JP2014051859A - Device and method for drilling - Google Patents

Device and method for drilling Download PDF

Info

Publication number
JP2014051859A
JP2014051859A JP2012198697A JP2012198697A JP2014051859A JP 2014051859 A JP2014051859 A JP 2014051859A JP 2012198697 A JP2012198697 A JP 2012198697A JP 2012198697 A JP2012198697 A JP 2012198697A JP 2014051859 A JP2014051859 A JP 2014051859A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drilling
concrete plate
hole
jack
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012198697A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Fujisaki
和彦 藤崎
Norinobu Katayama
典信 片山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJISAKI SHOKAI CO Ltd
Original Assignee
FUJISAKI SHOKAI CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJISAKI SHOKAI CO Ltd filed Critical FUJISAKI SHOKAI CO Ltd
Priority to JP2012198697A priority Critical patent/JP2014051859A/en
Publication of JP2014051859A publication Critical patent/JP2014051859A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device and a method for drilling a concrete slab which can reduce a burden and danger of an operator while increasing construction capacity and improving drilling quality.SOLUTION: A drilling device 100 that drills a hole in which a steel bar for load transmission with an adjoining concrete slab is inserted, in a side face of a concrete slab comprises: a travel part 40 for travelling a top face of the concrete slab; a lifting part 30 fitted to the travel part 40 and moving up and down along the side face of the concrete slab; and a plurality of drilling means 10 and 20 fitted to the lifting part 30 and advancing and retreating in a side direction of the concrete slab. Moreover, the drilling device comprises: height adjustment means for adjusting the height of the drilling means 10 and 20; pitch adjustment means for adjusting the interval; positioning means for adjusting the advancing direction; and dust collection means for collecting dust generated at the time of drilling.

Description

本発明は、コンクリート版の側面に、隣接するコンクリート版との荷重伝達用の棒鋼を挿入するための穴を削孔する削孔措置及び削孔方法に関するものである。   The present invention relates to a drilling measure and a drilling method for drilling a hole for inserting a steel bar for load transmission with an adjacent concrete plate on a side surface of a concrete plate.

従来、コンクリート版には、膨張、収縮、そり等をある程度自由に起こさせることによって応力を軽減する目的で、コンクリート版とコンクリート版との継ぎ目(目地)が設けられている。そして、空港舗装や道路舗装などのコンクリート舗装においては、その上部を重量が嵩む航空機やトレーラーなどが通過することから、コンクリート版とコンクリート版との継ぎ目(目地)に、荷重伝達の役割を担う棒鋼が設置されている。   Conventionally, a concrete plate is provided with a joint (joint) between the concrete plate and the concrete plate for the purpose of reducing stress by causing expansion, contraction, warpage, and the like to some extent. And in concrete pavement such as airport pavement and road pavement, heavy aircraft and trailers pass through the upper part, so steel bars that play a role of load transmission at the joint (joint) between concrete plate and concrete plate Is installed.

図10は、コンクリート舗装を施した道路を示す平面図である。図10に示すように、コンクリート舗装は複数のコンクリート版1によって構成されており、隣接するコンクリート版1の縦目地にはタイバー2が、また横目地にはスリップバー(ダウエルバー)3が設置された状態でコンクリートが打設されている。タイバー2やスリップバー(ダウエルバー)3は、隣接するコンクリート版の間の荷重伝達の役割を担う棒鋼である。   FIG. 10 is a plan view showing a road with concrete pavement. As shown in FIG. 10, the concrete pavement is composed of a plurality of concrete plates 1, and tie bars 2 are installed on the vertical joints of adjacent concrete plates 1, and slip bars (dowel bars) 3 are installed on the horizontal joints. Concrete is placed in the state. The tie bar 2 and the slip bar (dowel bar) 3 are steel bars that play a role of load transmission between adjacent concrete plates.

ところで、経年劣化等によりコンクリート版1に亀裂や剥離等が発生すると、その部分のコンクリート版の打ち換え工事により補修を行う。図10に示すコンクリート版1aは、補修対象のコンクリート版であり、補修作業はコンクリート版1aと隣接するコンクリート版1との縦横の目地間でコンクリートを打ち換えることにより行う。従って、隣接するコンクリート版1との間に、タイバー2やスリップバー3を新たに設置する必要がある。   By the way, when a crack or peeling or the like occurs in the concrete plate 1 due to aging deterioration or the like, the concrete plate 1 is repaired by replacing the concrete plate. A concrete plate 1a shown in FIG. 10 is a concrete plate to be repaired, and the repair work is performed by switching concrete between vertical and horizontal joints between the concrete plate 1a and the adjacent concrete plate 1. Therefore, it is necessary to newly install a tie bar 2 and a slip bar 3 between the adjacent concrete slabs 1.

この新規設置は、図11及び図12に示すように、既設のコンクリート版1(補修対象ではないコンクリート版)の目地に沿った側面に、例えば路盤面5から10cmほどの高さで、直径22〜28mm、深さ50cm、ピッチ50cmの穴4を多数削孔し、その削孔した新しい穴4に、タイバー2やスリップバー3を挿入することにより行われる。そして、挿入されたタイバー2やスリップバー3を覆うようにして、新たなコンクリートが打設される。 As shown in FIGS. 11 and 12, this new installation is performed on the side surface along the joint of the existing concrete plate 1 (concrete plate not to be repaired), for example, with a height of about 10 cm from the roadbed surface 5 and a diameter of 22 A large number of holes 4 having a diameter of ˜28 mm, a depth of 50 cm, and a pitch of 50 cm are drilled, and the tie bar 2 and slip bar 3 are inserted into the drilled new holes 4. Then, new concrete is placed so as to cover the inserted tie bar 2 and slip bar 3.

次に、既設のコンクリート版1の側面に穴を削孔する作業について説明する。図13は、従来例に係る削孔装置の使用状態を示す側面図である。図13に示す削孔装置200は、路盤面5に設置されたパイプレール211の上に、削孔手段としてのジャックハンマー210が載置されたものである。コンクリート版1に穴4を削孔するにあたっては、パイプレール211に載置したジャックハンマー210を、コンクリート版1の側面に人力により押し込んで削孔する。そして、1つの穴の削孔が完了すると、次の穴を削孔する位置までパイプレール211の上を人力により移動させる。   Next, the operation of drilling a hole in the side surface of the existing concrete plate 1 will be described. FIG. 13: is a side view which shows the use condition of the drilling apparatus which concerns on a prior art example. A hole drilling device 200 shown in FIG. 13 is configured such that a jack hammer 210 as a hole drilling means is placed on a pipe rail 211 installed on a roadbed surface 5. In drilling the hole 4 in the concrete plate 1, the jack hammer 210 placed on the pipe rail 211 is manually pushed into the side surface of the concrete plate 1 to make a hole. When the drilling of one hole is completed, the top of the pipe rail 211 is manually moved to the position for drilling the next hole.

また、図14及び図15は、別の従来例に係る削孔装置の使用状態を示す側面図及び正面図である。図14及び図15に示す削孔装置300は、コンクリート版1の上面に載置された走行部311と、走行部311から側面方向に延びるアーム部312と、アーム部312に取り付けられた削孔手段としてのジャックハンマー310とから構成されている。そして、ジャックハンマー310をコンクリート版1の側面方向に前進させて穴4を削孔する。そして、1つの穴の削孔が完了すると、走行部311を人力により走行させて、次の穴を削孔する位置まで移動させる。   14 and 15 are a side view and a front view showing a use state of a drilling device according to another conventional example. A drilling device 300 shown in FIGS. 14 and 15 includes a traveling unit 311 placed on the upper surface of the concrete plate 1, an arm unit 312 extending from the traveling unit 311 in the lateral direction, and a drilling unit attached to the arm unit 312. It is comprised from the jack hammer 310 as a means. Then, the jack hammer 310 is advanced in the lateral direction of the concrete plate 1 to cut the hole 4. When the drilling of one hole is completed, the traveling unit 311 is traveled by human power and moved to the position for drilling the next hole.

