JP2014058852A - Laying apparatus and laying method for suspension pipeline - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、橋梁に添架管路を敷設するための装置およびその方法に関する。 The present invention relates to an apparatus and a method for laying an installed pipeline on a bridge.
添架管路は、道路や鉄道等の既設の橋梁に敷設され、電線管や送水管等のライフラインを収容するための設備である。この添架管路は、従来、既設の橋梁に仮設の吊り足場を設け、その吊り足場上へ添架管路を構成する管、管同士を連結するための継手、管や継手を目的位置まで搬送するための台車等の資機材を運搬し、その吊り足場上で組み立てることにより敷設されている。 The extension pipeline is a facility for laying on existing bridges such as roads and railways, and for accommodating lifelines such as conduits and water pipes. Conventionally, this suspended pipeline is provided with a temporary suspension scaffolding on an existing bridge, and the pipes that constitute the suspended pipeline on the suspended scaffolding, a joint for connecting the pipes, and the pipes and joints are transported to a target position. It is laid by transporting equipment such as trolleys and assembling it on its suspension scaffolding.
これらの資機材が載せられる吊り足場は、その安全上、高い強度が求められ、その規模も橋梁の全長および全幅にわたる大規模なものとなっている。また、吊り足場の設置は、橋桁下方の作業空間が限られた条件で行われるため、手間のかかる作業となっている。このため、吊り足場の仮設には相当のコストがかかり、仮設工期も相当の期間を要していた。吊り足場における添架管路の組み立て作業は、河川上等の高所作業となるが、高所作業は危険を伴うので、出来るだけ避けることが望ましい。 Suspension scaffolds on which these materials and equipment are placed are required to have high strength for safety, and the scale is also large over the entire length and width of the bridge. In addition, the installation of the suspension scaffold is a time-consuming work because the work space under the bridge girder is limited. For this reason, the temporary construction of the suspension scaffolds requires a considerable cost, and the temporary construction period also requires a considerable period. The assembly work of the suspended pipeline in the suspension scaffold is an altitude work on the river or the like, but the altitude work is dangerous and should be avoided as much as possible.
添架管路ではないが、橋梁自体の架設においては、足場施工を必要としない工法として、手延べ工法やカンチレバー工法が知られている（例えば、非特許文献１および２参照）。手延べ工法は、架設しようとする桁の先端に、手延べ機と呼ばれる器具を取り付け、この先端を予め前方の橋脚台上に据付けられたローラに届かせておき、桁と手延べ機を一体として、ローラを縦送りして桁を架け渡す工法である。カンチレバー工法は、１つの橋脚の左右のバランスをとりながら、橋桁を数メートルずつ延ばし、全体の橋を構築する工法である。 Although it is not a pedestrian pipeline, a handrail method and a cantilever method are known as methods that do not require scaffolding in the construction of the bridge itself (see, for example, Non-Patent Documents 1 and 2). In the hand-rolling method, a tool called a hand-roller is attached to the tip of the girder to be installed, and this tip is allowed to reach a roller installed on the front abutment so that the girder and hand-roller are integrated. As a construction method, a roller is fed vertically to bridge a girder. The cantilever method is a method of constructing the entire bridge by extending the bridge girder several meters while balancing the left and right of one pier.
また、外部で製作したユニット状の構造物を既設の橋梁の上面に橋台から順次送り出し、橋梁上面に橋上駅等の建物を構築する方法も提案されている（例えば、特許文献１参照）。 In addition, a method has been proposed in which a unit-like structure manufactured outside is sequentially sent from an abutment to the upper surface of an existing bridge, and a building such as a bridge station is constructed on the upper surface of the bridge (see, for example, Patent Document 1).
上記手延べ工法やカンチレバー工法は、剛体として一体化した橋桁ユニットを、差し渡しの距離である一径間だけに手延べ式にて差し渡すものである。したがって、これらの工法は、橋梁全長に送り出す必要があり、しかも差し込み式やハウジング式等の継手を使用して管同士を連結する、剛結合されない添架管路に対しては適用することができない。 In the above-mentioned hand-rolling method and cantilever method, the bridge girder unit integrated as a rigid body is handed over only to one span, which is the handing distance. Therefore, these construction methods need to be sent out over the entire length of the bridge, and are not applicable to a non-rigidly connected pipeline that connects pipes using a joint type such as a plug-in type or a housing type.
上記特許文献１に記載の方法は、送り出すユニット状の構造物の位置が、送り出し開始から最終的に固定されるまで既設の橋桁上である。このため、橋桁下面に懸垂固定される添架管路に対しては適用することができない。 The method described in Patent Document 1 is on an existing bridge girder until the position of the unit-like structure to be sent is finally fixed from the start of sending. For this reason, it cannot be applied to an overhead pipeline that is suspended and fixed to the lower surface of the bridge girder.
そこで、吊り足場を設置する手間を少なくし、その設置のための仮設コストを低減し、仮設工期の短縮を図ることができ、さらには、吊り足場上での高所作業を少なくすることができる装置や方法の提供が望まれていた。 Therefore, it is possible to reduce the time and labor for installing the suspension scaffold, reduce the temporary cost for the installation, shorten the temporary construction period, and further reduce the height work on the suspension scaffold. It has been desired to provide an apparatus and a method.
