JP2014020710A - Gas cooking stove - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas cooking stove capable of easily positioning a burner and a covering in mounting a top plate on a device body.SOLUTION: A covering 31 is mounted on a burner opening 25 of a top panel 3. A cylindrical portion 31A of the covering 31 is inserted into the burner opening 25. A flange portion 31B is placed on a top face of a peripheral edge portion of the burner opening 25. A packing 38 is held between the flange portion 31B and the peripheral edge portion. A pressing plate 61 is fastened to a lower portion of the cylindrical portion 31A by a screw 65. Further each of boss portions 69 disposed at four corners of the pressing plate 61 is kept into contact with a lower face of a top plate 21. Thus not a fastening force of the screws 65 but dispersion force acts on a peripheral edge portion of the burner opening 25 and the packing 38. Thus the slidability of the covering 31 to the top plate 21 can be improved, and the positioning of the covering 31 relative to the burner can be easily performed.

Description

本発明はガスコンロに関する。   The present invention relates to a gas stove.

従来、天板のバーナ開口の内周縁にカバーリングを装着し、バーナ開口とバーナとの間に形成される環状の隙間を、該カバーリングで閉塞したコンロが知られている。このコンロでは、天板のバーナ開口とバーナとの間の隙間が閉塞されるので、煮汁等がコンロ内部に入るのを防止できる。さらに、コンロの内部機器が視界に入らないので、美観に優れるという長所も有する。   Conventionally, there is known a stove in which a cover ring is attached to the inner peripheral edge of the burner opening of the top plate, and an annular gap formed between the burner opening and the burner is closed with the cover ring. In this stove, the gap between the burner opening of the top plate and the burner is closed, so that it is possible to prevent the soup from entering the stove. In addition, since the stove's internal equipment does not enter the field of view, it also has the advantage of being excellent in aesthetics.

施工業者は、天板を器具本体上部に取り付ける際に、器具本体の上部前側のフランジに形成した係合部に天板の前縁を引っ掛けて、天板を斜めに傾けた状態でカバーリングをバーナに対して位置決めしつつ水平になる方向に揺動させ、天板を器具本体に螺子で固定する。これによりバーナ周囲の隙間がカバーリングで埋められる。ところが、この作業は、カバーリングとバーナとの位置合わせが難しく、作業に手間を有するという問題点があった。さらに、カバーリングの位置がずれていると、カバーリングがバーナに引っ掛かってしまい、天板を装着できない場合があった。そこで、例えば口金(カバーリング)を天板に沿って摺動可能にしたガスコンロが知られている(例えば、特許文献1参照)。   When installing the top plate to the upper part of the instrument body, the contractor hooks the front edge of the top panel to the engagement part formed on the flange on the upper front side of the instrument body, and covers the cover with the top panel tilted diagonally. While positioning with respect to the burner, it is swung in a horizontal direction, and the top plate is fixed to the instrument body with screws. As a result, the gap around the burner is filled with the cover ring. However, this work has a problem that it is difficult to align the cover ring and the burner, and the work is troublesome. Furthermore, if the position of the cover ring is shifted, the cover ring may be caught by the burner and the top plate may not be attached. Thus, for example, a gas stove is known in which a base (covering) is slidable along the top plate (see, for example, Patent Document 1).

このガスコンロのカバーリングは、バーナ開口よりも小径に形成される筒状部と、筒状部の上端から外側に向けて張り出すフランジ部とを備える。バーナ開口に筒状部が挿入され、天板上面におけるバーナ開口の周縁部にフランジ部が係止する。さらに、バーナ開口に挿入された筒状部の下部には、天板の下面側から押さえ板が固定され、フランジ部と天板上面におけるバーナ開口の周縁部との間、並びに天板下面におけるバーナ開口の周縁部と押さえ板との間には、上環状パッキン及び下環状パッキンが夫々配置される。バーナ開口に挿入された筒状部の底面には押さえ板が螺子で締結されている。それ故、夫々の環状パッキンを介して、バーナ開口の周縁部がカバーリング及び押さえ板によって挟圧されている。このような構造により、カバーリングは天板の面に沿って摺動可能となる。   The cover of the gas stove includes a cylindrical portion that is formed to have a smaller diameter than the burner opening, and a flange portion that projects outward from the upper end of the cylindrical portion. The cylindrical portion is inserted into the burner opening, and the flange portion is locked to the peripheral edge portion of the burner opening on the top plate top surface. Further, a pressing plate is fixed to the lower portion of the cylindrical portion inserted into the burner opening from the lower surface side of the top plate, and between the flange portion and the peripheral portion of the burner opening on the upper surface of the top plate, and the burner on the lower surface of the top plate. An upper annular packing and a lower annular packing are respectively disposed between the peripheral edge of the opening and the pressing plate. A pressing plate is fastened with screws to the bottom surface of the cylindrical portion inserted into the burner opening. Therefore, the peripheral edge of the burner opening is clamped by the cover ring and the pressing plate via the respective annular packings. With such a structure, the cover ring can slide along the surface of the top plate.

特開2010−216775号公報JP 2010-216775 A

しかしながら、特許文献1に記載のガスコンロでは、螺子の締め付けによる応力が環状パッキン付近に集中するため、環状パッキンと天板との間の摺動抵抗が大きくなる。これにより、カバーリングをスムーズに摺動させることができず、バーナとカバーリングとの位置合わせが困難な場合があった。また、上部環状パッキンに加え、下部環状パッキンを設けているので、コストアップに繋がるという問題点もあった。コスト削減を図るために、下部環状パッキンを廃止することも考えられるが、その場合、下部環状パッキンを押し当てていた天板下面と直接的に接触するため、摺動抵抗が益々大きくなる可能性があった。   However, in the gas stove described in Patent Document 1, since the stress due to screw tightening is concentrated near the annular packing, the sliding resistance between the annular packing and the top plate increases. As a result, the cover ring cannot be slid smoothly, and it may be difficult to align the burner and the cover ring. Further, since the lower annular packing is provided in addition to the upper annular packing, there is a problem that the cost is increased. In order to reduce costs, the lower annular packing may be abolished, but in that case, it may come into direct contact with the lower surface of the top plate against which the lower annular packing is pressed, which may increase the sliding resistance. was there.

本発明の目的は、天板を器具本体に取り付ける際に、バーナとカバーリングとの位置合わせの容易化を図ることができるガスコンロを提供することである。   An object of the present invention is to provide a gas stove capable of facilitating alignment between a burner and a cover ring when a top plate is attached to an instrument body.

本発明の請求項1に係るガスコンロは、器具の上面開口を覆う天板と、前記天板に設けられたバーナ開口に挿入され、前記バーナ開口に臨んで配置されるバーナと、前記バーナ開口の周縁部に設けられ、前記バーナの外周と前記バーナ開口の内周との間に形成される環状空間を閉塞するカバーリングとを備え、前記カバーリングは、外径が前記バーナ開口の内径よりも小径に形成され、前記バーナ開口の内側に挿入される筒部と、前記筒部から外側に張り出して前記周縁部の上面に載置されるフランジ部とを備え、前記フランジ部と前記周縁部との間には環状のパッキンが挟持され、前記筒部の下部には押さえ板が留め具で締結され、前記押さえ板と前記フランジ部とによって、前記天板の前記周縁部と前記パッキンとが挟圧され、前記押さえ板には、前記天板の下面に当接する上向きの突出部が設けられている。   A gas stove according to claim 1 of the present invention includes a top plate that covers an upper surface opening of an instrument, a burner that is inserted into a burner opening provided in the top plate and faces the burner opening, and a burner opening of the burner opening. A cover ring that is provided at a peripheral edge and closes an annular space formed between the outer periphery of the burner and the inner periphery of the burner opening, and the cover ring has an outer diameter that is larger than an inner diameter of the burner opening. A cylindrical portion that is formed in a small diameter and is inserted inside the burner opening; and a flange portion that protrudes outward from the cylindrical portion and is placed on the upper surface of the peripheral portion, and the flange portion and the peripheral portion; An annular packing is sandwiched between them, a pressing plate is fastened to the lower portion of the cylindrical portion with a fastener, and the peripheral portion of the top plate and the packing are clamped by the pressing plate and the flange portion. Pressed and pressed The plate, the projecting portion of the upward abuts is provided on the lower surface of the top plate.

また請求項2に係る発明のガスコンロは、請求項1に記載の発明の構成に加え、前記突出部は、前記押さえ板において、少なくとも前記留め具で締結した位置よりも外側に設けられている。   Further, in the gas stove of the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the invention according to claim 1, the protruding portion is provided outside the position fastened by the fastener at least in the pressing plate.

また請求項3に係る発明のガスコンロは、請求項1又は2に記載の発明の構成に加え、前記突出部は、前記カバーリングの軸中心に対して周方向に等間隔で複数設けられる。   Further, in the gas stove of the invention according to claim 3, in addition to the configuration of the invention of claim 1 or 2, a plurality of the protrusions are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the axial center of the cover ring.

また請求項4に係る発明のガスコンロは、請求項1から3の何れかに記載の発明の構成に加え、前記押さえ板は矩形状に形成され、前記突出部は、前記押さえ板の頂点部に設けられる。   According to a gas stove of an invention according to claim 4, in addition to the configuration of the invention according to any one of claims 1 to 3, the pressing plate is formed in a rectangular shape, and the protruding portion is formed at the apex of the pressing plate. Provided.

また請求項5に係る発明のガスコンロは、請求項1から4の何れかに記載の発明の構成に加え、前記天板の前記下面には、前記押さえ板の互いに対向する一対の端部に各々当接することによって、前記天板の前記下面における前記押さえ板の位置決めを行う複数の位置決め部が設けられている。   A gas stove according to a fifth aspect of the present invention is the gas stove according to any one of the first to fourth aspects, wherein the bottom surface of the top plate has a pair of end portions facing each other on the bottom plate. A plurality of positioning portions for positioning the pressing plate on the lower surface of the top plate by being in contact with each other are provided.

また請求項6に係る発明のガスコンロは、請求項5に記載の発明の構成に加え、前記複数の位置決め部は、前記一対の端部の各々に対して、該端部の長手方向の一端側と他端側とに夫々当接する。   According to a gas stove of an invention according to claim 6, in addition to the configuration of the invention according to claim 5, the plurality of positioning portions are at one end side in the longitudinal direction of the end portions with respect to each of the pair of end portions. And the other end, respectively.

