JP2013238135A - Screw compressor - Google Patents

Screw compressor Download PDF

Info

Publication number
JP2013238135A
JP2013238135A JP2012110344A JP2012110344A JP2013238135A JP 2013238135 A JP2013238135 A JP 2013238135A JP 2012110344 A JP2012110344 A JP 2012110344A JP 2012110344 A JP2012110344 A JP 2012110344A JP 2013238135 A JP2013238135 A JP 2013238135A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
casing
variable
bypass hole
screw compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012110344A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoto Kaminakai
直人 上中居
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2012110344A priority Critical patent/JP2013238135A/en
Publication of JP2013238135A publication Critical patent/JP2013238135A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a screw compressor capable of reducing a load when starting, in the screw compressor having a variable Vi valve.SOLUTION: A variable Vi valve 8 is formed with a valve bypass hole 11a opened on a seal surface 8a opposed to a screw rotor 3 and a valve bypass hole 11b opened on a seal surface 8b sliding in a casing 1, and the casing 1 is formed with a casing bypass hole 11c opened on a seal surface 1c for sliding the variable Vi valve 8 and communicated with a low pressure space 12. When starting or stopping, the variable Vi valve 8 exists in a position for communicating the valve bypass hole 11b and the casing bypass hole 11c, and the load is reduced by communicating a compression chamber 5 and the low pressure space 12 by a bypass flow passage. Except for staring or stopping time, the variable Vi valve 8 exists in a position in which the valve bypass hole 11b and the casing bypass hole 11c do not communicate with each other.

Description

本発明はスクリュー圧縮機に係わり、例えば、冷凍機の冷媒圧縮等に用いられるスクリュー圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a screw compressor, for example, a screw compressor used for refrigerant compression of a refrigerator.

従来のスクリュー圧縮機においては、圧縮機起動時の起動電流や起動トルクなどの負荷を低減させるために、高圧側を低圧側に連通して冷媒ガスをバイパスさせることで容量制御を行う容量制御通路と、容量制御通路の開度を調整するスライド弁を容量制御弁として備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。   In a conventional screw compressor, in order to reduce loads such as a starting current and a starting torque at the time of starting the compressor, a capacity control passage that performs capacity control by connecting the high pressure side to the low pressure side and bypassing the refrigerant gas And a slide valve that adjusts the opening of the capacity control passage as a capacity control valve (see, for example, Patent Document 1).

また、起動時の負荷を低減する他の機構としては、圧縮機本体に設けられたエコノマイザーポートや液インジェクションポートを起動時のみ低圧空間と連結させてバイパス流路を形成することで起動電流を抑制させるものがある（例えば、特許文献２、３参照）。   As another mechanism to reduce the load at the time of startup, the startup current can be generated by connecting the economizer port and the liquid injection port provided in the compressor body to the low pressure space only during startup to form a bypass flow path. Some of them are suppressed (see, for example, Patent Documents 2 and 3).

