JP2014114024A - Container - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container having strength relatively and can be stored and assembled easily.SOLUTION: The container comprises: a box-shaped container body formed of a piece of sheet body made of synthetic resin and having plural standing walls erected through folding parts on a peripheral edge of a bottom wall; engaging means disposed between adjacent standing walls and engaging the standing walls detachably; and winding means wound around an outer periphery of the standing walls and locking falling of the standing walls to outside when engaged state by the engaging means is released.

Description

本発明は、合成樹脂製のシート体により作られた容器に関するものである。   The present invention relates to a container made of a synthetic resin sheet.

内部に収納空間を備えたものとして、紙製の段ボール箱がよく知られている。このような段ボール箱は、例えば、特許文献１における図２の展開状態で示されるように、１枚のボール紙を打ち抜き加工した後、起立壁の一枚に設けられたのりしろ部を隣接する起立壁に接続し、その後、各起立壁の下縁から延出する底フラップ同士を重ね合わせることによって底壁を形成し、内部に収納空間を備えた箱状に組み立てられる。   A paper cardboard box is well known as a storage space inside. For example, as shown in the unfolded state of FIG. 2 in Patent Document 1, such a corrugated cardboard box is formed by punching out a piece of cardboard, and then setting up a marginal portion provided on one of the upright walls. After connecting to the wall, the bottom wall is formed by overlapping the bottom flaps extending from the lower edge of each upright wall, and assembled into a box shape with a storage space inside.

ところが、強度保持のためボール紙が比較的厚みを有しており、収納空間内にのりしろ部や重ね合わされた底フラップが突出してしまい、この収納空間内に物品を収容しにくいという不具合がある。   However, the cardboard has a relatively large thickness for maintaining the strength, and there is a problem that the marginal part and the overlapped bottom flap protrude into the storage space, making it difficult to store articles in the storage space.

また、段ボール箱を使わなくなった際には、底フラップの重ね合わせを解除すれば折り畳むことができる。ところが、起立壁がのりしろ部において接着されているため、対向する起立壁同士を近づけるようにして折り畳んでも収まりが悪く、保存のために場所を多くとってしまう。一方、収まりを良くするべく段ボール箱を展開状態とするには、のりしろ部付近を破る等してその接続状態を解除しなければならず、一度のりしろ部付近を破ってしまった段ボール箱は再度組み立てた際の美観が損なわれてしまうという問題がある。   When the cardboard box is no longer used, it can be folded by releasing the overlap of the bottom flap. However, since the upright walls are bonded together at the margin, even if the upright walls are folded close to each other, they do not fit well and take up a lot of space for storage. On the other hand, in order to put the cardboard box into a deployed state in order to improve the fit, the connection must be released by breaking the vicinity of the margin, etc., and the cardboard box that has once broken the margin is reassembled. There is a problem that the aesthetics at the time of damage will be impaired.

特開２０１１−９８７７５号公報JP 2011-98775 A

本発明は、比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供することを目的としている。   It is an object of the present invention to provide a container that is relatively strong, easy to store and easily assembled.

本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る容器は、１枚の合成樹脂製のシート体により構成され底壁の周縁に折り曲げ部を介して複数の起立壁が立設された箱状の容器本体と、隣接する起立壁間に設けられ当該起立壁同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段と、前記起立壁の外周に巻装され前記係合手段による係合状態が解除されて各起立壁が外側に倒れるのを係止する巻装手段とを備えたことを特徴とする。   The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems. That is, the container according to the present invention includes a box-shaped container main body that is configured by a single synthetic resin sheet body and that has a plurality of upright walls erected on the periphery of the bottom wall via bent portions. Engagement means provided between the walls for releasably engaging the upright walls, and an engagement state by the engagement means wound around the outer periphery of the upright walls and the upright walls falling outward. And a winding means for locking.

このようなものであれば、底壁から折り曲げ部を境に起立壁を起こして係合手段によって係わり合わせる、という簡単な方法で、内部にのりしろや重ね合わせによる凸凹がなく、一定の形状を維持できる収納空間を形成することができる。そして、保存時には、巻装手段の巻装状態を解除して係合手段による係合状態を解除するだけで、容器本体を展開状態にすることができる。そのため、場所をとらずに保存することができる。   If this is the case, a simple method of raising the standing wall from the bottom wall at the bend and engaging it with the engagement means will maintain a constant shape without any internal margin or overlap. A possible storage space can be formed. And at the time of preservation | save, a container main body can be made into an unfolding state only by canceling | releasing the winding state of a winding means, and canceling | releasing the engagement state by an engagement means. Therefore, it can be saved without taking up space.

