JP2014043602A - ファイバー状電極の製造設備および製造方法 - Google Patents
ファイバー状電極の製造設備および製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014043602A JP2014043602A JP2012185608A JP2012185608A JP2014043602A JP 2014043602 A JP2014043602 A JP 2014043602A JP 2012185608 A JP2012185608 A JP 2012185608A JP 2012185608 A JP2012185608 A JP 2012185608A JP 2014043602 A JP2014043602 A JP 2014043602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- electrode
- current collector
- electrolytic deposition
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
【解決手段】電池に使用されるファイバー状の電極を製造する設備(M)であって、前記ファイバー状電極の芯体であるファイバー状集電体の束を開繊する開繊ユニット(1)と、前記開繊ユニット(1)によって開繊された前記ファイバー状集電体上に活物質層を形成して前記ファイバー状電極を作製する電極作製ユニット(3)とを備える製造設備において、前記電極作製ユニット(3)に、前記ファイバー状集電体束(13)の開繊状態を保持しながら搬送する開繊状態保持装置(51)を設ける。
【選択図】図6
Description
3 電極作製ユニット
5 予備開繊装置
7 開繊装置
11 ファイバー状集電体
13 ファイバー状集電体束
51 めっき装置
53 開繊状態保持装置
55 活物質層形成装置
81 搬送ローラ
83 搬送ローラ列
85 アルカリ洗浄装置
C2 搬送ローラの回転軸心
D 搬送ローラ径
M 製造設備
P1 両端に位置する搬送ローラの回転軸心C2を含む平面
S1 両端に位置する搬送ローラの回転軸心を含む平面と搬送ローラの回転軸心との距離
Claims (13)
- 電池に使用されるファイバー状の電極を製造する設備であって、
前記ファイバー状電極の芯体であるファイバー状集電体の束を開繊する開繊ユニットと、
前記開繊ユニットによって開繊された前記ファイバー状集電体上に活物質層を形成して前記ファイバー状電極を作製する電極作製ユニットとを備え、
前記電極作製ユニットが、前記ファイバー状集電体束の開繊状態を保持しながら搬送する開繊状態保持装置を有している
ファイバー状電極の製造設備。 - 請求項1において、前記電極作製ユニットが、前記開繊されたファイバー状集電体に金属めっきを施すめっき装置を有しており、少なくとも該めっき装置の下流に前記開繊状態保持装置が設けられているファイバー状電極の製造設備。
- 請求項1または2において、前記開繊状態保持装置は、回転可能に支持され、互いに平行に配置された3つ以上の同径の搬送ローラからなる搬送ローラ列を有し、該搬送ローラ列の両端に位置する搬送ローラの回転軸心を含む平面と、前記搬送ローラ列の各搬送ローラの回転軸心との距離が、搬送ローラ径をDとしてD/3以下に設定されているファイバー状電極の製造設備。
- 請求項1から3のいずれか一項において、前記開繊ユニットが、前記ファイバー状集電体束を吸引することにより開繊する吸引器を有しており、該吸引器が、前記ファイバー状集電体を開繊方向における互いに反対の向きに吸引する2つの開繊方向吸引口と、前記ファイバー状集電体の進行方向に吸引する長手方向吸引口とを有するファイバー状電極製造設備。
- 請求項1から4のいずれか一項において、前記開繊ユニットが、前記ファイバー状集電体束に付着している収束剤を加熱して除去する収束剤加熱器を有しているファイバー状電極製造設備。
- 請求項1から5のいずれか一項において、前記開繊ユニットが、回転不能に支持された互いに平行な複数の円柱状部材を含む、前記ファイバー状集電体束にテンションを付与するテンション付与機構を有しているファイバー状電極製造設備。
- 請求項6において、前記テンション付与機構が、前記ファイバー状集電体の進行方向に平行に往復運動可能に設けられているファイバー状電極製造設備。
- 請求項7において、前記テンション付与機構の往復運動の速度が2cm/s以下に設定されているファイバー状電極製造設備。
- 請求項1から6のいずれか一項において、前記電極作製ユニットが、前記ファイバー状集電体上に電解析出によって活物質層を形成する電解析出装置を有しており、当該電解析出装置が、電解析出処理を行う電解析出槽と、該電解析出層内の電解析出液を循環させる循環機構を有しているファイバー状電極製造設備。
- 請求項9において、前記電解析出槽の電解析出液の温度が20〜80℃の範囲内にあるファイバー状電極製造設備。
- 請求項1から10のいずれか一項において、前記電池がアルカリ系電池であり、前記電極作製ユニットが、前記ファイバー状集電体上に電解析出によって活物質層を形成する電解析出装置と、該電解析出装置で電解析出処理を施されたファイバー状電極を直接導入してアルカリ洗浄を行なうアルカリ洗浄装置とを有するファイバー状電極製造設備。
- 請求項1から6のいずれか一項において、前記電極作製ユニットが、前記ファイバー状集電体上にスラリーを塗布することによって活物質層を形成するスラリー塗布装置を有しているファイバー状電極製造設備。
- 電池に使用されるファイバー状の電極を製造する方法であって、
前記ファイバー状電極の芯体であるファイバー状集電体の束を開繊する開繊工程と、
前記開繊ユニットによって開繊された前記ファイバー状集電体上に活物質層を形成して前記ファイバー状電極を作製する電極作製工程とを備え、
前記電極作製工程が、前記ファイバー状集電体またはファイバー状電極の開繊状態を保持しながら搬送する工程を有している
ファイバー状電極の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012185608A JP6061419B2 (ja) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | ファイバー状電極の製造設備および製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012185608A JP6061419B2 (ja) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | ファイバー状電極の製造設備および製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014043602A true JP2014043602A (ja) | 2014-03-13 |
JP6061419B2 JP6061419B2 (ja) | 2017-01-18 |
Family
ID=50395078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012185608A Active JP6061419B2 (ja) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | ファイバー状電極の製造設備および製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6061419B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101556857B1 (ko) | 2014-09-29 | 2015-10-01 | 엘지전자 주식회사 | 케이블형 2차 전지의 음극 제조 시스템 |
JP2015189978A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社中央製作所 | 繊維めっき装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5010962B1 (ja) * | 1969-04-12 | 1975-04-25 | ||
JPH02264026A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-26 | Ube Ind Ltd | 開繊機 |
JPH11172562A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Fukui Prefecture | 開繊シートの製造方法、および開繊シート製造装置 |
