JP2014069457A - Recording device and recording system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、台紙に仮着されたラベルに画像を記録する記録機能と、画像を記録されたラベルを台紙から剥離するための剥離機能と、を備える記録装置および記録システムに関するものである。 The present invention relates to a recording apparatus and a recording system having a recording function for recording an image on a label temporarily attached to a mount, and a peeling function for peeling a label on which an image is recorded from the mount.
記録装置として、台紙に貼着されたラベルに画像を記録した後、そのラベルを剥離機構によって台紙から剥離するものが知られている。 As a recording apparatus, an apparatus that records an image on a label attached to a mount and then peels the label from the mount by a peeling mechanism is known.
このような記録装置は、画像が記録されたラベルを排出部から剥離台上に排出し、その剥離台上において、先端部が台紙から剥離された状態のラベルを保持することにより、ラベルを台紙から剥離するユーザの手間を省くことができる。ラベルが長尺である場合には、先端部が台紙から剥離されたラベルが剥離台を超えて排出され、そのラベルが剥離台から垂れ下がって記録装置に張り付いてしまうおそれがある。 Such a recording apparatus discharges the label on which the image is recorded onto the peeling table, and holds the label with the tip portion peeled off from the mount on the peeling table. It is possible to save the trouble of the user who peels from the sheet. When the label is long, the label whose tip is peeled off from the mount is discharged beyond the peeling table, and the label may hang down from the peeling table and stick to the recording apparatus.
特許文献１には、このような長尺なラベルの張り付きを防止するために、剥離台上に排出されたラベルの先端部が所定位置に達したときをセンサによって検出し、その検出時に、ラベルの記録および搬送動作を中断する記録装置が記載されている。ラベルの記録および搬送動作は、その後、ユーザがラベルを持ち上げたときに再開される。
In
特許文献１に記載の記録装置は、センサがラベルの先端部を検出したときに記録および搬送動作を中断するために、その中断に伴って、記録画像の画質および記録作業効率の低下を招くおそれがある。また、ユーザは、記録装置の排出部から垂れ下がったラベルを引き抜く際に、ラベルの粘着面が記録装置に触れないように充分注意する必要があり、その作業性の操作性の改善も要望されていた。
Since the recording apparatus described in
本発明の目的は、長いラベルを使用する場合にも、１枚のラベルに対する記録動作を中断させることなく、また、そのラベルの一部を長く垂れ下げることなく、台紙から剥離させることができる記録装置および記録システムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a recording that can be peeled off from a mount without interrupting the recording operation for one label even when a long label is used and without hanging down a part of the label for a long time. It is to provide an apparatus and a recording system.
本発明の記録装置は、複数のラベルが仮着された長尺な台紙を所定の搬送方向に搬送可能な搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記ラベルに画像を記録する記録手段と、前記台紙の前記搬送方向の前側端部を巻き取り可能な巻き取り手段と、前記記録手段と前記巻き取り手段との間に位置する剥離台を備える剥離手段であって、所定の張力が掛けられた前記台紙が前記剥離台を通過するときに、前記剥離台によって前記台紙を屈曲させることにより、前記ラベルの前記搬送方向の端部を前記台紙から剥離させる剥離手段と、前記搬送手段および前記巻き取り手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記記録手段が前記ラベルに画像の記録を完了する前は、前記巻き取り手段の巻き取り速度を制御して前記台紙に弛みを生じさせ、画像の記録を完了した後は、前記搬送手段および前記巻き取り手段を制御して、前記台紙に前記所定の張力を掛けた状態で前記ラベルの前記端部が前記剥離台を通過するように前記台紙を移動させることを特徴とする。 The recording apparatus of the present invention includes a conveying unit capable of conveying a long mount temporarily attached with a plurality of labels in a predetermined conveying direction, a recording unit for recording an image on the label conveyed by the conveying unit, A peeling means comprising a winding means capable of winding up the front end portion of the mount in the transport direction, and a peeling table positioned between the recording means and the winding means, wherein a predetermined tension is applied. Further, when the mount passes through the release table, the release plate is bent by the release table, thereby peeling the end of the label in the transport direction from the mount, the transport unit, and the winding Control means for controlling the take-up means, and the control means controls the take-up speed of the take-up means before the recording means completes the recording of the image on the label and loosens the mount. After the image recording is completed, the conveying means and the winding means are controlled so that the end of the label passes through the peeling table with the predetermined tension applied to the mount. The mount is moved as described above.
