JP2014096641A - 取付部品とホルダーとの取付構造及びこれを備えたマイクロホン - Google Patents

Abstract

【目的】 本発明は取付部品のホルダーからの飛び出しを防止する取付部品とホルダーとの取付構造を提供する。
【構成】 取付構造は、取付部品１００の当接面１１０から第１、第２フランジ１３１、１３２までの距離Ｄ１が、ホルダー２００の第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａから第２端面２２２までの距離Ｄ２よりも若干小さい。挿入部１２０がホルダー２００に挿入されると、第１フランジ１３１がホルダー２００の第１ガイド凹部２３１に、第２フランジ１３２が第２ガイド凹部２３２に挿入され、当接面１１０がホルダー２００の第２端面２２１に当接する。挿入部１２０がホルダー２００内で周方向αの一方側に回転し、第１フランジ１３１が第１係合凹部２４１の底面２４１ａに当接し、第２フランジ１３２が第２係合凹部２４２の底面２４２ａに当接すると、当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とにホルダー２００が挟持される。
【選択図】 図２Ｃ

Description

本発明は、取付部品とホルダーとの取付構造及びこれを備えたマイクロホンに関する。

従来の取付部品とホルダーの取付構造として特許文献１の明細書の段落００１１に記載されたものがある。ホルダーは筒状の弾性体である。取付部品は円柱状のマイクユニットであって、その下端部がホルダー内に嵌着している。

実開平０５−４１２９１号公報

上記取付構造は、取付部品の下端部がホルダーに嵌着しているだけであるので、取付部品がホルダーから飛び出す可能性があった。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、取付部品のホルダーからの飛び出しを防止する取付部品とホルダーとの取付構造及びこれを備えたマイクロホンを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の取付部品とホルダーとの第１取付構造は、取付部品と、弾性を有する筒状のホルダーとを備えている。前記取付部品は、当接面と、挿入部と、第１、第２フランジとを有する。前記当接面は、前記ホルダーの内形よりも大きい外形を有している。前記挿入部は、前記当接面に突設されており且つ前記ホルダー内に挿入され、周方向に回転可能な外形を有している。前記第１、第２フランジは、前記挿入部の外周面に前記周方向に間隔をあけて設けられている。前記ホルダーは、第１、第２端面と、第１、第２ガイド凹部と、第１、第２係合凹部とを有している。前記第１端面は、前記ホルダーの前記挿入部の挿入方向側の端面である。前記第２端面は、前記ホルダーの前記第１端面の反対側の端面である。前記第１、第２ガイド凹部は、前記ホルダーの内周面に前記周方向に間隔をあけて設けられており且つ前記挿入方向に延びている。前記第１係合凹部は、前記第１ガイド凹部の前記周方向の一方側に当該第１ガイド凹部に連通するように、前記ホルダーの前記第１端面に設けられている。前記第２係合凹部は、前記第２ガイド凹部の前記周方向の一方側に当該第２ガイド凹部に連通するように、前記ホルダーの前記第１端面に設けられている。前記当接面から前記第１、第２フランジまでの前記挿入方向の距離が、前記第１、第２係合凹部の底面から前記第２端面までの前記挿入方向の距離よりも若干小さい。前記挿入部が前記ホルダー内に挿入されると、前記第１フランジが前記第１ガイド凹部に、前記第２フランジが前記第２ガイド凹部に挿入され、前記当接面が前記ホルダーの前記第２端面に当接する。前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転し、前記第１フランジが前記第１係合凹部の前記底面に当接し、前記第２フランジが前記第２係合凹部の前記底面に当接すると、前記当接面と前記第１、第２フランジとに前記ホルダーが挟持される。

このような態様の取付構造による場合、ホルダーが取付部品の当接面と第１、第２フランジとに挟持される。しかも、当接面から第１、第２フランジまでの挿入方向の距離が、第１、第２係合凹部の底面から第２端面までの挿入方向の距離よりも若干小さいので、前述の挟持状態で、ホルダーが弾性変形し、取付部品の当接面と第１、第２フランジとを弾性的に押圧する。このため、取付部品がホルダーに弾性的に保持され、当該ホルダーから飛び出しが防止される。また、取付部品がホルダーに弾性的に保持されているので、当該取付構造に外部から衝撃が加わったとしても、当該衝撃をホルダーで吸収することができる。また、取付部品の挿入部をホルダー内に挿入し、周方向の一方側に回転させるだけで、ホルダーが取付部品に取り付けられるので、取付部品をホルダーに容易に取り付けることができる。

前記ホルダーは、第１、第２山部を更に有する構成とすることが可能である。前記第１山部は、前記第１係合凹部の底面上に設けられた構成とすることが可能である。前記第２山部は、前記第２係合凹部の底面上に設けられた構成とすることが可能である。前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転するとき、前記第１フランジが前記第１山部を乗り越えて前記第１係合凹部の前記底面に当接し、前記第２フランジが前記第２山部を乗り越えて前記第２係合凹部の前記底面に当接するように構成することが可能である。