前記シート体としては、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えたプラスチック中空板が好ましい。   The sheet body includes a plastic hollow plate including a cap sheet having a large number of cap-shaped protrusions, and a flat back sheet and a liner sheet arranged on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet. preferable.

その場合の前記折り曲げ部は、前記バックシートを残して前記キャップシート及びライナーシートを切り離すようにしたハーフカット構造のものが好ましい。   In this case, the bent portion preferably has a half cut structure in which the cap sheet and the liner sheet are separated while leaving the back sheet.

前記係合手段の具体的な一態様としては、前記起立壁に一体に形成された凸部及び凹部が挙げられる。   As a specific aspect of the engaging means, a convex portion and a concave portion formed integrally with the standing wall can be mentioned.

前記巻装手段の具体的な一態様としては、前記凹部に係わり合わせられた合成樹脂製のテープが挙げられる。   A specific embodiment of the winding means includes a synthetic resin tape engaged with the recess.

前記容器本体は、前記底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものが好適な一態様として挙げられる。   A preferable example of the container main body includes a through hole that communicates the storage space surrounded by the bottom wall and the standing wall with the outside.

本発明は、以上のような構成であるから、比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供することができる。   Since the present invention is configured as described above, it is possible to provide a container that has relatively high strength and is easy to store and easily assembled.

本発明の一実施形態にかかる容器を示す全体斜視図。The whole perspective view showing the container concerning one embodiment of the present invention. 同実施形態の容器の平面図。The top view of the container of the embodiment. 図２のＸ−Ｘ線断面図。XX sectional drawing of FIG. 同実施形態の容器を展開した状態の底面図。The bottom view of the state which expanded the container of the embodiment. 図４のＹ−Ｙ線断面図。The YY sectional view taken on the line of FIG.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

本実施形態の容器１は、例えば、イカ等の魚介類を入れて保管及び運搬するためのもので、図１〜図３に示すように、底壁５及び起立壁６を備えた箱状の容器本体２と、隣接する起立壁６間に設けられ当該起立壁６同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段３と、前記起立壁６の外周に巻装される巻装手段４とを備えている。   The container 1 of this embodiment is for storing and transporting seafood such as squid, for example. As shown in FIGS. 1 to 3, the container 1 has a box-like shape having a bottom wall 5 and a standing wall 6. The container body 2 is provided with engaging means 3 provided between the adjacent upright walls 6 and detachably engaged with the upright walls 6, and winding means 4 wound around the upright wall 6. ing.

前記容器本体２は、図１〜図３に示すように、１枚の合成樹脂製のシート体Ｓにより構成されたもので、底壁５と、この底壁５の周縁に折り曲げ部７を介して立設された複数の起立壁６とを備えている。詳述すれば、この容器本体２は、平面視長方形状をなす底壁５と、この底壁５の前縁から折り曲げ部７を介して上方に立ち上がる前壁６１と、前記底壁５の後縁から折り曲げ部７を介して上方に立ち上がる後壁６２と、前記底壁５の左右両側縁からそれぞれ折り曲げ部７を介して上方に立ち上がる左右の側壁６３、６４とを備えている。前記前壁６１及び後壁６２は、長方形状の同一形状をなしており、前記左側壁６３及び右側壁６４は、長方形状の同一形状をなしている。そして、隣接する起立壁６間には係合手段３が設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the container body 2 is composed of a single sheet body S made of a synthetic resin, and has a bottom wall 5 and a bend portion 7 around the periphery of the bottom wall 5. And a plurality of upright walls 6 standing upright. More specifically, the container body 2 includes a bottom wall 5 that has a rectangular shape in plan view, a front wall 61 that rises upward from the front edge of the bottom wall 5 via the bent portion 7, and a rear wall of the bottom wall 5. A rear wall 62 rising upward from the edge via the bent portion 7 and left and right side walls 63 and 64 rising upward from the left and right side edges of the bottom wall 5 via the bent portion 7 are provided. The front wall 61 and the rear wall 62 have the same rectangular shape, and the left wall 63 and the right wall 64 have the same rectangular shape. The engaging means 3 is provided between the adjacent upright walls 6.

