JP2014017139A - ケーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係るケーブル1は、被覆層4の少なくとも1層の内側に、超高分子量ポリエチレンフィルム3が長手方向にわたって溶着されているので、ケーブル1の長尺布設の際に被覆層4(最外層41)が摩耗により損傷しても、低摩耗性材料である超高分子量ポリエチレンフィルム3に摩耗が達した段階でそれ以上の摩耗の進行を抑制することができるため、超高分子量ポリエチレンフィルム3が内部のコア2まで達することを防ぎ、コア2が外部に露出することを抑制することができる。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明に係るケーブル1の構造の一態様を示した断面図である。本発明に係るケーブル1は、伝送媒体となるコア2と、かかるコア2の周囲に、被覆層4が少なくとも最外層41も含めて形成され、被覆層4の少なくとも1層の内側に、超高分子量ポリエチレンフィルム3が長手方向にわたって溶着(融着)されている。
試験装置: ロータリーアブレーションテスター((株)東洋精機製作所製)
摩耗輪 : CS−17(試験毎にドレッシングを実施)
回転速度: 72rpm
回転回数: 1000回
以上説明した本発明に係るケーブル1は、被覆層4である最外層41の内側に、超高分子量ポリエチレンフィルム3が長手方向にわたって溶着されているので、ケーブル1の長尺布設の際に被覆層4(最外層41)が摩耗により損傷しても、低摩耗性材料である超高分子量ポリエチレンフィルム3に摩耗が達した段階でそれ以上の摩耗の進行を抑制することができるため、超高分子量ポリエチレンフィルム3が内部のコア2まで達することを防ぎ、コア2が外部に露出することを抑制することができる。
なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記し
た実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を備え、目的及び効果を達成できる
範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。ま
た、本発明を実施する際における具体的な構造及び形状等は、本発明の目的及び効果を達
成できる範囲内において、他の構造や形状等としても問題はない。本発明は前記した各実
施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形や改良は、本
発明に含まれるものである。
なお、以下の説明においては、前記した図1と同様の構造及び同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明は省略または簡略化する。
その他、本発明の実施の際の具体的な構造及び形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
2 …… コア
3 …… 超高分子量ポリエチレンフィルム
4 …… 被覆層
41 …… 最外層
42 …… 内部層
Claims (5)
- 伝送媒体となるコアと、前記コアの周囲に被覆層が少なくとも最外層も含めて形成されるケーブルであって、
前記被覆層の少なくとも1層の内側に、超高分子量ポリエチレンフィルムが長手方向にわたって溶着されていることを特徴とするケーブル。 - 前記超高分子量ポリエチレンフィルムが、最外層となる被覆層の内側に長手方向にわたって溶着されていることを特徴とする請求項1に記載のケーブル。
- 前記超高分子量ポリエチレンフィルムの重量平均分子量が500000〜6000000であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のケーブル。
- 前記超高分子量ポリエチレンフィルムの180℃で5分間加熱処理した場合の収縮寸法変化率(JIS C2151の21、1、bに準拠)が±5%の範囲内であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のケーブル。
- 前記超高分子量ポリエチレンフィルムに耐侯性処理が施されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のケーブル。
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