このような態様の取付構造による場合、第１、第２山部が第１、第２フランジのストッパとして機能し、挿入部がホルダー内で周方向の他方側に回転するのを抑制することができる。

本発明の取付部品とホルダーとの第２取付構造は、取付部品と、弾性を有する筒状のホルダーとを備えている。前記取付部品は、当接面と、挿入部と、第１、第２フランジとを有している。前記当接面は、前記ホルダーの内形よりも大きい外形を有している。前記挿入部は、前記当接面に突設されており且つ前記ホルダー内に挿入され、周方向に回転可能な外形を有している。前記第１、第２フランジは、前記挿入部の外周面に前記周方向に間隔をあけて設けられている。前記ホルダーは、第１、第２端面と、第１、第２ガイド凹部とを有している。前記第１端面は、前記ホルダーの前記挿入部の挿入方向側の端面である。前記第２端面は、前記ホルダーの前記第１端面の反対側の端面である。前記第１、第２ガイド凹部は、前記ホルダーの内周面に前記周方向に間隔をあけて設けられており且つ前記第１端面から前記第２端面にかけて延びている。前記当接面から前記第１、第２フランジまでの前記挿入方向の距離が、前記第１端面から前記第２端面までの前記挿入方向の距離よりも若干小さい。前記挿入部が前記ホルダー内に挿入されると、前記第１フランジが前記第１ガイド凹部を、前記第２フランジが前記第２ガイド凹部を挿通し、前記当接面が前記ホルダーの前記第２端面に当接する。前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転し、前記第１フランジが前記第１端面に当接し、前記第２フランジが前記第１端面に当接すると、前記当接面と前記第１、第２フランジとに前記ホルダーが弾性的に挟持される。

このような態様の取付構造による場合、ホルダーが取付部品の当接面と第１、第２フランジとに挟持される。しかも、当接面から第１、第２フランジまでの挿入方向の距離が、第１端面から第２端面までの挿入方向の距離よりも若干小さいので、前述の挟持状態で、ホルダーが弾性変形し、取付部品の当接面と第１、第２フランジとを弾性的に押圧する。このため、取付部品がホルダーに弾性的に保持され、当該ホルダーから飛び出しが防止される。また、取付部品がホルダーに弾性的に保持されているので、当該取付構造に外部から衝撃が加わったとしても、当該衝撃をホルダーで吸収することができる。また、取付部品の挿入部をホルダー内に挿入し、周方向の一方側に回転させるだけで、ホルダーが取付部品に取り付けられるので、取付部品をホルダーに容易に取り付けることができる。

前記ホルダーは、第１、第２山部を更に有する構成とすることが可能である。前記第１山部は、前記第１ガイド凹部の前記周方向の一方側に位置するように、前記第１端面上に設けられた構成とすることが可能である。前記第２山部は、前記第２ガイド凹部の前記周方向の一方側に位置するように、前記第２端面上に設けられた構成とすることが可能である。前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転するとき、前記第１フランジが前記第１山部を乗り越えて前記第１端面に当接し、前記第２フランジが前記第２山部を乗り越えて前記第１端面に当接するように構成することが可能である。

このような態様の取付構造による場合、第１、第２山部が第１、第２フランジのストッパとして機能し、挿入部がホルダー内で周方向の他方側に回転するのを抑制することができる。

前記第１、第２フランジの外形が相違する構成とすることが可能である。このような態様の取付構造による場合、第１、第２フランジが、取付部品をホルダーに取り付けるための回転方向（周方向の一方側）を示す指標として機能するので、挿入部をホルダー内で周方向の他方側に誤って回転させるのを抑制することができる。

前記挿入部は、前記ホルダー内に挿入された状態で、当該ホルダーの前記内周面に当接する構成とすることが可能である。このような態様の取付構造による場合、ホルダーが、当該取付構造に対する外部から衝撃を更に吸収し易くなる。

前記ホルダーは、複数の突脈を更に有する構成とすることが可能である。前記突脈は、前記内周面に前記周方向に間隔をあけて設けられており且つ前記挿入方向に沿って延びた構成することが可能である。前記挿入部は、前記ホルダー内に挿入された状態で、当該ホルダーの前記突脈に当接する構成とすることが可能である。このような態様の取付構造による場合、ホルダーが、当該取付構造に対する外部から衝撃を更に吸収し易くなる。また、突脈によって、挿入部とホルダーとの接触面積が低減されるので、挿入部をホルダー内で回転させ易くなる。

前記取付部品は、第１、第２電極を更に有する構成とすることが可能である。前記ホルダーは、第３、第４ホルダーを更に有する構成とすることが可能である。前記第１、第２電極は、前記第１、第２フランジに設けられた構成とすることが可能である。前記第３、第４電極は、前記第１、第２係合凹部の底面又は前記第１端面に設けられた構成とすることが可能である。前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転したとき、前記第１、第２電極が前記第３、第４電極に接触する構成とすることが可能である。

このような態様の取付構造による場合、挿入部をホルダー内に挿入し、回転させるだけで、取付部品をホルダーに取り付けることができると共に、取付部品をホルダーに電気的に接続することができる。

