JP2014024613A - 糸監視装置、糸巻取ユニット、及び、糸巻取機 - Google Patents
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Abstract
【課題】 信号処理部における処理負荷を低減可能な糸監視装置、糸巻取ユニット、及び、糸巻取機を提供することを目的とする。
【解決手段】 クリアラ15は、第1CPU110と、第2CPU120とを備える。第1CPU110は、走行する紡績糸20に関する信号を処理する品質判定部111と、設定モニタ装置130と通信可能な第1通信部112と、第2CPU120を設定モニタ装置130との通信が可能な状態と通信が不可能な状態とに切り替える切替部114と、を備える。第2CPU120は、走行する紡績糸20に関する信号に対し品質判定部111とは異なる処理を行う速度測定部121と、設定モニタ装置130と通信可能な第2通信部122と、を備える。
【選択図】 図4
【解決手段】 クリアラ15は、第1CPU110と、第2CPU120とを備える。第1CPU110は、走行する紡績糸20に関する信号を処理する品質判定部111と、設定モニタ装置130と通信可能な第1通信部112と、第2CPU120を設定モニタ装置130との通信が可能な状態と通信が不可能な状態とに切り替える切替部114と、を備える。第2CPU120は、走行する紡績糸20に関する信号に対し品質判定部111とは異なる処理を行う速度測定部121と、設定モニタ装置130と通信可能な第2通信部122と、を備える。
【選択図】 図4
Description
本発明は、走行する糸の監視を行う糸監視装置、糸監視装置を備える糸巻取ユニット、及び、糸巻取ユニットを備える糸巻取機に関する。
自動ワインダ等の糸巻取機において、走行する糸の太さを監視するクリアラを設ける構成が知られている。このようなクリアラを備える糸巻取機が、例えば、特許文献1に記載されている。特許文献1に記載されたクリアラには、糸の走行方向に沿って2つの糸ムラセンサが設けられている。特許文献1には、このクリアラが、一方の糸ムラセンサによる検出結果に基づいて糸の太さムラを検出すると共に、2つの糸ムラセンサからの信号に基づいて糸の走行速度を測定することが記載されている。
クリアラにおける信号の処理を、より高速に行うことが要求されている。そこで、クリアラに2つの信号処理部を設け、例えば、一方の信号処理部で糸の太さムラを検出し、他方の信号処理部で糸の走行速度を測定することが考えられる。2つの信号処理部を設けたクリアラにおいて、より高速に処理を行うために、信号処理部における処理負荷をより低減することが要求されている。
そこで、本発明は、信号処理部における処理負荷を低減可能な糸監視装置、糸巻取ユニット、及び、糸巻取機を提供することを目的とする。
本発明の糸監視装置は、第1信号処理部と、第2信号処理部と、を備える。第1信号処理部は、走行する糸に関する信号を処理する第1処理部、第1外部装置と通信可能な第1通信部、及び、第2信号処理部を第1外部装置との通信が可能な状態と通信が不可能な状態とに切り替える切替部を有する。第2信号処理部は、走行する糸に関する信号に対し第1処理部とは異なる処理を行う第2処理部、及び、第1外部装置と通信可能な第2通信部を有する。
この糸監視装置では、第1信号処理部の切替部が、必要に応じて、第2信号処理部を第1外部装置との通信が可能な状態に切り替える。従って、第2信号処理部は、第1信号処理部の切替部により、通信が可能な状態に切り替えられた場合に、第1外部装置との通信を行うことができるようになる。これにより、第2信号処理部の処理負荷を低減することができる。
第1信号処理部は、第1外部装置と通信を行うための第1信号処理部についてのアドレス情報を第2外部装置から取得する第1情報取得部を有する。第2信号処理部は、第1外部装置と通信を行うための第2信号処理部についてのアドレス情報を第2外部装置から第1信号処理部を介して取得する第2情報取得部を有する、ことが好ましい。この場合には、第2信号処理部と第2外部装置とを直接接続する配線が不要となり、簡素な構成とすることができる。
第1処理部は、信号に基づいて糸の品質の判定を行うことが好ましい。この場合には、糸の品質の判定を行う第1処理部が設けられた糸監視装置において、第2信号処理部の処理負荷を低減することができる。
第1通信部は、第1処理部によって判定された糸の品質の判定結果を、第1外部装置に送信することが好ましい。これにより、糸の品質の判定結果を、糸監視装置以外の第1外部装置において利用することが可能となる。
