JP2016089962A

JP2016089962A - Vacuum heat insulation material and refrigerator using vacuum heat insulation material

Info

Publication number: JP2016089962A
Application number: JP2014225457A
Authority: JP
Inventors: 祐志新井; Yushi Arai; 越後屋　恒; Hisashi Echigoya; 恒越後屋; 一輝柏原; Kazuteru Kashiwabara
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2014-11-05
Filing date: 2014-11-05
Publication date: 2016-05-23

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum heat insulation material capable of suppressing damage of an outer packing material, and surely keeping a folded lug part in a folded state, and a refrigerator using the vacuum heat insulation.SOLUTION: In a state where a core material 43 of fiber aggregation is housed in an outer packing material 45 and is decompressed, at least an outer peripheral edge surface of the outer packing material 45 of a vacuum heat insulation material 40 and a folded lug part 47 are covered with an outermost coating material 48 comprising a heat shrinkable film.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は真空断熱材及びこの真空断熱材を用いた冷蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a vacuum heat insulating material and a refrigerator using the vacuum heat insulating material.

地球温暖化を防止する社会の取り組みとして、二酸化炭素（ＣＯ２）の排出抑制を図るため様々な分野で省エネ化が推進されている。近年の電気製品、特に冷熱関連の家電製品である冷蔵庫においても、消費電力量を低減する観点から断熱性能を向上したものが主流になってきている。そのためには、断熱性が高く冷蔵庫内部の冷熱が冷蔵庫の外部に逃げない構造が不可欠である。 As a social effort to prevent global warming, energy conservation is being promoted in various fields in order to reduce carbon dioxide (CO2) emissions. In recent years, refrigerators which are electric appliances in recent years, particularly household appliances related to cooling and heating, have improved heat insulation performance from the viewpoint of reducing power consumption. For this purpose, a structure that has high heat insulation and prevents the cold inside the refrigerator from escaping to the outside of the refrigerator is indispensable.

一般的には、冷蔵庫は冷蔵庫本体である断熱箱体と、その断熱箱体に設けられる貯蔵室の前面開口部を開閉する貯蔵室扉とで構成されている。そして、冷蔵庫内部の冷熱が冷蔵庫の外部に逃げないようにするためには、断熱箱体と貯蔵室扉の断熱性能を向上させればよく、一般的には真空断熱材と硬質ウレタンフォームを断熱箱体や貯蔵室扉に内装して断熱性能を向上するようにしている。具体的には、断熱箱体の外箱、或いは内箱の内部表面に平板状の真空断熱材を貼り付け、外箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームを充填したり、貯蔵室扉の外板内側に平板状の真空断熱材を貼り付け、外板と内板の間に硬質ウレタンフォームを充填したりして冷熱の移動を抑制するようにしている。 Generally, a refrigerator is composed of a heat insulating box that is a refrigerator main body, and a storage room door that opens and closes a front opening of a storage room provided in the heat insulating box. And in order to prevent the cold heat inside the refrigerator from escaping to the outside of the refrigerator, it is only necessary to improve the heat insulation performance of the heat insulation box and the storage compartment door. In general, the vacuum heat insulating material and the rigid urethane foam are insulated. It is designed to improve heat insulation performance by being installed in a box or storage room door. Specifically, a flat vacuum heat insulating material is attached to the inner surface of the outer box or inner box of the heat insulating box body, and a hard urethane foam is filled between the outer box and the inner box, or the outside of the storage room door. A plate-like vacuum heat insulating material is attached to the inside of the plate, and hard urethane foam is filled between the outer plate and the inner plate to suppress the movement of cold.

更に、この他に各種原材料から製品の製造工程に至るまでの間に消費されるエネルギー量を抑制するため、原材料についてはリサイクル化の推進、製造工程においては燃料使用量や電気使用量の抑制等の省エネルギー化が推進されている。 In addition to this, in order to reduce the amount of energy consumed from various raw materials to the product manufacturing process, the recycling of raw materials is promoted, and the amount of fuel and electricity used in the manufacturing process is reduced. Energy saving is promoted.

ところで、断熱箱体や貯蔵室扉の内部には種々の部品が組み込まれており、平面状の真空断熱材を使用する場合は、これらの部品を避けて真空断熱材を断熱箱体の外箱や貯蔵室扉の外板に貼り付けている。このため、真空断熱材の貼り付け作業時に真空断熱材の外包材（外袋）外周縁表面が上記した部品に強く接触して亀裂や破損（以下、損傷と表記する）を生じることがある。このように真空断熱材の外包材外周縁表面に損傷が生じると、この部分から空気が侵入して断熱性能が損なわれる恐れがある。尚、この真空断熱材の外包材外周縁表面の損傷は貼り付け作業時だけでなく、真空断熱材の種々の取り扱い作業においても生じることがある。 By the way, various parts are built in the inside of the heat insulation box and the storage room door, and when using a flat vacuum heat insulating material, avoid these parts and use the vacuum heat insulating material as the outer box of the heat insulating box. And affixed to the outer plate of the storage room door. For this reason, the outer peripheral surface of the outer packaging material (outer bag) of the vacuum heat insulating material may come into strong contact with the above-described parts during the operation of attaching the vacuum heat insulating material, resulting in cracks or breakage (hereinafter referred to as damage). Thus, if damage occurs on the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material, air may enter from this portion and the heat insulating performance may be impaired. The damage on the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material may occur not only in the pasting operation but also in various handling operations of the vacuum heat insulating material.

この損傷を少なくするためには、外包材を２重構造にするといった対策が考えられる。例えば、特開平８−８２４７４号公報（特許文献１）においては、真空状態で断熱性を備えたコア材の全体を真空状態で包む２枚の外包袋よりなる真空断熱材が示されている。特許文献１の真空断熱材においては、１枚の外包袋はコア材を収納するのに使用され、もう１枚の外包袋は他の外包袋を収納するのに使用され、両外包袋間に追加の気密空間を形成するものである。この特許文献１に記載の真空断熱材は、２枚の外包袋によって長期に亘って内部の気圧上昇を抑制して断熱性能の長期維持を図ることを目的としているが、外包材を２重にすることで内側の外包材の損傷を抑制する作用、効果も併せ有している。 In order to reduce this damage, a countermeasure such as a double structure of the outer packaging material can be considered. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-82474 (Patent Document 1) discloses a vacuum heat insulating material comprising two outer packaging bags that wraps the whole core material having heat insulating properties in a vacuum state. In the vacuum heat insulating material of Patent Document 1, one outer bag is used to store the core material, and the other outer bag is used to store the other outer bag. It forms an additional airtight space. The vacuum heat insulating material described in Patent Document 1 is intended to maintain the heat insulating performance for a long period of time by suppressing an increase in the internal pressure over a long period of time by using two outer packaging bags. By doing so, it also has the effect | action and effect which suppress the damage of an inner outer packaging material.

特開平８−８２４７４号公報JP-A-8-82474

ところで、真空断熱材の外包材の損傷を抑制するためには、上述した特許文献１にあるように外包材を２重構造にする、外包材を厚くするといった対策が考えられる。しかしながら、真空断熱材の外包材を２重構造とする、或いは外包材を厚くするといった構成にすると、真空断熱材の外包材の耳部が折り曲げ難く、また、真空断熱材の耳部を折り曲げた時の復元力が大きくなる傾向にある。 By the way, in order to suppress the damage of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material, measures such as making the outer packaging material a double structure or increasing the thickness of the outer packaging material as described in Patent Document 1 described above can be considered. However, when the outer packaging material of the vacuum heat insulating material has a double structure, or the outer packaging material is thick, the ear of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material is difficult to bend, and the ear of the vacuum heat insulating material is bent. The resilience of time tends to increase.

断熱箱体や貯蔵室扉の内部には種々の部品が組み込まれており、平面状の真空断熱材を使用する場合は、これらの部品を避けて真空断熱材を断熱箱体の外箱や貯蔵室扉の外板に貼り付ける必要がある。このため、必要形状に成形した芯材を内包した真空断熱材の内側に外包材の耳部を折り曲げ、折り曲げた耳部を真空断熱材に固定することで収納空間に収まるようにしている。 Various parts are built in the heat insulation box and the storage room door. When using flat vacuum heat insulation, avoid these parts and use the vacuum heat insulation for the outer box and storage of the heat insulation box. It is necessary to affix on the outer panel of the room door. For this reason, the ear | edge part of an outer packaging material is bend | folded inside the vacuum heat insulating material which included the core material shape | molded in required shape, and it fits in a storage space by fixing the bent ear | edge part to a vacuum heat insulating material.

