JP2014091638A - Optical glass, optical element and preform - Google Patents
Optical glass, optical element and preform Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014091638A JP2014091638A JP2012241309A JP2012241309A JP2014091638A JP 2014091638 A JP2014091638 A JP 2014091638A JP 2012241309 A JP2012241309 A JP 2012241309A JP 2012241309 A JP2012241309 A JP 2012241309A JP 2014091638 A JP2014091638 A JP 2014091638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- content
- glass
- optical glass
- optical
- glass according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
本発明は、光学ガラス、光学素子及びプリフォームに関する。 The present invention relates to an optical glass, an optical element, and a preform.
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化や軽量化の要求は、ますます強まっている。 In recent years, the digitization and high definition of devices that use optical systems are rapidly progressing, and the accuracy of optical elements such as lenses used in various optical devices such as digital cameras and video cameras is increasing. The demand for weight reduction is increasing.
特に、研削や研磨法で非球面レンズを作製することは高コスト、低能率であるために、非球面レンズの製造方法としては、ゴブ或いはガラスブロックを切断・研磨したプリフォーム材を加熱軟化させ、これを高精度な面を持つ成形型で加圧成形させることによって、研削・研磨工程を省略し、低コスト・大量生産が実現している。 In particular, it is expensive and low-efficiency to produce an aspheric lens by grinding or polishing methods. Therefore, as a method for manufacturing an aspheric lens, a preform material obtained by cutting and polishing a gob or a glass block is heated and softened. By pressing this with a mold having a highly accurate surface, the grinding / polishing process is omitted, and low-cost and mass production is realized.
このようなプレス成形に用いられる光学ガラスとしての中でも特に、光学素子の薄型化や軽量化を図ることが可能な、高い屈折率(nd)と高いアッベ数(νd)を有するガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率低分散ガラスとしては、例えば1.50以上の屈折率を有する光学ガラスとして、特許文献1〜5に代表されるようなガラスが知られている。 Among optical glasses used for such press molding, there is a great demand for glasses having a high refractive index (nd) and a high Abbe number (νd) that can reduce the thickness and weight of optical elements. Is growing. As such a high refractive index and low dispersion glass, for example, glass represented by Patent Documents 1 to 5 is known as an optical glass having a refractive index of 1.50 or more.
しかしながら、特許文献1〜5に記載の光学ガラスでは、プレス成形を行った際にガラスの割れやクラックが多く発生していた。ここで、プレス成形後に割れやクラックが発生したガラスは、もはや光学素子として用いることができない。そのため、プレス成形時における割れやクラックに低減された光学ガラスの開発が望まれている。 However, in the optical glasses described in Patent Documents 1 to 5, many glass cracks and cracks occurred when press molding was performed. Here, glass in which cracks or cracks have occurred after press molding can no longer be used as an optical element. Therefore, development of optical glass reduced in cracks and cracks during press molding is desired.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、所望の高い屈折率及びアッベ数を有しながらも、プレス成形時におけるガラスの割れやクラックを低減でき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to reduce glass cracks and cracks during press molding while having a desired high refractive index and Abbe number. An object of the present invention is to provide an optical glass capable of enhancing the productivity of optical elements, and a preform and an optical element using the optical glass.
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討し、本発明を完成させた。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。 The present inventors have intensively studied to solve the above problems, and have completed the present invention. Specifically, the present invention provides the following.
(1) カチオン成分としてP5+、Al3+並びにMg2+、Ca2+、Sr2+及びBa2+からなる群(R2+)から選ばれる少なくとも1種を含有し、アニオン成分としてO2−及びF−を含有し、ガラス転移点(Tg)と屈伏点(At)との間の温度範囲における、線膨張係数の最大値(αmax)が1500×10−7K−1以下である光学ガラス。 (1) As a cation component, it contains at least one selected from the group consisting of P 5+ , Al 3+ and Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ (R 2+ ), and O 2− and F − as anion components. The optical glass which contains and the maximum value ((alpha) max ) of a linear expansion coefficient in the temperature range between a glass transition point (Tg) and a yield point (At) is 1500 * 10 <-7> K <-1> or less.
(2) カチオン%(モル%)表示で
P5+の含有率が15.0〜70.0%、
Al3+の含有率が5.0〜30.0%
Ca2+の含有率が0〜30.0%、
Mg2+の含有率が0〜30.0%、
Sr2+の含有率が0〜30.0%、
Ba2+の含有率が0〜60.0%
である(1)の記載の光学ガラス。
(2) P 5+ content is 15.0-70.0% in terms of cation% (mol%),
Al 3+ content is 5.0-30.0%
Ca 2+ content is 0 to 30.0%,
Mg 2+ content is 0 to 30.0%,
0 to 30.0% content of Sr 2+
The content of Ba 2+ is 0 to 60.0%.
The optical glass according to (1).
(3) Sr2+含有率、Ca2+含有率及びMg2+含有率の合計に対する、Ba2+含有率の比(Ba2+/(Mg2++Ca2++Sr2+))が0〜30.0である(1)から(2)のいずれか記載の光学ガラス。 (3) The ratio of Ba 2+ content to the sum of Sr 2+ content, Ca 2+ content and Mg 2+ content (Ba 2+ / (Mg 2+ + Ca 2+ + Sr 2+ )) is 0 to 30.0 (1 ) To (2).
(4) Mg2+含有率及びSr2+含有率の合計量が0〜30.0%である(1)から(3)記載の光学ガラス。 (4) The optical glass according to (1) to (3), wherein the total amount of Mg 2+ content and Sr 2+ content is 0 to 30.0%.
(5) アニオン%(モル%)表示で、
F−の含有率が20.0〜70.0%、
O2−の含有率が30.0〜80.0%
である(1)から(4)のいずれか記載の光学ガラス。
(5) In terms of anion% (mol%),
F - content of from 20.0 to 70.0%,
The content of O 2− is 30.0-80.0%
The optical glass according to any one of (1) to (4).
(6) アルカリ土類金属の合計含有率(R2+:カチオン%)が30.0〜70.0%である(1)から(5)のいずれか記載の光学ガラス。 (6) The optical glass according to any one of (1) to (5), wherein the total content of alkaline earth metals (R 2+ : cation%) is 30.0 to 70.0%.
(7) アルカリ土類金属の合計含有率に対する、Ba2+含有率の比(Ba2+/R2+)が0以上である(1)から(6)のいずれか記載の光学ガラス。 (7) Optical glass in any one of (1) to (6) whose ratio (Ba2 + / R2 + ) of Ba2 + content rate with respect to the total content rate of alkaline-earth metal is 0 or more.
(8) カチオン%(モル%)表示で、
La3+の含有率が0〜10.0%、
Gd3+の含有率が0〜10.0%、
Y3+の含有率が0〜10.0%、
Yb3+の含有率が0〜10.0%、
である(1)から(7)のいずれか記載の光学ガラス。
(8) In terms of cation% (mol%),
La 3+ content is 0 to 10.0%,
The content of Gd 3+ is 0 to 10.0%,
Y 3+ content is 0 to 10.0%,
0 to 10.0% content of Yb 3+ ,
The optical glass according to any one of (1) to (7).
(9) La3+、Gd3+、Y3+及びYb3+の合計含有率(Ln3+:カチオン%)が0〜20.0%である(1)から(8)のいずれか記載の光学ガラス。 (9) The optical glass according to any one of (1) to (8), wherein a total content of La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ and Yb 3+ (Ln 3+ : cation%) is 0 to 20.0%.
(10) カチオン%(モル%)表示で、
Li+の含有率が0〜10.0%、
Na+の含有率が0〜10.0%、
K+の含有率が0〜10.0%
である(1)から(9)のいずれか記載の光学ガラス。
(10) In terms of cation% (mol%),
Li + content is 0 to 10.0%,
Na + content from 0 to 10.0%,
K + content is 0 to 10.0%
The optical glass according to any one of (1) to (9).
(11) アルカリ金属の合計含有率(Rn+:カチオン%)が20.0%以下である(1)から(10)のいずれか記載の光学ガラス。 (11) The optical glass according to any one of (1) to (10), wherein the total content of alkali metals (Rn + : cation%) is 20.0% or less.
(12) カチオン%(モル%)表示で、
Si4+の含有率が0〜10.0%、
B3+の含有率が0〜15.0%、
Zn2+の含有率が0〜30.0%、
Ti4+の含有率が0〜10.0%、
Nb5+の含有率が0〜10.0%、
W6+の含有率が0〜10.0%、
Zr4+の含有率が0〜10.0%、
Ta5+の含有率が0〜10.0%、
Ge4+の含有率が0〜10.0%、
Bi3+の含有率が0〜10.0%、
Te4+の含有率が0〜15.0%
である(1)から(11)のいずれか記載の光学ガラス。
(12) In cation% (mol%) display,
Si 4+ content is 0 to 10.0%,
The content of B 3+ is 0 to 15.0%,
Zn 2+ content 0-30.0%,
Ti 4+ content is 0 to 10.0%,
Nb 5+ content is 0 to 10.0%,
The content of W 6+ is 0 to 10.0%,
The content of Zr 4+ is 0 to 10.0%,
The content of Ta 5+ is 0 to 10.0%,
The content of Ge 4+ is 0 to 10.0%,
Bi 3+ content is 0 to 10.0%,
Te 4+ content is 0 to 15.0%
The optical glass according to any one of (1) to (11).