第2処理部は、信号に基づいて糸の走行速度の測定を行うことが好ましい。糸の走行速度は、第1外部装置に常時送信する必要がない場合がある。そこで、第1信号処理部は、糸の走行速度の測定を行う第2信号処理部を、必要に応じて第1外部装置との通信が可能な状態に切り替える。これにより、糸の走行速度の測定を行う第2処理部が設けられた糸監視装置において、第2信号処理部の処理負荷をより好適に低減することができる。
第1信号処理部が第1外部装置と通信を行う第1時間は、第2信号処理部が第1外部装置と通信を行う第2時間よりも長いことが好ましい。この場合には、通信の時間が短い第2信号処理部の処理負荷を低減することができる。
本発明の糸巻取ユニットは、第2外部装置と、上記の糸監視装置と、を備える。第1信号処理部は、第2外部装置と通信可能に接続される。第2信号処理部は、第2外部装置と、第1信号処理部を介して通信可能に接続されることが好ましい。この場合には、第2信号処理部と第2外部装置とを直接接続する配線が不要となり、簡素な構成の糸巻取ユニットを提供することができる。
本発明の糸巻取機は、複数の、上記の糸巻取ユニットと、第1外部装置と、を備える。第1外部装置は、複数の巻取ユニットに対して動作の設定及び動作の監視の少なくともいずれかを行うことが好ましい。この場合には、第1信号処理部が、必要に応じて、第2信号処理部を第1外部装置との通信が可能な状態に切り替える。従って、第2信号処理部は、第1信号処理部の切替部により、通信が可能な状態に切り替えられた場合に、第1外部装置との通信を行うことができるようになる。これにより、第2信号処理部の処理負荷を低減することができる。
本発明によれば、信号処理部における処理負荷を低減することができる。
以下、本発明の糸監視装置及び糸巻取ユニットを適用した自動ワインダ(糸巻取機)の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1〜図3に示すように、自動ワインダ(糸巻取機)1は、並べて配置された複数のワインダユニット(糸巻取ユニット)10と、ワインダユニット10の並び方向の一端に配置された中央制御装置としての設定モニタ装置(第1外部装置)130(図3参照)と、を備える。ワインダユニット10は、給糸ボビン21から解舒される紡績糸20をトラバースさせながら巻取ボビン22に巻き付けて、所定形状のパッケージ30を形成する。設定モニタ装置130は、各ワインダユニット10にそれぞれ設けられたクリアラ15及びユニット制御部50等と通信を行い、動作の設定及び動作の監視等を行う。
それぞれのワインダユニット10は、巻取ユニット本体16、を備える。巻取ユニット本体16は、マガジン式供給装置60と、巻取部31と、給糸ボビン保持部71と、を備える。
マガジン式供給装置60は、図1に示すように、ワインダユニット10の機台高さ方向の下部からワインダユニット10の正面上方向に斜めに延出するマガジン保持部61と、マガジン保持部61の先端に取り付けられるボビン収納装置62と、を備える。ボビン収納装置62はマガジンカン63を備える。マガジンカン63には給糸ボビン70をセット可能な複数の収納孔が形成される。マガジンカン63は図略のモータによって間欠的に回転送り駆動され、この間欠駆動とマガジンカン63が備える図略の制御弁とによって、マガジン保持部61が有する図略のボビン供給路に給糸ボビン70を1つずつ落下させる。これにより、給糸ボビン70は給糸ボビン保持部71へ導かれる。
図1に示すようなマガジン式供給装置60に代えて、ワインダユニット10の機台高さ方向の下部に設けられた図略の搬送コンベアにより、給糸ボビン21を図略の給糸ボビン供給部から各ワインダユニット10の給糸ボビン保持部71に供給してもよい。
巻取部31は、給糸ボビン21から解舒された紡績糸20を、巻取ボビン22の周囲に巻き取ってパッケージ30を形成する。具体的には、巻取部31は、巻取ボビン22を把持するクレードル23と、紡績糸20をトラバースさせると共に巻取ボビン22を駆動するための巻取ドラム24と、を備える。クレードル23は、巻取ドラム24に対し近接又は離間する方向に揺動する。これによって、パッケージ30が巻取ドラム24に対して接触又は離間される。図2に示すように、巻取ドラム24の外周面には螺旋状の綾振溝27が形成されており、この綾振溝27によって紡績糸20をトラバースさせる。
