JP2014113654A

JP2014113654A - Pipe cutting device

Info

Publication number: JP2014113654A
Application number: JP2012268610A
Authority: JP
Inventors: Osamu Yahagi; 修矢作
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2014-06-26

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pipe cutting device which can be installed easily by decentralization of weight of each part.SOLUTION: To an outer periphery of a city water pipe P, an arc-shaped stem 102 and a leg 108 of a fixing part 100 are fitted by a fixing chain 106. A guide ring 212 and a main sprocket 206 of a rotation part 200 are also fitted. To one side of a rotation axis 114 of a driving bearing 112 held by a bearing holder 110 of the fixing part 100, a driving sprocket 220 is fitted. To the other side, a driving motor 224 is fitted. By adjusting a position, a driving chain 222 is hung to the main sprocket 206 and the driving sprocket 220. And by a tension mechanism 230, appropriate tension is applied. When the driving motor 224 is rotated and driven in such state, driving force is transmitted to the rotation axis 114, the driving sprocket 220, the driving chain 222, the main sprocket 206, a cut roller 201, and a tool 202 in this order, thereby cutting of the city water pipe P and groove forming are performed.

Description

本発明は、水道管等を切断する管切断装置に関し、例えば地中に埋設されている水道管等の切断に好適な管切断装置の改良に関するものである。 The present invention relates to a pipe cutting device that cuts a water pipe or the like, for example, to an improvement of a pipe cutting device suitable for cutting a water pipe or the like buried in the ground.

従来の管切断装置としては、例えば、下記特許文献１記載のパイプカッタがある。これは、径方向に分割されている一対のブロックで配管の外側にフレームを固定する。このフレーム内には、外部動力を伝達する駆動機構が設けられており、この駆動機構によって、配管外側の駆動リングを回転する。駆動リングにはカッタユニットが設けられている。このため、駆動リングが回転すると、カッタユニットが配管の外周を回転し、旋盤のようにして配管が切断される。 As a conventional pipe cutting device, for example, there is a pipe cutter described in Patent Document 1 below. This fixes the frame to the outside of the pipe with a pair of blocks divided in the radial direction. A drive mechanism for transmitting external power is provided in the frame, and the drive ring on the outside of the pipe is rotated by the drive mechanism. The drive ring is provided with a cutter unit. For this reason, when the drive ring rotates, the cutter unit rotates on the outer periphery of the pipe, and the pipe is cut like a lathe.

実開平３−４７７１７号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-47717

しかしながら、上述した背景技術では、駆動機構が、ウオームギヤ，駆動平歯車，リングギヤなどによって構成されたギヤ機構によって構成されている。このため、ギヤ機構を一体に構成する必要があり、重量が重くなって、設置に手間がかかるといった不都合がある。 However, in the background art described above, the drive mechanism is constituted by a gear mechanism constituted by a worm gear, a drive spur gear, a ring gear, and the like. For this reason, it is necessary to form the gear mechanism integrally, and there is an inconvenience that the weight increases and installation takes time.

本発明は、以上のような点に着目したもので、各部の重量の分散化を図ることで、設置を容易に行うことができる管切断装置を提供することを、その目的とする。 The present invention focuses on the above points, and an object of the present invention is to provide a tube cutting device that can be easily installed by distributing the weight of each part.

本発明の管切断装置は、固定部と回転部に分かれており、前記固定部は、切断対象の管に固定される基部と、この基部から延設された脚部と、脚部に設けられたベアリングホルダを備えており、前記回転部は、切断対象の管の外周に設置されるガイドリングと、このガイドリングに沿って回転可能に支持された主スプロケットと、前記ベアリングホルダに回転可能に支持された駆動スプロケットと、該駆動スプロケットを回転駆動する駆動源と、前記主スプロケットに設けられたカッター手段を備えており、前記主スプロケットと前記駆動スプロケットとの間に駆動チェーンを掛けることで、前記駆動源の回転力を前記主スプロケットに伝達して、前記カッター手段を前記管の外周面上で回転させて管を切断することを特徴とする。 The tube cutting device of the present invention is divided into a fixed portion and a rotating portion, and the fixed portion is provided on a base portion fixed to a tube to be cut, a leg portion extending from the base portion, and a leg portion. A bearing holder, and the rotating part is rotatable on the bearing holder, a guide ring installed on the outer periphery of the pipe to be cut, a main sprocket supported rotatably along the guide ring, and the bearing holder. A supported drive sprocket, a drive source for rotationally driving the drive sprocket, and a cutter means provided in the main sprocket, and by hanging a drive chain between the main sprocket and the drive sprocket, The rotating force of the driving source is transmitted to the main sprocket, and the cutter is rotated on the outer peripheral surface of the tube to cut the tube.

