JP2014069455A - Multilayer laminated film for laser printing, and printing body composed of the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、レーザーにより印字できるレーザー印字用多層積層フィルム及びそれよりなる印字体に関する。 The present invention relates to a multilayer laminated film for laser printing that can be printed by a laser and a printed body comprising the same.
従来より、ＹＡＧレーザーまたはＹＶＯ4レーザー等を照射することによりフィルム上へ印字することが知られている。そして、これらのレーザーにより印字できるレーザー印字用多層積層フィルムとしては、レーザー照射により変色する特殊インキを中間層（発色層）として使用するフィルムが知られている（特許文献１）。そしてこのような特殊インキは非常に高価であるため、基材上の印字したい部分のみに、該特殊インキ層を予め設けることが行われている。しかしながら、その場においても位置合わせが難しく、印字位置を容易に変更することもできない。また、印字線が細く、読み取り難いという欠点がある。 Conventionally, it is known to print on a film by irradiating a YAG laser or a YVO 4 laser. As a multilayer laminated film for laser printing that can be printed by these lasers, a film using a special ink that changes color by laser irradiation as an intermediate layer (coloring layer) is known (Patent Document 1). And since such special ink is very expensive, providing this special ink layer only in the part which wants to print on a base material is performed beforehand. However, alignment is difficult even on the spot, and the printing position cannot be easily changed. In addition, there is a drawback that the printed line is thin and difficult to read.
また、通常のインキも、ＹＡＧまたはＹＶＯ4レーザーの照射により若干変色する。したがって、このような通常インキを中間層（発色層）として使用することも知られている（特許文献２）。しかしながら、この方法においては強力なレーザー光の照射によって中間層を気化させて、基材を破断することなく変形させることにより印字部を形成するものである。すなわち、十分な視認性を得るために、レーザー照射部分の中間層が、その深さ方向（フィルムの一方の表面から他方の表面に向かう方向）の全厚さにわたって、全て蒸散するまでレーザー出力を高める必要がある。したがって、強力なレーザー光の照射によって、ベースとなるフィルムに穴があくなどの問題がある。また、強力なレーザー光を照射する必要があることから印字スピードが遅いという問題がある。 Ordinary inks are also slightly discolored by irradiation with YAG or YVO 4 laser. Therefore, it is also known to use such normal ink as an intermediate layer (coloring layer) (Patent Document 2). However, in this method, the printing portion is formed by vaporizing the intermediate layer by irradiation with strong laser light and deforming the base material without breaking. In other words, in order to obtain sufficient visibility, the laser power is output until the intermediate layer of the laser-irradiated part is completely evaporated over the entire thickness in the depth direction (direction from one surface of the film to the other surface). Need to increase. Accordingly, there is a problem that a hole is formed in the base film by irradiation with a powerful laser beam. In addition, there is a problem that the printing speed is slow because it is necessary to irradiate a powerful laser beam.
本発明は、上記の問題点を解決して、安価な材料からなり、製造が容易であり、印字位置の変更が容易であり、且つ、ベースとなるフィルムにダメージを与えない程度の低出力のレーザーを照射することにより、太くて読み取り易い印字線が得られる、レーザー印字用多層積層フィルム、及びそれを用いた印字体を提供することを目的とする。 The present invention solves the above problems, is made of an inexpensive material, is easy to manufacture, can easily change the printing position, and has a low output that does not damage the base film. An object of the present invention is to provide a multilayer laminated film for laser printing and a printed body using the same, which can obtain a thick and easy-to-read printing line by irradiating with a laser.
本発明者らは、種々研究の結果、視認側となる基材層と印刷層との間のラミネート強度を、印刷層とシーラント層の間のラミネート強度より小さくすることによって、基材層と印刷層との間にのみ、視認側から入力した低出力のレーザー照射により容易に空隙を形成することができ、この空隙の表面に、炭化したインキ組成物が広がり拡散することにより、線の太い鮮明なレーザー印字画像が形成できることを初めて見出した。 As a result of various studies, the inventors of the present invention have made the base material layer and print by making the laminate strength between the base material layer and the print layer on the viewing side smaller than the laminate strength between the print layer and the sealant layer. Voids can be easily formed only between the layers by low-power laser irradiation input from the viewing side, and the carbonized ink composition spreads and diffuses on the surface of these voids, resulting in sharp and bright lines. It was found for the first time that a simple laser-printed image can be formed.
すなわち、少なくとも、基材層、印刷層、及びシーラント層からなるレーザー印字用多層積層フィルムであって、該基材層は、樹脂フィルムからなる層であり、該印刷層は、金属酸化物及びバインダー樹脂を含むインキ組成物からなる層であり、該基材層と該印刷層との間のラミネート強度は０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍであり、該印刷層と該シーラント層との間のラミネート強度は１Ｎ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする、上記レーザー印字用多層積層フィルムが、上記の目的を達成することを見出したものである。 That is, a multilayer laminated film for laser printing comprising at least a base material layer, a printing layer, and a sealant layer, wherein the base material layer is a layer comprising a resin film, and the printing layer comprises a metal oxide and a binder. A layer composed of an ink composition containing a resin, the laminate strength between the substrate layer and the printed layer being 0.1 to 0.4 N / 15 mm, and between the printed layer and the sealant layer It has been found that the above-mentioned multilayer laminated film for laser printing achieves the above-mentioned object, wherein the laminate strength is 1 N / 15 mm or more.