前記係合手段３は、図１〜図３に示すように、各起立壁６が内側に倒れるのを係止するもので、前記各起立壁６の上端部６ａに設けられている。この係合手段３は、図４に示すように、前記起立壁６に一体に形成された凸部３１及び凹部３２である。詳述すれば、この係合手段３は、前記前壁６１及び後壁６２に一体に設けられた凸部３１と、前記左側壁６３及び右側壁６４に一体に設けられた凹部３２とを備えている。前記凸部３１は、前記前壁６１の左右両縁の上端部６１ａ及び後壁６２の左右両縁の上端部６２ａにそれぞれ、外側に向かって突出するように形成されたものである。各凸部３１は、起立壁６を底壁５に対して約９０度立ち上げた状態で前記凹部３２に係わり合うことのできる大きさ及び形状をなしている。前記凹部３２は、前記左側壁６３の前後両縁の上端部６３ａ及び右側壁６４の前後両縁の上端部６４ａにそれぞれ、外側に窪みが開口するように形成されたものである。   As shown in FIGS. 1 to 3, the engaging means 3 locks the standing walls 6 from falling inward, and is provided at the upper end portion 6 a of each standing wall 6. As shown in FIG. 4, the engaging means 3 is a convex portion 31 and a concave portion 32 that are integrally formed with the upright wall 6. More specifically, the engaging means 3 includes a convex portion 31 provided integrally with the front wall 61 and the rear wall 62 and a concave portion 32 provided integrally with the left side wall 63 and the right side wall 64. ing. The convex portions 31 are formed so as to protrude outward from the upper end portions 61a of the left and right edges of the front wall 61 and the upper end portions 62a of the left and right edges of the rear wall 62, respectively. Each convex portion 31 has a size and a shape that can engage with the concave portion 32 in a state in which the rising wall 6 is raised about 90 degrees with respect to the bottom wall 5. The concave portion 32 is formed such that a dent is opened to the outside in the upper end portion 63a of both front and rear edges of the left side wall 63 and the upper end portion 64a of both front and rear edges of the right side wall 64, respectively.

以上の容器本体２及び係合手段３は、図４に示すように、１枚のシート体Ｓであるプラスチック中空板によって一体に形成されている。   The container body 2 and the engaging means 3 described above are integrally formed by a plastic hollow plate that is a single sheet body S, as shown in FIG.

プラスチック中空板は、本実施形態では、図１〜図５に示すように、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートＣと、このキャップシートＣを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートＢ及びライナーシートＬとを備えた３層状のものである。詳述すれば、本実施形態では、プラスチック中空体として、「プラスチック気泡ボード」を適用している。このプラスチック中空体は、製造工程において適宜の寸法に裁断され、端部は開放されている。キャップシートＣ、バックシートＢ及びライナーシートＬは、例えば、ポリプロピレン等によって作られている。なお、３層構造をなす気泡ボードの具体的な製造工程については、特開２００５−２９７３２３号公報に記載されているのと同様である。詳しく説明すれば、まず、溶融押出しされたポリプロピレンのキャップシートＣを真空成形して多数のキャップを形成し、溶融押出しされたポリプロピレンのバックシートＢを、金属製のロールなどの冷却手段で冷却し、その面に、別の押出機から溶融押出しされたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の溶融層（図示せず）を載せ、それをバックシートＢとキャップシートＣとの間に存在させた状態で両者を貼りあわせて２層構成の気泡ボードを製造する。これと同時またはその後に、前記キャップの頂面にポリプロピレンのライナーシートＬを、バックシートＢについて行ったのと同様に、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の溶融層（図示せず）を介在させて貼りあわせる。このようにして３層構造をなす気泡ボードを得る。   In this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 5, the plastic hollow plate is arranged on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich a cap sheet C having a large number of cap-shaped protrusions and the cap sheet C. A three-layered sheet including a flat back sheet B and a liner sheet L. More specifically, in this embodiment, a “plastic bubble board” is applied as the plastic hollow body. This plastic hollow body is cut into an appropriate size in the manufacturing process, and the end is opened. The cap sheet C, the back sheet B, and the liner sheet L are made of, for example, polypropylene. In addition, about the specific manufacturing process of the bubble board which makes 3 layer structure, it is the same as that of Unexamined-Japanese-Patent No. 2005-297323. More specifically, first, a melt-extruded polypropylene cap sheet C is vacuum formed to form a number of caps, and the melt-extruded polypropylene backsheet B is cooled by a cooling means such as a metal roll. The molten layer (not shown) of the propylene / α-olefin random copolymer melt-extruded from another extruder was placed on the surface, and it was present between the back sheet B and the cap sheet C. In the state, the two are laminated to produce a two-layer bubble board. Simultaneously with or after this, a polypropylene liner sheet L is placed on the top surface of the cap, and a propylene / α-olefin random copolymer melt layer (not shown) is interposed in the same manner as in the case of the backsheet B. Let them stick together. In this way, a bubble board having a three-layer structure is obtained.