また、特許文献1には、バックホー1の腕11,12に、回転補助手段2を介して削孔機4を取り付けて、削孔機4の削孔方向を任意の方向に設定可能とした削孔装置10を用いて、コンクリート版5にタイバー用またはスリップバー用の穴を水平に削孔するようにした発明が記載されている。   In Patent Document 1, a drilling machine 4 is attached to the arms 11 and 12 of the backhoe 1 via the rotation assisting means 2 so that the drilling direction of the drilling machine 4 can be set to an arbitrary direction. An invention in which holes for tie bars or slip bars are drilled horizontally in the concrete plate 5 using the hole device 10 is described.

特開平8−199967号公報JP-A-8-199967

しかしながら、図13に示す削孔装置200の場合、ジャックハンマー210を人力により押し込んで削孔するため、削孔に時間を要し施工能力が低く、作業員の負担や危険性も大きい。またジャックハンマー210の移動のために、パイプレール211を毎回設置する必要があり、ジャックハンマー210の移動も人力により行う必要がある。さらに、作業員がジャックハンマー210を支えるため、削孔した穴の真直精度の不良や、先端ビットのぶれによる出来上がりの不揃い、ビット交換頻度が多いといった問題を抱えている。   However, in the case of the hole drilling device 200 shown in FIG. 13, since the jack hammer 210 is pushed in by human power to drill the hole, time is required for the hole drilling, the construction ability is low, and the burden and danger of the worker are great. Further, in order to move the jack hammer 210, it is necessary to install the pipe rail 211 every time, and it is also necessary to move the jack hammer 210 manually. Furthermore, since the worker supports the jack hammer 210, there are problems such as poor straightness accuracy of the drilled hole, unevenness of the finish due to the fluctuation of the tip bit, and frequent bit replacement.

また、図14及び図15に示す削孔装置300の場合、削孔手段がジャックハンマー310の1本であるため、施工能力に改善の余地がある。また、1本の削孔手段では、例え人力によらず機械的に稼働させたとしても、ジャックハンマー310の進入方向が斜めにずれて、削孔した穴の真直精度等の削孔品質に問題が生じる可能性がある。同様に、特許文献1に記載された削孔装置の場合にも、施工能力や削孔品質の問題がある。   Further, in the case of the hole drilling device 300 shown in FIGS. 14 and 15, since the hole drilling means is one jack hammer 310, there is room for improvement in the construction capability. Moreover, even if one hole drilling means is mechanically operated regardless of human power, the approach direction of the jack hammer 310 is shifted obliquely, and there is a problem in the hole drilling quality such as the straightness accuracy of the hole drilled. May occur. Similarly, in the case of the drilling device described in Patent Document 1, there are problems in construction capability and drilling quality.

ここで、タイバー2やスリップバー3は、隣接するコンクリート版の間の荷重伝達の役割を担う棒鋼であり、これら荷重伝達用の棒鋼を挿入するための穴の削孔にあたっては、真直精度の向上が求められる。穴が斜めになってしまうと棒鋼がまっすぐに入らないため、コンクリート版が収縮、膨張したときに、うまく棒鋼がスリップせずに、コンクリート版のひび割れの原因となってしまう。   Here, the tie bar 2 and the slip bar 3 are steel bars that play a role of load transmission between adjacent concrete plates, and in the drilling of holes for inserting these load transmission steel bars, straightness is improved. Is required. If the hole is slanted, the steel bar does not enter straight, so when the concrete plate contracts and expands, the steel bar does not slip well, causing cracks in the concrete plate.

さらに、いずれの場合も削孔により生じる粉塵に対する対策がないため、作業現場の周辺環境が悪化してしまう。特に、トンネル内の道路等の閉鎖された空間での作業の場合、作業員の負担が大きい。   Furthermore, in any case, since there is no countermeasure against dust generated by drilling, the surrounding environment at the work site is deteriorated. In particular, when working in a closed space such as a road in a tunnel, the burden on the worker is large.

本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、作業員の負担や危険性を軽減し、施工能力の増大や削孔品質の向上を可能とした、コンクリート版の削孔装置及び削孔方法を提供するものである。   The present invention solves the above-described conventional problems, reduces the burden and danger of workers, increases the construction capacity and improves the drilling quality, and the drilling device and drilling of a concrete plate A method is provided.

上記課題を解決するため、本発明の削孔装置は、コンクリート版の側面に、隣接するコンクリート版との荷重伝達用の棒鋼を挿入するための穴を削孔する削孔装置であって、コンクリート版の上面を走行する走行部と、前記走行部に取り付けられた、前記コンクリート版の側面に沿って昇降する昇降部と、前記昇降部に取り付けられた、前記コンクリート版の側面方向に進退する複数の削孔手段とを有することを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, a drilling device of the present invention is a drilling device that drills a hole for inserting a steel bar for load transmission with an adjacent concrete plate on the side surface of a concrete plate. A traveling unit that travels on the upper surface of the plate, a lifting unit that is attached to the traveling unit and that moves up and down along the side surface of the concrete plate, and a plurality that moves forward and backward in the side direction of the concrete plate that is attached to the lifting unit. And a hole drilling means.

また好ましくは、前記複数の削孔手段の高さを調整する高さ調整手段を有することを特徴とする。   Preferably, the apparatus further comprises height adjusting means for adjusting the height of the plurality of hole drilling means.

また好ましくは、前記複数の削孔手段の間隔を調整するピッチ調整手段を有することを特徴とする。   Preferably, the apparatus further comprises pitch adjusting means for adjusting an interval between the plurality of hole drilling means.

また好ましくは、前記昇降部と前記コンクリート版の側面との間に配置された、前記削孔手段の進退方向と前記コンクリート版の側面とを直角に合わせるための位置決め手段を有することを特徴とする。   Further preferably, it has a positioning means arranged between the elevating part and the side surface of the concrete plate for aligning the advancing and retreating direction of the hole drilling means and the side surface of the concrete plate at a right angle. .

また好ましくは、前記削孔手段による削孔時に発生する粉塵を集める集塵手段を有することを特徴とする。   Further preferably, it has a dust collecting means for collecting dust generated during drilling by the hole drilling means.

また本発明の削孔方法は、コンクリート版の側面に、隣接するコンクリート版との荷重伝達用の棒鋼を挿入するための穴を削孔する削孔方法であって、コンクリート版の上面を走行する走行部を削孔位置まで走行させ、前記走行部に取り付けられた昇降部を前記コンクリート版の側面に沿って降下させ、前記昇降部に取り付けられた複数の削孔手段を前記コンクリート版の側面方向に前進させて穴を削孔することを特徴とする。   Further, the drilling method of the present invention is a drilling method for drilling a hole for inserting a steel bar for load transmission with an adjacent concrete plate on the side surface of the concrete plate, which runs on the upper surface of the concrete plate. A traveling part is traveled to a drilling position, a lifting part attached to the traveling part is lowered along a side surface of the concrete plate, and a plurality of drilling means attached to the lifting part are arranged in a lateral direction of the concrete plate. The hole is drilled by moving forward.

本発明によれば、削孔装置はコンクリート版の上面を走行する走行部を有しているので、走行部を削孔位置まで走行させて削孔装置を容易に移動させることができる。また、走行部に取り付けられた、コンクリート版の側面に沿って昇降する昇降部を有しているので、走行時には昇降部を上昇させて走行の邪魔にならないようにし、削孔時には昇降部を削孔位置まで降下させることができる。また、昇降部に取り付けられた、コンクリート版の側面方向に進退する複数の削孔手段を有しているので、複数の削孔手段をコンクリート版の側面方向に前進させて、削孔装置を移動させることなく複数の穴を削孔することができる。さらに、複数の削孔手段により削孔することにより、1本の削孔手段による削孔時に生じる進入方向のずれを生じにくくすることができる。   According to the present invention, since the drilling device has the traveling portion that travels on the upper surface of the concrete plate, the drilling device can be easily moved by traveling the traveling portion to the drilling position. In addition, since it has an elevating part attached to the traveling part that moves up and down along the side of the concrete plate, the elevating part is raised so as not to interfere with traveling during traveling, and the elevating part is removed during drilling. It can be lowered to the hole position. In addition, since it has a plurality of drilling means attached to the elevating part and moving forward and backward in the side direction of the concrete plate, the plurality of drilling means are advanced in the side direction of the concrete plate and the drilling device is moved A plurality of holes can be drilled without making them. Further, by drilling with a plurality of drilling means, it is possible to make it difficult for the deviation in the approach direction to occur when drilling with one drilling means.

また本発明によれば、複数の削孔手段の高さを調整する高さ調整手段を有しているので、コンクリート版の厚みに応じて、複数の削孔手段の高さを調整し、削孔する穴の位置(高さ)を決定することができる。   In addition, according to the present invention, since the height adjusting means for adjusting the height of the plurality of hole drilling means is provided, the height of the plurality of hole drilling means is adjusted according to the thickness of the concrete plate to cut the hole. The position (height) of the hole to be drilled can be determined.

また本発明によれば、複数の削孔手段の間隔を調整するピッチ調整手段を有しているので、削孔する穴の間隔に応じて複数の削孔手段の間隔を調整することにより、任意の間隔の穴を削孔することができる。   Further, according to the present invention, since the pitch adjusting means for adjusting the interval between the plurality of drilling means is provided, the interval between the plurality of drilling means can be arbitrarily adjusted by adjusting the interval between the holes to be drilled. Can be drilled.

また本発明によれば、昇降部とコンクリート版の側面との間に配置された、削孔手段の進退方向とコンクリート版の側面とを直角にするための位置決め手段を有しているので、削孔手段の進退方向とコンクリート版の側面とを直角に合わせながら穴を削孔することができ、穴の真直精度をより高めることができる。   Further, according to the present invention, since the positioning means is disposed between the elevating part and the side surface of the concrete plate for making the advancing / retreating direction of the drilling means and the side surface of the concrete plate at right angles, the cutting is performed. The hole can be drilled while aligning the advancing / retreating direction of the hole means and the side surface of the concrete plate at right angles, and the straightness accuracy of the hole can be further improved.

また本発明によれば、削孔手段による削孔時に発生する粉塵を集める集塵手段を有しているので、削孔時に発生する粉塵を集めながら穴を削孔することができ、作業現場の周辺環境の悪化を抑制することができる。   Further, according to the present invention, since the dust collecting means for collecting dust generated during drilling by the hole drilling means is provided, the hole can be drilled while collecting dust generated during drilling. Deterioration of the surrounding environment can be suppressed.

以上、本発明によれば、作業員の負担や危険性を軽減し、施工能力の増大や削孔品質の向上を可能とした、コンクリート版の削孔装置及び削孔方法を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a concrete plate drilling device and a drilling method that can reduce the burden and danger of workers, increase the construction capability, and improve the drilling quality. .

本発明の実施形態に係る削孔装置を示す側面図である。It is a side view which shows the drilling apparatus which concerns on embodiment of this invention. 削孔装置を示す平面図である。It is a top view which shows a drilling apparatus. 削孔装置を示す正面図である。It is a front view which shows a hole drilling apparatus. 削孔装置の昇降部が上昇した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the raising / lowering part of the hole drilling apparatus raised. 削孔装置の削孔手段が前進した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the drilling means of the drilling apparatus advanced. 削孔装置の削孔手段の高さ調整について説明する要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view explaining the height adjustment of the hole drilling means of a hole drilling apparatus. 削孔装置の削孔手段のピッチ調整について説明する要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view explaining the pitch adjustment of the hole drilling means of a hole drilling apparatus. 削孔装置の位置決め手段を示す(a)要部拡大側面図、(b)要部拡大平面図である。It is (a) principal part enlarged side view which shows the positioning means of a hole drilling apparatus, (b) principal part enlarged plan view. 削孔装置の集塵手段を示す要部拡大側面図である。It is a principal part enlarged side view which shows the dust collection means of a hole drilling apparatus. 道路を示す平面図である。It is a top view which shows a road. コンクリート版の側面に穴を削孔した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which drilled the hole in the side surface of a concrete plate. コンクリート版の側面に荷重伝達用の棒鋼を挿入した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which inserted the steel bar for load transmission into the side surface of a concrete plate. 従来例に係る削孔装置の使用状態を示す側面図である。It is a side view which shows the use condition of the drilling apparatus which concerns on a prior art example. 従来例に係る削孔装置の使用状態を示す側面図である。It is a side view which shows the use condition of the drilling apparatus which concerns on a prior art example. 従来例に係る削孔装置の使用状態を示す正面図である。It is a front view which shows the use condition of the drilling apparatus which concerns on a prior art example.

次に、図1乃至図9を参照して、本発明の実施形態に係る削孔装置及び削孔方法について説明する。まず図1乃至図5を参照して、本実施形態に係る削孔装置100の基本構成について説明する。図1乃至図3はそれぞれ、削孔装置100を示す側面図、平面図、正面図である。また、図4は、削孔装置100の昇降部が上昇した状態を示す側面図であり、図5は、削孔装置100の削孔手段が前進した状態を示す側面図である。   Next, with reference to FIG. 1 thru | or FIG. 9, the drilling apparatus and the drilling method which concern on embodiment of this invention are demonstrated. First, with reference to FIG. 1 thru | or FIG. 5, the basic composition of the drilling apparatus 100 which concerns on this embodiment is demonstrated. 1 to 3 are a side view, a plan view, and a front view showing the hole drilling device 100, respectively. FIG. 4 is a side view showing a state where the elevating part of the hole drilling device 100 is raised, and FIG. 5 is a side view showing a state where the hole drilling means of the hole drilling device 100 has advanced.

図1乃至図3に示すように、削孔装置100は主として、削孔手段である2本のジャックハンマー10,20、昇降部30、及び走行部40から構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the hole drilling device 100 mainly includes two jack hammers 10, 20 that are hole drilling means, an elevating unit 30, and a traveling unit 40.

走行部40には、3輪のタイヤ41,41,41が取り付けられており、コンクリート版の上面を走行するようになっている。また走行部40には、バランスウェイト42、エアフィルター43、ルブリケーター44が載置されている。なお、走行部40には各種操作を行うための操作盤(図示しない)も載置されている。   Three wheels 41, 41, 41 are attached to the traveling unit 40 and travel on the upper surface of the concrete plate. Further, a balance weight 42, an air filter 43, and a lubricator 44 are placed on the traveling unit 40. An operation panel (not shown) for performing various operations is also placed on the traveling unit 40.

走行部40の走行のための動力源は特に限定されないが、後述する昇降部30やジャックハンマー10,20の駆動のための動力源と合わせて、すべてをエアー駆動方式に統一することで、1台のエアーコンプレッサーを使用して効率的に使用することができる。なお、走行部40を人力により走行させるようにしてもよいが、何らかの動力源を用いることにより、例えば勾配のあるトンネル内の作業において、施工能力が格段に向上する。   The power source for traveling of the traveling unit 40 is not particularly limited, but by combining all the power sources for driving the lifting unit 30 and the jack hammers 10 and 20 described later with the air drive system, 1 It can be used efficiently using a single air compressor. In addition, although you may make it drive | work the driving | running | working part 40 by human power, construction capability improves remarkably, for example in the operation | work in a tunnel with a gradient by using a certain power source.

