JP2013525237A - 少なくとも1種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを含む捕集剤を用いてケイ酸塩およびアルカリ土類金属炭酸塩を分離するためのフロス浮選方法 - Google Patents
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Abstract
Description
a)少なくとも1種のケイ酸塩および少なくとも1種のアルカリ土類金属炭酸塩を含む少なくとも1種の無機物質を提供する工程であって、前記無機物質が5から1000μmの範囲の重量中央粒径を有する、工程、
b)少なくとも1種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを提供する工程であって、
i)ポリアルキレンイミンが、一級および/または二級アミノ基の水素のすべてまたは一部を官能基R(Rは直鎖アルキル基、もしくは分岐アルキル基、もしくは環式アルキル基、および/またはアリール基を含み、さらに1から32個の炭素原子を含有する。)により置換することによって、疎水的に修飾されており、
ii)修飾前のポリアルキレンイミンが、少なくとも3つのアルキレンイミン繰り返し単位および140から100000g/molの間の分子量を有しており、
iii)ポリアルキレンイミンの修飾によって、未修飾ポリアルキレンイミンと比べて、炭素原子の量が1から80%の間で増加する、工程、
c)1回以上の工程において、水性環境中、工程a)の前記無機物質を工程b)の前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンに接触させて、7から10の間のpHを有する水性懸濁液を形成する工程、
d)工程c)の懸濁液にガスを通気する工程、
e)該懸濁液から、アルカリ土類金属炭酸塩含有生成物およびケイ酸塩含有生成物を回収する工程、
を含むことを特徴とする方法に関する。
a)少なくとも1種のケイ酸塩および少なくとも1種のアルカリ土類金属炭酸塩を含む少なくとも1種の無機物質を提供する工程であって、前記無機物質が5から1000μmの範囲の重量中央粒径を有する、工程、
b)少なくとも1種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを提供する工程であって、
i)ポリアルキレンイミンが、一級および/または二級アミノ基の水素のすべてまたは一部を官能基R(Rは直鎖アルキル基、もしくは分岐アルキル基、もしくは環式アルキル基、および/またはアリール基を含む。)により置換することによって、疎水的に修飾されており、
ii)修飾前のポリアルキレンイミンが、少なくとも3つのアルキレンイミン繰り返し単位および140から100000g/molの間の分子量を有しており、
iii)ポリアルキレンイミンの修飾によって、未修飾ポリアルキレンイミンと比べて、炭素原子の量が1から80%の間で増加する、工程、
c)1回以上の工程において、水性環境中、工程a)の前記無機物質を工程b)の前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンの有効量に接触させて、7から10の間のpHを有する水性懸濁液を形成する工程、
d)工程c)の懸濁液にガスを通気する工程、
e)懸濁液から、アルカリ土類金属炭酸塩含有生成物およびケイ酸塩含有生成物を回収する工程、
を含むことを特徴とする方法に関する。
本発明方法の工程a)は、少なくとも1種のケイ酸塩および少なくとも1種のアルカリ土類金属炭酸塩を含む少なくとも1種の無機物質を提供する工程であって、前記無機物質が5から1000μmの範囲の重量中央粒径を有する、工程のことを言う。
本発明方法の工程b)は、少なくとも1種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを提供する工程であって、
i)ポリアルキレンイミンが、一級および/または二級アミノ基の水素のすべてまたは一部を官能基R(Rは直鎖アルキル基、もしくは分岐アルキル基、および/またはアリール基を含む。)により置換することによって、疎水的に修飾されており、
ii)修飾前のポリアルキレンイミンが、少なくとも3つのアルキレンイミン繰り返し単位および140から100000g/molの間の分子量を有しており、
iii)ポリアルキレンイミンの修飾によって、未修飾ポリアルキレンイミンと比べて、炭素原子の量が1から80%増加する、
工程のことを言う。
本発明方法の工程c)は、1回以上の工程において、水性環境中、工程a)の前記無機物質を工程b)の前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンの有効量に接触させて、7から10の間のpHを有する水性懸濁液を形成する工程のことを言う。