(13) 屈折率(nd)が1.50以上であり、60以上のアッベ数(νd)を有する(1)から(12)のいずれか記載の光学ガラス。 (13) The optical glass according to any one of (1) to (12), having a refractive index (nd) of 1.50 or more and an Abbe number (νd) of 60 or more.
(14) 熔融ガラスとNi、Cr、Ti、Nb、V、Mo、Pt、Pd、Ir、Rh、Os、Ru、Re、W、Ta、Au、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu及びCからなる元素群から選ばれる少なくとも1種類以上からなる薄膜との接触角が40°以上である(1)から(13)のいずれか記載の光学ガラス。 (14) Molten glass and Ni, Cr, Ti, Nb, V, Mo, Pt, Pd, Ir, Rh, Os, Ru, Re, W, Ta, Au, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Any one of (1) to (13), wherein a contact angle with a thin film made of at least one kind selected from an element group consisting of Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, and C is 40 ° or more. Optical glass.
(15) (1)から(14)のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。 (15) An optical element comprising the optical glass according to any one of (1) to (14).
(16) (1)から(14)のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び/又は精密プレス成形用のプリフォーム。 (16) A preform for polishing and / or precision press molding comprising the optical glass according to any one of (1) to (14).
(17) (16)記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。 (17) An optical element obtained by precision pressing the preform described in (16).
本発明によれば、所望の高い屈折率及びアッベ数を有しながらも、プレス成形後のガラスへの割れやクラックを生じ難くでき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することができる。 According to the present invention, while having a desired high refractive index and Abbe number, an optical glass that can hardly cause cracks or cracks in the glass after press molding, and thus can increase the productivity of optical elements, and A preform and an optical element using the same can be provided.
本発明の光学ガラスは、カチオン成分としてP5+、Al3+及びMg2+、Ca2+、Sr2+及びBa2+からなる群(R2+)から選ばれる少なくとも1種を含有し、アニオン成分としてO2−及びF−を含有し、屈折率(nd)が1.50以上であり、ガラス転移点(Tg)と屈伏点(At)との間の温度範囲における、線膨張係数の最大値(αmax)が1500×10−7K−1以下である。これにより、所望の高い屈折率及びアッベ数が得られながらも、ガラス転移点より高い温度に加熱してプレス成形を行っても、プレス成形後のガラスが割れ難くなり、クラックも生じ難くなる。そのため、光学素子の薄型化や軽量化を図りながらも、特に光学素子の作製工程のうちガラスをプレス成形する工程で割れたりクラックが入ったりするガラスを低減できることで、光学素子の生産性を高めることができる。 The optical glass of the present invention contains at least one selected from the group consisting of P 5+ , Al 3+ and Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ (R 2+ ) as a cation component, and O 2− as an anion component. And F − , the refractive index (nd) is 1.50 or more, and the maximum value of the linear expansion coefficient (α max ) in the temperature range between the glass transition point (Tg) and the yield point (At). Is 1500 × 10 −7 K −1 or less. As a result, even if the desired high refractive index and Abbe number are obtained, the glass after press molding hardly breaks and cracks hardly occur even if press molding is performed by heating to a temperature higher than the glass transition point. Therefore, while reducing the thickness and weight of the optical element, it is possible to reduce the glass that is cracked or cracked in the step of pressing the glass, particularly in the optical element manufacturing process, thereby increasing the productivity of the optical element. be able to.
以下、本発明の光学ガラスについて説明する。本発明は、以下の態様に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内で適宜変更を加えて実施できる。なお、説明が重複する箇所について説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。 Hereinafter, the optical glass of the present invention will be described. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be implemented with appropriate modifications within the scope of the object of the present invention. In addition, although description may be abbreviate | omitted about the location where description overlaps, the meaning of invention is not limited.
<ガラス成分>
本発明の光学ガラスを構成する各成分について説明する。
本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全てモル比に基づくカチオン%又はアニオン%で表示されるものとする。ここで、「カチオン%」及び「アニオン%」(以下、「カチオン%(モル%)」及び「アニオン%(モル%)」と表記することがある)は、本発明の光学ガラスのガラス構成成分をカチオン成分及びアニオン成分に分離し、それぞれにおいて合計割合を100モル%として、ガラス中に含有される各成分の含有率を表記した組成である。
なお、各成分のイオン価は便宜的に代表値を用いているに過ぎないため、他のイオン価のものと区別するものではない。光学ガラス中に存在する各成分のイオン価は、代表値以外である可能性がある。例えば、Pは、通常イオン価が5価の状態でガラス中に存在するので、本明細書中では「P5+」と表しているが、他のイオン価の状態で存在する可能性がある。このように、厳密には他のイオン価の状態で存在するものであっても、本明細書では、各成分が代表値のイオン価でガラス中に存在するものとして扱う。
<Glass component>
Each component which comprises the optical glass of this invention is demonstrated.
In the present specification, unless otherwise specified, the content of each component is expressed in terms of cation% or anion% based on the molar ratio. Here, “cation%” and “anion%” (hereinafter sometimes referred to as “cation% (mol%)” and “anion% (mol%)”) are glass constituents of the optical glass of the present invention. Is divided into a cation component and an anion component, and the total ratio is 100 mol% in each, and the content of each component contained in the glass is described.
In addition, since the ionic value of each component uses only a representative value for convenience, it is not distinguished from other ionic values. The ionic valence of each component present in the optical glass may be other than the representative value. For example, since P is normally present in the glass in a state where the ionic valence is pentavalent, it is expressed as “P 5+ ” in this specification, but may exist in other ionic valence states. Thus, strictly speaking, in the present specification, each component is treated as being present in the glass with a representative ionic valence even if it exists in another ionic valence state.
[カチオン成分について]
P5+は、ガラス形成成分であるため、必須成分として0%超含有すべきである。特に、P5+を15.0%以上含有することで、ガラスの耐失透性を高め、接触角を上昇させることができる。そのため、P5+の含有率は、好ましくは15.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは30.0%さらに好ましくは35.0%を下限とする。
一方で、P5+の含有量を70.0%以下にすることで、ガラスの線膨張係数の最大値を低くでき、且つP5+による屈折率やアッベ数の低下を抑えられる。従って、P5+の含有率は、好ましくは70.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは55.0%、を上限とする。
P5+は、原料としてAl(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、Zn(PO3)2、BPO4、H3PO4等を用いることができる。
[Cation component]
Since P 5+ is a glass forming component, it should be contained in excess of 0% as an essential component. In particular, by containing 15.0% or more of P 5+ , the devitrification resistance of the glass can be increased and the contact angle can be increased. Therefore, the lower limit of the content of P 5+ is preferably 15.0%, more preferably 25.0%, still more preferably 30.0%, more preferably 35.0%.
On the other hand, by setting the content of P 5+ to 70.0% or less, the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass can be lowered, and a decrease in refractive index and Abbe number due to P 5+ can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of P 5+ is preferably 70.0%, more preferably 60.0%, and still more preferably 55.0%.
As P 5+ , Al (PO 3 ) 3 , Ca (PO 3 ) 2 , Ba (PO 3 ) 2 , Zn (PO 3 ) 2 , BPO 4 , H 3 PO 4 and the like can be used as raw materials.
Al3+は、0%超含有含有することで、ガラスの微細構造の骨格形成に寄与することで耐失透性を高められる必須成分である。従って、Al3+の含有率は、好ましくは0%超、より好ましくは5.0%、より好ましくは6.0%、さらに好ましくは8.0%を下限とする。
一方で、Al3+の含有量を30.0%以下にすることで、ガラスの線膨張係数の最大値を低くでき、且つAl3+による屈折率やアッベ数の低下を抑えられる。従って、Al3+の含有率は、好ましくは30.0%、より好ましくは28.0%、さらに好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%、さらに好ましくは16.0%を上限とする。
Al3+は、原料としてAl(PO3)3、AlF3、Al2O3等を用いることができる。
Al 3+ is an essential component capable of enhancing devitrification resistance by contributing to the formation of a skeleton having a fine structure of glass by containing more than 0%. Accordingly, the Al 3+ content is preferably more than 0%, more preferably 5.0%, more preferably 6.0%, and still more preferably 8.0%.
On the other hand, by making the content of Al 3+ 30.0% or less, the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass can be lowered, and the decrease in the refractive index and the Abbe number due to Al 3+ can be suppressed. Accordingly, the upper limit of the content of Al 3+ is preferably 30.0%, more preferably 28.0%, further preferably 25.0%, further preferably 20.0%, and further preferably 16.0%. To do.
Al 3+ can use Al (PO 3 ) 3 , AlF 3 , Al 2 O 3 or the like as a raw material.