請求項1に係る発明のガスコンロでは、突出部の頂点が天板の下面に当接することで、留め具の締結力そのものではなく、その分散力が、天板のバーナ開口の周縁部とパッキンとに作用する。これにより、バーナ開口の周縁部とパッキンとの間の摺動抵抗を低くすることができるので、天板に対するカバーリングの摺動性を高めることができる。このようにして、天板を器具に装着する際に、カバーリングとバーナとの位置合わせを容易にすることができる。   In the gas stove according to the first aspect of the present invention, the vertex of the projecting portion is in contact with the lower surface of the top plate, so that the dispersive force is not the fastening force itself of the fastener, but the peripheral edge of the burner opening of the top plate and the packing. Act on. Thereby, since the sliding resistance between the peripheral part of burner opening and packing can be made low, the slidability of the cover ring with respect to a top plate can be improved. In this way, when the top plate is attached to the instrument, the alignment of the cover ring and the burner can be facilitated.

また請求項2に係る発明のガスコンロでは、請求項1に記載の発明の効果に加え、突出部は、留め具で締結した位置よりも外側に設けられているので、押さえ板において留め具で締結した部分と突出部との間が撓んで天板3側に反った形状となる。これにより、押さえ板に弾性復帰力が生じ、押さえ板の外周部が突出部を介して天板に押し付けられた状態となる。この状態によって、押さえ板とフランジ部との間に、天板のバーナ開口の周縁部とパッキンとを挟圧しつつ、天板に対するカバーリングの摺動性を向上できる。   In addition, in the gas stove of the invention according to claim 2, in addition to the effect of the invention according to claim 1, the protruding portion is provided outside the position fastened by the fastener, so the fastener is fastened by the fastener on the pressing plate. The portion between the projecting portion and the protruding portion is bent and warped to the top plate 3 side. As a result, an elastic restoring force is generated in the pressing plate, and the outer peripheral portion of the pressing plate is pressed against the top plate through the protruding portion. In this state, the slidability of the cover ring with respect to the top plate can be improved while the peripheral edge of the burner opening of the top plate and the packing are sandwiched between the pressing plate and the flange portion.

また請求項3に係る発明のガスコンロでは、請求項1又は2に記載の発明の効果に加え、突出部は、カバーリングの軸中心に対して周方向に等間隔で複数設けられているので、留め具の締結力を押さえ板に対してバランス良く生じさせることができる。   Further, in the gas stove of the invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, a plurality of protrusions are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the axis center of the cover ring. The fastening force of the fastener can be generated with a good balance with respect to the pressing plate.

また請求項4に係る発明のガスコンロでは、請求項1から3の何れかに記載の発明の効果に加え、矩形状の押さえ板の頂点部に突出部を設けることで、突出部は留め具で締結した位置よりも外側に位置する。これにより、押さえ板において留め具で締結した部分と突出部との間が撓んで天板3側に反った形状となるので、押さえ板に弾性復帰力が生じ、押さえ板の外周部が突出部に対して押し付けられた状態となる。この状態によって、押さえ板とフランジ部との間に、天板のバーナ開口の周縁部とパッキンとを挟圧しつつ、天板に対するカバーリングの摺動性を向上できる。   Moreover, in the gas stove of the invention according to claim 4, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, the protrusion is provided with a fastener by providing a protrusion at the apex of the rectangular pressing plate. It is located outside the fastened position. As a result, the portion of the press plate that is fastened with the fastener and the protruding portion are bent and warped to the top plate 3 side, so that an elastic restoring force is generated in the press plate, and the outer peripheral portion of the press plate is the protruding portion. It will be in the state pressed against. In this state, the slidability of the cover ring with respect to the top plate can be improved while the peripheral edge of the burner opening of the top plate and the packing are sandwiched between the pressing plate and the flange portion.

また請求項5に係る発明のガスコンロでは、請求項1から4の何れかに記載の発明の効果に加え、複数の位置決め部によって、天板の下面における押さえ板の位置決めを行うことができるので、施工性が向上する。   Further, in the gas stove of the invention according to claim 5, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 4, since the positioning plate can be positioned on the lower surface of the top plate by a plurality of positioning portions, Workability is improved.

また請求項6に係る発明のガスコンロでは、請求項5の何れかに記載の発明の効果に加え、これにより、押さえ板が天板に対して回転してしまうのを防止できる。   Further, in the gas stove of the invention according to claim 6, in addition to the effect of the invention according to claim 5, it is possible to prevent the pressing plate from rotating with respect to the top plate.

コンロ1の斜視図である。1 is a perspective view of a stove 1. FIG. 天板3の平面図である。3 is a plan view of the top plate 3. FIG. 天板3の裏面を上にした平面図である。It is the top view which turned the back surface of the top plate 3 up. 前面枠10の正面図である。2 is a front view of a front frame 10. FIG. カバーリング31の平面図である。3 is a plan view of a cover ring 31. FIG. カバーリング31の底面図である。4 is a bottom view of the cover ring 31. FIG. 図5のI−I線矢視方向断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line I-I in FIG. 5. 押さえ板61の平面図である。It is a top view of the pressing plate 61. FIG. 図2のII−II線矢視方向断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 2. 天板130の裏面を上にした平面図である。It is the top view which turned the back surface of the top plate 130 up.

以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて説明する。図1において、左斜め下方、右斜め上方、右斜め下方、左斜め上方を、夫々、コンロ1の前方、後方、右方、左方とする。図2において、下方、上方、右方、左方を、夫々、天板3の前方、後方、右方、左方とする。なお、図1に示すコンロ1は図示しないキッチンのカウンタートップに設置されるビルトインコンロである。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, diagonally downward left, diagonally upward right, diagonally downward right, and diagonally upward left are defined as the front, rear, right, and left of the stove 1, respectively. In FIG. 2, lower, upper, right, and left are defined as the front, rear, right, and left of the top plate 3, respectively. The stove 1 shown in FIG. 1 is a built-in stove that is installed on a countertop of a kitchen (not shown).

図1,図2を参照し、コンロ1の全体構造について説明する。図1に示すように、コンロ1は器具本体2を備える。器具本体2は上部が開口する略直方体状であり、内側に各種バーナ5〜7、グリル庫(図示略)、ガス供給機構(図示略)等を備える。器具本体2上部には天板3が取り付けられている。天板3の後端側を除く前側部分にはガラストッププレート21(以下「トッププレート21」と呼ぶ)が設けられている。天板3の後端側にはアルミ製の中板22が設けられている。天板3の外周にはアルミ枠23が設けられている。アルミ枠23の下部にはゴム製のパッキン24(図3参照)が貼着されている。   The overall structure of the stove 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the stove 1 includes an instrument body 2. The appliance main body 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape with an upper opening, and includes various burners 5 to 7, a grill box (not shown), a gas supply mechanism (not shown), and the like. A top plate 3 is attached to the upper part of the instrument body 2. A glass top plate 21 (hereinafter referred to as “top plate 21”) is provided on the front side portion excluding the rear end side of the top plate 3. On the rear end side of the top plate 3, an aluminum middle plate 22 is provided. An aluminum frame 23 is provided on the outer periphery of the top plate 3. A rubber packing 24 (see FIG. 3) is attached to the lower part of the aluminum frame 23.

トッププレート21の右手前にはバーナ開口25(図2参照)、略中央奥にはバーナ開口26(図2参照)、左手前にはバーナ開口27(図2参照)が夫々設けられている。バーナ開口25には右バーナ5、バーナ開口26には奥バーナ6、バーナ開口27には左バーナ7が、器具本体2側から上方に突出して各々設けられている。   A burner opening 25 (see FIG. 2) is provided in front of the right side of the top plate 21, a burner opening 26 (see FIG. 2) is provided substantially in the center, and a burner opening 27 (see FIG. 2) is provided in front of the left side. The burner opening 25 is provided with a right burner 5, a burner opening 26 with a back burner 6, and a burner opening 27 with a left burner 7 protruding upward from the instrument body 2 side.

図1に示すように、バーナ開口25における右バーナ5周囲の隙間はカバーリング31で塞がれている。カバーリング31はバーナ開口25にパッキン38(図2参照)を介して装着されている。それ故、煮汁等がバーナ開口25から器具本体2内に侵入するのを防止できる。なお、パッキン38の材質は例えばカーボンであるが、耐熱性、耐水性、摺動性を備えた材質であればよい。   As shown in FIG. 1, the gap around the right burner 5 in the burner opening 25 is closed by a cover ring 31. The cover ring 31 is attached to the burner opening 25 via a packing 38 (see FIG. 2). Therefore, it is possible to prevent the broth or the like from entering the instrument body 2 from the burner opening 25. The material of the packing 38 is, for example, carbon, but any material having heat resistance, water resistance, and slidability may be used.

カバーリング31には、穴36と溝37(図2参照)が設けられている。穴36と溝37には、器具本体2側に設けられたイグナイタ95と熱伝対96が上方に夫々突出している。さらに、カバーリング31の外周を囲むようにして、五徳リング91が設置されている。なお、詳述しないが、奥バーナ6及び左バーナ7においても、右バーナ5と同様に、カバーリング32,33、及び五徳リング92,93が各々設けられている。カバーリング32,33にも、イグナイタ及び熱伝対用の穴と溝(図示略)が各々設けられている。   The cover ring 31 is provided with a hole 36 and a groove 37 (see FIG. 2). In the hole 36 and the groove 37, an igniter 95 and a thermocouple 96 provided on the instrument body 2 side protrude upward. Furthermore, a virtuosity ring 91 is installed so as to surround the outer periphery of the cover ring 31. Although not described in detail, the back burner 6 and the left burner 7 are also provided with cover rings 32 and 33 and five virtue rings 92 and 93, respectively, as with the right burner 5. The cover rings 32 and 33 are also provided with holes and grooves (not shown) for igniters and thermocouples, respectively.

図2に示すように、中板22には器具本体2内のグリル庫と連通する排気口42(図2参照)が設けられている。排気口42は平面視横長長方形状である。排気口42には一対の遮炎カバー98,99(図1参照)が設置されている。   As shown in FIG. 2, the middle plate 22 is provided with an exhaust port 42 (see FIG. 2) that communicates with the grill in the appliance body 2. The exhaust port 42 has a horizontally long rectangular shape in plan view. A pair of flame shield covers 98 and 99 (see FIG. 1) is installed at the exhaust port 42.