本発明方法の工程d)は、工程c)において形成した懸濁液に、ガスを通気する工程のことを言う。
本発明方法の工程e)は、懸濁液からアルカリ土類金属炭酸塩画分およびケイ酸塩画分を回収する工程のことを言う。
一実施形態において、本発明方法の工程e)の後に、水性環境中、工程e)のケイ酸塩画分のpHを少なくとも0.5pH単位、好ましくは少なくとも1pH単位上げる工程f)が続く。もっとも好ましい実施形態において、水性環境中、ケイ酸塩画分のpHは、pH10超に上げられる。この工程は、固体のケイ酸塩画分および液体画分を回収するために、アルカリ水溶液を用いて前記ケイ酸塩画分を洗浄することによって実施され得る。好ましい実施形態において、前記ケイ酸塩画分は水酸化カルシウム水溶液を用いて洗浄される。
本発明の他の目的は、本発明方法によって得られたアルカリ土類金属炭酸塩含有生成物にある。
本発明の他の目的は、本発明方法によって得られたケイ酸塩含有生成物にある。
懸濁液中の物質の固体重量(重量%)
固体重量は、固体物質の重量を水性懸濁液の総重量で割ることによって決定する。
粒度分布(直径が<Xである粒子の質量%)および粒子物質の重量中央粒径(d50)
重量中央粒径および粒子物質の粒径質量分布は、Malvern Mastersizer 2000を使用して決定する[フラウンホーファー式(Fraunhofer equation)に基づく]。
無機物質10gを、95から100℃の間の加熱下において、10%活性含有量の塩酸水溶液150gに溶解する。完全に溶解した後、該溶液を室温まで冷却し、その後、0.2μmのメンブレンフィルター上でろ過、洗浄する。次に、フィルターを含む採集した物質をオーブン中、105℃で一定重量になるまで乾燥する。次に、こうして乾燥した物質(「不溶物質」)を室温まで冷却して秤量し、フィルター重量を差し引くことによって重量を補正する(以後、「不溶物重量」)。この不溶物重量の値を10gから差し引き、次に、得られた数値に100%を乗じ、10gで割ると、炭酸塩画分が得られる。
炭酸塩画分の測定方法において記載したように得られた不溶物質0.5gを、X線回折(XRD)によって分析する。サンプルは、ブラッグの法則(Bragg’s Law)に従うBruker D8 Advance powder diffractometerを用いて分析した。本回折計は、2.2kWのX線管、サンプルホルダー、θ−θゴニオメータおよびVANTEC−1検出器からなる。すべての実験において、ニッケルフィルターCu Kα照射を用いた。プロファイルを、スキャン速度0.7°/分および2θについて工程サイズ0.007°を用いて、自動的にチャート記録した。得られた粉末回折パターンを、DIFFRACplusソフトウエアパッケージEVAおよびSEARCHを利用し、ICDD PDF2データベースの参照パターンに基づいて、無機物含有量によって分類した。回折データの定量的解析は、多相サンプル中における異相の量の測定値を参照し、またDIFFRACplusソフトウエアパッケージTOPASを利用して実施する。
炭酸塩画分測定法において記載したように得られた不溶物質の比表面積は、Malvern Mastersizer 2000(フラウンホーファー式に基づく)を用いて測定した。
化学的酸素要求量は、HACH LANGE LTD社によって出版された「DOC042.52.20023.Nov08」というタイトルの文書に記載されたように、ランゲ法(Lange Method)に従って測定する。始めに、炭酸塩画分測定法において記載したように得られた乾燥不溶物質約100mgを、乾燥重量基準で10%の固体含有量を有する水性懸濁液にする。次に、該懸濁液をランゲ法に従って分析した。
ポリアルキレンイミン中の%Nおよび%C
ポリアルキレンイミン中の%Nおよび%Cは、VarioEL III CHNS−Analyzer [Elementar Analysensysteme GmbH社(Hanau、ドイツ)による商品化]を用いた元素分析によって決定した。
試薬A
試薬Aは、アルキル基が16から18個の炭素原子を有する1−アルキル−3−アミノ−3−アミノプロパンモノアセテートである。
以下の実施例において使用したさらなる試薬を、次の表に記載する。
(修飾ポリエチレンイミン中の%N)×(非修飾ポリエチレンイミン中の%C/%N)
修飾ポリエチレンイミンのR基中の%C(「R中の%C」)=
(修飾ポリエチレンイミン中の%C)−(修飾ポリエチレンイミンの主鎖中の%C)
実施例1のフロス浮選を、ガス式撹拌器を備えたOutokumpu社の4dm3容量の実験室用浮選器(DWG 762720−1、2002)中、1200rpmの撹拌下、室温で実施した。
以下の表に示したように試験2に対して懸濁液の固体含有量を調節した点を除いて、試験2(添加物7)の条件に基づき、実施例1と同様のプロトコルを用いた。
ドイツ硬度(dH)が<1°の硬度を有する水を用いて水性懸濁液を調製した点を除いて、試験2(添加物7)の条件に基づき、実施例1と同様のプロトコルを用いた。
