JP2013233557A - レーザ・アークハイブリッド溶接方法 - Google Patents
レーザ・アークハイブリッド溶接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013233557A JP2013233557A JP2012106669A JP2012106669A JP2013233557A JP 2013233557 A JP2013233557 A JP 2013233557A JP 2012106669 A JP2012106669 A JP 2012106669A JP 2012106669 A JP2012106669 A JP 2012106669A JP 2013233557 A JP2013233557 A JP 2013233557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- laser
- arc
- lap joint
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
【解決手段】レーザビーム溶接とガスシールドアーク溶接とを組み合わせたレーザ・アークハイブリッド溶接によって高強度薄鋼板1,2の重ね継手を形成するレーザ・アークハイブリッド溶接方法において、高強度薄鋼板1,2の板隙量dを0.2mm以上とし、板隙量d(mm)、ガスシールドアーク溶接のアーク電流I(A)、およびレーザ・アークハイブリッド溶接の溶接速度V(m/分)がI≧d×V×80を満足するように設定する。
【選択図】図1
Description
ところが特許文献1〜4に開示された技術は、レーザ・アークハイブリッド溶接を実用化するために溶接欠陥の防止、溶接性の改善等を図る技術であるから、高強度薄鋼板に適用した場合に、溶接継手の強度の向上は期待できない。
これに対して従来のレーザ・アークハイブリッド溶接は、レーザビームの照射によって高速かつ深溶込みの溶接を可能とするとともに、アークがワイヤを溶融して溶融メタルに供給することによって穴あき、溶け落ち等の欠陥を防止でき、かつレーザビームで溶融した溶融幅をアークで拡大することは可能である。しかし図2(a)に示すように、重ね継手の表面近傍の溶融幅がアークによって拡大され、重ね継手の引張剪断強度の向上に寄与する重ね面の溶融幅は拡大されなかった。
すなわち本発明は、レーザビーム溶接とガスシールドアーク溶接とを組み合わせたレーザ・アークハイブリッド溶接によって高強度薄鋼板の重ね継手を形成するレーザ・アークハイブリッド溶接方法において、高強度薄鋼板の板隙量dを0.2mm以上とし、板隙量d(mm)、ガスシールドアーク溶接のアーク電流I(A)、およびレーザ・アークハイブリッド溶接の溶接速度V(m/分)が下記の(1)式を満足するレーザ・アークハイブリッド溶接方法である。
I≧d×V×80 ・・・(1)
ここで、板隙量dは、2枚の高強度薄鋼板の隙間の間隔を指す。また、レーザ・アークハイブリッド溶接では、レーザビーム溶接とガスシールドアーク溶接を同じ溶接速度で行なうので、レーザ・アークハイブリッド溶接の溶接速度Vは、ガスシールドアーク溶接の溶接速度に等しい。
そこで発明者は、設定条件を種々変更してレーザ・アークハイブリッド溶接を行ない、重ね継手に及ぼす影響を調査した。その結果、レーザ・アークハイブリッド溶接の溶接速度(すなわちガスシールドアーク溶接の溶接速度)V(m/分)、ガスシールドアーク溶接のアーク電流I(A)、および板隙量d(mm)を下記の(1)式を満足するように調整することによって、溶接欠陥の防止と重ね面における溶融幅の拡大を達成できることを見出した。
I≧d×V×80 ・・・(1)
つまり、ガスシールドアーク溶接のアーク電流Iが(1)式を満足しない場合(すなわちI<d×V×80)には、十分な溶接入熱が得られず、溶接欠陥が発生し易くなり、かつ重ね面における溶融幅を拡大することは困難である。
本発明では、レーザビームの照射に関して設定条件(たとえばレーザ出力、レーザビーム径等)を規定しない。レーザ・アークハイブリッド溶接におけるレーザビーム溶接の機能は、溶込みを深くするとともに溶接速度を高速化する点にあり、少なくとも下鋼板2に十分な溶込みが得られるようにレーザビームを照射すれば良い。そのレーザビームの設定条件によって、本発明の効果が損なわれることはない。
したがって本発明は、レーザビーム溶接とガスシールドアーク溶接を組み合わせたレーザ・アークハイブリッド溶接によって高強度薄鋼板の重ね継手を形成する際に適用するものとする。
表1から明らかなように、発明例では引張剪断強度が22.0〜25.2kNであったのに対して、比較例では12.2〜21.5kNであり、本発明によって重ね継手の引張剪断強度が向上することが確かめられた。
2 下鋼板
3 溶接金属
4 レーザビーム
5 ワイヤ
6 ビード
Claims (1)
- レーザビーム溶接とガスシールドアーク溶接とを組み合わせたレーザ・アークハイブリッド溶接によって高強度薄鋼板の重ね継手を形成するレーザ・アークハイブリッド溶接方法において、前記高強度薄鋼板の板隙量dを0.2mm以上とし、該板隙量d(mm)、前記ガスシールドアーク溶接のアーク電流I(A)、および前記レーザ・アークハイブリッド溶接の溶接速度V(m/分)が下記の(1)式を満足することを特徴とするレーザ・アークハイブリッド溶接方法。
I≧d×V×80 ・・・(1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012106669A JP2013233557A (ja) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | レーザ・アークハイブリッド溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012106669A JP2013233557A (ja) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | レーザ・アークハイブリッド溶接方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013233557A true JP2013233557A (ja) | 2013-11-21 |
Family
ID=49760104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012106669A Pending JP2013233557A (ja) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | レーザ・アークハイブリッド溶接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013233557A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646831A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 通用电气公司 | 用于空间偏移部件的复合焊接设备、***和方法 |
CN105583497A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-18 | 无锡红旗船厂有限公司 | 高强度合金钢板焊接工艺 |