JP2001129827A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-15 | Toray Ind Inc | 長繊維ペレットおよびその製造方法ならびにその製造装置 |
JP2001162689A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Toray Ind Inc | 繊維束搬送方法および搬送装置ならびにプリプレグの製造方法 |
JP2003278049A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-10-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 延伸補助装置及び延伸補助方法 |
JP2005163197A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 金属被覆炭素繊維の製造方法 |
WO2011007549A1 (ja) * | 2009-07-14 | 2011-01-20 | 川崎重工業株式会社 | ファイバー電極及びファイバー電池、並びにその製造方法、ファイバー電極及びファイバー電池の製造設備 |
JP2011153365A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Seiren Co Ltd | 繊維束の連続メッキ処理方法および連続メッキ処理装置 |
-
2012
- 2012-08-24 JP JP2012185608A patent/JP6061419B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5010962B1 (ja) * | 1969-04-12 | 1975-04-25 | ||
JPH02264026A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-26 | Ube Ind Ltd | 開繊機 |
JPH11172562A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Fukui Prefecture | 開繊シートの製造方法、および開繊シート製造装置 |
JP2001129827A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-15 | Toray Ind Inc | 長繊維ペレットおよびその製造方法ならびにその製造装置 |
JP2001162689A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Toray Ind Inc | 繊維束搬送方法および搬送装置ならびにプリプレグの製造方法 |
JP2003278049A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-10-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 延伸補助装置及び延伸補助方法 |
JP2005163197A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 金属被覆炭素繊維の製造方法 |
WO2011007549A1 (ja) * | 2009-07-14 | 2011-01-20 | 川崎重工業株式会社 | ファイバー電極及びファイバー電池、並びにその製造方法、ファイバー電極及びファイバー電池の製造設備 |
JP2011153365A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Seiren Co Ltd | 繊維束の連続メッキ処理方法および連続メッキ処理装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015189978A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社中央製作所 | 繊維めっき装置 |
KR101556857B1 (ko) | 2014-09-29 | 2015-10-01 | 엘지전자 주식회사 | 케이블형 2차 전지의 음극 제조 시스템 |
WO2016052825A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-04-07 | Lg Electronics Inc. | System for manufacturing anode of cable type secondary battery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6061419B2 (ja) | 2017-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5527671B2 (ja) | ファイバー電池及びその製造方法、ファイバー電極及びファイバー電池の製造設備 | |
CN106702441A (zh) | 一种连续电沉积制备锂带的方法 | |
JP2018080384A (ja) | カールを最小化した電解銅箔、それを含む電極、それを含む二次電池、およびその製造方法 | |
CN102719869A (zh) | 多束连续长碳纤维同时电镀金属的装置及其方法 | |
WO2015133296A1 (ja) | 金属多孔体および金属多孔体の製造方法 | |
JP6061419B2 (ja) | ファイバー状電極の製造設備および製造方法 | |
CN104438391B (zh) | 一种不锈钢自动焊丝表面处理工艺及其装置 | |
JP5615562B2 (ja) | 繊維束の連続メッキ処理方法 | |
JPS6381767A (ja) | 電池用電極とその製造方法 | |
JP5789723B2 (ja) | 高速金属箔製造用水平電鋳装置及び製造方法 | |
JP6999042B2 (ja) | 後続工程においてハンドリング特性に優れる電解銅箔及びその製造方法 | |
CN108193244A (zh) | 一种泡沫金属材料的电镀设备及电镀方法 | |
US20020037422A1 (en) | Method of manufacturing colored stainless steel fiber | |
JP2010037623A (ja) | カーボン素材のめっき方法及びカーボン素材の製造方法 | |
JP5665532B2 (ja) | 製造装置 | |
CN106968004A (zh) | 一种磁性材料的电镀工艺方法 | |
RU2751355C1 (ru) | Способ нанесения гальванического покрытия на прецизионные металлические нити и установка для его реализации | |
EP3877583A1 (en) | Method of continuous metal plating of textile material, device to carry out the method, metal plated textile material and its use | |
CN218059267U (zh) | 一种小型化的碳纤维束连续电镀装置 | |
JPH02189811A (ja) | 導線 | |
JPS5952717B2 (ja) | 錫メツキ板条材の連続製造方法 | |
JPH0351831B2 (ja) | ||
JPH08209383A (ja) | 不織布ウェブの連続電気めっき方法 | |
JP6746842B2 (ja) | 金属皮膜付シクロオレフィン糸の製造方法 | |
CN111321434B (zh) | 一种高硅钢磁性超薄带的连续生产工艺及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150821 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150820 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160628 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160705 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160830 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161122 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6061419 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |