JP2013248640A - 形鋼用曲り矯正装置および形鋼の曲り矯正方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】この曲がり矯正方法は、フランジ102をウェブ101とは反対側の面から支持ロール1で支持するとともに、左右のフランジ部102a,102bそれぞれをウェブ101側の面から一対の矯正ロール2,3によって押圧することで支持ロール1との対向方向で挟圧し、その挟圧する左右のフランジ部102a,102bそれぞれに対する押圧力を、H形鋼100の曲りまたは反りに応じて設定した所定値に維持するように個別に制御する。
【選択図】図1
Description
そこで、圧延条件の調整でも曲がりや反り防止できない場合は、圧延後のH形鋼を温間や冷間で矯正する方法が不可欠となる。このような方法に関しては、通常、反りに対してはローラー矯正機によってオンラインで矯正を行っているものの、曲がりに対しては、反りと比較してローラー矯正機の効果が小さいことから、オフラインによる精製工程にて矯正を行っている。
図4に示すように、フランジ厚が左右で異なる形鋼、すなわち、左フランジ部102bのフランジ厚と右フランジ部102aのフランジ厚とが異なる厚さの形鋼100を矯正する場合には、従来の圧延方式の曲り矯正方法では、フランジ外面ロールを圧下する機構であるため、左フランジ部102bと右フランジ部102aそれぞれのフランジ厚に合わせてロールギャップを変更することができず、大きな反りや捩れが発生する。熱間圧延で成形された形鋼では、圧延される部位によってフランジ厚が異なる場合が多いため、従来の圧延による曲り矯正技術を適用することが困難であった。
図1に示すように、この曲り矯正装置10は、圧延で矯正する形鋼としてH形鋼100に適用した例である。なお、この例は、H形鋼100を製品長に切断した状態で矯正を行っており、H形鋼100は、その長手方向に沿って設けられた不図示の複数のテーブルローラ上に載置され、不図示の駆動装置によりH形鋼100の長手方向に搬送されるようになっている。
曲り矯正装置10は、同図に示すように、支持ロール1と、一対の矯正ロール2,3とを備えている。支持ロール1は、不図示のチョックによって回転自在に枢支され、同図では下側のフランジ102をウェブ101とは反対側の面102cから支持している。
各押圧力制御手段は、各矯正ロール2,3のチョック22,32を支持ロール1との対向方向に向けて押圧する油圧シリンダ24,34を有する。各油圧シリンダ24,34は、各油圧シリンダ24,34によるチョック22,32への押圧力の付与および解除を切り替え可能なように、各油圧シリンダ24,34のピストンを押し引きする方向制御弁27に接続されている。さらに、各油圧シリンダ24,34と方向制御弁27との間の油路には、圧力制御弁26,36がそれぞれ接続されている。圧力制御弁26,36は、各油圧シリンダ24,34のピストンを押し出す側の油路に介装されている。
上記曲り矯正装置10で形鋼の曲り矯正するに際し、まず、冷却床で所定温度まで冷却後のH形鋼100のうち、曲りのあるもののみを抽出した。そして、曲り矯正装置10の入側にて、そのH形鋼100のウェブ101の高さ方向での曲がりを測定し、その測定値(曲りの発生位置、および曲がり量δ(図2(a)参照))に基づき、圧力制御弁26,36の調整バルブ26b,36bを調整して、加えるべき圧油の圧力を予め設定された所定値とする。本実施形態では各調整バルブ26b,36bとも同じ設定値とした。
本実施形態によれば、上記曲り矯正装置10で形鋼の曲り矯正することにより、製品の直行率が65%から80%に向上した。また、局所的な大曲りを矯正することにより曲りによる格落ちを削減(格落ち率1.5%から0.3%に向上)することができた。
例えば、上記実施形態は、ウェブの高さ方向での曲りを主に矯正する例であり、また、各調整バルブ26b,36bとも同じ設定値とした例で説明したが、これに限定されず、H形鋼100に反り(図3(a)参照)がある場合には、測定された反り量((図3(a)に示す符号S)に基づいて、左右の調整バルブ26b,36bの調整を左右のフランジ102a,102bで異ならせることにより、「曲がり」とともに「反り」をも矯正することができる。この場合、反っている側(凹の側)のフランジの設定値をそうでない側の設定値よりも大きくすることで反りを矯正することができる。
また、上記実施形態では、形鋼として、H形鋼100を例に説明したが、これに限らず、本発明は、ウェブと、そのウェブの高さ方向での少なくとも一端から左右に張り出す左右のフランジ部を有するフランジとを備える形鋼であれば、種々の形鋼に適用可能である。
2、3 矯正ロール
10 曲り矯正装置(形鋼用曲り矯正装置)
22,32 チョック
23,33 支持機構
24,34 油圧シリンダ
26,36 圧力制御弁
Claims (3)
- ウェブと、該ウェブの高さ方向での少なくとも一端から左右に張り出す右フランジ部および左フランジ部を有するフランジとを備える形鋼に用いられ、前記形鋼を冷間で搬送しつつ前記ウェブの高さ方向での曲りまたは前記ウェブの厚さ方向での反りを圧延で矯正する形鋼用曲り矯正装置であって、
前記フランジを前記ウェブとは反対側の面から支持する支持ロールと、該支持ロールとの間で前記左右のフランジ部を前記ウェブ側の面から押圧して前記左右のフランジ部それぞれを挟圧する一対の矯正ロールと、該一対の矯正ロールそれぞれの押圧力を個別に制御する一対の押圧力制御手段とを備え、
各押圧力制御手段は、前記挟圧するための押圧力を、前記曲りまたは前記反りに応じて設定した所定値に維持するように個別に制御することを特徴とする形鋼用曲り矯正装置。 - 各矯正ロールは、前記支持ロールとの対向方向に沿ってスライド移動可能に各矯正ロールを支持するチョックを有し、
前記各押圧力制御手段は、前記各矯正ロールのチョックを前記支持ロールとの対向方向に向けて押圧する油圧シリンダと、該油圧シリンダの押圧力の付与および解除を切り替える方向制御弁と、該方向制御弁と前記油圧シリンダとの間の油路に介装されて前記油圧シリンダの押圧力を前記所定値に設定可能且つ該油路の圧力を前記設定された所定値を維持するように圧油を給排する圧力制御弁とを有することを特徴とする請求項1に記載の形鋼用曲り矯正装置。 - ウェブと、該ウェブの高さ方向での少なくとも一端から左右に張り出す右フランジ部および左フランジ部を有するフランジとを備える形鋼に用いられ、前記形鋼を冷間で搬送しつつ前記ウェブの高さ方向での曲りまたは前記ウェブの厚さ方向での反りを圧延によって矯正する方法であって、
前記フランジを前記ウェブとは反対側の面から支持ロールで支持するとともに、前記左右のフランジ部それぞれを前記ウェブ側の面から一対の矯正ロールによって押圧することで前記支持ロールとの対向方向に挟圧し、その挟圧する左右のフランジ部それぞれに対する押圧力を、前記曲りまたは前記反りに応じて設定した所定値に維持するように個別に制御することを特徴とする形鋼の曲り矯正方法。
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