図1に示すように、器具本体2の前壁11の正面中央にはグリル開口12が設けられている。グリル開口12にはグリル扉13が前後方向にスライド可能に設けられている。グリル扉13上側にはグリル窓13Aが設けられている。グリル窓13Aの下方には取手13Bが設けられている。取手13Bでグリル扉13を手前側に引き出すと、焼き網と受け皿(図示略)を同時に取り出すことができる。   As shown in FIG. 1, a grill opening 12 is provided at the front center of the front wall 11 of the appliance body 2. A grill door 13 is provided in the grill opening 12 so as to be slidable in the front-rear direction. A grill window 13 </ b> A is provided on the upper side of the grill door 13. A handle 13B is provided below the grill window 13A. When the grill door 13 is pulled out to the front side by the handle 13B, the grill and the tray (not shown) can be taken out simultaneously.

グリル開口12の右側には、点火スイッチ14,15が各々設けられている。点火スイッチ14は右バーナ5を点火/消火する為に押下される。点火スイッチ15はグリル庫内に設けられたグリルバーナ(図示略)を点火/消火する為に押下される。グリル開口12の左側には、点火スイッチ16,17が各々設けられている。点火スイッチ16は奥バーナ6を点火/消火する為に押下される。点火スイッチ17は左バーナ7を点火/消火する為に押下される点火スイッチ14,15の下側には操作パネル18が器具本体2内に収納可能に設けられている。点火スイッチ16,17の下側には電池ボックス19が設けられている。電池ボックス19はコンロ1の電源を供給する乾電池を格納する。   On the right side of the grill opening 12, ignition switches 14 and 15 are provided. The ignition switch 14 is pressed to ignite / extinguish the right burner 5. The ignition switch 15 is pressed to ignite / extinguish a grill burner (not shown) provided in the grill cabinet. On the left side of the grill opening 12, ignition switches 16 and 17 are provided. The ignition switch 16 is pressed to ignite / extinguish the back burner 6. On the ignition switch 17, an operation panel 18 is provided below the ignition switches 14 and 15 that are pressed to ignite / extinguish the left burner 7 so that the operation panel 18 can be stored in the instrument body 2. A battery box 19 is provided below the ignition switches 16 and 17. The battery box 19 stores a dry battery that supplies power to the stove 1.

なお、器具本体2正面において、前壁11の上端部と天板3の前端部との間には、前面枠10が設けられている。前面枠10は前壁11及び天板3の前端部よりも奥側に位置する。前面枠10の前方には、キッチンのカウンタートップ前側の梁部材(図示略)が嵌め込まれる。   A front frame 10 is provided between the upper end portion of the front wall 11 and the front end portion of the top plate 3 on the front surface of the instrument body 2. The front frame 10 is located behind the front wall 11 and the front end of the top plate 3. A beam member (not shown) on the front side of the countertop of the kitchen is fitted in front of the front frame 10.

図2,図3,図9を参照し、天板3の構造について説明する。天板3は、トッププレート21、中板22、アルミ枠23を備える。トッププレート21は、図9に示すように、例えばホーロー用鋼板21Aの上面にガラスコート21Bを施して形成されている。なお、トッププレート21は強化ガラスやその他の材質で形成したものでもよい。またガラスコート21Bは複数の層で形成してもよい。図2,図3に示すように、バーナ開口25〜27は、器具本体2側に設けられた右バーナ5、奥バーナ6、左バーナ7の各位置に夫々対応している。バーナ開口25〜27は平面視円形状であり、右バーナ5、奥バーナ6、左バーナ7の各バーナヘッドの径よりも大きく形成されている。上述のように、これらバーナ開口25〜27には、カバーリング31〜33が各々装着されている。   The structure of the top plate 3 will be described with reference to FIGS. The top plate 3 includes a top plate 21, a middle plate 22, and an aluminum frame 23. As shown in FIG. 9, the top plate 21 is formed, for example, by applying a glass coat 21B to the upper surface of an enamel steel plate 21A. The top plate 21 may be formed of tempered glass or other materials. The glass coat 21B may be formed of a plurality of layers. As shown in FIGS. 2 and 3, the burner openings 25 to 27 respectively correspond to the positions of the right burner 5, the back burner 6, and the left burner 7 provided on the instrument body 2 side. The burner openings 25 to 27 have a circular shape in plan view, and are formed larger than the diameters of the burner heads of the right burner 5, the back burner 6, and the left burner 7. As described above, the cover rings 31 to 33 are attached to the burner openings 25 to 27, respectively.

図2に示すように、中板22は平面視横長長方形状である。排気口42の右側には固定穴44が設けられている。固定穴44には螺子(図示略)が差し込まれ、器具本体2側の梁部材に設けられた第一螺子穴(図示略)に締結される。排気口42の左側にも固定穴47が設けられている。固定穴47にも螺子(図示略)が差し込まれ、器具本体2側の梁部材に設けられた第二螺子穴(図示略)に締結される。   As shown in FIG. 2, the middle plate 22 has a horizontally long rectangular shape in plan view. A fixing hole 44 is provided on the right side of the exhaust port 42. A screw (not shown) is inserted into the fixing hole 44 and fastened to a first screw hole (not shown) provided in the beam member on the instrument body 2 side. A fixing hole 47 is also provided on the left side of the exhaust port 42. A screw (not shown) is also inserted into the fixing hole 47 and fastened to a second screw hole (not shown) provided in the beam member on the instrument body 2 side.

図3を参照し、天板3の裏面構造について説明する。なお、図3は図2に示す天板3の裏表をひっくり返して裏面を上に向けた状態の平面図であるが、説明の便宜上、図3においても図2の方向の定義に準じて説明する。天板3の裏面側において、後端部にはつなぎ板51が設けられている。つなぎ板51は中板22とアルミ枠23とを連結する。トッププレート21の裏面には、金属製の熱拡散板55が接着剤で固定されている。それ故、トッププレート21が各バーナ5〜7の燃焼熱によって部分的に膨張して歪んでしまうのを防止できる。また、各バーナ5〜7からトッププレート21に伝わる熱は、熱拡散板55から器具本体2の内側に放出されるので、トッププレート21が過度に高温になるのを防止できる。   The back surface structure of the top plate 3 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a plan view of the top plate 3 shown in FIG. 2 with the top and bottom turned upside down and the back side facing up. For convenience of explanation, FIG. 3 is also explained according to the definition of the direction of FIG. To do. On the back side of the top plate 3, a connecting plate 51 is provided at the rear end. The connecting plate 51 connects the intermediate plate 22 and the aluminum frame 23. A metal heat diffusion plate 55 is fixed to the back surface of the top plate 21 with an adhesive. Therefore, it is possible to prevent the top plate 21 from being partially expanded and distorted by the combustion heat of the burners 5 to 7. Moreover, since the heat transmitted from the burners 5 to 7 to the top plate 21 is released from the heat diffusion plate 55 to the inside of the instrument body 2, the top plate 21 can be prevented from becoming excessively hot.

さらに、熱拡散板55は前方部56と後方部57を備える。前方部56はトッププレート21の前側部分、後方部57はトッププレート21の後ろ側部分である。前方部56はバーナ開口25,27の領域を含む横長長方形状に形成され、後方部57はバーナ開口26の領域を含む横長長方形状に形成されている。前方部56と後方部57の間には所定の隙間が形成されている。なお、前方部56と後方部57において、各バーナ開口25〜27に対応する各位置には円形状の開口(図示略)が設けられ、各バーナ5〜7を挿入できるようになっている。   Further, the heat diffusion plate 55 includes a front portion 56 and a rear portion 57. The front portion 56 is a front portion of the top plate 21, and the rear portion 57 is a rear portion of the top plate 21. The front portion 56 is formed in a horizontally long rectangular shape including the regions of the burner openings 25 and 27, and the rear portion 57 is formed in a horizontally long rectangular shape including the region of the burner openings 26. A predetermined gap is formed between the front portion 56 and the rear portion 57. In the front part 56 and the rear part 57, circular openings (not shown) are provided at positions corresponding to the burner openings 25 to 27 so that the burners 5 to 7 can be inserted.

また、前方部56の前端部にはリブ56A、後端部にはリブ56Bが、トッププレート21の裏面に対して略直角に折り曲げられて各々形成されている。リブ56A,56Bは前方部56の剛性を補強する。後方部57の前端部にはリブ57A、後端部にはリブ57Bが、トッププレート21の裏面に対して略直角に折り曲げられて各々形成されている。リブ57A,57Bは後方部57の剛性を補強する。   Further, a rib 56A is formed at the front end of the front portion 56, and a rib 56B is formed at the rear end of the front portion 56 by being bent substantially at right angles to the back surface of the top plate 21. The ribs 56A and 56B reinforce the rigidity of the front portion 56. A rib 57A is formed at the front end of the rear portion 57, and a rib 57B is formed at the rear end of the rear portion 57 by being bent at a substantially right angle with respect to the back surface of the top plate 21. The ribs 57A and 57B reinforce the rigidity of the rear portion 57.

そして、前方部56のバーナ開口25に対応する領域には、押さえ板61が押し当てられている。後述するが、押さえ板61は矩形状に形成され、トッププレート21を間に挟み込んだ状態で、3つの螺子65で、バーナ開口25からトッププレート21の裏面側に突出するカバーリング31の下端部に固定されている。前方部56のバーナ開口27に対応する領域には、押さえ板63が押し当てられている。なお、押さえ板63も、トッププレート21を間に挟み込んだ状態で、バーナ開口27からトッププレート21の裏面側に突出するカバーリング33の下端部に固定されている。他方、後方部57のバーナ開口26に対応する領域には、押さえ板62が押し当てられている。押さえ板62も、トッププレート21を間に挟み込んだ状態で、バーナ開口26からトッププレート21の裏面側に突出するカバーリング32の下端部に固定されている。なお、螺子65が本発明の「留め具」に相当する。   A pressing plate 61 is pressed against a region corresponding to the burner opening 25 of the front portion 56. As will be described later, the presser plate 61 is formed in a rectangular shape, and the lower end portion of the cover ring 31 protrudes from the burner opening 25 to the back side of the top plate 21 with three screws 65 with the top plate 21 sandwiched therebetween. It is fixed to. A pressing plate 63 is pressed against a region corresponding to the burner opening 27 of the front portion 56. The pressing plate 63 is also fixed to the lower end portion of the cover ring 33 protruding from the burner opening 27 to the back side of the top plate 21 with the top plate 21 sandwiched therebetween. On the other hand, a pressing plate 62 is pressed against a region corresponding to the burner opening 26 of the rear portion 57. The pressing plate 62 is also fixed to the lower end portion of the cover ring 32 protruding from the burner opening 26 to the back surface side of the top plate 21 with the top plate 21 sandwiched therebetween. The screw 65 corresponds to the “fastener” of the present invention.