主要な形態の一つは、前記固定部と前記回転部を個別に前記管に設置することを特徴とする。他の形態の一つは、前記管の外周に取り付けることができるように、前記ガイドリング及び前記主スプロケットを分割し、それぞれ結合手段で結合する構造としたことを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記主スプロケットに、前記カッター手段とともに、前記管の表面に溝を形成するためのバイト手段を設け、管の切断と溝の形成を同時に行うことを特徴とする。あるいは、前記カッター手段あるいは前記バイト手段と、前記主スプロケットとの間に、前記カッター手段あるいは前記バイト手段の管に対する押圧力あるいは溝深さを調整するための調整手段を設けたことを特徴とする。更に他の形態としては、前記カッター手段あるいは前記バイト手段の管に対する位置を調節するための位置調節機構を設けたことを特徴とする。更に他の形態としては、前記チェーンにテンションを付与するためのテンション機構を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記駆動源が、駆動モーターもしくは手動のいずれかであることを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 One of the main forms is characterized in that the fixed part and the rotating part are individually installed in the pipe. One of the other forms is characterized in that the guide ring and the main sprocket are divided so that they can be attached to the outer periphery of the pipe and are connected by connecting means. Still another embodiment is characterized in that the main sprocket is provided with a cutting tool for forming a groove on the surface of the pipe together with the cutter means, and cutting the pipe and forming the groove simultaneously. . Alternatively, an adjusting means for adjusting a pressing force or a groove depth of the cutter means or the bite means on the pipe is provided between the cutter means or the bite means and the main sprocket. . Yet another embodiment is characterized in that a position adjusting mechanism for adjusting the position of the cutter means or the bite means with respect to the pipe is provided. Yet another embodiment is characterized in that a tension mechanism for applying tension to the chain is provided. Yet another embodiment is characterized in that the drive source is either a drive motor or manual. The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

本発明によれば、チェーンを利用して、駆動源の駆動力の伝達を行うようにしたので、駆動源を中心とする部分とバイト等を回転駆動する部分を別個の構成として各部の重量の軽減を図ることができ、設置を容易に行うことができる。 According to the present invention, since the driving force of the driving source is transmitted using the chain, the portion centering on the driving source and the portion for rotationally driving the bite and the like are configured separately and the weight of each part is increased. Reduction can be achieved and installation can be performed easily.

本発明の管切断装置の側面から見た断面図である。It is sectional drawing seen from the side of the pipe cutting device of the present invention. 前記図１の装置を正面から見た図で、(A)は固定部，(B)は回転部をそれぞれ示す。(C)は(B)を矢印方向に回転させた状態を示す。FIG. 2 is a front view of the apparatus shown in FIG. 1, where (A) shows a fixed part and (B) shows a rotating part. (C) shows a state in which (B) is rotated in the direction of the arrow. 手動による駆動状態を示す図である。It is a figure which shows the drive state by manual operation.

以下、本発明を実施するための形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated in detail based on an Example.

本発明は、例えば地中に埋設されている水道管の切断に好適であるので、その場合を例として説明する。図１は、図２(B)を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面に相当する。図１，図２(A)，(B)に示すように、本実施例の管切断装置１０は、固定部１００と、回転部２００とによって構成されている。固定部１００は、水道管Ｐの外周側に固定されるもので、水道管Ｐの上面に接する円弧状基部１０２には、側方にフランジ１０４Ａ，１０４Ｂが設けられている。水道管Ｐの下面側に回した固定チェーン１０６の端部を、前記フランジ１０４Ａ，１０４Ｂに適宜の金具で結合することで、円弧状基部１０２が水道管Ｐに固定されるようになっている。円弧状基部１０２の上側には、側面から見たときに略Ｌ字状の脚部１０８が形成されており、その先端正面側に、上方に向かってベアリングホルダ１１０が設けられている。そして、このベアリングホルダ１１０に駆動ベアリング１１２が支持されている。 Since this invention is suitable for the cutting | disconnection of the water pipe currently embed | buried under the ground, for example, the case is demonstrated as an example. FIG. 1 corresponds to a cross section of FIG. 2B cut along line # A- # A and viewed in the direction of the arrow. As shown in FIGS. 1, 2 (A), and 2 (B), the tube cutting device 10 of the present embodiment is configured by a fixed portion 100 and a rotating portion 200. The fixing portion 100 is fixed to the outer peripheral side of the water pipe P, and the arcuate base portion 102 in contact with the upper surface of the water pipe P is provided with flanges 104A and 104B on the sides. The arcuate base 102 is fixed to the water pipe P by connecting the end of the fixed chain 106 turned to the lower surface side of the water pipe P to the flanges 104A and 104B with an appropriate metal fitting. A substantially L-shaped leg portion 108 is formed on the upper side of the arcuate base portion 102 when viewed from the side surface, and a bearing holder 110 is provided on the front side of the front end thereof. A drive bearing 112 is supported on the bearing holder 110.