そして、本発明は、以下の点を特徴とする。
１．少なくとも、基材層、印刷層、及びシーラント層からなるレーザー印字用多層積層フィルムであって、該基材層は、樹脂フィルムからなる層であり、該印刷層は、金属酸化物及びバインダー樹脂を含むインキ組成物からなる層であり、該基材層と該印刷層との間のラミネート強度は０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍであり、該印刷層と該シーラント層との間のラミネート強度は１Ｎ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする、上記レーザー印字用多層積層フィルム。
２．前記インキ組成物が、金属酸化物７０〜９０質量部及びバインダー樹脂１０〜３０質量部を溶剤希釈した樹脂組成物であることを特徴とする、上記１．に記載のレーザー印字用多層積層フィルム。
３．前記インキ組成物中の金属酸化物が、酸化チタンであることを特徴とする、上記１．または２．に記載のレーザー印字用多層積層フィルム。
４．前記印刷層のインキ組成物の塗布量が、乾燥後の塗布量として１.５〜３.５ｇ／ｍ2であることを特徴とする、上記１．〜３．のいずれかに記載のレーザー印字用多層積層フィルム。
５．前記印刷層が、少なくとも２層からなることを特徴とする、上記１．〜４．のいずれかに記載のレーザー印字用多層積層フィルム。
６．前記基材層を形成する樹脂フィルムが、延伸ポリプロピレンフィルムであり、前記印刷層を形成するインキ組成物中のバインダー樹脂が、ウレタン樹脂であり、前記シーラント層を形成する熱可塑性樹脂がポリプロピレン樹脂であることを特徴とする、上記１．〜５．のいずれかに記載のレーザー印字用多層積層フィルム。
７．上記１．〜６．のいずれかに記載のレーザー印字用多層積層フィルムに、ＹＡＧまたはＹＶＯ4レーザー光を基材層側から照射することにより、前記基材層と前記印刷層との間に空隙を形成し、炭化したインキ組成物が前記基材及び前記印刷層の表面に広がり、レーザー印字画像を有することを特徴とする、印字体。
The present invention is characterized by the following points.
1. A multilayer laminated film for laser printing comprising at least a base material layer, a printing layer, and a sealant layer, wherein the base material layer is a layer comprising a resin film, and the printing layer comprises a metal oxide and a binder resin. And a laminate strength between the substrate layer and the printed layer is 0.1 to 0.4 N / 15 mm, and a laminate strength between the printed layer and the sealant layer Is a multilayer laminated film for laser printing, characterized by being 1 N / 15 mm or more.
2. The ink composition is a resin composition obtained by diluting 70 to 90 parts by mass of a metal oxide and 10 to 30 parts by mass of a binder resin with a solvent. A multilayer laminated film for laser printing as described in 1.
3. 1. The metal oxide in the ink composition is titanium oxide. Or 2. A multilayer laminated film for laser printing as described in 1.
4). The amount of the ink composition applied to the printing layer is 1.5 to 3.5 g / m 2 as a coating amount after drying. ~ 3. A multilayer laminated film for laser printing according to any one of the above.
5. The printing layer is composed of at least two layers. ~ 4. A multilayer laminated film for laser printing according to any one of the above.
6). The resin film that forms the base layer is a stretched polypropylene film, the binder resin in the ink composition that forms the printed layer is a urethane resin, and the thermoplastic resin that forms the sealant layer is a polypropylene resin. The above-described 1. ~ 5. A multilayer laminated film for laser printing according to any one of the above.
7). Above 1. ~ 6. The multilayer laminated film for laser printing according to any one of the above was irradiated with YAG or YVO 4 laser light from the base material layer side to form voids between the base material layer and the print layer, and carbonized. A printing body, wherein the ink composition spreads on the surface of the substrate and the printing layer and has a laser printing image.
本発明のレーザー印字用多層積層フィルムは、レーザー印字のための特殊インキを用いる必要がない。例えば、包装フィルムの印刷時の下地として普通に用いられる白色インキを、本発明において印刷層を形成するためのインキ組成物として用いることができる。したがって、安価な材料から製造することができ、また、フィルム製造工程において、レーザー印字のためのさらなる層を設ける必要がない。 The multilayer laminated film for laser printing of the present invention does not need to use special ink for laser printing. For example, white ink that is commonly used as a base for printing a packaging film can be used as an ink composition for forming a printing layer in the present invention. Therefore, it can be manufactured from an inexpensive material, and it is not necessary to provide an additional layer for laser printing in the film manufacturing process.
また、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムに、ＹＡＧまたはＹＶＯ4レーザーを、基材層側から照射することにより、印刷層を形成するインキ組成物がガス化する。次いで、このガスは、特定のラミネート強度で積層されている基材層と印刷層との境界に蓄積し、ここに空隙を形成する。これにより、レーザー照射によって炭化したインキ組成物が、基材と印刷層との境界に広がるため弱い出力で、すなわち、印刷層を全層厚にわたって全て蒸散させるまでレーザー出力を高める必要なしに、基材層側からの視認性に優れたレーザー印字画像を鮮明に形成することができる。 Further, the multilayer laminate film for laser printing of the present invention, a YAG or YVO 4 laser, by irradiating the base layer side, the ink composition forming the printed layer is gasified. This gas then accumulates at the boundary between the substrate layer and the printed layer that are laminated with a specific laminate strength, forming a void therein. As a result, the ink composition carbonized by laser irradiation spreads to the boundary between the substrate and the printing layer, so that the output is weak, i.e., without having to increase the laser output until the printing layer is completely evaporated over the entire thickness. A laser-printed image excellent in visibility from the material layer side can be clearly formed.
さらに、本発明の印字体は、レーザー印字画像が、そのフィルム表面ではなく、内部、すなわち基材層と印刷層との間に施される。したがって、この画像は、耐摩耗性に優れることから擦れ等による消失を効果的に防止することができ、且つ、その改ざんを効果的に防止することができる。 Further, in the printing body of the present invention, the laser-printed image is applied not inside the film surface but inside, that is, between the base material layer and the printing layer. Therefore, since this image is excellent in wear resistance, it is possible to effectively prevent disappearance due to rubbing or the like and to effectively prevent tampering.
これらの利点から、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムは、食料品等の包装材料として好適に用いられ、賞味期限、製造日、製造番号、検査結果等の情報をレーザー印字画像として記録することができる。 Because of these advantages, the multilayer laminated film for laser printing of the present invention is suitably used as a packaging material for foodstuffs, etc., and records information such as the expiration date, production date, production number, and inspection result as a laser printed image. Can do.
本発明について以下に詳しく説明する。
＜Ｉ＞本発明のレーザー印字用多層積層フィルム及び印字体の層構成
図１は、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムの層構成についてその一例を示す概略的断面図である。
図１に示されるように、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムは、基材層１、印刷層２及びシーラント層３からなる構成を基本とする。
別の態様においては図２に示されるように、印刷層２は、それぞれ同じかまたは異なるインキ組成物からなる印刷層を、２層またはそれ以上積層した構成であってもよい。
The present invention will be described in detail below.
<I> Multilayer Laminated Film for Laser Printing of the Present Invention and Layer Structure of Printed Body FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the layer structure of the multilayer laminated film for laser printing of the present invention.
As shown in FIG. 1, the multilayer laminated film for laser printing of the present invention is basically composed of a
In another embodiment, as shown in FIG. 2, the
また、印刷層とシーラント層とのラミネート強度を調整するために、必要に応じて、いずれかの表面に、積層前に所望の表面処理を施すことができる。表面処理としては、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、化学薬品等を用いて処理する酸化処理等の前処理を施すことができる。 Moreover, in order to adjust the lamination strength of a printing layer and a sealant layer, a desired surface treatment can be performed on any surface before lamination as necessary. As the surface treatment, for example, pretreatment such as corona discharge treatment, ozone treatment, low temperature plasma treatment using oxygen gas or nitrogen gas, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals or the like can be performed. .
またさらに、印刷層とシーラント層との間に、例えば、プライマーコート剤層、アンダーコート剤層、アンカーコート剤層等を設けてもよい。
図３に示されるように、本発明の印字体は、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムに、ＹＡＧまたはＹＶＯ4レーザーを基材層側から照射することにより製造されるものであって、印刷層の表面に、炭化したインキ組成物が広がった印字部を有する。
Furthermore, for example, a primer coating agent layer, an undercoat agent layer, an anchor coating agent layer or the like may be provided between the printing layer and the sealant layer.
As shown in FIG. 3, the printed body of the present invention is produced by irradiating the multilayer laminated film for laser printing of the present invention with a YAG or YVO 4 laser from the substrate layer side. On the surface of the layer, there is a printed part in which the carbonized ink composition spreads.
＜II＞基材層
本発明において、基材層は、その使用目的、用途等に応じた樹脂フィルムであって、且つ、印刷層を積層した際に、該印刷層とのラミネート強度が０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍとなる任意の樹脂フィルムを使用することができる。
<II> Base material layer In the present invention, the base material layer is a resin film according to its intended purpose, application, etc., and when the print layer is laminated, the laminate strength with the print layer is 0. Any resin film having a thickness of 1 to 0.4 N / 15 mm can be used.
具体的には、基本素材となり、更に、印字後は、表面保護層を構成し、かつ、レーザー印字画像等を透視し得るものであることから、機械的、物理的、化学的等において優れた強度を有し、耐突き刺し性等に優れ、その他、耐熱性、防湿性、透明性等に優れた樹脂フィルムを使用することができる。 Specifically, it becomes a basic material, and further, after printing, it constitutes a surface protective layer and can be seen through a laser-printed image, etc., so it is excellent in mechanical, physical, chemical, etc. A resin film having strength, excellent puncture resistance, and the like, and excellent heat resistance, moisture resistance, transparency, and the like can be used.
本発明において、このような樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、フッ素樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂、セルロース樹脂等の各種の樹脂フィルムから選択することができる。
上記の樹脂フィルムとしては、未延伸フィルム、あるいは、一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
In the present invention, such a resin film is selected from various resin films such as polyethylene resin, polypropylene resin, cyclic polyolefin resin, fluorine resin, polystyrene resin, polyester resin, polyamide resin, urethane resin, and cellulose resin. be able to.
As the resin film, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used.
また、本発明において、その樹脂フィルムの厚さとしては強度、耐突き刺し性等について、必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎると、コストを上昇するという欠点もあり、逆に、薄すぎると、強度、耐突き刺し性等が抵下して好ましくないものである。
本発明においては、上記のような理由から、約３μｍ〜１００μｍ、好ましくは約５μｍ〜５０μｍが最も望ましい。
In the present invention, the thickness of the resin film may be a thickness that can be kept to the minimum necessary for strength, puncture resistance, and the like. On the other hand, if it is too thin, the strength, puncture resistance and the like are reduced, which is not preferable.
In the present invention, for the reasons described above, it is most desirable that the thickness is about 3 μm to 100 μm, preferably about 5 μm to 50 μm.
本発明において、基材層を形成する樹脂フィルムとしては、延伸ポリプロピレンフィルムを特に好適に用いることができる。該延伸ポリプロピレンフィルムは、特に包装材料としての用途において、安定性、加工性、コスト、耐熱性及び耐薬品性等の面で優れており、また、後述の印刷層として好適に使用されるインキ組成物を積層する際に、該印刷層との好ましいラミネート強度を得ることができる。 In the present invention, a stretched polypropylene film can be particularly suitably used as the resin film for forming the base material layer. The stretched polypropylene film is excellent in terms of stability, processability, cost, heat resistance, chemical resistance, etc., particularly in applications as a packaging material, and is preferably used as a printing layer described later. When laminating an object, a preferable laminate strength with the printed layer can be obtained.
＜III＞印刷層
本発明において、印刷層は、金属酸化物とバインダー樹脂を含むインキ組成物を、基材層上に印刷や塗布等により積層して設けられる層である。
<III> Printed Layer In the present invention, the printed layer is a layer provided by laminating an ink composition containing a metal oxide and a binder resin on a base material layer by printing or coating.
本発明において、インキ組成物を構成する金属酸化物としては、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化珪素等を用いることができる。特に、包装フィルムの印刷下地として用いられる白色インキ中の白色顔料として多用される酸化チタンが、好適に使用される。 In the present invention, titanium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, aluminum oxide, silicon oxide and the like can be used as the metal oxide constituting the ink composition. In particular, titanium oxide frequently used as a white pigment in a white ink used as a printing ground for a packaging film is preferably used.
また、インキ組成物を構成するバインダー樹脂としては、従来公知のものであって、基材層上に積層した際に、該基材層とのラミネート強度が０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍとなる任意のバインダー樹脂を使用することができる。 The binder resin constituting the ink composition is conventionally known, and when laminated on the base material layer, the laminate strength with the base material layer is 0.1 to 0.4 N / 15 mm. Any binder resin can be used.
具体的には、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は単独で、または２種以上混合して使用される。特に、印刷下地として用いられる白色インキにおいて、バインダー樹脂として多用されるウレタン樹脂が、好適に使用される。該ウレタン樹脂は、また、上述の基材層として好適に使用される延伸ポリプロピレンフィルム上に積層する際に、該基材層との好ましいラミネート強度を与える。 Specifically, urethane resin, polyester resin, acrylic resin, cellulosic resin, and the like can be given. These resins are used alone or in combination of two or more. In particular, a urethane resin frequently used as a binder resin in a white ink used as a printing base is preferably used. The urethane resin also gives a preferable laminate strength with the base material layer when the urethane resin is laminated on the stretched polypropylene film suitably used as the base material layer.
