JP2014145338A - Injector driving device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To charge a capacitor storing discharge energy by utilizing a solenoid of an injector and its driving circuit.SOLUTION: In addition to injection control for turning on a discharge switch 5 (Q1) disposed in series with a solenoid L1 of an injector #1 as an injection object, a power supply switch 6 (Q3), and a cylinder selection switch 7 (Q5), discharge control is executed for turning on a power supply switch 6 (Q4) disposed in series with a solenoid L2 of an injector #2 as a non-injection object, and repeatedly turing on and off a cylinder selection switch 7 (Q6) disposed in series with the solenoid L2 within an electric current range to keep the injector #2 in a non-injection state.

Description

本発明は、ソレノイドを備えた複数のインジェクタを駆動するインジェクタ駆動装置に関する。   The present invention relates to an injector driving device that drives a plurality of injectors including solenoids.

内燃機関の各気筒に対する燃料噴射を制御する燃料噴射制御装置は、インジェクタのソレノイドを駆動するインジェクタ駆動装置を備えている。インジェクタ駆動装置は、電磁弁の開弁応答を高めるために昇圧回路と放電スイッチを備えており、噴射信号が与えられたインジェクタのソレノイドに対し、昇圧電圧に充電されたコンデンサから所定時間幅だけ放電電流を流し出す。その後は定電流駆動に移行する。   A fuel injection control device that controls fuel injection to each cylinder of an internal combustion engine includes an injector driving device that drives a solenoid of an injector. The injector driving device is equipped with a booster circuit and a discharge switch to enhance the valve opening response of the solenoid valve, and discharges the injector solenoid to which the injection signal is given from the capacitor charged to the boosted voltage for a predetermined time width. Current flows out. After that, it shifts to constant current driving.

放電により減少したコンデンサのエネルギーを補うため、噴射信号が与えられたインジェクタのソレノイドへの通電が遮断された時に電流をコンデンサに還流させ、エネルギーを回収する構成が提案されている(特許文献1参照)。具体的には、ソレノイドの低電位側端子とコンデンサの高電位側端子との間にダイオードを備えている。   In order to compensate for the energy of the capacitor reduced by the discharge, a configuration has been proposed in which when the energization to the solenoid of the injector to which the injection signal is applied is cut off, the current is returned to the capacitor to recover the energy (see Patent Document 1). ). Specifically, a diode is provided between the low potential side terminal of the solenoid and the high potential side terminal of the capacitor.

特開2001−15332号公報JP 2001-15332 A

実際のインジェクタ駆動装置では、1回の噴射でコンデンサから失われるエネルギーは例えば数十mJである。一方、定電流駆動されているソレノイドへの通電を遮断した時に回収されるエネルギーは数mJ程度である。従って、上述した従来構成によれば効率を高めることはできるが、依然として放電エネルギーの殆どを昇圧回路を通してコンデンサに供給する必要があった。   In an actual injector driving device, the energy lost from the capacitor by one injection is, for example, several tens of mJ. On the other hand, the energy recovered when the energization to the solenoid driven by the constant current is cut off is about several mJ. Therefore, according to the conventional configuration described above, the efficiency can be increased, but it is still necessary to supply most of the discharge energy to the capacitor through the booster circuit.

その結果、昇圧回路を構成するコイルとスイッチング素子の電流容量を高める必要があり、これらの部品の大型化が避けられなかった。また、昇圧回路のスイッチング素子に集中して生じる損失に対する放熱対策として、放熱板の大型化または筺体の放熱性能の強化も必要となっていた。こうした部品の大型化は、インジェクタ駆動装置の大型化に繋がるという問題がある。   As a result, it is necessary to increase the current capacities of the coils and the switching elements constituting the booster circuit, and the increase in size of these components is inevitable. Further, as a heat dissipation measure against the loss caused by concentration in the switching elements of the booster circuit, it is necessary to increase the size of the heat sink or to enhance the heat dissipation performance of the housing. There is a problem that such an increase in the size of the component leads to an increase in the size of the injector driving device.

この問題は、専用に設けられた昇圧回路を介したコンデンサへの充電エネルギーを低減し、他の手段によるコンデンサへの充電エネルギーを高めることで解決する途が開ける。しかし、他の手段として新たに昇圧回路などの充電回路を追加するのでは、結局のところ装置の大型化を避けられない。   This problem can be solved by reducing the charging energy to the capacitor via a dedicated booster circuit and increasing the charging energy to the capacitor by other means. However, if a charging circuit such as a booster circuit is newly added as another means, it is inevitable that the apparatus will be enlarged.

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、放電エネルギーを蓄えるコンデンサに対し、インジェクタのソレノイドとその駆動回路を利用して充電可能なインジェクタ駆動装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an injector driving device capable of charging a capacitor for storing discharge energy by using an injector solenoid and its driving circuit.

請求項1に記載したインジェクタ駆動装置は、ソレノイドを備えた複数のインジェクタを駆動する。インジェクタ駆動装置は、後述する噴射制御に必要な構成として、開弁応答を高めるための放電エネルギーを蓄えるコンデンサ、ソレノイドに流す放電電流を通断電する放電スイッチ、インジェクタを開弁状態に維持する電流を通断電する電源供給スイッチ、および各ソレノイドに流れる電流を個別に通断電する気筒選択スイッチを備えている。   The injector drive device described in claim 1 drives a plurality of injectors provided with solenoids. The injector driving device includes, as components necessary for injection control, which will be described later, a capacitor that stores discharge energy for enhancing a valve opening response, a discharge switch that cuts off a discharge current that flows through the solenoid, and a current that maintains the injector in a valve open state. A power supply switch that cuts off and on power and a cylinder selection switch that cuts off and off the current flowing through each solenoid individually are provided.

放電スイッチは、コンデンサと各ソレノイドとの間に設けられており、電源供給スイッチは、入力電源と各ソレノイドとの間に設けられている。気筒選択スイッチは、各ソレノイドとグランドとの間にそれぞれ個別に設けられている。制御手段は、噴射指令が与えられて噴射対象とされたインジェクタのソレノイドと直列に設けられた放電スイッチ、電源供給スイッチおよび気筒選択スイッチをオンする噴射制御を行う。   The discharge switch is provided between the capacitor and each solenoid, and the power supply switch is provided between the input power supply and each solenoid. The cylinder selection switch is individually provided between each solenoid and the ground. The control means performs injection control to turn on a discharge switch, a power supply switch, and a cylinder selection switch that are provided in series with the solenoid of the injector that is an injection target given the injection command.

