JP2014126224A - Refrigerator - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator in which while thermal insulation performance is secured by using vacuum insulation materials, vacuum leakage can be prevented.SOLUTION: A refrigerator 1 comprises: an outer box 11; an inner box 12 arranged in the outer box 11; and vacuum insulation materials 30-33 provided between the outer box 11 and the inner box 12. Seal members 40 (40A) hardened so as to contact the adjacently arranged vacuum insulation materials by applying heat in a state where it has fluidity are arranged in spaces 35 at corner portions C of the outer box 11 and the inner box 12.

Description

本発明の実施の形態は、冷蔵庫に関する。   Embodiments of the present invention relate to a refrigerator.

冷蔵庫は、鋼板製の外箱とプラスチック製の内箱を有しており、外箱と内箱の間には断熱性能を確保するために断熱部材が配置されている。例えば、特許文献１には、冷蔵庫の扉装置の断熱構造が開示されている。この扉装置の内部は、真空断熱材を配置して、現場発泡方式で発泡ポリウレタン材を充填することで、扉装置の断熱性能を得ている(特許文献１を参照)。   The refrigerator has an outer box made of steel plate and an inner box made of plastic, and a heat insulating member is arranged between the outer box and the inner box in order to ensure heat insulating performance. For example, Patent Document 1 discloses a heat insulating structure for a refrigerator door device. Inside the door device, a heat insulating performance of the door device is obtained by disposing a vacuum heat insulating material and filling a polyurethane foam material by an in-situ foaming method (see Patent Document 1).

特開２００６−９０６４９号JP 2006-90649 A

ところで、真空断熱材の断熱性能は、発泡ポリウレタン材の断熱性能に比べて高いので、真空断熱材を用いることで、冷蔵庫の外箱と内箱が形成する厚みを小さくできるとともに冷蔵庫の組立性が向上する。冷蔵庫の厚みを小さくすることで、冷蔵庫の外箱のサイズを維持したままで冷蔵庫の内箱内の容積を増やせるので、冷蔵庫の収容能力を上げることができる。   By the way, the heat insulation performance of the vacuum heat insulating material is higher than the heat insulation performance of the polyurethane foam material, so by using the vacuum heat insulating material, the thickness formed by the outer box and the inner box of the refrigerator can be reduced, and the assembly property of the refrigerator can be reduced. improves. By reducing the thickness of the refrigerator, the capacity of the inner box of the refrigerator can be increased while maintaining the size of the outer box of the refrigerator, so that the capacity of the refrigerator can be increased.

しかし、真空断熱材を用いた冷蔵庫では、角部において隣接して配置されている真空断熱材の端面の間には隙間があるので、冷蔵庫内からこの隙間を通じて外箱の外に空気が漏れる真空漏れを防ぐことができない。   However, in a refrigerator using a vacuum heat insulating material, there is a gap between the end faces of the vacuum heat insulating materials arranged adjacent to each other at the corner, so that the vacuum leaks out of the outer box from the refrigerator through the gap. It cannot prevent leakage.

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、真空断熱材を用いて断熱性能を確保しながら真空漏れを防止することができる冷蔵庫を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the above, The place made into the objective is providing the refrigerator which can prevent a vacuum leak, ensuring a heat insulation performance using a vacuum heat insulating material.

本発明の実施の形態の冷蔵庫は、外箱と、前記外箱内に配置される内箱と、前記外箱と前記内箱の間に設けられる真空断熱材とを有する冷蔵庫であって、前記外箱の一部の角部は、連続した板を曲げることで形成されており、前記角部には、前記角部を折り曲げるときに流動性または弾性を有するシール材または断熱部材が配置されている。   The refrigerator of the embodiment of the present invention is a refrigerator having an outer box, an inner box disposed in the outer box, and a vacuum heat insulating material provided between the outer box and the inner box, A part of the corner of the outer box is formed by bending a continuous plate, and a sealing material or a heat insulating member having fluidity or elasticity when the corner is bent is disposed at the corner. Yes.

本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole refrigerator concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１に示す冷蔵庫の本体のＡ−Ａ線における縦方向の断面図である。It is sectional drawing of the vertical direction in the AA of the main body of the refrigerator shown in FIG. 図３（Ａ）は、外箱を構成する金属板の外面と側面を示す展開図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す金属板を折り曲げて構成した外箱を示す斜視図である。FIG. 3A is a development view showing an outer surface and a side surface of a metal plate constituting the outer box, and FIG. 3B shows an outer box configured by bending the metal plate shown in FIG. It is a perspective view. 本発明の冷蔵庫の第２実施形態を示す図である。It is a figure which shows 2nd Embodiment of the refrigerator of this invention. 真空断熱材の構造例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of a vacuum heat insulating material. 本発明の冷蔵庫の第３実施形態を示す図である。It is a figure which shows 3rd Embodiment of the refrigerator of this invention. 本発明の冷蔵庫の第４実施形態を示す図である。It is a figure which shows 4th Embodiment of the refrigerator of this invention. 本発明の冷蔵庫の別の実施形態を示す図である。It is a figure which shows another embodiment of the refrigerator of this invention.

以下、図面を用いて、本発明の実施するための形態（以下、実施形態と称する）を説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫１の全体を示す斜視図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing the entire refrigerator 1 according to the first embodiment of the present invention.

図１に示す冷蔵庫１は、本体２を有している。この本体２の最上部の位置には、両開き式の左右の観音扉（回転扉）３，４で開閉される冷蔵室５を設けられている。これらの観音扉３，４は、それぞれ本体２の回転軸３Ａ，４Ａを中心にして開閉可能に取り付けられている。   A refrigerator 1 shown in FIG. 1 has a main body 2. At the uppermost position of the main body 2, there is provided a refrigerator compartment 5 that is opened and closed by double-opening left and right doors (revolving doors) 3 and 4. These doors 3 and 4 are attached so as to be openable and closable around the rotation shafts 3A and 4A of the main body 2, respectively.

冷蔵室５の下側には、引出し式扉７ａで開閉される野菜室７が設けられている。この野菜室７の下側には、製氷室８と上部冷凍室９が横方向に並んで設けられている。製氷室８は引出し式扉８ａで開閉され、上部冷凍室９は引出し式扉９ａで開閉される。   Below the refrigerator compartment 5 is provided a vegetable compartment 7 that is opened and closed by a drawer-type door 7a. An ice making room 8 and an upper freezing room 9 are provided side by side in the lower side of the vegetable room 7. The ice making chamber 8 is opened and closed by a drawer type door 8a, and the upper freezing chamber 9 is opened and closed by a drawer type door 9a.

本体２の最下部であって、これらの製氷室８と上部冷凍室９の下側には、主冷凍室１０が設けられている。主冷凍室１０は引出し式扉１０ａで開閉される。観音扉３，４の下部には、それぞれ指を掛けるための凹状の取っ手３ｂ，４ｂが扉内部に設けられている。引出し式扉７ａ、８ａ、９ａ、１０ａの上部には、それぞれ指を掛けるための凹状の取っ手７ｂ、８ｂ、９ｂ、１０ｂが設けられている。   A main freezer compartment 10 is provided at the lowermost part of the main body 2 and below the ice making compartment 8 and the upper freezer compartment 9. The main freezer compartment 10 is opened and closed by a drawer type door 10a. Recessed handles 3b and 4b for hooking fingers are respectively provided in the lower portions of the doors 3 and 4. Recessed handles 7b, 8b, 9b, and 10b for hooking fingers are respectively provided on the upper portions of the drawer type doors 7a, 8a, 9a, and 10a.

図２は、図１に示す冷蔵庫１の本体２のＡ−Ａ線における縦方向の断面図である。   FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line AA of the main body 2 of the refrigerator 1 shown in FIG.

