JP2014073094A - Wrapping machine with cutting mechanism - Google Patents
Wrapping machine with cutting mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014073094A JP2014073094A JP2012221374A JP2012221374A JP2014073094A JP 2014073094 A JP2014073094 A JP 2014073094A JP 2012221374 A JP2012221374 A JP 2012221374A JP 2012221374 A JP2012221374 A JP 2012221374A JP 2014073094 A JP2014073094 A JP 2014073094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- cutter
- grip rod
- cutting
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ロールベールにフィルムをラッピングさせるラップマシーンに関するものであり、より詳しくは、巻き付けられたフィルムを確実に切断できるようにした切断機構を有するラップマシーンに関するものである。 The present invention relates to a wrap machine that wraps a film on a roll bale, and more particularly to a wrap machine having a cutting mechanism that can reliably cut a wound film.
従来の一般的なラップマシーンの構造を図10に示す。 The structure of a conventional general lap machine is shown in FIG.
図10において、符号91は、円筒状に形成されたロールベール8を自転させる自転機構であり、符号92は、その自転機構91によって自転するロールベール8に対してフィルムを巻き付ける巻付機構である。また、符号94は、そのロールベール8に巻き付けられたフィルムに対してロッド93で傾倒させ、保持部材との間でフィルムを挟み込んで保持する保持機構であり、符号95は、その保持された部分とロールベール8の間のフィルムを切断する切断機構である。このようなラップマシーンでロールベール8にフィルムを巻き付ける場合、まず、ロールベール8を自転機構91を用いて自転させるとともに、そのロールベール8の外周にフィルムロールを公転させてフィルムロールを巻き付けていく。そして、ロールベール8のすべての部分にフィルムを巻き付けた後、ロッド93を傾倒させて保持部材との間でフィルムを挟み込み、その状態で、フィルムをカッターで切断させるようにしている。
In FIG. 10,
ところで、このようなラップマシーンにおいて、フィルムを切断する方法として、従来では、フィルムの幅に対応した長いカッターを設けてフィルムを切断させる方法や(図10、特許文献1の図4参照)、フィルムの上端側もしくは下端側から束ねて短いカッターで切断させる方法などが用いられていた(特許文献1の図6、図53など参照)。 By the way, in such a wrap machine, as a method of cutting a film, conventionally, a method of cutting a film by providing a long cutter corresponding to the width of the film (see FIG. 10, FIG. 4 of Patent Document 1), a film A method of bundling from the upper end side or the lower end side of the sheet and cutting with a short cutter has been used (see FIGS. 6 and 53 of Patent Document 1).
しかしながら、このようなラップマシーンにおけるフィルムの切断方法では、次のような問題を生ずる。 However, the film cutting method in such a wrap machine causes the following problems.
すなわち、フィルムを束ねることなくロッド全体にフィルムを当接させて切断する方法では、ロッドを傾倒させる途中でフィルムが破れてしまう可能性があるばかりでなく、カッターが長くなってコストが高くなってしまう。一方、フィルムを束ねて切断する方法では、フィルムの破れを防止できるとともに、カッターを短くしてコストを低減することができる。しかしながら、フィルムを束ねて切断する方法では、フィルムが紐状に束ねられるため、固くなって切断しにくくなってしまうといった問題がある。 That is, in the method of cutting the film by contacting the entire rod without bundling the film, the film may be broken during the tilting of the rod, and the cutter becomes longer and the cost is increased. End up. On the other hand, the method of bundling and cutting the film can prevent the film from being torn and reduce the cost by shortening the cutter. However, the method of bundling and cutting the film has a problem that the film is bundled in a string shape and thus becomes hard and difficult to cut.
そこで、本発明はかかる問題に着目して、仮にフィルムを束ねた状態であっても確実にフィルムを切断できるようにしたラップマシーンを提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention focuses on such a problem, and an object thereof is to provide a wrap machine that can reliably cut a film even if the films are bundled.