本実施形態では、前記容器１の収納空間８側にバックシートＢが位置し、外部側にライナーシートＬが位置するように構成されており、前記折り曲げ部７は、前記バックシートＢを残して前記キャップシートＣ及びライナーシートＬを切り離すようにしたハーフカット構造のものである。   In the present embodiment, the back sheet B is positioned on the storage space 8 side of the container 1 and the liner sheet L is positioned on the outer side, and the bending portion 7 leaves the back sheet B. The cap sheet C and the liner sheet L have a half cut structure.

巻装手段４は、図１〜図３に示すように、前記係合手段３による係合状態が解除されて各起立壁６が外側に倒れるのを係止するものである。本実施形態の巻装手段４は、合成樹脂製のテープであり、前記容器本体２の上端部２ａに環状に装着されている。詳述すれば、この巻装手段４は、ポリプロピレン製の帯状のもので、前記前壁６１、後壁６２及び左右側壁６３、６４の外周に巻装されている。さらに具体的には、この巻装手段４は、前記凹部３２の上下寸法と略同一の幅寸法を有するものであり、前記各凹部３２に係わり合わせられているとともに、端部４ａ同士が熱溶着により結束されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the winding means 4 is used to lock the upright walls 6 from falling down when the engagement state by the engagement means 3 is released. The winding means 4 of the present embodiment is a synthetic resin tape, and is annularly attached to the upper end 2a of the container body 2. More specifically, the winding means 4 is in the form of a strip made of polypropylene, and is wound around the outer periphery of the front wall 61, the rear wall 62, and the left and right side walls 63, 64. More specifically, the winding means 4 has a width dimension substantially the same as the vertical dimension of the recess 32, is engaged with each recess 32, and the end portions 4a are thermally welded to each other. It is united by.

次に、このような容器１を製造する手順を説明する。   Next, a procedure for manufacturing such a container 1 will be described.

まず、シート体Ｓにより作られた容器本体２及び係合手段３を準備する。具体的には、シート体Ｓの原反は、バックシートＢが下面側にくるようにシート体Ｓのカットを行う台上に配置され、油圧プレスに設けられた打ち抜き用の刃物により図４に示すような形状に切断され、打ち抜かれる。具体的には、シート体Ｓを打ち抜くことにより、後に容器本体２及び係合手段３となる部分が展開状態で連続する一枚の中間加工品Ｍを得る。また、油圧プレスに前記打ち抜き用の刃物と同様に設けられたハーフカット用の刃物により、シート体Ｓの原反は図４の太線で示す部分にハーフカットが施される。このハーフカット用の刃物は、前記バックシートＢを残して前記ライナーシートＬ及びキャップシートＣのみを切断するように構成されている。   First, the container body 2 and the engagement means 3 made of the sheet body S are prepared. Specifically, the raw material of the sheet body S is arranged on a table that cuts the sheet body S so that the back sheet B comes to the lower surface side, and a punching blade provided in the hydraulic press is used in FIG. Cut into the shape shown and punched out. Specifically, by punching out the sheet S, a single intermediate processed product M is obtained in which portions that will later become the container main body 2 and the engaging means 3 are continuously developed. Moreover, the raw material of the sheet S is half-cut at a portion indicated by a thick line in FIG. 4 by a half-cut blade provided in the hydraulic press in the same manner as the punching blade. This half-cut blade is configured to cut only the liner sheet L and the cap sheet C while leaving the back sheet B.