浮選を50°の加熱下において行った点を除いて、試験2(添加物7)の条件に基づき、実施例1と同様のプロトコルを用いた。
フィードがノルウェーの採石場に由来しており、以下の特徴を示す点を除いて、実施例1と同様のプロトコルを用いた。
試薬7の量を変えた点を除いて、試験2(添加物7)の条件に基づき、実施例1と同様のプロトコルを用いた。
上記試験9のケイ酸塩画分をブフナー漏斗に入れ、pH10を有するNaOH水溶液1dm3を用いて洗浄した。次に、洗浄画分の一部を105℃で一晩乾燥した後、化学的酸素要求量(COD)を測定した。試験19における結果を報告する。
Claims (32)
- 以下の工程、
a)少なくとも1種のケイ酸塩および少なくとも1種のアルカリ土類金属炭酸塩を含む少なくとも1種の無機物質を提供する工程であって、前記無機物質が5から1000μmの範囲の重量中央粒径を有する、工程、
b)少なくとも1種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを提供する工程であって、
i)ポリアルキレンイミンが、一級および/または二級アミノ基の水素のすべてまたは一部を官能基R(Rは直鎖アルキル基、もしくは分岐アルキル基、もしくは環式アルキル基、および/またはアリール基を含み、さらに1から32個の炭素原子を含有する。)により置換することによって、疎水的に修飾されており、
ii)修飾前のポリアルキレンイミンが、少なくとも3つのアルキレンイミン繰り返し単位および140から100000g/molの間の分子量を有しており、
iii)ポリアルキレンイミンの修飾によって、未修飾ポリアルキレンイミンと比べて、炭素原子の量が1から80%の間で増加する、工程、
c)1回以上の工程において、水性環境中、工程a)の前記無機物質を工程b)の前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンに接触させて、7から10の間のpHを有する水性懸濁液を形成する工程、
d)工程c)の懸濁液にガスを通気する工程、
e)懸濁液から、アルカリ土類金属炭酸塩含有生成物およびケイ酸塩含有生成物を回収する工程、
を含むことを特徴とする、ケイ酸塩およびアルカリ土類金属炭酸塩を分離する方法。 - 工程a)の前記アルカリ土類金属炭酸塩がカルシウムおよび/またはマグネシウムの炭酸塩であり、より好ましくは炭酸カルシウムを含有する大理石またはドロマイトなどの炭酸カルシウムであることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 工程a)の前記ケイ酸塩が、シリカ、雲母または長石であり、好ましくは石英であることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 工程a)の無機物質中において、前記アルカリ土類金属炭酸塩:ケイ酸塩の重量比が、0.1:99.9から99.9:0.1であり、好ましくは80:20から99:1であることを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の方法。
- 前記アルカリ土類金属炭酸塩および前記ケイ酸塩の総重量が、前記無機物質の総重量に対して少なくとも95重量%を占め、好ましくは98重量%を占めることを特徴とする、請求項1から4のいずれかに記載の方法。
- 工程a)において、前記無機物質が5から500μmの範囲の重量中央粒径を有し、好ましくは7から350μmの範囲の重量中央粒径を有することを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載の方法。
- 前記無機物質が、非イオン性または陽イオン性の粉砕助剤を含むことを特徴とする、請求項1から6のいずれかに記載の方法。
- 修飾前の前記ポリアルキレンイミンが直鎖または分岐しており、好ましくは、修飾前に分岐していることを特徴とする、請求項1から7のいずれかに記載の方法。
- 修飾前の前記ポリアルキレンイミンが、140から50000g/molの分子量を有し、好ましくは140から25000g/molの分子量を有することを特徴とする、請求項1から8のいずれかに記載の方法。
- 修飾前の分岐ポリエチレンイミン中の一級、二級および三級アミン官能基の比が、1:0.86:0.42から1:1.7:1.7の範囲であることを特徴とする、請求項1から9のいずれかに記載の方法。
- 前記ポリアルキレンイミンがポリエチレンイミンであることを特徴とする、請求項1から10のいずれかに記載の方法。
- 前記疎水性修飾ポリアルキレンイミン中の前記官能基Rが、酸素基、カルボキシル基、ヒドロキシル基および/または窒素基を含むことを特徴とする、請求項1から11のいずれかに記載の方法。