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、ロールベールにフィルムを巻き付ける巻付機構と、当該巻き付けられたフィルムを保持する保持機構と、当該保持機構によって保持されたフィルムをカッターで切断する切断機構とを備えてなるラップマシーンにおいて、前記カッターとフィルムを相対的にスライドさせてフィルムを切断させるスライド手段を備えるようにしたものである。 That is, in order to solve the above-described problems, the present invention provides a winding mechanism for winding a film around a roll bale, a holding mechanism for holding the wound film, and cutting for cutting the film held by the holding mechanism with a cutter. A lap machine comprising a mechanism is provided with slide means for sliding the cutter and the film relative to each other to cut the film.
このように構成すれば、カッターとフィルムが相対的にスライドするので、仮に、フィルムが束ねられた状態であっても、カッターの刃を長く使って確実にフィルムを切断させることができる。なお、ここで「相対的に」とは、カッターをスライドさせる場合の他、フィルム側をスライドさせる場合も含むものである。 If comprised in this way, since a cutter and a film slide relatively, even if it is in the state where the film was bundled, it can cut a film reliably using a cutter blade long. Here, “relatively” includes not only sliding the cutter but also sliding the film side.
また、このような発明において、さらに、ロールベールに巻き付けられたフィルムを当接させて傾倒させるグリップロッドを備え、当該グリップロッドの傾倒に伴ってカッターの刃をスライドさせるようにする。 Further, in such an invention, a grip rod for tilting the film wound around the roll bale by abutting is provided, and the blade of the cutter is slid with the tilt of the grip rod.
このようにすれば、グリップロッドの傾倒に伴う保持と切断とのタイミングを取ることができ、フィルムを保持させた後に、確実にフィルムを切断させることができるようになる。 If it does in this way, the timing of holding | maintenance and a cutting | disconnection accompanying tilting of a grip rod can be taken, and a film can be cut | disconnected reliably after hold | maintaining a film.
さらに、そのグリップロッドに、切断機構に当接する当接部を設け、グリップロッドの傾倒に伴って前記当接部を切断機構に当接させ、その当接による押圧力によってカッターの刃をスライドさせるようにする。 Further, the grip rod is provided with a contact portion that comes into contact with the cutting mechanism, and the contact portion is brought into contact with the cutting mechanism as the grip rod is tilted, and the cutter blade is slid by the pressing force generated by the contact. Like that.
このようにすれば、グリップロッドの傾倒に伴う押圧力を利用してカッターをスライドさせることができるので、簡単な機構で確実にフィルムを切断させることができるようになる。 In this way, the cutter can be slid using the pressing force associated with the tilting of the grip rod, so that the film can be reliably cut with a simple mechanism.
また、別の態様として、グリップロッドの傾倒方向に対してカッターの刃を斜めに設け、グリップロッドの傾倒に伴ってカッターの刃に沿って斜めにフィルムをスライドさせて切断させることもできる。 As another aspect, the cutter blade may be provided obliquely with respect to the tilting direction of the grip rod, and the film may be slid obliquely along the cutter blade as the grip rod is tilted.
このようにすれば、固定されたカッターの斜めの刃に沿うようにフィルムをスライドさせるだけで、確実にフィルムを切断させることができるようになる。 In this way, the film can be surely cut only by sliding the film along the oblique blades of the fixed cutter.
本発明によれば、ロールベールにフィルムを巻き付ける巻付機構と、当該巻き付けられたフィルムを保持する保持機構と、当該保持機構によって保持されたフィルムをカッターで切断する切断機構とを備えてなるラップマシーンにおいて、前記カッターとフィルムを相対的にスライドさせてフィルムを切断させるスライド手段を備えるようにしたので、仮に、フィルムが束ねられた状態であっても、カッターの刃を長く使って確実にフィルムを切断させることができるようになる。 According to the present invention, a wrap comprising a winding mechanism for winding a film around a roll bale, a holding mechanism for holding the wound film, and a cutting mechanism for cutting the film held by the holding mechanism with a cutter. Since the machine is equipped with slide means for cutting the film by relatively sliding the cutter and the film, even if the film is in a state of being bundled, the film can be securely used by using the cutter blade for a long time. Can be cut.