CN109641321A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-04-16 | 杰富意钢铁株式会社 | 激光焊接接头的制造方法、激光焊接接头及汽车用骨架零件 |
CN115180092A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-14 | 上海外高桥造船有限公司 | 船体薄板分段连接方法和船体 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002103069A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板のレーザ重ね溶接方法 |
JP2002144063A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Nkk Corp | 薄鋼板の重ね溶接方法及び溶接結合薄鋼板 |
JP2002144064A (ja) * | 2000-02-29 | 2002-05-21 | Nkk Corp | 金属部材の溶接方法及び装置 |
JP2006181585A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | 複合溶接装置およびその方法 |
-
2012
- 2012-05-08 JP JP2012106669A patent/JP2013233557A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002144064A (ja) * | 2000-02-29 | 2002-05-21 | Nkk Corp | 金属部材の溶接方法及び装置 |
JP2002103069A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板のレーザ重ね溶接方法 |
JP2002144063A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Nkk Corp | 薄鋼板の重ね溶接方法及び溶接結合薄鋼板 |
JP2006181585A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | 複合溶接装置およびその方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646831A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 通用电气公司 | 用于空间偏移部件的复合焊接设备、***和方法 |
CN104646831B (zh) * | 2013-11-22 | 2020-12-08 | 通用电气公司 | 用于空间偏移部件的复合焊接设备、***和方法 |
CN105583497A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-18 | 无锡红旗船厂有限公司 | 高强度合金钢板焊接工艺 |
CN109641321A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-04-16 | 杰富意钢铁株式会社 | 激光焊接接头的制造方法、激光焊接接头及汽车用骨架零件 |
CN115180092A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-14 | 上海外高桥造船有限公司 | 船体薄板分段连接方法和船体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9278407B2 (en) | Dual-wire hybrid welding system and method of welding | |
Bagger et al. | Review of laser hybrid welding | |
JP5869972B2 (ja) | レーザ・アーク複合溶接法 | |
US9339887B2 (en) | Method for bonding dissimilar metals to each other | |
KR101729428B1 (ko) | 협개선 가스 실드 아크 용접 방법 | |
JP6103166B1 (ja) | 隅肉溶接方法及び隅肉溶接継手 | |
JP6137053B2 (ja) | 狭開先ガスシールドアーク溶接方法 | |
JP2007283363A (ja) | Uoe鋼管の製造方法 | |
WO2017043086A1 (ja) | 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法 | |
JP5954433B2 (ja) | 狭開先ガスシールドアーク溶接継手 | |
JP2013233557A (ja) | レーザ・アークハイブリッド溶接方法 | |
JP6439882B2 (ja) | 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法 | |
JP6635235B1 (ja) | 重ねレーザ溶接継手、重ねレーザ溶接継手の製造方法および自動車用骨格部品 | |
JP5416422B2 (ja) | レーザ・アーク複合溶接法 | |
JP6119948B1 (ja) | 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法 | |
CN108367376B (zh) | 立式窄坡口气体保护弧焊方法 | |
KR101985582B1 (ko) | 용접 구조체의 제조 방법 | |
JP6782580B2 (ja) | アークスポット溶接方法 | |
JP6965071B2 (ja) | プラズマキーホール溶接方法 | |
JP2007216275A (ja) | ハイブリッド溶接用シールドガスおよび該ガスを用いたハイブリッド溶接方法 | |
JP5600652B2 (ja) | 異種金属接合方法 | |
JP2007229739A (ja) | 高強度薄鋼板のレーザーブレージング方法 | |
JP6119949B1 (ja) | 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法 | |
JP5600653B2 (ja) | 異種金属接合方法 | |
JP5600619B2 (ja) | 異材接合方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20140326 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150223 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160223 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160413 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160802 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170307 |