巻取ボビン22は、巻取ボビン22に対向して配置される巻取ドラム24が回転駆動することにより、従動回転する。紡績糸20は、綾振溝27によってトラバースされつつ、回転する巻取ボビン22の周囲に巻き取られる。図2に示すように、この巻取ドラム24はドラム駆動モータ53の出力軸に連結される。ドラム駆動モータ53の作動はモータ制御部54により制御される。モータ制御部54は、ユニット制御部(第2外部装置)50からの制御信号を受けてドラム駆動モータ53を運転及び停止させる制御を行う。
巻取ユニット本体16には、給糸ボビン21と巻取ドラム24との間の糸走行経路中において、給糸ボビン21側から順に、解舒補助装置12と、テンション付与装置13と、糸継装置14と、クリアラ(糸監視装置)15が備えるクリアラヘッド49と、が設けられる。
解舒補助装置12は、給糸ボビン21の芯管に被さる規制部材40を給糸ボビン21からの紡績糸20の解舒と連動して下降させることにより、給糸ボビン21からの紡績糸20の解舒を補助する。規制部材40は、給糸ボビン21から解舒された紡績糸20が振り回されることにより給糸ボビン21上部に形成されるバルーンに対して接触し、当該バルーンに適切なテンションを付与することによって紡績糸20の解舒を補助する。
テンション付与装置13は、走行する紡績糸20に所定のテンションを付与する。テンション付与装置13によって、紡績糸20に一定のテンションを付与することで、パッケージ30の品質を高めることができる。
クリアラ15は、紡績糸20の品質としての糸ムラ(太さムラ)をセンサで検出することで、紡績糸20の欠点を検出する。具体的には、クリアラ15は、クリアラヘッド49と、アナライザ52(図2参照)と、を備える。クリアラヘッド49には、第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44が設置される。第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44からの信号をアナライザ52で処理することで、スラブ等の糸欠点を検出する。クリアラヘッド49の近傍には、クリアラ15が糸欠点を検出したときに直ちに紡績糸20を切断するための図略のカッタが付設される。
クリアラ15は、紡績糸20の走行速度を取得するセンサとしても機能させることができる。クリアラ15によって紡績糸20の走行速度を測定する構成については後述する。
糸継装置14は、クリアラ15が糸欠点を検出して行う糸切断時、又は給糸ボビン21からの解舒中の糸切れ時等に、給糸ボビン21側の下糸と、パッケージ30側の上糸とを糸継ぎする。糸継装置14としては、機械式のもの、又は、圧縮空気等の流体を用いるもの等を使用することができる。
糸継装置14に対してワインダユニット10の機台高さ方向の下側及び上側には、給糸ボビン21側の下糸を捕捉して案内する下糸案内パイプ25と、パッケージ30側の上糸を捕捉して案内する上糸案内パイプ26と、がそれぞれ設けられる。下糸案内パイプ25の先端には吸引口32が形成される。上糸案内パイプ26の先端にはサクションマウス34が備えられる。下糸案内パイプ25及び上糸案内パイプ26には適宜の負圧源(図略)がそれぞれ接続されており、吸引口32及びサクションマウス34に吸引流を作用させることができる。
糸切れ時又は糸切断時においては、下糸案内パイプ25の吸引口32が図1及び図2で示す位置で下糸を捕捉し、その後、軸33を中心にして上方へ回動することで糸継装置14に下糸を案内する。これとほぼ同時に、上糸案内パイプ26が図示の位置から軸35を中心として上方へ回動し、パッケージ30から解舒される上糸をサクションマウス34によって捕捉する。続いて、上糸案内パイプ26が軸35を中心として下方へ回動することで、糸継装置14に上糸を案内する。糸継装置14は、案内された下糸及び上糸の糸継ぎを行う。
ユニット制御部50は、図3に示すように、各ワインダユニット10にそれぞれ設けられる。ユニット制御部50は、ドラム駆動モータ53の制御及び/又はパッケージ30に巻き取られた紡績糸20の長さを求める等、ワインダユニット10内の各部の制御及び/又は各種の処理等を行う。ユニット制御部50は、アナライザ52に設けられた第1CPU110及び第2CPU120が設定モニタ装置130との通信の際に用いるアドレス情報を管理する。ユニット制御部50は、第1CPU110からの要求に応じて、第1CPU110のアドレス情報を第1CPU110に送信する。ユニット制御部50は、第2CPU120からの要求に応じて、第2CPU120のアドレス情報を第1CPU110を介して第2CPU120に送信する。
