JP2014029459A - 光学フィルム用転写体、光学フィルム、画像表示装置及び光学フィルムの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】転写法により1/4波長板の多層構造を作成する。このために光学フィルム用転写体である転写フィルム20において、透過光に1/2波長分の位相差を付与する1/2波長板用位相差層9と、透過光に1/4波長分の位相差を付与する1/4波長板用位相差層8とを少なくとも有する多層構造による転写層と、この転写層を保持する支持体21とを備えるようにする。
【選択図】図3
Description
前記転写層を保持する支持体とを備える。
セパレータフィルムであり、
前記転写層は、
前記支持体により被覆される粘着層を備える。
前記1/2波長板用位相差層及び1/4波長板用位相差層にそれぞれ対応する1/2波長板用配向膜及び1/4波長板用配向膜を備え、
前記1/2波長板用配向膜及び1/4波長板用配向膜は、
十点平均粗さ(Rz)が、10nm以上、45nm以下である。
前記1/2波長板用配向膜及び1/4波長板用配向膜は、
平均面粗さ(Ra)が、1nm以上、4nm以下である。
直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層と、
1/4波長板としての機能を担う1/4波長板の光学機能層とが積層され、
前記1/4波長板の光学機能層が、前記直線偏光板の光学機能層の上に、(1)、(2)、(3)、(4)の何れかに記載の光学フィルム用転写体に設けられた前記転写層による光学機能層である。
透過光に1/2波長分の位相差を付与する1/2波長板用位相差層と、透過光に1/4波長分の位相差を付与する1/4波長板用位相差層とを少なくとも有する多層構造による転写層を、前記転写層を保持する支持体上に形成する転写体の生産工程と、
透明基材に、直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層を形成する直線偏光板の製造工程と、
前記直線偏光板の光学機能層に、前記転写体の製造工程で生産した前記支持体上の転写層を転写する転写工程とを備える。
図1は、本発明の第1実施形態に係る画像表示装置を示す図である。この画像表示装置1では、画像表示パネル2のパネル面に、光学フィルム3が配置される。画像表示パネル2は、可撓性を有するシート形状による有機ELパネルであり、所望のカラー画像を表示する。
光学フィルム3は、粘着層7を介してこれら1/4波長板6、直線偏光板5が一体化され、この一体化の処理に、転写法が適用される。
図4は、光学フィルム3の製造工程を示す図である。この製造工程30は、直線偏光板5に係る鹸化処理が実行された基材15、光学機能層16に係るフィルム材が供給ロール31、32により提供される。また転写フィルム20が供給リール33により提供される。この工程30は、供給リール33から転写フィルム20を引き出し、剥離ロール34によりセパレータフィルム23を剥離して粘着層7を露出させる。なお剥離したセパレータフィルム23は、巻き取りリール36に巻き取られる。
図5及び図6は、転写フィルム20の製造工程を示す略線図である。この製造工程50は、支持体基材21を供給リール51から引き出し、ダイ52により紫外線硬化樹脂の塗布液を塗布する。この製造工程50において、ロール版53は、1/4波長板用配向膜11に係る微細凹凸形状が周側面に形成された賦型用金型である。製造工程50は、紫外線硬化樹脂が塗布された支持体基材21を加圧ローラ54によりロール版53に押圧し、高圧水銀燈からなる紫外線照射装置55による紫外線の照射により紫外線硬化樹脂を硬化させる。これにより製造工程50は、ロール版53の周側面に形成された凹凸形状を支持体基材21に転写する。その後、剥離ローラ56によりロール版53から硬化した紫外線硬化性樹脂と共に支持体基材21を剥離し、ダイ59により液晶材料を塗布する。またその後、紫外線照射装置57による紫外線の照射により液晶材料を硬化させた後、巻き取りリール58に巻き取る。この一連の処理により支持体基材21の上に、1/4波長板用賦型樹脂層10、1/4波長板用配向膜11、1/4波長板用位相差層8が形成される。
ロール版53、63の製造工程は、それぞれロール版53、63に係る母材の周側面を研磨して平滑化した後、この周側面に下地層が作製される。ここで母材は、ロール版53、63の外形形状に対応する円筒形状又は円柱形状の金属材料である。母材は、加工のしやすさや寸法安定性などから金属材料であることが好ましく、ニッケル、クロム、ステンレス、銅などであることがより好ましい。なおこの実施形態において、母材は、銅が適用される。