本発明のインキ組成物は、印刷下地として従来から使用される任意の白色インキを好適に使用することができるが、その組成として、特に好適には、金属酸化物の含有量が７０〜９０質量部、より好ましくは７５〜８５質量部であり、バインダー樹脂の含有量が１０〜３０質量部、より好ましくは１５〜２５質量部である。これらを、必要に応じて慣用の溶剤で希釈し、基材層上に印刷または塗布することにより、印刷層を形成することができる。金属酸化物が上記範囲より多いと、フィルムがレーザー照射によるダメージを受け易くなる。逆に、金属酸化物が上記範囲より少ないと、印字画像が不明瞭になり易い。 In the ink composition of the present invention, any white ink conventionally used as a printing base can be suitably used, and as the composition thereof, the metal oxide content is particularly preferably 70 to 90 mass. Parts, more preferably 75 to 85 parts by mass, and the binder resin content is 10 to 30 parts by mass, and more preferably 15 to 25 parts by mass. A printing layer can be formed by diluting these with a conventional solvent as necessary and printing or coating on the base material layer. When there are more metal oxides than the said range, a film will become easy to receive the damage by laser irradiation. On the contrary, if the metal oxide is less than the above range, the printed image tends to be unclear.
基材層と印刷層とのラミネート強度を所望の範囲に調整するために、必要に応じて、インキ組成物中に、任意の添加剤を添加してもよい。この例としては、例えばラミネート強度を低下させるために、ブロッキング防止剤、硬化剤等を添加することが挙げられる。その他、顔料分散剤、消泡剤、レベリング剤、ワックス、シランカップリング剤、防腐剤、防錆剤、可塑剤、難燃剤、顕色剤等の添加剤を加えてもよい。これら添加剤は、特に印刷適性、印刷効果等の改善を目的に使用され、その種類、使用量は、印刷方法、印刷基材、印刷条件により適宜選択できる。 In order to adjust the laminate strength of the base material layer and the printing layer to a desired range, an optional additive may be added to the ink composition as necessary. Examples of this include adding an antiblocking agent, a curing agent, etc., for example, in order to reduce the laminate strength. In addition, additives such as pigment dispersants, antifoaming agents, leveling agents, waxes, silane coupling agents, preservatives, rust inhibitors, plasticizers, flame retardants, and color developers may be added. These additives are used particularly for the purpose of improving printability, printing effect, and the like, and the type and amount used can be appropriately selected depending on the printing method, printing substrate, and printing conditions.
また、基材層の積層面にコロナ処理等の表面処理を施したり、または無処理の面上に印刷層を積層すること等により、該ラミネート強度を調整してもよい。 In addition, the laminate strength may be adjusted by performing a surface treatment such as corona treatment on the laminated surface of the base material layer or by laminating a printing layer on an untreated surface.
また、本発明において、印刷層は、それぞれ同じかまたは異なるインキ組成物からなる印刷層を、２層またはそれ以上積層した構成であってもよい。ここで、基材層と接する側の印刷層を形成するインキ組成物は、該基材層との間のラミネート強度が、レーザー印字用多層積層フィルム中で最も弱くなるように、且つ０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍの範囲となるように、バインダー樹脂の種類、含有量、積層方法等を選択する。また、シーラント層と接する側の印刷層を形成するインキ組成物は、該シーラント層との間のラミネート強度がより強くなるように、且つ１Ｎ／１５ｍｍ以上となるように、同様に調整する。当該構成により、レーザー照射時に、基材層と印刷層との境界に確実に空隙が形成され、且つ、印刷層とシーラント層とのデラミネーションを防ぐことができる。 In the present invention, the printing layer may have a structure in which two or more printing layers each made of the same or different ink composition are laminated. Here, the ink composition for forming the printed layer on the side in contact with the base material layer has a laminate strength between the base material layer that is the weakest in the multilayer laminated film for laser printing and is 0.1. The kind, content, and lamination method of the binder resin are selected so as to be in the range of ~ 0.4N / 15 mm. In addition, the ink composition for forming the printed layer on the side in contact with the sealant layer is similarly adjusted so that the laminate strength with the sealant layer becomes stronger and 1 N / 15 mm or more. With this configuration, a gap is reliably formed at the boundary between the base material layer and the print layer during laser irradiation, and delamination between the print layer and the sealant layer can be prevented.
印刷層の総厚としては、インキ組成物の塗布量が、乾燥後の塗布量として１.５〜３.５ｇ／ｍ2、より好ましくは２.７〜３.３ｇ／ｍ2であることが好ましい。これよりも印刷層が厚いと、フィルムがレーザー照射によるダメージを受け易くなる。逆に、これよりも薄いと、印字画像が不明瞭になり易い。 The total thickness of the printed layer, be the coating amount of the ink composition, 1.5~3.5g / m 2 The coating amount after drying, more preferably 2.7~3.3g / m 2 preferable. If the printing layer is thicker than this, the film is easily damaged by laser irradiation. Conversely, if it is thinner than this, the printed image tends to be unclear.
印刷層の積層方法は、特に限定されないが、インクジェット、浸漬、スピンコーティング、印刷などの方法を用いることができる。本発明においては印刷により積層する方法が好ましい。特に、印刷下地として全面または一部にベタ印刷することにより、製造工程を簡略化できる。 The method for laminating the printing layer is not particularly limited, and methods such as ink jet, dipping, spin coating, and printing can be used. In the present invention, a method of laminating by printing is preferable. In particular, the production process can be simplified by performing solid printing on the entire surface or part of the printing substrate.
＜IV＞シーラント層
本発明において、シーラント層は、シーラント層として慣用の熱可塑性樹脂からなる層、または該樹脂のフィルムからなる層である。
<IV> Sealant Layer In the present invention, the sealant layer is a layer made of a thermoplastic resin commonly used as a sealant layer, or a layer made of a film of the resin.
該熱可塑性樹脂としては、具体的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂を、単独で、または２種又はそれ以上を混合して使用することができる。該シーラント層を形成する熱可塑性樹脂中には、印刷層とのラミネート強度を調整する等の各種目的のために、滑剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤等の各種添加剤を添加することができる。 Specific examples of the thermoplastic resin include polypropylene, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer. Resins such as coalescence can be used alone or in admixture of two or more. In the thermoplastic resin that forms the sealant layer, a lubricant, a filler, a heat stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent are used for various purposes such as adjusting the laminate strength with the printing layer. Various additives such as a flame retardant and a colorant can be added.