一方、インジェクタ駆動装置は、充電制御に必要な構成として、ソレノイドへの電源供給経路が遮断された時に当該ソレノイドに流れていた電流をコンデンサに還流させる還流回路を備えている。これにより、従来構成と同様に、噴射対象とされたインジェクタのソレノイドへの通電が遮断された時に、その電流がコンデンサに還流してエネルギーを回収できる。   On the other hand, the injector driving device is provided with a recirculation circuit that recirculates the current flowing through the solenoid to the capacitor when the power supply path to the solenoid is shut off as a configuration necessary for charge control. As a result, as in the conventional configuration, when the energization to the solenoid of the injector to be injected is cut off, the current flows back to the capacitor and energy can be recovered.

さらに、制御手段は、従来利用されていなかった非噴射対象のインジェクタのソレノイドと駆動回路(放電スイッチ、電源供給スイッチ、気筒選択スイッチ)と還流回路を利用して、コンデンサにエネルギーを供給する充電制御を行う。すなわち、非噴射対象とされたインジェクタのソレノイドであって上記噴射制御によりオンする放電スイッチおよび電源供給スイッチに非接続のソレノイドと直列に設けられた電源供給スイッチをオンするとともに、当該インジェクタを非噴射状態に維持可能な電流範囲内で、当該ソレノイドと直列に設けられた気筒選択スイッチをオンとオフとの間で繰り返し切り替える。   In addition, the control means uses a solenoid, a drive circuit (discharge switch, power supply switch, cylinder selection switch), and a reflux circuit, which have not been conventionally used, for a non-injection target injector, and charging control for supplying energy to the capacitor I do. That is, the solenoid of the injector that is the target of non-injection, the discharge switch that is turned on by the injection control, and the power supply switch that is provided in series with the solenoid that is not connected to the power supply switch are turned on, and the injector is not injected The cylinder selection switch provided in series with the solenoid is repeatedly switched between ON and OFF within a current range that can be maintained in the state.

この充電制御によれば、噴射対象とされたインジェクタのソレノイドに流れる電流への干渉を避けながら、且つ、非噴射対象のインジェクタを噴射動作させることなく、噴射動作に関与しないインジェクタのソレノイドとその駆動回路を利用して充電動作を行わせることができる。その結果、専用に設けられた昇圧回路などのエネルギー供給手段の充電負担が軽減され、スイッチング素子に生じる損失の分散が図られ、以て装置全体の小型化が可能となる。   According to this charging control, the solenoid of the injector that does not participate in the injection operation and the drive thereof while avoiding the interference with the current flowing through the solenoid of the injector that is the injection target and without causing the injection operation of the non-injection target injector A charging operation can be performed using a circuit. As a result, the burden of charging an energy supply means such as a booster circuit provided for exclusive use is reduced, the loss generated in the switching element is dispersed, and the entire apparatus can be downsized.

請求項2記載の手段によれば、複数のインジェクタは、同時に噴射対象とされることがないm(m≧2)ずつのインジェクタからなる駆動回路グループに分けられる。各駆動回路グループに属するインジェクタのソレノイドは、一端が共通に接続されるとともに、グループ内で共通に設けられた放電スイッチおよび電源供給スイッチと直列に接続されている。放電スイッチと電源供給スイッチの共通化により、駆動回路の規模を低減できる。制御手段は、噴射対象とされたインジェクタが含まれていない駆動回路グループに属するインジェクタのうち1つのインジェクタのソレノイドを用いて充電制御を実行する。   According to the second aspect of the present invention, the plurality of injectors are divided into drive circuit groups including m (m ≧ 2) injectors that are not targeted for injection at the same time. The solenoids of the injectors belonging to each drive circuit group are connected at one end in common, and are connected in series with a discharge switch and a power supply switch provided in common within the group. By sharing the discharge switch and the power supply switch, the scale of the drive circuit can be reduced. The control means performs charge control using the solenoid of one injector among the injectors belonging to the drive circuit group that does not include the injector to be injected.

請求項3記載の手段によれば、制御手段は、非噴射対象とされたインジェクタのソレノイドを用いた充電制御の実行中に、当該インジェクタまたは一端が当該ソレノイドと共通に接続されたソレノイドを持つ他のインジェクタが噴射対象とされた時、非噴射対象とされていたインジェクタのソレノイドを用いた充電制御を停止する。これにより、複数の気筒に対し同時に燃料噴射を行う場合、すなわち噴射時期がオーバーラップする場合でも、噴射制御と充電制御との相互干渉を避けることができる。   According to the third aspect of the present invention, the control means includes a solenoid having one of the injector and one end connected in common with the solenoid during the execution of the charge control using the solenoid of the injector that is not to be injected. When the injector is the injection target, the charging control using the solenoid of the injector that has been the non-injection target is stopped. Thereby, even when performing fuel injection simultaneously to a plurality of cylinders, that is, when the injection timing overlaps, mutual interference between the injection control and the charge control can be avoided.

請求項4記載の手段によれば、ソレノイドに流れる電流を検出する電流検出手段を備えている。制御手段は、充電制御を行うソレノイドと直列に設けられた気筒選択スイッチをオンした後、当該ソレノイドに流れる電流が当該インジェクタを非噴射状態に維持可能な電流範囲内に設定された第1しきい値に達した時に気筒選択スイッチをオフする。その後、当該ソレノイドに流れる電流が第1しきい値よりも低い第2しきい値以下に低下した後に、気筒選択スイッチをオンする。このようなスイッチング動作を繰り返すことにより、非噴射対象のインジェクタを噴射動作させることなく充電制御を実行することができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the current detection means for detecting the current flowing through the solenoid is provided. The control means turns on a cylinder selection switch provided in series with a solenoid that performs charge control, and then a first threshold in which a current flowing through the solenoid is set within a current range in which the injector can be maintained in a non-injection state. When the value is reached, turn off the cylinder selection switch. Thereafter, the cylinder selection switch is turned on after the current flowing through the solenoid falls below a second threshold value lower than the first threshold value. By repeating such a switching operation, it is possible to execute the charge control without causing the non-injection target injector to perform the injection operation.

請求項5記載の手段によれば、制御手段は、入力電源の投入開始時から噴射制御を開始するまでの間についても充電制御を実行する。これにより、噴射信号が入力されていない期間であっても上述した充電制御が可能となる。   According to the means of the fifth aspect, the control means also executes the charge control from the time when the input power is turned on until the injection control is started. Thereby, even if it is the period when the injection signal is not input, the charge control mentioned above becomes possible.