Ca2+は、0%超含有する場合に、ガラスの線膨張係数の最大値を小さくでき、ガラスの耐失透性を高められる必須成分である。従って、Ca2+の含有率は、好ましくは0%超、より好ましくは0.1%、より好ましくは5%、さらに好ましくは8.0%を下限とする。
一方で、Ca2+の含有率を30.0%以下にすることで、Ca2+の過剰な含有によるガラスの耐失透性や屈折率の低下を抑えられる。従って、Ca2+の含有率は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは13.0%を上限とする。
Ca2+は、原料としてCa(PO3)2、CaCO3、CaF2等を用いることができる。
Ca 2+ is an essential component that can reduce the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass and increase the devitrification resistance of the glass when it contains more than 0%. Therefore, the Ca 2+ content is preferably more than 0%, more preferably 0.1%, more preferably 5%, and even more preferably 8.0%.
On the other hand, by setting the Ca 2+ content to 30.0% or less, it is possible to suppress devitrification resistance and a decrease in refractive index of the glass due to excessive Ca 2+ content. Therefore, the upper limit of the Ca 2+ content is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, and even more preferably 13.0%.
Ca 2+ can use Ca (PO 3 ) 2 , CaCO 3 , CaF 2 or the like as a raw material.
Sr2+は、0%超含有する場合に、ガラスの線膨張係数の最大値を下げられ、ガラスの耐失透性を高められ、且つ屈折率の低下を抑えられる任意成分である。
一方で、Sr2+の含有率を30.0%以下にすることで、ガラスの線膨張係数の最大値を下げる作用の特に強いCa2+の含有量をより増加させても、安定なガラスを得ることができる。また、Sr2+の過剰な含有によるガラスの耐失透性や屈折率の低下を抑えられる。従って、Sr2+の含有率は、好ましくは30.0%、より好ましくは18.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは13.0%、さらに好ましくは10.0%を上限とする。
Sr2+は、原料としてSr(NO3)2、SrF2等を用いることができる。
When Sr 2+ is contained in an amount of more than 0%, the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass can be lowered, the devitrification resistance of the glass can be increased, and the decrease in the refractive index can be suppressed.
On the other hand, by setting the Sr 2+ content to 30.0% or less, a stable glass can be obtained even when the content of Ca 2+ , which has a particularly strong effect of reducing the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass, is further increased. be able to. Further, it is possible to suppress the devitrification resistance and the decrease in the refractive index of the glass due to excessive inclusion of Sr 2+ . Therefore, the Sr 2+ content is preferably 30.0%, more preferably 18.0%, still more preferably 15.0%, still more preferably 13.0%, and even more preferably 10.0%. To do.
Sr 2+ can use Sr (NO 3 ) 2 , SrF 2 or the like as a raw material.
Ba2+は、0%超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高めながらも、ガラスの線膨張係数の最大値を低くでき、低い分散性を維持し、且つ屈折率を高められる任意成分である。従って、Ba2+の含有率は、好ましくは10.0%超、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは25.0%、さらに好ましくは30.0%、さらに好ましくは32.0%を下限としてもよい。
一方で、Ba2+の含有率を60.0%以下にすることで、Ba2+の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ba2+の含有率は、好ましくは60.0%、より好ましくは55.0%、より好ましくは50.0%を上限とする。
Ba2+は、原料としてBa(PO3)2、BaCO3、Ba(NO3)2、BaF2等を用いることができる。
When Ba 2+ is contained in an amount exceeding 0%, it is possible to reduce the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass while maintaining the devitrification resistance of the glass, and to maintain a low dispersibility and to increase the refractive index. It is. Accordingly, the Ba 2+ content is preferably more than 10.0%, more preferably 15.0%, still more preferably 25.0%, still more preferably 30.0%, and even more preferably 32.0%. It is good.
On the other hand, the fall of the devitrification resistance of the glass by excessive containing of Ba2 + can be suppressed by making the content rate of Ba2 + or less into 60.0%. Accordingly, the upper limit of the Ba 2+ content is preferably 60.0%, more preferably 55.0%, more preferably 50.0%.
As Ba 2+ , Ba (PO 3 ) 2 , BaCO 3 , Ba (NO 3 ) 2 , BaF 2, or the like can be used as a raw material.
Mg2+は、0%超含有する場合に、ガラスの線膨張係数の最大値を低くでき、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
しかし、Mg2+は、アルカリ土類金属の中では最もガラスの線膨張係数の最大値を低くする作用が弱い成分である。そのため、Mg2+の含有率を30.0%以下にすることにより、安定なガラスを形成できる他のアルカリ土類金属の添加量の上限を高めることで、ガラスの線膨張係数の最大値をより低くし易くできる。また、ガラスの屈折率の低下を抑えられる。従って、Mg2+の含有率は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
Mg2+は、原料としてMgO、MgF2等を用いることができる。
Mg 2+ is an optional component that can reduce the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass and increase the devitrification resistance of the glass when it contains more than 0%.
However, Mg 2+ is a component that has the weakest effect of reducing the maximum value of the linear expansion coefficient of glass among alkaline earth metals. Therefore, by setting the Mg 2+ content to 30.0% or less, the upper limit of the addition amount of other alkaline earth metals that can form a stable glass is increased, thereby increasing the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass. It can be easily lowered. Moreover, the fall of the refractive index of glass can be suppressed. Accordingly, the upper limit of the Mg 2+ content is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, still more preferably 10.0%, and even more preferably 5.0%.
Mg 2+ may be used MgO, the MgF 2 or the like as a raw material.
本発明の光学ガラスでは、Sr2+含有率、Ca2+含有率及びMg2+含有率の合計に対する、Ba2+含有率の比(Ba2+/(Mg2++Ca2++Sr2+))は、0以上が好ましい。これにより、線膨張係数の最大値を下げる作用が強いBa2+によってガラスの線膨張係数の最大値をより低くできる。従って、カチオン比(Ba2+/(Mg2++Ca2++Sr2+))は、好ましくは0.50、より好ましくは1.0、さらに好ましくは1.5、さらに好ましくは2.50を下限とする。
なお、このカチオン比(Ba2+/(Mg2++Ca2++Sr2+))の上限は、無限大(すなわちBa2+のみアルカリ土類金属が含有)であってもよいが、例えば30.0、より具体的には20.0、さらに具体的には15.0を上限としてもよい。
In the optical glass of the present invention, the ratio of Ba 2+ content to the sum of Sr 2+ content, Ca 2+ content and Mg 2+ content (Ba 2+ / (Mg 2+ + Ca 2+ + Sr 2+ )) is preferably 0 or more. . Thereby, the maximum value of the linear expansion coefficient of glass can be made lower by Ba 2+ which has a strong effect of lowering the maximum value of the linear expansion coefficient. Therefore, the cation ratio (Ba 2+ / (Mg 2+ + Ca 2+ + Sr 2+ )) is preferably 0.50, more preferably 1.0, still more preferably 1.5, and still more preferably 2.50.
The upper limit of the cation ratio (Ba 2+ / (Mg 2+ + Ca 2+ + Sr 2+ )) may be infinite (that is, only Ba 2+ contains an alkaline earth metal). Specifically, the upper limit may be 20.0, more specifically 15.0.
本発明の光学ガラスは、Mg2+及びSr2+の合計含有率が30.0%以下であることが好ましい。
特に、この合計含有率を30.0%以下にすることで、ガラスの線膨張係数の最大値をより低くすることができる。従って、合計含有率(Mg2++Sr2+)は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%を上限とする。
In the optical glass of the present invention, the total content of Mg 2+ and Sr 2+ is preferably 30.0% or less.
In particular, by setting the total content to 30.0% or less, the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass can be further reduced. Therefore, the total content (Mg 2+ + Sr 2+ ) is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, further preferably 15.0%, and still more preferably 10.0%.
アルカリ土類金属は、Mg2+、Ca2+、Sr2+及びBa2+からなる群から選ばれる1種以上を意味する。また、Mg2+、Ca2+、Sr2+及びBa2+からなる群から選ばれる1種以上をR2+と表す場合がある。
また、R2+の合計含有率とは、これら4つのイオンのうち1種以上の合計含有率(例えばMg2++Ca2++Sr2++Ba2+)を意味するものとする。
R2+の合計含有率は30.0%以上70.0%以下であることが好ましい。特に、R2+を30.0%以上含有することで、ガラスの線膨張係数の最大値を低くでき、且つより耐失透性の高いガラスを得ることができる。従って、R2+の合計含有率は、好ましくはり好ましくは30.0%、さらに好ましくは35.0%、さらに好ましくは40.0%を下限とする。
一方で、R2+の含有量を70.0%以下にすることで、R2+の過剰な含有による失透を低減できる。従って、R2+の合計含有率は、好ましくは70.0%、より好ましくは65.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは58.0%を上限とする。
Alkaline earth metal means one or more selected from the group consisting of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ . One or more selected from the group consisting of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ may be represented as R 2+ .
Further, the total content of R 2+ means the total content of one or more of these four ions (for example, Mg 2+ + Ca 2+ + Sr 2+ + Ba 2+ ).
