JP2014076478A - Welding machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、溶接機を形成する溶接電源装置に備えられたノーヒューズ・ブレーカの遠隔制御に関するものである。 The present invention relates to remote control of a no-fuse breaker provided in a welding power source device forming a welding machine.
溶接機に緊急事態が発生したとき、作業者が溶接電源装置に設けられたノーヒューズ・ブレーカをオフすることで対処していた。しかし、溶接を行う作業場が狭いところでは、作業者が限定された狭い空間を移動しなければならず、ノーヒューズ・ブレーカをオフするのに時間を必要とした。 When an emergency occurred in the welding machine, the worker handled it by turning off the no-fuse breaker provided in the welding power supply. However, where the work place where welding is performed is narrow, the worker has to move in a limited narrow space, and it takes time to turn off the no-fuse breaker.
図3を用いて従来技術に溶接機20について説明する。
図3に示す溶接電源装置21は、商用交流電源ACを通電又は遮断するノーヒューズ・ブレーカ23と、ノーヒューズ・ブレーカ23から供給される商用交流電源ACをアーク溶接に適した直流の出力電力で生成して出力する主回路4と、主回路4を出力制御する主制御回路22と、で形成されている。
A
A welding
溶接電源装置21の一方の出力端子は、電力線と通信線とが混在した接続ケーブル26を介して送給装置25に接続され、送給装置25は同じく接続ケーブル26を介して溶接トーチ24に接続される。溶接電源装置21の他方の出力端子は、接地用ケーブル15を介して被加工物12に接続される。
One output terminal of the welding
図3に示す送給装置25は、主制御回路22の出力制御に応じてワイヤ電極11を溶接トーチ24に送給する。
The
溶接トーチ24は、ワイヤ電極11からのアーク発生とともに、そのアークの周囲(電極11の周囲)にシールドガスの噴射が行われる。即ち、ガス貯蔵装置14と送給装置25との間及び送給装置25と溶接トーチ24との間は、ガス貯蔵装置14にて貯蔵されたシールドガスが送給ホース17を介して送給される。ガス貯蔵装置14には、ガスの送給量を調整する図示省略のガスレギュレータ13が備えられ、該レギュレータは、主制御回路22の制御に基づき、溶接トーチ24へのガスの送給量(トーチ24からの噴射量)の調整を行う。
As the
溶接トーチ24は、作業者の手動操作が可能な操作スイッチ9が備えられている。操作スイッチ9は、アーク溶接の開始や停止(オン・オフ)、出力電流・電圧といったパラメータ調整等、溶接に係る操作指令が可能であり、接続ケーブル26を介して主制御回路22に送信される。
The
しかし、溶接作業中において、何らかの原因で溶接電源装置21に危急事態が発生し、安全確保等のために溶接電源装置に設けられているノーヒューズ・ブレーカ23まで作業者が移動してオフしていた。しかし、作業場が手狭で溶接電源装置まで距離があるとき、作業者が溶接電源装置21まで俊敏に移動できず、危急事態の対応が遅れてしまう。
そこで、例えば、特許文献1に示すように、溶接電源装置21にマイク、音声認識回路及びブレーカ駆動回路を設け、危急事態が発生したときに、作業者がマイクに向かって大声で、例えば、停止と発してノーヒューズ・ブレーカをオフさせていた。
However, during the welding operation, an emergency situation has occurred in the welding
Therefore, for example, as shown in
従来技術では、溶接電源装置に危急事態が発生したとき、作業者が溶接電源装置に設けられたマイクに向かって大声で、停止と発してノーヒューズ・ブレーカをオフさせていた。 In the prior art, when an emergency situation occurs in the welding power source device, the operator shouts loudly toward the microphone provided in the welding power source device to turn off the no-fuse breaker.
しかし、作業現場において、周辺の雑音が非常に大きい、例えば、造船所等において、作業者が溶接電源装置に向かって大声で停止と発しても、周辺の雑音の影響を受けてノーヒューズ・ブレーカがオフできないことが多々ある。そこで、本発明では、上記の課題を解決する溶接電源装置を供給することを目的とする。 However, even if the surrounding noise is very large at the work site, for example, at a shipyard, when the worker makes a loud stop at the welding power source, the no-fuse breaker is affected by the surrounding noise. There are many things that cannot be turned off. Therefore, an object of the present invention is to supply a welding power supply device that solves the above-described problems.