包装材料としての用途において、内容品と接する最内層となるため、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィンが好適に使用される。
特に、上記基材層が延伸ポリプロピレンフィルムからなり、上記インキ組成物中のバインダー樹脂として、ウレタン樹脂が使用されている場合は、シーラント層を形成する樹脂として、ポリプロピレンを使用し、これを、印刷層上に押出コーティング法により積層することにより、該印刷層との好適なラミネート強度が得られ、レーザー照射によって明瞭な印字画像が得られる。
In the use as a packaging material, a polyolefin such as polyethylene and polypropylene is preferably used because it becomes the innermost layer in contact with the contents.
In particular, when the base material layer is made of a stretched polypropylene film and a urethane resin is used as the binder resin in the ink composition, polypropylene is used as the resin for forming the sealant layer, and this is printed. By laminating on the layer by an extrusion coating method, a suitable laminate strength with the printed layer can be obtained, and a clear printed image can be obtained by laser irradiation.
シーラント層の層厚は、レーザー印字用多層積層フィルムの用途に応じて適宜に設定することができるが、好ましくは３〜１００μｍであり、更に好ましくは５〜５０μｍである。
印刷層とシーラント層とのラミネート強度を調整するために、必要に応じて、いずれかの表面に、積層前に所望の表面処理を施すことができる。表面処理としては、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、化学薬品等を用いて処理する酸化処理等の前処理を施すことができる。
The layer thickness of the sealant layer can be appropriately set according to the use of the multilayer laminated film for laser printing, but is preferably 3 to 100 μm, and more preferably 5 to 50 μm.
In order to adjust the laminate strength between the printing layer and the sealant layer, a desired surface treatment can be applied to any surface before lamination as required. As the surface treatment, for example, pretreatment such as corona discharge treatment, ozone treatment, low temperature plasma treatment using oxygen gas or nitrogen gas, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals or the like can be performed. .
さらに、印刷層とシーラント層との間に、例えば、プライマーコート剤層、アンダーコート剤層、アンカーコート剤層等を設けてもよい。
シーラント層の積層方法は、特に限定されないが、シーラント層を形成する熱可塑性樹脂を、印刷層上に押出コーティングすることにより積層することができる。また、該熱可塑性樹脂からなるフィルムを、ドライラミネートまたはサンドイッチラミネート法等により積層してもよい。
Further, for example, a primer coating agent layer, an undercoat agent layer, an anchor coating agent layer or the like may be provided between the printing layer and the sealant layer.
Although the lamination | stacking method of a sealant layer is not specifically limited, It can laminate | stack by extrusion-coating the thermoplastic resin which forms a sealant layer on a printing layer. Further, the film made of the thermoplastic resin may be laminated by a dry lamination or sandwich lamination method.
ドライラミネート用接着剤としては、ウレタン系接着剤、ビニル系接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤等を用いることができる。また、サンドイッチラミネート用接着性樹脂としては、任意の熱可塑性樹脂を用いることができる。 As an adhesive for dry lamination, urethane adhesive, vinyl adhesive, acrylic adhesive, epoxy adhesive, and the like can be used. Further, any thermoplastic resin can be used as the adhesive resin for sandwich lamination.
本発明においては、レーザー印字用多層積層フィルムの用途に応じて、印刷層とシーラント層との間に、任意の機能層、例えばガスバリア性フィルム、及び延伸ポリアミド系樹脂フィルム等を任意の積層方法、例えばドライラミネート法等により設けてもよい。
いずれの場合においても、印刷層とのラミネート強度が１Ｎ／１５ｍｍ以上となるように、樹脂の種類の組み合わせ、積層方法、接着剤の種類、表面処理方法等を選択する。
In the present invention, depending on the use of the multilayer laminated film for laser printing, between the printed layer and the sealant layer, any functional layer, for example, a gas barrier film, a stretched polyamide resin film, etc. For example, it may be provided by a dry lamination method or the like.
In any case, a combination of resin types, a laminating method, an adhesive type, a surface treatment method, and the like are selected so that the laminate strength with the printed layer is 1 N / 15 mm or more.
＜Ｖ＞ラミネート強度
本発明のレーザー印字用多層積層フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍであり、より好ましくは０.２５〜０.３５Ｎ／１５ｍｍであり、且つ、印刷層とシーラント層との間のラミネート強度は１Ｎ／１５ｍｍ以上であり、より好ましくは１.８Ｎ／１５ｍｍ以上である。この範囲のラミネート強度となる構成によってのみ、レーザー印字が最適に行われる。基材層と印刷層との間のラミネート強度が０.１Ｎ／１５ｍｍ未満であると、レーザー照射部以外でデラミネーションを引き起こし、０.４Ｎ／１５ｍｍを超えると、基材／印刷層間の空隙が発生せず、印字画像が不明瞭になる。また、印刷層とシーラント層との間のラミネート強度が１Ｎ／１５ｍｍより小さいと、基材／印刷層間での空隙の確実な形成が損なわれる。また、包装材料として好ましくないデラミネーションを引き起こす。
<V> Laminate Strength In the multilayer laminated film for laser printing of the present invention, the laminate strength between the base material layer and the printed layer is 0.1 to 0.4 N / 15 mm, more preferably 0.25 to 0.5. The laminate strength between the printing layer and the sealant layer is 35 N / 15 mm or more, and more preferably 1.8 N / 15 mm or more. Laser printing is optimally performed only by a configuration having a laminate strength in this range. When the laminate strength between the base material layer and the printing layer is less than 0.1 N / 15 mm, delamination is caused except for the laser irradiation portion. When the laminate strength exceeds 0.4 N / 15 mm, the gap between the base material and the printing layer is It does not occur and the printed image becomes unclear. In addition, when the laminate strength between the printing layer and the sealant layer is less than 1 N / 15 mm, reliable formation of voids between the substrate and the printing layer is impaired. In addition, delamination that is undesirable as a packaging material is caused.
本発明において、ラミネート強度は、移動速度５０ｍｍ／ｍｉｎとし、測定サンプルの幅を１５ｍｍとし、その他の条件をＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠して実施するＴ型剥離接着強さ試験で測定される値である。 In the present invention, the laminate strength is a value measured by a T-type peel adhesion strength test in which the moving speed is 50 mm / min, the width of the measurement sample is 15 mm, and other conditions are performed in accordance with JIS K6854.