本発明は、上記課題に鑑み、橋梁に添架管路を敷設するための装置であって、添架管路を構成する各管を載置し、固定するための複数の載置部材と、橋梁の主桁に該橋梁の長手方向に一定間隔で設けられた複数の支持部材上に、橋梁の一端から他端へ向けて載置部材を送り出す送出手段とを含み、送出手段は、橋梁の一端において、載置部材に固定された管が先に送り出された載置部材に固定された管と連結されるたびに、連結された載置部材を他端へ向けて送り出す、添架管路の敷設装置が提供される。 In view of the above-mentioned problems, the present invention is an apparatus for laying an extension pipeline on a bridge, and a plurality of placement members for mounting and fixing each pipe constituting the extension pipeline, and a bridge A plurality of support members provided at regular intervals in the longitudinal direction of the bridge on the main girder, and a sending means for sending the placing member from one end of the bridge toward the other end, the sending means at one end of the bridge Each time the pipe fixed to the mounting member is connected to the pipe fixed to the mounting member sent out earlier, the connected placement member is sent out toward the other end. Is provided.
本発明の添架管路の敷設装置および敷設方法を提供することにより、吊り足場を設置するための仮設コストをなくす、または低減することができる。また、吊り足場を設置するにしても、簡易なものでよいため、その工期の短縮を図ることができる。さらに、吊り足場上での高所作業をなくす、または少なくすることができ、作業の安全を担保することができる。 By providing the laying apparatus and the laying method for the overhead pipeline according to the present invention, the temporary cost for installing the suspension scaffold can be eliminated or reduced. Moreover, even if a suspension scaffold is installed, the construction period can be shortened because it can be simple. Furthermore, work at heights on the suspension scaffold can be eliminated or reduced, and work safety can be ensured.
本発明の添架管路の敷設装置および敷設方法を説明する前に、橋梁の構造および従来の添架管路の敷設方法について簡単に説明しておく。添架管路は、上述したように、道路や鉄道等の既設の橋梁に敷設され、電線管や送水管等のライフラインを収容するための設備である。図１は、従来の方法により添架管路を敷設しているところを例示した図である。図１（ａ）は、橋梁をその長手方向に切断したときの断面図を、図１（ｂ）は、橋梁を幅方向に切断したときの断面図を示している。 Before describing the laying apparatus and method for laying an overhead pipeline according to the present invention, the structure of a bridge and a conventional method for laying an overhead pipeline will be briefly described. As described above, the auxiliary pipeline is a facility that is laid on an existing bridge such as a road or a railway and accommodates a lifeline such as a conduit or a water pipe. FIG. 1 is a diagram exemplifying a situation where an installed pipeline is laid by a conventional method. 1A is a cross-sectional view when the bridge is cut in the longitudinal direction, and FIG. 1B is a cross-sectional view when the bridge is cut in the width direction.
図１に示すように、橋梁１０は、人や車両等が横断する部分である上部構造と、その上部構造を支持し、その荷重を地盤へ伝達する下部構造とから構成される。下部構造は、上部構造を支持するために、図示しない橋台と、橋脚１１と、橋脚１１上に設けられる図示しない支承とを備えている。橋台は、橋の両端に設けられ、その両端を支持するものである。橋脚１１は、橋の途中に設置され、その途中部分を支持するものである。支承は、橋脚１１と後述する主桁との間に、温度変化の影響による主桁等の伸縮を吸収し、耐震性を向上させるために設置される部材である。 As shown in FIG. 1, the bridge 10 includes an upper structure that is a portion where a person, a vehicle, or the like crosses, and a lower structure that supports the upper structure and transmits the load to the ground. In order to support the upper structure, the lower structure includes an abutment (not shown), a pier 11, and a support (not shown) provided on the pier 11. The abutment is provided at both ends of the bridge and supports both ends. The pier 11 is installed in the middle of the bridge and supports the middle part. The bearing is a member that is installed between the bridge pier 11 and a main girder described later to absorb expansion and contraction of the main girder and the like due to the influence of a temperature change and to improve earthquake resistance.
下部構造は、図１には図示していないが、そのほか、橋台や橋脚１１を含めた橋全体の荷重を地盤に伝達する基礎が設けられる。基礎は、橋の形式、荷重の大きさ、地盤の状態等に応じて適切な形式が採用される。例えば、荷重が大きく、地盤の地耐力が小さい場合は、直接基礎を、潮流の条件が厳しい場合や海底の支持層が比較的浅い場合は、ケーソン基礎を、軟弱地盤であって、支持層が深い場合は、杭基礎を採用することができる。 Although the lower structure is not shown in FIG. 1, a foundation for transmitting the load of the entire bridge including the abutment and the pier 11 to the ground is also provided. As the foundation, an appropriate type is adopted according to the type of bridge, the magnitude of the load, the condition of the ground, and the like. For example, when the load is large and the ground bearing strength is small, the direct foundation is used, and when the tidal current conditions are severe or the submarine support layer is relatively shallow, the caisson foundation is used as the soft ground and the support layer is If deep, a pile foundation can be used.