さらに、スクリュー圧縮機における「内部容積比Ｖｉ」は、吸込み時の歯溝空間容積と吐出寸前の歯溝空間容積との比であり、吸込みが完了したときの容積と吐出ポートが開くときの容積との比を表している。そして、内部容積比Ｖｉが一定な固定Ｖｉ弁を具備するスクリュー圧縮機において、例えば、中圧縮比で適正圧縮を行うように内部容積比を設定した場合、低圧縮比の運転を行うと、吐出ポートが開く前にガスは吐出圧力以上に過圧縮され、余分な圧縮仕事を行うことになり、反対に高圧縮比で運転を行うと、吐出圧力に到達する前に吐出ポートが開くため、ガスの逆流が生じる不足圧縮の状態となる。これらはいずれも動力のロスを生じ、効率の低下を招くことになる。
そのため、前記の容量制御通路の開度を調整するスライド弁を吐出開始のタイミングの調整に用いて、スライド弁が内部容積比Ｖｉを可変にする可変Ｖｉ弁となることで、運転圧力比に応じて可変Ｖｉ弁の開度を調整するようにしたものがある（例えば、特許文献４参照）。 Further, the “internal volume ratio Vi” in the screw compressor is a ratio between the tooth space space volume at the time of suction and the tooth space space just before the discharge, and the volume when the suction is completed and the volume when the discharge port is opened. And the ratio. Then, in a screw compressor having a fixed Vi valve with a constant internal volume ratio Vi, for example, when the internal volume ratio is set so as to perform proper compression at a medium compression ratio, when a low compression ratio is operated, Before the port opens, the gas is over-compressed above the discharge pressure, which causes extra compression work.On the other hand, when operating at a high compression ratio, the discharge port opens before reaching the discharge pressure. This results in an under-compressed state in which reverse flow of the gas occurs. All of these cause power loss and decrease efficiency.
For this reason, the slide valve that adjusts the opening of the capacity control passage is used for adjusting the discharge start timing, and the slide valve becomes a variable Vi valve that makes the internal volume ratio Vi variable. In some cases, the opening degree of the variable Vi valve is adjusted (see, for example, Patent Document 4).

さらに、従来のスクリュー圧縮機においては可変Ｖｉ弁と容量制御弁の両方を備え、容量制御時は容量制御弁を駆動して可変Ｖｉ弁との間に隙間を生じさせることでバイパス流路を形成するものがある（例えば、特許文献５参照）。   Furthermore, the conventional screw compressor has both a variable Vi valve and a capacity control valve. During capacity control, the capacity control valve is driven to create a gap between the variable Vi valve and form a bypass flow path. (For example, refer to Patent Document 5).

特公平２−１１７５０８号公報（第４−５頁、第１図）Japanese Patent Publication No. 2-117508 (page 4-5, FIG. 1) 特開２００９−５２５６６号公報（第４−５頁、図１）JP 2009-52566 A (page 4-5, FIG. 1) 特開２００９−２４５３４号公報（第６−７頁、図１）JP 2009-24534 A (page 6-7, FIG. 1) 特許第４１４７８９１号公報（第４−５頁、図１）Japanese Patent No. 4147891 (page 4-5, FIG. 1) 特許第３１５９７６２号公報（第３−４頁、図１）Japanese Patent No. 3159762 (page 3-4, FIG. 1)

特許文献１〜３に記載のように可変Ｖｉ弁は動力ロスを低減するものの、スライド弁が内部容積比Ｖｉを調整する可変Ｖｉ弁として使用されるスクリュー圧縮機では、起動時の負荷を低減する機構を新たに設ける必要があった。
また、特許文献４に記載されたスクリュー圧縮機は、エコノマイザーポートや液インジェクションポートを低圧空間に連結させてバイパス流路を形成する構成であるため、起動時のみバイパス流路を形成するように流路を切り替えるためのバルブを新たに設置する必要があり、部品点数が増して構造が複雑になって、価格が高くなるという問題があった。
また、特許文献５に記載されたスクリュー圧縮機は、可変Ｖｉ弁機構に加えて新たに容量制御弁と容量制御弁制御機構とが必要になる構成であるため、部品点数が増して構造が複雑になって、価格が高くなるという問題があった。 Although the variable Vi valve reduces power loss as described in Patent Documents 1 to 3, the screw compressor used as the variable Vi valve in which the slide valve adjusts the internal volume ratio Vi reduces the load at the time of startup. It was necessary to provide a new mechanism.
Moreover, since the screw compressor described in patent document 4 is a structure which connects an economizer port and a liquid injection port to low pressure space, and forms a bypass flow path, it is formed so that a bypass flow path is formed only at the time of starting. There is a need to newly install a valve for switching the flow path, which increases the number of parts, complicates the structure, and increases the price.
In addition, the screw compressor described in Patent Document 5 requires a new capacity control valve and capacity control valve control mechanism in addition to the variable Vi valve mechanism, so the number of parts is increased and the structure is complicated. As a result, there was a problem that the price was high.

