JP2014126106A - 車輪支持用転がり軸受ユニット - Google Patents
車輪支持用転がり軸受ユニット Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014126106A JP2014126106A JP2012282660A JP2012282660A JP2014126106A JP 2014126106 A JP2014126106 A JP 2014126106A JP 2012282660 A JP2012282660 A JP 2012282660A JP 2012282660 A JP2012282660 A JP 2012282660A JP 2014126106 A JP2014126106 A JP 2014126106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- seal
- inner ring
- peripheral surface
- labyrinth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 85
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 5
- DERZBLKQOCDDDZ-JLHYYAGUSA-N cinnarizine Chemical compound C1CN(C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)CCN1C\C=C\C1=CC=CC=C1 DERZBLKQOCDDDZ-JLHYYAGUSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7873—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section
- F16C33/7876—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
- F16C33/805—Labyrinth sealings in addition to other sealings, e.g. dirt guards to protect sealings with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
【解決手段】ラビリンスリップ33は、最も外部空間寄りに設けられたシールリップ32aよりも径方向外方で、回転側フランジ12を冷間鍛造の側方押し出しにより成形したままの(径方向に筋目を有する)鍛造面と、研削加工が施された摺動面21との間の段部20よりも径方向外方に位置している。ラビリンスリップ33の先端部と段部20とを径方向に重畳させた状態で、全周に亙り近接して対向させる事により、ラビリンスリップ33の先端部内周面と段部20の外周面との間に、軸方向のラビリンスシールを形成している。
【選択図】図3
Description
特に、本発明の車輪支持用転がり軸受ユニットに於いては、前記フランジの基端寄り部分の側面には、冷間鍛造の鍛造面と前記摺動面との間に段部が形成され、前記ラビリンスリップの先端部を前記段部よりも径方向外方に位置させ、前記ラビリンスリップの先端部と前記段部とを径方向に重畳させている。
特に、本発明の場合には、ラビリンスリップをシールリップの摺動点よりも更にフランジ側まで伸延させると共に、このラビリンスリップの先端部を、相対回転するフランジ側面の段部に近接して対向させているので、ラビリンスリップによるラビリンス効果を向上させる事ができる。又、段部よりも外径側部分のフランジ側面は鍛造面であり、冷間鍛造により径方向の筋目が形成されているので、回転するフランジの遠心力により、フランジに付着した泥水等を径方向外方に振り切る効果を高めている。
図1〜3は、本発明の第1実施形態を示している。本実施形態の車輪支持用転がり軸受ユニット1は、内輪回転型の従動輪用軸受ユニットであり、静止側軌道輪である外輪2の内径側に回転側軌道輪である内輪3を、複数個の転動体である玉4,4を介して回転自在に支持している。前記外輪2は、外周面に懸架装置(不図示)に支持固定する為の静止側フランジ5を、内周面に複列の外輪軌道6,6を、それぞれ設けている。又、前記内輪3は、内輪本体7と内輪要素8とを加締め部9により組み合わせ固定したもので、外周面に複列の内輪軌道10,10を有している。又、前記各玉4,4は、前記両内輪軌道10,10と前記両外輪軌道6,6との間に、各列毎に複数個ずつ、それぞれ保持器11,11により保持された状態で転動自在に設けられている。
又、図示の例では、転動体として玉4を使用しているが、重量の嵩む車両に使用される車輪支持用転がり軸受ユニットの場合には、転動体として円すいころを使用する場合もある。
この様な内輪本体7は、回転中心軸と直交する方向に放射状に延びる前記回転側フランジ12が、冷間での側方押し出し成形(冷間鍛造)によって内輪本体7と一体に形成されている。また、冷間での側方押し出し成形の際の押し残り部によって構成されるパイロット部23も内輪本体7と同心に一体に形成される。
この様な外輪2では、回転中心軸と直交する方向に放射状に延びる静止側フランジ5が、冷間での側方押し出し成形(冷間鍛造)によって外輪2と一体に形成されている。
前記シール材31は、ゴムの如きエラストマー等の弾性材製で、芯金30に接合固定しており、2本の接触式のシールリップ32a,32bと、ラビリンスシールを構成する、庇状のラビリンスリップ33とを備えている。前記各シールリップ32a,32bは、それぞれの先端縁を前記内輪3の軸方向中間部の外周面に設けられた摺動面21に、全周に亙って摺動させている。この摺動面21は、熱処理後に前記内輪軌道10と共に一体研削加工が施されて、径方向又は軸方向の筋目が無い滑らかな面とする事で、前記シールリップ32a,32bによるシール性能を確保している。
前記ラビリンスリップ33は、前記段部20よりも径方向外方に位置させると共に、ラビリンスリップ33の先端部と段部20とを径方向に重畳させている(ラビリンスリップ33の先端縁を段部20よりも軸方向外側に位置させている)。そして、ラビリンスリップ33の先端部内周面と段部20の外周面とを、全周に亙り近接して対向させている。これにより、ラビリンスリップ33の先端部内周面と段部20の外周面との間に、軸方向のラビリンスシールを形成している。又、前記ラビリンスリップ33を、軸方向外側(先端側)に向うに従って径方向外側に向う方向に傾斜させている。
即ち、前記ラビリンスリップ33は先端側に向うに従い径方向外側に向う方向に傾斜しているので、外輪2の外周面を伝ってラビリンスリップ33の外周面に到達した泥水等を、ラビリンスリップ33の基端部に誘導し、下部に流す事により、ラビリンスシールから異物が浸入する事を防止している。更に、ラビリンスリップ33の内径側に水分等の異物が浸入した場合にも、回転フランジ12の遠心力により径方向外方に飛ばされた異物は、先端縁に向かう程内径寸法が大きくなる方向に傾斜したラビリンスリップ33の内周面に沿って、外部空間に向けて効果的に排出される。