走行部40には昇降部30が取り付けられている。昇降部30は主として、2本の支柱34,34と、支柱34,34に連結された3本のフレーム31,32,33とから構成されており、支柱34,34が走行部40の側面(バランスウェイト42と反対側の面)に取り付けられている。   A lift unit 30 is attached to the traveling unit 40. The elevating unit 30 is mainly composed of two support columns 34 and 34 and three frames 31, 32 and 33 connected to the support columns 34 and 34. A surface opposite to the balance weight 42).

3本のフレーム31,32,33は、平行に配置されたフレーム31,33の間にフレーム32が直交するように取り付けられて、平面視略H字状に形成されている。走行部40側に配置されたフレーム31は、連結部36,36を介して支柱34,34に連結されている。また、走行部40と反対側のフレーム33は、連結部35、上下シリンダー38、連結部37を介して支柱34,34に連結されている。さらに、連結部35と連結部36との間には、上下シリンダー39が配置されている。以上の構成により、後述するように昇降部30がコンクリート版の側面に沿って昇降するようになっている。   The three frames 31, 32, and 33 are attached so as to be orthogonal to each other between the frames 31 and 33 arranged in parallel, and are formed in a substantially H shape in plan view. The frame 31 disposed on the traveling unit 40 side is coupled to the support columns 34 and 34 via the coupling units 36 and 36. Further, the frame 33 on the side opposite to the traveling unit 40 is connected to the columns 34 and 34 via the connecting part 35, the upper and lower cylinders 38, and the connecting part 37. Further, an upper and lower cylinder 39 is disposed between the connecting portion 35 and the connecting portion 36. With the above configuration, as will be described later, the elevating part 30 is raised and lowered along the side surface of the concrete plate.

さらに、昇降部30には削孔手段である2本のジャックハンマー10,20が取り付けられている。ジャックハンマー10,20は、圧搾空気で作動される削岩機であり、ロッド11,21の先端に取り付けられたビット12,22を回転させながら、コンクリート版に衝撃を与えて削孔するものである。   Further, two jack hammers 10 and 20 which are drilling means are attached to the elevating part 30. Jackhammers 10 and 20 are rock drills that are operated by compressed air, and drill holes by impacting a concrete plate while rotating bits 12 and 22 attached to the tips of rods 11 and 21. is there.

ジャックハンマー10は、次のようにして昇降部30に取り付けられている。昇降部30のフレーム31の下方には保持部17が取り付けられている。また、フレーム33の後方には保持部13が取り付けられている。保持部17と保持部13との間にはガイド部15が配置されており、ガイド部15に沿ってスライド部16が移動するようになっている。また、保持部13には前後シリンダー14が取り付けられており、前後シリンダー14のピストン先端がスライド部16に固定されている。さらに、スライド部16にはジャックハンマー10の本体部が取り付けられている。そして、前後シリンダー14の伸縮に応じて、スライド部16がガイド部15に沿って移動し、スライド部16に取り付けられたジャックハンマー10を進退させるようになっている。   The jack hammer 10 is attached to the elevating unit 30 as follows. A holding unit 17 is attached below the frame 31 of the elevating unit 30. A holding portion 13 is attached to the rear of the frame 33. A guide portion 15 is disposed between the holding portion 17 and the holding portion 13, and the slide portion 16 moves along the guide portion 15. A front and rear cylinder 14 is attached to the holding portion 13, and a piston tip of the front and rear cylinder 14 is fixed to the slide portion 16. Further, the main body portion of the jack hammer 10 is attached to the slide portion 16. In accordance with the expansion and contraction of the front and rear cylinders 14, the slide portion 16 moves along the guide portion 15, and the jack hammer 10 attached to the slide portion 16 is advanced and retracted.

同様に、ジャックハンマー20は、保持部23、前後シリンダー24、ガイド部25、スライド部26、保持部27により昇降部30に取り付けられており、前後シリンダー24の伸縮に応じて、スライド部26がガイド部25に沿って移動し、スライド部26に取り付けられたジャックハンマー20を進退させるようになっている。   Similarly, the jack hammer 20 is attached to the elevating part 30 by a holding part 23, a front and rear cylinder 24, a guide part 25, a slide part 26, and a holding part 27. The jack hammer 20 attached to the slide portion 26 is moved forward and backward along the guide portion 25.

2本のジャックハンマー10,20は、その進退方向が昇降部30のフレーム31,33に直交するように取り付けられており、互いに平行に配置されている。また、2本のジャックハンマー10,20のそれぞれが取り付けられた前後シリンダー14,24は、独立して駆動するようになっており、ジャックハンマー10,20を別々に進退することができるようになっている。なお、ジャックハンマー10,20の先端側には、後述する集塵手段の構成要素としての集塵フード18,28が取り付けられている。   The two jack hammers 10 and 20 are attached so that their advancing and retreating directions are orthogonal to the frames 31 and 33 of the elevating unit 30, and are arranged in parallel to each other. Further, the front and rear cylinders 14 and 24 to which the two jack hammers 10 and 20 are respectively attached are driven independently, and the jack hammers 10 and 20 can be moved forward and backward separately. ing. Note that dust collecting hoods 18 and 28 as components of dust collecting means to be described later are attached to the front ends of the jack hammers 10 and 20.

次に、削孔装置100の昇降部30が昇降する動きについて説明する。図4は、削孔装置100の昇降部30が上昇した状態を示す側面図である。昇降部30は、図1に示した状態(下降状態)と図4に示した状態(上昇状態)との間で昇降することが可能である。このとき、上下シリンダー38,39が伸縮駆動し、連結部35,36,37の連結部分が必要に応じて回転する。従って、昇降部30は、支柱34,34側の連結部35,36を軸心として斜めに移動しながら昇降するようになっている。また、図4に示した状態(上昇状態)においては、昇降部30の最下部(ビット12の先端)が走行部40の最下部(タイヤ41の接地面)よりも高くなっているので、コンクリート版の上面を走行させるときに、昇降部30が走行の邪魔にならないようになっている。   Next, the movement in which the elevating unit 30 of the hole drilling device 100 moves up and down will be described. FIG. 4 is a side view showing a state where the elevating part 30 of the hole drilling device 100 is raised. The elevating unit 30 can move up and down between the state shown in FIG. 1 (down state) and the state shown in FIG. 4 (up state). At this time, the upper and lower cylinders 38 and 39 are driven to expand and contract, and the connecting portions of the connecting portions 35, 36, and 37 rotate as necessary. Therefore, the elevating part 30 is moved up and down while moving obliquely with the connecting parts 35 and 36 on the support pillars 34 and 34 side as axes. Further, in the state shown in FIG. 4 (ascending state), the lowermost part of the elevating part 30 (the tip of the bit 12) is higher than the lowermost part of the traveling part 40 (the ground contact surface of the tire 41). When traveling on the upper surface of the plate, the elevating unit 30 does not interfere with traveling.

次に、削孔装置100の削孔手段であるジャックハンマー10,20が進退する動きについて説明する。図5は、削孔装置100のジャックハンマー10が前進した状態を示す側面図である。ジャックハンマー10は、図1に示した状態(後退状態)と図5に示した状態(前進状態)との間で進退することが可能である。このとき、前後シリンダー14が伸縮駆動し、前後シリンダー14の伸縮に応じて、スライド部16がガイド部15に沿って移動し、スライド部16に取り付けられたジャックハンマー10を進退させるようになっている。なお、ジャックハンマー20の動きについても同様である。   Next, the movement in which the jack hammers 10 and 20 as the hole drilling means of the hole drilling device 100 advance and retreat will be described. FIG. 5 is a side view showing a state in which the jack hammer 10 of the hole drilling device 100 has advanced. The jack hammer 10 can advance and retreat between the state shown in FIG. 1 (retracted state) and the state shown in FIG. 5 (advanced state). At this time, the front / rear cylinder 14 is driven to extend and retract, and the slide portion 16 moves along the guide portion 15 in accordance with the expansion / contraction of the front / rear cylinder 14, so that the jack hammer 10 attached to the slide portion 16 is moved back and forth. Yes. The same applies to the movement of the jack hammer 20.