本発明によれば、ラベルに画像が記録されるときには、ラベルが剥離されないように台紙を弛ませ、ラベルに画像が記録された後に、台紙に所定の張力を掛けることによってラベルの剥離を可能とする。これにより、長いラベルを使用する場合にも、１枚のラベルに対する記録動作を中断させることなく、また、そのラベルの一部を長く垂れ下げることもなく、台紙から剥離させることができる。この結果、ラベルに高品位の画像を記録することができ、また、剥離されたラベルの一部を記録装置に不用意に付着させる事態を回避することができる。 According to the present invention, when an image is recorded on the label, the mount is loosened so that the label is not peeled off, and after the image is recorded on the label, the label can be peeled by applying a predetermined tension to the mount. To do. Thereby, even when a long label is used, it is possible to peel the label from the mount without interrupting the recording operation for one label and without hanging a part of the label for a long time. As a result, a high-quality image can be recorded on the label, and a situation in which a part of the peeled label is inadvertently attached to the recording apparatus can be avoided.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、特許請求の範囲記載の技術的事項の範囲内で様々な実施の態様があることは言うまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The constituent elements described in the following embodiments are merely examples, and are not intended to limit the scope of the present invention only to them, and various implementations are possible within the scope of the technical matters described in the claims. Needless to say, there is an aspect.
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態の記録装置１００の斜視図である。本例の記録装置１００は、インクを吐出可能な記録ヘッドを用いて画像を記録するインクジェット記録装置である。記録装置１００は、操作部１０２が設けられた本体１０１と、ロール紙ホルダ１０３と、を備えており、そのロール紙ホルダ１０３内には、記録媒体としてのロール紙が収められている。ロール紙は、台紙と、その台紙に仮着された複数枚のラベルと、を含む。記録装置１００は、ロール紙を所定方向に搬送しつつ、そのロール紙のラベルに、ホストコンピュータ１０４から受信した画像データを記録する。記録装置１００とホストコンピュータ（ホスト装置）１０４は、プリンタケーブル１０５によって接続されていて、記録システムを構成している。
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view of a
図２は、記録装置１００の概略断面図である。ロール紙ホルダ１０３内に内蔵されているロール紙２００は、一対のロール紙搬送ローラ２０６上に載置され、それらのローラの回転により、記録装置本体１０１内に供給される。装置本体１０１には、搬送ローラ２０３と、この搬送ローラ２０３に張設された無端の搬送ベルト２０４と、が備えられており、これらのローラによりロール紙２００を矢印Ａ１の方向（一方向）に搬送可能である。そのロール紙２００の台紙２１２に仮着されているラベル２１１の一部を剥離台２０７において剥離するために、巻き取り装置２０８、剥離検知センサ２０９、および弛み検知センサ２１０が備えられている。巻き取り装置２０８は、ラベル２１１が剥離された台紙２１２を巻き取る。剥離検知センサ２０９は、剥離台２０７において部分的に剥離されたラベル２１１を検知するためのセンサであり、発光素子２０９ａと受光素子２０９ｂとを含む。弛み検知センサ２１０は、巻き取り装置２０８によって巻き取られる台紙２１２の弛みを検知するためのセンサであり、発光素子２１０ａと受光素子２１０ｂとを含む。
FIG. 2 is a schematic sectional view of the
搬送ベルト２０４におけるロール紙の搬送面と対向する位置には、記録ヘッドユニット２０２によって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）のインクを吐出するための４つの記録ヘッド２０１が保持されている。これらの記録ヘッドは、矢印Ａ１の搬送方向に等間隔に離間するように配備されている。それぞれの記録ヘッド２０１には、ロール紙２００の搬送方向（矢印Ａ１）方向と交差する方向に沿って複数のノズルが配列されている。それらのノズルからインクを吐出するために、電気熱変換素子（ヒータ）やピエゾ素子などの吐出エネルギー発生素子が用いられる。電気熱変換素子を用いた場合には、その発熱によりインクを発泡させ、その発泡エネルギーを利用してノズルの先端の吐出口からインクを吐出することができる。それらの記録ヘッド２０１にインクを供給するためのインクカートリッジ２０５は、搬送ベルト２０４の下方に位置するように装置本体１０１に配置されており、不図示のフレキシブルチューブ等によって対応する記録ヘッド２０１に接続されている。