図5,6は本発明の第2実施形態を示している。本実施形態の車輪支持用転がり軸受ユニット1aは、外輪回転型の従動輪用軸受ユニットであり、内周面に複列の外輪軌道6a,6bを有する回転側軌道輪である外輪2aと、外周面に複列の内輪軌道10a,10bを有する静止側軌道輪である内輪3aと、両外輪軌道6a,6bと両内輪軌道10a,10bとの間に各列毎に複数個ずつ転動可能に配設される転動体である玉4a,4bとを備えている。
内輪3aは、その軸方向中間部の外周面に前記(内側の)内輪軌道10bが形成される内輪本体7aを有し、この内輪本体7aの外周面の軸方向内側端部(図5の右側端部)には、径方向外方に延びる静止側フランジ5aが形成されている。又、内輪本体7aの外周面の軸方向外側端部には小径段部25が形成されており、この小径段部25には、外周面に前記(外側の)内輪軌道10aが形成される内輪要素8が外嵌されている。この内輪要素8は、内輪本体7aの軸方向外端部(加締め部9)を加締める事により内輪本体7aに固定されている。
尚、本実施形態では各玉4a,4bを同径としているが、内側の玉4bの外径を、外側の玉4aの外径よりも小さくする事もできる。
前記内輪3aを構成する内輪本体7aは、球状化焼鈍された機械構造用炭素鋼からなる円柱形状のビレットを素材とし、冷間鍛造にて成形し、側方押し出しにて静止側フランジ5aを成形している。側方押し出し成形の加工硬化により、静止側フランジ5aの根元部の硬さを増すことができ、強度を向上する事ができる。一方、冷間鍛造時に大きな変形をしない内輪本体7aの軸方向外端部はビレットに近い硬さのままであるので、内輪要素8を固定する加締め加工を容易に行う事ができる。
その他の部分の構成及び作用は、前述した第1実施形態と同様であるから、同等部分には同一符号を付して、重複する説明を省略する。
図8〜10は本発明の第3実施形態を示している。本実施形態の車輪支持用転がり軸受ユニット1bは、内輪回転型の駆動輪用軸受ユニットであり、回転側軌道輪である内輪3b(内輪3bを構成する内輪本体7b)の中心部にスプライン孔26を設け、等速ジョイント用外輪27の軸方向外端面に固設した駆動軸であるスプライン軸28を係合させられる様にしている。又、この様な内輪3bの内周面のうち、前記スプライン孔26の軸方向外端縁の周囲部分に、ナット29の内側面を突き当てている。そして、車両への組み付け時には、前記スプライン軸28をスプライン孔26に係合させると共に、スプライン軸28の先端部に設けた雄ねじ部にナット29を螺合し、更に締め付けてスプライン軸28の先端部に固設する事により、内輪3bと等速ジョイント用外輪27とを結合固定する。
外輪2bは、内周面に複列の外輪軌道6c,6dを形成しており、外側の外輪軌道6cの直径は、内側の外輪軌道6dの直径よりも大きくしている。そして、外側の外輪軌道6cと外側の内輪軌道10cとの間に玉4cを、内側の外輪軌道6dと内側の内輪軌道10dとの間に玉4dを、それぞれ複数個ずつ転動可能に設けている。これら複列に配置された各玉4c,4dは、背面組み合わせ型の接触角により予圧を付与されていると共に、外側の玉4cの玉列のピッチ円直径を、内側の玉4dの玉列のピッチ円直径よりも大きくしている。本構成により、転がり軸受ユニットの大型化を防止しつつ、モーメント剛性の向上を図れるので、自動車の旋回走行時における安定性を確保している。
前記ラビリンスリップ33は、最も外部空間寄りに設けられた前記シールリップ32aよりも径方向外方で、回転側フランジ12の基端部内側面に設けられた段部20よりも径方向外方に位置させると共に、ラビリンスリップ33の先端部と段部20とを径方向に重畳させている。そして、ラビリンスリップ33の先端部内周面と段部20の外周面とを、全周に亙り近接して対向させて、ラビリンスリップ33の先端部内周面と段部20の外周面との間に、軸方向のラビリンスシールを形成している。又、ラビリンスリップ33を、軸方向外側(先端側)に向うに従って径方向外側に向う方向に傾斜させている。
更に、補助シールリップ56の厚さ寸法を、シールリップ47aの厚さ寸法よりも十分に小さくしている。具体的には、補助シールリップ56のうちで最も厚い部分である基端部の厚さ寸法を、シールリップ47aのうちで最も薄い部分である基端部の厚さ寸法の1/2(半分)以下、より好ましくは1/3以下、但し、成形性を考慮して1/5以上としている。この様にする事で、補助シールリップ56全体の剛性を低く抑え、摺動抵抗が大きくならない様にしている。
更に、シールリング41aとスリンガ40aとを組み合わせた状態で、補助シールリップ56の締め代を、シールリップ47aの締め代よりも十分に小さくしている。この様にする事で、シールリング41aとスリンガ40aとを組み合わせた状態で、補助シールリップ56の弾性変形量(軸方向圧縮量)を、シールリップ47aの弾性変形量よりも十分に小さくして、補助シールリップ56の先端縁とスリンガ円輪部43aの軸方向外側面との摺動部の面圧を抑え、摺動抵抗が大きくならない様にしている。
その他の部分の構成及び作用は、前述した第1実施形態と同様であるから、同等部分には同一符号を付して、重複する説明を省略する。
2,2a,2b 外輪
3,3a,3b 内輪
4,4a,4b,4c,4d 玉
5,5a 静止側フランジ
6,6a,6b,6c,6d 外輪軌道
7,7a,7b 内輪本体
8 内輪要素
9 加締め部
10,10a,10b,10c,10d 内輪軌道
11 保持器
12,12a 回転側フランジ
13 スタッド
14、14a〜14c シールリング
15 内部空間
16 カバー
17,17a エンコーダ
18 センサー
19,19a 組み合わせシールリング
20 段部
21 摺動面
22 環状溝
23 パイロット部
24,24a 取付け孔
25 小径段部
26 スプライン孔
27 等速ジョイント用外輪
28 スプライン軸
29 ナット
30,30a,30b 芯金
31,31a,31b シール材
32a,32b シールリップ
33,33a ラビリンスリップ
34 嵌合筒部
35,35a 円輪部
36 折れ曲がり部
37 円筒部
38 庇部
39 突条
40,40a スリンガ
41,41a シールリング
42 スリンガ円筒部
43,43a スリンガ円輪部
44 庇部
45,45a 芯金
46,46a 弾性材
47a、47b、47c シールリップ
48 シール円筒部
49 シール円輪部
50 嵌合円輪部
51 ラビリンスリップ
52 ラビリンスシール
53 厚肉部
54 段差面
55 外径側曲面
56 補助シールリップ
57 内径側曲面
58 開口寄り小空間
59 突条
Claims (1)
- 内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面のうちで前記外輪軌道と対向する部分に内輪軌道を有し、前記外輪と同心に配置される内輪と、前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、前記内輪の外周面から径方向外方に放射状に延びて、冷間鍛造により前記内輪と一体に形成されたフランジと、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面との間に存在する内部空間の端部開口部を塞ぐシールリングとを備え、
前記内輪の外周面に、研削加工が施された摺動面を設け、
前記シールリングは、前記外輪の端部に固定される芯金と、この芯金により補強された弾性材製のシール材とから成り、このシール材は、前記摺動面に全周に亙り摺動する、少なくとも1本のシールリップと、このシールリップよりも更に径方向外方に設けられ、その先端部を前記フランジの側面に全周に亙り近接して対向させて、前記フランジの側面との間にラビリンスシールを形成するラビリンスリップとを備えた車輪支持用転がり軸受ユニットに於いて、
前記フランジの基端寄り部分の側面には、冷間鍛造の鍛造面と前記摺動面との間に段部が形成され、前記ラビリンスリップの先端部を前記段部よりも径方向外方に位置させ、前記ラビリンスリップの先端部と前記段部とを径方向に重畳させた事を特徴とする車輪支持用転がり軸受ユニット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012282660A JP2014126106A (ja) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 車輪支持用転がり軸受ユニット |
CN2013202397647U CN203189536U (zh) | 2012-12-26 | 2013-04-25 | 用于支撑车轮的滚动轴承单元 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012282660A JP2014126106A (ja) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 車輪支持用転がり軸受ユニット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014126106A true JP2014126106A (ja) | 2014-07-07 |
Family
ID=49106397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012282660A Pending JP2014126106A (ja) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 車輪支持用転がり軸受ユニット |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014126106A (ja) |
CN (1) | CN203189536U (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017065294A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 日立建機株式会社 | 建設機械の回転装置 |
EP3276196A4 (en) * | 2015-03-27 | 2019-01-02 | NSK Ltd. | Vehicle wheel bearing unit |
JP2021518899A (ja) * | 2018-04-11 | 2021-08-05 | シェフラー テクノロジーズ アー・ゲー ウント コー. カー・ゲーSchaeffler Technologies AG & Co. KG | シール装置、シール材、およびペダルクランク装置 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014202427B4 (de) * | 2014-02-11 | 2019-11-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager einer Radlagereinheit mit angeschweißten Dichtkomponenten |
JP6595279B2 (ja) * | 2015-09-28 | 2019-10-23 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の製造方法 |
JP6964391B2 (ja) * | 2016-03-10 | 2021-11-10 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置とその製造方法 |
JP6294394B2 (ja) * | 2016-06-28 | 2018-03-14 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置 |
CN111981046A (zh) * | 2019-05-23 | 2020-11-24 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 轴承用密封装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007177814A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Jtekt Corp | 密封装置、及びこれを用いた転がり軸受装置 |
JP2008266667A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受装置 |
JP2010180896A (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Ntn Corp | 車輪用軸受シールおよびこれを備えた車輪用軸受装置 |
JP2010188835A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Jtekt Corp | 車輪用軸受装置の製造方法 |
JP2010210085A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-09-24 | Nsk Ltd | シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット |
JP2011007272A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
JP2012131452A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Nsk Ltd | シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット |
-
2012
- 2012-12-26 JP JP2012282660A patent/JP2014126106A/ja active Pending
-
2013
- 2013-04-25 CN CN2013202397647U patent/CN203189536U/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007177814A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Jtekt Corp | 密封装置、及びこれを用いた転がり軸受装置 |
JP2008266667A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受装置 |
JP2010180896A (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Ntn Corp | 車輪用軸受シールおよびこれを備えた車輪用軸受装置 |
JP2010210085A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-09-24 | Nsk Ltd | シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット |
JP2010188835A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Jtekt Corp | 車輪用軸受装置の製造方法 |
JP2011007272A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
JP2012131452A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Nsk Ltd | シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3276196A4 (en) * | 2015-03-27 | 2019-01-02 | NSK Ltd. | Vehicle wheel bearing unit |
JP2017065294A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 日立建機株式会社 | 建設機械の回転装置 |
JP2021518899A (ja) * | 2018-04-11 | 2021-08-05 | シェフラー テクノロジーズ アー・ゲー ウント コー. カー・ゲーSchaeffler Technologies AG & Co. KG | シール装置、シール材、およびペダルクランク装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN203189536U (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6603078B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2014126106A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP6275465B2 (ja) | 密封装置およびこれを備えた車輪用軸受装置 | |
JP6717524B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
US10900524B2 (en) | Sealing member, and bearing device for vehicle wheel comprising same | |
JP2015017674A (ja) | シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP6336768B2 (ja) | 密封装置およびこれを備えた車輪用軸受装置 | |
JP2010053893A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2015137754A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2010032013A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2016003709A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP5414964B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP6309228B2 (ja) | 車輪用軸受装置の製造方法 | |
JP2020106081A (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2010048346A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP7495277B2 (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP5790109B2 (ja) | 転がり軸受装置 | |
JP7119919B2 (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2012087901A (ja) | 密封装置および転がり軸受装置 | |
JP2020051597A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP6483460B2 (ja) | 密封装置およびこれを備えた車輪用軸受装置 | |
JP2013217455A (ja) | 車両用転がり軸受装置 | |
JP2018155306A (ja) | 回転速度検出装置付き車輪用軸受装置用のセンサキャップ、及び、回転速度検出装置付き車輪用軸受装置 | |
JP7388062B2 (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2010043670A (ja) | 車輪用軸受装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150723 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20150723 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160524 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160701 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161213 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170117 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170620 |