図２に示す冷蔵庫１の本体２は、外箱１１と、内箱１２と、この外箱１１と内箱１２の間に設けられる複数枚の真空断熱材３０，３１，３２，３３と、外箱１１と内箱１２の間の４つの角部Ｃにそれぞれ設けられているシール部材４０を有している。なお、図２では、本体２の途中部分を省略して図示している。この角部Ｃは、隅部あるいはコーナー部とも呼ぶことができる。   The main body 2 of the refrigerator 1 shown in FIG. 2 includes an outer box 11, an inner box 12, a plurality of vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33 provided between the outer box 11 and the inner box 12, The seal member 40 is provided at each of the four corners C between the box 11 and the inner box 12. In FIG. 2, the middle part of the main body 2 is omitted. This corner C can also be called a corner or a corner.

まず、図２に示す外箱１１の形状例を、図３を参照して説明する。   First, an example of the shape of the outer box 11 shown in FIG. 2 will be described with reference to FIG.

図３は、外箱１１の形状例を示し、図３（Ａ）は、外箱１１を構成する金属板１３の外面と側面を示す展開図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す金属板１３を折り曲げて構成した外箱１１を示す斜視図である。   3 shows an example of the shape of the outer box 11, FIG. 3A is a developed view showing the outer surface and side surfaces of the metal plate 13 constituting the outer box 11, and FIG. It is a perspective view which shows the outer case 11 comprised by bending the metal plate 13 shown to A).

図３（Ａ）に示す金属板１３は、例えば帯状の鋼板を折り曲げることで形成されており、天井面部１４と、左右の側面部１５，１６と、底面部１７を有している。この天井面部１４と左側の側面部１５との間の山折り部分１８と、天井面部１４と右側の側面部１６との間の山折り部分１９と、右側の側面部１６と底面部１７との間の山折り部分２０を、それぞれ９０度に折り曲げる。しかも、左側の側面部１５の端部２１と底面部１７の端部２２を溶接することにより、図３（Ｂ）に示す縦長形状の外箱１１を構成することができる。この外箱１１は、表裏の開口部５５，５６が縦長であり、直方体形状の箱体である。   The metal plate 13 shown in FIG. 3A is formed by, for example, bending a belt-shaped steel plate, and has a ceiling surface portion 14, left and right side surface portions 15 and 16, and a bottom surface portion 17. A mountain fold portion 18 between the ceiling surface portion 14 and the left side surface portion 15, a mountain fold portion 19 between the ceiling surface portion 14 and the right side surface portion 16, and a right side surface portion 16 and a bottom surface portion 17. The mountain fold portions 20 between them are each bent at 90 degrees. In addition, by welding the end portion 21 of the left side surface portion 15 and the end portion 22 of the bottom surface portion 17, the vertically long outer box 11 shown in FIG. 3B can be configured. The outer box 11 is a rectangular parallelepiped box with the front and back openings 55 and 56 being vertically long.

図３（Ａ）に示すように、この天井面部１４の内面１４Ａと、左右の側面部１５，１６の内面１５Ａ，１６Ａと、底面部１７の内面１７Ａには、それぞれ板状の真空断熱材３０，３１，３２，３３が、例えば接着剤を用いて固定されている。   As shown in FIG. 3A, on the inner surface 14A of the ceiling surface portion 14, the inner surfaces 15A and 16A of the left and right side surface portions 15 and 16, and the inner surface 17A of the bottom surface portion 17, a plate-like vacuum heat insulating material 30 is provided. , 31, 32, 33 are fixed using, for example, an adhesive.

一方、図２に戻ると、内箱１２は、外箱１１と同様に縦長であり、外箱１１内に配置されている直方体形状の箱体である。内箱１２は、例えばプラスチックを成形することにより作られている。内箱１２の寸法は、外箱１１内に入るように外箱１１の寸法に比べて小さくなっている。内箱１２は、天井面部２４と、左右の側面部２５，２６と、底面部２７を有している。   On the other hand, returning to FIG. 2, the inner box 12 is vertically long like the outer box 11, and is a rectangular parallelepiped box disposed in the outer box 11. The inner box 12 is made, for example, by molding plastic. The size of the inner box 12 is smaller than the size of the outer box 11 so as to enter the outer box 11. The inner box 12 has a ceiling surface portion 24, left and right side surface portions 25 and 26, and a bottom surface portion 27.

内箱１２の天井面部２４は、外箱１１の天井面部１４に平行であり寸法Ｔだけ離れて対面している。内箱１２の左側の側面部２５は、外箱１１の左側の側面部１５に平行であり寸法Ｔだけ離れて対面している。内箱１２の右側の側面部２６は、外箱１１の右側の側面部１６に平行であり寸法Ｔだけ離れて対面している。そして、内箱１２の底面部２７は、外箱１１の底面部１７に平行であり寸法Ｔだけ離れて対面している。このように、内箱１２は外箱１１内に配置され、外箱１１と内箱１２の間には、寸法Ｔの隙間Ｓを有している。   The ceiling surface portion 24 of the inner box 12 is parallel to the ceiling surface portion 14 of the outer box 11 and faces away by a dimension T. The left side surface portion 25 of the inner box 12 is parallel to the left side surface portion 15 of the outer box 11 and faces away by a dimension T. The right side surface portion 26 of the inner box 12 is parallel to the right side surface portion 16 of the outer box 11 and faces away by a dimension T. The bottom surface portion 27 of the inner box 12 is parallel to the bottom surface portion 17 of the outer box 11 and faces away by a dimension T. As described above, the inner box 12 is disposed in the outer box 11, and a gap S having a dimension T is provided between the outer box 11 and the inner box 12.

図２に示すように、外箱１１と内箱１２の隙間Ｓには、すでに説明したように板状の真空断熱材３０，３１，３２，３３が断熱性能を確保するために、それぞれ配置されている。この真空断熱材３０，３１，３２，３３は、例えばグラスウールの板状の芯材をラミネートフィルムで包んで、この内部を真空の多孔質構造に形成することで、高い真空空間率（例えば９０％を超える）を保持している。このため、この真空断熱材３０，３１，３２，３３は、真空による高い断熱性能を発揮することができる。   As shown in FIG. 2, in the gap S between the outer box 11 and the inner box 12, the plate-like vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33 are respectively arranged to ensure the heat insulating performance as described above. ing. The vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33 are formed by, for example, wrapping a glass wool plate-shaped core material with a laminate film, and forming the inside into a vacuum porous structure, thereby achieving a high vacuum space ratio (for example, 90%). Is over). For this reason, this vacuum heat insulating material 30, 31, 32, 33 can exhibit high heat insulation performance by vacuum.

真空断熱材３０，３１，３２，３３の断熱性能は、発泡ポリウレタン材の断熱性能に比べてかなり高いので、厚みの薄い真空断熱材３０，３１，３２，３３を用いても本体２の断熱性能を確保することができる。このため、発泡ポリウレタン材を使用する場合に比べて、真空断熱材３０，３１，３２，３３を使用することで、外箱１１と内箱１２の隙間Ｓを小さくすることができ、外箱１１の外形寸法が同じである場合に内箱１２の内寸法を拡大することができるので、冷蔵庫１の本体２の収容容積を増やすことができ、冷蔵庫１の大容量化が図れる。   Since the heat insulating performance of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33 is considerably higher than that of the polyurethane foam material, the heat insulating performance of the main body 2 even when the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33 having a small thickness are used. Can be secured. For this reason, compared with the case where a polyurethane foam material is used, the clearance S between the outer box 11 and the inner box 12 can be reduced by using the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33. Since the inner dimension of the inner box 12 can be increased when the outer dimensions of the refrigerator 1 are the same, the capacity of the main body 2 of the refrigerator 1 can be increased, and the capacity of the refrigerator 1 can be increased.

