JP2014027988A - Fabric hook-and-loop fastener combination - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、係合素子がともにポリエステル系の繊維で構成された布製のフック面ファスナーと布製のループ面ファスナーの組み合わせであって、両者の係合素子の風合いが柔らかく、さらに優れた係合力と係合耐久性を有する面ファスナーの組み合わせに関する。 The present invention is a combination of a cloth hook surface fastener and a cloth loop surface fastener, both of which the engagement elements are made of polyester fibers, the texture of both engagement elements being soft, and an excellent engagement force. The present invention relates to a combination of hook-and-loop fasteners having engagement durability.
従来から、布製の面ファスナーの組み合わせとして、モノフィラメント糸からなるフック状係合素子を基布の表面に有するフック面ファスナー（A）と、該フック状係合素子と係合し得るマルチフィラメント糸からなるループ状係合素子を基布の表面に有するループ面ファスナー（B）からなる組み合わせが広く知られており、市場ではこれら（Ａ）と（Ｂ）の両者を係合させた状態で袋詰めして販売されており、これらは、衣類、靴、帽子、ベルト、サポーター、枕カバー、鞄バッグ類、血圧計、その他日用雑貨、結束テープ、梱包用資材、土木建築用資材、農漁業用資材、玩具等の多くの分野に広く用いられている。 Conventionally, as a combination of cloth surface fasteners, a hook surface fastener (A) having a hook-like engagement element made of a monofilament thread on the surface of a base fabric, and a multifilament yarn that can be engaged with the hook-like engagement element. A combination of loop hook-and-loop fasteners (B) having loop-like engaging elements on the surface of the base fabric is widely known, and in the market, both (A) and (B) are engaged with each other. These are clothing, shoes, hats, belts, supporters, pillow covers, bag bags, sphygmomanometers, other daily miscellaneous goods, binding tape, packing materials, civil engineering and building materials, agriculture and fishery Widely used in many fields such as materials and toys.
このようなフック面ファスナー（A）とループ面ファスナー（B）は、一般に、地経糸と地緯糸からなる基布を製造する際に、フック面ファスナー（A）は、フック状係合素子となるモノフィラメント糸を地経糸に平行に基布に打ち込み、ところどころ同モノフィラメント糸をループ状に基布上に突出させたのち、ループ形状を熱により固定し、さらに該ループの片足側部をカットしてフック状係合素子とする方法により、またループ面ファスナー（B）は、ループ状係合素子となるマルチフィラメント糸を地経糸に平行に打ち込み、ところどころ該マルチフィラメント糸をループ状に基布上に突出させてループ状係合素子とする方法によりそれぞれ製造されている。 Such hook surface fasteners (A) and loop surface fasteners (B) are generally used as hook-like engaging elements when manufacturing a base fabric made of ground warp and ground weft. The monofilament yarn is driven into the base fabric in parallel with the ground warp yarn, and then the monofilament yarn is protruded on the base fabric in a loop shape, and then the loop shape is fixed by heat, and the one leg side of the loop is cut and hooked The loop surface fastener (B) is driven in parallel with the ground warp yarn, and the loop filament fastener (B) protrudes on the base fabric in a loop shape. Each of them is manufactured by a method of forming a loop-like engagement element.
これらフック面ファスナー（A）あるいはループ面ファスナー（B）は、上記したように、地経糸、地緯糸、フック状係合素子用モノフィラメント糸またはループ状係合素子用マルチフィラメント糸から主として構成されることとなるが、これら地経糸、地緯糸、フック状係合素子用モノフィラメント糸、ループ状係合素子用マルチフィラメント糸として、従来は、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、これらを主成分とする共重合体などのポリアミド系ポリマーからなる繊維が一般に用いられている。しかしながら、ポリアミド系繊維を用いた場合には、吸水・吸湿や熱により基布の形状が変化し、場合によっては、吸湿や吸水、熱により基布が波打ったりして形態が損なわれるという現象が生じ、その結果、面ファスナーを取り付けた製品の品質や高級感を損なうという大きな問題点を有しており、さらに面ファスナーとして最も重要な係合力も必ずしも高くないという問題点も有している。 As described above, these hook surface fastener (A) or loop surface fastener (B) are mainly composed of ground warp yarn, ground weft yarn, hook-like engagement element monofilament yarn or loop-like engagement element multifilament yarn. As a matter of course, as these ground warp yarn, ground weft yarn, monofilament yarn for hook-like engagement element, and multifilament yarn for loop-like engagement element, conventionally, nylon 6, nylon 66, nylon 610, which are mainly composed of these. A fiber made of a polyamide-based polymer such as a copolymer is generally used. However, when polyamide fibers are used, the shape of the base fabric changes due to water absorption / moisture absorption or heat, and depending on the case, the shape of the base fabric may be damaged due to moisture absorption, water absorption or heat. As a result, the quality and quality of the product with the hook-and-loop fastener attached are impaired, and the most important engaging force for the hook-and-loop fastener is not necessarily high. .
さらに、今日、衣料品は、そのほとんどが、ポリエステル系の繊維から製造されているが、それに取り付ける面ファスナーがポリアミド製のものである場合には、両者の染色性が全く相違するため、両者を同一の染色条件で同時に同色に染色することが極めて難しく、両者での色調を揃えるためには、最終製品の色調を有する数多くの面ファスナーを予め在庫として用意しなければならないという問題点も有している。 Furthermore, today, most clothing is manufactured from polyester fibers, but when the hook-and-loop fastener to be attached to it is made of polyamide, the dyeability of the two is completely different. It is extremely difficult to dye the same color at the same time under the same dyeing conditions, and in order to match the color tone of both, there is a problem that a large number of hook-and-loop fasteners having the color tone of the final product must be prepared in stock in advance. ing.
このようなポリアミド系繊維を用いた場合の問題点を解消する技術として、最近、吸水・吸湿性の低いポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、あるいはこれらを主成分とする共重合体などのポリエステル系ポリマーからなる繊維を用いることが考えられ、現にポリエステル系繊維を面ファスナーに用いることを記載した文献も存在している。 As a technology for solving the problems when using such polyamide-based fibers, recently, polyester-based polymers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate having low water absorption and hygroscopicity, or copolymers based on these are used. There are also documents that describe the use of polyester fibers for hook-and-loop fasteners.
例えば特許文献１には、面ファスナーを構成する係合素子およびこれらが存在する織編物を構成する繊維として、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０などのポリアミド系ポリマーからなる合成繊維の他に、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）、ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴと略す）、これらを主成分とする共重合体などのポリエステル系ポリマーからなる合成繊維も使用できることが記載されている。 For example, in Patent Document 1, as a fiber constituting an engaging element constituting a hook-and-loop fastener and a woven or knitted fabric in which these are present, in addition to a synthetic fiber made of a polyamide-based polymer such as nylon 6, nylon 66, nylon 610, polyethylene It is described that a synthetic fiber made of a polyester polymer such as terephthalate (hereinafter abbreviated as PET), polybutylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PBT), and a copolymer containing these as a main component can be used.
また特許文献２には、面ファスナーの基布を構成する繊維として、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド類からなる繊維の他に、ＰＥＴやＰＢＴ等のポリエステル類からなる繊維も使用できること、さらにフック状係合素子にはナイロンまたはポリエステル製のモノフィラメント糸、ループ状係合素子にはナイロンまたはポリエステル製のマルチフィラメント糸が好ましいことが記載されている。 Further, in Patent Document 2, as a fiber constituting the surface fabric of the hook-and-loop fastener, in addition to fibers made of polyamides such as nylon 6 and nylon 66, fibers made of polyesters such as PET and PBT can be used. Nylon or polyester monofilament yarn is preferable for the loop-like engagement element, and multifilament yarn made of nylon or polyester is preferable for the loop-like engagement element.
確かに、ＰＥＴ系のポリエステル繊維をフック面ファスナーやループ面ファスナーに使用すると、ポリアミド系繊維を用いた場合の大きな問題点である吸水・吸湿、熱により面ファスナーが波打つという大きな欠点や、今日の衣類を構成する主要繊維と同一のポリエステルであることから染色性の違いによる多くの色調の面ファスナーを在庫として持たなければならないという問題点が解消できるが、その反面、ＰＥＴ系ポリエステルからなるモノフィラメント糸をフック面ファスナーのフック状係合素子として使用した場合には、フック状係合素子が剛直過ぎることから、ループ状係合素子が切断され易く、さらに剛性が原因で瞬間的な負荷すなわち衝撃繰り返し剥離が生じるとフックが伸びて変形し回復しづらく、またＰＥＴ系ポリエステルからなるマルチフィラメント糸をループ面ファスナーのループ状係合素子用糸として用いた場合には、ループを構成するマルチフィラメント糸のバラケが少なく、さらに繰り返し剥離によりループにへたりが生じやすく、これらのことから係合力および係合耐久性が低下すること、また面ファスナーを縫製する際に、係合素子が縫糸により倒された場合に倒された係合素子部分を擦過しても係合素子が立ち上がらないという欠点を有している。さらに係合素子の剛性が高く、肌触りが固く、衣料品や日用雑貨等の肌触り感が柔軟であることが求められる用途には必ずしも適したものではないこと等の問題点を有している。 Certainly, when PET-based polyester fibers are used for hook and loop surface fasteners, the major drawbacks of using polyamide-based fibers are the major disadvantages of surface fasteners that rippling due to water absorption, moisture absorption, and heat. Since it is the same polyester as the main fibers that make up the garment, the problem of having a lot of surface fasteners in stock due to differences in dyeability can be solved, but on the other hand, a monofilament yarn made of PET polyester Is used as a hook-shaped engagement element for hook hook-and-loop fasteners, the hook-shaped engagement element is too stiff, so that the loop-shaped engagement element is easily cut, and due to rigidity, instantaneous load, that is, repeated impact When peeling occurs, the hook stretches and deforms, making it difficult to recover. When the multifilament yarn made of thread is used as the loop engaging element yarn of the loop surface fastener, the multifilament yarn constituting the loop is less likely to be loose, and the loop tends to sag due to repeated peeling. Because of this, the engagement force and the engagement durability are reduced, and when the hook-and-loop fastener is sewed, the engagement element even if the engagement element portion is rubbed when the engagement element is overturned by the sewing thread. Has the disadvantage of not standing up. Furthermore, the engaging element has a problem that it is not necessarily suitable for applications that require a high rigidity, a soft feel, and a soft feel such as clothing and daily goods. .
また、ＰＢＴ系ポリエステルからなるマルチフィラメント糸をループ面ファスナーのループ状係合素子用糸として用いた場合には、ループ密度が多いとマルチフィラメント糸がバラケやすため係合するための空間が埋まり、ループ状係合素子同士が邪魔し合ってフック状係合素子と係合し難く、起毛等で係合空間確保が必要となり、かつＰＢＴ系ポリエステルからなるモノフィラメント糸をフック面ファスナーのフック状係合素子に使用した場合には、フック状係合素子にループが係合しても、糸が柔軟であるため低い張力によりフック状係合素子が伸びて係合が外れるという問題を有している。 In addition, when a multifilament yarn made of PBT polyester is used as a loop engaging element yarn of a loop surface fastener, if the loop density is large, the multifilament yarn is loose and the space for engagement is filled, Loop engagement elements interfere with each other, making it difficult to engage with the hook engagement elements, and it is necessary to secure an engagement space by raising or the like, and a monofilament thread made of PBT polyester is hooked to the hook surface fastener. When used as an element, even if a loop is engaged with the hook-like engagement element, the hook-like engagement element is extended and disengaged due to low tension because the yarn is flexible. .
本発明は、ポリアミド系繊維を用いた面ファスナーのように、吸水・吸湿・熱による形態変化や染色性の違いによる多色品の在庫を用意しておかなければならないと言う問題点を有さず、さらに、ＰＥＴ系繊維を用いた面ファスナーのように、係合素子の剛直による肌触りの固さ、倒れた係合素子が立ち上がりにくく、またフック状係合素子のフック形状の伸びやすさやループ状係合素子の切断し易さやへたり易さやループ状係合素子のバラケ難さによる係合力および係合耐久性が低いという問題点を有さず、さらにＰＢＴ系繊維を用いた場合の係合力が低いという問題点を解消することを目的とするものである。 The present invention has a problem that it is necessary to prepare a stock of multi-colored products due to a change in form due to water absorption / moisture absorption / heat and a difference in dyeability, such as a hook-and-loop fastener using polyamide fibers. Furthermore, like a hook-and-loop fastener using a PET-based fiber, the firmness of the engaging element due to the rigidity of the engaging element, the falling engaging element is difficult to stand up, and the hook-shaped engaging element is easily stretched and looped. There is no problem that the engagement force and the engagement durability are low due to the ease of cutting and sag of the ring-like engagement elements and the difficulty of loosening of the loop-like engagement elements. The purpose is to solve the problem of low resultant power.
すなわち本発明は、モノフィラメント糸からなるフック状係合素子を基布の表面に有するフック面ファスナー（A）と、該フック状係合素子と係合し得るマルチフィラメント糸からなるループ状係合素子を基布の表面に有するループ面ファスナー（B）からなる組み合わせにおいて、該モノフィラメント糸がＰＢＴ系のポリエステル樹脂から形成された直径０．１４〜０．２０ｍｍのモノフィラメント糸であり、該マルチフィラメント糸がＰＢＴ系のポリエステル樹脂から形成されたマルチフィラメント糸であり、さらに該フック状係合素子の密度および該ループ状係合素子の密度がそれぞれ５０〜８０個／ｃｍ２、３０〜５０個／ｃｍ２であり、かつ該フック状係合素子の密度が該ループ状係合素子の密度より高いことを特徴とする布製面ファスナーの組み合わせである。 That is, the present invention relates to a hook surface fastener (A) having a hook-like engagement element made of monofilament yarn on the surface of a base fabric, and a loop-like engagement element made of a multifilament yarn that can be engaged with the hook-like engagement element. In the combination consisting of the loop surface fastener (B) having the surface of the base fabric, the monofilament yarn is a monofilament yarn having a diameter of 0.14 to 0.20 mm formed from a PBT polyester resin, and the multifilament yarn is PBT based a multifilament yarn formed of polyester resin, further the density of the density and the loop-like engaging elements of the hook-like engaging elements 50 to 80 pieces each / cm 2, 30 to 50 pieces / cm 2 And the density of the hook-like engaging element is higher than the density of the loop-like engaging element. It is a combination of Asuna.
そして、好ましくは、フック面ファスナー（A）およびループ面ファスナー（B）の基布を構成している地経糸および地緯糸がともにポリエステル系樹脂から形成されている糸であり、かつ該地緯糸が芯鞘型の熱融着性繊維を含み、さらにフック状係合素子およびループ状係合素子が、基布を構成する該地緯糸により融着固定されている上記の布製面ファスナーの組み合わせである。 Preferably, both the ground warp and the weft constituting the base fabric of the hook surface fastener (A) and the loop surface fastener (B) are yarns formed from a polyester resin, and It is a combination of the above-described cloth surface fasteners, including a core-sheath type heat-fusible fiber, and further having a hook-like engagement element and a loop-like engagement element fused and fixed by the ground weft constituting the base fabric. .
また、好ましくは、ループ面ファスナー（B）のループ状係合素子を構成するマルチフィラメント糸が、４〜１５本のフィラメントからなるトータルデシテックスが１６０〜３００デシテックスのマルチフィラメント糸である上記の布製面ファスナーの組み合わせである。 Preferably, the fabric surface is a multifilament yarn having a total decitex of 160 to 300 dtex, wherein the multifilament yarn constituting the loop-shaped engagement element of the loop surface fastener (B) is 4 to 15 filaments. It is a combination of fasteners.
さらに好ましくは、地緯糸として、芯鞘型の熱融着性繊維からなり、芯成分と鞘成分の重量比率は６０：４０〜８０：２０で、２００℃乾熱収縮率が１２％以上の糸が使用されている上記の布製面ファスナーの組み合わせである。また好ましくは、面ファスナー（Ａ）と（Ｂ）の基布の裏面と係合素子面が識別可能な別々の色調に染色されている上記の布製面ファスナーの組み合わせである。 More preferably, the weft yarn is made of a core-sheath type heat-fusible fiber, the weight ratio of the core component to the sheath component is 60: 40-80: 20, and the dry heat shrinkage at 200 ° C. is 12% or more. Is a combination of the above-mentioned cloth surface fasteners. Also preferably, it is a combination of the above-mentioned cloth surface fasteners in which the back surface of the base fabric of the surface fasteners (A) and (B) and the engaging element surface are dyed in different colors that can be distinguished.
本発明の布製面ファスナーの組み合わせでは、ループ面ファスナー（B）のループ状係合素子を構成するマルチフィラメントがＰＢＴ系のポリエステルから構成され、かつその素子密度が低いことから、ループ状係合素子はバラケ易くかつへたりが少なく、その結果、フック面ファスナー（A）のフック状係合素子と係合し易くかついつまでも高い係合力を保持し、またフック面ファスナー（A）のフック状係合素子を構成するモノフィラメント糸はＰＢＴ系の柔軟なポリエステルであり、かつ細くて係合素子密度が高いことから、肌触りが柔らかく、さらにループ糸を切断することもなくかつフック形状をいつまでも保ち易く、さらに係合素子が倒れても立ち上がり易く、フック内に多くのループ繊維が進入し易いことから高い係合力と優れた係合耐久性が得られる。そしてループ状係合素子密度がフック状係合素子密度より低いことにより、高い係合力が一層向上する。しかも、ポリアミド系繊維を用いた面ファスナーのように、吸水・吸湿・熱による形態変化や衣類構成繊維との染色性の違いによる多色の在庫を有しておかなければならないと言う問題点も有さない。 In the combination of the cloth surface fastener of the present invention, since the multifilament constituting the loop-shaped engagement element of the loop surface fastener (B) is composed of PBT polyester and the element density is low, the loop-shaped engagement element Is easy to scatter and has little sag. As a result, it is easy to engage with the hook-like engagement element of the hook surface fastener (A) and keeps a high engagement force indefinitely. Also, the hook-like engagement of the hook surface fastener (A) The monofilament yarn that composes the element is a PBT-based flexible polyester, and since it is thin and has a high engagement element density, it is soft to the touch, and it is easy to keep the hook shape forever without cutting the loop yarn. It is easy to stand up even if the engagement element falls down, and it is easy to enter many loop fibers in the hook. If durability can be obtained. And since a loop-shaped engaging element density is lower than a hook-shaped engaging element density, a high engaging force improves further. Moreover, like a hook-and-loop fastener using polyamide fibers, there is a problem that it must have a multi-colored inventory due to changes in form due to water absorption, moisture absorption, and heat, and differences in dyeability with clothing constituent fibers. I don't have it.