次に、回転部２００について説明すると、水道管Ｐの外周に沿って回転するカットローラ２０１及びバイト２０２は、バネなどによる調整機構２０３，２０４の先端に取り付けられており、調整機構２０３，２０４は、位置調節機構２４０Ａを介して主スプロケット２０６の側面にそれぞれ固定されている。図示の例では、水道管Ｐの軸方向から見たときに調整機構２０３，２０４が重なるように、カットローラ２０１及びバイト２０２が設けられている（図２(B)及び(C)参照）。また、本実施例では、主スプロケット２０６の全周に対し、およそ１８０度離れた位置に、位置調節機構２４０Ｂを介してローラベアリング２６０が設けられている。カットローラ２０１は、水道管Ｐを切断するためのものであり、バイト２０２は、水道管Ｐに溝を設けるためのものである。図１に示すように、水道管Ｐの長さ方向(図の左右方向）において、溝を設ける位置と切断位置が異なる適宜位置となるように、主スプロケット２０６に対するカットローラ２０１及びバイト２０２の取付位置が調整されている。 Next, the rotation unit 200 will be described. The cut roller 201 and the cutting tool 202 that rotate along the outer periphery of the water pipe P are attached to the tips of the adjustment mechanisms 203 and 204 using springs or the like. These are fixed to the side surfaces of the main sprocket 206 via the position adjusting mechanism 240A. In the illustrated example, the cut roller 201 and the cutting tool 202 are provided so that the adjustment mechanisms 203 and 204 overlap when viewed from the axial direction of the water pipe P (see FIGS. 2B and 2C). In this embodiment, a roller bearing 260 is provided via a position adjusting mechanism 240B at a position approximately 180 degrees away from the entire circumference of the main sprocket 206. The cut roller 201 is for cutting the water pipe P, and the cutting tool 202 is for providing a groove in the water pipe P. As shown in FIG. 1, the cut roller 201 and the cutting tool 202 are attached to the main sprocket 206 so that the cutting position is different from the position in which the groove is provided in the longitudinal direction of the water pipe P (left and right in the figure). The position has been adjusted.

主スプロケット２０６は、円弧状に２分割されたスプロケット片２０６Ａ，２０６Ｂによって水道管Ｐを外側から挟むような構成となっており、周方向における接合部位において、ボルトナットなどの適宜の結合手段２０８Ａ，２０８Ｂで円盤状に結合されている。なお、主スプロケット２０６は、全体が回転するので、水道管Ｐの外径よりも大きな内径となっている。 The main sprocket 206 is configured such that the water pipe P is sandwiched from the outside by sprocket pieces 206A and 206B divided into two arcs, and appropriate coupling means 208A and the like such as bolts and nuts are joined at the joining portion in the circumferential direction. It is combined in a disk shape at 208B. Since the main sprocket 206 rotates as a whole, the main sprocket 206 has an inner diameter larger than the outer diameter of the water pipe P.

一方、水道管Ｐの外周面には、前記主スプロケット２０６が走行するためのガイドリング２１２が設けられている。ガイドリング２１２は、前記固定部１００の円弧状基部１０２に隣接する位置であって、回転軸１１４の下側となる位置に設けられている。また、ガイドリング２１２は、円弧状に２分割されたガイドリング片２１２Ａ，２１２Ｂによって水道管Ｐを外側から挟み込んだ構成となっており、接合部位において、ボルトナットなどの適宜の結合手段２１４Ａ，２１４Ｂで水道管Ｐの外周に接するように結合されている。ガイドリング２１２には、レール（凹部）２１６が設けられており、このレール２１６内を前記主スプロケット２０６の内周側が走行するようになっている。 On the other hand, a guide ring 212 for running the main sprocket 206 is provided on the outer peripheral surface of the water pipe P. The guide ring 212 is provided at a position adjacent to the arcuate base portion 102 of the fixed portion 100 and below the rotation shaft 114. Further, the guide ring 212 has a configuration in which the water pipe P is sandwiched from outside by guide ring pieces 212A and 212B divided into two arcs. Appropriate coupling means 214A and 214B such as bolts and nuts are joined at joint portions. It is couple | bonded so that the outer periphery of the water pipe P may be touched by. The guide ring 212 is provided with a rail (concave portion) 216, and the inner peripheral side of the main sprocket 206 travels in the rail 216.