図8は、図3との対比により本発明の第2実施形態に係る転写フィルムを示す図である。この転写フィルム70は、PETフィルムによる支持体基材21に代えて、セパレータフィルム71、粘着層4の積層体が配置され、このセパレータフィルム71が支持体を構成すると共に、粘着層4が転写層の一部を構成する。ここでセパレータフィルム71及び粘着層4は、図1について上述した画像表示パネル2への光学フィルム3の配置に係る構成である。この実施形態は、このセパレータフィルム71、粘着層4に関する構成が異なる点を除いて、第1実施形態と同一に構成される。
この実施の形態においては、上述の第1実施形態において、1/4波長板用配向膜11及び1/2波長板用配向膜13が、十点平均粗さ(Rz)10nm以上、45nm以下に設定され、さらに平均面粗さ(Ra)1nm以上、4nm以下に設定される。これによりこの実施形態では、配向膜11、13と対応する液晶層である1/4波長板用位相差層8、1/2波長板用位相差層9との密着性を向上させ、黒輝度に係る傾きθのばらつき3σを十分に小さくして、光学フィルム3の光学特性を向上する。この実施形態では、この1/4波長板用配向膜11及び1/2波長板用配向膜13に係る構成が異なる点を除いて、第1実施形態と同一に構成される。
上述のロール版製造工程におけるラビング処理を詳細に検討したところ、ラビング処理の繰り返しにより、ラビング処理対象の表面形状が徐々に平坦化することが判った。図10、図11、図12は、順次倍率を増大させてラビング処理対象の表面形状を撮影した写真である。図10(a)、図11(a)、図12(a)は、研磨した銅の表面に、無電解メッキにより、膜厚500nmによるリンをドープしたニッケル層の下地層を作製し、その上に膜厚100nmによるチタン層をスパッタリングにより作製したものである。また図10(b)、図11(b)、図12(b)は、この図10(a)、図11(a)、図12(a)によるチタン層の表面を一定の押圧力によりラビング布で押圧した状態で、ラビング処理した結果であり、水平方向がラビング方向である。なおラビングの回数は3000回である。また図10(c)、図11(c)、図12c)は、図10(b)、図11(b)、図12(b)と同一の条件により、ラビング処理の回数を5000回に設定した結果である。
ところでさらに配向膜の表面粗さについて検討を試みた。図19は、この配向膜の検討に供した測定装置の構成を示す図である。この測定装置では、直交ニコル配置による偏光板90A及び90Bの間に計測対象Sを配置する。この状態で、偏光板90A及び90Bに対する計測対象Sの傾きθを変化させながら、透過光量を計測し、最も透過光量が小さくなる傾きθを計測する。なおこの最も透過光量が小さくなる場合の光量は、黒輝度とも呼ばれる。この実施形態では、1つの計測対象Sについて、この黒輝度の光量、黒輝度に係る傾きを複数個所で計測し、計測結果を統計的に処理した。ここで計測対象は、上述の平均面粗さ(Ra)の試験に供したサンプルである。
以下の実施例により1/4波長板用配向膜11及び1/2波長板用配向膜13を十点平均粗さ(Rz)10nm以上、45nm以下により作成し、さらに平均面粗さ(Ra)を1nm以上、4nm以下により作成し、黒輝度を十分に小さくすることができ、液晶層である位相差層における配向の劣化を有効に回避して、従来に比して配向膜と液晶層との密着性を向上することができることが確認された。またさらに黒輝度に係る傾きθのばらつき3σを十分に小さくできることを確認した。なおこの実施例1における黒輝度の測定方法、平均面粗さ(Ra)、十点平均粗さ(Rz)の測定、密着性の測定にあっては、上述した第3実施形態と同一である。
この実施例1では、A4サイズ、厚み3mmの銅板の表面を研磨により平滑化した後、スパッタによりリンをドープしたニッケル層を500nm積層し、さらにクロム層を100nmにより作成した。この平板による板材の表面を、レーヨン布を巻いたラビングロールにより、押し込み量0.5mm、回転数100rpm、移動速度0.1m/minにより一方向にラビングし、表面に微細な凹凸を設け、これにより賦型用金型を作製した。
次に、配向膜用組成物Aを、バーコーターを用い、支持体基材(厚み50μm、表面を未処理のPETフィルム(E5100、東洋紡製)上に、乾燥厚みが3μmになるよう塗工、乾燥した。その後、塗工面と上記賦型用金型とを貼り合わせ、支持体基材側から紫外線を照射して配向膜用組成物Aを重合させ、1/4波長板用配向膜とした後、賦形用金型を取り除いた。
次に、位相差層用塗工液Aを、バーコーターを用い1/4波長板用配向膜上に、配向・重合後の位相差が135nmになるよう塗工し、100℃で3分間乾燥、配向させた後、紫外線を照射して位相差層用塗工液Aを重合させ、1/4波長板用位相差層を作成した。なおここで位相差層用塗工液Aは、重合性液晶化合物(RMM34:メルク社製)(20重量%)、開始剤(2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタノン−1)(1質量%)、トルエン(80質量%)の混合物である。
上述の1/4波長板用位相差層の上に、バーコーターを用いて乾燥厚みが3μmになるように配向膜用組成物Aを塗工、乾燥した。その後、賦形用金型のラビング方向と、1/4波長板用位相差層の遅相軸のなす角が反時計回りに60℃゜となるよう、賦型用金型を配置して塗工面と上記賦型用金型とを貼り合わせ、支持体基材側から紫外線を照射して配向膜用組成物Aを重合させ、1/2波長板用配向膜とした後、賦形用金型を取り除いた。
上記で作製した1/2波長板用配向膜の上に、バーコーターを用いて、配向・重合後の位相差が270nmになるよう位相差層用塗工液Aを塗工し、100℃で3分間乾燥及び配向させた後、紫外線を照射して位相差層用塗工液Aを重合させ、1/2波長板用位相差層とした。
上記で作製した積層体の1/2波長板用位相差層側に、片面の離型紙を剥がした粘着フィルム(MHM−GA25、日栄加工(株)製)の粘着剤側を貼り合わせ、第1実施形態に係る転写フィルムを作成した。
次に、離型紙を剥がし、偏光板の吸収軸と1/4波長板用位相差層の遅相軸のなす角が反時計回りで15度となるよう、偏光板(スミカラン、住友化学製)と貼り合わせ、円偏光板を得た。
大きさ50mm角、厚み1mmのガラスに作製した、ITO、PEDOT/PSS、発光層、Ca、アルミニウム膜からなる有機EL素子のガラス側と、光学フィルムの1/4波長板用配向膜側を、粘着剤(MHM−GA25、日栄加工(株)製)で貼り合わせ、表示装置を得た。この表示装置を、電力を印加せずに極角45度から目視で観察したところ、光学フィルムを貼り合わせる前は金属色が観察され、光学フィルムを貼り合わせた後は金属光沢は認められず黒色に観察された。
実施例1において、ラビングロールを押し込み量0.5mm回転数500rpm、移動速度0.05m/minとして一方向にラビングし、表面に微細な凹凸を設けた賦型用金型を作成した。係る金型作成に関する構成を除いて、この比較例1では実施例1と同様にして光学フィルム等を作成した。なおこのようにして作成された1/4波長板用配向膜は、十点平均粗さ(Rz)が8nmであり、平均面粗さ(Ra)が0.7nmであり、黒輝度は15cdであり、この場合、黒輝度を十分に小さくすることができた。しかしながら支持体基材にTACフィルムを適用して密着性を確認したところ、配向膜と位相差層との間で若干の剥離が見られ、これにより密着力に問題があることが確認された。また表示装置との積層体を作製し、電力を印加せずに極角45度から目視で観察したところ、若干の金属光沢が観察された。これにより位相差層の光学特性の劣化により、十分に反射防止の機能を発揮できないことがわかった。
実施例1において、ラビングロールを押し込み量0.2mm回転数100rpm、移動速度0.1m/minとして一方向にラビングし、表面に微細な凹凸を設けた賦型用金型を作成した。係る金型作成に関する構成を除いて、この比較例2では実施例1と同様にして光学フィルム等を作成した。なおこのようにして作成された1/4波長板用配向膜は、十点平均粗さ(Rz)が50nmであり、平均面粗さ(Ra)が5nmであり、黒輝度を十分に小さくすることができなかった(黒輝度:40cd)。また支持体基材にTACフィルムを適用して密着性を確認したところ、配向膜と位相差層との間で剥離は見られないものの、表示装置との積層体を作製し、電力を印加せずに極角45度から目視で観察したところ、金属光沢が観察された。これにより位相差層の光学特性の劣化により、十分に反射防止の機能を発揮できないことがわかった。
この実施の形態においては、上述の第2実施形態において、1/4波長板用配向膜11及び1/2波長板用配向膜13が、十点平均粗さ(Rz)10nm以上、45nm以下に設定され、さらに平均面粗さ(Ra)1nm以上、4nm以下に設定される。この実施形態では、この1/4波長板用配向膜11及び1/2波長板用配向膜13に係る構成が異なる点を除いて、第2実施形態、第3実施形態と同一に構成される。