Four positions for ejecting yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (B) inks by the
図３は、記録装置１００の制御系の構成例を示すブロック図である。記録装置１００の制御部３００に備わる中央処理装置（ＣＰＵ）３０１は、不揮発性メモリ（ＲＯＭ）３０２に格納されている制御プログラムを実行して、各周辺装置を制御する。制御部３００には、各種データ処理のためのワークエリアおよび受信バッファとして使用されるメモリ（ＲＡＭ）３０３、および画像展開部として使用されるイメージメモリ３０４等が備えられている。さらに制御部３００は、制御回路３１１を通して、記録ヘッド２０１を駆動するためのヘッド駆動回路３０５、および記録ヘッドの回復動作や記録動作を実行するための各種モータ３０６用のモータドライバ３０７を制御する。制御回路３１１には、インターフェース（Ｉ／Ｏ）３０９を通して、剥離検知センサ２０９、弛み検知センサ２１０、および後述するラベルの先端検知センサ２１３を含む各種センサ３０８が接続されている。本例の記録装置１００は、基本的に、ホストコンピュータ１０４から送信された画像データや回復コマンドなどをＵＳＢなどのプリンタケーブル１０５を介して受信するＵＳＢコントローラ３１０を備え、この受信した各種コマンド命令にしたがって動作する。但し、インターフェースはＵＳＢに限るものではない。
FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration example of a control system of the
図２においては、台紙２１２に通常の大きさのラベル（以下、「通常ラベル」ともいう）２１１が仮着されている。２１１−１は、矢印Ａ１の搬送方向において先行する１枚目の通常ラベルであり、２１１−２は、後続の２枚目の通常ラベルである。図２において、３枚目以降の通常ラベルの図示は省略されている。
In FIG. 2, a normal-sized label (hereinafter also referred to as “normal label”) 211 is temporarily attached to the
通常ラベル２１１−１に画像を記録する記録動作時は、搬送ローラ２０３および搬送ベルト２０４が台紙２１２を通常ラベル２１１と共に矢印Ａ１方向に搬送する。その際、ロール紙搬送ローラ２０６によってロール紙２００が矢印Ｂ１方向に回転されると共に、巻き取り装置２０８が矢印Ｃ１方向に回転する。このように、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８が同期的に動作することによって、台紙２１２が通常ラベル２１１と共に矢印Ａ１方向に連続的に搬送される。記録ヘッド２０１は、それと対向する記録位置を通常ラベル２１１−１が通過するときに、インクを吐出して通常ラベル２１１−１に画像を記録する。記録ヘッド２０１がインクを吐出するタイミングは、先端検知センサ２１３が通常ラベル２１１の先端を検出したタイミング、および台紙２１２の搬送速度に基づいて設定することができる。記録ヘッド２０１は、２枚目以降の後続の通常ラベル２１１−２・・・に対しても同様に画像を記録する。
During a recording operation for recording an image on the normal label 211-1, the
通常ラベル２１１と共に矢印Ａ１方向に搬送される台紙２１２は、剥離台２０７の先端部２０７Ａによって鋭角に曲折される。画像が記録された通常ラベル２１１−１が剥離台２０７の先端部２０７Ａに達したときに、その通常ラベル２１１−１の先端部（前側端部）は、図２のように台紙２１２から剥離されることになる。その剥離された通常ラベル２１１−１の先端部によって、剥離検知センサ２０９における発光素子２０９ａと受光素子２０９ｂとの間の光路が遮られたときに、剥離検知センサ２０９は、通常ラベル２１１−１の先端部が剥離されたことを検知する。このように、剥離検知センサ２０９が通常ラベル２１１−１の先端部を検知したときに、台紙２１２の搬送動作および通常ラベル２１１に対する記録動作を中断する。この中断時に、記録ヘッド２０１と対向する記録位置に、台紙２１２の長手方向において隣接する通常ラベル２１１の相互間の隙間（ラベル間隔）を位置させることにより、１枚の通常ラベルに対する記録動作の中断および再開による記録画像の劣化が回避できる。また、記録動作の中断時に、記録ヘッド２０１と対向する記録位置に、画像が記録されない通常ラベルの被記録領域を位置させた場合も同様である。
The
このように通常ラベル２１１−１の先端部を台紙２１２から剥離させることにより、ユーザは、その通常ラベル２１１−１の全体を台紙２１２から容易に剥離することができる。ユーザによって通常ラベル２１１−１の全体が台紙２１２から剥離されたことは、剥離検知センサ２０９の発光素子２０９ａと受光素子２０９ｂとの間の光路が通常ラベル２１１−１によって遮られなくなったことにより検知できる。通常ラベル２１１−１の全体の剥離が検知された後は、台紙２１２の搬送動作および後続の通常ラベルに対する記録動作を再開する。
Thus, by peeling the front end of the normal label 211-1 from the
図８（ａ）は、このような通常ラベルに対する一連の記録処理を説明するためのフローチャートである。 FIG. 8A is a flowchart for explaining a series of recording processes for such a normal label.
まず、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８によって、通常ラベル２１１が仮着された台紙２１２を矢印Ａ１方向に搬送する（ステップＳ１）。通常ラベル２１１の搬送位置に応じて記録ヘッド２０１がインクを吐出することにより、その通常ラベル２１１に画像を記録する（ステップＳ２）。その後、台紙２１２から剥離された通常ラベル２１１の先端部が剥離検知センサ２０９によって検知されたときに、台紙２１２の搬送を停止する（ステップＳ４，Ｓ５）。そして、その通常ラベル２１１の全体がユーザによって剥離されて、剥離検知センサ２０９が通常ラベル２１１の先端部を検知しなくなったことを条件として、図８（ａ）の処理を繰り返す。
First, the
図４から図７は、台紙２１２に長尺なラベル（以下、「長尺ラベル」ともいう）４０１が仮着されている場合の記録動作および剥離動作の説明図である。これらの図においては、図２の記録装置１００の構成がさらに簡略化されている。
4 to 7 are explanatory diagrams of a recording operation and a peeling operation when a long label (hereinafter, also referred to as “long label”) 401 is temporarily attached to the
図４は、長尺ラベル４０１に画像を記録するときの説明図である。図４において、４０１−１は矢印Ａ１の搬送方向において先行する１枚目の長尺ラベルであり、４０１−２は、後続の２枚目の長尺ラベルである。長尺ラベル４０１−１に画像を記録するとときには、巻き取り装置２０８の駆動を停止して、台紙２１２を巻き取らないまま、搬送ローラ２０３および搬送ベルト２０４によって台紙２１２を長尺ラベル４０１と共に矢印Ａ１方向に搬送する。このとき、ロール紙２００はロール紙搬送ローラ２０６によって矢印Ｂ１方向に回転される。記録ヘッド２０１は、矢印Ａ１方向に連続的に搬送される台紙２１２の搬送位置に応じてインクを吐出することにより、その台紙２１２に仮着されている長尺ラベル４０１に画像を記録する。記録ヘッド２０１がインクを吐出するタイミングは、先端検知センサ２１３が長尺ラベル４０１の先端を検出したタイミング、および台紙２１２の搬送速度に基づいて設定することができる。
FIG. 4 is an explanatory diagram when an image is recorded on the
このように、巻き取り装置２０８によって台紙２１２を巻き取らずに記録動作を実行することにより、台紙２１２は、図５（ａ）のように、剥離台２０７の鋭角の先端部２０７Ａに沿って鋭角に屈曲されることなく弛む。これにより、画像が記録された長尺ラベル４０１−１は、台紙２１２から剥離されることなく、台紙２１２と共に弛むことになる。搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、およびロール紙搬送ローラ２０６は、長尺ラベル４０１−１に対する画像の記録終了後、長尺ラベル４０１−１が剥離台２０７よりも搬送方向の下流側に搬送されるまで回転を続行する。これにより、台紙２１２と長尺ラベル４０１−１は、長尺ラベル４０１−１が剥離台２０７よりも下流側に搬送される程度にまで弛む。このような弛みを生じさせるために必要な台紙２１２の搬送量は、先端検知センサ２１３が長尺ラベル４０１の先端を検出したタイミング、および台紙２１２の搬送速度に基づいて設定することができる。要は、画像が記録された長尺ラベル４０１−１を台紙２１２から剥離させることなく、その長尺ラベル４０１−１を剥離台２０７よりも搬送方向の下流側に位置させることができればよい。また、このような条件を満足させる弛みが生じたことは、弛み検知センサ２１０によって検出することができる。すなわち、図５（ｂ）のように、発光素子２１０ａと受光素子２１０ｂとの間にロール紙２００が位置して、それらの間の光路を遮ることにより、台紙２１２と長尺ラベル４０１−１の弛みを検出することができる。
In this way, by executing the recording operation without winding the
このように台紙２１２を弛ませて、画像が記録された長尺ラベル４０１−１の後端を剥離台２０７より下流へ搬送させることにより、後述するように、台紙２１２のバックフィードを伴うことによって長尺ラベル４０１−１の剥離が可能となる。
In this way, by loosening the
その後、図６のように、巻き取り装置２０８を矢印Ｃ１方向に回転させて台紙２１２を巻き取ることにより、台紙２１２の弛みを解消する。つまり、弛み検知センサ２１０によって検知された台紙２１２および長尺ラベル４０１−１の弛みをとる。このとき、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、およびロール紙搬送ローラ２０６は回転を停止している。長尺ラベル４０１−１および台紙２１２の弛みが解消された否かは、弛み検知センサ２１０の検出信号に基づいて確認することができる。すなわち、弛み検知センサ２１０が長尺ラベル４０１−１および台紙２１２を検知した場合に弛みがあると判断し、この場合に、巻き取り装置２０８を駆動させることにより、長尺ラベル４０１−１と共に台紙２１２を巻き取って、それらの弛みをとることができる。一方、弛み検知センサ２１０によって長尺ラベル４０１−１および台紙２１２が検知されなくなったときに、長尺ラベル４０１−１および台紙２１２の弛みが解消したと判断して、巻き取り装置２０８の駆動を停止させることができる。
Thereafter, as shown in FIG. 6, the winding
図７は、長尺ラベル４０１−１と共に台紙２１２をバックフィードさせることにより、その長尺ラベル４０１−１を台紙２１２から剥離させる剥離動作の説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a peeling operation in which the long label 401-1 is peeled off from the
図６のように長尺ラベル４０１−１および台紙２１２の弛みが解消されて、それらに所定の張力が掛けられた後に、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８を逆回転させる。すなわち、巻き取り装置２０８を矢印Ｃ２方向に回転させ、搬送ローラ２０３および搬送ベルト２０４によって台紙２１２を矢印Ａ２方向（他方向）にバックフィードさせ、ロール紙搬送ローラ２０６によってロール紙２００を矢印Ｂ２方向に回転させる。このようにバックフィードされる台紙２１２は、剥離台２０７の先端部２０７Ａによって鋭角に曲折され、この結果、図７のように長尺ラベル４０１−１の後端部（後側端部）が台紙２１２から剥離される。剥離された長尺ラベル４０１−１の後端部を剥離検知センサ２０９が検知されたときに、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８の逆回転を停止させる。剥離検知センサ２０９は、発光素子２０９ａと受光素子２０９ｂとの間の光路が長尺ラベル４０１−１によって遮られることにより、その長尺ラベル４０１−１の後端の剥離を検知することができる。
