JP2014021191A - Apparatus for producing toner - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for producing a toner, which facilitates a maintenance work on a transportation device to transport a toner or a work for changing toner colors.SOLUTION: An apparatus 10 for producing a toner includes a fluidized bed dryer 18 to dry a toner obtained by a wet method. The apparatus 10 for producing a toner includes a transportation piping 50 to transport a toner to the fluidized bed dryer 18, and a push-in blower 22 to feed a transportation gas to the transportation piping 50.

Description

本発明は、電子写真方式の複写機やプリンターなどの画像形成装置に用いられる静電荷像現像用トナーの製造装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for producing an electrostatic charge image developing toner used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a printer.

静電荷像現像用トナーは、プリンターや複写機、ファクシミリなどの画像形成装置に用いられる。一般に、静電荷像現像用トナーは、懸濁重合法、乳化重合凝集法、溶解懸濁法などの湿式法によって製造される。懸濁重合法は、重合性単量体、重合開始剤、及び着色剤などを含む組成物を水系媒体中に分散させた後に重合させてトナー粒子を製造する方法である。乳化重合凝集法は、重合開始剤及び乳化剤を含む水性媒体中に重合性単量体を加えて攪拌することによって重合体一次粒子を得る。つぎに、これに着色剤及び必要に応じて帯電制御剤等を添加して重合体一次粒子を凝集させる。そして、得られた凝集体粒子を熟成させてトナー粒子を製造する方法である。溶解懸濁法は、結着樹脂を有機溶剤に溶解させた後、着色剤などを添加して得られる溶液相を、分散剤等を含有する水相において機械的な剪断力で分散させて液滴を形成し、液滴から有機溶剤を除去してトナー粒子を製造する方法である。   The electrostatic image developing toner is used in image forming apparatuses such as printers, copiers, and facsimiles. Generally, the toner for developing an electrostatic image is produced by a wet method such as a suspension polymerization method, an emulsion polymerization aggregation method, or a dissolution suspension method. The suspension polymerization method is a method for producing toner particles by dispersing a composition containing a polymerizable monomer, a polymerization initiator, a colorant and the like in an aqueous medium and then polymerizing the composition. In the emulsion polymerization aggregation method, polymer primary particles are obtained by adding a polymerizable monomer to an aqueous medium containing a polymerization initiator and an emulsifier and stirring. Next, a colorant and, if necessary, a charge control agent are added thereto to agglomerate the polymer primary particles. Then, the obtained aggregate particles are aged to produce toner particles. In the dissolution suspension method, a solution phase obtained by dissolving a binder resin in an organic solvent and then adding a colorant is dispersed in a water phase containing a dispersant by a mechanical shearing force. In this method, droplets are formed and an organic solvent is removed from the droplets to produce toner particles.

湿式法によって得られたトナーは水分を含んでおり、脱水、洗浄等の工程を経た後、乾燥機によって乾燥される。脱水機としては、例えばフィルタープレス装置が用いられる。乾燥機としては、例えば流動層乾燥機が用いられる（特許文献１を参照）。   The toner obtained by the wet method contains moisture and is dried by a dryer after passing through steps such as dehydration and washing. For example, a filter press device is used as the dehydrator. As the dryer, for example, a fluidized bed dryer is used (see Patent Document 1).

特開２００１−１３４０１６号公報JP 2001-134016 A

従来のトナーの製造装置は、脱水後のトナー（脱水ケーキ）を乾燥機に輸送するために、バケットコンベヤなどの輸送装置を用いていた。しかし、バケットコンベヤは構造が複雑であるため、メンテナンスの作業に手間がかかるという問題があった。また、製造するトナーの種類（例えばトナーの色）を切り替える際に、バケットコンベヤの内部を徹底的に洗浄して、バケットコンベヤの内部に残留している前回ロット分のトナーを取り除く必要があるため、このような作業に多くの時間と手間がかかるという問題があった。   Conventional toner manufacturing apparatuses use a transport device such as a bucket conveyor to transport the dehydrated toner (dehydrated cake) to a dryer. However, since the bucket conveyor has a complicated structure, there is a problem that it takes time for maintenance work. In addition, when switching the type of toner to be manufactured (for example, toner color), it is necessary to thoroughly clean the inside of the bucket conveyor to remove the toner of the previous lot remaining in the bucket conveyor. There is a problem that such work takes a lot of time and effort.