上部構造は、人や車両等の交通荷重を直接支持する板状構造物である床盤１２と、その床盤１２を支持し、支承上に設置される複数の主桁１３と、各主桁１３が適切に荷重を分担できるようにするために、各主桁１３間に設けられる複数の横桁１４とを備えている。主桁１３は、橋梁１０の長手方向の曲げやせん断に対して抵抗し、力を橋台や橋脚１１に伝達する主要な桁である。 The superstructure is a floor board 12 that is a plate-like structure that directly supports traffic loads of people and vehicles, a plurality of main girders 13 that support the floor board 12 and are installed on a bearing, and each main girder. In order to allow 13 to appropriately share the load, a plurality of cross beams 14 provided between the main beams 13 are provided. The main girder 13 is a main girder that resists bending and shearing in the longitudinal direction of the bridge 10 and transmits a force to the abutment or the pier 11.
床盤１２上には、石、煉瓦、コンクリート、アスファルト等により舗装された車道、路肩、歩道等が設けられる。主桁１３は、上記曲げやせん断に対して適切に抵抗する材料として、鋼材やプレストレストコンクリート（ＰＣ）等により構築される。図１では、一定間隔で設けられる横桁１４間に、一定の長さの３つの平板状の主桁１３が等間隔で配設されているのが示されている。横桁１４は、矩形の平板とされ、中央が矩形にくり抜かれた枠状のものとされている。この横桁１４も、主桁１３と同様、鋼材やＰＣにより構築される。 On the floor 12, a roadway, a shoulder, a sidewalk and the like paved with stone, brick, concrete, asphalt or the like are provided. The main girder 13 is constructed of steel, prestressed concrete (PC), or the like as a material that appropriately resists bending and shearing. FIG. 1 shows that three flat main beams 13 having a fixed length are arranged at equal intervals between horizontal beams 14 provided at fixed intervals. The cross beam 14 is a rectangular flat plate, and has a frame shape with the center cut out in a rectangular shape. Similarly to the main girder 13, the cross girder 14 is also constructed of steel or PC.
また、主桁１３間には、橋梁１０の長手方向に沿って複数の支持金物１５が設けられている。支持金物１５は、棒状のものとされ、横桁１４間に等間隔で配設されている。一例では、支持金物１５は、平行に並ぶ２つの主桁１３間をつなぐように配設される。支持金物１５としては、例えば、断面矩形の棒状にした鋼材を用いることができるが、断面矩形に限られるものではなく、断面が円形や楕円形のものであってもよい。図１では、それ以外の部材については明示していないが、主桁１３を横桁１４とともに相互につなげて荷重を分散させる対傾構、風による横方向の荷重に抵抗する横構、桁の温度による伸縮を吸収するための伸縮継手等を備えることができる。 A plurality of support hardwares 15 are provided between the main beams 13 along the longitudinal direction of the bridge 10. The support hardware 15 is a rod-shaped object, and is arranged between the cross beams 14 at equal intervals. In one example, the support hardware 15 is disposed so as to connect the two main beams 13 arranged in parallel. As the support metal 15, for example, a steel material having a rectangular cross section can be used, but the support metal 15 is not limited to a rectangular cross section, and may have a circular or elliptical cross section. In FIG. 1, the other members are not clearly shown, but the main girder 13 and the cross girder 14 are connected to each other to connect the main girder 13 to disperse the load, the horizontal frame to resist the lateral load caused by wind, and the girder temperature. An expansion joint for absorbing expansion / contraction caused by the above can be provided.
添架管路は、所定径の管１６を、その長手方向に複数連結することにより構築される。管１６としては、鋼管、硬質合成樹脂管、波付硬質合成樹脂管（ＦＥＰ）等を用いることができる。硬質合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を用いることができる。管同士の連結は、例えば、継手を用いて行うことができる。継手としては、これに限られるものではないが、簡易に接続するために、差し込み式の継手や、ハウジング式の継手等を用いることができる。なお、継手ではなく、溶接して連結することも可能である。 The auxiliary pipe line is constructed by connecting a plurality of pipes 16 having a predetermined diameter in the longitudinal direction. As the pipe 16, a steel pipe, a hard synthetic resin pipe, a corrugated hard synthetic resin pipe (FEP), or the like can be used. As the hard synthetic resin, polyethylene, polyvinyl chloride, fiber reinforced plastic (FRP), or the like can be used. The pipes can be connected using, for example, a joint. The joint is not limited to this, but a plug-in joint, a housing joint, or the like can be used for easy connection. It is also possible to connect by welding instead of the joint.
従来の方法では、この添架管路を敷設するために、まず、床盤１２から垂らされる吊り下げ用金具であるハンガー等により、一定の幅および長さを有する平板を吊り下げた構造の吊り足場１７を設ける。続いて、橋台上で台車等に管１６を積み込み、吊り足場１７上の組み立て場所まで管１６や継手等を搬送する。そして、横桁１４および支持金物１５上に管１６を載置しつつ、一端をそれまでに連結してきた管と連結することにより、橋の一端から他端へ向けて延ばしていく。この組み立て作業を繰り返すことにより、添架管路が敷設される。 In the conventional method, in order to lay this auxiliary pipeline, first, a suspension scaffold having a structure in which a flat plate having a certain width and length is suspended by a hanger or the like that is suspended from the floor 12. 17 is provided. Subsequently, the pipe 16 is loaded on a carriage or the like on the abutment, and the pipe 16, the joint, and the like are conveyed to an assembly place on the suspension scaffold 17. And while mounting the pipe | tube 16 on the cross beam 14 and the support metal 15, connecting one end with the pipe | tube which has been connected so far, it is extended toward the other end from the bridge. By repeating this assembling work, an erected pipeline is laid.