上記ラミネート強度を達成するには、基材層を形成する樹脂フィルムの種類、印刷層を形成するインキ組成物中のバインダー樹脂の種類、及びシーラント層を形成する樹脂の種類の組み合わせにより、当該範囲の強度が得られるような組み合わせを見出すことが好ましい。しかしながら、意図的にラミネート強度を低くするためにコロナ処理を施さない面上に印刷層を積層したり、インキ組成物に密着を防止する材料たとえばブロッキング防止剤を加えてもよい。 In order to achieve the above-mentioned laminate strength, the range depends on the combination of the type of resin film that forms the base layer, the type of binder resin in the ink composition that forms the printed layer, and the type of resin that forms the sealant layer. It is preferable to find a combination that can provide the desired strength. However, in order to intentionally lower the laminate strength, a printing layer may be laminated on a surface not subjected to corona treatment, or a material that prevents adhesion such as an anti-blocking agent may be added to the ink composition.
＜VI＞印字
本発明において、印字は、ＹＡＧ（イットリウム（Ｙ）・アルミニウム（Ａ）・ガーネット（Ｇ））レーザー光線（波長＝１.０６４μｍ）、または、ＹＶＯ4（イットリウム・バナデート）レーザー光線（波長＝１.０６４μｍ）を用いて行うことが好ましい。これらのレーザーは、透明体を透過する性質を有し、その性質を利用し、さらに、印字時の煙等の発生が抑えられ、また、発色濃度やフィルムに与える影響等を調整することができる。その結果、レーザー印字画像を形成しても穴あき等がない極めて鮮明なレーザー印字画像を形成することができる。
<VI> Printing In the present invention, printing is performed using a YAG (yttrium (Y), aluminum (A), garnet (G)) laser beam (wavelength = 1.064 μm) or a YVO 4 (yttrium vanadate) laser beam (wavelength = 1.064 μm) is preferable. These lasers have the property of transmitting through a transparent body, and by utilizing this property, the generation of smoke and the like during printing can be suppressed, and the color density and the effect on the film can be adjusted. . As a result, it is possible to form a very clear laser-printed image having no holes or the like even when a laser-printed image is formed.
これらのレーザーを、基材層側から照射することにより、低出力で、フィルムに与えるダメージを最小限に抑えつつ、印刷層のインキ組成物をガス化及び炭化させて、基材層と印刷層との間に空隙を形成し、印刷層表面に、レーザー印字画像を効率よく形成することができる。
そして、レーザー印字画像が、印刷層表面に形成されることにより、基材層側からの視認性に優れる。
By irradiating these lasers from the side of the base layer, the base layer and the print layer are produced by gasifying and carbonizing the ink composition of the print layer while minimizing damage to the film at a low output. A gap can be formed between them and a laser-printed image can be efficiently formed on the surface of the printing layer.
And a laser-printed image is excellent in the visibility from the base material layer side by being formed in the printing layer surface.
本発明において、このような印字を行うパルス条件としては、例えば、ＹＶＯ4レーザー機（キーエンス ＭＤ−Ｖ９６００）にて平均出力０.８〜５Ｗ、より好ましくは１.２〜２Ｗ、Ｑスイッチ周波数１０〜３０ＫＨｚ、スキャンスピード３００〜４０００ｍｍ／ｓ、より好ましくは１５００〜４０００ｍｍ／ｓのパルス条件が使用される。この条件下で印字を行うことにより、レーザー印字用多層積層フィルムに穴をあけることなく、高速印字が可能であり、且つ、明瞭な印字画像が得られる。 In the present invention, the pulse conditions for performing such printing are, for example, an average output of 0.8 to 5 W, more preferably 1.2 to 2 W, and a Q switch frequency of 10 with a YVO 4 laser machine (Keyence MD-V9600). Pulse conditions of ˜30 KHz, scan speed of 300 to 4000 mm / s, more preferably 1500 to 4000 mm / s are used. By performing printing under these conditions, high-speed printing is possible without making holes in the multilayer laminated film for laser printing, and a clear printed image can be obtained.
＜VII＞印字体
本発明のレーザー印字用多層積層フィルムへの印字工程において、レーザーの平均出力を低く設定しても、または、スキャンスピードを速く設定しても、鮮明な印字画像、例えば太くて明瞭な文字を印字することができる。
<VII> Printed Body In the printing process on the multilayer laminated film for laser printing of the present invention, even if the average output of the laser is set low or the scanning speed is set high, a clear printed image, for example, thick Clear characters can be printed.
本発明の印字体において、レーザーのスポット照射により、基材層と印刷層との間に形成される空隙の直径は、望ましくは４０μｍ〜１ｍｍ、より好ましくは４００〜７００μｍである。この空隙に炭化したインキ組成物が広がって、明瞭な印字画像が得られる。空隙の直径がこれよりも小さいと、印字画像の欠損や、線幅の細りが発生し、視認性を欠く。逆にこれよりも大きいと、画像がつぶれる等のため好ましくない。 In the printed body of the present invention, the diameter of the gap formed between the base material layer and the printed layer by laser spot irradiation is desirably 40 μm to 1 mm, more preferably 400 to 700 μm. The carbonized ink composition spreads in the voids, and a clear printed image is obtained. If the diameter of the air gap is smaller than this, the printed image is lost or the line width is reduced, and visibility is lost. Conversely, if it is larger than this, it is not preferable because the image is crushed.
本発明において、レーザー印字画像は、文字、数字、記号、図柄等を含むが、これらに限定されない。
また、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムに印字して得られる印字体は、各種包装材料、ラベル類、カード類等に適用することができる。
In the present invention, the laser printed image includes, but is not limited to, letters, numbers, symbols, designs, and the like.
Moreover, the printed body obtained by printing on the multilayer laminated film for laser printing of the present invention can be applied to various packaging materials, labels, cards and the like.
本発明のレーザー印字用多層積層フィルムにおいて、印刷層は、印刷下地として機能する白色インキからなってよい。したがって、該印刷層を下地として、レーザー印字を施さない部分に、所望のカラー印刷層を設けることもできる。 In the multilayer laminated film for laser printing of the present invention, the printing layer may be made of white ink that functions as a printing base. Therefore, a desired color printing layer can be provided on a portion where laser printing is not performed with the printing layer as a base.