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、トナーを輸送するための輸送装置のメンテナンス作業や、トナーの色の切り替え作業等を容易に行うことのできるトナーの製造装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and provides a toner manufacturing apparatus capable of easily performing maintenance work of a transporting apparatus for transporting toner, switching work of toner color, and the like. For the purpose.

本発明は、湿式法によって得られたトナーを乾燥するための流動層乾燥機を備えたトナーの製造装置であって、前記流動層乾燥機にトナーを輸送するための輸送用配管と、その輸送用配管に輸送用ガスを送り込むための送風機を備えることを特徴とするトナーの製造装置である。   The present invention relates to a toner production apparatus including a fluidized bed dryer for drying toner obtained by a wet method, and a transportation pipe for transporting the toner to the fluidized bed dryer, and its transportation An apparatus for producing toner, comprising a blower for feeding a transport gas into a service pipe.

本発明のトナーの製造装置は、前記流動層乾燥機の下部に送り込まれる乾燥用空気の一部を取り出して前記輸送用配管に送り込むためのバイパス配管を備えることが好ましい。   The toner production apparatus of the present invention preferably includes a bypass pipe for taking out a part of the drying air sent to the lower part of the fluidized bed dryer and sending it to the transportation pipe.

本発明によれば、トナーを輸送するための輸送装置のメンテナンス作業や、トナーの色の切り替え作業等を容易に行うことのできるトナーの製造装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a toner manufacturing apparatus capable of easily performing a maintenance operation of a transport device for transporting toner, a toner color switching operation, and the like.

トナー製造装置のプロセスフロー図である。FIG. 6 is a process flow diagram of the toner manufacturing apparatus.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態に係るトナー製造装置は、電子写真法、静電写真法等に用いられる静電荷像現像用トナーを製造するための装置である。一般的に、静電荷像現像用トナーは、湿式法によって得られたトナー含有スラリーを脱水、洗浄、乾燥し、必要に応じて外添処理等を施すことによって製造される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The toner manufacturing apparatus according to the present embodiment is an apparatus for manufacturing an electrostatic charge image developing toner used for electrophotography, electrostatic photography, and the like. In general, a toner for developing an electrostatic charge image is produced by dehydrating, washing, and drying a toner-containing slurry obtained by a wet method, and performing an external addition treatment or the like as necessary.

図１は、本実施形態に係るトナー製造装置１０のプロセスフロー図である。
図１に示すように、トナー製造装置１０は、貯留ホッパ１２、スクリューフィーダ１４、ロータリバルブ１６、流動層乾燥機１８、バグフィルタ２０、押込ブロア２２、加熱器２４、吸引ブロア２６、除湿器２８、大気吸入口３０、第１ガスフィルタ３２、第２ガスフィルタ３４等の複数の機器によって構成されている。 FIG. 1 is a process flow diagram of the toner manufacturing apparatus 10 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the toner manufacturing apparatus 10 includes a storage hopper 12, a screw feeder 14, a rotary valve 16, a fluidized bed dryer 18, a bag filter 20, a pushing blower 22, a heater 24, a suction blower 26, and a dehumidifier 28. , The air suction port 30, the first gas filter 32, the second gas filter 34, and the like.

懸濁重合法、溶解懸濁法、乳化重合法等の湿式法によって得られたトナーは、まず、フィルタープレス等の脱水機によって含水率２５％程度に脱水されてケーキ状になった後、貯留ホッパ１２に貯留される。貯留ホッパ１２に貯留されたケーキ状のトナー（脱水ケーキ）は、スクリューフィーダ１４によって粉砕されながら貯留ホッパ１２の下部から排出される。スクリューフィーダ１４によって排出されたトナーは、ロータリバルブ１６によって一定量ずつ輸送用配管５０の内部に投入される。ロータリバルブ１６は回転速度が可変となっており、このロータリバルブ１６によってトナーの流動層乾燥機１８内への供給速度を制御できるようになっている。   The toner obtained by a wet method such as a suspension polymerization method, a dissolution suspension method, or an emulsion polymerization method is first dehydrated to a water content of about 25% by a dehydrator such as a filter press, and then stored in a cake. It is stored in the hopper 12. The cake-like toner (dehydrated cake) stored in the storage hopper 12 is discharged from the lower portion of the storage hopper 12 while being pulverized by the screw feeder 14. The toner discharged by the screw feeder 14 is put into the transport pipe 50 by a predetermined amount by the rotary valve 16. The rotary valve 16 has a variable rotation speed, and the rotary valve 16 can control the supply speed of the toner into the fluidized bed dryer 18.