さらに、前方部56において、押さえ板61が押し当てられる領域の左右両側には、一対の位置決め突起59が各々設けられている。右側の一対の位置決め突起59は、押さえ板61の右端部の前後方向両端部に各々当接する。左側の一対の位置決め突起59は、押さえ板61の左端部の前後方向両端部に各々当接する。従って、押さえ板61をトッププレート21に取り付ける際には、これら4つの位置決め突起59の内側に押さえ板61を配置すればよい。それ故、前方部56に対する押さえ板61の位置決めが容易である。なお、前方部56において、押さえ板63が押し当てられる領域の左右両側にも、一対の位置決め突起59が各々設けられている。また、後方部57においても、押さえ板62が押し当てられる領域の左右両側にも、一対の位置決め突起59が各々設けられている。   Furthermore, a pair of positioning protrusions 59 are provided on the left and right sides of the area where the pressing plate 61 is pressed in the front portion 56. The pair of positioning protrusions 59 on the right side are in contact with both end portions in the front-rear direction of the right end portion of the pressing plate 61. The pair of positioning protrusions 59 on the left side are in contact with both end portions in the front-rear direction of the left end portion of the pressing plate 61. Therefore, when the pressing plate 61 is attached to the top plate 21, the pressing plate 61 may be disposed inside the four positioning protrusions 59. Therefore, the positioning of the pressing plate 61 with respect to the front portion 56 is easy. Note that a pair of positioning projections 59 are also provided on the left and right sides of the area where the pressing plate 63 is pressed in the front portion 56. In the rear portion 57, a pair of positioning projections 59 are also provided on both the left and right sides of the area where the pressing plate 62 is pressed.

また、トッププレート21の裏面側には、左前角部(図2の右前角部に相当)である天板3のコーナRから右方と後方に各々延出する略L字状のコーナ板52が、アルミ枠23に沿って熱拡散板55の上に重ねて固定されている。その反対側であって、右前角部(図2の左前角部に相当)である天板3のコーナLから左方と後方に各々延出する略L字状のコーナ板53が、アルミ枠23に沿って熱拡散板55の上に重ねて固定されている。これらコーナ板52,53は、天板3のコーナR,Lから前端部及び左右両端部にかかる部分を補強する。   Further, on the back surface side of the top plate 21, a substantially L-shaped corner plate 52 that extends to the right and rear from the corner R of the top plate 3 that is the left front corner (corresponding to the right front corner in FIG. 2). Are overlapped and fixed on the heat diffusion plate 55 along the aluminum frame 23. On the opposite side, a substantially L-shaped corner plate 53 extending leftward and rearward from the corner L of the top plate 3, which is the right front corner (corresponding to the left front corner in FIG. 2), is an aluminum frame. 23 and fixed on the heat diffusing plate 55 along the line 23. The corner plates 52 and 53 reinforce portions from the corners R and L of the top plate 3 to the front end portion and the left and right end portions.

また、コーナR近傍には、側面視L字状の係止爪28が設けられている。コーナL近傍には、側面視L字状の係止爪29が設けられている。係止爪28,29は前面枠10の左右両側に各々設けられた後述する係止穴105,106(図4参照)に各々係止する。これにより、天板3の前端側が器具本体2に仮固定される。   Further, in the vicinity of the corner R, a locking claw 28 having an L shape in side view is provided. In the vicinity of the corner L, a locking claw 29 having an L shape in side view is provided. The locking claws 28 and 29 are locked in locking holes 105 and 106 (see FIG. 4) described later provided on the left and right sides of the front frame 10, respectively. Thereby, the front end side of the top plate 3 is temporarily fixed to the instrument main body 2.

図4を参照し、前面枠10の構造について説明する。前面枠10は本体部101と受け部102を備え、断面T字状に形成されている。本体部101は正面視横長長方形状に形成されている。受け部102は平面視略長方形状に形成され、本体部101の上端部に略直角に連結されている。受け部102の上面には、天板3のアルミ枠23がパッキン24(図9参照)を介して載置される。本体部101の上側の左右両端部近傍には、正面視長方形状の係止穴105,106が設けられている。係止穴105は右側、係止穴106は左側に位置する。係止穴105には、天板3の係止爪28(図3参照)が係止する。係止穴106には、係止爪29(図3参照)が係止する。   The structure of the front frame 10 will be described with reference to FIG. The front frame 10 includes a main body portion 101 and a receiving portion 102 and is formed in a T-shaped cross section. The main body 101 is formed in a horizontally long rectangular shape when viewed from the front. The receiving portion 102 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and is connected to the upper end portion of the main body portion 101 at a substantially right angle. On the upper surface of the receiving portion 102, the aluminum frame 23 of the top plate 3 is placed via a packing 24 (see FIG. 9). Locking holes 105 and 106 having a rectangular shape in a front view are provided in the vicinity of both left and right end portions on the upper side of the main body 101. The locking hole 105 is located on the right side, and the locking hole 106 is located on the left side. A locking claw 28 (see FIG. 3) of the top plate 3 is locked in the locking hole 105. A locking claw 29 (see FIG. 3) is locked in the locking hole 106.

図5〜図7を参照し、カバーリング31の形状について具体的に説明する。なお、カバーリング32,33はカバーリング31と同形状であるので、説明を省略する。カバーリング31は、筒部31Aとフランジ部31Bを備え、アルミダイキャスト製である。図7に示すように、筒部31Aは短軸筒状に形成され且つ上下方向に延設されている。筒部31Aの外径は、バーナ開口25の内径よりもやや短い。フランジ部31Bは筒部31Aの上端部から径方向外側に鍔状に延出する。図5,図6に示すように、筒部31A内には、円形の穴部34が形成されている。穴部34の内径はバーナ5の外径と略同一である。穴部34の内縁部には、上述の穴36と溝37が設けられている。   The shape of the cover ring 31 will be specifically described with reference to FIGS. Since the cover rings 32 and 33 have the same shape as the cover ring 31, the description thereof is omitted. The cover ring 31 includes a cylindrical portion 31A and a flange portion 31B, and is made of aluminum die cast. As shown in FIG. 7, the cylindrical portion 31A is formed in a short-axis cylindrical shape and extends in the up-down direction. The outer diameter of the cylindrical portion 31 </ b> A is slightly shorter than the inner diameter of the burner opening 25. The flange portion 31B extends like a bowl from the upper end portion of the cylindrical portion 31A outward in the radial direction. As shown in FIGS. 5 and 6, a circular hole 34 is formed in the cylindrical portion 31 </ b> A. The inner diameter of the hole 34 is substantially the same as the outer diameter of the burner 5. The hole 36 and the groove 37 described above are provided at the inner edge of the hole 34.

図5に示すように、フランジ部31B上面と筒部31Aの上端面との境界には、一対の位置決め突起131が穴部34を挟んで互いに対向する位置に各々設けられている。一対の位置決め突起131は、カバーリング31の上面に設置される五徳リング91(図1参照)の底面に設けられた一対の凹部(図示略)に各々係合する。これにより、五徳リング91はフランジ部31B上面に位置決めされる。図6に示すように、筒部31Aの下端面には、3つの螺子穴39が穴部34を軸中心に対して周方向に等間隔で並んで設けられている。これら螺子穴39には、後述する押さえ板61の固定穴68(図8参照)を介して、螺子65(図3参照)が各々締結される。なお、螺子穴39の数はこれより多くても少なくてもよい。   As shown in FIG. 5, a pair of positioning protrusions 131 are provided on the boundary between the upper surface of the flange portion 31 </ b> B and the upper end surface of the cylindrical portion 31 </ b> A at positions facing each other with the hole 34 interposed therebetween. The pair of positioning protrusions 131 engages with a pair of recesses (not shown) provided on the bottom surface of the Gotoku ring 91 (see FIG. 1) installed on the upper surface of the cover ring 31. Thereby, the five virtue rings 91 are positioned on the upper surface of the flange portion 31B. As shown in FIG. 6, three screw holes 39 are provided on the lower end surface of the cylinder portion 31 </ b> A so as to be aligned at equal intervals in the circumferential direction with respect to the hole portion 34. Screws 65 (see FIG. 3) are fastened to the screw holes 39 through fixing holes 68 (see FIG. 8) of the pressing plate 61, which will be described later. The number of screw holes 39 may be more or less than this.

図8,図9を参照し、押さえ板61の形状について具体的に説明する。押さえ板61は、平面視長方形状の金属板である。材質は例えば鉄、ステンレス等が適用可能である。押さえ板61は中央に略円形の穴部64を備える。穴部64は、器具本体2に設けられたバーナ5を挿入させる為の穴である。穴部64の周囲には、3つの固定穴68が穴部64を軸中心に対して周方向に等間隔で並んで設けられている。3つの固定穴68の各位置は、カバーリング31に設けられた3つの螺子穴39の各位置に夫々対応する。さらに、押さえ板61の上面61Aにおける四隅(本発明の「頂点部」に相当)には、半球状のボス部69が、下面61B(図9参照)側から上面61A側に向けて凸状に打ち抜き成型(図9参照)されている。これら4つのボス部69の各位置は、カバーリング31の軸中心に対して周方向に等間隔となる各位置に対応し且つ3つの固定穴68よりも外側に位置している。なお、ボス部69は本発明の「突出部」に相当する。   The shape of the pressing plate 61 will be specifically described with reference to FIGS. The pressing plate 61 is a metal plate having a rectangular shape in plan view. For example, iron or stainless steel can be used as the material. The holding plate 61 includes a substantially circular hole 64 at the center. The hole 64 is a hole for inserting the burner 5 provided in the instrument body 2. Around the hole 64, three fixing holes 68 are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the hole 64. Each position of the three fixing holes 68 corresponds to each position of the three screw holes 39 provided in the cover ring 31. Further, at the four corners (corresponding to the “vertex portion” of the present invention) on the upper surface 61A of the pressing plate 61, hemispherical boss portions 69 are convex from the lower surface 61B (see FIG. 9) side toward the upper surface 61A side. It is stamped (see FIG. 9). Each position of the four boss portions 69 corresponds to each position that is equally spaced in the circumferential direction with respect to the axial center of the cover ring 31 and is located outside the three fixing holes 68. The boss 69 corresponds to the “projection” of the present invention.