しかしながら、外包材が２重構造であったり、外包材が厚いほど真空断熱材を折り曲げた時の耳部の復元力が大きいので、外包材の耳部を真空断熱材の内側に固定しなければならない。この耳部の固定は一般的には粘着テープ、或いはホットメルトによる接着力が利用されているが、折り曲げた時の復元力がこの接着力を越えることがあり、耳部が真空断熱材の表面から剥がれてしまうことがある。 However, as the outer packaging material has a double structure or the outer packaging material is thicker, the restoring force of the ear portion when the vacuum heat insulating material is bent is greater, so the ear portion of the outer packaging material must be fixed inside the vacuum heat insulating material. Don't be. Generally, the adhesive force of adhesive tape or hot melt is used for fixing the ear part, but the restoring force when folded may exceed this adhesive force, and the ear part is the surface of the vacuum heat insulating material. May come off.

そして、冷蔵庫の外箱と内箱の間には一般的に硬質ウレタンフォーム原料が充填されるので、真空断熱材を折り曲げて形成していた外包材の耳部が真空断熱材から剥がれてしまうと、外箱或いは内箱の内側面と真空断熱材から剥がれた耳部との間の隙間が小さくなり、硬質ウレタンフォーム原料の流動性が悪くなってウレタンフォームが充填されない未充填領域や、充填されても発泡時の反応が悪く気泡が正常に生成されない領域が生成される。このため、この領域で断熱性能が低下してしまうという課題を新たに生じる。 And since the rigid urethane foam raw material is generally filled between the outer box and the inner box of the refrigerator, the ear portion of the outer packaging material formed by bending the vacuum heat insulating material is peeled off from the vacuum heat insulating material. The gap between the inner surface of the outer box or the inner box and the ear part peeled off from the vacuum heat insulating material is reduced, the fluidity of the hard urethane foam raw material is deteriorated, and the unfilled area where the urethane foam is not filled or filled. Even when foaming, the reaction is poor, and a region where bubbles are not normally generated is generated. For this reason, the subject that heat insulation performance will fall in this field newly arises.

本発明の目的は、外包材の損傷を抑制すると共に、折り曲げた耳部を確実に折り曲げ状態に維持することができる真空断熱材及びこの真空断熱材を用いた冷蔵庫を提供するものである。 The objective of this invention is providing the vacuum heat insulating material which can maintain the bent ear | edge part in a bending state reliably while suppressing the damage of an outer packaging material, and the refrigerator using this vacuum heat insulating material.

本発明の特徴は、真空断熱材の外包材の少なくとも外周縁表面と折り曲げられた耳部は、熱収縮性材料の最外被材を熱収縮させる、ところにある。 The feature of the present invention resides in that at least the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material and the bent ear portion heat-shrink the outermost covering material of the heat-shrinkable material.

本発明によれば、真空断熱材の外包材の外周縁表面と折り曲げられた耳部は、熱収縮性材料からなる最外被材を熱収縮させることで、最外被材によって外包材の外周縁表面が保護されてこの部分での損傷を抑制でき、また、最外被材によって外包材の耳部を確実に固定できるので、硬質ウレタンフォームの流動性を確保でき断熱箱体の断熱性能の低下を抑制することができる。 According to the present invention, the outer peripheral edge surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material and the bent ear are thermally contracted by the outermost coating material by heat-shrinking the outermost coating material made of a heat-shrinkable material. The peripheral surface is protected and damage at this part can be suppressed, and the ear part of the outer packaging material can be securely fixed by the outermost covering material, so that the fluidity of the hard urethane foam can be secured and the heat insulation performance of the heat insulation box can be secured. The decrease can be suppressed.

本発明が適用される冷蔵庫の正面図である。It is a front view of the refrigerator with which this invention is applied. 図１に示す冷蔵庫のＡ−Ａ断面を示す冷蔵庫の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the refrigerator which shows the AA cross section of the refrigerator shown in FIG. 本発明の第１の実施形態になる真空断熱材の断面図である。It is sectional drawing of the vacuum heat insulating material which becomes the 1st Embodiment of this invention. 図３に示す真空断熱材の正面図である。It is a front view of the vacuum heat insulating material shown in FIG. 本発明の第２の実施形態になる真空断熱材の正面図である。It is a front view of the vacuum heat insulating material which becomes the 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications and application examples are included in the technical concept of the present invention. Is also included in the range.

まず、本発明の実施形態を説明する前に本発明が適用される冷蔵庫の具体的な構成について説明する。 First, before describing the embodiment of the present invention, a specific configuration of a refrigerator to which the present invention is applied will be described.

図１及び図２において、冷蔵庫１０は上から冷蔵室１１、貯氷室１２a、上段冷凍室１２ｂ、冷凍室１３、野菜室１４等の貯蔵室を有している。図１にあるように各貯蔵室の前面開口部は扉によって開閉可能に構成されており、上からヒンジ１５等を中心に回動する冷蔵室扉１６ａ、１６ｂ、貯氷室扉１７ａと上段冷凍室扉１７ｂ、下段冷凍室扉１８、野菜室扉１９が配置されている。尚、冷蔵室扉１６ａ、１６ｂ以外は全て引き出し式の扉であり、これらの引き出し式の扉１７乃至扉１９は扉を引き出すと、各貯蔵室を構成する容器が扉と共に引き出されてくる構成である。 1 and 2, the refrigerator 10 has storage rooms such as a refrigerator compartment 11, an ice storage compartment 12a, an upper freezer compartment 12b, a freezer compartment 13, and a vegetable compartment 14 from the top. As shown in FIG. 1, the front opening of each storage room is configured to be openable and closable by a door, and the refrigerator compartment doors 16a and 16b, the ice storage compartment door 17a, and the upper freezer compartment that rotate around the hinge 15 and the like from above. A door 17b, a lower freezer compartment door 18, and a vegetable compartment door 19 are arranged. All the doors other than the refrigerator compartment doors 16a and 16b are drawer type doors, and when these drawer type doors 17 to 19 are pulled out, the containers constituting the respective storage chambers are pulled out together with the doors. is there.

各扉１７乃至扉１９の貯蔵室側の面には冷蔵庫本体１０を密閉するため、内部に永久磁石を埋設したパッキン２０を備え、このパッキン２０は各扉１７乃至扉１９の貯蔵室側の外周縁付近に取り付けられている。 In order to seal the refrigerator main body 10 on the surface of each door 17 to door 19 on the storage chamber side, a packing 20 having a permanent magnet embedded therein is provided, and this packing 20 is provided outside the storage chamber side of each door 17 to door 19. It is attached near the periphery.

また、冷蔵室１１と製氷室１２ａ及び上段冷凍室１２ｂとの間を区画、断熱するために仕切断熱壁２１を配置している。この仕切断熱壁２１は厚さ３０〜５０mm程度の断熱壁で、スチロフォーム、発泡断熱材(硬質ウレタンフォーム)、真空断熱材２７ｃ等をそれぞれ単独使用又は複数の断熱材を組み合わせて作られている。 In addition, a partition heat insulation wall 21 is arranged to partition and insulate between the refrigerator compartment 11 and the ice making room 12a and the upper freezer room 12b. The partition heat insulating wall 21 is a heat insulating wall having a thickness of about 30 to 50 mm, and is made of a single material such as styrofoam, foam heat insulating material (hard urethane foam), vacuum heat insulating material 27c, or a combination of a plurality of heat insulating materials. .

製氷室１２ａ及び上段冷凍室１２ｂと下段冷凍室１３の間は、制御温度帯が同じであるため区画、断熱する仕切り断熱壁ではなく、パッキン２０の受面を形成した仕切り部材２２を設けている。 Since the control temperature zone is the same between the ice making chamber 12a and the upper freezing chamber 12b and the lower freezing chamber 13, a partition member 22 that forms a receiving surface for the packing 20 is provided instead of a partition heat insulating wall that partitions and insulates. .

下段冷凍室１３と野菜室１４の間には区画、断熱するための仕切断熱壁２３を設けており、仕切断熱壁２１と同様に３０〜５０mm程度の断熱壁で、スチロフォーム、或いは発泡断熱材(硬質ウレタンフォーム)、真空断熱材２７ｃ等で作られている。 A partition heat insulation wall 23 is provided between the lower freezer compartment 13 and the vegetable compartment 14 for partitioning and heat insulation. Like the partition heat insulation wall 21, it is a heat insulation wall of about 30 to 50 mm. (Rigid urethane foam), vacuum heat insulating material 27c and the like.