輸送用配管５０の内部に投入されたトナーは、押込ブロア２２によって押し込まれる輸送用ガスの圧力によって流動層乾燥機１８に輸送される。流動層乾燥機１８に輸送されたトナーは、流動層乾燥機１８の上方に設けられた投入口１８ａから流動層乾燥機１８の内部に投入される。   The toner introduced into the transport pipe 50 is transported to the fluidized bed dryer 18 by the pressure of the transport gas pushed by the push blower 22. The toner transported to the fluidized bed dryer 18 is fed into the fluidized bed dryer 18 from an inlet 18 a provided above the fluidized bed dryer 18.

流動層乾燥機１８の下部には目皿板３６が設置されており、この目皿板３６には多数の孔が設けられている。流動層乾燥機１８の内部に投入されたトナーは、目皿板３６の上部に堆積する。そして、目皿板３６の下方から例えば７０℃程度に加熱された空気（乾燥用空気）が送り込まれることによって、目皿板３６の上部にトナーの流動層が形成される。これにより、トナーの攪拌、及び、トナーと空気との接触が同時に行われるため、トナーを効率良く乾燥させることができる。なお、このような流動層乾燥機は公知であり、例えば特開２００１−１３４０１６号公報、特開平１１−３４４８３１号公報等に開示されている。   In the lower part of the fluidized bed dryer 18, a plate plate 36 is installed, and the plate plate 36 is provided with a number of holes. The toner charged into the fluidized bed dryer 18 is deposited on the upper part of the eye plate 36. Then, air heated to, for example, about 70 ° C. (drying air) is sent from below the plate plate 36 to form a fluidized layer of toner on the plate plate 36. Accordingly, since the toner is agitated and the toner and the air are simultaneously contacted, the toner can be efficiently dried. Such fluidized bed dryers are known and disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2001-134016 and 11-344831.

流動層乾燥機１８の上部には、バグフィルタ２０が設置されている。バグフィルタ２０の内部には袋状の濾布が垂下状に複数設置されており、この袋状の濾布によって流動層乾燥機１８から排出される空気からトナーを取り除くことができる。また、バグフィルタ２０の上部には逆洗装置（図示せず）が設置されており、濾布の裏側に空気を間欠的に吹き込むことによって、濾布の表面に付着したトナーを下方に落下させることができる。   A bag filter 20 is installed on the upper part of the fluidized bed dryer 18. A plurality of bag-shaped filter cloths are installed in the bag filter 20 in a hanging shape, and toner can be removed from the air discharged from the fluidized bed dryer 18 by the bag-shaped filter cloths. In addition, a backwash device (not shown) is installed on the upper portion of the bag filter 20, and the toner adhering to the surface of the filter cloth is dropped downward by intermittently blowing air to the back side of the filter cloth. be able to.

押込ブロア２２は、吸入口３０から吸入した乾燥用の空気を流動層乾燥機１８の下部に送り込むための装置である。本実施形態では、押込ブロア２２にはターボファンを用いている。押込ブロア２２の上流側及び下流側にはダンパ３８、３９が設置されており、これらのダンパ３８、３９によって流動層乾燥機１８に送り込まれる空気の流量を制御できるようになっている。   The pushing blower 22 is a device for sending drying air sucked from the suction port 30 to the lower part of the fluidized bed dryer 18. In the present embodiment, a turbo fan is used for the pushing blower 22. Dampers 38 and 39 are installed on the upstream side and the downstream side of the pushing blower 22, and the flow rate of air sent to the fluidized bed dryer 18 can be controlled by these dampers 38 and 39.