図２に示すように、真空断熱材３０は、内箱１２の天井面部２４と外箱１１の天井面部１４の隙間Ｓに配置され、別の真空断熱材３１は、内箱１２の左側の側面部２５と外箱１１の左側の側面部１５の隙間Ｓに配置されている。さらに別の真空断熱材３２は、内箱１２の右側の側面部２６と外箱１１の右側の側面部１６の隙間Ｓに配置されている。そして、別の真空断熱材３３は、内箱１２の底面部２７と外箱１１の底面部１７の隙間Ｓに配置されている。   As shown in FIG. 2, the vacuum heat insulating material 30 is disposed in the gap S between the ceiling surface portion 24 of the inner box 12 and the ceiling surface portion 14 of the outer box 11, and the other vacuum heat insulating material 31 is the left side surface of the inner box 12. It is arranged in the gap S between the portion 25 and the left side surface portion 15 of the outer box 11. Further, another vacuum heat insulating material 32 is disposed in the gap S between the right side surface portion 26 of the inner box 12 and the right side surface portion 16 of the outer box 11. Another vacuum heat insulating material 33 is disposed in the gap S between the bottom surface portion 27 of the inner box 12 and the bottom surface portion 17 of the outer box 11.

すでに説明したが、例えば、真空断熱材３０〜３３の外面を外箱１１の内面１１Ａ、すなわち天井面部１４の内面１４Ａと、左右の側面部１５，１６の内面１５Ａ，１６Ａと、底面部１７の内面１７Ａに対して、接着剤を用いて貼り付けることができる。   As already described, for example, the outer surfaces of the vacuum heat insulating materials 30 to 33 are formed on the inner surface 11A of the outer box 11, that is, the inner surface 14A of the ceiling surface portion 14, the inner surfaces 15A and 16A of the left and right side surface portions 15 and 16, and the bottom surface portion 17. The inner surface 17A can be pasted using an adhesive.

しかし、真空断熱材３０，３１，３２，３３が、後で新しい真空断熱材と交換できるようにすることを考慮して、天井面部１４の内面１４Ａと、左右の側面部１５，１６の内面１５Ａ，１６Ａと、底面部１７の内面１７Ａには、それぞれ板状の真空断熱材３０，３１，３２，３３を、接着剤を用いずに配置するだけでも良い。   However, considering that the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33 can be replaced with new vacuum heat insulating materials later, the inner surface 14A of the ceiling surface portion 14 and the inner surfaces 15A of the left and right side surface portions 15, 16 are used. 16A and the inner surface 17A of the bottom surface portion 17 may be provided with plate-like vacuum heat insulating materials 30, 31, 32 and 33, respectively, without using an adhesive.

図２に示すように、本体２の外箱１１と内箱１２は、４つの角部Ｃを有しており、各角部Ｃは同じ構造を有している。４つの角部Ｃには、真空断熱材３０〜３３は配置されておらず、４つの角部Ｃには、外箱１１の内面１１Ａと、内箱１２の内面１２Ａと、真空断熱材３０〜３３の端面３４とにより囲まれた空間３５が、図２の紙面垂直方向にそれぞれ形成されている。   As shown in FIG. 2, the outer box 11 and the inner box 12 of the main body 2 have four corners C, and each corner C has the same structure. The four corner portions C are not provided with the vacuum heat insulating materials 30 to 33, and the four corner portions C include the inner surface 11A of the outer box 11, the inner surface 12A of the inner box 12, and the vacuum heat insulating materials 30 to 30. Spaces 35 surrounded by the end surface 34 of 33 are formed in the direction perpendicular to the paper surface of FIG.

各角部Ｃの空間３５には、シール部材４０が空間３５を満たすようにして、図２の紙面垂直方向に沿って配設されている。このシール材４０は、外箱１１と内箱１２と真空断熱材３０〜３３から成る構造体から、空気が漏れないようにすることができる。すなわち、シール材４０は、冷蔵庫１内から角部Ｃの隙間を通じて外箱１１の外部に空気が漏れる真空漏れを防止する役割と断熱部材としての役割を有する。このシール材４０は、角部Ｃを折り曲げるときに流動性または弾性を有するシールまたは断熱部材である。しかも、４つの角部Ｃにシール部材４０が配置されていることにより、シール部材４０は、真空断熱材３０〜３３を使用する際に、本体２の各角部Ｃにおける剛性を上げることができる。   In the space 35 of each corner C, the seal member 40 is disposed along the direction perpendicular to the paper surface of FIG. The sealing material 40 can prevent air from leaking from the structure including the outer box 11, the inner box 12, and the vacuum heat insulating materials 30 to 33. That is, the sealing material 40 has a role of preventing a vacuum leak in which air leaks from the inside of the refrigerator 1 to the outside of the outer box 11 through a gap at the corner C, and a role as a heat insulating member. The sealing material 40 is a seal or a heat insulating member having fluidity or elasticity when the corner portion C is bent. Moreover, since the seal members 40 are arranged at the four corners C, the seal member 40 can increase the rigidity at each corner C of the main body 2 when using the vacuum heat insulating materials 30 to 33. .

図２に示すように、シール部材４０の材料としては、例えばホットメルト材、すなわち熱可塑性の合成樹脂またはゴムをベースとした１００％固定分で、無溶剤型の環境に優しい材料を用いることができる。このホットメルト材は、熱で溶解して各角部Ｃに塗布することができ、塗布後は、急速に温度が下がることによって極めて短時間で、たとえば１０秒で固化できる。このようにシール材４０としてホットメルト材を用いることにより、シール部材４０を空間３５内に注入することで容易に充填できるので、冷蔵庫１の本体２を製造するための製造ラインの自動化に対応することができる。   As shown in FIG. 2, as the material of the seal member 40, for example, a hot-melt material, that is, a 100% fixed portion based on a thermoplastic synthetic resin or rubber, and a solvent-free environmentally friendly material is used. it can. This hot melt material can be melted by heat and applied to each corner C. After application, the temperature rapidly decreases, and can be solidified in a very short time, for example, 10 seconds. Thus, by using a hot melt material as the sealing material 40, the sealing member 40 can be easily filled by injecting it into the space 35, so that it corresponds to the automation of the manufacturing line for manufacturing the main body 2 of the refrigerator 1. be able to.

これにより、図２に示す本体２の組立工程で、シール部材４０は、角部Ｃの空間３５を短い作業時間で埋めることができ、シール部材４０は、隣接する真空断熱材３０〜３３の端面３４同士と、外箱１１の内面１１Ａと内箱１２の内面１２Ａを接着することができる。このため、シール部材４０を各角部Ｃに配置するだけで、各角部Ｃにおいて、隣接する真空断熱材３０〜３３の端面３４同士の間から真空漏れが生じるのを防ぐことができるばかりでなく、真空断熱材３０〜３３の無いスペースの断熱を行うことができ、さらには各角部Ｃの補強を行うことができるので補強手段ともなり、冷蔵庫１の本体２の剛性を高めることができる。しかも、外箱１１と内箱１２と真空断熱材３０〜３３は、組立現場において容易に組み立てることができる。   Thereby, in the assembly process of the main body 2 shown in FIG. 2, the seal member 40 can fill the space 35 of the corner portion C in a short working time, and the seal member 40 is an end face of the adjacent vacuum heat insulating materials 30 to 33. 34, the inner surface 11A of the outer box 11, and the inner surface 12A of the inner box 12 can be bonded. For this reason, it is only possible to prevent a vacuum leak from occurring between the end faces 34 of the adjacent vacuum heat insulating materials 30 to 33 at each corner C by simply disposing the seal member 40 at each corner C. In addition, the space without the vacuum heat insulating materials 30 to 33 can be insulated, and further, the corners C can be reinforced, so that it becomes a reinforcing means and the rigidity of the main body 2 of the refrigerator 1 can be increased. . Moreover, the outer box 11, the inner box 12, and the vacuum heat insulating materials 30 to 33 can be easily assembled at the assembly site.