基本的に冷蔵、冷凍等の貯蔵温度帯の異なる部屋の仕切りには仕切断熱壁２１、２３を設置している。尚、冷蔵庫１０の本体を構成する断熱箱体２４内には上から冷蔵室１１、製氷室１２ａ及び上段冷凍室１２ｂ、下段冷凍室１３、野菜室１４の貯蔵室をそれぞれ区画形成しているが、各貯蔵室の配置については特にこれに限定するものではない。また、冷蔵室扉１６ａ、１６ｂ、製氷室扉１７ａ、上段冷凍室扉１７ｂ、下段冷凍室扉１８、野菜室扉１９に関しても回転による開閉、引き出しによる開閉及び扉の分割数等、特に限定するものではない。 Basically, partition heat insulation walls 21 and 23 are installed in partitions of rooms having different storage temperature zones such as refrigeration and freezing. In the heat insulating box 24 constituting the main body of the refrigerator 10, the refrigerator compartment 11, the ice making compartment 12a, the upper freezer compartment 12b, the lower freezer compartment 13, and the vegetable compartment 14 are partitioned from above. The arrangement of the storage chambers is not particularly limited to this. The refrigerator doors 16a and 16b, the ice making door 17a, the upper freezer compartment door 17b, the lower freezer compartment door 18, and the vegetable compartment door 19 are also particularly limited in terms of opening and closing by rotation, opening and closing by drawers, and the number of divided doors. is not.

冷蔵庫本体１０を構成する断熱箱体２４は外箱２５と内箱２６とを備え、外箱２５と内箱２６とによって形成される空間に断熱部を設けて断熱箱体２４内の各貯蔵室と外部とを断熱している。具体的には外箱２５と内箱２６の間の空間に真空断熱材２７ａ、２７ｂ、２７ｄを配置し、真空断熱材２７ａ、２７ｂ、２７ｄ以外の空間には硬質ウレタンフォーム等の発泡断熱材２４ａを充填してある。真空断熱材２７ａは断熱箱体２４の天面側に配置され、真空断熱材２７ｂは断熱箱体２４の背面側に配置され、真空断熱材２７ｄは断熱箱体２４の底面側に配置されている。 The heat insulating box 24 constituting the refrigerator main body 10 includes an outer box 25 and an inner box 26, and each storage chamber in the heat insulating box 24 is provided with a heat insulating portion in a space formed by the outer box 25 and the inner box 26. And the outside are insulated. Specifically, vacuum heat insulating materials 27a, 27b, and 27d are disposed in a space between the outer box 25 and the inner box 26, and a foam heat insulating material 24a such as rigid urethane foam is provided in a space other than the vacuum heat insulating materials 27a, 27b, and 27d. Is filled. The vacuum heat insulating material 27 a is disposed on the top surface side of the heat insulating box body 24, the vacuum heat insulating material 27 b is disposed on the back surface side of the heat insulating box body 24, and the vacuum heat insulating material 27 d is disposed on the bottom surface side of the heat insulating box body 24. .

また、冷蔵庫の冷蔵室１１、冷凍室１２a、１２ｂ、下段冷凍室１３、野菜室１４等の各室を所定の温度に冷却するために下段冷凍室１３の背側には冷却器２８が備えられており、この冷却器２８は圧縮機２９と凝縮機３０、図示しないキャピラリーチューブとが接続されて冷凍サイクルを構成している。 In addition, a cooler 28 is provided on the back side of the lower freezer compartment 13 in order to cool each room such as the refrigerator compartment 11, the freezer compartments 12a and 12b, the lower freezer compartment 13 and the vegetable compartment 14 to a predetermined temperature. In this cooler 28, a compressor 29, a condenser 30, and a capillary tube (not shown) are connected to form a refrigeration cycle.

冷却器２８の上方にはこの冷却器２８にて冷却された冷気を冷蔵庫内に循環して所定の低温温度を保持する送風機３１が配設されている。 Above the cooler 28, a blower 31 that circulates cold air cooled by the cooler 28 in the refrigerator and maintains a predetermined low temperature is disposed.

また、冷蔵庫の冷蔵室１１と製氷室１２ａ及び上段冷凍室１２ｂ、及び冷凍室１３と野菜室１４を区画する断熱材として夫々仕切断熱壁２１、２２が配置されている。仕切断熱壁２１、２２は発泡ポリスチレン３２と真空断熱材２７Ｃで構成されており、この仕切断熱壁２１、２２については硬質ウレタンフォーム等の発泡断熱材を充填しても良く、特に発泡ポリスチレンと真空断熱材に限定するものではない。 Moreover, the partition heat insulation walls 21 and 22 are arrange | positioned as a heat insulating material which divides the refrigerator compartment 11, the ice making room 12a, the upper stage freezer compartment 12b, and the freezer compartment 13 and the vegetable compartment 14, respectively. The partition heat insulation walls 21 and 22 are made of expanded polystyrene 32 and a vacuum heat insulating material 27C, and the partition heat insulation walls 21 and 22 may be filled with a foam heat insulating material such as rigid urethane foam. It is not limited to thermal insulation.

また、断熱箱体２４の天面後方部には冷蔵庫１０の運転を制御するための基板や電源基板等の電気部品３３を収納するための収納凹部３４が形成されており、これに電気部品３３を覆うカバー３５が設けられている。 A storage recess 34 for storing electrical components 33 such as a substrate for controlling the operation of the refrigerator 10 and a power supply substrate is formed in the rear portion of the top surface of the heat insulation box 24. A cover 35 is provided to cover.

カバー３５の高さは外観意匠性と内容積確保を考慮して、外箱２５の天面とほぼ同じ高さになるように配置している。特に限定するものではないが、カバー３５の高さが外箱の天面よりも突き出る場合は１０ｍｍ以内の範囲に収めることが望ましい。 The height of the cover 35 is arranged so as to be substantially the same height as the top surface of the outer box 25 in consideration of appearance design and securing the internal volume. Although it does not specifically limit, when the height of the cover 35 protrudes from the top | upper surface of an outer case, it is desirable to set it in the range within 10 mm.

これに伴って、収納凹部３４は断熱材２４ａ側に電気部品３３を収納する空間だけ窪んだ状態で配置されるので断熱厚さを確保するため必然的に内容積が犠牲になってしまう。逆に内容積をより大きくとると収納凹部３４と内箱２６間の断熱材２４ａの厚さが薄くなってしまうので、収納凹部３４の断熱材２４ａ中に真空断熱材２７ａを配置して断熱性能を確保、強化している。 Along with this, the storage recess 34 is disposed in a state where only the space for storing the electrical component 33 is recessed on the heat insulating material 24a side, and thus the internal volume is inevitably sacrificed to ensure the heat insulating thickness. On the other hand, if the inner volume is increased, the thickness of the heat insulating material 24a between the storage recess 34 and the inner box 26 is reduced. Therefore, the heat insulating performance is obtained by arranging the vacuum heat insulating material 27a in the heat insulating material 24a of the storage recess 34. Are secured and strengthened.

本実施例では、真空断熱材２７ａを前述の庫内灯のケースと電気部品３３に跨るように略Ｚ形状に成形した１枚の真空断熱材２７ａとしている。尚、カバー３５は耐熱性を考慮し鋼板製としている。また、断熱箱体２４の背面下部に配置された圧縮機２９や凝縮機３０は発熱量の大きい部品であるため、庫内への熱侵入を防止するため、内箱２６側への投影面に真空断熱材２７ｄを配置している。 In this embodiment, the vacuum heat insulating material 27a is a single vacuum heat insulating material 27a formed in a substantially Z shape so as to straddle the case of the interior lamp and the electrical component 33 described above. The cover 35 is made of a steel plate in consideration of heat resistance. In addition, since the compressor 29 and the condenser 30 arranged at the lower back of the heat insulating box 24 are components that generate a large amount of heat, a projection surface on the inner box 26 side is used to prevent heat from entering the inside of the cabinet. A vacuum heat insulating material 27d is arranged.

以上は本発明が適用される冷蔵庫の説明であるが、この冷蔵庫はよく知られた構成であるのでこれ以上の説明は省略する。 The above is the description of the refrigerator to which the present invention is applied. Since the refrigerator has a well-known configuration, further description is omitted.

次に本発明の第１の実施形態になる真空断熱材２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄについて説明するが、以下これらを代表して真空断熱材４０と表記して説明する。図３において、真空断熱材４０は、芯材４３とこの芯材４３を圧縮状態に保持するための内包材４４、この内包材４４で圧縮状態に保持した芯材４３を被覆するガスバリヤ層を有する外包材４５から構成してある。尚、芯材４３の内部にはガス吸着材４６が収納されている。 Next, the vacuum heat insulating materials 27a, 27b, 27c, and 27d according to the first embodiment of the present invention will be described. In FIG. 3, the vacuum heat insulating material 40 includes a core material 43, an inner packaging material 44 for holding the core material 43 in a compressed state, and a gas barrier layer that covers the core material 43 held in a compressed state by the inner packaging material 44. The outer packaging material 45 is used. A gas adsorbent 46 is accommodated in the core 43.

外包材４５は真空断熱材４０の両面を形成するように同じ大きさのラミネートフィルムの稜線から一定の幅の部分を熱溶着により貼り合わせた袋状に形成されている。本実施例において、芯材４３についてはバインダ等で接着や結着していない繊維集合体の積層体として平均繊維径４μｍのグラスウールを用いている。 The outer packaging material 45 is formed in a bag shape in which portions of a certain width are bonded together by thermal welding from the ridge line of the same size laminate film so as to form both surfaces of the vacuum heat insulating material 40. In this embodiment, for the core material 43, glass wool having an average fiber diameter of 4 μm is used as a laminated body of fiber aggregates that are not bonded or bound by a binder or the like.

芯材４３については、無機系繊維材料の積層体を使用することによりアウトガスの発生を少なくできて断熱性能的に有利である。ただ、特にこれに限定するものではなく、例えばセラミック繊維やロックウール、グラスウール以外のガラス繊維等の繊維集合体等でもよい。 About the core material 43, generation | occurrence | production of outgas can be decreased by using the laminated body of an inorganic type fiber material, and it is advantageous in heat insulation performance. However, it is not particularly limited to this, and for example, a fiber aggregate such as ceramic fiber, rock wool, glass fiber other than glass wool, or the like may be used.

また、無機繊維集合体を用いているが、有機系樹脂繊維材料とすることも可能である。有機系樹脂繊維の場合、耐熱温度等をクリヤーしていれば特に使用に際しては制約されるものではない。具体的には、ポリスチレンやポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等をメルトブロー法やスパンボンド法等で１〜３０μｍ程度の繊維径になるように繊維化するのが一般的であるが、繊維化できる有機系樹脂や繊維化方法であれば特に問うものではない。このように、本実施例の芯材４３は繊維同士が結合していないため、真空断熱材４０の形状を成型するために曲げ加工をしても、真空断熱材内で繊維が移動しやすくなり、曲げ加工での応力も少なく容易に任意の形状を成型することが可能である。 Moreover, although the inorganic fiber aggregate is used, it is also possible to use an organic resin fiber material. In the case of organic resin fibers, there are no particular restrictions on use as long as the heat resistant temperature is cleared. Specifically, it is common to fiberize polystyrene, polyethylene terephthalate, polypropylene, or the like so as to have a fiber diameter of about 1 to 30 μm by a melt blow method or a spun bond method. If it is a fiberization method, it will not ask in particular. As described above, since the core material 43 of the present embodiment is not bonded to each other, even if bending is performed to form the shape of the vacuum heat insulating material 40, the fibers easily move in the vacuum heat insulating material. It is possible to easily mold an arbitrary shape with little stress during bending.

内包材４４には低密度ポリエチレンから成るフィルムを用いているが、芯材４３を覆い熱溶着可能であればポリプロピレンやポリエステル等も使用可能であり、特に限定するものではない。 A film made of low-density polyethylene is used as the inner packaging material 44, but polypropylene or polyester can be used as long as the core material 43 can be covered and heat-welded, and is not particularly limited.

外包材４５のラミネート構成についてはガスバリヤ性を有し、熱溶着可能であれば特に限定するものではないが、本実施形態においては、表面保護層、第１ガスバリヤ層、第２ガスバリヤ層、熱溶着層の４層構成からなるラミネートフィルムとしている。 The laminate structure of the outer packaging material 45 is not particularly limited as long as it has gas barrier properties and can be thermally welded. In the present embodiment, the surface protective layer, the first gas barrier layer, the second gas barrier layer, and the thermal welding are used. The laminate film is composed of four layers.

表面層は保護材の役割を持つ樹脂フィルムとし、第１ガスバリヤ層は樹脂フィルムに金属蒸着層を設け、第２ガスバリヤ層は酸素バリヤ性の高い樹脂フィルムに金属蒸着層を設け、第１ガスバリヤ層と第２ガスバリヤ層は金属蒸着層同士が向かい合うように貼り合わせている。 The surface layer is a resin film having a role of a protective material, the first gas barrier layer is provided with a metal vapor deposition layer on the resin film, the second gas barrier layer is provided with a metal vapor deposition layer on a resin film having a high oxygen barrier property, and the first gas barrier layer And the second gas barrier layer are bonded so that the metal vapor deposition layers face each other.

熱溶着層については表面層と同様に吸湿性の低いフィルムを用いた。具体的には、表面層を二軸延伸タイプのポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等の各フィルムとし、第１ガスバリヤ層をアルミニウム蒸着付きの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムとし、第２ガスバリヤ層をアルミニウム蒸着付きの二軸延伸エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム又はアルミニウム蒸着付きの二軸延伸ポリビニルアルコール樹脂フィルム、或いはアルミ箔とし、熱溶着層を未延伸タイプのポリエチレン、ポリプロピレン等の各フィルムとした。 For the heat-welded layer, a film having low hygroscopicity was used as in the surface layer. Specifically, the surface layer is a biaxially stretched polypropylene, polyamide, polyethylene terephthalate film, the first gas barrier layer is a biaxially stretched polyethylene terephthalate film with aluminum vapor deposition, and the second gas barrier layer is aluminum vapor deposited. The biaxially stretched ethylene vinyl alcohol copolymer resin film, the biaxially stretched polyvinyl alcohol resin film with aluminum vapor deposition, or the aluminum foil, and the heat-welded layer were unstretched polyethylene, polypropylene, and other films.

これらの４層構成のラミネートフィルムの層構成や材料については特にこれらに限定するものではない。例えば第１、第２ガスバリヤ層として、金属箔、或いは樹脂系のフィルムに無機層状化合物、ポリアクリル酸等の樹脂系ガスバリヤコート材、ＤＬＣ(ダイヤモンドライクカーボン)等によるガスバリヤ膜を設けたものを用いても良い。 The layer configuration and materials of these four-layer laminate films are not particularly limited to these. For example, as the first and second gas barrier layers, a metal foil or a resin film provided with a gas barrier film made of an inorganic layered compound, a resin gas barrier coating material such as polyacrylic acid, or DLC (diamond-like carbon) is used. May be.

また、熱溶着層には例えば酸素バリヤ性の高いポリブチレンテレフタレートフィルム等を用いても良い。 Moreover, you may use a polybutylene terephthalate film etc. with a high oxygen barrier property etc. for a heat welding layer, for example.

更に、表面層については第１ガスバリヤ層の保護材であるが、真空断熱材の製造工程における真空排気効率を良くするためにも、好ましくは吸湿性の低い樹脂を配置するのが良い。 Furthermore, although the surface layer is a protective material for the first gas barrier layer, a resin with low hygroscopicity is preferably disposed in order to improve the vacuum exhaust efficiency in the manufacturing process of the vacuum heat insulating material.

また、第２ガスバリヤ層に使用する金属箔以外の樹脂系フィルムは、吸湿することによってガスバリヤ性が悪化してしまうため、熱溶着層についても吸湿性の低い樹脂を配置することで、ガスバリヤ性の悪化を抑制すると共に、ラミネートフィルム全体の吸湿量を抑制できるようになる。これにより、先に述べた真空断熱材４１の真空排気工程においても、外包材４５が持ち込む水分量を小さくできるため、真空排気効率が大幅に向上し、断熱性能の高性能化につながっている。 In addition, since the resin-based film other than the metal foil used for the second gas barrier layer deteriorates the gas barrier property when it absorbs moisture, it is possible to arrange the gas barrier property by arranging a resin having a low hygroscopic property for the heat-welded layer. While suppressing deterioration, the moisture absorption amount of the whole laminate film can be suppressed. Thereby, also in the evacuation process of the vacuum heat insulating material 41 described above, the amount of moisture brought in by the outer packaging material 45 can be reduced, so that the vacuum evacuation efficiency is greatly improved and the performance of the heat insulating performance is improved.

尚、各フィルムのラミネート(貼り合せ)は、二液硬化型ウレタン接着剤を介してドライラミネート法によって貼り合わせるのが一般的であるが、接着剤の種類や貼り合わせ方法には特にこれに限定するものではなく、ウェットラミネート法、サーマルラミネート法等の他の方法によるものでも何ら構わないものである。 In addition, the lamination (bonding) of each film is generally performed by a dry lamination method through a two-component curable urethane adhesive, but the type of adhesive and the bonding method are particularly limited to this. It is not necessary to use any other method such as a wet laminating method or a thermal laminating method.

図３にある通り、真空断熱材４０は芯材４３を形成する繊維集合体のグラスウール繊維と、芯材４３の中間に配置された吸着剤４６と、これらを包む低密度ポリエチレンからなる内包材４４、及び内包材４４を包む気密性の外包材４５から成っている。このような真空断熱材４０を真空包装機によって芯材４３を真空引きした状態のままで、外包材４５をヒートシールすることで真空断熱材４０を製作することができる。 As shown in FIG. 3, the vacuum heat insulating material 40 includes a glass wool fiber of a fiber aggregate forming the core material 43, an adsorbent 46 disposed in the middle of the core material 43, and an inner packaging material 44 made of low-density polyethylene that wraps these. And an airtight outer packaging material 45 for enclosing the inner packaging material 44. The vacuum heat insulating material 40 can be manufactured by heat-sealing the outer packaging material 45 while keeping the vacuum heat insulating material 40 in a state where the core material 43 is evacuated by a vacuum packaging machine.

そして、このようにして製作された真空断熱材４０をそのまま使用して冷蔵庫の外箱２５と内箱２６に配置する作業を行うと次のような課題を生じる。断熱箱体の内部には種々の部品が組み込まれており、平面状の真空断熱材を使用する場合は、これらの部品を避けて真空断熱材を断熱箱体に貼り付ける必要がある。 And if the vacuum heat insulating material 40 manufactured in this way is used as it is and the operation | work which arrange | positions to the outer box 25 and the inner box 26 of a refrigerator is performed, the following subjects will arise. Various parts are incorporated in the inside of the heat insulating box, and when using a flat vacuum heat insulating material, it is necessary to affix the vacuum heat insulating material to the heat insulating box avoiding these parts.

このため、真空断熱材４０の貼り付け作業時に真空断熱材４０の外包材４５の外周縁表面４５Ａが部品に強く接触して損傷を生じることがある。また、真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａの角部付近は角張っているため他の部品と接触すると単位面積当たりの力が大きく作用して容易に損傷する恐れがある。このように真空断熱材４０の外包材４５の外周縁表面に損傷が生じると、この部分から空気が侵入して断熱性能が損なわれる恐れがある。 For this reason, at the time of attaching the vacuum heat insulating material 40, the outer peripheral surface 45A of the outer packaging material 45 of the vacuum heat insulating material 40 may come into strong contact with the component and cause damage. Further, since the vicinity of the corner portion of the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40 is angular, if it comes into contact with other parts, a force per unit area may act greatly and may be easily damaged. When the outer peripheral surface of the outer packaging material 45 of the vacuum heat insulating material 40 is damaged in this way, air may enter from this portion and the heat insulating performance may be impaired.

また、上述した方法によって得られる真空断熱材４０の形状は、一般的には四角形の形状である。そして、真空断熱材４０は内包材４４に包まれた芯材４３とそれを包む外包材４５で構成されており、真空包装した後は芯材４３よりはみ出した外包材４５の部分が耳部４７として形成される。 Moreover, the shape of the vacuum heat insulating material 40 obtained by the method described above is generally a quadrangular shape. The vacuum heat insulating material 40 is composed of a core material 43 wrapped in an inner packaging material 44 and an outer packaging material 45 that wraps it. After vacuum packaging, the portion of the outer packaging material 45 that protrudes from the core material 43 is an ear portion 47. Formed as.

外包材４５の耳部４７が形成されている状態では、真空断熱材４０をそのまま外箱と内箱の間に組み込むには、収納空間を大きく確保しなくてはならない。このため、外包材４５の耳部４７は真空断熱材４０の内側へ折り曲げられ、粘着性のテープやホットメルトによって耳部４７を真空断熱材４０の内側に固定している。 In a state where the ear 47 of the outer packaging material 45 is formed, a large storage space must be secured in order to incorporate the vacuum heat insulating material 40 between the outer box and the inner box as it is. For this reason, the ear | edge part 47 of the outer packaging material 45 is bend | folded inside the vacuum heat insulating material 40, and has fixed the ear | edge part 47 inside the vacuum heat insulating material 40 with the adhesive tape or hot melt.

しかしながら、真空断熱材４０の耳部４７を折り曲げ固定した状態においては、外包材４５の耳部４７の形状復元力により、固定された耳部４７が真空断熱材４０の内側から剥がれてしまう恐れがある。本実施例においては、外包材４５の層構成は表面保護層、第１ガスバリヤ層、第２ガスバリヤ層、熱溶着層の４層構成からなるラミネートフィルムであり、外包材４５の総厚みは約７５μｍとかなり厚くなっている。 However, in the state in which the ear 47 of the vacuum heat insulating material 40 is bent and fixed, the fixed ear 47 may be peeled off from the inside of the vacuum heat insulating material 40 due to the shape restoring force of the ear 47 of the outer packaging material 45. is there. In the present embodiment, the layer structure of the outer packaging material 45 is a laminate film composed of four layers of a surface protective layer, a first gas barrier layer, a second gas barrier layer, and a heat welding layer, and the total thickness of the outer packaging material 45 is about 75 μm. It is quite thick.

更に、外包材４５の外周縁表面４５Ａの強度を高めるためには外包材５２の厚みを厚くすることが有利であるが、外包材４５の厚みを厚くすることで、耳部４７の折り曲げ部分の形状復元力がより大きくなり、耳部４７が真空断熱材４０の内側から剥がれてしまう恐れがある。更に、外包材４５の層構成材料を硬い材料にすることでも強度を高めることができるが、これも形状復元力が大きくなって耳部４７が真空断熱材４０の内側から剥がれてしまう恐れがある。 Further, in order to increase the strength of the outer peripheral surface 45A of the outer packaging material 45, it is advantageous to increase the thickness of the outer packaging material 52. However, by increasing the thickness of the outer packaging material 45, the bent portion of the ear portion 47 is improved. There is a possibility that the shape restoring force is further increased and the ear 47 is peeled off from the inside of the vacuum heat insulating material 40. Furthermore, the strength can also be increased by making the layer constituting material of the outer packaging material 45 a hard material, but this also increases the shape restoring force, and the ear portion 47 may be peeled off from the inside of the vacuum heat insulating material 40. .

そこで、本実施例では、基本的には外包材の少なくとも外周縁表面と折り曲げられた耳部は、熱収縮性材料の最外被材を熱収縮させる構成としている。更に好ましい具体的な構成として、図３、図４に示してあるように真空断熱材４０全体（全外周面）を中空袋状の熱収縮材料（例えば熱収縮フィルムがあり、以下熱収縮フィルムと表記する）で作られた最外被材４８で覆うようにしている。そして、熱風を吹きかけて熱収縮フィルムを熱収縮させることで、真空断熱材４０の形状に沿って真空断熱材４０を最外被材４８で包むことができる。 Therefore, in this embodiment, basically, at least the outer peripheral edge surface of the outer packaging material and the bent ear are configured to thermally contract the outermost covering material of the heat-shrinkable material. As a more preferable specific configuration, as shown in FIGS. 3 and 4, the entire vacuum heat insulating material 40 (the entire outer peripheral surface) is a hollow bag-like heat shrinkable material (for example, a heat shrinkable film, hereinafter referred to as a heat shrinkable film). It is made to cover with the outermost covering material 48 made in (shown). Then, the vacuum heat insulating material 40 can be wrapped with the outermost covering material 48 along the shape of the vacuum heat insulating material 40 by blowing hot air to heat shrink the heat shrinkable film.

図４は熱収縮フィルムよりなる最外被材４８に真空断熱材４０を収納した状態を示している。最外被材４８は熱収縮フィルムから形成された袋状の可撓性容器であり、この中に真空断熱材４０が収納されている。真空断熱材４０は芯材４３に沿って耳部４７が内側に折り曲げられており、粘着テープ、或いはホットメルトで仮止めされている。尚、仮止めしなくても耳部４７を内側に折り曲げた状態が維持できれば、仮止めしなくても良いものである。 FIG. 4 shows a state in which the vacuum heat insulating material 40 is housed in the outermost covering material 48 made of a heat shrink film. The outermost covering material 48 is a bag-like flexible container formed from a heat-shrinkable film, and the vacuum heat insulating material 40 is accommodated therein. The vacuum heat insulating material 40 has an ear portion 47 bent inward along the core material 43 and is temporarily fixed with an adhesive tape or hot melt. In addition, even if it does not temporarily fix, if the state which bent the ear | edge part 47 inside can be maintained, it does not need to temporarily fix.

そして、この図４に示す状態の真空断熱材４０が収納された最外被材４８に、外部から熱風機によって熱風を吹きかける、或いはホットプレスを行うことで、図３に示すように、最外被材４８を真空断熱材４０の形状に沿って密着させることができる。最外被材４８に示した斜線は熱が加えられて熱収縮する領域を示しており、本実施例では最外被材４８の全体（全外周面）に亘って熱が加えられている。 Then, hot air is blown from the outside to the outermost covering material 48 in which the vacuum heat insulating material 40 in the state shown in FIG. 4 is stored, or hot pressing is performed, as shown in FIG. The workpiece 48 can be adhered along the shape of the vacuum heat insulating material 40. The oblique lines shown in the outermost covering material 48 indicate regions where heat is applied and the heat shrinks. In this embodiment, heat is applied to the entire outermost covering material 48 (the entire outer peripheral surface).

最外被材４８の材料である熱収縮フィルムは、ポリ塩化ビニルやポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等が使用できるが、特にこれらに限定されるものではない。要は、熱によって収縮する材料であれば良いものであるが、収縮温度は１５０℃以下が好ましく、更には１００℃以上がより好ましいものである。 Polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyolefin, polyethylene terephthalate, or the like can be used as the heat shrink film that is the material of the outermost covering material 48, but it is not particularly limited thereto. In short, any material that shrinks by heat may be used, but the shrinkage temperature is preferably 150 ° C. or lower, and more preferably 100 ° C. or higher.

この理由は、熱収縮フィルムの収縮温度が外包材４５の熱溶着層の溶着温度よりも高いと、熱収縮フィルムを収縮する際に、外包材４５の熱溶着層まで溶けてしまう恐れがあるからである。このため、本実施例においては、ポリスチレン性の熱収縮フィルムを用いており、熱収縮フィルムの厚みは２０μｍに設定している。また、熱収縮フィルムの製造方法において１軸、２軸延伸法があるが、特に指定することなく使用することができる。 This is because if the shrinkage temperature of the heat shrinkable film is higher than the weld temperature of the heat-welded layer of the outer packaging material 45, the heat-shrinkable film may be melted even when the heat-shrinkable film shrinks. It is. For this reason, in this embodiment, a polystyrene heat shrink film is used, and the thickness of the heat shrink film is set to 20 μm. Moreover, although there exists a uniaxial and biaxial stretching method in the manufacturing method of a heat-shrink film, it can be used without specifying in particular.

このようにして製作された最外被材４８を備える真空断熱材４０を使用して冷蔵庫の外箱２５と内箱２６に配置する作業を行う場合、真空断熱材４０の外包材４５の外周縁表面４５Ａが最外被材４８によって覆われているため、真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａが部品に強く接触しても最外被材４８によって真空断熱材４０の外包材４５が保護されていることから、外包材４５に損傷を生じることを抑制できるものとなる。 When the vacuum heat insulating material 40 including the outermost covering material 48 manufactured in this way is used to perform the work of placing the refrigerator outer box 25 and the inner box 26, the outer peripheral edge of the outer packaging material 45 of the vacuum heat insulating material 40. Since the surface 45A is covered with the outermost covering material 48, the outer covering material 45 of the vacuum heat insulating material 40 is protected by the outermost covering material 48 even if the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40 is in strong contact with the component. Therefore, the outer packaging material 45 can be prevented from being damaged.

また、真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａの角部付近は角張っているため他の部品と接触すると単位面積当たりの力が大きく作用して容易に損傷する恐れがあるが、この場合も、最外被材４８によって外包材４５が保護されているので、真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａの角部付近の損傷を抑制できる。更に、真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａだけではなく、真空断熱材４０の外周表面も最外被材４８によって覆われているので、この部分での損傷を抑制することができる。このように、外包材４５の外側に熱収縮フィルムからなる最外被材４８が存在していることで、外部からの突き刺しや擦れ等の外部応力から外包材４５を保護することができ、断熱性能が損なわれることを抑制、或いは回避できるものである。 In addition, since the vicinity of the corner of the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40 is angular, contact with other parts may cause a large force per unit area and easily damage the device. Since the outer packaging material 45 is protected by the jacket material 48, damage near the corners of the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40 can be suppressed. Further, since not only the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40 but also the outer peripheral surface of the vacuum heat insulating material 40 is covered with the outermost covering material 48, damage at this portion can be suppressed. As described above, since the outermost covering material 48 made of the heat shrinkable film is present outside the outer packaging material 45, the outer packaging material 45 can be protected from external stresses such as stabs and rubs from the outside. It can suppress or avoid that performance is impaired.

また、熱収縮フィルムからなる最外被材４８によって外包材４５の耳部４７を確実に真空断熱材４０の内側に固定できる。これによって、真空断熱材４０を外箱２５と内箱２６に配置した状態で硬質ウレタンフォーム原料を充填しても、硬質ウレタンフォーム原料の流動性を阻害することなく発泡することができる。 Moreover, the ear | edge part 47 of the outer packaging material 45 can be reliably fixed inside the vacuum heat insulating material 40 with the outermost covering material 48 which consists of a heat-shrink film. As a result, even if the hard urethane foam material is filled in a state where the vacuum heat insulating material 40 is disposed in the outer box 25 and the inner box 26, foaming can be performed without impeding the fluidity of the hard urethane foam material.

硬質ウレタンフォーム原料の発泡時に、真空断熱材４０の外包材４５の耳部４７が剥がれたり、或いは耳部４７が浮き上がった状態になっていると、硬質ウレタンフォーム原料が外包材４５の耳部４７に入り混んでしまい、硬質ウレタンフォーム原料の流動性を阻害してしまうことがある。これによって、硬質ウレタンフォーム原料が断熱箱体全体に広がらずに空気層ができてしまい、断熱箱体としての断熱性能が低下してしまう恐れがある。 When the rigid urethane foam raw material is foamed, if the ear 47 of the outer packaging material 45 of the vacuum heat insulating material 40 is peeled off or the ear 47 is lifted, the hard urethane foam raw material becomes the ear 47 of the outer packaging material 45. It may get mixed and interfere with the fluidity of the rigid urethane foam material. As a result, the rigid urethane foam raw material does not spread over the entire heat insulating box, creating an air layer, and the heat insulating performance as the heat insulating box may be reduced.

これに対して、本実施例では熱収縮フィルムからなる最外被材４８を用いて耳部４７と真空断熱材４０の内側を確実に密着、固定することで、外包材４５の耳部４７を折り曲げた部分にも硬質ウレタンフォーム原料が円滑に流動することができ、硬質ウレタンフォーム原料が充填されない未充填領域や、充填されても発泡時の反応が悪く気泡が正常に生成されない領域が生成されないようになる。 On the other hand, in this embodiment, the ear portion 47 of the outer packaging material 45 is secured by firmly adhering and fixing the inner portion of the ear portion 47 and the vacuum heat insulating material 40 using the outermost covering material 48 made of a heat shrink film. The rigid urethane foam raw material can flow smoothly even in the folded part, and the unfilled area where the hard urethane foam raw material is not filled, or the area where the bubbles are not generated normally due to poor reaction at the time of foaming even when filled is not generated. It becomes like this.

また、本実施例では外包材４５の耳部４７を熱収縮フィルムからなる最外被材４８で包むことから、外包材４５のヒートシール部の溶着層からの空気の侵入を抑制することができる効果もある。真空断熱材４０の断熱性能が低下する要因としては真空度の低下があり、外部から空気が侵入することで真空断熱材４０内部の真空度が低下し、これによって真空断熱材４０の熱伝導率が悪化してしまうことになる。 Further, in this embodiment, since the ear portion 47 of the outer packaging material 45 is wrapped with the outermost covering material 48 made of a heat shrink film, the intrusion of air from the weld layer of the heat seal portion of the outer packaging material 45 can be suppressed. There is also an effect. As a factor that the heat insulation performance of the vacuum heat insulating material 40 is lowered, there is a decrease in the degree of vacuum. When air enters from the outside, the vacuum degree inside the vacuum heat insulating material 40 is lowered, and thereby the thermal conductivity of the vacuum heat insulating material 40. Will get worse.

空気の侵入経路としては、真空断熱材４０の表面からと真空断熱材４０を構成する外包材４５の外周に設けられたヒートシール部の側面からの侵入が考えられる。外包材４５の構成は、最外層の第1層に外部からの応力による傷つき防止層が設けられ、第２、第３層においては外部からの空気の侵入を抑制するガスバリヤ層が用いられ、最内層には外包材同士を熱溶着させるための溶着層が設けられている。 As the air intrusion route, intrusion from the surface of the vacuum heat insulating material 40 and from the side surface of the heat seal portion provided on the outer periphery of the outer packaging material 45 constituting the vacuum heat insulating material 40 can be considered. The structure of the outer packaging material 45 is that the outermost layer is provided with an anti-scratch layer due to external stress, and the second and third layers are gas barrier layers that suppress the entry of air from the outside. The inner layer is provided with a welding layer for thermally welding the outer packaging materials.

このため、外包材４５の表面から進入する空気は積層された層を通過しなくてはならないことから侵入量は少ない。しかしながら、外包材４５のヒートシール部は最内層の熱溶着層が重なり合っている部分から空気の侵入が多くなる。そして、本実施例では熱収縮フィルムからなる最外被材４８が外包材４５のヒートシール部の外側に配置されることから、外部からの空気の侵入を抑制して真空断熱材４０の断熱性能の低下を抑制することができる。 For this reason, since the air which approachs from the surface of the outer packaging material 45 must pass through the laminated layers, the amount of intrusion is small. However, in the heat seal portion of the outer packaging material 45, air intrusion increases from the portion where the innermost heat-welded layer overlaps. In this embodiment, since the outermost covering material 48 made of a heat shrink film is disposed outside the heat seal portion of the outer packaging material 45, the heat insulation performance of the vacuum heat insulating material 40 is suppressed by suppressing the entry of air from the outside. Can be suppressed.

ここで、本実施例では最外被材４８の側端側には上端から下端に向かって延びる開口線４９が設けられている。この開口線４９は最外被材４８を容易に引き裂く、或いは破く、或いは切り込みを入れるためのものであり、周知の方法によって形成されている。例えば、開口線４９の部分だけ強度を小さくしておけば、容易に開口線４９に沿って容易に引き裂くことが可能となる。また、開口線４９は目視可能なように色づけしておくことも有効である。したがって、この開口線４９に沿って最外被材４８の側端側を引き裂くと、芯材４３を収納した外包材４５からなる真空断熱材４０自体を最外被材４８から容易に引き出すことができる。 Here, in this embodiment, an opening line 49 extending from the upper end to the lower end is provided on the side end side of the outermost covering material 48. The opening line 49 is used to easily tear, tear, or cut the outermost covering material 48, and is formed by a known method. For example, if the strength is reduced only in the portion of the opening line 49, it can be easily torn along the opening line 49. It is also effective to color the opening lines 49 so that they can be seen. Therefore, when the side end side of the outermost covering material 48 is torn along the opening line 49, the vacuum heat insulating material 40 itself composed of the outer packaging material 45 containing the core material 43 can be easily pulled out from the outermost covering material 48. it can.

これにより、真空断熱材４０を冷蔵庫から容易に取り外すことか可能となる。つまり、冷蔵庫に配置される真空断熱材４０は、外箱２５、或いは内箱２の内側に接着材や両面テープを用いて固定され、その後に外箱２５と内箱２６の間に硬質ウレタンフォーム原料を発泡させることで断熱層を成形している。そして、冷蔵庫が廃棄され解体するときに冷蔵庫から真空断熱材４０だけを容易に取り出すことができる。 Thereby, it becomes possible to remove the vacuum heat insulating material 40 easily from a refrigerator. That is, the vacuum heat insulating material 40 arranged in the refrigerator is fixed to the inner side of the outer box 25 or the inner box 2 using an adhesive or a double-sided tape, and then the rigid urethane foam between the outer box 25 and the inner box 26. The heat insulating layer is formed by foaming the raw material. And when the refrigerator is discarded and disassembled, only the vacuum heat insulating material 40 can be easily taken out from the refrigerator.

冷蔵庫をリサイクルするときには、硬質ウレタンフォームは燃料材料として再利用される。したがって、リサイクルするときに硬質ウレタンフォームと真空断熱材４０を同時に粉砕すると、硬質ウレタンフォームに真空断熱材４０の芯材４３であるグラスウールが混入してしまうことになる。硬質ウレタンフォームに混入してしまったグラスウールを取り除くことは極めて困難である。 When recycling the refrigerator, the rigid urethane foam is reused as a fuel material. Therefore, if the rigid urethane foam and the vacuum heat insulating material 40 are pulverized at the same time during recycling, the glass wool that is the core material 43 of the vacuum heat insulating material 40 is mixed into the hard urethane foam. It is extremely difficult to remove glass wool that has been mixed into rigid urethane foam.

このため、粉砕前に真空断熱材４０を取り除くことが必要であるが、硬質ウレタンフォームは接着性が良いため、真空断熱材４０と直接的に接着していると硬質ウレタンフォームと真空断熱材４０を分離することが困難である。これに対して、本実施例では最外被材４８に真空断熱材４０を収納する形態であるため、真空断熱材４０のみを取り出すことが可能となる。これによって、冷蔵庫のリサイクル性を改善することができるものである。 For this reason, it is necessary to remove the vacuum heat insulating material 40 before pulverization. However, since the hard urethane foam has good adhesiveness, the hard urethane foam and the vacuum heat insulating material 40 are bonded directly to the vacuum heat insulating material 40. Is difficult to separate. In contrast, in this embodiment, since the vacuum heat insulating material 40 is housed in the outermost covering material 48, only the vacuum heat insulating material 40 can be taken out. Thereby, the recyclability of the refrigerator can be improved.

ここで、本実施例では最外被材４８の形状として袋状としているが、図４に示す真空断熱材４０の上端側と下端側が開口した筒状の最外被材４８を使用することもできる。 Here, in the present embodiment, the outermost covering material 48 is formed in a bag shape, but it is also possible to use a cylindrical outermost covering material 48 in which the upper end side and the lower end side of the vacuum heat insulating material 40 shown in FIG. 4 are opened. it can.

以上述べた通り、本実施例によれば真空断熱材の外包材の少なくとも外周縁表面と折り曲げられた耳部を熱収縮フィルムよりなる最外被材で覆うように構成した。これによれば、真空断熱材の外包材の外周縁表面と折り曲げられた耳部を熱収縮フィルムで覆うことで、熱収縮フィルムによって外包材の外周縁表面が保護されてこの部分での損傷を抑制でき、また熱収縮フィルムによって外包材の耳部を確実に固定できるので、硬質ウレタンフォームの流動性を確保でき断熱箱体の断熱性能の低下を抑制することができるようになる。 As described above, according to this embodiment, at least the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material and the bent ear portion are covered with the outermost covering material made of the heat shrink film. According to this, the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material and the bent ear portion are covered with the heat shrink film, so that the outer peripheral surface of the outer packaging material is protected by the heat shrink film, and damage in this portion is prevented. Further, since the ear portion of the outer packaging material can be reliably fixed by the heat shrinkable film, the fluidity of the hard urethane foam can be ensured and the deterioration of the heat insulation performance of the heat insulation box can be suppressed.

次に本発明のダ２の実施形態について説明する。第２の実施形態は真空断熱材４０の両側端側の所定幅領域には熱を加えず、その間の領域だけ熱を加えるようにしたものである。 Next, an embodiment of da 2 of the present invention will be described. In the second embodiment, heat is not applied to a predetermined width region on both side ends of the vacuum heat insulating material 40, and heat is applied only to the region between them.

図５において、最外被材４８の両側端には所定幅の非熱収縮領域５０と、この非熱収縮領域５０の間に斜線で示した所定幅の熱収縮領域５１が形成されている。このような形態で最外被材４８を熱収縮させるには、熱風機ではなくホットプレス機を利用するのが好ましい。ホットプレス機によって熱収縮領域５０にだけ熱を限定的に加えることによって熱収縮領域５１を熱収縮されることができる。したがって、本実施例も実施例１と同様の作用、効果を奏することが可能となるものである。更に、これに加えて以下に説明する作用、効果を更に奏するようになる。 In FIG. 5, a non-heat-shrinkable region 50 having a predetermined width and a heat-shrinkable region 51 having a predetermined width indicated by hatching are formed between the both ends of the outermost covering material 48. In order to thermally shrink the outermost jacket material 48 in such a form, it is preferable to use a hot press machine instead of a hot air machine. The heat shrink region 51 can be heat shrunk by applying heat only to the heat shrink region 50 by a hot press. Therefore, the present embodiment can achieve the same operations and effects as the first embodiment. In addition to this, the following operations and effects are further exhibited.

真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａの角部は約９０°の角度に形成されているので、単位面積当たりの応力が大きくなり、この部分で損傷が生じやすい。このため本実施例では、この角部において最外被材４８を真空断熱材４０の形状に沿って密着させないようにすることで、角部の角度を鈍角として応力の集中を緩和するようにしている。これによって、特に角部に位置する外包材が破れるのをより抑制することができる。 Since the corner portion of the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40 is formed at an angle of about 90 °, the stress per unit area increases, and this portion is easily damaged. For this reason, in this embodiment, by avoiding the outermost covering material 48 from being closely adhered along the shape of the vacuum heat insulating material 40 at the corner, the angle of the corner is made an obtuse angle so as to alleviate the stress concentration. Yes. Thereby, it is possible to further suppress the tearing of the outer packaging material located particularly at the corners.

また、真空断熱材４０の外周縁表面４５Ａの側端面においても熱収縮していない領域を設けているので、真空断熱材４０の端部に外部からが外包材４５を損傷する力がかかった場合においても、外包材４５と最外被材４８との間に空間があることによって、最外被材４８がこの力を緩衝して拡散させるので外包材４５の損傷をより抑制することができる。ここで、本実施例では角部と側端面を熱収縮されていないが、必要に応じてどちらか一方だけ熱収縮させないことも可能である。 In addition, since a region that is not thermally contracted is provided on the side end face of the outer peripheral surface 45A of the vacuum heat insulating material 40, a force that damages the outer packaging material 45 is applied to the end of the vacuum heat insulating material 40 from the outside. However, since there is a space between the outer packaging material 45 and the outermost covering material 48, the outermost covering material 48 buffers and diffuses this force, so that damage to the outer covering material 45 can be further suppressed. Here, in the present embodiment, the corner portions and the side end surfaces are not thermally contracted, but it is also possible that only one of them is not thermally contracted as necessary.

尚、第１実施例、第２実施例において図示はしていないが、電気部品や放熱パイプの干渉を避けるといった目的で真空断熱材４０の表面に凹凸形状を形成したものについても、本実施例のような熱収縮フィルムよりなる最外被材４８を使用して外包材４５の損傷を抑制することも可能である。特に、凹凸形状の角部が鋭利になることから最外被材４８を設けることで外包材４５の損傷を防止するうえでは有効である。 Although not shown in the first embodiment and the second embodiment, this embodiment also applies to the case where the surface of the vacuum heat insulating material 40 is formed with an uneven shape for the purpose of avoiding interference between electrical components and heat radiating pipes. It is also possible to suppress damage to the outer packaging material 45 by using the outermost covering material 48 made of such a heat shrink film. In particular, since the corners of the concavo-convex shape are sharp, providing the outermost covering material 48 is effective in preventing damage to the outer packaging material 45.

以上述べた通り、本発明によれば真空断熱材の外包材の少なくとも外周縁表面と折り曲げられた耳部を熱収縮フィルムよりなる最外被材で覆うように構成した。これによれば、真空断熱材の外包材の外周縁表面と折り曲げられた耳部を熱収縮フィルムで覆うことで、熱収縮フィルムによって外包材の外周縁表面が保護されてこの部分での損傷を抑制でき、また熱収縮フィルムによって外包材の耳部を確実に固定できるので、硬質ウレタンフォームの流動性を確保でき断熱箱体の断熱性能の低下を抑制することができるようになる。 As described above, according to the present invention, at least the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material and the bent ear portion are covered with the outermost covering material made of the heat shrinkable film. According to this, the outer peripheral surface of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material and the bent ear portion are covered with the heat shrink film, so that the outer peripheral surface of the outer packaging material is protected by the heat shrink film, and damage in this portion is prevented. Further, since the ear portion of the outer packaging material can be reliably fixed by the heat shrinkable film, the fluidity of the hard urethane foam can be ensured and the deterioration of the heat insulation performance of the heat insulation box can be suppressed.

尚、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 In addition, this invention is not limited to an above-described Example, Various modifications are included. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.

１０…冷蔵庫、１１…冷蔵室、１２ａ…製氷室、１２ｂ…上段冷凍室、１３…下段冷凍室、１４…野菜室、１５…扉用ヒンジ、１６ａ…冷蔵室扉、１６ｂ…冷蔵室扉、１７ａ…製氷室扉、１７ｂ…上段冷凍室扉、１８…下段冷凍室扉、１９…野菜室扉、２０…パッキン、２１、２３…仕切断熱壁、２２…仕切り部材、２４…箱体、２４ａ…断熱材、２５…外箱、２６…内箱、２８…冷却器、２９…圧縮機、３０…凝縮機、３１…送風機、４０…真空断熱材、４３…芯材、４４…内包材、４５…外包材、４７…耳部、４８…最外被材（熱収縮フィルム袋）、４８…開口線、５０…非熱収縮領域、５１…熱収縮領域。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Refrigerator, 11 ... Cold room, 12a ... Ice making room, 12b ... Upper stage freezer room, 13 ... Lower stage freezer room, 14 ... Vegetable room, 15 ... Door hinge, 16a ... Cold room door, 16b ... Cold room door, 17a ... Ice making room door, 17b ... Upper freezing room door, 18 ... Lower freezing room door, 19 ... Vegetable room door, 20 ... Packing, 21, 23 ... Partition heat insulation wall, 22 ... Partition member, 24 ... Box body, 24a ... Heat insulation 25 ... Outer box, 26 ... Inner box, 28 ... Cooler, 29 ... Compressor, 30 ... Condenser, 31 ... Blower, 40 ... Vacuum insulation, 43 ... Core material, 44 ... Inner packaging material, 45 ... Outer packaging Material: 47 ... Ear part, 48 ... Outermost covering material (heat-shrinkable film bag), 48 ... Opening line, 50 ... Non-heat-shrinkable region, 51 ... Heat-shrinkable region.

Claims

繊維集合体の芯材を外包材に収納して減圧した状態で、前記芯材の端部より外側の前記外包材の耳部を前記外包材の内側に折り曲げた真空断熱材において、
前記外包材の少なくとも外周縁表面と前記折り曲げられた前記耳部は、熱収縮性材料の最外被材を熱収縮させることを特徴とする真空断熱材。 In a state where the core material of the fiber assembly is housed in the outer packaging material and decompressed, the vacuum heat insulating material in which the ear portion of the outer packaging material outside the end portion of the core material is bent inside the outer packaging material,
The vacuum heat insulating material, wherein at least the outer peripheral surface of the outer packaging material and the bent ear portion heat-shrink the outermost covering material of the heat-shrinkable material.

請求項１に記載の真空断熱材において、
前記最外被材の表面には、前記最外被材を開封して前記芯材を収納した前記外包材を引き出す開口線が形成されていることを特徴とする真空断熱材。 The vacuum heat insulating material according to claim 1,
The vacuum heat insulating material is characterized in that an opening line is formed on a surface of the outermost covering material to open the outermost covering material and draw out the outer packaging material containing the core material.

請求項１に記載の真空断熱材において、
前記最外被材は前記真空断熱材の全外周面を包み、全外周面に亘って熱収縮されているか、前記真空断熱材の前記外周縁表面の角部、或いは側端面、或いは両方を除いて熱収縮されていることを特徴とする真空断熱材。 The vacuum heat insulating material according to claim 1,
The outermost covering material covers the entire outer peripheral surface of the vacuum heat insulating material and is heat-shrinked over the entire outer peripheral surface, or excludes corners, side end surfaces, or both of the outer peripheral surface of the vacuum heat insulating material. Vacuum heat insulating material characterized by being thermally contracted.

外箱と内箱とによって形成される断熱箱体、或いは外板と内板によって形成される貯蔵室扉に真空断熱材を配設した冷蔵庫において、
前記真空断熱材は、繊維集合体の芯材を外包材に収納して減圧した状態で、前記芯材の端部より外側の前記外包材の耳部を前記外包材の内側に折り曲げた真空断熱材であって、前記外包材の少なくとも外周縁表面と前記折り曲げられた前記耳部は、熱収縮性材料の最外被材で覆って熱収縮させ、
熱収縮された前記最外被材で覆われた前記真空断熱材を前記断熱箱体の内部、或いは貯蔵室扉の内部に配置し、前記夫々の内部に発泡断熱材料を充填して発泡断熱材を形成することを特徴とする冷蔵庫。 In a refrigerator with a heat insulating box formed by an outer box and an inner box, or a vacuum heat insulating material disposed on a storage room door formed by an outer plate and an inner plate,
The vacuum heat insulating material is a vacuum heat insulating material in which the core material of the fiber assembly is housed in an outer packaging material and the pressure is reduced and the ear portion of the outer packaging material outside the end portion of the core material is bent inside the outer packaging material. And at least the outer peripheral surface of the outer packaging material and the bent ear are covered with an outermost covering material of a heat-shrinkable material and thermally contracted,
The vacuum heat insulating material covered with the heat-shrinkable outermost covering material is disposed inside the heat insulating box or the inside of the storage chamber door, and each of the insides is filled with a foam heat insulating material to obtain a foam heat insulating material. A refrigerator characterized by forming.

請求項４に記載の冷蔵庫において、
前記最外被材は前記真空断熱材の全外周面を包んで熱収縮されていることを特徴とする冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 4,
The refrigerator is characterized in that the outermost covering material is thermally shrunk so as to cover the entire outer peripheral surface of the vacuum heat insulating material.