従来から、面ファスナーの係合力を高めるためおよび係合耐久性が高めるために、フック面ファスナーのフック状係合素子を構成するモノフィラメント糸を太くして、フック形状が容易に開かないようにすること、またフック状係合素子の密度を低くして、すなわちフック状係合素子間隔をあけることにより容易にフック状係合素子のフック内にループ状係合素子を構成する繊維が進入し易くすること、さらに、ループ面ファスナーのループ状係合素子の密度を高くして、多くのループ状係合素子構成繊維がフック状係合素子のフック内に進入するようにすることが一般的に行われている。 Conventionally, in order to increase the engaging force of the hook-and-loop fastener and to increase the durability of the hook-and-loop fastener, the monofilament yarn constituting the hook-shaped engaging element of the hook hook-and-loop fastener is made thick so that the hook shape is not easily opened. In addition, by reducing the density of the hook-like engagement elements, that is, by spacing the hook-like engagement elements, the fibers constituting the loop-like engagement elements can easily enter the hooks of the hook-like engagement elements. In addition, the density of the loop-shaped engagement elements of the loop surface fastener is generally increased so that many loop-shaped engagement element constituent fibers enter the hooks of the hook-shaped engagement elements. Has been done.
しかしながら、ＰＢＴ系ポリエステルからなる係合素子を有する面ファスナーに上記した係合力および係合耐久性の向上策を採用しても所期の効果が得られない。本発明は、ＰＢＴ系のポリエステルからなるモノフィラメント糸からなるフック状係合素子を有するフック面ファスナーおよびＰＢＴ系ポリエステルからなるマルチフィラメント糸からなるループ状係合素子を有する面ファスナーの組み合わせの場合には、上記の一般的常識では係合力および係合耐久性の問題点が解消されないことを見出し、すなわち、従来の一般的な常識とは全く相反する、フック面ファスナーのフック状係合素子を構成するモノフィラメント糸の太さを細くし、かつフック状係合素子の密度を高め、さらにループ状係合素子の密度を低くするという手段が、面ファスナーの係合力を高め、係合耐久性を高める上で極めて効果的であることを見出したものである。同時に、ＰＢＴ系繊維からなる係合素子を有する面ファスナーは、ＰＥＴ系繊維からなる係合素子を有する面ファスナーと比べて、はるかに柔軟であり肌触りが良好であり、かつへたり難いことを見出したものである。 However, even if the above-described measures for improving the engagement force and the engagement durability are adopted for the hook-and-loop fastener having an engagement element made of PBT polyester, the desired effect cannot be obtained. In the case of a combination of a hook surface fastener having a hook-like engagement element made of a monofilament yarn made of PBT polyester and a hook-and-loop fastener having a loop-like engagement element made of a multifilament yarn made of PBT polyester. The above-mentioned general common sense finds that the problems of engagement force and engagement durability are not solved, that is, it constitutes a hook-like engagement element of a hook hook-and-loop fastener, which is completely contrary to conventional general common sense. The means of reducing the thickness of the monofilament yarn and increasing the density of the hook-like engagement elements and further reducing the density of the loop-like engagement elements increases the engagement force of the hook-and-loop fastener and increases the engagement durability. And found to be extremely effective. At the same time, it has been found that a hook-and-loop fastener having an engagement element made of a PBT fiber is much more flexible, soft to the touch, and difficult to sag compared to a hook-and-loop fastener having an engagement element made of a PET fiber. It is a thing.
そして、好ましくは、基布を構成する地緯糸および地経糸が共にポリエステル系の繊維であることから、地緯糸を溶融させると、フック状係合素子およびループ状係合素子が共にポリエステル系の繊維であることから強固に基布に融着され、繰り返しの係合剥離によっても、係合素子が基布から引き抜かれることがなく、よりすぐれた耐久性のある係合力がいつまでも得られることとなる。 Preferably, since the ground weft and the ground warp constituting the base fabric are both polyester fibers, when the weft is melted, both the hook-like engagement elements and the loop-like engagement elements are polyester fibers. Therefore, it is firmly fused to the base fabric, and the engagement element is not pulled out of the base fabric even by repeated engagement peeling, and a superior and durable engagement force can be obtained forever. .
従来の面ファスナーでは、フック状係合素子やループ状係合素子が係合剥離の際の張力により基布から引き抜かれないように、基布裏面に接着剤（いわゆるバックコート樹脂）を塗布して係合素子用の糸を基布に固定して係合素子の耐引抜性を得ているが、基布裏面に接着剤を塗布した場合には、基布が接着剤で固められることから剛直なものとなり、柔軟性が要求される衣類分野には適さないこととなる。それに対して、本発明のようにポリエステル系の繊維を用い、かつポリエステル系の熱融着性の繊維を地緯糸として用いると、このようなバックコート樹脂塗布による問題点が解消できることとなる。
さらにポリアミド系繊維の場合には、熱により繊維の劣化や着色を生じることから、熱融着させる技術では商品価値ある面ファスナーは得られないのに対して、本発明ではこのような問題点も解消できる。
In conventional hook-and-loop fasteners, an adhesive (so-called back coat resin) is applied to the back of the base fabric so that the hook-like engagement elements and loop-type engagement elements are not pulled out from the base fabric due to the tension at the time of engaging and releasing. The thread for the engagement element is fixed to the base fabric to obtain the pull-out resistance of the engagement element. However, when the adhesive is applied to the back of the base fabric, the base fabric is hardened with the adhesive. It will be rigid and not suitable for the clothing field where flexibility is required. On the other hand, when polyester fibers are used as in the present invention and polyester heat-fusible fibers are used as the weft, such problems due to the application of the backcoat resin can be solved.
Furthermore, in the case of polyamide-based fibers, since the fibers are deteriorated or colored by heat, a surface fastener having a commercial value cannot be obtained by the heat-sealing technique, but the present invention also has such a problem. Can be resolved.
さらに、本発明では、面ファスナーを構成する繊維は、実質的に全てポリエステル系の繊維であることから、染色した場合に同一の染色工程で染色できることとなるが、基布部にＰＥＴ繊維を用いると、ＰＢＴからなる係合素子部とＰＥＴからなる基布部の両者間の染着性の違いを利用して、濃淡差識別が可能になり、小片にしたものを縫製する際、面ファスナーの表裏の識別が容易となり、従来から生じやすく問題となっている縫製間違いをなくすことができる。 Furthermore, in the present invention, since the fibers constituting the hook-and-loop fastener are substantially all polyester fibers, they can be dyed in the same dyeing process when dyed, but PET fibers are used for the base fabric portion. Using the difference in dyeing property between the engagement element part made of PBT and the base cloth part made of PET, it becomes possible to identify the difference in shade, and when sewing the small pieces, The front and back can be easily identified, and it is possible to eliminate the sewing mistakes that have been easy to occur from the past.
本発明において、フック状係合素子を構成するモノフィラメント糸とループ状係合素子を構成するマルチフィラメント糸は、ともにＰＢＴ系のポリエステルであらねばならない。
従来から、フック面ファスナーとループ面ファスナーは同一のメーカーにより製造されており、両者は、面ファスナーの組み合わせとしてセットで市販されているが、いずれも、フック状係合素子とループ状係合素子は同一の樹脂からなるものであり、本発明においても同一のＰＢＴ系のポリエステルが用いられる。その理由は、フック面ファスナーとループ面ファスナーを取り付ける対象物が通常は同一であることから、フック面ファスナーとループ面ファスナーは同一の染色性を有していることが求められることによる。
In the present invention, the monofilament yarn constituting the hook-like engagement element and the multifilament yarn constituting the loop-like engagement element must both be PBT polyester.
Conventionally, hook surface fasteners and loop surface fasteners have been manufactured by the same manufacturer, and both are commercially available as a set of surface fasteners, both of which are hook-like engagement elements and loop-like engagement elements. Are made of the same resin, and the same PBT polyester is also used in the present invention. The reason for this is that the hook surface fastener and the loop surface fastener are usually the same, and therefore the hook surface fastener and the loop surface fastener are required to have the same dyeing property.
まず、本発明を構成するフック面ファスナー（A）は、主としてフック状係合素子用モノフィラメント糸、地経糸および地緯糸からなり、一方、係合相手のループ面ファスナー（B）は、主としてループ状係合素子用マルチフィラメント糸、地経糸および地緯糸から形成される。 First, the hook surface fastener (A) constituting the present invention is mainly composed of monofilament yarn for hook-like engagement element, ground warp and ground weft, while the loop surface fastener (B) to be engaged is mainly loop-shaped. It is formed from multifilament yarn for engaging element, ground warp yarn and ground weft yarn.
フック面ファスナー（A）を構成するフック状係合素子には、柔軟性および繰り返し剥離に対するフック形状保持性が求められ、そのために、従来は、太い合成繊維製のモノフィラメント糸が用いられている。本発明では、このモノフィラメント糸として、特に繰り返し剥離に対するフック形状保持性に優れたＰＢＴ系ポリエステルから形成されたモノフィラメント糸が用いられる。 The hook-shaped engagement element constituting the hook surface fastener (A) is required to have flexibility and hook shape retention against repeated peeling, and conventionally, a monofilament thread made of a thick synthetic fiber has been used. In the present invention, as the monofilament yarn, a monofilament yarn formed from a PBT polyester excellent in hook shape retention property against repeated peeling is used.