次に、削孔手段であるジャックハンマー10,20の高さ調整について説明する。図6は、削孔装置100のジャックハンマー10の高さ調整について説明する要部拡大側面図である。コンクリート版1に削孔する穴の位置(高さ)は、コンクリート版1の厚みによって異なる(通常は厚みの中心部分)。従って、図6に示すように、削孔する穴の位置に応じてジャックハンマー10の高さを調整できるようになっている。   Next, the height adjustment of the jack hammers 10 and 20 that are hole drilling means will be described. FIG. 6 is an enlarged side view of a main part for explaining the height adjustment of the jack hammer 10 of the hole drilling device 100. The position (height) of the hole drilled in the concrete plate 1 varies depending on the thickness of the concrete plate 1 (usually the central portion of the thickness). Therefore, as shown in FIG. 6, the height of the jack hammer 10 can be adjusted according to the position of the hole to be drilled.

この高さ調整手段としては、様々な構成が可能であるが、本実施形態においては、走行部40の側面に取り付けた支柱34,34を、ギア式の回転機構を用いて、走行部40に対して上下方向に移動させて、昇降部30全体を上下動させるようにしている。なお、昇降部30の位置は不変として、昇降部30に取り付けたジャックハンマー10のみを昇降部30に対して上下方向に移動させるようにしてもよい。なお、ジャックハンマー20の高さ調整についても同様である。   Although various configurations are possible as the height adjusting means, in this embodiment, the support posts 34 and 34 attached to the side surface of the traveling unit 40 are attached to the traveling unit 40 using a gear-type rotation mechanism. On the other hand, the entire lifting unit 30 is moved up and down by moving in the vertical direction. Note that the position of the elevating unit 30 is not changed, and only the jack hammer 10 attached to the elevating unit 30 may be moved in the vertical direction with respect to the elevating unit 30. The same applies to the height adjustment of the jack hammer 20.

次に、削孔手段であるジャックハンマー10,20のピッチ調整について説明する。図7は、削孔装置100のジャックハンマー10,20のピッチ調整について説明する要部拡大平面図である。コンクリート版1に削孔する穴の間隔は、コンクリート版1の大きさ等の条件によって異なる。従って、図7に示すように、削孔する穴の間隔に応じてジャックハンマー10とジャックハンマー20の間隔を調整できるようになっている。図7(a)は間隔を狭くした状態であり、図7(b)は間隔を広くした状態である。   Next, the pitch adjustment of the jack hammers 10 and 20 that are hole drilling means will be described. FIG. 7 is an enlarged plan view of a main part for explaining the pitch adjustment of the jack hammers 10 and 20 of the hole drilling device 100. The interval between holes drilled in the concrete plate 1 varies depending on conditions such as the size of the concrete plate 1. Therefore, as shown in FIG. 7, the distance between the jack hammer 10 and the jack hammer 20 can be adjusted according to the distance between the holes to be drilled. FIG. 7A shows a state where the interval is narrowed, and FIG. 7B shows a state where the interval is widened.

このピッチ調整手段としては、様々な構成が可能であるが、本実施形態においては、フレーム31,33に保持部13,17,23,27をボルトとナットを用いて固定することにより、ジャックハンマー10,20の間隔を調整できるようにしている。なお、間隔の広狭に関わらず、ジャックハンマー10とジャックハンマー20は、互いに平行に配置される。   Although various configurations are possible as this pitch adjusting means, in the present embodiment, the holding portions 13, 17, 23, and 27 are fixed to the frames 31 and 33 by using bolts and nuts, so that the jack hammer. The interval between 10 and 20 can be adjusted. Note that the jack hammer 10 and the jack hammer 20 are arranged in parallel to each other regardless of whether the interval is wide or narrow.

次に、削孔装置100の昇降部30と、コンクリート版1の側面との位置決めについて説明する。図8は、削孔装置100の位置決め手段を示す(a)要部拡大側面、(b)要部拡大平面図である。昇降部30のフレーム31には、コンクリート版1の側面に向いた2ヶ所に、保持部51,51が取り付けられている。そして、保持部51,51の下端部には、コンクリート版1の側面に当接して回転する位置決めローラー50,50が軸着されている。2つの位置決めローラー50,50は同一の大きさである。   Next, positioning of the lifting / lowering unit 30 of the drilling device 100 and the side surface of the concrete plate 1 will be described. FIGS. 8A and 8B are (a) a main part enlarged side view and (b) a main part enlarged plan view showing positioning means of the hole drilling device 100. Holding parts 51, 51 are attached to the frame 31 of the elevating part 30 at two locations facing the side surface of the concrete plate 1. Positioning rollers 50 and 50 that rotate in contact with the side surface of the concrete plate 1 are pivotally attached to the lower ends of the holding portions 51 and 51. The two positioning rollers 50 and 50 have the same size.

位置決めローラー50,50は、昇降部30とコンクリート版1の側面との間に配置される位置決め手段であって、削孔手段であるジャックハンマー10,20の進退方向とコンクリート版1の側面とを直角に合わせるためのものである。すなわち、位置決めローラー50,50をコンクリート版1の側面に当接させた状態を維持することで、昇降部30のフレーム31とコンクリート版1の側面とは平行に維持される。一方、ジャックハンマー10,20は、その進退方向がフレーム31に直交するように取り付けられている。従って、位置決めローラー50,50をコンクリート版1の側面に当接させた状態にすることにより、ジャックハンマー10,20の進退方向とコンクリート版1の側面とを直角に合わせることができる。   The positioning rollers 50, 50 are positioning means arranged between the elevating part 30 and the side surface of the concrete plate 1, and the advancing / retreating direction of the jack hammers 10, 20 that are drilling means and the side surface of the concrete plate 1. It is for fitting at a right angle. That is, by maintaining the state where the positioning rollers 50, 50 are in contact with the side surface of the concrete plate 1, the frame 31 of the elevating unit 30 and the side surface of the concrete plate 1 are maintained in parallel. On the other hand, the jack hammers 10 and 20 are attached so that their advancing and retracting directions are orthogonal to the frame 31. Therefore, when the positioning rollers 50 and 50 are in contact with the side surface of the concrete plate 1, the advancing and retreating directions of the jack hammers 10 and 20 and the side surface of the concrete plate 1 can be aligned at right angles.

次に、削孔装置100の集塵手段について説明する。図9は、削孔装置100の集塵手段を示す要部拡大側面図である。ジャックハンマー10の先端側には、集塵手段の構成要素としての集塵フード18が取り付けられている。また、集塵フード18にはエアホース19が取り付けられており、図示しないエアーコンプレッサーに接続されている。そして、ジャックハンマー10による削孔が開始されると、エアーコンプレッサーが稼働して、削孔時に発生する粉塵を吸引して集めるようになっている。なお、ジャックハンマー20にも同様に、集塵フード28とエアホース29が取り付けられている。   Next, the dust collecting means of the hole drilling device 100 will be described. FIG. 9 is an enlarged side view of the main part showing the dust collecting means of the hole drilling device 100. A dust collecting hood 18 as a component of the dust collecting means is attached to the tip end side of the jack hammer 10. An air hose 19 is attached to the dust collection hood 18 and connected to an air compressor (not shown). When drilling by the jack hammer 10 is started, the air compressor is operated to suck and collect dust generated during drilling. Similarly, a dust collecting hood 28 and an air hose 29 are attached to the jack hammer 20.

次に、本実施形態に係る削孔装置100を用いた、コンクリート版の削孔方法について説明する。   Next, a concrete plate drilling method using the drilling device 100 according to the present embodiment will be described.

まず、図4に示すように昇降部30を上昇させた状態で、削孔装置100を既設のコンクリート版1(打ち換え対象ではないコンクリート版)の上面に載置する。そして、削孔装置100の走行部40をコンクリート版1の上面の最初の削孔位置まで走行させる。このとき、昇降部30の最下部(ビット12の先端)が走行部40の最下部(タイヤ41の接地面)よりも高くなっているので、昇降部30が走行の邪魔になることはない。削孔位置に来たら、昇降部30をコンクリート版1の削孔しようとする側面の方に向ける。なお、予め昇降部30をコンクリート版1の削孔しようとする側面の方に向けてから、走行部40を削孔位置まで走行させてもよい。   First, as shown in FIG. 4, the drilling device 100 is placed on the upper surface of the existing concrete plate 1 (concrete plate not to be replaced) with the lifting unit 30 raised. Then, the traveling unit 40 of the drilling device 100 is traveled to the first drilling position on the upper surface of the concrete plate 1. At this time, since the lowermost part (the tip of the bit 12) of the elevating part 30 is higher than the lowermost part (the ground contact surface of the tire 41) of the traveling part 40, the elevating part 30 does not interfere with traveling. When it comes to the drilling position, the elevating part 30 is directed toward the side surface of the concrete plate 1 where the concrete plate 1 is to be drilled. Note that the traveling unit 40 may travel to the drilling position after the elevation unit 30 is directed in advance toward the side surface where the concrete plate 1 is to be drilled.

次に、上下シリンダー38,39を駆動させて、昇降部30を図1に示す状態となるまで、コンクリート版1の側面に沿って降下させる。次に、高さ調整手段を用いて、削孔する穴4の位置に応じて、ジャックハンマー10,20の高さを調整する。また、ピッチ調整手段を用いて、削孔する穴4の間隔に応じて、ジャックハンマー10とジャックハンマー20との間隔を調整する。なお、ジャックハンマー10,20の高さ調整とピッチ調整は、削孔位置に移動させる前に予め行っておいてもよい。   Next, the upper and lower cylinders 38 and 39 are driven to lower the elevating part 30 along the side surface of the concrete plate 1 until the state shown in FIG. Next, the height of the jack hammers 10 and 20 is adjusted according to the position of the hole 4 to be drilled, using the height adjusting means. Further, the pitch adjusting means is used to adjust the distance between the jack hammer 10 and the jack hammer 20 in accordance with the distance between the holes 4 to be drilled. The height adjustment and pitch adjustment of the jack hammers 10 and 20 may be performed in advance before moving to the drilling position.

なお、昇降部30は、支柱34,34側の連結部35,36を軸心として斜めに移動しながら昇降するようになっているので、降下させる程度により、ジャックハンマー10,20の向きを若干斜め上方又は若干斜め下方とすることができる。施工現場の状況によっては、このようにジャックハンマー10,20の上下方向の向きを微調整することもできる。   Since the elevating part 30 is moved up and down while moving obliquely with the connecting parts 35 and 36 on the support pillars 34 and 34 side as the axis, the direction of the jack hammers 10 and 20 is slightly changed depending on the degree of lowering. It can be diagonally upward or slightly diagonally downward. Depending on the situation of the construction site, the vertical direction of the jack hammers 10 and 20 can be finely adjusted in this way.

次に、位置決め手段を用いて、ジャックハンマー10,20の進退方向とコンクリート版1の側面とを直角に合わせる。すなわち、位置決めローラー50,50をコンクリート版1の側面に当接させた状態にする。   Next, the advancing / retreating direction of the jack hammers 10 and 20 and the side surface of the concrete plate 1 are aligned at right angles using positioning means. That is, the positioning rollers 50 are brought into contact with the side surface of the concrete plate 1.

次に、前後シリンダー14,24を駆動させて、ジャックハンマー10,20をコンクリート版1の側面方向に前進させて削孔する。このとき、基本的には、ジャックハンマー10,20を同時に前進させて削孔する。ただし、コンクリート版1の削孔位置によっては、内部の硬軟状態に違いがある場合もあり、必ずしも2本のジャックハンマーが同じように前進して削孔できるわけではない。従って、それぞれのジャックハンマーの削孔状況に合わせて、調整しながら前進させる。   Next, the front and rear cylinders 14 and 24 are driven, and the jack hammers 10 and 20 are advanced in the lateral direction of the concrete plate 1 to drill holes. At this time, basically, the jack hammers 10 and 20 are simultaneously advanced to drill holes. However, depending on the drilling position of the concrete plate 1, there may be a difference in the internal hard and soft state, and the two jack hammers do not necessarily advance in the same way and can drill holes. Therefore, it is advanced while adjusting according to the drilling situation of each jack hammer.

ここで、コンクリート版1の削孔位置によって内部の硬軟状態に違いがある場合、2本のジャックハンマー10,20を同時に前進させると、先に軟らかい方から進入していく。内部が軟らかい場合には、ジャックハンマーのぶれが小さく、真直精度が高くなる。そして、遅れて硬い方を進入させるときには、先に進入させたジャックハンマーがガイドの役割をすることになる。すなわち、2本のジャックハンマー10,20はフレーム31,33に直交するように固定されており、互いに平行に配置されているので、先に進入したジャックハンマーの真直精度が高ければ、遅れて進入するジャックハンマーの真直精度も同様に高くなる。このように、削孔手段を複数設けることで、施工効率が向上するだけでなく、削孔品質の観点からも優れた効果を奏する。   Here, when there is a difference in the internal hard and soft state depending on the drilling position of the concrete plate 1, when the two jack hammers 10 and 20 are advanced simultaneously, the softer one enters first. When the inside is soft, the jack hammer is less shaken and straightness accuracy is higher. Then, when the harder one enters later, the jackhammer that has entered first serves as a guide. That is, since the two jack hammers 10 and 20 are fixed so as to be orthogonal to the frames 31 and 33 and are arranged in parallel to each other, if the straightness accuracy of the jack hammer that has entered first is high, it will enter with a delay. The straightness accuracy of the jack hammer is also increased. Thus, by providing a plurality of drilling means, not only the construction efficiency is improved, but also an excellent effect is achieved from the viewpoint of drilling quality.

また、削孔時には、集塵フード18,28をコンクリート版1の側面に密着させて、ジャックハンマー10,20の先端を覆うようにする。そして、集塵フード18,28に取り付けられたエアホース19,29を経由して、エアーコンプレッサーにより、削孔時に発生する粉塵を吸引する。なお、集塵フード18,28には、削孔が進むに従ってジャックハンマー10,20のロッド11,21が通過するような孔が形成されている。   Further, at the time of drilling, the dust collection hoods 18 and 28 are brought into close contact with the side surface of the concrete plate 1 so as to cover the tips of the jack hammers 10 and 20. Then, dust generated during drilling is sucked by an air compressor via air hoses 19 and 29 attached to the dust collection hoods 18 and 28. The dust collection hoods 18 and 28 are formed with holes through which the rods 11 and 21 of the jack hammers 10 and 20 pass as the drilling proceeds.

所定の深さまで削孔したら、ジャックハンマー10,20を後退させて削孔を完了する。そして、次の削孔位置まで走行部40を走行させて、以下同様の作業を繰り返す。   After drilling to a predetermined depth, the jack hammers 10 and 20 are retracted to complete the drilling. Then, the traveling unit 40 is traveled to the next drilling position, and the same operation is repeated thereafter.

なお、削孔する穴4の間隔がピッチ調整手段によるジャックハンマー10,20の最少幅よりも狭い場合には、次のように対応すればよい。まず、ピッチ調整手段により、ジャックハンマー10,20の間隔を、削孔する穴4の間隔の2倍の幅に調整する。そして、通常通り1回目の削孔を行う。次に、1回目で削孔した2つの穴4の中間部分に、2本のジャックハンマーのうちの1本が対応するように配置して2回目の削孔を行う。このようにして、ジャックハンマー10,20の間隔の半分の間隔で穴4を削孔することができる。   In addition, what is necessary is just to respond | correspond as follows, when the space | interval of the hole 4 to drill is narrower than the minimum width | variety of the jack hammers 10 and 20 by a pitch adjustment means. First, the pitch adjusting means adjusts the interval between the jack hammers 10 and 20 to a width twice as large as the interval between the holes 4 to be drilled. Then, the first drilling is performed as usual. Next, the second drilling is performed by placing one of the two jack hammers in the middle of the two holes 4 drilled in the first time. In this way, the holes 4 can be drilled at an interval that is half the interval between the jack hammers 10 and 20.

また、走行部40の走行のための動力源、昇降部30やジャックハンマー10,20の駆動のための動力源、集塵手段の駆動のための動力源等を、すべてエアー駆動方式に統一することで、1台のエアーコンプレッサーを使用して効率的に使用することができる。   In addition, the power source for driving the traveling unit 40, the power source for driving the lifting unit 30 and the jack hammers 10 and 20, the power source for driving the dust collecting means, etc. are all unified in the air drive system. Thus, it can be used efficiently using one air compressor.

本実施形態に係る削孔装置及び削孔方法によれば、削孔装置100はコンクリート版1の上面を走行する走行部40を有しているので、走行部40を削孔位置まで走行させて削孔装置100を容易に移動させることができる。また、走行部40に取り付けられた、コンクリート版1の側面に沿って昇降する昇降部30を有しているので、走行時には昇降部30を上昇させて走行の邪魔にならないようにし、削孔時には昇降部30を削孔位置まで降下させることができる。また、昇降部30に取り付けられた、コンクリート版1の側面方向に進退する2本のジャックハンマー10,20を有しているので、2本のジャックハンマー10,20をコンクリート版1の側面方向に前進させて、削孔装置100を移動させることなく複数の穴4を削孔することができる。さらに、2本のジャックハンマー10,20により削孔することにより、1本の削孔手段による削孔時に生じる進入方向のずれを生じにくくすることができる。   According to the drilling device and the drilling method according to the present embodiment, since the drilling device 100 has the traveling unit 40 that travels on the upper surface of the concrete plate 1, the traveling unit 40 travels to the drilling position. The hole drilling device 100 can be easily moved. Moreover, since it has the raising / lowering part 30 attached to the driving | running | working part 40 and raises / lowers along the side surface of the concrete plate 1, it raises the raising / lowering part 30 at the time of driving | running | working so that it may not interfere with driving | running | working, The elevating part 30 can be lowered to the drilling position. Moreover, since it has the two jack hammers 10 and 20 attached to the raising / lowering part 30 and advances / retreats in the side surface direction of the concrete plate 1, the two jack hammers 10 and 20 are moved in the side surface direction of the concrete plate 1. The plurality of holes 4 can be drilled without moving forward and moving the drilling device 100. Further, by drilling with the two jack hammers 10 and 20, it is possible to make it difficult for the shift in the approach direction to occur when drilling with one drilling means.

また、2本のジャックハンマー10,20の高さを調整する高さ調整手段を有しているので、コンクリート版1の厚みに応じて、2本のジャックハンマー10,20の高さを調整し、削孔する穴4の位置(高さ)を決定することができる。   Further, since the height adjusting means for adjusting the height of the two jack hammers 10 and 20 is provided, the height of the two jack hammers 10 and 20 is adjusted according to the thickness of the concrete plate 1. The position (height) of the hole 4 to be drilled can be determined.

また、2本のジャックハンマー10,20の間隔を調整するピッチ調整手段を有しているので、削孔する穴4の間隔に応じて2本のジャックハンマー10,20の間隔を調整することにより、任意の間隔の穴4を削孔することができる。   Further, since the pitch adjusting means for adjusting the interval between the two jack hammers 10 and 20 is provided, the interval between the two jack hammers 10 and 20 is adjusted according to the interval between the holes 4 to be drilled. The holes 4 having an arbitrary interval can be drilled.

また、昇降部30とコンクリート版1の側面との間に配置された、ジャックハンマー10,20の進退方向とコンクリート版1の側面とを直角にするための位置決め手段を有しているので、ジャックハンマー10,20の進退方向とコンクリート版1の側面とを直角に合わせながら穴4を削孔することができ、穴4の真直精度をより高めることができる。   In addition, since it has positioning means arranged between the elevating part 30 and the side surface of the concrete plate 1 for making the advancing and retreating direction of the jack hammers 10 and 20 and the side surface of the concrete plate 1 perpendicular, the jack The hole 4 can be drilled while aligning the advancing / retreating direction of the hammers 10 and 20 and the side surface of the concrete plate 1 at right angles, and the straightness accuracy of the hole 4 can be further improved.

また、ジャックハンマー10,20による削孔時に発生する粉塵を集める集塵手段を有しているので、削孔時に発生する粉塵を集めながら穴4を削孔することができ、作業現場の周辺環境の悪化を抑制することができる。   In addition, since the dust collecting means for collecting dust generated during drilling by the jack hammers 10 and 20 is provided, the hole 4 can be drilled while collecting dust generated during drilling. Can be prevented.

以上、本実施形態に係る削孔装置及び削孔方法によれば、作業員の負担や危険性を軽減し、施工能力の増大や削孔品質の向上を可能とした、コンクリート版の削孔装置及び削孔方法を提供することができる。   As described above, according to the drilling device and the drilling method according to the present embodiment, the concrete plate drilling device that reduces the burden and danger of the worker, increases the construction capacity, and improves the drilling quality. And a drilling method can be provided.

以上、本発明の実施形態に係る削孔装置及び削孔方法について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、本実施形態では、削孔手段を2本のジャックハンマー10,20としたが、複数であれば3本以上であってもよい。また削孔手段として、ジャックハンマーのような削岩機ではなく、例えば、穴の外周部のみを削り中心部(コア)をくり抜くコアドリル等を用いてもよい。   As mentioned above, although the drilling apparatus and the drilling method which concern on embodiment of this invention were demonstrated, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, in the present embodiment, the hole drilling means is two jack hammers 10 and 20, but may be three or more as long as it is plural. Further, as a hole drilling means, instead of a rock drill such as a jack hammer, for example, a core drill or the like that cuts only the outer peripheral portion of the hole and cuts the center portion (core) may be used.

また、本実施形態では、昇降部30を昇降させる構造について、支柱34,34側の連結部35,36を軸心として斜めに移動させるようにしたが、例えば支柱34,34に沿ってそのまま上下動するようにしてもよい。その場合には、昇降部30を昇降させることで、削孔手段の高さ調整を同時に行うことができる。   In the present embodiment, the structure for raising and lowering the elevating part 30 is moved obliquely with the connecting parts 35 and 36 on the support pillars 34 and 34 side as the axis. You may make it move. In that case, the height adjustment of the drilling means can be performed simultaneously by raising and lowering the elevating part 30.