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、部品点数を抑えた簡易な構成でありながら、起動時の負荷を低減することができるスクリュー圧縮機を得ることを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a screw compressor that can reduce the load at the start-up while having a simple configuration with a reduced number of parts. And

本発明に係わるスクリュー圧縮機は、ケーシングと、該ケーシングの内部に回転自在に配置されたスクリューローターと、該スクリューローターを回転させるモーターと、前記ケーシングに摺動して内部容積比Ｖｉを変更するための可変Ｖｉ弁と、該可変Ｖｉ弁を駆動する駆動手段と、を備えたスクリュー圧縮機において、
前記可変Ｖｉ弁に、前記スクリューローターに対向する面および前記ケーシングに摺動する面に開口した弁バイパス孔が形成され、前記ケーシングに、前記可変Ｖｉ弁が摺動する面に開口し低圧空間に連通したケーシングバイパス孔が形成され、
起動停止時には、前記可変Ｖｉ弁は前記弁バイパス孔と前記ケーシングバイパス孔とが連通する位置にあり、起動停止時以外の時には、前記可変Ｖｉ弁は前記弁バイパス孔と前記ケーシングバイパス孔とが連通しない位置にあることを特徴とする。 The screw compressor according to the present invention changes the internal volume ratio Vi by sliding on the casing, a screw rotor rotatably disposed inside the casing, a motor for rotating the screw rotor, and the casing. In a screw compressor comprising a variable Vi valve for driving and a drive means for driving the variable Vi valve,
The variable Vi valve is formed with a valve bypass hole opened on a surface facing the screw rotor and a surface sliding on the casing, and the casing opens on a surface on which the variable Vi valve slides to enter a low pressure space. A communicating casing bypass hole is formed,
When starting and stopping, the variable Vi valve is in a position where the valve bypass hole and the casing bypass hole communicate with each other. When not during starting and stopping, the variable Vi valve communicates with the valve bypass hole and the casing bypass hole. It is the position which is not.

本発明によれば、スクリューローターに対向する面（圧縮室に同じ）に連通する弁バイパス孔を可変Ｖｉ弁に設けると共に、低圧空間に連通するケーシングバイパス孔をケーシングに設けることによって、起動停止時には、圧縮室と低圧空間とを連通するバイパス流路を形成するため、安価で簡易な構成で起動停止時の負荷を低減することができる。   According to the present invention, the valve bypass hole communicating with the surface (same as the compression chamber) facing the screw rotor is provided in the variable Vi valve, and the casing bypass hole communicating with the low pressure space is provided in the casing. In addition, since the bypass flow path that connects the compression chamber and the low-pressure space is formed, it is possible to reduce the load when starting and stopping with an inexpensive and simple configuration.

本発明の実施の形態１に係るスクリュー圧縮機を説明する概略構成を示す側面視の断面図。Sectional drawing of the side view which shows schematic structure explaining the screw compressor which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に示すスクリュー圧縮機の起動停止時におけるバイパス流路形成機構を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the bypass flow path formation mechanism at the time of the starting stop of the screw compressor shown in FIG. 図１に示すスクリュー圧縮機の起動停止時以外の時におけるバイパス流路形成機構を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the bypass flow path formation mechanism at times other than the time of starting stop of the screw compressor shown in FIG. 本発明を複数段の圧縮部を有したスクリュー圧縮機に適用した際の概略構成を示す側面視の断面図。The sectional view of the side view which shows schematic structure at the time of applying this invention to the screw compressor which has the multistage compression part.

