JP2014114024A - Container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、合成樹脂製のシート体により作られた容器に関するものである。 The present invention relates to a container made of a synthetic resin sheet.
内部に収納空間を備えたものとして、紙製の段ボール箱がよく知られている。このような段ボール箱は、例えば、特許文献1における図2の展開状態で示されるように、1枚のボール紙を打ち抜き加工した後、起立壁の一枚に設けられたのりしろ部を隣接する起立壁に接続し、その後、各起立壁の下縁から延出する底フラップ同士を重ね合わせることによって底壁を形成し、内部に収納空間を備えた箱状に組み立てられる。 A paper cardboard box is well known as a storage space inside. For example, as shown in the unfolded state of FIG. 2 in Patent Document 1, such a corrugated cardboard box is formed by punching out a piece of cardboard, and then setting up a marginal portion provided on one of the upright walls. After connecting to the wall, the bottom wall is formed by overlapping the bottom flaps extending from the lower edge of each upright wall, and assembled into a box shape with a storage space inside.
ところが、強度保持のためボール紙が比較的厚みを有しており、収納空間内にのりしろ部や重ね合わされた底フラップが突出してしまい、この収納空間内に物品を収容しにくいという不具合がある。 However, the cardboard has a relatively large thickness for maintaining the strength, and there is a problem that the marginal part and the overlapped bottom flap protrude into the storage space, making it difficult to store articles in the storage space.
また、段ボール箱を使わなくなった際には、底フラップの重ね合わせを解除すれば折り畳むことができる。ところが、起立壁がのりしろ部において接着されているため、対向する起立壁同士を近づけるようにして折り畳んでも収まりが悪く、保存のために場所を多くとってしまう。一方、収まりを良くするべく段ボール箱を展開状態とするには、のりしろ部付近を破る等してその接続状態を解除しなければならず、一度のりしろ部付近を破ってしまった段ボール箱は再度組み立てた際の美観が損なわれてしまうという問題がある。 When the cardboard box is no longer used, it can be folded by releasing the overlap of the bottom flap. However, since the upright walls are bonded together at the margin, even if the upright walls are folded close to each other, they do not fit well and take up a lot of space for storage. On the other hand, in order to put the cardboard box into a deployed state in order to improve the fit, the connection must be released by breaking the vicinity of the margin, etc., and the cardboard box that has once broken the margin is reassembled. There is a problem that the aesthetics at the time of damage will be impaired.
本発明は、比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供することを目的としている。 It is an object of the present invention to provide a container that is relatively strong, easy to store and easily assembled.
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る容器は、1枚の合成樹脂製のシート体により構成され底壁の周縁に折り曲げ部を介して複数の起立壁が立設された箱状の容器本体と、隣接する起立壁間に設けられ当該起立壁同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段と、前記起立壁の外周に巻装され前記係合手段による係合状態が解除されて各起立壁が外側に倒れるのを係止する巻装手段とを備えたことを特徴とする。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems. That is, the container according to the present invention includes a box-shaped container main body that is configured by a single synthetic resin sheet body and that has a plurality of upright walls erected on the periphery of the bottom wall via bent portions. Engagement means provided between the walls for releasably engaging the upright walls, and an engagement state by the engagement means wound around the outer periphery of the upright walls and the upright walls falling outward. And a winding means for locking.
このようなものであれば、底壁から折り曲げ部を境に起立壁を起こして係合手段によって係わり合わせる、という簡単な方法で、内部にのりしろや重ね合わせによる凸凹がなく、一定の形状を維持できる収納空間を形成することができる。そして、保存時には、巻装手段の巻装状態を解除して係合手段による係合状態を解除するだけで、容器本体を展開状態にすることができる。そのため、場所をとらずに保存することができる。 If this is the case, a simple method of raising the standing wall from the bottom wall at the bend and engaging it with the engagement means will maintain a constant shape without any internal margin or overlap. A possible storage space can be formed. And at the time of preservation | save, a container main body can be made into an unfolding state only by canceling | releasing the winding state of a winding means, and canceling | releasing the engagement state by an engagement means. Therefore, it can be saved without taking up space.