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施の形態におけるラップマシーン1は、ロールベーラーによって形成された円筒状のロールベール8に薄いフィルム71を巻き付けて内部から発酵させるようにしたものであって、図1に示すように、ロールベール8を載置させた状態で自転させる自転機構2と、そのロールベール8の外周にフィルム71を巻き付ける巻付機構3と、その巻き付けられたフィルム71から延出された部分を束ねる束ね機構4と、その束ねられたフィルム71を保持して切断するための保持機構5や切断機構6などを備えて構成されている。そして、特徴的に、束ねられたフィルム71を切断する際に、グリップロッド41の傾倒に伴ってカッター61を刃の長手方向に沿ってスライドさせるスライド手段60(図7など参照)を設け、フィルム71をカッター61の刃に当接させた状態でカッター61をスライドさせることで、束ねられたフィルム71を確実に切断できるようにしたものである。以下、本実施の形態における各構成について説明する。
The
まず、自転機構2は、前後一対のローラ21と、その前後一対のローラ21に掛け渡されたベルトと、そのベルトの幅方向の両端近傍に設けられたサイドローラ22によって構成される。そして、その前後一対のローラ21やベルト上にロールベール8を載置させてローラ21を回転させ、これによって、円筒状のロールベール8を自転させるようにしている。なお、ここでは、自転機構2の駆動源として、このラップマシーン1を牽引する車両からの動力源を用いるようにしている。
First, the
巻付機構3は、このように自転機構2によって自転するロールベール8の外周部分にフィルムロール7を公転させ、これによってフィルムロール7からフィルム71を繰り出してロールベール8全体にフィルム71を巻き付けるようにしている。この巻付機構3は、フレーム40の下方に位置する回転軸部31を中心に回転フレーム32を水平面内で回転させるとともに、その回転フレーム32の先端部分から支柱33を起立させ、その上端側にフィルムロール7を回転可能に保持させるようにしている。このフィルムロール7は、支柱33の上端側に位置するブラケット34に対して自由回転できるように取り付けられており、この回転フレーム32を回転させることによって、ロールベール8の外側で公転させ、このロールベール8への巻き付けに伴ってフィルム71を繰り出して巻き付けるようにしていく。このとき、ロールベール8は自転機構2によって自転しているため、フィルムロール7の公転動作に伴って、ロールベール8の表面に全体的にフィルム71が巻き付けられることになる。なお、この自転機構2や巻付機構3は、図示しないボタン動作によって駆動や停止が行われ、ロールベール8に対してフィルム71を巻き付け終わった時点では、ロールベール8からフィルム71が延出された状態となる。
The
束ね機構4は、グリップロッド41の傾倒に伴って、ロールベール8から延出しているフィルム71を短手方向から束ねるようにしている。
The
この束ね機構4については、種々の方法を用いることができるが、第一の実施の形態としては、図1や図2に示すように、グリップロッド41の傾倒に伴ってフィルム71の上辺と下辺の両方から束ねて行く機構を用いる。このような機構を用いる場合、フレーム40と、このフレーム40に回転可能に取り付けられたグリップロッド41や下部リンク42と、この下部リンク42やグリップロッド41に回転可能に連結された中間リンク43を有する四節回転リンク機構を用いる。この中間リンク43の上端側は、グリップロッド41の連結部43aから若干上方に延出させるようになっており、そこからグリップロッド41の先端側に向けてそこからL字状に屈曲させるようにしている。また、その屈曲する部分から上側に向けた先端側には、フィルム71の上辺側72に当接してフィルム71を束ねていくための上辺束ね機構44が設けられており、グリップロッド41の先端側に設けられた長穴44aに沿ってスライド部材44bをスライドさせることによって、そのスライド部材44bに取り付けられた下向きV字状の上辺当接部材44cにフィルム71を当接させて束ねられるようにしている。このような機構を用いて、フィルム71の上辺側72と下辺側73から束ねる場合、まず油圧シリンダー45によってグリップロッド41を起立させると(図2(a)の状態)、連結部43aで連結された中間リンク43が上昇し、その中間リンク43の下端側が下部リンク42に引っ張られて、グリップロッド41と中間リンク43が「くの字状」に屈曲する。