カットを行う台からコンベア等により移動された中間加工品Ｍは、図５に示すように、バックシートＢが内側にくるように前記折り曲げ部７を境界にして折り曲げられる。なお、図５は、図４のＹ−Ｙ線で切断した断面図をライナーシートＬ側が下方に位置するように示しており、折り曲げ部７が折り曲げられる前の状態を実線で示すとともに、折り曲げ部７で折り曲げられた後の状態を二点鎖線で示している。このように、前記前壁６１、後壁６２及び左右側壁６３、６４を底壁５に対して立ち上げながら、各係合手段３を係わり合わせる。   As shown in FIG. 5, the intermediate processed product M moved from the table to be cut by a conveyor or the like is bent at the bent portion 7 so that the back sheet B comes inside. 5 shows a cross-sectional view taken along line YY in FIG. 4 so that the liner sheet L side is positioned below, and shows a state before the bent portion 7 is bent by a solid line, and the bent portion. The state after being bent at 7 is indicated by a two-dot chain line. In this way, the engaging means 3 are engaged with each other while raising the front wall 61, the rear wall 62, and the left and right side walls 63, 64 with respect to the bottom wall 5.

その後、前記係合手段３を係わり合わせた係合状態で、巻装手段４を各凹部３２に引っ掛けながら起立壁６の外面側に添接させ、引き締め作業及び端部４ａの溶着作業を行う。このようにして、容器１が作られる。   Thereafter, in the engaged state in which the engaging means 3 are engaged, the winding means 4 is brought into contact with the outer surface side of the upright wall 6 while being hooked in the respective recesses 32, and the tightening work and the welding work of the end part 4a are performed. In this way, the container 1 is made.

なお、容器１を使用しなくなった場合には、巻装手段４を切断するだけで、容器本体２を解体可能な状態とすることができる。詳述すれば、起立壁６を外側へ倒れるのを係止していた巻装手段４を一箇所で切断し、係合手段３の凸部３１と凹部３２との係わり合いを解除することによって、容器本体２を平らな状態とすることができる。このようにして、保存のしやすい状態、すなわち、中間加工品Ｍと同様な厚み寸法がシート体Ｓ一枚分のみの状態にすることができる。   When the container 1 is no longer used, the container body 2 can be disassembled by simply cutting the winding means 4. More specifically, the winding means 4 that has locked the rising wall 6 from falling outward is cut at one place, and the engagement between the convex portion 31 and the concave portion 32 of the engaging means 3 is released. The container body 2 can be made flat. In this way, it is possible to make the state easy to store, that is, the thickness dimension similar to that of the intermediate processed product M is only one sheet S.

また、再度容器１を組み立てたい場合には、新たな巻装手段４を用意し、前記中間加工品Ｍと同様の状態から容器本体２を組み立てて、その起立壁６の周囲にわたって巻装手段４を装着するようにすればよい。   When the container 1 is to be assembled again, a new winding means 4 is prepared, the container body 2 is assembled from the same state as the intermediate processed product M, and the winding means 4 is wound around the upright wall 6. Should be installed.

以上に述べたように、本実施形態に係る容器１は、１枚の合成樹脂製のシート体Ｓにより構成され底壁５の周縁に折り曲げ部７を介して複数の起立壁６が立設された箱状の容器本体２と、隣接する起立壁６間に設けられ当該起立壁６同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段３と、前記起立壁６の外周に巻装され前記係合手段３による係合状態が解除されて各起立壁６が外側に倒れるのを係止する巻装手段４とを備えているので、底壁５から折り曲げ部７を境に起立壁６を起こして係合手段３によって係わり合わせる、という簡単な方法で、内部にのりしろや重ね合わせによる凸凹がなく、一定の形状を維持できる収納空間８を形成することができる。そして、保存時には、巻装手段４の巻装状態を解除して係合手段３による係合状態を解除するだけで、容器本体２を展開状態にすることができる。そのため、場所をとらずに保存することができる。   As described above, the container 1 according to the present embodiment is composed of a single sheet body S made of synthetic resin, and a plurality of upright walls 6 are erected on the periphery of the bottom wall 5 via the bent portions 7. A box-shaped container main body 2; an engaging means 3 provided between adjacent upstanding walls 6 and detachably engaged with the upstanding walls 6; and the engaging means wound around the outer periphery of the upstanding wall 6 3 and the winding means 4 for locking the upright walls 6 from falling to the outside, so that the upright walls 6 are raised from the bottom wall 5 with the bent portion 7 as a boundary. The storage space 8 can be formed by a simple method of engaging with the combining means 3 without any margin or unevenness due to superposition and maintaining a certain shape. And at the time of preservation | save, the container main body 2 can be made into an unfolded state only by canceling | releasing the winding state of the winding means 4, and canceling | releasing the engagement state by the engaging means 3. FIG. Therefore, it can be saved without taking up space.

また、上述した容器１であれば、保管のスペース削減という効果が得られるだけでなく、コンテナやトラック等による輸送にも便利である。すなわち、本実施形態の容器１は、内部の収納空間８に物を入れて運搬する際にも用いられるが、組み立てられた状態で物を送り届けた後、当該容器１を展開状態にして返送することができる。そのため、容器１をコンパクトな状態で送ることができ、輸送コストを抑えることができる。特に、本実施形態の容器１は、比較的剛性を有しており、繰り返しの使用に耐え得るものであるので、このような通い容器としても好適に用いることができる。   In addition, the container 1 described above is not only effective in reducing storage space, but also convenient for transportation using containers, trucks, and the like. That is, the container 1 of the present embodiment is also used when an object is put into the internal storage space 8 and transported. After the object is delivered in an assembled state, the container 1 is returned in an unfolded state. be able to. Therefore, the container 1 can be sent in a compact state, and the transportation cost can be suppressed. In particular, the container 1 of the present embodiment has relatively rigidity and can withstand repeated use, and thus can be suitably used as such a returnable container.

特に、本実施形態の容器１は、前記シート体Ｓが、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートＣと、このキャップシートＣを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートＢ及びライナーシートＬとを備えたプラスチック中空板であるので、比較的軽量でかつ剛性のある容器１とすることができる。   In particular, the container 1 of the present embodiment includes a cap sheet C having a large number of cap-shaped protrusions, and a flat bag disposed on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet C. Since the plastic hollow plate includes the sheet B and the liner sheet L, the container 1 can be made relatively lightweight and rigid.

前記折り曲げ部７が、前記バックシートＢを残して前記キャップシートＣ及びライナーシートＬを切り離すようにしたハーフカット構造のものであるので、シート体Ｓの原反から打ち抜き加工をする際に同時に折り曲げ部７を形成することができる。すなわち、比較的簡単に折り曲げ部７を形成することができる。特に、ほぼ平坦なバックシートＢが内側になるように折り曲げられるので、折り曲げ部７をほぼ直線状に折り曲げやすいだけでなく、容器１の内部を凹凸のない平らなものとすることができ、内部に物品を収納しやすいという効果が得られる。   Since the bent portion 7 has a half-cut structure in which the cap sheet C and the liner sheet L are separated while leaving the back sheet B, it is bent simultaneously when punching from the raw material of the sheet body S. The part 7 can be formed. That is, the bent portion 7 can be formed relatively easily. In particular, since the substantially flat back sheet B is bent so as to be inside, not only the bent portion 7 can be bent almost linearly, but also the inside of the container 1 can be made flat without unevenness, The effect that it is easy to store the article is obtained.

前記係合手段３が、前記起立壁６に一体に形成された凸部３１及び凹部３２であるので、簡単に容器本体２に係合手段３を設けることができる。   Since the engaging means 3 is the convex portion 31 and the concave portion 32 formed integrally with the standing wall 6, the engaging means 3 can be easily provided on the container body 2.

前記巻装手段４が、前記凹部３２に係わり合わせられた合成樹脂製のテープであるので、巻装手段４の上下方向への移動を好適に禁止させることができる。そのため、巻装手段４を容器本体２に特別に固定する必要なく、巻装手段４の装着状態を維持させることができる。また、本実施形態のように、容器本体２、係合手段３及び巻装手段４がすべて合成樹脂製のものであるため、耐水性に優れた容器１とすることができる。   Since the winding means 4 is a synthetic resin tape engaged with the recess 32, the movement of the winding means 4 in the vertical direction can be suitably prohibited. Therefore, the mounting state of the winding means 4 can be maintained without specially fixing the winding means 4 to the container body 2. Moreover, since the container main body 2, the engaging means 3, and the winding means 4 are all made of synthetic resin as in this embodiment, the container 1 having excellent water resistance can be obtained.

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。   The present invention is not limited to the embodiment described above.