前記スプロケット片２０６Ａには、前記カットローラ２０１及びバイト２０２と水道管Ｐの距離を調節するための位置調節機構２４０Ａが設けられている。位置調節機構２４０Ａは、スプロケット片２０６Ａの側面から水道管Ｐの軸方向に突出した固定板２４４と、前記スプロケット片２０６Ａの側面と略平行に配置される半月板２４２Ａと、該半月板２４２Ａの側面に設けられており、前記固定板２４４を挟む一対の挟持板２５０Ａ及び２５０Ｂを備えている。前記挟持板２５０Ａ，２５０Ｂには、水道管Ｐの軸方向と略直交する方向に長穴２５２が形成されており、前記固定板２４４を貫通するボルト軸２４６の頭部２４６Ａと、ボルト軸部と螺合するナット２４８によって、前記挟持板２５０Ａ，２５０Ｂを外側から挟むことで、長穴２５２内のボルト軸２４６の位置が調節可能である。前記半月板２４２Ａのスプロケット片２６２Ａ側の側面には、バイト２０２及び調整機構２０４が設けられており、半月板２４２Ａの他方の側面には、カットローラ２０１及び調整機構２０３が設けられている。従って、長穴２５２中のボルト軸２４６の位置を調節することによって、水道管Ｐに対するカットローラ２０１及びバイト２０２の位置を調節することができる。 The sprocket piece 206A is provided with a position adjusting mechanism 240A for adjusting the distance between the cut roller 201 and the cutting tool 202 and the water pipe P. The position adjustment mechanism 240A includes a fixing plate 244 protruding in the axial direction of the water pipe P from the side surface of the sprocket piece 206A, a meniscus 242A disposed substantially parallel to the side surface of the sprocket piece 206A, and a side surface of the meniscus 242A. Provided with a pair of sandwiching plates 250A and 250B sandwiching the fixed plate 244. The sandwiching plates 250A, 250B are formed with a long hole 252 in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the water pipe P, and a head 246A of the bolt shaft 246 penetrating the fixing plate 244, a bolt shaft portion, The position of the bolt shaft 246 in the long hole 252 can be adjusted by sandwiching the sandwiching plates 250A and 250B from the outside with the nuts 248 to be screwed together. On the side surface of the meniscus 242A on the sprocket piece 262A side, a cutting tool 202 and an adjusting mechanism 204 are provided, and on the other side surface of the meniscus 242A, a cut roller 201 and an adjusting mechanism 203 are provided. Therefore, by adjusting the position of the bolt shaft 246 in the elongated hole 252, the positions of the cut roller 201 and the cutting tool 202 with respect to the water pipe P can be adjusted.

他方のスプロケット片２０６Ｂには、位置調節機構２４０Ｂを介して、前記カットローラ２０１と対向する位置に、ローラベアリング２６０が設けられており、カットローラ２０１による切断及びバイト２０２による溝の形成中、水道管Ｐを反対側で受けるようになっている。位置調節機構２４０Ｂの構造は、前記位置調節機構２４０Ａと同様である。このようにして、主スプロケット２０６，更にはカットローラ２０１及びバイト２０２，ローラベアリング２６０が水道管Ｐの外周側で回転するようになっている。なお、主スプロケット２０６とレール２１６は、オイル等を供給することで、摺動することが可能である。 The other sprocket piece 206B is provided with a roller bearing 260 at a position facing the cut roller 201 via a position adjusting mechanism 240B. During cutting by the cut roller 201 and formation of a groove by the cutting tool 202, a water tap is provided. The tube P is received on the opposite side. The structure of the position adjusting mechanism 240B is the same as that of the position adjusting mechanism 240A. In this way, the main sprocket 206, and further, the cut roller 201 and the cutting tool 202, and the roller bearing 260 rotate on the outer peripheral side of the water pipe P. The main sprocket 206 and the rail 216 can be slid by supplying oil or the like.

上述した駆動ベアリング１１２には、回転自在に回転軸１１４が支持されている。この回転軸１１４の一方の端には、ナット１１６がネジ止めされている。回転軸１１４の他方の端には、前記主スプロケット２０６側に駆動スプロケット２２０が設けられており、この駆動スプロケット２２０と、前記主スプロケット２０６との間に、駆動チェーン２２２が掛けられている。一方、前記回転軸１１４の前記駆動スプロケット２２０と反対側には、駆動モーター２２４が設けられており、適宜固定されている。この駆動モーター２２４の回転軸にはソケット２２６が設けられており、これが、前記回転軸１１４のナット１１６と嵌合して、カップリングを構成する。これにより、駆動モーター２２４によって回転軸１１４，そして駆動スプロケット２２０が回転し、これが駆動チェーン２２２を介して主スプロケット２０６に伝達されて、主スプロケット２０６，位置調節機構２４０Ａ及び２４０Ｂ，更にはカットローラ２０１及びバイト２０２，ローラベアリング２６０が回転するようになっている。 A rotating shaft 114 is supported on the drive bearing 112 described above so as to be rotatable. A nut 116 is screwed to one end of the rotating shaft 114. A driving sprocket 220 is provided on the main sprocket 206 side at the other end of the rotating shaft 114, and a driving chain 222 is hung between the driving sprocket 220 and the main sprocket 206. On the other hand, a drive motor 224 is provided on the opposite side of the rotary shaft 114 from the drive sprocket 220 and is appropriately fixed. A socket 226 is provided on the rotating shaft of the drive motor 224, and this is fitted with the nut 116 of the rotating shaft 114 to constitute a coupling. Thus, the rotating shaft 114 and the driving sprocket 220 are rotated by the driving motor 224, and this is transmitted to the main sprocket 206 via the driving chain 222, and the main sprocket 206, the position adjusting mechanisms 240A and 240B, and further the cut roller 201. In addition, the cutting tool 202 and the roller bearing 260 are rotated.