図9を参照し、カバーリング31の固定構造について詳細に説明する。ここでは、バーナ開口25に装着するカバーリング31の固定構造について説明する。カバーリング31の筒部31Aは、バーナ開口25に対し上側から挿入されている。フランジ部31Bは、トッププレート21上面のバーナ開口25の周縁部にパッキン38を介して係止している。よって、パッキン38はフランジ部31B下面と、トッププレート21上面との間に挟まれた状態である。バーナ開口25の内周縁と、筒部31Aの外周面との間には、所定の隙間9が形成されている。それ故、この状態では、カバーリング31はバーナ開口25の内側にて隙間9の範囲内で移動可能である。筒部31Aの下部はバーナ開口25を介してトッププレート21裏面側に突出している。   With reference to FIG. 9, the fixing structure of the cover ring 31 will be described in detail. Here, a fixing structure of the cover ring 31 attached to the burner opening 25 will be described. The cylindrical portion 31 </ b> A of the cover ring 31 is inserted into the burner opening 25 from above. The flange portion 31 </ b> B is engaged with a peripheral portion of the burner opening 25 on the top plate 21 via a packing 38. Therefore, the packing 38 is sandwiched between the lower surface of the flange portion 31B and the upper surface of the top plate 21. A predetermined gap 9 is formed between the inner peripheral edge of the burner opening 25 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31A. Therefore, in this state, the cover ring 31 can move within the gap 9 inside the burner opening 25. A lower portion of the cylindrical portion 31 </ b> A protrudes to the back surface side of the top plate 21 through the burner opening 25.

筒部31Aの下端面には、押さえ板61が押し当てられている。さらに、押さえ板61に設けられた3つの固定穴68(図8参照)を介して、筒部31Aの下端面に設けられた3つの螺子穴39に対し、螺子65が夫々締結されている。押さえ板61の上面61Aの四隅に設けられた4つのボス部69の各頂上部は、トッププレート21裏面に何れも当接している。   A pressing plate 61 is pressed against the lower end surface of the cylindrical portion 31A. Furthermore, the screws 65 are fastened to the three screw holes 39 provided on the lower end surface of the cylindrical portion 31A via the three fixing holes 68 (see FIG. 8) provided in the holding plate 61. The tops of the four bosses 69 provided at the four corners of the upper surface 61 </ b> A of the pressing plate 61 are in contact with the back surface of the top plate 21.

ここで、筒部31Aのトッププレート21裏面から下方に突出する長さは、ボス部69の高さよりもやや短くされている。押さえ板61は4つのボス部69によって四隅の高さ位置が固定された状態で、その中央部が筒部31Aの下端面に対し螺子65で締結されている。それ故、押さえ板61は螺子65で締結した部分とボス部69との間が上方に湾曲してやや反った状態となっている。押さえ板61には、金属剛性によって元の平板形状に戻ろうとする弾性復帰力が生じる。これにより、押さえ板61の外周部は4つのボス部69を介して、トッププレート21裏面に対して適度な圧力で押し付けられる。押さえ板61とフランジ部31Bとの間に、トッププレート21及びパッキン38が挟圧される。   Here, the length protruding downward from the back surface of the top plate 21 of the cylinder portion 31 </ b> A is slightly shorter than the height of the boss portion 69. The holding plate 61 is fastened with a screw 65 at its center to the lower end surface of the cylindrical portion 31 </ b> A in a state where the height positions of the four corners are fixed by the four boss portions 69. Therefore, the presser plate 61 is curved slightly upward between the portion fastened by the screw 65 and the boss portion 69. The holding plate 61 generates an elastic restoring force that attempts to return to the original flat plate shape due to metal rigidity. Accordingly, the outer peripheral portion of the pressing plate 61 is pressed against the back surface of the top plate 21 with an appropriate pressure through the four boss portions 69. The top plate 21 and the packing 38 are sandwiched between the pressing plate 61 and the flange portion 31B.

このように、押さえ板61の上面61Aではなく、各ボス部69の頂点がトッププレート21下面に当接することで、螺子65の締結力そのものではなく、その分散力が、トッププレート21におけるバーナ開口25の周縁部とパッキン38に作用する。これにより、バーナ開口25の周縁部とパッキン38との間の摺動抵抗を低くできる。よって、トッププレート21に対するカバーリング31の摺動性を向上できる。   In this way, not the upper surface 61A of the pressing plate 61 but the apexes of the boss portions 69 abut on the lower surface of the top plate 21, so that the dispersion force is not the fastening force itself of the screw 65 but the burner opening in the top plate 21. It acts on the peripheral edge of 25 and the packing 38. Thereby, the sliding resistance between the peripheral part of the burner opening 25 and the packing 38 can be made low. Therefore, the slidability of the cover ring 31 with respect to the top plate 21 can be improved.

また、トッププレート21裏面と、押さえ板61の上面61Aにおける4つのボス部69を除く部分との間には、隙間8が形成されている。それ故、トッププレート21裏面と、押さえ板61の上面61Aとの間にパッキンを設ける必要がないので、部品コストを削減できる。なお、カバーリング32,33についてもカバーリング31と同じ固定構造である。   Further, a gap 8 is formed between the back surface of the top plate 21 and a portion excluding the four boss portions 69 on the upper surface 61 </ b> A of the pressing plate 61. Therefore, it is not necessary to provide packing between the back surface of the top plate 21 and the upper surface 61A of the pressing plate 61, so that the component cost can be reduced. The cover rings 32 and 33 have the same fixing structure as the cover ring 31.

さらに、図3に示すように、天板3の裏面において、押さえ板61の左右両端部には、一対の位置決め突起59が夫々設けられている。右側の一対の位置決め突起59は、押さえ板61の右端部の前後方向両端部に各々当接している。左側の一対の位置決め突起59は、押さえ板61の左端部の前後方向両端部に各々当接している。これにより、押さえ板61がトッププレート21裏面に対して回転してしまうのを防止できる。また、これら4つの位置決め突起59は、押さえ板61の左右の両端部に各々当接することで、カバーリング31に固定された押さえ板61を、天板3の前後方向にガイドすることもできる。これにより、カバーリング31をトッププレート21に対して前後方向に移動させる際の作業性を向上できる。なお、位置決め突起59が本発明の「位置決め部」に相当する。   Further, as shown in FIG. 3, a pair of positioning projections 59 are provided on both the left and right ends of the pressing plate 61 on the back surface of the top plate 3. The pair of positioning protrusions 59 on the right side are in contact with both ends in the front-rear direction of the right end of the pressing plate 61. The pair of left positioning protrusions 59 are in contact with both end portions in the front-rear direction of the left end portion of the pressing plate 61. Thereby, it can prevent that the press plate 61 rotates with respect to the top plate 21 back surface. Further, these four positioning projections 59 can contact the left and right ends of the pressing plate 61 to guide the pressing plate 61 fixed to the cover ring 31 in the front-rear direction of the top plate 3. Thereby, the workability | operativity at the time of moving the cover ring 31 to the front-back direction with respect to the top plate 21 can be improved. The positioning protrusion 59 corresponds to the “positioning portion” of the present invention.

次に、器具本体2上部に対する天板3の取り付け作業について説明する。施工業者は、先ず、天板3を両手で持ち、器具本体2の上方にて、天板3の前端側を下げた状態で傾斜させ、前方にスライドさせながら、器具本体2の前面枠10に設けられた係止穴105,106(図4参照)に対し、天板3裏面の前端部に設けられた係止爪28,29(図3参照)を後方から引っ掛ける。次いで、施工業者は、係止穴105,106に対し、係止爪28,29を係合させながら、天板3を傾けた状態から後端側を水平なる方向に徐々に降ろす。このとき、各カバーリング31〜33の各穴部34(図2参照)に対して、各バーナ5〜7がずれることなく挿入されるように、各カバーリング31〜33の位置を夫々前後左右に夫々移動させる。カバーリング31〜33は、上記の固定構造を備えるので、トッププレート21に対して良好に摺動させることができるので、カバーリング31〜33の位置調節の作業を簡単かつ速やかに行うことができる。   Next, an operation for attaching the top plate 3 to the upper part of the instrument body 2 will be described. The contractor first holds the top plate 3 with both hands, tilts the front end of the top plate 3 down above the instrument body 2 and slides it forward to the front frame 10 of the instrument body 2. The locking claws 28 and 29 (see FIG. 3) provided at the front end of the back surface of the top plate 3 are hooked from behind to the locking holes 105 and 106 (see FIG. 4) provided. Next, the contractor gradually lowers the rear end side in the horizontal direction from the tilted state of the top plate 3 while engaging the locking claws 28 and 29 with the locking holes 105 and 106. At this time, the positions of the cover rings 31 to 33 are set to the front, rear, left and right so that the burners 5 to 7 are inserted into the holes 34 (see FIG. 2) of the cover rings 31 to 33 without being displaced. To move each. Since the cover rings 31 to 33 have the above-described fixing structure, the cover rings 31 to 33 can be slid satisfactorily with respect to the top plate 21, so that the work of adjusting the positions of the cover rings 31 to 33 can be easily and quickly performed. .

ところで、この取り付け作業では、天板3を前方向にスライドさせながら、器具本体2上部に対して天板3を位置決めするので、器具本体2に対して天板3の位置は左右方向よりも前後方向の位置が大きく変わる。そこで、本実施形態では、天板3裏面側において、押さえ板61〜63を複数の位置決め突起59によって前後方向(係止爪28,29の係止穴105,106に対する差し込み方向)にガイドするように構成している。それ故、前方向にスライドする天板3の位置に合わせ、カバーリング31〜33を前後方向に容易かつ速やかに移動させることができる。こうして、各カバーリング31〜33の各穴部34に対して各バーナ5〜7が挿入される。なお、各カバーリング31〜33において、穴36にイグナイタ95、溝37に熱伝対96が挿入される。そして、各バーナ開口25〜27における各バーナ5〜7周囲の隙間は、カバーリング31〜33で埋められる。   By the way, in this attachment operation, the top plate 3 is positioned with respect to the upper part of the instrument body 2 while sliding the top board 3 in the forward direction. The position of the direction changes greatly. Therefore, in the present embodiment, the pressing plates 61 to 63 are guided by the plurality of positioning projections 59 in the front-rear direction (insertion direction of the locking claws 28 and 29 into the locking holes 105 and 106) on the back surface side of the top plate 3. It is configured. Therefore, the cover rings 31 to 33 can be easily and quickly moved in the front-rear direction according to the position of the top 3 that slides forward. Thus, each burner 5-7 is inserted into each hole 34 of each cover ring 31-33. In each of the cover rings 31 to 33, an igniter 95 is inserted into the hole 36 and a thermocouple 96 is inserted into the groove 37. And the clearance gaps around each burner 5-7 in each burner opening 25-27 are filled up with cover rings 31-33.