前記取付部品はマイクユニットとすることが可能である。本発明のマイクロホンは、上記取付構造を備えている。

本発明の実施例１に係るマイクロホンの正面、平面及び右側面から表した斜視図であって、取付部品をホルダーから取り外した状態を示す図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの取付状態を示す正面、底面及び左側面から表した斜視図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの取付状態を示す背面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの図２Ｂ中の２Ｃ−２Ｃ断面図であって、取付部品の内部構造を省略した図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの取り外し状態を示す正面、平面及び左側面から表した斜視図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの取り外し状態を示す背面、平面及び右側面から表した斜視図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの取り外し状態を示す正面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記マイクロホンの取付部品及びホルダーの取り外し状態を示す背面、底面及び左側面から表した斜視図である。 前記ホルダーの図３Ａ中の４Ａ−４Ａ断面図である。 前記ホルダーの図３Ａ中の４Ｂ−４Ｂ断面図である。 本発明の実施例２に係るマイクロホンのマイクユニット及びホルダーの図２Ｃに対応する断面図である。 前記マイクロホンのホルダーの４Ａ−４Ａ断面図に対応する断面図である。 前記マイクロホンのホルダーの４Ｂ−４Ｂ断面図に対応する断面図である。 上記実施例１に係るマイクロホンのマイクユニット及びホルダーの設計変更例を示す図２Ｃに対応する断面図である。 上記実施例２に係るマイクロホンのマイクユニット及びホルダーの設計変更例を示す図２Ｃに対応する断面図である。

以下、本発明の実施例１及び２について説明する。

まず、本発明の実施例１に係るマイクロホンについて図１〜図４Ａを参照しつつ説明する。図１に示すマイクロホンは、取付部品１００及びホルダー２００を備えた取付構造と、ハウジング３００と、保持部４００と、スイッチ５００と、リード線６００と、図示しないマイクヘッドとを備えている。以下、前記マイクロホンの各構成要件について詳しく説明する。なお、図３Ａ〜図３Ｄに示すαは、取付部品１００の挿入部１２０の周方向である。Ｚは取付部品１００の高さ方向及び取付部品１００のホルダー２００に対する挿脱方向である。Ｚ方向の一方側が取付部品１００の後述する挿入部１２０のホルダー２００に対する挿入方向に相当している。

取付部品１００は、音波を受信して電気信号に変換し出力可能なマイクユニットである。取付部品１００は、当接面１１０と、挿入部１２０と、第１、第２フランジ１３１、１３２とを有している。当接面１１０は、取付部品１００の略リング状の外面である。挿入部１２０は当接面１１０の中心部に設けられ且つＺ方向の一方側に延びた円柱である。挿入部１２０のＺ方向の寸法は、ホルダー２００の後述する第１端面２２１から第２端面２２２までの距離よりも長くなっている。挿入部１２０の外周面のＺ方向の一端部（下端部）には、第１、第２フランジ１３１、１３２が周方向αに１８０°間隔をあけて設けられている。

第１、第２フランジ１３１、１３２は、略円弧状の突起である。第１、第２フランジ１３１、１３２の外形は相違している。具体的には、第１フランジ１３１のＺ方向の寸法と第２フランジ１３２のＺ方向の寸法とは同じであるが、第１フランジ１３１の周方向αの寸法が第２フランジ１３２の周方向αの寸法よりも大きく、第１フランジ１３１の突出方向（挿入部の半径方向）の寸法が第２フランジ１３２の突出方向（挿入部の半径方向）の寸法よりも大きい。また、第１フランジ１３１には、スリット１３１ａが設けられている。

ホルダー２００は、図１〜図４Ｂに示すように、シリコンゴム等の弾性素材で構成された円筒であって、取付部品１００が取付可能である。ホルダー２００は、ホルダー本体２１０と、第１、第２端面２２１、２２２と、第１、第２ガイド凹部２３１、２３２と、第１、第２係合凹部２４１、２４２と、第１、第２山部２５１、２５２と、リング２６０と、一対の凸部２７０とを有している。

ホルダー本体２１０は、取付孔２１１が設けられた円筒である。取付孔２１１は、ホルダー本体２１０をＺ方向に貫通した円柱状の孔である。ホルダー本体２１０の外周面のＺ方向の一端部（下端部）には、凸部２７０が周方向αに１８０°間隔をあけて設けられている。ホルダー本体２１０の外周面のＺ方向の他端部（上端部）には、リング２６０が設けられている。リング２６０には、切欠き２６１が設けられている。ホルダー本体２１０のＺ方向の一端面（下面）がホルダー２００の第１端面２２１となっている。ホルダー本体２１０のＺ方向及びリング２６０の他端面（上面）がホルダー２００の第２端面２２２となっている。

