JP2014142603A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示装置において、薄型化、狭額縁化が可能な構造を提供することを目的とする。
【解決手段】表示パネルを収容する筐体の下辺部分に配置された光学ユニット１０を備え、光学ユニット１０は、複数の導光部材をベース部に一体に形成したユニット本体部１５と、ユニット本体部１５を収容するケース１１とを有している。また、ユニット本体部１５の導光部材は、筐体の前面側に露出する光の入射面、及び受光センサに対して光を出射する出射面、及び入射面と出射面の間に形成された反射面を有する受光用の導光部材１２、１３と、発光ダイオードの光を筐体の前面側に導光する発光用の導光部材１４とを有している。
【選択図】図６

Description

本技術は、プラズマディスプレイ、液晶ディスプレイなどの薄型の表示装置に関する。

近年、プラズマディスプレイ、液晶ディスプレイなどの薄型の表示装置においては、奥行き方向のより一層の薄型化を実現することや、表示パネルを囲むフレームの幅を狭くする、いわゆる狭額縁のフレームを使用することなどの外観デザインの改良が進んでいる（特許文献１参照）。

特開２００５−１１７１７７号公報

本技術はこのような表示装置において、薄型化、狭額縁化が可能な構造を提供することを目的とする。

本技術の表示装置は、表示パネルを収容する筐体の下辺部に配置された光学ユニットを備え、前記光学ユニットは、複数の導光部材をベース部に一体に形成したユニット本体部と、前記ユニット本体部を収容するケースとを有し、前記ユニット本体部の導光部材は、前記筐体の前面側に露出する光の入射面、及び受光センサに対して光を出射する出射面、及び前記入射面と出射面の間に形成された反射面を有する受光用の導光部材を備えたことを特徴とする。

本技術によれば、高価な導光部材を用いることなく、十分な受光感度を得ることができ、しかも導光部材を備えたユニット本体部とケースとにより光学ユニットを構成しているため、異なる機種の表示装置に対しても、共用化して使用することが可能となる。さらに、筐体の下辺部分に光学ユニットを配置する構成であるため、狭額縁のフレームを使用した表示装置に対しても、容易に設置することが可能となる。

本技術の一実施の形態による表示装置を前面側から見た斜視図である。 表示装置を背面側から見た斜視図である。 表示装置において、光学ユニットが配置される下辺部分の内部構造を示す断面図である。 図１のＡ部の光学ユニット部分を拡大して示す斜視図である。 光学ユニットを取り外した状態の前フレーム部分を内部側から見た平面図である。 本技術の一実施の形態による表示装置に使用する光学ユニットを示す斜視図である。 図６のＢ−Ｂ線で切断した光学ユニットの構成を示す断面図である。 光学ユニットにおいて、カバーを外して内部構造を示す斜視図である。 光学ユニットのユニット本体部を上面側から見た斜視図である。 光学ユニットのユニット本体部を下面側から見た斜視図である。 光学ユニットのケースを示す斜視図である。 本技術による表示装置において、補強フレームの一例を示す断面図である。

以下、本技術の一実施の形態による表示装置について、図面を参照しながら説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、発明者は、当業者が本技術を十分に理解するために添付図面及び以下の説明を提供するのであって、これらによって請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

（表示装置の全体構成）
図１は、本技術の一実施の形態による表示装置を前面側から見た斜視図である。図２は、表示装置を背面側から見た斜視図である。

図１、図２に示すように、表示装置は、プラズマディスプレイパネルや液晶表示パネルなどの表示パネル１を金属製や樹脂製の前フレーム２と金属製のバックカバー３からなる筐体内に収容することにより、構成されている。前フレーム２は、表示パネル１の前面の非表示領域及び側面を覆うもので、本実施の形態による前フレーム２は、樹脂部分２ａと金属部分２ｂとを有している。金属部分２ｂは、表示パネル１の側面と前面の周囲部分を覆い、樹脂部分２ａは、表示パネル１の前面側において、金属部分２ｂに接着またはネジ止めにより固定され、表示パネル１の非表示領域を覆っている。金属部分２ｂの側面側には、前フレーム２を表示パネル１のシャーシに固定するためのネジ穴２ｃが設けられている。また、金属部分２ｂは、左辺、上辺、右辺、下辺の４つのフレーム状部材に分かれており、各部材はコーナー部分で溶接などにより結合されている。