施工業者は、天板3を器具本体2上部に載置し終えると、天板3は、アルミ枠23に設けられたパッキン24により、器具本体2上部の開口端よりやや浮いた状態となっている。施工業者は、天板3を器具本体2上部に対して手で押さえつけながら、天板3の排気口42の左右両側に各々設けられた固定穴44,47に対し、螺子(図示略)を夫々差し込み、器具本体2側に設けられた第一螺子穴及び第二螺子穴(図示略)に各々締結する。こうして、器具本体2上部に天板3が固定され、取り付け作業が完了する。   When the installer finishes placing the top plate 3 on the upper part of the instrument body 2, the top board 3 is slightly lifted from the open end of the upper part of the instrument body 2 by the packing 24 provided on the aluminum frame 23. Yes. The contractor presses the top plate 3 against the upper part of the instrument body 2 by hand and inserts screws (not shown) into the fixing holes 44 and 47 respectively provided on the left and right sides of the exhaust port 42 of the top plate 3. It inserts and fastens to the 1st screw hole and the 2nd screw hole (illustration omitted) provided in the instrument main body 2 side, respectively. In this way, the top plate 3 is fixed to the upper part of the instrument body 2, and the mounting operation is completed.

以上説明したように、本実施形態のコンロ1では、天板3に設けたバーナ開口25〜27から器具本体2側に設けた各バーナ5〜7が上方に突出している。バーナ開口25〜27にはパッキン38を介してカバーリング31〜33が取り付けられている。バーナ開口25に装着するカバーリング31は筒部31Aとフランジ部31Bを備える。筒部31Aの外径はバーナ開口25の内径よりも小径に形成されている。筒部31Aはバーナ開口25の内側に挿入される。フランジ部31Bは筒部31Aの上端部から外側に張り出してバーナ開口25の周縁部の上面に載置される。フランジ部31Bと周縁部との間には環状のパッキン38が挟持されている。筒部31A下部には押さえ板61が螺子65で締結されている。これにより、押さえ板61とフランジ部31Bとによって、トッププレート21におけるバーナ開口25の周縁部とパッキン38とが挟圧される。   As described above, in the stove 1 of the present embodiment, the burners 5 to 7 provided on the instrument body 2 side protrude upward from the burner openings 25 to 27 provided on the top plate 3. Cover rings 31 to 33 are attached to the burner openings 25 to 27 via packings 38. The cover ring 31 attached to the burner opening 25 includes a cylindrical portion 31A and a flange portion 31B. The outer diameter of the cylindrical portion 31 </ b> A is smaller than the inner diameter of the burner opening 25. The cylindrical portion 31 </ b> A is inserted inside the burner opening 25. The flange portion 31 </ b> B projects outward from the upper end portion of the cylindrical portion 31 </ b> A and is placed on the upper surface of the peripheral edge portion of the burner opening 25. An annular packing 38 is sandwiched between the flange portion 31B and the peripheral edge portion. A holding plate 61 is fastened with screws 65 to the lower portion of the cylindrical portion 31A. As a result, the pressing plate 61 and the flange portion 31 </ b> B clamp the peripheral portion of the burner opening 25 in the top plate 21 and the packing 38.

そして、押さえ板61の四隅には、トッププレート21下面に当接する上向きのボス部69が設けられている。ボス部69の頂点がトッププレート21下面に当接することで、螺子65の締結力そのものではなく、その分散力が、トッププレート21のバーナ開口25の周縁部とパッキン38とに作用する。これにより、バーナ開口25の周縁部とパッキン38との間の摺動抵抗を低くすることができる。よって、トッププレート21に対するカバーリング31の摺動性を高めることができる。このようにして、天板3を器具本体2に取り付ける際に、カバーリング31〜33と各バーナ5〜7との位置合わせを容易にできる。   Then, upward boss portions 69 that contact the lower surface of the top plate 21 are provided at the four corners of the pressing plate 61. When the apex of the boss portion 69 comes into contact with the lower surface of the top plate 21, not the fastening force itself of the screw 65 but the dispersion force acts on the peripheral portion of the burner opening 25 of the top plate 21 and the packing 38. Thereby, the sliding resistance between the peripheral part of the burner opening 25 and the packing 38 can be made low. Therefore, the slidability of the cover ring 31 with respect to the top plate 21 can be enhanced. Thus, when attaching the top plate 3 to the instrument main body 2, the cover rings 31 to 33 and the burners 5 to 7 can be easily aligned.

また本実施形態では特に、ボス部69は、押さえ板61において、少なくとも螺子65で締結した位置よりも外側に設けられている。これにより、押さえ板61の螺子65で締結した部分とボス部69との間が撓んで天板3側に反った形状となる。これにより、押さえ板61に弾性復帰力が生じるため、押さえ板61の外周部がボス部69を介してトッププレート21裏面に押し付けられた状態となる。この状態によって、押さえ板61とフランジ部31Bとの間に、トッププレート21のバーナ開口25の周縁部とパッキン38とを挟圧しつつ、トッププレート21に対するカバーリング31の摺動性を高めることができる。   In the present embodiment, in particular, the boss portion 69 is provided on the pressing plate 61 outside at least the position fastened by the screw 65. Thereby, the part fastened with the screw 65 of the presser plate 61 and the boss portion 69 are bent to have a shape warped to the top plate 3 side. As a result, an elastic restoring force is generated in the pressing plate 61, so that the outer peripheral portion of the pressing plate 61 is pressed against the back surface of the top plate 21 via the boss portion 69. In this state, the slidability of the cover ring 31 with respect to the top plate 21 can be improved while the peripheral edge of the burner opening 25 of the top plate 21 and the packing 38 are sandwiched between the pressing plate 61 and the flange portion 31B. it can.

また本実施形態では特に、ボス部69は、カバーリング31の軸中心に対して周方向に等間隔で複数設けられるので、螺子65の締結力を押さえ板61に対してバランス良く生じさせることができる。   In the present embodiment, in particular, a plurality of the boss portions 69 are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the axial center of the cover ring 31, so that the fastening force of the screw 65 can be generated in a balanced manner with respect to the holding plate 61. it can.

また本実施形態では特に、押さえ板61は矩形状に形成され、ボス部69は押さえ板61の頂点部である四隅に設けられているので、ボス部69は螺子65で締結した位置よりも外側に位置させることができる。   In the present embodiment, the pressing plate 61 is formed in a rectangular shape, and the boss portions 69 are provided at the four corners that are the apex portions of the pressing plate 61, so that the boss portion 69 is located outside the position fastened by the screw 65. Can be located.

また本実施形態では特に、トッププレート21裏面には、押さえ板61の互いに対向する一対の端部に各々当接することによって、トッププレート21裏面における押さえ板61の位置決めを行う複数の位置決め突起59が各々設けられている。これにより、トッププレート21裏面における押さえ板61の位置決めを行うことができるので、施工性が向上する。   In the present embodiment, in particular, a plurality of positioning protrusions 59 for positioning the pressing plate 61 on the back surface of the top plate 21 are provided on the back surface of the top plate 21 by abutting against a pair of opposite ends of the pressing plate 61. Each is provided. Thereby, since the positioning of the pressing plate 61 on the back surface of the top plate 21 can be performed, the workability is improved.

また本実施形態では特に、複数の位置決め突起59は、押さえ板61一対の端部の各々に対して、該端部の長手方向の一端側と他端側とに夫々当接するので、押さえ板61がトッププレート21に対して回転してしまうのを防止できる。   In the present embodiment, in particular, the plurality of positioning protrusions 59 abut each of the pair of end portions of the pressing plate 61 on one end side and the other end side in the longitudinal direction of the end portions. Can be prevented from rotating with respect to the top plate 21.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態のコンロ1はビルトインコンロであるが、テーブルコンロであってもよい。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible. For example, the stove 1 of the above embodiment is a built-in stove, but may be a table stove.

また、上記実施形態は、複数のバーナ5〜7を備えるものであるが、バーナは1つ又は2つでもよく、数は限定しない。さらにグリルは無くてもよい。   Moreover, although the said embodiment is provided with several burners 5-7, one or two burners may be sufficient and a number is not limited. In addition, the grill may be omitted.

また、上記実施形態では、押さえ板61は長方形状であるが、形状はこれ以外でもよく、例えば、円形であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the pressing plate 61 is rectangular shape, shapes may be other than this, for example, circular may be sufficient.

また、上記実施形態では、各押さえ板61〜63の左右両端部の前後に位置決め突起59を各々設けることにより、押さえ板61〜63を、天板3の前後方向にガイドして位置決めするが、例えば、位置決め突起59を各押さえ板61〜63の左右両端部の中間位置に1つずつ夫々配置してもよい。また、上記実施形態のように、天板3の前端部を器具本体2の前端に引っ掛けるものではなく、例えば、天板3の左端部又は右端部を器具本体2の左端又は右端に引っ掛けるようなものであれば、位置決め突起59を各押さえ板の前後の両端部の左右に夫々配置し、各押さえ板を天板3の左右方向にガイドするようにしてもよい。即ち、天板3に設けた係止爪の器具本体側の係止穴に対する差し込み方向に対して、カバーリング31〜33を移動させるようにするのがよい。また、位置決め突起59の数は上記実施形態に限らず、省略することも可能である。   In the above embodiment, the positioning plates 59 are provided on the front and rear ends of the respective pressing plates 61 to 63 to position the pressing plates 61 to 63 in the longitudinal direction of the top plate 3. For example, the positioning protrusions 59 may be arranged one by one at the middle position between the left and right ends of each pressing plate 61-63. In addition, as in the above embodiment, the front end of the top plate 3 is not hooked to the front end of the instrument main body 2, and for example, the left end or right end of the top plate 3 is hooked to the left end or right end of the instrument main body 2. If it is a thing, you may make it arrange | position the positioning protrusion 59 to the left and right of the both ends of the front and back of each pressing plate, respectively, and to guide each pressing plate to the left-right direction of the top plate 3. That is, it is preferable to move the cover rings 31 to 33 with respect to the insertion direction of the locking claw provided on the top plate 3 with respect to the locking hole on the instrument body side. Further, the number of positioning protrusions 59 is not limited to the above embodiment, and may be omitted.

また、上記実施形態は、天板3裏面の前端側に設けた一対の係止爪28,29を、前方にスライドさせながら、器具本体2の前面枠10に設けた係止穴105,106に引っ掛け、天板3を斜めに傾けた状態から後端側を水平なる方向に徐々に降ろし、器具本体2上部に天板3を位置決めして固定するコンロである。しかしながら、これ以外にも、例えば、天板に前後方向にスライド可能な係止爪を設け、器具本体の上部に天板を位置決めしてから、係止爪をスライドさせ、器具本体側の係止穴に係止させるコンロにも適用可能である。   Further, in the above embodiment, the pair of locking claws 28 and 29 provided on the front end side of the back surface of the top plate 3 are slid forward, and the locking holes 105 and 106 provided in the front frame 10 of the instrument body 2 are inserted into the locking holes 105 and 106. It is a stove that hooks and gradually lowers the rear end side in a horizontal direction from a state in which the top plate 3 is inclined, and positions and fixes the top plate 3 to the upper part of the instrument body 2. However, other than this, for example, a locking claw that can slide in the front-rear direction is provided on the top plate, the top plate is positioned on the upper part of the instrument body, and then the locking claw is slid to It is also applicable to a stove that is locked in the hole.