次に、図4を参照してクリアラ15の詳細について説明する。図4に示すように、クリアラヘッド49は、第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44を備える。アナライザ52は、第1信号処理部としての第1CPU(Central Processing Unit)110と、第2信号処理部としての第2CPU120と、第1A/Dコンバータ45と、第2A/Dコンバータ46と、を備える。クリアラ15は、当該クリアラ15が設けられているワインダユニット10がパッケージ30の巻取動作を行なっている間、設定モニタ装置130及びユニット制御部50と通信を行う。
第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44は、紡績糸20の走行方向に沿って所定の間隔を開けて並べられ、第1糸ムラセンサ43が紡績糸20の走行方向の下流側、第2糸ムラセンサ44が上流側に配置される。
第1A/Dコンバータ45は、第1糸ムラセンサ43からのアナログ信号をサンプリングして、デジタル信号に変換する。変換されたデジタル信号は第1CPU110に入力される。
第2A/Dコンバータ46は、第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44からのアナログ信号をサンプリングして、それぞれデジタル信号に変換する。変換されたデジタル信号は第2CPU120に入力される。
第1CPU110は、品質判定部(第1処理部)111、第1通信部112、第1情報取得部113、及び、切替部114として機能する。
品質判定部111は、第1A/Dコンバータ45から入力されたデジタル信号を用いて紡績糸20の品質の判定を行う。具体的には、品質判定部111は、紡績糸20の品質として、糸ムラの測定を行う。糸ムラの測定を行う際に、まず、品質判定部111は、入力されたデジタル信号に基づいて紡績糸20の太さを連続して検出し、検出した太さデータを蓄積する。品質判定部111は、蓄積された、ある一定長さの紡績糸20の太さデータに基づいて、紡績糸20のある部分が所定値よりも太い、又は所定値よりも細い等の太さムラの有無を判断し、糸ムラの測定を行う。なお、品質判定部111には、第2CPU120で算出された紡績糸20の走行速度信号が入力される。品質判定部111は、入力された走行速度信号に基づいて、紡績糸20の太さデータを紡績糸20の一定(既定)の長さ毎にサンプリングする。
第1通信部112は、ユニット制御部50及び設定モニタ装置130と通信可能に接続される。第1通信部112は、設定モニタ装置130から第1通信部112宛に送信される応答すべきコマンドの有無を監視する監視動作を常時行う。第1通信部112は、設定モニタ装置130から応答すべきコマンドを受信したときに設定モニタ装置130との通信を行う。第1通信部112は、第1通信部112から設定モニタ装置130へ通信開始のコマンドを送信することによっても、設定モニタ装置130との通信を開始することができる。第1通信部112は、適宜のタイミングで、品質判定部111による糸ムラの測定結果等を設定モニタ装置130へ送信する。
第1通信部112は、品質判定部111による糸ムラの測定結果及び紡績糸20が走行していること等をユニット制御部50へ適宜のタイミングで送信する。
第1情報取得部113は、ユニット制御部50と通信可能に接続される。第1情報取得部113は、設定モニタ装置130と通信を行う際に用いる第1CPU110のアドレス情報を、ユニット制御部50から取得する。第1情報取得部113は、第2CPU120が設定モニタ装置130と通信を行う際に用いる第2CPU120のアドレス情報をユニット制御部50から受信し、第2CPU120へ送信する。
切替部114は、設定モニタ装置130からの指示に応じ、第2CPU120を設定モニタ装置130との通信が可能な状態と、通信が不可能な状態とに切り替えるための指示を第2CPU120に対して行う。
第2CPU120は、速度測定部(第2処理部)121、第2通信部122、及び、第2情報取得部123として機能する。
速度測定部121は、第2A/Dコンバータ46から入力されたデジタル信号を用いて紡績糸20の走行速度の測定を行う。例えば、速度測定部121は、紡績糸20のある部分が、第2糸ムラセンサ44を通過した時の時刻及び第1糸ムラセンサ43を通過した時の時刻の時間差と、第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44間の距離とを用い、紡績糸20の走行速度を測定する。