上述したベアリングホルダ１１０には、駆動チェーン２２２の近傍に、テンション機構２３０が設けられている。このテンション機構２３０を駆動チェーン２２２に当てることで、駆動チェーン２２２のたるみをとって必要なテンションを付与したり、テンション機構２３０をはずすことで、駆動チェーン２２２をたるませ、主スプロケット２０６及び駆動スプロケット２２０に対する駆動チェーン２２２の着脱を行うなどの作業が可能となっている。 The above-described bearing holder 110 is provided with a tension mechanism 230 in the vicinity of the drive chain 222. By applying the tension mechanism 230 to the drive chain 222, the drive chain 222 is slackened to apply necessary tension, or by removing the tension mechanism 230, the drive chain 222 is slackened, and the main sprocket 206 and the drive sprocket. Operations such as attaching / detaching the drive chain 222 to / from 220 are possible.

上述した駆動スプロケット２２０の外側には、安全のためのカバー２３２が設けられている。また、ベアリングホルダ１１０の下方には、前記主スプロケット２０６に対面する位置に、磁石２７０が設けられている。この磁石２７０は、主スプロケット２０６を引き付ける（あるいは逆）ように作用し、主スプロケット２０６の回転を安定させるためのもので、必要に応じて設けられる。なお、磁石２７０は、主スプロケット２０６に接近するほど、磁力が効果的に作用するが、主スプロケット２０６が磁石２７０に接触すると破損する恐れがあるので、必要があれば、ベアリング２７２を設け、主スプロケット２０６が磁石２７０に当たらないようにする。 A cover 232 for safety is provided outside the drive sprocket 220 described above. A magnet 270 is provided below the bearing holder 110 at a position facing the main sprocket 206. The magnet 270 acts to attract the main sprocket 206 (or vice versa) and stabilizes the rotation of the main sprocket 206, and is provided as necessary. The closer the magnet 270 is to the main sprocket 206, the more effective the magnetic force acts. However, if the main sprocket 206 comes into contact with the magnet 270, the magnet 270 may be damaged. The sprocket 206 is prevented from hitting the magnet 270.

次に、本実施例の作用を説明する。水道管Ｐを切断するときは、切断位置にカットローラ２０１，溝切位置にバイト２０２が来るようにおおよその位置決めを行って、ガイドリング片２１２Ａ，２１２Ｂを水道管Ｐの外周側に取り付け、結合手段２１４Ａ，２１４Ｂを締め付ける。次に、主スプロケット２０６がガイドリング２１２のレール２１６に乗るように、スプロケット片２０６Ａ，２０６Ｂを取り付け、結合手段２０８Ａ，２０８Ｂを締め付ける。この状態で、カットローラ２０１及びバイト２０２が所望の位置となるように、ガイドリング２１２を再度位置決めし、結合手段２１４Ａ，２１４Ｂ及び結合手段２０８Ａ，２０８Ｂを締め付ける。また、水道管Ｐの径によっては、カットローラ２０１及びバイト２０２と水道管Ｐの距離も調節する必要がある。その場合は、前記位置調節機構２４０Ａのボルト軸２４６の位置を長穴２５２中で調節することにより、水道管Ｐの径に応じて位置調節をすることができる。ローラベアリング２６０の位置調節についても同様である。 Next, the operation of this embodiment will be described. When cutting the water pipe P, position it roughly so that the cutting roller 201 is at the cutting position and the cutting tool 202 is at the groove cutting position, and the guide ring pieces 212A and 212B are attached to the outer peripheral side of the water pipe P and coupled. The means 214A and 214B are tightened. Next, the sprocket pieces 206A and 206B are attached so that the main sprocket 206 rides on the rail 216 of the guide ring 212, and the coupling means 208A and 208B are tightened. In this state, the guide ring 212 is positioned again so that the cut roller 201 and the cutting tool 202 are at the desired positions, and the coupling means 214A and 214B and the coupling means 208A and 208B are tightened. Further, depending on the diameter of the water pipe P, it is necessary to adjust the distance between the cut roller 201 and the cutting tool 202 and the water pipe P. In that case, by adjusting the position of the bolt shaft 246 of the position adjusting mechanism 240A in the long hole 252, the position can be adjusted according to the diameter of the water pipe P. The same applies to the position adjustment of the roller bearing 260.