本発明の第1の実施形態を示すインジェクタ駆動装置の構成図The block diagram of the injector drive device which shows the 1st Embodiment of this invention 制御部の構成図Configuration diagram of control unit 噴射信号と電流の波形を示す図Diagram showing injection signal and current waveform 噴射信号と電流の波形およびトランジスタのオンオフ状態を示す図Diagram showing injection signal and current waveforms and transistor on / off state 本発明の第2の実施形態を示す図2相当図FIG. 2 equivalent view showing the second embodiment of the present invention 図3相当図3 equivalent diagram 本発明の第3の実施形態を示す図2相当図FIG. 2 equivalent view showing the third embodiment of the present invention 初期充電に係る信号と噴射信号と電流の波形を示す図Diagram showing initial charging signal, injection signal and current waveform

各実施形態において実質的に同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
(第1の実施形態)
以下、第1の実施形態について図1から図4を参照しながら説明する。図1に示すインジェクタ駆動装置1は、エンジン(内燃機関)を制御する電子制御装置(図示せず)から与えられる噴射信号IJT1〜IJT4に応じて、エンジンの各気筒(本実施形態では4気筒)のインジェクタ#1〜#4を駆動する。噴射信号IJT1〜IJT4は、燃料の噴射を指令するHレベルと噴射の停止を指令するLレベルとからなる2値信号である。
In each embodiment, substantially the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment will be described with reference to FIGS. The injector drive device 1 shown in FIG. 1 is a cylinder of the engine (four cylinders in this embodiment) according to injection signals IJT1 to IJT4 given from an electronic control device (not shown) for controlling the engine (internal combustion engine). Injectors # 1 to # 4 are driven. The injection signals IJT1 to IJT4 are binary signals composed of an H level for commanding fuel injection and an L level for commanding stop of injection.

インジェクタ#1〜#4は、それぞれソレノイドL1〜L4を備えた電磁式であり、ソレノイドL1〜L4に所定値以上の電流を流すことにより開弁動作する。インジェクタ#1〜#4は、同時に噴射対象とされることがない2(m=2)ずつのインジェクタからなる駆動回路グループA、B(以下、単にグループA、Bと称す)に分けられている。ここでは、インジェクタ#1と#4がグループAを構成し、インジェクタ#2と#3がグループBを構成する。   The injectors # 1 to # 4 are electromagnetic types provided with solenoids L1 to L4, respectively, and perform valve opening operation by flowing a current of a predetermined value or more to the solenoids L1 to L4. Injectors # 1 to # 4 are divided into drive circuit groups A and B (hereinafter simply referred to as groups A and B) each having 2 (m = 2) injectors that are not simultaneously targeted for injection. . Here, injectors # 1 and # 4 constitute group A, and injectors # 2 and # 3 constitute group B.

インジェクタ#1、#4のソレノイドL1、L4のハイサイド側端子は、インジェクタ駆動装置1内でコモンラインCOM1に接続されている。同様に、インジェクタ#2、#3のソレノイドL2、L3のハイサイド側端子は、インジェクタ駆動装置1内でコモンラインCOM2に接続されている。   The high-side terminals of the solenoids L1 and L4 of the injectors # 1 and # 4 are connected to the common line COM1 in the injector driving device 1. Similarly, the high-side terminals of the solenoids L2 and L3 of the injectors # 2 and # 3 are connected to the common line COM2 in the injector driving device 1.

インジェクタ駆動装置1は、制御回路2(制御手段)、昇圧回路3、コンデンサ4、放電スイッチ5、電源供給スイッチ6、気筒選択スイッチ7、電流検出回路8(電流検出手段)、還流回路9および還流用のダイオードDf1、Df2を備えている。インジェクタ駆動装置1には、IGスイッチオンにより閉じるメインスイッチ(図示せず)と電源線10とを介してバッテリ電圧VBが与えられている。   The injector driving device 1 includes a control circuit 2 (control means), a booster circuit 3, a capacitor 4, a discharge switch 5, a power supply switch 6, a cylinder selection switch 7, a current detection circuit 8 (current detection means), a reflux circuit 9, and a reflux circuit. Diodes Df1 and Df2. The injector drive device 1 is supplied with a battery voltage VB via a main switch (not shown) that is closed when the IG switch is turned on and the power line 10.

コンデンサ4は、電源線11とグランドとの間に接続されており、開弁駆動時にソレノイドL1〜L4に加える放電エネルギーを蓄える。昇圧回路3は、コイル12、トランジスタQd、ダイオードDdおよび抵抗13からなる昇圧チョッパ回路である。制御回路2は、バッテリ電圧VBを入力電圧として、電源線11の昇圧電圧VPが規定値に等しくなるように、トランジスタQdに対して昇圧パルス(ゲート信号)を出力する昇圧制御を実行する。   The capacitor 4 is connected between the power line 11 and the ground, and stores discharge energy applied to the solenoids L1 to L4 when the valve is opened. The step-up circuit 3 is a step-up chopper circuit including a coil 12, a transistor Qd, a diode Dd, and a resistor 13. The control circuit 2 executes boost control that outputs a boost pulse (gate signal) to the transistor Qd using the battery voltage VB as an input voltage so that the boost voltage VP of the power supply line 11 is equal to a specified value.

放電スイッチ5は、グループA、Bごとに1つずつ設けられたトランジスタQ1、Q2である。トランジスタQ1、Q2は、それぞれ電源線11とコモンラインCOM1、COM2との間に接続されている。電源供給スイッチ6は、グループA、Bごとに1つずつ設けられたトランジスタQ3、Q4である。トランジスタQ3、Q4は、それぞれ電源線10とコモンラインCOM1、COM2との間に接続されている。還流用のダイオードDf1、Df2は、それぞれコモンラインCOM1、COM2とグランドとの間に、グランド側をアノードとして接続されている。   The discharge switch 5 is a transistor Q1, Q2 provided for each of the groups A, B. The transistors Q1 and Q2 are connected between the power supply line 11 and the common lines COM1 and COM2, respectively. The power supply switch 6 is a transistor Q3, Q4 provided for each of the groups A and B. The transistors Q3 and Q4 are connected between the power supply line 10 and the common lines COM1 and COM2, respectively. The free-wheeling diodes Df1 and Df2 are connected between the common lines COM1 and COM2 and the ground, respectively, with the ground side as an anode.

ソレノイドL1〜L4のローサイド側端子とグランドとの間には、気筒選択スイッチ7と電流検出回路8が直列に設けられている。気筒選択スイッチ7は、ソレノイドL1〜L4に対してそれぞれ個別に設けられたトランジスタQ5〜Q8である。グループAに属するソレノイドL1、L4に対して設けられたトランジスタQ5、Q8のソースは共通に接続されており、当該ソースとグランドとの間に検出抵抗14が接続されている。同様に、グループBに属するソレノイドL2、L3に対して設けられたトランジスタQ6、Q7のソースは共通に接続されており、当該ソースとグランドとの間に検出抵抗15が接続されている。   A cylinder selection switch 7 and a current detection circuit 8 are provided in series between the low-side terminals of the solenoids L1 to L4 and the ground. The cylinder selection switch 7 is transistors Q5 to Q8 provided individually for the solenoids L1 to L4, respectively. The sources of the transistors Q5 and Q8 provided for the solenoids L1 and L4 belonging to the group A are connected in common, and the detection resistor 14 is connected between the source and the ground. Similarly, the sources of the transistors Q6 and Q7 provided for the solenoids L2 and L3 belonging to the group B are connected in common, and the detection resistor 15 is connected between the source and the ground.

