JP2014119045A - Electromagnetic valve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば油圧回路に用いられる電磁弁に関する。 The present invention relates to an electromagnetic valve used in, for example, a hydraulic circuit.
従来、電磁弁の電磁弁本体には、駆動部が設けられている(例えば、特許文献1)。 Conventionally, a drive unit is provided in a solenoid valve body of a solenoid valve (for example, Patent Document 1).
このような電磁弁801としては、図2に示すように、電磁弁本体802とノズル部803とによって構成されたものが知られており、該ノズル部803としては、スプール804を収容したスプールタイプが知られている。
As such an
前記電磁弁本体802には、ボビン811にコイル812が巻回されてなるソレノイド813が収容されており、該ソレノイド813内には、当該ソレノイド813で励磁されるコア814が収容されている。該コア814の先端には、連結パイプ815を介してヨーク816が連結されており、前記コア814と前記ヨーク816との間には、プランジャー817が収容されている。
The
該プランジャー817にはストレート形状のピン821が貫通しており、前記プランジャー817より前記コア814側に延出した前記ピン821の部位には、コア側軸受け822を介して前記コア814に支持されている。また、前記プランジャー817より前記ヨーク816側に延出した前記ピン821の部位には、ヨーク側軸受け823を介して前記ヨーク816に支持されており、前記コア側軸受け822と前記ヨーク側軸受け823とは、同形状に形成されている。
A straight-
このような構造において、前記プランジャー817が移動すると、当該プランジャー817により排除される体積変化によって油圧ダンピング力が発生してしまう。このため、プランジャー817の動きを阻害しないように、奥側に配置されたヨーク側軸受け823側面には溝831,831が設けられ、オイルが通流する呼吸路が形成されている。
In such a structure, when the
しかしながら、このような従来の電磁弁801において、小型化をする場合、磁気効率の観点から各軸受け822,823のサイズを小さくする必要がある。
However, when downsizing the
この場合、前記ヨーク側軸受け823の側面に溝831,831の設定が困難となる。
In this case, it becomes difficult to set the
このため、図3に示すように、磁気回路に呼吸経路851を設けた電磁弁852が考えられる。
For this reason, as shown in FIG. 3, an
しかし、このような場合には、磁気回路が大きくなる上に、コストアップ要因となっていた。 However, in such a case, the magnetic circuit becomes large and the cost increases.
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、磁気効率の低下を招くことなく、小型化を可能とすることができる電磁弁を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic valve that can be miniaturized without causing a decrease in magnetic efficiency. .
前記課題を解決するために本発明の請求項1の電磁弁にあっては、電磁部を構成するプランジャーを貫通した軸部の両端部が軸受けを介して支持された電磁弁において、前記軸部の一方側を大径部で構成し他方側を該大径部より小径の小径部で構成して当該軸部を段付き形状にするとともに、前記大径部を支持する軸受けと前記小径部を支持する軸受けとを異なるサイズに設定するとともに、大きなサイズに設定された軸受けに呼吸路を形成した。 In order to solve the above-mentioned problem, in the electromagnetic valve according to claim 1 of the present invention, in the electromagnetic valve in which both end portions of the shaft portion penetrating the plunger constituting the electromagnetic portion are supported via bearings, the shaft The one side of the part is composed of a large diameter part, the other side is composed of a small diameter part smaller in diameter than the large diameter part, and the shaft part has a stepped shape, and a bearing that supports the large diameter part and the small diameter part The bearings supporting the body were set to different sizes, and a breathing path was formed on the bearings set to a large size.
すなわち、プランジャーを貫通した軸部の一方側が大径部で構成されるとともに、他方側が小径部で構成されており、前記大径部を支持する軸受けは、前記小径部を支持する軸受けより大径に設定されている。このため、大径に形成された軸受けへの呼吸路の形成が容易となる。 That is, one side of the shaft portion that penetrates the plunger is configured with a large diameter portion, and the other side is configured with a small diameter portion, and the bearing that supports the large diameter portion is larger than the bearing that supports the small diameter portion. The diameter is set. For this reason, it becomes easy to form a respiratory path to the bearing formed with a large diameter.