このとき、グリップロッド41との連結部43aから延出する中間リンク43の上端部分は、グリップロッド41の先端側に向けて回転し、それに伴って、スライド部材44bが長穴44aに沿ってグリップロッド41の先端側にスライドする。このとき、スライド部材44bに取り付けられた下向きV字状の上辺当接部材44cが、グリップロッド41の先端部分まで移動することになる。このような状態で、フィルムロール7を公転させてフィルム71をグリップロッド41および中間リンク43に当接させると、そのフィルム71が略中央付近で「くの字状」に屈曲する。そして、この状態で油圧シリンダー45を用いてグリップロッド41を傾倒させることによって(図2(b)の状態)、下部リンク42も同じ方向に傾倒し、これに伴って、中間リンク43が水平方向となるように回転していく。すなわち、グリップロッド41を傾倒させると、グリップロッド41と中間リンク43によってフィルム71が上下方向から挟み込まれるようになる。このとき、グリップロッド41の傾倒に伴って、中間リンク43の上端のL字状に屈曲する部分が下方側へと変位し、これに伴って、スライド部材44bに設けられた下向きV字状の上辺当接部材44cが長穴44aに沿って連結部側へと変位する。これによって、フィルム71の上辺側72が上辺当接部材44cによって連結部側へと束ねられていく。一方、フィルム71の下辺側73については、中間リンク43がほぼ水平な状態となりながら下方へと回動していくため、フィルムロール7側に引っ張られるテンションによって連結部43a側へと自然に束ねられていく(図2(c)の状態)。
Although various methods can be used for the
また、束ね機構4の第二の実施の形態としては、図3に示すように、グリップロッド41を傾倒させる際にフィルム71の下辺側73から束ねる機構を用いることもできる。このような機構としては、図3に示すように、油圧シリンダー45の動作によってリンク42bを起立させるように回転させ、これに伴って、そのリンク42bの先端側にスライド可能に連結されたグリップロッド41を起立・傾倒させるものを用いる。このような構成において、油圧シリンダー45でリンク42bを押圧させると、その下端側の回転軸を中心にリンク42bの先端側がグリップロッド41の回転中心側へと回転し、これに伴って、グリップロッド41が起立する(図3(a))。この状態から油圧シリンダー45を縮める方向に作用させると、回転軸を中心にリンク42bが図の左方向に回転し、グリップロッド41が傾倒する方向に動作する。このとき、リンク42bの先端部分は、グリップロッド41の傾倒に伴って、グリップロッド41の先端側にスライドし、これによって、リンク42bの先端部分に取り付けられた下辺当接部材でフィルム71をたくし上げる(図3(b))。
Further, as a second embodiment of the
さらに、束ね機構4の第三の実施の形態として、グリップロッド41の傾倒によってフィルム71の上辺から束ねる機構を用いることもできる。このような機構としては、図4に示すように、グリップロッド41の先端側に、フィルム71の上辺側72に当接する上辺当接部材44cを設け、グリップロッド41を油圧シリンダー45を用いて起立させた状態から(図4(a))傾倒させていく際に(図4(b))、その上辺当接部材44cにフィルム71の上辺側72を当接させるようにして束ねていくような機構を用いる。
Furthermore, as a third embodiment of the
この保持機構5は、図1や図6などに示すように、グリップロッド41を載置するV字状に折り曲げられた平板状の保持部材51を備えており、この保持部材51にグリップロッド41を載置させてフィルム71を挟み込ませるようにしている(図5の状態)。また、この保持機構5は、図5や図6に示すように、全体として長穴53に沿って上下方向にスライドできるようになっており、バネ52の押圧力によって常時上方に位置させるとともに、グリップロッド41が載置された際には、バネ52の押圧力に抗して、長穴53に沿って下方へスライドできるようになっている。
As shown in FIGS. 1 and 6, the
このような構成において、切断機構6は、束ねられたフィルム71に対してカッター61の刃を水平方向にスライドさせて切断できるように構成されている。
In such a configuration, the
<第一の実施の形態>