The total content of R 2+ is preferably 30.0% or more and 70.0% or less. In particular, by containing 30.0% or more of R 2+ , the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass can be lowered, and a glass with higher devitrification resistance can be obtained. Therefore, the total content of R 2+ is preferably 30.0%, more preferably 35.0%, and still more preferably 40.0%.
On the other hand, when the content of R 2+ below 70.0, can be reduced devitrification due to excessive content of the R 2+. Therefore, the total content of R 2+ is preferably 70.0%, more preferably 65.0%, more preferably 60.0%, and still more preferably 58.0%.
本発明の光学ガラスでは、アルカリ土類金属R2+含有率の合計に対する、Ba2+含有率の比(Ba2+/R2+)は、0以上が好ましい。これにより、線膨張係数の最大値を下げる作用が強いBa2+によってガラスの線膨張係数の最大値をより低くできる。従って、カチオン比(Ba2+/R2+)は、好ましくは0、より好ましくは0超、さらに好ましくは0.1、さらに好ましくは0.3、さらに好ましくは0.5を下限とする。
なお、このカチオン比(Ba2+/R2+)の上限は、1(すなわちBa2+のみアルカリ土類金属が含有)であってもよいが、例えば0.9、より具体的には0.8を上限としてもよい。
In the optical glass of the present invention, the ratio of Ba 2+ content (Ba 2+ / R 2+ ) to the total of alkaline earth metal R 2+ content is preferably 0 or more. Thereby, the maximum value of the linear expansion coefficient of glass can be made lower by Ba 2+ which has a strong effect of lowering the maximum value of the linear expansion coefficient. Therefore, the lower limit of the cation ratio (Ba 2+ / R 2+ ) is preferably 0, more preferably more than 0, still more preferably 0.1, still more preferably 0.3, and still more preferably 0.5.
The upper limit of the cation ratio (Ba 2+ / R 2+ ) may be 1 (that is, only Ba 2+ contains an alkaline earth metal), for example, 0.9, more specifically 0.8. It is good also as an upper limit.
Li+は、0%超含有する場合に、ガラス形成時の耐失透性を高く維持しつつ、ガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Li+の含有率を10.0%以下含有することで、より多くのCa2+を入れても安定なガラスを得られるため、ガラスの線膨張係数の最大値をより低くし易くできる。また、屈折率の低下や、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Li+の含有率は、より好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%を上限とし、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%未満とする。
Li+は、原料としてLi2CO3、LiNO3、LiF等を用いることができる。
Li + is an optional component capable of lowering the glass transition point while maintaining high devitrification resistance during glass formation when it contains more than 0%.
On the other hand, by containing 10.0% or less of the Li + content, a stable glass can be obtained even if more Ca 2+ is added, so that the maximum value of the linear expansion coefficient of the glass can be easily lowered. . In addition, a decrease in refractive index and deterioration in chemical durability can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of Li + is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably less than 1.0%, and still more preferably less than 0.5%.
Li + can be used Li 2 CO 3, LiNO 3, LiF , etc. as raw materials.
La3+、Gd3+、Y3+及びYb3+は、少なくともいずれかを0%超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、La3+、Gd3+、Y3+及びYb3+の各々の含有量を10.0%以下にすることで、これら成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つガラスの材料コストを低減できる。従って、La3+含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%未満を上限とする。Gd3+は接触角を低下させる効果があるため含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%未満、最も好ましくは0.5%を上限とする。Y3+含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%未満、最も好ましくは0.5%未満とする。Yb3+含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%未満を上限とする。
La3+、Gd3+、Y3+及びYb3+は、原料としてLa2O3、LaF3、Gd2O3、GdF3、Y2O3、YF3、Yb2O3等を用いることができる。
La 3+ , Gd 3+ , Y 3+, and Yb 3+ are optional components that can increase the devitrification resistance while maintaining a high refractive index and a high Abbe number when at least one of them contains more than 0%.
On the other hand, by making each content of La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ and Yb 3+ 10.0% or less, devitrification due to excessive inclusion of these components can be reduced, and the material cost of glass is reduced. it can. Accordingly, the La 3+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably less than 1.0%. Since Gd 3+ has the effect of reducing the contact angle, the content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, even more preferably less than 1.0%, most preferably. The upper limit is 0.5%. The Y 3+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, even more preferably 3.0%, even more preferably less than 1.0%, and most preferably less than 0.5%. The upper limit of the Yb 3+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably less than 1.0%.
As La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ and Yb 3+ , La 2 O 3 , LaF 3 , Gd 2 O 3 , GdF 3 , Y 2 O 3 , YF 3 , Yb 2 O 3 and the like can be used as raw materials.
Ln3+は、Y3+、La3+、Gd3+及びYb3+からなる群から選ばれる少なくとも一つを意味する。また、Ln3+の合計含有率は、これらの5つのイオンの合計含有率(Y3++La3++Gd3++Yb3)を表す場合がある。
特に、Ln3+の合計含有率を20.0%以下にすることで、Ln3+の過剰な含有による失透を低減でき、且つガラスの材料コストを低減できる。従って、Ln3+の合計含有率は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%未満とする。
Ln 3+ means at least one selected from the group consisting of Y 3+ , La 3+ , Gd 3+ and Yb 3+ . The total content of Ln 3+ may represent the total content of these five ions (Y 3+ + La 3+ + Gd 3+ + Yb 3 ).
In particular, by setting the total content of Ln 3+ to 20.0% or less, devitrification due to excessive inclusion of Ln 3+ can be reduced, and the material cost of glass can be reduced. Accordingly, the total content of Ln 3+ is preferably 20.0%, more preferably 10.0%, even more preferably 3.0%, still more preferably less than 1.0%, and even more preferably less than 0.5%. And
Na+及びK+は、0%超含有する場合に、ガラス形成時の耐失透性を高く維持しつつ、ガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Na+及びK+のうち1種以上の含有率を10.0%以下にすることで、屈折率の低下や、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Na+びK+の各々の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Na+及びK+は、原料としてNa2CO3、NaNO3、NaF、Na2SiF6、K2CO3、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6等を用いることができる。
Na + and K + are optional components that can lower the glass transition point while maintaining high devitrification resistance during glass formation when contained in excess of 0%.
On the other hand, when the content of one or more of Na + and K + is 10.0% or less, a decrease in refractive index and a deterioration in chemical durability can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of each of Na + and K + is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%.
As Na + and K + , Na 2 CO 3 , NaNO 3 , NaF, Na 2 SiF 6 , K 2 CO 3 , KNO 3 , KF, KHF 2 , K 2 SiF 6 and the like can be used as raw materials.
本発明においてRn+は、Li+、Na+及びK+からなる群から選ばれる少なくとも一つを意味する。また、Rn+の合計含有率は、これらの3つのイオンの合計含有率(Li++Na++K+)を表す場合がある。
特に、Rn+の合計含有率を20.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下や、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Rn+の合計含有率は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
In the present invention, Rn + means at least one selected from the group consisting of Li + , Na + and K + . In addition, the total content of Rn + may represent the total content of these three ions (Li + + Na + + K + ).
In particular, by setting the total content of Rn + to 20.0% or less, a decrease in the refractive index of the glass and a deterioration in chemical durability can be suppressed. Therefore, the total content of Rn + is preferably 20.0%, more preferably 10.0%, and still more preferably 5.0%.
Si4+は、0%超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高め、屈折率を高め、磨耗度を低下できる任意成分である。
一方で、Si4+の含有率を10.0%以下にすることで、Si4+の過剰な含有による失透を低減できる。従って、Si4+の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Si4+は、原料としてSiO2、K2SiF6、Na2SiF6等を用いることができる。
Si 4+ is an optional component that can increase the devitrification resistance of the glass, increase the refractive index, and decrease the degree of wear when it contains more than 0%.
On the other hand, by making the content of Si 4+ to 10.0% or less, it can be reduced devitrification due to excessive content of Si 4+. Therefore, the upper limit of the Si 4+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%.
Si 4+ can use SiO 2 , K 2 SiF 6 , Na 2 SiF 6 or the like as a raw material.
B3+は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率と耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、B3+の含有率を15.0%以下にすることで、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、B3+の含有率は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
B3+は、原料としてH3BO3、Na2B4O7、BPO4等を用いることができる。
B 3+ is an optional component that can increase the refractive index and devitrification resistance of the glass when it is contained in an amount of more than 0%.
On the other hand, deterioration of chemical durability can be suppressed by setting the content of B 3+ to 15.0% or less. Therefore, the upper limit of the B 3+ content is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, and still more preferably 5.0%.
B 3+ can be used H 3 BO 3, Na 2 B 4 O 7, BPO 4 , etc. as a raw material.
Zn2+は、0%超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Zn2+の含有率は30.0%以下にすることで、屈折率の低下を抑えられる。従って、Zn2+の含有率は、好ましくは30.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは2.0%を上限とする。
Zn2+は、原料としてZn(PO3)2、ZnO、ZnF2等を用いることができる。
Zn 2+ is an optional component that can enhance the devitrification resistance of the glass when it contains more than 0%.
