やかに分断できる。
(3)その結果、ブレードヒューズの通電時における温度上昇が抑制されるので、ヒューズの耐久性が向上する。ひいては本発明のブレードヒューズが装着されている電気回路の電線径を細く設計できるので、電気回路全体のコストダウンに寄与する。
<本発明のブレードヒューズの構成>
図1(a)は、本発明のブレードヒューズ10の全体平面図、図1(b)は、図1(a)のブレードヒューズ10の側面図である。
<本発明のブレードヒューズの作用効果>
次に、図4乃至図8を用いて本発明の作用効果を説明する。
1 接続部(可溶体金属)
2、2A、2B 溶断部
3 低融点金属
4 係合孔
5 長孔
8 合金層
Claims (4)
- 両端部に位置する端子部が可溶体金属から成る接続部で接続され、該接続部の略中央部に、該接続部の断面積よりは小さい断面積である溶断部が形成されて成るブレードヒューズにおいて、
前記端子部と前記接続部とは、亜鉛又は亜鉛合金から成る同一の金属母材から成り、
少なくとも前記溶断部の外側の接続部の片面上であって、かつ、前記溶断部の端の一部にかかるか、かからないが近接させた位置に、前記接続部の幅かこれに近い外形寸法を有する低融点金属を溶着させたことを特徴とするブレードヒューズ。 - 更に、前記低融点金属を、溶断部の中心に対し、略対称位置の接続部の裏面又は/及び側面上にも溶着させたことを特徴とする請求項1に記載のブレードヒューズ。
- 前記接続部の断面積よりは小さい断面積である溶断部に代えて、前記接続部の略中央部に、該接続部の長手方向に延びる長孔が形成されることによって、該長孔により接続部の略中央部の断面積が小さくされていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のブレードヒューズ。
- 車載用途に使用されることを特徴とする請求項1〜請求項3のうちのいずれか1項に記載のブレードヒューズ。
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