As shown in FIG. 6, after the slack of the long label 401-1 and the
このように長尺ラベル４０１−１の後端部を台紙２１２から剥離させることにより、ユーザは、その長尺ラベル４０１−１の全体を台紙２１２から容易に剥離することができる。また、長尺ラベル４０１−１の後端部が上方に向かって剥離されるため、その部分が垂れ下がって記録装置に付着する事態を未然に回避することができる。長尺ラベル４０１−１の全体が台紙２１２から剥離されたことは、剥離検知センサ２０９の発光素子２０９ａと受光素子２０９ｂとの間の光路が長尺ラベル４０１−１によって遮られなくなったことにより検知できる。
Thus, by peeling the rear end portion of the long label 401-1 from the
長尺ラベル４０１−１の全体の剥離が検知された後は、同様にして、２枚目以降の後続の長尺ラベル４０１−２，４０１−３，・・・に対する記録動作と剥離動作を実施する。すなわち、まずは、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８を逆回転させて、図４中の長尺ラベル４０１−１と同様の位置まで長尺ラベル４０１−２を移動させる。その後、その長尺ラベル４０１−２に対して、前述した長尺ラベル４０１−１と同様の記録動作と剥離動作を実施する。３枚目以降の後続の長尺ラベル４０１−３，・・・に対しても同様である。
After the entire peeling of the long label 401-1 is detected, the recording operation and the peeling operation for the subsequent long labels 401-2, 401-3,. To do. That is, first, the
このように、記録動作と剥離動作を長尺ラベルの１枚ずつに対して順次実施することにより、１枚の長尺ラベルに対する記録動作が中断されることがない。そのため、１枚の長尺ラベルに対する記録動作の中断および再開による記録画像の劣化を招くことなく、高品位の画像を記録することができる。 In this way, the recording operation and the peeling operation are sequentially performed for each long label, so that the recording operation for one long label is not interrupted. Therefore, a high-quality image can be recorded without causing deterioration of the recorded image due to interruption and resumption of the recording operation for one long label.
図８（ｂ）は、このような長尺ラベルに対する一連の記録処理を説明するためのフローチャートである。 FIG. 8B is a flowchart for explaining a series of recording processes for such a long label.
まず、巻き取り装置２０８を停止させたまま、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、およびロール紙搬送ローラ２０６によって、長尺ラベル４０１が仮着された台紙２１２を矢印Ａ１方向に搬送する（ステップＳ１１）。長尺ラベル４０１の搬送位置に応じて記録ヘッド２０１がインクを吐出することにより、その長尺ラベル４０１に画像を記録する（ステップＳ１２）。その後、前述したように、画像が記録された長尺ラベル４０１を剥離台２０７よりも搬送方向の下流側に位置させる。そして、弛んだ台紙２１２が弛み検知センサ２１０によって検知されたときに、台紙２１２の搬送を停止してから（ステップＳ１３，Ｓ１４）、巻き取り装置２０８を駆動して、弛んだ台紙２１２を巻き取る（ステップＳ１５）。そして、台紙２１２が弛み検知センサ２１０によって検知されなくなって、台紙２１２の弛みがとれたときに、巻き取り装置２０８を停止する（ステップＳ１６，Ｓ１７）。その後、台紙２１２を逆方向である矢印Ａ２方向にバックフィードさせて（ステップＳ１８）、図７のように長尺ラベル４０１の後端部を台紙２１２から剥離させる。その台紙２１２から剥離された長尺ラベル４０１の後端部が剥離検知センサ２０９によって検知されたときに、台紙２１２のバックフィードを停止する（ステップＳ１９，Ｓ２０）。そして、その長尺ラベル４０１の全体がユーザによって剥離されて、剥離検知センサ２０９が長尺ラベル４０１の後端部を検知しなくなったことを条件として、図８（ｂ）の処理を繰り返す。
First, with the winding
（第２の実施形態）
本実施形態においては、前述した図５（ａ）の場合と同様に、画像が記録された長尺ラベル４０１−１を台紙２１２から剥離させることなく、その長尺ラベル４０１−１を剥離台２０７よりも搬送方向の下流側に位置させる。その後、図９のように、台紙２１２から長尺ラベル４０１−１を剥離させることなく、台紙２１２をバックフィードさせて、最終的に、台紙２１２と長尺ラベル４０１−１の弛みをとって、台紙２１２に所定の張力を掛ける。そのために、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８を関連的に逆回転させる。すなわち、巻き取り装置２０８を矢印Ｃ２方向に逆回転させ、搬送ローラ２０３および搬送ベルト２０４の逆回転によって台紙２１２を矢印Ａ２方向にバックフィードさせ、ロール紙搬送ローラ２０６の逆回転によってロール紙２００を矢印Ｂ２方向に回転させる。このようなバックフィードによって、長尺ラベル４０１−１の先端部を剥離台２０７の先端部２０７Ａよりも矢印Ａ１の搬送方向の上流側（矢印Ａ２方向の下流側）に位置させる。これにより、後述するような長尺ラベル４０１−１の剥離動作が可能となる。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, as in the case of FIG. 5A described above, the long label 401-1 on which the image is recorded is not peeled off from the
図１０は、長尺ラベル４０１−１の剥離動作の説明図である。 FIG. 10 is an explanatory diagram of the peeling operation of the long label 401-1.