前記シート体としては、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えたプラスチック中空板が好ましい。 The sheet body includes a plastic hollow plate including a cap sheet having a large number of cap-shaped protrusions, and a flat back sheet and a liner sheet arranged on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet. preferable.
その場合の前記折り曲げ部は、前記バックシートを残して前記キャップシート及びライナーシートを切り離すようにしたハーフカット構造のものが好ましい。 In this case, the bent portion preferably has a half cut structure in which the cap sheet and the liner sheet are separated while leaving the back sheet.
前記係合手段の具体的な一態様としては、前記起立壁に一体に形成された凸部及び凹部が挙げられる。 As a specific aspect of the engaging means, a convex portion and a concave portion formed integrally with the standing wall can be mentioned.
前記巻装手段の具体的な一態様としては、前記凹部に係わり合わせられた合成樹脂製のテープが挙げられる。 A specific embodiment of the winding means includes a synthetic resin tape engaged with the recess.
前記容器本体は、前記底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものが好適な一態様として挙げられる。 A preferable example of the container main body includes a through hole that communicates the storage space surrounded by the bottom wall and the standing wall with the outside.
本発明は、以上のような構成であるから、比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供することができる。 Since the present invention is configured as described above, it is possible to provide a container that has relatively high strength and is easy to store and easily assembled.
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態の容器1は、例えば、イカ等の魚介類を入れて保管及び運搬するためのもので、図1〜図3に示すように、底壁5及び起立壁6を備えた箱状の容器本体2と、隣接する起立壁6間に設けられ当該起立壁6同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段3と、前記起立壁6の外周に巻装される巻装手段4とを備えている。
The container 1 of this embodiment is for storing and transporting seafood such as squid, for example. As shown in FIGS. 1 to 3, the container 1 has a box-like shape having a
前記容器本体2は、図1〜図3に示すように、1枚の合成樹脂製のシート体Sにより構成されたもので、底壁5と、この底壁5の周縁に折り曲げ部7を介して立設された複数の起立壁6とを備えている。詳述すれば、この容器本体2は、平面視長方形状をなす底壁5と、この底壁5の前縁から折り曲げ部7を介して上方に立ち上がる前壁61と、前記底壁5の後縁から折り曲げ部7を介して上方に立ち上がる後壁62と、前記底壁5の左右両側縁からそれぞれ折り曲げ部7を介して上方に立ち上がる左右の側壁63、64とを備えている。前記前壁61及び後壁62は、長方形状の同一形状をなしており、前記左側壁63及び右側壁64は、長方形状の同一形状をなしている。そして、隣接する起立壁6間には係合手段3が設けられている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
前記係合手段3は、図1〜図3に示すように、各起立壁6が内側に倒れるのを係止するもので、前記各起立壁6の上端部6aに設けられている。この係合手段3は、図4に示すように、前記起立壁6に一体に形成された凸部31及び凹部32である。詳述すれば、この係合手段3は、前記前壁61及び後壁62に一体に設けられた凸部31と、前記左側壁63及び右側壁64に一体に設けられた凹部32とを備えている。前記凸部31は、前記前壁61の左右両縁の上端部61a及び後壁62の左右両縁の上端部62aにそれぞれ、外側に向かって突出するように形成されたものである。各凸部31は、起立壁6を底壁5に対して約90度立ち上げた状態で前記凹部32に係わり合うことのできる大きさ及び形状をなしている。前記凹部32は、前記左側壁63の前後両縁の上端部63a及び右側壁64の前後両縁の上端部64aにそれぞれ、外側に窪みが開口するように形成されたものである。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
以上の容器本体2及び係合手段3は、図4に示すように、1枚のシート体Sであるプラスチック中空板によって一体に形成されている。
The