ソレノイドL1〜L4のローサイド側端子(トランジスタQ5〜Q8のドレイン)と電源線11との間は、電源線11側をカソードとして、還流回路9を構成するダイオードD1〜D4が接続されている。   Between the low-side terminals of the solenoids L1 to L4 (the drains of the transistors Q5 to Q8) and the power supply line 11, diodes D1 to D4 constituting the reflux circuit 9 are connected with the power supply line 11 side as a cathode.

制御回路2は、モノリシックICとして形成されており、噴射制御を実行する噴射制御部16、充電制御を実行する充電制御部17、および昇圧回路3を制御する昇圧制御部から構成されている。昇圧制御部は図2で省略されている。噴射制御部16は、噴射信号IJTn(n=1〜4)がHレベルの間、そのインジェクタ#nが開弁状態となるようにトランジスタQ1〜Q8に対しゲート信号を出力する。   The control circuit 2 is formed as a monolithic IC, and includes an injection control unit 16 that executes injection control, a charge control unit 17 that executes charge control, and a boost control unit that controls the booster circuit 3. The boost control unit is omitted in FIG. The injection control unit 16 outputs a gate signal to the transistors Q1 to Q8 so that the injector #n is opened while the injection signal IJTn (n = 1 to 4) is at the H level.

充電制御部17は、図2に示すようにRS−F/F18〜21と電流制御部22とから構成されている。RS−F/F18は、噴射信号IJT3をセット信号、噴射信号IJT4をリセット信号とし、インジェクタ#1のソレノイドL1への通電を指令する充電信号S1を生成する。RS−F/F19は、噴射信号IJT1をセット信号、噴射信号IJT3をリセット信号とし、インジェクタ#2のソレノイドL2への通電を指令する充電信号S2を生成する。   As shown in FIG. 2, the charging control unit 17 includes RS-F / Fs 18 to 21 and a current control unit 22. The RS-F / F 18 uses the injection signal IJT3 as a set signal and the injection signal IJT4 as a reset signal, and generates a charging signal S1 that commands energization of the solenoid L1 of the injector # 1. The RS-F / F 19 uses the injection signal IJT1 as a set signal and the injection signal IJT3 as a reset signal, and generates a charge signal S2 that commands energization of the solenoid L2 of the injector # 2.

RS−F/F20は、噴射信号IJT4をセット信号、噴射信号IJT2をリセット信号とし、インジェクタ#3のソレノイドL3への通電を指令する充電信号S3を生成する。RS−F/F21は、噴射信号IJT2をセット信号、噴射信号IJT1をリセット信号とし、インジェクタ#4のソレノイドL4への通電を指令する充電信号S4を生成する。   The RS-F / F 20 uses the injection signal IJT4 as a set signal and the injection signal IJT2 as a reset signal, and generates a charging signal S3 that commands energization of the solenoid L3 of the injector # 3. The RS-F / F 21 uses the injection signal IJT2 as a set signal and the injection signal IJT1 as a reset signal, and generates a charging signal S4 that commands energization of the solenoid L4 of the injector # 4.

電流制御部22は、充電信号Sn(n=1〜4)がHレベルの期間、インジェクタ#nが開弁動作しない電流範囲内で、ソレノイドLnへの電源供給経路を繰り返し通断電するスイッチング制御を行う。充電信号SnがHレベルであっても、コンデンサ4への充電が目標値に達した場合はスイッチング制御を終了する。   The current control unit 22 is a switching control that repeatedly cuts off the power supply path to the solenoid Ln within a current range in which the injector #n does not open during the period when the charging signal Sn (n = 1 to 4) is at the H level. I do. Even when the charging signal Sn is at the H level, the switching control is ended when the charging of the capacitor 4 reaches the target value.

次に、本実施形態の作用について図3および図4も参照しながら説明する。噴射信号IJT1〜IJT4は、図3に示すように互いに重なることなくIJT1、IJT3、IJT4、IJT2の順にHレベル(噴射指令)となる(時刻t10、t20、t30、t40)。   Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 3, the injection signals IJT <b> 1 to IJT <b> 4 become H level (injection command) in the order of IJT <b> 1, IJT <b> 3, IJT <b> 4, IJT <b> 2 without overlapping each other (time t <b> 10, t <b> 20, t <b> 30, t <b> 40).

噴射制御部16は、噴射信号IJT1〜IJT4に従ってソレノイドL1〜L4に通電して弁の開閉を行う。すなわち、図4に示すように、噴射信号IJT1がHレベルの期間、インジェクタ#1の気筒選択スイッチであるトランジスタQ5をオンする。時刻t10で噴射信号IJT1がHレベルになると、インジェクタ#1が属するグループAの放電スイッチであるトランジスタQ1を、時刻t11までの所定時間幅だけオンする。これにより、コンデンサ4からソレノイドL1に昇圧電圧VPが印加され、その放電エネルギーによりソレノイドL1の電流が急速に立ち上がり開弁する。   The injection control unit 16 opens and closes the valves by energizing the solenoids L1 to L4 according to the injection signals IJT1 to IJT4. That is, as shown in FIG. 4, the transistor Q5 that is the cylinder selection switch of the injector # 1 is turned on while the injection signal IJT1 is at the H level. When the injection signal IJT1 becomes H level at time t10, the transistor Q1 that is the discharge switch of group A to which the injector # 1 belongs is turned on for a predetermined time width until time t11. As a result, the boosted voltage VP is applied from the capacitor 4 to the solenoid L1, and the current of the solenoid L1 rapidly rises and opens due to the discharge energy.

噴射制御部16は、ソレノイドL1に流れる電流がしきい値ILより小さいときに、グループAの電源供給スイッチであるトランジスタQ3をオンし、ソレノイドL1に流れる電流がしきい値IHより大きいときにトランジスタQ3をオフする。これにより、立ち上がった電流をILとIHとの間で定電流制御し、開弁状態を維持する。時刻t12で噴射信号IJT1がLレベルに戻ると、トランジスタQ3、Q5をオフする。   The injection control unit 16 turns on the transistor Q3 that is the power supply switch of group A when the current flowing through the solenoid L1 is smaller than the threshold value IL, and the transistor when the current flowing through the solenoid L1 is larger than the threshold value IH. Turn off Q3. As a result, the rising current is subjected to constant current control between IL and IH, and the valve open state is maintained. When the injection signal IJT1 returns to L level at time t12, the transistors Q3 and Q5 are turned off.