上述した課題を解決するために、第1の発明は、商用交流電源を通電又は遮断するノーヒューズ・ブレーカ、前記商用交流電源を溶接に適した電力に変換して出力する主回路及び前記主回路を出力制御する主制御回路で形成する溶接電源装置と、前記電力の供給を受けてアークを発生させる溶接トーチと、前記アークによる消耗に応じて前記溶接トーチに溶接ワイヤの送給を行う送給装置と、を備えた溶接機において、
前記溶接電源装置、前記送給装置及び前記溶接トーチは接続ケーブルにて接続されるものであり、前記溶接トーチにマイクを所定の位置に設け、前記溶接電源装置に前記ノーヒューズ・ブレーカをオフするブレーカ駆動回路を設け、前記主制御回路は、前記溶接トーチの操作スイッチを所定時間内にオン、オフを所定回数繰り返すと音声認識モードになり、前記マイクにて取得した音声を前記接続ケーブルを介して受信し、前記受信した音量が予め定めた音量基準値より大きいとき前記ブレーカ駆動回路を動作させて前記ノーヒューズ・ブレーカをオフする、ことを特徴とする溶接機である。
In order to solve the above-described problems, the first invention is a no-fuse breaker for energizing or interrupting a commercial AC power supply, a main circuit that converts the commercial AC power supply into power suitable for welding, and the main circuit. A welding power source formed by a main control circuit that controls the output of the welding power, a welding torch that generates an arc by receiving the supply of electric power, and a feeding that feeds a welding wire to the welding torch in accordance with the consumption due to the arc A welding machine comprising:
The welding power supply device, the feeding device, and the welding torch are connected by a connection cable, a microphone is provided at a predetermined position on the welding torch, and the no-fuse breaker is turned off to the welding power supply device. A breaker drive circuit is provided, and the main control circuit enters a voice recognition mode when the operation switch of the welding torch is repeatedly turned on and off within a predetermined time a predetermined number of times, and the voice acquired by the microphone is transmitted via the connection cable. And the breaker driving circuit is operated to turn off the no-fuse breaker when the received volume is larger than a predetermined volume reference value.
第2の発明は、前記マイクにて取得した音声を前記主制御回路にて処理可能な音声信号に変換する変換処理回路を前記溶接トーチに設けた、ことを特徴とする請求項1記載の溶接機である。
2. The welding according to
第3の発明は、前記マイクに接続線を設け、前記接続線を介して前記溶接トーチに接続する、ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の溶接機である。
3rd invention provides a connection line in the said microphone, and connects to the said welding torch via the said connection line, The welding machine of
本発明では、作業現場の周辺の雑音が大きく、且つ作業者と溶接電源装置との間に距離がある作業現場において、溶接電源装置に危急事態が発生し、作業者が溶接電源装置に内蔵されているノーヒューズ・ブレーカを速くオフする必要があるとき、溶接トーチに設けられたマイクに向かって大声で所定の言語(例えば、停止)を話すと、遠隔からノーヒューズ・ブレーカがオフできるので、危急事態の処理が早く行うことが可能となる。 In the present invention, an emergency situation occurs in the welding power supply device at a work site where there is a large noise around the work site and there is a distance between the worker and the welding power supply device, and the worker is built in the welding power supply device. When you need to quickly turn off the no-fuse breaker, you can speak off a predetermined language (eg, stop) into the microphone on the welding torch so that the no-fuse breaker can be turned off remotely. It becomes possible to handle emergency situations quickly.