この方法では、大規模な吊り足場１７を設置する必要があることから、仮設コストがかかり、仮設工期もかかっていた。以下、この仮設コストを低減することができ、この仮設工期を短縮することができる本発明の装置や方法について詳細に説明する。 In this method, since it is necessary to install a large suspension scaffold 17, a temporary cost is required and a temporary construction period is also required. Hereinafter, the apparatus and method of this invention which can reduce this temporary cost and can shorten this temporary construction period are demonstrated in detail.
図２は、本発明の添架管路の敷設装置の第１の実施形態を示した図である。図２（ａ）は、橋梁をその長手方向に切断したときの断面図を、図２（ｂ）は、橋梁を幅方向に切断したときの断面図を示している。橋梁１０は、上部構造と下部構造とから構成され、少なくとも１つの橋脚１１、床盤１２、複数の主桁１３、複数の横桁１４および複数の支持金物１５を備える。これらについては上述したので、ここでは説明を省略する。 FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the laying device for an installed pipeline according to the present invention. FIG. 2A shows a cross-sectional view when the bridge is cut in the longitudinal direction, and FIG. 2B shows a cross-sectional view when the bridge is cut in the width direction. The bridge 10 includes an upper structure and a lower structure, and includes at least one pier 11, a floor 12, a plurality of main girders 13, a plurality of cross girders 14, and a plurality of support hardwares 15. Since these have been described above, a description thereof will be omitted here.
添架管路の敷設装置は、橋梁１０の長手方向に一定間隔で設けられる複数の支持部材としての複数の横桁１４および支持金物１５上に、橋梁１０の全長にわたって架設されたガイドレール２０と、ガイドレール２０に沿って送り出し可能とされ、管１６が載置され、固定バンド等により固定された載置部材としてのケーブルラック２１と、そのケーブルラック２１を橋梁１０の一端から他端へ向けて送り出す送出手段の１つである牽引装置２２とを備えている。 The laying device for the follower pipe line includes a guide rail 20 laid over the entire length of the bridge 10 on a plurality of cross beams 14 and a support hardware 15 as a plurality of support members provided at regular intervals in the longitudinal direction of the bridge 10; A cable rack 21 as a mounting member on which the pipe 16 is mounted and fixed by a fixing band or the like, and the cable rack 21 is directed from one end of the bridge 10 to the other end. And a traction device 22 which is one of the delivery means for delivering.
ガイドレール２０としては、断面Ｌ字形の山形鋼等を用いることができる。この場合、山形鋼の１つの外側面を、開口を有する枠状の横桁１４の下辺部および支持金物１５に隣接させ、もう１つの外側面を横桁１４の左辺部および右辺部に隣接させて配置することにより、図２（ｂ）に示すように２列に配置することができる。このような配置により、ケーブルラック２１が下方へ落下しないように左右および下部を支持しつつ、橋梁１０の一端の橋台から他端の橋台へ向けてガイドされるので、適切に送り出すことができる。 As the guide rail 20, angle steel having an L-shaped cross section or the like can be used. In this case, one outer surface of the angle steel is adjacent to the lower side of the frame-shaped cross beam 14 having an opening and the support metal 15, and the other outer surface is adjacent to the left side and right side of the cross beam 14. By arranging them, they can be arranged in two rows as shown in FIG. With such an arrangement, the cable rack 21 is guided from the abutment at one end of the bridge 10 toward the abutment at the other end while supporting the left and right and lower portions so that the cable rack 21 does not fall downward, so that the cable rack 21 can be fed out appropriately.
ここでは、山形鋼を用いているが、ケーブルラック２１が下方へ落下しないように支持しつつ、橋梁１０の一端の橋台から他端の橋台へ向けてガイドすることができれば、Ｉ形鋼やＨ形鋼等であってもよい。 Here, angle steel is used, but if the cable rack 21 is supported so as not to fall downward and can be guided from one abutment of the bridge 10 to the other abutment, I-shaped steel or H It may be a shape steel or the like.
ケーブルラック２１は、例えば、複数の山形鋼の両端を、ボルトやナット等を用いて互いに連結することにより形成された、図２（ａ）および（ｂ）に示すような箱状の枠体とすることができる。これも、Ｉ形鋼やＨ形鋼等を使用して形成してもよい。枠体であるから、管１６の両端や側面は、外部に露出していて、簡単に継手を用いて、または溶接により連結することが可能とされている。 The cable rack 21 is, for example, a box-shaped frame body as shown in FIGS. 2A and 2B formed by connecting both ends of a plurality of angle steels to each other using bolts, nuts, or the like. can do. This may also be formed using I-shaped steel or H-shaped steel. Since it is a frame, both ends and side surfaces of the pipe 16 are exposed to the outside, and can be easily connected using a joint or by welding.