On the other hand, when the Zn 2+ content is 30.0% or less, a decrease in the refractive index can be suppressed. Accordingly, the upper limit of the Zn 2+ content is preferably 30.0%, more preferably 15.0%, still more preferably 5.0%, and still more preferably 2.0%.
As Zn 2+ , Zn (PO 3 ) 2 , ZnO, ZnF 2 or the like can be used as a raw material.
Nb5+、Ti4+及びW6+は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。加えて、Nb5+は、0%超含有する場合に化学的耐久性を高められる成分である。また、W6+は、0%超含有する場合にガラス転移点を低くできる成分である。
一方で、Nb5+、Ti4+及びW6+の各々の含有率を10.0%以下にすることで、アッベ数の低下を抑えられ、且つガラスの着色による可視光透過率の低下を抑えられる。従って、Nb5+、Ti4+及びW6+の各々の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Nb5+、Ti4+及びW6+は、原料としてNb2O5、TiO2、WO3等を用いることができる。
Nb 5+ , Ti 4+ and W 6+ are optional components that can increase the refractive index of the glass when contained over 0%. In addition, Nb 5+ is a component that can increase chemical durability when it is contained in an amount of more than 0%. W 6+ is a component that can lower the glass transition point when it is contained in excess of 0%.
On the other hand, when the content of each of Nb 5+ , Ti 4+ and W 6+ is 10.0% or less, a decrease in Abbe number can be suppressed, and a decrease in visible light transmittance due to glass coloring can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of each of Nb 5+ , Ti 4+ and W 6+ is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%.
Nb 2+ , Ti 4+ and W 6+ can use Nb 2 O 5 , TiO 2 , WO 3 or the like as a raw material.
Zr4+は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Zr4+の含有率を10.0%以下にすることで、ガラス中の成分の揮発によるガラスの脈理を抑えられる。従って、Zr4+の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Zr4+は、原料としてZrO2、ZrF4等を用いることができる。
Zr 4+ is an optional component that can increase the refractive index of glass when it contains more than 0%.
On the other hand, the striae of the glass by volatilization of the component in glass can be suppressed by making the content rate of Zr4 + 10.0% or less. Therefore, the upper limit of the content of Zr 4+ is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and still more preferably 3.0%.
Zr 4+ may use ZrO 2, ZrF 4, etc. as a raw material.
Ta5+は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Ta5+の含有率を10.0%以下にすることで、ガラスの失透を低減できる。従って、Ta5+の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Ta5+は、原料としてTa2O5等を用いることができる。
Ta 5+ is an optional component that can increase the refractive index of glass when it is contained in excess of 0%.
On the other hand, devitrification of glass can be reduced by making the content rate of Ta 5+ 10.0% or less. Accordingly, the upper limit of the Ta 5+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%.
Ta 5+ can use Ta 2 O 5 or the like as a raw material.
Ge4+は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ge4+の含有率を10.0%以下にすることで、高価なGe4+の含有量が減少することで、ガラスの材料コストを低減できる。そのため、Ge4+の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%とする。
Ge4+は、原料としてGeO2等を用いることができる。
Ge 4+ is an optional component that can increase the refractive index of the glass and increase the resistance to devitrification when it contains more than 0%.
On the other hand, when the content rate of Ge 4+ is 10.0% or less, the content of expensive Ge 4+ is reduced, so that the material cost of the glass can be reduced. Therefore, the Ge 4+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%.
For Ge 4+ , GeO 2 or the like can be used as a raw material.
Bi3+及びTe4+は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、ガラス転移点を低くできる任意成分である。
一方で、Bi3+の含有率は10.0%以下にし、及び/又は、Te4+の含有率を15.0%以下にすることで、ガラスの失透や、着色による可視光透過率の低下を抑えられる。従って、Bi3+の含有率は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。また、Te4+の含有率は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
Bi3+及びTe4+は、原料としてBi2O3、TeO2等を用いることができる。
Bi 3+ and Te 4+ are optional components that can increase the refractive index of the glass and lower the glass transition point when it is contained in excess of 0%.
On the other hand, the Bi 3+ content is set to 10.0% or less and / or the Te 4+ content is set to 15.0% or less, so that the glass is devitrified and the visible light transmittance decreases due to coloring. Can be suppressed. Accordingly, the upper limit of the Bi 3+ content is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%. The Te 4+ content is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, and still more preferably 5.0%.
Bi 3+ and Te 4+ can use Bi 2 O 3 , TeO 2 or the like as a raw material.
[アニオン成分について]
本発明の光学ガラスはF−を含有する。F−の含有率は、例えば20.0%〜70.0%にすることが好ましい。
特に、F−を20.0%以上含有することで、ガラスの異常分散性やアッベ数を高め、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、F−の含有率は、好ましくは20.0%、より好ましくは22.0%、さらに好ましくは24.0%とする。
一方で、F−の含有率を70.0%以下にすることで、ガラスの磨耗度の低下を抑えられる。従って、F−の含有率は、好ましくは70.0%、より好ましくは60.0%、より好ましくは50.0%、さらに好ましくは45.0%、さらに好ましくは38.0%を上限とする。
F−は、原料としてAlF3、MgF2、BaF2等の各種カチオン成分のフッ化物を用いることができる。
[About anion components]
The optical glass of the present invention F - containing. The content of F − is preferably 20.0% to 70.0%, for example.
In particular, by containing 20.0% or more of F − , the anomalous dispersibility and Abbe number of the glass can be increased, and the devitrification resistance of the glass can be increased. Therefore, the content of F − is preferably 20.0%, more preferably 22.0%, and still more preferably 24.0%.
On the other hand, the fall of the abrasion degree of glass can be suppressed by making the content rate of F < - > 70.0% or less. Therefore, the upper limit of the content of F − is preferably 70.0%, more preferably 60.0%, more preferably 50.0%, still more preferably 45.0%, and even more preferably 38.0%. To do.
F − can use fluorides of various cation components such as AlF 3 , MgF 2 , and BaF 2 as raw materials.
本発明の光学ガラスはO2−を含有する。O2−の含有率は、例えば30.0%〜80.0%にすることが好ましい。
特に、O2−を30.0%以上含有することで、ガラスの失透や、磨耗度の上昇を抑制できる。従って、O2−の含有率は、好ましくは30.0%、より好ましくは40.0%、さらに好ましくは50.0%、さらに好ましくは55.0%、さらに好ましくは62.0%を下限とする。
一方で、O2−の含有率を80.0%以下にすることで、他のアニオン成分による効果を得易くできる。従って、O2−の含有率は、好ましくは80.0%、より好ましくは76.0%、さらに好ましくは70.0%を上限とする。
また、ガラスの失透を抑制する観点から、O2−の含有率とF−の含有率の合計は、好ましくは98.0%、より好ましくは99.0%を下限とし、さらに好ましくは100%とする。
O2−は、原料としてAl2O3、MgO、BaO等の各種カチオン成分の酸化物や、Al(PO)3、Mg(PO)2、Ba(PO)2等の各種カチオン成分の燐酸塩等を用いることができる。
The optical glass of the present invention contains O 2− . The content of O 2− is preferably 30.0% to 80.0%, for example.
In particular, by containing 30.0% or more of O 2− , devitrification of glass and an increase in the degree of wear can be suppressed. Therefore, the O 2- content is preferably 30.0%, more preferably 40.0%, still more preferably 50.0%, still more preferably 55.0%, and even more preferably 62.0%. And
On the other hand, when the content of O 2− is 80.0% or less, the effect of other anion components can be easily obtained. Therefore, the content of O 2− is preferably 80.0%, more preferably 76.0%, and still more preferably 70.0%.
Further, from the viewpoint of suppressing the devitrification of the glass, the total of the content of O 2− and the content of F − is preferably 98.0%, more preferably 99.0%, and more preferably 100%. %.
O 2− is an oxide of various cation components such as Al 2 O 3 , MgO and BaO, and a phosphate of various cation components such as Al (PO) 3 , Mg (PO) 2 and Ba (PO) 2 as raw materials. Etc. can be used.
[その他の成分について]
本発明の光学ガラスには、他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加できる。
[Other ingredients]
If necessary, other components can be added to the optical glass of the present invention as long as the properties of the glass of the present invention are not impaired.
[含有すべきでない成分について]
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
[About ingredients that should not be contained]
Next, components that should not be contained in the optical glass of the present invention and components that are not preferably contained will be described.
Ti、Zr、Nb、W、La、Gd、Y、Yb、Luを除く、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及びMo等の遷移金属のカチオンは、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。 Cations of transition metals such as V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Ag and Mo, excluding Ti, Zr, Nb, W, La, Gd, Y, Yb, and Lu, are each single or composite. Even if it is contained in a small amount, the glass is colored and has the property of causing absorption at a specific wavelength in the visible range. Therefore, it is preferable that the glass is not substantially contained particularly in optical glass using a wavelength in the visible range.