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらは本発明を制限するものではない。
［実施例１］
厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ（株）製ＯＰ−Ｍ１）の一方の面上に、グラビア印刷機を用いて、以下の組成よりなるインキ組成物を塗布量２.７ｇ／ｍ2（乾燥時）となるように塗布し、印刷層を設けた。
インキ組成物
酸化チタン ４０質量％
ウレタン樹脂 １０質量％
混合溶剤 ５０質量％
（混合溶剤は、メチルエチルケトン：酢酸ｎ−プロピル：イソプロピルアルコール＝３：５：２（質量比）である）
次いで、該印刷層上に、ポリプロピレン樹脂を押出コーティング法により、厚さ１３μｍとなるように積層し、シーラント層を設けた。これにより、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムを得た。該フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は、０.３Ｎ／１５ｍｍであり、印刷層とシーラント層との間のラミネート強度は、４Ｎ／１５ｍｍであった。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but these do not limit the present invention.
[Example 1]
On one surface of a 20 μm thick biaxially stretched polypropylene film (OP-M1 manufactured by Tosero Co., Ltd.), a gravure printing machine was used to apply an ink composition having the following composition to a coating amount of 2.7 g / m 2. It was applied so that (when dry), and a printed layer was provided.
Ink composition Titanium oxide 40% by mass
Urethane resin 10% by mass
50% by mass of mixed solvent
(The mixed solvent is methyl ethyl ketone: n-propyl acetate: isopropyl alcohol = 3: 5: 2 (mass ratio))
Next, a polypropylene resin was laminated on the printed layer by extrusion coating so as to have a thickness of 13 μm, thereby providing a sealant layer. Thereby, the multilayer laminated film for laser printing of the present invention was obtained. In the film, the laminate strength between the base material layer and the print layer was 0.3 N / 15 mm, and the laminate strength between the print layer and the sealant layer was 4 N / 15 mm.
［実施例２］
厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ（株）製ＯＰ−Ｍ１）の一方の面上に、グラビア印刷機を用いて、上記実施例１で用いたインキ組成物を塗布量１.３ｇ／ｍ2（乾燥時）となるように塗布し、第１の印刷層を設けた。
次いで、該第１の印刷層上に、グラビア印刷機を用いて、酸化チタン及びバインダー樹脂として塩素化ポリプロピレン系樹脂を含む第２のインキ組成物（東洋インキ（株）製ＮＥＷＭＡＸ）を塗布量１.３ｇ／ｍ2（乾燥時）となるように塗布し、第２の印刷層を設けた。
[Example 2]
On one surface of a 20 μm thick biaxially stretched polypropylene film (OP-M1 manufactured by Tosero Co., Ltd.), the gravure printing machine was used to apply the ink composition used in Example 1 to a coating amount of 1.3 g / m 2 was coated to a (dry), it was provided with the first printed layer.
Next, on the first printed layer, a gravure printing machine is used to apply a second ink composition (NEWMAX manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) containing titanium oxide and a chlorinated polypropylene resin as a binder resin to a coating amount of 1 A second printing layer was provided by coating so as to be .3 g / m 2 (when dried).
次いで、該第２の印刷層上に、ポリプロピレン樹脂を押出コーティング法により、厚さ５０μｍとなるように積層し、シーラント層を設けた。これにより、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムを得た。該フィルムにおいて、基材層と第１の印刷層との間のラミネート強度は、０.２Ｎ／１５ｍｍであり、第２の印刷層とシーラント層との間のラミネート強度は、６.５Ｎ／１５ｍｍであった。 Next, a polypropylene resin was laminated on the second printed layer by an extrusion coating method so as to have a thickness of 50 μm, thereby providing a sealant layer. Thereby, the multilayer laminated film for laser printing of the present invention was obtained. In the film, the laminate strength between the base layer and the first printed layer is 0.2 N / 15 mm, and the laminate strength between the second printed layer and the sealant layer is 6.5 N / 15 mm. Met.
［実施例３］
厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡（株）製Ｅ５１００）の未処理面上に、グラビア印刷機を用いて、上記実施例１で用いたインキ組成物を塗布量２.７ｇ／ｍ2（乾燥時）となるように塗布し、印刷層を設けた。
次いで、該印刷層上に、ウレタン接着剤（ＤＩＣグラフィックス（株）製ＬＸ７０３、塗布量３ｇ／ｍ2（乾燥時））を介して、延伸ナイロンフィルム（ユニチカ（株）製ＯＮ ＢＣＲＴ、厚さ１５μｍ）をドライラミネートして、中間層を設けた。
[Example 3]
On the untreated surface of a 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film (E5100 manufactured by Toyobo Co., Ltd.), the coating amount of the ink composition used in Example 1 above was 2.7 g / m using a gravure printing machine. 2 (When dry) was applied to provide a printed layer.
Subsequently, a stretched nylon film (ON BCRT manufactured by Unitika Ltd.), thickness is formed on the printed layer via a urethane adhesive (LX703 manufactured by DIC Graphics Co., Ltd., coating amount: 3 g / m 2 (when dried)). 15 μm) was dry laminated to provide an intermediate layer.
次いで、該中間層上に、ウレタン接着剤（ＤＩＣグラフィックス（株）製ＬＸ７０３、塗布量３ｇ／ｍ2（乾燥時））を介して、ポリプロピレンフィルム（東レフィルム加工（株）製ＺＫ９３Ｋ、６０μｍ）をドライラミネートして、シーラント層を設けた。これにより、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムを得た。該フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は、０.２Ｎ／１５ｍｍであり、印刷層と中間層との間のラミネート強度は、６Ｎ／１５ｍｍであった。 Next, a polypropylene film (ZK93K, Toray Film Processing Co., Ltd., ZK93K, 60 μm) is formed on the intermediate layer via a urethane adhesive (LX703 manufactured by DIC Graphics Co., Ltd., coating amount: 3 g / m 2 (when dry)). Was laminated to provide a sealant layer. Thereby, the multilayer laminated film for laser printing of the present invention was obtained. In the film, the laminate strength between the base layer and the printed layer was 0.2 N / 15 mm, and the laminate strength between the printed layer and the intermediate layer was 6 N / 15 mm.
［実施例４］
インキ組成物の塗布量を１.２ｇ／ｍ2（乾燥時）とした以外は、実施例１と同様にして、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムを製造した。
該フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は、０.１８Ｎ／１５ｍｍであり、印刷層とシーラント層との間のラミネート強度は、５Ｎ／１５ｍｍであった。
[Example 4]
A multilayer laminated film for laser printing of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating amount of the ink composition was 1.2 g / m 2 (when dried).
In the film, the laminate strength between the base layer and the printed layer was 0.18 N / 15 mm, and the laminate strength between the printed layer and the sealant layer was 5 N / 15 mm.