図1、図2を参照して本発明の実施形態1の動作について説明する。
図1は、本発明の実施形態1に係る溶接機の電気接続図である。同図において、図3に示す従来技術の溶接電機の電気接続図と同一符号の構成物は、同一動作を行うので説明は省略し、符号の相違する構成物についてのみ説明する。
The operation of
FIG. 1 is an electrical connection diagram of a welding machine according to
図1に示す溶接電源装置2は、商用交流電源ACを通電又は遮断するノーヒューズ・ブレーカ3と、ノーヒューズ・ブレーカ3から供給される商用交流電源ACをアーク溶接に適した直流の出力電力で生成して出力する主回路4と、主回路4を出力制御すると共に、トーチスイッチのオン・オフを予め定めた時間内に所定回数繰り返すと主制御モードから音声認識モードになる主制御回路5と、ノーヒューズ・ブレーカ3をオフさせるブレーカ駆動回路6とで形成されている。
A welding
溶接電源装置2の一方の出力端子は、電力線と制御線とが混在した接続ケーブル16を介して送給装置7に接続され、送給装置7は同じく接続ケーブル16を介して溶接トーチ8に接続される。溶接電源装置2の他方の出力端子は、接地ケーブル15を介して被加工物12に接続される。
One output terminal of the welding
図3に示す送給装置7は、主制御回路5の出力制御に応じてワイヤ電極11を溶接トーチ8に送給する。
A feeding device 7 shown in FIG. 3 feeds the
溶接トーチ8においては、ワイヤ電極11からのアークの発生とともに、そのアークの周囲にシールドガスの噴射が行われる。即ち、ガス貯蔵装置14と送給装置7との間、及び送給装置7と溶接トーチ8との間は、ガス貯蔵装置14にて貯蔵されるシールドガスを溶接トーチ8へ送給するために送給ホース17にて接続される。
In the welding torch 8, an arc is generated from the
図1に示す溶接トーチ8は、作業者の手動操作が可能な操作スイッチ9が備えられている。操作スイッチ9は、アーク溶接の開始や停止等の音声信号は発生し、接続ケーブル16を介して主制御回路5に送信される。
The welding torch 8 shown in FIG. 1 is provided with an operation switch 9 that can be manually operated by an operator. The operation switch 9 generates an audio signal for starting and stopping arc welding and is transmitted to the
また、溶接トーチ8には、小型のマイク10と、マイク10にて取得された音声を主制御回路5にて処理可能な音声信号に変換する図示省略の変換処理回路が溶接トーチ8に設けられている。そして、操作スイッチ9を予め定めた時間に所定回数オン・オフを繰り返すと、変換処理回路は取得された音声を音声信号に変換し接続ケーブル16の図示省略の制御線を介して主制御回路5に入力する。
Further, the welding torch 8 is provided with a
図2は、図1に示す溶接電源装置2の詳細図であり、ノーヒューズ・ブレーカ3と、ノーヒューズ・ブレーカ3をオフさせるブレーカ駆動回路6、ノーヒューズ・ブレーカ3から供給される商用交流電源ACをアーク溶接に適した直流の出力電力で生成して出力する主回路4と、溶接トーチ8のオンに応じて主回路4を出力制御し、操作スイッチ9を予め定めた時間に所定回数オン・オフを繰り返すと、主制御モードから音声認識モードになり、音声の音量が予め定めた音量基準値より大きくなるとブレーカ駆動回路6を起動させて、ノーヒューズ・ブレーカ3と、ノーヒューズ・ブレーカ3をオフさせる主制御回路5と、で形成されている。
FIG. 2 is a detailed view of the welding
つぎに、動作について説明する。
作業者が溶接電源装置2に危急事態を確認し、図1に示すノーヒューズ・ブレーカ3をオフする必要があると判断したとき、作業者が溶接トーチの操作スイッチ9を所定時間内に所定回数オン・オフを繰り返して音声認識モードを選択すると、主制御回路5は音声認識モードが選択されたと認識する。
Next, the operation will be described.
