JP2014004652A - Nail driving machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はドライバブレードの形状を改良した釘打機に関し、特にドライバブレードの先端を分割式に構成した釘打機に関するものである。 The present invention relates to a nailing machine having an improved driver blade shape, and more particularly to a nailing machine in which the tip of a driver blade is divided.
建築内装の幅木、回り縁等の仕上建材等の取り付け部材を取り付ける際に、取付部材を接着剤により接着した後に、釘頭の小さい頭径が1〜2mmのT形の仕上用釘又は無頭釘を使用して打ち込む工法が増えてきている。一般的に無頭釘の軸の太さは目立たず仕上りを良くするため,直径が1mm以下の釘が広く用いられており、釘の打ち込みをするために電気モータ、高圧エア、ガスを動力源とした釘打機が用いられる。釘打機においては、非常に細い無頭釘が打込み時に釘が座屈するのを防止し、釘を確実にガイド可能とするため、ドライバブレードにより打撃される釘を案内する射出路を形成するビットガイド(ガイド部)が用いられる。この従来の釘打機で用いられる釘打機は、例えば特許文献1で知られており、高圧エアで移動されるピストンの下側にドライバブレードを設けている。従来の釘打機において用いられるドライバブレードを図8にて説明する。図8は仕上用釘を打込むためのピストンクミ102である。ピストンクミ102は、ピストン3とドライバブレード105を組み上げた部品(組立体)であって、ドライバブレード105はピストン3に対して接着、ピン又はスウェージング等で結合される。ドライバブレード105は、ピストン3の摺動方向に長細い平板状の形状であって、その外縁が上下方向(摺動方向)に伸び、お互い平行な長手縁部105aと、対向する長手縁部105aを結ぶ平面部105bが形成される。ドライバブレード105の下端は絞り込まれて先端部105cが形成され、先端部105cが釘の頭部(後端部)を打撃する。
When attaching mounting members such as baseboards for construction interiors, finishing construction materials such as edges, etc., after attaching the mounting members with an adhesive, a T-shaped finishing nail with a small head diameter of 1-2 mm or headless There is an increasing number of construction methods using nails. Generally, the thickness of the shaft of a headless nail is not conspicuous, and nails with a diameter of 1 mm or less are widely used to improve the finish. An electric motor, high-pressure air, and gas are used as a power source to drive the nail. The nailing machine is used. In nails, a bit that forms an injection path that guides the nail hit by the driver blade in order to prevent the nail from buckling when driving a very thin headless nail and to ensure that the nail can be guided. A guide (guide part) is used. A nailing machine used in this conventional nailing machine is known from, for example, Patent Document 1, and a driver blade is provided on the lower side of a piston moved by high-pressure air. A driver blade used in a conventional nailer will be described with reference to FIG. FIG. 8 shows a
特許文献1に記載の釘打機では高耐久性であるものの、ドライバブレードの一部分、特に先端部分の摩耗・破損が起きてドライバブレードの交換が必要となる場合がある。その場合は、ピストンやドライバブレードの先端以外の大部分に異常が無くとも、ピストンとドライバブレードを含んだ組立体全体を交換しなければならない。また、メンテナンス(交換)時には、ヘッドカバーを外して、釘打機内部よりピストン及びドライバブレードを取り出さなければならず、その交換コストが発生する上に、交換に所定の手間が掛かっていた。 Although the nailing machine described in Patent Document 1 has high durability, there is a case where a part of the driver blade, particularly the tip part, is worn and damaged, and the driver blade needs to be replaced. In that case, the entire assembly including the piston and driver blade must be replaced even if there is no abnormality in most of the piston and driver blade except for the tip. Further, at the time of maintenance (replacement), it is necessary to remove the head cover and take out the piston and the driver blade from the inside of the nailing machine, which causes a replacement cost and takes a certain amount of time for replacement.
本発明は、斯かる実情に鑑み、メンテナンス時のコスト及び作業工数の低減が可能な釘打機を提供しようとするものである。 In view of such circumstances, the present invention intends to provide a nailing machine capable of reducing the maintenance cost and man-hours.
本発明の一つの特徴によれば、ドライバブレードの中央部と先端部を分割可能とし、先端部だけを交換可能に構成した。分割部は、ピストンの摺動方向及びドライバブレード平面部に垂直な方向に分割可能であり、ピストンの摺動方向には保持可能な形状とする。また、分割部の位置は、ピストンを下死点位置に移動させた状態でノーズ部を外した場合に、ドライバブレード先端部が露出して取外し可能な位置となるように決定される。 According to one aspect of the present invention, the center portion and the tip portion of the driver blade can be divided, and only the tip portion can be replaced. The dividing part can be divided in a direction perpendicular to the sliding direction of the piston and the flat part of the driver blade, and can be held in the sliding direction of the piston. Further, the position of the dividing portion is determined such that the tip of the driver blade is exposed and can be removed when the nose portion is removed with the piston moved to the bottom dead center position.