ケーブルラック２１の下面は、横桁１４の下辺部および支持金物１５と隣接することから、推進させる際、摩擦が生じる。この摩擦を低減させるために、例えば、その下面に、低摩擦素材であるテフロン（登録商標）板を取り付けることができる。ここでは、テフロン（登録商標）板を一例として挙げたが、テフロン（登録商標）シートや、ナイロン、ニトリルゴム、シリコーンゴム等の板やシートであってもよい。 Since the lower surface of the cable rack 21 is adjacent to the lower side of the cross beam 14 and the support hardware 15, friction occurs when propelled. In order to reduce this friction, for example, a Teflon (registered trademark) plate, which is a low friction material, can be attached to the lower surface thereof. Here, a Teflon (registered trademark) plate is taken as an example, but a Teflon (registered trademark) sheet, a plate or sheet of nylon, nitrile rubber, silicone rubber or the like may be used.
牽引装置２２としては、ドラムにワイヤーロープ等を巻き付け、引っ張り作業を行うウィンチを挙げることができる。ここでは、牽引装置２２を採用したが、ケーブルラック２１を押し出すことにより送り出す油圧シリンダを用いた推進装置を採用することも可能である。なお、橋梁１０の一端から他端へ向けてケーブルラック２１を送り出す場合、牽引装置２２は、他端の橋台等に設置され、推進装置は、一端の橋台等に設置される。 Examples of the pulling device 22 include a winch that winds a wire rope around a drum and performs a pulling operation. Here, the traction device 22 is employed, but a propulsion device using a hydraulic cylinder that is fed out by pushing out the cable rack 21 may be employed. When the cable rack 21 is sent from one end of the bridge 10 to the other end, the traction device 22 is installed on the abutment on the other end, and the propulsion device is installed on the abutment on the other end.
この敷設装置を用いて実施される敷設処理について図３を参照して簡単に説明する。ステップ３００からこの処理を開始し、まず、ステップ３１０で、簡易な吊り足場２３を設ける。この吊り足場２３は、従来のように、橋梁１０の全長および全幅にわたって設けられるものではなく、橋梁１０の全長ではあるが、図２（ｂ）に示すように一定の幅のみとされる。これは、ガイドレール２０を架設するために必要な足場のみがあればよいためである。ガイドレール２０は、ケーブルラック２１と同様、牽引することにより架設することができ、必要に応じて、横桁１４や支持金物１５に溶接する等して固定することができる。 The laying process performed using this laying apparatus will be briefly described with reference to FIG. This process is started from step 300. First, in step 310, a simple suspension scaffold 23 is provided. The suspension scaffold 23 is not provided over the entire length and the entire width of the bridge 10 as in the prior art, but is the entire length of the bridge 10 but only a certain width as shown in FIG. This is because it is only necessary to have a scaffold necessary for laying the guide rail 20. As with the cable rack 21, the guide rail 20 can be installed by pulling, and can be fixed by welding or the like to the cross beam 14 or the support hardware 15 as necessary.
次に、ステップ３２０において、橋梁１０の全長にわたってガイドレール２０を架設する。例えば、台車を利用してガイドレール２０を構成するレール部材を吊り足場２３上の任意の場所まで搬送し、溶接する等して橋梁１０の長手方向へ連結していくことにより、架設することができる。 Next, in step 320, the guide rail 20 is installed over the entire length of the bridge 10. For example, the rail member constituting the guide rail 20 is transported to an arbitrary place on the suspension scaffold 23 by using a carriage, and the bridge member 10 can be installed by being connected in the longitudinal direction of the bridge 10 by welding or the like. it can.
ガイドレール２０の架設後、ステップ３３０では、橋梁１０の一端において、管１６が載置され、固定用バンド等により固定されたケーブルラック２１を用意し、牽引装置２２が備えるケーブルと接続する。 After the guide rail 20 is installed, in step 330, the cable rack 21 on which the pipe 16 is placed and fixed by a fixing band or the like is prepared at one end of the bridge 10, and is connected to the cable included in the traction device 22.
ステップ３４０で、牽引装置２２によりケーブルラック２１を牽引し、ガイドレール２０上に載置させる。牽引は、例えば、ケーブルラック２１の後端がガイドレール２０上に載置されたことをもって終了する。２つ目のケーブルラックを、橋梁１０の一端において連結することができるようにするためである。 In step 340, the cable rack 21 is pulled by the pulling device 22 and placed on the guide rail 20. For example, the pulling is terminated when the rear end of the cable rack 21 is placed on the guide rail 20. This is because the second cable rack can be connected at one end of the bridge 10.
ステップ３５０において、橋梁１０の他端に先頭のケーブルラック２１が到達したかを判断する。まだ到達していない場合は、ステップ３６０へ進み、２つ目のケーブルラックに固定された管を、先に送り出したケーブルラック２１に固定された管１６と連結することにより、２つ目のケーブルラックを先のケーブルラック２１と連結する。このとき、ケーブルラック２１同士も、ボルトおよびナットを用いて連結することができる。そして、ステップ３４０へ戻り、再び牽引を行う。 In step 350, it is determined whether the leading cable rack 21 has reached the other end of the bridge 10. If not yet reached, go to Step 360 to connect the tube fixed to the second cable rack with the tube 16 fixed to the cable rack 21 sent out earlier, thereby connecting the second cable. The rack is connected to the previous cable rack 21. At this time, the cable racks 21 can also be connected using bolts and nuts. Then, the process returns to step 340, and traction is performed again.