［実施の形態１］
図１〜図３は、本発明の実施の形態１に係るスクリュー圧縮機を説明するものであり、図１は概略構成を示す側面視の断面図、図２は起動停止時におけるバイパス流路形成機構を示す拡大断面図、および図３は起動停止時以外の時におけるバイパス流路形成機構を示す拡大断面図である。このとき、図２および図３における（ａ）は側面視の断面図、図２および図３における（ｂ）は平面視（（ａ）におけるＡ矢視）の断面図である。なお、各図は、模式的に描かれたものであって、本発明はかかる形態に限定されるものではない。 [Embodiment 1]
1 to 3 illustrate a screw compressor according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 is a side sectional view showing a schematic configuration, and FIG. 2 is a bypass flow path formation at the time of starting and stopping. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the mechanism, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the bypass flow path forming mechanism at a time other than when starting and stopping. At this time, (a) in FIGS. 2 and 3 is a cross-sectional view in side view, and (b) in FIGS. 2 and 3 is a cross-sectional view in plan view (A arrow view in (a)). Each figure is drawn typically, and the present invention is not limited to such a form.

（スクリュー圧縮機）
図１において、実施の形態１に係るスクリュー圧縮機１００は、シングルスクリュー圧縮機であり、筒状のケーシング１と、ケーシング１内に収容されたスクリューローター３と、スクリューローター３を回転駆動するモーター２とを備えている。
モーター２は、ケーシング１に内接して固定されたステーター２ａと、ステーター２ａの内側に回転自在に配置されたローター２ｂとから構成されている。 (Screw compressor)
In FIG. 1, a screw compressor 100 according to Embodiment 1 is a single screw compressor, a cylindrical casing 1, a screw rotor 3 housed in the casing 1, and a motor that rotationally drives the screw rotor 3. 2 are provided.
The motor 2 includes a stator 2a that is inscribed and fixed to the casing 1, and a rotor 2b that is rotatably disposed inside the stator 2a.

（圧縮室）
スクリューローター３の円筒面（外周）には、複数の螺旋状の溝（スクリュー溝）が形成され、スクリューローター３の回転中心とローター２ｂの回転中心とは互いに同一軸線上に配置され、いずれもスクリュー軸４に固定されている。すなわち、スクリューローター３はスクリュー軸４を介してローター２ｂによって回転駆動される。
また、スクリューローター３の円筒面に形成された隣接する溝同士の間の空間は、ケーシング１の内筒面と前記溝とに噛み合い係合する一対のゲートローター（図示せず）によって囲まれて圧縮室５を形成している。 (Compression chamber)
A plurality of spiral grooves (screw grooves) are formed on the cylindrical surface (outer periphery) of the screw rotor 3, and the rotation center of the screw rotor 3 and the rotation center of the rotor 2b are arranged on the same axis line. The screw shaft 4 is fixed. That is, the screw rotor 3 is rotationally driven by the rotor 2 b via the screw shaft 4.
A space between adjacent grooves formed on the cylindrical surface of the screw rotor 3 is surrounded by a pair of gate rotors (not shown) that engage with and engage with the inner cylindrical surface of the casing 1 and the grooves. A compression chamber 5 is formed.

（可変Ｖｉ弁）
ケーシング１は隔壁（図示せず）により吐出圧力側と吸込圧力側とが隔てられ、吐出圧力側には吐出室６が形成されている。
そして、圧縮室５と吐出室６との間に、ケーシング１に摺動しながら軸方向に移動可能な一対の可変Ｖｉ弁８が設けられている。一対の可変Ｖｉ弁８には、それぞれケーシング１に設置された駆動装置１０によって進退されるロッド９が連結されている。
また、可変Ｖｉ弁８には貫通した吐出口７が形成され、吐出口７を経由して圧縮室５と吐出室６とが連通している。 (Variable Vi valve)
In the casing 1, a discharge pressure side and a suction pressure side are separated by a partition wall (not shown), and a discharge chamber 6 is formed on the discharge pressure side.
Between the compression chamber 5 and the discharge chamber 6, a pair of variable Vi valves 8 are provided that can move in the axial direction while sliding on the casing 1. A pair of variable Vi valves 8 is connected to a rod 9 that is advanced and retracted by a driving device 10 installed in the casing 1.
In addition, the variable Vi valve 8 is formed with a penetrating discharge port 7, and the compression chamber 5 and the discharge chamber 6 communicate with each other via the discharge port 7.

（バイパス孔）
可変Ｖｉ弁８のスクリューローター３との対向面（以下「シール面」と称す）８ａに開口する（流路の始端となる）弁バイパス孔１１ａが設けられ、可変Ｖｉ弁８のケーシング１との対向面（以下「シール面」と称す）８ｂに開口する（流路の終端となる）弁バイパス孔１１ｂが設けられ、弁バイパス孔１１ａと弁バイパス孔１１ｂは連通している。
また、ケーシング１の可変Ｖｉ弁８との対向面（シール面８ｂに摺動する面）１ｃに開口する（流路の始端となる）ケーシングバイパス孔１１ｃが設けられ、ケーシングバイパス孔１１ｃの終端は低圧空間１２とつながっている。
そして、以下に説明するように、軸方向に移動する可変Ｖｉ弁８が、所定の位置にあるとき、弁バイパス孔１１ｂとケーシングバイパス孔１１ｃとが連通し、圧縮室５と低圧空間１２を連通するバイパス流路が形成されるようになっている。 (Bypass hole)
A valve bypass hole 11a that opens (becomes the start end of the flow path) 8a is provided on a surface of the variable Vi valve 8 that faces the screw rotor 3 (hereinafter referred to as "seal surface"). A valve bypass hole 11b that opens (becomes the end of the flow path) is provided in an opposing surface (hereinafter referred to as “seal surface”) 8b, and the valve bypass hole 11a and the valve bypass hole 11b communicate with each other.
Also, a casing bypass hole 11c that opens (becomes the start end of the flow path) is provided in a surface 1c of the casing 1 that faces the variable Vi valve 8 (surface that slides on the seal surface 8b). It is connected to the low pressure space 12.
As described below, when the variable Vi valve 8 that moves in the axial direction is in a predetermined position, the valve bypass hole 11b and the casing bypass hole 11c communicate with each other, and the compression chamber 5 and the low pressure space 12 communicate with each other. A bypass flow path is formed.

（バイパス流路形成機構：起動停止時）
図２において、可変Ｖｉ弁８の動作による弁バイパス孔１１ｂとケーシングバイパス孔１１ｃとの連通の変化を、まず、起動時または停止時（以下「起動停止時」と称す、負荷低減動作時に同じ）の場合について説明する。
起動停止時において、可変Ｖｉ弁８を図中右端の位置まで移動して、弁バイパス孔１１ｂとケーシングバイパス孔１１ｃを重ねる。すると、弁バイパス孔１１ａと弁バイパス孔１１ｂとケーシングバイパス孔１１ｃとが連通するから、圧縮室５と低圧空間１２とを連通するバイパス流路が形成される。
このように起動停止時においては、バイパス流路を形成するように可変Ｖｉ弁８を駆動することで、圧縮途中の冷媒ガスをバイパス流路を経由して低圧空間１２へ逃がすことができる。 (Bypass channel formation mechanism: when starting and stopping)
In FIG. 2, the change in communication between the valve bypass hole 11b and the casing bypass hole 11c due to the operation of the variable Vi valve 8 is first started or stopped (hereinafter referred to as “start-stop”, the same during load reduction operation). The case will be described.
When starting and stopping, the variable Vi valve 8 is moved to the rightmost position in the figure, and the valve bypass hole 11b and the casing bypass hole 11c are overlapped. Then, since the valve bypass hole 11a, the valve bypass hole 11b, and the casing bypass hole 11c communicate with each other, a bypass flow path that communicates the compression chamber 5 and the low pressure space 12 is formed.
Thus, when starting and stopping, by driving the variable Vi valve 8 so as to form a bypass flow path, the refrigerant gas being compressed can be released to the low pressure space 12 via the bypass flow path.