次に、水道管Ｐの上面であって、前記ガイドリング２１２に当たる位置に固定部１００の円弧状基部１０２を固定チェーン１０６で取り付け固定する。そして、駆動ベアリング１１２の回転軸１１４の一方に駆動スプロケット２２０を、他方に駆動モーター２２４を、それぞれ取り付ける。そして、図１に示すように、主スプロケット２０６と駆動スプロケット２２０が上下で重なる位置となるように駆動スプロケット２２０の位置を調整し、両者に駆動チェーン２２２を掛け、テンション機構２３０によって適宜のテンションを駆動チェーン２２２に印加する。 Next, the arcuate base portion 102 of the fixing portion 100 is attached and fixed to the upper surface of the water pipe P by a fixing chain 106 at a position where it contacts the guide ring 212. The drive sprocket 220 is attached to one of the rotating shafts 114 of the drive bearing 112, and the drive motor 224 is attached to the other. Then, as shown in FIG. 1, the position of the drive sprocket 220 is adjusted so that the main sprocket 206 and the drive sprocket 220 overlap each other, and the drive chain 222 is hung on both, and an appropriate tension is applied by the tension mechanism 230. Applied to the drive chain 222.

次に、調整機構２０３によってカットローラ２０１を水道管Ｐ側に押し付けるとともに、調整機構２０４によってバイト２０２を水道管Ｐ側に押し付ける。このときの押し付け力や押し下げ位置は、調整機構２０３，２０４によって適宜調整する。この状態で、駆動モーター２２４を駆動すると、回転軸１１４，そして駆動スプロケット２２０が回転し、これが駆動チェーン２２２を介して主スプロケット２０６に伝達されて、主スプロケット２０６，更にはカットローラ２０１及びバイト２０２が回転する。すなわち、図２(B)に示す状態から、同図(C)に示す状態となる。これにより、水道管Ｐに対する切断と溝の形成が行われる。例えば、水道管Ｐの厚みが８mmの場合、カットローラ２０１を２０回転程度することで、その切断を行うことができる。溝は、例えば幅５mm，深さ２．５mm程度である。 Next, the adjusting mechanism 203 presses the cut roller 201 to the water pipe P side, and the adjusting mechanism 204 presses the cutting tool 202 to the water pipe P side. The pressing force and the pressing position at this time are appropriately adjusted by the adjusting mechanisms 203 and 204. When the drive motor 224 is driven in this state, the rotary shaft 114 and the drive sprocket 220 rotate, and this is transmitted to the main sprocket 206 via the drive chain 222, and the main sprocket 206, and further the cut roller 201 and the cutting tool 202. Rotates. That is, the state shown in FIG. 2B is changed to the state shown in FIG. Thereby, the cutting | disconnection with respect to the water pipe P and formation of a groove | channel are performed. For example, when the thickness of the water pipe P is 8 mm, the cutting can be performed by rotating the cut roller 201 about 20 times. The groove has a width of about 5 mm and a depth of about 2.5 mm, for example.

なお、上述した例は、地中に埋設されている水道管Ｐなどを切断する場合であるが、水道管交換などの陸上の作業において、上述した作業を行うこともある。また、単に管の切断のみを行う場合もある。そのときは、バイト２０２は不要であり、調整機構２０４によって管に当たらないように調整する。このように、本発明は、いわゆるキールカッターとして機能するのみならず、カッターとしても機能する。また、駆動モーター２２４がないときや、駆動用の電源がないときは、図３に示すように、トルクレンチ３００によって回転軸１１４のナット１１６を回転させ、手動で駆動スプロケット２２０を回転させれば、同様に切断等の作業を行うことができる。 In addition, although the example mentioned above is a case where the water pipe P etc. which are embed | buried under the ground are cut | disconnected, the work mentioned above may be performed in land work, such as water pipe replacement | exchange. In some cases, the tube is simply cut. At that time, the cutting tool 202 is unnecessary, and the adjusting mechanism 204 is adjusted so as not to hit the pipe. Thus, the present invention functions not only as a so-called keel cutter but also as a cutter. Further, when there is no drive motor 224 or when there is no drive power source, as shown in FIG. 3, the nut 116 of the rotating shaft 114 is rotated by the torque wrench 300 and the drive sprocket 220 is manually rotated. Similarly, operations such as cutting can be performed.

このように、本実施例によれば、管切断装置を、固定部１００と回転部２００に分け、両者をチェーンを利用して回転力を伝達することとしたので、各部の重量の分散化を図ることができ、水道管Ｐに対する装置の着脱を容易に行うことができる。 Thus, according to the present embodiment, the tube cutting device is divided into the fixed portion 100 and the rotating portion 200, and both are used to transmit the rotational force using the chain, so that the weight of each portion is distributed. Therefore, the apparatus can be easily attached to and detached from the water pipe P.