プラスチック中空板は、本実施形態では、図1〜図5に示すように、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートCと、このキャップシートCを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートB及びライナーシートLとを備えた3層状のものである。詳述すれば、本実施形態では、プラスチック中空体として、「プラスチック気泡ボード」を適用している。このプラスチック中空体は、製造工程において適宜の寸法に裁断され、端部は開放されている。キャップシートC、バックシートB及びライナーシートLは、例えば、ポリプロピレン等によって作られている。なお、3層構造をなす気泡ボードの具体的な製造工程については、特開2005−297323号公報に記載されているのと同様である。詳しく説明すれば、まず、溶融押出しされたポリプロピレンのキャップシートCを真空成形して多数のキャップを形成し、溶融押出しされたポリプロピレンのバックシートBを、金属製のロールなどの冷却手段で冷却し、その面に、別の押出機から溶融押出しされたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の溶融層(図示せず)を載せ、それをバックシートBとキャップシートCとの間に存在させた状態で両者を貼りあわせて2層構成の気泡ボードを製造する。これと同時またはその後に、前記キャップの頂面にポリプロピレンのライナーシートLを、バックシートBについて行ったのと同様に、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の溶融層(図示せず)を介在させて貼りあわせる。このようにして3層構造をなす気泡ボードを得る。 In this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 5, the plastic hollow plate is arranged on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich a cap sheet C having a large number of cap-shaped protrusions and the cap sheet C. A three-layered sheet including a flat back sheet B and a liner sheet L. More specifically, in this embodiment, a “plastic bubble board” is applied as the plastic hollow body. This plastic hollow body is cut into an appropriate size in the manufacturing process, and the end is opened. The cap sheet C, the back sheet B, and the liner sheet L are made of, for example, polypropylene. In addition, about the specific manufacturing process of the bubble board which makes 3 layer structure, it is the same as that of Unexamined-Japanese-Patent No. 2005-297323. More specifically, first, a melt-extruded polypropylene cap sheet C is vacuum formed to form a number of caps, and the melt-extruded polypropylene backsheet B is cooled by a cooling means such as a metal roll. The molten layer (not shown) of the propylene / α-olefin random copolymer melt-extruded from another extruder was placed on the surface, and it was present between the back sheet B and the cap sheet C. In the state, the two are laminated to produce a two-layer bubble board. Simultaneously with or after this, a polypropylene liner sheet L is placed on the top surface of the cap, and a propylene / α-olefin random copolymer melt layer (not shown) is interposed in the same manner as in the case of the backsheet B. Let them stick together. In this way, a bubble board having a three-layer structure is obtained.
本実施形態では、前記容器1の収納空間8側にバックシートBが位置し、外部側にライナーシートLが位置するように構成されており、前記折り曲げ部7は、前記バックシートBを残して前記キャップシートC及びライナーシートLを切り離すようにしたハーフカット構造のものである。
In the present embodiment, the back sheet B is positioned on the
巻装手段4は、図1〜図3に示すように、前記係合手段3による係合状態が解除されて各起立壁6が外側に倒れるのを係止するものである。本実施形態の巻装手段4は、合成樹脂製のテープであり、前記容器本体2の上端部2aに環状に装着されている。詳述すれば、この巻装手段4は、ポリプロピレン製の帯状のもので、前記前壁61、後壁62及び左右側壁63、64の外周に巻装されている。さらに具体的には、この巻装手段4は、前記凹部32の上下寸法と略同一の幅寸法を有するものであり、前記各凹部32に係わり合わせられているとともに、端部4a同士が熱溶着により結束されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
次に、このような容器1を製造する手順を説明する。 Next, a procedure for manufacturing such a container 1 will be described.
まず、シート体Sにより作られた容器本体2及び係合手段3を準備する。具体的には、シート体Sの原反は、バックシートBが下面側にくるようにシート体Sのカットを行う台上に配置され、油圧プレスに設けられた打ち抜き用の刃物により図4に示すような形状に切断され、打ち抜かれる。具体的には、シート体Sを打ち抜くことにより、後に容器本体2及び係合手段3となる部分が展開状態で連続する一枚の中間加工品Mを得る。また、油圧プレスに前記打ち抜き用の刃物と同様に設けられたハーフカット用の刃物により、シート体Sの原反は図4の太線で示す部分にハーフカットが施される。このハーフカット用の刃物は、前記バックシートBを残して前記ライナーシートL及びキャップシートCのみを切断するように構成されている。
First, the
カットを行う台からコンベア等により移動された中間加工品Mは、図5に示すように、バックシートBが内側にくるように前記折り曲げ部7を境界にして折り曲げられる。なお、図5は、図4のY−Y線で切断した断面図をライナーシートL側が下方に位置するように示しており、折り曲げ部7が折り曲げられる前の状態を実線で示すとともに、折り曲げ部7で折り曲げられた後の状態を二点鎖線で示している。このように、前記前壁61、後壁62及び左右側壁63、64を底壁5に対して立ち上げながら、各係合手段3を係わり合わせる。
As shown in FIG. 5, the intermediate processed product M moved from the table to be cut by a conveyor or the like is bent at the
その後、前記係合手段3を係わり合わせた係合状態で、巻装手段4を各凹部32に引っ掛けながら起立壁6の外面側に添接させ、引き締め作業及び端部4aの溶着作業を行う。このようにして、容器1が作られる。
Thereafter, in the engaged state in which the engaging
なお、容器1を使用しなくなった場合には、巻装手段4を切断するだけで、容器本体2を解体可能な状態とすることができる。詳述すれば、起立壁6を外側へ倒れるのを係止していた巻装手段4を一箇所で切断し、係合手段3の凸部31と凹部32との係わり合いを解除することによって、容器本体2を平らな状態とすることができる。このようにして、保存のしやすい状態、すなわち、中間加工品Mと同様な厚み寸法がシート体S一枚分のみの状態にすることができる。
When the container 1 is no longer used, the
また、再度容器1を組み立てたい場合には、新たな巻装手段4を用意し、前記中間加工品Mと同様の状態から容器本体2を組み立てて、その起立壁6の周囲にわたって巻装手段4を装着するようにすればよい。
When the container 1 is to be assembled again, a new winding
以上に述べたように、本実施形態に係る容器1は、1枚の合成樹脂製のシート体Sにより構成され底壁5の周縁に折り曲げ部7を介して複数の起立壁6が立設された箱状の容器本体2と、隣接する起立壁6間に設けられ当該起立壁6同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段3と、前記起立壁6の外周に巻装され前記係合手段3による係合状態が解除されて各起立壁6が外側に倒れるのを係止する巻装手段4とを備えているので、底壁5から折り曲げ部7を境に起立壁6を起こして係合手段3によって係わり合わせる、という簡単な方法で、内部にのりしろや重ね合わせによる凸凹がなく、一定の形状を維持できる収納空間8を形成することができる。そして、保存時には、巻装手段4の巻装状態を解除して係合手段3による係合状態を解除するだけで、容器本体2を展開状態にすることができる。そのため、場所をとらずに保存することができる。
As described above, the container 1 according to the present embodiment is composed of a single sheet body S made of synthetic resin, and a plurality of
また、上述した容器1であれば、保管のスペース削減という効果が得られるだけでなく、コンテナやトラック等による輸送にも便利である。すなわち、本実施形態の容器1は、内部の収納空間8に物を入れて運搬する際にも用いられるが、組み立てられた状態で物を送り届けた後、当該容器1を展開状態にして返送することができる。そのため、容器1をコンパクトな状態で送ることができ、輸送コストを抑えることができる。特に、本実施形態の容器1は、比較的剛性を有しており、繰り返しの使用に耐え得るものであるので、このような通い容器としても好適に用いることができる。
In addition, the container 1 described above is not only effective in reducing storage space, but also convenient for transportation using containers, trucks, and the like. That is, the container 1 of the present embodiment is also used when an object is put into the
特に、本実施形態の容器1は、前記シート体Sが、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートCと、このキャップシートCを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートB及びライナーシートLとを備えたプラスチック中空板であるので、比較的軽量でかつ剛性のある容器1とすることができる。 In particular, the container 1 of the present embodiment includes a cap sheet C having a large number of cap-shaped protrusions, and a flat bag disposed on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet C. Since the plastic hollow plate includes the sheet B and the liner sheet L, the container 1 can be made relatively lightweight and rigid.
前記折り曲げ部7が、前記バックシートBを残して前記キャップシートC及びライナーシートLを切り離すようにしたハーフカット構造のものであるので、シート体Sの原反から打ち抜き加工をする際に同時に折り曲げ部7を形成することができる。すなわち、比較的簡単に折り曲げ部7を形成することができる。特に、ほぼ平坦なバックシートBが内側になるように折り曲げられるので、折り曲げ部7をほぼ直線状に折り曲げやすいだけでなく、容器1の内部を凹凸のない平らなものとすることができ、内部に物品を収納しやすいという効果が得られる。
Since the
前記係合手段3が、前記起立壁6に一体に形成された凸部31及び凹部32であるので、簡単に容器本体2に係合手段3を設けることができる。
Since the engaging
前記巻装手段4が、前記凹部32に係わり合わせられた合成樹脂製のテープであるので、巻装手段4の上下方向への移動を好適に禁止させることができる。そのため、巻装手段4を容器本体2に特別に固定する必要なく、巻装手段4の装着状態を維持させることができる。また、本実施形態のように、容器本体2、係合手段3及び巻装手段4がすべて合成樹脂製のものであるため、耐水性に優れた容器1とすることができる。
Since the winding
なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。 The present invention is not limited to the embodiment described above.
例えば、容器本体が、底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものであってもよい。すなわち、底壁または起立壁、もしくは、底壁及び起立壁の境界部分に、穿設された貫通孔を備えたものであればよい。貫通孔は、容器本体に一つ設けられるものであっても、複数設けられるものであってもよい。また、この貫通孔は、容器本体及び係合手段を1枚の合成樹脂のシート体から打ち抜き加工する際に同時に穿設されるものであっても、別途穿設されるものであってもよい。 For example, the container main body may be provided with a through-hole that communicates the storage space surrounded by the bottom wall and the standing wall with the outside. That is, what is necessary is just to provide the through-hole drilled in the boundary part of a bottom wall or a standing wall, or a bottom wall and a standing wall. One through hole may be provided in the container body, or a plurality of through holes may be provided. Further, the through hole may be formed at the same time when the container body and the engaging means are punched from one synthetic resin sheet body, or may be formed separately. .
折り曲げ部は、底壁と起立壁との境界部分を折り曲げることができるようなものであればどのようなものであってもよく、ハーフカット構造以外にも、機械的なブレードの押し付け、加熱を伴うブレードの押し付け、ミシン目等種々変更可能である。なお、加熱を伴うブレードの押し付けであれば、シート体の端面が外部に露出しないので、美観をよくすることができる。 The bent portion may be any one that can bend the boundary between the bottom wall and the upright wall. In addition to the half-cut structure, a mechanical blade is pressed and heated. Various changes such as pressing of the accompanying blade and perforation can be made. If the blade is pressed with heating, the end face of the sheet body is not exposed to the outside, so that the aesthetic appearance can be improved.
容器本体の形状は、上述した直方体状のものに限られず、種々変更可能である。例えば、底壁が三角形状、正方形状またはその他の多角形状である場合には、起立壁が底壁の周縁に対応する枚数を備えていればよい。 The shape of the container body is not limited to the rectangular parallelepiped shape described above, and can be variously changed. For example, when the bottom wall has a triangular shape, a square shape, or other polygonal shape, the standing wall may have a number corresponding to the peripheral edge of the bottom wall.