ＰＢＴ系のポリエステルとは、ブチレンテレフタレート単位を主体とするポリエステルであり、主としてテレフタル酸と１，４―ブタンジオールからの縮合反応により得られるポリエステルであり、若干ならばテレフタル酸や１，４―ブタンジオール以外の重合単位が付加されていてもよい。このような重合単位の代表例としては、イソフタル酸、スルホイソフタル酸ソーダ、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバチン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂肪族または脂環族ジカルボン酸、エチレングリコール、プロピレングリコール等のジオール類、ヒドロキシ安息香酸、乳酸等のオキシカルボン酸、安息香酸で代表されるモノカルボン酸等が挙げられる。更に、上記ＰＢＴ系ポリエステルには、それ以外のポリマーが少量添加されていても良い。 The PBT-based polyester is a polyester mainly composed of a butylene terephthalate unit, and is mainly a polyester obtained by a condensation reaction from terephthalic acid and 1,4-butanediol. Some of them are terephthalic acid or 1,4-butane. Polymerized units other than diols may be added. Typical examples of such polymerized units include aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid, sodium sulfoisophthalate, phthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid, and aliphatic or alicyclic dicarboxylic acids such as adipic acid, sebacic acid and cyclohexanedicarboxylic acid. Examples thereof include diols such as acid, ethylene glycol and propylene glycol, oxycarboxylic acids such as hydroxybenzoic acid and lactic acid, and monocarboxylic acids represented by benzoic acid. Furthermore, a small amount of other polymers may be added to the PBT polyester.
このようなポリエステルからなるフック状係合素子用モノフィラメント糸の太さとしては、直径０．１４〜０．２０ｍｍのものが用いられる。０．１４ｍｍより細い場合には、十分な係合力が得られず、フック密度を増やしても一本当たりの強度が低いので、ループ密度を増やすしかなく、また０．２０ｍｍを超える場合にはモノフィラメントの基布打込みを少なくしないと織製できず、織製できても太くて粗い組織になるので、柔軟な手触り感が得られない。
ここで言う直径とは、モノフィラメント糸の断面形状を中実の円に換算した場合の直径であり、したがって断面は三角、四角、五画等の多角断面、矩形、楕円形、中空等の異型であっても良い。本発明で規定するフック状係合素子用モノフィラメントの直径は、従来の一般的面ファスナーに用いられているフック状係合素子用モノフィラメントの太さと比べてやや細い。この太さが後述するループ面ファスナー（B）の組み合わせにおいて、高い係合性と柔らかい手触り感をもたらす。好ましくは直径０．１５〜０．１９ｍｍ、より好ましくは直径０．１７〜０．１８５ｍｍのモノフィラメント糸である。
As the thickness of such a monofilament yarn for hook-like engagement element made of polyester, one having a diameter of 0.14 to 0.20 mm is used. If it is thinner than 0.14 mm, sufficient engagement force cannot be obtained, and even if the hook density is increased, the strength per one is low, so the loop density must be increased, and if it exceeds 0.20 mm, the monofilament If the base fabric driving is not reduced, it cannot be woven. Even if it can be woven, a thick and rough structure is obtained, so that a soft hand feeling cannot be obtained.
The diameter mentioned here is the diameter when the cross-sectional shape of the monofilament yarn is converted into a solid circle, and therefore the cross-section is a polygonal cross-section such as a triangle, square, or five strokes, a rectangle, an ellipse, a hollow, etc. There may be. The diameter of the hook-shaped engaging element monofilament defined in the present invention is slightly smaller than the thickness of the hook-shaped engaging element monofilament used in the conventional general surface fastener. In the combination of the loop surface fastener (B) described later, this thickness provides high engagement and a soft hand feeling. Preferably, it is a monofilament yarn having a diameter of 0.15 to 0.19 mm, more preferably a diameter of 0.17 to 0.185 mm.
次に、本発明において、ループ面ファスナー（B）を構成するループ状係合素子は、フック状係合素子と同様、ＰＢＴ系のポリエステルから構成されたマルチフィラメント糸である。
このようなＰＢＴ系ポリエステルからなるループ状係合素子用マルチフィラメント糸としては、４〜１５本のフィラメントからなるトータルデシテックスが１６０〜３００デシテックスであるマルチフィラメント糸が好ましい。熱融着によりループ状係合素子を基布に強固に固定するためには、ループ状係合素子を構成するフィラメントの本数を少なくする方が溶融樹脂の浸透性の点で好ましく、本発明を構成するループ状係合素子用マルチフィラメントのフィラメント本数は、従来一般に用いられているループ状係合素子を構成するマルチフィラメントのフィラメント本数より若干低いのが好ましい。より好ましくは、４〜１２本、もっとも好ましくは６〜１０本のフィラメントからなるトータルデシテックスが２００〜２６０デシテックスのマルチフィラメント糸である。なお、本発明において、ループ状係合素子を構成するマルチフィラメント糸には、ＰＢＴ系ポリエステルからマルチフィラメント糸に、少数の他のフィラメント糸が引き揃えられていてもよい。
Next, in the present invention, the loop-like engaging element constituting the loop surface fastener (B) is a multifilament yarn made of PBT polyester, like the hook-like engaging element.
As such a multifilament yarn for a loop-shaped engaging element made of PBT polyester, a multifilament yarn having a total decitex of 4 to 15 filaments of 160 to 300 dtex is preferable. In order to firmly fix the loop-shaped engagement element to the base fabric by heat fusion, it is preferable in terms of the permeability of the molten resin to reduce the number of filaments constituting the loop-shaped engagement element. It is preferable that the number of filaments of the multi-filament for the loop-shaped engagement element to be configured is slightly lower than the number of filaments of the multi-filament constituting the loop-shaped engagement element that has been generally used. More preferably, it is a multifilament yarn having a total decitex composed of 4 to 12, most preferably 6 to 10 filaments of 200 to 260 dtex. In the present invention, the multifilament yarn constituting the loop-like engagement element may be formed by aligning a small number of other filament yarns from the PBT polyester to the multifilament yarn.
本発明において、フック面ファスナー（A）のフック状係合素子の基布面からの高さとしては１．３〜２．５ｍｍ、ループ状係合素子（B）のループ状係合素子の基布面からの高さとしては１．８〜３．０ｍｍが好ましい。 In the present invention, the height of the hook-shaped engaging element of the hook surface fastener (A) from the base fabric surface is 1.3 to 2.5 mm, and the base of the loop-shaped engaging element of the loop-shaped engaging element (B). The height from the cloth surface is preferably 1.8 to 3.0 mm.
そして、本発明において、フック面ファスナー（A）のフック状係合素子の密度としては、５０〜８０個／ｃｍ２の範囲が必要で、５０個／ｃｍ２未満の場合には高い係合力が得られず、また８０個／ｃｍ２を超える場合には、フック状係合素子同士が邪魔しあってループ状係合素子との係合を妨げることとなる。好ましくは５５〜７５個／ｃｍ２の範囲である。 In the present invention, the density of the hook-shaped engagement elements of the hook surface fastener (A) needs to be in the range of 50 to 80 pieces / cm 2 , and when it is less than 50 pieces / cm 2 , a high engagement force is obtained. If it is not obtained and exceeds 80 pieces / cm 2 , the hook-like engagement elements interfere with each other and hinder the engagement with the loop-like engagement elements. Preferably in the range of 55 to 75 pieces / cm 2.
そして、ループ面ファスナー（B）のループ状係合素子の密度としては、マルチフィラメント単位で３０〜５０個／ｃｍ２の範囲が必要であり、５０個／ｃｍ２を超える場合には、ループ状係合素子同士が邪魔し合って、高い係合力が得られず、また３０個／ｃｍ２未満の場合には、係合が少なく、高い係合力が得られない。好ましくは３５〜４５個／ｃｍ２の範囲である。 Then, as the density of the loop-like engaging element of the loop surface fastener (B), the range of 30 to 50 pieces / cm 2 multifilament units are needed, when it exceeds 50 / cm 2, the loop Engagement elements interfere with each other so that a high engagement force cannot be obtained. When the number is less than 30 / cm 2 , the engagement is small and a high engagement force cannot be obtained. Preferably in the range of 35 to 45 pieces / cm 2.
本発明を構成するループ面ファスナーでは、ループ状係合素子はＰＢＴ系のマルチフィラメント糸から構成されているが、ＰＢＴ系のマルチフィラメント糸からなるループ状係合素子は、フィラメント繊維がバラケ易く、その結果、ＰＥＴ系のループ状係合素子と比べてフック状係合素子と係合し易く、高い係合力が得られる。 In the loop surface fastener constituting the present invention, the loop-shaped engagement element is composed of a PBT-based multifilament yarn, but the loop-shaped engagement element composed of the PBT-based multifilament thread is easy to break up the filament fiber, As a result, it is easier to engage with the hook-like engagement element than the PET loop-like engagement element, and a high engagement force can be obtained.
さらに、本発明において、フック状係合素子の密度がループ状係合素子の密度より高いと、１個のループ状係合素子が２個以上のフック状係合素子と係合する機会が増加し、係合が安定し、その結果、高い係合力と優れた係合耐久性が得られることから、本発明において重要な条件である。好ましくは、フック状係合素子の密度がループ状係合素子の密度より５個／ｃｍ２以上、より好ましくは１０個／ｃｍ２以上高い場合である。そして、フック状係合素子とループ状係合素子はともに、基布表面に均一に分散されて存在しているのが好ましい。 Furthermore, in the present invention, when the density of the hook-like engaging elements is higher than the density of the loop-like engaging elements, the chance that one loop-like engaging element engages with two or more hook-like engaging elements increases. The engagement is stable, and as a result, high engagement force and excellent engagement durability can be obtained, which is an important condition in the present invention. Preferably, the density of the hook-like engaging element 5 than the density of the loop-like engaging elements / cm 2 or more, more preferably when 10 pieces / cm 2 or more high. And it is preferable that both the hook-like engaging element and the loop-like engaging element are uniformly distributed on the surface of the base fabric.
本発明において、フック面ファスナー（A）のフック状係合素子を構成するモノフィラメント糸およびループ面ファスナー（B）のループ状係合素子を構成するマルチフィラメント糸は、ともに地経糸に平行に基布に挿入され、フック状係合素子の場合には所々で地経糸をまたぎ、またいだ箇所でループを構成して、フックを地経糸方向から傾いた方向に向け、一方ループ状係合素子の場合には地経糸をまたぐことなく地経糸にほぼ平行にループを構成するのが、ループ状係合素子にフック状係合素子が引っかかり易く、高い係合力が得られる点から好ましい。 In the present invention, the monofilament yarn constituting the hook-like engagement element of the hook surface fastener (A) and the multifilament yarn constituting the loop-like engagement element of the loop surface fastener (B) are both base fabrics in parallel with the ground warp yarn. In the case of a hook-like engagement element, the ground warp is straddled in some places, and a loop is formed at the straddled part, and the hook is directed in a direction inclined from the ground warp direction, while in the case of a loop-like engagement element It is preferable to form a loop substantially parallel to the ground warp without straddling the ground warp from the point that the hook-shaped engagement element is easily caught by the loop-shaped engagement element and a high engagement force can be obtained.
そして、本発明の面ファスナーの組み合わせを製造する過程で、フック状係合素子のフック形状およびループ状係合素子のループ形状を固定するために、フック面ファスナー用織地およびループ面ファスナー用織地には熱が加えられる。本発明の面ファスナーの組み合わせにおいては、フック形状およびループ形状を固定するために加えられる熱が同時に基布を構成する熱融着性繊維を融着させ、ループ状係合素子およびフック状係合素子を基布に固定することとなる。したがって、加えられる熱の温度としては、熱融着性繊維が溶融する温度で、かつフック状係合素子用モノフィラメント糸およびループ状係合素子用マルチフィラメント糸が熱固定される温度である１５０〜２１０℃が一般的に用いられ、より好ましくは１７０〜２００℃の範囲である。 In the process of manufacturing the combination of the hook-and-loop fastener of the present invention, the hook-shaped fastener element and the loop-shaped hook-and-loop fastener cloth are fixed in order to fix the hook shape of the hook-shaped engaging element and the loop shape of the loop-shaped engaging element. Is heated. In the combination of the hook-and-loop fastener of the present invention, heat applied to fix the hook shape and the loop shape is simultaneously fused to the heat-fusible fiber constituting the base fabric, and the loop-like engagement element and the hook-like engagement are obtained. The element is fixed to the base fabric. Accordingly, the temperature of the applied heat is the temperature at which the heat-fusible fiber melts and the temperature at which the hook-like engagement element monofilament yarn and the loop-like engagement element multifilament yarn are heat-fixed. 210 ° C. is generally used, and more preferably in the range of 170 to 200 ° C.
そして、フック面ファスナー（A）においては、フック状係合素子用ループは、そのループ脚部の片脚側部が切断され、フック状係合素子とされる。そして、フック状係合素子を形成するためにフック状係合素子用ループの片側部を切断するために用いられる切断装置は、地経糸方向に走行するフック面ファスナー用布のフック状係合素子用ループの片脚を２本の固定刃の間を可動切断刃の往復運動によって切断する構造となっているのが好ましく、そのために、フック状係合素子用のループは、上記したように地経糸をまたぐ場所で形成していると、ループの片足だけを容易に切断できることから好ましい。 In the hook hook-and-loop fastener (A), the hook-like engagement element loop is cut into the one leg side portion of the loop leg portion to form a hook-like engagement element. The cutting device used for cutting one side of the hook-like engagement element loop to form the hook-like engagement element is a hook-like engagement element of a hook hook-and-loop fastener cloth that runs in the ground warp direction. It is preferable that one leg of the loop is cut between two fixed blades by a reciprocating motion of the movable cutting blade. For this reason, the loop for the hook-shaped engagement element is grounded as described above. It is preferable to form at a place straddling the warp because only one leg of the loop can be easily cut.
次に、本発明のフック面ファスナー（A）とループ面ファスナー（B）の組み合わせにおいて、基布を構成する地経糸としては、ともに、ポリエステル系のマルチフィラメント糸を用いるのが好ましい。特に、耐熱性に優れたＰＥＴ系のマルチフィラメント糸や柔軟性に優れたＰＢＴ系のマルチフィラメント糸が好ましい。もちろん、若干の共重合成分や他のポリマーや他のフィラメントを含んでいてもよいが、地経糸は、面ファスナーの長さ方向に連続して存在することにより、面ファスナーを製造する上で工程安定性をもたらす糸であることから、熱処理条件において、収縮等の変化が少ない糸であることが好ましく、したがってＰＥＴのホモポリマーから形成されているのがより好ましい。 Next, in the combination of the hook hook-and-loop fastener (A) and the loop hook-and-loop fastener (B) of the present invention, it is preferable to use a polyester-based multifilament yarn as the ground warp yarn constituting the base fabric. In particular, a PET multifilament yarn excellent in heat resistance and a PBT multifilament yarn excellent in flexibility are preferable. Of course, some copolymer components and other polymers and other filaments may be included, but the ground warp yarn is a process in producing a hook-and-loop fastener because it is continuously present in the length direction of the hook-and-loop fastener. Since it is a yarn that brings about stability, it is preferable that the yarn has little change in shrinkage or the like under heat treatment conditions. Therefore, it is more preferably formed from a PET homopolymer.
地経糸を構成するマルチフィラメントの太さとしては、１６〜９６本のフィラメントからなるトータルデシテックスが７５〜２５０デシテックスであるマルチフィラメント糸が好ましく、特に２４〜４８本のフィラメントからなるトータルデシテックスが１００〜２００デシテックスであるマルチフィラメント糸が好ましい。そして、このようなマルチフィラメント糸を熱処理後の織密度として４５〜９０本／ｃｍとなるように基布を構成する。 The thickness of the multifilament constituting the ground warp is preferably a multifilament yarn having a total decitex of 16 to 96 filaments of 75 to 250 dtex, particularly 100 to a total decitex of 24 to 48 filaments. Multifilament yarns that are 200 decitex are preferred. And a base fabric is comprised so that it may become 45-90 piece / cm as the weave density after heat processing of such a multifilament yarn.
なお、フック状係合素子を構成するモノフィラメント糸およびループ状係合素子を構成するマルチフィラメント糸は前述したように地経糸に平行に基布に打ち込まれる。フック状係合素子用モノフィラメント糸およびループ状係合素子用マルチフィラメント糸の打ち込み本数は、それぞれ、後述する熱処理後で地経糸本数２０本（フック状係合素子用モノフィラメント糸またはループ状係合素子用マルチフィラメント糸を含む）に対して３〜８本程度が好ましい。 The monofilament yarn constituting the hook-like engaging element and the multifilament yarn constituting the loop-like engaging element are driven into the base fabric in parallel with the ground warp yarn as described above. The number of hooks of the monofilament yarn for hook-like engagement element and the multifilament yarn for loop-like engagement element is 20 after the heat treatment described later (monofilament yarn for hook-like engagement element or loop-like engagement element). About 3 to 8 yarns are preferable.
最後に、本発明の組み合わせを構成する面ファスナーの基布に用いられる地緯糸としては、上記熱処理条件下で熱融着してフック状係合素子用モノフィラメント糸およびループ状係合素子用マルチフィラメント糸の根元を基布に強固に固定できるポリエステル系の樹脂からなるものが好ましい。例えば、芯成分は熱処理条件で溶融しないが鞘成分は溶融する芯鞘型の断面を有するポリエステル系繊維が好適例として挙げられる。 Finally, as the weft used for the base fabric of the hook-and-loop fastener constituting the combination of the present invention, the hook-like engagement element monofilament yarn and the loop-like engagement element multifilament are heat-sealed under the above heat treatment conditions. A polyester resin that can firmly fix the base of the yarn to the base fabric is preferable. For example, a polyester-based fiber having a core-sheath type cross section in which the core component does not melt under heat treatment conditions but the sheath component melts can be cited as a suitable example.
具体的には、ＰＥＴを芯成分とし、イソフタル酸やアジピン酸等で代表される共重合成分を多量に共重合、例えば２０〜３０モル％共重合した共重合ＰＥＴを鞘成分とする芯鞘型ポリエステル繊維が代表例として挙げられる。鞘成分の融点または軟化点としては、１００〜２００℃であり、かつ地経糸やフック状係合素子用モノフィラメント糸あるいはループ状係合素子用マルチフィラメント糸の融点より２０〜１００℃低いのが好ましい。 Specifically, a core-sheath type having PET as a core component and a copolymer component represented by isophthalic acid, adipic acid, or the like in a large amount, for example, 20-30 mol% copolymerized PET as a sheath component. A polyester fiber is a typical example. The melting point or softening point of the sheath component is preferably 100 to 200 ° C. and preferably 20 to 100 ° C. lower than the melting point of the ground warp yarn, the hook-like engagement element monofilament yarn or the loop engagement element multi-filament yarn. .
そして、地緯糸を構成する繊維中に占める熱融着性繊維の割合としては、特に地緯糸の全てが実質的に芯鞘型の熱融着性繊維で形成されている場合には、フック状係合素子およびループ状係合素子がともに強固に基布に固定されることとなるため好ましい。繊維の全てが熱融着性のポリマーで形成されている場合には、溶けて再度固まった熱融着性ポリマーは脆く割れ易くなり、縫製した場合等は縫糸部分から基布が裂け易くなる。したがって、熱融着性繊維は、熱融着されない樹脂を含んでいるのが好ましく、芯鞘の断面形状を有している場合が好ましいということになる。そして、芯成分と鞘成分の重量比率は６０：４０〜８０：２０の範囲が好ましい。 The ratio of the heat-fusible fiber in the fibers constituting the weft yarn is, in particular, when the entire weft yarn is substantially formed of a core-sheath type heat-fusible fiber. Both the engaging element and the loop-shaped engaging element are preferable because they are firmly fixed to the base fabric. When all of the fibers are formed of a heat-fusible polymer, the heat-fusible polymer that has been melted and re-set is brittle and easily broken, and when sewing, the base fabric is liable to tear from the sewing thread portion. Therefore, the heat-fusible fiber preferably contains a resin that is not heat-sealed, and preferably has a cross-sectional shape of a core-sheath. And the weight ratio of a core component and a sheath component has the preferable range of 60: 40-80: 20.