この切断機構6の第一の実施の形態について説明すると、この切断機構6は、図7などに示すように、カッター61を取り付けたカッタープレート62と、このカッタープレート62を刃の長手方向に沿ってスライドさせるスライド手段60とを備えて構成されている。このカッタープレート62には、グリップロッド41の側方から突出するピン41b(図5、図7など参照)を当接させるための湾曲部63がコーナーに設けられており、グリップロッド41の傾倒に伴って、そのピン41bを湾曲部63に当接させるようになっている。一方、スライド手段60は、ピン41bを湾曲部63からさらに押し下げることによって、バネ64の押圧力に抗して長穴65やガイド66に沿ってカッタープレート62を水平方向(図7の右側)にスライドさせられるように構成されている。このときの動作を説明すると、グリップロッド41が保持部材51に載置された状態からさらに押し下げられると、保持部材51がバネ52の押圧力に抗して下方へと押し下げられる。そして、ピン41bによって湾曲部63が押圧され、カッタープレート62が、長穴65やガイド66に沿って水平方向にスライドする。そして、このカッタープレート62のスライドによって、カッター61の刃が長手方向にスライドし、刃を長く使って束ねられたフィルム71を切断する。
<First embodiment>
The first embodiment of the
<第二の実施の形態>
次に、このスライド手段60の第二の実施の形態について説明する。上記第一の実施の形態におけるスライド手段60は、グリップロッド41に設けられたピン41bを湾曲部63に押圧させてカッター61をスライドさせるようにしているが、この第二の実施の形態は、図8に示すように、モーターやソレノイド67などの駆動力を用いてカッター61をスライドさせるようにしたものである。
<Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the slide means 60 will be described. The sliding means 60 in the first embodiment is configured to slide the
図8に、そのスライド手段60を説明すると、フレーム40に、グリップロッド41が傾倒してフィルム71が保持された状態を検知するセンサS(図1参照)が設けられており、そのセンサSによってフィルム71が保持された状態を検出できるようにする。このとき、保持部材51で保持されたフィルム71は、カッター61に当接した状態となっている。そして、このようにフィルム71を保持させた状態で、さらにグリップロッド41を押し下げることによって、センサSがこれを検知し、モーターやソレノイド67を駆動させてカッター61を長穴65やガイド66に沿ってスライドさせる(図8(a)から図8(b))。これにより、カッター61の刃を長く使って、束ねられたフィルム71を確実に切断することができる。
The slide means 60 will be described with reference to FIG. 8. A sensor S (see FIG. 1) for detecting a state in which the
<第三の実施の形態>
さらに、このスライド手段60の第三の実施の形態について説明する。上述の実施の形態では、カッター61をスライドさせてフィルム71を切断させるようにしたが、この第三の実施の形態では、フィルム71をカッター61上でスライドさせるようにしたものである。図9にこの一例を示す。このカッター61は、直線状に傾斜させた刃を有するように構成されており、カッタープレート62に固定された状態で取り付けられている。また、このカッター61は、フィルム71が保持部材51で保持された状態のときには、フィルム71に当接しないようになっており、グリップロッド41がそこからさらに押し下げられたときに当接するようになっている。そして、このようにグリップロッド41を保持された状態から押下させることによって、束ねられたフィルム71を、斜めに形成されたカッター61の刃に沿ってスライドさせ、これによって刃を長く用いて確実に切断させるようにする。
<Third embodiment>
Furthermore, a third embodiment of the slide means 60 will be described. In the above embodiment, the
次に、このように構成されたラップマシーン1の使用方法について説明する。
Next, a method for using the
まず、ロールベール8にフィルム71を巻き付ける際、グリップロッド41を傾倒させた状態にしておき、この状態で、自転機構2および巻付機構3を用いてロールベール8全体にフィルム71を巻き付けていく。そして、ロールベール8へのフィルム71の巻き付けが終わった状態で、グリップロッド41を起立させ、その状態でフィルムロール7を公転させて、グリップロッド41にフィルム71を当接させる(図1の状態)。