1 コンクリート版
2 タイバー
3 スリップバー
4 穴
5 路盤面
10 ジャックハンマー
11 ロッド
12 ビット
13 保持部
14 前後シリンダー
15 ガイド部
16 スライド部
17 保持部
18 集塵フード
19 エアホース
20 ジャックハンマー
21 ロッド
22 ビット
23 保持部
24 前後シリンダー
25 ガイド部
26 スライド部
27 保持部
28 集塵フード
29 エアホース
30 昇降部
31 フレーム
32 フレーム
33 フレーム
34 支柱
35 連結部
36 連結部
37 連結部
38 上下シリンダー
39 上下シリンダー
40 走行部
41 タイヤ
42 バランスウェイト
43 エアフィルター
44 ルブリケーター
50 位置決めローラー
51 保持部
100 削孔装置
200 削孔装置
210 ジャックハンマー
211 パイプレール
300 削孔装置
310 ジャックハンマー
311 走行部
312 アーム部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete plate 2 Tie bar 3 Slip bar 4 Hole 5 Roadbed surface 10 Jack hammer 11 Rod 12 Bit 13 Holding part 14 Front and rear cylinder 15 Guide part 16 Slide part 17 Holding part 18 Dust collection hood 19 Air hose 20 Jack hammer 21 Rod 22 Bit 23 Holding Part 24 front and rear cylinder 25 guide part 26 slide part 27 holding part 28 dust collecting hood 29 air hose 30 elevating part 31 frame 32 frame 33 frame 34 column 35 connecting part 36 connecting part 37 connecting part 38 upper and lower cylinder 39 upper and lower cylinder 40 traveling part 41 tire 42 Balance Weight 43 Air Filter 44 Lubricator 50 Positioning Roller 51 Holding Unit 100 Drilling Device 200 Drilling Device 210 Jack Hammer 211 Pipeline 300 drilling apparatus 310 jackhammer 311 traveling portion 312 arm

Claims (6)

コンクリート版の側面に、隣接するコンクリート版との荷重伝達用の棒鋼を挿入するための穴を削孔する削孔装置であって、
コンクリート版の上面を走行する走行部と、
前記走行部に取り付けられた、前記コンクリート版の側面に沿って昇降する昇降部と、
前記昇降部に取り付けられた、前記コンクリート版の側面方向に進退する複数の削孔手段とを有することを特徴とする削孔装置。
A drilling device for drilling a hole for inserting a steel bar for load transmission with an adjacent concrete plate on the side of the concrete plate,
A traveling section that travels on the top surface of the concrete plate;
An elevating unit attached to the traveling unit, elevating and lowering along a side surface of the concrete plate;
A drilling device, comprising: a plurality of drilling means attached to the elevating unit and moving forward and backward in a side surface direction of the concrete plate.
前記複数の削孔手段の高さを調整する高さ調整手段を有することを特徴とする請求項1に記載の削孔装置。   The hole drilling device according to claim 1, further comprising a height adjusting unit that adjusts the height of the plurality of hole drilling units. 前記複数の削孔手段の間隔を調整するピッチ調整手段を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の削孔装置。   The hole drilling device according to claim 1 or 2, further comprising pitch adjusting means for adjusting an interval between the plurality of hole drilling means. 前記昇降部と前記コンクリート版の側面との間に配置された、前記削孔手段の進退方向と前記コンクリート版の側面とを直角に合わせるための位置決め手段を有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちいずれか1つに記載の削孔装置。   The positioning means for aligning the advancing / retreating direction of the drilling means and the side surface of the concrete plate at a right angle is disposed between the elevating part and the side surface of the concrete plate. The drilling device according to claim 3. 前記削孔手段による削孔時に発生する粉塵を集める集塵手段を有することを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちいずれか1つに記載の削孔装置。   5. The drilling device according to claim 1, further comprising a dust collecting unit that collects dust generated during drilling by the drilling unit. コンクリート版の側面に、隣接するコンクリート版との荷重伝達用の棒鋼を挿入するための穴を削孔する削孔方法であって、
コンクリート版の上面を走行する走行部を削孔位置まで走行させ、
前記走行部に取り付けられた昇降部を前記コンクリート版の側面に沿って降下させ、
前記昇降部に取り付けられた複数の削孔手段を前記コンクリート版の側面方向に前進させて穴を削孔することを特徴とする削孔方法。
A drilling method for drilling a hole for inserting a steel bar for load transmission with an adjacent concrete plate on a side surface of the concrete plate,
Run the running part running on the top of the concrete plate to the drilling position,
Lowering the lifting part attached to the traveling part along the side of the concrete plate,
A drilling method comprising drilling a hole by advancing a plurality of drilling means attached to the elevating part in a side direction of the concrete plate.
JP2012198697A 2012-09-10 2012-09-10 Device and method for drilling Pending JP2014051859A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012198697A JP2014051859A (en) 2012-09-10 2012-09-10 Device and method for drilling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012198697A JP2014051859A (en) 2012-09-10 2012-09-10 Device and method for drilling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014051859A true JP2014051859A (en) 2014-03-20

Family

ID=50610566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012198697A Pending JP2014051859A (en) 2012-09-10 2012-09-10 Device and method for drilling

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014051859A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019826A (en) * 2015-05-28 2015-11-04 中铁第四勘察设计院集团有限公司 Drilling construction method for existing airport ground
WO2018124251A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 アップコン株式会社 Method for correcting concrete plate tilting on subsided ground
JP2022023604A (en) * 2020-07-27 2022-02-08 大豊建設株式会社 Drill device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019826A (en) * 2015-05-28 2015-11-04 中铁第四勘察设计院集团有限公司 Drilling construction method for existing airport ground
WO2018124251A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 アップコン株式会社 Method for correcting concrete plate tilting on subsided ground
JPWO2018124251A1 (en) * 2016-12-27 2018-12-27 アップコン株式会社 How to correct the inclination of the concrete plate on the subsidized ground
US11072895B2 (en) 2016-12-27 2021-07-27 Upcon Corporation Method for correcting concrete slab tilting on subsided ground
JP2022023604A (en) * 2020-07-27 2022-02-08 大豊建設株式会社 Drill device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104653104B (en) Suspension rail type rock drilling machine
CN104879061A (en) Multifunctional self-propelled portal wagon drill
CN204609762U (en) Outstanding rail rock drilling machine
KR101068578B1 (en) Method and Apparatus for Drilling a Large -Diameter Hole in Ground
JP2014051859A (en) Device and method for drilling
CN106592401A (en) Slotting equipment for additionally arranging dowel bars at joints of cement concrete pavement plates
CN102146646B (en) Mine track laying method and rock tunnel cutting machine
CN107059511B (en) Paving device capable of automatically moving steel rail
JP7382115B2 (en) punching device
CN209942828U (en) Universal drilling machine for circular seam
CN109610431B (en) Rammer for straight road section of low-grade highway
CN209941704U (en) Side slope or retaining wall construction trolley
CN115853313A (en) Existing building floor dismantling, rebuilding and expanding equipment and rebuilding and expanding method thereof
CN115749364A (en) Building storey height increasing reconstruction and extension construction equipment and reconstruction and extension construction method thereof
CN108202162B (en) Flexible multi-hole drilling machine and cutting method for support beam
CN107386969B (en) Underground horizontal drilling machine
CN110617015A (en) Bottom supporting device of rotary drilling rig special for railway and using method thereof
JP5400535B2 (en) Linked work vehicles used for tunnel lining repair
JP4890499B2 (en) Drilling method
CN204081994U (en) A kind of pneumatic frame column type driller with mobile device
CA2139611C (en) Roadbed profiler
KR102592712B1 (en) Column Demolition System of Reinforced Concrete Structures
CN204716132U (en) Gantry type multifunctional rock drilling trolley
CN218150782U (en) Drilling equipment for coal mine tunneling operation
CN109658808B (en) Multiple complicated operating mode simulation excavation equipment suitable for tunnel model test