ホルダー本体２１０の内周面２１２（ホルダーの内周面）には、複数の突脈２１３が周方向αに間隔をあけて設けられている。突脈２１３はＺ方向に延びている。突脈２１３の頂点を周方向αに繋ぐ仮想円の径が、取付部品１００の挿入部１２０の外径と略同じに設定されている。よって、ホルダー２００の取付孔２１１に挿入部１２０が挿入可能であると共に、ホルダー２００の取付孔２１１内で挿入部１２０が周方向αに回転可能となっている。挿入部１２０が取付孔２１１に挿入された状態で、突脈２１３が挿入部１２０の外周面に当接する。

ホルダー本体２１０の内周面２１２には、第１、第２ガイド凹部２３１、２３２が周方向αに１８０°間隔をあけて設けられている。第１、第２ガイド凹部２３１、２３２は、第１端面２２１から第２端面２２２にかけて（すなわち、上記挿入方向）に延びている。第１ガイド凹部２３１の周方向αの寸法が、第１フランジ１３１の周方向αの寸法よりも若干大きい。第１ガイド凹部２３１の奥行き寸法（上記半径方向）が、第１フランジ１３１の突出方向の寸法よりも若干大きい。挿入部１２０の取付孔２１１への挿入に伴って、第１ガイド凹部２３１に第１フランジ１３１が挿入可能となっている。第２ガイド凹部２３２の周方向αの寸法が、第２フランジ１３２の周方向αの寸法よりも若干大きい。第２ガイド凹部２３２の奥行き寸法（上記半径方向）が、第２フランジ１３２の突出方向の寸法よりも若干大きい。挿入部１２０の取付孔２１１への挿入に伴って、第２ガイド凹部２３２に第２フランジ１３２が挿入可能となっている。

ホルダー本体２１０の第１端面２２１には、第１係合凹部２４１が第１ガイド凹部２３１の周方向αの一方側に位置するように設けられている。第１係合凹部２４１は、第１ガイド凹部２３１に連通している。第１係合凹部２４１の周方向αの寸法が、第１フランジ１３１の周方向αの寸法よりも大きい。第１係合凹部２４１の奥行き寸法（上記半径方向）が、第１フランジ１３１の突出方向の寸法よりも大きい。挿入部１２０の周方向αの一方側への回転に伴って、第１フランジ１３１が第１ガイド凹部２３１から第１係合凹部２４１に挿入可能となっている。

ホルダー本体２１０の第１端面２２１には、第２係合凹部２４１が第２ガイド凹部２３２の周方向αの一方側に位置するように設けられている。第２係合凹部２４２は、第２ガイド凹部２３２に連通している。第２係合凹部２４２の周方向αの寸法が、第２フランジ１３２の周方向αの寸法よりも大きい。第２係合凹部２４２の奥行き寸法（上記半径方向）が、第２フランジ１３２の突出方向の寸法よりも大きい。挿入部１２０の周方向αの一方側への回転に伴って、第２フランジ１３２が第２ガイド凹部２３２から第２係合凹部２４２に挿入可能となっている。第１、第２係合凹部２４１、２４２は、Ｚ方向の他方側の面である底面２４１ａ、２４２ａを有している。

第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａ上には、弾性を有する第１、第２山部２５１、２５２が設けられている。第１、第２山部２５１、２５２は、底面２４１ａ、２４２ａ上の第１、第２ガイド凹部２３１、２３２側（周方向αの他方側）に配置されている。第１、第２山部２５１、２５２は、第１、第２ガイド凹部２３１、２３２側の斜面２５１ａ、２５２ａを有している。斜面２５１ａ、２５２ａは、Ｚ方向の一方側及び周方向αの一方側に傾斜している。第１、第２フランジ１３１、１３２が第１、第２ガイド凹部２３１、２３２から第１、第２係合凹部２４１、２４２に挿入されるとき、第１、第２フランジ１３１、１３２が第１、第２山部２５１、２５２の斜面２５１ａ、２５２ａを乗り越える。

第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａから第２端面２２２までのＺ方向の距離を距離Ｄ２とする（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。取付部品１００の当接面１１０から第１、第２フランジ１３１、１３２までのＺ方向の距離を距離Ｄ１とする（図２Ｃ参照）。距離Ｄ１は距離Ｄ２よりも若干小さい。このため、第１、第２フランジ１３１、１３２が第１、第２係合凹部２４１、２４２に挿入されると、第１、第２フランジ１３１、１３２が当該第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａに当接すると共に、取付部品１００の当接面１１０がホルダー２００の第２端面２２２に当接する。これにより、当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とにホルダー２００が挟持され、ホルダー２００が当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２との間で圧縮（弾性変形）される。これにより、ホルダー２００は、当接面１１０をＺ方向の他方側に、第１、第２フランジ１３１、１３２をＺ方向の一方側に押圧する。

保持部４００は、図１に示すように、絶縁樹脂で構成された筒である。保持部４００の内径は、ホルダー２００のホルダー本体２１０の外径よりも若干大きい。保持部４００内にホルダー本体２１０が嵌合可能となっている。保持部４００には、一対の嵌合孔４１０が周方向αに１８０°間隔をあけて設けられている。嵌合孔４１０の周方向αの寸法は、ホルダー２００の凸部２７０の周方向αの寸法よりも若干大きい。嵌合孔４１０のＺ方向の寸法は、ホルダー２００の凸部２７０のＺ方向の寸法よりも若干大きい。嵌合孔４１０にホルダー２００の凸部２７０が嵌合可能となっている。

ハウジング３００は、図１に示すように、保持部４００のＺ方向の一端部（下端部）が嵌合可能な円筒である。ハウジング３００にはスイッチ５００が設けられている。スイッチ５００と取付部品１００とは、リード線６００で接続されている。スイッチ５００がオンにされることにより、取付部品１００がオンとなる。上記マイクヘッドは、球殻状であって、ハウジング３００に取り付け可能である。マイクヘッドは、ハウジング３００に取り付けられた状態で、当該ハウジング３００に取り付けられた保持部４００、ホルダー２００及び取付部品１００を覆う。

以下、上述したマイクロホンの組立手順について詳しく説明する。まず、取付部品１００及びリード線６００を用意する。その後、取付部品１００にリード線６００を接続する。その後、ホルダー２００を用意する。その後、取付部品１００の第１、第２フランジ１３１、１３２をホルダー２００の第１、第２ガイド凹部２３１、２３２に挿入し、取付部品１００の挿入部１２０をホルダー２００内に挿入する。すると、取付部品１００の当接面１１０がホルダー２００の第２端面２２２に当接する。このとき、挿入部１２０がホルダー２００の突脈２１３上をＺ方向に摺動する。

この状態で、取付部品１００をホルダー２００に対して相対的に周方向αの一方側に回転させる。これにより、挿入部１２０が突脈２１３上を摺動しつつ、ホルダー２００内で周方向αの一方側に回転する。これに伴って、第１、第２フランジ１３１、１３２が周方向αに移動し、第１、第２山部２５１、２５２を乗り越え、第１、第２係合凹部２４１、２４２に挿入される。すると、第１、第２フランジ１３１、１３２が第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａに当接する。これにより、当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とにホルダー２００が挟持され、ホルダー２００が弾性変形する。このようにして取付部品１００がホルダー２００に弾性的に取り付けられる。

その後、保持部４００を用意する。その後、リード線６００を保持部４００内に挿通させる。その後、ホルダー２００を保持部４００に嵌合させる。このとき、ホルダー２００の凸部２７０が保持部４００の嵌合孔４１０に嵌合する。

その後、スイッチ５００が設けられたハウジング３００を用意する。その後、スイッチ５００にリード線６００を接続する。その後、保持部４００の下端部をハウジング３００に嵌合させる。このようにして取付部品１００、ホルダー２００及び保持部４００がハウジング３００に取り付けられると共に、取付部品１００がスイッチ５００に電気的に接続される。その後、上記マイクヘッドを用意する。その後、取付部品１００をマイクヘッドで覆うように、当該マイクヘッドをハウジング３００に取り付ける。

上述したマイクロホンによる場合、取付部品１００の挿入部１２０をホルダー２００内に挿入し、周方向αの一方側に回転させるだけで、取付部品１００をホルダー２００に取り付けることができるので、取付部品１００をホルダー２００に容易に取り付けることができる。また、ホルダー２００が取付部品１００の当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とに挟持されている。また、上記距離Ｄ１は上記距離Ｄ２よりも若干小さいので、前述の挟持状態で、ホルダー２００が弾性変形し、取付部品１００の当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とを弾性的に押圧している。このため、取付部品１００がホルダー２００から飛び出すのを防止することができる。また、取付部品１００の第１、第２フランジ１３１、１３２は、ホルダー２００の第１、第２山部２５１、２５２によって周方向αの他方側への移動が阻止されているので、取付部品１００が不用意に周方向αの他方側へ回転し、取付部品１００がホルダー２００から飛び出すのを防止することができる。

更に、上述の通り取付部品１００がホルダー２００に弾性的に保持されるので、上記マイクロホンに外部から衝撃が加わったとしても、当該衝撃をホルダー２００で吸収することができ、当該マイクロホンのタッチノイズの低減を図ることができる。また、マイクユニットである取付部品１００自体の振動も、ホルダー２００により吸収することができる。

また、第１、第２フランジ１３１、１３２の外形は相違しているので、第１、第２フランジ１３１、１３２が、取付部品１００をホルダー２００に取り付けるための回転方向（周方向αの一方側）を示す指標として機能する。よって、取付部品１００の挿入部１２０をホルダー２００内で周方向αの他方側に誤って回転させるのを抑制することができる。

次に、本発明の実施例２に係るマイクロホンについて図５〜図６Ｂを参照しつつ説明する。図５に示すマイクロホンは、ホルダー２００’の形状、距離Ｄ２’及び取付部品１００の挿入部１２０のＺ方向の寸法の点で実施例１のマイクロホンと相違している以外、実施例１のマイクロホンと略同じ構成である。よって、前述の相違点について詳しく説明し、実施例１と重複する説明については省略する。なお、ホルダーの参照番号については、’を付して実施例１のホルダー２００と区別する。取付部品の参照番号については、同じものを使用する。

ホルダー２００’は、以下の点で実施例１のホルダー２００と相違している以外、ホルダー２００と略同じ構成である。第１点は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、ホルダー２００’の第１端面２２１’に第１、第２係合凹部２４１、２４２が設けられていないことである。第２点は、ホルダー２００’の第１、第２山部２５１’、２５２’が第１端面２２１’上の第１、第２ガイド凹部２３１’、２３２’の周方向αの一方側に設けられていることである。第１、第２山部２５１’、２５２’は、第１、第２ガイド凹部２３１’、２３２’側の斜面２５１ａ’、２５２ａ’を有している。斜面２５１ａ’、２５２ａ’は、Ｚ方向の一方側及び周方向αの一方側に傾斜している。なお、図５〜図６Ｂ中の２１１’は取付孔である。２１２’は内周面である。２１３’は突脈である。

挿入部１２０のＺ方向の寸法は、後述する距離Ｄ１及びＤ２’の関係を実現するために、実施例１の挿入部１２０のＺ方向の寸法よりも長くなっている。第１、第２フランジ１３１、１３２は、挿入部１２０の周方向αの一方側への回転に伴って、第１、第２山部２５１’、２５２’の斜面２５１ａ’、２５２ａ’を乗り越え、第１、第２フランジ１３１、１３２が第１端面２２１’に当接する。

距離Ｄ２’は、ホルダー２００’の第１端面２２１’から第２端面２２２’までのＺ方向の距離である。上記距離Ｄ１が距離Ｄ２’よりも若干小さく設定されている。よって、取付部品１００の第１、第２フランジ１３１、１３２が第１端面２２１’に当接したとき、取付部品１００の当接面１１０がホルダー２００’の第２端面２２２’に当接し、当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とにホルダー２００’が挟持される。ホルダー２００’は当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２との間で圧縮（弾性変形）されるので、ホルダー２００’は、当接面１１０をＺ方向の他方側に、第１、第２フランジ１３１、１３２をＺ方向の一方側に押圧する。

以下、上述したマイクロホンの組立手順について詳しく説明する。まず、リード線６００が接続された取付部品１００及びホルダー２００’を用意する。その後、取付部品１００の第１、第２フランジ１３１、１３２をホルダー２００’の第１、第２ガイド凹部２３１’、２３２’に挿入し、取付部品１００の挿入部１２０をホルダー２００’内に挿入する。すると、取付部品１００の当接面１１０がホルダー２００’の第２端面２２２’に当接し、第１、第２フランジ１３１、１３２をホルダー２００’の第１、第２ガイド凹部２３１’、２３２’を挿通する。このとき、挿入部１２０がホルダー２００’の突脈２１３’上をＺ方向に摺動する。

この状態で、取付部品１００をホルダー２００’に対して相対的に周方向αの一方側に回転させる。これにより、挿入部１２０が突脈２１３’上を摺動しつつ、ホルダー２００’内で周方向αの一方側に回転する。これに伴って、第１、第２フランジ１３１、１３２が周方向αに移動し、第１、第２山部２５１’、２５２’を乗り越え、第１端面２２１’に当接する。これにより、当接面１１０と第１、第２フランジ１３１、１３２とにホルダー２００’が挟持され、ホルダー２００’が弾性変形する。このようにして取付部品１００がホルダー２００’に弾性的に取り付けられる。これ以降のマイクロホンの組立手順は、実施例１の記載の通りである。

上述したマイクロホンによる場合、上記実施例１と同様の効果を奏する。

なお、上述したマイクロホン及び取付構造は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

上記実施例１及び２では、取付部品１００は、当接面１１０と、挿入部１２０と、第１、第２フランジ１３１、１３２とを有しているとした。しかし、取付部品は、ホルダーの内形よりも大きい外形を有する当接面と、前記当接面に突設されており且つ前記ホルダー内に挿入され、周方向に回転可能な外形を有する挿入部と、前記挿入部の外周面に前記周方向に間隔をあけて設けられた第１、第２フランジとを有する限り任意に設計変更することが可能である。よって、第１、第２フランジは、１８０°以外の間隔をあけて挿入部の外周面に設けることが可能である。また、３以上のフランジが挿入部の外周面に周方向に間隔をあけて設けられるように設計変更することが可能である。

上記実施例１及び２では、第１、第２フランジ１３１、１３２の外形が相違しているとした。しかし、第１、第２フランジの外形は同一形状とすることが可能である。

上記実施例１及び２では、第１、第２ガイド凹部２３１、２３２、２３１’、２３２’が、ホルダー２００、２００’の内周面２１２、２１２’に周方向αに１８０°間隔をあけて設けられているとした。しかし、第１、第２ガイド凹部は、１８０°以外の間隔をあけてホルダーの内周面に設けることが可能である。また、上述の通り取付部品が３以上のフランジを有する場合、当該フランジが挿入可能な３以上のガイド凹部がホルダーの内周面に周方向に間隔をあけて設けると良い。