例えば、容器本体が、底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものであってもよい。すなわち、底壁または起立壁、もしくは、底壁及び起立壁の境界部分に、穿設された貫通孔を備えたものであればよい。貫通孔は、容器本体に一つ設けられるものであっても、複数設けられるものであってもよい。また、この貫通孔は、容器本体及び係合手段を１枚の合成樹脂のシート体から打ち抜き加工する際に同時に穿設されるものであっても、別途穿設されるものであってもよい。   For example, the container main body may be provided with a through-hole that communicates the storage space surrounded by the bottom wall and the standing wall with the outside. That is, what is necessary is just to provide the through-hole drilled in the boundary part of a bottom wall or a standing wall, or a bottom wall and a standing wall. One through hole may be provided in the container body, or a plurality of through holes may be provided. Further, the through hole may be formed at the same time when the container body and the engaging means are punched from one synthetic resin sheet body, or may be formed separately. .

折り曲げ部は、底壁と起立壁との境界部分を折り曲げることができるようなものであればどのようなものであってもよく、ハーフカット構造以外にも、機械的なブレードの押し付け、加熱を伴うブレードの押し付け、ミシン目等種々変更可能である。なお、加熱を伴うブレードの押し付けであれば、シート体の端面が外部に露出しないので、美観をよくすることができる。   The bent portion may be any one that can bend the boundary between the bottom wall and the upright wall. In addition to the half-cut structure, a mechanical blade is pressed and heated. Various changes such as pressing of the accompanying blade and perforation can be made. If the blade is pressed with heating, the end face of the sheet body is not exposed to the outside, so that the aesthetic appearance can be improved.

容器本体の形状は、上述した直方体状のものに限られず、種々変更可能である。例えば、底壁が三角形状、正方形状またはその他の多角形状である場合には、起立壁が底壁の周縁に対応する枚数を備えていればよい。   The shape of the container body is not limited to the rectangular parallelepiped shape described above, and can be variously changed. For example, when the bottom wall has a triangular shape, a square shape, or other polygonal shape, the standing wall may have a number corresponding to the peripheral edge of the bottom wall.

巻装手段は、引き締め作業及び端部の接合作業を、手作業で行うものであってもよいし、機械で行うものであってもよい。また、巻装手段は、上述したような一度起立壁の周囲に巻き掛けた後は切断しない限り係合手段を解除することができないようなもの、すなわち、再利用不可能なものに限られず、繰り返し巻き掛け作業及び取り外し作業を行うことができる再利用可能なものであってもよい。さらに、巻装手段の巻き回数についても種々変更可能であり、実施形態のように一重巻きの他に、複数回巻いたものであってもよい。巻装手段の材質や形状についても、例えば、金属製の薄いベルト状のもの等、種々変更可能である。   The winding means may be one that performs the tightening operation and the end joining operation manually or by a machine. Further, the winding means is not limited to one that cannot be released unless it is cut after being wound around the standing wall as described above, that is, not reusable, It may be a reusable one that can be repeatedly wound and removed. Furthermore, the number of windings of the winding means can be variously changed and may be a plurality of times of winding in addition to the single winding as in the embodiment. The material and shape of the winding means can be variously changed, such as a metal thin belt.

係合手段は、隣接する起立壁同士を係わり合わせることができるようなものであればどのようなものであってもよく、上述した凹凸による係わり合いをさせるものに限られず種々変更可能である。   The engaging means may be any means as long as it can engage adjacent upright walls, and is not limited to the above-described engaging by the unevenness, and can be variously changed.

本実施形態では、プラスチック中空板の具体的な一態様として、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えた３層状の気泡ボードを用いて説明したが、プラスチック中空板として、このプラスチック気泡ボードに替えて、前述の「プラスチック段ボール」、または「プラスチック折り畳みハニカムボード」を適用しても構わない。   In this embodiment, as a specific aspect of the plastic hollow plate, a cap sheet having a large number of cap-shaped protrusions, a flat back sheet disposed on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet, and Although the description has been given using the three-layer bubble board provided with the liner sheet, the above-mentioned “plastic corrugated cardboard” or “plastic folded honeycomb board” may be applied as a plastic hollow plate instead of the plastic bubble board. I do not care.