さらに、フック状係合素子およびループ状係合素子を共に強固に基布に固定するためには、地緯糸として用いられた熱融着性繊維が熱融着すると共に、繊維自身が収縮してフック状係合素子およびループ状係合素子の根元を両サイドから締め付けるのが好ましく、そのためには、地緯糸として用いられる熱融着性繊維は熱処理条件下で大きく熱収縮を生じる繊維が好ましい。具体的には、２００℃での乾熱収縮率が１２％以上である繊維が好適である。より好ましくは２００℃での乾熱収縮率が１４〜２０％の繊維である。 Furthermore, in order to firmly fix both the hook-like engagement element and the loop-like engagement element to the base fabric, the heat-fusible fiber used as the ground weft is thermally fused, and the fiber itself contracts. The bases of the hook-like engagement element and the loop-like engagement element are preferably tightened from both sides, and for this purpose, the heat-fusible fiber used as the ground weft is preferably a fiber that undergoes large thermal shrinkage under heat treatment conditions. Specifically, fibers having a dry heat shrinkage at 200 ° C. of 12% or more are suitable. More preferably, the fiber has a dry heat shrinkage of 14 to 20% at 200 ° C.
なお、地緯糸を構成するマルチフィラメント糸の太さとしては、２４〜７２本のフィラメントからなるトータルデシテックスが７５〜３００デシテックスであるマルチフィラメント糸が好ましく、特に２４〜４８本のフィラメントからなるトータルデシテックスが７５〜２００デシテックスであるマルチフィラメント糸が好ましい。そして、このようなマルチフィラメント糸を熱処理後の織密度として１５〜３０本／ｃｍとなるように基布に打ち込むのが好ましい。そして、地緯糸の重量割合としては、面ファスナーを構成するフック状係合素子用モノフィラメント糸あるいはループ状係合素子用マルチフィラメント糸と地経糸および地緯糸の合計重量に対して１５〜４０％が好ましい。 The thickness of the multifilament yarn constituting the weft yarn is preferably a multifilament yarn having a total decitex of 24 to 72 filaments of 75 to 300 dtex, particularly a total decitex of 24 to 48 filaments. Is preferably a multifilament yarn having 75 to 200 dtex. And it is preferable to drive such a multifilament yarn into a base fabric so that the weave density after heat treatment is 15 to 30 yarns / cm. The weight ratio of the ground weft is 15 to 40% with respect to the total weight of the hook-like engagement element monofilament yarn or the loop-like engagement element multifilament yarn, the ground warp and the weft constituting the hook-and-loop fastener. preferable.
なお、上記したように、本発明は、基布構成繊維を熱融着させることにより、従来のように基布裏面に接着剤（いわゆるバックコート樹脂）を塗布しない面ファスナーに適しているが、もちろん、基布裏面に接着剤を塗布する面ファスナーにも適用でき、その場合には、基布を構成する地緯糸は熱融着性を有するものである必要はなく、さらに基布を構成する地経糸および地緯糸はポリエステル系のものである必要もない。しかし、染色性の点で、好ましくは、基布を構成する地経糸および地緯糸がともにポリエステル系の糸であり、かつ基布を構成する地緯糸が熱融着性のバインダー繊維からなる場合である。 In addition, as described above, the present invention is suitable for a hook-and-loop fastener that does not apply an adhesive (so-called back coat resin) to the back surface of the base fabric as in the past by thermally fusing the base fabric constituent fibers. Of course, the present invention can also be applied to a hook-and-loop fastener that applies an adhesive to the back side of the base fabric. In this case, the ground weft constituting the base fabric does not have to be heat-fusible and further constitutes the base fabric. The ground warp and the weft need not be polyester. However, in terms of dyeability, preferably, the ground warp and the weft constituting the base fabric are both polyester yarns, and the weft constituting the base fabric is composed of a heat-fusible binder fiber. is there.
基布の織組織としては、フック状係合素子用モノフィラメント糸およびループ状係合素子用マルチフィラメント糸を地経糸の一部とした平織が好ましく、これら係合素子用糸は、地経糸と平行に存在しつつ、組織の途中で基布面から立ち上がり、フック面ファスナー（A）の場合にはループを形成しつつ地経糸を１〜３本飛び越えて地経糸間にもぐり込むような織組織で、一方、ループ面ファスナー（B）の場合には地経糸をまたぐことなく地経糸に平行に存在している織組織が、フック状係合素子用ループの片足側部を容易に切断でき、さらにフック状係合素子とループ状係合素子が係合し易いことから好ましい。 The woven structure of the base fabric is preferably a plain weave in which a monofilament yarn for hook-like engagement elements and a multifilament yarn for loop-like engagement elements are part of the ground warp, and these engagement element yarns are parallel to the ground warp. In the woven structure that rises from the base fabric surface in the middle of the structure, jumps between the ground warp yarns while jumping 1-3 ground warps while forming a loop in the case of the hook surface fastener (A), On the other hand, in the case of the loop hook-and-loop fastener (B), the woven structure existing in parallel to the ground warp without straddling the ground warp can easily cut the one leg side portion of the hook-like engaging element loop, and the hook This is preferable because the engagement element and the loop engagement element are easily engaged.
本発明のフック面ファスナー（A）とループ面ファスナー（B）の組み合わせは、従来の面ファスナーが用いられている用途分野に用いることができ、例えば、衣類、靴、バッグ、帽子、手袋等の他、血圧計、サポーター類、荷造りの縛りバンド、結束テープ、各種おもちゃ類、土木建築用シートの固定、各種パネルや壁材の固定、太陽電池の屋根への固定、電気部品の固定、組み立て・解体自在の収納箱や梱包ケース、小物類、カーテンの取り付け具等の幅広い分野に使用できる。 The combination of the hook surface fastener (A) and the loop surface fastener (B) of the present invention can be used in fields where conventional surface fasteners are used, such as clothing, shoes, bags, hats, gloves, etc. Others, sphygmomanometers, supporters, packing straps, binding tapes, various toys, fixing of civil engineering and construction sheets, fixing of panels and wall materials, fixing of solar cells to the roof, fixing of electrical parts, assembly / It can be used in a wide range of fields such as dismantling storage boxes, packing cases, accessories, and curtain fittings.
本発明の面ファスナーの組み合わせは、全て、ポリエステル系の繊維で構成されている場合には、色むらを生じることなく均一に染色することができ、特に衣類がポリエステル系の繊維で形成されている場合には、同一の染色条件下で面ファスナーも同色に同時染色できることから、従来のごとく、染色する色に合わせた多色の多くの面ファスナーを在庫として用意する必要がなく、極めて好ましい。 When all the combinations of the hook-and-loop fasteners of the present invention are made of polyester fibers, they can be uniformly dyed without causing color unevenness, and in particular, the clothing is formed of polyester fibers. In this case, since the surface fasteners can be dyed simultaneously with the same color under the same dyeing conditions, it is not necessary to prepare a lot of multicolored surface fasteners according to the color to be dyed as in the prior art, which is very preferable.
さらに、係合素子部と基布部の剛性差、融点差による染着差を利用し濃淡差を出すことで、係合素子面（表面）と基布面（裏面）との識別が容易となり、小片での縫製取り付け時に表裏着け間違いがなくなる。 Furthermore, by using the difference in density between the engagement element part and the base fabric part and the dyeing difference due to the melting point difference, it becomes easy to distinguish between the engagement element surface (front surface) and the base fabric surface (back surface). , No mistake of attaching the front and back when sewing with small pieces.
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、乾熱収縮率（フィラメント収縮率 B法）はＪＩＳ−Ｌ−１０１３にしたがって測定した。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not limited to these Examples. In Examples, the dry heat shrinkage (filament shrinkage B method) was measured according to JIS-L-1013.
実施例１
面ファスナーの基布を構成する地経糸および地緯糸、フック状係合素子用モノフィラメント糸、ループ状係合素子用マルチフィラメント糸として次の糸を用意した。
［地経糸］
・融点２６０℃のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数：１６７ｄｔｅｘで３０本
［地緯糸（芯鞘型複合繊維からなるマルチフィラメント系熱融着糸）］
・芯成分：ポリエチレンテレフタレート（融点：２６０℃）
・鞘成分：イソフタル酸２５モル％共重合ポリエチレンテレフタレート
（軟化点：１８０℃）
・芯鞘比率（重量比）： ７０：３０
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数：１１０ｄｔｅｘで２４本
・２００℃での乾熱収縮率：１８％
Example 1
The following yarns were prepared as ground warp and weft yarns, monofilament yarns for hook-like engagement elements, and multifilament yarns for loop-like engagement elements constituting the base fabric of the hook-and-loop fastener.