図９の状態から、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８を関連的に回転させることにより、台紙２１２が弛まないように所定の張力を掛けたまま、その台紙２１２を矢印Ａ１方向に搬送する。台紙２１２は、巻き取り装置２０８に巻き取られることにより剥離台２０７の先端部２０７Ａによって鋭角に曲折され、この結果、図１０のように長尺ラベル４０１−１の先端部が台紙２１２から剥離される。剥離された長尺ラベル４０１−１の先端部を剥離検知センサ２０９が検知されたときに、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、ロール紙搬送ローラ２０６、および巻き取り装置２０８を停止させる。
From the state of FIG. 9, by rotating the
このように長尺ラベル４０１−１の先端部を台紙２１２から剥離させることにより、ユーザは、その長尺ラベル４０１−１の全体を台紙２１２から容易に剥離することができる。また、長尺ラベル４０１−１の先端部のみが剥離されるため、剥離された長尺ラベル４０１−１の粘着部分が垂れ下がって記録装置に付着する事態を未然に回避することができる。長尺ラベル４０１−１の全体の剥離が検知された後は、同様にして、２枚目以降の後続の長尺ラベル４０１−２，４０１−３，・・・に対する記録動作と剥離動作を実施する。
In this way, by peeling the tip of the long label 401-1 from the
このように、本実施形態においては、前述した第１の実施形態の場合と同様に、記録動作と剥離動作を長尺ラベルの１枚ずつに対して順次実施することにより、１枚の長尺ラベルに対する記録動作が中断されることがない。そのため、１枚の長尺ラベルに対する記録動作の中断および再開による記録画像の劣化を招くことなく、高品位の画像を記録することができる。 As described above, in the present embodiment, as in the case of the first embodiment described above, the recording operation and the peeling operation are sequentially performed on each of the long labels, so that one long sheet is obtained. The recording operation for the label is not interrupted. Therefore, a high-quality image can be recorded without causing deterioration of the recorded image due to interruption and resumption of the recording operation for one long label.
図１１は、このような長尺ラベルに対する一連の記録処理を説明するためのフローチャートである。 FIG. 11 is a flowchart for explaining a series of recording processes for such a long label.
まず、巻き取り装置２０８を停止させたまま、搬送ローラ２０３、搬送ベルト２０４、およびロール紙搬送ローラ２０６によって、長尺ラベル４０１が仮着された台紙２１２を矢印Ａ１方向に搬送する（ステップＳ３１）。長尺ラベル４０１の搬送位置に応じて記録ヘッド２０１がインクを吐出することにより、その長尺ラベル４０１に画像を記録する（ステップＳ３２）。その後、弛んだ台紙２１２が弛み検知センサ２１０によって検知されたときに、台紙２１２の搬送を停止してから（ステップＳ３３，Ｓ３４）、台紙２１２を矢印Ａ２方向にバックフィードさせる（ステップＳ３５）。そして、台紙２１２が弛み検知センサ２１０によって検知されなくなって、台紙２１２の弛みがとれたときに、台紙２１２のバックフィードを停止させる（ステップＳ３６，Ｓ３７）。その後、台紙２１２を矢印Ａ１方向に搬送させて（ステップＳ３８）、図１０のように長尺ラベル４０１の先端部を台紙２１２から剥離させる。その台紙２１２から剥離された長尺ラベル４０１の先端部が剥離検知センサ２０９によって検知されたときに、台紙２１２の搬送を停止する（ステップＳ３９，Ｓ４０）。そして、その長尺ラベル４０１の全体がユーザによって剥離されて、剥離検知センサ２０９が長尺ラベル４０１の先端部を検知しなくなったことを条件として、図１１の処理を繰り返す。
First, with the winding
（第３の実施形態）
第１の実施形態の場合は、通常ラベルに対して、図２のように通常ラベルの先端部を剥離させる剥離動作を含む図８（ａ）の記録処理を実施し、長尺ラベルに対して、図７のように長尺ラベルの後端部を剥離させる剥離動作を含む図８（ｂ）の記録処理を実施する。第２の実施形態の場合は、通常ラベルに対して、図２のように通常ラベルの先端部を剥離させる剥離動作を含む図８（ａ）の記録処理を実施し、長尺ラベルに対しては、図１０のように長尺ラベルの先端部を剥離させる剥離動作を含む図１１の記録処理を実施する。
(Third embodiment)
In the case of the first embodiment, the recording process of FIG. 8A including the peeling operation for peeling the leading end portion of the normal label as shown in FIG. The recording process of FIG. 8B including the peeling operation for peeling the rear end of the long label as shown in FIG. 7 is performed. In the case of the second embodiment, the recording process of FIG. 8A including the peeling operation for peeling the leading end portion of the normal label as shown in FIG. 11 performs the recording process of FIG. 11 including a peeling operation for peeling the leading end of the long label as shown in FIG.
本発明の第３の実施形態においては、長尺ラベルに対して、第１および第２の実施形態の記録処理の両方が実施可能であり、図１２のようなホストコンピュータ１０４のディスプレイ画面１００１を利用して、ユーザは実施すべき記録処理を選択することができる。本例の場合は、第１の実施形態のように長尺ラベルの後端部を剥離させる剥離動作を「剥離モード１」とし、第２の実施形態のように長尺ラベルの先端部を剥離させる剥離動作を「剥離モード２」として、これらを選択的に機能させる。ユーザは、図１２のようなディスプレイ画面１００１を利用して、長尺ラベルに対して実施する記録処理として、「剥離モード１」を含む図８（ｂ）の記録処理、または「剥離モード２」を含む図１１の記録処理のいずれかを選択することができる。図１２は、「剥離モード１」を含む記録処理が選択された状態を示す。記録装置１００は、このように選択された剥離モードに応じた記録処理を実施する。
In the third embodiment of the present invention, both the recording processes of the first and second embodiments can be performed on a long label, and the
（第４の実施形態）
本実施形態は、使用するラベルの長さに応じて記録処理を選択する。図１３は、その選択処理を説明するためのフローチャートである。
(Fourth embodiment)
In the present embodiment, the recording process is selected according to the length of the label to be used. FIG. 13 is a flowchart for explaining the selection process.
まず、ステップＳ５１において、使用されるラベルが長尺ラベルであるか否かを判定する。その判定は、使用されるラベルの長さやラベルの種類の検出情報、あるいはユーザからの入力情報に基づいて実行することができる。使用されるラベルが長尺ラベルである場合には、実施すべき記録処理として、図８（ｂ）または図１１の長尺ラベル用の記録処理を選択する（ステップＳ５２）。一方、使用するラベルが長尺ラベルではない場合、つまりそれが通常ラベルの場合には、実施すべき記録処理として、図８（ａ）の通常ラベル用の記録処理を選択する（ステップＳ５３）。記録装置１００は、このように選択された記録処理を実施する。
First, in step S51, it is determined whether the label to be used is a long label. The determination can be performed based on the detection information of the length of the label to be used, the type of the label, or input information from the user. If the label to be used is a long label, the recording process for the long label shown in FIG. 8B or FIG. 11 is selected as the recording process to be performed (step S52). On the other hand, if the label to be used is not a long label, that is, if it is a normal label, the recording process for the normal label shown in FIG. 8A is selected as the recording process to be performed (step S53). The
使用されるラベルが通常ラベルであるか長尺ラベルであるかは、例えば、ラベルの剥離動作後のラベルの搬送停止時に、ラベル単位の記録動作を中断させる必要が生じるか否かに応じて判定することができる。使用されるラベルの大きさ、記録位置、および剥離台２０７などの位置関係から、ラベルの剥離動作後のラベルの搬送停止時に、ラベル単位の記録動作を中断させる必要がない場合には、そのラベルを通常ラベルと判定してもよい。一方、ラベルの剥離動作後のラベルの搬送停止時に、ラベル単位の記録動作を中断させる必要がある場合には、そのラベルを長尺ラベルと判定することにより、前述したように、長尺ラベルに対しての記録動作を完了してから剥離動作を実施することができる。具体的に、ラベルの長さが所定長さ以上のときは、そのラベルは長尺ラベルであると判定し、ラベルの長さが所定長さ未満のときは、そのラベルは通常ラベルであると判定することができる。また、このような判定においては、ラベルが通常ラベルまたは長尺ラベルのいずれであるかに拘わらず、ラベルの剥離動作後のラベルの搬送停止時に、剥離されたラベルの部分が記録装置に付着するように長く垂れ下がらないことが前提である。 Whether the label used is a normal label or a long label is determined, for example, depending on whether it is necessary to interrupt the recording operation in units of labels when the conveyance of the label is stopped after the label peeling operation. can do. If there is no need to interrupt the recording operation in units of labels when the conveyance of the label is stopped after the label peeling operation due to the size of the label used, the recording position, and the positional relationship of the peeling table 207, the label May be determined as a normal label. On the other hand, when it is necessary to interrupt the recording operation in units of labels when the conveyance of the label is stopped after the label peeling operation, the label is determined to be a long label, as described above. The peeling operation can be performed after the recording operation is completed. Specifically, when the label length is equal to or longer than the predetermined length, the label is determined to be a long label. When the label length is less than the predetermined length, the label is a normal label. Can be determined. In such a determination, regardless of whether the label is a normal label or a long label, the part of the peeled label adheres to the recording apparatus when the conveyance of the label is stopped after the label peeling operation. It is a premise that it does not hang down so long.