図10を参照して、天板の係止爪をスライド可能なコンロに本発明を適用した変形例について説明する。本変形例であるコンロは天板130を備え、上記実施形態と同じ器具本体2(図1参照)に取り付けるものである。なお、天板130は、上記実施形態の天板3の裏面構造を一部変更しただけであるので、異なる点を中心に説明する。なお、図10は天板130の裏表をひっくり返して裏面を上に向けた状態の平面図であるが、説明の便宜上、図10においても図2の方向の定義に準じて説明する。   With reference to FIG. 10, a modification in which the present invention is applied to a stove that can slide the claw of the top plate will be described. The stove according to this modification includes a top plate 130 and is attached to the same instrument body 2 (see FIG. 1) as in the above embodiment. The top plate 130 will be described mainly with respect to different points, since only a part of the rear surface structure of the top plate 3 of the above embodiment is changed. Note that FIG. 10 is a plan view of the state in which the top and bottom surfaces of the top plate 130 are turned upside down and the back surface is directed upward, but for convenience of explanation, FIG. 10 will be described according to the definition of the direction of FIG.

天板130はトッププレート21を備える。トッププレート21裏面側において、左端側にはトップ固定板71、右端側にはトップ固定板72が夫々前後方向に移動可能に設けられている。トップ固定板71,72の各前端部には、係止爪部76,86が各々設けられている。トップ固定板71,72は、操作螺子45,48を夫々前方にスライド操作することによって前方に移動され、係止爪部76,86が、前面枠10の左右両側に各々設けられた係止穴105,106(図4参照)に各々係止する。これにより、天板130が器具本体2に仮固定される。なお、操作螺子45,48は、天板130の後端側の排気口42の左右両側に各々設けられたガイド穴(図示略)に遊挿されている。ガイド穴は天板130の前後方向に長い長穴である。操作螺子45,48は平座金一体螺子である。それ故、操作螺子45,48は緩めることによってガイド穴に沿って移動可能となり、締めることによって天板130に対して位置が固定される。   The top plate 130 includes a top plate 21. On the back side of the top plate 21, a top fixing plate 71 is provided on the left end side, and a top fixing plate 72 is provided on the right end side so as to be movable in the front-rear direction. Locking claw portions 76 and 86 are provided at the front end portions of the top fixing plates 71 and 72, respectively. The top fixing plates 71 and 72 are moved forward by sliding the operation screws 45 and 48 forward, respectively, and the locking claw portions 76 and 86 are locking holes respectively provided on the left and right sides of the front frame 10. It latches to 105,106 (refer FIG. 4), respectively. Thereby, the top plate 130 is temporarily fixed to the instrument main body 2. The operation screws 45 and 48 are loosely inserted into guide holes (not shown) provided on the left and right sides of the exhaust port 42 on the rear end side of the top plate 130, respectively. The guide hole is a long hole that is long in the front-rear direction of the top plate 130. The operation screws 45 and 48 are plain washer integrated screws. Therefore, the operation screws 45 and 48 can be moved along the guide hole by loosening, and the position is fixed with respect to the top plate 130 by tightening.

また、コーナR近傍には、側面視L字状の係止爪支持部94が設けられている。係止爪支持部94には支持穴94Aが設けられている。支持穴94Aにはトップ固定板71の係止爪部76が挿入されている。コーナL近傍には、側面視L字状の係止爪支持部97が設けられている。係止爪支持部97には支持穴97Aが設けられている。支持穴97Aにはトップ固定板72の係止爪部86が挿入されている。これにより、係止爪支持部94,69は、トップ固定板71の係止爪部76及びトップ固定板72の係止爪部86を各々支持する。   Further, in the vicinity of the corner R, a locking claw support portion 94 having an L shape in side view is provided. The locking claw support portion 94 is provided with a support hole 94A. The locking claw 76 of the top fixing plate 71 is inserted into the support hole 94A. In the vicinity of the corner L, a locking claw support portion 97 having an L shape in side view is provided. The locking claw support portion 97 is provided with a support hole 97A. A locking claw portion 86 of the top fixing plate 72 is inserted into the support hole 97A. Thus, the locking claw support portions 94 and 69 support the locking claw portion 76 of the top fixing plate 71 and the locking claw portion 86 of the top fixing plate 72, respectively.

トップ固定板71,72の構造について説明する。なお、トップ固定板72はトップ固定板71と左右対称であるので説明を省略する。また、ここでは、天板130を裏返しにした状態で配置したときのトップ固定板71の向きで説明する。   The structure of the top fixing plates 71 and 72 will be described. The top fixing plate 72 is bilaterally symmetric with the top fixing plate 71, and the description thereof is omitted. In addition, here, the direction of the top fixing plate 71 when the top plate 130 is arranged upside down will be described.

トップ固定板71は平面視略L字状である。トップ固定板71は、所定幅を有し且つ前後方向に延出する細長長方形状の本体部73と、該本体部73の後端部に設けられ、本体部73より一段トッププレート21裏面側に低くなった固定部74と、本体部73の前端部から右側方に向けて略直角に折り返して延出する細長長方形状の支持部75と、該支持部75の前端部右側から前方に突出する係止爪部76とを備える。係止爪部76の先端部は斜め上方(器具本体2側)に折曲している。   The top fixing plate 71 is substantially L-shaped in plan view. The top fixing plate 71 is provided at the rear end portion of the elongated rectangular body portion 73 having a predetermined width and extending in the front-rear direction, and on the rear surface side of the top plate 21 from the body portion 73. The lowered fixing portion 74, the elongated rectangular support portion 75 that extends from the front end portion of the main body portion 73 toward the right side and extends at a substantially right angle, and protrudes forward from the right side of the front end portion of the support portion 75. And a locking claw portion 76. The front end of the locking claw 76 is bent obliquely upward (on the instrument body 2 side).

本体部73の右端部後方側には、トッププレート21裏面に向かって延出する起立部77が設けられ、右端部前方側には、トッププレート21裏面に向かって延出する起立部78が設けられている。起立部77と起立部78は前後方向に離間している。起立部77の延出方向先端部には右側方に略直角に折り返した折返部79が設けられている。折返部79の前端部には差込部80が設けられている。起立部78の延出方向先端部には右側方に略直角に折り返した折返部81が設けられている。   An upright portion 77 extending toward the back surface of the top plate 21 is provided on the rear side of the right end portion of the main body portion 73, and an upright portion 78 extending toward the back surface of the top plate 21 is provided on the front side of the right end portion. It has been. The standing portion 77 and the standing portion 78 are separated in the front-rear direction. A fold-back portion 79 is provided at the front end of the upright portion 77 in the extending direction so as to fold back to the right side at a substantially right angle. An insertion portion 80 is provided at the front end of the folded portion 79. A fold-back portion 81 is provided at the front end of the upright portion 78 in the extending direction so as to fold back to the right side at a substantially right angle.

固定部74には第1固定穴(図示略)と第2固定穴84が設けられている。第1固定穴は固定穴84の後方に設けられ、天板130の中板22に設けたガイド穴(図示略)の位置に対応する。第1固定穴には操作螺子45の先端部が固定されている。固定穴84は、トップ固定板71が最前方に移動したときの天板130の中板22に設けた天板側固定穴(図示略)に対応する。なお、トップ固定板72も係止爪部86及び差込部88等を備えている。   The fixing portion 74 is provided with a first fixing hole (not shown) and a second fixing hole 84. The first fixing hole is provided behind the fixing hole 84 and corresponds to the position of a guide hole (not shown) provided in the middle plate 22 of the top plate 130. The tip of the operation screw 45 is fixed to the first fixing hole. The fixing hole 84 corresponds to a top plate side fixing hole (not shown) provided in the middle plate 22 of the top plate 130 when the top fixing plate 71 moves forward. The top fixing plate 72 also includes a locking claw portion 86, an insertion portion 88, and the like.

天板130へのトップ固定板71の取付構造について説明する。トップ固定板71は、天板130裏面の左側に配置される。固定部74は天板130に設けたガイド穴(図示略)を介して操作螺子45によって固定される。折返部79は熱拡散板55の後方部57のリブ57A,57Bの間に配置される。折返部81は熱拡散板55の前方部56のリブ56A,56Bの間に配置される。差込部80は、後方部57のリブ57Aの左側に設けた差込穴57Cに差し込まれる。さらに、係止爪部76は、係止爪支持部94の支持穴94Aに挿入される。これにより、トップ固定板71は、天板130裏面から脱落することなく、前後方向に移動可能に支持される。なお、トップ固定板72においても、トップ固定板71と同様に、差込部88は、後方部57のリブ57Aの右側に設けた差込穴57Cに差し込まれ、係止爪部86は、係止爪支持部97の支持穴97Aに挿入される。これにより、トップ固定板72も、天板130裏面から脱落することなく、前後方向に移動可能に支持される。   A structure for attaching the top fixing plate 71 to the top plate 130 will be described. The top fixing plate 71 is disposed on the left side of the back surface of the top plate 130. The fixing portion 74 is fixed by the operation screw 45 through a guide hole (not shown) provided in the top plate 130. The folded portion 79 is disposed between the ribs 57A and 57B of the rear portion 57 of the heat diffusion plate 55. The folded portion 81 is disposed between the ribs 56 </ b> A and 56 </ b> B of the front portion 56 of the heat diffusion plate 55. The insertion portion 80 is inserted into an insertion hole 57 </ b> C provided on the left side of the rib 57 </ b> A of the rear portion 57. Further, the locking claw portion 76 is inserted into the support hole 94 </ b> A of the locking claw support portion 94. Accordingly, the top fixing plate 71 is supported so as to be movable in the front-rear direction without falling off the back surface of the top plate 130. In the top fixing plate 72 as well, similarly to the top fixing plate 71, the insertion portion 88 is inserted into the insertion hole 57C provided on the right side of the rib 57A of the rear portion 57, and the locking claw portion 86 is engaged. It is inserted into the support hole 97A of the pawl support 97. Thereby, the top fixing plate 72 is also supported so as to be movable in the front-rear direction without falling off the back surface of the top plate 130.