- 前記疎水性修飾ポリアルキレンイミン中の前記官能基Rが、直鎖もしくは分岐脂肪アミドまたはアミン、環式アミドまたはアミン、およびこれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくは直鎖または分岐脂肪アミド、環式アミド、またはこれらの混合物であることを特徴とする、請求項1から12のいずれかに記載の方法。
- 前記疎水性修飾ポリアルキレンイミン中の前記官能基Rが、C1からC32の脂肪アミドであり、さらにより好ましくはC5からC18の脂肪アミドであり、もっとも好ましくはC5からC14の直鎖脂肪アミドであることを特徴とする、請求項1から13のいずれかに記載の方法。
- R基中の1から30%がアルコキシレートであり、この場合、前記アルコキシレートが好ましくはエトキシレートであり、より好ましくは10から50個のエチレンオキシド基を有するエトキシレートであることを特徴とする、請求項1から14のいずれかに記載の方法。
- 前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンが、工程a)の前記無機物質の総乾燥重量基準で50から5000ppm、好ましくは100から1500ppmの量で添加されることを特徴とする、請求項1から15のいずれかに記載の方法。
- 前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンが、工程a)の前記無機物質中のケイ酸塩1m2当たり、前記疎水性修飾ポリアルキレンイミン5から50mgの量、好ましくは前記疎水性修飾ポリアルキレンイミン10から45mgの量で添加されることを特徴とする、請求項1から15のいずれかに記載の方法。
- 工程c)において形成した水性懸濁液が、水性懸濁液の総重量に対して、乾燥重量基準で5から60%の間、好ましくは20から55%の間の固体含有量を有することを特徴とする、請求項1から17のいずれかに記載の方法。
- 工程d)のガスが空気であることを特徴とする、請求項1から18のいずれかに記載の方法。
- 工程d)の間、懸濁液が5から90℃の間の温度を有し、好ましくは25から50℃の間の温度を有することを特徴とする、請求項1から19のいずれかに記載の方法。
- 本発明方法の工程e)の後に、水性環境中、工程e)のケイ酸塩画分のpHを少なくとも0.5pH単位、好ましくは少なくとも1pH単位上げる工程f)が続くことを特徴とする、請求項1から19のいずれかに記載の方法。
- 水性環境中、ケイ酸塩画分のpHがpH10超に上げられることを特徴とする、請求項21に記載の方法。
- 工程f)の後に、前記液体画分のpHを少なくとも0.5pH単位、好ましくは少なくとも1pH単位下げるために、酸を用いて工程f)の液体画分を処理する工程g)が続くことを特徴とする、請求項21または22に記載の方法。
- 工程f)の後に、工程f)の前記液体画分を機械的および/または熱的に濃縮する工程h)であって、任意工程g)の前、中または後に行う工程h)が続くことを特徴とする、請求項21から23のいずれかに記載の方法。
- pH調節後に、前記ケイ酸塩含有生成物が液相から分離され、乾燥された後に、前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンを、pH調節前の疎水性修飾ポリアルキレンイミンの量に対して、30重量%未満しか含まない、好ましくは50重量%未満しか含まない、より好ましくは66重量%未満しか含まないことを特徴とする、請求項21から24のいずれかに記載の方法。
- 工程g)において回収された疎水性修飾ポリアルキレンイミンが、工程b)の疎水性修飾ポリアルキレンイミンとして使用され、前記回収された疎水性修飾ポリアルキレンイミンが、工程b)の前記疎水性修飾ポリアルキレンイミンの少なくとも30重量%、好ましくは少なくとも50重量%、より好ましくは少なくとも66重量%に相当する量で好ましくは使用されることを特徴とする、請求項23に記載の方法。
- 請求項1から20のいずれかの方法によって得られたアルカリ土類金属炭酸塩含有生成物。
- アルカリ土類金属炭酸塩含有生成物の総重量に対して、95重量%以上、好ましくは98重量%以上、もっとも好ましくは99.9重量%超のアルカリ土類金属炭酸塩からなることを特徴とする、請求項27に記載のアルカリ土類金属炭酸塩含有生成物。
- 紙、塗料、プラスチック、化粧品または水処理用途における、請求項27または28に記載のアルカリ土類金属炭酸塩含有生成物の使用。
- 請求項1から25のいずれかの方法によって得られたケイ酸塩含有生成物。
- アルカリ土類金属炭酸塩:ケイ酸塩の重量比が、10:90から20:80を有し、好ましくは40:60から30:70を有することを特徴とする、請求項30に記載のケイ酸塩含有生成物。
- ガラス、セラミック、コンクリートまたはセメント用途における請求項30または31に記載のケイ酸塩含有生成物の使用。
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