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例は、本発明を水道管Ｐの切断等に適用した場合であるが、各種の管の切断に適用することができる。また、金属，樹脂など各種の材質の管に適用できる。
(2)主スプロケット２０６と駆動スプロケット２２０のギヤ比は、必要に応じて適宜設定してよい。また、駆動モーター２２４と回転軸１１４との間，あるいは回転軸１１４と駆動スプロケット２２０との間に適宜のギヤ機構を設けるようにしてもよい。変速機構を設けるようにすれば、切断対象によってバイト２０２の回転速度を変更することができる。
(3)テンション機構２３０も各種のものを適用することができ、駆動スプロケット２２０を移動して駆動チェーン２２２にテンションを付与する，テンションを付与するためのスプロケットを別途設けるなど、各種の方法を適用してよい。
(4)駆動スプロケット２２０を回転軸１１４の方向に移動可能とする調整手段を設けるようにしてもよい。このようにすることで、主スプロケット２０６に対する駆動スプロケット２２０の軸方向位置を調整することができ、図１の上下方向におけるスプロケット位置合わせに利用できる。 In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the following are also included.
(1) Although the said Example is a case where this invention is applied to the cutting | disconnection of the water pipe P etc., it is applicable to the cutting | disconnection of various pipes. Also, it can be applied to pipes of various materials such as metal and resin.
(2) The gear ratio between the main sprocket 206 and the drive sprocket 220 may be appropriately set as necessary. Further, an appropriate gear mechanism may be provided between the drive motor 224 and the rotation shaft 114 or between the rotation shaft 114 and the drive sprocket 220. If a speed change mechanism is provided, the rotational speed of the cutting tool 202 can be changed depending on the object to be cut.
(3) Various types of tension mechanisms 230 can be applied, and various methods are applied such as moving the drive sprocket 220 to apply tension to the drive chain 222 and separately providing a sprocket for applying tension. You can do it.
(4) You may make it provide the adjustment means which enables the drive sprocket 220 to move to the direction of the rotating shaft 114. FIG. In this way, the axial position of the drive sprocket 220 relative to the main sprocket 206 can be adjusted, and this can be used for sprocket alignment in the vertical direction of FIG.

(5)前記実施例では、主スプロケット２０６とレール２１６とが摺動するようにしたが、必要があれば、両者の間にベアリングを設けるようにしてもよい。例えば、主スプロケット２０６の側面に複数のベアリングを設け、これらのベアリングがレール２１６上を走行する構成とする。
(6)前記実施例では、カットローラ２０１とバイト２０２を同一の半月板２４２Ａ上に配置したが、これも一例であり、カットローラ２０１を半月板２４２Ａ上に配置し、バイト２０２を他方の半月板２４２Ｂ上に配置するようにしてもよい。また、前記実施例では、ローラベアリング２６０をカットローラ２０１及びバイト２０２とは別の半月板２４２Ｂに設けることとしたが、これも一例であり、同一の半月板２４２Ａ上に設けることを妨げるものではない。
(7)主スプロケット２０６の側面に、調整機構２０３，２０４を介してカットローラ２０１とバイト２０２を取り付けるようにしてもよい。この場合、ローラベアリング２６０も同様に主スプロケット２０６の側面に設けるようにしてよいし、省略してもよい。 (5) In the above embodiment, the main sprocket 206 and the rail 216 slide, but if necessary, a bearing may be provided between them. For example, a plurality of bearings are provided on the side surface of the main sprocket 206, and these bearings travel on the rail 216.
(6) In the above embodiment, the cut roller 201 and the cutting tool 202 are arranged on the same meniscus 242A. However, this is also an example. You may make it arrange | position on the board 242B. In the above-described embodiment, the roller bearing 260 is provided on the meniscus 242B different from the cut roller 201 and the cutting tool 202. However, this is also an example and does not prevent the roller bearing 260 from being provided on the same meniscus 242A. Absent.
(7) The cut roller 201 and the cutting tool 202 may be attached to the side surface of the main sprocket 206 via the adjusting mechanisms 203 and 204. In this case, the roller bearing 260 may be provided on the side surface of the main sprocket 206 as well, or may be omitted.

本発明によれば、管切断装置を、固定部と回転部に分け、両者をチェーンを利用して回転力を伝達することとしたので、各部の重量の分散化を図ることができ、埋設水道管の切断等の作業に有効である。 According to the present invention, the pipe cutting device is divided into the fixed portion and the rotating portion, and both are used to transmit the rotational force using the chain, so that the weight of each portion can be dispersed, and the buried water supply It is effective for work such as pipe cutting.