第2通信部122は、設定モニタ装置130と通信可能に接続される。また、第2通信部122は、第1CPU110を介してユニット制御部50と通信可能に接続される。第2通信部122は、切替部114からの指示に基づいて、設定モニタ装置130との通信が可能な状態と、通信が不可能な状態とに切り替わる。第2通信部122は、設定モニタ装置130との通信が不可能な状態である場合、設定モニタ装置130から第2通信部122宛に送信される応答すべきコマンドの有無を監視する監視動作を行わない。第2通信部122は、設定モニタ装置130との通信が可能な状態である場合、設定モニタ装置130から第2通信部122宛に送信される応答すべきコマンドの有無を監視する監視動作を行う。第2通信部122は、設定モニタ装置130から応答すべきコマンドを受信したときに設定モニタ装置130との通信を行う。第2通信部122は、切替部114から送信される、第2CPU120を設定モニタ装置130との通信が可能な状態と、通信が不可能な状態とに切り替えるための指示を常時受信可能となっている。
第2通信部122は、速度測定部121で測定された紡績糸20の走行速度を第1CPU110に出力する。第2通信部122は、測定された紡績糸20の走行速度をユニット制御部50に出力してもよい。この場合、ユニット制御部50は、第2CPU120から出力された紡績糸20の走行速度信号に基づいて、形成されたパッケージ30の紡績糸20の長さを求めることができる。
第2情報取得部123は、設定モニタ装置130と通信を行う際に用いる第2CPU120のアドレス情報を、第1CPU110を介してユニット制御部50から取得する。第2情報取得部123は、第1CPU110から送信される第2CPU120のアドレス情報を、常時受信可能となっている。
第1CPU110の第1通信部112が設定モニタ装置130と通信を行う時間(第1時間)は、第2CPU120の第2通信部122が設定モニタ装置130と通信を行う時間(第2時間)よりも長い。
設定モニタ装置130は、第1CPU110から糸ムラの測定結果を受信する。また、設定モニタ装置130は、自動ワインダ1の操作者からの指示等に基づいて第1CPU110及び第2CPU120と通信を行い、例えば、更新プログラムを、第1CPU110及び第2CPU120に対して送信する。
次に、第2CPU120が設定モニタ装置130から更新プログラムをダウンロードする際の処理の流れについて説明する。なお、第2CPU120の第2情報取得部123は、予め、ユニット制御部50から第2CPU120のアドレス情報を取得しているものとする。図5に示すように、設定モニタ装置130は、自動ワインダ1の操作者等の指示により、第1CPU110の第1通信部112に対して、第2CPU120との通信を開始する旨を通知する(ステップS101)。
第1CPU110の切替部114は、第2CPU120に対して、第2CPU120を設定モニタ装置130との通信が可能な状態に切り替えるための指示を行う(ステップS102)。第2CPU120の第2通信部122は、切替部114からの指示に基づいて、設定モニタ装置130との通信が可能な状態に切り替わる(ステップS103)。第2CPU120の第2通信部122は、通信可能状態への切り替えが完了したことを第1CPU110の第1通信部112を介して設定モニタ装置130に通知する(ステップS104)。
設定モニタ装置130は、第2CPU120の第2通信部122が通信可能状態に切り替わった旨の通知を受信すると、第2CPU120に割り当てられているアドレス情報に基づいて、更新プログラムを第2CPU120の第2通信部122に送信する(ステップS105)。第2CPU120の第2通信部122は、設定モニタ装置130から送信された第2CPU120宛の更新プログラムを受信する(ステップS106)。第2CPU120の第2通信部122は、第1CPU110を介することなく、設定モニタ装置130から更新プログラムを直接受信する。
更新プログラムのダウンロードが完了すると、第2CPU120の第2通信部122は、設定モニタ装置130との通信が不可能な状態に遷移する(ステップS107)。更新プログラムを受信した第2CPU120は、プログラムの更新処理等を行う。
