JP2013540952A - 流体作動機器用の面シーリング環状バルブ - Google Patents
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Abstract
Description
バルブ本体と及び環状バルブシートを有する流体作動機器用の面シーリング環状バルブであって、
前記バルブシートは、
第1の周縁部を有する第1の環状シーリング面、前記第1の周縁部と異なる第2の周縁部を有する第2の環状シーリング面、並びに、前記第1のシーリング面及び前記第2のシーリング面間に前記バルブの前記本体を通過する流路を設ける少なく一つのアパーチャと、
少なくとも一部が弾性変形可能であり、前記第1の環状シーリング面に整合するように構成された第1の環状シート係合面及び第2の環状シート係合面を有する環状バルブ部材と
を備え、
前記環状バルブ部材は、前記第1のシート係合面が前記第1のシーリング面にシール係合するように設計され、且つ、前記第1のシーリング面及び前記第1のシート係合面がシール係合状態にあるときに、前記第2のシート係合面が前記第1のシート係合面に対して前記第2のシーリング面及び前記第2のシート係合面がシール係合しないように前記第2のシート係合面が前記第1のシート係合面に対して配置されており、
前記第1のシーリング面及び前記第1のシート係合面がシーリング状態にある間、前記第2のシーリング面及び前記第2のシート係合面がシーリング状態にあることによって、前記流路を通る流体の流れを制限するように、環状バルブ部材の少なくとも一部が弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
バルブ本体と及び環状バルブシートを有する流体作動機器用の面シーリング環状バルブの操作方法であって、
前記バルブシートは、
第1の周縁部を有する第1の環状シーリング面、前記第1の周縁部と異なると共に前記第1のシーリング面と同軸である第2の周縁部を有する第2の環状シーリング面、並びに、前記第1のシーリング面及び前記第2のシーリング面間に前記バルブの前記本体を通過する流路を設ける少なく一つのアパーチャと、
前記第1の環状シーリング面に整合するように構成された第1の環状シート係合面及び第2の環状シート係合面を有する弾性変形可能な環状バルブ部材と
を備え、
前記第1のシート係合面を前記第1のシーリング面にシール係合させ、前記環状バルブ部材を弾性変形して前記第2のシート係合面を前記第2のシーリング面にシール係合させることにより、前記流路を通る流体の流れを制限することを特徴とする。
2 本体
3 シリンダ
4 ポペットバルブシート
5 ポペットバルブアパーチャ
6 環状バルブシート
7 アパーチャ
8 外側(第1の)シーリング面
9 内側(第2の)シーリング面
10 環状バルブ部材
11 エンドストップ
12 カラー
13 シリンダの外側面(ガイド手段)
14 外側(第1の)シート係合面
15 内側(第2の)シート係合面
16 高圧マニホールド
17 バネ
18 環状バルブの下側面
19 カラーの上側面
20 保持リング
21 ポペットバルブ部材
22 径方向通路
23 低圧マニホールド
24 シーリング面
25 ポペットバルブ部材のヘッド部
26 ペグ
27 中央アパーチャ
29 下側ガイド構成
30 径方向支柱
32 アーマチャ
34 通路
36 上側ガイド構造
38 コイル空間
39 ソレノイドコイル
40 下側高圧シール
42 上側高圧シール
43 低圧シール
50 環状バルブ部材(第2実施形態)
51 弾性本体
52 合成コーティング
60 環状バルブ部材(第3実施形態)
61 合成本体
62 シーリング部材
70 環状バルブ部材(第4実施形態)
71 外側部材
72 内側部材
80 環状バルブ部材(第5実施形態)
81 上側面
82 内側頂部
83 外側頂部
84 内側面
90 環状バルブ部材(第6実施形態)
91 周辺突起部
100 環状バルブ部材(第2実施形態)
101 シール係合面
Claims (19)
- バルブ本体と及び環状バルブシートを有する流体作動機器用の面シーリング環状バルブであって、
前記バルブシートは、
第1の周縁部を有する第1の環状シーリング面、前記第1の周縁部と異なる第2の周縁部を有する第2の環状シーリング面、並びに、前記第1のシーリング面及び前記第2のシーリング面間に前記バルブの前記本体を通過する流路を設ける少なく一つのアパーチャと、
少なくとも一部が弾性変形可能であり、前記第1の環状シーリング面に整合するように構成された第1の環状シート係合面及び第2の環状シート係合面を有する環状バルブ部材と
を備え、
前記環状バルブ部材は、前記第1のシート係合面が前記第1のシーリング面にシール係合するように設計され、且つ、前記第1のシーリング面及び前記第1のシート係合面がシール係合状態にあるときに、前記第2のシート係合面が前記第1のシート係合面に対して前記第2のシーリング面及び前記第2のシート係合面がシール係合しないように前記第2のシート係合面が前記第1のシート係合面に対して配置されており、