同様に、噴射制御部16は、噴射信号IJT3がHレベルの期間、インジェクタ#3の気筒選択スイッチであるトランジスタQ7をオンする。時刻t20で噴射信号IJT3がHレベルになると、インジェクタ#3が属するグループBの放電スイッチであるトランジスタQ2を、時刻t21までの所定時間幅だけオンする。さらに、ソレノイドL3に流れる電流を定電流制御するため、グループBの電源供給スイッチであるトランジスタQ4をオンオフ制御する。   Similarly, the injection control unit 16 turns on the transistor Q7, which is a cylinder selection switch of the injector # 3, while the injection signal IJT3 is at the H level. When the injection signal IJT3 becomes H level at time t20, the transistor Q2, which is the discharge switch of group B to which the injector # 3 belongs, is turned on for a predetermined time width until time t21. Further, in order to perform constant current control of the current flowing through the solenoid L3, the transistor Q4, which is a group B power supply switch, is controlled to be turned on / off.

一方、充電制御部17は、噴射信号IJT1がHレベルになる時刻t10から噴射信号IJT3がHレベルになる時刻t20までの間、インジェクタ#1が含まれていないグループBに属する1つのインジェクタ#2のソレノイドL2を用いて充電制御を行う。インジェクタ#3のソレノイドL3を用いてもよい。   On the other hand, the charging control unit 17 has one injector # 2 belonging to group B that does not include the injector # 1 from time t10 when the injection signal IJT1 becomes H level to time t20 when the injection signal IJT3 becomes H level. The charging control is performed using the solenoid L2. The solenoid L3 of the injector # 3 may be used.

充電制御部17は、充電信号S2がHレベルになる時刻t10から時刻t20までの間、グループBの電源供給スイッチであるトランジスタQ4をオンする。電流制御部22は、ソレノイドL2に流れる電流が第1しきい値Ith1以下となるように、インジェクタ#2の気筒選択スイッチであるトランジスタQ6をオンとオフとの間で繰り返し切り替える。この第1しきい値Ith1は、インジェクタ#1〜#4が閉弁状態を維持可能な電流範囲内の値に設定されている。   The charging control unit 17 turns on the transistor Q4, which is a power supply switch of group B, from time t10 to time t20 when the charging signal S2 becomes H level. The current control unit 22 repeatedly switches the transistor Q6, which is a cylinder selection switch of the injector # 2, between ON and OFF so that the current flowing through the solenoid L2 becomes equal to or less than the first threshold value Ith1. The first threshold value Ith1 is set to a value within a current range in which the injectors # 1 to # 4 can maintain the closed state.

図4に示したスイッチング動作では、トランジスタQ6をオンした後、ソレノイドL2に流れる電流が第1しきい値Ith1に達した時にトランジスタQ6をオフする。トランジスタQ6をオフすると、ソレノイドL2に流れていた電流がダイオードD2を通してコンデンサ4に還流し昇圧作用が生じる。トランジスタQ6をオフした時点から一定時間が経過すると、再びトランジスタQ6をオンする。この一定時間は、ソレノイドL1〜L4に流れる電流が第1しきい値Ith1からゼロ(第2しきい値Ith2に相当)に低下するのに要する時間、またはその時間にマージンを加えた時間に等しく設定されている。   In the switching operation shown in FIG. 4, after the transistor Q6 is turned on, the transistor Q6 is turned off when the current flowing through the solenoid L2 reaches the first threshold value Ith1. When the transistor Q6 is turned off, the current flowing through the solenoid L2 flows back to the capacitor 4 through the diode D2, and a boosting action occurs. When a certain time has elapsed since the transistor Q6 was turned off, the transistor Q6 is turned on again. This fixed time is equal to the time required for the current flowing through the solenoids L1 to L4 to decrease from the first threshold value Ith1 to zero (corresponding to the second threshold value Ith2), or a time added with a margin. Is set.

同様に、充電制御部17は、噴射信号IJT3がHレベルになる時刻t20から噴射信号IJT4がHレベルになる時刻t30までの間、インジェクタ#3が含まれていないグループAに属する何れか1つのインジェクタ#1のソレノイドL1を用いて充電制御を行う。すなわち、充電制御部17は、充電信号S1がHレベルになる時刻t20から時刻t30までの間、グループAの電源供給スイッチであるトランジスタQ3をオンする。電流制御部22は、ソレノイドL1に流れる電流が第1しきい値Ith1に達した時にトランジスタQ5をオフし、ソレノイドL1に流れる電流がゼロになった後に再びトランジスタQ5をオンする。   Similarly, the charging control unit 17 may select any one of the groups A that do not include the injector # 3 from time t20 when the injection signal IJT3 becomes H level to time t30 when the injection signal IJT4 becomes H level. Charging control is performed using solenoid L1 of injector # 1. That is, the charging control unit 17 turns on the transistor Q3, which is the power supply switch of the group A, from time t20 to time t30 when the charging signal S1 becomes H level. The current control unit 22 turns off the transistor Q5 when the current flowing through the solenoid L1 reaches the first threshold value Ith1, and turns on the transistor Q5 again after the current flowing through the solenoid L1 becomes zero.

以降、噴射信号IJT4がHレベルになる時刻t30から噴射信号IJT2がHレベルになる時刻t40までの間、インジェクタ#3のソレノイドL3を用いて充電制御を行う。噴射信号IJT2がHレベルになる時刻t40から噴射信号IJT1がHレベルになる時刻t50までの間、インジェクタ#4のソレノイドL4を用いて充電制御を行う。このように、噴射を休止しているインジェクタのソレノイドを利用することにより、バッテリ電圧VBを昇圧し、コンデンサ4を充電することができる。   Thereafter, charging control is performed using the solenoid L3 of the injector # 3 from time t30 when the injection signal IJT4 becomes H level to time t40 when the injection signal IJT2 becomes H level. From time t40 when the injection signal IJT2 becomes H level to time t50 when the injection signal IJT1 becomes H level, charging control is performed using the solenoid L4 of the injector # 4. In this way, by using the solenoid of the injector that has stopped the injection, the battery voltage VB can be boosted and the capacitor 4 can be charged.

充電制御によるコンデンサ4への充電ネルギーを概算する。インジェクタ#nのソレノイドLnのインダクタンスを、昇圧回路3のコイル12のインダクタンスの1/2と仮定する。ソレノイドLnに流す電流とコイル12に流す電流が等しいとすれば、充電制御の1回のスイッチングによる充電ネルギーは、昇圧回路3の1回のスイッチングによる充電ネルギーの1/2になる。インダクタンスが1/2であるため、1回の昇圧に要する時間は1/2になり、単位時間当たりの充電ネルギーで比較すると両者は等しくなる。   The charging energy to the capacitor 4 by charging control is estimated. Assume that the inductance of the solenoid Ln of the injector #n is ½ of the inductance of the coil 12 of the booster circuit 3. If the current flowing through the solenoid Ln and the current flowing through the coil 12 are equal, the charging energy by one switching of the charging control is ½ of the charging energy by one switching of the booster circuit 3. Since the inductance is ½, the time required for one step-up is ½, and both are equal when compared with the charging energy per unit time.

しかし、インジェクタ#nを閉弁状態に維持するため、ソレノイドLnに流せる電流は第1しきい値Ith1以下に制限される。そこで、ソレノイドLnに流す電流をコイル12に流す電流の1/4と仮定すれば、充電制御の1回のスイッチングによる充電ネルギーは、昇圧回路3の1回のスイッチングによる充電ネルギーの1/32になる。1回の昇圧に要する時間は1/8になるので、単位時間当たりの充電ネルギーで比較すると、充電制御による充電ネルギーは、昇圧回路3による充電ネルギーの1/4になる。すなわち、充電制御を行えば、昇圧回路3の充電負担を約25%軽減することができる。   However, in order to maintain injector #n in a closed state, the current that can be passed through solenoid Ln is limited to the first threshold value Ith1 or less. Therefore, assuming that the current flowing through the solenoid Ln is 1/4 of the current flowing through the coil 12, the charging energy by one switching of the charging control is reduced to 1/32 of the charging energy by one switching of the booster circuit 3. Become. Since the time required for one boost is 1/8, the charge energy by the charge control is ¼ of the charge energy by the boost circuit 3 when compared with the charge energy per unit time. That is, if charge control is performed, the charge burden of the booster circuit 3 can be reduced by about 25%.

なお、従来構成と同様に、噴射信号IJTnがHレベルからLレベルに変化した時に、ソレノイドLnに流れていた電流がダイオードDnを介して還流することによりエネルギーの回収を行うことができる。   As in the conventional configuration, when the injection signal IJTn changes from the H level to the L level, the current flowing through the solenoid Ln recirculates through the diode Dn, so that energy can be recovered.

以上説明したように、本実施形態によれば、インジェクタ#1〜#4に燃料を噴射させる噴射制御に加え、噴射制御するインジェクタが含まれていないグループに属するインジェクタ#nのソレノイドLnを用いて充電制御を実行する。グループごとに設けられた放電スイッチ5と電源供給スイッチ6は互いに独立しているので、充電制御と噴射制御との干渉が生じることはない。   As described above, according to the present embodiment, in addition to the injection control for injecting fuel to the injectors # 1 to # 4, the solenoid Ln of the injector #n belonging to the group not including the injector to be controlled for injection is used. Execute charge control. Since the discharge switch 5 and the power supply switch 6 provided for each group are independent of each other, there is no interference between the charge control and the injection control.

充電制御においてソレノイドLnに流す電流は、閉弁状態を維持可能な範囲内の電流であるため、インジェクタ#nを噴射動作させることはない。充電制御を行うことにより、噴射動作に関与しないソレノイドLnと駆動回路(放電スイッチ5、電源供給スイッチ6、気筒選択スイッチ7)と還流回路9を用いて充電動作を行わせることができる。これにより、昇圧回路3に流れる電流が減少し、トランジスタQdに生じる損失が低減するので、トランジスタQdに使用する放熱板のサイズを小型化できる。また、インジェクタ駆動装置1の温度上昇を抑えることができる。   Since the current that flows through the solenoid Ln in the charge control is a current within a range in which the valve closing state can be maintained, the injector #n is not injected. By performing the charge control, the charging operation can be performed using the solenoid Ln, the drive circuit (the discharge switch 5, the power supply switch 6, the cylinder selection switch 7) and the reflux circuit 9 that are not involved in the injection operation. As a result, the current flowing through the booster circuit 3 is reduced and the loss generated in the transistor Qd is reduced, so that the size of the heat sink used for the transistor Qd can be reduced. Moreover, the temperature rise of the injector drive device 1 can be suppressed.

昇圧回路3の充電負担が軽減する一方で充電制御による充電負担が生じることが懸念されるが、これに伴う損失はトランジスタQ1〜Q8に分散して生じるので、トランジスタQ1〜Q8に使用する放熱板の増大は殆ど必要ない。従って、インジェクタ駆動装置1の全体サイズを従来よりも低減することができる。   There is a concern that the charging burden of the booster circuit 3 is reduced, but there is a concern that a charging burden due to the charging control is generated. However, the loss accompanying this occurs in the transistors Q1 to Q8. Almost no increase is required. Accordingly, the overall size of the injector driving device 1 can be reduced as compared with the conventional case.

(第2の実施形態)
第2の実施形態について図5および図6を参照しながら説明する。図5に示すように、制御回路31は、噴射制御部16と充電制御部32とから構成されている。本実施形態では、異なるグループに属するインジェクタの噴射時期が互いに重なる重なり期間が存在する。図6に示す例では、インジェクタ#1と#3の噴射時期およびインジェクタ#3と#4の噴射時期がそれぞれ重なりを有している。インジェクタ#4と#2の噴射時期およびインジェクタ#2と#1の噴射時期が重なる場合もある。
(Second Embodiment)
A second embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6. As shown in FIG. 5, the control circuit 31 includes an injection control unit 16 and a charge control unit 32. In the present embodiment, there is an overlapping period in which the injection timings of injectors belonging to different groups overlap each other. In the example shown in FIG. 6, the injection timings of the injectors # 1 and # 3 and the injection timings of the injectors # 3 and # 4 are overlapped. The injection timings of injectors # 4 and # 2 and the injection timings of injectors # 2 and # 1 may overlap.

充電制御部32は、噴射信号IJT1がHレベルになる時刻t10から、インジェクタ#1が含まれていないグループBに属するインジェクタ#2のソレノイドL2を用いて充電制御を開始する。時刻t20で噴射信号IJT3がHレベルになると、充電信号S2がLレベルになるのでソレノイドL2を用いた充電制御を終了する。噴射制御部16は、続く時刻t20から時刻t21までの期間、グループAのインジェクタ#1とグループBのインジェクタ#3を同時に噴射動作させる。充電制御部32は、噴射制御と充電制御との干渉を避けるため充電制御を停止する。   From time t10 when the injection signal IJT1 becomes the H level, the charging control unit 32 starts charging control using the solenoid L2 of the injector # 2 belonging to the group B that does not include the injector # 1. When the injection signal IJT3 becomes H level at time t20, the charging signal S2 becomes L level, so that the charging control using the solenoid L2 is finished. The injection control unit 16 causes the injector # 1 of group A and the injector # 3 of group B to inject simultaneously during the subsequent period from time t20 to time t21. The charge control unit 32 stops the charge control in order to avoid interference between the injection control and the charge control.