また、シール部材４０が各角部Ｃに配置されていることにより、シール材４０は、角部Ｃにおける外箱１１の隣接する内面１１Ａに渡って接触しているので、外箱１１の隣接する内面１１Ａが形成している直角の角度を保持することができる。すなわち、図２に示すように、シール材４０は、外箱１１の隣接する天井面部１４と左側の側面部１５により形成されている角度（直角）、隣接する天井面部１４と右側の側面部１６により形成されている角度（直角）、左側の側面部１５と底面部１７により形成されている角度（直角）、そして右側の側面部１５と底面部１７により形成されている角度（直角）を保持する役割を有する。これにより、各角部Ｃにおけるシール部材４０は、外箱１１と内箱１２の直方体形状を確実に維持することができる。   Further, since the sealing member 40 is arranged at each corner C, the sealing material 40 is in contact with the inner surface 11A adjacent to the outer box 11 at the corner C, so that the outer box 11 is adjacent. The right angle formed by the inner surface 11A can be maintained. That is, as shown in FIG. 2, the sealing material 40 has an angle (right angle) formed by the adjacent ceiling surface portion 14 and the left side surface portion 15 of the outer box 11, and the adjacent ceiling surface portion 14 and the right side surface portion 16. The angle formed by (right angle), the angle formed by the left side surface portion 15 and the bottom surface portion 17 (right angle), and the angle formed by the right side surface portion 15 and the bottom surface portion 17 (right angle) are maintained. Have a role to play. Thereby, the sealing member 40 in each corner | angular part C can maintain the rectangular parallelepiped shape of the outer case 11 and the inner case 12 reliably.

図２に示す例では、シール部材４０は、各角部Ｃにおいて、真空断熱材３０〜３３の端面３４の全面に渡って端面３４を覆うように配置されているので、真空断熱材３０〜３３の端面３４から真空漏れを起こすことを防止することができる。   In the example shown in FIG. 2, the seal member 40 is disposed so as to cover the end face 34 over the entire end face 34 of the vacuum heat insulating material 30 to 33 at each corner C, and therefore the vacuum heat insulating materials 30 to 33. It is possible to prevent a vacuum leak from the end face 34 of this.

なお、図３において、本体２を組立てる際には、シール部材４０を各角部Ｃに配置する作業と、外箱１１を折り曲げて形成する作業は、どちらを先に行っても良い。すなわち、シール部材４０を各角部Ｃに相当する位置に配設後に、外箱１１を折り曲げて形成しても良い。あるいは、外箱１１を折り曲げて形成した後に、各角部Ｃにシール部材４０を配設しても良い。   In FIG. 3, when assembling the main body 2, either the work of placing the sealing member 40 at each corner C or the work of forming the outer box 11 by bending may be performed first. That is, the outer box 11 may be bent after the sealing member 40 is disposed at a position corresponding to each corner C. Alternatively, after forming the outer box 11 by bending, the seal member 40 may be disposed at each corner C.

本発明の第１実施形態の冷蔵庫１の本体２は、真空断熱材３０〜３３を用いて断熱性能を確保しながら冷蔵庫１の本体２の角部Ｃにおける真空漏れを防止しながら、本体２の剛性を高めることができ、しかも組立作業性を向上することができる。   The main body 2 of the refrigerator 1 according to the first embodiment of the present invention uses the vacuum heat insulating materials 30 to 33 to secure the heat insulating performance while preventing vacuum leakage at the corners C of the main body 2 of the refrigerator 1. The rigidity can be increased, and the assembly workability can be improved.

（第２実施形態）
次に、図４を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図４は、本発明の冷蔵庫１の第２実施形態を示している。図４では、本体２の４つの角部Ｃの内の２つの角部Ｃの構造を代表して拡大して示しているが、残りの２つの角部Ｃの構造も実質的に同じである。本発明の第２実施形態は、本発明の第１実施形態の効果を有しており、さらに下記の構造と効果を有している。   FIG. 4 shows a second embodiment of the refrigerator 1 of the present invention. In FIG. 4, the structure of the two corners C of the four corners C of the main body 2 is shown in an enlarged manner, but the structure of the remaining two corners C is substantially the same. . The second embodiment of the present invention has the effects of the first embodiment of the present invention, and further has the following structure and effects.

図４に示す本発明の第２実施形態の角部Ｃの構造が、図２に示す本発明の第１実施形態の角部Ｃの構造と異なるのは、角部Ｃには、更に断熱部材５０が追加されていることである。すなわち、図４に示すように、シール部材４０が各角部Ｃに図面垂直方向に沿って配置されている構造は、図２に示す角部Ｃの構造と同じであるが、断熱部材５０がこのシール部材４０とともに角部Ｃにおいて、図４の紙面垂直方向に沿って配置されている。   The structure of the corner C of the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4 is different from the structure of the corner C of the first embodiment of the present invention shown in FIG. 50 is added. That is, as shown in FIG. 4, the structure in which the seal member 40 is arranged in each corner C along the vertical direction of the drawing is the same as the structure of the corner C shown in FIG. Together with the seal member 40, the corner portion C is disposed along the direction perpendicular to the paper surface of FIG.

図４に示す例では、シール部材４０は、例えば矩形の凹部４１が紙面垂直方向に沿って形成されている。このシール部材４０の凹部４１内には、この断熱部材５０が配置されている。断熱部材５０の材質としては、例えば断熱性を有する材料、例えば予め成型された成型発泡スチロール（ＥＰＳ）等を採用することができる。この他にシール部材４０や断熱部材５０としては、シリコン材や、体積縮小が可能なソフトテープ等を採用することができる。これにより、断熱部材５０は、シール部材４０とともに各角部Ｃの空間３５を埋めることができるので、各角部Ｃにおける断熱性能を高めることができるとともに、真空漏れをも防止することができる。   In the example shown in FIG. 4, the sealing member 40 has, for example, a rectangular recess 41 formed along the direction perpendicular to the paper surface. The heat insulating member 50 is disposed in the recess 41 of the seal member 40. As a material of the heat insulating member 50, for example, a material having heat insulating properties, for example, a pre-molded polystyrene foam (EPS) can be employed. In addition, as the sealing member 40 and the heat insulating member 50, a silicon material, a soft tape capable of reducing the volume, or the like can be used. Thereby, since the heat insulation member 50 can fill the space 35 of each corner | angular part C with the sealing member 40, while being able to improve the heat insulation performance in each corner | angular part C, a vacuum leak can also be prevented.

図５は、すでに説明した真空断熱材３０，３１，３２，３３の構造例を示している。図５（Ａ）は、真空断熱材３０〜３３を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は、真空断熱材３０〜３３の断面構造を示している。   FIG. 5 shows an example of the structure of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33 already described. FIG. 5A is a perspective view showing the vacuum heat insulating materials 30 to 33, and FIG. 5B shows a cross-sectional structure of the vacuum heat insulating materials 30 to 33.

図５（Ａ）と図５（Ｂ）に示すように、真空断熱材３０，３１，３２，３３は、グラスウールの芯材７０を、ラミネートフィルム７１で包んで、この内部を真空の多孔質構造に形成することで、高い真空空間率（例えば９０％を超える）を保持している。このラミネートフィルム７１は、芯材７０を封止している一方の封止部分７２と他方の封止部分７３を有している。一方の封止部分７２と他方の封止部分７３は、例えば熱をかけることにより形成することができる。   As shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B), the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33 are formed by wrapping a glass wool core material 70 with a laminate film 71, and the inside thereof is a vacuum porous structure. As a result, a high vacuum space ratio (for example, exceeding 90%) is maintained. The laminate film 71 has one sealing portion 72 that seals the core material 70 and the other sealing portion 73. One sealing portion 72 and the other sealing portion 73 can be formed by applying heat, for example.