[Ground warp]
・ Multifilament yarn made of polyethylene terephthalate with a melting point of 260 ° C. ・ Total decitex and number of filaments: 167 dtex 30 [weft yarn (multifilament heat fusion yarn made of core-sheath type composite fiber)]
-Core component: Polyethylene terephthalate (melting point: 260 ° C)
-Sheath component: 25 mol% copolymerized polyethylene terephthalate with isophthalic acid
(Softening point: 180 ° C)
-Core-sheath ratio (weight ratio): 70:30
-Total decitex and number of filaments: 24 at 110 dtex-Dry heat shrinkage at 200 ° C: 18%
［フック状係合素子用モノフィラメント糸］
・ポリブチレンテレフタレート繊維（融点：２２０℃）
・繊度：３３０ｄｔｅｘ（直径：０．１８ｍｍ）
［ループ状係合素子用マルチフィラメント糸］
・ポリブチレンテレフタレート繊維（融点：２２０℃）
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数：２６５ｄｔｅｘで７本
[Monofilament yarn for hook-like engagement element]
・ Polybutylene terephthalate fiber (melting point: 220 ° C)
・ Fineness: 330 dtex (diameter: 0.18 mm)
[Multifilament yarn for loop-like engagement element]
・ Polybutylene terephthalate fiber (melting point: 220 ° C)
・ Total decitex and number of filaments: 7 at 265 dtex
上記4種の糸を用いて、以下の条件でフック面ファスナー（A）およびループ面ファスナー（B）を製造した。
［フック面ファスナー（A）］
上記地経糸、地緯糸およびフック状係合素子用モノフィラメントを用いて、織組織として平織を用い、織密度（熱収縮処理後）が地経糸５５本／ｃｍ、地緯糸２０本／ｃｍとなるように織った。そして、地経糸４本に1本の割合でフック状係合素子用モノフィラメント糸を地経糸に平行に打ち込み、地緯糸３本を浮沈したのちに地経糸３本をまたぐようにし、またいだ箇所でループを形成するように基布上にループを形成した。
Using the above four types of yarn, a hook surface fastener (A) and a loop surface fastener (B) were produced under the following conditions.
[Hook hook-and-loop fastener (A)]
Using the above-mentioned ground warp, ground weft, and hook-like engagement element monofilament, plain weave is used as the woven structure, and the weave density (after heat shrinkage treatment) is 55 warp / cm ground warp / 20 weft / cm. Woven into. Then, the hook-like engagement element monofilament yarn is driven in parallel with the ground warp yarn at a ratio of 1 to 4 ground warp yarns, and after the 3 weft yarns are lifted and lowered, the 3 warp yarns are straddled. A loop was formed on the base fabric so as to form a loop.
上記条件にて織成されたフック面ファスナー用テープを、地緯糸の鞘成分のみが熱溶融し、なおかつ、地経糸、フック係合素子用モノフィラメント、さらには地緯糸の芯成分が熱溶融しない温度域、すなわち１９０℃で熱処理を施した。地緯糸は収縮するとともに鞘成分が溶融して近隣に存在する糸を融着させた。その結果、基布は地緯糸方向に９％収縮した。そして、得られた織物を冷却させたのち、フック状係合素子用ループの片脚部を切断して、フック状係合素子を形成した。 The hook hook-and-loop fastener tape woven under the above conditions is a temperature at which only the sheath component of the weft yarn is thermally melted and the core component of the ground warp yarn, the hook engaging element monofilament, and the weft yarn is not melted by heat. The heat treatment was performed in the region, that is, 190 ° C. The weft yarn shrunk and the sheath component melted to fuse the neighboring yarn. As a result, the base fabric contracted 9% in the direction of the weft. And after cooling the obtained textile fabric, the one leg part of the loop for hook-shaped engagement elements was cut | disconnected, and the hook-shaped engagement element was formed.
得られたフック面ファスナー（A）のフック状係合素子密度は６０個／ｃｍ２であり、さらにフック状係合素子の基布面からの高さは１．６ｍｍであった。 The hook-shaped engagement element density of the obtained hook surface fastener (A) was 60 pieces / cm 2 , and the height of the hook-shaped engagement element from the base fabric surface was 1.6 mm.
［ループ面ファスナー（B）］
上記地経糸、地緯糸およびループ状係合素子用マルチフィラメント糸を用いて、織組織として平織を用い、織密度（熱収縮処理後）が地経糸５５本／ｃｍ、地緯糸２２本／ｃｍとなるように織った。そして、地経糸４本に1本の割合でループ状係合素子用マルチフィラメントを地経糸をまたぐことなく地経糸に平行に打ち込み、地緯糸５本を浮沈したのちループを形成するように基布上にループを形成した。
[Loop surface fastener (B)]
Using the above-mentioned ground warp yarn, ground weft yarn and multifilament yarn for loop-like engagement element, plain weave is used as the woven structure, and the weave density (after heat shrinkage treatment) is 55 warp yarns / cm and 22 weft yarns / cm. Woven to be. Then, the base filament is formed so that the multifilament for loop-like engagement element is driven in parallel to the ground warp yarn without straddling the ground warp yarn at a rate of 1 out of 4 ground warp yarns. A loop was formed on top.
上記条件にて織成されたループ面ファスナー用テープを、地緯糸の鞘成分のみが熱溶融し、なおかつ、地経糸、ループ係合素子用マルチフィラメント、さらには地緯糸の芯成分が熱溶融しない１９０℃で熱処理を施した。地緯糸は大きく収縮するとともに鞘成分が溶融して近隣に存在する糸を融着させた。その結果、基布は地緯糸方向に１２％収縮した。そして、得られた織物を冷却させた。得られたループ面ファスナー（B）のループ状係合素子密度は４４個／ｃｍ２であり、さらにループ状係合素子の基布面からの高さは２．４ｍｍであった。 Loop hook-and-loop fastener tape woven under the above conditions heat melts only the sheath component of the ground weft, and the warp yarn, the multi-filament for loop engaging element, and the core component of the weft yarn do not heat melt Heat treatment was performed at 190 ° C. The ground weft shrunk greatly and the sheath component melted to fuse the neighboring yarn. As a result, the base fabric shrunk 12% in the direction of the weft. The resulting fabric was allowed to cool. The obtained loop hook-and-loop fastener (B) had a loop-like engaging element density of 44 pieces / cm 2 , and the height of the loop-like engaging element from the base fabric surface was 2.4 mm.
このようにして得られたフック面ファスナー（A）およびループ面ファスナー（B）を、ともに、ＰＥＴ繊維が染色可能な高圧条件で１３５℃で４５分間処理し、分散染料で紺色に染色したところ、ともに、高級感ある濃紺色に染色することができた。さらに染着差を利用して、同様に１３０℃で３０分間染色処理すると、係合素子部を濃色、基布部を淡色に染め分けることができ、小片で縫製される時の係合素子部と基布部が容易に識別可能となり、縫製間違いを防ぐことができた。
このフック面ファスナー（A）とループ面ファスナー（B）を水中に１０分間浸漬したのち、水中から取り出したが、形態および係合力に何ら変化がなく、基布は平坦な状態を有していた。
Both the hook surface fastener (A) and the loop surface fastener (B) thus obtained were treated at 135 ° C. for 45 minutes under a high pressure condition where the PET fiber can be dyed, and dyed amber with a disperse dye. Both were able to be dyed in a high-quality dark blue color. Furthermore, using the dyeing difference, if the dyeing process is similarly performed at 130 ° C. for 30 minutes, the engaging element portion can be dyed in a dark color and the base fabric portion in a light color, and the engaging element when sewing with small pieces The part and the base fabric part can be easily discriminated, and sewing errors can be prevented.
The hook hook-and-loop fastener (A) and the loop hook-and-loop fastener (B) were immersed in water for 10 minutes and then removed from the water. However, there was no change in form and engagement force, and the base fabric had a flat state. .
次に、得られた面ファスナーの係合剥離耐久性、衝撃せん断剥離耐久性、係合素子の倒伏回復性、風合い（剛軟度）、引裂き強度を測定した。その結果を表1に示す。 Next, the engagement peeling durability, the impact shear peeling durability, the recoverability of the engagement element, the texture (bending softness), and the tear strength of the obtained surface fastener were measured. The results are shown in Table 1.
なお、係合強力は、ＪＩＳ−Ｌ−３４１６法にしたがい、剥離耐久性は手剥離にて３０００回実施し、強力測定した。また、衝撃せん断剥離は、D環付バンドにて、片側端部にフック面ファスナー（A）とループ面ファスナー（B）を連続して取り付けしたもので、フック面ファスナー（A）とループ面ファスナー（B）の中央部をＤ環を通して折り曲げて、２５ｍｍ巾３ｃｍ長で係合させ、直径２０ｃｍの曲面上で他端に８ｋｇの重りを取り付け、重りを垂直下に落下させ、瞬間剥離させた。さらに係合素子の倒伏回復性は、工業用ミシンで係合素子面を押圧縫製し倒れ程度をみた。風合いは、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ D法（ハートループ法）にしたがい、剛軟度を測定した。引裂き強度はＪＩＳ−Ｌ−１０９６ A-1法（シングルタング法）にしたがい測定した。 The engagement strength was measured according to JIS-L-3416 method, and the peel durability was measured 3000 times by manual peeling. In addition, impact shear peeling is a D-ring band with hook hook-and-loop fastener (A) and loop hook-and-loop fastener (B) attached continuously to one end, hook hook-and-loop fastener (A) and loop hook-and-loop fastener. The center part of (B) was bent through the D ring and engaged with a width of 25 mm and a length of 3 cm, an 8 kg weight was attached to the other end on a curved surface with a diameter of 20 cm, and the weight was dropped vertically and peeled off instantaneously. Furthermore, the fall recoverability of the engagement element was observed by pressing the engagement element surface with an industrial sewing machine and checking the degree of collapse. For the texture, the bending resistance was measured according to the JIS-L-1096 D method (heart loop method). The tear strength was measured according to the JIS-L-1096 A-1 method (single tongue method).