充電制御部32は、図2に示した充電制御部17の構成に加え、重なり期間に対応して充電信号S1〜S4を制限するため、NANDゲート33〜36を用いてマスク信号を生成し、ANDゲート37〜40を用いてマスク処理している。例えば、噴射信号IJT1とIJT3がともHレベルになる時刻t20から時刻t21の期間では、RS−F/F18の出力にかかわらず充電信号S1をLレベルにするため、噴射信号IJT1とIJT3のNAND信号によりマスク信号を生成している。   In addition to the configuration of the charging control unit 17 illustrated in FIG. 2, the charging control unit 32 generates a mask signal using the NAND gates 33 to 36 in order to limit the charging signals S1 to S4 corresponding to the overlapping period. Mask processing is performed using AND gates 37 to 40. For example, during the period from time t20 to time t21 when both the injection signals IJT1 and IJT3 are at the H level, the charging signal S1 is set to the L level regardless of the output of the RS-F / F18. Therefore, the NAND signals of the injection signals IJT1 and IJT3 Thus, a mask signal is generated.

また、噴射信号IJT3とIJT4がともHレベルになる時刻t30から時刻t31の期間では、RS−F/F20の出力にかかわらず充電信号S3をLレベルにするため、噴射信号IJT3とIJT4のNAND信号によりマスク信号を生成している。他の重なり期間についても同様にしてマスク信号を生成する。なお、NANDゲート33〜36に替えて、それぞれ噴射信号IJT1〜IJT4を入力とするインバータを備えてもよい。   Further, during the period from time t30 to time t31 when both the injection signals IJT3 and IJT4 are at the H level, the charging signal S3 is set to the L level regardless of the output of the RS-F / F 20, so that the NAND signals of the injection signals IJT3 and IJT4 Thus, a mask signal is generated. Mask signals are generated in the same manner for other overlapping periods. Instead of the NAND gates 33 to 36, inverters that receive the injection signals IJT1 to IJT4 may be provided.

本実施形態によれば、ソレノイドを用いた充電制御を実行中のインジェクタまたはそのインジェクタと同じグループに属する他のインジェクタに噴射指令が与えられた時、充電制御を実行していたインジェクタのソレノイドを用いた充電制御を停止する。また、インジェクタの噴射制御が終了するまでの間、そのインジェクタのソレノイドを用いた充電制御を停止する。   According to this embodiment, when an injection command is given to an injector that is performing charge control using a solenoid or another injector that belongs to the same group as the injector, the solenoid of the injector that was performing charge control is used. Stop charging control. Further, charging control using the solenoid of the injector is stopped until the injection control of the injector is completed.

これにより、複数の気筒に対し同時に燃料噴射を行う場合、すなわち噴射時期が重なる場合でも、噴射制御と充電制御との相互干渉を避けることができる。その他、第1の実施形態と同様の効果が得られる。   Thereby, even when performing fuel injection simultaneously to a plurality of cylinders, that is, when the injection timing overlaps, mutual interference between the injection control and the charge control can be avoided. In addition, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

(第3の実施形態)
第3の実施形態について図7および図8を参照しながら説明する。図7に示すように、制御回路41は、噴射制御部16と充電制御部42とから構成されている。図示しない昇圧制御部は、バッテリ電圧VBの印加時から昇圧回路3への昇圧パルスの出力を開始する。充電制御部42は、バッテリ電圧VBの印加時(入力電源の投入開始時)から噴射制御を開始するまでの間も充電制御を実行する。
(Third embodiment)
A third embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 7, the control circuit 41 includes an injection control unit 16 and a charge control unit 42. A boost control unit (not shown) starts to output a boost pulse to the booster circuit 3 from the application of the battery voltage VB. The charging control unit 42 also executes the charging control from when the battery voltage VB is applied (when the input power supply is started) until the injection control is started.

充電制御部42は、図5に示した充電制御部32の構成に対し、さらにパワーオンリセット回路43、ORゲート44およびRS−F/F45を備えている。パワーオンリセット回路43は、抵抗46とコンデンサ47との直列回路とコンパレータ48とから構成されている。図8に示すように、コンデンサ47の電圧がしきい値Vthを超えると、コンパレータ48の出力信号がHレベルになりRS−F/F45がセットされる。   The charge control unit 42 further includes a power-on reset circuit 43, an OR gate 44, and an RS-F / F 45 in addition to the configuration of the charge control unit 32 shown in FIG. The power-on reset circuit 43 includes a series circuit of a resistor 46 and a capacitor 47 and a comparator 48. As shown in FIG. 8, when the voltage of the capacitor 47 exceeds the threshold value Vth, the output signal of the comparator 48 becomes H level and the RS-F / F 45 is set.

RS−F/F45から出力される充電信号S0がHレベルになると、電流制御部22は、グループA、Bからそれぞれ1つずつ選択されたインジェクタ#4、#2のソレノイドL4、L2を用いて充電制御を開始する(時刻t2)。その後、噴射信号IJT1〜IJT4の何れかがHレベルになると、ORゲート44の出力信号によりRS−F/F45がリセットされ、充電信号S0がLレベルになる(時刻t3)。これ以降、充電制御部42は、上述した実施形態で説明したように充電信号S1〜S4に従って充電制御を実行する。本実施形態によれば、噴射信号IJT1〜IJT4が入力されていない期間であっても充電制御が可能となる。   When the charging signal S0 output from the RS-F / F 45 becomes H level, the current control unit 22 uses the solenoids L4 and L2 of the injectors # 4 and # 2 respectively selected from the groups A and B one by one. Charging control is started (time t2). Thereafter, when any of the injection signals IJT1 to IJT4 becomes H level, the RS-F / F45 is reset by the output signal of the OR gate 44, and the charging signal S0 becomes L level (time t3). Thereafter, the charging control unit 42 executes the charging control according to the charging signals S1 to S4 as described in the above-described embodiment. According to the present embodiment, charge control is possible even during a period in which the injection signals IJT1 to IJT4 are not input.

(その他の実施形態)
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形、拡張を行うことができる。
(Other embodiments)
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation and expansion | extension can be performed within the range which does not deviate from the summary of invention.

各実施形態では4気筒の場合を説明したが、6気筒以上の場合でも同様に適用できる。6気筒以上の場合には、1つの駆動回路グループに属するインジェクタの数を3以上(m≧3)にしてもよい。   In each embodiment, the case of four cylinders has been described, but the same applies to the case of six or more cylinders. In the case of 6 cylinders or more, the number of injectors belonging to one drive circuit group may be 3 or more (m ≧ 3).

複数のインジェクタをmずつの駆動回路グループに分けることなく、インジェクタごとに放電スイッチと電源供給スイッチと気筒選択スイッチを備えてもよい。
第2しきい値Ith2をゼロとしたが、第2しきい値Ith2は、第1しきい値Ith1よりも低く設定されていればゼロに限られない。
A plurality of injectors may be provided with a discharge switch, a power supply switch, and a cylinder selection switch for each injector without dividing the injector into m drive circuit groups.
Although the second threshold value Ith2 is set to zero, the second threshold value Ith2 is not limited to zero as long as it is set lower than the first threshold value Ith1.

図面中、1はインジェクタ駆動装置、2、31、41は制御回路(制御手段)、4はコンデンサ、5は放電スイッチ、6は電源供給スイッチ、7は気筒選択スイッチ、8は電流検出回路(電流検出手段)、#1〜#4はインジェクタ、D1〜D4はダイオード(還流回路)、L1〜L4はソレノイドである。   In the drawings, 1 is an injector driving device, 2, 31, 41 are control circuits (control means), 4 is a capacitor, 5 is a discharge switch, 6 is a power supply switch, 7 is a cylinder selection switch, 8 is a current detection circuit (current) Detection means), # 1 to # 4 are injectors, D1 to D4 are diodes (circulation circuit), and L1 to L4 are solenoids.

Claims (5)

ソレノイド(L1〜L4)を備えた複数のインジェクタ(#1〜#4)を駆動するインジェクタ駆動装置において、
コンデンサ(4)と、
前記コンデンサと前記各ソレノイドとの間に設けられた放電スイッチ(5)と、
入力電源と前記各ソレノイドとの間に設けられた電源供給スイッチ(6)と、
前記各ソレノイドとグランドとの間にそれぞれ設けられた気筒選択スイッチ(7)と、
前記ソレノイドへの電源供給経路が遮断された時に当該ソレノイドに流れていた電流を前記コンデンサに還流させる還流回路(D1〜D4)と、
噴射対象とされたインジェクタのソレノイドと直列に設けられた前記放電スイッチ、前記電源供給スイッチおよび前記気筒選択スイッチをオンする噴射制御に加え、非噴射対象とされたインジェクタのソレノイドであって前記噴射制御によりオンする放電スイッチおよび電源供給スイッチに非接続のソレノイドと直列に設けられた前記電源供給スイッチをオンするとともに、当該インジェクタを非噴射状態に維持可能な電流範囲内で当該ソレノイドと直列に設けられた前記気筒選択スイッチをオンとオフとの間で繰り返し切り替える充電制御を実行する制御手段(2)とを備えていることを特徴とするインジェクタ駆動装置。
In an injector driving device for driving a plurality of injectors (# 1 to # 4) including solenoids (L1 to L4),
A capacitor (4);
A discharge switch (5) provided between the capacitor and each solenoid;
A power supply switch (6) provided between an input power source and each solenoid;
A cylinder selection switch (7) provided between each solenoid and the ground,
A reflux circuit (D1 to D4) for causing the current flowing through the solenoid to flow back to the capacitor when the power supply path to the solenoid is interrupted;
In addition to the injection control that turns on the discharge switch, the power supply switch, and the cylinder selection switch that are provided in series with the solenoid of the injector that is the injection target, the solenoid of the injector that is the non-injection target and the injection control The discharge switch that is turned on by the power supply switch and the power supply switch that is provided in series with the solenoid that is not connected to the power supply switch are turned on, and are provided in series with the solenoid within a current range that can maintain the injector in a non-injection state. In addition, the injector drive device further comprises control means (2) for executing charge control for repeatedly switching the cylinder selection switch between ON and OFF.
前記複数のインジェクタは、同時に噴射対象とされることがないm(m≧2)ずつのインジェクタからなる駆動回路グループに分けられ、各駆動回路グループに属するインジェクタのソレノイドは、一端が共通に接続されるとともに、共通に設けられた前記放電スイッチおよび前記電源供給スイッチと直列に接続されており、
前記制御手段は、噴射対象とされたインジェクタが含まれていない前記駆動回路グループに属するインジェクタのうち1つのインジェクタのソレノイドを用いて前記充電制御を実行することを特徴とする請求項1記載のインジェクタ駆動装置。
The plurality of injectors are divided into drive circuit groups composed of m (m ≧ 2) injectors that are not targeted for injection at the same time, and one end of each solenoid of the injectors belonging to each drive circuit group is connected in common. And connected in series with the discharge switch and the power supply switch provided in common,
2. The injector according to claim 1, wherein the control unit performs the charging control using a solenoid of one injector among injectors belonging to the drive circuit group that does not include an injector to be injected. Drive device.
前記制御手段は、前記非噴射対象とされたインジェクタのソレノイドを用いた充電制御の実行中に、当該インジェクタまたは一端が当該ソレノイドと共通に接続されたソレノイドを持つ他のインジェクタが噴射対象とされた時、前記非噴射対象とされていたインジェクタのソレノイドを用いた充電制御を停止することを特徴とする請求項1または2記載のインジェクタ駆動装置。   In the control means, during the execution of charging control using the solenoid of the non-injection injector, the injector or another injector having a solenoid whose one end is commonly connected to the solenoid is the injection target. 3. The injector driving device according to claim 1, wherein charging control using a solenoid of the injector that has been the non-injection target is stopped. 前記ソレノイドに流れる電流を検出する電流検出手段(8)を備え、
前記制御手段は、前記充電制御を行うソレノイドと直列に設けられた前記気筒選択スイッチをオンした後、当該ソレノイドに流れる電流が当該インジェクタを非噴射状態に維持可能な電流範囲内に設定された第1しきい値に達した時に前記気筒選択スイッチをオフし、その後、当該ソレノイドに流れる電流が前記第1しきい値よりも低い第2しきい値以下に低下した後に前記気筒選択スイッチをオンするスイッチング動作を繰り返すことにより、前記充電制御を実行することを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載のインジェクタ駆動装置。
Current detection means (8) for detecting the current flowing through the solenoid;
The control means, after turning on the cylinder selection switch provided in series with the solenoid for performing the charge control, the current flowing through the solenoid is set in a current range within which the injector can be maintained in a non-injection state. When the first threshold value is reached, the cylinder selection switch is turned off, and then the cylinder selection switch is turned on after the current flowing through the solenoid drops below a second threshold value lower than the first threshold value. The injector driving device according to any one of claims 1 to 3, wherein the charging control is executed by repeating a switching operation.
前記制御手段は、前記入力電源の投入開始時から前記噴射制御を開始するまでの間についても前記充電制御を実行することを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載のインジェクタ駆動装置。   The injector drive according to any one of claims 1 to 4, wherein the control means executes the charging control from a time when the input power supply is turned on until the injection control is started. apparatus.
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