本発明によれば、ドライバブレード先端が摩耗・破損した場合、ピストン及びドライバブレードの組立体全体を交換するのでなく、ドライバブレードの先端部のみを交換することが可能となる。このため、大部分のメンテナンスにおいてドライバブレードの中央部を交換する必要がなくなり、メンテナンス時のコストを大幅に削減できる。また本発明によれば、ドライバブレード先端が摩耗・破損した場合、ノーズ部やヘッドカバーを取り外すことなく、ノーズ部だけを取り外すだけでドライバブレードの先端部を交換可能となる。これにより、メンテナンス時の工数を大幅に削減できる。 According to the present invention, when the tip of the driver blade is worn or damaged, it is possible to replace only the tip of the driver blade, instead of replacing the entire assembly of the piston and the driver blade. For this reason, it is not necessary to replace the central portion of the driver blade in most maintenance, and the maintenance cost can be greatly reduced. Further, according to the present invention, when the tip of the driver blade is worn or damaged, the tip of the driver blade can be replaced by removing only the nose without removing the nose or the head cover. Thereby, the man-hour at the time of a maintenance can be reduced significantly.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る釘打機の全体構成を示す全体図である。図1は本実施例に係る釘打機1の全体を示す側面図であり、一部にその断面を示す。釘打機1は、圧縮エアによってシリンダ20内を往復動して連結された釘の先端を打ち出すピストン3と、ピストン3に連結されたドライバブレード5(5a、5b)を含む打撃駆動手段を有する。打撃駆動手段はハウジングの前方に突出して装設されるヘッドカバー7内に配置され、連結釘を打ち出す射出部26と、射出部26の先端に形成されるノーズ部8と、ヘッドカバー7から直交状に装設されたハンドル13と、ハンドル13にほぼ平行に配置され、連結釘を収納し、射出部26内に一本ずつ連結釘を供給するマガジン4が設けられる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall view showing an overall configuration of a nailing machine according to the present invention. FIG. 1 is a side view showing the entirety of a nailing machine 1 according to the present embodiment, partially showing a cross section thereof. The nail driver 1 has a striking drive means including a
ハンドル13の取付部付近には、釘打機1の打込み動作を制御するものであって作業者の手の指で引き操作されるトリガ14が設けられる。コンタクトアーム15は、ビットガイド16の前方に位置し、ビットガイド16によって上下摺動可能に支持され、上方は往復動可能な連結アーム17に接続される。連結アーム17の上端部はトリガ14近傍まで伸び、コンタクトアーム15と連結アーム17は一体となって上下方向に摺動可能とされる。コンタクトアーム15の先端部(下端部)15aには、打ち出される連結釘を案内するための射出路が設けられる。
A
トリガ14は、回動軸18を支点として回動操作が可能なごとくハウジングに枢支され、スイッチ19の中央部には、下方に突出し上下に摺動可能に支持されたプランジャ19aが位置する。プランジャ19aが下死点(伸びた状態)にある時は、釘打機1はOFF状態を保ち、プランジャ19aが下死点から上死点(縮んだ状態)に移動する過程においてスイッチ19がONとなり、釘打機1の打ち込み動作が開始される。トリガ14は、ほぼ中央部においてプランジャ19aの先端と当接する。
The
図示しない無頭釘は、例えば長さが約10mm〜60mmで、軸径が0.6〜0.7mmであり、軸径が非常に細く、釘頭径が釘の軸径と同じである。このピン状の釘が接着剤等で100本程度並列に連結され、連結無頭釘としてマガジン4にセットされる。本実施例においてドライバブレード5は、ドライバブレード中央部5aとドライバブレード先端部5bとの2つの部品から構成される。ドライバブレード中央部5aとドライバブレード先端部5bは分割可能であり、その分割部はピストン3をシリンダ20内の下死点に位置させた状態でノーズ部8を外した場合に、ドライバブレード先端部5bが取外し可能な位置になるように構成される。
The headless nail (not shown) has a length of about 10 mm to 60 mm, a shaft diameter of 0.6 to 0.7 mm, a very thin shaft diameter, and a nail head diameter that is the same as the shaft diameter of the nail. About 100 of these pin-shaped nails are connected in parallel with an adhesive or the like, and set in the
図2は本実施例に係るピストンクミ2の側面図である。ドライバブレード中央部5aとドライバブレード先端部5bは、分割部6において分割可能に構成される。ドライバブレード中央部5aとドライバブレード先端部5bを連結させた時のドライバブレード5の外観形状は、図8で示した従来のドライバブレード105と同等の形状となる。ドライバブレード中央部5aとドライバブレード先端部5bの分割は、ドライバブレード先端部5bをドライバブレード中央部5aに対して射出方向と垂直方向(図2の紙面に垂直方向)に移動させることで行う。このように分割のための移動方向が、射出方向及び反射出方向と一致しないように構成したこと、射出方向に対して90度の方向として射出時にドライバブレードに伝わる力の分力が分割方向に作用しないように構成した。また、射出時にドライバブレード先端部5bががたつかないように分割部6においてお互いがフック状として隙間なく良好に密接するように構成した。