（他の実施形態）
前述した実施形態においては、図５（ａ）のように台紙２１２および長尺ラベル４０１を弛ませるために、巻き取り装置２０８を停止させた。しかし、その巻き取り装置２０８を停止させずに、台紙２１２の搬送速度よりも低速で回転させてもよい。また、記録動作中に、巻き取り装置２０８を少なくとも一時的に停止させてもよい。
(Other embodiments)
In the embodiment described above, the winding
上述した実施形態は、記録方式として、ラベルにおける記録領域の幅方向の全域に渡って延在する長尺な記録ヘッド２０１を用い、ラベルが仮着された台紙を連続的に搬送しつつラベルに画像を記録するフルライン方式を採用した。しかし本発明は、記録ヘッドを台紙の搬送方向と交差する方向に移動させつつ記録ヘッドからインクを吐出させる動作と、紙を所定量搬送する動作と、を繰り返することにより、ラベルに画像を記録するシリアルスキャン方式の記録装置に対しても適用可能である。また本発明は、インクジェット記録方式の記録装置のみに特定されず、インクをラベルに付与する種々の記録方式、あるいは感熱記録方式等の種々の記録方式の記録装置に対しても広く適用することができる。
The above-described embodiment uses a
１００ インクジェット記録装置（記録装置）
１０４ ホストコンピュータ（ホスト装置）
２００ ロール紙
２０１ 記録ヘッド
２０３ 搬送ローラ
２０４ 搬送ベルト
２０６ ロール紙搬送ローラ
２０７ 剥離台
２０７Ａ 先端部
２０８ 巻き取り装置
２１０ 弛み検知センサ
２１１ 通常ラベル
２１２：台紙
３００ 制御部
４０１ 長尺ラベル
100 Inkjet recording device (recording device)
104 Host computer (host device)
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記搬送手段によって搬送される前記ラベルに画像を記録する記録手段と、
前記台紙の前記搬送方向の前側端部を巻き取り可能な巻き取り手段と、
前記記録手段と前記巻き取り手段との間に位置する剥離台を備える剥離手段であって、所定の張力が掛けられた前記台紙が前記剥離台を通過するときに、前記剥離台によって前記台紙を屈曲させることにより、前記ラベルの前記搬送方向の端部を前記台紙から剥離させる剥離手段と、
前記搬送手段および前記巻き取り手段を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記記録手段が前記ラベルに画像の記録を完了する前は、前記巻き取り手段の巻き取り速度を制御して前記台紙に弛みを生じさせ、画像の記録を完了した後は、前記搬送手段および前記巻き取り手段を制御して、前記台紙に前記所定の張力を掛けた状態で前記ラベルの前記端部が前記剥離台を通過するように前記台紙を移動させることを特徴とする記録装置。 Transport means capable of transporting a long mount temporarily attached with a plurality of labels in a predetermined transport direction;
Recording means for recording an image on the label conveyed by the conveying means;
Winding means capable of winding up the front end of the mount in the transport direction;
A peeling means comprising a peeling table positioned between the recording means and the winding means, wherein when the mount on which a predetermined tension is applied passes through the peeling table, the mount is removed by the peeling table. A peeling means for peeling the end of the label in the transport direction from the mount by bending it;
Control means for controlling the conveying means and the winding means;
With
The control means controls the winding speed of the winding means before the recording means completes image recording on the label to cause the mount to sag, and after completing image recording, The carrying means and the winding means are controlled to move the mount so that the end of the label passes through the peeling table in a state where the predetermined tension is applied to the mount. Recording device.
前記他の制御手段は、前記記録手段が前記ラベルに画像を記録するときに、前記ラベルの前記搬送方向の前側端部が前記剥離手段によって剥離されるように、前記台紙に前記所定の張力を掛けたまま前記台紙を前記搬送方向に搬送させることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記録装置。 And further comprising other control means for related control of the conveying means and the winding means,
The other control means applies the predetermined tension to the mount so that when the recording means records an image on the label, the front end of the label in the transport direction is peeled off by the peeling means. The recording apparatus according to claim 1, wherein the mount is transported in the transport direction while being hung.
前記ホスト装置は、前記記録装置における前記制御手段と前記他の制御手段を選択的に機能させるための選択手段を備えることを特徴とする記録システム。 A recording system comprising: the recording apparatus according to any one of claims 5 to 8; and a host apparatus that supplies image data to the recording apparatus.
The recording system according to claim 1, wherein the host device includes selection means for selectively causing the control means and the other control means in the recording apparatus to function.
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