一方、前記軸部の他方側は小径部で構成されており、電磁部の小型化が可能となる。また、軸部及び軸受の径が小さいので、プランジャーに作用する磁気効率の低下も防止される。 On the other hand, the other side of the shaft portion is constituted by a small diameter portion, and the electromagnetic portion can be miniaturized. Moreover, since the diameter of the shaft portion and the bearing is small, a decrease in magnetic efficiency acting on the plunger is also prevented.
また、請求項2の電磁弁においては、前記電磁部の奥側に配置される軸受けのサイズを手前側の軸受けより大きく設定し、奥側の軸受けの側面に溝を設定して前記呼吸路を形成した。 According to a second aspect of the present invention, the size of the bearing disposed on the back side of the electromagnetic unit is set larger than that on the near side bearing, and a groove is set on the side surface of the back side bearing so that the breathing path is formed. Formed.
これにより、袋状に形成された電磁部においては、プランジャーの奥側空間で作動時に発生する体積変化による油圧ダンピングが抑えられる。 Thereby, in the electromagnetic part formed in the bag shape, hydraulic damping due to a volume change that occurs during operation in the inner space of the plunger is suppressed.
一方、前記電磁部の手前側の軸受けサイズを小さくすることで、環状隙間を小さくすることができる。これにより、手前側からのコンタミの進入が防止される。 On the other hand, the annular gap can be reduced by reducing the size of the bearing on the front side of the electromagnetic part. This prevents contamination from entering from the near side.
また、前記プランジャーより手前側に当該プランジャーを吸引するコアが設けられた場合には、当該手前側に延出する軸部の径が小さいので、コア吸引面積の増大が図られる。 Moreover, when the core which attracts | sucks the said plunger is provided in the near side from the said plunger, since the diameter of the axial part extended to the said near side is small, the increase in a core suction area is achieved.
さらに、請求項3の電磁弁では、前記軸受けを、前記プランジャーを吸引するコア側に設けられたコア側軸受けと、ヨーク側に設けられたヨーク側軸受けで構成するとともに、該ヨーク側軸受けで支持される前記軸部の一方側を他方側より大径に設定して当該軸部に段差面を形成し、前記ヨーク側に位置する前記プランジャーの端面に前記段差面を当接した。 Further, in the electromagnetic valve according to claim 3, the bearing is composed of a core side bearing provided on the core side for attracting the plunger, and a yoke side bearing provided on the yoke side. One side of the shaft portion to be supported was set to have a larger diameter than the other side, a step surface was formed on the shaft portion, and the step surface was brought into contact with the end surface of the plunger located on the yoke side.
すなわち、前記プランジャーを前記コアで吸引して当接した際には、前記プランジャーに前記ヨーク側へ向けた抜け荷重が作用する。 That is, when the plunger is sucked and brought into contact with the core, a pulling load toward the yoke side acts on the plunger.
このとき、前記軸部には、段差面が形成されており、該段差面は、前記ヨーク側に位置する前記プランジャー端面に当接されている。 At this time, a step surface is formed on the shaft portion, and the step surface is in contact with the plunger end surface located on the yoke side.
このため、前記抜け荷重が加えられた場合であっても、前記プランジャーの不用意な位置ずれが防止される。 For this reason, even if the removal load is applied, inadvertent displacement of the plunger is prevented.
以上説明したように本発明の請求項1の電磁弁にあっては、プランジャーを貫通した軸部の一方側が大径部で構成されるとともに、他方側が小径部で構成されており、前記大径部を支持する軸受けは、前記小径部を支持する軸受けより大径に設定されている。このため、大径に形成された軸受けへの呼吸路の形成が容易となる。 As described above, in the solenoid valve according to the first aspect of the present invention, one side of the shaft portion penetrating the plunger is constituted by the large diameter portion, and the other side is constituted by the small diameter portion. The bearing that supports the diameter portion is set to have a larger diameter than the bearing that supports the small diameter portion. For this reason, it becomes easy to form a respiratory path to the bearing formed with a large diameter.
一方、前記軸部の他方側は小径部で構成されており、電磁部の小型化が可能となる。また、軸部及び軸受けの径が小さいので、プランジャーに作用する磁気効率の低下も防止することができる。これにより、磁気効率の低下等を招くことなく、小型化が可能となる。 On the other hand, the other side of the shaft portion is constituted by a small diameter portion, and the electromagnetic portion can be miniaturized. Moreover, since the diameters of the shaft portion and the bearing are small, it is possible to prevent a decrease in magnetic efficiency acting on the plunger. As a result, the size can be reduced without causing a decrease in magnetic efficiency.
したがって、全長に渡って同径寸法に形成された軸部を用いた従来と比較して、前記小径部側においては、磁気効率の低下を招くことなく、小型化が可能となる。また、前記大径部側では、磁気回路に呼吸経路を設けること無く、前記呼吸路の確保が可能となり、油圧ダンピングの発生を防止することができる。これにより、磁気回路の大型化によるコストアップを防止することができる。 Therefore, as compared with the conventional case using the shaft portion formed to have the same diameter over the entire length, the small diameter portion can be reduced in size without causing a decrease in magnetic efficiency. In addition, on the large-diameter portion side, the breathing path can be secured without providing a breathing path in the magnetic circuit, and the occurrence of hydraulic damping can be prevented. Thereby, the cost increase by the enlargement of a magnetic circuit can be prevented.
また、請求項2の電磁弁においては、電磁部の奥側に配置される軸受けのサイズを手前側の軸受けより大きく設定し、奥側の軸受けの側面に溝を設けて呼吸路を形成した。 In the electromagnetic valve according to the second aspect, the size of the bearing disposed on the back side of the electromagnetic unit is set larger than that on the near side bearing, and a groove is provided on the side surface of the back side bearing to form a respiratory path.
このため、袋状に形成された電磁部においては、プランジャーの奥側空間で作動時に発生する体積変化による油圧ダンピングを抑えることができる。 For this reason, in the electromagnetic part formed in the bag shape, it is possible to suppress hydraulic damping due to a volume change that occurs during operation in the inner space of the plunger.
一方、前記電磁部の手前側の軸受けサイズを小さくすることで、環状隙間を小さくすることができ、手前側からのコンタミの進入を防止することができる。 On the other hand, by reducing the size of the bearing on the front side of the electromagnetic part, the annular gap can be reduced, and contamination can be prevented from entering from the front side.
また、前記プランジャーより手前側に当該プランジャーを吸引するコアが設けられた場合には、当該手前側に延出する軸部の径が小さいので、コア吸引面積を増大することがき、磁気効率を高めることができる。 In addition, when a core for attracting the plunger is provided on the near side of the plunger, the diameter of the shaft portion extending to the near side is small, so that the core attracting area can be increased and the magnetic efficiency can be increased. Can be increased.
さらに、請求項3の電磁弁では、前記軸部に段差面が形成されており、該段差面は、前記ヨーク側に位置する前記プランジャー端面に当接されている。 Furthermore, in the electromagnetic valve according to claim 3, a step surface is formed on the shaft portion, and the step surface is in contact with the plunger end surface located on the yoke side.
このため、前記プランジャーをコアで吸引して当接した際に、前記ヨーク側へ向けた抜け荷重が前記プランジャーに作用した場合であっても、前記プランジャーの不用意な位置ずれを前記段差面で阻止することができる。 For this reason, when the plunger is attracted by the core and brought into contact with the plunger, even if a pull-out load toward the yoke acts on the plunger, the plunger is inadvertently displaced. It can be blocked by the step surface.
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本実施の形態にかかる電磁弁1を示す図であり、該電磁弁1は、自動車の自動変速機に用いられるものである。 FIG. 1 is a view showing an electromagnetic valve 1 according to the present embodiment, and the electromagnetic valve 1 is used in an automatic transmission of an automobile.
この電磁弁1は、電磁部を構成する電磁弁本体11を備えており、該電磁弁本体11には、先端側へ延出するノズル12が設けられている。
The electromagnetic valve 1 includes an electromagnetic valve
該ノズル12は、基端に設けられた鍔部21が前記電磁弁本体11のケーシング22端部に設けられたカシメ部23によって前記電磁弁本体11に固定されている。このノズル12は、円筒状に形成されており、その側面には、複数のポート24,・・・が開設されている。
In the
前記ノズル12内には、スプール31が収容されており、該スプール31は、軸方向へ移動自在に保持されている。該スプール31は、円柱部32と、該円柱部32より大径の複数の弁部33,・・・とにより構成されており、当該スプール31が軸方向へ移動することで、各弁部33,・・・が対応するポート24,・・・を開閉し油圧を制御できるように構成されている。
A
前記ノズル12の前端には、栓部材41が挿入されており、該栓部材41と前記スプール31との間には、コイルスプリング42が弾持されている。これにより、前記スプール31は、基端側に付勢されている。
A
前記電磁弁本体11の前記ケーシング22内には、ボビン51にコイル52が巻回されてなるソレノイド53が収容されている。該ソレノイド53内には、当該ソレノイド53で励磁されるコア54が手前側である先端側に収容されており、該コア54の端部には、連結パイプ55を介して、ヨーク56が連結されている。
In the casing 22 of the electromagnetic valve
前記コア54と前記ヨーク56との間には、プランジャー61が収容されており、該プランジャー61を貫通する円形穴62には、円柱状の軸部63が挿通した状態で固定されている。該軸部63の先端部は前記ノズル12内に延出しており、当該軸部63の先端は、前記スプール31の前記円柱部32基端に当接するように構成されている。
A plunger 61 is accommodated between the core 54 and the
これにより、前記ソレノイド53を通電して前記コア54を励磁した際には、前記プランジャー61が、前記コア54で吸引され、該コア54の吸引面65に設けられたストッパー66に当接するように構成されており、前記プランジャー61より延出した前記軸部63が先端側へ移動されることで、前記スプール31を先端側へ移動できるように構成されている。
Thus, when the
前記軸部63は、一方側である基端側を構成する大径部71と、他方側である先端側を構成する小径部72とで構成されており、該小径部72は、前記大径部71より外径寸法が小さく形成されている。これにより、この軸部63は、段付き形状に形成されており、前記大径部71と前記小径部72との間には、段差面73が形成されている。 The shaft portion 63 includes a large-diameter portion 71 that constitutes a proximal end that is one side, and a small-diameter portion 72 that constitutes a distal-end side that is the other side, and the small-diameter portion 72 includes the large-diameter portion 72. The outer diameter dimension is smaller than that of the portion 71. Accordingly, the shaft portion 63 is formed in a stepped shape, and a step surface 73 is formed between the large diameter portion 71 and the small diameter portion 72.
前記プランジャー61の前記円形穴62は、前記軸部63の前記小径部72を挿通できる大きさに形成されており、当該円形穴62に前記小径部72を挿入した状態で、前記段差面73が前記ヨーク56側に位置する前記プランジャー61の基端面81に当接するように挿入されている。この当接状態において、前記プランジャー61の先端面82は、前記小径部72が延出した延出部分の外周部がカシメられており、当該軸部63は、前記段差面73が前記基端面81に当接することで先端側への移動が阻止されるとともに、前記先端面82がカシメられることで基端側への移動が阻止されている。
The
前記プランジャー61より延出した前記軸部63は、軸受けを介して摺動可能に支持されており、当該プランジャー61は、前記軸部63の長さ方向に移動自在に支持されている。 The shaft portion 63 extending from the plunger 61 is slidably supported via a bearing, and the plunger 61 is supported to be movable in the length direction of the shaft portion 63.
具体的に説明すると、前記プランジャー61より先端側に延出した前記小径部72は、前記コア54に内嵌したコア側軸受け91を介して、前記コア54に支持されており、当該小径部72は、その長さ方向へ移動自在に支持されている。このコア側軸受け91の内径寸法は、前記小径部72を挿通できる大きさに設定されており、当該内径寸法に合わせて、その外径寸法が設定されている。
More specifically, the small-diameter portion 72 extending to the tip side from the plunger 61 is supported by the core 54 via a core-
また、前記プランジャー61より基端側に延出した前記大径部71は、前記ヨーク56に内嵌したヨーク側軸受け101を介して、当該ヨーク56に支持されており、当該大径部71は、その長さ方向へ移動自在に支持されている。このヨーク側軸受け101の内径寸法は、前記大径部71を挿通できる大きさに設定されており、当該内径寸法に合わせて、その外径寸法が設定されている。
The large-diameter portion 71 extending from the plunger 61 to the proximal end side is supported by the
これにより、前記大径部71を支持する前記ヨーク側軸受け101と、前記小径部72を支持する前記コア側軸受け91とは、異なるサイズに設定されており、大径に形成された前記コア側軸受け91が前記電磁弁本体11の奥側である基端側に配置されている。
Thereby, the yoke-side bearing 101 that supports the large-diameter portion 71 and the core-
この基端側に配置された大きなサイズの前記ヨーク側軸受け101の周面には、基端側から先端側に貫通する溝111,111が二箇所に形成されており、各溝111,111によって当該ヨーク側軸受け101の先端側のプランジャー室112と基端側の空間113とを連通してオイルの通流を許容する呼吸路114,114が形成されている。
Grooves 111, 111 penetrating from the base end side to the tip end side are formed in two places on the peripheral surface of the large-sized yoke-side bearing 101 arranged on the base end side. Breathing paths 114 and 114 are formed to allow the oil to flow through the
以上の構成にかかる本実施の形態において、プランジャー61を貫通した軸部63の基端側が大径部71で構成されるとともに、先端側が小径部72で構成されており、前記大径部71を支持するヨーク側軸受け101は、前記小径部72を支持するコア側軸受け91より大径に設定されている。このため、大径に形成されたヨーク側軸受け101への呼吸路114,114の形成が容易となる。
In the present embodiment according to the above configuration, the base end side of the shaft portion 63 penetrating the plunger 61 is configured by the large diameter portion 71, and the distal end side is configured by the small diameter portion 72. The yoke-side bearing 101 that supports the shaft is set to have a larger diameter than the core-
一方、前記軸部63の先端側は前記小径部72で構成されており、電磁弁本体11の小型化が可能となる。また、前記軸部63及び前記コア側軸受け91の径が小さいので、前記コア54の吸引面65の減少を抑え、前記プランジャー61に作用する磁気効率の低下も防止することができる。これにより、磁気効率の低下等を招くことなく、小型化が可能となる。
On the other hand, the distal end side of the shaft portion 63 is constituted by the small diameter portion 72, and the
したがって、全長に渡って同径寸法に形成された軸部63を用いた従来と比較して、前記小径部72側においては、磁気効率の低下を招くことなく、小型化が可能となる。また、前記大径部71側では、磁気回路に呼吸経路を設けること無く、前記呼吸路114,114の確保が可能となり、油圧ダンピングの発生を防止することができる。これにより、磁気回路の大型化によるコストアップを防止することができる。 Therefore, as compared with the conventional case using the shaft portion 63 formed to have the same diameter over the entire length, the small diameter portion 72 can be miniaturized without causing a decrease in magnetic efficiency. Further, on the large diameter portion 71 side, the breathing paths 114, 114 can be secured without providing a breathing path in the magnetic circuit, and the occurrence of hydraulic damping can be prevented. Thereby, the cost increase by the enlargement of a magnetic circuit can be prevented.