FIG. 2 is a side view of the
図3はドライバブレード中央部5aの分割部の形状を示す拡大図であり、図4はドライバブレード先端部5bの分割部の形状を示す拡大図である。ドライバブレード中央部5aの分割部にはピストン3の摺動方向に保持可能な突出部9が形成され、同様にしてドライバブレード先端部5bの分割部にはピストン3の摺動方向に保持可能な突出部10が形成される。突出部9、10には、ピストン3の摺動方向と垂直かつドライバブレード5の平面部に平行な方向に保持可能な掛止部11、12が形成される。本実施例では突出部9、掛止部11によって鍵状又はフック状の形状となるようにし、同様にして突出部10、掛止部12は、突出部9、掛止部11と対応する鍵状又はフック状の形状に構成される。尚、本実施例では、ドライバブレード5の平面部5cのいずれかの面に、射出方向と平行に伸びる突出部又は/及び凹部を設けることを説明していないが、突出部や凹部を設けたドライバブレードに本実施例の分割構造を適用しても本実施例と同一の効果を奏することは言うまでもない。以上のように、本発明によれば、メンテナンス時のコスト及び工数の低減が可能な釘打機を提供することができる。
FIG. 3 is an enlarged view showing the shape of the divided portion of the driver blade
次に図5〜図7を用いて本発明の第2の実施例を説明する。図5は本発明の第2の実施例に係るドライバブレード中央部55a及びドライバブレード先端部55bの拡大図である。第1の実施例ではピストン3の摺動方向と、ピストン3の摺動方向と垂直かつドライバブレード55の平面部に平行な方向に保持可能な突出部62及び凹部61を設けている。図6に示すようにドライバブレード中央部55aは先端に凹部61が設けられる。凹部61は、射出方向に対して90度の方向として射出時にドライバブレードに伝わる力の分力が分割方向に作用しないように構成した垂直面59のほぼ中央付近に設けられる。また、図7にて示されるドライバブレード先端部55bの突出部62は、射出方向に対して90度の方向として射出時にドライバブレードに伝わる力の分力が分割方向に作用しないように構成した垂直面60のほぼ中央付近に設けられる。第2の実施例のような分割構造を採用しても、第1の実施形態と同様の効果を奏することは言うまでもない。以上のように、本発明によれば、メンテナンス時のコスト及び工数の低減が可能な釘打機を提供することができる。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is an enlarged view of the driver blade
以上、本発明を示す実施形態に基づき説明したが、本発明は上述の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、本発明の釘打機の動力源としては、圧縮空気だけでなく、電気またはガス等種々のものが利用可能である。 As mentioned above, although demonstrated based on embodiment which shows this invention, this invention is not limited to the above-mentioned form, A various change is possible within the range which does not deviate from the meaning. For example, as a power source of the nailing machine of the present invention, not only compressed air but also various things such as electricity or gas can be used.
1 釘打機 2 ピストンクミ
3 ピストン 4 マガジン
5 ドライバブレード 5a ドライバブレード中央部
5b ドライバブレード先端部 5c 平面部
6 分割部 7 ヘッドカバー
8 ノーズ部 9、10 突出部
11、12 掛止部 13 ハンドル
14 トリガ 15 コンタクトアーム
16 ビットガイド 17 連結アーム
18 回動軸 19 スイッチ
19a プランジャ 20 シリンダ
26 射出部 55 ドライバブレード
55a ドライバブレード中央部 55b ドライバブレード先端部
59、60 垂直面 61 凹部
62 突出部 102 ピストンクミ
105 ドライバブレード 105a 長手縁部
105b 平面部 105c 先端部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記ドライバブレードの中央部と先端部を分割可能としたことを特徴とする釘打機。 In a nailing machine including a piston guided by a cylinder and sliding in a driving direction of a stopper, and a driver blade connected to the piston and hitting the stopper,
A nailing machine characterized in that a center part and a tip part of the driver blade can be divided.
前記ピストンが下死点に位置する時に前記ノーズ部を外した場合に、前記中央部と前記先端部の分割部が露出して取外し可能な位置にくるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の釘打機。 The nailing machine has a nose portion that holds the oscillation of the driver blade,
2. The split part of the center part and the tip part is exposed and can be removed when the nose part is removed when the piston is located at the bottom dead center. The nailer described in.
The projecting portion and the recessed portion that can be held in the sliding direction of the piston and in a direction perpendicular to the sliding direction of the piston and parallel to the flat portion of the driver blade are provided in the divided portion. The nailing machine according to 1 or 2.
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