そうすると、圧縮機の起動時に冷媒ガスの一部は、バイパスして低圧空間１２へ逃がされるから、負荷が低減することによって、起動電流や起動トルクを低減することができる。
また、停止時においても同様の動作により、圧縮途中の冷媒ガスをバイパスさせて低圧空間に逃がすから、負荷が低減され、高圧と低圧との差圧が小さな状態において圧縮機を停止することができる。このため、スクリューローター３の逆回転などによる負荷を低減することができる。 Then, a part of the refrigerant gas is bypassed and released to the low-pressure space 12 when the compressor is started, so that the starting current and the starting torque can be reduced by reducing the load.
Moreover, since the refrigerant gas in the middle of compression is bypassed and released to the low pressure space by the same operation at the time of stopping, the load can be reduced and the compressor can be stopped in a state where the differential pressure between the high pressure and the low pressure is small. . For this reason, the load by the reverse rotation of the screw rotor 3, etc. can be reduced.

（バイパス流路形成機構：起動停止時以外の時）
図３において、起動停止時以外の時の運転（定常運転時に同じ）においては、可変Ｖｉ弁８は各運転状態により位置が設定されるため図中右端から離れ、弁バイパス孔１１ｂとケーシングバイパス孔１１ｃとが重ならない位置となる。
すなわち、弁バイパス孔１１ｂはケーシング１の可変Ｖｉ弁８とのシール面１ｃによって塞がれるため、前記のようなバイパス流路は形成されない。よって、起動停止時以外の時、すなわち、定常運転時は、圧縮室５における冷媒ガスは、その一部が低圧空間１２に逃げる（リークする）ことがなく、全量が圧縮されて吐出室６に供給される。 (Bypass channel formation mechanism: other than when starting and stopping)
In FIG. 3, during operation other than when starting and stopping (the same during steady operation), the position of the variable Vi valve 8 is set according to each operation state, so that the variable Vi valve 8 is separated from the right end in the figure, and the valve bypass hole 11 b and casing bypass hole It becomes a position where 11c does not overlap.
That is, since the valve bypass hole 11b is blocked by the sealing surface 1c with the variable Vi valve 8 of the casing 1, the bypass flow path as described above is not formed. Therefore, at a time other than when starting and stopping, that is, during steady operation, a part of the refrigerant gas in the compression chamber 5 does not escape (leak) into the low-pressure space 12, and the entire amount is compressed into the discharge chamber 6. Supplied.

（効果）
以上のように、本発明の実施の形態１によれば、可変Ｖｉ弁８に圧縮室５に連通する弁バイパス孔１１ａ、１１ｂと、ケーシング１に低圧空間１２に連通するケーシングバイパス孔１１ｃを設けることによって、既存の可変Ｖｉ弁８の駆動装置１０を利用した安価で簡易な構成で起動停止時の負荷を低減する機構を得ることができる。
さらに、モーター２をインバーター駆動により回転数制御し、起動停止時に低速運転を行うことで始動停止時の負荷を更に低減することができる。 (effect)
As described above, according to the first embodiment of the present invention, the variable Vi valve 8 is provided with the valve bypass holes 11a and 11b communicating with the compression chamber 5 and the casing bypass hole 11c communicating with the low pressure space 12 in the casing 1. Thus, it is possible to obtain a mechanism for reducing the load at the time of starting and stopping with an inexpensive and simple configuration using the existing driving device 10 of the variable Vi valve 8.
Furthermore, the rotation speed of the motor 2 is controlled by inverter drive, and the low speed operation is performed when starting and stopping, thereby further reducing the load when starting and stopping.