また、押込ブロア２２の下流側には、加熱器２４及び第１ガスフィルタ３２が設置されている。押込ブロア２２によって押し込まれる空気は、加熱器２４によって例えば７０℃程度に加熱された後、さらに第１ガスフィルタ３２によって塵などの小さな不純物が取り除かれた後に、流動層乾燥機１８の下部に送り込まれる。本実施形態では、加熱器２４にはプレートフィンチューブ式熱交換器を用いており、加熱媒体としてスチームを用いている。 A heater 24 and a first gas filter 32 are installed on the downstream side of the pushing blower 22. The air pushed in by the pushing blower 22 is heated to about 70 ° C. by the heater 24, and after small impurities such as dust are removed by the first gas filter 32, the air is sent to the lower part of the fluidized bed dryer 18. It is. In the present embodiment, a plate fin tube heat exchanger is used as the heater 24, and steam is used as a heating medium.

吸引ブロア２６は、トナーに接触させた後の空気をバグフィルタ２０の上部から吸引するための装置である。本実施形態では、吸引ブロア２６にはターボファンを用いている。吸引ブロア２６の上流側には２つのダンパ４０、４２が設置されており、これらのダンパ４０、４２によってバグフィルタ２０の上部から吸引する空気の流量を制御できるようになっている。   The suction blower 26 is a device for sucking the air after contacting the toner from the top of the bag filter 20. In the present embodiment, a turbo fan is used for the suction blower 26. Two dampers 40, 42 are installed on the upstream side of the suction blower 26, and these dampers 40, 42 can control the flow rate of air sucked from the upper part of the bag filter 20.

吸引ブロア２６とバグフィルタ２０との間には、除湿器２８及び第２ガスフィルタ３４が設置されている。吸引ブロア２６によってバグフィルタ２０の上部から吸引された空気は、第２ガスフィルタ３４によって微粉等が取り除かれた後に、除湿器２８に送り込まれる。除湿器２８に送り込まれた空気は、例えば４０℃に冷却されることで除湿される。本実施形態では、除湿器２８にはプレートフィンチューブ式熱交換器を用いており、冷却媒体として水を用いている。   A dehumidifier 28 and a second gas filter 34 are installed between the suction blower 26 and the bag filter 20. The air sucked from the upper part of the bag filter 20 by the suction blower 26 is sent to the dehumidifier 28 after fine powder and the like are removed by the second gas filter 34. The air sent to the dehumidifier 28 is dehumidified by being cooled to 40 ° C., for example. In the present embodiment, a plate fin tube heat exchanger is used for the dehumidifier 28, and water is used as a cooling medium.

吸引ブロア２６によってバグフィルタ２０の上部から吸引された空気の全部又は一部は、循環ライン４５を介して系内を循環する。すなわち、吸引ブロア２６によってバグフィルタ２０の上部から吸引された空気の全部又は一部は、循環ライン４５を通った後、押込ブロア２２によって流動層乾燥機１８の下部に再び送り込まれる。   All or part of the air sucked from the upper part of the bag filter 20 by the suction blower 26 circulates in the system through the circulation line 45. That is, all or part of the air sucked from the upper part of the bag filter 20 by the suction blower 26 passes through the circulation line 45 and then is sent again to the lower part of the fluidized bed dryer 18 by the push blower 22.

押込ブロア２２の出口側には、流動層乾燥機１８の内部の圧力に応じて、余剰の系内ガスを外部に放出するための放出ダクト５１が設けられており、放出ダクト５１にはバルブ５２が設けられている。このバルブ５２によって、流動層乾燥機１８の内部の圧力を一定に制御することができる。   A discharge duct 51 is provided on the outlet side of the pusher blower 22 to discharge excess system gas to the outside according to the pressure inside the fluidized bed dryer 18. The discharge duct 51 has a valve 52. Is provided. By this valve 52, the pressure inside the fluidized bed dryer 18 can be controlled to be constant.

また、押込ブロア２２の出口側には、流動層乾燥機１８に送り込まれる空気に窒素ガスを供給するための窒素供給ダクト５３が設けられており、窒素供給ダクト５３にはバルブ５４が設けられている。このバルブ５４によって、流動層乾燥機１８の内部の酸素濃度を所定値以下に制御することが可能であり、流動層乾燥機１８の内部で粉塵爆発が発生することを防止することができる。   Further, a nitrogen supply duct 53 for supplying nitrogen gas to the air fed into the fluidized bed dryer 18 is provided on the outlet side of the pushing blower 22, and a valve 54 is provided in the nitrogen supply duct 53. Yes. The valve 54 can control the oxygen concentration inside the fluidized bed dryer 18 to be a predetermined value or less, and can prevent dust explosion from occurring inside the fluidized bed dryer 18.