器具本体2上部への天板130の取り付け作業について説明する。施工業者は、器具本体2に取り付ける前の天板130について、操作螺子45,48を何れも緩めて最後方位置に移動させておく。よって、一対のトップ固定板71,72は何れも最後方に位置する。施行業者は、この状態の天板130を両手で持ち上げ、器具本体2上部に対して位置合わせを行う。このとき、上記実施形態と同じように、器具本体2側の各バーナ5〜7の各位置を基準として、各カバーリング31〜33の位置を夫々前後左右に夫々移動させる。カバーリング31〜33は、上記の固定構造により、トッププレート21に対して良好に摺動させることができるので、カバーリング31〜33の位置調節の作業を簡単かつ速やかに行うことができる。天板130は表面側を上、裏面側を下にした状態で、器具本体2上部に正確に位置決めされ、アルミ枠23に設けられたパッキン24により、器具本体2上部の開口端よりやや浮いた状態となる。   An operation of attaching the top plate 130 to the upper part of the instrument body 2 will be described. The contractor loosens both the operation screws 45 and 48 and moves them to the rearmost position with respect to the top plate 130 before being attached to the instrument body 2. Therefore, the pair of top fixing plates 71 and 72 are both located at the rearmost position. The practitioner lifts the top plate 130 in this state with both hands, and performs alignment with the upper part of the instrument body 2. At this time, as in the above-described embodiment, the positions of the cover rings 31 to 33 are moved forward, backward, left and right, respectively, with reference to the positions of the burners 5 to 7 on the instrument body 2 side. Since the cover rings 31 to 33 can be satisfactorily slid with respect to the top plate 21 by the above-described fixing structure, the operation of adjusting the positions of the cover rings 31 to 33 can be performed easily and quickly. The top plate 130 is accurately positioned on the upper part of the instrument body 2 with the front side facing up and the back side facing down, and is slightly lifted from the opening end of the upper part of the instrument body 2 by the packing 24 provided on the aluminum frame 23. It becomes a state.

次いで、施工業者は、器具本体2上部に正確に位置決めされた天板130を左右片側ずつ順に器具本体2上部に固定していく。例えば天板130の右端側を器具本体2上部に対して手で押さえ付けながら、操作螺子45をガイド穴に沿って前方にスライド移動させ、係止爪部76を前面枠10に設けられた係止穴105に係止させる。次いで、操作螺子45を締める。これにより、天板130に対してトップ固定板71の位置が固定される。施工業者は、天板130の天板側固定穴から螺子(図示略)を差し込み、トップ固定板71の固定穴84を介して、器具本体2側の梁部材に設けられた第一螺子穴に締結する。これにより天板130の右端側が器具本体2上部に対して固定される。   Next, the contractor sequentially fixes the top plate 130 accurately positioned on the upper part of the instrument main body 2 to the upper part of the instrument main body 2 one by one on the left and right sides. For example, the operating screw 45 is slid forward along the guide hole while the right end of the top plate 130 is pressed against the upper part of the instrument body 2 by hand, and the locking claw 76 is provided on the front frame 10. Lock into the blind hole 105. Next, the operation screw 45 is tightened. Thereby, the position of the top fixing plate 71 is fixed with respect to the top plate 130. The contractor inserts a screw (not shown) from the top plate-side fixing hole of the top plate 130, and passes through the fixing hole 84 of the top fixing plate 71 to the first screw hole provided in the beam member on the instrument main body 2 side. Conclude. Thereby, the right end side of the top plate 130 is fixed to the upper part of the instrument body 2.

そして、トップ固定板72においても、トップ固定板72と同じ工程を経ることによって、係止爪部86が前面枠10に設けられた係止穴106に係止する。次いで、操作螺子48を締める。これにより、天板130に対してトップ固定板72の位置が固定される。施工業者は、天板130の固定穴47から螺子(図示略)を差し込み、トップ固定板72の固定穴87を介して、器具本体2側の梁部材に設けられた第二螺子穴に締結する。これにより天板130の左端側が器具本体2上部に対して固定される。こうして、天板130の全体が器具本体2上部に対して確実に固定される。   In the top fixing plate 72, the locking claw portion 86 is locked in the locking hole 106 provided in the front frame 10 through the same process as the top fixing plate 72. Next, the operation screw 48 is tightened. Thereby, the position of the top fixing plate 72 is fixed with respect to the top plate 130. The contractor inserts a screw (not shown) from the fixing hole 47 of the top plate 130 and fastens it through the fixing hole 87 of the top fixing plate 72 to the second screw hole provided in the beam member on the instrument main body 2 side. . Thereby, the left end side of the top plate 130 is fixed to the upper part of the instrument body 2. In this way, the entire top plate 130 is securely fixed to the upper part of the instrument body 2.

以上説明したように、本変形例のコンロでは、トッププレート21裏面側において、左端側にトップ固定板71、右端側にトップ固定板72が夫々前後方向に移動可能に設けられている。トップ固定板71,72の各前端部には、係止爪部76,86が各々設けられている。施工業者は、器具本体2上部に対して天板130の位置合わせを行った後で、操作螺子45,48を操作し、トップ固定板71,72を前方に移動させ、係止爪部76,86を、前面枠10の係止穴105,106に各々係止させる。このようなコンロにおいても、器具本体2上部に対して天板130の位置合わせを行う際に、上記実施形態と同じように、器具本体2側の各バーナ5〜7の各位置を基準として、各カバーリング31〜33の位置を夫々前後左右に夫々移動させることができる。カバーリング31〜33は、上記の固定構造により、トッププレート21に対して良好に摺動させることができるので、カバーリング31〜33の位置調節の作業を簡単かつ速やかに行うことができる。   As described above, in the stove of this modification, on the back surface side of the top plate 21, the top fixing plate 71 is provided on the left end side, and the top fixing plate 72 is provided on the right end side so as to be movable in the front-rear direction. Locking claw portions 76 and 86 are provided at the front end portions of the top fixing plates 71 and 72, respectively. After aligning the top plate 130 with respect to the upper part of the instrument body 2, the contractor operates the operation screws 45, 48 to move the top fixing plates 71, 72 forward, and the locking claws 76, 86 is locked in the locking holes 105 and 106 of the front frame 10, respectively. Even in such a stove, when aligning the top plate 130 with respect to the upper part of the instrument body 2, as in the above embodiment, the positions of the burners 5 to 7 on the instrument body 2 side are used as references. The positions of the cover rings 31 to 33 can be moved forward, backward, left and right, respectively. Since the cover rings 31 to 33 can be satisfactorily slid with respect to the top plate 21 by the above-described fixing structure, the operation of adjusting the positions of the cover rings 31 to 33 can be performed easily and quickly.

1 コンロ
2 器具本体
3 天板
5〜7 バーナ
21 トッププレート
25〜27 バーナ開口
31〜33 カバーリング
31A 筒部
31B フランジ部
34 穴部
38 パッキン
59 位置決め突起
61〜63 押さえ板
65 螺子
69 ボス部
130 天板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stove 2 Instrument main body 3 Top plate 5-7 Burner 21 Top plate 25-27 Burner opening 31-33 Cover ring 31A Cylinder part 31B Flange part 34 Hole part 38 Packing 59 Positioning protrusion 61-63 Holding plate 65 Screw 69 Boss part 130 Top board

Claims (6)

器具本体の上面開口を覆う天板と、
前記天板に設けられたバーナ開口に挿入され、前記バーナ開口に臨んで配置されるバーナと、
前記バーナ開口の周縁部に設けられ、前記バーナの外周と前記バーナ開口の内周との間に形成される環状空間を閉塞するカバーリングと
を備え、
前記カバーリングは、
外径が前記バーナ開口の内径よりも小径に形成され、前記バーナ開口の内側に挿入される筒部と、
前記筒部から外側に張り出して前記周縁部の上面に載置されるフランジ部と
を備え、
前記フランジ部と前記周縁部との間には環状のパッキンが挟持され、
前記筒部の下部には押さえ板が留め具で締結され、
前記押さえ板と前記フランジ部とによって、前記天板の前記周縁部と前記パッキンとが挟圧され、
前記押さえ板には、前記天板の下面に当接する上向きの突出部が設けられていることを特徴とするガスコンロ。
A top plate covering the top opening of the instrument body;
A burner that is inserted into a burner opening provided in the top plate and is arranged facing the burner opening;
A cover ring that is provided at a peripheral portion of the burner opening and closes an annular space formed between an outer periphery of the burner and an inner periphery of the burner opening;
The covering is
An outer diameter that is smaller than the inner diameter of the burner opening, and a cylindrical portion that is inserted inside the burner opening;
A flange portion projecting outward from the cylindrical portion and placed on the upper surface of the peripheral edge portion,
An annular packing is sandwiched between the flange portion and the peripheral portion,
A holding plate is fastened with a fastener to the lower portion of the cylindrical portion,
The peripheral edge of the top plate and the packing are clamped by the pressing plate and the flange portion,
The gas stove, wherein the pressing plate is provided with an upward projecting portion that comes into contact with the lower surface of the top plate.
前記突出部は、前記押さえ板において、少なくとも前記留め具で締結した位置よりも外側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のガスコンロ。   2. The gas stove according to claim 1, wherein the protruding portion is provided on the outer side of the pressing plate at least outside the position fastened by the fastener. 前記突出部は、前記カバーリングの軸中心に対して周方向に等間隔で複数設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載のガスコンロ。   The gas stove according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the protrusions are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the axial center of the cover ring. 前記押さえ板は矩形状に形成され、
前記突出部は、前記押さえ板の頂点部に設けられることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載のガスコンロ。
The pressing plate is formed in a rectangular shape,
The gas stove according to any one of claims 1 to 3, wherein the protruding portion is provided at an apex portion of the pressing plate.
前記天板の前記下面には、
前記押さえ板の互いに対向する一対の端部に各々当接することによって、前記天板の前記下面における前記押さえ板の位置決めを行う複数の位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のガスコンロ。
On the lower surface of the top plate,
2. A plurality of positioning portions are provided for positioning the pressing plate on the lower surface of the top plate by abutting against a pair of opposing end portions of the pressing plate, respectively. The gas stove according to any one of 4.
前記複数の位置決め部は、
前記一対の端部の各々に対して、該端部の長手方向の一端側と他端側とに夫々当接することを特徴とする請求項5に記載のガスコンロ。
The plurality of positioning portions are:
The gas stove according to claim 5, wherein each of the pair of end portions is in contact with one end side and the other end side in the longitudinal direction of the end portions.
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