First, when the
この状態で、油圧シリンダー45を動作させてグリップロッド41を傾倒させると、第一の実施の形態から第三の実施の形態などの束ね機構4を用いて、上辺側72、下辺側73あるいは両辺側から束ねられていき、その状態で保持部材との間にフィルム71を挟み込ませる(図2(b))。
In this state, when the
そして、このようにフィルム71を保持した状態でグリップロッド41をさらに下方へ押し込むと、保持部材が全体的にバネ52の押圧力に抗して下方へスライドするとともに、第一の実施の形態では、グリップロッド41の側方から突出するピン41bがカッタープレート62の湾曲部63に当接し、カッタープレート62が長穴65やガイド66に沿って水平方向へスライドする(図2(c))。このとき、保持部材51が下方に移動しているため、束ねられたフィルム71がカッター61に当接する。また、これと同時に、グリップロッド41のピン41bが湾曲部63に当接することによって、カッタープレート62が水平方向にスライドし、これによってカッター61の刃を長く使ってフィルム71を切断させることができる(図7)。また、第二の実施の形態におけるスライド手段60を用いる場合は、グリップロッド41を保持状態からさらに下方へと押し下げることによって、センサSがこれを検知し、モーターやソレノイド67を駆動させてカッター61を水平方向にスライドさせてフィルム71を切断させる。もしくは、第三の実施の形態のように、カッター61の刃を斜めに形成する場合は、グリップロッド41をさらに押し下げることによって、束ねられたフィルム71をカッター61の刃の上でスライドさせて切断させるようにする。
When the
そして、このようにフィルム71を切断した状態で、フィルム71を巻き付けたロールベール8を、フレーム40を後方に向けて傾斜させることで圃場に向けて排出させる。
And in the state which cut | disconnected the
このように上記実施の形態によれば、ロールベール8にフィルム71を巻き付ける巻付機構3と、当該巻き付けられたフィルム71を保持する保持機構5と、当該保持機構5によって保持されたフィルム71をカッター61で切断する切断機構6とを備えてなるラップマシーン1において、前記カッター61とフィルム71を相対的にスライドさせてフィルム71を切断させるスライド手段60を備えるようにしたので、仮に、フィルム71が束ねられた状態であっても、カッター61の刃を長く使って確実にフィルム71を切断させることができるようになる。
As described above, according to the embodiment, the winding
また、ロールベール8に巻き付けられたフィルム71に当接させるように傾倒するグリップロッド41を備え、そのグリップロッド41の傾倒に伴ってカッター61の刃をスライドさせるようにするようにしたので、グリップロッド41の傾倒に伴う保持と切断とのタイミングを取ることができ、フィルム71を保持させた後に確実にフィルム71を切断させることができるようになる。
Further, the
さらには、第一の実施の形態におけるスライド手段60のように、グリップロッド41にピン41bを設け、グリップロッド41の傾倒に伴ってピン41bをカッタープレート62の湾曲部63に当接させ、そこから押圧させるようにすることで、カッター61の刃をスライドさせるようにした場合は、グリップロッド41の傾倒に伴う押圧力を利用してカッター61をスライドさせることができ、簡単な構成で確実にフィルム71を切断させることができるようになる。
Further, like the slide means 60 in the first embodiment, the pin 41b is provided on the
また、第三の実施の形態におけるスライド手段60のように、グリップロッド41の傾倒方向に対してカッター61の刃を斜めに設け、グリップロッド41の傾倒に伴ってカッター61の刃に沿って斜めにフィルム71をスライドさせるようにした場合についても、カッター61の刃を長く使って、確実にフィルム71を切断させることができるようになる。
Further, like the slide means 60 in the third embodiment, the blade of the
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can implement in a various aspect.