ところで、上述した本発明の第１実施形態と第２実施形態の本体２では、外箱１１と真空断熱材３０，３１，３２，３３を組み立てる際に、封止部分７２，７３を納めるやり方は、図５（Ｃ）に例示している。図５（Ｃ）に示すように、ラミネートフィルム７１の封止部分７２を例に挙げれば、封止部分７２は、外箱１１の右側の側面部１６の内面１６Ａ側に折り曲げて、この内面１６Ａとラミネートフィルム７１の間に挟み込むことで納める。つまり、封止部分７２は、内箱１２の側面部２６の内面２６Ａ側には折り曲げないようにしている。このことは、封止部分７３についても同じである。   By the way, in the main body 2 of the first embodiment and the second embodiment of the present invention described above, when assembling the outer box 11 and the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33, there is no way to enclose the sealing portions 72, 73. This is illustrated in FIG. As shown in FIG. 5C, for example, the sealing portion 72 of the laminate film 71 is bent to the inner surface 16A side of the right side surface portion 16 of the outer box 11, and the inner surface 16A. And put between the laminated film 71. That is, the sealing portion 72 is not bent toward the inner surface 26 </ b> A side of the side surface portion 26 of the inner box 12. The same applies to the sealing portion 73.

このようにして封止部分７２を折り曲げて納めるのは、外箱１１が剛性の大きい金属製の板であるのに対して、内箱１２は金属に比べて剛性が小さいプラスチック製の板である。もし封止部分７２，７３を内箱１２側に折り曲げてしまうと、内箱１２が折り曲げた封止部分７２，７３の厚みの影響を受けて、内箱１２が内側に膨らんで内箱１２の平坦性を失って、外観上の見栄えが悪くなるおそれがある。   In this way, the sealing portion 72 is folded and accommodated while the outer box 11 is a metal plate having a high rigidity, whereas the inner box 12 is a plastic plate having a lower rigidity than a metal. . If the sealing portions 72 and 73 are bent toward the inner box 12, the inner box 12 bulges inward due to the influence of the thickness of the sealing portions 72 and 73 that the inner box 12 is bent. The flatness may be lost, and the appearance may deteriorate.

そこで、内箱１２が折り曲げた封止部分７２，７３の厚みの影響を受けないようにするために、封止部分７２，７３は、外箱１１側に折り曲げることで、外箱１１と内箱１２の平坦性を確保することができ、内箱１２を真空断熱材３０，３１，３２，３３に対してきれいに配置することができる。このように封止部分７２，７３を外箱１１に折り曲げて納める構造は、真空断熱材３０，３１，３２，３３のいずれにおいても同じである。   Therefore, in order to prevent the inner box 12 from being affected by the thickness of the bent sealing parts 72 and 73, the sealing parts 72 and 73 are bent toward the outer box 11, thereby the outer box 11 and the inner box. 12 can be ensured, and the inner box 12 can be neatly arranged with respect to the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32 and 33. The structure in which the sealing portions 72 and 73 are folded and housed in the outer box 11 in this manner is the same in any of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33.

（第３実施形態）
次に、図６を参照して、本発明の第３実施形態を説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図６は、本発明の第３実施形態を示している。図６では、図２に示す本体２の２つの角部Ｃを代表して示しているが、４つの角部Ｃは同じ構造を有している。本発明の第３実施形態は、本発明の第１実施形態の効果を有しており、さらに下記の構造と効果を有している。   FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In FIG. 6, the two corners C of the main body 2 shown in FIG. 2 are shown as representatives, but the four corners C have the same structure. The third embodiment of the present invention has the effects of the first embodiment of the present invention, and further has the following structure and effects.

図６に示す角部Ｃの構造が図２に示す角部Ｃの構造と異なるのは、図５に示す真空断熱材３０の封止部分７２，７３と、真空断熱材３１の封止部分７２と、真空断熱材３２の封止部分７２が、対応するシール部材４０内に埋め込まれていることである。これにより、図５（Ｃ）で例示したように真空断熱材３０，３１，３２，３３の封止部分７２，７３を、外箱１１側に折り曲げる必要がなくなるので、真空断熱材３０，３１，３２，３３を外箱１１と内箱１２の間に配置する作業が容易になる。しかも、真空断熱材３０，３１，３２，３３の封止部分７２，７３が、対応する位置のシール部材４０に埋め込まれることにより、シール部材４０と隣接する真空断熱材３０，３１，３２，３３の封止部分７２，７３とを一体化することができる。このため、各角部Ｃにおける真空漏れをさらに確実に防止することができる。   The structure of the corner C shown in FIG. 6 is different from the structure of the corner C shown in FIG. 2 in that the sealing portions 72 and 73 of the vacuum heat insulating material 30 and the sealing portion 72 of the vacuum heat insulating material 31 shown in FIG. The sealing portion 72 of the vacuum heat insulating material 32 is embedded in the corresponding seal member 40. This eliminates the need to bend the sealing portions 72 and 73 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32 and 33 toward the outer box 11 as illustrated in FIG. 5C, so that the vacuum heat insulating materials 30, 31, The operation | work which arrange | positions 32 and 33 between the outer box 11 and the inner box 12 becomes easy. Moreover, the sealing portions 72 and 73 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33 are embedded in the sealing member 40 at the corresponding position, so that the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33 adjacent to the sealing member 40 are embedded. The sealing portions 72 and 73 can be integrated. For this reason, the vacuum leak in each corner | angular part C can be prevented further reliably.

上述した本発明の第１実施形態から第３実施形態では、各角部Ｃにおいて、シール部材４０は、真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の全面に渡って接触している。これにより、各角部Ｃにおける真空漏れを確実に防止することができる。   In the first to third embodiments of the present invention described above, at each corner C, the seal member 40 is in contact with the entire end face 34 of the vacuum heat insulating material 30, 31, 32, 33. Thereby, the vacuum leak in each corner | angular part C can be prevented reliably.

しかも、上述した本発明の第１実施形態から第３実施形態では、各角部Ｃにおいて、シール部材４０が、外箱１１の隣接するシール材４０は、角部Ｃにおける外箱１１の隣接する内面１１Ａに接触しているので、外箱１１の隣接する面部の形成している角度を保持している。すなわち、図２に示すように、シール材４０は、外箱１１の隣接する天井面部１４と左側の側面部１５により形成されている角度（直角）、隣接する天井面部１４と右側の側面部１６により形成されている角度（直角）、左側の側面部１５と底面部１７により形成されている角度（直角）、そして右側の側面部１５と底面部１７により形成されている角度（直角）を保持する役割を有する。これにより、外箱１１と内箱１２の直方体形状を確実に維持することができる。   Moreover, in the first to third embodiments of the present invention described above, the seal member 40 is adjacent to the outer box 11 at each corner C, and the seal member 40 adjacent to the outer box 11 is adjacent to the outer box 11 at the corner C. Since it is in contact with the inner surface 11A, the angle formed by the adjacent surface portions of the outer box 11 is maintained. That is, as shown in FIG. 2, the sealing material 40 has an angle (right angle) formed by the adjacent ceiling surface portion 14 and the left side surface portion 15 of the outer box 11, and the adjacent ceiling surface portion 14 and the right side surface portion 16. The angle formed by (right angle), the angle formed by the left side surface portion 15 and the bottom surface portion 17 (right angle), and the angle formed by the right side surface portion 15 and the bottom surface portion 17 (right angle) are maintained. Have a role to play. Thereby, the rectangular parallelepiped shape of the outer box 11 and the inner box 12 can be maintained reliably.