１０：管切断装置
１００：固定部
１０２：円弧状基部
１０４Ａ，１０４Ｂ：フランジ
１０６：固定チェーン
１０８：脚部
１１０：ベアリングホルダ
１１２：駆動ベアリング
１１４：回転軸
１１６：ナット
２００：回転部
２０１：カットローラ
２０２：バイト
２０３，２０４：調整機構
２０６：主スプロケット
２０６Ａ，２０６Ｂ：スプロケット片
２０８Ａ，２０８Ｂ：結合手段
２１０：主ベアリング
２１２：ガイドリング
２１２Ａ，２１２Ｂ：ガイドリング片
２１４Ａ，２１４Ｂ：結合手段
２１６：レール
２２０：駆動スプロケット
２２２：駆動チェーン
２２４：駆動モーター
２２６：ソケット
２３０：テンション機構
２４０Ａ，２４０Ｂ：位置調節機構
２４２Ａ，２４２Ｂ：半月板
２４４：固定板
２４６：ボルト軸
２４６Ａ：ボルト頭部
２４８：ナット
２５０Ａ，２５０Ｂ：挟持板
２５２：長穴
２６０：ローラベアリング
２７０：磁石
２７２：ベアリング
３００：トルクレンチ
Ｐ：水道管 10: pipe cutting device 100: fixed part 102: arcuate base 104A, 104B: flange 106: fixed chain 108: leg part 110: bearing holder 112: drive bearing 114: rotating shaft 116: nut 200: rotating part 201: cut roller 202: Bite 203, 204: Adjustment mechanism 206: Main sprocket 206A, 206B: Sprocket piece 208A, 208B: Coupling means 210: Main bearing 212: Guide ring 212A, 212B: Guide ring piece 214A, 214B: Coupling means 216: Rail 220 : Drive sprocket 222: Drive chain 224: Drive motor 226: Socket 230: Tension mechanism 240A, 240B: Position adjustment mechanism 242A, 242B: Meniscus 244: Fixing plate 246: Bolt shaft 246A: Bolt head 2 8: nut 250A, 250B: holding plate 252: long hole 260: roller bearing 270: magnet 272: Bearing 300: Torque wrench P: water pipes

Claims

固定部と回転部に分かれており、
前記固定部は、切断対象の管に固定される基部と、この基部から延設された脚部と、脚部に設けられたベアリングホルダを備えており、
前記回転部は、切断対象の管の外周に設置されるガイドリングと、このガイドリングに沿って回転可能に支持された主スプロケットと、前記ベアリングホルダに回転可能に支持された駆動スプロケットと、該駆動スプロケットを回転駆動する駆動源と、前記主スプロケットに設けられたカッター手段を備えており、
前記主スプロケットと前記駆動スプロケットとの間に駆動チェーンを掛けることで、前記駆動源の回転力を前記主スプロケットに伝達して、前記カッター手段を前記管の外周面上で回転させて管を切断することを特徴とする管切断装置。 It is divided into a fixed part and a rotating part,
The fixing part includes a base part fixed to a pipe to be cut, a leg part extending from the base part, and a bearing holder provided on the leg part,
The rotating portion includes a guide ring installed on the outer periphery of the pipe to be cut, a main sprocket rotatably supported along the guide ring, a drive sprocket rotatably supported by the bearing holder, A drive source for rotationally driving the drive sprocket, and a cutter means provided on the main sprocket,
By hanging a drive chain between the main sprocket and the drive sprocket, the rotational force of the drive source is transmitted to the main sprocket and the cutter means is rotated on the outer peripheral surface of the tube to cut the tube. A tube cutting device characterized by:

前記固定部と前記回転部を個別に前記管に設置することを特徴とする請求項１記載の管切断装置。 The tube cutting device according to claim 1, wherein the fixed portion and the rotating portion are individually installed in the tube.

前記管の外周に取り付けることができるように、前記ガイドリング及び前記主スプロケットを分割し、それぞれ結合手段で結合する構造としたことを特徴とする請求項１又は２記載の管切断装置。 The pipe cutting device according to claim 1 or 2, wherein the guide ring and the main sprocket are divided so as to be attached to an outer periphery of the pipe and are connected by a connecting means.

前記主スプロケットに、前記カッター手段とともに、前記管の表面に溝を形成するためのバイト手段を設け、管の切断と溝の形成を同時に行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の管切断装置。 The main sprocket is provided with a cutting tool for forming a groove on the surface of the pipe together with the cutter means, and cutting the pipe and forming the groove at the same time. The tube cutting device according to Item.

前記カッター手段あるいは前記バイト手段と、前記主スプロケットとの間に、前記カッター手段あるいは前記バイト手段の管に対する押圧力あるいは溝深さを調整するための調整手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の管切断装置。 An adjusting means for adjusting a pressing force or a groove depth of the cutter means or the bite means on the pipe is provided between the cutter means or the bite means and the main sprocket. The tube cutting device according to any one of 1 to 4.

前記カッター手段あるいは前記バイト手段の管に対する位置を調節するための位置調節機構を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の管切断装置。 The tube cutting device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a position adjusting mechanism for adjusting a position of the cutter unit or the cutting tool unit with respect to the tube.

前記チェーンにテンションを付与するためのテンション機構を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の管切断装置。 The tube cutting device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a tension mechanism for applying tension to the chain.

前記駆動源は、駆動モーターもしくは手動のいずれかであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の管切断装置。 The tube cutting device according to any one of claims 1 to 7, wherein the driving source is either a driving motor or a manual.