ステップ３５０において先頭のケーブルラック２１が橋梁１０の他端へ到達した場合、ステップ３７０へ進み、添架管路の敷設処理を終了する。橋梁１０の一端および他端は、橋梁１０の両端にある橋台とすることができ、その橋台上でケーブルラック２１を連結し、送り出すことができる。 If the leading cable rack 21 has reached the other end of the bridge 10 in step 350, the process proceeds to step 370, and the laying process for the follow-up pipeline is completed. One end and the other end of the bridge 10 can be abutments at both ends of the bridge 10, and the cable rack 21 can be connected and sent out on the abutment.
ガイドレール２０は、連結されたケーブルラック２１を、適切に橋梁１０の一端から他端へ送り出し、到達させることができるのであれば、架設しなくてもよい。ガイドレール２０を架設しないことで、吊り足場１７を設ける必要がなくなり、仮設コストをなくし、仮設工期もなくすことができる。また、ガイドレール２０を架設するにしても、簡易な吊り足場１７でよいため、仮設コストを低減させることができ、仮設工期も短縮することができる。また、吊り足場１７における作業も簡易となるので、高所作業を少なくすることができる。 The guide rail 20 does not have to be installed as long as the connected cable rack 21 can be appropriately sent from one end of the bridge 10 to the other end to reach the other. By not laying the guide rail 20, it is not necessary to provide the suspension scaffold 17, the temporary cost can be eliminated, and the temporary construction period can be eliminated. Even if the guide rail 20 is installed, the simple suspension scaffold 17 may be used, so that the temporary cost can be reduced and the temporary construction period can be shortened. Moreover, since the work in the suspension scaffold 17 is also simplified, the work at high places can be reduced.
図４は、本発明の添架管路の敷設装置の第２の実施形態を示した図である。図４（ａ）は、橋梁をその長手方向に切断したときの断面図を、図４（ｂ）は、橋梁を幅方向に切断したときの断面図を示している。図４では、ガイドレール２０を用いず、先頭のケーブルラック２１に、ケーブルラック２１を橋梁１０の一端から他端へ向けて案内するための手延べガイド２４を設けている。手延べガイド２４は、１つの支持金物１５から隣り合う支持金物へ架け渡し可能な長さとされた仮設のガイド部材で、その先端へ行くにつれて上方に向くように傾斜が設けられた構造とされている。 FIG. 4 is a view showing a second embodiment of the laying device for an installed pipeline according to the present invention. FIG. 4A shows a cross-sectional view when the bridge is cut in the longitudinal direction, and FIG. 4B shows a cross-sectional view when the bridge is cut in the width direction. In FIG. 4, the guide rail 20 is not used, and a leading guide 24 for guiding the cable rack 21 from one end of the bridge 10 to the other end is provided in the leading cable rack 21. The guide guide 24 is a temporary guide member having a length that can be bridged from one support metal 15 to an adjacent support metal, and has a structure in which an inclination is provided so as to face upward as it goes to the tip. Yes.
支持金物１５によるケーブルラック２１の支持は、点支持となるため、前方の支持金物１５へ向けてケーブルラック２１を送り出す際、そのケーブルラック２１の前方が沈み、後方が浮き上がり、その前方の支持金物１５との隙間を通してケーブルラック２１が落下する可能性がある。しかしながら、このように傾斜が設けられた構造の手延べガイド２４を備えることで、ケーブルラック２１の前方が多少沈んだとしても、その傾斜により、手延べガイド２４の先端部を前方の支持金物１５上に位置させ、ケーブルラック２１の送り出しによりスライドさせて適切に架け渡すことができるので、支持金物１５間からの落下を防止することができる。 Since the support of the cable rack 21 by the support metal 15 is point support, when the cable rack 21 is sent out toward the front support metal 15, the front of the cable rack 21 sinks and the rear rises, and the front support metal There is a possibility that the cable rack 21 falls through the gap with the cable 15. However, by providing the hand guide 24 having the structure with the inclination as described above, even if the front of the cable rack 21 sinks somewhat, the inclination of the front end of the hand guide 24 causes the front support metal 15 to move forward. Since it can be placed on the upper side and slid by the feeding of the cable rack 21 to be properly bridged, it can be prevented from falling from between the support hardware 15.
手延べガイド２４は、上述した山形鋼を枠材として用いて形成した円錐形状、角錐形状または紡錘形状の枠体とすることができる。図４では、角錐形状のものとされている。手延べガイド２４は、枠体に限られるものではなく、表面を滑らかにした、円錐形状、角錐形状、紡錘形状等のカウル（外被状の覆い）であってもよい。また、手延べガイド２４は、連結されたケーブルラック２１を載置するための板状物、シート状物またはレール状物を備えることができる。これらは、連結されたケーブルラック２１の橋の役割を果たすものとされる。 The hand guide 24 can be a cone-shaped, pyramid-shaped or spindle-shaped frame formed by using the above-described angle steel as a frame material. In FIG. 4, it has a pyramid shape. The hand guide 24 is not limited to a frame body, and may be a cowl (a covering of a jacket) having a smooth surface, such as a cone shape, a pyramid shape, or a spindle shape. In addition, the hand guide 24 can include a plate-like object, a sheet-like object, or a rail-like object for placing the connected cable racks 21 thereon. These serve as a bridge for the connected cable racks 21.