ところで、図６に示す角部Ｃの構造では、角部Ｃに注入したシール部材４０の量が多い場合には、シール部材４０の飛び出し部分４９が、隣接する真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の間から、本体２の内方ＲＳへ突出してしまうおそれがある。   By the way, in the structure of the corner portion C shown in FIG. 6, when the amount of the seal member 40 injected into the corner portion C is large, the protruding portion 49 of the seal member 40 is adjacent to the adjacent vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, There is a risk of projecting from the end face 34 of 33 to the inward RS of the main body 2.

しかし、このようにシール部材４０の飛び出し部分４９が形成されたとしても、内箱１２の４つの角端部の形状に工夫を施すことで、このシール部材４０の飛び出し部分４９を吸収しながら、内箱１２を真空断熱材３０，３１，３２，３３に密着して取り付けることができる。例えば、内箱１２の４隅の角端部が、垂直方向Ｚと水平方向Ｘに対して例えば４５度に傾斜して形成された逃げ部分（逃げ形状部分ともいう）５５になっている。   However, even if the protruding portion 49 of the seal member 40 is formed in this way, by devising the shape of the four corner ends of the inner box 12, while absorbing the protruding portion 49 of the seal member 40, The inner box 12 can be attached in close contact with the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32 and 33. For example, the corners of the four corners of the inner box 12 are relief portions (also referred to as relief shape portions) 55 formed to be inclined, for example, by 45 degrees with respect to the vertical direction Z and the horizontal direction X.

内箱１２の４つの角端部にはこの逃げ部分５５を予め設けておけば、シール部材４０の飛び出し部分４９が、隣接する真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の間から、内方ＲＳへ突出してしまうことを予め考慮して、内箱１２を確実に取り付けることができるので、内箱１２の組立作業性が向上する。内箱１２の逃げ部分５５は、隣り合う真空断熱材のスペースを覆う覆い手段となり、天井面部２４と側面部２６を分割して取り付け、逃げ部分５５は、天井面部２４と側面部２６とは別体として取り付けても良い。逃げ部分５５は、天井面部２４と側面部２６のいずれかに一体になっていても良い。   If this relief portion 55 is provided in advance at the four corner ends of the inner box 12, the protruding portion 49 of the seal member 40 is located between the end surfaces 34 of the adjacent vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33. Since the inner box 12 can be securely attached in consideration of the fact that it protrudes toward the inner RS, the assembly workability of the inner box 12 is improved. The escape portion 55 of the inner box 12 serves as a covering means for covering the space of the adjacent vacuum heat insulating material, and the ceiling surface portion 24 and the side surface portion 26 are divided and attached. The escape portion 55 is separated from the ceiling surface portion 24 and the side surface portion 26. You may attach as a body. The escape portion 55 may be integrated with either the ceiling surface portion 24 or the side surface portion 26.

（第４実施形態）
次に、図７を参照して、本発明の第４実施形態を説明する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図７は、本発明の第３実施形態を示している。図７では、図２に示す本体２の２つの角部Ｃを代表して示しているが、４つの角部Ｃは同じ構造を有している。本発明の第４実施形態は、本発明の第１実施形態の効果を有しており、さらに下記の構造と効果を有している。   FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. In FIG. 7, the two corners C of the main body 2 shown in FIG. 2 are shown as representatives, but the four corners C have the same structure. The fourth embodiment of the present invention has the effects of the first embodiment of the present invention, and further has the following structure and effects.

図７（Ａ）に示すように、各角部Ｃには、シール部材４０Ａが配置されている。このシール部材４０Ａの外側部分は、外箱１１の内面１１Ａに密着しているが、シール部材４０Ａの内側部分は外方ＤＳへ湾曲して凹んだ凹部４０Ｐとなっている。このため、このシール部材４０Ａは、各角部Ｃにおいて、真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の全面には接触していない。すなわち、シール部材４０Ａは、真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の一部分３４Ａに接触しているが、真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の残部分３４Ｂには接触していない。   As shown in FIG. 7A, a seal member 40A is disposed at each corner C. The outer portion of the seal member 40A is in close contact with the inner surface 11A of the outer box 11, but the inner portion of the seal member 40A is a concave portion 40P that is curved and recessed outward. For this reason, the seal member 40A does not contact the entire end face 34 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33 at each corner C. That is, the seal member 40A is in contact with a part 34A of the end face 34 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33, but is in contact with the remaining portion 34B of the end face 34 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33. Not done.

このため、真空断熱材３０，３１，３２，３３の端面３４の残部分３４Ｂは、シール部材４０Ａには覆われておらずに、空間３５内で露出している。これにより、シール部材４０Ａは、各角部Ｃを補強しながら、シール部材の使用量を削減することができるので、本体２のさらなる軽量化が図れる。   For this reason, the remaining part 34B of the end face 34 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, 33 is not covered with the seal member 40A but exposed in the space 35. Thereby, since the sealing member 40A can reduce the usage of the sealing member while reinforcing each corner C, the weight of the main body 2 can be further reduced.

しかも、図７（Ｂ）に示すように、内箱１２の角端部１２Ｆは、直角に形成されており、角部Ｃにおいて連続した材料で形成されている。内箱１２の角端部１２Ｆは、真空断熱材３０，３１，３２，３３の内面に接触する構造になっているが、内箱１２の角端部１２Ｆがシール部材４０Ａには当たることがない。これは、シール部材４０Ａの内側部分が外側ＤＳへ凹んだ凹部４０Ｐとなっており、シール部材４０Ａの形状は、内箱１２の角端部１２ＦがＤＳ方向に突出しているのを逃げることができるからである。   Moreover, as shown in FIG. 7B, the corner end portion 12 </ b> F of the inner box 12 is formed at a right angle, and is formed of a continuous material at the corner portion C. The corner end portion 12F of the inner box 12 has a structure in contact with the inner surfaces of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32, and 33, but the corner end portion 12F of the inner box 12 does not hit the seal member 40A. . This is a recess 40P in which the inner portion of the seal member 40A is recessed to the outer DS, and the shape of the seal member 40A can escape from the projection of the corner end portion 12F of the inner box 12 in the DS direction. Because.

より具体的に説明すると、図７（Ａ）に示すように、各角部Ｃにおいて示されている結ぶ線ＬＳは、真空断熱材３０，３１，３２の端面３４の内側エッジ部分３９同士を結ぶ線である。図７（Ｂ）に示すように、内箱１２の各直角の角端部１２Ｆは、この結ぶ線ＬＳよりも、シール部材４０Ａと外箱１１側寄りの空間３５内に位置させることができる。これにより、各角部Ｃには、内箱１２の収容量を最大限確保することができ、冷蔵庫の本体２の大容量化に寄与することができる。   More specifically, as shown in FIG. 7A, the connecting line LS shown at each corner C connects the inner edge portions 39 of the end faces 34 of the vacuum heat insulating materials 30, 31, 32. Is a line. As shown in FIG. 7 (B), each right-angled corner end portion 12F of the inner box 12 can be positioned in the space 35 closer to the seal member 40A and the outer box 11 side than the connecting line LS. Thereby, at each corner | angular part C, the accommodation amount of the inner box 12 can be ensured to the maximum, and it can contribute to the enlargement of the main body 2 of a refrigerator.