また、表示装置は、表示パネル１のシャーシ及びバックカバー３に保持されたスタンド４を有し、このスタンド４により表示装置は、垂直に立てた状態で設置される。スタンド４は、支柱部４ａ、支柱部４ａの上に設けられる台座部４ｂ、バックカバー３の背面に取り付けられる取付部４ｃ、及び取付部４ｃに設けたネジ穴４ｄを有している。

また、表示装置のバックカバー３側には、アンテナ入力端子、ＬＡＮ端子、ＨＤＭＩ（登録商標）端子などの各種の入出端子が設けられている。

図３は、表示装置において、光学ユニットが配置される下辺部分の内部構造を示す断面図である。図３に示すように、表示パネル１はシャーシ５に保持され、前フレーム２とバックカバー３からなる筐体内に収容されている。シャーシ５には、表示パネル１を駆動表示させるための駆動回路部６を搭載した回路基板７が取り付けられている。表示パネル１は、回路基板７とフレキシブル配線板８を介して電気的に接続されている。また、フレキシブル配線板８が接続される回路基板７は、シャーシ５に取り付けた補強フレーム５ａに取り付けられている。図３において、シャーシ５の下端部の取付片５ｂは、補強フレーム５ａを取り付けるためのものである。

また、筐体を構成する前フレーム２の下辺部分には、金属フレーム９が取り付けられ、その金属フレーム９内に光学ユニット１０が配置されている。光学ユニット１０は、光学ユニット１０を構成する部品をケース１１に配置することにより構成されている。金属フレーム９は、取付片９ａによりシャーシ５に取り付けられ、光学ユニット１０のケース１１と突き合うように配置される端部は、奥行き方向に傾斜した傾斜面９ｂを有している。なお、光学ユニット１０については後述するが、図３においては、光学ユニット１０の受光用の導光部材１２のみ図示している。

図４は、図１のＡ部の光学ユニット部分を拡大して示す斜視図である。図４に示すように、光学ユニット１０は、表示装置の筐体の前面側に、受光用の導光部材１２、１３、及び発光用の導光部材１４が露出するように配置されている。受光用の導光部材１２は、光透過性の樹脂材料により形成され、赤外線リモコンからの赤外光を受光する。受光用の導光部材１３は、光透過性の樹脂材料により形成され、表示装置が設置される周囲環境の環境光を受光する。発光用の導光部材１４は、光透過性の樹脂材料により形成され、表示装置の動作状態を表示する発光ダイオード（ＬＥＤ）からの光を導光して、表示装置の前面側から、表示装置の動作状態を表示する。

図５は、光学ユニットを取り外した状態の前フレーム部分を内部側から見た平面図である。図５に示すように、前フレーム２には、光学ユニット１０の受光用、及び発光用の複数の導光部材１２、１３、１４が貫通して前面に露出させるための穴２ｄが設けられている。さらに、シャーシ５の補強フレーム５ａには、光学ユニット１０のケース１１を取り付けるためのネジ穴５ｃが設けられている。

（光学ユニットの構成）
図６は、本技術の一実施の形態による表示装置に使用する光学ユニットを示す斜視図である。図７は、図６のＢ−Ｂ線で切断した光学ユニットの構成を示す断面図である。

図６に示すように、光学ユニット１０は、角柱形状の光透過性のポリカーボネートやアクリル系の樹脂材料により形成された受光用、及び発光用の複数の導光部材１２、１３、１４を有するユニット本体部１５をケース１１に配置することにより構成されている。ケース１１は、黒色などの暗色系の色のＡＢＳ樹脂などの樹脂成型品により構成され、前記シャーシ５の補強フレーム５ａに取り付けるための取付片１１ａを有している。また、ケース１１に取り付けたユニット本体部１５は、外部の電気回路と接続するためのコネクタ１６を露出させた状態でカバー１７により覆われている。

また、受光用の導光部材１２、１３は、前面の入射面１２ａ、１３ａが表示装置の表示面に対してほぼ平行な面となるように形成されている。発光用の導光部材１４は、前面の出射面１４ａが前フレーム２の下辺部分に配置した金属フレーム９の傾斜面９ｂに沿う傾斜した面となるように形成されている。これは、受光用の導光部材１２、１３は、赤外光及び周囲の環境光を受光するため、入射面１２ａ、１３ａは、表示装置の表示面とほぼ平行な面とした方が受光感度の点で好ましい理由からである。一方、発光用の導光部材１４は、例えば、赤、青、緑などのＬＥＤの光を導光して出射面１４ａから出射するため、前フレーム２から突出していると目立つこととなり、外観デザインの観点で好ましくない。