例えば、上記実施の形態において、相対的にカッター61とフィルム71をスライドさせる際に、カッター61をスライドさせる方法や、カッター61の刃を斜めにしてフィルム71をスライドさせる方法を用いたが、カッター61の刃を水平状態に固定しておき、束ねられたフィルム71を水平方向にスライドさせることによってフィルム71を切断させるようにしてもよい。
For example, in the above embodiment, when the
また、上記実施の形態では、カッター61をスライドさせる際に、水平方向にスライドさせるようにしたが、水平方向に限定されるものではなく、刃を長く使用できるようにする方向にスライドさせればよい。また、このようなスライドとしては、例えば、円盤状のカッター61を回転させて切断させるような方法も採用することもできる。
In the above embodiment, when the
さらに、上記実施の形態では、保持部材51を下方に押し下げ、これによってカッター61の刃にフィルム71を当接させてスライドさせるようにしたが、これとは逆に、グリップロッド41を保持部材51の載置させた状態でカッター61を上方に押し上げて、その状態でカッター61を長手方向に沿ってスライドさせるようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the holding
また、上記実施の形態では、束ねられたフィルム71を切断する場合について説明したが、フィルム71を束ねることなく切断する場合についても使用することができる。
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the bundled
1・・・ラップマシーン
2・・・自転機構
21・・・ローラ
22・・・サイドローラ
3・・・巻付機構
31・・・回転軸部
32・・・回転フレーム
33・・・支柱
34・・・ブラケット
4・・・束ね機構
40・・・フレーム
41・・・グリップロッド
41a・・・グリップロッド回転軸
41b・・・ピン
42・・・下部リンク
42a・・・下部リンク回転軸
43・・・中間リンク
43a・・・連結軸
44・・・上辺束ね機構
44a・・・長穴
44b・・・スライド部材
44c・・・上辺当接部材
45・・・油圧シリンダー
5・・・保持機構
51・・・保持部材
52・・・バネ
53・・・長穴
6・・・切断機構
60・・・スライド手段
61・・・カッター
61a・・・刃
62・・・カッタープレート
63・・・湾曲部
64・・・バネ
65・・・長穴
66・・・ガイド
67・・・モーター・ソレノイド
7・・・フィルムロール
71・・・フィルム
72・・・上辺側
73・・・下辺側
8・・・ロールベール
DESCRIPTION OF
Claims (4)
当該巻き付けられたフィルムを保持する保持機構と、
当該保持機構によって保持されたフィルムをカッターで切断する切断機構と、
を備えてなるラップマシーンにおいて、
前記カッターとフィルムを相対的にスライドさせてフィルムを切断させるスライド手段を備えたことを特徴とするラップマシーン。 A winding mechanism for winding a film around a roll bale;
A holding mechanism for holding the wound film;
A cutting mechanism for cutting the film held by the holding mechanism with a cutter;
In a lap machine with
A lap machine comprising slide means for cutting the film by relatively sliding the cutter and the film.
前記ロールベールに巻き付けられたフィルムに当接させるように傾倒するグリップロッドを備え、
前記スライド手段が、当該グリップロッドの傾倒に伴ってカッターの刃をスライドさせるようにしたものである請求項1に記載のラップマシーン。 The lap machine according to claim 1, further comprising:
A grip rod that tilts to come into contact with the film wound around the roll veil,
The lap machine according to claim 1, wherein the sliding means is configured to slide the blade of the cutter as the grip rod is tilted.