上記実施例１及び２では、ホルダー２００、２００’の内周面２１２、２１２’に突脈２１３、２１３’が設けられているとした。しかし、突脈は省略可能である。この場合、取付部品の挿入部がホルダーの内周面に当接する又は当接しないように設計変更することが可能である。

上記実施例１では、第１、第２山部２５１、２５２が、ホルダー２００の第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａ上に設けられているとした。上記実施例２では、第１、第２山部２５１’、２５２’が、ホルダー２００’の第１端面２２１’上に設けられているとした。しかし、第１、第２山部は省略可能である。第１、第２山部が省略される場合、挿入部がホルダー内で周方向の一方側に回転すると、第１フランジが第１係合凹部の底面又は第１端面に当接し、第２フランジが第２係合凹部の底面又は第１端面に当接し、前記当接面と前記第１、第２フランジとに前記ホルダーが挟持される。また、第１、第２山部は、斜面を有しない構成に設計変更することが可能である。

上記実施例１及び２では、取付部品１００とスイッチ５００とがリード線６００により接続されているとした。しかし、これに限定されるものではない。例えば、上記図７Ａに示すように、取付部品１００の第１、第２フランジ１３１、１３２に第１、第２電極１４１、１４２が設けられ、ホルダー２００の第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａ上に第３、第４電極２８１、２８２が設けられた構成とすることが可能である。第３、第４電極２８１、２８２はスイッチ５００に電気的に接続されている。この場合、取付部品１００の挿入部１２０がホルダー２００内で周方向αの一方側に回転し、第１、第２フランジ１３１、１３２が第１、第２係合凹部２４１、２４２の底面２４１ａ、２４２ａに当接するとき、第１、第２電極１４１、１４２と第３、第４電極２８１、２８２とが接触する。また、上記図７Ｂに示すように、取付部品１００の第１、第２フランジ１３１、１３２に第１、第２電極１４１、１４２が設けられ、ホルダー２００’の第１端面２２１’上に第３、第４電極２８１’、２８２’が設けられた構成とすることが可能である。第３、第４電極２８１’、２８２’はスイッチ５００に電気的に接続されている。この場合、取付部品１００の挿入部１２０がホルダー２００内で周方向αの一方側に回転し、第１、第２フランジ１３１、１３２が第１端面２２１’に当接するとき、第１、第２電極１４１、１４２と第３、第４電極２８１’、２８２’とが接触する。このように設計変更した場合、取付部品１００とスイッチ５００との電気的な接続が容易になる。図７Ａ及び図７Ｂにおける第１、第２電極及び第３、第４電極の厚み寸法は、説明の便宜上、誇張されている。なお、上述したスイッチ５００は、基板、マイコン等の他の電子部品に置換可能である。

上記実施例１及び２では、ホルダー２００、２００’が保持部４００に取り付けられ、保持４００がハウジング３００に取り付けられるとした。しかし、ホルダーをハウジングに直接固着させることが可能である。また、ホルダーをハウジングに一体的に設けることも可能である。

上述した取付部品は、マイクユニットであるとした。しかし、取付部品は、マイクユニット以外のユニット（スピーカーユニット、センサユニット、スイッチユニット等）又はユニットでない他の取付部品に任意に設計変更することが可能である。すなわち、上述した取付部品とホルダーとの取付構造は、マイクユニット以外の部品と、ホルダーとの取付構造に適応可能である。

なお、上記実施例において取付構造及びマイクロホンの各部を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。

１００・・・・取付部品
１１０・・・当接面
１２０・・・挿入部
１３１・・・第１フランジ
１３２・・・第２フランジ
２００・・・・ホルダー
２１０・・・ホルダー本体
２１１・・取付孔
２１２・・内周面（ホルダーの内周面）
２１３・・突脈
２２１・・・第１端面
２２２・・・第２端面
２３１・・・第１ガイド凹部
２３２・・・第２ガイド凹部
２４１・・・第１係合凹部
２４１ａ・底面
２４２・・・第２係合凹部
２４２ａ・底面
２００’・・・ホルダー
２１０’・・ホルダー本体
２１１’・取付孔
２１２’・内周面（ホルダーの内周面）
２１３’・突脈
２２１’・・第１端面
２２２’・・第２端面
２３１’・・第１ガイド凹部
２３２’・・第２ガイド凹部
３００・・・・ハウジング
４００・・・・保持部
５００・・・・スイッチ
６００・・・・リード線

Claims (11)

1. 取付部品と、
   弾性を有する筒状のホルダーとを備えており、
   前記取付部品は、前記ホルダーの内形よりも大きい外形を有する当接面と、
   前記当接面に突設されており且つ前記ホルダー内に挿入され、周方向に回転可能な外形を有する挿入部と、
   前記挿入部の外周面に前記周方向に間隔をあけて設けられた第１、第２フランジとを有し、
   前記ホルダーは、当該ホルダーの前記挿入部の挿入方向側の第１端面と、
   前記ホルダーの前記第１端面の反対側の第２端面と、
   前記ホルダーの内周面に前記周方向に間隔をあけて設けられており且つ前記挿入方向に延びた第１、第２ガイド凹部と、
   前記第１ガイド凹部の前記周方向の一方側に当該第１ガイド凹部に連通するように、前記ホルダーの前記第１端面に設けられた第１係合凹部と、
   前記第２ガイド凹部の前記周方向の一方側に当該第２ガイド凹部に連通するように、前記ホルダーの前記第１端面に設けられた第２係合凹部とを有し、
   前記当接面から前記第１、第２フランジまでの前記挿入方向の距離が、前記第１、第２係合凹部の底面から前記第２端面までの前記挿入方向の距離よりも若干小さく、
   前記挿入部が前記ホルダー内に挿入されると、前記第１フランジが前記第１ガイド凹部に、前記第２フランジが前記第２ガイド凹部に挿入され、前記当接面が前記ホルダーの前記第２端面に当接し、
   前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転し、前記第１フランジが前記第１係合凹部の前記底面に当接し、前記第２フランジが前記第２係合凹部の前記底面に当接すると、前記当接面と前記第１、第２フランジとに前記ホルダーが挟持される取付部品とホルダーとの取付構造。
2. 請求項１記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記ホルダーは、
   前記第１係合凹部の底面上に設けられた第１山部と、
   前記第２係合凹部の底面上に設けられた第２山部とを更に有しており、
   前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転するとき、前記第１フランジが前記第１山部を乗り越えて前記第１係合凹部の前記底面に当接し、前記第２フランジが前記第２山部を乗り越えて前記第２係合凹部の前記底面に当接する取付部品とホルダーとの取付構造。
3. 取付部品と、
   弾性を有する筒状のホルダーとを備えており、
   前記取付部品は、前記ホルダーの内形よりも大きい外形を有する当接面と、
   前記当接面に突設されており且つ前記ホルダー内に挿入され、周方向に回転可能な外形を有する挿入部と、
   前記挿入部の外周面に前記周方向に間隔をあけて設けられた第１、第２フランジとを有し、
   前記ホルダーは、当該ホルダーの前記挿入部の挿入方向側の第１端面と、
   前記ホルダーの前記第１端面の反対側の第２端面と、
   前記ホルダーの内周面に前記周方向に間隔をあけて設けられており且つ前記第１端面から前記第２端面にかけて延びた第１、第２ガイド凹部とを有しており、
   前記当接面から前記第１、第２フランジまでの前記挿入方向の距離が、前記第１端面から前記第２端面までの前記挿入方向の距離よりも若干小さく、
   前記挿入部が前記ホルダー内に挿入されると、前記第１フランジが前記第１ガイド凹部を、前記第２フランジが前記第２ガイド凹部を挿通し、前記当接面が前記ホルダーの前記第２端面に当接し、
   前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転し、前記第１フランジが前記第１端面に当接し、前記第２フランジが前記第１端面に当接すると、前記当接面と前記第１、第２フランジとに前記ホルダーが挟持される取付部品とホルダーとの取付構造。
4. 請求項３記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記ホルダーは、
   前記第１ガイド凹部の前記周方向の一方側に位置するように、前記第１端面上に設けられた第１山部と、
   前記第２ガイド凹部の前記周方向の一方側に位置するように、前記第２端面上に設けられた第２山部とを更に有しており、
   前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転するとき、前記第１フランジが前記第１山部を乗り越えて前記第１端面に当接し、前記第２フランジが前記第２山部を乗り越えて前記第１端面に当接する取付部品とホルダーとの取付構造。
5. 請求項１〜４の何れかに記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記第１、第２フランジの外形が相違する取付部品とホルダーとの取付構造。
6. 請求項１〜５の何れかに記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記挿入部は、前記ホルダー内に挿入された状態で、当該ホルダーの前記内周面に当接している取付部品とホルダーとの取付構造。
7. 請求項１〜５の何れかに記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記ホルダーは、
   前記内周面に前記周方向に間隔をあけて設けられており且つ前記挿入方向に延びた複数の突脈を更に有しており、
   前記挿入部は、前記ホルダー内に挿入された状態で、当該ホルダーの前記突脈に当接している取付部品とホルダーとの取付構造。
8. 請求項１〜２の何れかに記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記取付部品は、前記第１、第２フランジに設けられた第１、第２電極を更に有しており、
   前記ホルダーは、前記第１、第２係合凹部の底面に設けられており且つ前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転したとき、前記第１、第２電極に接触する第３、第４電極を更に有する取付部品とホルダーとの取付構造。
9. 請求項３〜４の何れかに記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
   前記取付部品は、前記第１、第２フランジに設けられた第１、第２電極を更に有しており、
   前記ホルダーは、前記第１端面に設けられており且つ前記挿入部が前記ホルダー内で前記周方向の一方側に回転したとき、前記第１、第２電極に接触する第３、第４電極を更に有する取付部品とホルダーとの取付構造。
10. 請求項１〜９の何れかに記載の取付部品とホルダーとの取付構造において、
    前記取付部品はマイクユニットである取付部品とホルダーとの取付構造。
11. 請求項１０記載の取付部品とホルダーとの取付構造を備えたマイクロホン。

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