同表から明らかなように、係合剥離耐久性は、初期係合強力が高く、係合・剥離を３０００回繰り返した後であっても、係合強力は殆ど低下することなく、極めて耐久性に優れたものであることが分かる。さらに、衝撃せん断剥離は、フック状係合素子、ループ状係合素子の変形も極めて少なく、優れたものであった。
係合素子の倒伏回復性は、工業用ミシン縫製での押圧部の係合素子は、縫製時倒れがみられたが、縫製後は十分回復していた。剛軟度は、ハートループ法にて、基布が極めて柔らかい数値を示した。引裂き力は、極めて高く、縫製部から引裂かれる懸念はなかった。また、フック面ファスナーの表面を手のひらで撫でたところ、極めて柔軟であり、手触り感に優れたものであった。
As can be seen from the table, the engagement peeling durability is high in initial engagement strength, and even after repeated engagement and separation 3000 times, the engagement strength hardly decreases and is extremely durable. It can be seen that it is excellent. Further, the impact shear peeling was excellent with very little deformation of the hook-like engagement element and the loop-like engagement element.
With regard to the fall recovery property of the engaging element, the engaging element of the pressing portion in the sewing machine for industrial sewing was tilted during sewing, but was sufficiently recovered after sewing. The softness of the base fabric was extremely soft by the heart loop method. The tearing force was extremely high, and there was no fear of tearing from the sewing part. Further, when the surface of the hook hook-and-loop fastener was boiled with the palm of the hand, it was extremely flexible and excellent in touch.
比較例１
フック面ファスナー（A）として、フック状係合素子がＰＥＴからなるモノフィラメント［融点：２６０℃、太さ：３９０デシテックス（直径：０．１９ｍｍ）］、基布を構成する地経糸および地緯糸がともにポリエステル系の糸であり、かつ基布を構成する地緯糸が芯鞘型の熱融着性のバインダー繊維からなり、係合素子密度が４０個／ｃｍ２であるフック面ファスナー（クラレファスニング株式会社製A８６９３Y）を用い、ループ面ファスナー（B）として、ループ状係合素子がＰＥＴからなるマルチフィラメント（融点：２６０℃、トータルデシテックス：２６５ｄｔｅｘ、フィラメント本数：７本）、基布を構成する地経糸および地緯糸がともにポリエステル系の糸であり、かつ基布を構成する地緯糸が芯鞘型の熱融着性のバインダー繊維からなり、係合素子密度が４０個／ｃｍ２であるループ面ファスナー（クラレファスニング株式会社製B２７９０Y） の組み合わせを使用して、実施例１で得たフック面ファスナーとループ面ファスナーとの組み合わせたものに行ったのと同様の測定方法により、係合剥離耐久性、衝撃せん断剥離耐久性、係合素子の倒伏回復性、風合い（剛軟度）、引裂き強度を測定した。その結果を表１に記載する。なお、フック面ファスナーとループ面ファスナー、特にフック面ファスナーは、表面の手触り感が硬く、肌に直接触れる箇所に使用する上で問題となる可能性がある物であった。
Comparative Example 1
As hook hook fastener (A), a monofilament [melting point: 260 ° C., thickness: 390 dtex (diameter: 0.19 mm)] in which the hook-like engaging element is made of PET, both the ground warp and the weft constituting the base fabric Hook hook-and-loop fastener (Kuraray Fastening Co., Ltd.), which is a polyester-based yarn, and the weft yarn constituting the base fabric is made of a core-sheath type heat-fusible binder fiber and has an engagement element density of 40 / cm 2 A8693Y), multi-filament (melting point: 260 ° C., total decitex: 265 dtex, number of filaments: 7) whose loop-shaped engaging element is made of PET as loop surface fastener (B), ground warp yarn constituting the base fabric And the weft yarn are polyester yarns, and the weft yarn constituting the base fabric is a core-sheath type heat-fusible binder Consists Wei, using a combination of the engaging element density of 40 / cm 2 or a is loop fastener (Kuraray Fastening Co., Ltd. B2790Y), the combination of the hook surface fastener and the loop surface fastener obtained in Example 1 Using the same measurement method as that used for the samples, the engagement peeling durability, the impact shear peeling durability, the collapse recovery property of the engaging element, the texture (bending softness), and the tear strength were measured. The results are listed in Table 1. Note that hook surface fasteners and loop surface fasteners, particularly hook surface fasteners, have a hard surface feel and may cause problems when used in locations that directly touch the skin.
比較例２
フック面ファスナー（A）として、フック状係合素子がＰＥＴからなるモノフィラメント［融点：２６０℃、太さ：３１０デシテックス（直径：０．１７ｍｍ）］、基布を構成する地経糸および地緯糸がともにポリエステル系の糸であり、かつ基布を構成する地緯糸が熱融着性の芯鞘型のバインダー繊維からなり、係合素子密度が４０個／ｃｍ２であるフック面ファスナー（クラレファスニング製A８４９３）を用い、ループ面ファスナー（B）として、比較例１と同じ物を用い、この組み合わせを使用して実施例１で得たフック面ファスナーとループ面ファスナーとの組み合わせに行ったのと同一の測定を行い、係合剥離耐久性、衝撃せん断剥離耐久性、係合素子の倒伏回復性、風合い（剛軟度）、引裂き強度を測定した。その結果を表１に記載する。
このフック面ファスナーとループ面ファスナーの組み合わせ、特にフック面ファスナーも、上記比較例１のものと同様に、表面の手触り感が硬く、肌に直接触れる箇所に使用する上で問題となる可能性がある物であった。
表１の結果から明らかなように、実施例１のものは、比較例１および２のものよりも遥かに優れた結果であった。
Comparative Example 2
As hook hook fasteners (A), monofilaments [melting point: 260 ° C., thickness: 310 dtex (diameter: 0.17 mm)] in which hook-like engaging elements are made of PET, both ground warp and weft yarns constituting the base fabric Hook hook-and-loop fastener (A8493 made by Kuraray Fastening Co., Ltd.) made of polyester-based yarn, and the weft yarn constituting the base fabric is made of a heat-sealable core-sheath binder fiber and the engaging element density is 40 / cm 2. ), The same loop loop fastener (B) as in Comparative Example 1 was used, and this combination was used to combine the hook surface fastener and the loop surface fastener obtained in Example 1. Measurements were made to measure engagement peel durability, impact shear peel durability, engagement element collapse recovery, texture (flexibility), and tear strength. The results are listed in Table 1.
The combination of the hook surface fastener and the loop surface fastener, particularly the hook surface fastener, has a hard surface feel like the one in the first comparative example, and may be problematic when used in a place where it directly touches the skin. It was a certain thing.
As is clear from the results in Table 1, the results of Example 1 were far superior to those of Comparative Examples 1 and 2.
実施例２〜３および比較例３〜４
上記実施例１において、フック状係合素子用モノフィラメント糸やループ状係合素子の打ち込み本数やループ形成のために地緯糸をまたぐ本数等を変更して、表２に記載のフック状係合素子密度、ループ状係合素子密度を有するフック面ファスナーとループ面ファスナーの組み合わせを作製し、実施例１と同様に面ファスナー性能を測定した。結果を表２に示す。
Examples 2-3 and Comparative Examples 3-4
In the first embodiment, the hook-like engagement elements described in Table 2 were changed by changing the number of monofilament yarns for hook-like engagement elements and the number of driven engagement elements and the number of straddling the weft threads for loop formation. A hook surface fastener and a loop surface fastener having a density and a loop-like engagement element density were produced, and the surface fastener performance was measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.
表２の結果から明らかなように、発明で規定しているフック状係合素子密度およびループ状係合素子密度を満足している面ファスナーの組み合わせが優れた面ファスナー性能を有していることがわかる。さらに、上記実施例２および３の面ファスナーの組み合わせは、手触り感がやさしく、人の肌に直接触れる用途に使用しても問題ないと予想されるほど柔軟性に優れたものであった。 As is clear from the results in Table 2, the combination of hook-and-loop fasteners satisfying the hook-like engaging element density and the loop-like engaging element density specified in the invention has excellent hook-and-loop fastener performance. I understand. Furthermore, the combination of the hook-and-loop fasteners of Examples 2 and 3 was easy to touch and excellent in flexibility so as to be expected to have no problem even when used for a purpose of directly touching human skin.
実施例４および比較例５〜６
実施例１において、フック状係合素子として使用するＰＢＴモノフィラメント糸の太さを表３に示すように変更する以外は実施例１と同様にしてフック面ファスナーを製造した。この面ファスナーの係合相手として、実施例１で製造したループ面ファスナーを用いて、フック面ファスナーとループ面ファスナーの係合力を測定した。その結果を表３に示す。
Example 4 and Comparative Examples 5-6
A hook hook-and-loop fastener was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the PBT monofilament yarn used as the hook-like engagement element in Example 1 was changed as shown in Table 3. Using the loop surface fastener manufactured in Example 1 as an engagement partner of this surface fastener, the engagement force between the hook surface fastener and the loop surface fastener was measured. The results are shown in Table 3.
上記表３から、フック状面ファスナーを構成しているモノフィラメント糸の太さが本発明で規定している範囲にあるものが優れた面ファスナー性能を有していることがわかる。
さらに、実施例４のものは手触り感も極めて柔軟であり、人の肌に直接触れる箇所に使用しても問題のない柔軟性を有しているものであった。
From Table 3 above, it can be seen that the thickness of the monofilament yarn constituting the hook-shaped surface fastener is within the range defined by the present invention and has excellent surface fastener performance.
Furthermore, the material of Example 4 was very flexible in touch, and had flexibility that would not cause a problem even if it was used in a place where it directly touched human skin.
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