図７に示すように、受光用の導光部材１２は、前面に設けられた入射面１２ａと、後端面に設けられた出射面１２ｂと、この入射面１２ａと出射面１２ｂとの間に設けられた反射面１２ｃとを有している。反射面１２ｃは、外側に湾曲した傾斜面を有し、入射面１２ａから入射した赤外光は、受光用の導光部材１２内を反射しながら反射面１２ｃに導光される。反射面１２ｃに導光された赤外光は、反射面１２ｃで反射され、出射面１２ｂより出射される。

受光用の導光部材１２の出射面１２ｂ前方には、基板１８ａに搭載された受光センサ１８が配置されており、受光用の導光部材１２により導光された赤外光は、受光センサ１８に入射する。また、受光センサ１８は、回路基板１９に電気的に接続されて搭載されている。なお、図示していないが、回路基板１９には、受光用の導光部材１３の入射面１３ａから入射する環境光を検出する照度センサなどの受光センサと、発光用の導光部材１４の出射面１４ａから赤、青、緑などの光を出射させるためのＬＥＤとが電気的に接続されて搭載されている。また、回路基板１９は、コネクタ１６を介して、表示装置の制御回路を搭載した回路基板に電気的に接続される。

ケース１１の底部において、受光用の導光部材１２の反射面１２ｃに対向する位置には、入射した光を反射させる光沢を有する反射面２０ａを備えた突部２０が設けられている。受光用の導光部材１２において、入射面１２ａから入射した赤外光は、反射面１２ｃで反射されて出射面１２ｂから受光センサ１８に出射されるが、反射面１２ｃに到達した赤外光の一部は、反射面１２ｃから外部に漏れ出てしまう。反射面１２ｃから漏れ出た赤外光は、ケース１１に設けた光沢を有する反射面２０ａにおいて反射され、再び反射面１２ｃ及びその周囲から受光用の導光部材１２に入射する。反射面２０ａで反射され、再び受光用の導光部材１２に入射した赤外光は、受光用の導光部材１２の反射面１２ｃで反射された赤外光とともに、出射面１２ｂから受光センサ１８に向かって出射されることとなる。また、受光用の導光部材１２から漏れ出る赤外光は、反射面１２ｃのみに限らなく、入射面１２ａから反射面１２ｃに至る部分からも受光用の導光部材１２外に漏れ出るが、その一部は、光沢を有する反射面２０ａで反射されて、再び受光用の導光部材１２内部に反射される。

なお、受光用の導光部材１２の反射面１２ｃは、受光センサ１８の受光面及び受光用の導光部材１２の軸方向に対して、ほぼ４５度の角度で傾斜した傾斜面とするのが望ましい。また、反射面２０ａは、受光用の導光部材１２の反射面１２ｃに対してほぼ平行で、受光センサ１８の受光面及び受光用の導光部材１２の軸方向に対して、ほぼ４５度の角度で傾斜した光沢面とするのが望ましい。さらに、受光用の導光部材１２の反射面１２ｃと反射面２０ａとの間の間隔は、ほぼ均一な間隔となるように配置するのが望ましい。また、反射面２０ａは、直線状の１面または多面の傾斜面を有する形状、曲線状の凹面の傾斜面を有する形状、受光用の導光部材１２の反射面１２ｃに対応するように湾曲した傾斜面を有する形状、上面から見た形状が扇形の形状、またはこれらの形状を組み合わせた形状など、多様な形状のものを使用することができる。

ところで、使用状態にもよるが、赤外線リモコンで操作する場合、
１．表示装置の受光部に対して正面から操作する場合は、約８ｍ離れた地点から操作できる
２．表示装置の受光部に対して垂直方向に±１５度の角度で操作する場合は、約６ｍ離れた地点から操作できる
３．表示装置の受光部に対して垂直方向に±３０度の角度で操作する場合は、約３ｍ離れた地点から操作できる
という条件を満足することが要求される。

本技術のように、反射面１２ｃを有する受光用の導光部材１２に加え、光沢を有する反射面２０ａを設けることにより、上記の３条件を十分に満足する特性を得られることが実験により確認できた。

通常、受光用の導光部材１２は、入射面１２ａから入射する赤外光が受光用の導光部材１２で全反射し、かつ反射面１２ｃにおける反射率を高めるために、金属膜の蒸着などによる鏡面加工を施すことが行われるが、本技術においては、受光用の導光部材１２から漏れ出る赤外光を反射する反射面２０ａを設けたことにより、受光用の導光部材１２に特殊な加工を施すことなく、必要とする条件を満足することができる。なお、本実施の形態においては、反射面２０ａは光沢を有する面としたが、鏡面加工を施してもよい。ただし、反射面２０ａが光沢を有する面であれば、ケース１１を樹脂成型により形成する際に、金型の工夫と樹脂成型時の加工条件によって同時に形成可能であり、鏡面加工を施す場合に比べ、安価に作製することが可能である。

図８は、光学ユニットにおいて、カバーを外して内部構造を示す斜視図である。図９は、光学ユニットのユニット本体部を上面側から見た斜視図である。図１０は、光学ユニットのユニット本体部を下面側から見た斜視図である。図１１は、光学ユニットのケースを示す斜視図である。

図８〜図１０に示すように、光学ユニット１０のユニット本体部１５は、光透過性のポリカーボネートやアクリル系の樹脂材料を成形することにより構成され、共通のベース部２１に前方に向かって突出するように受光用、及び発光用の複数の導光部材１２、１３、１４を一体に形成することにより構成されている。ユニット本体部１５のベース部２１は、受光用の導光部材１２が配置される第１の領域２１ａと、受光用の導光部材１３、及び発光用の導光部材１４が配置される第２の領域２１ｂとを有し、第１の領域２１ａと第２の領域２１ｂとの間は、互いの領域を光学的に分離するように壁２１ｃが形成されている。なお、光学的に分離するとは、受光用の導光部材１２が配置される第１の領域２１ａと、受光用の導光部材１３、及び発光用の導光部材１４が配置される第２の領域２１ｂとの間で、光の伝播を低減させることを意味している。

ベース部２１の第１の領域２１ａにおいて、ケース１１の反射面２０ａを有する突部２０に対応する位置には、開口部２１ｄが形成されており、この開口部２１ｄの上側に受光センサ１８が配置される。また、ベース部２１の第２の領域２１ｂにおいて、受光用の導光部材１３の出射面側には、照度センサなどの受光センサを搭載した基板が配置されるセンサ搭載部２１ｅが設けられ、発光用の導光部材１４の入射面側には、ＬＥＤを搭載した基板が配置されるＬＥＤ搭載部２１ｆが設けられている。さらに、ベース部２１の第２の領域２１ｂにおいて、受光用の導光部材１３と発光用の導光部材１４の間には、開口部２１ｇ、２１ｈ、２１ｉが設けられている。

図１１に示すように、光学ユニット１０のケース１１には、ユニット本体部１５のベース部２１の開口部２１ｈ、２１ｉに対応する位置に、円柱形状の突起部１１ｂと平板形状の仕切用の壁１１ｃが設けられている。ケース１１の突起部１１ｂは、ユニット本体部１５のベース部２１の開口部２１ｈに挿入されることにより、ケース１１にユニット本体部１５が位置決めされる。また、ケース１１の仕切用の壁１１ｃは、ベース部２１の開口部２１ｉを貫通してベース部２１の第２の領域２１ｂに突出し、第２の領域２１ｂに設けられるセンサ搭載部２１ｅとＬＥＤ搭載部２１ｆとの間を仕切る壁として機能する。

また、ケース１１の前面部には、ユニット本体部１５の受光用の導光部材１２、１３、及び発光用の導光部材１４がそれぞれ配置される開口部１１ｄが設けられており、図８に示すように、ケース１１の開口部１１ｄから受光用の導光部材１２、１３、及び発光用の導光部材が前方に突出するようにユニット本体部１５がケース１１に位置決めされて収容される。

本実施の形態においては、図９に示すように、赤外線リモコンの赤外光を受光する受光用の導光部材１２は、入射面１２ａと反射面１２ｃとの間に設けられた接続片１２ｄを介してベース部２１に一体に結合されて形成されている。また、接続片１２ｄは、受光用の導光部材１２の他の部分に比べて小さい面積で形成されており、これにより受光用の導光部材１２内を導光される赤外光が他の照度センサなどの受光センサに伝播することを防いでいる。逆に、受光用の導光部材１３に入射した環境光が受光用の導光部材１２に伝播し、受光センサ１８における受光感度が低下することを防ぐことが可能となる。さらに、ベース部２１は、受光用の導光部材１２が配置される第１の領域２１ａと、受光用の導光部材１３が配置される第２の領域２１ｂとの間に壁２１ｃを形成しているため、受光用の導光部材１２により導光される赤外光と受光用の導光部材１３により導光される環境光との間の互いの影響を、より一層低減することが可能となる。

また、本実施の形態においては、ケース１１は暗色系の色により形成され、第２の領域２１ｂに設けられるセンサ搭載部２１ｅとＬＥＤ搭載部２１ｆとの間に仕切用の壁１１ｃが配置されるため、ＬＥＤと照度センサの間を伝播する光を遮断することができる。これにより、ＬＥＤから出射した光が照度センサに伝播して照度センサの感度が低下することを防ぐことができる。すなわち、ユニット本体部１５には、受光用、及び発光用の複数の導光部材１２、１３、１４により導光される光の伝播を防ぐように仕切用の壁１１ｃ、２１ｃが設けられている。これにより、受光用、及び発光用の複数の導光部材１２、１３、１４により導光される光の互いの影響を防いでいる。

以上のように本技術による表示装置は、表示パネル１を収容する筐体の下辺部分に配置された光学ユニット１０を備え、光学ユニット１０は、複数の導光部材をベース部に一体に形成したユニット本体部１５と、ユニット本体部１５を収容するケース１１とを有している。また、ユニット本体部１５の導光部材は、筐体の前面側に露出する光の入射面、及び受光センサに対して光を出射する出射面、及び入射面と出射面の間に形成された反射面を有する受光用の導光部材１２、１３と、発光ダイオードの光を筐体の前面側に導光する発光用の導光部材１４とを有している。

これにより、導光部材を備えたユニット本体部とケースとにより光学ユニットを構成しているため、異なる機種の表示装置に対しても、共用化して使用することが可能となる。さらに、筐体の下辺部分に光学ユニットを配置する構成であるため、狭額縁のフレームを使用した表示装置に対しても、容易に設置することが可能となる。

さらに、本技術による表示装置は、表示パネル１を収容する筐体の下辺部分に配置された光学ユニット１０を備え、光学ユニット１０は、筐体の前面側に露出する光の入射面１２ａ及び受光センサ１８に対して光を出射する出射面１２ｂ及び前記入射面１２ａと出射面１２ｂの間に形成された反射面１２ｃを有する導光部材１２を備えたユニット本体部１５と、ユニット本体部１５を収容するケース１１とを有している。また、ケース１１は、導光部材１２の反射面１２ｃに対向する位置に反射面２０ａを配置し、導光部材１２から出てくる光を導光部材１２に向かって反射するものである。

本技術によれば、金属膜の蒸着などによる鏡面加工を施した高価な導光部材を用いることなく、十分な受光感度を得ることができ、しかも導光部材１２を備えたユニット本体部１５とケース１１とにより光学ユニット１０を構成しているため、異なる機種の表示装置に対しても、共用化して使用することが可能となる。さらに、筐体の下辺部分に光学ユニット１０を配置する構成であるため、狭額縁のフレームを使用した表示装置に対しても、容易に設置することが可能となる。

なお、上記実施の形態においては、光学ユニット１０は、赤外線リモコンからの赤外光を受光する受光用の導光部材１２、表示装置が設置される周囲環境の環境光を受光する受光用の導光部材１３、及び表示装置の動作状態を表示するＬＥＤからの光を導光する発光用の導光部材１４を配置する例を説明したが、少なくとも受光用の導光部材１２または導光部材１３によりユニット本体部１５を構成すればよい。

（筐体の補強フレームの構成）
表示装置の薄型化、狭額縁のフレームの使用に伴い、表示装置を運搬する際の衝撃などから表示装置が破壊されることを防ぐために、筐体の強度を向上させる必要がある。本技術による表示装置においては、表示装置の下辺部分に光学ユニット１０を配置しており、特に筐体の下端部における強度を向上させることが必要である。

図１２は、本技術による表示装置において、補強フレームの一例を示す断面図である。図１２に示すように、本実施の形態においては、シャーシ５の下辺部分に補強フレーム２２を取り付け、その補強フレーム２２に光学ユニット１０を配置する金属フレーム９を取り付けている。また、補強フレーム２２は、シャーシ５に対して平行な３つのフレーム片２２ａ、２２ｂ、２２ｃと、それぞれのフレーム片２２ａ、２２ｂ、２２ｃに連続し、かつ直交する方向に設けたフレーム片２２ｄ、２２ｅ、２２ｆとから構成され、断面形状がクランク形状である。