［実施例５］
インキ組成物の塗布量を４.０ｇ／ｍ2（乾燥時）とした以外は、実施例１と同様にして、本発明のレーザー印字用多層積層フィルムを製造した。
該フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は、０.２３Ｎ／１５ｍｍであり、印刷層とシーラント層との間のラミネート強度は、５Ｎ／１５ｍｍであった。
[Example 5]
A multilayer laminated film for laser printing according to the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating amount of the ink composition was 4.0 g / m 2 (when dried).
In the film, the laminate strength between the substrate layer and the printed layer was 0.23 N / 15 mm, and the laminate strength between the printed layer and the sealant layer was 5 N / 15 mm.
［比較例１］
バインダー樹脂としてウレタン樹脂を含むインキ組成物の代わりに、バインダー樹脂として塩素化ポリプロピレン系樹脂を含むインキ組成物（東洋インキ（株）製ＮＥＷＭＡＸ）を用いる以外は、実施例１と同様にして、レーザー印字用多層積層フィルムを製造した。
該フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は、１.３Ｎ／１５ｍｍであり、印刷層とシーラント層との間のラミネート強度は、７Ｎ／１５ｍｍであった。
[Comparative Example 1]
In the same manner as in Example 1, except that an ink composition containing chlorinated polypropylene resin as a binder resin (NEWMAX manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) was used instead of an ink composition containing a urethane resin as a binder resin, a laser was used. A multilayer laminated film for printing was produced.
In the film, the laminate strength between the base layer and the printed layer was 1.3 N / 15 mm, and the laminate strength between the printed layer and the sealant layer was 7 N / 15 mm.
［比較例２］
印刷層を、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡（株）製Ｅ５１００）のコロナ処理面上に設けた以外は、実施例３と同様にして、レーザー印字用多層積層フィルムを製造した。
該フィルムにおいて、基材層と印刷層との間のラミネート強度は、２.３Ｎ／１５ｍｍであり、印刷層と中間層との間のラミネート強度は、６Ｎ／１５ｍｍであった。
[Comparative Example 2]
A multilayer laminated film for laser printing was produced in the same manner as in Example 3 except that the printing layer was provided on the corona-treated surface of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film (E5100 manufactured by Toyobo Co., Ltd.).
In the film, the laminate strength between the base layer and the printed layer was 2.3 N / 15 mm, and the laminate strength between the printed layer and the intermediate layer was 6 N / 15 mm.
［レーザー印字方法］
実施例１〜５及び比較例１〜２のレーザー印字用多層積層フィルムについて、下記条件下で、基材層側からＹＶＯ4レーザー光を照射し、レーザー印字画像を形成して印字体を得た。
レーザー照射条件
ＹＶＯ4レーザー機（（株）キーエンス製 ＭＤ−Ｖ９６００にて平均出力２.４Ｗ、Ｑスイッチ周波数１０ＫＨz、スキャンスピード１５００ｍｍ／ｓ
[Laser printing method]
About the multilayer laminated film for laser printing of Examples 1-5 and Comparative Examples 1-2, YVO 4 laser light was irradiated from the base material layer side under the following conditions to form a laser printed image to obtain a printed body. .
Laser irradiation conditions YVO 4 laser machine (MD-V9600, manufactured by Keyence Corporation) Average output 2.4W, Q switch frequency 10KHz, scan speed 1500mm / s
［評価］
得られたレーザー印字画像について、着色線幅を測定した。また、レーザー照射後の外観を確認した。
結果を以下の表１に示す。
[Evaluation]
About the obtained laser-printed image, the colored line width was measured. Moreover, the external appearance after laser irradiation was confirmed.
The results are shown in Table 1 below.
実施例１〜３のレーザー印字用多層積層フィルムは、低出力のレーザー照射により、太い線幅で濃くくっきりとした印字画像を形成した。実施例４のレーザー印字用多層積層フィルムは、実施例１〜３と比べて細い線幅の印字画像を形成し、印字色も薄く、視認性が若干劣るものであった。実施例５のレーザー印字用多層積層フィルムは、良好な線幅及び印字色の印字画像を形成したが、包材の一部にダメージがあった。
比較例１〜２のレーザー印字用多層積層フィルムは、細い線幅の印字画像しか形成されず、基材層側からの視認性に劣るものであった。
The multilayer laminated films for laser printing of Examples 1 to 3 formed a thick and clear print image with a thick line width by low-power laser irradiation. The multilayer laminated film for laser printing of Example 4 formed a printed image with a narrow line width as compared with Examples 1 to 3, the printed color was thin, and the visibility was slightly inferior. The multilayer laminated film for laser printing of Example 5 formed a printed image having a good line width and printing color, but a part of the packaging material was damaged.
In the multilayer laminated films for laser printing of Comparative Examples 1 and 2, only a thin line width printed image was formed, and the visibility from the substrate layer side was poor.
１．基材層
２．印刷層
２ａ．印刷層
２ｂ．印刷層
３．シーラント層
４．印字部
Ａ．空隙の直径
1.
Claims (7)
該基材層は、樹脂フィルムからなる層であり、
該印刷層は、金属酸化物及びバインダー樹脂を含むインキ組成物からなる層であり、
該基材層と該印刷層との間のラミネート強度は０.１〜０.４Ｎ／１５ｍｍであり、該印刷層と該シーラント層との間のラミネート強度は１Ｎ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする、上記レーザー印字用多層積層フィルム。 A multilayer laminated film for laser printing comprising at least a base material layer, a printing layer, and a sealant layer,
The base material layer is a layer made of a resin film,
The printed layer is a layer made of an ink composition containing a metal oxide and a binder resin,
The laminate strength between the substrate layer and the print layer is 0.1 to 0.4 N / 15 mm, and the laminate strength between the print layer and the sealant layer is 1 N / 15 mm or more. The above multilayer laminated film for laser printing.
前記印刷層を形成するインキ組成物中のバインダー樹脂が、ウレタン樹脂であり、
前記シーラント層を形成する熱可塑性樹脂がポリプロピレン樹脂であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のレーザー印字用多層積層フィルム。 The resin film forming the base material layer is a stretched polypropylene film,
The binder resin in the ink composition forming the print layer is a urethane resin,
The multilayer resin film for laser printing according to any one of claims 1 to 5, wherein the thermoplastic resin forming the sealant layer is a polypropylene resin.
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