また、図７（Ｂ）に示すように、内箱１２の角端部１２Ｆが角部Ｃにおいて連続した材料で形成されているのに対して、図７（Ｃ）に示すように、角部Ｃの直角の角端部１２Ｇは、２部材１２Ｍ、１２Ｎを接続したことで形成することもできる。この場合であっても、内箱１２の各直角の角端部１２Ｆは、結ぶ線ＬＳよりも、シール部材４０Ａと外箱１１側寄りの空間３５内に位置させることができる。これにより、各角部Ｃには、内箱１２の収容量を最大限確保することができ、冷蔵庫の本体２の大容量化に寄与することができる。   Further, as shown in FIG. 7B, the corner end portion 12F of the inner box 12 is formed of a continuous material at the corner portion C, whereas the corner portion 12F is formed as shown in FIG. The right-angled corner end portion 12G of C can also be formed by connecting the two members 12M and 12N. Even in this case, each right-angled corner end portion 12F of the inner box 12 can be positioned in the space 35 closer to the seal member 40A and the outer box 11 side than the connecting line LS. Thereby, at each corner | angular part C, the accommodation amount of the inner box 12 can be ensured to the maximum, and it can contribute to the enlargement of the main body 2 of a refrigerator.

図８は、本発明の冷蔵庫の別の実施形態を示す図である。   FIG. 8 is a diagram showing another embodiment of the refrigerator of the present invention.

図８（Ａ）に示すように、金属板１３Ｍには、真空断熱材３０，３１，３２が設けられ、これらの真空断熱材３０，３１，３２には、内箱１２を構成する天井面部２４，２５，２６が設けられている。真空断熱材３０，３１，３２の間であって、外箱１１の角部Ｃに対応する部分には、シール材または断熱部材８０が配置されている。このシール材または断熱部材８０は、図８（Ａ）から図８（Ｂ）に示すように、金属板１３Ｍを角部Ｃで折り曲げることで、外箱１１を形成する。このように、金属板１３Ｍを角部Ｃで折り曲げることで、外箱１１を形成するときに、図８（Ｃ）に示すように、シール材または断熱部材８０は、押されることで体積縮小することで、隣接する真空断熱材３０，３１のスペースを埋めることができるので、シール材または断熱部材８０は、角部Ｃにおけるシール性と断熱性を確保することができる。このシール材または断熱部材８０は、体積縮小ができる例えばソフトテープ等である。   As shown in FIG. 8A, the metal plate 13M is provided with vacuum heat insulating materials 30, 31, and 32, and these vacuum heat insulating materials 30, 31, and 32 have a ceiling surface portion 24 that constitutes the inner box 12. , 25 and 26 are provided. A sealing material or heat insulating member 80 is disposed between the vacuum heat insulating materials 30, 31, and 32 and corresponding to the corner portion C of the outer box 11. The sealing material or heat insulating member 80 forms the outer box 11 by bending the metal plate 13M at a corner C as shown in FIGS. In this way, when the outer box 11 is formed by bending the metal plate 13M at the corner C, as shown in FIG. 8C, the sealing material or the heat insulating member 80 is pressed to reduce the volume. Thus, since the space between the adjacent vacuum heat insulating materials 30 and 31 can be filled, the sealing material or the heat insulating member 80 can ensure the sealing property and heat insulating property at the corner C. The sealing material or heat insulating member 80 is, for example, a soft tape that can reduce the volume.

本発明の冷蔵庫の実施形態は、外箱１１と、外箱１１内に配置される内箱１２と、外箱１１と内箱１２の間に設けられる真空断熱材３０〜３３とを有し、外箱１１と内箱１２の角部Ｃの空間３５には、流動性を有している状態で熱を与えると、隣接した配置されている真空断熱材に接触するように固まるシール部材４０（４０Ａ）が配置されている。これにより、真空断熱材３０〜３３を用いて断熱性能を確保しながら、内箱１２の内部から外箱１１の外への空気の漏れ、すなわち真空漏れを防止することができる。   Embodiment of the refrigerator of this invention has the outer box 11, the inner box 12 arrange | positioned in the outer box 11, and the vacuum heat insulating materials 30-33 provided between the outer box 11 and the inner box 12, When heat is applied to the space 35 at the corner C of the outer box 11 and the inner box 12 in a fluid state, the seal member 40 (hardened so as to come into contact with the adjacent vacuum heat insulating material. 40A) is arranged. Thereby, the air leak from the inside of the inner box 12 to the outside of the outer box 11, ie, a vacuum leak, can be prevented, ensuring heat insulation performance using the vacuum heat insulating materials 30-33.

また、シール部材４０は、角部Ｃに対して、流動性を有している状態で熱を与えると隣接した配置されている真空断熱材に接触するようにして配置することができるので、シール部材４０は外箱１１と内箱１２の角部Ｃの補強を行うことができるとともに、外箱１１と内箱１２の組立作業性を向上することができる。   Moreover, since the sealing member 40 can be disposed so as to contact the adjacent vacuum heat insulating material when heat is applied to the corner portion C in a fluid state, the sealing member 40 The member 40 can reinforce the corner portion C of the outer box 11 and the inner box 12, and can improve the assembly workability of the outer box 11 and the inner box 12.

本体の角部Ｃには、角部Ｃにおける断熱性を保持する断熱部材５０が配置されている。これにより、角部Ｃには、断熱部材５０を追加するだけで、外箱１１と内箱１２の角部Ｃにおける断熱性能を向上することができる。   In the corner portion C of the main body, a heat insulating member 50 that maintains the heat insulating property in the corner portion C is disposed. Thereby, the heat insulation performance in the corner | angular part C of the outer box 11 and the inner box 12 can be improved only by adding the heat insulation member 50 to the corner | angular part C. FIG.

シール部材４０（４０Ａ）は、角部Ｃにおける外箱１１の隣接する内面１１Ａに接触していて、外箱１１の隣接する内面１１Ａの形成している角度を保持している。これにより、シール部材４０（４０Ａ）は、角部の剛性を高めて、角部の隣接する内面の形成している角度の保持をすることができる。   The seal member 40 (40A) is in contact with the adjacent inner surface 11A of the outer box 11 at the corner C, and maintains the angle formed by the adjacent inner surface 11A of the outer box 11. Thereby, the sealing member 40 (40A) can raise the rigidity of a corner | angular part and can hold | maintain the angle which the inner surface which the corner | angular part adjoins forms.

シール部材４０は、角部Ｃにおいて、真空断熱材３０〜３３の端面３４を覆うように配置されている。これにより、シール部材４０は、角部Ｃにおいて真空断熱材３０〜３３の端面３４を完全に覆っているので、角部Ｃにおける真空漏れを防止することができる。   The seal member 40 is disposed at the corner portion C so as to cover the end surfaces 34 of the vacuum heat insulating materials 30 to 33. Thereby, since the sealing member 40 has completely covered the end face 34 of the vacuum heat insulating materials 30 to 33 at the corner portion C, it is possible to prevent vacuum leakage at the corner portion C.

内箱１２の角端部は、角部Ｃにおいて隣接する真空断熱材３０〜３３の端面３４の間から内箱１２側へはみ出すシール部材４０のはみ出し部分４９を収容するための逃げ部分５５を有する。これにより、内箱１２の逃げ部分５５は、シール部材４０が内箱１２側にはみ出したとしても、そのはみ出したシール部材を覆いながら内箱１２を容易に配置することができる。   The corner end portion of the inner box 12 has a relief portion 55 for accommodating the protruding portion 49 of the seal member 40 that protrudes from between the end faces 34 of the vacuum heat insulating materials 30 to 33 adjacent to each other at the corner portion C to the inner box 12 side. . Thereby, even if the sealing member 40 protrudes to the inner box 12 side, the inner box 12 can be easily disposed in the escape portion 55 of the inner box 12 while covering the protruding sealing member.