トナー製造装置１０の清掃時やメンテナンス時等において、系内を空気によって置換する必要があるときは、循環ライン４５を閉止するためのダンパ５５を閉じるとともに、入気ダンパ３８を開き、排気ダンパ５６を開く。これにより、系内の空気の流れが循環パスから１パスに変更されるため、系内の空気を外部空気によって置換することができる。   When it is necessary to replace the interior of the system with air during cleaning or maintenance of the toner manufacturing apparatus 10, the damper 55 for closing the circulation line 45 is closed, the intake damper 38 is opened, and the exhaust damper 56 is opened. open. Thereby, since the flow of the air in the system is changed from the circulation path to one path, the air in the system can be replaced with the external air.

本実施形態のトナー製造装置１０は、湿式法によって得られたトナーを乾燥するための流動層乾燥機１８と、その流動層乾燥機１８にトナーを輸送するための輸送用配管５０と、その輸送用配管５０に輸送用ガス（空気）を送り込むための送風機（押込ブロア２２）を備えている。   The toner manufacturing apparatus 10 of the present embodiment includes a fluidized bed dryer 18 for drying toner obtained by a wet method, a transportation pipe 50 for transporting toner to the fluidized bed dryer 18, and transportation thereof. A blower (pushing blower 22) is provided for feeding transport gas (air) to the pipe 50 for transportation.

また、本実施形態のトナー製造装置１０は、流動層乾燥機１８の下部に送り込まれる乾燥用空気の一部を取り出して輸送用配管５０に送り込むためのバイパス配管６０を備えている。バイパス配管６０は、第１ガスフィルタ３２の出口と輸送用配管５０とを接続している。バイパス配管６０の途中には、ダンパ６２が設置されている。ダンパ６２の開度によって、輸送用配管５０に送り込む空気の流量を制御できるようになっている。   Further, the toner manufacturing apparatus 10 of the present embodiment includes a bypass pipe 60 for taking out a part of the drying air sent to the lower part of the fluidized bed dryer 18 and sending it to the transport pipe 50. The bypass pipe 60 connects the outlet of the first gas filter 32 and the transport pipe 50. A damper 62 is installed in the middle of the bypass pipe 60. The flow rate of the air fed into the transportation pipe 50 can be controlled by the opening degree of the damper 62.

輸送用配管５０としては、例えば、鋼管、可撓管、ゴムホースなどを用いることができる。輸送用配管５０の材質は、特に制限するものではないが、鉄、ステンレス、合成樹脂、ゴム等を用いることができる。輸送用配管５０として特に好ましいのは、合成樹脂製の可撓管（ジャバラホース）である。   As the transportation pipe 50, for example, a steel pipe, a flexible pipe, a rubber hose, or the like can be used. The material of the transport pipe 50 is not particularly limited, but iron, stainless steel, synthetic resin, rubber, or the like can be used. Particularly preferable as the transportation pipe 50 is a flexible pipe (bellows hose) made of synthetic resin.

本実施形態のトナー製造装置１０によれば、輸送用配管５０によってトナーを流動層乾燥機１８に輸送することができる。輸送用配管５０は構造がシンプルであり、取り外しも容易であるため、内部の清掃が極めて容易である。したがって、例えばトナーの種類（例えばトナーの色）を切り替える際に、輸送用配管５０の内部を洗浄して、輸送用配管５０の内部に残留している前回ロット分のトナーを取り除く作業が極めて容易になる。   According to the toner manufacturing apparatus 10 of the present embodiment, the toner can be transported to the fluidized bed dryer 18 by the transport pipe 50. Since the transportation pipe 50 has a simple structure and is easy to remove, the inside cleaning is extremely easy. Therefore, for example, when switching the type of toner (for example, toner color), it is very easy to clean the inside of the transportation pipe 50 and remove the toner of the previous lot remaining in the transportation pipe 50. become.