以上に説明したバイパス流路形成機構は図４に示すように複数段の圧縮部を有した圧縮機においても、既存の可変Ｖｉ弁と該可変Ｖｉ弁の駆動装置を利用することで、安価で簡易な構成で起動停止時の負荷を低減する機構を得ることができる。   The bypass flow path forming mechanism described above is inexpensive even by using an existing variable Vi valve and a drive device for the variable Vi valve even in a compressor having a plurality of stages of compression sections as shown in FIG. It is possible to obtain a mechanism for reducing the load at the time of starting and stopping with a simple configuration.

１ ケーシング、１ｃ シール面、２ モーター、２ａ ステーター、２ｂ ローター、３ スクリューローター、４ スクリュー軸、５ 圧縮室、６ 吐出室、７ 吐出口、８ 可変Ｖｉ弁、８ａ シール面、８ｂ シール面、９ ロッド、１０ 駆動装置、１１ａ 弁バイパス孔、１１ｂ 弁バイパス孔、１１ｃ ケーシングバイパス孔、１２ 低圧空間、１００ スクリュー圧縮機。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing, 1c Seal surface, 2 Motor, 2a Stator, 2b Rotor, 3 Screw rotor, 4 Screw shaft, 5 Compression chamber, 6 Discharge chamber, 7 Discharge port, 8 Variable Vi valve, 8a Seal surface, 8b Seal surface, 9 Rod, 10 Drive device, 11a Valve bypass hole, 11b Valve bypass hole, 11c Casing bypass hole, 12 Low pressure space, 100 Screw compressor.

Claims (3)

ケーシングと、該ケーシングの内部に回転自在に配置されたスクリューローターと、該スクリューローターを回転させるモーターと、前記ケーシングに摺動して内部容積比Ｖｉを変更するための可変Ｖｉ弁と、該可変Ｖｉ弁を駆動する駆動手段と、を備えたスクリュー圧縮機において、
前記可変Ｖｉ弁に、前記スクリューローターに対向する面および前記ケーシングに摺動する面に開口した弁バイパス孔が形成され、前記ケーシングに、前記可変Ｖｉ弁が摺動する面に開口し低圧空間に連通したケーシングバイパス孔が形成され、
起動時または停止時には、前記可変Ｖｉ弁は前記弁バイパス孔と前記ケーシングバイパス孔とが連通する位置にあり、起動時または停止時以外の時には、前記可変Ｖｉ弁は前記弁バイパス孔と前記ケーシングバイパス孔とが連通しない位置にあることを特徴とするスクリュー圧縮機。 A casing, a screw rotor rotatably disposed inside the casing, a motor that rotates the screw rotor, a variable Vi valve that slides on the casing to change the internal volume ratio Vi, and the variable A screw compressor having a driving means for driving the Vi valve;
The variable Vi valve is formed with a valve bypass hole opened on a surface facing the screw rotor and a surface sliding on the casing, and the casing opens on a surface on which the variable Vi valve slides to enter a low pressure space. A communicating casing bypass hole is formed,
At the time of starting or stopping, the variable Vi valve is in a position where the valve bypass hole and the casing bypass hole communicate with each other. When the valve is not started or stopped, the variable Vi valve has the valve bypass hole and the casing bypass. A screw compressor characterized by being in a position not communicating with a hole. 複数段の圧縮部を有し、
ケーシングと、該ケーシングの内部に回転自在に配置されたスクリューローターと、該スクリューローターを回転させるモーターと、前記ケーシングに摺動して内部容積比Ｖｉを変更するための可変Ｖｉ弁と、該可変Ｖｉ弁を駆動する駆動手段と、を備え、
前記可変Ｖｉ弁に、前記スクリューローターに対向する面および前記ケーシングに摺動する面に開口した弁バイパス孔が形成され、前記ケーシングに、前記可変Ｖｉ弁が摺動する面に開口し低圧空間または中間圧空間に連通したケーシングバイパス孔が形成され、
起動時または停止時には、前記可変Ｖｉ弁は前記弁バイパス孔と前記ケーシングバイパス孔とが連通する位置にあり、運転開始時および運転終了時以外の時、前記可変Ｖｉ弁は前記弁バイパス孔と前記ケーシングバイパス孔とが連通しない位置にあることを特徴とするスクリュー圧縮機。 Having a multi-stage compression section;
A casing, a screw rotor rotatably disposed inside the casing, a motor that rotates the screw rotor, a variable Vi valve that slides on the casing to change the internal volume ratio Vi, and the variable Driving means for driving the Vi valve,
The variable Vi valve is formed with a valve bypass hole opened on a surface facing the screw rotor and a surface sliding on the casing, and the casing opens on a surface on which the variable Vi valve slides to open a low pressure space or A casing bypass hole communicating with the intermediate pressure space is formed,
At the time of start or stop, the variable Vi valve is in a position where the valve bypass hole and the casing bypass hole communicate with each other, and the variable Vi valve is connected to the valve bypass hole and the A screw compressor characterized by being in a position not communicating with a casing bypass hole. 前記モーターはインバーター回転数制御により回転されることを特徴とする請求項１または２記載のスクリュー圧縮機。   The screw compressor according to claim 1, wherein the motor is rotated by inverter rotation speed control.
JP2012110344A 2012-05-14 2012-05-14 Screw compressor Pending JP2013238135A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012110344A JP2013238135A (en) 2012-05-14 2012-05-14 Screw compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012110344A JP2013238135A (en) 2012-05-14 2012-05-14 Screw compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013238135A true JP2013238135A (en) 2013-11-28

Family

ID=49763385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012110344A Pending JP2013238135A (en) 2012-05-14 2012-05-14 Screw compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013238135A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107701449A (en) * 2017-10-30 2018-02-16 珠海格力电器股份有限公司 Helical-lobe compressor and air-conditioning
JPWO2020054052A1 (en) * 2018-09-14 2021-05-13 三菱電機株式会社 Heat source equipment and refrigeration cycle equipment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107701449A (en) * 2017-10-30 2018-02-16 珠海格力电器股份有限公司 Helical-lobe compressor and air-conditioning
CN107701449B (en) * 2017-10-30 2023-08-08 珠海格力电器股份有限公司 Screw compressor and air conditioner
JPWO2020054052A1 (en) * 2018-09-14 2021-05-13 三菱電機株式会社 Heat source equipment and refrigeration cycle equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7442017B2 (en) Displacement type compressor having a self-start synchronous motor and start load reducing means
EP3425202B1 (en) Screw compressor and refrigeration cycle device
JP6177449B2 (en) Screw compressor and refrigeration cycle equipment
JP6058133B2 (en) Screw compressor and refrigeration cycle apparatus
JP5881403B2 (en) Screw compressor
KR20200064608A (en) Motor driven compressor apparatus
CN109154455B (en) Refrigeration cycle device
JP2004293552A (en) Variable displacement rotary compressor
JP6136499B2 (en) Screw compressor
JP6234611B2 (en) Screw compressor and refrigeration cycle equipment
JP5951125B2 (en) Screw compressor and refrigeration cycle apparatus
WO2016189801A1 (en) Cylinder-rotation-type compressor
JP2013238135A (en) Screw compressor
JP5865056B2 (en) Screw compressor
WO2015114851A1 (en) Screw compressor
WO2010035592A1 (en) Screw compressor
JP2014145334A (en) Screw compressor
JP5854594B2 (en) Screw compressor
JP2014047708A (en) Screw compressor
EP3832138A1 (en) Screw compressor
WO2016147467A1 (en) Screw compressor
WO2017175298A1 (en) Screw compressor and refrigeration cycle device
EP3575604B1 (en) Scroll compressor
EP3569950B1 (en) Refrigeration cycle device
JP2012229640A (en) Screw compressor