JP2014088905A5 - - Google Patents
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Claims (10)
- 相対的に往復移動自在に構成された２部材のうちの一方の部材に設けられた環状の装着溝に装着されて、これら２部材間の環状隙間を封止するゴム状弾性体製の密封装置の製造方法において、
外周側に円筒面部と環状の外周凸部とが交互に複数備えられ、かつ内周側に円筒面部と環状の内周凸部とが交互に複数備えられると共に、外周側の円筒面部と内周側の円筒面部は軸線方向において同じ位置になるように備えられ、かつ外周凸部と内周凸部も軸線方向において同じ位置になるように備えられるゴム状弾性体製の筒状の成形体を成形する工程と、
前記成形体に対して、外周側の各円筒面部に沿ってそれぞれ突切りを行う工程と、
を含むことを特徴とする密封装置の製造方法。 - 相対的に往復移動自在に構成された２部材のうちの一方の部材に設けられた環状の装着溝に装着されて、これら２部材間の環状隙間を封止するゴム状弾性体製の密封装置において、
外周側には、環状の外周凸部と、該外周凸部の両側に備えられる円筒面部とが設けられ、
内周側には、環状の内周凸部と、該内周凸部の両側に備えられる円筒面部とが設けられていることを特徴とする密封装置。 - 前記成形する工程においては、
略円柱状の中型と、略円筒状の外型と、これらの型の下側に設けられる下型とを有する金型機構により前記筒状の成形体を成形すると共に、
前記金型機構により前記成形体が成形された後に、該成形体を前記外型の内側に保持させた状態で、前記下型と共に前記中型を移動させ、その後、前記外型から前記成形体を取り出すことを特徴とする請求項１に記載の密封装置の製造方法。 - 前記成形する工程においては、
略円柱状の中型と、略円筒状の外型と、これらの型の下側に設けられる下型とを有する金型機構により前記筒状の成形体を成形すると共に、
前記金型機構により前記成形体が成形された後に、該成形体を前記中型の外側に保持させた状態で、前記下型と共に前記中型を移動させ、その後、前記中型から前記成形体を取
り出すことを特徴とする請求項１に記載の密封装置の製造方法。 - 前記外周凸部の突出高さは、前記内周凸部の突出高さと等しいことを特徴とする請求項２に記載の密封装置。
- 前記外周凸部の突出高さ、及び前記内周凸部の突出高さは０．２ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲で設定されることを特徴とする請求項５に記載の密封装置。
- 前記外周凸部の突出高さは、前記内周凸部の突出高さよりも高いことを特徴とする請求項２に記載の密封装置。
- 前記外周凸部の突出高さは０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下に設定され、前記内周凸部の高さは０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下に設定されることを特徴とする請求項７に記載の密封装置。
- 筒状に形成され、
外周側に円筒面部と環状の外周凸部とが交互に複数備えられ、かつ内周側に円筒面部と環状の内周凸部とが交互に複数備えられると共に、
前記外周側の円筒面部と前記内周側の円筒面部は軸線方向において同じ位置になるように備えられ、
かつ前記外周凸部と前記内周凸部も軸線方向において同じ位置になるように備えられることを特徴とする密封装置を製造するための成形体。 - 前記外周凸部の突出高さは、前記内周凸部の突出高さよりも高いことを特徴とする請求項９に記載の成形体。
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