前記第1のシーリング面及び前記第1のシート係合面がシーリング状態にある間、前記第2のシーリング面及び前記第2のシート係合面がシーリング状態にあることによって、前記流路を通る流体の流れを制限するように、環状バルブ部材の少なくとも一部が弾性変形可能に構成されていることを特徴とする面シーリング環状バルブ。 - 前記第1及び第2のシーリング面は軸方向に離れて配置されていることを特徴とする請求項1に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記第1のシート係合面は前記環状バルブ部材の軸移動によって前記第1のシーリング面にシール係合可能であり、
前記第2のシート係合面は前記環状バルブ部材の弾性変形によって前記第2のシーリング面にシール係合可能であることを特徴とする請求項1に記載の面シーリング環状バルブ。 - 前記第2のシート係合面は弾性変形可能であり、変形構成における前記第2のシート係合面の周縁部は、リラックス構成における前記第2のシート係合面の周縁部と異なることを特徴とする請求項3に記載の面シーリング環状バルブ。
- 変形構成における前記第1のシート係合面及び前記第2のシート係合面間の軸方向距離は、リラックス構成における軸方向距離と異なることを特徴とする請求項3に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記第1のシーリング面の周縁部は前記第2のシーリング面の周縁部より大きいことを特徴とする請求項1に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材は、一以上のガイドが円筒状に配列されてなるガイド手段によって保持され、
前記一以上のガイドは前記環状バルブ部材の軸移動を許可又は制限することを特徴とする請求項1に記載の面シーリング環状バルブ。 - 前記ガイド手段は円筒状のガイドからなることを特徴とする請求項7に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材は前記ガイド手段の周りに保持されていることを特徴とする請求項7に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材は前記ガイド手段によって緩く保持されていることを特徴とする請求項7に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記第1及び第2のシーリング面が前記第1及び第2のシート係合面とシール係合するときに、前記環状バルブ部材は前記環状バルブ部材の少なくとも一部の周縁部において変化することによって、前記円筒状ガイドにシール係合することを特徴とする請求項9に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材は流体圧差に応じてリラックス構成と変形構成との間で弾性変形することを特徴とする請求項1に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材は弾性付勢手段によって前記環状バルブシートに向かって弾性的に付勢されることを特徴とする請求項1に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材は弾性本体と剛性コーティングとを備え、
前記弾性本体は前記剛性コーティングが湾曲されることなく、前記環状バルブ部材がリラックス構成と変形構成との間で変形できるように弾性変形することを特徴とする請求項8に記載の面シーリング環状バルブ。 - 前記環状バルブ部材は剛性本体と弾性材料から形成されたシーリング部材とを備え、
前記環状バルブ部材の大部分は弾性的に変形せず、前記シーリング部材は圧力下で十分に変形可能であることにより、内側及び外側シールの双方を形成可能であることを特徴とする請求項8に記載の面シーリング環状バルブ。 - 前記環状バルブ部材は断面において湾曲すると共に弾性変形可能に十分薄い鉄板バネとして形成されていることを特徴とする請求項13に記載の面シーリング環状バルブ。
- 前記環状バルブ部材シートは軸を有しており、前記環状バルブの前記内側及び外側シーリング面は前記軸に垂直な面にあることを特徴とする請求項13に記載の面シーリング環状バルブ。
- バルブ本体と及び環状バルブシートを有する流体作動機器用の面シーリング環状バルブの操作方法であって、
前記バルブシートは、
第1の周縁部を有する第1の環状シーリング面、前記第1の周縁部と異なると共に前記第1のシーリング面と同軸である第2の周縁部を有する第2の環状シーリング面、並びに、前記第1のシーリング面及び前記第2のシーリング面間に前記バルブの前記本体を通過する流路を設ける少なく一つのアパーチャと、
前記第1の環状シーリング面に整合するように構成された第1の環状シート係合面及び第2の環状シート係合面を有する弾性変形可能な環状バルブ部材と
を備え、
前記第1のシート係合面を前記第1のシーリング面にシール係合させ、前記環状バルブ部材を弾性変形して前記第2のシート係合面を前記第2のシーリング面にシール係合させることにより、前記流路を通る流体の流れを制限することを特徴とする面シーリング環状バルブの操作方法。 - 前記環状バルブを弾性変形させて、前記第1及び第2のシート係合面間の軸距離を変化させて、前記第2のシート係合面を前記第2のシーリング面にシール係合させることを特徴とする請求項18に記載の面シーリング環状バルブの操作方法。
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