なお以下の実施例2により、1/4波長板用配向膜11及び1/2波長板用配向膜13を十点平均粗さ(Rz)10nm以上、45nm以下により作成し、さらに平均面粗さ(Ra)を1nm以上、4nm以下により作成し、実施形態に係る効果を確認することができた。
実施例1における転写フィルムの支持体基材を剥離し、1/4波長板用賦形樹脂層と、片面の離型紙を剥がした粘着フィルム(MHM−GA25、日栄加工(株)製)の粘着剤側を貼り合わせ、これにより第2実施形態について上述した光学フィルム3に係る粘着層4及びセパレータフィルムの積層体が、この片面の離型紙を剥がした粘着フィルムである転写フィルムを作成する。
得られた転写フィルムにおいて、1/2波長板用位相差層側の離型紙を剥がし、偏光板の吸収軸と1/4波長板用位相差層の遅相軸のなす角が反時計回りで15度となるよう、偏光板(スミカラン、住友化学製)と貼り合わせ、さらに、1/4波長板用賦形樹脂層側の離型紙を剥がし、実施例1と同様に有機EL素子と貼り合わせた。この表示装置を、電力を印加せずに極角45度から目視で観察したところ、円偏光板を貼り合わせる前は金属色が観察され、円偏光板を貼り合わせた後は金属光沢は認められず黒色に観察された。
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態を種々に組み合わせ、さらには上述の実施形態の構成を種々に変更することができる。
2 画像表示パネル
3 光学フィルム
4、7 粘着層
5 直線偏光板
6 1/4波長板
8 1/2波長板用位相差層
9 1/4波長板用位相差層
10 1/4波長板用賦型樹脂層
11 1/4波長板用配向膜
12 1/2波長板用賦型樹脂層
13 1/2波長板用配向膜
15 基材
16 光学機能層
20、70 転写フィルム
21 支持体基材
23、42、71 セパレータフィルム
30、50、60 製造工程
31、32、33、41、51 供給リール
34 剥離ロール
36、40、44、58、68 巻き取りリール
38A、38B 押圧ローラ
39 剥離ローラ
43A、43B、54、64 加圧ローラ
52、58、62、69 ダイ
53、63 ロール版
55、57、65、67 紫外線照射装置
56、66 剥離ローラ
Claims (7)
- 透過光に1/2波長分の位相差を付与する1/2波長板用位相差層と、透過光に1/4波長分の位相差を付与する1/4波長板用位相差層とを少なくとも有する多層構造による転写層と、
前記転写層を保持する支持体とを備えた
光学フィルム用転写体。 - 前記支持体が、
セパレータフィルムであり、
前記転写層は、
前記支持体により被覆される粘着層を備える
請求項1に記載の光学フィルム用転写体。 - 前記1/2波長板用位相差層及び1/4波長板用位相差層にそれぞれ対応する1/2波長板用配向膜及び1/4波長板用配向膜を備え、
前記1/2波長板用配向膜及び1/4波長板用配向膜は、
十点平均粗さ(Rz)が、10nm以上、45nm以下である
請求項1又は請求項2に記載の光学フィルム用転写体。 - 前記1/2波長板用配向膜及び1/4波長板用配向膜は、
平均面粗さ(Ra)が、1nm以上、4nm以下である
請求項1、請求項2、請求項3の何れかに記載の光学フィルム用転写体。 - 透明フィルムによる基材と、
直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層と、
1/4波長板としての機能を担う1/4波長板の光学機能層とが積層され、
前記1/4波長板の光学機能層が、前記直線偏光板の光学機能層の上に、請求項1、請求項2、請求項3、請求項4の何れかに記載の光学フィルム用転写体に設けられた前記転写層による光学機能層である
光学フィルム。 - 請求項5に記載の光学フィルムを配置した
画像表示装置。 - 偏光面の制御により外来光の反射を低減する光学フィルムの製造方法において、
透過光に1/2波長分の位相差を付与する1/2波長板用位相差層と、透過光に1/4波長分の位相差を付与する1/4波長板用位相差層とを少なくとも有する多層構造による転写層を、前記転写層を保持する支持体上に形成する転写体の製造工程と、
透明基材に、直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層を形成する直線偏光板の製造工程と、
前記直線偏光板の光学機能層に、前記転写体の製造工程で生産した前記支持体上の転写層を転写する転写工程とを備える
光学フィルムの製造方法。
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