Pb、Th、Cd、Tl、Os、Be及びSeのカチオンは、近年有害な化学物質として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄できる。 Cb of Pb, Th, Cd, Tl, Os, Be, and Se have tended to refrain from being used as harmful chemical substances in recent years, leading to not only the glass manufacturing process but also the processing process and disposal after commercialization. Environmental measures are required. Therefore, when importance is placed on the environmental impact, it is preferable not to substantially contain them except for inevitable mixing. As a result, the optical glass is substantially free of substances that pollute the environment. Therefore, the optical glass can be manufactured, processed, and discarded without taking any special environmental measures.
SbやAsのカチオンは、脱泡剤として有用ではあるが、環境に不利益を及ぼす成分として、近年光学ガラスに含めないようにする傾向がある。そのため、本発明の光学ガラスは、このような点からSbやAsを含まないことが好ましい。 Although cations such as Sb and As are useful as a defoaming agent, they tend to be excluded from optical glass in recent years as components that are disadvantageous to the environment. Therefore, it is preferable that the optical glass of this invention does not contain Sb and As from such a point.
[製造方法]
本発明の光学ガラスの製造方法は特に限定されない。例えば、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝又は白金坩堝に投入して粗溶融した後、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて900〜1200℃の温度範囲で2〜10時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、850℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより製造することができる。
[Production method]
The method for producing the optical glass of the present invention is not particularly limited. For example, the above raw materials are uniformly mixed so that each component is within a predetermined content range, and the prepared mixture is put into a quartz crucible, an alumina crucible or a platinum crucible and roughly melted, and then a platinum crucible, a platinum alloy Stir in a crucible or iridium crucible for 2-10 hours at a temperature range of 900-1200 ° C, homogenize with stirring, blow out bubbles, etc., then lower the temperature to 850 ° C or lower, and then stir with final stirring. It is possible to manufacture by removing the above, casting into a mold and slow cooling.
[物性]
本発明の光学ガラスでは、ガラス転移点(Tg)と屈伏点(At)との間の温度範囲における線膨張係数の最大値(αmax)は、1500×10−7K−1以下であることが好ましい。これにより、特に屈折率が高く薄型の光学素子を作製する場合であっても、ガラス転移点より高い温度に加熱してプレス成形を行ったときにガラスが割れ難くなるため、光学素子の生産性を高めることができる。このようにガラスが割れ難くなる理由として、例えば、ガラスを加熱して軟化させる際や、軟化したガラスをプレス成形して冷却する際に、ガラス内部の温度差によって、ガラス内部に線膨張係数の大きいガラス転移点以上の高温部と、線膨張係数の小さいガラス転移点以下の低温部に分かれたときに、高温部の熱膨張や熱収縮が小さくなることで、高温部の熱膨張や熱収縮によって低温部に掛かる力が小さくなることが挙げられる。
従って、本発明の光学ガラスでは、ガラス転移点(Tg)と屈伏点(At)との間の温度範囲における線膨張係数の最大値(αmax)の上限は、好ましくは1500×10−7K−1、より好ましくは1300×10−7K−1、さらに好ましくは1100×10−7K−11、さらに好ましくは1015×10−7K−1とする。一方で、この線膨張係数の最大値(αmax)の下限は、好ましくは500×10−7K−1、より好ましくは600×10−7K−1、さらに好ましくは700×10−7K−1としてもよい。
なお、本明細書では、ガラス転移点(Tg)と屈伏点(At)との間の温度範囲における線膨張係数の最大値を、単に「線膨張係数の最大値」と記載することがある。
[Physical properties]
In the optical glass of the present invention, the maximum value (α max ) of the linear expansion coefficient in the temperature range between the glass transition point (Tg) and the yield point (At) is 1500 × 10 −7 K −1 or less. Is preferred. As a result, even when a thin optical element with a high refractive index is produced, the glass is difficult to break when heated to a temperature higher than the glass transition point and subjected to press molding. Can be increased. The reason why the glass is difficult to break in this manner is, for example, when the glass is heated and softened, or when the softened glass is press-molded and cooled, due to the temperature difference inside the glass, the linear expansion coefficient is increased inside the glass. When it is divided into a high-temperature part above the large glass transition point and a low-temperature part below the glass transition point with a small linear expansion coefficient, the thermal expansion and heat shrinkage of the high-temperature part is reduced by reducing the thermal expansion and heat shrinkage of the high-temperature part. This reduces the force applied to the low temperature part.
Therefore, in the optical glass of the present invention, the upper limit of the maximum value (α max ) of the linear expansion coefficient in the temperature range between the glass transition point (Tg) and the yield point (At) is preferably 1500 × 10 −7 K. −1 , more preferably 1300 × 10 −7 K −1 , still more preferably 1100 × 10 −7 K −11 , and even more preferably 1015 × 10 −7 K −1 . On the other hand, the lower limit of the maximum value (α max ) of this linear expansion coefficient is preferably 500 × 10 −7 K −1 , more preferably 600 × 10 −7 K −1 , and even more preferably 700 × 10 −7 K. It may be -1 .
In this specification, the maximum value of the linear expansion coefficient in the temperature range between the glass transition point (Tg) and the yield point (At) may be simply referred to as “the maximum value of the linear expansion coefficient”.
本発明の光学ガラスは、溶融により形成される溶融ガラスと溶融ガラスとNi、Cr、Ti、Nb、V、Mo、Pt、Pd、Ir、Rh、Os、Ru、Re、W、Ta、Au、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu及びCからなる元素群から選ばれる少なくとも1種類以上からなる薄膜(以下、離形膜)との接触角が40°以上であることが好ましい。これにより、離型膜の形成された成形型で光学ガラスをプレス成形する際に、離型膜と光学ガラスとの接触角が高められるため、離型膜と光学ガラスとの融着を低減し、成形型や離型膜の長寿命化を図ることができる。特に、本発明の光学ガラスの離形膜との接触角は、好ましくは40°、より好ましくは70°、さらに好ましくは100°を下限とする。 The optical glass of the present invention includes molten glass and molten glass formed by melting, Ni, Cr, Ti, Nb, V, Mo, Pt, Pd, Ir, Rh, Os, Ru, Re, W, Ta, Au, A thin film (hereinafter referred to as a release film) composed of at least one selected from the group consisting of Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, and C. The contact angle is preferably 40 ° or more. As a result, the contact angle between the release film and the optical glass is increased when the optical glass is press-molded with the mold on which the release film is formed, thereby reducing the fusion between the release film and the optical glass. In addition, the life of the mold and the release film can be extended. In particular, the contact angle with the release film of the optical glass of the present invention is preferably 40 °, more preferably 70 °, and still more preferably 100 °.
本発明の光学ガラスは、高屈折率を有する。また、本発明の光学ガラスは、高アッベ数(低分散)を有することが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.50、より好ましくは1.51、さらに好ましくは1.52を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは2.00、より好ましくは1.90、さらに好ましくは1.80であってもよい。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは60、より好ましくは65、さらに好ましくは68を下限とし、好ましくは90、より好ましくは85、さらに好ましくは80を上限とする。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ(色収差)が小さくなる。また、屈折率及びアッベ数がこのような数値を取ることで、近年発表されている高屈折・高分散の光学特性を有する光学ガラスと組み合わせたときに、高パワーの光学設計を行うことが可能な光学ガラスを得ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、光学系の高精度化及び薄型化を図ることができるため、光学設計の自由度を広げることができる。
なお、屈折率(nd)及びアッベ数(νd)は、日本光学硝子工業会規格JOGIS01−2003に基づいて測定して得た値を意味するものとする。
The optical glass of the present invention has a high refractive index. The optical glass of the present invention preferably has a high Abbe number (low dispersion).
In particular, the refractive index (nd) of the optical glass of the present invention is preferably 1.50, more preferably 1.51, and still more preferably 1.52. The upper limit of this refractive index is preferably 2.00, more preferably 1.90, and even more preferably 1.80.
Further, the Abbe number (νd) of the optical glass of the present invention is preferably 60, more preferably 65, still more preferably 68, and a lower limit, preferably 90, more preferably 85, and still more preferably 80.
By having such a high refractive index, a large amount of light can be obtained even if the optical element is thinned. In addition, by having such low dispersion, even with a single lens, focus shift (chromatic aberration) due to the wavelength of light is reduced. In addition, the refractive index and the Abbe number take such numerical values, so that when combined with optical glasses having optical properties of high refraction and high dispersion that have been announced in recent years, high-power optical design can be performed. Optical glass can be obtained.
Therefore, the optical glass of the present invention is useful in optical design, and the optical system can be made highly accurate and thin, so that the degree of freedom in optical design can be expanded.
The refractive index (nd) and Abbe number (νd) mean values obtained by measurement based on the Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS01-2003.
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性(明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。)が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。なお、ガラス作製時における耐失透性が高いことを示す尺度としては、例えば液相温度が低いことが挙げられる。 The optical glass of the present invention preferably has high devitrification resistance during glass production (in the specification, it may be simply referred to as “devitrification resistance”). Thereby, since the fall of the transmittance | permeability by crystallization of the glass at the time of glass preparation etc. is suppressed, this optical glass can be used preferably for the optical element which permeate | transmits visible lights, such as a lens. In addition, as a scale which shows that the devitrification resistance at the time of glass preparation is high, a liquidus temperature is low, for example.
本発明の光学ガラスは、550℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをプレス成形できる。また、プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは550℃、より好ましくは530℃、さらに好ましくは510℃を上限とする。なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは100℃、より好ましくは200℃、さらに好ましくは300℃を下限としてもよい。 The optical glass of the present invention preferably has a glass transition point of 550 ° C. or lower. Thereby, since glass softens at lower temperature, glass can be press-molded at lower temperature. In addition, it is possible to extend the life of the mold by reducing oxidation of the mold used for press molding. Therefore, the upper limit of the glass transition point of the optical glass of the present invention is preferably 550 ° C, more preferably 530 ° C, and still more preferably 510 ° C. The lower limit of the glass transition point of the optical glass of the present invention is not particularly limited, but the glass transition point of the optical glass of the present invention is preferably 100 ° C, more preferably 200 ° C, and even more preferably 300 ° C. Good.
また、本発明の光学ガラスは、650℃以下の屈伏点(At)を有することが好ましい。屈伏点は、ガラス転移点と同様にガラスの軟化性を示す指標の一つであり、プレス成形温度に近い温度を示す指標である。そのため、屈伏点が650℃以下のガラスを用いることにより、より低い温度でのプレス成形が可能になるため、より容易にプレス成形を行うことができる。従って、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは650℃、より好ましくは600℃、最も好ましくは570℃を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは150℃、より好ましくは250℃、さらに好ましくは350℃を下限としてもよい。 The optical glass of the present invention preferably has a yield point (At) of 650 ° C. or lower. Like the glass transition point, the yield point is one of indices indicating the softening property of glass and is an index indicating a temperature close to the press molding temperature. Therefore, by using glass having a yield point of 650 ° C. or lower, press molding at a lower temperature is possible, and therefore press molding can be performed more easily. Accordingly, the upper limit of the yield point of the optical glass of the present invention is preferably 650 ° C, more preferably 600 ° C, and most preferably 570 ° C. The yield point of the optical glass of the present invention is preferably 150 ° C., more preferably 250 ° C., and still more preferably 350 ° C.
[プリフォーム及び光学素子]
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
[Preforms and optical elements]
A glass molded body can be produced from the produced optical glass by means of mold press molding such as reheat press molding or precision press molding. That is, a preform for mold press molding was prepared from optical glass, and after performing reheat press molding on this preform, polishing was performed to prepare a glass molded body, or polishing was performed. It is possible to produce a glass molded body by performing precision press molding on a preform, or a preform molded by a known floating molding or the like. In addition, the means for producing the glass molded body is not limited to these means.
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の軽量化を図ることができる。 The glass molded body produced in this way is useful for various optical elements and optical designs. In particular, it is preferable to produce optical elements such as lenses, prisms, and mirrors from the optical glass of the present invention using means such as precision press molding. As a result, when used in optical equipment that transmits visible light to optical elements such as cameras and projectors, the optical system in these optical equipment is reduced in weight while realizing high-definition and high-precision imaging characteristics. Can be achieved.
本発明の光学ガラスである実施例1〜6及び比較例のガラスの組成(カチオン%表示又はアニオン%表示のモル%で示す)、屈折率(nd)、アッベ数(νd)、ガラス転移点(Tg)、屈伏点(At)及び線膨張係数の最大値(αmax)、離型膜との接触角を表1に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。 Compositions of glass of Examples 1 to 6, which are optical glasses of the present invention, and comparative examples (indicated by mol% in terms of cation% or anion%), refractive index (nd), Abbe number (νd), glass transition point ( Table 1 shows Tg), yield point (At), maximum value of linear expansion coefficient (α max ), and contact angle with the release film. The following examples are merely for illustrative purposes, and are not limited to these examples.
本発明の実施例及び比較例の光学ガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、メタ燐酸化合物等の通常の弗燐酸塩ガラスに使用される高純度原料を選定し、表1に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で900〜1200℃の温度範囲で2〜5時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、850℃以下に温度を下げてから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。 The optical glasses of the examples of the present invention and the comparative examples are high-grade glass used for ordinary fluorophosphate glasses such as oxides, carbonates, nitrates, fluorides, and metaphosphate compounds corresponding to the raw materials of the respective components. Purity raw materials are selected, weighed to a composition ratio of each example shown in Table 1 and uniformly mixed, and then put into a platinum crucible, which is 900 in an electric furnace depending on the melting difficulty of the glass composition. After melting in a temperature range of ˜1200 ° C. for 2 to 5 hours, stirring and homogenizing to blow out bubbles, the temperature was lowered to 850 ° C. or lower, cast into a mold, and gradually cooled to prepare glass.
ここで、実施例及び比較例のガラスの屈折率及びアッベ数は、日本光学硝子工業会規格JOGIS01―2003に基づいて測定した。なお、本測定に用いたガラスとしては、徐冷降下速度−25℃/hrのアニール条件で、徐冷炉で処理したものを用いた。 Here, the refractive index and the Abbe number of the glass of an Example and a comparative example were measured based on Japan Optical Glass Industry Association standard JOGIS01-2003. In addition, as glass used for this measurement, what was processed with the annealing furnace on the annealing conditions of slow cooling fall rate -25 degrees C / hr was used.
また、実施例及び比較例のガラスのガラス転移点(Tg)及び屈伏点(At)は、日本光学硝子工業会規格JOGIS08−2003「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、温度と試料の伸びとの関係を測定することで得られる熱膨張曲線より求めた。 Further, the glass transition point (Tg) and the yield point (At) of the glasses of the examples and comparative examples are determined according to the Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS08-2003 “Measurement Method of Thermal Expansion of Optical Glass”. It was calculated | required from the thermal expansion curve obtained by measuring the relationship.
また、実施例及び比較例のガラスの線膨張係数の最大値(αmax)は、日本光学硝子工業会規格JOGIS08−2003「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従って測定し、ガラス転移点(Tg)から屈伏点(At)までの間における5℃刻みの線膨張係数の最大値を求めた。線膨張係数の計算には、5の倍数の温度における試料の長さを用いた。 Moreover, the maximum value (α max ) of the linear expansion coefficient of the glasses of Examples and Comparative Examples was measured according to Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS08-2003 “Measurement Method of Thermal Expansion of Optical Glass”, and the glass transition point (Tg ) To the yield point (At), the maximum value of the linear expansion coefficient in increments of 5 ° C. was determined. For the calculation of the linear expansion coefficient, the length of the sample at a temperature of a multiple of 5 was used.
また、実施例及び比較例の光学ガラスの離形膜との接触角は、以下の濡れ性試験によって測定した。すなわち、粉砕及び篩分けした400〜700μmの粒径のガラス粉を、5×5mm程度の離形膜からなる膜が成膜されたプレートに載せて試料を作製し、この試料を窒素雰囲気中で溶融状態となる温度で熱処理した。加熱によって試料が液滴状になった後で試料を室温(25℃)まで急冷し、固化した試料とプレートとの接触角θを測定した。 Moreover, the contact angle with the release film of the optical glass of an Example and a comparative example was measured by the following wettability tests. That is, a sample is prepared by placing glass powder having a particle size of 400 to 700 μm that has been crushed and sieved on a plate on which a film made of a release film of about 5 × 5 mm is formed, and this sample is placed in a nitrogen atmosphere. It heat-processed at the temperature which will be in a molten state. After heating the sample into droplets, the sample was rapidly cooled to room temperature (25 ° C.), and the contact angle θ between the solidified sample and the plate was measured.
表1に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点(Tg)と屈伏点(At)との間の温度範囲における線膨張係数の最大値(αmax)の上限が1500×10−7K−1以下、より詳細には1020×10−7K−1以下であり、所望の範囲内であった。一方、比較例(No.A)のガラスは、線膨張係数の最大値(αmax)の上限が1500×10−7K−1を上回っていた。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて線膨張係数の最大値(αmax)の上限が小さいことが明らかになった。 As shown in Table 1, the optical glasses of the examples of the present invention all have the maximum linear expansion coefficient (α max ) in the temperature range between the glass transition point (Tg) and the yield point (At). The upper limit of 1500 × 10 −7 K −1 or less, more specifically 1020 × 10 −7 K −1 or less, was within the desired range. On the other hand, in the glass of the comparative example (No. A), the upper limit of the maximum value (α max ) of the linear expansion coefficient exceeded 1500 × 10 −7 K −1 . For this reason, it became clear that the optical glass of the Example of this invention has a small upper limit of the maximum value ((alpha) max ) of a linear expansion coefficient compared with the glass of a comparative example.
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも接触角が40以上より詳細には70以上、さらに詳細には100以上であり所望の範囲内であった。 The optical glasses of the examples of the present invention all had contact angles of 40 or more, more specifically 70 or more, and more specifically 100 or more, and were within a desired range.
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率が1.50以上、より詳細には1.57以上であり、所望の範囲内であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数が60以上、より詳細には67以上であるとともに、このアッベ数は80以下、より詳細には72以下であり、所望の範囲内であった。 The optical glasses of the examples of the present invention all had a refractive index of 1.50 or more, more specifically 1.57 or more, and were within a desired range. In addition, the optical glasses of the examples of the present invention all have an Abbe number of 60 or more, more specifically 67 or more, and this Abbe number is 80 or less, more specifically 72 or less. Met.
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点が550℃以下、より詳細には510℃以下であり、所望の範囲内であった。 Further, the optical glasses of the examples of the present invention all had a glass transition point of 550 ° C. or lower, more specifically 510 ° C. or lower, and were within a desired range.
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈伏点が650℃以下、より詳細には550℃以下であり、所望の範囲内であった。 Further, the optical glasses of the examples of the present invention all had a yield point of 650 ° C. or lower, more specifically 550 ° C. or lower, and were within a desired range.
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、アッベ数が所望の範囲内にありながらも、所望の高い屈折率を有しており、且つ、線膨張係数の最大値(αmax)の上限が小さいことが明らかになった。 Therefore, the optical glass of the example of the present invention has a desired high refractive index while the Abbe number is within the desired range, and the upper limit of the maximum value of the linear expansion coefficient (α max ) is It became clear that it was small.
さらに、本発明の実施例の光学ガラスに対してプレス成形を行い、レンズやプリズムの形状に加工した。その結果、実施例の光学ガラスをプレス成形したときに、比較例のガラスに比べて、成形後のガラスに割れが生じ難いことが明らかになった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて線膨張係数の最大値が小さいため、プレス成形後のガラスに割れが生じ難いことが推察される。 Furthermore, the optical glass of the example of the present invention was press-molded and processed into the shape of a lens or a prism. As a result, when the optical glass of the example was press-molded, it became clear that the glass after molding was less likely to be cracked than the glass of the comparative example. Therefore, since the optical glass of the Example of this invention has a small linear expansion coefficient maximum value compared with the glass of a comparative example, it is guessed that it is hard to produce a crack in the glass after press molding.
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。 Although the present invention has been described in detail for the purpose of illustration, this embodiment is only for the purpose of illustration, and many modifications can be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention. Will be understood.
Claims (17)
P5+の含有率が15.0〜70.0%、
Al3+の含有率が5.0〜30.0%
Ca2+の含有率が0〜30.0%、
Mg2+の含有率が0〜30.0%、
Sr2+の含有率が0〜30.0%、
Ba2+の含有率が0〜60.0%、
である請求項1の記載の光学ガラス。 P 5+ content in terms of cation% (mol%) is 15.0-70.0%,
Al 3+ content is 5.0-30.0%
Ca 2+ content is 0 to 30.0%,
Mg 2+ content is 0 to 30.0%,
0 to 30.0% content of Sr 2+
The Ba 2+ content is 0 to 60.0%,
The optical glass according to claim 1.
F−の含有率が20.0〜70.0%、
O2−の含有率が30.0〜80.0%
である請求項1から4のいずれか記載の光学ガラス。 Anion% (mol%) display,
F - content of from 20.0 to 70.0%,
The content of O 2− is 30.0-80.0%
The optical glass according to any one of claims 1 to 4.
La3+の含有率が0〜10.0%、
Gd3+の含有率が0〜10.0%、
Y3+の含有率が0〜10.0%、
Yb3+の含有率が0〜10.0%、
である請求項1から7のいずれか記載の光学ガラス。 In cation% (mol%) display,
La 3+ content is 0 to 10.0%,
The content of Gd 3+ is 0 to 10.0%,
Y 3+ content is 0 to 10.0%,
0 to 10.0% content of Yb 3+ ,
The optical glass according to any one of claims 1 to 7.
Li+の含有率が0〜10.0%、
Na+の含有率が0〜10.0%、
K+の含有率が0〜10.0%
である請求項1から9のいずれか記載の光学ガラス。 In cation% (mol%) display,
Li + content is 0 to 10.0%,
Na + content from 0 to 10.0%,
K + content is 0 to 10.0%
The optical glass according to any one of claims 1 to 9.
Si4+の含有率が0〜10.0%、
B3+の含有率が0〜15.0%、
Zn2+の含有率が0〜30.0%、
Ti4+の含有率が0〜10.0%、
Nb5+の含有率が0〜10.0%、
W6+の含有率が0〜10.0%、
Zr4+の含有率が0〜10.0%、
Ta5+の含有率が0〜10.0%、
Ge4+の含有率が0〜10.0%、
Bi3+の含有率が0〜10.0%、
Te4+の含有率が0〜15.0%
である請求項1から11のいずれか記載の光学ガラス。 In cation% (mol%) display,
Si 4+ content is 0 to 10.0%,
The content of B 3+ is 0 to 15.0%,
Zn 2+ content 0-30.0%,
Ti 4+ content is 0 to 10.0%,
Nb 5+ content is 0 to 10.0%,
The content of W 6+ is 0 to 10.0%,
The content of Zr 4+ is 0 to 10.0%,
The content of Ta 5+ is 0 to 10.0%,
The content of Ge 4+ is 0 to 10.0%,
Bi 3+ content is 0 to 10.0%,
Te 4+ content is 0 to 15.0%
The optical glass according to any one of claims 1 to 11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012241309A JP2014091638A (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Optical glass, optical element and preform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012241309A JP2014091638A (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Optical glass, optical element and preform |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016232176A Division JP2017048108A (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | Optical glass, optical element and preform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014091638A true JP2014091638A (en) | 2014-05-19 |
Family
ID=50935989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012241309A Pending JP2014091638A (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Optical glass, optical element and preform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014091638A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108623152A (en) * | 2018-06-14 | 2018-10-09 | 成都光明光电股份有限公司 | Optical glass, optical precast product and optical element |
CN109626818A (en) * | 2019-01-07 | 2019-04-16 | 成都光明光电股份有限公司 | Fluorophosphate optical glass, optical precast product, optical element and optical instrument |
CN110922053A (en) * | 2018-09-19 | 2020-03-27 | Hoya株式会社 | Optical glass and optical element |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188442A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Nikon Corp | Optical phosphate glass |
JPH1160267A (en) * | 1997-08-14 | 1999-03-02 | Ohara Inc | Fluorophosphate-based optical glass |
JP2007055883A (en) * | 2005-07-28 | 2007-03-08 | Hoya Corp | Optical glass, optical element and process for production thereof |
JP2007254224A (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Hoya Corp | Optical glass, preform for precise press molding and method of manufacturing the same, optical device and method of manufacturing the same |
JP2010189269A (en) * | 2010-04-02 | 2010-09-02 | Hoya Corp | Optical glass, preform for precise press forming and optical element |
JP2010235429A (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Ohara Inc | Optical glass, optical element and preform |
-
2012
- 2012-10-31 JP JP2012241309A patent/JP2014091638A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188442A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Nikon Corp | Optical phosphate glass |
JPH1160267A (en) * | 1997-08-14 | 1999-03-02 | Ohara Inc | Fluorophosphate-based optical glass |
JP2007055883A (en) * | 2005-07-28 | 2007-03-08 | Hoya Corp | Optical glass, optical element and process for production thereof |
JP2007254224A (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Hoya Corp | Optical glass, preform for precise press molding and method of manufacturing the same, optical device and method of manufacturing the same |
JP2010235429A (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Ohara Inc | Optical glass, optical element and preform |
JP2010189269A (en) * | 2010-04-02 | 2010-09-02 | Hoya Corp | Optical glass, preform for precise press forming and optical element |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108623152A (en) * | 2018-06-14 | 2018-10-09 | 成都光明光电股份有限公司 | Optical glass, optical precast product and optical element |
CN110922053A (en) * | 2018-09-19 | 2020-03-27 | Hoya株式会社 | Optical glass and optical element |
CN109626818A (en) * | 2019-01-07 | 2019-04-16 | 成都光明光电股份有限公司 | Fluorophosphate optical glass, optical precast product, optical element and optical instrument |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6341836B2 (en) | Optical glass and optical element | |
JP2013256439A (en) | Optical glass, optical element and preform | |
TW201702203A (en) | Optical glass, optical element and the preform | |
JP6037501B2 (en) | Optical glass, optical element, and method for producing glass molded body | |
JP5823859B2 (en) | Optical glass, optical element and precision press molding preform | |
JP2015209353A (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP2010260740A (en) | Optical glass, and optical element | |
JP5698642B2 (en) | Optical glass and optical element | |
JP2017048108A (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP5721780B2 (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP2014156394A (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP6537781B2 (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP2016074566A (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP5721781B2 (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP2015164885A (en) | optical glass, lens preform and optical element | |
JP2010260742A (en) | Optical glass, optical element, and preform for precision press molding | |
JP2014091638A (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP6161352B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP5694647B2 (en) | Optical glass, optical element and precision press molding preform | |
JP2013151402A (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP5988427B2 (en) | Optical glass, optical element, and method for producing glass molded body | |
JP5630968B2 (en) | Optical glass, optical element and precision press molding preform | |
JP2016074581A (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6513837B2 (en) | Optical glass, optical element and preform | |
JP2013139346A (en) | Optical glass, preform, and optical element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150716 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160511 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160531 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160725 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160830 |