真空断熱材３０〜３３は、芯材と、真空断熱材を覆っているフィルムと、を有し、フィルムが芯材を封止しているフィルムの封止部分７２，７３は、シール部材４０内に埋め込まれている。これにより、真空断熱材の封止部分はシール部材と一体化することができるので、角部における密閉性を上げて、真空漏れを防止することができる。   The vacuum heat insulating materials 30 to 33 include a core material and a film covering the vacuum heat insulating material, and the sealing portions 72 and 73 of the film in which the film seals the core material are included in the seal member 40. Embedded in. Thereby, since the sealing part of a vacuum heat insulating material can be integrated with a sealing member, the airtightness in a corner | angular part can be raised and a vacuum leak can be prevented.

シール部材４０Ａは、真空断熱材３０〜３３の端面の一部を露出させるようにして配置されており、角部Ｃにおいて、内箱１２は連続して形成されているか、あるいは分割された部分を接続されている。これにより、内箱１２は、角部Ｃ内のシール部材４０Ａの存在に影響を受けずに配置することができるので、内箱の容量を最大にでき、冷蔵庫の大容量化につながる。   40 A of sealing members are arrange | positioned so that a part of end surface of the vacuum heat insulating materials 30-33 may be exposed, and the inner box 12 is continuously formed in the corner | angular part C, or the divided | segmented part is used. It is connected. Thereby, since the inner box 12 can be arrange | positioned without being influenced by presence of the sealing member 40A in the corner | angular part C, the capacity | capacitance of an inner box can be maximized and it leads to the enlargement of capacity of a refrigerator.

シール部材４０Ａが真空断熱材３０〜３３の端面の一部を露出させるようにして配置されている場合には、角部Ｃにおいて、内箱１２の角端部１２Ｆは、隣接する真空断熱材３０〜３３の端面同士を結ぶ線ＬＳよりも、角部Ｃの空間３５内であって外箱１１寄りの位置に配置することができる。これにより、内箱１２は、角部Ｃ内のシール部材４０の存在に影響を受けずに配置でき、内箱１２の角端部１２Ｆを直角に形成しても、角端部１２Ｆは角部Ｃ内に配置することができるので、内箱の容量を最大にでき、冷蔵庫の大容量化につながる。   When the sealing member 40 </ b> A is arranged so as to expose a part of the end faces of the vacuum heat insulating materials 30 to 33, the corner end portion 12 </ b> F of the inner box 12 is adjacent to the vacuum heat insulating material 30 at the corner portion C. It can arrange | position in the position close | similar to the outer box 11 in the space 35 of the corner | angular part C rather than the line LS which ties the end surfaces of -33. As a result, the inner box 12 can be arranged without being affected by the presence of the sealing member 40 in the corner C. Even if the corner end 12F of the inner box 12 is formed at a right angle, the corner end 12F is not a corner. Since it can arrange | position in C, the capacity | capacitance of an inner box can be maximized and it leads to the increase in the capacity | capacitance of a refrigerator.

以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. The novel embodiment can be implemented in various other modes, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

本発明の各実施形態は、任意に組み合わせて用いることができる。また、図１に示す冷蔵庫１の構造は、一例であり、任意の構造を採用することができる。   Each embodiment of the present invention can be used in any combination. Moreover, the structure of the refrigerator 1 shown in FIG. 1 is an example, and can employ | adopt arbitrary structures.

１ 冷蔵庫
２ 本体
１１ 外箱
１１Ａ 外箱の隣接する内面
１２ 内箱
１２Ｆ 内箱の角端部
３０ 真空断熱材
３１ 真空断熱材
３２ 真空断熱材
３３ 真空断熱材
３４ 真空断熱材の端面
３５ 角部の空間
４０ シール部材
４０Ａ シール部材
５０ 断熱部材
５５ 内箱の角端部の逃げ部分
７０ 芯材
７１ ラミネートフィルム
７２ ラミネートフィルムの封止部分
７３ ラミネートフィルムの封止部分
Ｃ 角部
ＬＳ 結ぶ線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigerator 2 Main body 11 Outer box 11A Inner inner surface 12 of inner box 12 Inner box 12F Corner end part 30 of inner box Vacuum heat insulating material 31 Vacuum heat insulating material 32 Vacuum heat insulating material 33 Vacuum heat insulating material 34 End surface 35 of vacuum heat insulating material Space 40 Sealing member 40A Sealing member 50 Heat insulating member 55 Relief portion 70 at corner end of inner box Core material 71 Laminating film 72 Sealing portion 73 of laminate film Sealing portion C of laminate film Corner portion LS Connecting line

Claims (10)

外箱と、前記外箱内に配置される内箱と、前記外箱と前記内箱の間に設けられる真空断熱材とを有する冷蔵庫であって、
前記外箱の一部の角部は、連続した板を曲げることで形成されており、前記角部には、前記角部を折り曲げるときに流動性または弾性を有するシール材または断熱部材が配置されていることを特徴とする冷蔵庫。 A refrigerator having an outer box, an inner box disposed in the outer box, and a vacuum heat insulating material provided between the outer box and the inner box,
A part of the corner of the outer box is formed by bending a continuous plate, and a sealing material or a heat insulating member having fluidity or elasticity when the corner is bent is disposed at the corner. A refrigerator characterized by having. 前記角部には、前記角部における断熱性を保持する断熱材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1, wherein a heat insulating material that retains heat insulation at the corner is disposed at the corner. 前記シール部材は、前記角部における前記外箱の隣接する内面に接触していて、前記外箱の隣接する前記内面の形成している角度を保持していることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。   The said sealing member is contacting the inner surface which the said outer case adjoins in the said corner | angular part, and is holding the angle which the said inner surface which the said outer case adjoins forms. 2. The refrigerator according to 2. 前記シール部材は、前記角部において、前記真空断熱材の端面を覆うように配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing member is disposed at the corner so as to cover an end face of the vacuum heat insulating material. 前記内箱の角端部は、前記角部において隣接する前記真空断熱材の端面の間から前記内箱側へはみ出す前記シール部材のはみ出し部分を収容するための逃げ部分を有することを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。   The corner end portion of the inner box has a relief portion for accommodating the protruding portion of the seal member that protrudes from the end surface of the vacuum heat insulating material adjacent to the corner portion to the inner box side. The refrigerator according to claim 4. 前記真空断熱材は、芯材と、前記真空断熱材を覆っているフィルムと、を有し、前記フィルムが前記芯材を封止している前記フィルムの封止部分は、前記シール部材内に埋め込まれていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の冷蔵庫。   The vacuum heat insulating material includes a core material and a film covering the vacuum heat insulating material, and the sealing portion of the film in which the film seals the core material is in the seal member. The refrigerator according to any one of claims 1 to 5, wherein the refrigerator is embedded. 前記シール部材は、前記真空断熱材の端面の一部を露出させるようにして配置されており、前記角部において、前記内箱は連続して形成されているか、あるいは分割された部分を接続されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の冷蔵庫。   The sealing member is disposed so as to expose a part of the end face of the vacuum heat insulating material, and the inner box is formed continuously or connected to divided portions at the corners. The refrigerator according to any one of claims 1 to 3, wherein the refrigerator is provided. 前記角部において、前記内箱の角端部は、隣接する前記真空断熱材の端面同士を結ぶ線よりも、前記角部の前記空間内であって前記外箱寄りの位置に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。   In the corner portion, the corner end portion of the inner box is arranged in the space of the corner portion and closer to the outer box than the line connecting the end surfaces of the adjacent vacuum heat insulating materials. The refrigerator according to claim 7. 前記シール材または前記断熱部材は、流動性を有している状態で熱を与えると、隣接した配置されている前記真空断熱材に接触するように固まることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。   The said sealing material or the said heat insulation member will be hardened so that it may contact the said vacuum heat insulating material arrange | positioned adjacently, when heat | fever is given in the state which has fluidity | liquidity. refrigerator. 前記シール材または前記断熱部材は、体積縮小が可能なソフトテープであることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1, wherein the sealing material or the heat insulating member is a soft tape capable of volume reduction.
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