なお、第1CPU110の第1通信部112は、設定モニタ装置130から第1CPU110宛に送信される応答すべきコマンドの有無を常時監視している。このため、第1CPU110は、更新プログラムをダウンロードする場合、設定モニタ装置130から送信された第1CPU110宛の更新プログラムを常時受信することができる。
本実施形態は以上のように構成され、第1CPU110の切替部114が、必要に応じて、第2CPU120の第2通信部122を設定モニタ装置130との通信が可能な状態に切り替える。従って、第2CPU120の第2通信部122は、切替部114により通信が可能な状態に切り替えられた場合に、設定モニタ装置130との通信を行うことができるようになる。これにより、第2CPU120の処理負荷を低減することができる。従って、第2CPU120の処理負荷が低減されたクリアラ15を備えるワインダユニット10、及び、このワインダユニット10を備える自動ワインダ1を提供することができる。
第2CPU120の第2情報取得部123は、ユニット制御部50から、第1CPU110を介して第2CPU120についてのアドレス情報を取得する。この場合には、アドレス情報を送受信するために用いられる、第2CPU120とユニット制御部50とを直接接続する配線が不要となり、簡素な構成とすることができる。
第1CPU110の品質判定部111は、第1糸ムラセンサ43からの信号に基づいて糸ムラの測定を行う。この場合には、紡績糸20の品質の判定を行う品質判定部111が設けられたクリアラ15において、第2CPU120の処理負荷を低減することができる。
第1CPU110の第1通信部112は、品質判定部111によって測定された糸ムラの測定結果を、設定モニタ装置130に送信する。これにより、糸ムラの測定結果を、クリアラ15以外の設定モニタ装置130において利用することが可能となる。
第2CPU120の速度測定部121は、第1糸ムラセンサ43及び第2糸ムラセンサ44からの信号に基づいて紡績糸20の走行速度の測定を行う。紡績糸20の走行速度は、設定モニタ装置130に常時送信する必要がない場合がある。そこで、第1CPU110の切替部114は、紡績糸20の走行速度の測定を行う第2CPU120を、必要に応じて設定モニタ装置130との通信が可能な状態に切り替える。これにより、糸ムラの測定を行う第1CPU110及び紡績糸20の走行速度の測定を行う第2CPU120が設けられたクリアラ15において、第2CPU120の処理負荷をより好適に低減することができる。
第1CPU110が設定モニタ装置130と通信を行う時間は、第2CPU120が設定モニタ装置130と通信を行う時間より長い。この場合には、通信時間が短い第2CPU120を、必要な場合にのみ設定モニタ装置130との通信が可能な状態に切り替えることができ、第2CPU120の処理負荷を低減することができる。
第2CPU120は、ユニット制御部50と、第1CPU110を介して通信可能に接続される。この場合には、第2CPU120とユニット制御部50とを直接接続する配線が不要となり、簡素な構成のワインダユニット10を提供することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態では、設定モニタ装置130から更新プログラムをダウンロードする際に、第2CPU120は予め第2CPU120のアドレス情報を取得しているものとした。これに代えて、設定モニタ装置130から第1CPU110に対して第2CPU120を通信可能な状態に切り替える旨の指示が出されたときに、第1CPU110の第1情報取得部113が、ユニット制御部50から第2CPU120のアドレス情報を取得して第2CPU120に出力することもできる。
設定モニタ装置130から第1CPU110及び第2CPU120に対して更新プログラムを送信する例を示したが、例えば、糸走行速度検出用のプログラム、及び、バグの修正が行われたプログラム等、更新プログラム以外のデータを送信することもできる。
第1CPU110の第1通信部112は、糸ムラの測定結果を設定モニタ装置130に対して送信するものとしたが、これ以外の情報を送信することもできる。例えば、第1CPU110の品質判定部111が、紡績糸20の品質情報として、切断の条件を満たさないが通知を要する糸欠点についての情報である残存欠点情報、切断の条件を満たさないが通知を要する糸欠点についての単位長さあたりの個数に関する情報、及び、単位長さあたりの糸ムラ成分の数に関する情報等の少なくともいずれかを算出する。第1CPU110の第1通信部112は、品質判定部111で算出された情報を設定モニタ装置130に送信することもできる。