このような補強フレーム２２は、水平方向及び垂直方向に対して機械的強度が強くなるため、表示装置の下辺部分に取り付けることにより、表示装置の下辺部分の機械的強度を向上させることが可能となる。これにより、筐体の下辺部分に光学ユニット１０を配置する構造であっても、十分な強度を確保することができるため、表示装置の薄型化、及び狭額縁のフレームの使用が容易となる。

以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面及び詳細な説明を提供した。

したがって、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲またはその均等などの範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本技術は、表示装置の薄型化、狭額縁のフレームを使用する製品を実現する上で有用な発明である。

１ 表示パネル
２ 前フレーム
２ａ 樹脂部分
２ｂ 金属部分
２ｃ ネジ穴
２ｄ 穴
３ バックカバー
４ スタンド
４ａ 支柱部
４ｂ 台座部
４ｃ 取付部
４ｄ ネジ穴
５ シャーシ
５ａ 補強フレーム
５ｂ 取付片
５ｃ ネジ穴
６ 駆動回路部
７ 回路基板
８ フレキシブル配線板
９ 金属フレーム
９ａ 取付片
９ｂ 傾斜面
１０ 光学ユニット
１１ ケース
１１ａ 取付片
１１ｂ 突起部
１１ｃ 仕切用の壁
１１ｄ 開口部
１２，１３，１４ 導光部材
１２ａ，１３ａ 入射面
１２ｂ，１４ａ 出射面
１２ｃ 反射面
１５ ユニット本体部
１６ コネクタ
１７ カバー
１８ 受光センサ
１９ 回路基板
２０ 突部
２０ａ 反射面
２１ ベース部
２１ａ 第１の領域
２１ｂ 第２の領域
２１ｃ 壁
２１ｄ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ 開口部
２１ｅ センサ搭載部
２１ｆ ＬＥＤ搭載部
２２ 補強フレーム
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ フレーム片

Claims (10)

1. 表示パネルを収容する筐体の下辺部分に配置された光学ユニットを備え、
   前記光学ユニットは、複数の導光部材をベース部に一体に形成したユニット本体部と、前記ユニット本体部を収容するケースとを有し、
   前記ユニット本体部の導光部材は、前記筐体の前面側に露出する光の入射面、及び受光センサに対して光を出射する出射面、及び前記入射面と出射面の間に形成された反射面を有する受光用の導光部材と、発光ダイオードの光を前記筐体の前面側に導光する発光用の導光部材とを有することを特徴とする表示装置。
2. 前記ケースは、前記受光用の導光部材の反射面に対向する位置に反射面を配置した請求項１に記載の表示装置。
3. 前記ケースの反射面は、光沢を有するものである請求項２に記載の表示装置。
4. 前記ケースの反射面は、前記受光用の導光部材の反射面にほぼ平行となるように配置されたものである請求項２に記載の表示装置。
5. 前記受光用の導光部材は、赤外線リモコンの赤外光を導光する導光部材と、環境光を導光する導光部材とを備え、前記ケースは、前記赤外光を導光する導光部材の反射面に対向する位置に反射面を配置した請求項１に記載の表示装置。
6. 表示パネルを収容する筐体の下辺部分に配置された光学ユニットを備え、
   前記光学ユニットは、前記筐体の前面側に露出する光の入射面、及び受光センサに対して光を出射する出射面、及び前記入射面と出射面の間に形成された反射面を有する受光用の導光部材を備えたユニット本体部と、前記ユニット本体部を収容するケースとを有し、
   前記ケースは、前記受光用の導光部材の反射面に対向する位置に反射面を配置したことを特徴とする表示装置。
7. 前記ケースの反射面は、光沢を有するものである請求項６に記載の表示装置。
8. 前記ケースの反射面は、前記受光用の導光部材の反射面にほぼ平行となるように配置されたものである請求項６に記載の表示装置。
9. 前記受光用の導光部材は、赤外線リモコンの赤外光を導光する受光用の導光部材と、環境光を導光する受光用の導光部材とを備え、前記ケースは、前記赤外光を導光する受光用の導光部材の反射面に対向する位置に反射面を配置した請求項６に記載の表示装置。
10. 前記光学ユニットのユニット本体部は、発光ダイオードの光を筐体の前面側に導光する発光用の導光部材を有する請求項６に記載の表示装置。

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