巻装手段は、引き締め作業及び端部の接合作業を、手作業で行うものであってもよいし、機械で行うものであってもよい。また、巻装手段は、上述したような一度起立壁の周囲に巻き掛けた後は切断しない限り係合手段を解除することができないようなもの、すなわち、再利用不可能なものに限られず、繰り返し巻き掛け作業及び取り外し作業を行うことができる再利用可能なものであってもよい。さらに、巻装手段の巻き回数についても種々変更可能であり、実施形態のように一重巻きの他に、複数回巻いたものであってもよい。巻装手段の材質や形状についても、例えば、金属製の薄いベルト状のもの等、種々変更可能である。 The winding means may be one that performs the tightening operation and the end joining operation manually or by a machine. Further, the winding means is not limited to one that cannot be released unless it is cut after being wound around the standing wall as described above, that is, not reusable, It may be a reusable one that can be repeatedly wound and removed. Furthermore, the number of windings of the winding means can be variously changed and may be a plurality of times of winding in addition to the single winding as in the embodiment. The material and shape of the winding means can be variously changed, such as a metal thin belt.
係合手段は、隣接する起立壁同士を係わり合わせることができるようなものであればどのようなものであってもよく、上述した凹凸による係わり合いをさせるものに限られず種々変更可能である。 The engaging means may be any means as long as it can engage adjacent upright walls, and is not limited to the above-described engaging by the unevenness, and can be variously changed.
本実施形態では、プラスチック中空板の具体的な一態様として、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えた3層状の気泡ボードを用いて説明したが、プラスチック中空板として、このプラスチック気泡ボードに替えて、前述の「プラスチック段ボール」、または「プラスチック折り畳みハニカムボード」を適用しても構わない。 In this embodiment, as a specific aspect of the plastic hollow plate, a cap sheet having a large number of cap-shaped protrusions, a flat back sheet disposed on the bottom surface side and the top surface side so as to sandwich the cap sheet, and Although the description has been given using the three-layer bubble board provided with the liner sheet, the above-mentioned “plastic corrugated cardboard” or “plastic folded honeycomb board” may be applied as a plastic hollow plate instead of the plastic bubble board. I do not care.
「プラスチック気泡ボード」とは、本実施形態で説明したように、例えば、ポリプロピレン等の樹脂をダイから溶融した状態で押し出したシートに、多数のキャップ状の突起を真空形成し、このキャップシートの底面と頂面にそれぞれ平坦なバックシート及びライナーシートを融着させて中空構造の板としてなる成形品をいう。本発明のシート体は、3層状のものに限られず、キャップシートとバックシートとからなる2層状のものであってもよい。 As described in the present embodiment, the “plastic bubble board” is formed by, for example, forming a large number of cap-shaped projections in a vacuum on a sheet obtained by extruding a resin such as polypropylene from a die in a melted state. This refers to a molded product formed by fusing a flat back sheet and a liner sheet to the bottom and top surfaces, respectively, to form a hollow structure plate. The sheet body of the present invention is not limited to a three-layered material, and may be a two-layered material composed of a cap sheet and a back sheet.
「プラスチック段ボール」とは、プラスチックの溶融押し出しにより形成された2枚のシートとそれらを連結して平行に走る多数のリブとからなる成形品をいう。また、「プラスチック折り畳みハニカムボード」とは、プラスチックシートに所定ピッチで垂直方向の部分を与え、長手方向に順次折り重ねることによって形作られるハニカム構造を有する成形品をいう。 “Plastic corrugated cardboard” refers to a molded product comprising two sheets formed by melt extrusion of plastic and a large number of ribs that run in parallel by connecting them. The “plastic folded honeycomb board” refers to a molded article having a honeycomb structure formed by giving a vertical portion to a plastic sheet at a predetermined pitch and sequentially folding the plastic sheet in the longitudinal direction.
さらに、シート体の素材も、ポリプロピレン製のものに限られず、ポリエチレン製のものその他種々変更可能である。 Furthermore, the material of the sheet body is not limited to that made of polypropylene, but can be variously changed such as polyethylene.
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。 In addition, you may change variously in the range which does not impair the meaning of this invention.
1…容器
2…容器本体
3…係合手段
31…凸部
32…凹部
4…巻装手段
5…底壁
6…起立壁
7…折り曲げ部
8…収納空間
S…シート体
C…キャップシート
B…バックシート
L…ライナーシート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
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