When an operator confirms an emergency situation with the welding
続いて、作業者は、溶接トーチに設けられたマイク10に向かって、例えば、大きな声で停止と怒鳴ると、溶接トーチに設けられた図示省略の変換処理回路により、マイク10からの音声(アナログ)を音声信号(デジタル)に変換し、主制御回路5は、受信した音声信号をアナログに変換し音声の音量と予め定めた音量基準値と比較し、音量が音量基準値より大きくなるとブレーカ駆動回路6を動作させる。
このとき、音声をデイタル信号に変換し、接続ケーブル16を介して有線で送信するのでノイズの影響を抑制できる。
Subsequently, when the worker makes a loud voice and stops and shouts toward the
At this time, since the sound is converted into a digital signal and transmitted by wire via the
ブレーカ駆動回路6は、図2に示すノーヒューズ・ブレーカ3に内蔵されているコイルに所定の電圧を印加してスイッチSW1〜SW3をオフし、溶接電源装置に商用交流電源ACの供給を遮断する。
The
溶接トーチ8の所定に位置にマイク10を配設しているが、図1の点線で示すマイクに接続線を設け、溶接トーチ8に図示省略の接続部を設け、接続線を介してマイク10を溶接トーチ8に接続してもよい。このとき、マイクは、例えば、耳掛け式のマイクであり、装着した作業者からの音声を取得する。
Although the
また、外部の雑音による誤動作を抑制するために、受信した音声の音量が音量基準値を越えて所定時間(例えば、1秒)が経過した後にブレーカ駆動回路6を動作させてもよい。
In order to suppress malfunction due to external noise, the
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
(1)溶接電源装置まで移動するのに距離があり移動時間を必要とする作業現場において、溶接トーチに設けられたマイクに向かって大声で、例えば、停止と話すと、作業者が遠隔からノーヒューズ・ブレーカがオフできるので、危急事態に対する処理が早く行うことができる。
(2)マイクからの音声(アナログ)を音声信号(デジタル信号)に変換し制御線を介して有線で主制御回路まで送信するので、作業者と溶接電源装置とが、例えば、10m〜20mも離れ、更に作業場周辺のノイズが非常に大きくてもノイズの影響を受けず遠隔からノーヒューズ・ブレーカを精度良くオフできる。更に、音声信号の溶接トーチから主制御回路5への送信は、既存の接続ケーブル16の制御線を併用することで、音声信号に使用する制御線を別途用意しなくても済む。
Next, characteristic effects of the present embodiment will be described.
(1) In a work site where there is a distance to move to the welding power source and requires a moving time, when the speaker speaks loudly toward the microphone provided on the welding torch, for example, when the operator stops, the worker can Since the fuse breaker can be turned off, an emergency can be processed quickly.
(2) Since voice (analog) from the microphone is converted into a voice signal (digital signal) and transmitted to the main control circuit via a control line, the operator and the welding power supply device, for example, 10 m to 20 m Even if the noise around the work place is very large, the no-fuse breaker can be accurately turned off remotely without being affected by the noise. Furthermore, the audio signal is transmitted from the welding torch to the
1 溶接機
2 溶接電源装置
3 ノーヒューズ・ブレーカ
4 主回路
5 主制御回路
6 ブレーカ駆動回路
7 送給装置
8 溶接トーチ
9 操作スイッチ
10 マイク
11 ワイヤ電極
12 被加工物
13 ガスレギュレータ
14 ガス貯蔵装置
15 接地ケーブル
16 接続ケーブル
17 送給ホース
20 溶接機(従来機)
21 溶接電源装置(従来機)
22 主制御回路
23 ノーヒューズ・ブレーカ(従来機)
24 溶接トーチ
25 送給装置(従来機)
26 接続ケーブル
27 マイク
DESCRIPTION OF
21 Welding power supply (conventional machine)
22
24
26 Connection cable 27 Microphone
Claims (3)
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JP2012226478A JP2014076478A (en) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | Welding machine |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180101201A (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-12 | 링컨 글로벌, 인크. | Welding helmet with heads up display and voice command |
-
2012
- 2012-10-12 JP JP2012226478A patent/JP2014076478A/en active Pending
Cited By (3)
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KR20180101201A (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-12 | 링컨 글로벌, 인크. | Welding helmet with heads up display and voice command |
CN108524099A (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 林肯环球股份有限公司 | Welder's helmet with head-up display and voice command |
KR102572998B1 (en) * | 2017-03-02 | 2023-08-30 | 링컨 글로벌, 인크. | Welding helmet with heads up display and voice command |
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