また、図５に示すように、ガイドレール２０のみを送り出して架設し、後から連結したケーブルラック２１をそのガイドレール２０上に送り出すことも可能である。このとき、ガイドレール２０は、手延べガイド２４と同様、先端に行くにつれて上方に向けて傾斜が設けられたものとされる。牽引装置２２によってガイドレール２０とケーブルラック２１を別個に牽引する必要があるが、吊り足場１７を設ける必要がなくなるので、仮設コストおよび仮設工期をなくし、吊り足場１７上における高所作業もなくすことができる。このため、より作業の安全性を確保することができる。 Further, as shown in FIG. 5, only the guide rail 20 can be sent out and installed, and the cable rack 21 connected later can be sent out onto the guide rail 20. At this time, the guide rail 20 is inclined upward as it goes to the tip, like the guide 24. Although it is necessary to pull the guide rail 20 and the cable rack 21 separately by the pulling device 22, it is not necessary to provide the suspension scaffold 17. Therefore, the temporary cost and the temporary construction period are eliminated, and the height work on the suspension scaffold 17 is eliminated. Can do. For this reason, the safety | security of work can be ensured more.
手延べガイド２４を用いると、ガイドレール２０が不要となり、ケーブルラック２１は、支持金物１５での点支持となる。ケーブルラック２１の長さが長い場合、ケーブルラック１つにつき、２以上の支持金物１５により支持されるため、ケーブルラック２１とケーブルラック２１の間の連結部において図６（ａ）に示すような折れ曲がりは生じない。これに対し、橋梁１０の一端の橋台等における作業空間が狭く、短いケーブルラック２１しか採用することができない場合、図６（ａ）に示すような折れ曲がりが生じる。これでは適切に橋梁１０の他端へ向けて送り出すことができない。 If the hand guide 24 is used, the guide rail 20 becomes unnecessary, and the cable rack 21 is point-supported by the support hardware 15. When the length of the cable rack 21 is long, each cable rack is supported by two or more support hardwares 15, so that the connecting portion between the cable rack 21 and the cable rack 21 is as shown in FIG. No bending occurs. On the other hand, when the work space in the abutment or the like at one end of the bridge 10 is narrow and only the short cable rack 21 can be adopted, bending as shown in FIG. In this case, it is not possible to appropriately feed out toward the other end of the bridge 10.
そこで、図６（ｂ）および（ｃ）に示すような、重心移動装置２５をケーブルラック２１に設け、折れ曲がりが生じた場合にその折れ曲がりを矯正することができる。図６（ｂ）に示す重心移動装置２５は、ケーブルラック２１の両端部に液体が貯留される２つのタンク２６、２７と、それら２つのタンク２６、２７とを繋ぎ、例えばタンク２６内の液体を吸引し、タンク２７内へ供給して、ケーブルラック２１の重心を移動させる液体移動手段としてのポンプ２８とを備えている。 Therefore, as shown in FIGS. 6B and 6C, a center-of-gravity moving device 25 is provided in the cable rack 21, and when the bending occurs, the bending can be corrected. The center-of-gravity moving device 25 shown in FIG. 6B connects the two tanks 26 and 27 in which the liquid is stored at both ends of the cable rack 21 and the two tanks 26 and 27, for example, the liquid in the tank 26. And a pump 28 as liquid moving means for moving the center of gravity of the cable rack 21.
一般に、前方の支持金物１５へ向けて送り出す際、ケーブルラック２１の前方に対する支持がなくなるため、ケーブルラック２１の前方が沈み、後方が浮き上がる状態となる。このとき、重心移動装置２５は、ケーブルラック２１の前方側にあるタンク２６内の液体を吸引し、そのケーブルラック２１の後方側にあるタンク２７へ供給することにより、ケーブルラック２１の重心を後方へ移動させ、前方の沈みおよび後方の浮き上がりを防止する。 Generally, when sending out toward the support metal 15 in the front, the front of the cable rack 21 is not supported, so that the front of the cable rack 21 sinks and the rear of the cable rack 21 rises. At this time, the gravity center moving device 25 sucks the liquid in the tank 26 on the front side of the cable rack 21 and supplies the liquid to the tank 27 on the rear side of the cable rack 21, so that the center of gravity of the cable rack 21 is rearward. To prevent forward sinking and rear lifting.
図６（ｃ）に示す重心移動装置２５は、ラック・アンド・ピニオン２９と呼ばれる歯車を設け、モータ３０によりその歯車を構成するピニオンを一方向へ回転させ、それに伴い、ラックに取り付けられた錘３１をケーブルラック２１の一方へ移動させ、また、ピニオンをそれとは反対方向へ回転させ、それに伴い、錘３１をケーブルラック２１の他方へ移動させることができる。ここで、ラック・アンド・ピニオン２９は、ラックと呼ばれる平板状の棒に歯が設けられた部材と、ピニオンと呼ばれる円盤の周囲に歯が設けられた小口径の歯車とから構成され、ピニオンの回転力をラックの水平方向への力に変換する手段である。 The center-of-gravity moving device 25 shown in FIG. 6C is provided with a gear called a rack and pinion 29, and the motor 30 rotates the pinion constituting the gear in one direction, and accordingly, a weight attached to the rack. 31 can be moved to one side of the cable rack 21, and the pinion can be rotated in the opposite direction, so that the weight 31 can be moved to the other side of the cable rack 21. Here, the rack and pinion 29 is composed of a member provided with teeth on a flat bar called a rack and a small-diameter gear provided with teeth around a disk called a pinion. It is a means for converting the rotational force into a force in the horizontal direction of the rack.
この重心移動装置２５では、ケーブルラック２１の重心を、ラック・アンド・ピニオン２９で錘３１の位置を変えることにより移動させる。上記の例で言えば、錘３１を後方へ移動させることにより、ケーブルラック２１の重心を後方へ移動させ、前方の沈みおよび後方の浮き上がりを防止する。 In the center-of-gravity moving device 25, the center of gravity of the cable rack 21 is moved by changing the position of the weight 31 with the rack and pinion 29. In the above example, by moving the weight 31 rearward, the center of gravity of the cable rack 21 is moved rearward to prevent the sinking of the front and the rear lifting.
図６（ｂ）に示す重心移動装置２５で用いられる液体としては、いかなる液体であってもよいが、危険性や毒性のない水が好ましい。ここでは、重心移動装置２５として２つの実施形態を例示したが、重心を移動させることができれば、これ以外の装置を用いることも可能である。なお、このような重心移動装置２５を用いることで、ケーブルラック２１の長さが短く、ケーブルラック２１の連結部で折れ曲がりが生じても、その折れ曲がりを矯正することができる。 The liquid used in the center-of-gravity moving device 25 shown in FIG. 6 (b) may be any liquid, but water that is free from danger and toxicity is preferable. Here, two embodiments are illustrated as the center-of-gravity moving device 25, but other devices may be used as long as the center of gravity can be moved. In addition, by using such a gravity center moving apparatus 25, even if the length of the cable rack 21 is short and bending arises in the connection part of the cable rack 21, the bending can be corrected.
これまで本発明の添架管路の敷設システムおよび敷設方法について図面に示した実施形態を参照しながら詳細に説明してきたが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態や、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。 So far, the laying system and the laying method of the overhead pipeline according to the present invention have been described in detail with reference to the embodiment shown in the drawings, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, Embodiments, additions, changes, deletions, and the like can be changed within the scope that can be conceived by those skilled in the art, and any aspect is included in the scope of the present invention as long as the operations and effects of the present invention are exhibited. Is.
１０…橋梁、１１…橋脚、１２…床盤、１３…主桁、１４…横桁、１５…支持金物、１６…管、１７…吊り足場、２０…ガイドレール、２１…ケーブルラック、２２…牽引装置、２３…吊り足場、２４…手延べガイド、２５…重心移動装置、２６、２７…タンク、２８…ポンプ、２９…ラック・アンド・ピニオン、３０…モータ、３１…錘 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Bridge, 11 ... Pier, 12 ... Floor board, 13 ... Main girder, 14 ... Cross girder, 15 ... Supporting hardware, 16 ... Pipe, 17 ... Suspension scaffolding, 20 ... Guide rail, 21 ... Cable rack, 22 ... Towing Equipment: 23 ... Suspended scaffold, 24 ... Reaching guide, 25 ... Center of gravity movement device, 26, 27 ... Tank, 28 ... Pump, 29 ... Rack and pinion, 30 ... Motor, 31 ... Weight
Claims (11)
前記添架管路を構成する各管が載置され固定される複数の載置部材と、
前記橋梁の長手方向に沿って該橋梁の主桁に一定間隔で設けられた複数の支持部材上に、前記橋梁の一端から他端へ向けて前記載置部材を送り出す送出手段とを含み、
前記送出手段は、前記橋梁の一端において、載置部材に固定された管が先に送り出された載置部材に固定された管と連結されるたびに、連結された前記載置部材を前記他端へ向けて送り出す、添架管路の敷設装置。 A device for laying a follower pipeline on a bridge,
A plurality of mounting members on which each of the pipes constituting the attachment pipe is mounted and fixed;
On a plurality of support members provided at regular intervals on the main girder of the bridge along the longitudinal direction of the bridge, including delivery means for sending out the mounting member from one end to the other end of the bridge,
Each time the delivery means is connected at one end of the bridge to the pipe fixed to the placement member previously delivered, the connected placement member is replaced with the other one. A device for laying an overhead conduit that is sent out toward the end.
前記添架管路を構成する管を載置部材上に載置し、固定する段階と、
前記橋梁の長手方向に沿って該橋梁の主桁に一定間隔で設けられた複数の支持部材上に、前記橋梁の一端から他端へ向けて前記載置部材を送り出す段階とを含み、
前記送り出す段階では、前記橋梁の一端において、載置部材に固定された管が先に送り出された載置部材に固定された管と連結されるたびに、連結された前記載置部材を前記他端へ向けて送り出す、添架管路の敷設方法。 A method of laying an overhead pipeline on a bridge,
Placing and fixing the pipes constituting the overhead pipe on the placing member; and
Feeding the above-mentioned mounting member from one end of the bridge to the other end on a plurality of support members provided at regular intervals in the main girder of the bridge along the longitudinal direction of the bridge,
In the sending-out step, each time the pipe fixed to the mounting member is connected to the pipe fixed to the mounting member previously sent out at one end of the bridge, A method of laying an overhead conduit that is sent out toward the end.
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