「プラスチック気泡ボード」とは、本実施形態で説明したように、例えば、ポリプロピレン等の樹脂をダイから溶融した状態で押し出したシートに、多数のキャップ状の突起を真空形成し、このキャップシートの底面と頂面にそれぞれ平坦なバックシート及びライナーシートを融着させて中空構造の板としてなる成形品をいう。本発明のシート体は、３層状のものに限られず、キャップシートとバックシートとからなる２層状のものであってもよい。   As described in the present embodiment, the “plastic bubble board” is formed by, for example, forming a large number of cap-shaped projections in a vacuum on a sheet obtained by extruding a resin such as polypropylene from a die in a melted state. This refers to a molded product formed by fusing a flat back sheet and a liner sheet to the bottom and top surfaces, respectively, to form a hollow structure plate. The sheet body of the present invention is not limited to a three-layered material, and may be a two-layered material composed of a cap sheet and a back sheet.

「プラスチック段ボール」とは、プラスチックの溶融押し出しにより形成された２枚のシートとそれらを連結して平行に走る多数のリブとからなる成形品をいう。また、「プラスチック折り畳みハニカムボード」とは、プラスチックシートに所定ピッチで垂直方向の部分を与え、長手方向に順次折り重ねることによって形作られるハニカム構造を有する成形品をいう。   “Plastic corrugated cardboard” refers to a molded product comprising two sheets formed by melt extrusion of plastic and a large number of ribs that run in parallel by connecting them. The “plastic folded honeycomb board” refers to a molded article having a honeycomb structure formed by giving a vertical portion to a plastic sheet at a predetermined pitch and sequentially folding the plastic sheet in the longitudinal direction.

さらに、シート体の素材も、ポリプロピレン製のものに限られず、ポリエチレン製のものその他種々変更可能である。   Furthermore, the material of the sheet body is not limited to that made of polypropylene, but can be variously changed such as polyethylene.

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。   In addition, you may change variously in the range which does not impair the meaning of this invention.

１…容器
２…容器本体
３…係合手段
３１…凸部
３２…凹部
４…巻装手段
５…底壁
６…起立壁
７…折り曲げ部
８…収納空間
Ｓ…シート体
Ｃ…キャップシート
Ｂ…バックシート
Ｌ…ライナーシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container 2 ... Container main body 3 ... Engagement means 31 ... Convex part 32 ... Concave part 4 ... Winding means 5 ... Bottom wall 6 ... Standing wall 7 ... Bending part 8 ... Storage space S ... Sheet body C ... Cap sheet B ... Back sheet L ... Liner sheet

Claims (6)

１枚の合成樹脂製のシート体により構成され底壁の周縁に折り曲げ部を介して複数の起立壁が立設された箱状の容器本体と、隣接する起立壁間に設けられ当該起立壁同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段と、前記起立壁の外周に巻装され前記係合手段による係合状態が解除されて各起立壁が外側に倒れるのを係止する巻装手段とを備えたことを特徴とする容器。 A box-shaped container body which is formed of a single synthetic resin sheet body and has a plurality of upright walls standing on the periphery of the bottom wall via bent portions, and the upright walls provided between adjacent upright walls Engaging means for releasably engaging with each other, and winding means wound around the outer periphery of the upright wall to lock the upright wall from falling when the engaged state is released by the engaging means. A container characterized by comprising. 前記シート体が、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えたプラスチック中空板である請求項１記載の容器。 The sheet body is a plastic hollow plate provided with a cap sheet having a large number of cap-shaped protrusions, and a flat back sheet and a liner sheet disposed on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet. The container according to claim 1. 前記折り曲げ部が、前記バックシートを残して前記キャップシート及びライナーシートを切り離すようにしたハーフカット構造のものである請求項２記載の容器。 The container according to claim 2, wherein the bent portion has a half-cut structure in which the cap sheet and the liner sheet are separated while leaving the back sheet. 前記係合手段が、前記起立壁に一体に形成された凸部及び凹部である請求項１、２または３記載の容器。 The container according to claim 1, 2 or 3, wherein the engaging means is a convex portion and a concave portion formed integrally with the standing wall. 前記巻装手段が、前記凹部に係わり合わせられた合成樹脂製のテープである請求項４記載の容器。 The container according to claim 4, wherein the winding means is a synthetic resin tape engaged with the recess. 前記容器本体が、前記底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものである請求項１、２、３、４または５記載の容器。 The container according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the container body is provided with a through-hole that communicates the storage space surrounded by the bottom wall and the standing wall with the outside.

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