本実施形態のトナー製造装置１０によれば、バイパス配管６０が設けられているため、加熱器２４によって加熱された乾燥用空気の一部を、トナーを輸送するための輸送用ガスとして輸送用配管５０に送り込むことができる。この場合、加熱された輸送用ガスによってトナーをある程度乾燥させることができるため、流動層乾燥機１８におけるトナーの乾燥時間を短縮することができる。その結果、トナーをより効率的に乾燥させることが可能になる。   According to the toner manufacturing apparatus 10 of the present embodiment, since the bypass pipe 60 is provided, a part of the drying air heated by the heater 24 is used as a transport gas for transporting the toner. 50. In this case, since the toner can be dried to some extent by the heated transportation gas, the drying time of the toner in the fluidized bed dryer 18 can be shortened. As a result, the toner can be dried more efficiently.

従来のバケットコンベヤによってトナーを輸送する場合、流動層乾燥機１８に投入される直前のトナーの含水率は約２５％であり、流動層乾燥機１８でのトナーの乾燥に要する時間が１３１分であった。これに対し、本実施形態のトナーの製造装置１０を用いた場合、流動層乾燥機１８に投入される直前のトナーの含水率は約１８％であり、流動層乾燥機１８でのトナーの乾燥に要する時間は９０分であった。つまり、本実施形態のトナーの製造装置１０を用いた場合、トナーの乾燥に要する時間を従来と比較して約２／３に短縮できることがわかった。   When the toner is transported by a conventional bucket conveyor, the moisture content of the toner immediately before being charged into the fluidized bed dryer 18 is about 25%, and the time required for drying the toner in the fluidized bed dryer 18 is 131 minutes. there were. On the other hand, when the toner manufacturing apparatus 10 of the present embodiment is used, the moisture content of the toner immediately before being charged into the fluidized bed dryer 18 is about 18%, and the toner is dried by the fluidized bed dryer 18. The time required for this was 90 minutes. That is, it was found that when the toner manufacturing apparatus 10 of the present embodiment is used, the time required for drying the toner can be shortened to about 2/3 compared to the conventional case.

以上説明したように、本発明のトナーの製造装置によれば、トナーを輸送するための輸送装置のメンテナンス作業や、トナーの色の切り替え作業等を容易に行うことが可能になる。また、本発明のトナーの製造装置によれば、加熱器によって加熱された輸送用ガスによってトナーを乾燥させることができるため、トナーをより効率的に乾燥させることができる。   As described above, according to the toner manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to easily perform the maintenance work of the transport apparatus for transporting the toner, the switching operation of the toner color, and the like. Further, according to the toner manufacturing apparatus of the present invention, the toner can be dried by the transport gas heated by the heater, and therefore the toner can be dried more efficiently.

１０ トナー製造装置
１２ 貯留ホッパ
１４ スクリューフィーダ
１６ ロータリバルブ
１８ 流動層乾燥機
２０ バグフィルタ
２２ 押込ブロア
２４ 加熱器
２６ 吸引ブロア
２８ 除湿器
３０ 大気吸入口
３２ 第１ガスフィルタ
３４ 第２ガスフィルタ
４５ 循環ライン
５０ 輸送用配管
６０ バイパス配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Toner production apparatus 12 Storage hopper 14 Screw feeder 16 Rotary valve 18 Fluidized bed dryer 20 Bag filter 22 Push blower 24 Heater 26 Suction blower 28 Dehumidifier 30 Air inlet 32 First gas filter 34 Second gas filter 45 Circulation line 50 Transportation piping 60 Bypass piping

Claims (2)

湿式法によって得られたトナーを乾燥するための流動層乾燥機を備えたトナーの製造装置であって、
前記流動層乾燥機にトナーを輸送するための輸送用配管と、その輸送用配管に輸送用ガスを送り込むための送風機を備えることを特徴とするトナーの製造装置。 A toner manufacturing apparatus including a fluidized bed dryer for drying toner obtained by a wet method,
An apparatus for producing toner, comprising: a transport pipe for transporting toner to the fluidized bed dryer; and a blower for feeding transport gas into the transport pipe. 前記流動層乾燥機の下部に送り込まれる乾燥用空気の一部を取り出して前記輸送用配管に送り込むためのバイパス配管を備える請求項１記載のトナーの製造装置。   The toner manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising a bypass pipe for taking out a part of the drying air sent to a lower part of the fluidized bed dryer and sending it to the transportation pipe.
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