また、本実施の形態では、袋小路状に形成された前記電磁弁本体11の基端側である奥側に配置されるヨーク側軸受け101のサイズを先端側である手前側のコア側軸受けより大きく設定し、奥側のヨーク側軸受け101の周面に溝111,111を設定して前記呼吸路114,114を形成した。
Further, in the present embodiment, the size of the yoke-side bearing 101 disposed on the back side, which is the base end side of the solenoid valve
このため、前記プランジャー室112において、前記プランジャー61の奥側空間で作動時に発生する体積変化による油圧ダンピングを抑えることができる。
For this reason, in the
一方、前記電磁弁本体11の先端側である手前側のコア側軸受け91のサイズを小さくすることで、環状隙間を小さくすることができ、手前側であるスプール31側からのコンタミの進入を防止することができる。
On the other hand, by reducing the size of the core side bearing 91 on the front side, which is the front end side of the
また、前記プランジャー61より先端側である手前側に当該プランジャー61を吸引するコア54が設けられており、当該手前側に延出する軸部63の径が小さいので、コア吸引面積を増大することがき、磁気効率を高めることができる。 Further, a core 54 that sucks the plunger 61 is provided on the front side, which is the front end side from the plunger 61, and the diameter of the shaft portion 63 extending to the front side is small, so that the core suction area is increased. Can increase the magnetic efficiency.
そして、前記軸部63には段差面73が形成されており、該段差面73は、前記ヨーク101側に位置する前記プランジャー61の端面に当接されている。 A step surface 73 is formed on the shaft portion 63, and the step surface 73 is in contact with the end surface of the plunger 61 located on the yoke 101 side.
このとき、前記プランジャー61を前記コア54で吸引して前記ストッパー66に当接した場合、当該プランジャー61には、前記ヨーク101側へ向けた抜け荷重が作用する。 At this time, when the plunger 61 is sucked by the core 54 and brought into contact with the stopper 66, a pulling load toward the yoke 101 acts on the plunger 61.
しかし、前記プランジャー61の前記ヨーク56側の端面には、前記軸部63に形成された段差面73が当接するため、前記プランジャー61の不用意な位置ずれを前記段差面73で阻止することができる。
However, since the step surface 73 formed on the shaft portion 63 contacts the end surface of the plunger 61 on the
1 電磁弁
11 電磁弁本体
54 コア
56 ヨーク
61 プランジャー
63 軸部
71 大径部
72 小径部
73 段差面
81 基端面
91 コア側軸受け
101 ヨーク側軸受け
111 溝
114 呼吸路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記軸部の一方側を大径部で構成し他方側を該大径部より小径の小径部で構成して当該軸部を段付き形状にするとともに、前記大径部を支持する軸受けと前記小径部を支持する軸受けとを異なるサイズに設定するとともに、大きなサイズに設定された軸受けに呼吸路を形成したことを特徴とする電磁弁。 In the solenoid valve in which both end portions of the shaft portion penetrating the plunger constituting the electromagnetic portion are supported via bearings,
The shaft portion is configured with a large-diameter portion and the other side is configured with a small-diameter portion having a smaller diameter than the large-diameter portion so that the shaft portion has a stepped shape, and the bearing that supports the large-diameter portion and the An electromagnetic valve characterized in that a bearing for supporting a small-diameter portion is set to a different size, and a breathing path is formed in a bearing set to a large size.
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2013
- 2013-12-17 CN CN201320833232.6U patent/CN203703241U/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017161014A (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 日本電産トーソク株式会社 | Solenoid valve device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN203703241U (en) | 2014-07-09 |
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