第2CPU120の速度測定部121において紡績糸20の走行速度を測定するものとしたが、これ以外の情報を測定することもできる。例えば、第2CPU120は、周期的な糸ムラの発生の有無を測定することもできる。測定された周期的な糸ムラの有無の情報は、適宜のタイミングで、ユニット制御部50又は設定モニタ装置130に送信することができる。この場合、第2CPU120の第2通信部122は、周期的な糸ムラの有無の情報を第1CPU110を介して、設定モニタ装置130に送信しても良い。または、第2CPU120の第2通信部122は、第1CPU110の切替部114から設定モニタ装置130との通信が可能な状態への切り替えの指示を受けて、周期的な糸ムラの有無の情報を第2CPU120から設定モニタ装置130に直接送信しても良い。
第1CPU110の切替部114は、第2CPU120に対し、第2CPU120の第2通信部122を設定モニタ装置130との通信が可能な状態と、通信が不可能な状態とに切り替える旨の指示を行うものとした。第1CPU110のI/Oポートと第2CPUのI/Oポートを用いた通信のオン及びオフの制御によって第2CPU120の第2通信部122を設定モニタ装置130との通信が可能な状態に切り替えることもできる。
クリアラ15において、第1CPU110及び第2CPU120とは別に第1A/Dコンバータ45及び第2A/Dコンバータ46を設けるものとしたが、第1CPU110及び第2CPU120内にA/Dコンバータを設けることもできる。
第1CPU110及び第2CPU120が設けられたクリアラ15は、自動ワインダ1に限定されず、他の糸巻取機に適用することができる。
1…自動ワインダ(糸巻取機)、10…ワインダユニット(糸巻取ユニット)、15…クリアラ(糸監視装置)、20…紡績糸、50…ユニット制御部(第2外部装置)、110…第1CPU(第1信号処理部)、111…品質判定部(第1処理部)、112…第1通信部、113…第1情報取得部、114…切替部、120…第2CPU(第2信号処理部)、121…速度測定部(第2処理部)、122…第2通信部、123…第2情報取得部、130…設定モニタ装置(第1外部装置、中央制御装置)。
Claims (8)
- 走行する糸に関する信号を処理する第1処理部、及び、第1外部装置と通信可能な第1通信部、を有する第1信号処理部と、
前記走行する糸に関する信号に対し前記第1処理部とは異なる処理を行う第2処理部、及び、前記第1外部装置と通信可能な第2通信部、を有する第2信号処理部と、を備えた糸監視装置において、
前記第1信号処理部は、前記第2信号処理部を前記第1外部装置との通信が可能な状態と通信が不可能な状態とに切り替える切替部を備える、
糸監視装置。 - 前記第1信号処理部は、前記第1外部装置と通信を行うための前記第1信号処理部についてのアドレス情報を第2外部装置から取得する第1情報取得部を有し、
前記第2信号処理部は、前記第1外部装置と通信を行うための前記第2信号処理部についてのアドレス情報を前記第2外部装置から前記第1信号処理部を介して取得する第2情報取得部を有する、
請求項1に記載の糸監視装置。 - 前記第1処理部は、前記信号に基づいて糸の品質の判定を行う、請求項1又は2に記載の糸監視装置。
- 前記第1通信部は、前記第1処理部によって判定された前記糸の品質の判定結果を、前記第1外部装置に送信する、
請求項3に記載の糸監視装置。 - 前記第2処理部は、前記信号に基づいて糸の走行速度の測定を行う、請求項1〜4のいずれか一項に記載の糸監視装置。
- 前記第1信号処理部が前記第1外部装置と通信を行う第1時間は、前記第2信号処理部が前記第1外部装置と通信を行う第2時間よりも長い、
請求項1〜5のいずれか一項に記載の糸監視装置。 - 第2外部装置と、
請求項1〜6のいずれか一項に記載の糸監視装置と、
を備え、
前記第1信号処理部は、前記第2外部装置と通信可能に接続され、
前記第2信号処理部は、前記第2外部装置と、前記第1信号処理部を介して通信可能に接続される、
糸巻取ユニット。 - 複数の、請求項7に記載の糸巻取ユニットと、
第1外部装置と、
を備え、
前記第1外部装置は、前記複数の巻取ユニットに対して動作の設定及び動作の監視の少なくともいずれかを行う中央制御装置である、
糸巻取機。
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