前記グリップロッドに前記切断機構に当接する当接部を設け、
前記スライド手段が、当該グリップロッドの傾倒に伴って前記当接部を切断機構に当接させ、当該当接による押圧力によってカッターの刃をスライドさせるようにしたものであるラップマシーン。 In the lap machine according to claim 2,
The grip rod is provided with a contact portion that contacts the cutting mechanism,
A lap machine in which the slide means causes the abutment portion to abut against a cutting mechanism as the grip rod is tilted, and the cutter blade is slid by the pressing force caused by the abutment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012221374A JP6029169B2 (en) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | Wrapping machine with cutting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012221374A JP6029169B2 (en) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | Wrapping machine with cutting mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014073094A true JP2014073094A (en) | 2014-04-24 |
JP6029169B2 JP6029169B2 (en) | 2016-11-24 |
Family
ID=50747791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012221374A Active JP6029169B2 (en) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | Wrapping machine with cutting mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6029169B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015226507A (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 株式会社タカキタ | Film holding device of wrap machine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10297611A (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Takakita Co Ltd | Film holding and cutting equipment of wrapping machine |
JP2008220381A (en) * | 2008-05-14 | 2008-09-25 | Ihi Star Machinery Corp | Packaging equipment for roll bale |
JP2009159926A (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-23 | Ihi Star Machinery Corp | Control apparatus in wrapping machine of roll bale |
-
2012
- 2012-10-03 JP JP2012221374A patent/JP6029169B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10297611A (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Takakita Co Ltd | Film holding and cutting equipment of wrapping machine |
JP2009159926A (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-23 | Ihi Star Machinery Corp | Control apparatus in wrapping machine of roll bale |
JP2008220381A (en) * | 2008-05-14 | 2008-09-25 | Ihi Star Machinery Corp | Packaging equipment for roll bale |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015226507A (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 株式会社タカキタ | Film holding device of wrap machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6029169B2 (en) | 2016-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4947816B2 (en) | Thin paper winding device having planetary roller cutting mechanism and thin paper cutting method thereof | |
CN203150668U (en) | Coiling device | |
CN103950779B (en) | A kind of capstan head cutting machine | |
TW200705477A (en) | Edgewise coil winding machine | |
JP6029169B2 (en) | Wrapping machine with cutting mechanism | |
CA1092814A (en) | Guiding tape correction system in a billboard | |
CN204310561U (en) | A kind of adhesive tape up-coiler | |
FR2476044A1 (en) | DISCONNECT DEVICE FOR BANDS ROLLED ON CHUCKS MOUNTED ON ROTATION DRIVEN ROLLERS | |
JP6288848B2 (en) | Wrap machine | |
JP3148557U (en) | Uncoiler | |
JP6029166B2 (en) | Wrap machine | |
CN202346479U (en) | Rewinding cutting device | |
CN209626336U (en) | Wind whole group equipment | |
JP6419459B2 (en) | Film holding device for lap machine | |
CN104444498A (en) | Adhesive tape winding machine | |
EP3088169B1 (en) | Bleeder cord affixing device and affixing method | |
JP2002193504A (en) | Sheet winding device | |
CN217788101U (en) | Cable wrapping device | |
JP3141989U (en) | Winding device for sheet-like article | |
CN214527083U (en) | Section steel raw material unwinding device | |
CN218385357U (en) | Lithium cell rubberizing device | |
CN210535302U (en) | Engineering cost progress management device | |
JP7231961B1 (en) | Touch roller device and film winding device | |
CN218877752U (en) | Winding membrane support | |
CN215881753U (en) | Cutting device of medical crepe paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160418 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160420 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160518 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161013 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161013 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6029169 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |